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Innovativer Oberflchenschutz fr Parkbauten Innovative surface protection system for park-buildings Thorsten Schneider und Gerd Pleyers Pleyers

Bau Innovationen GmbH Bertha-von-Suttner-Strae 33 52146 Wrselen 1 Zusammenfassung

Die Dauerhaftigkeit eines Tragwerkes steht heute aufgrund technischer und vor allem betriebswirtschaftlicher Gesichtspunkte im Vordergrund. In den aktuellen Normen wird dieser Anforderung Sorge getragen, da die Sicherstellung der Dauerhaftigkeit zur Gewhrleistung einer Nutzungsdauer von 50 Jahren in der Planung zu bercksichtigen ist. Neben statischen, konstruktiven Manahmen werden auch Oberflchenschutzsysteme zur Sicherstellung der Dauerhaftigkeit in den durch uere Belastungen stark beanspruchten Parkhusern vorgeschlagen. Diese knnen jedoch den Anspruch einer 50-jhrigen Lebensdauer nicht erfllen, egal ob starres oder rissberbrckendes System, werden Wartungsarbeiten durchzufhren sein. Da filmbildende Systeme immer wieder Schden infolge Adhsions- oder Kohsionsversagen aufweisen stellt sich die Frage, ob im Parkhausbau nicht die in die DIN-EN 1504 aufgenommene Methode der porenfllend versiegelnden Imprgnierung eingesetzt wird. Aufgrund der Penetration in den Beton knnen die zuvor genannten Schden nicht auftreten. Die Matrix wird verfestigt und mehrere Millimeter tief abgedichtet. So ist die Abdichtung keiner mechanischen Belastung ausgesetzt. Die mechanischen Krfte werden ber das Korngerst abgetragen. Dabei leisten die gngigen Systeme ebenso chemische Widerstandsfhigkeit, UV-Bestndigkeit, Druckwasserdichtheit, elektrische Ableitfhigkeit etc.. 2 Einfhrung Parameter des Parkhausbaus zusammenfassen. In Abschnitt 2.2 werden die betriebswirtschaftlichen Gesichtspunkte nher erlutert. 2.1 Technische Gesichtspunkte Entscheidet sich ein Bauherr fr den Neubau oder die Instandsetzung eines Bauwerkes, erwartet er einen technisch sinnvollen Entwurf, der eine mglichst lange, ausfallfreie Nutzungsdauer mit einer kostengnstigen Tragwerksplanung vereint. Gerade dem ersten Gesichtspunkt wird in der aktuellen DIN 1045, Juli 2001 Sorge getragen, da die Sicherstellung der Dauerhaftigkeit von Betonkonstruktionen in der neuen Normenreihe eine zentrale Stellung einnimmt. Die drei Teile der DIN 1045 enthalten die wesentlichen Anforderungen, um die Dauerhaftigkeit eines Tragwerkes sicherzustellen. Diese gelten als gewhrleistet, wenn das Bauwerk whrend der vorgesehenen Nutzungsdauer seine Funktion hinsichtlich der Tragfhigkeit und der Gebrauchstauglichkeit ohne wesentlichen Verlust der Nutzungseigenschaften bei einem angemessenen Instandhaltungsaufwand erfllt. Neben den entsprechenden Nachweisen in den Grenzzustnden der Gebrauchstauglichkeit, Tragfhigkeit und weiteren konstruktiven Regeln sind zustzlich Anforderungen sowohl an die Sicherstellung der Dauerhaftigkeit als auch an die Zusammensetzung und die Eigenschaften des Betons nach DIN EN 206-1 und DIN 1045-2 und an die Bauausfhrung nach DIN 1045-3 zu stellen[1]. Die zentrale Bedeutung zur Sicherstellung der Dauerhaftigkeit kommt Teil 1 der DIN 1045 zur Bemessung und Konstruktion von Tragwerken aus Beton, Stahlbeton und Spannbeton zu. Im dortigen Abschnitt 5 wird das Sicherheitskonzept erlutert. In der Definition und Beschreibung des Grenzzustandes der Gebrauchstauglichkeit wird in Abschnitt 5.4.2 der

Zu Beginn der Planung von Neubauten oder einer ggf. durch uere Einflsse notwendig gewordenen Instandsetzung/Sanierung eines Bauwerkes sind vielseitige technische und betriebswirtschaftliche Gesichtspunkte zu bercksichtigen. Abbildung 1 soll sowohl die weitgreifend zusammenhngenden technischen und betriebswirtschaftlichen Gesichtspunkte eines Parkbaus als auch die spezifischen Schnittstellen zwischen den Beteiligten und deren Anforderungen an den Bau bzw. die Instandsetzung verdeutlichen.
Bauherr
Gute Qualitt Dauerhaftigkeit Reinigungsfhigkeit Hohe Belastbarkeit Hohe Funktionalitt

Betreiber

Ingenieurbro/ Planer/ Architekt


Gute Qualitt Dauerhaftigkeit

Gute Qualitt Gute Optik Freundliches, helles Parkhaus

Parkbau

Kunde

Gute Qualitt Dauerhaftigkeit

Generalunternehmer

Ausfhrendes Unternehmen

Abbildung 1: Zusammenspiel der Beteiligten

Selbstverstndlich spielen die betriebswirtschaftlichen Gesichtspunkte fr alle Beteiligten eine groe Rolle, wenn nicht sogar die Grte. Fr die technischen Aspekte sollte dies entsprechend gelten. Fr die Ausfhrenden (rechter Zweig der obigen Abbildung) sind sie magebend fr die Verwirklichung des Bauvorhabens. Der folgende Abschnitt 2.1 soll zunchst die technischen, durch aktuelle Normen geregelten,

Begriff Anforderungsklassen eingefhrt. Dort heit es: Fr die Nachweise in den Grenzzustnden der Gebrauchstauglichkeit sind fr die einzelnen Teile des Tragwerks Anforderungsklassen in Abhngigkeit von den in Tabelle 3 klassifizierten Umgebungsbedingungen der Bauteile durch den Bauherrn oder die zustndige Bauaufsichtsbehrde festzulegen [1]. Aus dieser Definition der Anforderungsklasse ergeben sich alle Nachweise in den Grenzzustnden der Gebrauchstauglichkeit in Abschnitt 11 der DIN 1045-1. Die zuvor beschriebene Tabelle 3 findet sich im sechsten Abschnitt zur Sicherstellung der Dauerhaftigkeit. Anhand der statisch zunchst nicht Bercksichtigung findenden Umgebungsbedingungen, denen das Tragwerk bzw. einzelne Bauteile ausgesetzt sind, erfolgt die Einteilung in die Expositionsklassen. Diese bezeichnen die Einwirkung und den Grad der Einwirkung. Bei den Einwirkungen wird unterschieden in solche, die eine Bewehrungskorrosion (Klassen XC, XD und XS) und in solche, die eine Betonkorrosion verursachen knnen (Klassen XA, XF und XM) [5]. Neben der genauen Definition der umgebungsabhngigen Expositionsklasse enthlt die Tabelle 3 Beispiele fr die Zuordnung zur Expositionsklasse und die jeweils notwendige Mindestbetonfestigkeitsklasse. Fr jedes Bauteil sind alle magebenden Expositionsklassen zu ermitteln und als Grundlage fr die erforderliche Betonzusammensetzung in den Planungsunterlagen anzugeben. Werden Betonbauteile im Hinblick auf Ihre Verwendung den jeweiligen Expositionsklassen zugeordnet und der Beton entsprechend den genannten Anforderungen zusammengesetzt, kann nach heutigem Wissen davon ausgegangen werden, dass damit hergestellte Bauteile dauerhaft sind, wobei bliche Wartungsarbeiten vorausgesetzt werden [5]. Direkt befahrene Parkdecks bzw. Tiefgaragen sind nach Tabelle 3, DIN 1045-1, in die Klassen XD3 (Bewehrungskorrosion, ausgelst durch Chloride ausgenommen Meerwasser) und zustzlich bei Frost in die Klasse XF4 (Betonangriff durch Frost mit und ohne Taumittel) einzustufen. Die Einstufung in die Klasse XD3 erfordert folglich nach Tabelle 4, DIN 1045 eine Mindestbetondeckung cmin von 40 mm bei Betonstahl und 50 mm bei Spannstahl mit einem zu bercksichtigendem Vorhaltema c von 15 mm. Im Einzelfall knnen zustzliche Manahmen zum Korrosionsschutz der Bewehrung ntig sein. Neben dieser Betondeckung und der geforderten Mindestbetonfestigkeitsklasse ist infolge der Funote b zu beachten, dass direkt befahrene Parkdecks nur mit zustzlichem Oberflchenschutzsystem fr den Beton auszufhren sind. Diese zustzliche Anforderung grndet auf den auch in Abschnitt 11.2 der DIN 1045-1 zur Begrenzung der Rissbreiten und Nachweis der Dekompression aufgefhrten Erfahrungen, dass die Rissbildung in Betonzugzonen nahezu unvermeidbar ist. Die Rissbreite ist so zu beschrnken, dass die ordnungsgeme Nutzung des Tragwerks sowie das Erscheinungsbild und die Dauerhaftigkeit als Folge von Rissen nicht beeintrchtigt werden.

Diese zustzliche Anforderung erfuhr in der Berichtigung zur DIN 1045 vom Juli 2002 folgende Abnderung: Tabelle 3, Funote b muss heien: Ausfhrung nur mit zustzlichen Manahmen (z. B. rissberbrckende Beschichtung) [2]. Diese nderung fhrt dazu, dass nun nicht mehr zwingend Oberflchenschutzsysteme zur Sicherung einer dauerhaften Konstruktion eingesetzt werden mssen. Dies kann nun auch durch einen Entwurf, der die Rissbreite minimiert oder Risse verhindert, erfolgen. Es stellt sich jedoch weiterhin die Frage, ob als Oberflchenschutzsystem nur ein wie oben genanntes rissberbrckendes System in Betracht kommt oder ob nun in Kombination mit einer rissfreien Konstruktion ein starres Oberflchenschutzsystem zu Wahrung der Dauerhaftigkeit des Tragwerkes geeignet ist? Diese Fragen werden auch in den aktuellen im Jahr 2003 erschienenen Erluterungen der DIN 1045 durch die Hefte 525 und 526 des DAfStb nicht eindeutig beantwortet. In Heft 525 findet sich im Abschnitt zur Sicherstellung der Dauerhaftigkeit eine ausgiebige Erluterung der schon beschriebenen Funote b der Tabelle 3, DIN 1045-1. Beginnend bei der Beschreibung statisch bedingter Rissbildung wird darauf eingegangen, dass horizontale Bauteile mit Rissbildung und Chloridbeaufschlagung von oben als Bauteile mit den schrfsten Beanspruchungen hinsichtlich Bewehrungskorrosion einzustufen sind. Daher ist eine Ausfhrung direkt befahrener Parkdecks nur mit zustzlichen Manahmen zulssig. Die genannte rissberbrckende Beschichtung bei direkt befahrenen Parkdecks, mindestens OS11 nach [4], ist im Sinne einer Anwendungsregel als eine ausreichende zustzliche Manahme zu verstehen, wenn die sich fr die Expositionsklasse XD3 ergebende Mindestbetondeckungen und festigkeiten eingehalten und konstruktive Anforderungen an eine wirksame Entwsserung einschlielich der Sttzen und Wandanschlsse gestellt werden. Ob diese Art des Oberflchenschutzes die einzige Manahme ist, bleibt leider weiterhin offen. So heit es: Die Formulierung der Funote b lsst auer der genannten Beschichtung auch andere Manahmen zu, deren Gleichwertigkeit hinsichtlich des dauerhaften Schutzes gegen Bewehrungskorrosion im Einzelfall nachzuweisen ist [3]. Als Beispiele werden zunchst nur konstruktive und betontechnologische Manahmen zur Vermeidung von Rissbildung genannt. Wird eine Rissbildung auf der Bauteiloberseite vermieden, sind zum einen zustzlich hochdichte Betone zu verwenden und zum anderen ist das Eindringen von Chloriden in den Beton durch entsprechende Gefllegebung und regelmige Oberflchenreinigung zu reduzieren. Sind durch begleitende berwachungs- und Kontrollmanahmen zuknftige Gefhrdungen des Bauteils zu erkennen, ist zu einem spterem Zeitpunkt whrend der Nutzung eine Oberflchenbeschichtung, ohne genaue Nennung welche, aufzubringen [3]. Durch viele Schadensbilder besttigt, stellt sich nun die Frage, warum die Sicherung der Dauerhaftigkeit eines Parkhauses oder einer Tiefgarage, ursprnglich

ausschlielich durch ein Oberflchenschutzsystem zu erreichen, durch weitere Manahmen aufgeweicht wurde. Auch durch vielseitige konstruktive Manahmen und durch intensive berwachungs- und Kontrollmanahmen ist ein dauerhafter Schutz des Tragwerkes nur uerst selten mglich. Wie sinnvoll und wirtschaftlich ist es also, zu einem spteren Zeitpunkt, whrend der Nutzung, ein Oberflchenschutzsystem nachtrglich aufzubringen? Im Weiteren findet sich in den Erluterungen zur Funote b der Passus, dass auch beschichtete Parkdecks in die Expositionsklasse XD3 eingestuft werden mssen, da Beschichtungen eine geringere Lebensdauer haben, als die geforderten 50 Jahre Nutzungsdauer des Tragwerkes. Dennoch ist es mglich, bei dauerhafter Sicherstellung der Schutzwirkung durch einen projektbezogenen Wartungsplan, um die Umwelteinflsse dauerhaft vom Bauwerk fern zu halten, befahrene Parkdecks in die Klasse XD1 einzustufen [3]. Dadurch muss nicht nur eine geringere Mindestbetonfestigkeitsklasse von C35/45 bzw. LC35/38 auf C30/37 bzw. LC30/33 eingehalten werden. Es besteht die Mglichkeit, die Mindestbetondeckung um 10 mm zu verringern. Auch hier ist zu fragen, warum dieser Schritt nicht bis zur letzten Konsequenz weiter gedacht wird, um die Betondeckung wirklich auf ein Minimum zu reduzieren. Die geforderte Betonberdeckung erschwert die konstruktive Rissbreitenbeschrnkung, denn je weiter entfernt die Bewehrung von der Oberflche, desto hher ist die Rissneigung. In Abhngigkeit vom Betonstahldurchmesser knnen die oberflchennahen Betonzugspannungen so besser eingeleitet werden. Daher ist es sehr wahrscheinlich, dass selbst rissberbrckende Systeme, aufgrund der durch die groe Betondeckung hervorgerufenen Risse, nicht funktionieren. Da der Beton die geforderte Dauerhaftigkeit anscheinend ohne einen Oberflchenschutz nicht erreichen kann bleibt zu diskutieren, ob das Schutzsystem nicht auf die Betondeckung angerechnet werden kann. So kann die Betondeckung reduziert, die Rissneigung minimiert und, wenn ntig in Verbindung mit einem Wartungsplan, der dauerhafte Schutz des Parkbaus mit einem mechanisch hoch belastbaren, starren Oberflchenschutzsystem ausgefhrt werden. 2.2 Betriebswirtschaftliche Gesichtspunkte Wurde im vorigen Abschnitt vermehrt dem rechten, technisch orientierten Ast der Abbildung 1 Rechnung
Betreiber Hohe Qualitt Dauerhaftigket Gute Optik/ helles feundliches Parkhaus Leicht zu reinigende Oberflche mechanisch hoch belastbar chemisch hoch belastbar hohe Funktionalitt Kunde Bauherr

getragen, sollen nun die wesentlichen betriebswirtschaftlichen Gesichtspunkte aufgefhrt werden. Das sowohl Planer, Architekten, Ingenieure, Generalunternehmer und ausfhrende Unternehmen in den von Ihnen geforderten Leistungen wirtschaftlich und den Gewhrleistungsansprchen entsprechend arbeiten ist selbstverstndlich und bleibt in dieser Ausfhrung unbercksichtigt. In diesem Abschnitt soll die wirtschaftliche Bedeutung des dauerhaften Betonschutzes beschrieben werden. Wie eng betriebswirtschaftliche und technische Aspekte miteinander verknpft sind, zeigt die DIN 1045. Sie bercksichtigt durch die Forderung einer Nutzungsdauer von 50 Jahren gerade die Interessen von Bauherr, Nutzer und Kunde. Wie und durch welche Manahmen dies genau zu erreichen ist, wurde im vorigen Abschnitt ausreichend dargelegt. Ein negativ zu bewertender Gesichtspunkt ist der Vorschlag der Manahme, ein nicht geschtztes Tragwerk erst nach Erkennen einer Schdigung durch ein Oberflchenbeschichtung zu schtzen. Durch den Verzicht, einen Oberflchenschutz sofort nach Erstellung des Bauwerkes aufzubringen, kann eine solch vorgeschlagene Sanierung zu vielen Unannehmlichkeiten bezglich der Nutzung fhren. Es liegt auf der Hand, dass die technisch orientierten Parteien im Parkhausbau alleine aus Gewhrleistungsgrnden an einer hohen Qualitt und Dauerhaftigkeit interessiert sind. Planer, Ingenieur und Architekt messen aufgrund der Forderung nach einem technisch und wirtschaftlich sinnvollen Entwurf allen weiteren Faktoren ebenso einen hohen Stellenwert bei. Abbildung 2 fhrt die wesentlichen Anforderungen auf, die ein Oberflchenschutzsystem zu leisten hat. Anhand der Ausrichtung der Pfeilspitze wird der Stellenwert der Anforderung von hoch bis nicht entscheidend eingestuft. Grndend auf einer hohen Qualitt und Dauerhaftigkeit spielen die optischen und sthetischen Anforderungen an das Schutzsystem die entscheidende Rolle fr Bauherr und Betreiber. Der Kunde empfindet eine gute, helle Optik als entscheidend fr die Wahl des zu benutzenden Parkhauses. Qualitt und Dauerhaftigkeit sind fr ihn ebenso als wichtig einzustufen, da so ein geringeres Ausfallrisiko infolge Instandsetzung o.. besteht. Welche Oberflchenschutzsysteme bisher in Parkhusern zum Einsatz kommen und welche diese Eigenschaften besitzen bzw. diese Anforderungen erfllen, wird im kommenden Abschnitt erlutert.
Planer/Ingenieur/ Generalunternehmer/ Ausfhrendes Architekt Generalbernehmer Unternehmen

Stellenwert der Anforderung:

: hoch

: nicht entscheidend

Abbildung 2: Wirtschaftlichen Anforderungen an den Oberflchenschutz vom Bauherren bis zum Kunden

Stand der Technik State of the art

3.1 Anforderungen an den Oberflchenschutz Das Ziel von Schutzmanahmen ist die Erhhung der Widerstandsfhigkeit von Betonbauteilen gegen das Eindringen von betonangreifenden oder korrosionsfrdernden Stoffen oder gegen mechanische Einwirkungen auf oberflchennahe Bereiche[1]. Als vorbereitende Manahme vor jeder Oberflchenbeschichtung sind, selbstverstndlich nach Beurteilung und Sicherstellung der Standsicherheit, Festigkeitsprfungen durchzufhren. Diese knnen vorzugsweise durch Prfung der Oberflchenzugund Haftzugfestigkeit erfolgen. Der Umfang der Prfungen ist so zu whlen, dass Lage und Ausdehnung der Bereiche mit den geringsten Festigkeiten erkennbar werden[4]. Fr den anschlieenden Schutz, und im gegebenen Fall die Instandsetzung des Betons, kommen nach ausreichender Vorbereitung des Betonuntergrundes grundstzlich neben den rissfllenden und reprofilierenden Manahmen der Auftrag von Hydrophobierungen, Imprgnierungen und/oder Beschichtungen in Betracht. In der DIN 1045 und den ergnzenden Heften des DAfStb wird, wie schon erwhnt, nicht eindeutig geklrt, welches Oberflchenschutzsystem zur Sicherstellung der Dauerhaftigkeit des Tragwerkes eingesetzt werden kann. Zunchst hat es den Anschein, dass lediglich rissberbrckend Systeme, egal ob durch ein geeignetes statisches System Rissbildung infolge statischer Unbestimmtheit weitestgehend ausgeschlossen werden kann, im Parkhaus zu applizieren sind. Im selben Kontext wird jedoch auch bei rissberbrckenden System ein Wartungsplan gefordert, da die Systeme nicht die gleiche geplante und durch die DIN geforderte Nutzungsdauer von 50 Jahren erreichen knnen. So liegt es nahe, weiterhin starre Systeme in Verbindung mit einer laufenden, eng an einen Wartungsplan gekoppelten berwachung in Parkhusern oder Tiefgaragen zu verwenden. Aufgrund der hohen mechanischen Belastung durch den Verkehr werden gerade diese, zu nennen sind OS8 und OS13, durch anerkannte Gutachter und Fachkundige empfohlen. Alle Bauteile im Parkhaus erfordern vor allem einen hohen mechanischen und chemischen Widerstand, eine leicht zu reinigende Oberflche und, in Verbindung mit der Beleuchtung, eine helle und freundliche Optik. Hinzu kommen die speziellen Anforderungen bezglich der unterschiedlichen Bauteile. So besteht bei der Bodenplatte vor allem die Gefahr rckseitiger Durchfeuchtung, was auch bei wasserundurchlssigem Beton der Fall sein kann. In Rampenbereichen wird von der Oberflchenbeschichtung infolge der Anfahr- und Bremskrfte der Fahrzeuge eine erhhte mechanische Verschleifestigkeit verlangt. Bei frei bewitterten Fahr- und Parkflchen wird die Rissberbrckung und die UVBestndigkeit als zustzliche Eigenschaft gefordert. Im folgenden Abschnitt werden alle herkmmlichen Oberflchenschutzsysteme nach der Richtlinie fr Schutz und Instandsetzung von Beton von Oktober 2001 des DAfStb aufgefhrt. Zustzlich dazu werden die noch in der alten RiLi-SIB von August 1990 enthaltenen

und im Parkhausbau weiterhin Einsatz findenden OS3 und OS8 (in Verbindung mit ABP und Aufnahme in die Bauregelliste weiter anwendbar) in die Auflistung der gngigen OS-Systeme aufgenommen. 3.2 Oberflchenschutzsysteme nach RiLi-SIB Anschlieend an die zuvor erwhnte hohe mechanische Belastung in Parkhusern oder Tiefgaragen wird in der Beschreibung der herkmmlichen OS-Systeme ersichtlich, dass aufgrund dieser Anforderung fast ausschlielich die Systeme OS8, OS11 oder OS13 zum Einsatz kommen. Dabei ist dem starren System OS 8 die grte mechanische Belastbarkeit zuzuordnen. Das OS 13 stellt das Bindeglied zwischen hoher mechanischer Belastung und geringer Rissberbrckungsfhigkeit dar. Es ist mechanisch beanspruchbar und weist eine Rissberbrckung von 0,1 mm auf. Das nicht ganz so hoch mechanisch belastbare OS 11 besitzt eine dynamische Rissberbrckung von 0,3 mm und ist aufgrund seiner UV-Bestndigkeit fr den Einsatz der frei bewitterten Fahrflchen prdestiniert. 3.2.1 OS 1: Hydrophobierung Meist kommen Silane oder Siloxane als bedingter Feuchtigkeitsschutz bei vertikalen und geneigten freibewitterten Betonbauteilen, z.B.: Brckenkappen, Sttzwnde, zum Einsatz. Hydrophobierungen gelten als nicht wirksam bei drckendem Wasser. Die hauptschlich geforderten Eigenschaften sind die zeitlich begrenzte Reduzierung der kapillaren Wasseraufnahme und die zeitlich begrenzte Verbesserung des Frost-Tausalz-Widerstandes[4;7]. 3.2.2 OS 3: Versiegelung fr befahrbare Flchen Diese auf dem ein bis mehrmaligen Auftrag von Reaktionsharz basierenden Systeme knnen als Oberflchenschutz fr berwiegend nicht frei bewitterte Fubden und Fahrbahnen mit geringer mechanischer Belastung eingesetzt werden. Sie zeichnen sich durch die Steigerung des Verschleiwiderstandes, die Verfestigung des Betonuntergrundes, die Reduzierung der Wasseraufnahme und der Aufnahme von in Wasser gelsten Stoffen, eine Verminderung der Staubbindung, und sowohl eine Reduzierung der Kohlendioxiddiffusion als auch der Wasserdampfdiffusion aus [7]. 3.2.3 OS 7 (TL/TP-BEL-EP): Beschichtung unter Dichtungsschichten fr begeh- und befahrbare Flchen Epoxydharzsystem als Grundierung, Versiegelung und ggf. Kratzspachtelung als Teil der Abdichtung von Brcken oder hnlichen Bauteilen zum Porenverschluss der Beton- bzw. Betonersatzoberflche [4;7]. 3.2.4 OS 8: Chemisch widerstandsfhige Beschichtung fr befahrbare, mechanisch stark belastete Flchen Empfohlenes Oberflchenschutzsystem fr alle mechanisch und chemisch beanspruchten Betonflchen wie z.B. Fahrbahnen, Industriebden, Behlter- und Rohrinnenwandungen. Als geforderte Eigenschaften gelten die Verhinderung der Aufnahme von in Wasser gelsten Schadstoffen, Verbesserung der Chemikalienbestndigkeit, Verbesserung des Verschlei-

widerstandes, Verhinderung der Wasseraufnahme, der Kohlendioxiddiffusion und der Wasserdampfdiffusion. Der Regelaufbau besteht aus Grundierung, Abstreuung und Deckschicht [7]. 3.2.5 OS 11: Beschichtung mit erhhter dynamischer Rissberbrckungsfhigkeit (Klasse IIT-V) fr begeh- und befahrbare Flchen (PU, mod. EP) PU- oder modifizierte EP-Systeme fr freibewitterte Betonbauteile mit oberflchennahen Rissen und/oder Trennrissen und planmiger mechanischer Beanspruchung auch im Sprh- oder Spritzbereich von Auftausalzen z.B. Parkhaus-Freidecks. Als geforderte und nachzuweisende Eigenschaften gelten: Verhinderung der Wasseraufnahme, Verhinderung des Eindringens beton- und stahlangreifender Stoffe, dauerhafte Rissberbrckung vorhandener und neu entstehender Trennrisse unter temperatur- und lastabhngigen Bewegungen, Verbesserung des Frosttausalzwiderstandes, Verbesserung der Griffigkeit und Verbesserung des Frostwiderstandes [4;7]. 3.2.6 OS 13: Beschichtung mit nicht dynamischer Rissberbrckungsfhigkeit fr begeh- und befahrbare, mechanisch belastbare Flchen Fr mechanisch und chemisch beanspruchte, berdachte Betonbauteile mit oberflchennahen Rissen auch im Einwirkungsbereich von Auftausalzen in z.B. Park- und Tiefgaragen geeignete PU- oder modifizierte EPSysteme. Die Eigenschaften erstrecken sich von der Verhinderung der Wasseraufnahme und des Eindringens beton- und stahlangreifender Stoffe ber die dauerhafte Rissberbrckung vorhandener und neu entstehender Trennrisse unter temperatur- und lastabhngigen Bewegungen bis hin zur Verbesserung des Frosttausalzwiderstandes, der Griffigkeit und der Chemikalienbestndigkeit. Ebenso sind die Verminderung des Verschleies, ein verbessertes Schlagverhalten (impact resistance) und je nach Anforderung die Eignung bei rckseitiger Durchfeuchtung zu nennen [7]. 3.3 Schden und ihre Ursachen In diesem Abschnitt sollen beispielhaft an einem Oberflchenschutzsystem der Klasse OS11 hufig vorkommende Schden gezeigt werden. Auf die bildhafte Darstellung von Schden an Systemen der Klasse OS8 und OS13 soll an dieser Stelle verzichtet werden. Wie in der RiLi-SIB empfohlen, ist bei freibewitterten Parkbzw. Fahrflchen ein Oberflchenschutzsystem der Klasse OS11 einzusetzen. Die Rissberbrckungsfhigkeit und die UVBestndigkeit sind hier die entscheidenden Anforderungen. Die Planer des hier gezeigte Aachener Parkhauses haben diesen Gedanken aufgrund der freien Bewitterung fast aller Parkdecks aufgenommen und das gesamte Parkhaus durch ein Oberflchenschutzsystem der Klasse OS11 schtzen lassen. Abbildung 3 zeigt die Schwchen des Systems bei hoher mechanischer Belastung gerade im Rampenbereich. Die Ablsung der Beschichtung vom Betonuntergrund ist zum einen auf ein Adhsions- und zum anderen Kohsionsversagen zurckzufhren. Die hohen Schubkrfte infolge der mechanischen Anfahr- und Bremskrfte lsen die

einzelnen Schichten untereinander und die Grundierung vom Untergrund.

Abbildung 3: Rampe ausgefhrt als OS11

Daher werden gerade in den Rampenbereichen starre, mechanisch viel belastbarere Systeme empfohlen. Doch auch diese zeigen ihre Schwchen, da im Laufe der Zeit Abstreukrner aus der Beschichtung gefahren werden. Abbildung 4 und Abbildung 5 zeigen das Freideck des Parkhauses. Auch hier sind extreme Ablsung der Beschichtung vom Betonuntergrund festzustellen.

Abbildung 4: Ablsung eines auf Freideck ausgefhrten OS11

Abbildung 5: Vergrerung der Ablsung von Abbildung 4

Durch welche Faktoren dieser Schadensfall verursacht wurde, ist nicht direkt zu sagen. Aufgrund der ausgeprgten Blasenbildung und der Erfahrungen mehrere Grundprfungen ist auf schon eben genannte

Adhsionsprobleme zu schlieen. Es zeigt sich, dass die ntigen Haftzugwerte zwischen Grundierung und Schwimmschicht oft nur knapp erreicht werden und zwischen diesen Schichten das System meist versagt. Es bleibt festzuhalten, dass Schden bei den im Parkhausbau blichen Oberflchenschutzsystemen hufig und kaum zu vermeiden sind. Sie grnden meist auf den Problemen hoher mechanischer Belastung und mangelnder Adhsion zum Untergrund. Es zeigt sich weiterhin, dass eine mechanisch hohe Widerstandsfhigkeit nicht mit einer wirksamen Rissberbrckungsfhigkeit zu vereinbaren ist. Weiterhin ist aus rein wirtschaftlichen und sthetischen Gesichtspunkten die schlechte Reinigungsfhigkeit aller abgestreuten Oberflchenschutzsysteme zu beanstanden. Aufgrund der scharfen Abstreukrner knnen Verunreinigungen nur schwer aus den berschneidungen der Abstreukrner entfernt werden. 4 Innovation Nach der Zusammenfassung der Anforderungen an einen dauerhaften Oberflchenschutz und der Auflistung aller gngigen, in Parkhusern und Tiefgaragen eingesetzten Systeme, wird in diesem Abschnitt die in Tabelle 1 der neuen DIN-ENV 15049:1997, Ausgabe Mrz 2001 erstmals definierte versiegelnden Imprgnierung vorgestellt. Anschlieend werden nach der Beschreibung der unterschiedlichen Anwendungsbereiche schon durchgefhrte Referenzen mit einem am Mark befindlichen Produkt vorgestellt. 4.1 Versiegelnde Imprgnierung nach DIN EN 1504 Die DIN prEN 1504-2 Produkte und Systeme fr den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken vom Juni 2000 beschreibt Oberflchenschutzsysteme als Methoden, die fr unterschiedliche Prinzipien verwendet werden knnen. Anhand der Beurteilung und Klassifizierung von Fehlern werden die verschiedenen Prinzipien festgelegt. Tabelle 1 im Anhang dieses Texte stellt ausgewhlte, entscheidende Prinzipien fr Schden im Beton (Prinzip 1-6) und Tabelle 2 analog fr Bewehrungskorrosion (Prinzip 7-11) zusammen. Anhand dieser ist die geeignete Methode auszuwhlen. Als Methoden werden Hydrophobierungen (H), Imprgnierungen (I) und Beschichtungen (C) aufgefhrt. Anhand einer Diagnose der Schden sind weitere Merkmale fr die Produkte und Systeme festzulegen, wenn sie fr den bestimmten vorgesehenen Verwendungszweck gerechtfertigt sind. Die Anforderungen sind den entsprechenden Tabellen zu entnehmen[6]. Der Vergleich der Definitionen der drei Methoden in der RiLi-SIB und der DIN 1504-2 weisen bei Hydrophobierungen und Beschichtungen keine wesentlichen Unterschiede auf. Unter einer Hydrophobierung wird eine imprgnierende Behandlung des Betons zur Herstellung einer wasserabweisenden Oberflche verstanden. Die Poren und Kapillaren sind dabei nicht gefllt, sondern nur ausgekleidet. Es bildet sich kein Film, wonach sich die Betonoberflche optisch nur unwesentlich verndert[4,6]. Da Hydrophobierungen lsemittelhaltig oder wssrig sind, somit deren Wirkstoffgehalt weit

unter 100 Prozent liegt, bieten sie meist keinen vollstndigen und nicht dauerhaften Schutz. Eine Beschichtung gilt als Behandlung des Betons zur Herstellung einer geschlossenen Schutzschicht auf der Betonoberflche. Diese Schicht ist blicherweise 0,1mm bis 5,0mm dick [6]. Diese Manahme verhindert das Eindringen gasfrmiger Stoffe in den Beton. Sie kann die Betonoberflche vor mechanischen und chemischen Beanspruchungen schtzen und ggf. Risse berbrcken [4]. Da der Oberflchenschutz den mechanischen Belastungen direkt ausgesetzt ist und/oder Adhsionsprobleme zum Untergrund bestehen knnen, stellt sich auch hier die des dauerhaften Schutzes. In den Definitionen zur Imprgnierung unterscheiden sich jedoch die RiLi-SIB und die DIN EN 1504-2. Nach der RiLi-SIB dient eine Imprgnierung dazu, das Eindringen flssiger oder gasfrmiger Stoffe in den Beton weitgehend zu verhindern. Sie kann als Grundierung dienen, z.B. mit dem Ziel, die Festigkeit des Untergrundes oder die Haftung zur nchsten Schicht zu verbessern [4]. In der DIN EN 1504 wird unter einer Imprgnierung eine Behandlung des Betons zur Reduzierung der Oberflchenporositt verstanden. Die Poren und Kapillaren sind gefllt. In der Regel entsteht an der Oberflche ein ungleichmiger, dnner Film von 10m bis 100m Dicke [6]. Diese Definition entspricht weitestgehend der des OS3 der RiLi-SIB des DAfStb von August 1990, welches in der aktuellen RiLi-SIB nicht mehr gefhrt wird. In Tabelle 1 der DIN EN 1045-9 wird der Begriff Imprgnierung zudem in zwei Gruppen eingeteilt: In eine hydrophobierende und eine versiegelnde Imprgnierung. Letztere wird als das Auftragen flssiger Produkte definiert, welche oberflchennah in den Beton eindringen und das Porensystem verschlieen. Worin liegen jetzt genau die Vorteile der versiegelnden Imprgnierung gegenber Hydrophobierungen und Beschichtungen? Diese sollen anhand einer am Markt erhltlichen porenfllend versiegelnden Imprgnierung diskutiert und durch spter folgenden Anwendungsgebiete nher erlutert werden. Ein wesentlicher Vorteil von Beschichtungen liegt im Wortlaut selbst verborgen. Durch die geforderten Schichtdicken knnen Unebenheiten im Betonuntergrund in bestimmten Grenzen egalisiert und wenn gefordert, Rissberbrckung gewhrleistet werden. Bei berschreitung dieser Werte ist eine Reprofilierung mit Kratzspachtel oder Mrtel notwendig. Leider zeigt sich im Bereich von Beschichtungen aufgrund des momentanen stark umkmpften Marktes eine Entwicklung, die diesen Vorteil in den Hintergrund rcken lsst. Aktuelle Beobachtungen von Oberflchenschutzsystemen der Klasse OS8 zeigen, dass die Materialmengen auf ein solches Ma reduziert werden, dass selbst bei einer sogenannten Beschichtung die Spuren der Oberflchenvorbereitung (z.B. Kugelstrahlen) sichtbar sind. Eine Rissberbrckung ist mit keinen anderen Systemen als OS11 und OS13, die Abdichtung nach ZTV BEL-B

Teile 1 bis 3 auer Acht gelassen, zu gewhrleisten. Welche Probleme damit einher gehen und dass auch ein starres System diesen Anforderungen bei Einhaltung der gleichen Randbedingungen wie Wartungsplan etc. gerecht werden kann, wurde zuvor beschrieben. Der grte Nachteil von Beschichtungen aller Art liegt darin, dass sie, bis auf wenige m, auf dem Beton aufliegen. So sind sie allen ueren Belastungen ohne jeden Schutz direkt ausgesetzt. Ebenso besteht die groe Gefahr mangelnder Adhsion zum Untergrund infolge Feuchtigkeit, Osmose etc.. Abbildung 6 verdeutlicht nochmals die Funktionsweise der einzelnen Methoden und stellt deren Vor- und Nachteile vor der Erluterung der Anwendungsgebiete der versiegelnden Imprgnierung zusammen. 4.2 Die Anwendungsgebiete Wie schon erwhnt sollen die Mglichkeiten und die Vorteile der versiegelnden Imprgnierung anhand eines am Markt befindlichen Systems herausgearbeitet werden. Die Funktionsweise ist schnell zu beschreiben. Die Imprgnierung dringt mehrere Millimeter tief in den durch die Hydratation entstandenen Porenraum der Matrix ein und dichtet diesen vollstndig ab. In einer Art Symbiose arbeiten danach Matrix und Zuschlag zusammen. Der Zuschlag schtzt die Matrix und dementsprechend auch die Abdichtung vor mechanischer Belastung. Die dichte Matrix schtzt den Zuschlag und respektive das Tragwerk vor den ueren Einflssen. Alle Eigenschaften, die diese Art des Oberflchenschutzes mit sich bringt sollen anhand der unterschiedlichen Anwendungsgebiete erlutert werden. 4.2.1 Nachbehandlungsmittel Die Dauerhaftigkeit des Betons wird nicht nur von seiner Druckfestigkeit garantiert. Er muss auch dicht sein. Denn der Widerstand gegen uere Einflsse ist umso hher, je dichter der Beton und je geringer seine Porositt ist. Neu hergestellte Betonoberflchen sind daher nach dem Betonieren vor direkter Sonneneinstrahlung, Windsog und weiteren schdlichen

Einwirkungen zu schtzen. So wird verhindert, dass das zur Hydratation des Zementes ntige Anmachwasser verdunstet. Ebenso werden oberflchennahe Rissbildungen infolge Trocknungsschwinden und Plattenverformungen minimiert [9]. Die gngigsten Manahmen gegen vorzeitiges Austrocknen sind Belassen in der Schalung, Abdecken mit Folien, Feuchthalten etc.. Die Dauer der Nachbehandlung hngt vor allem von der Festigkeitsentwicklung des Betons ab, d.h. von den Abmessungen des Bauteils, den Umgebungsbedingungen, der Zusammensetzung des Betons und der Temperatur des Frischbetons. Daher werden auch Beschichtungen als Nachbehandlungsmittel eingesetzt, denn sie sind dauerhaft. Jedoch ist dieses Einsatzgebiet als schwierig einzustufen. Sowohl der Applikationszeitpunkt als auch der davon abhngige Feuchtigkeitsgehalt sind entscheidend fr die Funktionsfhigkeit der Nachbehandlung. Wird der Zeitpunkt der Applikation zu frh gewhlt, ist der Feuchtigkeitsgehalt zu hoch. Ein zu spter Zeitpunkt fhrt zu den gleichen Adhsionsproblemen, da der Hydratationssog nicht mehr ausreicht. Das mgliche Zeitfenster beschrnkt sich demnach auf wenige Stunden nach Herstellung der Betonoberflche. Kommen als Nachbehandlungsmittel abgestreute Systeme zum Einsatz stellt sich zudem die Frage, ob sie als Grundierung oder Versiegelung ausgefhrt werden? Reine Grundierungen gelten als nicht dicht. Das Abstreukorn muss durch eine Kopfversiegelung eingebunden werden, da ansonsten die Beschichtung infolge der Abstreuung Fehlstellen entlang der Krner aufweist. Dies entspricht der ZTV BEL-B Teil 1, in der nur Versiegelungen als Oberflcheschutz unter Bitumenschweibahnen als geprfte Systeme zugelassen sind [10]. Kommen dennoch solche abgestreuten Grundierungen oder Versiegelungen als Nachbehandlung zum Einsatz, knnen diese nicht als vorbereitende Manahme zur weiteren berarbeitung genutzt werden. Es muss nochmals der gesamte, geforderte Systemaufbau erfolgen. Bei einer porenfllend versiegelnde Imprgnierung Beschichtung versiegelnde/hydrophobierendee Imprgnierung

Hydrophobierung

Vorteile

+ +

leichte, schnelle Verarbeitung gnstiger Schutz

+ + +

Rauhigkeitsausgleich bei ausreichender Materialmenge evtl. Rissberbrckungsfhigkeit evtl. bei rckseitiger Durchfeuchtung geeignet

+ + + + + + -

Nachteile

Nicht dauerhaft Unzureichender Schutz, da der Porenraum nur ausgekleidet wird

Adhsionsprobleme mechanischer Belastung ausgesetzt hohe Materialmengen Abstreuung erforderlich

keine Adhsionsprobleme keiner mechanische Belastung ausgesetzt hohe Verschleifestigkeit Druckwasserdicht Ableitfhig Geeignet bei rckseitiger Durchfeuchtung kein Rauhigkeitsausgleich mglich

Abbildung 6: Vergleich Hydrophobierung, Beschichtung und Imprgnierung

treten solche Probleme nicht auf. Da sie in den Beton eindringt und ihn von Innen her abdichtet sind systembedingt keine Adhsions- oder Kohsionsversagen zu erwarten. Das System kann nicht aus den Poren des Betons gelst werden und die Zugfestigkeit des Beton ist zu hoch fr die zuvor genannten Versagensflle. Der Zeitpunkt der Applikation stellt ebenso keine so groen Schwierigkeiten dar, da dieser mit den eben erluterten Adhsionsproblemen einhergeht. Fr die beschriebene porenfllend versiegelnde Imprgnierung ist es lediglich erforderlich, dass die Betonoberflche mattfeucht abgetrocknet und der oberflchennahe Porenraum zugnglich ist. Aufgrund der niedrigen Viskositt ist der Hydratationssog nicht zwingend, um ausreichend in den Beton einzudringen. Es muss nur der beschriebene oberflchennahe Porenraum zugnglich sein. Um im Anschluss daran eine ausreichende Griffigkeit zu gewhrleisten, muss die porenfllende Imprgnierung nicht abgestreut werden. Da sie nicht Filmbildend ist, knnte eine Abstreukorn ohnehin nicht fixiert werden. Die Oberflche wird durch geeignete Verfahren so vorbereitet, dass die geforderte Rauhigkeit schon vor Aufbringen des Schutzes erreicht ist. Da die porenfllend versiegelnde Imprgnierung eine dauerhafte Nachbehandlung ist, kann sie gleichzeitig als Grundierung eingesetzt werden. Eine fr den weiteren Systemaufbau eventuell notwendige Grundierung kann so entfallen. 4.2.2 Grundierung Fast alle Oberflchenschutzsysteme werden auf einer Grundierung aufgebracht. Dies ist notwendig, um eine ausreichende Adhsion zum Betonuntergrund zu gewhrleisten und den weiteren Aufbau vor Einflssen aus dem Untergrund zu schtzen. Wie schon im Abschnitt zur Nachbehandlung beschrieben, besteht bei Grundierungen die Gefahr, dass sie nicht dicht sind und ihre Schutzfunktion nur unzureichend erfllen. Da die porenfllend versiegelnde Imprgnierung nicht Filmbildend und somit von Adhsionsproblemen frei ist, ist sie ideal als Grundierung geeignet. Durch den Porenverschluss im Beton ist weiterhin eine Wasserundurchlssigkeit erreichbar. So kann sie vor allem unter feuchtigkeitsempfindlichen Oberflchenschutzsystemen z.B. bei erdberhrten Bauteilen zum Einsatz kommen. Siehe dazu auch den Forschungsbericht des Polymer Institutes: Haftfestigkeit und Blasenbildung von Reaktionsharzbeschichtungen bei rckseitiger Feuchteeinwirkung [11]. Durch die Verarbeitbarkeit bei Temperaturen bis 0C knnen Flchen in der kalten Jahreszeit grundiert werden, um sie dann bei wrmeren Temperaturen zu berschichten. Wie schon in den vorhergehenden Abschnitten diskutiert liegt es auf der Hand, ein solch mechanisch hoch belastbares, starres und aufgrund der fehlenden Abstreuung gut zu reinigendes System auch als alleinigen Oberflchenschutz einzusetzen. Gerade bei niedrigen Temperaturen. Ein an das Instandhaltungskonzept angepasster Wartungsplan ggf. vorausgesetzt.

4.2.3 Oberflchenschutz Die meist eingesetzten Oberflchenschutzsysteme im Parkhausbau sind OS 8, OS 11 und OS 13. Das erstgenannte zeichnet sich gerade durch seine hohe mechanische Wiederstandfhigkeit und die geringsten Kosten aus. Das OS 11 bietet als besondere Eigenschaft die Rissberbrckung von 0,3 mm und die UVBestndigkeit. Das OS 13 verbindet einer relativ hohe mechanische Belastbarkeit mit einer geringen Rissberbrckungsfhigkeit von 0,1 mm. Problematisch bleiben weiterhin bei allen Systemen die in Verbindung mit der Filmschichtdicke bekannten Schden, wie auch in Abschnitt 4.3 beispielhaft beschrieben. Da rissberbrckende Systeme zur Sicherung der Dauerhaftigkeit des Tragwerke nicht zwingend vorgeschrieben sind und selbst bei diesen ein Wartungsplan vorzusehen ist, kann auch ein nichtfilmbildendes System als Oberflchenschutzsystem angewendet werden. Wie Abbildung 6 und nachhaltige Untersuchungen an einer Vielzahl von Probekrpern zeigen, ist die porenfllend versiegelnde Imprgnierung als eine Art Beschichtung im Beton zu verstehen. Anschaulich kann man es qualitativ mit einem nicht abgestreuten und mit zustzlichen Eigenschaften versehenen, im Beton liegenden OS 13 vergleichen. Der erste augenscheinliche Vorteil besteht darin, dass dieser Schutz mechanisch nicht belastet wird. Jegliche mechanische Belastung wird vom Zuschlag des Betons abgefangen. Um also die Abdichtung zu beschdigen muss der Beton bzw. der Zuschlag zerstrt werden. Zudem kommt es zu einer Erhhung der mechanischen Kennwerte, da die Matrix verfestigt wird. Die Chemikalien- und UV-Bestndigkeit sind weitere Eigenschaften des in dieser Arbeit betrachteten Produktes. Ein weiterer Vorteil, begrndet durch die Technik des in den Beton penetrierenden Oberflchenschutzes ist, dass die Ableitfhigkeit des bloen Betons annhernd erhalten bleibt. Die Anforderungen im Verbund mit Beton "C25" nach DIN IEC 61340, DIN 100015, DIN EN 1081-98 und ASTM F 150-98 von 107 Ohm werden erfllt. Sind nach der Oberflchenvorbereitung Reprofilierungsarbeiten durchzufhren, wurden diese bisher meist mit einer Kratzspachtelung oder kunststoffmodifizierten Mrteln durchgefhrt. Nach diesen Arbeiten sind die geforderten Wartezeiten bis zur Erhrtung bzw. bis zum Erreichen bestimmter Feuchtigkeitsgehalte einzuhalten. In Verbindung mit der versiegelnden Imprgnierung kann diese Wartezeit auf ein Minimum reduziert werden. Alle Reprofilierungsarbeiten werden nur noch auf Basis zementgebundener Mrtel durchgefhrt. Diese mssen, entsprechend dem Anwendungsgebiet der Nachbehandlung, soweit abgetrocknet sein, dass der oberflchennahe Porenraum zugnglich ist. Dies ist meist schon innerhalb der ersten Stunden der Fall, wenn der Beton mattfeucht erscheint. So ist es auch mglich, den Oberflchenschutz sofort mit der Nachbehandlung in einem Arbeitsgang zu vereinen. Ist bei der Neuplanung die Betonoberflche mit einem feinen Besenstrich, wie er in Brckenkappen ausgefhrt wird, ausgeschrieben, kann auf die nachtrgliche Oberflchenvorbereitung verzichtet werden.

Vorausgesetzt, die Oberflche weist keine Schlmmeanreicherungen auf. Ist dies der Fall, kann schon nach einem Tag das nachbehandelnde Oberflchenschutzsystem als porenfllend versiegelnde Imprgnierung aufgebracht werden. 4.3 Anwendungsbeispiele Zu den zuvor beschriebenen Anwendungsgebieten sollen in diesem Abschnitt drei mit einer porenfllend versiegelnden Imprgnierung geschtzte Oberflchen vorgestellt werden. Unabhngig von den einzeln beschriebenen Anwendungsgebieten soll gezeigt werden, dass ein groer Vorteil des Systems in der Kombination derer liegt. Das erste Beispiel ist der Oberflchenschutz einer Tiefgarage einer groen, renommierten Hotelkette. Die auerordentlichen Anforderungen dieser Tiefgarage lagen darin, da das gesamte Bauwerk stellenweise aufgrund des tonhaltigen Baugrundes im Grundwasser steht und die Tragkonstruktion nicht als weie Wanne ausgefhrt wurde. Die Bauteilfugen, Sttzen- und Wandanschlsse wurden mit Acrylatgelen druckwasserdicht verpresst, um den dortigen Wassereintritt zu verhindern. Als Oberflchenschutz konnte demnach nur noch eine druckwasserdichte Lsung in Betracht kommen. Dies wurde durch den Einsatz einer grau-pigmentierten porenfllend versiegelnden Imprgnierung erfllt. Die Abbildung 7 zeigt die beschriebene Tiefgarage zwei Jahre nach Inbetriebnahme. Sowohl Abdichtung als auch die Optik der Tiefgarage sind in einwandfreiem Zustand.

Moosbefall blieb aufgrund der Porenfllung bis dato aus.

Abbildung 8: LKW-Laderampe

Das letzte Beispiel stellt die leichte und auch unter extremen Bedingungen mgliche Applikation des Systems unter Beweis. Es handelt sich hierbei um die Dcher eines Waschcenters. Die einzelnen Waschboxen wurden als Fertigteile geliefert und sollten vor Ort vor den ueren Einflssen geschtzt werden. Aufgrund der schlechten Witterung blieb die Mglichkeit der Beschichtung mit einem UV-Bestndigen OS11 aus. Diese Lsung wre zudem auch zu kostenaufwendig gewesen. Eine technisch sinnvolle und bei diesen Bedingungen zu applizierende Lsung stellte die Imprgnierung dar. Aufgrund dauernd anhaltenden Regens konnte die Baumanahme nur in einem kurzen, trockenen Zeitfenster durchgefhrt werden. Zu Beginn wurde das verbleibende Wasser mit einem Gummiwischer entfernt. Dann wurde die Oberflche mit einem Flchenbrenner leicht angetrocknet. In diesen freien Porenraum wurde die versiegelnde Imprgnierung eingebracht. Drei Stunden nach der Applikation begann es wieder zu regnen. Zwei Jahre ist dieser Schutz nun alt und besttigt die Dauerhaftigkeit des Systems, zu nennen sind beispielsweise die UVBestndigkeit oder die Wasserdichtheit, trotz dieser widrigen Arbeitsbedingungen. 5 Fazit

Abbildung 7: Tiefgarage im Grundwasser

Als zweites Beispiel soll eine LKW-Laderampe dienen. Es zeigt die extreme Verschleifestigkeit des Systems. Es handelt sich um eine Laderampe, die nur von mehrachsigen schweren LKWs befahren wird. Whrend des Rangierens an diese Rampe heran drehen die Achsen fast vollstndig auf der Stelle. Die punktuelle Belastung auf den Oberflchenschutz ist um ein Vielfaches hher als in den Rampenbereichen eines Parkhauses. Abbildung 8 zeigt die LKW-Laderampe. Zustzlich zur Bodenflche wurden die Seitenwnde mit der gleichen porenfllenden Imprgnierung versehen. Sowohl der Oberflchenschutz am Boden als auch an der Wand haben nach mehr als zweijhriger Belastung weder optischen noch technische Beeintrchtigungen. Der zuvor an den Wandflchen zu beklagende

Die Dauerhaftigkeit eines Tragwerkes sollte aufgrund technischer und betriebswirtschaftlicher Gesichtspunkte im Vordergrund liegen. In den aktuellen Normen wird dieser Anforderung Sorge getragen, in dem die Sicherstellung der Dauerhaftigkeit zur Gewhrleistung einer Nutzungsdauer von 50 Jahren schon in der Planung zu bercksichtigen ist. Gerade in Parkhusern und Tiefgaragen sind die Anforderungen zur Erreichung der geforderten Dauerhaftigkeit infolge der ueren Belastungen hoch. Neben statischen, konstruktiven Manahmen werden auch Oberflchenschutzsysteme zur Sicherstellung der Dauerhaftigkeit vorgeschlagen. Neben den gngigen, in der RiLi-SIB aufgefhrten, Systeme OS8, OS11 und OS13 wurde in dieser Ausfhrung die in die DIN EN 1504 aufgenommene Methode der porenfllend versiegelnde Imprgnierung vorgestellt.

Viele Untersuchungen und Gutachten zeigen, dass es bei filmbildenden Systemen, egal ob starr oder rissberbrckend, immer wieder zu Schden kommen kann. Diese knnen infolge Adhsionsversagen zum Untergrund und/oder Kohsionsversagen innerhalb des Beschichtungssystems entstehen. Bei der in den Beton penetrierenden, porenfllend versiegelnden Imprgnierung knnen solche Schden aufgrund der technischen Eigenschaften nicht auftreten. Sie dichtet die Matrix ab und verfestigen sie in einem Arbeitsgang. Die mechanischen Kennwerte werden so extrem erhht. Der groe Vorteil an diesem nichtfilmbildenden System liegt daran, dass die Abdichtung je nach Betonqualitt einige Millimeter tief im Beton liegt und daher keiner mechanischen Belastung ausgesetzt ist. Die mechanischen Krfte werden ber das Korngerst abgetragen. Dabei leisten die gngigen Systeme ebenso chemische Widerstandsfhigkeit, UVBestndigkeit, Druckwasserdichtheit und elektrische Ableitfhigkeit. In der DIN 1045-1 werden trotz aller konstruktiven Manahmen und der Aussage, dass Oberflchenschutzsystem die geforderte Nutzungsdauer von 50Jahre nicht erreichen knnen, im Rahmen der Sicherung der Dauerhaftigkeit Wartungsarbeiten, egal ob starres oder rissberbrckendes System, durchzufhren sein. Stellt sich die Frage, warum dann nicht ein sich selbst schtzendes, nichtfilmbildendes System im Parkhausbau eingesetzt wird?! 6 [1] [2] [3] Literatur DIN 1045-1: Tragwerke aus Beton, Stahlbeton und Spannbeton (2001) Berichtigungen zur DIN 1045-1: Tragwerke aus Beton, Stahlbeton und Spannbeton (2002-07) Heft 525 des Deutschen Ausschuss fr Stahlbeton: Erluterungen zu DIN 1045-1: Berlin, Beuth Verlag (2003) Richtlinie zum Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen des DAfStb: Teil 2, Bauplanung und Bauausfhrung, Beuth Verlag (10.2001) Heft 526 des DAfStb: Erluterungen zu den Normen DIN-EN 206-1, DIN 1045-2 bis 4 und DIN 4226, Beitrag 1-1, Berlin, Beuth Verlag (2003), S. 59-67 DIN prEN 1504-2: Definitionen, Anforderungen, Gteberwachung und Beurteilung der Konformitt, Teil 2 Oberflchenschutz, (2000) Richtlinie zum Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen des DAfStb: Teil 2, Bauplanung und Bauausfhrung,(08.1990) DIN ENV 1504-9: Definitionen, Anforderungen, Gteberwachung und Beurteilung der Konformitt, Teil 9 - Allgemeine Prinzipien fr die Anwendung von Produkten, (03.2001) Schneider, Th.: ber den Einfluss von Imprgnierungen und Versiegelungen auf das Verformungsverhalten schwimmender Zementestriche, Aachen (2000) ZTV-BEL-B Teil 1: Zustzliche technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr das

[11]

Herstellen von Brckenbelgen auf Beton, (1990) Stenner, R; Machill, N.: Forschungsbericht P 2033 Haftfestigkeit und Blasenbildung von Reaktionshatzbeschichtungen bei rckseitiger Feuchteeinwirkung, (2001) weitere Informationen unter www.pleyers.de

[4]

[5]

[6]

[7]

[8]

[9]

[10]

Prinzip Nr. Prinzip 1 [IP] (englisch: Protection Ingress)

Prinzip und seine Definition Schutz gegen das Eindringen von Stoffen Verhinderung des Eindringens von korrosionsfrdernden Stoffen (z. B. Wasser, sonstige Flssigkeiten, Dampf, Gas, Chemikalien) und biologischen Lebensformen

Prinzip 2 [MC] (englisch: Moisture Control)

Prinzip 5 [PR] (englisch: Physical Resistance)

Prinzip 6 [RC] (englisch: Resistance to Chemicals)

Regulierung des Wasserhaushaltes des Betons Einstellen und Aufrechterhalten der Betonfeuchte innerhalb eines festgelegten Wertebereiches Physikalische Widerstandsfhigkeit Erhhen des Widerstandes gegen physikalischen oder mechanischen Angriff Widerstandsfhigkeit gegen Chemikalien Erhhung der Bestndigkeit der Betonoberflche gegen Zerstrungen durch chemische Substanzen

Auf diesem Prinzip basierende Verfahren 1.1 Versiegelnde Imprgnierung Auftragen flssiger Produkte, die oberflchennah in den Beton eindringen und das Porensystem verschlieen. 1.2 Oberflchenbeschichtung mit und ohne rissberbrckende Eigenschaften. 1.3 rtlich abgedeckte Risse a 1.4 Rissversiegelung 1.5 Umwandlung von Rissen in Dehnungsfugen a 1.6 Montage von Vorsatzplatten ab 1.7 Aufbringen von Membranen a 2.1 Hydrophobierende Imprgnierung 2.2 Oberflchenbeschichtung 2.3 Schutzdcher oder Verkleidung a b 2.4 Elektrochemische Behandlung a b 5.1 berzge oder Beschichtungen 5.2 Imprgnierung (versiegelnd oder hydrophobierend)

6.1 berzge oder Beschichtungen 6.2 Imprgnierung (versiegelnd oder hydrophobierend)

a Bei diesen Verfahren drfen Produkte und Systeme verwendet werden, die in der Normenreihe EN 1504 nicht erfasst sind. b Die Einbeziehung von Verfahren in diese Vornorm bedeutet nicht deren bauaufsichtliche Zulassung.

Tabelle 1: Prinzipien und Verfahren bei Schden im Beton[8]

Prinzip Nr. Prinzip 8 [IR] (englisch: Increasing Resistivity) Prinzip 9 [CC] (englisch: Cathodic Control)

11.1 Anstrich der Bewehrung durch aktiv pigmentierte Beschichtungen 11.2 Anstrich der Bewehrung mit Beschichtungen nach dem Barriere-Prinzip 11.3 Aufbringen von Inhibitoren auf den Beton und Transport auf die Stahloberflche durch Imprgnierung oder Diffusion ab a Bei diesen Verfahren drfen Produkte und Systeme verwendet werden, die in der Normenreihe EN 1504 nicht erfasst sind. b Die Einbeziehung von Verfahren in diese Vornorm bedeutet nicht deren bauaufsichtliche Zulassung. Prinzip 11 [CA] (englisch: Control of Anodic Areas)
Tabelle 2: Prinzipien und Verfahren bei Korrosion der Bewehrung [8]

Prinzip und seine Definition Erhhung des elektrischen Widerstands Erhhung der elektrischen Widerstandsfhigkeit des Betons Kontrolle kathodischer Bereiche Schaffung von Bedingungen, unter denen potentiell kathodische Bereiche der Bewehrung keine anodische Reaktion herbeifhren knnen. Kontrolle anodischer Bereiche Schaffung von Bedingungen, unter denen potentiell anodische Bereiche der Bewehrung daran gehindert werden, an der Korrosionsreaktion teilzunehmen.

Auf diesem Prinzip basierende Verfahren 8.1 Begrenzung des Feuchtegehaltes durch Imprgnierungen, Beschichtungen oder durch Schutzdcher a 9.1 Begrenzung des Sauerstoffgehaltes (an der Kathode) durch versiegelnde Imprgnierung oder Oberflchenbeschichtung b