Uscarea

A. INTRODUCERE

Uscarea reprezint procesul de ndepartare pe cale termic sub form de vapori a umiditii (ap sau alte lichide) din materialele solide sau lichide. Uscarea este un process de difuziune, deoarece trecerea umiditii din material n mediul nconjurator se bazeaz pe uscarea umiditii la suprafaa materialului i pe difuziunea umiditii din straturile interioare spre suprafaa materialului. n procesul de uscare un rol determinant l are rezistena la difuziune a apei (umiditii) ndeprtate. Exist doua moduri distincte de uscare: uscarea natural efectuat n aer liber, far nclzire artificial i avnd o durata mare de desfurare i uscarea artificial efectuat cu ajutorul unui agent de uscare ncalzit (gaze de ardere, aer cald, vapori) care dupa ndeprtarea umiditii este evacuat din instalaie. Procesul de uscare termic se bazeaz pe trecerea umiditii din faza solid (din material) n faza gazoas. Uscarea este posibila numai atunci cnd presiunea de vapori de pe suprafata materialului este mai mare dect presiunea pariala a acestora n mediul ncojurator n care decurge uscarea. n uscarea termic (denumita i uscarea prin antrenare) materialele supuse uscarii (solide sau paste) sunt puse n contact cu faza gazoasa independenta denumita agent de uscare. Cldura necesara evaporrii este furnizata de acest agent de uscare, care are rolulul nu numai de agent termic, ci i acela de a transporta umiditatea din material. Procesul de uscare termic implic doua fenomene dinstincte, care se desfoar simultan:

evaporarea umiditii de la suprafaa materialului trecerea prin difuziune i capilaritatea umiditii din straturile interioare ctre suprafaa materialului

B.

UTILAJE PENTRU USCARE

Construcia i funcionarea uscatoarelor trebuie s corespund cerinelor legate de desfurarea uscrii: realizarea unei anumite viteze de uscare, asigurarea unui grad necesar de uscare n condiiile unei (figura 1) uscri uniforme i amenajarii materialului supus uscrii, respectarea unor condiii referitoare la contactul dintre material i agentul de uscare.

Figura 1. Usctorul cu camer (dulap sau cu evi) 1 camera , 2 rafturi, 3- ventilator, 4 radiatoare, 5 evi cu material, 6 icane, 7 gur de evacuare a aerului umed, 8 izolaie termic

Usctorul cu camer: funcioneaz discontinuu. Aerul trece o singur dat prin uscator ( lucreaza fr recircularea aerului).

La uscatorul tunel (figura 2) materialul supus uscrii este aezat pe poliele vagonetelor care se deplaseaz n interiorul tunelului cu vitez redus ( 0,05 m /s ). Cantitatea de aer recirculat n tunel este reglat cu clapeta 5. Agentul de uscare circula n contracurent cu materialul .

Figura 2. Usctorul tunel 1 tunel, 2 ventilator, 3- radiaqtor, 4 conduct de evacuare a aerului umed, 5 clapet, 6 vagonet.

n uscatorul cu banda (figura 3), curentul de aer cald poate circula n contracurent, n curent paralel sau n curent ncruciat cu materialul. Viteza aerului cald este de 2.3 m/s .

Figura 3. Usctorul cu band 1 carcasa, 2 band de transportare, 3 icane 4 baterii- aer cald , 5 trasportoare

La uscatorul cu falduri, materialul alimentat cu dozatorul 1 este presat cu rolele 3 n ochiurile plasei 2 care este legat la transportorul cu lan 4 . Viteza transportorului 4 este mai mica dect viteza plasei, astfel c plasa formeaza falduri. Dispozitivul de scuturare 5, descarc materialul n vasul 6 . Uscatorul cu pulverizare. Discul de pulverizare se rotete cu turaie de 360018000 rotatie / minut. Materialul supus uscrii (suspensii sau paste ) este distribuit prin pulverizatoare n care apar unde n contact cu amestecul aer gaz, se usuc i cade spre baza conului. Particulele de dimensiuni mici sunt antrenate de curentul de gaze n ciclonul nou. Dup depunerea particulelor fine gazele sunt evacuate cu exhaustorul 10 . n uscatorul cu cilindri, uscarea se realizeaz pe suprafaa exterioar a cilindrilor care se rotesc cu turaii reduse ( 0,52 rotati pe minut) fiind acionai printr-un sistem de reductoare i variator de turaie .

Cilindrii preiau materialul din triunghiul curbiliniu format ntre ei, unde materialui este alimentat continu . Grosimea stratului de material este mica (circa 1 mm). Materialul se usuca n timpul rotirii cilindrilor i este evacuat cu racleta 3. Uscatorul rotativ are tamburul prevazut la capete cu sisteme de etanare. Materialul parcurge interiorul tamburului (n echicurent cu gazele arse ) fiind amestecate de sisteme de mpratiere ( discuri, bare, polie). La uscatorul n strat fluidizat transferul de cldur i de substan ntre fazele n contact se intensific n interiorul stratului fluidizat.

C . EXPLOATAREA USCATOARELOR I MSURI DE PROTECIE A MUNCII

n cadrul proceselor tehnologice din industria chimica utilajele de uscare lucreaza n cele mai diversificate condiii: medii ambiante diverse, diferii ageni de uscare, diverse materiale supuse uscrii. n funcie de aceste aspecte lucrrile de supraveghere a funcionrii, ntreinerea curent i planificata, difer la fiecare tip de uscator . Elementele de ntreinere curent i planificat a uscatoarelor (i a instalaiilor anexe ) sunt fixate prin normative de reparaii pentru fiecare categorie i tip de utilaj, pentru fiecare mediu de lucru specific unei anumite ramuri din industria chimic . Exploatarea utilajului de uscare trebuie s se fac de ctre personal calificat i instruit corespunzator, n probleme tehnice, ale securitii muncii, prevenirea i stingerea incendiilor. Supravegherea funcionrii, pornirea i oprirea utilajelor trebuie s corespund instruciunilor interne de exploatare. n exploatarea uscatoarelor se impun, ca principale elemente de protecie a muncii urmatoarele: - uscarea substantelor toxice se face n uscatoare perfect etane i prevazute cu dispozitive de neutralizare - desfasurarea procesului de producie la uscatoarele pentru substante toxice sau explozive se face sub supravegherea permanent, asigurndu-se dotarea uscatoarelor cu aparatura corespunzatoare de msurat i control a temperaturii, utilajele din aceasta categorie sunt echipate cu dispozitive de inundare cu abur, i cu dispozitive de termostatare reglate sub punctual de autoaprindere.

- nu se admite functionare uscatoarelor la care aerul umed ( evacuate din uscator ) este scos in hala de productie . -deschiderea uscatoarelor cu funcionare continu, pentru evacuarea materialelor uscate, se face numai dup rcirea interiorului cuptorului la 35 C i dup ce se verifica analitic. La degajarea acestora personalul va purta echipament de protecie.

D.

BAZELE TEORETICE ALE USCARII

Uscarea, este procesul de ndepartare a apei sau a altui lichid din materialele lichide sau gazoase. n funcie de procedeul folosit pentru vaporizarea apei din materialul solid, se deosebesc urmtoarele metode de uscare : uscarea convectiv, care const n contactul direct al unui agent de uscare (aer cald sau gaze de ardere ) cu materialul solid de uscat . uscarea prin contact, care const n nclzirea materialului solid de uscat prin intermediul unei suprafee de schimb de caldura. metode speciale de uscare: uscarea cu raze infraroi, uscarea cu cureni de nalta frecven i uscarea prin sublimare. Uscarea presupune urmatoarele faze principale nclzirea materialului solid ctre suprafaa acestuia, vaporizarea umiditii pe suprafaa materialului de uscat i ndeprtarea vaporilor formai. Procesul de uscare este un proces compex de tranformari, de caldura i de mas.

Uscarea se caracterizeaz prin : - viteza de uscare, care reprezint cantitatea de umiditate eliminat n unitatea de timp, de pe unitatea de pe suprafa de material solid supus uscrii. - timpul de uscare, care este timpul necesar pentru ca un material solid s ajung de la o umiditate cunoscut, la o umiditate final mai mic.

D.1. Uscarea convectiv

Se realizeaz prin trecerea unui curent, de agent de uscare gazos nclzit n prealabil peste stratul de material solid umed. Ca agent de uscare, mai des folosit este aerul cald. Uscarea convectiv are loc pn la stabilirea echilibrului dinamic dintre materialele: solid, umed i agent de uscare. Parametrii aerului umed Aerul umed reprezint un amestec de aer uscat i vapori de ap. Umiditatea absolut, reprezinta cantitatea de vapori de ap pe care o conine un kg sau un m3 de aer umed. Umiditatea relativ, reprezint raportul dintre presiunea parial a vaporilor de apa n aerul umed la un moment dat pv i presiunea parial a vaporilor de apa corespunztoare saturaiei la aceiai temperatur. Gradul de saturaie, reprezint raportul dintre coninutul de umezeal la o anumit temperatur i valoarea corespunzatoare aerului saturat cu vapori de apa la aceiai temperatur. Entalpia I reprezinta suma entalpiilor aerului uscat i a vaporilor de apa la aceiai temperatur. Entalpia aerului umed depinde de coninutul de umezeal a aerului i a temperaturii lui. n timpul procesului de uscare convectiva parametrii aerului umed se modifica astfel: - umiditatea absolut, umiditatea relativ, coninutul de umezeal i gradul de saturare sunt n crestere, iar temperature scade. -entalpia rmne teoretic constant deoarece caldura cedata de aer, materialului de uscat este consumat pentru vaporizarea apei i revine n aer sub forma de caldur specific de vaporizare, mpreun cu vaporii de ap. D.1.1. Procedee de uscare convectiv

n funcie de modul de introducere a cldurii necesare uscrii i de temperatura cerut n uscator se deosebesc urmatoarele scheme de uscare convectiv. Uscarea cu ncalzirea total a aerului. n cazul aplicarii acestui procedeu, toat caldura necesar n uscator este furnizat de aerul de uscare care se nclzete o singura dat n calorifer pn la temperatura la care asigur caldura necesar nclzirii materialului solid i vaporizarii umiditii. Aceast schema presupune

uscarea la temperaturi relativ ridicate i prin urmare nu poate fi aplicat pentru uscarea materialelor termealabile . Uscarea cu nclzire suplimentar a aerului n uscator Aceast schema de uscare permite scderea temperaturii aerului la ieirea din prenclzitor, adic uscarea are loc la o temperatur mai scazut dect n procedeul anterior . Uscarea cu nclzirea intermediar a aerului n uscator Uscarea dupa aceast schem, are loc att cu reducerea temperaturii aerului ct i cu o solicitare termic uniform a materialului uscat. Variaiile de temperatur n procesul de uscare sunt mai reduse . Uscarea cu recirculare parial a aerului Acest procedeu permite utilizarea raional a cldurii, prin recuperarea din aerul umed epuizat. D.1.2. Tipuri de usctoare convective Uscatoarele prin construcia lor urmresc asigurarea unor condiii optime pentru desfurarea operaiei de uscare att din punct de vedere tehnologic ct i economic. Uscatoare camera Aceste tipuri de uscatoare sunt ncaperi de forma paralelipipedica de mrimea unui dulap pna la mrimea unei camere n care materialul de uscat dispus pe polie sau ncrcat pe crucioare, nu se afla n stare de micare. Aerul de uscatoare circul paralel cu suprafaa materialului solid sau strabate stratul de material. n cazul acestui uscator, n camera cu reciclare aerul este nclzit o singura dat nainte de a intra n uscator, iar nainte de nclzire se amestec cu o pasta din aerul epuizat care a trecut prin uscator.
8

Uscatoarele camera sunt folosite n industria chimica la fabricarea obiectelor din materiale ceramice, la fabricarea coloranilor, medicamentelor, pigmenilor etc . Dezavantajul acestor uscatoare consta n discontinuitatea operatilor de ncarcare i descarcare . Uscatoare cu strat fluidizat Intensificarea operaiei de uscare prin aplicarea fluidizrii se datorete creterii vitezei procesului de transfer de cldur i de mas ntre cele doua faze care duce la uniformizarea rapida a temperaturiilor. Aceste temperature de uscatoare sunt folosite n special pentru uscarea materialelor cu granulatie mica pentru uscarea materialelor cristaline . Ca agent de uscare se folosesc gazele de ardere sau aerul cald, care sunt ageni de fluidizare.

D.2.Uscarea prin contact.

D.2.1. Tipuri de uscatoare prin contact Uscarea prin contact sub vid se realizeaz la presiunea atmosferica sau se folosete de obicei n cazul uscrii materialelor sensibile la temperatur. Usctoare cu cilindri La aceste tipuri de usctoare pot fi unu sau doi cilindri, goi n interior aezai paralel i care se rotesc n sens contrar. Uscatorul se compune dintr-o carcas exterioara cu doua cuve. Materialul supus uscrii se introduce n cuva 3 unde este meninut n permanen. Curva 2 este alimentat continuu din cuva 3 cu ajutorul pompei centrifuge. Aburul necesar nclzirii i uscrii materialului se introduce n interiorul cilindrului. Materialul uscat este desprins cu ajutorul cuitului rzuitor fiind trimis n jgheabul transportorului elicoidal. Eliminarea vaporiilor rezultai se realizeaz prin sulfarea de aer prin gura de evacuare a materialului .

D.3. Metode speciale de uscare

Uscarea cu cureni de nalt frecvena. Folosirea curenilor de nalt frecven d posibilitatea de intensificare a procesul de uscare, datorit difuziunii termice i electrotermice, are ns dezavantajul mare de consum de energie electric. Uscarea cu radiatii infraroii. Aceast metod de uscare se aplic pentru uscarea unor materiale ca medicamente, vopsele, materiale plastice , materiale explozive etc. Avantajul acestei metode de uscare consta n aceea c radiaiile ptrund n masa materialelor umede, asigura o miscare uniform, far formare de cruste pe suprafaa materialului de uscat. Pentru producerea radiaiilor infraroii sunt folosite lmpi speciale cu filament de Wolfram, sau radiatoare metalice ori ceramice ncalzite cu gaze sau aburi . Uscarea prin sublimare Umiditatea din materialele solide poate fi ndeprtat prin trecerea directa a apei din faza solid n faza de vapori. Pentru aceasta este necesar rcirea materialului de uscat la temperature joase (-15 C i -40 C) i creere de vid. n aceste condiii apa se evapor rapid din materialul solid de uscat, unde se afla n stare de ghea, frigul necesar pentru nghearea materialului este obinut de obicei cu ajutorul unei instalaii de frig prin comprimare .

10

Cuprins

A. Introducere/Argument..2 B. Utilaje pentru uscare.3 C. Exploatarea usctoarelor i msuri de protecie a muncii..6 D. Bazele teoretice ale uscrii....7 D.1.Uscarea convectiv..8 D.1.1.Procedee de uscare convectiv..8 D.1.2.Tipuri de usctoare convecive...9 D.2.Uscarea prin contact.....10 D.2.1.Tipuri de usctoare prin contact....10 D.3.Metode speciale de uscare11 Bibliografie12

11