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zum Schneiden und Richten von dnnen und empfindlichen Metallbndern

Maschinen und Anlagen

for cutting and levelling of thin and delicate metal strips

Machines and plants

Inhalt Content
Firmenprofil Qualitt mit Tradition Unsere Produkte Lngsteilanlagen Streck-Biege-Richtanlagen Verpackungslinien Verlegespuler Richtmaschinen Querteilanlagen Inspektions- und Besumanlagen Referenzen 2

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Company profile Quality with tradition Our products Slitting lines Stretch-bend-levelling lines Packing lines Traverse spooler Levelling machines Cut-to-length lines Inspection and edge trimming lines References

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Qualitt mit Tradition Quality in tradition

Burghardt + Schmidt ist ein international ausgerichtetes Unternehmen und steht nun seit 1947 fr hchste Przision beim Schneiden und Richten von dnnen und empfindlichen Metallbndern. Unsere Kunden aus der ganzen Welt beziehen komplette, qualitativ hochwertige Lsungen. Mit ber 80 Mitarbeitern entwickeln, konstruieren und fertigen wir unsere Maschinen und Anlagen in Deutschland und knnen somit all unsere Produkte mit dem Qualittsmerkmal Made in Germany versehen. Vielfalt als Vorteil Durch dieses umfassende Produktportfolio fr den Dnnbandsektor ist B+S in der Lage, Synergieeffekte optimal fr seine Kunden zu nutzen, aus solider Erfahrung zu beraten und flexibel auf alle Anforderungen in diesem Bereich zu reagieren. Professionalitt und Service Hoch qualifizierte Ingenieure entwickeln technologisch innovative Produkte, die auf die Bedrfnisse unserer Kunden mageschneidert sind. Dabei ist jede neue Herausforderung in unserem Selbstverstndnis eine Chance zur Weiterentwicklung. Unser Anspruch an unsere Entwicklungen ist demnach: maximale Qualitt, hohe Verfgbarkeit und grtmgliche Wirtschaftlichkeit. Die volle Funktionalitt unserer Anlagen knnen wir langfristig gewhrleisten durch eigene Fertigung mit qualifizierten Mitarbeitern, schnellen und direkten Service und zuverlssige Wartung. Die Kommunikation mit unseren Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten findet auf gleicher Augenhhe statt. Jeden Teil unseres Unternehmens in seinen Aufgaben und Wnschen ernst zu nehmen, ist fr uns nachhaltiges Erfolgsprinzip und lebendige Unternehmensphilosophie. Dieses teamorientierte Arbeiten bei B+S sorgt fr effiziente, verkrzte Arbeitsprozesse und dient letztlich unseren Kunden und deren Erfolg.

Burghardt + Schmidt is a company with international reach and has been known since 1947 for the highest standard of precision in slitting and levelling of thin and delicate metal strips. We develop, manufacture and assemble our machines and lines, so that all our products carry the designation Made in Germany. Diversity is our advantage The all-encompassing production program for the thin-strip sector which B+S delivers, promotes a synergetic relationship and consultation process with our customers. Professionality and service Our highly qualified engineers develop technical innovations that are geared to the needs of our clients. The most important recommendation for our machines is their superb quality, their availability and their commercial viability. Our machines and lines are used by leading companies around the world. Thanks to in-house assembly and to the output of qualified employees we can guarantee prompt, excellent service and reliable maintenance of the lines. We build partnerships with our clients, employees and suppliers, and value each as an essential factor in our growing success. Because we are team-oriented in our work we can streamline all exchanges and consequently enhance our service to- and the success of- our clients.

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Lngsteilanlagen Slitting lines

Das Lngsteilen ist eine Technologie, um ein Metallband gleichzeitig in mehrere schmale Streifen zu schneiden. B+S ist weltweit einer der fhrenden Hersteller von Lngsteilanlagen zum Schneiden und Wickeln von dnnen und dnnsten Bndern sowie Bnder mit empfindlicher Oberflche. Unsere Lngsteilanlagen erfllen hchste Anforderungen und garantieren beste Schnittqualitt, genaueste Breitentoleranz und hohe Wickelqualitt. Sie sind stets auf die Bedrfnisse unserer Kunden zugeschnitten: Anlagengeschwindigkeit, Ausfhrung der Maschinen und Automatisierungsgrad sind dabei abhngig von der veranschlagten Produktivitt der Anlage, Oberflchenanforderung, Banddickenbereich, Bandbreite und Bundgewicht. Nutzen Sie auch unsere langjhrige Erfahrung beim Schneiden von Werkstoffen wie Drahtgewebe, Blei, Gold, Silber, Palladium, Molybdn, Tantal, Niob usw.

Slitting is a method by which a metal strip is cut into several narrow strips simultaniously. B+S is one of the leading manufacturers of precision slitting lines for cutting and winding of thin and very thin strips and also strips with a delicate surface. Our slitting lines meet the highest demands and guarantees best cutting quality, most accurate width tolerance and a high winding quality. Our precision slitting lines are customised: Line speed and design of the machines and the degree of automisation depends on the required productivity of the line, the required surface quality, strip thickness, strip width and coil weight. Take advantage of the years of experience we also have in the cutting of materials like wire mesh, lead, gold, silver, palladium, molybdenum, tantalum, niobium etc.

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Lngsteilanlagen Slitting lines

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01 Laborschere fr Musterstreifen und Kleinserien fr NE-Metalle und Edelstahl, 0,03 - 0,5 mm x 50 mm Laboratory slitting shear for sample strips and small series for non ferrous metal and stainless steel, 0,03 - 0,5 mm x 50 mm 0 Lngsteilanlage fr Edelstahl und NE-Metalle, 0,01 - 0,2 mm x 210 mm, 80 m/min Slitting line for stainless steel and non ferrous metal, 0,01 - 0,2 mm x 210 mm, 80 m/min 03 Lngsteilanlage fr Drahtgewebe Slitting line for wire mesh 0 Lngsteilanlage fr Streifenbreite ab 0,3 mm, 0,03 - 0,3 mm x 150 mm, 100 m/min Slitting line for strip width from 0,3 mm, 0,03 - 0,3 mm x 150 mm, 100 m/min 05 Lngsteilanlage fr Edelmetalle und NE-Metalle, 0,03 - 0,5 mm x 150 mm, 200 m/min Slitting line for precious metal, non ferrous metal, 0,03 - 0,5 mm x 150 mm, 200 m/min 0 Lngsteilanlage zum Schneiden von Kupfer, Messing, Bronze und Aluminium, 0,05 - 1,5 mm x 400 mm, 300 m/min. Slitting line for copper, brass, bronze and aluminium, 0,05 - 1,5 mm x 400 mm, 300 m/min 07 Lngsteilanlage mit Doppel-Schlaufe fr Kupfer, Bronze, Nickel, 0,05 - 1,2 mm Slitting line with double loop for copper, bronze, nickel, 0,05 - 1,2 mm 08 Lngsteilanlage fr Aluminium, 0,05 - 1,0 mm x 800 mm, 200 m/min Slitting line for aluminium, 0,05 - 1,0 mm x 800 mm, 200 m/min 09 Lngsteilanlage fr Kupfer, 0,05 - 1,0 mm x 400 mm, 400 m/min Slitting line for copper, 0,05 - 1,0 mm x 400 mm, 400 m/min 10 Lngsteilanlage fr Kupfer, 0,025 - 0,6 mm x 650 mm, 400 m/min Slitting line for copper, 0,025 - 0,6 mm x 650 mm, 400 m/min 11 Lngsteilanlage mit Vakuumbremsrolle fr Kupfer, 0,05 - 0,8 mm x 650 mm, 400 m/min Slitting line with vacuum brake roll for copper, 0,05 - 0,8 mm x 650 mm, 400 m/min 1 Lngsteilanlage fr Edelstahl, 0,1 - 1,5 mm x 1250 mm, 300 m/min Slitting line for stainless steel, 0,1 - 1,5 mm x 1250 mm, 300 m/min

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Lngsteilanlagen Slitting lines

Lngsteilscheren und Werkzeugwechselsystem Slitting shears and tool changing device

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0 Schneiden mit Gummiauswerferringen Slitting with rubber bonded spacers 03 Schneiden mit Stahlauswerferringen Slitting with steel stripper rings 0 Schneiden mit Stahlauswerferringen Slitting with steel stripper rings 05 Wechselschere zur Modernisierung einer Altanlage mit vollautomatischer hydraulischer Werkzeugspannung Change shear for modernizing an old line with full automatic hydraulic tool clamping 0 Vierarmige Werkzeugwechselvorrichtung Tool change system with four arms 07 Automatischer Werkzeugwechsler Automatic tool change system 08 CNC-Lngsteilschere mit hydraulisch aufblasbaren Messerwellen und automatischen Spannmuttern CNC slitting shear with hydraulic expandable arbors and fully automatic hydraulic nuts 09 Zweiarmige Werkzeugwechselvorrichtung (Revolver) Tool change system with two arms (Revolver) 10 Lngsteilschere bis 000 mm Bandbreite fr Aluminium, Materialdicke 0,5 - 6,0 mm Slitting shear up to a width of 000 mm for aluminium, material thickness 0,5 - 6,0 mm

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Lngsteilanlagen Slitting lines

Brems- und Aufwickelsysteme Braking systems and recoiling

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01 Fahrbares Bremsgerst mit Plattenbremse, Bremsrollen, Schopfschere und Streifeneinfhrvorrichtung Moveable brake unit with tension pad, brake rolls, cropping shear and strip feeding device 0 Vakuumbremsrolle Vacuum brake roll 03 Riemenbremsgerst Belt bridle brake unit 0 Bremsrollen Brake rolls 05 Aufwickelsystem fr bis zu 40 Streifen Recoiling system for up to 40 strips 0 Friktionsaufwicklung auf Hlsen Rewinding friction system on sleeves 07 Aufwickelsystem fr Kupfer, 0,045 - 0,5 mm x 400 mm, 300 m/min Recoiling system for copper, 0,045 - 0,5 mm x 400 mm, 300 m/min 08 Aufwickelsystem fr Aluminium, 0,1 - 2,0 mm x 620 mm, 400 m/min Recoiling system for aluminium, 0,1 - 2,0 mm x 620 mm, 400 m/min 09 Aufwickelsystem mit automatischer Banddickenkompensation Recoiling system with automatic strip thickness compensation

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Streck-Biege-Richtanlagen Stretch-bend-levelling lines

Das Streck-Biege-Richten ist eine Technologie um dnne Metallbnder zu richten. Die konsequente Weiterentwicklung der Streck-Biege-Richtanlagen hat B+S zum Weltmarktfhrer beim Richten von dnnen und dnnsten Metallbndern gemacht. Durch berlagerung von Zug und Biegung whrend des Richtprozesses knnen Materialparameter wie Streckgrenze, Dehnung und Federbiegegrenze eingestellt und die inneren Spannungen reduziert werden. Dadurch werden Formabweichungen der Bnder wie Welligkeit, die Querkrmmung, der Lngsbogen und der Sbel auf ein Minimum reduziert. Diese Qualittsverbesserungen des Bandes optimieren die Weiterverarbeitung wesentlich. So verbessern sich beispielsweise die Tiefzieheigenschaften der Bnder, die Formgenauigkeit der Endprodukte werden erhht und bei Oberflchenbeschichtungen knnen dnnere Schichtdicken erreicht werden.

Stretch-bend-levelling is a method by which thin metal strips are levelled. Through consistent development of the stretch-bendlevelling lines, B+S has proved to be a world market leader in levelling thin and very thin metal strips. By means of force superposition (tension and bending) during the levelling process, material parameters such as yield point, elongation and spring bending limit can be adjusted and the internal stress reduced. In this way form error such as waves, cross bow, coil set and camber can be reduced to a minimum. Improving the quality of the metal strip in this way, optimises subsequent processing such as deep drawing and accuracy in shape of the end products. When applying surface coating, a stronger deposit thickness tolerance can be reached.

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Streck-Biege-Richtanlagen Stretch-bend-levelling lines

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01 Schaltanlagencontainer auf Gerst Switch board container on scaffolding 0 Gekapselte automatische Anlage mit Schaltanlagencontainer fr Kupfer, 0,05 - 1,2 mm x 650 mm, 500 m/min Encapsulated automatic line with switch board container for copper, 0,05 - 1,2 mm x 650 mm, 500 m/min 03 Streck-Biege-Richtanlage fr Edelstahl, 0,05 - 0,8 mm x 650 mm, 150 m/min Stretch-bend-levelling line for stainless steel, 0,05 - 0,8 mm x 650 mm, 150 m/min 0 Streck-Biege-Richtanlage fr Kupfer, 0,05 - 2,0 mm x 1250 mm, 200 m/min Stretch-bend-levelling line for copper, 0,05 - 2,0 mm x 1250 mm, 200 m/min 05 Streck-Biege-Richtanlage fr Aluchrom, 0,03 - 0,6 mm x 450 mm, 300 m/min Stretch-bend-levelling line for aluchrome, 0,03 - 0,6 mm x 450 mm, 300 m/min 0 Schmalbandanlage fr Kupfer, 0,1 - 0,8 mm x 60 mm, 500 m/min Narrow strip line for copper, 0,1 - 0,8 mm x 60 mm, 500 m/min

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Streck-Biege-Richtanlagen Stretch-bend-levelling lines

Anlagenkomponenten und Planheitsmessung Line components and flatness measuring

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01 Gerichtetes Band Levelled strip 0 Richtmaschine im geffneten Zustand Leveller opened 03 Hauptsteuerpult Main control desk 0 Einzelantrieb der S-Walzen Single drives of bridle rolls 05 Richtkassettenwechsel Cassette changing 0 Gurtwickler Belt wrapper 07 Hochglnzendes Edelstahl nach dem Richten Bright stainless steel after levelling 08 Optische Planheitsmessung Optical flatness measurement 09 Extrem welliges Chromaluminium im Richtmaschineneinlauf Extremely deformed chrome aluminium in front of leveller 10 Das selbe Band im Auslauf The same strip behind the leveller

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Verpackungsanlagen Packing lines

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01 Kipptisch zur Abnahme des gesamten Ringpakets Tilting table to take off the complete coil package 0 Kipptisch fr Einzelabnahme Tilting table for single rings 08 Abbindetisch Strapping table 09 Vakuumsaugplatte Vacuum suction plate 10 Vakuumsaugplatte mit Innen- und Auengreifern Vacuum suction plate with gripping system

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Verlegespuler Traverse spooler

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0 Verlegespuler fr Draht, Band und Profile Traverse spooler for wire, strip and profile 03 Lngsteilanlage mit neun Verlegern fr Edelstahl, 0,05 - 0,6 mm x 20 mm, 300 m/min Slitting line with nine traverse spoolers for stainless steel, 0,05 - 0,6 mm x 20 mm, 300 m/min 0 Mehrfachverlegespuler fr Edelstahl, 0,1 - 1,0 mm x 15 mm, 100 m/min Multi traverse spooler line for stainless steel, 0,1 - 1,0 mm x 15 mm, 100 m/min 05 Verlegespuler mit WIG-Schweimaschine, Richtmaschine und Einlvorrichtung fr Kupfer, 0,1 - 1,3 mm x 50 mm, 500 m/min Traverse spooler with TIG-welder, leveller and oiling device for copper, 0,1 - 1,3 mm x 50 mm, 500 m/min 0 Verlegespuler mit Laser-Schweimaschine fr Aluminium, 0,05 - 0,4 mm x 30 mm, 300 m/min Traverse spooler with laser welding machine for aluminium, 0,05 - 0,4 mm x 30 mm, 300 m/min 07 Lngsteilanlage mit Mehrfachverleger fr Stahl und Edelstahl, 0,15 - 0,5 mm x 50 mm, 100 m/min Slitting line with multiple traverse spoolers for steel and stainless steel, 0,15 - 0,5 mm x 50 mm, 100 m/min 08 Verlegespuler mit Abbrennstumpfschweimaschine und Richtvorrichtung fr Stahl und Edelstahl, 0,4 - 3,0 mm x 60 mm, 300 m/min Traverse spooler with flash welding machine and leveller for steel and stainless steel, 0,4 - 3,0 mm x 60 mm, 300 m/min

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Richtmaschinen Levelling machines

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01 Richtmaschine fr Edelstahl, 0,3 - 3,0 mm x 1050 mm Levelling machine for stainless steel, 0,3 - 3,0 mm x 1050 mm 0 Richtmaschine mit Kassettenschnellwechsel Levelling machine with cassette quick changing 03 Richtmaschine fr Edelstahl, 0,4 - 3,0 mm x 800 mm, 60 m/min Levelling machine for stainless steel, 0,4 - 3,0 mm x 800 mm, 60 m/min 0 Richtmaschine integriert in eine Lngsteilanlage fr Aluminium, 0,15 - 1,0 mm x 1300 mm, 300 m/min Precision leveller integrated in a slitting line for aluminium, 0,15 - 1,0 mm x 1300 mm, 300 m/min 05 Teilerichtmaschine fr Molybdn und Tantal, 0,1 - 0,3 mm x 700 mm Precision leveller for parts of molybdenum and tantalum, 0,1 - 0,3 mm x 700 mm 0 Richtmaschine mit manueller Schnellffnung Levelling machine with manual quick opening system 07 Richtmaschine integriert in eine Umwickelanlage Levelling machine assembled in a rewinding line 08 Richtmaschine mit Ab- und Aufwickelhaspel fr Molybdn, Tantal und Niob, 0,02 - 0,15 mm x 5 mm, 30 m/min Levelling machine for molybdenum, tantalum and niobium, 0,02 - 0,15 mm x 5 mm, 30 m/min 09 Schmalbandrichtmaschine fr Teile und Bnder Narrow levelling machine for pieces and strips



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Querteilanlagen Cut-to-length-lines

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01 Querteilanlage fr Edelstahl, 0,3 - 3,0 mm x 1050 mm, 60 m/min Cut-to-length line for stainless steel, 0,3 - 3,0 mm x 1050 mm, 60 m/min 0 Querteilanlage fr Edelstahl, 0,3 - 3,0 mm x 1050 mm, 60 m/min Cut-to-length line for stainless steel, 0,3 - 3,0 mm x 1050 mm, 60 m/min 03 Schwingarmstapelmaschine Swingarm stacking machine 0 Querteilanlage fr Edelstahl, 0,4 - 0,3 mm x 800 mm, 60 m/min Cut-to-length line for stainless steel, 0,4 - 0,3 mm x 800 mm, 60 m/min 05 Zwei-Block-Stapelung Two-block stacking 0 Querteilanlage fr Aluminium, 0,15 - 1,0 mm x 1300 mm Cut-to-length line for aluminium, 0,15 - 1,0 mm x 1300 mm 07 Einfache Querteilanlage Simple cut-to-length line 08 Start-Stopp Querteilschere Stop-and-go cut-to-length shear 09 Fliegende Querteilschere in Doppel-Exzenter-Ausfhrung Flying shear with double-eccentric drive



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Inspektions- und Besumanlagen Inspection and edge trimming lines

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01 Umwickel- und Besumanlage mit S-Rollengerst fr Zugabbau, 0,025 - 1,5 mm x 400 mm, 400 m/min Rewinding and edge trimming line with bridle rolls for tension reduction, 0,025 - 1,5 mm x 400 mm, 400 m/min 0 Umwickel- und Schweianlage, 1,5 - 7,0 mm x 460 mm Rewinding and welding line, 1,5 - 7,0 mm x 460 mm 03 Umwickelanlage mit Richtmaschine und Semi-Streck-Biege-Richt-Prozess Rewinding line with levelling machine and semi-stretch-bend-levelling process 0 Umwickelanlage fr Edelstahl, 0,1 - 3,5 mm x 1100 mm, 300 m/min Rewinding line for stainless steel, 0,1 - 3,5 mm x 1100 mm, 300 m/min



Auszug aus unserer Kunden-Referenzliste Selection of our customer references

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Burghardt+Schmidt GmbH Raiffeisenstrasse 24 D -75196 Remchingen Tel . +49 72 32 / 36 61-0 Fax. +49 72 32 / 36 61-65 info@b-s-germany.de www.b-s-germany.de