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Maschinen und Anlagen zum Schneiden und Richten von dünnen und empfindlichen Metallbändern Machines and plants
Maschinen und Anlagen zum Schneiden und Richten von dünnen und empfindlichen Metallbändern Machines and plants
Maschinen und Anlagen zum Schneiden und Richten von dünnen und empfindlichen Metallbändern Machines and plants

Maschinen und Anlagen

zum Schneiden und Richten von dünnen und empfindlichen Metallbändern

Machines and plants

for cutting and levelling of thin and delicate metal strips

dünnen und empfindlichen Metallbändern Machines and plants for cutting and levelling of thin and delicate metal

Inhalt

Content

Firmenprofil Qualität mit Tradition

 

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Unsere Produkte

 

Längsteilanlagen

 

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Streck-Biege-Richtanlagen

 

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Verpackungslinien

 

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Verlegespuler

 

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Richtmaschinen

 

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Querteilanlagen

 

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Inspektions- und Besäumanlagen

 

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Referenzen

 

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Company profile Quality with tradition

 

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Our products Slitting lines Stretch-bend-levelling lines Packing lines Traverse spooler Levelling machines Cut-to-length lines Inspection and edge trimming lines

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References

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Qualität mit Tradition Quality in tradition

Qualität mit Tradition Quality in tradition Burghardt + Schmidt ist ein international ausgerichtetes Unternehmen und

Burghardt + Schmidt ist ein international ausgerichtetes Unternehmen und steht nun seit 1947 für höchste Präzision beim Schneiden und Rich- ten von dünnen und empfindlichen Metallbändern. Unsere Kunden aus der ganzen Welt beziehen komplette, qualitativ hochwertige Lösungen. Mit über 80 Mitarbeitern entwickeln, konstruieren und fertigen wir unse- re Maschinen und Anlagen in Deutschland und können somit all unsere Produkte mit dem Qualitätsmerkmal „Made in Germany“ versehen.

Vielfalt als Vorteil Durch dieses umfassende Produktportfolio für den Dünnbandsektor ist B+S in der Lage, Synergieeffekte optimal für seine Kunden zu nutzen, aus solider Erfahrung zu beraten und flexibel auf alle Anforderungen in diesem Bereich zu reagieren.

Professionalität und Service Hoch qualifizierte Ingenieure entwickeln technologisch innovative Pro- dukte, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden maßgeschneidert sind. Dabei ist jede neue Herausforderung in unserem Selbstverständnis eine Chance zur Weiterentwicklung. Unser Anspruch an unsere Entwicklungen ist demnach: maximale Qualität, hohe Verfügbarkeit und größtmögliche Wirtschaftlichkeit.

Die volle Funktionalität unserer Anlagen können wir langfristig gewähr- leisten durch eigene Fertigung mit qualifizierten Mitarbeitern, schnellen und direkten Service und zuverlässige Wartung. Die Kommunikation mit unseren Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten findet auf gleicher Augen- höhe statt. Jeden Teil unseres Unternehmens in seinen Aufgaben und Wünschen ernst zu nehmen, ist für uns nachhaltiges Erfolgsprinzip und lebendige Unternehmensphilosophie.

Dieses teamorientierte Arbeiten bei B+S sorgt für effiziente, verkürzte Arbeitsprozesse und dient letztlich unseren Kunden und deren Erfolg.

Burghardt + Schmidt is a company with international reach and has been known since 1947 for the highest standard of precision in slitting and levelling of thin and delicate metal strips. We develop, manufacture and assemble our machines and lines, so that all our products carry the designation „Made in Germany“.

Diversity is our advantage The all-encompassing production program for the thin-strip sector which B+S delivers, promotes a synergetic relationship and consultation process with our customers.

Professionality and service Our highly qualified engineers develop technical innovations that are geared to the needs of our clients. The most important recommendation for our machines is their superb quality, their availability and their commercial viability.

Our machines and lines are used by leading companies around the world. Thanks to in-house assembly and to the output of qualified employees we can guarantee prompt, excellent service and reliable maintenance of the lines.

We build partnerships with our clients, employees and suppliers, and value each as an essential factor in our growing success. Because we are team-oriented in our work we can streamline all exchanges and consequently enhance our service to- and the success of- our clients.

in our work we can streamline all exchanges and consequently enhance our service to- and the
in our work we can streamline all exchanges and consequently enhance our service to- and the

Längsteilanlagen Slitting lines

Das Längsteilen ist eine Technologie, um ein Metallband gleich- zeitig in mehrere schmale Streifen zu schneiden.

B+S ist weltweit einer der führenden Hersteller von Längsteilanlagen zum Schneiden und Wickeln von dünnen und dünnsten Bändern sowie Bänder mit empfindlicher Oberfläche. Unsere Längsteilanlagen erfüllen höchste Anforderungen und garantieren beste Schnittqualität, genaueste Breitentoleranz und hohe Wickelqualität. Sie sind stets auf die Bedürf- nisse unserer Kunden zugeschnitten: Anlagengeschwindigkeit, Ausfüh- rung der Maschinen und Automatisierungsgrad sind dabei abhängig von der veranschlagten Produktivität der Anlage, Oberflächenanforderung, Banddickenbereich, Bandbreite und Bundgewicht.

Nutzen Sie auch unsere langjährige Erfahrung beim Schneiden von Werk- stoffen wie Drahtgewebe, Blei, Gold, Silber, Palladium, Molybdän, Tantal, Niob usw.

Slitting is a method by which a metal strip is cut into several narrow strips simultaniously.

B+S is one of the leading manufacturers of precision slitting lines for cutting and winding of thin and very thin strips and also strips with

a delicate surface. Our slitting lines meet the highest demands and

guarantees best cutting quality, most accurate width tolerance and a high winding quality. Our precision slitting lines are customised: Line speed and design of the machines and the degree of automisation depends on the required productivity of the line, the required surface quality, strip thickness, strip width and coil weight.

Take advantage of the years of experience we also have in the cutting

of materials like wire mesh, lead, gold, silver, palladium, molybdenum,

tantalum, niobium etc.

also have in the cutting of materials like wire mesh, lead, gold, silver, palladium, molybdenum, tantalum,

also have in the cutting of materials like wire mesh, lead, gold, silver, palladium, molybdenum, tantalum,

Längsteilanlagen Slitting lines

01 Laborschere für Musterstreifen und Kleinserien für NE-Metalle und Edelstahl,

0,03 - 0,5 mm x 50 mm

Laboratory slitting shear for sample strips and small series for non ferrous metal and

stainless steel, 0,03 - 0,5 mm x 50 mm

0 Längsteilanlage für Edelstahl und NE-Metalle, 0,01 - 0,2 mm x 210 mm, 80 m/min Slitting line for stainless steel and non ferrous metal, 0,01 - 0,2 mm x 210 mm, 80 m/min

03 Längsteilanlage für Drahtgewebe Slitting line for wire mesh

0 Längsteilanlage für Streifenbreite ab 0,3 mm, 0,03 - 0,3 mm x 150 mm, 100 m/min Slitting line for strip width from 0,3 mm, 0,03 - 0,3 mm x 150 mm, 100 m/min

05 Längsteilanlage für Edelmetalle und NE-Metalle, 0,03 - 0,5 mm x 150 mm, 200 m/min Slitting line for precious metal, non ferrous metal, 0,03 - 0,5 mm x 150 mm, 200 m/min

0 Längsteilanlage zum Schneiden von Kupfer, Messing, Bronze und Aluminium, 0,05 - 1,5 mm x 400 mm, 300 m/min. Slitting line for copper, brass, bronze and aluminium, 0,05 - 1,5 mm x 400 mm, 300 m/min

07 Längsteilanlage mit Doppel-Schlaufe für Kupfer, Bronze, Nickel, 0,05 - 1,2 mm Slitting line with double loop for copper, bronze, nickel, 0,05 - 1,2 mm

08 Längsteilanlage für Aluminium, 0,05 - 1,0 mm x 800 mm, 200 m/min Slitting line for aluminium, 0,05 - 1,0 mm x 800 mm, 200 m/min

09 Längsteilanlage für Kupfer, 0,05 - 1,0 mm x 400 mm, 400 m/min Slitting line for copper, 0,05 - 1,0 mm x 400 mm, 400 m/min

10 Längsteilanlage für Kupfer, 0,025 - 0,6 mm x 650 mm, 400 m/min Slitting line for copper, 0,025 - 0,6 mm x 650 mm, 400 m/min

11 Längsteilanlage mit Vakuumbremsrolle für Kupfer, 0,05 - 0,8 mm x 650 mm, 400 m/min Slitting line with vacuum brake roll for copper, 0,05 - 0,8 mm x 650 mm, 400 m/min

1 Längsteilanlage für Edelstahl, 0,1 - 1,5 mm x 1250 mm, 300 m/min Slitting line for stainless steel, 0,1 - 1,5 mm x 1250 mm, 300 m/min

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Längsteilanlagen Slitting lines

Längsteilscheren und Werkzeugwechselsystem Slitting shears and tool changing device

0 Schneiden mit Gummiauswerferringen Slitting with rubber bonded spacers

03 Schneiden mit Stahlauswerferringen Slitting with steel stripper rings

0 Schneiden mit Stahlauswerferringen Slitting with steel stripper rings

05 Wechselschere zur Modernisierung einer Altanlage mit vollautomatischer hydraulischer Werkzeugspannung Change shear for modernizing an old line with full automatic hydraulic tool clamping

0 Vierarmige Werkzeugwechselvorrichtung Tool change system with four arms

07 Automatischer Werkzeugwechsler Automatic tool change system

08 CNC-Längsteilschere mit hydraulisch aufblasbaren Messerwellen und automatischen Spannmuttern CNC slitting shear with hydraulic expandable arbors and fully automatic hydraulic nuts

09 Zweiarmige Werkzeugwechselvorrichtung (Revolver) Tool change system with two arms (Revolver)

10 Längsteilschere bis 000 mm Bandbreite für Aluminium, Materialdicke 0,5 - 6,0 mm Slitting shear up to a width of 000 mm for aluminium, material thickness 0,5 - 6,0 mm

0,5 - 6,0 mm Slitting shear up to a width of 000 mm for aluminium, material
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Längsteilanlagen Slitting lines

Brems- und Aufwickelsysteme Braking systems and recoiling

01 Fahrbares Bremsgerüst mit Plattenbremse, Bremsrollen, Schopfschere und Streifeneinführvorrichtung Moveable brake unit with tension pad, brake rolls, cropping shear and strip feeding device

0 Vakuumbremsrolle Vacuum brake roll

03 Riemenbremsgerüst Belt bridle brake unit

0 Bremsrollen

Brake rolls

05 Aufwickelsystem für bis zu 40 Streifen Recoiling system for up to 40 strips

0 Friktionsaufwicklung auf Hülsen Rewinding friction system on sleeves

07 Aufwickelsystem für Kupfer, 0,045 - 0,5 mm x 400 mm, 300 m/min Recoiling system for copper, 0,045 - 0,5 mm x 400 mm, 300 m/min

08 Aufwickelsystem für Aluminium, 0,1 - 2,0 mm x 620 mm, 400 m/min Recoiling system for aluminium, 0,1 - 2,0 mm x 620 mm, 400 m/min

09 Aufwickelsystem mit automatischer Banddickenkompensation Recoiling system with automatic strip thickness compensation

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Streck-Biege-Richtanlagen Stretch-bend-levelling lines

Das Streck-Biege-Richten ist eine Technologie um dünne Metall- bänder zu richten. Die konsequente Weiterentwicklung der Streck-Bie- ge-Richtanlagen hat B+S zum Weltmarktführer beim Richten von dün- nen und dünnsten Metallbändern gemacht.

Durch Überlagerung von Zug und Biegung während des Richtprozesses können Materialparameter wie Streckgrenze, Dehnung und Federbiege- grenze eingestellt und die inneren Spannungen reduziert werden. Da- durch werden Formabweichungen der Bänder wie Welligkeit, die Quer- krümmung, der Längsbogen und der Säbel auf ein Minimum reduziert.

Diese Qualitätsverbesserungen des Bandes optimieren die Weiterverar- beitung wesentlich. So verbessern sich beispielsweise die Tiefzieheigen- schaften der Bänder, die Formgenauigkeit der Endprodukte werden er- höht und bei Oberflächenbeschichtungen können dünnere Schichtdicken erreicht werden.

Stretch-bend-levelling is a method by which thin metal strips are levelled. Through consistent development of the stretch-bend- levelling lines, B+S has proved to be a world market leader in levelling thin and very thin metal strips.

By means of force superposition (tension and bending) during the levelling process, material parameters such as yield point, elongation and spring bending limit can be adjusted and the internal stress reduced. In this way form error such as waves, cross bow, coil set and camber can be reduced to a minimum.

Improving the quality of the metal strip in this way, optimises subsequent processing such as deep drawing and accuracy in shape of the end products. When applying surface coating, a stronger deposit thickness tolerance can be reached.

in shape of the end products. When applying surface coating, a stronger deposit thickness tolerance can
in shape of the end products. When applying surface coating, a stronger deposit thickness tolerance can

Streck-Biege-Richtanlagen Stretch-bend-levelling lines

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01 Schaltanlagencontainer auf Gerüst Switch board container on scaffolding

0 Gekapselte automatische Anlage mit Schaltanlagencontainer für Kupfer, 0,05 - 1,2 mm x 650 mm, 500 m/min Encapsulated automatic line with switch board container for copper, 0,05 - 1,2 mm x 650 mm, 500 m/min

03 Streck-Biege-Richtanlage für Edelstahl, 0,05 - 0,8 mm x 650 mm, 150 m/min Stretch-bend-levelling line for stainless steel, 0,05 - 0,8 mm x 650 mm, 150 m/min

0 Streck-Biege-Richtanlage für Kupfer, 0,05 - 2,0 mm x 1250 mm, 200 m/min Stretch-bend-levelling line for copper, 0,05 - 2,0 mm x 1250 mm, 200 m/min

05 Streck-Biege-Richtanlage für Aluchrom, 0,03 - 0,6 mm x 450 mm, 300 m/min Stretch-bend-levelling line for aluchrome, 0,03 - 0,6 mm x 450 mm, 300 m/min

0 Schmalbandanlage für Kupfer, 0,1 - 0,8 mm x 60 mm, 500 m/min Narrow strip line for copper, 0,1 - 0,8 mm x 60 mm, 500 m/min

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Streck-Biege-Richtanlagen Stretch-bend-levelling lines

Anlagenkomponenten und Planheitsmessung Line components and flatness measuring

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Gerichtetes Band

Levelled strip

0 Richtmaschine im geöffneten Zustand Leveller opened

03 Hauptsteuerpult Main control desk

0 Einzelantrieb der S-Walzen Single drives of bridle rolls

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Richtkassettenwechsel

Cassette changing

0 Gurtwickler

Belt wrapper

07 Hochglänzendes Edelstahl nach dem Richten Bright stainless steel after levelling

08 Optische Planheitsmessung Optical flatness measurement

09 Extrem welliges Chromaluminium im Richtmaschineneinlauf Extremely deformed chrome aluminium in front of leveller

10 Das selbe Band im Auslauf The same strip behind the leveller

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Verpackungsanlagen Packing lines

01 Kipptisch zur Abnahme des gesamten Ringpakets Tilting table to take off the complete coil package

0 Kipptisch für Einzelabnahme Tilting table for single rings

08 Abbindetisch

Strapping table

09 Vakuumsaugplatte Vacuum suction plate

10 Vakuumsaugplatte mit Innen- und Außengreifern Vacuum suction plate with gripping system

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Verlegespuler Traverse spooler

0 Verlegespuler für Draht, Band und Profile Traverse spooler for wire, strip and profile

03 Längsteilanlage mit neun Verlegern für Edelstahl,

0,05 - 0,6 mm x 20 mm, 300 m/min

Slitting line with nine traverse spoolers for stainless steel,

0,05 - 0,6 mm x 20 mm, 300 m/min

0 Mehrfachverlegespuler für Edelstahl, 0,1 - 1,0 mm x 15 mm, 100 m/min Multi traverse spooler line for stainless steel, 0,1 - 1,0 mm x 15 mm, 100 m/min

05 Verlegespuler mit WIG-Schweißmaschine, Richtmaschine und Einölvorrichtung für Kupfer,

0,1 - 1,3 mm x 50 mm, 500 m/min

Traverse spooler with TIG-welder, leveller and oiling device for copper,

0,1 - 1,3 mm x 50 mm, 500 m/min

0 Verlegespuler mit Laser-Schweißmaschine für Aluminium, 0,05 - 0,4 mm x 30 mm, 300 m/min Traverse spooler with laser welding machine for aluminium, 0,05 - 0,4 mm x 30 mm, 300 m/min

07 Längsteilanlage mit Mehrfachverleger für Stahl und Edelstahl,

0,15 - 0,5 mm x 50 mm, 100 m/min

Slitting line with multiple traverse spoolers for steel and stainless steel,

0,15 - 0,5 mm x 50 mm, 100 m/min

08 Verlegespuler mit Abbrennstumpfschweißmaschine und Richtvorrichtung für Stahl und Edelstahl, 0,4 - 3,0 mm x 60 mm, 300 m/min

Traverse spooler with flash welding machine and leveller for steel and stainless steel,

0,4 - 3,0 mm x 60 mm, 300 m/min

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spooler with flash welding machine and leveller for steel and stainless steel, 0,4 - 3,0 mm
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Richtmaschinen Levelling machines

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01 Richtmaschine für Edelstahl, 0,3 - 3,0 mm x 1050 mm Levelling machine for stainless steel, 0,3 - 3,0 mm x 1050 mm

0 Richtmaschine mit Kassettenschnellwechsel Levelling machine with cassette quick changing

03 Richtmaschine für Edelstahl, 0,4 - 3,0 mm x 800 mm, 60 m/min Levelling machine for stainless steel, 0,4 - 3,0 mm x 800 mm, 60 m/min

0 Richtmaschine integriert in eine Längsteilanlage für Aluminium,

0,15 - 1,0 mm x 1300 mm, 300 m/min

Precision leveller integrated in a slitting line for aluminium,

0,15 - 1,0 mm x 1300 mm, 300 m/min

05 Teilerichtmaschine für Molybdän und Tantal, 0,1 - 0,3 mm x 700 mm Precision leveller for parts of molybdenum and tantalum, 0,1 - 0,3 mm x 700 mm

0 Richtmaschine mit manueller Schnellöffnung Levelling machine with manual quick opening system

07 Richtmaschine integriert in eine Umwickelanlage Levelling machine assembled in a rewinding line

08 Richtmaschine mit Ab- und Aufwickelhaspel für Molybdän, Tantal und Niob,

0,02 - 0,15 mm x 5 mm, 30 m/min

Levelling machine for molybdenum, tantalum and niobium,

0,02 - 0,15 mm x 5 mm, 30 m/min

09 Schmalbandrichtmaschine für Teile und Bänder Narrow levelling machine for pieces and strips

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Querteilanlagen

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Cut-to-length-lines

 
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01 Querteilanlage für Edelstahl, 0,3 - 3,0 mm x 1050 mm, 60 m/min Cut-to-length line for stainless steel, 0,3 - 3,0 mm x 1050 mm, 60 m/min

0 Querteilanlage für Edelstahl, 0,3 - 3,0 mm x 1050 mm, 60 m/min Cut-to-length line for stainless steel, 0,3 - 3,0 mm x 1050 mm, 60 m/min

03 Schwingarmstapelmaschine Swingarm stacking machine

0 Querteilanlage für Edelstahl, 0,4 - 0,3 mm x 800 mm, 60 m/min Cut-to-length line for stainless steel, 0,4 - 0,3 mm x 800 mm, 60 m/min

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Zwei-Block-Stapelung

Two-block stacking

0 Querteilanlage für Aluminium, 0,15 - 1,0 mm x 1300 mm Cut-to-length line for aluminium, 0,15 - 1,0 mm x 1300 mm

07 Einfache Querteilanlage Simple cut-to-length line

08 Start-Stopp Querteilschere Stop-and-go cut-to-length shear

09 Fliegende Querteilschere in Doppel-Exzenter-Ausführung Flying shear with double-eccentric drive

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Inspektions- und Besäumanlagen Inspection and edge trimming lines

01 Umwickel- und Besäumanlage mit S-Rollengerüst für Zugabbau,

0,025 - 1,5 mm x 400 mm, 400 m/min

Rewinding and edge trimming line with bridle rolls for tension reduction,

0,025 - 1,5 mm x 400 mm, 400 m/min

0 Umwickel- und Schweißanlage, 1,5 - 7,0 mm x 460 mm Rewinding and welding line, 1,5 - 7,0 mm x 460 mm

03 Umwickelanlage mit Richtmaschine und Semi-Streck-Biege-Richt-Prozess Rewinding line with levelling machine and semi-stretch-bend-levelling process

0 Umwickelanlage für Edelstahl, 0,1 - 3,5 mm x 1100 mm, 300 m/min Rewinding line for stainless steel, 0,1 - 3,5 mm x 1100 mm, 300 m/min

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Auszug aus unserer Kunden-Referenzliste Selection of our customer references

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Burghardt+Schmidt GmbH Raiffeisenstrasse 24 D-75196 Remchingen Tel . +49 72 32 / 36 61-0 Fax.
Burghardt+Schmidt GmbH Raiffeisenstrasse 24 D-75196 Remchingen Tel . +49 72 32 / 36 61-0 Fax.
Burghardt+Schmidt GmbH Raiffeisenstrasse 24 D-75196 Remchingen Tel . +49 72 32 / 36 61-0 Fax.
Burghardt+Schmidt GmbH Raiffeisenstrasse 24 D-75196 Remchingen Tel . +49 72 32 / 36 61-0 Fax.

Burghardt+Schmidt GmbH Raiffeisenstrasse 24 D-75196 Remchingen

Tel . +49 72 32 / 36 61-0 Fax. +49 72 32 / 36 61-65

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