LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

UNIVERSIDAN ANDINA DEL CUSCO

P.A.P de Ingeniera Civil

CURSO: Laboratorio de Tecnologa del Concreto TEMA: Resistencia a la abrasin de agregados asdfasd gruesos. ALUMNO: CARRILLO LEIVA, Joel Romario DOCENTE: Ing. Jorge lvarez Espinoza

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INTRODUCION
En la ingeniera es permanente y de forma obligada el uso de los agregados gruesos y finos, debido a que con estos se logra obtener el concreto armado con el cual podemos realizar todas las construcciones. Pero debido a que los agregados tienen tal importancia estos deben cumplir con todas las expectativas por lo cual se realizan todos los ensayos en laboratorio. Con el ensayo de prueba de abrasin podemos tener los datos necesarios conjuntamente con los dems ensayos, para poder elaborar un diseo de mezcla.

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OBJETIVOS
Los objetivos de la siguiente prctica son los siguientes: Establecer el mtodo de ensayo para determinar la resistencia al desgaste de agregados gruesos, mayores a 19mm, mediante la mquina de los ngeles. Conocer de mejor forma nuestro agregado grueso para poder emplearlo dentro de un diseo de mezcla requerido. La evaluacin de la resistencia a la abrasin se realiza a partir del incremento en material fino que se produce por el efecto de golpeo con la carga abrasiva dentro del tambor cilndrico.

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FUNDAMENTO TEORICO
Propiedad que permite a un material resistir y mantener su apariencia original al ser frotado con otro objeto; cualidad muy importante en materiales de pavimentacin y revestimiento. La resistencia a la abrasin, desgaste o dureza de un agregado, es una propiedad que depende principalmente de las caractersticas de la roca madre. Este factor cobra importancia cuando las partculas van a estar sometidas a un roce continuo como en el caso de pisos y pavimentos, para lo cual los agregados que se utilizan deben ser duros. Para determinar la dureza de los agregados gruesos y su resistencia a la abrasin o desgaste se utiliza un mtodo el cual esta descrito en las Normas Tcnicas Peruanas, dicho mtodo ms conocido como el de la Maquina De Los ngeles, este mtodo consiste en un tambor con una tapa hermtica la cual es cargado con el agregado junto con bolas de acero, estas son puestas juntas y la pata es cerrada y se da un determinado tiempo y revoluciones. El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasin y los efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del material desgastado expresndolo en porcentaje referido a la masa inicial. (1 2) 100 1

% =

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EQUIPOS Y MATERIALES
TAMICES 1, , , N 10

RECIPIENTES

CUCHARON

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MAQUINA DE LOS ANGELES.- Se utiliza en ensayos para ridos como rocas, escorias y grava triturada y sin triturar. En lo referente al desgaste, tambin puede utilizarse para determinar los lmites de abrasin indicados en la NORMA NTC 98, NTC 93 E INVIAS E 218.

AGREGADO GRUESO

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DESCRIPCION DE LA PRCTICA
Para este ensayo debemos tener el agregado preparado, lo que consiste en ser saturado 24 horas antes y luego ser secado en un horno a 110C, pero para nuestro ensayo se utilizara el agregado seco, por falta de tiempo, lo cual no nos dar datos precisos, pero son datos tiles y trabajables. Antes de llevar y pesar el agregado debemos elegir un mtodo con el que vamos a trabajar, en la ficha tcnica observamos dos mtodos y esta vez trabajaremos con el mtodo El agregado tamiza y que queda retenido en las mallas correspondientes es pesado, pero para que el agregado sea llevado a la mquina de los ngeles las dos muestras se juntan para ser llevadas a la mquina de los ngeles, el peso de las 2 muestras juntas vendra a ser el peso 1. Peso del agregado que pasa la malla 1 y retenido en 1= 5003.4 Peso de agregado que pasa la malla 1 y retenido en = 3338.4 P1=(peso que pasa 1 y retenido en 1) + (peso que pasa 1 y retenido en ) P1= 5003.4 + 3338.4 = 8341.8 El agregado despus de ser pesado es llevado a la mquina de los ngeles junto con las bolas de acero y con un tiempo y revoluciones indicadas por el mtodo a usarse (este nos dice que se usan 12 bolas de acero por 30 minutos y con 1000 revoluciones). Pasado los 30 minutos el agregado es sacado de la maquina este sale en parte polvo y una parte slida.

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La muestra procede a ser tamizada por la malla N 10. Lo que pasa esta malla es botada ya que no nos es til, pero lo que queda retenido en la malla N 10 procede a ser pesada y viene a ser el peso 2( P2 = 6582.0).

El agregado siendo tamizado por la malla N 10. Este es el agregado pulverizado que pasa la malla N 10, este es descartado. El agregado retenido en la malla N 10 procede a ser pesado, este es el P2 = 6582.0

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CALCULOS
Para hallar el porcentaje de desgaste del agregado se recurren a la siguiente formula: % Dnde: P1 = Peso del agregado que pasa la malla 1 y retenido en la 1, ms el peso del agregado que pasa la malla 1 y retenido en la . P2 = Peso del agregado despus de pasar por la mquina de los ngeles, y que adems queda retenido en la malla N 10. % % % = (8341 8 6582) 100 8341 8 = 1759 8 100 8341 8 = 21 09% = ( 1 2) 100 1

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El agregado presenta un porcentaje de desgaste de 21.09%, este deber ser tomado en cuenta para el diseo de mezcla, si se necesitara o no mayor concentracin de algn elemento en la mezcla. Se recomienda seguir los pasos de humedecimiento y secado, los cuales se omitieron en esta prctica, para as obtener un porcentaje ms exacto.

BIBLIOGRAFIA
TOPICOS DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO-(CIP)- Ing. Enrique Pasquel. COMENTARIOS SOBRE CONCRETO-(UNI)-Ing. Jaime de las casas Pasquel. TECNOLOGIA DEL CONCRETO-(UNI)-Ing. Enrique Rivera Lpez. DISEO DE CONCRETO REFORZADO-Mc Cormac 2004. CEMENTOS BOLETINES TECNICO. NORMAS TECNICAS PERUANAS DE LA CONSTRUCION.

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