Brenner / Burners

s Kompakteinheit mit integriertem Zndtrafo und Flammenwchter oder Feuerungsautomat s lonisationselektrode eingebaut s keine Hochspannungsverkabelung vor Ort s garantierte elektromagnetische Vertrglichkeit s robust und wartungsfreundlich s Baugren von 35 kW bis 2 MW s Rohrlngen in 10mm-Schritten frei whlbar s auslegbar fr Erdgas, gereinigtes Koksgas, Propan/Butan oder Prozegas nach Ihrer Analyse s optimierte, schadstoffarme Verbrennung

s Compact design with integrated ignition transformer and flame monitor/burner control s Built-in flame ionization electrode s No high-voltage cable required s Guaranteed electromagnetic compatibility s Rugged, low-maintenance design s Sizes ranging from 35 kW to 2 MW (120,000 BTU/hr to 7,000,000 BTU/hr) s Custom tube lengths available in 10-mm increments s Fuel types include natural gas, conditioned coke oven gas, propane/butane or process gas, according to customer preference and analysis s Optimized combustion with low pollutant emissions

Brenner s Warum Hegwein-Brenner?

s HEGWEIN liefert seit mehr als 20 Jahren Brenner in Kompakteinheit mit Zndtrafo und Flammenwchter s Alle Bauteile sind in einer gemeinsamen, metallischen Kapselung untergebracht. Der elektrische Anschlu erfolgt dabei ber eine mehrpolige Steckverbindung.

Burners
s Servicefreundlicher Aufbau: alle elektrischen Komponenten leicht wechselbar. s Baugren 0, ebenso 1 und 2 mit Gaslanze in Schnellwechselausfhrung, die Gas- und Luftzuleitungen mssen deshalb beim Ausbau nicht demontiert zu werden.

s Einsatzgebiete
Stahlindustrie Schmiedefen Tiegelfen Hrtefen Wrmefen Homogenisierung Trockenfen Brennfen Nachverbrennungsanlagen Drehrohrfen Clausanlagen

s Bemerkenswerte Vorteile:
s Garantierte elektromagnetische Vertrglichkeit s Keine Hochspannungsverkabelung vor Ort s Schutzarten IP 54 (Standard) oder IP 65 (sonder) nach IEC 529 s Robust und wartungsfreundlich

Leichtmetallindustrie Ziegel-/Keramikindustrie Verfahrenstechnik (Chemie, Raffinerie)

Abbildung 1: Brenner in Kompaktausfhrung mit integriertem Zndtrafo und Feuerungsautomat Figure 1: Compact Burner with Integrated Ignition Transformer and Burner Control

s Why Hegwein Burners?

Hegwein has been manufacturing compact ignitors with built-in ignition transformers and flame monitors/burner controls for over fifty years. All components are contained in a single metal housing. The electrical connection occurs via a multi-pole plug connection.

s Areas of Application
Steel Industry: Forging furnaces Pot furnaces Hardening furnaces Heating furnaces Homogenizing

Light Metal Industry:

s Noteworthy Advantages
s Guaranteed electromagnetic compatibility s No high-voltage cable need be laid on site s Enclosure ratings of IP54 (standard) or IP65 (special versions) according to IEC 529 s Rugged, low-maintenance design

Brick and Ceramic Industries: Drying kilns Burning kilns Process Applications (Chemical, Refinery): Afterburning plants Rotary kilns Sulfur recovery units / Claus plants

Brenner s Auswahl
Der korrekten Auswahl und Einplanung der Brenner in den Ofen kommt entscheidende Bedeutung zu im Hinblick auf Funktion und Betriebssicherheit der Gesamtanlage. Die wichtigsten Fragen hierzu knnen mit Hilfe der Checkliste auf Seite 6 geklrt werden. Die technische Mindestausrstung jeder Brennereinrichtung mit Wchtern, Druckreglern, Filter, Dichtheitskontroll- und Sicherheitsabsperreinrichtungen fr Industriefen ist in Deutschland z. B. in DIN EN 746/2 beziehungsweise G 610 festgelegt. Abb. 2 zeigt die Mindestausrstung eines 1-stufigen Brenners. Es stehen 4 Brennerserien mit unterschiedlichen Ausstattungsmerkmalen zur Verfgung: s Die Serien BR... (intermittierender Betrieb) und BD... (Dauerbetrieb) in Kompaktbau weise mit integriertem Zndtrafo und Feuerungsautomat in gemeinsamer metallischer Kapselung (Schnittbild Seite 2) bieten die ideale Lsung fr nahezu alle Neuanlagen: Garantierte EMV-Vertrglichkeit und minimalster bauseits erforderlicher Installationsaufwand. s Die Serien BA... (intermittierender Betrieb) und BDA... (Dauerbetrieb) uerst kompakte Bauweise mit integriertem Flammenwchter

Burners
und Zndtrafo.Dadurch minimierter Installationsaufwand und gesicherte elektromagnetische Vertrglichkeit. Einbindung in die Brennersteuerung ber ein HEGWEIN-Flammenrelais mit potentialfreien Kontakten. s Die Serie BT... in Kompaktbauweise mit angebautem Zndtrafo garantiert ebenfalls die elektromagnetische Vertrglichkeit. Die Zndbrenner dieser Serie knnen mit jedem anlagenseitig bereits vorhandenen Feuerungsautomaten fr lonisationsberwachung zusammengeschaltet werden. s Die Serie BG... ohne angebaute elektrische Komponenten. Empfohlen fr den Einsatz bei Umgebungstemperaturen ber 60C. Die Brenner aller Serien bieten berzeugende Vorteile: s 6 Baugren von 35 kW bis 2 MW lieferbar (Auswahltabelle Seite 8) s lonisationselektrode eingebaut s Flammenwchter und Feuerungsautomaten EG-baumustergeprft s Auslegbar fr Erdgas, gereinigtes Koksgas, Propan/Butan oder Prozegas nach Ihrer Analyse s Betrieb 1-stufig, 2-stufig oder modulierend s groer Regelbereich s Rohrlnge in 10mm-Schritten frei whlbar

s The BA series (intermittent operation) and BDA series (continuous operation) feature the most compact design available with integrated flame monitor and ignition transformer. Installation costs are minimal and electromagnetic compatibility is ensured. These burners can be hooked into the burner control via a HEGWEIN flame relay with voltage-free contacts. s The BT series, whose compact design features a built-in ignition transformer, also provides guaranteed electromagnetic compatibility. The burners in this series can be connected to any burner management system already on site to provide ionization flame monitoring. s The BG series has no built-in electrical components. This model is recommended for applications with ambient temperatures in excess of 60C / 140F. All of the above burner series offer the following advantages: s Six burner sizes ranging from 35 kW to 2MW / 120,000 BTU/hr to 7,000,000 BTU/hr (please see selection table on page 8) s Built-in ionization electrode s EC-approved flame monitor and burner control design s Fuel types include natural gas, conditioned coke oven gas, propane/butane or process gas, according to customer preference and analysis s Single-stage, dual-stage or modulated operation s Wide range of adjustment s Tube lengths provided according to customer requirements, available in 10-mm increments 3

s Selection
Properly planning for and correctly selecting the burner for the furnace or kiln is of decisive importance with respect to the function and operational safety of the overall plant. The most important questions that need to be addressed in making this decision can be answered with the aid of the questionnaire on page 7. In Germany, the minimum technical requirements for burner assemblies with monitors, pressure regulators, filters, valve leak detectors and safety shut-off equipment for industrial ovens are set forth, for example, in DIN EN 746/2 and G 610. Fig. 2 depicts the minimum amount of equipment required for a single-stage burner. Four series of burners are available, each with different features: s The BR series (intermittent operation) and BD series (continuous operation) feature a compact design with integrated ignition transformer and burner control in a single metal housing (cut-away drawing above). These are the ideal solution for nearly all new plants, and offer guaranteed electromagnetic compatibility and the most minimal installation costs.

Brenner s Einplanung
HEGWEIN-Brenner sind in den verschiedensten Anordnungen einsetzbar: s fr Seiten-, Decken- oder Bodenfeuerung. Dabei sind Ausfhrungen lieferbar als: s Freistrahlbrenner fr den Einbau in einen zylindrischen Stein (Abb. 3) oder in einen konischen Stein (Abb. 4). s Hochgeschwindigkeitsbrenner(Abb. 5) fr Anwendungsflle, die einen hohen Temperatur-Impuls und eine hohe Temperatureindringtiefe erfordern. Brennerrohrendstcke mit reduzierten Austrittsffnungen gestalten die Realisierung verschiedener Flammenaustrittsgeschwindigkeiten (Abb. 7). Die Erhhung der Austrittsgeschwindigkeit erfordert gegenber der Brenner-Grundversion hhere Gas- und Luftvordrcke, gleichzeitig vermindert sich die maximal erzielbare Flammenleistung. s Strahlrohrbrenner (Abb. 6 und 6.1) fr unterschiedliche Strahlrohre, dabei ist die spezielle Anpassung der Brenner erforderlich s Warmluftbrenner (o. Abb.) bis max. 400C

Burners s Betriebsweise
s 1-stufig mit stndig aufgeschalteter Verbrennungsluft (Abb. 2) s 2-stufig mit 2-stufigem Gasventil und Luftventil mit einstellbarer Grundmenge s modulierend mit motorbetriebener Luftregelklappe und drucknachgefhrtem Gas/Luftverhltnisregler (Abb. 8). In jedem Fall knnen die Brenner oxidierend oder reduzierend gefahren werden. Die sich in Abhngigkeit von der jeweiligen Luftzahl einstellende, theoretische Flammentemperatur ist aus Abb. 9 ersichtlich.

Abbildung 2: Gasbrenner - Mindestausrstung Figure 2: Gas Burners - Minimum equipment

Burners s Planning
HEGWEIN burners may be employed in a wide variety of configurations, including side-fired, ceiling-fired or bottom-fired applications. Models can be delivered as: s Open-jet burners for installation in a cylindrical (fig. 3) or conical (fig. 4) bore s High-velocity burners (fig. 5) for those applications with hightemperature impulses and a high degree of temperature penetration. Burner tubes with reduced openings at the end allow for different velocities at the flame outlet (fig. 6). Increasing the outlet velocity requires higher gas and air pressures, and simultaneously reduces the highest obtainable heat release. s Jet tube burners (figs. 6 and 6.1) for various jet tubes. It is necessary in these cases that the burner be specially adapted for the application. s Hot-air burners (no illustration) for temperatures up to 400C / 752F

Burners s Method of Operation

s Single-stage with combustion air continuously provided (fig. 2) s Dual-stage with dual-stage gas valve and air valve with selectable base level. s Modulated with motor-driven air regulator and pressure-tracked gas/air ratio control (fig. 8). In any case, HEGWEIN burners can be driven such that they are either oxidizing or reducing. The theoretical flame temperature, which is determined by the particular air ratio, is depicted in fig. 9.

Abbildung 7 Figure 7

Abbildung 9 Figure 9

Abbildung 8 Figure 8

Brenner s Checkliste fr eine Brenneranfrage s Angaben zur Anlage

Ofenart (z.B. Ziegeleiofen, Tiegelbeheizung etc.): Ofenatmosphre: aggressiv Temperaturbereich Brenner in Ex-Zone: Welche Normen finden Anwendung: .................... ja/nein von.......... bis.......... ja/nein EN 676 (Brenner mit Geblse) EN 746 (ind. Thermoprozeanlagen) TRD 411/412 (Dampffkesselfeuerung) IEC 79-10 (Ex-Bereiche) EN 161 (Sicherheitsabsperrventile) EN 298 (Gas-Feuerungsautomaten)

s Angaben zum Brenner

Geforderte Flammenleistung /kW: Geforderter Regelbereich: Betriebsweise: .................... .................... ( ) 1-stufig ( ) 2-stufig ( ) modulierend Gasart: ( ) Erdgas ( ) Propangas ( ) Stadtgas ( ) Sondergas Analyse erforderlich Vorhandener Gasdruck /mbar: Vonhandener Verbrennungsluftdruck /mbar: Feuerraumdruck, +/- mbar: Vorgewrmte Verbrennungsluft: Brenner-Einbaulnge /mm: Zndtrafo angebaut: Zndtrafo und Flammenwchter angebaut: Zndtrafo und Steuergert angebaut: Ist Dauerbetrieb erforderlich Vorhandene Netzspannung: Freilandausfhrung (IP65) erforderlich: Trafoteil in Sonderlackierung: .................... .................... .................... ja/nein .................... ja/nein ja/nein ja/nein ja/nein ..........V 50/60Hz ja/nein ja/nein

Burners s Check List for an Burner Inquiry s Plant Specification

Kind of furnace (brick furnace, crucible heating etc.): Furnace atmosphere: Burner installed in Ex-zone: Applicable standards and codes of practice: aggressive temperature range .................... yes/no from ......... to .......... yes/no EN 676 (forced draught burners) EN 746/2 (ind. thermoproc. equipm.) TRD 411/412 (steam boilers) IEC 79-10 (Ex-zones) EN 161 (shut-oft valves) EN 298 (burner controls for gas)

s Burner Specification
Required heat release /kW: Required turn down ratio: Operation: .................... .................... ( ) 1-stage ( ) 2-stage ( ) modulating Kind of gas: ( ) natural gas ( ) LPG ( ) town gas/manufactured gas ( ) special gas (composition required) Available gas pressure /mbar: Available combustion air pressure /mbar: Furnace pressure, +/- mbar: Preheated combustion air: Tube length of the burner /mm: Spark transformer built on: Spark transformer and flame monitor built on: Spark transformer and burner control built on: Flame monitor for continuous operation required: Supply voltage and frequency: IP 65 rating (outdoor installation) required: Transformer part with special painting: .................... .................... .................... yes/no .................... yes/no yes/no yes/no yes/no ..........V 50/60Hz yes/no yes/no

Brenner s Gasbrenner Auswahltabelle

Die Brenner sind ionisationsberwacht. Brennstoff: Vorzugsweise fr Gase nach G 260. Verbrennungsluft: max. + 50C, bei Baureihen BG max. + 200C.

Burners s Gas Burner Selection table

Ionisation controlled burners. Fuel: preferably gases according to DVGW-data sheet G 260. Combustion air: must not exceed 50C (200C with version BG ).

Flammenleistung heat release Flammenlnge in mm flame length Rohrdurchmesser tube diameter Regelbereich turn down ratio
Schnellwechselausfhrung: einfacher Ausbau der Gaslanzen ohne Lsen der Gas- und Luftleitungen quick change design: fast replacement of gas lance and power head without removing the air and gas entry pipework ohne elektrische Anbauteile without electrical components mit angebautem Zndtrafo mit el. Steckanschlu 220/230 V oder 110/120 V, 50/60 Hz with integrated spark transformer plug and socket connection 220/230 V or 110/120 V, 50/60 Hz mit angebautem Zndtrafo und Flammenwchter fr intermittierenden Betrieb mit el. Steckanschlu 220/230 V oder 110/120 V, 50/60 Hz with integrated spark transformer and flame monitor for intermittent operation plug and socket connection 220/230 V or 110/120 V, 50/60 Hz

35 kW 250 50 mm 10:1

35 kW 250 50 mm 10:1
q

85 kW 250 70 mm 10:1
q

200 kW 400-500 90 mm 10:1

q

350 kW 800-1000 135 mm 10:1

800 kW 300-2500 160 mm 10:1

2 000 kW 300-3000 220 mm 10:1

BGK0

BG0

BG1

BG2

BG3

BG4

BG5

BTK0

BT0

BT1

BT2

BT3

BT4

BT5

BAK0

BA0

BA1

BA2

BA3

BA4

BA5

mit angebautem Zndtrafo und Flammenwchter fr Dauerbetrieb mit el. Steckanschlu 220/230 V oder 110/120 V, 50/60 Hz with integrated spark transformer and flame monitor for continuous operation plug and socket connection 220/230 V or 110/120 V, 50/60 Hz

BDAK0

BDA0

BDA1

BDA2

BDA3

BDA4

BDA5

mit angebautem Zndtrafo und Feuerungsautomat fr intermittierenden Betrieb mit el. Steckanschlu 220/230 V oder 110/120 V, 50/60 Hz with integrated spark transformer and burner control for intermittent operation plug and socket connection 220/230 V or 110/120 V, 50/60 Hz

BR0

BR1

BR2

BR3

BR4

BR5

mit angebautem Zndtrafo und Feuerungsautomat fr Dauerbetrieb mit el. Steckanschlu 220/230 V oder 110/120 V, 50/60 Hz with integrated spark transformer and burner control for continuous operation plug and socket connection 220/230 V or 110/120 V, 50/60 Hz

BD0

BD1

BD2

BD3

BD4

BD5

Brenner s Brenner mit Rohr 50 mm

Beispiel fr Brenner BAK0 Flammenleistung. . . . . . max. 35 kW Regelbereich . . . . . . . . . . 10 : 1 Brennerrohrlnge L . . . . 240 4000 mm Gasanschlu . . . . . . . . . . 1/2, links oder rechts Gasvordruck. . . . . . . . . . . >10 mbar Luftanschlu . . . . . . . . . . 1, um 4 x 90 versetzbar Luftvordruck . . . . . . . . . . >10 mbar, lngenabhngig Trafoteil: Zndung. . . . . . . . . . . . . . 5 kV Umgebungstemperatur 0C bis +60C Schutzart . . . . . . . . . . . . . IP 54

Burners s Burners with tube 50 mm

Example for burner BAK0 heat release . . . . . . . . . . . max. 35 kW turn down ratio . . . . . . . 10 : 1 burner tube length L. . . 240 4000 mm Ausfhrungen ohne oder mit elektrischen gas inlet . . . . . . . . . . . . . . 1/2, from left or right Anbauteilen: siehe Tabelle Seite 8 Versions with or without electrical comgas pressure. . . . . . . . . . . >10 mbar ponents: see table page 8 air inlet . . . . . . . . . . . . . . . 1, may be rotated in steps of 90 air pressure . . . . . . . . . . . >10 mbar, depending on tube length transformer part: ignition . . . . . . . . . . . . . . . 5 kV ambient temperature . . 0C up to +60C protection . . . . . . . . . . . . IP 54

1 Trafo- u. Flammenwchter transformer part c/w flame monitor 2 Winkelstecker electrical female plug 3 Gasprfstutzen gas pressure test nipple 5 Luftprfstutzen air pressure test nipple

6 Brennerrohr mit Befestigungsflansch burner tube with mounting flange 7 Zwischentragring intermediate support ring 9 Gasrohr gas tube 10 Elektrodentragring final electrodes support ring

11 Schlitzscheibe slotted disk

Brenner s Brenner mit Rohr 50 mm

Beispiel fr Brenner BR0 Flammenleistung. . . . . . max. 35 kW Regelbereich . . . . . . . . . . 10 : 1 Brennerrohrlnge L . . . . 120 2000 mm Gasanschlu . . . . . . . . . . 3/4, um 4 x 90 drehbar Gasvordruck. . . . . . . . . . . >10 mbar Luftanschlu . . . . . . . . . . 2, um 4 x 90 drehbar Luftvordruck . . . . . . . . . . 10 mbar, lngenabhngig Trafoteil: Zndung. . . . . . . . . . . . . . 5 kV Umgebungstemperatur 0C bis +60C Schutzart . . . . . . . . . . . . . IP 53

Burners s Burners with tube 50 mm

Example for burner BR0

heat release . . . . . . . . . . . max. 35 kW turn down ratio . . . . . . . 10 : 1 burner tube length L. . . 120 2000 mm gas inlet . . . . . . . . . . . . . . 3/4, may be rotated in Ausfhrungen ohne oder mit elektrischen steps of 90 Anbauteilen: siehe Tabelle Seite 8 gas pressure. . . . . . . . . . . >10 mbar Versions with or without electrical comair inlet . . . . . . . . . . . . . . . 2, ponents: see table page 8 may be rotated in steps of 90 air pressure . . . . . . . . . . . >10 mbar, depending on tube length transformer part: ignition . . . . . . . . . . . . . . . 5 kV ambient temperature . . 0C up to +60C protection . . . . . . . . . . . . IP 53

1 Bolzen bolt 2 Schlitzscheibe slotted disk 3 Elektrodenragring final electrodes support 4 Auenrohr mit Luftflansch outer tube with air flange

5 Dichtungssatz gaskets 6 Steuerteil komplett complete power head 7Feuerungsautomat mit Bedienfeld burner control with front panel 8 Stecker electrical female plug

9 O-Ringe o-rings 10 Inbusschrauben Allen screws

10

Brenner s Brenner mit Rohr 70 mm

Beispiel fr Brenner BR1 Flammenleistung. . . . . . max. 85 kW Regelbereich . . . . . . . . . . 10 : 1 Brennerrohrlnge L . . . . 120 2000 mm Gasanschlu . . . . . . . . . . 3/4, um 4 x 90 drehbar Gasdruck. . . . . . . . . . . . . . gas pressure >20 mbar Luftanschlu . . . . . . . . . . 2, um 4 x 90 drehbar Luftdruck . . . . . . . . . . . . . >20 mbar, lngenabhngig Trafoteil: Zndung. . . . . . . . . . . . . . 5 kV Umgebungstemperatur 0C bis +60C Schutzart . . . . . . . . . . . . . IP 54

Burners s Burners with tube 70 mm

Example for burner BR1 heat release . . . . . . . . . . . max. 85 kW turn down ratio . . . . . . . 10 : 1 burner tube length L. . . 120 2000 mm gas inlet . . . . . . . . . . . . . . 3/4, may be rotated in Ausfhrungen ohne oder mit elektrischen steps of 90 Anbauteilen: siehe Tabelle Seite 8 gas pressure. . . . . . . . . . . >20 mbar Versions with or without electrical comair inlet . . . . . . . . . . . . . . . 2, ponents: see table page 8 may be rotated in steps of 90 air pressure . . . . . . . . . . . >20 mbar, depending on tube length transformer part: ignition . . . . . . . . . . . . . . . 5 kV ambient temperature . . 0C up to +60C protection . . . . . . . . . . . . IP 54

1 Bolzen bolt 2 Schlitzscheibe slotted disk 3 Elektrodentragring final electrodes support 4 Auenrohr mit Luftflansch outer tube with air flange

5 Dichtungssatz gaskets 6 Steuerteil komplett complete power head 7 Feuerungsautomat mit Bedienfeld burner control with front panel 8 Stecker electrical female plug

9 O-Ringe o-rings 10 Inbusschrauben Allen screws

11

Brenner s Brenner mit Rohr 90 mm

Beispiel fr Brenner BR2 Flammenleistung. . . . . . max. 200 kW Regelbereich . . . . . . . . . . 10 : 1 Brennerrohrlnge L . . . . 120 2000 mm Gasanschlu . . . . . . . . . . 3/4, um 4 x 90 drehbar Gasdruck. . . . . . . . . . . . . . >20 mbar Luftanschlu . . . . . . . . . . 2, um 4 x 90 drehbar Luftdruck . . . . . . . . . . . . . >20 mbar, lngenabhngig Trafoteil: Zndung. . . . . . . . . . . . . . 5 kV Umgebungstemperatur 0C bis +60C Schutzart . . . . . . . . . . . . . IP 54

Burners s Burners with tube 90 mm

Example for burner BR2

heat release . . . . . . . . . . . max. 200 kW turn down ratio . . . . . . . 10 : 1 burner tube length L. . . 120 2000 mm gas inlet . . . . . . . . . . . . . . 3/4, may be rotated in Ausfhrungen ohne oder mit elektrischen Ansteps of 90 bauteilen: siehe Tabelle Seite 8 gas pressure. . . . . . . . . . . >20 mbar Versions with or without electrical components: air inlet . . . . . . . . . . . . . . . 2, may be rotated in see table page 8 steps of 90 air pressure . . . . . . . . . . . >20 mbar, depending on tube length transformer part: ignition . . . . . . . . . . . . . . . 5 kV ambient temperature . . 0C up to +60C protection . . . . . . . . . . . . IP 54

1 Bolzen bolt 2 Schlitzscheibe slotted disk 3 Elektrodentragring final electrodes support 4 Auenrohr mit Luftflansch outer tube with air flange

5 Dichtungssatz gaskets 6 Steuerteil komplett complete power head 7 Feuerungsautomat mit Bedienfeld burner control with front panel 8 Stecker electrical female plug

9 O-Ringe o-rings 10 Inbusschrauben Allen screws

12

Brenner s Brenner mit Rohr 135 mm

Beispiel fr Brenner BR3 Flammenleistung. . . . . . max. 350 kW Regelbereich . . . . . . . . . . 10 : 1 Brennerrohrlnge L . . . . 200 2000 mm Gasanschlu . . . . . . . . . . oben oder unten, 1, bei Propan- oder Erdgasausfhrung, 2, bei Stadtgasausfhrung Gasdruck. . . . . . . . . . . . . . >20 mbar Luftanschlu . . . . . . . . . . DN 80 PN6, um 4 x 90 drehbar Luftdruck . . . . . . . . . . . . . >10 mbar, lngenabhngig Trafoteil: Zndung. . . . . . . . . . . . . . 5 kV gegen Masse Umgebungstemperatur 0C bis +60C Schutzart . . . . . . . . . . . . . IP 54

Burners s Burners with tube 135 mm

Beispiel fr Brenner BR3 heat release . . . . . . . . . . . max. 350 kW turn down ratio . . . . . . . 10 : 1 gas tube length L . . . . . . 200 2000 mm gas inlet . . . . . . . . . . . . . . from above or below, 1, for LPG or natural Ausfhrungen ohne oder mit elektrischen Angas, bauteilen: siehe Tabelle Seite 8 2, for manufactured gas Versions with or without electrical components: gas pressure. . . . . . . . . . . >20 mbar see table page 8 air inlet . . . . . . . . . . . . . . . 80 PN6, may be rotated in steps of 90 air pressure . . . . . . . . . . . >10 mbar, depending on tube length transformer part: ignition . . . . . . . . . . . . . . . 5 kV to earth ambient temperature . . 0C up to +60C protection . . . . . . . . . . . . IP 54

1 Trafo- und Steuerteil komplett complete burner control with transformer 2 Stecker electrical female plug 3 Auenrohr mit Luftflansch outer tube with air flange 3.1Gasrohr gas tube

4 Schlitzscheibe slotted disk 4.1Bolzen ionisation electrode 5 Keramik ceramic 6 Ionisationselektrode ionisation electrode

7 Luftprfstutzen ceramic insulators 8 Zndelektrode nicht gezeichnet ignition electrode not shown

13

Sonderausfhrungen s Brenner mit Rohr x 160 mm

Beispiel fr Brenner BR4 Flammenleistung. . . . . . max. 800 kW Regelbereich . . . . . . . . . . 10 : 1 Brennerrohrlnge L . . . . 240 2000 mm Gasanschlu . . . . . . . . . . 2, oben oder unten Gasdruck. . . . . . . . . . . . . . >20 mbar Luftanschlu . . . . . . . . . . DN 100 PN6, um 4 x 90 drehbar Luftdruck . . . . . . . . . . . . . >10 mbar, lngenabhngig Trafoteil: Zndung. . . . . . . . . . . . . . 2 x 5 kV gegen Masse Umgebungstemperatur 0C up to +60C Schutzart . . . . . . . . . . . . . IP 54

Special versions s Burners with tube x 160 mm

Example for burner BR4

heat release . . . . . . . . . . . max. 800 kW turn down ratio . . . . . . . 10 : 1 gas tube length L . . . . . . 240 2000 mm gas inlet . . . . . . . . . . . . . . 2, from above or below gas pressure. . . . . . . . . . . >20 mbar Ausfhrungen ohne oder mit elektrischen Anbauteilen: siehe Tabelle Seite 8 air inlet . . . . . . . . . . . . . . . 100 PN6, may be rotated in Versions with or without electrical components: steps of 90 see table page 8 air pressure . . . . . . . . . . . >10 mbar, l depending on tube length transformer part: ignition . . . . . . . . . . . . . . . 2 x 5 kV to earth ambient temperature . . 0C up to +60C protection . . . . . . . . . . . . IP 54

1 Trafo- und Steuerteil komplett outer tube with wind box and mixing complete power head chamber 1.1Steuerteileinsatz und Frontplatte 3.1Schlitzscheibe + Bolzen + Gasrohr burner control with front plate (verschraubt) slotted disk + bolt + gas tube 1.2Zndtrafos (screwed together) H.T. transformers 4 Keramikteil 1.3Stecker ceramic insulator electrical female plug 2 Auenrohr mit Luftgehuse und Mischkam- 5 Elektroden spare electrodes mer 1.4841

6 Schraube screws 7 Luftprfstutzen air pressure test nipple 8 Gasprfstutzen gas pressure test nipple

14

s Brenner mit Rohr 220 mm

Beispiel fr Brenner BG5 Flammenleistung. . . . . . max. 2 MW Regelbereich . . . . . . . . . . 10 : 1 Brennerrohrlnge L . . . . 360 2000 mm Gasanschlu . . . . . . . . . . 2, oben oder unten Gasdruck. . . . . . . . . . . . . . >20 mbar Luftanschlu . . . . . . . . . . DN 150 PN6, um 4 x 90 drehbar Luftdruck . . . . . . . . . . . . . >10 mbar, lngenabhngig Zndung. . . . . . . . . . . . . . 2 x 5 kV ber separate Zndtrafos Schutzart . . . . . . . . . . . . . IP 54

s Burners with tube 220 mm

Example for burner BG5 heat release . . . . . . . . . . . max. 2 MW turn down ratio . . . . . . . 10 : 1 burner tube length L. . . 360 2000 mm gas inlet . . . . . . . . . . . . . . 2, from above or below gas pressure. . . . . . . . . . . >20 mbar Ausfhrungen ohne oder mit elektrischen Anbauteilen: siehe Tabelle Seite 8 air inlet . . . . . . . . . . . . . . . DN 150 PN6, may be rotated in Versions with or without electrical components: steps of 90 see table page 8 air pressure . . . . . . . . . . . >10 mbar, depending on tube length ignition . . . . . . . . . . . . . . . 2 x 5 kV with separate ignition transformers protection . . . . . . . . . . . . IP 54

1 Anschluraumgehuse junction box 2 Auenrohr mit Luftflansch outer tube with air flange 2.1Gasrohr gas tube 3 Schlitzscheibe slotted disk

3.1 Bolzen bolt 4 Ionisationselektrode ionisation electrode 4.1Keramik ceramic 5 Luftprfstutzen

air pressure test nipple 6 Zndelektrode nicht gezeichnet ignition electrode not shown

15

DURAG Industrie Elektronik GmbH & Co KG Kollaustr. 105 D-22453 Hamburg, Germany Tel. +49 (40) 55 42 18-0 Fax +49 (40) 58 41 54

Georg Hegwein GmbH & Co. KG Am Boschwerk 7 D-70469 Stuttgart, Germany Tel. +49 (711) 13 57 88-0 Fax.+49 (711) 13 57 88-5

ORFEUS VEREWA Umwelt- und Prozemetechnik GmbH Combustion Engineering GmbH Kleiststr. 10 Kollaustr. 105 D-45128 Essen, Germany D-22453 Hamburg, Germany Tel. +49 (201) 820 72 30 Tel. +49 (40) 55 42 18-0 Fax +49 (201) 820 72 41 Fax +49 (40) 58 41 54

DURAG, Inc. 1970 Christensen Ave. West St. Paul, MN 55118 USA Tel. +1 (651) 451-1710 Fax +1 (651) 457-7684

internet: www.hegwein.de

eMail: hegwein@durag.de Stand: 05/99 - Technische nderungen und Irrtmer vorbehalten - All specifications subject to change without notice

Brenner / Burners