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LABORATORIO N 4
NDICE DEL TAMAO DE GRANO
INFORME
ALUMNO:
ESCARCENA LORENZO, Mario Angelo
SECCIN: S0007
2011 III
Metalografa
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FIGURA 1. Ejemplo de la medicin del tamao de grano por el mtodo planimtrico (Jeffries). Micrografa de un acero al manganeso austentico recocido a 1040C, envejecido a 620C para decorar los contornos de grano con perlita fina. El crculo tiene un dimetro de 79.8 mm para un rea de 5000 mm2, se hace un conteo para determinar el nmero de granos completamente dentro del crculo y el nmero que interceptan al crculo. El multiplicador Jeffries para 100 es 2 a IX es (2) (44 + 25/2) = 113, el tamao de grano ASTM es (3,322 log 113) - 2.95 3.87 redondeando a 3.9 a 4).
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MTODOS DE INTERCEPCIN El mtodo de intercepcin es ms rpido que el mtodo planimtrico debido a que la microfotografa o patrn no requiere marcas para obtener un conteo exacto. La ASTM E112 recomienda el uso de un patrn consistente en 3 crculos concntricos con una longitud total de la lnea de 500 mm (patrn disponible de la ASTM). "1
FIGURA 2. Ejemplo de la medicin de tamao de grano, usando el mtodo de intercepcin de Heyn. Los 3 crculos concntricos tienen dimetros de 79.5 x 47.8 y 31.8 mm para una lnea de longitud total de 500 mm. La ampliacin de esta micrografa es 500 X de aqu que la real es 1 mm. Un conteo del nmero de intercepciones de contornos de grano (lmite de grano) (algunos no son bien delineados por el reactivo vital, problema comn, especialmente si se usan dispositivos automarizados) revela 60 intercepciones de contornos de grano y 7 intercepciones de uniones triples. Luego: P = 7 (1.5) + 60 = 70.5 y PL = 70.5/1 mm. Por consiguiente L-3 = 1/PL = 0.0142 mm. El nmero de tamao de grano ASTM puede ser calculado usando la ecuacin (17); G = (-6.6557 log 0.0142) - 3,298 = 8.98 (alrededor de 9).
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Datos: Dimetro de Circunferencia: 79.8 mm n1 (# de granos en el interior del crculo): 23 n2 (# de granos que intersectan al crculo): 17 Calculamos del nmero total de granos equivalentes: n100
n100 = n1 +
n100 = 31.5
n2 2
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m = 2 n100 m = 63
Calculamos del rea media de grano:
a=
1 m
a = 0.0158 mm 2
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OBSERVACIONES: Las muestras a analizar presentaban grandes rugosidades y surcos, lo que no permita captar una buena imagen. La mayora de las imgenes tomadas no permitan una buena visualizacin de los granos (red cristalina). Segn la norma ISO 643:2003 en el Mtodo Planimtrico, el nmero de granos internos deben de ser como mnimo de 50 para reducir el sesgo hasta en un 2 %, para este caso en particular el nmero de granos internos fue de (n1) 23, por lo tanto el % de error o sesgo aumenta. CONCLUSIONES: Se logro determinar el ndice de grano de la muestra analizada basndose en la norma ISO 643:2003. Se logro comprender el proceso de obtencin de n100 (total de granos equivalentes), m (total de granos por milmetros cuadrado), a (rea media de grano) y G (ndice de tamao de grano) basandonos en las normas ISO 643:2003 y ASTM E112. Gracias a la experiencia logramos reconocer y aprender distintos mtodos de determinacin del tamao de grano. BIBLIOGRAFA: http://www.cuadernodelaboratorio.es/metalografia.html http://farojas.uniandes.edu.co/latemm/ensayos_de_mecanizado1/Tamano_gran o.htm http://www.utp.edu.co/~publio17/aceros.htm
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