Los Controladores Lgicos Programables o PLC (Programmable Logic Controller en sus siglas en ingls) son dispositivos electrnicos muy

usados en Automatizacin Industrial. Su historia se remonta a finales de la dcada de 1960, cuando la industria busc en las nuevas tecnologas electrnicas una solucin ms eficiente para reemplazar los sistemas de control basados en circuitos elctricos con rels, interruptores y otros componentes comnmente utilizados para el control de los sistemas de lgica combinacional. Hoy en da, los PLC no slo controlan la lgica de funcionamiento de mquinas, plantas y procesos industriales, sino que tambin pueden realizar operaciones aritmticas, manejar seales analgicas para realizar estrategias de control, tales como controladores proporcional integral derivativo (PID). Los PLC actuales pueden comunicarse con otros controladores y computadoras en redes de rea local, y son una parte fundamental de los modernos sistemas de control distribuido. Existen varios lenguajes de programacin, tradicionalmente los ms utilizados son el diagrama de escalera LADDER, lista de instrucciones y programacin por estados, aunque se han incorporado lenguajes ms intuitivos que permiten implementar algoritmos complejos mediante simples diagramas de flujo ms fciles de interpretar y mantener. En la programacin se pueden incluir diferentes tipos de operandos, desde los ms simples como lgica booleana, contadores, temporizadores, contactos, bobinas y operadores matematicos, hasta operaciones ms complejas como manejo de tablas (recetas), apuntadores, algoritmos PID y funciones de comunicacin mutiprotocolos que le permitiran interconectarse con otros dispositivos. [editar] Historia El PLC fue inventado en respuesta a las necesidades de la industria automotrz Norteamericana. Antes del PLC, el control, las sequencias, y los permisivos en la lgica para la manufactura de automoviles era realizada utilizando relevadores, temporizadores, y controladores dedicados de lazo cerrado. El proceso para actualizar dichas instalaciones para la industria cambiante ao con ao era muy costosa y consuma mucho tiempo, as como los sistemas basados en relevador tenan que ser recableados por electricistas especializados. En 1968 GM Hydramatic (la divisin de transmisiones automticas de General Motors) realizo un requerimiento para una propuesta para un remplazo electrnico para los sistemas cableados.

La propuesta ganadora vino de Bedford Asociados de Boston, Masachusets. El primer PLC designado el 084, debido a que fue el proyecto ochenta y cuatro de Bedford Asociados. Bedford Asociados iniciaron una nueva compaa dedicada al desarrollo, manufactura, venta y servicio para este nuevo producto: Modicon (M Odular? D Igital CO Ntroller? o Controlador Digital Modular). Una de las personas que trabajo en ese proyecto fue Dick Morley, el que es considerado como padre del PLC. El marca Modicon fue vendida en 1977 a Gould Electronics, y posteriormente adquirida por la compaa Alemana AEG y ms tarde por Schneider Electric, el actual dueo. Uno de los primeros modelos 084 que se construyeron se encuentra mostrado en el corporativo de Modicon en el Norte de Andover, Masachusets. Fue regalado a Modicon por GM, cuando la unidad fue retirada tras casi veinte aos de servicio ininterrumpido. La industria automotriz es todava una de las ms grandes usuarias de PLCs, y Modicon todava numera algunos de sus modelos de controladores con la terminacin ochenta y cuatro. Los PLCs son utilizados en muchas diferentes industrias y mquinas tales como mquinas de empacado y de semiconductores. Algunas marcas con alto prestigio son ABB Ltd., Koyo, Honeywell, Siemens, Schneider Electric, Omron, Rockwell (Allen-Bradley), General Electric, Tesco Controls, Panasonic (Matsushita), Mitsubishi e Isi Matrix machines. [editar] PLC en comparacin con otros sistemas de control Los PLCs estn bien adaptados para un amplio rango de tareas de automatizacin. Estos son tpicamente procesos industriales en la manufactura donde el costo de desarrollo y mantenimiento de un sistema de automatizacin es relativamente alto contra el costo de la automatizacin, y donde existirn cambios al sistema durante toda su vida operacional. Los PLCs contienen todo lo necesario para manejar altas cargas de potencia; se requiere poco diseo elctrico y el problema de diseo se centra en expresar las operaciones y sequencias en la lgica de escalera (o diagramas de funciones). Las aplicaciones de PLC son tpicamente sistemas a la medida, por lo que el costo del PLC es bajo comparado con el costo de la contratacin del diseador para un diseo especifico de una sola vez. Por otro lado, en caso de productos de alta produccin, los sistemas de control a la medida rpidamente se pagan por si solos debido a los ahorros en los componentes, lo cual puede ser elegido de manera ptima en vez de una solucin generica. Sin embargo, debe ser notado que algunos PLCs ya no tienen un precio alto. Los PLCs actuales tienen capacidades completas por algunos cientos de dlares. Para un alto volmen o una simple tarea de automatizacin, diferentes tcnicas son utilizadas. Por ejemplo, una lavadora de trastes de uso domstico puede

ser controlada por un temporizador CAM electromecnico costando algunos cuantos dlares en cantidades de produccin. Un diseo basado en un microcontrolador puede ser apropiado donde cientos o miles de unidades pueden ser producidas y entonces el costo de desarrollo (diseo de fuentes de poder y equipo de entradas y salidas) puede ser dividido sobre muchas ventas, donde el usuario final no tiene necesidad de alterar el control. Aplicaciones automotrices son un ejemplo, millones de unidades son vendidas cada ao, y pocos usuarios finales alteran la programacin de estos controladores. (Sin embargo, algunos vehculos especiales como son camiones de pasajeros para trnsito urbano utilizan PLCs en vez de controladores de diseo propio, debido a que los volmenes son bajo y el desarrollo no sera econmico.) Algunos procesos de control complejos, como los que son utilizados en la industria qumica, pueden requerir algoritmos y desempeo ms alla de la capacidad de PLCs de alto desempeo. Controladores de alta velocidad tambin requieren de soluciones a la medida; por ejemplo, controles para vuelo de aviones. http://www.mitecnologico.com/Main/ControladoresLogicosProgramablesPlc

Que es PLC ?
Autor: admin
NOV 2010

Un PLC es un dispositivo electronico utilizado para realizar automatizaciones sencillas y complejas para lograr controlar sistemas como Lineas de Manufactura Esbeltas Maquinas Llenadoras Maquinas Etiquetadoras Armadoras Sistemas De Seguridad Sistemas de Riego Los PLC Vienieron a reemplazar los controles por Relevacion pura, en donde los gabinetes de control por Relevacion eran muy grandes y complejos por lo que dificultaba su deteccion de fallas y con el tiempo y al ir realizando modificaciones a estos tableros de control se iban haciendo mas inexactos en su contro. Las Plantas industriales utilizan utilizan altamente

Dispositivo electrnico muy usado en automatizacin industrial. Un PLC controla la lgica de funcionamiento de maquinas, plantas y procesos industriales, procesan y reciben seales digitales y analgicas y pueden aplicar estrategias de control. PLC: CONCEPTOS BASICOS Los Controladores Lgicos Programables (PLC) continan evolucionando a medida que las nuevas tecnologas se aaden a sus capacidades. El PLC se inici como un reemplazo para los bancos de relevadores. Poco a poco, las matemticas y la manipulacin de funciones lgicas se aadieron. Hoy en da son los cerebros de la inmensa mayora de la automatizacin, procesos y mquinas especiales en la industria. Los PLCs incorporan ahora ms pequeos tamaos, ms velocidad de las CPU y redes y tecnologas de comunicacin diferentes. Se puede pensar en un PLC como un pequeo computador industrial que ha sido altamente especializado para prestar la mxima confianza y mximo rendimiento en un ambiente industrial. En su esencia, un PLC mira sensores digitales y analgicos y switches (entradas), lee su programa de control, hace clculos matemticos y como resultado controla diferentes tipos de hardware (salidas) tales como vlvulas, luces, rels, servomotores, etc. en un marco de tiempo de milisegundos. Mientras los PLCs son muy buenos con el control rpido de informacin, no comparten los datos y las seales con facilidad. Comnmente los PLCs intercambian informacin con paquetes de software en el nivel de planta como interfaces maquina operador (HMI) o Control de Supervisin y Adquisicin de Datos (SCADA). Todo intercambio de datos con el nivel de negocios de la empresa (servicios de informacin, programacin, sistemas de contabilidad y anlisis) tiene que ser recogido, convertido y transmitido a travs de un paquete SCADA. Tpicamente en la mayora de PLCs, las redes de comunicacin son exclusivas de la marca y con velocidad limitada. Con la aceptacin de Ethernet, las velocidades de comunicacin de la red han aumentado, pero todava a veces usan se usan protocolos de propiedad de cada marca. Nuevas tendencias En general, los PLC son cada vez ms rpidos y ms pequeos y como resultado de esto, estn ganando capacidades que solan ser dominio exclusivo de la computadora personal (PC) y de las estaciones de trabajo. Esto se traduce en manejo datos crticos de manera rpida que se comparte entre el PLC en el piso de la fbrica y el nivel de negocios de la empresa. Ya no se trata de los PLCs antiguos que nicamente controlaban salidas a partir de una lgica y de unas entradas. Algunas de las caractersticas que un PLC puede aportar a sus proyectos de automatizacin son los servidores web, servidores FTP, envo de e-mail y Bases de Datos Relacionales Internas

http://www.cursosdeplc.com/que-es-plc.html