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Nome: Jos Renato Arruda Ribeiro Disciplina: Comunicao ptica Professor: Vanir

N 06

Turma: E-341

Nome: Jos Renato Arruda Ribeiro Disciplina: Comunicao ptica Professor: Vanir

N 06

Turma: E-341

Estrutura da fibra ptica


As fibras pticas so constitudas basicamente de materiais dieltricos (isolantes) que permitem total imunidade a interferncias eletromagntica que poderiam causar rudos e at interferncia na hora de transferir dados. A fibra ptica composta por um ncleo envolto por uma casca, ambos de vidro slido com altos ndices de pureza, porm com ndices de refrao diferentes. O ndice de refrao do ncleo (n1) sempre maior que o ndice de refrao da casca (n2). Se o ngulo de incidncia da luz em uma das extremidades da fibra for menor que um dado ngulo, chamado de ngulo crtico ocorrer reflexo total da luz no interior da fibra.

Partes de uma nica fibra ptica Se voc olhar bem de perto uma nica fibra ptica, ver que ela possui as seguintes partes: Ncleo: O ncleo um fino filamento de vidro ou plstico, medido em micro (1 ?m = 0,000001m), por onde passa a luz. Quanto maior o dimetro do ncleo mais luz ele pode conduzir. Casca: Camada que reveste o ncleo. Por possuir ndice de refrao menor que o ncleo ela impede que a luz seja refratada, permitindo assim que a luz chegue ao dispositivo receptor. Capa: Camada de plstico que envolve o ncleo e a casca, protegendo-os contra choques mecnicos e excesso de curvatura. Fibras de resistncia mecnica: So fibras que ajudam a proteger o ncleo contra impactos e tenses excessivas durante a instalao. Geralmente so feitas de um material chamado kevlar, o mesmo utilizado em coletes a prova de bala. Revestimento externo: uma capa que recobre o cabo de fibra ptica.

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Funcionamento da Fibra ptica


A luz injetada na fibra por uma de suas extremidades sob um cone de aceitao, em que este determina o ngulo por que o feixe de luz dever ser injetado, para que ele possa se propagar ao longo da fibra ptica. A composio bsica de fibras pticas de materiais dieltricos com uma estrutura cilndrica, composta de uma regio central, que denominamos ncleo, que por onde a luz trafega, e uma regio perifrica, denominada casca, que envolve completamente o ncleo. As dimenses vo variar conforme o tipo da fibra, podendo ser de 8 micrometros at 200 micrometros, e a casca de 125 micrometros at 240 micrometros. Ento, temos que a composio bsica de uma fibra ptica : Ncleo (fibra de vidro); Casca que envolve o ncleo (fibra de vidro); Pelcula que recobre a casca, chamado de acrilato; Um tubo onde as fibras so comportadas, chamadas de tubete; Os fios de aramida, para atuar como proteo e trao; Basto de Kevlar, utilizado para dar resistncia mecnica ao cabo; Capa, constituda por um polmero.

Fabricao da Fibra ptica

Para aperfeioar a caractersticas, mecnicas, geomtricas e pticas de uma fibra ptica sua fabricao se efetua, habitualmente, em processos de varias etapas. Alm do mais, esta forma de fabricao permite uma produo em grandes quantidades, rpida e rentvel, atualmente so premissas fundamentais para as telecomunicaes pticas. Os materiais bsicos usados na fabricao de fibras pticas so slicas puras ou dopada, vidro composto e plstico. As fibras pticas fabricadas de slica pura ou dopadas so as que apresentam as melhores caractersticas de transmisso e so as usadas em sistemas de telecomunicaes. Todos os processos de fabricao so complexos e caros. A fibra ptica fabricadas de vidro composto e plstico no tem boas caractersticas de transmisso (possuem alta atenuao e baixa faixa de banda passante) e so empregadas em sistemas de telecomunicaes de baixa capacidade e pequenas distncias e sistemas de iluminao. Os processos de fabricao dessas fibras so simples e baratos se comparada com as fibras de slica pura ou dopada.

Na foto aparecem os mtodos de fabricao da Fibra ptica

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Fabricao da Preforma de vidro


Temos diversos mtodos para fabricao da preforma de Vidro. O mtodo direct-melting resulta na aplicao de processos tradicionais de fabricao de vidros, nos quais a fibra fabricada a partir do vidro, altamente puro, no seu estado de fuso. O mais usual destes mtodos designado Double-Crucible Method. DOUBLE CRUCIBLE METHOD (Duplo Cadinho) Neste processo os vidros vm na forma de basto, os quais so introduzidos no forno do puxamento, que contm dois cadinhos. Neste processo, a geometria dos vidros alimentadores no to importante, pois consegue a variao do ndice de refrao atravs da migrao de ons alcalinos que mesclam a concentrao dos vidros internos e externos No Mtodo Vapour-Phase Deposition existem 4 tipos de processos de fabricao deste tipo de fibra e a diferena entre eles est na etapa de fabricao da preforma (basto que contm todas as caractersticas da fibra ptica, mas possui dimenses macroscpicas). A segunda etapa de fabricao da fibra, o puxamento, comum a todos os processos. MVCD (Modified Chemical Vapour Deposition) Mtodo de Deposio de Vapores Qumicos. Na figura abaixo mostramos um esquema onde o oxignio bombeado juntamente com solues qumicas de Silcio e Germnio, entre outras. A mistura correta dos componentes qumicos que vai caracterizar a pr-forma produzida (ndice de refrao, coeficiente de expanso etc). Um tubo especial de slica ou quartzo (que ser a casca da fibra) preenchido com a mistura de substncias qumicas (que ser o ncleo da fibra). Para este processo utilizada uma espcie de torno que gira constantemente sob o calor de uma chama que percorre o tubo no sentido longitudinal elevando a temperatura no interior do tubo para 1500C aproximadamente. Quando a mistura de substncias aquecida, o Germnio e o Silcio reagem com o oxignio formando o Dixido de Silcio (SiO2) e o Dixido de Germnio (GeO2), que se fundem dentro do tubo formando o vidro do ncleo.

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O torno gira continuamente para fazer um basto consistente e de revestimento uniforme. Aps a deposio do nmero correto de camadas efetuado o colapsamento do tubo (estrangulamento) para torn-lo um basto slido e macio denominado pr-forma. Isso feito elevando-se a temperatura do queimador a 1800-2000C, e o tubo fecha-se por tenses superficiais. Por esse processo, obtm-se fibras de boa qualidade porque a reao que ocorre no interior do tubo no tem contato com o meio externo, dessa maneira evita-se a deposio de impurezas, especialmente a hidroxila (OH-). Com esse processo, podem-se fabricar fibras do tipo multmodo degrau e gradual e monomodo. A pureza do vidro mantida pelo uso de plstico resistente corroso no sistema de fornecimento de gs (blocos de vlvulas, tubos, vedaes) e pelo controle preciso do fluxo e composio da mistura. O processo de fazer o basto de pr-forma altamente automatizado e leva vrias horas. Depois que o basto de pr-forma se resfria, testado para controle de qualidade, garantindo a pureza dos vidros fabricados.

Foto cedida pela Fibercore Ltd. Torno usado na preparao do basto de pr-forma

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PVCD (Plasma Chemical Vapour Deposition) A diferena bsica deste mtodo, ilustrado abaixo, em relao ao MCVD que ao invs de usar um maarico de oxignio e hidrognio, usa-se um plasma no isotrmico formado por uma cavidade ressonante de microondas para a estimulao dos gases no interior do tubo de slica. Neste processo, no necessria a rotao do tubo em torno de seu eixo, pois a deposio uniforme obtida devido simetria circular da cavidade ressoante. A temperatura para deposio em torno de 1100C. As propriedades das fibras fabricadas por este mtodo so idnticas ao MCVD.

Mtodo PVCD

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OVD (Outside Vapour Deposition) Este processo baseia-se no crescimento da preforma a partir de uma semente, que feita de cermica ou grafite, tambm chamada de mandril. Este mandril colocado num torno e permanece girando durante o processo de deposio que ocorre sobre o mandril. Os reagentes so lanados pelo prprio maarico e os cristais de vidro so depositados no mandril atravs de camadas sucessivas. Nesse processo ocorre a deposio do ncleo e tambm da casca, e obtm-se preforma de dimetro relativamente grande, o que proporcionam fibras de grande comprimento ( 40 km ou mais). Aps essas etapas teremos uma preforma porosa (opaca) e com o mandril em seu centro. Para a retirada do mandril coloca-se a preforma num forno aquecido a 1500C que provoca a dilatao dos materiais. Atravs da diferena de coeficiente de dilatao trmica consegue-se soltar o mandril da preforma e a sua retirada. O prprio forno faz tambm o colapsamento da preforma para torn-la cristalina e macia. Esse processo serve para a fabricao de fibras do tipo multimodo e monomodo de boa qualidade de transmisso.

Mtodo OVD

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VAD (Vapour Axial Deposition) Neste processo, a casca e o ncleo so depositados, mas no sentido do eixo da fibra (sentido axial). Neste processo utilizam-se dois queimadores que criam a distribuio de temperatura desejada e tambm injetam os gases (reagentes). Obtm-se assim uma preforma porosa que cristalizada num forno eltrico temperatura de 1500C. Este processo obtm preforma com grande dimetro e grande comprimento, tornando-o extremamente produtivo.

Mtodo VAD

MTODO ROD-IN-TUBE Este mtodo consiste na insero de vidros na forma de basto e tubo simultaneamente no forno de puxamento, o qual efetua o escoamento dos materiais ao mesmo tempo. Assim, obtem-se fibras degrau do tipo slica-slica (casca e ncleo de vidro) e variaes como fibras de slica-silicone (esticando-se apenas o basto, que forma o ncleo e aplicando-se o silicone, que forma a casca) e fibras bundle (esticando-se apenas o basto, que forma o ncleo, com a casca formada pelo prprio ar), as quais so utilizadas em iluminao.

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Torre de puxamento
Depois do teste da pr-forma, ela colocada em uma torre de puxamento conforme a imagem abaixo:

Torre de puxamento Coloca-se a pr-forma em um forno de grafite (com temperaturas de 1.900 a 2.200 Celsius ). O vidro da pr-forma derrete e cai por ao da gravidade. Conforme cai, forma um fio que direcionado, pelo operador da torre, a um micrmetro a laser e para recipientes onde receber camadas de slica protetora. Um sistema de trao vagarosamente puxa a fibra da pr-forma. Como todo o processo controlado por computador, o micrmetro a laser controla permanentemente o dimetro da fibra fazendo com que o sistema de trao puxe mais lentamente ou mais rapidamente a fibra da prforma. Geralmente as fibras so puxadas a velocidades entre 10 e 20 m/s. O produto final, ou seja, a fibra ptica enrolada em carretis.

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Fabricao de fibras de plstico


A fabricao de fibras de plstico feita por extrao. As fibras pticas obtidas com este mtodo tm caractersticas pticas bem inferiores s de slica, mas possuem resistncias mecnicas (esforos mecnicos) bem maiores que as fibras de slica. Tm grandes aplicaes em iluminao e transmisso de informaes a curtas distncias e situaes que oferecem grandes esforos mecnicos s fibras.

Testes das fibras puxadas

Os testes mais comuns que os fabricantes de fibras realizam so: tenso mecnica, ndice de refrao, geometria, atenuao (perdas), largura de banda, disperso cromtica, temperatura de operao, perdas dependentes da temperatura de operao, habilidade de conduo de luz sob a gua. Depois que os carretis de fibras passam pelos testes de qualidade e so aprovados eles sero vendidos a empresas que fabricam cabos.

FONTES: http://www.linhadetransmissao.com.br/tecnica/fibraoptica_metodos_de_fabricacao.htm www.apostilando.com/download.php?cod=2400&categoria=Redes http://www.lucalm.hpg.ig.com.br/fabricacao.htm http://www.inova.unicamp.br/inventabrasil/csuzik.htm http://pt.wikipedia.org/wiki/Fibra_%C3%B3ptica http://www.netcommunications.com.br/files_pub/publicacoes_fo.php