Especificacion Tecnica As Agua ETC 2011

Especificacin tcnica de acometidas
de agua para consumo humano

VERSIN 2011
ETC - 2011
Especificacin tcnica de acometidas

de agua para consumo humano
VERSIN 2011
Fecha de aprobacin 28/03/2011
Fecha de vigencia 18/04/2011
ETC - 2011

Especificacin Tcnica de Acometidas de Agua para Consumo Humano. Versin 2011
ndice general

ndice General

Introduccin 9
I Condiciones generales 11
II Componentes de la acometida 13
III Dimensionamiento de la acometida 69
IV Instalacin de la acometida 71
Anexo 1. Normativa Citada 83
Anexo 2. Planos 89
Anexo 3. Fichas Tcnicas 119

ndice detallado
ndice detallado

Introduccin 9
I Condiciones generales 11
I.1 Objeto 11
I.2 mbito de aplicacin 11
I.3 Definiciones 11
II Componentes de la acometida 13
II.1 Descripcin general 13
II.2 Pieza de injerto 15
II.2.1 Diseo funcional y tipos 15
II.2.2 Materiales 16
II.2.3 Dimensiones 17
II.2.4 Protecciones 17
II.2.5 Marcado 18
II.2.6 Ensayos 18
II.3 Pieza de toma 19
II.3.1 Acometidas de dimetro superior a 65 mm 19
II.3.2 Acometidas de dimetro igual o inferior a 65 mm 19
II.3.2.1 Diseo 19
II.3.2.2 Materiales 21
II.3.2.3 Dimensiones 22
II.3.2.4 Protecciones 22
II.3.2.5 Marcado 22
II.3.2.6 Ensayos. 23
II.4 Tubo 25
II.4.1 Definiciones 25
II.4.2 Caractersticas generales 27
II.4.3 Clasificacin 27
II.4.4 Marcado 28
II.4.5 Ensayos 28
II.5 Accesorios Electrosoldables 29
II.5.1 Diseo funcional y materiales 29
II.5.2 Dimensiones 30
II.5.3 Marcado 31
II.5.4 Ensayos 32
II.6 Llave de corte en acera 33
II.6.1 Tipologa 33
II.6.2 Llaves con obturador esfrico 33
II.6.2.1 Diseo 33
II.6.2.4 Protecciones 37
II.6.2.5 Marcado. 37
II.6.2.6 Ensayos 37
II.7 Arqueta integral 39
II.7.1 Diseo y materiales 39

ndice detallado
II.7.2 Marcado 39
II.7.3 Ensayos 39
II.8 Alojamiento del conjunto de medida 40
II.8.1 Tipologa 40
II.8.2 Hornacinas y cuartos de contadores 40
II.8.3 Armarios prefabricados 41
II.8.3.1 Diseo 42
II.8.3.4 Ensayos 45
II.8.3.5 Marcado 46
II.8.4 Arquetas 46
II.8.4.1 Acometidas de dimetro 20 mm 46
II.8.4.2 Acometidas de 30 dimetro 65 mm. 47
II.8.4.3 Acometidas de dimetro > 65 mm. 48
II.9 Llave de entrada al contador 50
II.9.2.1 Diseo 50
II.9.2.3 Marcado 52
II.9.2.4 Ensayos 52
II.10 Contador nico o principal 54
II.10.1 Normativa 54
II.10.2 Caractersticas Metrolgicas 54
II.10.2.1 Directiva 75/33/CEE 54
II.10.2.2 UNE-EN 14154:2005+A1 56
II.10.3 Caractersticas dimensionales y de conexin 58
II.10.4 Otras caractersticas 59
II.10.5 Marcado 60
II.11 Llave de salida del contador 62
II.11.2.1 Diseo 62
II.11.2.3 Marcado 65
II.11.2.4 Ensayos 66
II.12 Aseguramiento de la calidad 68
III Dimensionamiento de la acometida 69
IV Instalacin de la acometida 71
IV.1 Consideraciones de proteccin medioambiental 71
IV.2 Seguridad y Salud 71
IV.3 Trazado y excavacin 72
IV.4 Instalacin de la pieza de injerto y de la pieza de toma 73
IV.4.1 Instalacin de la pieza de injerto 73
IV.4.2 Instalacin de la pieza de toma 73
IV.5 Instalacin de la tubera 74
IV.6 Instalacin de la llave de corte en acera 77

ndice detallado
IV.7 Emplazamiento e instalacin del alojamiento del conjunto medida 77
IV.7.1 Armario prefabricado y hornacina 77
IV.7.2 Cuarto de contadores 78
IV.7.3 Arqueta 79
IV.7.4 Acometidas derivadas de red distribucin en galera 79
IV.7.5 Fincas protegidas 79
IV.8 Instalacin del conjunto de medida 79
IV.9 Relleno y reposicin de pavimento 79
IV.10 Normas de mantenimiento y reparacin 80
IV.10.1 Acometidas de caa de hierro galvanizado, de plomo o de
fibrocemento. 80
IV.10.2 Acometidas con tubera de polietileno. 80
IV.10.3 Acometidas de tubera de fundicin. 80
IV.10.4 Corte del agua en caso de avera en acometida domiciliaria. 81
Anexo 1. Normativa Citada 83
Anexo 2. Planos 89
Anexo 3. Fichas Tcnicas 119

Introduccin
9
Introduccin
La Especificacin Tcnica de Acometidas de Agua para Consumo Humano. Versin 2011
sustituye a la anterior versin Especificacin Tcnica de Acometidas. Revisin 2, aprobada
en el ao 2000. El documento modifica de manera considerable la estructura y contenido de
la anterior versin.
El desarrollo de los trabajos se ha realizado en la Direccin Comercial, encargando la
redaccin del documento a la Divisin de Normativa y Homologacin, y contando con la
colaboracin de fabricantes de contrastada experiencia en los componentes que conforman
la acometida.
El presente documento incorpora los avances surgidos en el mercado en cuanto al diseo
de los componentes que son instalados en las acometidas de abastecimiento de agua para
consumo humano gestionadas por Canal de Isabel II.
El documento ha quedado estructurado en cuatro Captulos y tres Anexos, de Normativa
Citada, Planos y Fichas Tcnicas.
En el Captulo I: Condiciones generales, se describe el objeto y mbito de aplicacin de esta
Especificacin y se incluyen una serie de definiciones de los principales conceptos de
aplicacin en este documento.
En el Captulo II: Componentes de la acometida, se detallan los distintos elementos que
componen una acometida, definiendo sus caractersticas tcnicas.
En el Captulo III: Dimensionamiento de la acometida, se determina el dimetro de la
acometida en funcin del caudal de clculo.
El Captulo IV: Instalacin de la acometida, incluye consideraciones relativas a la ejecucin
de la acometida referentes a la instalacin de los distintos componentes, el relleno y
reposicin del pavimento, el mantenimiento y la reparacin de la misma.
Completando la Especificacin Tcnica de Acometidas de Agua para Consumo Humano.
Versin 2011 se incluyen tres Anexos. El Anexo 1. Normativa Citada, de los distintos textos
normativos y legislativos de referencia para la elaboracin del documento. El Anexo 2.
Planos, descriptivos de la ejecucin de acometidas y el Anexo 3. Fichas Tcnicas, de los
componentes de la acometida en las que se resumen las caractersticas tcnicas de los
mismos.

I Condiciones generales
11
I.1 Objeto
La Especificacin Tcnica de Acometidas de Agua para Consumo Humano. Versin 2011
tiene por objeto determinar las caractersticas que han de cumplir todos los elementos que
constituyen la acometida, determinar el dimetro nominal de la misma y su modo de
ejecucin.
La elaboracin de la presente Especificacin Tcnica se ha realizado conforme a lo
establecido en las leyes, reales decretos, decretos, rdenes y normas tcnicas vigentes de
mbito internacional, europeo, nacional, autonmico y local, que aparecen detalladas en el
Anexo 1 de Normativa Citada.
I.2 mbito de aplicacin
Esta Especificacin Tcnica ser de aplicacin a todas las acometidas de abastecimiento de
agua para consumo humano que se encuentren dentro del mbito de gestin de Canal de
Isabel II.
I.3 Definiciones
A los efectos de aplicacin de sta Especificacin, se tendrn en cuenta las siguientes
definiciones, que con carcter general, han sido extradas de las normas UNE-EN 805:2000,
UNE-EN 1074-1:2001 y UNE-EN 1074-2:2001.
- Dimetro nominal. DN.
Designacin alfanumrica de la dimensin de los componentes utilizada como referencia.
Incluye las letras DN seguidas de un nmero entero adimensional, que est relacionado con
las dimensiones reales, en milmetros, del taladro o del dimetro exterior de las conexiones
de los extremos.
- Dimetro de la acometida.
Dimetro interior de la tubera de la acometida medido en milmetros.

12
- Coeficiente de caudal. Kv.
Coeficiente igual al caudal volumtrico, medido en metros cbicos por hora, de agua a una
temperatura entre 5 C y 40 C, que pasa a travs de la vlvula y produce una prdida de
presin esttica de 1 bar.
- Presin de diseo. DP.
Presin mxima de funcionamiento de la red o de la zona de presin, fijada por el
proyectista, considerando futuras ampliaciones pero excluyendo el golpe de ariete.
- Presin mxima de diseo. MDP.
Presin mxima de funcionamiento de la red o de la zona de presin, fijada por el
proyectista, considerando futuras ampliaciones e incluyendo el golpe de ariete.
- Presin de funcionamiento admisible. PFA.
Presin hidrosttica mxima que un componente es capaz de soportar de forma permanente
en servicio.
- Presin mxima admisible. PMA.
Presin dinmica mxima, incluido el golpe de ariete, que un componente es capaz de
resistir en servicio.
- Presin de ensayo admisible. PEA.
Presin hidrosttica mxima que puede resistir un componente instalado recientemente,
durante un periodo de tiempo relativamente corto, para asegurar la integridad y estanquidad
de la conduccin.
- Presin nominal. PN.
Designacin alfanumrica utilizada como referencia, y que se relaciona con una
combinacin de caractersticas mecnicas y dimensionales de un componente del sistema
de tuberas. Incluye las letras PN seguidas de un nmero adimensional.
La relacin entre la presin normalizada (PN) y las presiones relativas a los componentes
(PFA, PMA, PEA) se especifican en las Normas del producto, en su defecto se considera PN
PFA, requiriendo que PFA DP.
- Vlvula de paso integral.
Vlvula con un dimetro de asiento que no sea inferior al 90% del dimetro nominal interior
del extremo del cuerpo, segn norma UNE-EN 1074-2:2001.

II Componentes de la acometida
13
Se denomina acometida de agua al conjunto de elementos interconectados que unen la red
de distribucin con la instalacin de un cliente. Su funcin es el suministro de agua en las
condiciones contratadas y de acuerdo con el Reglamento para el Servicio y Distribucin de
las Aguas de Canal de Isabel II, aprobado por Decreto 2922/1975, de 31 de octubre.
Los componentes de los elementos de acometidas que estn en contacto con el agua de
consumo humano debern cumplir lo establecido en el Real Decreto 140/2003, de 7 de
febrero, por el que se establecen los criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo
humano.
Ninguno de los componentes en contacto con el agua de consumo humano debe producir
alteracin alguna en las caractersticas fsicas, qumicas, bacteriolgicas y organolpticas de
las aguas, an teniendo en cuenta el tiempo y los tratamientos fsico-qumicos a que stas
hayan podido ser sometidas.
Si el contacto del agua con los componentes se produce a travs de una proteccin, sta
deber cumplir los criterios anteriormente establecidos.
II.1 Descripcin general
Las acometidas objeto de esta Especificacin Tcnica son las de dimetro nominal 20, 30,
40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200 y 250 mm.
La acometida estar constituida por los siguientes componentes:
- Pieza de injerto en la red de distribucin.
Enlaza la propia acometida con la red de distribucin, aporta el necesario refuerzo
estructural a la conduccin y da estanquidad al conjunto.
- Pieza de toma.
Es el elemento de unin entre la pieza de injerto y la tubera de suministro.

- Tubo.
Es la conduccin de enlace entre la red de distribucin y el punto de suministro del cliente.

14
- Llave de corte en acera.
Permite el aislamiento entre la red de distribucin y el conjunto de medida. Su instalacin
ser obligatoria, excepto en los siguientes casos:
o Que la tubera general discurra bajo la acera, en cuyo caso la llave de corte
ser la propia pieza de toma, que se instalar en sentido horizontal, con la
correspondiente arqueta integral y un prolongador con tubo protector para su
maniobra.
o Previa autorizacin de los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II, en el caso
de instalar el conjunto de medida en arqueta, segn se determina en el
apartado IV.6 Instalacin de la llave de corte en acera.
Su ubicacin se realizar fuera de la calzada y lo ms prxima posible a la red de
distribucin.
- Arqueta integral.
Permite el alojamiento y maniobra de la llave de corte en acera.
- Alojamiento del conjunto de medida.
Aloja y protege el conjunto de medida constituido por la llave de entrada, contador nico o
contador principal y llave de salida.
- Llave de entrada al contador.
Une la tubera con el contador. Sus funciones son de aislamiento y condena provisional.
- Contador nico o contador principal (contador).
Su funcin es medir el agua suministrada.
- Llave de salida del contador.
Se sita a continuacin del contador. Sus funciones son: cortar el suministro, impedir la
circulacin de agua en sentido contrario, medir la presin, comprobar el funcionamiento del
contador y purgar la instalacin.
Se denomina biacometida a dos suministros contiguos, que requieran acometidas de 20
mm, donde la distancia entre los armarios, ubicados en la fachada o cerramiento, sea igual o
inferior a 10 m. En este caso, se admitir con carcter excepcional, y previa autorizacin de
los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II, un nico injerto en la red de distribucin, de
dimetro nominal 40 mm, de la que derivar cada una de las acometidas y que dispondrn
de sus respectivas llaves de corte en acera.

15
II.2 Pieza de injerto
II.2.1 Diseo funcional y tipos
Las piezas de injerto a la red de distribucin sern collarines de dos o tres sectores, con
derivaciones roscadas o en bridas normalizadas, y debern ser como mnimo, de PN 16.
La estanquidad se consigue mediante junta de elastmero en toda la superficie interior de la
pieza, provista de junta trica en la zona del taladro y mediante el apriete de tornillos en
sentido transversal a la tubera de la red de distribucin, que comprimen las juntas de
elastmero interiores a los sectores.
La conexin de la pieza de injerto con la pieza de toma podr ser:
- Roscada, rosca exterior cnica y rosca interior cilndrica segn norma UNE-EN
10226-1:2004.
- Embridada conforme norma UNE-EN 1092-2: 1998.
4
1
2
3

Fig 1. Pieza de injerto dos sectores derivacin roscada
Elementos de la Pieza de Injerto Materiales
1. Junta de estanquidad Etileno-Propileno-Dieno (EPDM)
2. Tornillera de anclaje Acero Inoxidable
3. Sector de la pieza de injerto Fundicin nodular
4. Tubo de red de distribucin

16
Los tipos y dimensiones son variables en funcin de los dimetros de la red de distribucin y
de la acometida, as como del material del tubo objeto del injerto, y sern como se definen
en la tabla siguiente:
Tabla 1 Pieza de Injerto segn dimetro de la acometida y el material de la red de distribucin
Material red de
distribucin
Dimetro de acometida (mm)
20-30-40-50-65 80
Fundicin
nodular
Collarn de toma de dos
sectores con derivacin
roscada
Collarn de toma
de dos sectores
con derivacin
brida
Otros
materiales
Collarn de toma de tres
sectores con derivacin
roscada
Collarn de toma
de dos sectores
con derivacin
brida

Cuando el dimetro o las caractersticas tcnicas de la tubera de la red de distribucin no
permitan utilizar las piezas de injerto reseadas, los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II
determinarn el sistema para ejecutar el injerto de la acometida en la tubera de distribucin.
Para definir totalmente la pieza de injerto ser necesario el dimetro nominal de la tubera
de distribucin (dimetro de la abrazadera), el dimetro de la rosca o brida, el dimetro de la
acometida y el n de sectores. El dimetro de la rosca o brida es funcin del dimetro de la
acometida, siendo suficiente con determinar uno de ellos.
Cualquier otro diseo o variacin del mismo deber ser debidamente justificado por el
fabricante y aprobado por los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II.
II.2.2 Materiales
Los materiales de los distintos elementos de las piezas de injerto sern los que se indican a
continuacin. Cualquier otro material o variacin en su composicin deber ser debidamente
justificado por el fabricante y aprobado por los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II.
Cuerpo:
El material del cuerpo de la pieza de injerto ser fundicin nodular calidad GJS-400-15
GJS-500-7 segn norma UNE-EN 1563:1998.
Tornillos y tuercas:
Los tornillos y tuercas sern de acero inoxidable calidad 1.4301 segn norma UNE-EN
10088-1: 2006 A2 70 segn norma UNE-EN ISO 3506-1:2010.
Juntas de estanquidad:
Las juntas de elastmero sern de etileno-propileno-dieno EPDM (nomenclatura segn
norma ISO 1629:1995), y debern cumplir las caractersticas que se determinan en la norma
UNE-EN 681-1:1996 para las clases de dureza 60 70.

17
II.2.3 Dimensiones
La longitud mnima de la pieza de injerto ser de 150 mm y el nmero mnimo de tornillos
ser de dos por sector de la pieza.
El desarrollo interior de la pieza de injerto deber garantizar el apriete de la misma sobre el
tubo de la red de distribucin, permitiendo, a su vez, una separacin entre pletinas suficiente
una vez instalada y atornillada.
La correspondencia entre el dimetro de la rosca y el dimetro de la acometida ser la
indicada en la siguiente tabla:
Tabla 2 Correspondencia dimetro de acometida - dimetro de la rosca
Dimetro
acometida
(mm)
Dimetro de la rosca
(pulgadas)
20 1 "
30 1 1/4 "
40 1 1/2 "
50 2 "
65 2 1/2 "
II.2.4 Protecciones
Las piezas de fundicin estarn protegidas interior y exteriormente con una o varias capas
de pintura epoxi-poliamida conforme a lo establecido en la norma UNE-EN 14901:2007.
Dicha norma determina que el espesor local mnimo ser superior a 200 micras, el espesor
medio mnimo igual o superior a 250 micras y en las zonas designadas a continuacin se
admitir un espesor local mnimo de 150 micras.
- Zonas de unin
- Agujeros de pernos
- Marcados autorizados
- Nervaduras
- Aristas
El recubrimiento cumplir todos los ensayos recogidos en la norma UNE-EN 14901:2007.
Previamente a la aplicacin de la proteccin, debern prepararse las superficies eliminando
el polvo, la suciedad y aceites o materias grasas. Se aconseja el sistema de granallado para
conseguir una rugosidad homognea y un endurecimiento superficial. En cualquier caso, el
sistema de preparacin de superficies deber alcanzar como mnimo el grado SA 2 1/2
segn la norma UNE-EN ISO 8501-1:2008.

18
II.2.5 Marcado
Las piezas de injerto debern marcarse de forma legible y duradera, indicndose como
mnimo la siguiente informacin conforme a lo indicado en la norma UNE-EN 545:2007.
- Nombre o marca del fabricante.
- Identificacin como fundicin dctil.
- DN de la abrazadera / Dimetro de la rosca o brida.
- PN.
Las cinco indicaciones anteriores deben ser de molde o estampadas en fro.
As mismo, las juntas de elastmero debern marcarse de forma clara y duradera conforme
a lo indicado en la norma UNE-EN 681-1:1996 con los siguientes requisitos mnimos:
- Identificacin del fabricante de la pieza.
- Clase de dureza.
- Abreviatura del caucho.
Adicionalmente podrn marcarse con los siguientes datos:
- Tamao nominal.
- Norma de aplicacin.
- Fecha de fabricacin.
II.2.6 Ensayos
Adems de los controles, ensayos y pruebas que debern cumplir los materiales y
elementos componentes de la pieza de injerto, sta cumplir los siguientes ensayos y
pruebas:
- Comprobacin de caractersticas geomtricas: Se realizar la medicin de las
dimensiones de la pieza, incluyendo el paso integral y el desarrollo de la misma.
- Prueba de presin interna: Se verificar el comportamiento mecnico y la
estanqueidad exterior sometiendo a la pieza a una presin, conforme a lo indicado
en la norma UNE-EN 1074-1:2001. El valor de la presin interior ser igual al mayor
de los valores siguientes:
o PEA
o 1,5 x PFA
- Ensayo de metalografa de la fundicin: Se realizar un anlisis del grafito segn la
norma UNE-EN ISO 945-1:2009 identificando las formas de ste, y concluyendo el
tipo de fundicin de la pieza de injerto.

19
II.3 Pieza de toma
Las piezas de toma a instalar en acometidas debern ser, como mnimo, de PN 16 y sern
vlvulas de paso integral.
La pieza de toma se definir por el dimetro de la rosca o brida y el dimetro de la
acometida. El dimetro de la rosca o brida es funcin del dimetro de la acometida, siendo
suficiente con determinar uno de ellos.
La tipologa en funcin del dimetro de la acometida ser:
II.3.1 Acometidas de dimetro superior a 65 mm
En acometidas de dimetro superior a 65 mm, la pieza de toma ser una vlvula de
compuerta con enlaces de bridas, que cumplir lo establecido en la Norma Tcnica de
Elementos de Maniobra y Control: Vlvulas de Compuerta, vigente.
II.3.2 Acometidas de dimetro igual o inferior a 65 mm
Para acometidas de dimetro igual o inferior a 65 mm, la pieza de toma deber cumplir lo
establecido a continuacin.
II.3.2.1 Diseo
La pieza de toma permitir taladrar la tubera de la red general en carga y el corte del paso
de agua una vez realizado el taladro.
La unin de la pieza de toma con la pieza de injerto se realizar mediante rosca macho. La
unin con la tubera de polietileno se efectuar mediante manguito mixto con rosca macho
en un extremo y salida para soldadura por electrofusin en el otro, para ello en este extremo
se acoplar un tramo de tubo de las mismas caractersticas que el de la acometida.

20
Los elementos de los que consta la pieza de toma sern los siguientes:
1
2
6
(Conex. Pieza Injerto)
5 4
3
DN TUBO
ROSCA
POLIETILENO

Fig 2. Pieza de toma
Elementos de Pieza de Toma Materiales
1. Cuadradillo Fundicin nodular
2. Eje Acero inoxidable
3. Cuerpo Fundicin nodular
4. Anillo de asiento Tefln (PTFE)
5. Obturador esfrico
Latn duro cromado
Bronce
Acero inoxidable
6. Manguito mixto o transicin Fundicin nodular

Cuerpo:
El cuerpo de la pieza da continuidad entre la pieza de injerto y la tubera.
Obturador esfrico:
Se encuentra dentro del cuerpo de la pieza de toma. Este elemento se encarga de
interrumpir el paso del agua. Se accionar por un cuadradillo mediante giro de 1/4 de vuelta
90, debiendo tener topes que limiten las posiciones de apertura y cierre totales. El sentido
de maniobra de cierre ser el sentido de giro de las agujas del reloj, tal y como indica la
norma UNE-EN 1074-1:2001.
Anillo de asiento:
Se encarga de dar estanquidad a la bola obturadora.
Se encargan de dar estanquidad al cuerpo.

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Eje o vstago:
Es el elemento a travs del cual se acciona la bola obturadora. Junto al eje aparecen unas
juntas tricas o arandelas de estanquidad que se encargan de dar estanquidad al elemento.
Cuadradillo:
Se encuentra en la parte superior al eje de maniobra, y dispondr de una marca que indique
a simple vista la situacin del obturador.
Tornillo:
Se encuentra dentro del cuadradillo, y sirve para montar y desmontar el mecanismo.
Manguito mixto o Transicin:
Es el elemento que acta como transicin entre el cuerpo de la pieza y el tubo de la
acometida. Est constituido por una parte metlica con rosca macho como elemento de
unin al cuerpo de la pieza de toma y un tubo de polietileno. El tubo se introduce en la parte
metlica del manguito a presin, mediante un casquillo bien interior o exterior al mismo. El
tubo deber cumplir con todos los requisitos exigidos en el apartado II.4 Tubo de esta
Especificacin Tcnica. El tubo de acometida y el de la pieza se unir mediante manguito
electrosoldable.
Rosca:
La conexin de la pieza de toma con la pieza de injerto en acometidas menores de 65 mm
se realizar mediante unin roscada segn norma UNE-EN 10226-1: 2004. La pieza de
toma dispondr de rosca macho.
II.3.2.2 Materiales
Los materiales de los distintos elementos de la pieza de toma sern los que se indican a
continuacin. Cualquier otro material o variacin en su composicin deber ser debidamente
justificado por el fabricante y aprobado por los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II.
Cuerpo, tapa de cierre, cuadradillo, rosca y manguito mixto o transicin:
El cuerpo de la pieza de toma ser de fundicin nodular GJS-400-15 GJS-500-7 segn
norma UNE-EN 1563:1998.
Obturador esfrico:
Podr ser de los siguientes materiales:
- Latn duro cromado CW617N o CW614N segn normas UNE-EN 1982:2009 y UNE-
EN 12165:1999.
- Bronce CC491K segn normas UNE-EN 1982:2009 y UNE-EN 12165:1999.
- Acero inoxidable calidad 1.4301 segn norma UNE-EN 10088-1:2006.

22
Eje:
Acero inoxidable calidad 1.4301 1.4021 segn norma UNE-EN 10088-1:2006.
Casquillo de apriete del manguito mixto o transicin:
- Bronce calidad CC491K segn normas UNE-EN 1982:2009 y UNE-EN 12165:1999.
Anillo de asiento:
Tefln (P.T.F.E.)
Tubo:
Cumplir los requisitos establecidos en el apartado II.4.Tubo de esta Especificacin Tcnica.
II.3.2.3 Dimensiones
Las dimensiones de la pieza sern funcin del dimetro de la acometida.
La correspondencia entre el dimetro de la rosca y el dimetro de la acometida ser la
indicada en la Tabla 2 del apartado II.2.3, adems deber coincidir con el dimetro de la
rosca de la pieza de injerto para la acometida correspondiente.
Estar provista de un cuadradillo de maniobra de 30 x 30 mm.
II.3.2.4 Protecciones
Las piezas de fundicin estarn protegidas conforme a los requisitos indicados en el
apartado II.2.4 Protecciones.
II.3.2.5 Marcado
Las piezas de toma debern marcarse de forma legible y duradera, segn la norma UNE-EN
1074-1:2001, indicndose como mnimo la siguiente informacin que debe estar fundida o
estampada en fro.
- Identificacin del fabricante.
- Identificacin del material del cuerpo.
- DN.
- PN.

23
II.3.2.6 Ensayos.
elementos componentes de la pieza de toma, sta cumplir los siguientes ensayos y
pruebas.
dimensiones de la pieza y el paso integral.

24
Tabla 3 Ensayos realizados segn Normas UNE-EN 1074-1:2001 y UNE-EN 1074-2:2001
Caracterstica
a ensayar
Tipo de ensayo Parmetros
Condicin de
aprobacin
Pruebas de
resistencia
mecnica.
Resistencia de la carcasa a la
presin interior y de todos los
componentes sometidos a presin
Presin interior:
Mximo de:
- PEA
- 1,5xPFA
Debe resistir sin
sufrir ningn dao
Resistencia del obturador a la
presin diferencial
Presin diferencial:
PFA +5
El obturador debe
resistir sin sufrir
ningn dao.
Resistencia de las vlvulas a
flexin
Cumplir
condiciones de la
Norma
Debe resistir sin
deformaciones que
alteren su
funcionamiento
Resistencia de las vlvulas al
esfuerzo de maniobra
Par mnimo de
resistencia (mST)
definido en la
Norma
Debe resistir sin
sufrir dao que
altere su
funcionamiento
Prueba de
estanquidad
Estanquidad de
la carcasa y de
todos los
componentes
sometidos a
presin
Estanquidad a la
presin interior
Presin interior:
Mximo de:
- PEA
- 1,5xPFA
No debe detectarse
ninguna fuga
Estanquidad a la
presin exterior
Presin interior:
-0,8 bar 0,02 bar
Cualquier variacin
de presin no debe
superar 0,02 bares
Estanquidad del
asiento
Estanquidad del
asiento a una
presin
diferencial
elevada
Presin diferencial:
1,1xPFA
No se debe
detectar ninguna
fuga
Estanquidad del
asiento a una
presin
diferencial baja
Presin diferencial:
0,5 bar
No se debe
detectar ninguna
fuga
Par mximo de maniobra (MOT)
para la maniobra y la estanquidad
Par segn Norma Segn Norma
Resistencia a
los productos
desinfectantes
-
Solucin segn
Norma
Las propiedades
funcionales no
deben verse
afectadas
Resistencia a la
fatiga
- 250 ciclos
No debe sufrir
daos

Tabla 4 Ensayos realizados segn otras Normas UNE-EN
Caracterstica
a ensayar
Condicin de
aprobacin
Norma
Ensayos enlace
de la llave al
tubo de
polietileno
Ensayo de resistencia al
desgarro bajo fuerza constante
Segn Norma Segn Norma
UNE-EN
712:1994
Ensayo de estanquidad a la
presin interna de uniones
sometidas a curvatura
UNE-EN
713:1994
Metalografa
para las piezas
de fundicin
Anlisis del grafito
Forma de
grafito
Forma V VI
UNE-EN ISO
945-1:2009

25
II.4 Tubo
En las conducciones de las acometidas se instalarn tubos de polietileno PE100 PN 16
fabricados bajo los requisitos establecidos en las normas UNE-EN 12201 de las siguientes
caractersticas.
Tabla 5 Caractersticas de los tubos
Tipo de
polietileno
PN
(bar)
Coeficiente
de diseo
MRS
(N/mm
2
)
s
(N/mm
2
)
SDR S Color
PE 100 16,0 1,25 10 8,0 11 5
Negro con
bandas
azules

Ser requisito indispensable para la instalacin de esta clase de tubos que dispongan de
marca de producto certificado, indicando la conformidad del mismo con las especificaciones
establecidas en las normas UNE-EN 12201 y con las evaluaciones y controles realizados
por la entidad certificadora, debidamente acreditada para emitir dicho certificado.
Para dimetros (DN) superiores a 90 mm y a juicio de los Servicios Tcnicos de Canal de
Isabel II se podrn utilizar tuberas de fundicin dctil fabricadas bajo los requisitos de la
II.4.1 Definiciones
Los tubos de polietileno (PE) debern cumplir, en general, con lo especificado para los
mismos en la norma UNE-EN 12201, partes 1 y 2.
En los tubos de polietileno (PE) sern de aplicacin las siguientes definiciones:
Dimetro nominal, DN
En los tubos de polietileno (PE) la designacin genrica DN se refiere al dimetro exterior
(OD).
Relacin de dimensiones estndar, SDR
Relacin entre el dimetro nominal (DN) y el espesor nominal (e) del tubo.
e
DN
SDR =
Serie, S
Relacin entre el radio medio terico (r
m
) y el espesor nominal (e) del tubo.

26
e
r
= S
m

2
e DN
r
m
=

Ambos ratios, SDR y S, se relacionan segn la expresin siguiente:
2
1 SDR
S

=

Presin nominal, PN
Valor que coincide con la presin de funcionamiento admisible (PFA) en utilizacin
continuada durante 50 aos (largo plazo) a la temperatura de servicio de 20C. Para otras
temperaturas del agua la PFA deber corregirse por un factor de correccin.
Lmite inferior de confianza, LCL
Cantidad, expresada en MPa, que puede considerarse como una propiedad de un material,
y que representa el lmite inferior de confianza al 97,5% de la resistencia hidrosttica a largo
plazo prevista para el agua a 20C durante 50 aos.
Tensin Mnima Requerida, MRS
Valor del lmite inferior de confianza (LCL) aproximado por defecto al nmero ms prximo
de una serie de nmeros normalizados (Serie R20 de los nmeros de Renard), segn lo
indicado en la tabla siguiente.
Tabla 6 Tensin mnima requerida. Valores de aplicacin de las Series de los nmeros de Renard
Serie R20 de los nmeros de Renard
1 - 1,12 - 1,25 - 1,4 -1,6 -1,8- 1,12 - 1,25 - 1,4 - 1,6 - 1,8 - 2 - 2,24 - 2,5 - 2,8 - 3,15 -
3,55 - 4 - 4,5 - 5 - 5,60- 6,3 - 7,1 - 8 - 9 - 10 - 11,2 - 12 - 14 - 16 - 18 - 20 - 22,4 - 25
- 28 - 32 - 35,5 - 40 - 44 - 50 -56 - 63 - 71 - 80 - 90 - 100

Tensin de diseo, os
Tensin a traccin admisible del material. Se determina dividiendo la Tensin Mnima
Requerida (MRS) por un coeficiente de seguridad (C) denominado "coeficiente de diseo", el
cual deber ser seleccionado de entre alguno de los siguientes (serie R20 de los nmeros
de Renard):
1,12 - 1,25 - 1,40 - 1,60 - 1,80 - 2,00 - 2,24 - 2,50 - 2,80
C
MRS
s
=
Los parmetros anteriores se relacionan mediante las siguientes expresiones:
10
S
10
DN
e 2
PN
S S
= =

27
Con las siguientes unidades:
PN [bar] ;
s
(
2
mm
N

; e [mm] ; DN [mm]
II.4.2 Caractersticas generales
La correspondencia entre dimetros de acometida y de tubera de polietileno (PE) ser la
indicada en la tabla siguiente:
Tabla 7 Relacin entre el dimetro de la acometida y del tubo
Dimetro de la
acometida (mm)
20 30 40 50 65 80 100 125 150 200 250
DN / OD (mm) 25 40 50 63 75 90 110 140 180 225 280

Las dimensiones, dimetros y espesores, y la ovalacin de los tubos, as como las
tolerancias permitidas debern estar comprendidas entre los mnimos y mximos
establecidos en la norma UNE-EN 12201-2:2003.

Los espesores de pared para cada DN sern los indicados en la tabla siguiente y conforme
a lo indicado en la norma UNE-EN 12201-2:2003.
Tabla 8 Espesores de pared en funcin del DN del tubo
DN / OD (mm) 25 40 50 63 75 90 110 140 180 225 280
e
min
2,3 3,7 4,6 5,8 6,8 8,2 10,0 12,7 16,4 20,5 25,4
e
max
. 2,7 4,2 5,2 6,5 7,6 9,2 11,1 14,1 18,2 22,7 28,1

El mdulo de elasticidad del material a corto plazo, Eo, ser, como mnimo, de 1.000 N/mm2
y a largo plazo, E50, de 160 N/mm2. La resistencia mnima a flexotraccin a corto y a largo
plazo ser, respectivamente, 30 14,4 N/mm2.
La flexibilidad de los tubos de polietileno (PE) hace posible que puedan ser suministrados en
bobinas e instalados curvando en fro los propios tubos, sin necesidad de emplear
accesorios. El dimetro mnimo de bobina admisible en funcin del dimetro nominal (DN) y
a 20 C de temperatura ser de 18 x DN.
II.4.3 Clasificacin
Los tubos de polietileno (PE) se clasifican por su dimetro nominal (DN), por su presin
nominal (PN) y por la tensin mnima requerida (MRS) del material.

28
Alternativamente a la presin nominal (PN), pueden emplearse como parmetros de
clasificacin la relacin de dimensiones estndar (SDR) o la serie (S), pues dichos
parmetros estn directamente relacionados unos con otros.
II.4.4 Marcado
El marcado conforme a los requisitos establecidos en la norma UNE-EN 12201-2:2003 ser
como mnimo el siguiente:
- Norma de fabricacin
- Identificacin del fabricante
- Dimensiones
- Serie SDR
- Material y designacin
- Presin en bar
- Periodo de produccin
Adems debern incluir la marca de producto certificado, indicando la conformidad del
mismo con las especificaciones establecidas en las normas UNE-EN 12201 y con las
evaluaciones y controles realizados por la entidad certificadora, debidamente acreditada
para emitir dicho certificado.
II.4.5 Ensayos
Los tubos de polietileno (PE) debern satisfacer los ensayos establecidos en las normas
UNE-EN 12201-1:2003 y UNE-EN 12201-2:2003.

29
II.5 Accesorios Electrosoldables
II.5.1 Diseo funcional y materiales
Los elementos que se utilicen para unir los tubos de polietileno: codos, manguitos, tes,
reducciones y tubo con aro para bridas locas (porta bridas electrosoldable), sern fabricados
por inyeccin.
El material a partir del cual se fabrican los accesorios ser polietileno (PE100) conforme a la
norma UNE-EN 12201-1:2003. Su unin con las tuberas ser mediante electrofusin por
embocadura (accesorios de electrofusin por embocadura). Aquellos materiales distintos del
polietileno que forman partes de los accesorios sern conformes a la norma UNE-EN 12201-
3:2003.
Los accesorios debern cumplir las siguientes caractersticas:
Tabla 9 Caractersticas de los accesorios electrosoldables
Tipo de
polietileno
PN
(bar)
Coeficiente
de diseo
MRS
(N/mm
2
)
s
(N/mm
2
)
SDR S Color
PE 100 16,0 1,25 10 8,0 11 5 Negro

Los accesorios tendrn unos topes centrales para limitar el exceso de penetracin de la
tubera.
La resistencia elctrica calefactora estar lo suficientemente empotrada en el cuerpo del
accesorio para evitar su desplazamiento durante el montaje en obra, y sus caractersticas
cumplirn las especificaciones indicadas en la norma UNE-EN 12201-3:2003. El control de
la energa suministrada durante el proceso de fusin de un accesorio podr ser por medio
de los parmetros de tensin o de intensidad, existiendo, por tanto, regulacin de tensin o
regulacin de intensidad.

30
II.5.2 Dimensiones
Las longitudes de las embocaduras para electrofusin sern como mnimo las siguientes:
Tabla 10 Longitudes de embocadura por electrofusin
Dimetro
nominal
DN (mm)
Profundidad de diseo
Zona de
fusin (mm)
L
2

mn
(mm)
L
1

min
. (mm)
L
1

max
(mm). Regulacin de
intensidad
Regulacin de
tensin
25 20 25 41 10
40 20 25 49 10
50 20 28 55 10
63 23 31 63 11
75 25 35 70 12
90 28 40 79 13
110 32 53 82 15
140 38 62 92 18
180 46 74 105 21
225 55 88 120 26
280 81 104 139 35

1
L
2
L
3
L
1
D
3
L + 0,5 L
2

Siendo L
3
5 mm.
Fig 3. Esquema accesorio electrosoldable
L
1
Profundidad de penetracin de diseo
L
2
Longitud calentada dentro de la embocadura
L
3

Distancia entre la boca del accesorio y el
borde de la zona de fusin

31
El dimetro interior medio del accesorio en mitad de la zona de fusin, D1, no debe ser
inferior a DN.
II.5.3 Marcado
El marcado conforme a los requisitos establecidos en la norma UNE-EN 12201-3:2003 ser
como mnimo el siguiente:
- Nombre o marca comercial del fabricante.
- Dimetro nominal (DN) y series de tubo/SDR
- Informacin del fabricante: cifras cdigo claro que proporcione la trazabilidad del
periodo de produccin, en trminos de ao, mes, y lugar de produccin. Si el
fabricante est produciendo en diferentes lugares nacional y/o internacionalmente.
- Intervalo de SDR de fusin.
- Material y designacin.
Adems de la informacin anterior que aparecer en el propio accesorio est deber llevar
una etiqueta o tarjeta magntica con el cdigo de barras.
La informacin mnima que debe aparecer en la etiqueta o tarjeta magntica ser la
siguiente:
- Nmero de la Norma.
- Material y designacin.
- Intervalo de presin, en bar.
- Intervalo de SDR de fusin. El cdigo de barras debe indicar los parmetros de
electrofusin.
Los accesorios se suministrarn embalados individualmente en bolsas transparentes termo
selladas, con el fin de protegerlos de su deterioro o contaminacin.
El embalaje debe llevar al menos, una etiqueta con el nombre del fabricante, el tipo y las
dimensiones del artculo y las condiciones de almacenamiento.

32
II.5.4 Ensayos
Los accesorios debern cumplir con todos los ensayos exigidos en la norma UNE-EN
12201-3:2003.
Tabla 11 Ensayos para accesorios electrosoldables segn UNE-EN 12201-3:2003.
Tipo de ensayo Caracterstica Requisitos Mtodo de ensayo
Caractersticas
geomtricas
Comprobacin de medidas Segn Norma
UNE-EN ISO
3126:2005
Caractersticas
mecnicas (1)
Resistencia hidrosttica a 20 C
Sin fallo de ninguna
probeta durante el
ensayo
UNE-EN ISO 1167-
1:2006
UNE-EN ISO 1167-
2:2006
Resistencia hidrosttica a 80 C
Caractersticas
fsicas
ndice de fluidez en masa (MRF)
Cambio del MFR tras
la transformacin del
20%
UNE-EN ISO
1133:2001
Tiempo de induccin a la
oxidacin
20 min UNE-EN 728:1997
Resistencia a la descohesin
para accesorios de electrofusin
por embocadura
Longitud de inicio de
la rotura L
2
/3 en
rotura frgil
ISO 13954:1997
ISO 13955:1997

(1) Se ensaya un accesorio montado conjuntamente con el tubo, cada montaje debe
prepararse con componentes (tubo y accesorios) de la misma clase de presin y
clasificacin del material.

33
II.6 Llave de corte en acera
II.6.1 Tipologa
Las llaves de corte en acera sern para PN 16 como mnimo, de paso integral y con el eje
de maniobra perpendicular a la conduccin.
El sistema de obturacin ser esfrico o de compuerta accionado por cuadradillo, en funcin
del dimetro de la acometida.
Tabla 12 Tipo de llave de corte en acera en funcin del dimetro de la acometida
Dimetro de la acometida (mm) Tipo de llave
40 Llave con obturador esfrico
50 65
Opcional (Llave con obturador esfrico o
vlvula de compuerta)
> 65 Vlvula de compuerta

La vlvula de compuerta cumplir lo establecido en la Norma Tcnica de Elementos de
Maniobra y Control: Vlvulas de Compuerta, vigente.
Sern susceptibles de instalacin bajo tierra, maniobrables desde la superficie mediante
prolongador con tubo protector, y el sentido de cierre ser el de las agujas del reloj.
La correspondencia entre los dimetros nominales de las llaves de corte y el dimetro
nominal (OD) del tubo de polietileno es la siguiente:
Tabla 13 Relacin entre el dimetro nominal de la llave y del tubo
Dimetro nominal de la llave
(mm)
20 30 40 50 65 80 100 125 150 200 250
DN / OD (mm) 25 40 50 63 75 90 110 140 180 225 280
II.6.2 Llaves con obturador esfrico
II.6.2.1 Diseo
Las llaves de corte en acera tendrn acoplados en sus extremos un tramo de tubo de
polietileno del mismo material que el tubo de acometida, para su unin con sta mediante
manguitos electrosoldados. Estos tramos de tubo debern cumplir con todos los requisitos
recogidos en esta Especificacin Tcnica en el apartado II.4 Tubo.

34
2
4
6
1
5
3
DN TUBO
DIMETRO ACOMETIDA
POLIETILENO

Fig 4. Llave de corte en acera de obturador esfrico
Elementos de la llave de corte en
acera de obturador esfrico
Materiales
1. Tubo Polietileno
2. Cuerpo
Fundicin nodular
Bronce
3. Eje Acero Inoxidable
Latn duro cromado
Bronce
Acero Inoxidable
5. Casquillo de apriete
Bronce
Acero Inoxidable
6. Anillo de asiento Tefln (PTFE)

Cuerpo:
El cuerpo de la llave da continuidad a los dos tramos de acometida, y est constituido por
una sola pieza.
Obturador esfrico:
Se encuentra dentro del cuerpo de la llave. Este elemento se encarga de interrumpir el paso
del agua. Se accionar por un cuadradillo mediante giro de 1/4 de vuelta 90, debiendo
tener topes que limiten las posiciones de apertura y cierre totales. El sentido de maniobra de
cierre ser el sentido de giro de las agujas del reloj, tal y como indica la norma UNE-EN
1074-1:2001.

35
Anillo de asiento:
Se encarga de dar estanquidad al obturador esfrico.
Se encargan de dar estanquidad al cuerpo.
Eje o vstago:
Es el elemento a travs del cual se acciona el obturador esfrico. Junto al eje aparecen unas
juntas tricas o arandelas de estanquidad.
Cuadradillo:
Se encuentra en la parte superior al eje de maniobra, y dispondr de una marca que indique
a simple vista la situacin del obturador.
Tornillo:
Se encuentra dentro del cuadradillo, y sirve para montar y desmontar el mecanismo.
Transicin cuerpo-tubo:
Es el elemento que acta como transicin entre el cuerpo de la pieza y el tubo de la
acometida. Est constituido por una parte metlica como elemento de unin al cuerpo de la
llave y un tubo de polietileno. El tubo se introduce en la parte metlica de la transicin a
presin, mediante un casquillo bien interior o exterior al mismo. El tubo deber cumplir con
todos los requisitos exigidos en el apartado II.4 Tubo de esta Especificacin Tcnica. El tubo
de acometida y el de la pieza se unirn mediante manguito electrosoldable.
Tubo:
Es el tramo de tubo que se introduce a presin en el cuerpo de la llave, en el extremo
opuesto a la transicin cuerpo-tubo, y permite la unin mediante soldadura por electrofusin
al tubo de la acometida. Deber cumplir con todos los requisitos exigidos a la tubera en esta
Especificacin Tcnica, en el apartado II.4 Tubo.
Prolongador y tubo protector:
El prolongador permite el accionamiento de la llave desde la superficie y el tubo protector
protege al mismo y permite su giro.


36
II.6.2.2 Materiales
Los materiales de los distintos elementos de la llave de corte en acera sern los que se
indican a continuacin. Cualquier otro material o variacin en su composicin deber ser
debidamente justificado por el fabricante y aprobado por los Servicios Tcnicos de Canal de
Isabel II.
Cuerpo:
El cuerpo de la llave de corte en acera ser de:
- Fundicin nodular calidad GJS-400-15 GJS-500-7 segn norma UNE-EN
1563:1998.
- Bronce, calidad CC491K segn normas UNE-EN 1982:2009 y UNE-EN 12165:1999.
Obturador esfrico:
- Latn duro cromado calidad CW617N o CW614N segn normas UNE-EN 1982: 2009
y UNE-EN 12165:1999.
- Bronce calidad CC491K segn normas UNE-EN 1982:2009 y UNE-EN 12165:1999.
Eje:
Acero inoxidable, calidad 1.4301 1.4021 segn la norma UNE-EN 10088-1:2006.
Casquillo de apriete de la pieza de transicin:
- Bronce, calidad CC491K segn normas UNE-EN 1982: 2009 y UNE-EN 12165:1999.
Anillo de asiento:
Tefln (P.T.F.E.)
Tubo:
Se usarn los materiales recogidos en esta Especificacin Tcnica, en el apartado II.4 Tubo

37
Prolongador y tubo protector:
El eje del prolongador ser de calidad mnima acero con un tratamiento superficial de
galvanizado o cincado.
El prolongador del cuadradillo se alojar en el interior de un tubo de calidad mnima
policloruro de vinilo (U-PVC) conforme a la UNE-EN ISO 1452-2:2010 o polietileno (PE) de
acuerdo a la norma UNE-EN 13244- 2:2003 que quedar acoplado a la tapa o cuerpo de la
llave mediante un encastre que impida cualquier desplazamiento del tubo.
Las dimensiones de la pieza sern funcin del dimetro de la acometida.
Las llaves de corte en acera de obturador esfrico estarn provistas de un cuadradillo de
maniobra de 30 x 30 mm.
II.6.2.4 Protecciones
Las llaves esfricas de bronce no precisan proteccin especial.
Las piezas de fundicin estarn protegidas conforme a los requisitos indicados en el
apartado II.2.4 Protecciones.
II.6.2.5 Marcado.
Las llaves de corte en acera debern marcarse de forma legible y duradera, segn la norma
UNE-EN 1074-1:2001, indicndose como mnimo la siguiente informacin que debe de estar
fundida o estampadas en fro.
- Identificacin del fabricante.
- DN
- PN
II.6.2.6 Ensayos
elementos componentes de la llave de corte en acera, sta cumplir los siguientes ensayos
y pruebas.

38
Caracterstica
a ensayar
Condicin de
aprobacin
Pruebas de
resistencia
mecnica.
Presin interior:
Mximo de:
- PEA
- 1,5xPFA
Debe resistir sin
sufrir ningn dao
presin diferencial
Presin diferencial:
PFA +5
El obturador debe
resistir sin sufrir
ningn dao.
flexin
Cumplir
condiciones de la
Norma
Debe resistir sin
deformaciones que
alteren su
funcionamiento
Par mnimo de
resistencia (mST)
definido en la
Norma
Debe resistir sin
sufrir dao que
altere su
funcionamiento
Prueba de
estanquidad
Estanquidad de
la carcasa y de
todos los
componentes
sometidos a
presin
Estanquidad a la
presin interior
Presin interior:
Mximo de:
- PEA
- 1,5xPFA
No debe detectarse
ninguna fuga
Estanquidad a la
presin exterior
Presin interior:
-0,8 bar 0,02 bar
Cualquier variacin
de presin no debe
superar 0,02 bares
Estanquidad del
asiento
Estanquidad del
asiento a una
presin
diferencial
elevada
Presin diferencial:
1,1xPFA
No se debe
detectar ninguna
fuga
Estanquidad del
asiento a una
presin
diferencial baja
Presin diferencial:
0,5 bar
No se debe
detectar ninguna
fuga
Resistencia a
los productos
desinfectantes
-
Solucin segn
Norma
Las propiedades
funcionales no
deben verse
afectadas
Resistencia a la
fatiga
- 250 ciclos
No debe sufrir
daos

Caracterstica
a ensayar
Condicin de
aprobacin
Norma
Ensayos enlace
de la llave al
tubo de
polietileno
UNE-EN
712:1994
UNE-EN
713:1994
Metalografa
para las piezas
de fundicin
Anlisis del grafito
Forma de
grafito
Forma V VI
UNE-EN ISO
945-1:2009
Metalografa
para otros
materiales
Segn material Segn Norma correspondiente

39
II.7 Arqueta integral
II.7.1 Diseo y materiales
La arqueta integral permitir alojar el dispositivo de accionamiento de la llave de corte en
acera.
Estar constituida por una tapa circular de fundicin dctil apoyada sobre un marco con
forma exterior cuadrada del mismo material, que tendr una superficie suficiente para que
apoye sobre el pavimento y de esta forma transmita las cargas al terreno. Adems
dispondr de un cuerpo tubular que estar adherido al marco de fundicin, constituido por
varios elementos telescpicos.
La tapa y el marco sern como mnimo de clase C-250, segn norma UNE-EN 124:1995,
como dispositivo de cubrimiento instalado sobre arcenes y en la zona de cunetas de las
calles que medida a partir del bordillo de la acera se extiende en un mximo de 0,5 m sobre
la calzada y de 0,2 sobre la acera.
La arqueta dispondr de llave de cuadradillo de 10 mm y un orificio para facilitar la apertura.
La fundicin ser de calidad GJS-400-15 GJS-500-7 segn la norma UNE-EN 1563:1998.
El cuerpo tubular ser de calidad mnima policloruro de vinilo no plastificado PVC-U
conforme a la norma UNE-EN ISO 1452-2:2010.
Las dimensiones de la arqueta integral sern las establecidas en el Anexo 2: Planos.
II.7.2 Marcado
La tapa y marco de la arqueta integral debern ir marcadas de acuerdo a la norma UNE-EN
124:1995.
La tapa llevar grabado el logotipo de Canal de Isabel II. Su insercin y dimensiones
debern ser aprobadas previamente por los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II.
II.7.3 Ensayos
La tapa y marco de fundicin dctil deber satisfacer los ensayos establecidos en la norma
UNE-EN 124:1995.

40
II.8 Alojamiento del conjunto de medida
II.8.1 Tipologa
El tipo de emplazamiento del conjunto de medida (llave de entrada, contador nico o
contador principal y llave de salida) se realizar atendiendo al dimetro de la acometida.
Tabla 16 Tipo de alojamiento del conjunto de medida segn el dimetro de la acometida
Dimetro de la acometida
(mm)
Tipo de alojamiento
Dimetro 65 Armario prefabricado
80 Dimetro 100 Hornacina Cuarto de contadores
Dimetro >100 Cuarto de contadores

En todos los casos el alojamiento ser accesible desde va o zona pblica.
Los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II debern aprobar cualquier modificacin que se
proponga al respecto de la ubicacin y/o caractersticas del mismo en el caso de edificios
catalogados como histricos, edificios singulares, edificios de gran altura
Excepcionalmente y previa aprobacin de los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II, se
podr realizar el alojamiento del contador en arqueta conforme a lo indicado en el apartado
II.8.4.
II.8.2 Hornacinas y cuartos de contadores
En caso de acometidas de dimetro superior a 65 mm, el conjunto de medida se instalar en
hornacina o cuarto de contadores.
Las dimensiones mnimas de las hornacinas y cuarto de contadores, en funcin del dimetro
de la acometida, sern las siguientes:

41
Tabla 17 Dimensiones mnimas de hornacinas y cuartos de contadores
DIMETRO DE
ACOMETIDA
(mm)
DIMENSIONES MNIMAS(mm)
LONGITUD ALTURA ANCHURA
HORNACINA
80 1.800 1.000 700
100 1.950 1.000 700
CUARTO DE CONTADOR
80 2.100 2.000 900
100 2.100 2.000 900
125 2.100 2.000 900
150 2.150 2.000 900
200 2.700 2.000 1.000
250 2.700 2.000 1.000

Si existiera ms de un contador en un mismo inmueble, podrn ubicarse en un mismo
cuarto, que tendr la longitud necesaria para instalar el conjunto de medida de mayor
dimetro, y la anchura que resulte necesaria para la instalacin de todos los contadores, de
forma que la distancia libre mnima entre s y con la pared sea de 0,50 m.
Las hornacinas debern disponer de puertas con una cerradura de cuadradillo de
dimensiones 8x8 milmetros (con una muesca de ajuste con la llave en una nica posicin) y
los cuartos de contadores de puerta con cerrojo FAC (modelo 201-R/80 Canal de Isabel II).
Las puertas de las hornacinas y cuartos de contadores, debern estar constituidas por
materiales resistentes a las inclemencias meteorolgicas y disponer en su cara interna, de
una capa de material aislante trmico para proteger el conjunto de medida de las bajas
temperaturas. El material aislante tendr las mismas caractersticas que el indicado en el
apartado II.8.3.3 Materiales.
II.8.3 Armarios prefabricados
En caso de acometidas de dimetro igual o inferior a 65 mm, el conjunto de medida, ir
alojado en armario prefabricado de dimensiones mnimas interiores indicadas en la Tabla
18.

42
II.8.3.1 Diseo
Cuerpo
El cuerpo dispondr de dos taladros en su base inferior para la entrada de los tubos de
acometida.
Puertas
Las puertas se articularn a la caja mediante un sistema abatible, pivotante, de varilla
calibrada, que permita el desmontaje en caso de necesidad.
Se abrirn hacia afuera, con ngulo de apertura de 180. En los armarios de una sola puerta
la apertura ser preferentemente a derechas.
En su parte externa llevar grabado el logotipo de Canal de Isabel II. Su insercin y
dimensiones debern ser aprobadas previamente por los Servicios Tcnicos de Canal de
Isabel II.
La superficie exterior de la puerta presentar una geometra discontinua que impida o
dificulte fijar cualquier tipo de cartel.
La puerta, en su cara interna, llevar adherida una capa de material aislante trmico para
proteger el conjunto de medida de las bajas temperaturas.
Cerradura
Los armarios para dimetro de acometida de 20 mm tendrn un punto de accionamiento y
uno de anclaje.
Los armarios para dimetro de acometida superior a 20 mm tendrn un punto de
accionamiento y tres de anclaje: central, superior e inferior.
El mecanismo de cierre ser mediante un sistema de paleta de 1/4 de vuelta 90 colocado
en la puerta, que acta sobre una chapa de cierre situada en el cuerpo.
El ncleo externo de la cerradura girar loco y la parte interna accionar el cierre. La
cerradura ser de cuadradillo de dimensiones 8x8 mm. La cerradura tendr una muesca de
ajuste con la llave en una nica posicin.
Soporte
El armario dispondr de un soporte para el conjunto de medida.
Su diseo deber permitir el desplazamiento horizontal del mismo, al objeto de poder
adaptarse a las distintas longitudes del conjunto de medida segn el dimetro de la
acometida.
Se sujetaran al armario mediante tornillos, que se anclaran en insertos situados en la pared
del armario.

43
Las dimensiones y caractersticas del soporte para cada uno de los armarios sern
facilitadas por los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II.
Las dimensiones mnimas interiores de los armarios prefabricados, en funcin del dimetro
de la acometida, sern las siguientes:
Tabla 18 Dimensiones mnimas de armarios prefabricados
DENOMINACIN
DIMETRO
ACOMETIDA
(mm)
DIMENSIONES INTERIORES MINIMAS (mm)
LONGITUD ALTURA ANCHURA
A1 20 400 270 130
A2 30 y 40 650 500 200
A3 50 y 65 850 600 300

En la base del cuerpo habr dos taladros para el paso de tubos. Las dimensiones se
encuentran indicadas en los planos del Anexo 2.
II.8.3.3 Materiales
Los materiales de los distintos elementos de los armarios prefabricados sern los que se
indican a continuacin. Cualquier otro material o variacin en su composicin deber ser
debidamente justificado por el fabricante y aprobado por los Servicios Tcnicos de Canal de
Isabel II.
Cuerpo y puerta:
Sern de polister reforzado con fibra de vidrio moldeado en caliente, de color RAL 9002
RAL 7035, resistente a los agentes qumicos, corrosin, impacto y rayos ultravioleta. El
composites termoestables (SMC) reforzado con fibra de vidrio se denominar siguiendo la
norma UNE-EN ISO 11469:2001 UNE-EN 14598-1:2006, junto con las normas UNE-EN
ISO 1043-1:2002 y UNE-EN ISO 1043-2:2002.
Ejes y escuadras:
- Acero inoxidable segn la norma UNE-EN 10088-1:2006.
- Poliamida que se designar siguiendo la norma UNE-EN ISO 11469:2001 UNE-EN
ISO 1874-1:2001, junto con las normas UNE-EN ISO 1043-1:2002 y UNE-EN ISO
1043-2:2002.

44
Proteccin contra el fro:
Los armarios tendrn en el interior de la puerta una proteccin contra el fro, formada por
una capa de al menos 2 cm de alguno de los siguientes tipos:
- Espuma de poliuretano rgida aplicada directamente sobre la puerta, conforme a la
norma UNE 92120-2:1998.
- Poliestireno expandido (EPS), segn norma UNE-EN 13163:2009.
- Polisocianurato (PIR) segn la norma UNE-EN 13403:2003.
La densidad de los distintos materiales estar comprendida entre 35 y 45 kg/m3.
El aislante deber ir protegido con una lmina de polister, poliestireno de alto impacto o de
aluminio gofrado.
Cerradura:
- Acero inoxidable 1.4301, segn norma UNE-EN 10088: 2006.
El soporte de la cerradura podr ser de:
- Poliamida, siguiendo la norma UNE-EN ISO 11469:2001 UNE-EN ISO 1874-
1:2001, junto con las normas UNE-EN ISO 1043-1:2002 y UNE-EN ISO 1043-2:2002.
- Aleacin de Zinc, Aluminio, Magnesio y Cobre (Zamak) segn las normas UNE-EN
1774:1998 y UNE-EN 12844:1999.
En los armarios con cerradura de tres puntos de fijacin, las fallebas sern de:
- Acero inoxidable, segn la norma UNE-EN 10088:2006.
- Aluminio segn la norma UNE-EN 573-3:2009.
Llave:
- Latn cromado CW614N segn normas UNE -EN 1982:1999 y UNE-EN 12165:1999.
- Aleacin de Zinc, Aluminio, Magnesio y Cobre (Zamak) segn las normas UNE-EN
1774:1998 y UNE-EN 12844:1999
- Poliamida que se designar siguiendo las normas UNE-EN ISO 11469:2001 UNE-
EN ISO 1874-1:2001, junto con las normas UNE-EN ISO 1043-1:2002 y UNE-EN
ISO 1043-2:2002.
Tornillera:
La tornillera de anclaje ser de acero inoxidable A2-70 segn la norma UNE-EN ISO 3506-
1:2010 1.4301 segn la norma UNE-EN 10088-1:2006.

45
Soporte:
De acero inoxidable segn la norma UNE-EN 10088-1:2006.
II.8.3.4 Ensayos
Los armarios prefabricados debern satisfacer los siguientes ensayos:
Tabla 19 Ensayos para armarios segn Norma UNE-EN 60439-5:2007
Tipo
Caracterstica a
verificar
Ensayo
Resistencia
mecnica
Verificacin de la
resistencia de la
estructura
Verificacin de la resistencia al esfuerzo esttico
Verificacin de la resistencia al choque repartido
Verificacin de la resistencia al esfuerzo de torsin
Verificacin de la
resistencia al
Impacto
Para armarios usados a una temperatura ambiente entre
40C y -25C
Verificacin de la resistencia mecnica de las puertas
Verificacin de la resistencia a los impactos mecnicos producidos por objetos
puntiagudos
Verificacin de la resistencia mecnica del cuerpo
Verificacin
de la
resistencia
al calor
anormal y
al fuego
Verificacin de la
categora de
inflamabilidad.
Segn norma UNE EN 60439-5:2007 UNE-EN 60695-10-2:2004
Ensayo de calor anormal
Ensayo de calor seco
Verificacin de la resistencia a la corrosin y al envejecimiento

Tabla 20 Ensayos para armarios segn otras Normas
Ensayo Norma
Grado de Proteccin IP-439 UNE 20324:1993
Grado de Proteccin frente a Impactos
Mecnicos Externos (Cdigo IK-10)
UNE-EN 50102:1996
Ensayo del marcado UNE-EN 62208:2004
Verificacin de la resistencia a la intemperie UNE-EN 62208:2004

La cifra 9 del grado de proteccin IP, correspondiente al grado de proteccin contra los
daos mecnicos, podr ser sustituida por el grado de proteccin IK 10.

46
II.8.3.5 Marcado
El armario debe estar identificado segn la norma UNE-EN 62208:2004. El marcado debe
incluir.
- Nombre, marca comercial o marca de identificacin del fabricante.
- Designacin de tipo o nmero de referencia del armario.
En el interior y en lugar visible habr una pegatina de plstico con los siguientes datos:
- N de control de fabricacin o mes y ao de fabricacin
- Espacio para que Canal de Isabel II escriba el n de contrato de suministro.
II.8.4 Arquetas
La instalacin del conjunto de medida en una arqueta en acera requerir la autorizacin de
los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II.
La arqueta en la acera se situar perpendicular a la fachada o cerramiento y a 10 cm de la
misma.
II.8.4.1 Acometidas de dimetro 20 mm
El conjunto de medida en acometidas de dimetro 20 mm se instalar en una arqueta
prefabricada de fundicin con tapa y cierre. El cuerpo de la arqueta ser de calidad mnima
fundicin gris EN-GJL-150 conforme a la norma UNE-EN 1561:1998. La tapa ser de
fundicin nodular GJS-400-15 GJS-500-7 segn norma UNE-EN 1563:1998.
La arqueta deber cumplir con las dimensiones interiores mnimas indicadas en la tabla
siguiente.
Tabla 21 Dimensiones interiores mnimas de la arqueta para acometidas de dimetro 20mm
Longitud (mm) Anchura (mm) Altura (mm)
440 170 230

El diseo y las dimensiones se encuentran indicados en los planos del Anexo 2.
La proteccin contra el fro se consigue con una campana trmica o elemento de material
aislante que se adapte a la forma de la arqueta con el conjunto de medida dentro de sta. El
material aislante ser poliestireno expandido.
El cuerpo de la arqueta dispondr de orificios de drenaje con la capacidad suficiente.
La tapa de la arqueta ser de clase B 125 para aceras, zonas peatonales y superficies
similares, reas de estacionamiento, aparcamientos de varios pisos para coches,
emplazamiento del Grupo 2, denominacin segn norma UNE-EN 124:1995.

47
La tapa se fija al cuerpo, en un extremo, mediante una pestaa que encaja en el mismo, y
en el extremo opuesto mediante una cerradura, de tipo de vuelta 90.
En su parte externa llevar grabado el logotipo de Canal de Isabel II. El logotipo, su
insercin y dimensiones debern ser aprobados previamente por los Servicios Tcnicos de
Canal de Isabel II.
El soporte del conjunto de medida ser de fundicin nodular, segn la norma UNE-EN
1563:1998, con proteccin de pintura epoxi.
La arqueta llevar instaladas las llaves de entrada y salida y el soporte del contador. Las
llaves de entrada y salida cumplirn las condiciones establecidas en los apartados II.9 y II.11
Se considerar el grado de proteccin IP del contador a instalar para garantizar su
funcionamiento ante inundaciones.
II.8.4.2 Acometidas de 30 dimetro 65 mm.
En acometidas de dimetro mayor o igual a 30 mm y menor o igual que 65 mm el conjunto
de medida se instalar en una arqueta de las siguientes caractersticas:
- Arqueta in situ / prefabricada de dimensiones mnimas establecidas en la Tabla 22.
- Las arquetas ejecutadas in situ podrn ser de ladrillo enfoscado o de hormign
armado, en este caso debern cumplir lo indicado por las normas correspondientes a
dicho material.
- El dispositivo de cierre ser de la clase acorde al emplazamiento de la arqueta y
conforme a lo especificado en la norma UNE-EN 124:1995.
- En su parte externa llevar grabado el logotipo de Canal de Isabel II. El logotipo, su
insercin y dimensiones debern ser aprobadas previamente por los Servicios
Tcnicos de Canal de Isabel II.
- La tapa deber estar subdividida de forma que pueda ser levantada por una sola
persona considerando los riesgos relativos a la manipulacin manual de cargas,
conforme a la legislacin vigente.
- Sistema de drenaje y/o desage en funcin del dimetro de la acometida y previa
autorizacin de los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II.
En el interior de la arqueta se instalarn las llaves de entrada y salida. Las llaves de entrada
y salida cumplirn las condiciones establecidas en los apartados II.9 y II.11, con
modificacin de la ubicacin del elemento de accionamiento.
El conjunto de medida quedar instalado sobre un apoyo para su montaje.

48
Tabla 22 Dimensiones interiores mnimas de la arqueta para acometidas de
dimetro 30 dimetro 65 mm
Dimetro Acometida
(mm)
L min
(mm)
A min
(mm)
H min
(mm)
30 - 40 650 500 250
50 - 65 950 650 400

En los casos en que se instalen contadores tipo Woltman y al objeto de reducir las
perturbaciones de flujo, se requerir incrementar la longitud Lmin en 5 x Dimetro de
acometida, inmediatamente anterior al contador, y en 3 x Dimetro de acometida,
inmediatamente posterior al contador, o bien compensar las mismas mediante la instalacin
de estabilizadores de flujo. Las longitudes anteriores podrn ser modificadas en caso de ser
diferentes a las recomendadas por el fabricante del contador.
En caso de colocar un filtro previo al contador, se requerir incrementar la longitud Lmin la
dimensin del mismo.
II.8.4.3 Acometidas de dimetro > 65 mm.
En acometidas de dimetro de mayor 65 mm el conjunto de medida se instalar en una
arqueta de las mismas caractersticas indicadas en el apartado anterior.
En el interior de la arqueta se instalarn las llaves de entrada y salida. Las llaves de entrada
y salida cumplirn las condiciones establecidas en los apartados II.9 y II.11.
El conjunto de medida quedar instalado sobre un apoyo para su montaje.
Las dimensiones mnimas de la arqueta sern las establecidas en la Tabla 23.
Tabla 23 Dimensiones interiores mnimas de la arqueta para acometidas de dimetro > 65 mm
Dimetro
acometida
(mm)
Longitud
(mm)
Anchura
(mm)
Altura
(mm)
Lmin Lmin Amin Amin Hmin Hmin
80 700 1.100 400 400 400 600
100 700 1.200 400 400 400 700
125 700 1.200 450 450 450 750
150 700 1.400 450 450 500 700
200 900 1.500 450 450 500 900
250 1.000 1.800 450 450 550 950
300 1.000 2.000 500 500 550 1.050

49
En los casos en que se instalen contadores tipo Woltman y al objeto de reducir las
perturbaciones de flujo, se requerir incrementar la longitud Lmin en 5 x Dimetro de
acometida, inmediatamente anterior al contador, y en 3 x Dimetro de acometida,
inmediatamente posterior al contador, o bien compensar las mismas mediante la instalacin
de estabilizadores de flujo. Las longitudes anteriores podrn ser modificadas en caso de ser
diferentes a las recomendadas por el fabricante del contador.
En caso de colocar un filtro previo al contador, se requerir incrementar en la longitud L la
dimensin del mismo.

50
II.9 Llave de entrada al contador
La llave de entrada al contador a instalar en acometidas deber ser, como mnimo, de PN 16
y de paso integral.
En acometidas de dimetro superior a 65 mm, la llave de entrada al contador ser una
vlvula de compuerta con enlaces de bridas, que cumplir lo establecido en la Norma
Tcnica de Elementos de Maniobra y Control: Vlvulas de Compuerta, vigente.
Para acometidas de dimetro igual o inferior a 65 mm, la llave de entrada al contador deber
cumplir lo establecido a continuacin.
II.9.2.1 Diseo
La llave de entrada al contador ser de obturador esfrico, de paso integral, en escuadra y
formada por una sola pieza o por la unin en fbrica de varias piezas en un cuerpo nico, no
desmontable.
El enlace entre el tubo y llave se realizar mediante enlace mecnico para tuberas de
polietileno, que garantice la estanquidad y el esfuerzo a traccin.
La conexin de la llave con el contador se har con tuerca orientable o brida orientable,
conforme a lo indicado en la tabla siguiente.
Tabla 24 Conexin de la llave de entrada con el contador
Dimetro del contador (mm) Tipo de unin
13, 20, 30, 40 Tuerca orientable
50, 65 Brida orientable

La circulacin del agua ser de izquierda a derecha, por lo que el elemento de maniobra
tendr una posicin adecuada en la llave para su correcta manipulacin una vez instalada
sta. En caso excepcional, los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II podrn autorizar la
circulacin de derecha a izquierda, por lo que deber ser posible la adaptacin de la llave
situando el elemento de maniobra en un lugar de fcil manipulacin.
El sentido de maniobra de cierre ser el sentido de giro de las agujas del reloj, tal y como
indica la norma UNE-EN 1074-1:2001.
El elemento de maniobra ser del color natural del material del cuerpo o podr disponer de
un recubrimiento de color azul.

51
Dispondr de un sistema de condena-corte protegido contra el fraude, y no har posible la
toma de agua antes del contador.
La llave de entrada se definir por el dimetro de la acometida, el dimetro de la tuerca
orientable o de la brida orientable para la conexin con el contador (es decir, el dimetro del
propio contador), y el tipo de dicha conexin (si es roscada o embridada).
1
2
4
3
ROSCA CONTADOR
Conexin Roscada
DIMETRO ACOMETIDA

Fig 5. Llave de entrada al contador
Elementos de la Llave de entrada Materiales
1. Cuerpo
Latn
Bronce
Acero inoxidable
2. Eje de accionamiento Acero inoxidable
Latn duro cromado
Acero inoxidable
4. Juntas de estanquidad Etileno-Propileno-Dieno (EPDM)

Previa autorizacin de los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II, y en caso de instalacin
del conjunto de medida en arqueta y exclusivamente para dimetro de acometida igual a 20
mm (ver requisitos apartado II.8.4.1), la llave de entrada al contador ser de paso recto y
tendr las mismas caractersticas que la llave de entrada en escuadra.
II.9.2.2 Materiales
Los materiales de los distintos elementos de las llaves de entrada sern preferentemente los
que se indican a continuacin. Cualquier otro material o variacin en su composicin deber
ser debidamente justificado por el fabricante y aprobado por Canal de Isabel II.

52
Cuerpo:
Podrn ser de latn, bronce o acero inoxidable, con las siguientes calidades:
- Latn: Forjado o moldeado segn norma UNE-EN 1982:2009 y segn norma UNE-
EN 12165:1999, CW617N o CW614N.
- Bronce: Forjado o moldeado segn normas UNE-EN 1982:2009 y UNE-EN
12165:1999, CC491K.
- Acero inoxidable: Sern segn norma UNE-EN 10088-1:2006 de calidades 1.4301,
1.4306.
Obturador esfrico:
Ser de latn o acero inoxidable, con las siguientes calidades:
- Latn duro-cromado CW617N o CW614N segn las normas UNE-EN 1982:2009 y
UNE-EN 12165:1999.
- Acero inoxidable de calidades 1.4301 1.4306, segn norma UNE-EN 10088-
1:2006.
Eje de accionamiento:
Ser de acero inoxidable segn norma UNE-EN 10088-1:2006 calidades 1.4301 1.4306.
Elementos de estanquidad:
El asiento de la bola ser de tefln PTFE.
II.9.2.3 Marcado
Las llaves de entrada debern marcarse de forma legible y duradera, segn la norma UNE-
EN 1074-1:2001, indicndose como mnimo la siguiente informacin que debe de estar
fundida o estampadas en fro.
- DN
- PN
II.9.2.4 Ensayos
elementos componentes de la llave de entrada, sta cumplir los siguientes ensayos y
pruebas.

53
Caracterstica
a ensayar
Condicin de
aprobacin
Pruebas de
resistencia
mecnica.
Presin interior:
Mximo de:
- PEA
- 1,5xPFA
Debe resistir sin
sufrir ningn dao
presin diferencial
Presin diferencial:
PFA +5
El obturador debe
resistir sin sufrir
ningn dao.
flexin
Cumplir
condiciones de la
Norma
Debe resistir sin
deformaciones que
alteren su
funcionamiento
Par mnimo de
resistencia (mST)
definido en la
Norma
Debe resistir sin
sufrir dao que
altere su
funcionamiento
Prueba de
estanquidad
Estanquidad de
la carcasa y de
todos los
componentes
sometidos a
presin
Estanquidad a la
presin interior
Presin interior:
Mximo de:
- PEA
- 1,5xPFA
No debe detectarse
ninguna fuga
Estanquidad a la
presin exterior
Presin interior:
-0,8 bar 0,02 bar
Cualquier variacin
de presin no debe
superar 0,02 bares
Estanquidad del
asiento
Estanquidad del
asiento a una
presin
diferencial
elevada
Presin diferencial:
1,1xPFA
No se debe
detectar ninguna
fuga
Estanquidad del
asiento a una
presin
diferencial baja
Presin diferencial:
0,5 bar
No se debe
detectar ninguna
fuga
Resistencia a
los productos
desinfectantes
-
Solucin segn
Norma
Las propiedades
funcionales no
deben verse
afectadas
Resistencia a la
fatiga
- 250 ciclos
No debe sufrir
daos

Caracterstica
a ensayar
Condicin de
aprobacin
Norma
Ensayos enlace
de la llave al
tubo de
polietileno
UNE-EN
712:1994
UNE-EN
713:1994
Metalografa Segn material Segn Norma correspondiente

54
II.10 Contador nico o principal
Las caractersticas de los contadores sern determinadas y aprobadas por los Servicios
Tcnicos de Canal de Isabel II.
II.10.1 Normativa
Los contadores instalados por Canal de Isabel II cumplirn la legislacin vigente actual:
- Directiva 75/33/CEE del Consejo de 17 de diciembre de 1974, relativa a la
aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre los contadores de
agua fra.
- UNE-EN 14154: 2005+A1 Contadores de Agua, relativa a la Directiva 2004/22/CE
del Parlamento Europeo y del Consejo, de 31 de marzo de 2004, sobre instrumentos
de medida.
Los modelos de contadores que cumplan la Directiva 75/33/CEE se instalarn, nicamente
hasta el da 30 de Octubre de 2016, si stos han sido aprobados antes del 30 de Octubre de
2006. El resto de contadores debern cumplir los requisitos determinados en la UNE-EN
14154-1:2005+A1:2007.
II.10.2 Caractersticas Metrolgicas
II.10.2.1 Directiva 75/33/CEE
La directiva es de aplicacin a contadores de agua fra con procedimiento mecnico directo
en el que intervienen cmaras volumtricas de paredes mviles o la accin de la velocidad
del agua sobre la rotacin de un rgano mvil.
Los parmetros que determinan las caractersticas metrolgicas de los contadores son los
siguientes:
- Caudal mximo (Q
max
)
Caudal ms elevado al que el contador debe funcionar sin deterioro, durante
periodos de tiempo limitado, respetando los errores mximos tolerados y sin
sobrepasar el valor mximo de prdida de presin.
- Caudal Nominal (Q
N
)
Es igual a la mitad del caudal mximo. Se expresa en metros cbicos por hora y
sirve para designar el contador. A caudal nominal, el contador debe poder funcionar
en rgimen normal de uso, es decir, de forma continua e intermitente, sin sobrepasar
los errores mximos tolerados.

55
- Caudal de transicin (Q
t
)
Caudal que separa las zonas inferior y superior del campo de medida, y en el que los
errores mximos tolerados presentan una discontinuidad.
- Caudal mnimo (Q
min
)
Caudal a partir del cual todo contador debe respetar los errores mximos tolerados.
Se fija en funcin del caudal nominal.
- Amplitud de carga
La amplitud de carga del contador es la comprenda entre el Q
max
y el Q
min
. Dicha
amplitud se divide en dos zonas, llamadas inferior y superior, en la que los errores
mximos tolerados son diferentes.
- Errores mximos tolerados
Los errores mximos tolerados son del 5% para la zona inferior que comprende el
Q
min
(inclusive) y Q
t
(exclusive) y del 2% en la superior que incluye los valores de
caudal entre Q
t
y Q
max
(ambos inclusive).

Fig 6. Errores mximo tolerados segn Directiva 75/33/CEE
- Clases metrolgicas
Los contadores de agua se distribuirn segn los valores de Q
min
y Q
t
definidos
anteriormente, en tres clases metrolgicas A, B y C, conforme a la tabla siguiente.
Tabla 27 Clase Metrolgica segn Directiva 75/33/CEE
Q
N

(m
3
/h)
CLASE A CLASE B CLASE C
Q
min
Q
t
Q
min
Q
t
Q
min
Q
t

< 15 0,04*Q
N
0,10*Q
N
0,02*Q
N
0,08*Q
N
0,01*Q
N
0,015*Q
N

15 0,08*Q
N
0,30*Q
N
0,03*Q
N
0,20*Q
N
0,006*Q
N
0,015*Q
N

56
II.10.2.2 UNE-EN 14154:2005+A1
Esta norma es de aplicacin a contadores de agua destinados a uso domstico, comercial e
industrial.
Los parmetros que determinan las caractersticas metrolgicas de los contadores son los
siguientes:
- Caudal mnimo (Q
1
)
Caudal ms bajo al cual se requiere que el contador de agua funcione dentro del
error mximo permitido.
- Caudal de transicin (Q
2
)
Caudal de agua que se sita entre el caudal mnimo Q
1
y el permanente Q
3
, que
divide el rango de caudal en dos zonas, la zona superior y la zona inferior, cada
una caracterizada por su propio error mximo permitido.
- Caudal permanente (Q
3
)
Caudal de agua ms elevado dentro de las condiciones nominales de funcionamiento
al cual se requiere que el contador funcione de una manera satisfactoria dentro del
error mximo permitido
- Caudal de sobrecarga (Q
4
)
Caudal ms alto al cual se requiere que el contador de agua funcione por un periodo
corto de tiempo, dentro de su error mximo permitido, manteniendo su
comportamiento metrolgico cuando posteriormente vuelva a las condiciones
nominales de funcionamiento sin sufrir deterioro.
- Errores mximos permitidos
El error mximo permitido (EMP) para el caudal inferior, positivo o negativo, de los
volmenes entregados a caudales entre Q
1
(incluido) y Q
2
(excluido) ser del 5%
para agua a cualquier temperatura.
El error mximo permitido (EMP) para el caudal superior, positivo o negativo, de los
volmenes entregados a caudales entre Q
2
(incluido) y Q
4
(incluido) ser del 2% para
agua a temperatura s menor o igual de 30 C
- Rango de medida del caudal, ratio Q
3
/Q
1

R = Q
3
/Q
1
> 10
- Relacin entre caudal permanente y caudal de sobrecarga:
Q
4
/Q
3
= 1,25

57
- Relacin entre caudal de transicin y caudal mnimo
Q
2
/Q
1
= 1,6

Fig 7. Errores mximos permitidos segn UNE-EN 14154:2005+A1

58
II.10.3 Caractersticas dimensionales y de conexin
Las caractersticas dimensionales del contador en funcin del dimetro nominal y la tipologa
del mismo, debern cumplir lo indicado en la tabla siguiente:
Tabla 28 Dimensiones de los contadores
Dimetro
contador
(mm)
Longitud
(mm)
Anchura mxima
(mm)
Altura mxima (mm)
(sin considerar la tapa)
U o M U o M U o M
13 115
100 125 15* 190*
20 190
25 260
145 205 30 260
40 300
U o M W U o M W U o M W
50 300 200 190 165 210 240
65 300 200 210 190 220 250
80 350 200
100 350 250
125 250
150 300
200 350
250 450
300 500
Tipo de Contador: Chorro nico (U). Mltiple (M). Woltmann (W)
(*) Excepcionalmente, para dimetro contador 15 se admitir la longitud de 115 mm.
La conexin del contador a las llaves de entrada y salida pueden ser:
- Rosca macho, segn norma EN ISO 228-1:2003, clase B.
- Brida, segn norma UNE EN 1092:1998, norma ISO 7005-2:1998 y 7005-3:1998,
para PN 16.
Las dimensiones de las conexiones entre el contador y las llaves de entrada y salida se
detallan en la siguiente tabla:

59
Tabla 29 Dimensiones de roscas y bridas de contador
DIMETRO
CONTADOR
(mm)
Rosca Gas Contador
(Pulgadas)
Brida
Entrada Salida N Taladros
13 3/4 3/4
15 3/4 3/4
20 1 1
25 1 1/4 1 1/4
30 1 1/2 1 1/2
40 2 2
50 4
65 4
80 8
100 8
125 8
150 8
200 12
250 12
300 12

II.10.4 Otras caractersticas
Adicionalmente se debern tener en consideracin las siguientes caractersticas conforme a
lo indicado en la UNE EN 14154:2005+A1
- Proteccin contra partculas slidas. Recomendacin de instalacin de filtro o
rejilla, en cuyo caso se debern respetar las distancias rectas recomendadas por
el fabricante del contador para evitar perturbaciones de flujo.
- Posicin de correcto funcionamiento. (Horizontal, vertical, cualquier posicin). El
contador no se instalar en posicin inclinada respecto al plano horizontal ni
respecto al eje del conjunto de medida.
- Sensibilidad al perfil de flujo aguas arriba (U) o abajo (D). Recomendacin de
instalacin de longitud recta o estabilizador de flujo (S).

60
- Grado de proteccin segn norma UNE 20324:1993.
- IP-65. Proteccin total contra el polvo y contra chorros de agua.
- IP-68. Totalmente protegidos contra el polvo y la inmersin continua.
Adicionalmente, se tendrn en cuenta las siguientes consideraciones:
- En los contadores tipo Woltman no se permitir el cambio de la cabeza de
medida manteniendo el cuerpo.
- El contador deber estar precintado por el fabricante.
El sistema de lectura a distancia de los contadores seguir el protocolo de comunicacin
especificado en la norma UNE 82326:2010.
II.10.5 Marcado
El contador debe estar marcado de forma clara e indeleble conforme a lo indicado en la
Directiva 75/33/CEE o la norma UNE-EN 14154:2005+A1, en funcin del caso.
Canal de Isabel II podr indicar el sistema de numeracin o codificacin de los contadores.
Actualmente existe en el mercado una codificacin que est integrada por 12 caracteres y
que permite identificar fcilmente el contador.

- El carcter identificativo del fabricante se codifica con una letra.
- Ao de fabricacin.
- El carcter identificativo del modelo de contador ser especfico de cada fabricante.
Tendrn prioridad los valores alfabticos.

61
- La identificacin del dimetro del contador se asigna por una letra a cada dimetro
nominal de contador.
Tabla 30 Identificacin del dimetro del contador
Dimetro del
contador (mm)
15 20 25 30 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
Identificacin A B C D E F G H I J K L M N

- La secuencia de identificacin numrica son 6 dgitos.
- El dgito de control estar separado del resto de caracteres por un espacio en blanco.
Esta codificacin incluye algunas de las caractersticas del contador que segn la
norma UNE EN 14154-1:2005+A1:2007 deben incluirse en el marcado del mismo.

62
II.11 Llave de salida del contador
La llave de salida del contador deber contemplar las siguientes funciones:
- Apertura-cierre del paso de agua a la instalacin del cliente.
- Evitar el retorno del agua desde la instalacin interior del cliente a la red de
distribucin.
- Posibilitar la comprobacin del contador, la toma de presiones y la toma de
muestras de agua, por lo que dispondr de una salida con tapn del mismo
dimetro que la llave y como mximo de 1 1/4 de pulgadas.
- Purga de la instalacin para la eliminacin del aire acumulado.
La llave de salida del contador a instalar en acometidas deber ser, como mnimo, de PN 16
y de paso integral.
En acometidas superiores a 65 mm el conjunto de salida del contador, estar constituido por
tres elementos situados segn el orden siguiente:
- Vlvula de retencin.
- Carrete telescpico con derivacin en rosca de 1 1/4 de pulgadas.
- Vlvula de compuerta segn lo establecido en la Norma Tcnica de Elementos
de Maniobra y Control: Vlvulas de Compuerta vigente.
En acometidas de dimetro igual o inferior a 65 mm la llave de salida del contador cumplir
lo establecido a continuacin:
II.11.2.1 Diseo
La llave de salida del contador ser de obturador esfrico, de paso integral, en escuadra y
formada por una sola pieza o por la unin en fbrica de varias piezas en un cuerpo nico, no
desmontable.
El enlace entre el tubo y llave se realizar mediante enlace mecnico para tuberas de
polietileno, que garantice la estanquidad y el esfuerzo a traccin. Adems, deber
contemplarse la posibilidad de conexin a la red interior, cuando sta se lleve a cabo con
tuberas metlicas, a travs de una rosca de metraje universal (tipo gas), aportando, en caso
necesario, la correspondiente pieza de transicin.

63
La conexin de la llave con el contador se har con tuerca orientable o brida orientable,
conforme a lo indicado en la tabla siguiente.
Tabla 31 Conexin de la llave de salida con el contador
Dimetro del contador
(mm)
Tipo de unin
13, 20, 30, 40 Tuerca orientable
50, 65 Brida orientable

Preferentemente la circulacin del agua ser de izquierda a derecha, por lo que el elemento
de maniobra tendr una posicin adecuada en la llave para su correcta manipulacin una
vez instalada sta. En caso excepcional, y en caso de circulacin de derecha a izquierda,
deber ser posible la adaptacin de la llave situando el elemento de maniobra en un lugar
de fcil manipulacin.
El sentido de maniobra de cierre ser el sentido de giro de las agujas del reloj, tal y como
indica la norma UNE-EN 1074-1:2001.
El elemento de maniobra ser del color natural del material del cuerpo o podr disponer de
un recubrimiento de color azul.
La funcin de evitar el retorno del agua se realizar mediante vlvula de retencin del tipo
de mbolo anticontaminacin controlable. La vlvula de retencin ser de tipo EA segn la
Segn la norma UNE-EN ISO 16137:2007, este dispositivo funciona automticamente, se
abre cuando la presin en la direccin del flujo aguas arriba de la vlvula es mayor que la
presin aguas abajo, y se cierra por el efecto de fuerzas hidrulicas de reflujo, ayudadas por
un resorte en la direccin opuesta. La direccin del flujo est marcada en el cuerpo de la
vlvula con una flecha. Cuando no circula agua la vlvula est cerrada.
De acuerdo con la norma anterior, el fabricante debe especificar el valor del coeficiente Kv
para la posicin de apertura total. Las caractersticas de la vlvula se establecen montando
la vlvula en la instalacin de ensayo, segn la norma UNE EN 1267:2000, es decir, en la
llave de salida. La prdida de carga admisible en la vlvula de retencin, ser inferior a 2
m.c.a. para el caudal mximo del contador.
Las vlvulas anti-retorno necesitan un caudal mnimo para alcanzar la posicin de apertura
total, por lo que el fabricante deber indicar dicho caudal mnimo.
La instalacin de la vlvula se realiza conforme la norma UNE EN 1717: 2000.
Previa autorizacin de los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II, y en caso de instalacin
del conjunto de medida en arqueta y exclusivamente para dimetro de acometida igual a 20
mm (ver requisitos apartado II.8.4.1), la llave de salida al contador ser de paso recto y
tendr las mismas caractersticas que la llave de salida en escuadra, siendo el orden de los
elementos el siguiente:

64
- Vlvula de retencin.
- Comprobacin del contador-toma de presiones-toma de muestras de agua-purga.
- Llave de salida del contador. La llave de salida ser de paso recto y tendr las
mismas caractersticas que la llave de salida en escuadra.
La llave de salida se definir por el dimetro de la acometida, el dimetro de la tuerca
orientable de la brida orientable para la conexin con el contador (es decir, el dimetro del
propio contador), y el tipo de dicha conexin (si es roscada o embridada).

1 2
5
3
ROSCA CONTADOR
Conexin Roscada
4

Fig 8. Llave de salida del contador
Elementos de la Llave de salida
del contador
Materiales
1. Cuerpo
Latn
Bronce
Acero inoxidable
2. Eje Acero inoxidable
Latn cromado
Acero inoxidable
4. Vlvula de retencin
Poliacetal (POM) y politetrafluoretileno
(PTFE)
5. Juntas de estanquidad Etileno-Propileno-Dieno (EPDM)

65
II.11.2.2 Materiales
Los materiales de los distintos elementos de las llaves de salida sern preferentemente los
que se indican a continuacin. Cualquier otro material o variacin en su composicin deber
ser debidamente justificado por el fabricante y aprobado por Canal de Isabel II.
Cuerpo:
Podr ser de latn, bronce o acero inoxidable, con las siguientes calidades:
- Latn: Forjado o moldeado segn normas UNE-EN 1982:2009 y UNE-EN
12165:1999, CW617N o CW6140N.
- Bronce: Forjado o moldeado segn las normas UNE-EN 1982:2009 y UNE-EN
12165:1999, CC491K.
- Acero inoxidable: Segn norma UNE-EN 10088-1:2006 calidades 1.4301, 1.4306.
Obturador esfrico:
Ser de:
- Latn estampado, duro-cromado segn las normas UNE-EN 1982:2009 y UNE-
EN 12165:1999, CW617N o CW6140N.
- Acero inoxidable segn norma UNE-EN 10088-1:2006 calidades 1.4301, 1.4306.
Eje de accionamiento:
Ser de acero inoxidable segn la norma UNE-EN 10088-1:2006 calidades 1.4301, 1.4306.
Dispositivo de retencin:
Ser de poliacetal o Copolmero (POM) y asiento de politetrafluoretileno (PTFE), de un
dimetro superior en 1/4" del nominal de la llave.
Elementos de estanquidad:
El asiento de la bola ser de tefln PTFE.
II.11.2.3 Marcado
La llave de salida deber marcarse de forma legible y duradera, segn la norma UNE-EN
1074-1:2001, indicndose como mnimo la siguiente informacin que debe de estar fundida
o estampada en fro.

66
- DN
- PN
II.11.2.4 Ensayos
elementos componentes de la llave de salida, sta cumplir los siguientes ensayos y
pruebas:
Tabla 32 Ensayos realizados segn Normas UNE-EN 1074-1:2001, UNE-EN 1074-2:2001 y UNE-EN 1074-
3:2001
Caracterstica
a ensayar
Condicin de
aprobacin
Pruebas de
resistencia
mecnica.
componentes sometidos a
presin
Presin interior:
Mximo de
- PEA
- 1,5xPFA
Debe resistir sin sufrir
ningn dao
presin diferencial
Presin diferencial:
PFA +5
El obturador debe
resistir sin sufrir ningn
dao.
flexin
Cumplir condiciones
de la Norma
Debe resistir sin
deformaciones que
alteren su
funcionamiento
Par mnimo de
resistencia (mST)
definido en la
Norma
Debe resistir sin sufrir
dao que altere su
funcionamiento
Prueba de
estanquidad
Estanquidad
de la carcasa
y de todos los
componentes
sometidos a
presin
Estanquidad
a la presin
interior
Presin interior:
Mximo de
- PEA
- 1,5xPFA
No debe detectarse
ninguna fuga
Estanquidad
a la presin
exterior
Presin interior:
-0,8 bar 0,02 bar
Cualquier variacin de
presin no debe
superar 0,02 bares
Estanquidad
del asiento
Estanquidad
del asiento a
una presin
diferencial
elevada
Presin diferencial:
1,1xPFA
No se debe detectar
ninguna fuga
Estanquidad
del asiento a
una presin
diferencial
baja
Presin diferencial:
0,5 bar
No se debe detectar
ninguna fuga
Par mximo de maniobra
(MOT) para la maniobra y la
estanquidad

67

Caracterstica a ensayar Tipo de ensayo Parmetros
Condicin de
aprobacin
Caractersticas
hidrulicas
-
Mtodo de ensayo
segn la Norma
UNE EN 1267:2000
La prdida de carga no
ser superior a 1,1
veces el valor indicado
por el fabricante
Resistencia a los
productos desinfectantes
-
Solucin segn
Norma
Las propiedades
funcionales no deben
verse afectadas
Resistencia a la fatiga
Vlvula de
seccionamiento
250 ciclos No debe sufrir daos
Vlvula anti-retorno 2500 ciclos No debe sufrir daos

Caracterstica
a ensayar
Condicin de
aprobacin
Norma
Ensayos enlace
de la llave al
tubo de
polietileno
UNE-EN
712:1994
UNE-EN
713:1994
Metalografa Segn material Segn Norma correspondiente

68
II.12 Aseguramiento de la calidad
La calidad de los distintos componentes deber ser asegurada mediante un sistema de
control de las materias primas y del proceso de fabricacin, que garantice el cumplimiento
de las prescripciones tcnicas de la norma de referencia utilizada para la produccin de los
mismos y los requisitos establecidos en los apartados anteriores.
El sistema de aseguramiento de calidad del fabricante deber ser conforme a la norma
UNE-EN ISO 9001 debiendo disponer del correspondiente certificado
Para cada uno de los componentes de la acometida, los Servicios Tcnicos de Canal de
Isabel II podrn solicitar la documentacin que permita verificar el cumplimiento de los
estndares mnimos de calidad especificados en los apartados anteriores, como puede ser:
- Certificado de producto emitido por empresa certificadora acreditada por ENAC u
organismo equivalente.
- Relacin de ensayos segn normativa de referencia realizados por laboratorio
acreditado por ENAC u organismo equivalente.
- Relacin de ensayos segn normativa de referencia realizados por laboratorio
competente.
- Otros requisitos para verificar la suficiencia.

III Dimensionamiento de la acometida
69
El caudal de clculo se obtendr conforme al procedimiento expuesto en las Normas para el
Abastecimiento de Agua de Canal de Isabel II vigente.

Una vez definido dicho caudal, se determinar el dimetro de la acometida y el del contador
de la Tabla 34.

El contador a instalar deber cumplir, en funcin de bajo que norma est aprobado, una de
las condiciones siguientes:

- Directiva 75/33/CEE. El caudal de clculo ser menor que Q
max
.

- UNE-EN 14154:2005+A1. El caudal de clculo ser menor que Q
4.
.

70
Tabla 34 Dimetro de la acometida y dimetro del contador
Caudal de
clculo hasta
Dimetro de acometida Dimetro del contador
(l/s) (mm)
Chorro nico o mltiple
(mm)
Woltmann
(mm)
0,54 20 13/15
0,75 20 20
1,25 30 20
2,00 30 30
2,50 40 30
3,50 40 40
5,00 50 40
6,00 50 50
7,50 65 50
8,50 65 65 50
10,00 80 65 50
11,00 80 80 65
12,50 100 80 65
15,00 100 100 80
17,50 150 100 80
22,00 150 125 100
27,50 150 125 100
38,89 150 125
58,33 150 150
97,22 200 200
155,55 250 250
233,30 300 300

IV Instalacin de la acometida
71
La ejecucin de la acometida engloba una serie de operaciones cuya secuencia es la
siguiente:
- Trazado y excavacin.
- Instalacin de la pieza de injerto y de la pieza de toma.
- Instalacin de la tubera y la llave de corte en acera.
- Emplazamiento e instalacin del alojamiento del conjunto de medida.
- Instalacin del conjunto de medida.
- Relleno y reposicin del pavimento.
Preferentemente la circulacin del agua ser de izquierda a derecha, si bien los Servicios
Tcnicos de Canal de Isabel II podrn autorizar la circulacin en sentido inverso.
IV.1 Consideraciones de proteccin medioambiental
Se debern tener en cuenta para cada actuacin especfica las normas de proteccin
medioambiental que establezca la legislacin vigente.
IV.2 Seguridad y Salud
Deber prestarse especial atencin a la seguridad e higiene en el trabajo, a cuyo efecto ser
de aplicacin la Reglamentacin vigente en dicha materia y lo establecido, en su caso, en el
Estudio de Seguridad y Salud del Proyecto y en el correspondiente Plan de Seguridad y
Salud de Obra.
En dicho contexto, ser de aplicacin lo establecido en la Ley 31/1995 de Prevencin de
Riesgos Laborales, la cual determina el cuerpo bsico de garantas y responsabilidades
para establecer un adecuado nivel de proteccin de la salud de los trabajadores frente a los
riesgos derivados de las condiciones de trabajo.

72
En particular, deber observarse lo establecido en el RD 1627/1997 por el que se
establecen disposiciones mnimas de seguridad y salud en las obras de construccin, el cual
fue elaborado en desarrollo del artculo 6 de la anterior Ley y transpone lo establecido al
respecto por la Directiva 92/57/CEE.
Se han de tener en cuenta las modificaciones y derogaciones posteriores a estas normas
recogidas en sucesivas leyes y Reales Decretos.
IV.3 Trazado y excavacin
Antes de la ejecucin de la cala, se sealizarn las obras de acuerdo con la legislacin
vigente y se mantendr hasta la finalizacin de la obra.
La demolicin de aceras y pavimentos, as como el almacenamiento temporal y posterior
retirada a vertedero del material excedente de la excavacin, deber realizarse conforme a
lo dispuesto en las Ordenanzas Municipales vigentes del Ayuntamiento donde se realice la
acometida o la legislacin en vigor en su defecto.
El trazado en planta de la acometida, desde el punto de injerto en la red de distribucin
hasta el alojamiento del conjunto de medida, ser sensiblemente recto y lo ms corto
posible.
Cuando exista algn obstculo fsico que obligue a un trazado ms largo, se permitir una
desviacin mxima de 5 m a la izquierda o derecha de la perpendicular a la fachada o
cerramiento, trazada desde el emplazamiento del alojamiento del conjunto de medida.
Las separaciones mnimas entre las generatrices externas de las tuberas de agua alojadas
en zanja y las de los conductos, o las aristas de los prismas, de los dems servicios
instalados con posterioridad sern las recomendadas en las Normas para el Abastecimiento
de agua, Normas para Redes de Saneamiento y Normas para Redes de Reutilizacin de
Canal de Isabel II, vigentes.
Cuando no sea posible mantener esas distancias mnimas de separacin, ser necesario
disponer de protecciones especiales aprobadas por el Ayuntamiento o la empresa
suministradora correspondiente, segn los casos.
La profundidad de la excavacin ser la necesaria para que la distancia mnima entre la
generatriz superior de la tubera de la acometida y la rasante de la acera o la calzada, sea
0,50 m 0,65 m respectivamente.
De haber un tramo de la acometida que discurra por el interior de la finca, ser lo ms corto
posible y deber ser aprobado por los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II. Si parte de
la acometida discurre exenta (no enterrada) por el interior de la finca o local, se anclar la
tubera a los muros con abrazaderas que aseguren la fijacin de la instalacin,
especialmente los codos, y permitan dilataciones.
Si la tubera de la acometida tiene que atravesar un muro, se colocar un manguito
pasamuros donde se alojar la tubera. La estanquidad entre sta y el pasamuros se
asegurar mediante una junta trica o sellado con silicona.

73
La ejecucin de los trabajos que se autoricen en una galera para el paso de acometidas, se
efectuar conforme a los requisitos indicados por el titular de la misma, anclndose en los
hastiales de forma que no se dificulte el trnsito por la misma.
IV.4 Instalacin de la pieza de injerto y de la pieza de toma
IV.4.1 Instalacin de la pieza de injerto

Una vez descubierta la tubera de la red de distribucin se har una excavacin en la zona
donde vaya a hacerse el injerto, tanto en los laterales de la tubera como en su parte inferior,
de dimensiones suficientes para colocar y apretar con comodidad la pieza de injerto.
A continuacin se limpiar por cepillado la tubera en un tramo ligeramente superior al
ocupado por la pieza de injerto. Sobre la tubera limpia se colocar la pieza de injerto,
cuidando que no queden entre la tubera y la junta tierra o materiales que perjudiquen la
estanquidad o daen la tubera.
La pieza de injerto se colocar en posicin tal que el taladro para la colocacin de la pieza
de toma quede comprendido entre la vertical y un ngulo mximo de 30, salvo en el caso
en que la tubera de distribucin discurra bajo la acera o si la pieza de toma es una vlvula
de compuerta, en cuyo caso, su instalacin ser horizontal.
El apriete de tornillera se har de forma que la presin sobre la tubera sea homognea y el
recorrido de todos los tornillos similar.
La tornillera se apretar con llaves dinamomtricas certificadas que tendrn estampada la
norma a la que se ajustan. Los momentos de apriete que se vayan a controlar estarn
dentro de su rango de uso.
Las llaves se verificarn, con la periodicidad indicada por el fabricante, por l mismo o por
un laboratorio de metrologa contrastado.
El momento de apriete mximo ser conforme a lo indicado en la norma UNE 17108:1981.
IV.4.2 Instalacin de la pieza de toma
Sobre la pieza de injerto se instalar la pieza de toma de manera que su salida quede
enfrentada al alojamiento del conjunto de medida.
Se desenrosca el manguito mixto desmontable de la pieza de toma para colocar el taladro.
Una vez colocado el taladro sobre la pieza de toma, se perforar la tubera de distribucin,
cerrando la llave incorporada en la pieza al retirar el taladro. Una vez hecho esto se volver
a enroscar el manguito mixto. La llave no se abrir hasta que no est terminada la
acometida.
El calibre de la broca del equipo de perforacin ser el mismo que el dimetro de la
acometida.

74
En el caso en que la tubera de distribucin discurra bajo la acera, la instalacin de la pieza
de toma ser horizontal, con prolongador de maniobra con tubo protector, colocando la
correspondiente arqueta para alojamiento del cuadrado de maniobra. En este caso, se
suprimir la llave de corte en acera.
IV.5 Instalacin de la tubera
En la instalacin de la tubera se tendrn en cuenta los siguientes aspectos:
- Si la tubera se suministra en tambores o rollos se desenrollar tangencialmente,
evitando hacerlo en espiral, al menos 24 horas antes de su instalacin al objeto de
eliminar el efecto memoria de la tubera.
En el caso de no ser posible, se provocarn contra-curvas utilizando el propio
extremo del tubo como palanca evitando causar estrangulamientos. En ningn caso
debe doblarse.
- El corte de la tubera se har perpendicular al eje de la misma con cortatubos para
polietileno apropiado al dimetro de la tubera.
- La profundidad se ajustar a lo definido en los planos del Anexo 2 del proyecto
correspondiente.
- La tubera se instalar sobre una cama de apoyo de arena o grava de 15 cm de
espesor; si es de grava, tendr una granulometra inferior a 20 mm. No es necesario
compactar el lecho.
- La tubera se tender respetando su ondulacin natural, sin forzar la posicin
rectilnea.
- Antes de tapar las uniones, se efectuar la prueba de presin segn lo establecido
por la norma UNE-EN 805:2000.
- Una vez instalada la tubera se colocar un relleno inicial de 10 cm de espesor, con
arena o grava similar a la del lecho. La compactacin se har con pisn de mano,
compactando alternativamente a ambos lados del tubo hasta llegar al 95% del
Prctor Normal.
- Posteriormente se colocar una tongada de proteccin, con el mismo tipo de material
empleado en las capas previas y un espesor de 15 cm. La compactacin se har
manualmente o con mquina ligera hasta conseguir la densidad definida antes. Si el
nivel fretico est por encima del fondo de la zanja, estas operaciones se harn con
la celeridad suficiente para que el tubo no flote.
- Encima de este relleno de proteccin, se colocar una banda de sealizacin de
plstico a una altura media, por encima de la generatriz superior de la tubera, de
0,25 m. El material de la banda deber ser resistente e insensible a los
microorganismos. El color deber ser azul, con una leyenda impresa "ATENCIN
AGUA PARA CONSUMO HUMANO ", con logotipo de Canal de Isabel II.

75
Las dimensiones de la cinta o banda sealizadora sern:
o Ancho: de 200 a 250 mm.
o Espesor: de 0,15 a 0,20 mm 0,02 mm.
Esta sealizacin deber ser detectable. Para ello, tendr que llevar un alma
metlica formada por dos hilos de acero inoxidable de dimetro mayor de 0,2 mm, o
bien, que en la propia composicin del material exista un componente metlico del
tipo de una lmina de aluminio o cualquier otro material metlico que pueda ser
reconocido por un detector de metales. En las uniones de tramos de bandas se
deben de unir los cables o alma metlica, y sta, debe de aparecer y ser visible en
los registros.
- Si la tubera ha de atravesar muros se construirn previamente pasamuros
adecuados para este fin.
Uniones por electrofusin
a) Caractersticas del equipo.
La unin de los accesorios con la tubera se realizar con mquinas
electrosoldadoras automticas que permitan soldar accesorios de distintos
fabricantes, con til de lectura del cdigo de barras de los accesorios.
Adicionalmente se recomienda que dispongan de sistema de trazabilidad de la
soldadura, de tal manera que el instalador podr facilitar todos los parmetros de la
soldadura directamente de la mquina.
Se revisarn anualmente por los servicios tcnicos del fabricante o laboratorios
acreditados, registrndose las revisiones en una ficha, que estar disponible para su
comprobacin por los servicios tcnicos de Canal de Isabel II.
b) Procedimiento de soldadura.
El personal que realice soldaduras deber disponer de formacin especializada en
instalacin de sistemas de tuberas plsticas.
La soldadura se har de acuerdo con la norma UNE 53394:2006.
Se seguirn rigurosamente las indicaciones de los fabricantes de la tubera y del ac-
cesorio sobre temperatura, tiempo de calentamiento, tensiones aplicadas, tiempo de
enfriamiento, o cualquier parmetro de trabajo indicado por ellos. El rango de tempe-
ratura para poder ejecutar la soldadura estar comprendido entre -5 y +45 C.

La zona de soldadura se proteger contra la humedad con tiempo desfavorable.
Con carcter general, la soldadura se realizar de acuerdo con el proceso siguiente:
o Las potencias mnimas, mrgenes de tensin y rangos de frecuencia,
indicados por los fabricantes de las mquinas de electrofusin, sern de
obligado cumplimiento.

76
o Cortar la tubera segn un plano perpendicular a su eje, utilizando para ello un
cortatubos con cuchilla para tubera de polietileno.
o Limpiar la suciedad de los extremos de la tubera, sin que quede ningn tipo
de adherencia.
o Si la tubera est ovalada en un porcentaje superior al 1,5% de su dimetro,
restituir la seccin circular por medio de abrazaderas de redondeo.
o Marcar la longitud mnima de la tubera que se va a raspar, para ello, se
coloca el accesorio electrosoldable sobre la tubera sin sacarlo de la bolsa, y
se marca con rotulador la mitad de la longitud del manguito en cada uno de
los extremos de la tubera a unir.
o Efectuar, utilizando un rascador especfico, un rascado cuidadoso de la zona
de la tubera a soldar para eliminar completamente cualquier tipo de suciedad
de la capa superficial de la tubera de PE. Despus del raspado no tocar la
superficie del tubo con ningn trapo o papel salvo que se haya ensuciado por
causa del viento, en ese caso se utiliza papel seco para limpiarlo. Se
emplear preferentemente un raspador mecnico. No se aplicar este
procedimiento a la superficie de los accesorios. nicamente en el caso que el
accesorio se haya manchado se proceder a limpiarlo de la misma forma que
la tubera.
o Comprobar que toda la superficie marcada est correctamente raspada, tanto
la superior como la parte inferior de la tubera.
o No se sacar el accesorio de su bolsa protectora hasta que se haya
completado la preparacin de la tubera y se vaya a realizar la soldadura.
o Colocar el accesorio en uno de los tubos. Se marca la profundidad de
penetracin cuando la marca central del accesorio electrosoldable coincida
con el extremo de la tubera. A continuacin se saca el accesorio
electrosoldable y se introduce en el otro tubo del mismo modo.
o Colocar y apretar ligeramente el alineador.
o Colocar el accesorio en la tubera y asegurarse que est centrado en el
alineador y se ha introducido hasta la profundidad de penetracin. El
accesorio se colocar de forma que los indicadores de fusin queden visibles
para su posterior comprobacin, y los bornes de conexin elctrica queden
accesibles de manera cmoda. A continuacin se aprieta totalmente el
alineador.
o Comprobar que la corriente a emplear cumple las condiciones necesarias
para realizar la electrofusin.
o Pasar el lpiz lector scanner de la mquina de soldar por el cdigo de
barras del accesorio y realizar la soldadura. El tiempo de soldadura que
especifica el accesorio est calculado a una temperatura ambiente de 20C.
Las maquinas automticas disponen de un sensor de temperatura ambiente

77
de forma que calculan el tiempo de soldadura en funcin de la misma. Esto
hace que no tenga por qu ser idntico al que se refleja en el accesorio.
o Terminada la soldadura, mantener colocado el alineador (los cables se
pueden retirar) hasta haber superado el tiempo de enfriamiento indicado por
el fabricante del accesorio. Se deber controlar el tiempo de enfriamiento.
Despus se desmonta el alineador. La unin se inspecciona visualmente y se
comprueba que han salido los testigos de fusin. La salida de los testigos de
fusin no garantiza que la soldadura se haya completado de forma correcta.
IV.6 Instalacin de la llave de corte en acera
La llave de corte en acera se instalar, como norma general, salvo que las condiciones no lo
permitan a causa de los diferentes servicios que puedan existir, con el eje de maniobra lo
ms cerca posible del bordillo de la acera, caso de existir sta, y de forma que la generatriz
superior del tubo de acometida quede como mnimo a 50 cm de la superficie, tal como se
seala en los planos del Anexo 2. La llave de corte en acera quedar enterrada, pero
maniobrable desde la superficie, a travs de la arqueta integral y el prolongador de maniobra
con tubo protector correspondiente.
En los casos que, previa autorizacin de los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II, el
conjunto de medida se instale en arqueta, no se instalar llave de corte en acera en las
siguientes situaciones:
- Cuando la tubera discurra por la calzada y la acera tenga menos de 5 metros de
anchura.
- Cuando la tubera discurra por la misma acera en la que se realiza la acometida.
IV.7 Emplazamiento e instalacin del alojamiento del conjunto medida
El alojamiento del conjunto de medida estar situado en lmite de la propiedad con la va o
zona pblica y conforme a lo indicado a continuacin:
IV.7.1 Armario prefabricado y hornacina
Los tubos de entrada y salida debern sobresalir la mitad de la altura del armario u
hornacina respecto a la base de los mismos.
La distancia entre los ejes de los tubos de entrada y salida, en el caso del armario, en
funcin del dimetro de la acometida y del tipo de contador a instalar sern las indicadas en
los planos del Anexo 2.
La instalacin del armario o la hornacina se realizar dejando el cerco sobre el muro de
fachada de forma que permita la apertura de la puerta a 180 y siempre hacia el exterior del
inmueble.
La ubicacin del armario u hornacina podr ser conforme a lo indicado a continuacin:

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- Inmuebles con fachada a va o terreno pblico.
El armario o la hornacina se colocar empotrado en el muro de la fachada principal,
con apertura a va pblica o terreno pblico.

Se practicar un hueco en el muro de fachada, de las dimensiones adecuadas al
armario o la hornacina que haya de instalarse. En caso de armario, quedar
firmemente unido al muro mediante recibido con mortero u otro material de fijacin, o
mediante tornillos y tacos.
La distancia entre la base del armario o la hornacina y la rasante del terreno oscilar
entre 0,20 m y 0,80 m.
Para el alojamiento de la tubera, se realizar un cajeado en el muro de las
dimensiones adecuadas a su dimetro exterior, y de longitud hasta 0,10 m por
debajo de la rasante del terreno. El cajeado deber quedar vaco o relleno de arena,
para facilitar la instalacin del conjunto de medida. Una vez finalizada la instalacin
se rellenara convenientemente.
- Inmuebles con terreno privado entre fachada y va o terreno pblico
o Existe cerramiento coincidiendo con lmite de propiedad de la finca: el armario
o la hornacina se colocar empotrado en el muro de cerramiento conforme a
lo indicado en el epgrafe anterior.
o No existe cerramiento coincidiendo con lmite de propiedad de la finca: el
armario o la hornacina se colocar sobre zcalo preparado para tal fin en
lmite de propiedad de la finca.
Se preparar un zcalo de fbrica de ladrillo macizo, enfoscado, de seccin
superior a la base del armario o la hornacina y una altura suficiente para que
el hueco en el que se colocar el armario o la hornacina quede entre 0,20 m y
0,80 m sobre la rasante del terreno.
El zcalo deber envolver el armario prefabricado por la parte inferior,
superior, trasera y laterales.
Se dejarn colocados dos pasatubos desde el armario o la hornacina hasta el
terreno, del dimetro suficiente para instalar el tubo de acometida.
IV.7.2 Cuarto de contadores
El cuarto de contadores debe situarse junto al lmite de propiedad de la finca y con acceso
directo a travs de va pblica o terreno pblico.

El cuarto de contadores formar parte de las zonas comunes del inmueble, con fcil y libre
acceso. Dispondr de iluminacin elctrica, ventilacin y desage directo a la red de
saneamiento del inmueble, estando separado de otras dependencias destinadas a
centralizacin de contadores de gas o electricidad.

79
IV.7.3 Arqueta
En el caso que los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II autoricen la instalacin del
conjunto de medida en arqueta, sta se situar en la acera perpendicular a la fachada o
cerramiento y a 10 cm de la misma.
IV.7.4 Acometidas derivadas de red distribucin en galera
- La finca dispone de tacn de galera
El alojamiento del contador se situara junto a la salida del tacn de galera en lateral
derecho o izquierdo segn proceda. En este caso la llave de calle estar en la
galera o en el tacn de galera.

- La finca no dispone de tacn de galera
El alojamiento del contador se situara segn lo indicado en el apartado IV.7.1
Armario prefabricado y hornacina.
IV.7.5 Fincas protegidas
Dependiendo del grado de proteccin de la finca los Servicios Tcnicos del Canal de Isabel
II determinarn dentro de las posibilidades existentes la ubicacin ms adecuada, de forma
que discurra el menor tramo posible de acometida por propiedad privada.
IV.8 Instalacin del conjunto de medida
Las llaves de entrada y salida correspondiente a un mismo conjunto de medida debern ser
siempre del mismo fabricante. De esta manera se asegura la correcta instalacin del
conjunto de medida en el interior del armario y el acceso de los tubos de entrada y de salida
por los taladros del mismo.
Se deba asegurar, mediante precintos u otro sistema no manipulable, que nadie ajeno a los
Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II desmonte o manipule el conjunto de medida.
Durante la instalacin del conjunto de medida se debe prestar especial atencin a que el
flujo de agua sea el mismo que el indicado en la flecha grabada en el contador.
IV.9 Relleno y reposicin de pavimento
Una vez realizado el relleno de proteccin e instalada la banda de sealizacin se proceder
a efectuar el resto del relleno de la zanja.
El relleno y reposicin del pavimento deber realizarse conforme a lo dispuesto en las
Ordenanzas Municipales vigentes del Ayuntamiento donde se realice la acometida o la
legislacin en vigor en su defecto.
Con carcter general el relleno y el pavimento debern cumplir las siguientes condiciones:

80
- El material deber cumplir la condicin de suelos adecuados
- La densidad mxima correspondiente al ensayo Prctor Normal no ser inferior a
1,750 t/m
3.

- El espesor de las tongadas ser tal que garantice una compactacin del 95% del
ensayo Prctor Normal.
- La base del pavimento ser del mismo material que el levantado; si se utiliza el
hormign de base, ser de consistencia plstica, con tamao mximo del rido de 40
mm y una resistencia caracterstica de 20 N/mm2 a los 28 das.
- El pavimento a utilizar en las reposiciones cumplir al menos las mismas
caractersticas que el levantado.
- La reposicin de la capa de rodadura se realizar sobre una superficie que permita el
buen acabado de la zona afectada; presentar bordes rectos y regulares y se sellar
toda la longitud de las juntas que se originen.
IV.10 Normas de mantenimiento y reparacin
En el caso de avera en la tubera el procedimiento llevado a cabo para la reparacin
depender del material de la misma, existiendo la posibilidad de encontrar materiales
distintos a los autorizados actualmente por Canal de Isabel II. Los Servicios Tcnicos de
Canal de Isabel II determinarn el procedimiento de reparacin ms adecuado.
IV.10.1 Acometidas de caa de hierro galvanizado, de plomo o de fibrocemento.
En las acometidas de caa de hierro galvanizado, plomo o fibrocemento, en caso de avera,
se proceder a la sustitucin completa de la misma, adecundola a la Normativa vigente.
IV.10.2 Acometidas con tubera de polietileno.
Cuando la rotura se produce en acometida ejecutada con polietileno, la reparacin de la
misma se realizar, intercalando un trozo de tubo de polietileno mediante accesorios
electrosoldables o metlicos con junta mecnica PN 16.
Los accesorios metlicos debern cumplir la norma UNE-EN 1254-3:1999 donde se
especifican los materiales, dimensiones, tolerancias y requisitos de ensayos que deben
satisfacer los mismos.
IV.10.3 Acometidas de tubera de fundicin.
En las acometidas realizadas con tubera de fundicin las reparaciones se realizarn segn
la norma empleada en las reparaciones de la red de distribucin.

81
IV.10.4 Corte del agua en caso de avera en acometida domiciliaria.
Los Servicios Tcnicos de Canal de Isabel II determinaran los procedimientos de actuacin
en cada caso si bien y con carcter general se proceder de la siguiente manera:
- Cuando la avera se produce entre la llave de corte en acera y el contador-general,
se interrumpe el suministro cerrando la llave de corte y se procede a reparar la
avera.
- Cuando la avera se encuentra entre la tubera general y la llave de corte en acera,
como regla general, se proceder al corte del polgono, procedindose seguidamente
a reparar la acometida daada.

Anexo 1. Normativa citada
83
Anexo 1. Normativa Citada
Normas y Especificaciones Tcnicas de Canal de Isabel II
Normas Tcnica de Elementos de Maniobra y Control. Vlvulas de Compuerta, vigente.
Normas para el Abastecimiento de Agua, vigente.
Legislacin de la Unin Europea
Directiva 75/33/CEE del Consejo de 17 de diciembre de 1974, relativa a la aproximacin de
las legislaciones de los Estados miembros sobre los contadores de agua fra.
Directiva 92/57/CEE del Consejo, de 24 de junio de 1992, relativa a las disposiciones
mnimas de seguridad y de salud que deben aplicarse en las obras de construccin temporal
o mviles.
Directiva 2004/22/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 31 de marzo de 2004
relativa a los instrumentos de medida.
Legislacin nacional
Decreto 2922/1975, de 31 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento para el servicio
y distribucin de las aguas del Canal de Isabel II.
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales.
RD 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mnimas de
seguridad y de salud en las obras de construccin.
RD 140/2003, de 7 de febrero, por el que se establecen los criterios sanitarios de calidad del
agua de consumo humano.

84 84
84
Normas UNE
7050-1:1997 Tamices y tamizado de ensayo. Parte 1: Vocabulario.
17108:1981 Tornillos y tuercas de acero. Momentos de apriete.
20324:1993 Grados de proteccin proporcionados por las envolventes (Cdigo IP).
(CEI 529:1989).
53394:2006 Plsticos. Cdigo de instalacin y manejo de tubos de polietileno (PE)
para conduccin de agua a presin. Tcnicas recomendadas.
82326:2010 Protocolo de comunicacin para lectura de dispositivos de contadores
de agua y otros dispositivos de medida o control de instalaciones de
agua.
92120-2:1998 Productos de aislamiento para construccin. Espuma rgida de
poliuretano producida in situ. Parte 2: Especificaciones para el
producto instalado.
Normas UNE-EN

124:1995 Dispositivos de cubrimiento y de cierre para zonas de circulacin
utilizadas por peatones y vehculos. Principios de construccin,
ensayos de tipo, marcado, control de calidad.
545:2007 Tubos, uniones y accesorios en fundicin dctil y sus juntas para
canalizacin de agua. Prescripciones y mtodos de ensayo.
573-3:2009 Aluminio y aleaciones de aluminio. Composicin qumica y forma de
los productos de forja. Parte 3: Composicin qumica y forma de los
productos.
681-1:1996 Juntas elastomricas. Requisitos de los materiales para juntas de
estanquidad de tuberas empleadas en canalizaciones de agua y en
drenaje. Parte 1: Caucho vulcanizado.
712:1994 Sistemas de canalizacin en materiales termoplsticos. Uniones
mecnicas con esfuerzo axial entre tubos a presin y sus accesorios.
Mtodo de ensayo de resistencia al desgarro bajo fuerza constante.
713:1994 Sistemas de canalizacin en materiales plsticos. Uniones mecnicas
entre tubos a presin de poliolefinas y sus accesorios. Ensayo de
estanquidad a presin interna de uniones sometidas a curvatura.
728:1997 Sistemas de canalizacin y conduccin en materiales plsticos. Tubos
y accesorios de poliolefina. Determinacin del tiempo de induccin a la
oxidacin.

85
805:2000 Abastecimiento de agua. Especificaciones para redes exteriores a los
edificios y sus componentes.
1074-1:2001 Vlvulas para el suministro de agua. Requisitos de aptitud al uso y
ensayos de verificacin apropiados. Parte 1: Requisitos generales.
ensayos de verificacin apropiados. Parte 2: Vlvulas de
seccionamiento.
ensayos de verificacin apropiados. Parte 3: Vlvulas antiretorno.
1092-2: 1998 Bridas y sus uniones. Bridas circulares para tuberas, grifera,
accesorios y piezas especiales, designacin PN. Parte 2: Bridas de
fundicin.
1254-3:1999 Cobre y aleaciones de cobre. Accesorios. Parte 3: Accesorios de
compresin para tuberas de plstico.
1561:1998 Fundicin. Fundicin gris.
1563:1998 Fundicin. Fundicin de grafito esferoidal.
1717:2001 Proteccin contra la contaminacin del agua potable en las instalacio-
nes de aguas y requisitos generales de los dispositivos para evitar la
contaminacin por reflujo.
1774:1998 Cinc y aleaciones de cinc. Aleaciones para fundicin. Lingotes y esta-
do lquido.
1982:2009 Cobre y aleaciones de cobre. Lingotes y piezas fundidas.10083-1:2008
Aceros para temple y revenido. Parte 1: Condiciones tcnicas
generales de suministro.
10088-1:2006 Aceros inoxidables. Parte 1: Relacin de aceros inoxidables.
10226-1:2004 Roscas de tuberas para uniones con estanquidad en la rosca. Parte 1:
Roscas exteriores cnicas y roscas interiores cilndricas. Dimensiones,
tolerancias y designacin.
12201-1:2003 Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para conduccin de
agua. Polietileno (PE). Parte 1: Generalidades.
agua. Polietileno (PE). Parte 2: Tubos.
agua. Polietileno (PE). Parte 1: Accesorios.
12165:1999 Cobre y aleaciones de cobre. Productos y semiproductos para forja.

86 86
86
12844:1999 Cinc y aleaciones de cinc. Piezas coladas. Especificaciones.
13163:2009 Productos aislantes trmicos para aplicaciones en la edificacin.
Productos manufacturados de poliestireno expandido (EPS).
Especificacin.
13244-2:2003 Sistemas de canalizacin en materiales plsticos, enterrados o areos,
para suministro de agua, en general, y saneamiento a presin.
Polietileno (PE). Parte 2: Tubos.
13403:2003 Ventilacin de edificios. Conductos no metlicos. Red de conductos de
planchas de material aislante.
14154:2005 +A1 Contadores de agua. Parte 1: Requisitos generales.
14598-1:2006 Compuestos de moldeo termoestables reforzados. Especificaciones
para los compuestos de masa preimpregnada (SMC) y compuestos de
moldeo en masa (BMC). Parte 1: Designacin.
14901:2007 Tuberas, racores y accesorios de fundicin dctil. Recubrimiento
epoxi (alta resistencia) para racores y accesorios de fundicin dctil.
Requisitos y mtodos de ensayo.
50102:1996 Grados de proteccin proporcionados por las envolventes de
materiales elctricos contra los impactos mecnicos externos (cdigo
IK).
60439-5:2007 Conjuntos de aparamenta de baja tensin. Parte 5: Requisitos
particulares para los conjuntos de aparamenta para redes de
distribucin pblicas. (IEC 60439-5:2006).
60695-10-2:2004 Ensayos relativos a los riesgos del fuego. Parte 10-2: Calor anormal.
Ensayo de la bola.
62208:2004 Envolventes vacas destinadas a los conjuntos de aparamenta de baja
tensin. Requisitos generales.
Normas UNE-EN-ISO
945:2009 Designacin de la microestructura de la fundicin de hierro. Parte 1:
Clasificacin del grafito por anlisis visual. (ISO 945-1:2008)
1043-1 :2002 Plsticos. Smbolos y abreviaturas. Parte 1: Polmeros de base y sus
caractersticas especiales. (ISO 1043-1:2001)
1043-2 :2002 Plsticos. Smbolos y abreviaturas. Parte 2: Cargas y materiales de
refuerzo. (ISO 1043-2:2000).
1133:2001 Ayudas para caminar manejadas por un brazo. Requisitos y mtodos
de ensayo. Parte 1: Muletas de codo (ISO 11334-1:2007)

87
1167-1:2006 Tubos, accesorios y uniones en materiales termoplsticos para la con-
duccin de fluidos. Determinacin de la resistencia a la presin inter-
na. Parte 1: Mtodo general (ISO 1167-1:2006)
1167-2:2006 Tubos, accesorios y uniones en materiales termoplsticos para la con-
duccin de fluidos. Determinacin de la resistencia a la presin inter-
na. Parte 2: Preparacin de las probetas de las tuberas (ISO 1167-
2:2006)
agua y para saneamiento enterrado o areo con presin. Policloruro
de vinilo no plastificado (PVC-U). Parte 2: Tubos.
1874-1:2001 Plsticos. Materiales de poliamida para moldeo y extrusin. Parte 1:
Designacin. (ISO 1874-1:1992)
2081:2001 Recubrimientos metlicos y otros recubrimientos inorgnicos.
Recubrimientos electrolticos de cinc con tratamientos suplementarios
sobre hierro o acero. (ISO 2081:2008)
3126:2005 Sistemas de canalizacin en materiales plsticos. Componentes de
materiales plsticos. Determinacin de las dimensiones (ISO
3126:2005).
3506-1:2010 Caractersticas mecnicas de los elementos de fijacin de acero
inoxidable resistente a la corrosin. Parte 1: Pernos, tornillos y
bulones. (ISO 3506-1:1997).
8501-1:2008 Preparacin de substratos de acero previa a la aplicacin de pinturas y
productos relacionados. Evaluacin visual de la limpieza de las
superficies. Parte 1: Grados de xido y de preparacin de substratos
de acero no pintados despus de eliminar totalmente los
recubrimientos anteriores. (ISO 8501-1:2007)
11469:2001 Plsticos. Identificacin genrica y marcado de productos plsticos.
(ISO 11469:2000).
16137:2007 Vlvulas industriales. Vlvulas antirretorno de materiales
termoplsticos (ISO 16137:2006)
Normas EN ISO
228-1:2003 Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads --
Part 1: Dimensions, tolerances and designation
Normas ISO
1629:1995 Rubber and latices Nomenclature.
7005-2 :1988 Metallic flanges -- Part 2: Cast iron flanges

88 88
88
7005-3 :1988 Metallic flanges -- Part 3: Copper alloy and composite flanges
13954:1997 Plastics pipes and fittings -- Peel decohesion test for polyethylene (PE)
electrofusion assemblies of nominal outside diameter greater than or
equal to 90 mm
13955:1997 Plastics pipes and fittings -- Crushing decohesion test for polyethylene
(PE) electrofusion assemblies.

Anexo 2. Planos
89
Anexo 2. Planos
P01 ACOMETIDAS DE DIMETRO 20, 30 Y 40 mm. TUBERA RED DE DISTRIBUCIN
BAJO ACERA
P02 ACOMETIDAS DE DIMETRO 20, 30 Y 40 mm. TUBERA RED DE DISTRIBUCIN
BAJO CALZADA
P03 ACOMETIDAS DE DIMETRO 50 Y 65 mm. TUBERA RED DE DISTRIBUCIN
BAJO ACERA
P04 ACOMETIDAS DE DIMETRO 50 Y 65 mm. TUBERA RED DE DISTRIBUCIN
BAJO CALZADA
P05 ACOMETIDA DE DIMETRO 80 Y 100 mm. TUBERA RED DE DISTRIBUCIN
BAJO ACERA
P06 ACOMETIDA DE DIMETRO 80 Y 100 mm. TUBERA RED DE DISTRIBUCIN
BAJO CALZADA
P07 ACOMETIDAS DE DIMETRO > 100 mm. TUBERA RED DE DISTRIBUCIN BAJO
ACERA
P08 ACOMETIDAS DE DIMETRO > 100 mm. TUBERA RED DE DISTRIBUCIN BAJO
CALZADA
P09 ARMARIO A1. DIMETRO DE ACOMETIDAS 20 mm. MEDIDAS MNIMAS
NTERIORES
P10 ARMARIO A2. DIMETRO DE ACOMETIDAS 30 y 40 mm. MEDIDAS MNIMAS
INTERIORES
P11 ARMARIO A3. DIMETRO DE ACOMETIDAS 50 y 65 mm. MEDIDAS MNIMAS
INTERIORES
P12 ARQUETAS PARA ACOMETIDAS
P13 ARQUETA INTEGRAL. TAPA DE FUNDICIN DCTIL Y ELEMENTOS DE
ACOPLAMIENTO

Anexo3: Fichas Tcnicas
119
Anexo 3. Fichas Tcnicas

121
FABRICANTE Direccin
Telfono
Mail
DISTRIBUIDOR Direccin
Telfono
Mail
2. CARACTERISTICAS DIMENSIONALES
3. PROTECCIONES
4. PRUEBAS DE MODELO.
5. OTRAS CARACTERISTICAS
6.OBSERVACIONES
Modelo
Persona de contacto distribuidor
PN (bar)
Prueba de presin interna
Tornillera y tuercas.
Norma UNE-EN correspondiente
FICHA TCNICA DE PRODUCTO DE PIEZA DE INJERTO
IDENTIFICACIN DEL MODELO
Persona de contacto fabricante
Dimensin (mm/pulgadas)
Juntas de estanquidad.
NUMERO DE SECTORES
Cuerpo.
1. MATERIALES
Elemento Denominacin material Norma UNE-EN correspondiente
Tipo y Espesor (micras) Norma UNE-EN correspondiente
Metalografa
Ensayos
Comprobacin caractersticas geomtricas
DN de la red (mm) Dimetro de la acometida (mm)
Visado Canal de Isabel II
Proteccin
Preparacin superficie
Norma UNE-EN correspondiente Visado Canal de Isabel II Tipo de enlace
Grado
(Lugar, Fecha, Nombre, Firma y Sello) Fecha
Responsable de Calidad del fabricante Comprobado Canal de Isabel II
Periodo de Garanta contra defectos de fabricacin
Certificados de Calidad y de Producto
Norma producto. Correspondencia
Norma UNE-EN
-

123
FABRICANTE Direccin
Telfono
Mail
Telfono
Mail
3. PROTECCIONES
6.OBSERVACIONES
Anillo de asiento
FICHA TCNICA DE PRODUCTO DE PIEZA DE TOMA
Dimensin (mm/pulgadas) Norma UNE-EN correspondiente Visado Canal de Isabel II Tipo de enlace
Proteccin
DN (mm)
Estanquidad
Resistencia a los productos desinfectantes
Obturador esfrico
Eje
Resistencia mecnica
Grado Norma UNE-EN correspondiente
PN (bar)
Juntas de estanquidad
Cuerpo, tapa, cuadradillo y transicin.
Elemento Denominacin material
Modelo
Ensayos
Norma UNE-EN
Casquillo de apriete
1. MATERIALES
Tubo
Tipo y Espesor (micras)
Ensayos del enlace de la llave al tubo
Metalografa

125
FABRICANTE Direccin
Telfono
Mail
Telfono
Mail
DN (mm)
ml Bobina /
Barra
Uds ml Total
Tipo de
polietileno
PN (bar) SDR Color
Fecha
Comprobado Canal de Isabel II
OBSERVACIONES
Persona contacto distribuidor
Responsable de Calidad del fabricante
(Lugar, Fecha, Nombre, Firma y Sello)
FICHA TCNICA DE PRODUCTO DE TUBOS DE POLIETILENO
Persona contacto fabricante
Norma producto.
Correspondencia Norma UNE-EN
Norma producto.
Ensayos

127
FABRICANTE Direccin
Telfono
Mail
Telfono
Mail
Tipo de elemento Marca
DN
(mm)
Uds
Tipo de
polietileno
PN
(bar)
SDR
FICHA TCNICA DE PRODUCTO DE ACCESORIOS ELECTROSOLDABLES
Norma UNE-EN
Persona contacto fabricante
Persona contacto distribuidor
(Lugar, Fecha, Nombre, Firma y Sello)
Ensayos
Caractersticas generales
Caractersticas geomtricas
Norma UNE-EN
Caractersticas mecnicas
OBSERVACIONES
Caratersticas fsicas
Fecha

129
FABRICANTE Direccin
Telfono
Mail
Telfono
Mail
3. PROTECCIONES
6.OBSERVACIONES
Tipo y Espesor (micras) Norma UNE-EN correspondiente Visado Canal de Isabel II
Proteccin
Grado Norma UNE-EN correspondiente Visado Canal de Isabel II
FICHA TCNICA DE PRODUCTO DE LLAVE DE CORTE EN ACERA
Ensayos del enlace de la llave al tubo de polietileno
Metalografa
Estanquidad
Resistencia mecnica
Ensayos
Norma producto.
Anillo de asiento
Tipo de enlace Dimensin (mm/pulgadas) Norma UNE-EN correspondiente
Cuerpo
1. MATERIALES
DN (mm)
Modelo PN (bar)
Eje
Tubo
Casquillo de apriete
Obturador esfrico

131

FABRICANTE Direccin
Telfono
Mail
Telfono
Mail
1. MATERIALES
Elemento
Tapa y Marco
Cuerpo
2. CARACTERSTICAS DIMENSIONALES
Elemento
Tapa
Marco
3. PRUEBAS DE MODELO
4. OTRAS CARACTERSTICAS
5. OBSERVACIONES
Peso (Kg)
Denominacin material
FICHA TCNICA DE PRODUCTO DE ARQUETAS INTEGRALES
Modelo
Dimensiones (mm) Visado Canal de Isabel II
Visado Canal de Isabel II Norma producto. Correspondencia
Norma UNE-EN
Ensayos
Fecha (Lugar, Fecha, Nombre, Firma y Sello)

133
FABRICANTE Direccin
Telfono
Mail
Telfono
Mail
Dimetro de la
acometida (mm)
5.OBSERVACIONES
Verificacin de la resistencia a la corrosin y al envejecimiento
Verificacin de la resistencia al calor anormal y al fuego
Grado de proteccin frente a impactos mecnicos externos
Visado Canal de Isabel II Ensayos
Dimetro de la acometida (mm)
Ensayo del marcado
Proteccin contra el fro
Resistencia mecnica
Grado de proteccin (IP)
Norma UNE-EN
Puntos de anclaje
Verificacin de la resistencia a la intemperie
Cuerpo y puerta
1. MATERIALES
Llave
FICHA TCNICA DE PRODUCTO DE ARMARIO PARA ALOJAMIENTO DEL CONJUNTO DE MEDIDA
Modelo
Tornillera
Dimensiones interiores (mm) Puntos de accionamiento
Ejes y escuadras
Cerradura

135
FABRICANTE Direccin
Telefono
Mail
Telefono
Mail
DN LLAVE (mm)
5.OBSERVACIONES
Modelo
DN LLAVE (mm)
FICHA TCNICA DE PRODUCTO DE LLAVE DE ENTRADA
1. MATERIALES
Elemento Denominacin material Norma UNE-EN correspondiente Visado Canal de Isabel II
PN (bar)
Cuerpo
Obturador esfrico
Eje de accionamiento y tornillos
Asiento
TIPO DE
ENLACE
RACOR TUERCA LOCA (pulgadas) DN BRIDA (mm) Visado Canal de Isabel II
Ensayos
Norma UNE-EN
Resistencia mecnica
Estanquidad
Metalografa

137
FABRICANTE Direccin
Telfono
Mail
Telfono
Mail
DN LLAVE (mm)
5.OBSERVACIONES
Caractersticas Hidrulicas
Norma UNE-EN
Metalografa
DN BRIDA (mm) Visado Canal de Isabel II
TIPO DE
ENLACE
Fecha (Lugar, Fecha, Nombre, Firma y Sello)
Estanquidad
Resistencia mecnica
Eje de accionamiento y tornillos
1. MATERIALES
Elemento Denominacin material Visado Canal de Isabel II Norma UNE-EN correspondiente
Obturador esfrico
Cuerpo
Modelo PN (bar)
FICHA TCNICA DE PRODUCTO DE LLAVE DE SALIDA
DN LLAVE (mm)
Asiento
Dispositivo de retencin
Ensayos Visado Canal de Isabel II
RACOR TUERCA LOCA (pulgadas)

Santa Engracia, 125. 28003 Madrid

Especificacion Tecnica As Agua ETC 2011

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