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Axial-Wellendichtung

AXIAL-WELLENDICHTRING
Axial-Wellendichtringe werden vorwiegend als Schutzdichtungen fr Wlzlager verwendet. Aus diesen Grund wurden ihre Abmessungen den Lagermaen angepasst. Wenn gegen Flssigkeitsaustritt abzudichten ist, sollte eine Bauform mit innenliegender Dichtlippe gewhlt werden. Die Ausfhrung mit auenliegender Dichtlippe eignet sich fr die Abdichtung von Fett sowie zum Schutz vor Schmutzeintritt. In beiden Fllen erhlt die elastomere Dichtlippe ihre Vorspannung gegen die Laufflche durch eine Sternfeder. Die lineare Kompressionskraft ist um ca. 1/3 geringer als bei einem Radial-Wellendichtring, bleibt aber whrend des Betriebes konstant. Im Gegensatz zu RadialWellendichtringen verringert sich die Anpresskraft durch thermische Volumenzunahme nicht und der grere Durchmesser der gleitenden Dichtkante wirkt sich nur unerheblich auf die Reibung aus. Die statische Abdichtung an der Welle (Bauform A) oder in der Aufnahmebohrung (Bauform I) erfolgt durch eine entsprechende Presitzzugabe an der Manschette. Vorteile - wenig Reibung, geringe Erwrmung - kein Wellenverschlei - kleiner Einbauraum - einfache Montage - hohe Wrmebestndigkeit - hohe Gleitgeschwindigkeit - passend fr viele Wlzlager-Reihen - lange Lebensdauer

Allgemeine Beschreibung
Axial-Wellendichtungen sind einbaufertige Dichtelemente zur Abdichtung von Wellen, Achsen und Lagern. Die Axial-Wellendichtung besteht aus einer gummielastischen Manschette und einem einvulkanisierten metallischen Versteifungsring. An der Manschette ist axial eine Dichtlippe angeordnet. Die Dichtlippe ist konisch ausgefhrt, um eine geringe Berhrungsbreite zu erhalten. Reibung, Erwrmung und Verschlei werden dadurch wesentlich verringert. Durch die stabile Formgebung wird eine einwandfreie Anlage gewhrleistet. Als Vorspannelement dient eine metallische Sternfeder (Bild 76). Merkmale Axial-Wellendichtungen werden axial an die Gegenlaufflche angefedert. Dadurch bentigt die Dichtung wenig Einbauraum und kann platzsparend und wirkungsvoll bei engen Baurumen verwendet werden. Wirkungsweise Die dynamische Abdichtung erfolgt in axialer Richtung gegen eine Laufflche, die rechtwinklig zur Wellenachse angeordnet sein mu. Die Dichtmanschette und die auf den Rcken der Dichtlippe wirkende Sternfeder sorgen fr einen gleichmigen und schwingungsfreien Anpredruck. Die Fliehkraft von durch die Welle beschleunigten Flssigkeiten verstrkt die Dichtwirkung.

Versteifungsring Sternfeder Manchette Dichtlippe

Bild 76 Axial-Wellendichtung

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Axial-Wellendichtung

Standard-Ausfhrungen Bauform I Axial-Wellendichtung mit innenliegender Dichtlippe, vorwiegend zur Abdichtung von Flssigkeiten (Bild 77). Die Dichtung wird hauptschlich statisch im Gehuse angeordnet mit der Dichtlippe zur drehenden Welle. Die Dichtung soll dabei immer flssigkeitsberhrt eingebaut werden. Trockenlauf ist zu verhindern. Die Grenzwerte fr die Drehzahl, fr den Druck und die Anprekraft der Dichtlippe finden Sie in Tabelle LIII und LIV. Medium/Druck Dichtflche

Bils 77 Bauform I, innendichtend

Bauform A Axial-Wellendichtung mit auenliegender Dichtlippe zur Abdichtung von Fett (Bild 78). Bei geringen Umfangsgeschwindigkeiten und sehr guter, mglichst geschliffener oder gelppter Gegenlaufflche knnen auch Flssigkeiten abgedichtet werden. Die Grenzwerte fr die Drehzahl, fr den Druck und die Anpresskraft der Dichtlippe finden Sie in den Tabellen LV und LVI. Bei Flssigkeitsabdichtung muss die maximal zulssige Drehzahl auf ein Drittel des Tabellenwertes herabgesetzt werden.

Dichtflche Medium/Druck

Bild 78 Bauform A, auendichtend

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Anwendungen
Einsatzbereiche Axial-Wellendichtungen werden zur Abdichtung von Wellen, Achsen und Lagern einsetzt. Sie haben die Aufgabe, das Eindringen von Staub, Schmutz, Spritzwasser etc. und ein Austreten von Flssigkeit oder Schmiermittel aus dem abzudichtenden Raum zu verhindern. Die Einsatzbereiche der einzelnen Bauformen sind sehr unterschiedlich und im wesentlichen von der Art des Schmiermittels und den Betriebsbedingungen abhngig. Technische Daten Betriebsdruck: Geschwindigkeit: drucklos bis 30,0 m/s, je nach Bauform und Elastomerwerkstoff -30C bis +250C, je nach Elastomerwerkstoff, siehe Tabelle LII Umfangsgeschwindigkeit und Drehzahl Mit Rcksicht auf die Erwrmung und den Verschlei der Dichtlippe mu die Umfangsgeschwindigkeit entsprechend der verwendeten Elastomerqualitt begrenzt werden. Die Umfangsgeschwindigkeit an der Dichtlippe darf nachstehende Werte nicht berschreiten: Bauform I: Bauform A: bei NBR bei FKM bei NBR bei FKM 20 m/s 30 m/s 10 m/s 15 m/s

Diese Werte gelten bei ausreichender Schmierung und Wrmeabfhrung an der Dichtflche. Sind diese Voraussetzungen nicht gegeben, so mssen obenstehende Grenzwerte dem Anwendungsfall entsprechend verringert werden. Bild 79 zeigt die max. Drehzahl n in Abhngigkeit vom mittleren Dichtlippendurchmesser dm fr den Elastomerwerkstoff Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR).

Temperatur:

Auf Anfrage bieten wir spezielle Werkstoffe bis -40C an. Medien: Mineralische und synthetische le und Fette, Wasser, Kohlenwasserstoffe, Suren, Laugen etc. (abhngig vom Elastomerwerkstoff).
10000 I A

Drehzahl n min -1

5000

50

100

150

200

250
(mm)

mittlere Dichtlippen- dm

Bild 79 Maximale Drehzahl n in Abhngigkeit vom Dichtlippendurchmesser dm fr Bauform I und A

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Konstruktionshinweise Fr die Konstruktion der Dichtstelle sind die Angaben zu den einzelnen Ausfhrungen (Bilder 77 und 78) zu beachten. Als Gegenlaufflche fr die Dichtlippe eignet sich u. a. die gehrtete Stirnseite eines Wlzlagers. Das Lager darf auf der als Gegenlaufflche verwendeten Seite keine Beschriftungen aufweisen. Gegenlaufflchen knnen auch gebildet werden durch z. B. einen Wellenbund, Sttzscheiben u. a. Die Dichtflchen knnen aus Stahl, Messing, Bronze, Aluminium-Legierungen und Keramik sein. Die Gegenlaufflche muss sauber und glatt sein, sie darf keine Spiralrillen oder Kratzer aufweisen. Oberflchenhrte fr Stahl HRC > 40, fr andere Werkstoffe auch darunter. Oberflchenrauhigkeiten: Gegenlaufflche: bei lschmierung: Rmax < 2,5 m (Ra 1,0 m, Rz < 1,6 m) bei Fettschmierung: Rmax < 6,3 m (Ra 2,5 m, Rz < 4,0 m) Der Radialschlag der Dichtflche hat auf die Abdichtung kaum einen Einflu. Der Axialschlag darf auf die zulssige Drehzahl bezogen bei Abdichtung gegen l bis 0,03 mm und bei Fett bis 0,05 mm betragen.

Montagehinweise Vor der Montage der Dichtung ist die Dichtflche zu reinigen und leicht einzufetten, um den Verschlei whrend der Einlaufphase so gering wie mglich zu halten. Bei den meisten Einbaufllen erfolgt eine sogenannte Blindmontage, h. d. das gleichmige Anliegen der Dichtlippe auf der Gegenlaufflche kann visuell nicht mehr berprft werden. Die Dichtung ist parallel zur Dichtflche zu installieren, wobei zu beachten ist, dass die Dichtlippe weder beschdigt noch verformt werden darf. Dies wird am sichersten erreicht, wenn die Dichtung unter Verwendung einer Montagehilfe gegen einen Sitz in das Gehuse eingebaut wird. Die beste Abdichtung wird erreicht, wenn die Dicht- oder Laufflche mit der Stirnflche der Dichtung eine Linie bildet.

0,1

Montahehilfe

Bild 80 Einbau der Axial-Wellendichtung mit Montagehilfe

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