UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO

CUARTO
FACULTAD DE INGENIERA
TECNOLOGIA MECANICA
TRABAJO FINAL INTEGRADOR
Docentes a cargo:
Ing. Monge, Juan
Ing. Vaca, Mariano
Ing. Kunusch, Martin
Alumno responsable:
Beltramino, Matias
~2011~
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
TRABAJO FINAL INTEGRADOR
Objetivo:
Desarrollar de forma completa el proceso de mecanizado de una pieza de uso
en ingenieria, detallando pieza en bruto, maquinas utilizadas, operaciones de
mecanizado, herramientas, porta-herramientas, fluidos de corte, potencia de
mecanizado, tiempo de mecanizado.
Potencia de mecanizado:
Las ecuaciones basicas para el calculo de potencia de mecanizado requerida
en las operaciones de torneado son las siguientes.
Seccion de viruta sin cortar:
p c
a f A
Donde f es el avance por vuelta
p
a es la profundidad de corte.
Cantidad de metal removido por unidad de tiempo:
c c w
V A Z
Donde
c
V es la velocidad de corte de la pieza
Potencia de mecanizado:
w s m
Z p P
Donde
s
p es la energia especifica de corte que se obtiene por medio de
grficos teniendo en cuenta el material de la pieza a mecanizar y el espesor de
viruta no deformada que se calcula de la siguiente manera.
) (
r c
sen f a
donde
r
es el angulo de situacin de la herramienta.
Entonces determinamos estos valores para cada una de las operaciones de
mecanizado utilizadas en el proceso:
Refrentado
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
[ ]
1
]
1

1
]
1

rev
mm
A
mm
rev
mm
A a f A
c
c p c
2
2 , 0
1 2 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

seg
mm
Z
seg m
mm m
rev
mm
Z V A Z
w
w c c w
3
2
850
min
60
1
1
1000
min
255 2 , 0
[ ] mm a
sen
rev
mm
a sen f a
c
c r c
2 , 0 1992 , 0
) 95 ( 2 , 0 ) (

1
]
1

A la energia especifica de corte la obtenemos del siguiente grafico
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
1
]
1

3
75 , 3
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
850 10 75 , 3
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
5 , 3187
Por ser 2 pasadas y 1 con la mitad de la profundidad tenemos
[ ] w P
m
75 , 7968
Desbaste
Para las pasadas de 5mm de profundidad
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
[ ]
1
]
1

1
]
1

rev
mm
A
mm
rev
mm
A a f A
c
c p c
2
2
5 4 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

seg
mm
Z
seg m
mm m
rev
mm
Z V A Z
w
w c c w
3
2
66 , 9666
min
60
1
1
1000
min
290 2
[ ] mm a
sen
rev
mm
a sen f a
c
c r c
398 , 0
) 95 ( 4 , 0 ) (

1
]
1

A la energia especifica de corte la obtenemos del siguiente grafico
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
1
]
1

3
75 , 2
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
66 , 9666 10 75 , 2
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
315 , 26583
Por ser 11 pasadas (considerando los 2 chaflanados y el desbaste conico como
desbastes rectos) obtengo
[ ] w P
m
465 , 292416
Siguiendo el mismo metodo para las pasadas de 3,8 4 7 - 4,8 - 6mm de
profundidad obtengo respectivamente
[ ] w P
m
33 , 20203
[ ] ) 4 ( 66 , 85066 pasadas son w P
m

[ ] w P
m
66 , 37216
[ ] w P
m
25520
Acabado
Los valores son los mismos que los obtenido para el refrentado, lo que cambia
es la profundidad de corte.
Para las 8 pasadas de 0,5mm de profundidad tenemos
[ ] w P
m
5 , 12750
Para las 4 pasadas de 0,4mm de profundidad tenemos
[ ] w P
m
5100
Ranurado
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
Para la ranura de 5mm obtengo
[ ]
1
]
1

1
]
1

rev
mm
A
mm
rev
mm
A a f A
c
c p c
2
5 , 0
5 1 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

seg
mm
Z
seg m
mm m
rev
mm
Z V A Z
w
w c c w
3
2
1000
min
60
1
1
1000
min
120 5 , 0
[ ] mm a
sen
rev
mm
a sen f a
c
c r c
1 , 0
) 90 ( 1 , 0 ) (

1
]
1

A la energia especifica de corte la obtenemos del siguiente grafico
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
1
]
1

3
5 , 4
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
1000 10 5 , 4
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
4500
Para las pasadas de 0,5 y 2 con la herramienta de ranurar de 2mm de ancho
obtengo.
[ ] mm a
sen
rev
mm
a sen f a
c
c r c
08 , 0
) 90 ( 08 , 0 ) (

1
]
1

A la energia especifica de corte la obtenemos del siguiente grafico
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
1
]
1

3
5 , 5
m
GJ
p
s
[ ]
1
]
1

1
]
1

rev
mm
A
mm
rev
mm
A a f A
c
c p c
2
04 , 0
5 , 0 08 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

seg
mm
Z
seg m
mm m
rev
mm
Z V A Z
w
w c c w
3
2
80
min
60
1
1
1000
min
120 04 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
80 10 5 , 5
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
[ ] ) 5 , 0 ( 440 mm para w P
m

[ ]
1
]
1

1
]
1

rev
mm
A
mm
rev
mm
A a f A
c
c p c
2
16 , 0
2 08 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

seg
mm
Z
seg m
mm m
rev
mm
Z V A Z
w
w c c w
3
2
320
min
60
1
1
1000
min
120 16 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
320 10 5 , 5
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] ) 2 ( 1760 mm para w P
m

Para las pasadas de 0,5 y 2,5 con la herramienta de perfilar de 2,5mm de radio
obtengo.
[ ] mm a
sen
rev
mm
a sen f a
c
c r c
15 , 0
) 90 ( 15 , 0 ) (

1
]
1

A la energia especifica de corte la obtenemos del siguiente grafico
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
1
]
1

3
75 , 3
m
GJ
p
s
[ ]
1
]
1

1
]
1

rev
mm
A
mm
rev
mm
A a f A
c
c p c
2
075 , 0
5 , 0 15 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

seg
mm
Z
seg m
mm m
rev
mm
Z V A Z
w
w c c w
3
2
150
min
60
1
1
1000
min
120 075 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
150 10 75 , 3
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
[ ] ) 5 , 0 ( 5 , 562 mm para w P
m

Al ser 2 pasadas
[ ] ) 5 , 0 ( 1125 mm para w P
m

[ ]
1
]
1

1
]
1

rev
mm
A
mm
rev
mm
A a f A
c
c p c
2
375 , 0
5 , 2 15 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

seg
mm
Z
seg m
mm m
rev
mm
Z V A Z
w
w c c w
3
2
750
min
60
1
1
1000
min
120 375 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
750 10 75 , 3
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] ) 5 , 2 ( 5 , 2812 mm para w P
m

Al ser 2 pasadas
[ ] ) 5 , 2 ( 5625 mm para w P
m

Para las pasadas de 0,5 y 3 con la herramienta de ranurar de 3mm de ancho
obtengo.
[ ] mm a
sen
rev
mm
a sen f a
c
c r c
09 , 0
) 90 ( 09 , 0 ) (

1
]
1

A la energia especifica de corte la obtenemos del siguiente grafico
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
1
]
1

3
75 , 4
m
GJ
p
s
[ ]
1
]
1

1
]
1

rev
mm
A
mm
rev
mm
A a f A
c
c p c
2
045 , 0
5 , 0 09 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

seg
mm
Z
seg m
mm m
rev
mm
Z V A Z
w
w c c w
3
2
90
min
60
1
1
1000
min
120 045 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
90 10 75 , 4
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
[ ] ) 5 , 0 ( 5 , 427 mm para w P
m

[ ]
1
]
1

1
]
1

rev
mm
A
mm
rev
mm
A a f A
c
c p c
2
27 , 0
3 09 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

seg
mm
Z
seg m
mm m
rev
mm
Z V A Z
w
w c c w
3
2
540
min
60
1
1
1000
min
120 27 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
540 10 75 , 4
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] ) 2 ( 2565 mm para w P
m

Al ser 2 pasadas
[ ] ) 2 ( 5130 mm para w P
m

Mecanizado medio interior
Para las pasadas de 2mm obtengo
[ ]
1
]
1

1
]
1

rev
mm
A
mm
rev
mm
A a f A
c
c p c
2
4 , 0
2 2 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

seg
mm
Z
seg m
mm m
rev
mm
Z V A Z
w
w c c w
3
2
33 , 3033
min
60
1
1
1000
min
455 4 , 0
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
[ ] mm a
sen
rev
mm
a sen f a
c
c r c
2 , 0 1992 , 0
) 95 ( 2 , 0 ) (

1
]
1

A la energia especifica de corte la obtenemos del siguiente grafico
1
]
1

3
75 , 3
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
33 , 3033 10 75 , 3
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
11375
Al ser 7 pasadas
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
[ ] w P
m
79625
Para la pasada de 3mm obtengo
[ ]
1
]
1

1
]
1

rev
mm
A
mm
rev
mm
A a f A
c
c p c
2
6 , 0
3 2 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

seg
mm
Z
seg m
mm m
rev
mm
Z V A Z
w
w c c w
3
2
4550
min
60
1
1
1000
min
455 6 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
4550 10 75 , 3
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
5 , 17062
Acabado interior
Para las pasadas de 0,5 mm obtengo
[ ]
1
]
1

1
]
1

rev
mm
A
mm
rev
mm
A a f A
c
c p c
2
075 , 0
5 , 0 15 , 0
1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

seg
mm
Z
seg m
mm m
rev
mm
Z V A Z
w
w c c w
3
2
350
min
60
1
1
1000
min
280 075 , 0
[ ] mm a
sen
rev
mm
a sen f a
c
c r c
149 , 0
) 95 ( 15 , 0 ) (

1
]
1

A la energia especifica de corte la obtenemos del siguiente grafico
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
1
]
1

3
75 , 3
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
350 10 75 , 3
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
5 , 1312
Al ser 6 pasadas
[ ] w P
m
7875
Taladrado
Las ecuaciones para el taladrado son las siguientes
El espesor de viruta no deformada sera
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
) (
2
r c
sen
f
a
El metal removido por unidad de tiempo
4
2
t m
w
n d f
Z

Potencia de mecanizado:
w s m
Z p P
Donde
s
p es la energia especifica de corte
Entonces para el taladrado lateral de 20mm obtengo
[ ] mm a
sen a sen
f
a
c
c r c
0939 , 0
) 70 (
2
2 , 0
) (
2

[ ] . . . 45 , 4058
20
255 1000 1000
m p r n
n
d
V
n
t
t
t
c
t

1
]
1

1
]
1

seg
mm
Z
seg
Z
n d f
Z
w
w
t m
w
3
2
2
4250
min
60
1
4
45 , 4058 20 2 , 0
4

A la energia especifica de corte la obtenemos del siguiente grafico
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
1
]
1

3
75 , 4
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
4250 10 75 , 4
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
5 , 20187
para el taladrado sobre la superficie de revolucion de 2mm obtengo
[ ] mm a
sen a sen
f
a
c
c r c
0235 , 0
) 70 (
2
05 , 0
) (
2

UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
[ ] . . . 48 , 9326
2
6 , 58 1000 1000
m p r n
n
d
V
n
t
t
t
c
t

1
]
1

1
]
1

seg
mm
Z
seg
Z
n d f
Z
w
w
t m
w
3
2
2
416 , 24
min
60
1
4
48 , 9326 2 05 , 0
4

A la energia especifica de corte la obtenemos del siguiente grafico
1
]
1

3
8
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
416 , 24 10 8
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
[ ] w P
m
33 , 195
Al ser 3 agujeros
[ ] w P
m
586
para el taladrado sobre la superficie de revolucion de 3mm obtengo
[ ] mm a
sen a sen
f
a
c
c r c
047 , 0
) 70 (
2
1 , 0
) (
2

[ ] . . . 26 , 8488
3
80 1000 1000
m p r n
n
d
V
n
t
t
t
c
t

1
]
1

1
]
1

seg
mm
Z
seg
Z
n d f
Z
w
w
t m
w
3
2
2
100
min
60
1
4
26 , 8488 3 1 , 0
4

A la energia especifica de corte la obtenemos del siguiente grafico
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
1
]
1

3
6
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
100 10 6
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
600
Fresado
Las ecuaciones para el fresado son las siguientes
Espesor de viruta no deformada
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO

,
_

t
e
t
e
t
f
c
d
a
d
a
n N
v
a 1
2
Donde
f
v
es la velocidad de avance de la pieza, N es el numero de dientes,
e
a es el encaje de trabajo y
t
d es el dimetro de la fresa
1
]
1

min
3870
4300 6 15 , 0
mm
v
v n N f v
f
f t z f
[ ] mm a
a
d
a
d
a
n N
v
a
c
c
t
e
t
e
t
f
c
077 , 0
42
3
1
42
3
4300 6
3870 2
1
2

,
_

,
_

Cantidad de metal removido por unidad de tiempo

1
]
1

1
]
1

seg
mm
Z
seg
Z v a a Z
w
w f p e w
3
5 , 580
min
60
1
3870 3 3
Donde
p
a
es el ancho de la ranura
Potencia de mecanizado
w s m
Z p P
Donde
s
p es la energia especifica de corte
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
1
]
1

3
6
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
5 , 580 10 6
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
3483
Al ser 10 ranuras tenemos
[ ] w P
m
34830
Rectificado
Las ecuaciones para el rectificado cilindrico son las siguientes
Espesor de viruta no deformada
) ( d profundida en avance f f a
c

UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
Cantidad de metal removido por unidad de tiempo
transv w w
v d f Z
Donde
w
d es el dimetro de la superficie de trabajo,
transv
v es la velocidad
transversal, f avance por carrera de la mesa
Potencia de mecanizado
w s m
Z p P
Donde
s
p es la energia especifica de corte
Para el rectificado cilindrico del lado A quedaron 0.2mm de sobrematerial
El rectificado de esa superficie se dividira en 0.15 mm de desbaste (dividido a
su vez en tres pasadas de 0.05 mm) y en 0.05 de acabado(dividido a su vez
en dos pasadas de 0.02 mm y una de 0.01 mm)
Desbaste
Para la 1er pasada de 0.05mm
4
b
n s n v
w w transv

.] . . [ 38 , 109
2 , 58
1000 20 1000
1000
m p r
d
v
n
d n
v
w
w
w
w w
w

transv w transv w w
v Z v d f Z 2 , 58 05 , 0
] [ 05 , 0 mm f a
c

UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
1
]
1

3
5 , 6
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
5 , 580 10 5 , 6
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
3483
Para la 2da pasada de 0.05mm
4
b
n s n v
w w transv

.] . . [ 47 , 109
15 , 58
1000 20 1000
1000
m p r
d
v
n
d n
v
w
w
w
w w
w

UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO

transv w transv w w
v Z v d f Z 15 , 58 05 , 0
1
]
1

3
5 , 6
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
5 , 580 10 5 , 6
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
3483
Para la 3er pasada de 0.05mm
4
b
n s n v
w w transv

.] . . [ 57 , 109
10 , 58
1000 20 1000
1000
m p r
d
v
n
d n
v
w
w
w
w w
w

transv w transv w w
v Z v d f Z 10 , 58 05 , 0
1
]
1

3
5 , 6
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
5 , 580 10 5 , 6
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
3483
Acabado
Para la 1er pasada de 0.02mm
4
b
n s n v
w w transv

.] . . [ 667 , 109
05 , 58
1000 20 1000
1000
m p r
d
v
n
d n
v
w
w
w
w w
w

UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO

transv w transv w w
v Z v d f Z 05 , 58 02 , 0
] [ 02 , 0 mm f a
c

1
]
1

3
10
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
5 , 580 10 10
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
3483
Para la 1er pasada de 0.02mm
4
b
n s n v
w w transv

UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
.] . . [ 7 , 109
03 , 58
1000 20 1000
1000
m p r
d
v
n
d n
v
w
w
w
w w
w

transv w transv w w
v Z v d f Z 03 , 58 02 , 0
] [ 02 , 0 mm f a
c

1
]
1

3
10
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
5 , 580 10 10
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
3483
Para la pasada de 0.01mm
4
b
n s n v
w w transv

.] . . [ 74 , 109
01 , 58
1000 20 1000
1000
m p r
d
v
n
d n
v
w
w
w
w w
w

transv w transv w w
v Z v d f Z 01 , 58 01 , 0
] [ 01 , 0 mm f a
c

UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
1
]
1

3
15
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
5 , 580 10 15
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
3483
Para el rectificado conico del lado B quedaron 0.2mm de sobrematerial
El rectificado de esa superficie se dividira en 0.15 mm de desbaste (dividido a
su vez en tres pasadas de 0.05 mm) y en 0.05 de acabado(dividido a su vez
en dos pasadas de 0.02 mm y una de 0.01 mm)
Desbaste
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
Para la 1er pasada de 0.05mm
4
b
n s n v
w w transv

.] . . [ 79 , 139
2 , 46
1000 20 1000
1000
m p r
d
v
n
d n
v
w
w
w
w w
w

transv w transv w w
v Z v d f Z 2 , 46 05 , 0
] [ 05 , 0 mm f a
c

1
]
1

3
5 , 6
m
GJ
p
s
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
5 , 580 10 5 , 6
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
3483
Para la 2da pasada de 0.05mm
4
b
n s n v
w w transv

.] . . [ 94 , 137
15 , 46
1000 20 1000
1000
m p r
d
v
n
d n
v
w
w
w
w w
w

transv w transv w w
v Z v d f Z 15 , 46 05 , 0
1
]
1

3
5 , 6
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
5 , 580 10 5 , 6
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
3483
Para la 3er pasada de 0.05mm
4
b
n s n v
w w transv

.] . . [ 095 , 138
10 , 46
1000 20 1000
1000
m p r
d
v
n
d n
v
w
w
w
w w
w

transv w transv w w
v Z v d f Z 10 , 46 05 , 0
1
]
1

3
5 , 6
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
5 , 580 10 5 , 6
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
[ ] w P
m
3483
Acabado
Para la 1er pasada de 0.02mm
4
b
n s n v
w w transv

.] . . [ 245 , 138
05 , 46
1000 20 1000
1000
m p r
d
v
n
d n
v
w
w
w
w w
w

transv w transv w w
v Z v d f Z 05 , 46 02 , 0
] [ 02 , 0 mm f a
c

UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
1
]
1

3
10
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
5 , 580 10 10
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
3483
Para la 2da pasada de 0.02mm
4
b
n s n v
w w transv

.] . . [ 305 , 138
03 , 46
1000 20 1000
1000
m p r
d
v
n
d n
v
w
w
w
w w
w

transv w transv w w
v Z v d f Z 03 , 46 02 , 0
] [ 02 , 0 mm f a
c

1
]
1

3
10
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
5 , 580 10 10
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
3483
Para la pasada de 0.01mm
4
b
n s n v
w w transv

.] . . [ 365 , 138
01 , 46
1000 20 1000
1000
m p r
d
v
n
d n
v
w
w
w
w w
w

transv w transv w w
v Z v d f Z 01 , 46 01 , 0
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
] [ 01 , 0 mm f a
c

1
]
1

3
15
m
GJ
p
s
1
]
1

1
]
1

1
]
1

3
3
9
3
3
9
10 1
1
5 , 580 10 15
mm
m
x seg
mm
m
J
x P Z p P
m w s m
[ ] w P
m
3483
La potencia mecanica total para realizar el mecanizado total de la pieza es
igual a la suma de todas las potencias
[ ] w P
TOTAL
m

Tiempo de mecanizado
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
El tiempo de mecanizado de torneado es igual a la suma del tiempo requerido
para las operaciones de lado A y lado B, estos datos son los obtenidos de
software Winunisoft.
min 55 39 hs t
A LADO

min 8 27 hs t
B LADO

Taladrado
Para el taladrado de 2mm en la superficie de revolucion de la pieza
seg t
t
fn
l
t
mm TALAD
mm TALAD
t
w
mm TALAD
8 , 1 min 03 , 0
48 , 9326 05 , 0
14
2
2 2

Al ser 3 agujeros mas el tiempo aproximado para acomodar las posiciones
seg seg t
mm TALAD
4 , 5 min 6 min 6 4 , 5
2
+
Para el taladrado de 3mm en la superficie de revolucion de la pieza
seg t
t
fn
l
t
mm TALAD
mm TALAD
t
w
mm TALAD
44 , 1 min 024 , 0
26 , 8848 1 , 0
21 , 21
3
3 3

Sumado el tiempo aproximado para acomodar la posicin y trasladarse de
maquina
seg seg t
mm TALAD
44 , 1 min 10 min 10 4 , 5
3
+
Fresado
Para el fresado cilindrico
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
seg t
t
v
a d a l
t
FRESADO
FRESADO
f
e t e w
FRESADO
6 , 14 min 24 , 0
3870
) 3 42 ( 3 87 ) (

+

+

Para las 10 ranuras el tiempo total sera de

seg t
FRESADO
86 , 25 min 2 min 431 , 2
Rectificado
El tiempo de rectificado se aproxima igual en todas las pasadas de desbaste e
igual en todas las pasadas de acabado ya que la velocidad de giro no cambia
considerablemente.
Para el rectificado cilindrico del lado A quedaron 0.2mm de sobrematerial
El rectificado de esa superficie se dividira en 0.15 mm de desbaste (dividido a
su vez en tres pasadas de 0.05 mm) y en 0.05 de acabado(dividido a su vez
en dos pasadas de 0.02 mm y una de 0.01 mm)
Desbaste

D CIL RECT
D CIL RECT
w
w
D CIL RECT
t
t
n s
l
t
38 , 109
24 2 2
Acabado

A CIL RECT
A CIL RECT
w
w
A CIL RECT
t
t
n s
l
t
667 , 109
24 2 2
El tiempo total de mecanizado que incluye el tiempo de extinsion de
chisporroteo
A CIL RECT
s
t t 2
+ +
+ +
2 3 3
3 3
A CIL RECT D CIL RECT TOTAL CIL RECT
S
A CIL RECT D CIL RECT TOTAL CIL RECT
t t t
t t t t

TOTAL CIL RECT
t
Para el rectificado conico del lado B quedaron 0.2mm de sobrematerial
UNIVERSIDAD NACIONAL DE RIO CUARTO
El rectificado de esa superficie se dividira en 0.15 mm de desbaste (dividido a
su vez en tres pasadas de 0.05 mm) y en 0.05 de acabado(dividido a su vez
en dos pasadas de 0.02 mm y una de 0.01 mm)
Desbaste

D CONICO RECT
D CONICO RECT
w
w
D CONICO RECT
t
t
n s
l
t
79 , 139
238 , 13 2 2
Acabado

A CONICO RECT
A CONICO RECT
w
w
A CONICO RECT
t
t
n s
l
t
305 , 138
238 , 13 2 2
El tiempo total de mecanizado que incluye el tiempo de extinsion de
chisporroteo
A CIL RECT
s
t t 2
+ +
+ +
2 3 3
3 3
A CONICO RECT D CONICO RECT TOTAL CONICO RECT
S
A CONICO RECT D CONICO RECT TOTAL CONICO RECT
t t t
t t t t

TOTAL CONICO RECT

t