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Unidad II: HERRAMIENTAS PARA MEJORA LA PRODUCTIVIDAD

TEMA: PRODUCCIN MS LIMPIA


El Reconocimiento de que la humanidad debe aprender a servirse del ambiente sin destruirlo provoc que en junio de 1972, Las Naciones Unidas convocaran a una Conferencia Internacional sobre el Medio Ambiente en Estocolmo, Suecia. En esta reunin aparecieron dos posiciones antagnicas: La deteccin de la contaminacin, para mejorar la calidad de vida. El desarrollo a costa de la contaminacin. A partir de este momento se inici una evolucin en la forma de enfocar los asuntos ambientales. En la Conferencia de Naciones Unidas sobre Medio Ambiente y Desarrollo La Cumbre de la Tierra (Brasil, 1992), se seal el mundo y a sus dirigentes, la importancia y urgencia de adoptar medidas para proteger el medio ambiente y encontrar la manera de que la interaccin persona medio ambiente asegure el desarrollo sostenible de la sociedad humana. 1 DESARROLLO SOSTENIBLE

Es el proceso mediante el cual se satisfacen las necesidades de la actual generacin sin poner en riesgo la satisfaccin de necesidades de las generaciones futuras. La concepcin de desarrollo sostenible implica una tarea global de carcter permanente.

El desarrollo sustentable conduce hacia un equilibrio dinmico entre todas las formas de capital o patrimonio que participan en el mbito regional, nacional y mundial, como son el humano, el natural, el fsico, el financiero, el institucional y el cultural. Por lo anterior, la incorporacin de la sustentabilidad en el proceso de desarrollo exige un esfuerzo sistmico, que abarca la conduccin de la poltica econmica, la gestin de los recursos naturales, la innovacin tecnolgica, la participacin de amplios sectores de la poblacin, la educacin, la consolidacin de instituciones, la inversin, la investigacin y la transformacin productiva, lo cual implica necesariamente la consideracin del enfoque de sistemas. Mediante un claro compromiso social, a algunas condiciones y situaciones de naturaleza ambiental, se busca entre otras cosas:

Anticipacin y prevencin; lo cual implica la accin de evitar la degradacin del medio ambiente, as como la preservacin de los recursos no renovables. Dar respuesta al costo social y ambiental; refirindose a los costos sociales y ambientales originados por el deterioro. Toma participativa de decisiones; considera la planeacin a largo plazo con un carcter benfico, incluyendo una participacin efectiva de la sociedad en la elaboracin de los planes y programas. Descartar los intereses; los recursos naturales deben considerarse como un capital, re usando o reciclando para lograr una sustentabilidad. Adems, deben eliminarse intereses personales que vayan en contra de lo sustentable.

Respeto por la naturaleza y los derechos de las futuras generaciones; implica


un reconocimiento a las consideraciones sobre calidad de vida, no slo ahora, sino en el futuro, lo cual debe tomarse en cuenta en todos los procesos de toma de decisiones. Debe incluirse el conocimiento de que la flora y la fauna no solamente tienen el derecho de existir, sino que son vitales para la salud y el bienestar de los seres humanos. Todos tenemos el compromiso de apoyar la consolidacin de un modelo de desarrollo sustentable que garantice el derecho a vivir en un medio adecuado de salud y bienestar, en funcin del establecimiento de una poltica ambiental nacional e internacional basada en el uso de tecnologas ecolgicas, del respeto a los ecosistemas y de la modificacin de las pautas de conducta de la sociedad. 2 SUSTENTABILIDAD DE LOS SECTORES ECONMICOS De Ro surgi oficialmente el nuevo paradigma del Desarrollo Sustentable, se acord la Agenda 21 o plan de accin para acercarse al mencionado paradigma y se aprobaron convenciones internacionales para actuar frente a dos serios problemas ecolgicos globales: el cambio climtico y la conservacin de la diversidad biolgica. Despus del proceso de Ro de Janeiro, la aplicacin del concepto de sustentabilidad ecolgica a los sectores econmicos especficos est generando enfoques operacionales que estn transformando los procesos productivos. Para ilustrar se puede referir a tres casos: Primero a la agricultura. La insercin de la actividad agrcola en cualquier paisaje natural implica cambios importantes en el uso de la tierra, que suelen originar una amplia variedad de impactos ecolgicos. Ante esta situacin ha sido definido el concepto de agricultura sustentable como aquella en que la produccin de bienes agrcolas se sucede de manera que la base de recursos naturales utiliza se conserva o se mejora, Este objetivo es alcanzable a travs de cambios importantes en las prcticas y

tecnologas agrcolas de forma de armonizar la mayor productividad con la conservacin de los recursos naturales. En la actualidad se cuentan centenares de centros de investigacin en el mundo que trabajan en esa direccin.

El segundo sector econmico considerado es la industria.

Desde la perspectiva de la sustentabilidad ecolgica, el ideal sera alcanzar una industrializacin que permita el crecimiento continuo del producto generado, sin que se agoten recursos naturales ni se desmejore la calidad ambiental por los impactos generados. Con este objetivo han sido definidos una serie de enfoques. Como el de la ecologa industria, que estudia los flujos de materiales y energa, relacionados con las actividades industriales y de los consumidores y sus efectos sobre el medio ambiente y de las influencias de los factores econmicos sociales y polticos, sobre el flujo, uso y transformacin de los recursos (Fiskel, 1997) Otros enfoque para abordar esta cuestin que estn siendo aplicados extensamente son los de diseo para el medio ambiente, tambin llamado ecodiseo; control de la contaminacin o produccin limpia, eco eficiencia y desmaterializacin o descarbonizacin de la produccin industrial entre otros.

El tercero, es el sector energtico. Por motivos fundamentales ecolgicos se ha


llegado a la conclusin de que es indispensable empezar a cambiar el patrn energtico surgido tras la revolucin industrial, basado principalmente en la quema de combustible fsiles. Por este motivo han surgido otros sistemas de energa alternativa, generador de menores impactos ambientales y especialmente de emisiones contaminantes a la atmsfera.

3 COMPETITIVIDAD Y DESARROLLO SUSTENTABLE Se puede decir que la concrecin del desarrollo a travs de los diferentes sectores econmicos, ha empezado a ser condicionada en una medida importante por los requerimientos de la sustentabilidad. La tecnologa y la productividad son como aros de donde se sostiene el desarrollo, que ser sustentable a medida en que genere respeto a los derechos ciudadanos y a la naturaleza. El ahorro de tiempo y energa, la utilidad de sus virtudes y la versatilidad hacen de la tecnologa una herramienta formidable para lograr el desarrollo econmico (Productividad) Algunas precisiones sobre el concepto de competitividad empleado se desglosan a continuacin: Competitividad Autntica, es la capacidad para incrementar o mantener la participacin de las empresas en los mercados, al tiempo que se registra un aumento paralelo del nivel de vida de la poblacin. Dicha capacidad proviene de la

incorporacin del progreso tecnolgico o los procesos productivos de las empresas, lo que acarrea un incremento de la productividad real del capital y de la mano de obra, y por ende, mayores retribuciones. Competitividad sistmica, est condicionada tanto por los aspectos microeconmicos internos de las unidades productivas, como por las condiciones macroeconmicas e institucionales presentes en el entorno de la empresa. Abarca el conjunto de agentes, instituciones y normas de comportamiento que determinan el ritmo de importacin, generacin, adaptacin y difusin de conocimientos tecnolgicos, en todos los sectores econmicos, incluyendo las actividades de formacin de recursos humanos y su financiamiento. Desde la perspectiva de garantizar el desarrollo sostenible y enfrentar los retos de la competitividad empresarial, la gestin ambiental se considera una fuente de oportunidades y no como un obstculo. Adoptar tcnicas de produccin ms limpia resulta una alternativa viable para el logro de los objetivos. 4 PRODUCCIN MS LIMPIA Produccin Ms Limpia, segn la definicin de la Organizacin de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI), es una estrategia preventiva integrada que se aplica a los procesos, productos y servicios a fin de aumentar la eficiencia y reducir los riesgos para los seres humanos y el ambiente. En cuanto a los procesos, la Produccin Ms Limpia incluye la conservacin de materias primas, agua, energa, reduccin de materiales txicos, as como la reduccin de la cantidad, de emisiones y residuos que van al agua, atmsfera y al entorno. En cuanto a los productos, la estrategia tiene por objeto reducir todos los impactos durante el ciclo de vida del producto desde la extraccin de las materias primas hasta el residuo final; promoviendo diseos amigables acordes a las necesidades de los futuros mercados. Principales razones para adaptar una produccin ms limpia: Estrategia encaminada al desarrollo sostenible Mejora la competitividad Garanta de continuidad de la actividad productiva Mejora la eficiencia en los procesos productivos, en los productos o servicios Ayuda a cumplir con la normativa ambiental Ayuda a mejorar la imagen pblica. Previene conflictos por la aplicacin de instrumentos jurdicos. Disminuye las inversiones en sistemas de control al final del proceso.

Las estrategias de produccin ms limpia, en general son: La prevencin de la generacin de residuos y emisiones. Reciclaje Tratamientos Eliminacin segura

Entre las prcticas de PML, se detallan:


Tabla 1: Prcticas PML

1)Buenas prcticas operativas

2) Sustitucin de Insumos

3) Mejor control en los procesos

4) Modificacin de equipos

5) Cambio de tecnologa

6) Re utilizacin, recuperacin y reciclaje 7) Produccin de subproductos tiles

8) Reformulacin/Rediseo del producto

Procedimientos de organizacin y mtodos. Prcticas de Gestin Segregacin de residuos Mejor manejo de materiales Programa de produccin Control de inventario Capacitacin Insumos menos txicos Material renovables Materiales auxiliares que aporten un tiempo de vida ms largo en produccin. Instructivos y procedimientos escritos. Registro de las operaciones Registro de acciones correctivas y preventivas Mejores condiciones de operacin. Equipos de produccin y procesos con mayor eficiencia Equipos que generen menos residuos y emisiones. Cambio de planta Mayor automatizacin Mejores condiciones de operacin Tecnologa nueva Re utilizacin de materiales residuales dentro del mismo proceso para otra aplicacin en beneficio de la empresa. Transformacin de residuos en un subproducto que puede ser vendido como insumo para empresas en diferentes sectores del negocio Diseo con menos impacto ambiental durante o despus de su uso. Diseo con menor impacto durante su produccin. Incremento de la vida til del producto

Fuente: htp://www.estru.plan.corn.ar/Producciones htp://www.ideam.gov.co/apc.aa/img_upload

Principios de PML Principio de integralidad El establecimiento de estrategias no puede ser en forma aislada, sino coherente con las dems polticas empresariales. Mantener un enfoque integral al evaluar todas las actividades, incluyendo planes y proyectos, bajo la perspectiva de un anlisis de ciclo de vida para priorizar donde se deben concentrar los mayores esfuerzos. Principio de prevencin Comprende el uso de procesos, prcticas y/o productos que permiten reducir o eliminar la generacin de contaminantes en su fuente de origen. En su concepto ms amplio, es promover la produccin limpia como estrategias que permita prevenir los efectos negativos que las actividades productivas pueden producir sobre el ambiente.

Principio de precaucin Este principio indica la reduccin de agentes antropognicos en el ambiente, y esto implica un rediseo en el sistema industrial. Lo que se pretende es una mejora continua del desempeo ambiental de las actividades productivas.

Un beneficio potencial de PML en PYMEs, es que estas tcnicas pueden generar ahorros significativos en costos y ahorros en consumo de agua y energa; de esta manera pueden alcanzar eficiencia en el uso de estos recursos.

Dentro de las polticas de PML, se deben priorizar aquellas de prevencin de la contaminacin y de eficiencia energticas frente a las prcticas de reciclaje, re uso y recuperacin. Sin embargo, las prcticas de reciclaje en circuito cerrado son partes de las prcticas de prevencin de la contaminacin o de eficiencia energtica, por tanto, deben ser priorizadas, frente a las prcticas de reciclaje que no son realizables en circuito cerrado. En general, los recursos empleados para introducir prcticas de PML en una empresa son considerados como una inversin, normalmente de corto plazo, ya que generan retornos econmicos y beneficios ambientales simultneamente. Contrariamente a ello, los recursos empleados para hacer el manejo de residuos como desechos al final del proceso productivo (plantas de tratamiento) son considerado como un gasto, excepto por el beneficio que resulta por evitar que se generan impactos ambientales, beneficio que para la empresa tiene un carcter intangible en la mayora de los casos.

La prevencin de las emisiones en las organizaciones involucra a todas las actividades que minimiza o eliminan la generacin de residuos y su emisin al ambiente. El asumir la posible eliminacin de residuos en sus orgenes y la probable aplicacin de un buen reciclado, implica que no se limita a una mera incorporacin de tecnologa Fin de la Tubera. Este enfoque debe ser conocido y aceptado por la direccin, los tcnicos y los trabajadores que operan los sistemas involucrados de la organizacin, as como por sus proveedores y clientes. Para que la prevencin sea una herramienta eficaz, requiere prestarle atencin a los aspectos que se ilustran en la siguiente tabla:

Tabla 2: Aplicacin PML a diversas reas

REA

CARACTERSTICAS

IMPLEMENTACIN

1. Diseo de productos

Mezcla de productos Complejidad Reformulaciones

Riesgos de toxicidad Modos de transporte Reciclabilidad Degradabilidad Disposicin final Diseo de envase Prohibiciones Restricciones Impuestos Seleccin materia prima Generacin y uso de subproductos Almacenamiento Tratamiento de residuos y disposicn final. Minimizacin de prdidas Tamaos ms pequeos, con ms integracin Reconfiguracin de operaciones Reuso de subproductos

TENDENCIAS SOCIALES RELEVANTES Reduccin en uso de txicos Reciclado Capacidad limitada de dispos. Final. Visin ambiental

2. Diseo de Procesos

3. Configuracin de las plantas

Automatizacin Condiciones Complejidad Planes de mantenimiento Tecnologa Seleccin de equipos Localizacin Integracin Tamao Visin ambiental de prcticas aceptadas

Informacin de emisiones

Restriccin y lmites legales de emisiones Evaluacin de riesgos

4. Sistemas de Informacin y Control 5. Recursos humanos

Manejo electrnico de datos Integracin Informatizada Capacitacin Motivacin Incentivos Desarrollo de productos y procesos Evaluacin Ensayos planta piloto

Seguimiento de residuos Monitoreo de procesos

Acceso pblico a los datos de residuos

6. Investigacin y desarrollo

Asignar y mostrar que prevencin, polucin tiene prioridad elevada Gestin Ambiental Desarrollo de alternativas Integracin Uso de subproductos

Premio a empresas con preocupacin ambiental Entrenamiento acadmico en prevencin de contaminacin Vinculacin univ. /industria Evaluaciones de ciclo de vida total

7. Relacin y roles proveedores/ clientes

Subcontratacin Asociacin Joint Ventures Anlisis econmico Objetivos estratgicos

Ciclo de vida de los residuos. Intercambio Informacin

8. Organizacin

Gestin estratgica Apoyo de la Direccin Visin ambiental Trabajo en equipo

Costos Sociales. Soporte del Gobierno Soporte de ONGS Industria - Comunidad

Un proyecto de Produccin Ms Limpia sigue cierta metodologa: Recopilacin de datos Flujo de energa Establecimientos de costos Cumplimiento en Seguridad

Flujo de masa

Previo a la recopilacin de datos es necesario tomar en cuenta la naturaleza de la empresa a diagnosticar; la inspeccin visual y lista de chequeo permitir el establecimiento de los requerimientos de instrumentacin necesarios para la determinacin del balance de materiales y los detalles para el establecimiento del flujo de energa.

RESULTADOS ENTRADA 9 S RESULTA DOS

PROCESO

ENTRADAS

SALIDAS

Figura 1: Determinacin de flujo de masa y energa

En la recopilacin de datos permite definir el diagrama de flujo. Constituye el punto de partida para entender profunda y completamente al sistema. El balance de materia y energa del sistema, define orgenes, cantidades y tipo de residuos generados (slidos, lquidos, gaseosos). Sistematiza la informacin sobe los procesos unitarios y sus entradas y salidas. El propsito del anlisis de un sistema energtico es identificar acciones de mejora para incrementar la eficiencia en trminos de conversin, distribucin, utilizacin de energa mediante la recuperacin de calor. Un balance de materiales mide las cantidades de insumos, todo lo necesario para dar un valor agregado a la materia prima para la obtencin del resultado primario del proceso, pero tambin cuantifica los desechos y emisiones del mismo. Un balance de materiales permite identificar y cuantificar prdidas o emisiones previamente desconocidas

Despus de recolectar los datos, requiere un proceso de veracidad y anlisis de los datos, una forma de sencilla es a travs de cuestionamiento, como: Qu cantidad de materia prima requiere el proceso, cuanta energa es la necesaria y cunta se pierde? Cuntos desechos y emisiones se producen? Los desechos son peligros, tienen que ser controlados y por qu? Qu porcin de materias primas o material del proceso se pierde como desperdicio? Cules son los costos que se incurre debido a la eliminacin de desechos y la prdida de materias primas?

En el analiza se detecta ineficiencias, y establecer la caracterizacin cuali cuantitativa de los residuos que se generan.

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La ejecucin de la auditora permite desarrollar estrategias para mejorar la productividad y competitividad de la organizacin; as como estimar los costos de las medidas a implementar. El detalle de la metodologa de Produccin Ms Limpia, est integrada por cinco fases consecutivas, stas a su vez contemplan varias actividades, las cuales se mestran a continuacin:

Obtener compromiso con la gerencia Establecer el equipo de trabajo. Revisin de los aspectos legales. Desarrollo de polticas, objetivos y metas

FASE I: PLANEACIN Y ORGANIZACIN

Evaluacin preliminar Evaluacin tcnica Evaluacin econmica Evaluacin ambiental Seleccin de opciones de variables

FASE IV: ESTUDIO DE FACTIBILIDAD

FASE II: PRE EVALUACIN


Descripcin de la empresa y elaboracin de diagrama de flujo Inspeccin en la planta Establecer prioridades

Preparar un plan de implementacin Implementar opciones seleccionadas Monitorear el desempeo Sostenibilidad de actividades de PML.

FASE V: IMPLEMENTACIN Y SEGUIMIENTO

FASE III: EVALUACIN


Evaluacin de datos cuantitativos Balance de Materiales 11 Identificar opciones de Produccin Ms Limpia Registrar y ordenar opciones

EVALUACIN EN PLANTA PML

Transferencia Tecnolgica

Mecanismo Financiero

Capacitacin

Figura 2. Fases de la metodologa de PML

2.5 MODIFICACIONES TECNOLGICAS El uso de tecnologa limpia abarca la prevencin y reduccin en la generacin de residuos de los distintos proceso unitarios que constituyen el sistema de produccin de una organizacin y, su re uso o recuperacin en caso sea posible. Para llevar a cabo la prevencin de la contaminacin se requiere identificar el origen de todos los residuos, los problemas operativos (produccin, mantenimiento) y de otra naturaleza, asociados a los sistemas de produccin y aquellas reas donde pueden introducirse mejoras para minimizar y/o aprovechar el volumen y tipo de residuos generados. Acciones que son de utilidad para la mejora continua en los procesos, como parte de un plan de mejora: Monitorear las condiciones de operacin de los sistemas para minimizar trastornos. mantenimiento (control de prdidas, etc.) Optimizar las operaciones discontinuas para minimizar la limpieza al final de cada ciclo y reducir los residuos potenciales.

Verificar los equipos e instalaciones desde el punto de vista de su

Indicadores de mayor uso para el monitoreo para el uso racional de algunos insumos suelen ser:
Tabla 3. Indicadores

Descripcin Consumo de agua Consumo de energa

Indicadores Kg/kg de producto terminado kW/kg de producto terminado

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Generacin de desechos

Kg/kg de producto terminado

Puede aplicarse una amplia seleccin de medidas en la parte tecnolgica del proceso. Estas pueden ir de reconstrucciones relativamente simples a cambios del proceso de produccin que consumen mucho tiempo y energa. Muy a menudo estas medidas tienen que ser combinadas con prcticas perfeccionadas y el uso de materias primas modificadas. Se enumeran como ejemplo los siguientes: Sustituir los procesos termoqumicos a travs de alternativas mecnicas. Uso de contracorriente en lugar de tcnicas de una sola cascada. Manejo por separado de los flujos de desecho y aguas residuales. Perfeccionamiento de las condiciones del proceso Aumento de la eficiencia energtica, uso del calor residual. Reduciendo las prdidas durante la distribucin. Recuperacin del calor Manejo de la capacidad. Apagar las lmparas y aires acondicionados fuera del horario de trabajo. Maquinarias energticamente eficientes con control de velocidad. Co-generacin de calor y electricidad.

6 REDUCCION DE DESPERDICIOS Tomar conciencia de los distintos tipos de desperdicios y la importancia que estos asumen para la empresa, como as tambin, convencer a cerca de la necesidad de identificar y destruir los generadores de despilfarros es la meta prioritaria.

Luchar contra los desperdicios implica que a travs de la mejora continua de todos y cada uno de los procesos y actividades implicadas en la gestin de la empresa deben lograrse superar de manera constante los niveles de ejecucin antes obtenidos. Menos defectos, mayores niveles de productividad, menores costos, mejores niveles de satisfaccin, menores tiempos de entrega y ciclos de diseo y puesta en el mercado ms cortos son fundamentales hoy da para que las empresas puedan ser consideradas de Clase Mundial, y por tanto poder competir dentro de la economa globalizada.

Muchas empresas especialmente aquellas que intentan la competencia internacional estn muy conscientes acerca de su lenta productividad y estn altamente interesadas en mejorarla. Las empresas utilizan una gran variedad de orientaciones para mejorar la productividad. Las tres principales vas son:

Tecnolgica, la cual se enfoca a la adquisicin de equipamiento y tecnologa de la informacin, hacia una tendencia de manufactura flexible.

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Gestin, la cual se orienta a definir la planeacin estratgica, cambiar la estructura orgnica, aplicar tcnicas administrativas y para mejorar las operaciones. Conductual, que se enfoca al comportamiento del trabajador, a incrementar su motivacin y participacin.

Hay muchos modelos que persiguen un cambio en la competitividad de las empresas, todas ellas coinciden en la vista interior para mejorar el desempeo, es decir manejar una combinacin ptima de recursos para llegar a una meta deseada. Uno de los modelos para la reduccin de los desperdicios, mediante un programa de control de desperdicio puede identificarse diversos problemas:
DESPERDICIO POR MOVIMIENTO DE MATERIAL

Es cualquier movimiento de material que no apoye directamente a un proceso de manufactura.

Sntomas:

Almacenes mltiples Estantes /contenedores extras Administracin compleja de inventarios Espacio extra de instalaciones Conteo incorrecto de inventarios Barreras de trabajo pesado y dispositivos de proteccin

DESPERDICIO POR SOBREPRODUCCIN

Consiste en fabricar ms de lo necesario o fabricar ms rpido de lo necesario. Sntomas:


Acumulacin de inventario Equipo extra Estantera o contenedores extras Administracin compleja de inventarios Mano de obra extra Capacidad o inversin excesiva

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Espacio adicional, almacn exterior Obsolescencia Lotes grandes Produccin por adelantado

DESPERDICIO POR CORRECCIN

Corregir un producto o servicio para complacer totalmente las necesidades del cliente. Sntomas:

Espacios, herramientas equipo extra Mano de obra extra para inspeccin, reproceso, reparacin Reserva de inventario para reposiciones Flujo completo del producto Calidad cuestionable Embarques, entregas incompletas Deficiente relacin cliente-proveedor Costos adicionales por entregas de reposiciones o cambios de productos

DESPERDICIO DE INSUMOS

Es cualquier producto terminado en exceso de los requisitos del proceso de produccin o servicios. Sntomas:

Espacio extra en reas de recibo Almacenes entre procesos, insumos en espera Flujos inadecuados Requisiciones dobles para un mismo lote de produccin Procesos inadecuados Proveedores inadecuados Confusin en los requisitos o especificaciones Sistemas de pronsticos inexactos

DESPERDICIO DE PROCESOS

Consiste en trabajo que no agrega valor al producto servicio.

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Sntomas:

Exceso de control y supervisin Informes o reportes innecesarios Alto crecimiento de reas corporativas Aprobaciones innecesarias Elevado archivo de copias de los mismos documentos entre diferentes reas Duplicidades y traslapos

DESPERDICIO DE MOVIMIENTOS

Es cualquier desplazamiento de gente, mquinas o materiales e insumos que no agregan valor al producto o servicio. Sntomas:

Herramientas no disponibles, o de dificil acceso Movimiento excesivo de los operadores Mquinas, herramientas y/o insumos distantes Tiempos innecesarios de recorrido

DESPERDICIO POR OBSOLESCENCIA DE PROCESOS

Ocurre por envejecimiento de procesos y mtodos que no reciben retroalimentacin para su mejoramiento. Sntomas:

Mquinas o procedimientos que se mantienen sin cambio por largos periodos Los mismos problemas regresas o se presentan cclicamente Esfuerzo extra o mquinas necesarias para "hacerlo que se ajuste" Bajo porcentaje de sugerencias recibidas o aceptadas Inflexibilidad de los procesos

DESPERDICIO POR IRREGULARIDAD

Suelen ser variaciones en el programa de trabajo, especificaciones, procedimientos o mtodos. Sntomas:

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Frecuente variacin de la calidad del proceso Inventarios temporales Embarques frecuentes Mayor necesidad de tiempo extra

7 LISTA DE COMPROBACIN DE PRODUCCIN MS LIMPIA (ONUDI) Se recomienda hacer uso de un Check List para la recopilacin de datos y resultados de balance de materia y energa con los costos asociados. A continuacin son detalladas:
Tabla 4. Hoja de trabajo 1 Productos ms importantes

Productos o servicios

HOJA DE TRABAJO 1. PRODUCTOS MS IMPORTANTES Propsito Cantidad por ao Unidad

Tabla 5. Hoja de trabajo 2 Principales materias primas y materiales auxiliares

HOJA DE TRABAJO 2. PRINCIPALES MATERIAS PRIMAS Y MATeRIALES AUXILIARES N Material Cantidad Unidad Costos Costos Propsito/ % por ao espec. totales correspon. uso al producto

Tabla 6. Hoja de trabajo 3 Datos de Energa

HOJA DE TRABAJO 3. DATOS DE ENERGA


N Energ a Cantida d por ao Unida d Costo s esp. Conversi n en kwh Consum o Part e en % Costo s totale s Part e en %

1. Electricida d 2. Distribuci

kwh

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n de calor 3. Aceite 4. Combustib le

Tabla 7. Hoja de trabajo 4 Principales desechos y emisiones

HOJA DE TRABAJO 4. PRINCIPALES DESECHOS Y EMISIONES Desecho/emisiones Cantidad Unidad Cosoto Costo Costos /ai espec. compra Totales De Disp.

Tabla 8. Hoja de trabajo 5 Actividades de PML en la empresa

HOJA DE TRABAJO 5. ACTIVIDADES DE PML EN LA EMPRESA Desecho/Emisin/Problema Prevencin con: 1. Modificacin del Producto Sustitucin/cambio de materiales 2. Modificacin de tecnologa 3. Buenas prcticas 4. Logstica mejorada de desechos 5. Compra mejorada 6. Cierre del ciclo interno Reuso, mejor utilizacin 7. Reciclaje externo Cambio de secuencia del proceso 8. Material de empaque retornable

Tabla 9. Hoja de trabajo 6 Posibilidades de minimizacin de desechos y emisiones en la empresa

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HOJA DE TRABAJO 6. POSIBILIDADES DE MINIMIZACIN DE DESECHOS Y EMISIONES EN LA EMPRESA Desecho/Emisin/ Qu posibilidades estn disponible en la Zona Problema empresa?

Tabla 10. Hoja de trabajo 7 Cuantificacin de metas HOJA DE TRABAJO 7: CUANTIFICACIN DE METAS Metas Cuantificacin Costo de elimacin Reduccin de desechos peligrosos Ahorros de materias primas Ahorros de energa Reduccin de aguas residuales Reduccin escape de aire/olores Reduccin ruido Mejor relacin con las autoridades Imagen de la empresa Motivacin direccin Motivacin empleados

Se incluye una hoja de trabajo, previo a la hoja de trabajo de cuantificacin de metas, sobre un anlisis cualitativo de la situacin ambiental actual, que incluye: Uso de materia prima Energa uso Aguas residuales Evita la contaminacin Separacin de los desechos Escape del aire Olor Ruido Motivacin de la direccin Motivacin de los empleados Condiciones del puesto de trabajo

Recopilacin y adaptacin Maribel Medrano

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BIBLIOGRAFA
Universidad Catlica Andrs Bello ;Fundacin Konrad Adenauer Stiftung (2004) Guayana Sustentable 5. Publicaciones UCAB. Venezuela (S. A) Produccin ms Limpia. Consultado 20 de marzo 2012 en http://www.estru.plan.corn.ar/Producciones

(S. A) Produccin ms Limpia. Consultado 20 de marzo 2012 en http://www.ideam.gov.co/apc.aa/img_upload (S. A) Produccin ms Limpia. Consultado 20 de marzo 2012 en http://www.unepie.org/pc/cp (S. A) Produccin ms Limpia. Consultado 20 de marzo 2012 en http://www.unido.org/en/doc/4460

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