Entdecken Sie eBooks
Kategorien
Entdecken Sie Hörbücher
Kategorien
Entdecken Sie Zeitschriften
Kategorien
Entdecken Sie Dokumente
Kategorien
97
Konstantmotor A2FM
Baureihe 6, fr offenen und geschlossenen Kreislauf Axialkegelkolben-Schrgachsenbauart
RD 91001/01.97
ersetzt 11.95
Brueninghaus Hydromatik
NG 5...1000
Der Konstantmotor A2FM mit Axial-Kegelkolben-Triebwerk in Schrgachsenbauart ist fr hydrostatische Antriebe im offenen und geschlossenen Kreislauf konzipiert. Die Abtriebsdrehzahl ist proportional dem Schluckstrom und umgekehrt proportional dem Schluckvolumen. Das Abtriebsdrehmoment wchst mit dem Druckgeflle zwischen Hochund Niederdruckseite. Der Motor ist fr den Einsatz in mobilen und stationren Anwendungsbereichen geeignet. Fein abgestufte Nenngren bieten weitgehende Anpassung an den jeweiligen Antriebsfall. Gnstiges Leistungsgewicht Kleine Abmessungen Optimale Wirkungsgrade Wirtschaftliche Konzeption Einteiliger Kegelkolben mit Kolbenringen zur Abdichtung Patentierte Zylindermitnahme
Typschlssel / Standardprogramm
(Typschlssel NG 5 siehe Seite 8) Druckflssigkeit Minerall (ohne Kurzzeichen) HF-Druckflssigkeit NG 10...200 (ohne Kurzzeichen) NG 250...1000 (nur in Verbindung mit Triebwellenlagerung "L") Axialkolbenmaschine Schrgachsenbauart, konstant Triebwellenlagerung mechanische Lagerung (ohne Kurzzeichen) Long-Life Lagerung Betriebsart Motor (Einschubmotor A2FE siehe RD 91008) Nenngre Schluckvolumen Vg (cm3) 5 10 12 16 23 28 32 45 56 63 80 90 107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000
NG 5...200: Fertigung Werk Elchingen; NG 250...1000: Fertigung Werk Horb 10...200 250...500 710...1000
E-
A2F
Baureihe 6 Index NG 10...180 NG 200 NG 250...1000 Drehrichtung bei Blick auf Wellenende Dichtungen NBR (Nitril-Kautschuk) NBR (Nitril-Kautschuk), Wellendichtring in FPM FPM (Fluor-Kautschuk) Wellenende Zahnwelle DIN 5480 Zylindr. mit Pafeder, DIN 6885 Anbauflansch ISO 4-Loch ISO 8-Loch = lieferbar = nicht lieferbar
10 12 16 23 28 32 45 56 63 80 90
1 3 0
wechselnd
10...200 250...1000
P N V
107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000
A Z B P
10...250 355...1000
B H
A2F
Druckflssigkeit Axialkolbenmaschine Triebwellenlagerung Betriebsart Nenngre Baureihe Index Drehrichtung Dichtungen Wellenende Anbauflansch Anschlu fr Arbeitsleitungen 1) Anschlsse A und B SAE, hinten
10 12 16 23 28 32 45 56
63 80 90 107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000
01 0 6
010
Anschlsse A und B 02 0 SAE, seitlich gegenberl. 6 7 Anschlsse A und B 03 0 Gewinde, seitlich gegenberl. 6 Anschlsse A und B 04 0 Gewinde, seitlich und hinten 6 Anschlsse A und B 10 0 SAE, seitlich gleiche Seite 6 Anschluplatte mit integrierten 19 1 Druckbegrenzungsventilen 2 Ventile ohne Ventil (ohne Kurzzeichen) mit Druckbegrenzungsventilen (ohne Druckzuschaltstufe) mit Druckbegrenzungsventilen (mit Druckzuschaltstufe) mit integriertem Splventil mit angebautem Spl- und Speisedruckventil Drehzahlerfassung ohne Drehzahlerfassung (ohne Kurzzeichen) fr Drehzahlerfassung vorbereitet
1
016 020 026 027 030 036 040 046 100 106 191 192
0 1 2 6 7
10...16 23...180 200...1000
Technische Daten
Druckflssigkeit Ausfhrliche Informationen zur Auswahl der Druckflssigkeiten und den Einsatzbedingungen bitten wir vor der Projektierung unseren Katalogblttern RD 90220 (Minerall), RD 90221 (Umweltfreundliche Druckflssigkeiten) und RD 90223 (HF-Druckflssigkeiten) zu entnehmen. Bei Betrieb mit HF- bzw. Umweltfreundlichen Druckflssigkeiten sind evtl. Einschrnkungen der technischen Daten zu beachten, ggf. Rcksprache (bei Bestellung die zum Einsatz kommende Druckflssigkeit bitte im Klartext angeben). Betriebsviskosittsbereich Wir empfehlen die Betriebsviskositt (bei Betriebstemperatur) in den fr Wirkungsgrad und Standzeit optimalen Bereich von opt = opt. Betriebsviskositt 16...36 mm2/s zu whlen, bezogen auf die Kreislauftemperatur bei geschlossenem Kreislauf bzw. Tanktemperatur bei offenem Kreislauf. Grenzviskositt Fr Grenzbedingungen gelten folgende Werte: Erluterung zur Auswahl der Druckflssigkeit Fr die richtige Wahl der Druckflssigkeit wird die Kenntnis der Betriebstemperatur in Abhngigkeit von der Umgebungstemperatur vorausgesetzt: im geschlossenen Kreislauf die Kreislauftemperatur, im offenen Kreislauf die Tanktemperatur. Die Auswahl der Druckflssigkeit soll so erfolgen, da im Betriebstemperaturbereich die Betriebsviskositt im optimalen Bereich (opt. ) liegt, siehe Auswahldiagramm gerastertes Feld. Wir empfehlen, die jeweils hhere Viskosittsklasse zu whlen. Beispiel: Bei einer Umgebungstemperatur von XC stellt sich eine Betriebstemperatur (geschlossener Kreislauf: Kreislauftemperatur, offener Kreislauf: Tanktemperatur) von 60C ein. Im optimalen Viskosittsbereich (opt ; gerastertes Feld) entspricht dies den Viskosittsklassen VG 46 bzw. VG 68; zu whlen: VG 68. Beachten: Die Leckltemperatur, beeinflut von Druck und Drehzahl, liegt stets ber der Kreislauftemperatur bzw. Tanktemperatur. An keiner Stelle der Anlage darf jedoch die Temperatur hher als 115C bei NG 5...200 bzw. 90C bei NG 250...1000 sein. Knnen obige Bedingungen bei extremen Betriebsparametern oder durch hohe Umgebungstemperatur nicht eingehalten werden, empfehlen wir Gehuse- bzw. Lagersplung oder Einsatz eines Splventils (siehe Seite 5). Bitte Rcksprache. Filterung der Druckflssigkeit Je feiner die Filterung, umso besser die erreichte Reinheitsklasse der Druckflssigkeit, umso hher die Lebensdauer der Axialkolbenmaschine. Zur Gewhrleistung der Funktionssicherheit der Axialkolbenmaschine ist fr die Druckflssigkeit mindestens die Reinheitsklasse 9 nach NAS 1638 6 nach SAE 18/15 nach ISO/DIS 4406 erforderlich. Bei sehr hohen Temperaturen der Druckflssigkeit (90C bis max. 115C, nicht zul. fr NG 250...1000) ist mindestens die Reinheitsklasse 8 nach NAS 1638 5 nach SAE 17/14 nach ISO/DIS 4406 erforderlich. Knnen obige Klassen nicht eingehalten werden, bitte Rcksprache. Durchflurichtung Drehrichtung rechts A nach B Drehrichtung links B nach A
0 10 G V 68 G V 46 G V 32 VG 2 2
Nenngre 5...200 min = 5 mm2/s, kurzzeitig bei max. zul. Temperatur von tmax = 115C max = 1600 mm2/s, kurzzeitig bei Kaltstart (tmin = -40C) Nenngre 250...1000 min = 10 mm2/s kurzzeitig bei max. zul. Leckltemperatur von tmax = 90C max = 1000 mm2/s, kurzzeitig bei Kaltstart (tmin = -25C)
Es ist zu beachten, da die max. Druckflssigkeitstemperatur auch rtlich (z.B. im Lagerbereich) nicht berschritten werden darf. Bei Temperaturen von -25C bis -40C sind je nach Einbausituation Sondermanahmen erforderlich, bitte Rcksprache. Auswahldiagramm
2500-40 1600 1000 600 400 200
Viskositt (mm2/s)
-20
20
40
60
80 100
1600
VG
100 60 40 20 10
36 opt. 16
Drehzahlbereich Minimaldrehzahl nmin nicht begrenzt. Bei geforderter Gleichfrmigkeit der Bewegung Drehzahl nmin nicht unter 50 min-1. Maximaldrehzahl siehe Wertetabelle Seite 6. Einbaulage Einbaulage beliebig. Das Motorgehuse mu bei der Inbetriebnahme und whrend des Betriebes mit Druckflssigkeit gefllt sein. Ausfhrliche Informationen zur Einbaulage bitten wir vor der Projektierung unserem Katalogblatt RD 90270 zu entnehmen. Schaltzeichen Anschlsse A, B Arbeitsleitungen T Leckflssigkeit
T B A
5 -40
-25
-10 0 10
30
50
70
tmin = -40C
Druckflssigkeitstemperaturbereich
Technische Daten
Leckflssigkeitsdruck Je niederer die Drehzahl und der Leckflssigkeitsdruck, desto hher die Standzeit des Wellendichtrings. Wellendichtring FPM (Fluor-Kautschuk) Die im Diagramm angegebenen Werte sind zulssige Grenzwerte bei intermittierender Druckbelastung des Wellendichtringes und sollen nicht berschritten werden. Bei rein stationrer Druckbelastung im Bereich des max. zulssigen Leckflssigkeitsdruckes ergibt sich eine Verringerung der Standzeit des Wellendichtringes. Kurzzeitig (t < 5 min.) sind fr die NG 10...200 Druckbelastungen unabhngig von der Drehzahl bis zu 5 bar zulssig. Splventile Zur Vermeidung erhhten Wrmeanfalls im geschlossenen Kreislauf kann ein Splventil eingesetzt werden. Hierzu stehen zwei Ventile zur Verfgung: - das (in der Steuerplatte) integrierte Splventil (NG 23...90) - das angebaute Spl- und Speisedruckventil (NG 45...180, 250)
Integriertes Splventil (6) - Schaltdruck p 8 bar. (Dieser Wert ist niedriger als der Anfahrdruck des unbelasteten Hydromotors). A (B) T2 - In Mittelstellung dicht (p < 8 bar).
NG 23-32 45-63 80-90 Splmenge 2,5 3,1 4,1 in L/min (angegebene Splmengen bei Niederdruck p = 25 bar) T1
Nenngre 10...200
10 9
B (A)
8 7 6 5
NG 10,12,16
4 3 2 1 0
Drehzahl n (min-1)
Nenngre 250...1000
4 3,5
NG 250
Angebautes Spl- und Speisedruckventil (7) Dieses Ventil ist an den Konstantmotor angebaut, wobei zu beachten ist, da nur Einheiten mit seitlichen Anschlssen verwendet werden knnen (Anschluplatte 02). Das Spl- und Speisedruckventil ist auf einen Druck von 16 bar (beachten bei Primrventil-Einstellung) fest eingestellt und dient zur Absicherung des minimalen Speisedrucks. Eine durch eine Blende (siehe Tabelle) festgelegte Druckflssigkeitsmenge wird der jeweiligen Niederdruckseite entzogen und in das Motorgehuse abgefhrt. Zusammen mit der Leckflssigkeit wird diese in den Tank abgeleitet. Die so dem Kreislauf entzogene Druckflssigkeit mu durch die Speisepumpe mit gekhltem l ersetzt werden. Mittels Blenden knnen unterschiedliche Splmengen eingestellt werden.
Splmengen (bei Niederdruck p = 25 bar) * Nenngre Menge Blenden-Nr. 45, 56, 63 3,5 L/min 5 L/min 8 L/min 10 L/min 10 L/min
A (B)
3
NG 355
2,5
NG 500,710
2 1,5
NG 1000
500
1000
1500
2000
2500
3000
Drehzahl n (min-1) Wellendichtring NBR (Nitril-Kautschuk) Beim Einsatz von NBR-Wellendichtringen ergeben sich gegenber den FPM -Dichtringen um 33% reduzierte Werte fr den zulssigen Gehusedruck pabs. max. Besondere Betriebsbedingungen knnen eine Einschrnkung dieser Werte erforderlich machen. Beachten: - max. zul. Drehzahlen (Drehzahlgrenze) des Konstantmotors (siehe Wertetabelle, Seite 6) - max. zul. Gehusedruck pabs. max ____ 10 bar (NG 5...200) ____ 4 bar (NG 250...1000) - der Druck im Gehuse mu gleich oder grer sein als der uere Druck auf den Wellendichtring.
* Standardsplmengen T2 (bei den NG 45...180 knnen Splmengen von 3,5 - 10 L/min geliefert werden. Bei Bedarf einer von der Standardsplmenge abweichenden Splmenge bitte bei Bestellung die gewnschte Blende im Klar- T 1 text angeben)
B (A)
Long-Life Lagerung (L) (NG 250...1000) (fr hohe Lebensdauer und Einsatz mit HF-Druckflssigkeit) Die ueren Abmessungen des Axialkolbenmotors sind identisch zu der Ausfhrung mit mechanischer Lagerung, die Umrstung auf Long-Life Lagerung kann auch nachtrglich erfolgen. Es wird empfohlen, am Anschlu U eine Lagersplung vorzunehmen. Lagersplung Bei den Nenngren 250...1000 ist ber den Anschlu U Lagerund Gehusesplung mglich.
Technische Daten
Betriebsdruckbereich Maximaler Druck am Anschlu A oder B (Druckangaben nach DIN 24312) Drehzahlerfassung (D) (NG 23...180) Die Ausfhrung A2FM...D ("fr Drehzahlerfassung vorbereitet") beinhaltet eine Verzahnung am Triebwerk und einen zustzlichen Anschlu M, in den ein Drehzahlsensor eingeschraubt wird. Durch das rotierende, verzahnte Triebwerk wird ein drehzahlproportionales Signal erzeugt, das mit Hilfe des Sensors erfat und zur Auswertung weitergeleitet werden kann. Der Sensor kann am Anschlu M (Gewinde M 18x1,5) eingeschraubt werden. NG Zhnezahl 23...32 38 45 45 11,2 56...63 47 14,7 80...90 107...125 160...180 53 14,7 59 14,7 67 14,7
Nenngre 5
Nenndruck pN Hchstdruck pmax
Wellenende B 210 bar 250 bar Wellenende A 400 bar 450 bar
Wellenende C 315 bar 350 bar Wellenende Z, B, P 350 bar *) 400 bar
Nenngre 10...200
Nenndruck pN Hchstdruck pmax
*) Beachten: bei Wellenende Z und P ist bei Abtrieben mit Querkraftbelastung der Triebswelle (Ritzel, Keilriemen) ein Nenndruck pN = 315 bar zulssig!
Nenngre 250...1000
Nenndruck pN Hchstdruck pmax 350 bar 400 bar
Geeignete Sensoren (separat bestellen): - Induktiver Impulsaufnehmer ID (siehe RD 95038) - Halleffekt-Drehzahlsensor HD (siehe RD 95042)
Bei schwellender Belastung ber 315 bar empfehlen wir die Ausfhrung mit Zahnwelle A (NG 10...200) bzw. mit Zahnwelle Z (NG 250...1000) einzusetzen. Die Summe der Drcke an den Anschlssen A und B darf nicht ber 700 bar (630 bar, A2F 5) steigen.
Wertetabelle (theoretische Werte, ohne Bercksichtigung von mh und v; Werte gerundet) Nenngre Schluckvolumen Max. Drehzahl Max. Schluckstrom bei n max Drehmomentkonstante NG 5 cm
1 3
10 10,3
Vg nmax qV max TK
4,93
min-1
-1
L/min Nm Nm L kgm2 kg
3
82
Drehmoment bei p = 350 bar T p = 400 bar T Fllmenge Massentrgheitsmoment um die Abtriebsachse Masse (ca.) Nenngre Schluckvolumen Max. Drehzahl Max. Schluckstrom bei n max Drehmomentkonstante
J m
NG
0,00008 0,0004 0,0004 0,0004 0,0012 0,0012 0,0012 0,0024 0,0042 0,0042 0,0072 2,5 90 5,4 107 4000 4400 427 1,70 595 680 0,8 5,4 125 4000 4400 500 1,99 697 796 0,8 5,4 160 3600 4000 577 2,54 889 1016 1,1 9,5 180 3600 4000 648 2,86 1001 1144 1,1 9,5 200 200 2750 3000 550 3,18 1114 1272 9,5 250 250 2500 625 3,98 1391 2,5 13,5 355 355 2240 795 5,64 1979 3,5 18 500 500 2000 1000 7,95 2785 18 710 710 1600 1136 11,3 3955 23 1000 1000 1600 1600 15,9 5570 7,8 0,55 336
Vg nmax
1
cm
106,7 125
160,4 180
min-1
-1
L/min Nm Nm L kgm2 kg
Nm/bar 1,43
Drehmoment bei p = 350 bar T p = 400 bar T Fllmenge Massentrgheitsmoment um die Abtriebsachse Masse (ca.)
1 2
J m
0,0072 0,0116 0,0116 0,0220 0,0220 0,0378 0,061 0,102 0,178 0,55 23 32 32 45 45 66 73 110 155 322
) Intermittierende Maximaldrehzahl: berdrehzahl bei Entlastungs- und berholvorgngen, t < 5 sek. und p < 150 bar ) p = 315 bar
Technische Daten
Abtrieb Zulssige Quer- und Axialkraftbelastung der Triebwelle Die angegebenen Werte sind Maximaldaten und nicht fr den Dauerbetrieb zugelassen Nenngre a Fq max Fax max 5 10 16 2350 320 3,0 107 20 13600 1250 1250 12,9 12 16 2750 320 3,0 125 20 15900 1250 1250 12,9 16 16 3700 320 3,0 160 25 18400 1600 1600 16,7 23 16 4300 500 5,2 180 25 20600 1600 1600 16,7 28 16 5400 500 5,2 200 25 22900 1600 1600 16,7 32 16 6100 500 5,2 250 41 4000 1200
2
mm N N
mm N N
) Bei Stillstand oder drucklosem Umlauf der Axialkolbenmaschine, bei Auftreten hherer Krfte bitte Rcksprache! 2 ) Bitte Rcksprache! Zeichenerklrung a = Abstand von Fq vom Wellenbund Fq max = max. zulssige Querkraft im Abstand a (bei intermittierendem Betrieb) Fax max = max. zul. Axialkraft bei Stillstand oder drucklosem Umlauf der Axialkolbenmaschine F ax zul./bar = zul. Axialkraft/bar Betriebsdruck
Bei der zulssigen Axialkraft ist bei NG 5...200 die Wirkrichtung der Kraft zu beachten: Fax = Erhhung der Lagerlebensdauer + Fax = Reduzierung der Lagerlebensdauer (nach Mglichkeit vermeiden)
qV =
in L/min
Optimale Wirkungsrichtung von Fq (gltig fr NG 10...180) Durch geeignete Wirkungsrichtung von Fq kann die durch innere Triebwerkskrfte entstehende Lagerbelastung vermindert und somit eine optimale Lagerlebensdauer erzielt werden.
op
Abtriebsdrehzahl n =
in min-1
Motor bei wechselnder Drehrichtung
0 =7
opt
= 45
=4 5
Abtriebsmoment T =
pt
pt
=7
in Nm in Nm
B
Motor Rechtslauf Druck am Anschlu A
B
Motor Linkslauf Druck am Anschlu B
Vg = T = p = n = TK = v = mh = t =
geometrisches Schluckvolumen pro Umdrehung Drehmoment Differenzdruck Drehzahl Drehmomentkonstante volumetrischer Wirkungsgrad mechanisch-hydraulischer Wirkungsgrad Gesamtwirkungsgrad
Gerteabmessungen, Nenngre 5
8
Y
70
17,
74 58, ,5 5
Ansicht Y
R6
T
75
60 h8
25
48,5
6,4
0,1
70
4 51
80
T
Anschlsse A, B Arbeitsanschlsse M 18x1,5 T Lecklanschlu M 10x1, beidseitig
Wellenenden
C
4
7,3
33 22
24
12,8
M10x1
12k6
13,5
M4
10
R0
,4
Kegel 1:10
Typschlssel / Standardprogramm
Nenngre 5 Axialkolbenmaschine Schrgachsenbauart, konstant Nenngre Schluckvolumen Vg (cm3) Drehrichtung bei Blick auf Wellenende Baureihe 6.0 Wellenende zylindrisch mit Pafeder DIN 6885 konisch mit Gewindezapfen und Scheibenfeder DIN 6888 Anschlu fr Arbeitsleitungen Gewinde seitlich, metrisch 3 B C = Vorzugsprogramm (Vorzugstypen siehe Seite 22) wechselnd W 5 A2F
A2F 5 W 6.0
Ergnzende Angaben im Klartext Dichtungen Der Konstantmotor A2F 5 ist serienmig mit NBR- (Nitril-Kautschuk) Dichtungen ausgerstet. Bei Bedarf von FPM- (Fluor-Kautschuk) Dichtungen bei Bestellung bitte im Klartext angeben:
"mit FPM-Dichtungen"
62
T1 5
40
,5 41
95
sie he
R 10
An sc
80 h6
lat
53,5
te
10
18,2
T2
95
hlu
16
28 25 k6
R1 ,6
R 1, 2
M 10
24,6
20 k6 M6
M 10
21,6
16,6
6 28 34
12
22 40
2,5
16
2,5 40
Anschluplatten 03 04
10
10
B1
55,5 69,5 91
A1 A
34 85
55,5
B
91
85
A
130,5 147 166
130,5 166
A, B
Arbeitsanschlsse
M 22x1,5
A, B, A1, B1 Arbeitsanschlsse
M 22x1,5
19,6
22,5
M6
T1
19
sie
118
he An
R 12
sc hl at
118 11
h6
40
100
,5
pl
48
te
55,5
12
19
23,2
T2
06
B
Anschlsse A, B Arbeitsanschlsse (siehe Anschluplatten) T1, T2 Lecklanschlu (1 x verschlossen)
M 16x1,5
22
R1 ,6
19
24,6
M8
R 1,
M 10
M 10
21,6
29,6
8
35
15 43
22 50
19
50
fr Drehzahlerfassung vorbereitet (D), mit Anschlu M (Induktiver Impulsaufnehmer ID siehe RD 95038 Halleffekt - Drehzahlsensor HD siehe RD 95042, separat bestellen!)
60,7 2
M M 18 x 1,5
50 53
24,6
28
12
13
7 18 ,2
B
78 106
40 13 ,5
70
B
M8; 15 tief 13 59
M8; 15 tief 144 190
153 173
117
120
SAE 1/2"
SAE 1/2"
03
04
13
13
B1
70 88 117
A1
70
B
117
A
144 166 190
144 190
120
58
120
A, B
Arbeitsanschlsse
M 27x2
A, B, A1, B1 Arbeitsanschlsse
M 27x2
10
14
Teilansicht Y
9
13
40
40,5 40,5 115
106
B
59
91
158 178
M8; 15 tief 18,2
SAE 1/2"
Gerteabmessungen, Nenngre 45
60,3 32 20 12
45 45
T1
sie
150
18
he An
R 16
sc hlu p
125 h6
40
52
te
63
18
16
30
18
T2
Wellenenden
13,5
150
lat
M 12
M 12
26,6
8 35 35
28 60
fr Drehzahlerfassung vorbereitet (D), mit Anschlu M (Induktiver Impulsaufnehmer ID siehe RD 95038 Halleffekt - Drehzahlsensor HD siehe RD 95042, separat bestellen!)
60,3 5,5
M M 18 x 1,5
54,5
Teilansicht Y
98
151
29,6
M 12
33
Nenngre 45 Anschluplatten
01 02
13
147
15
50,8
5 23
50,8
B
89 122
A
50 , 19 8
23,8
,8
80
B
133
128
M 10; 17 tief
166 194
19 75
207
SAE 3/4"
SAE 3/4"
04
10
15
16
B1
80 100 133
A1
102
147
Teilansicht Y 49
75
B
58 128
A
169 193
119
B A
23,8
M 10; 17 tief
A, B, A1, B1 Arbeitsanschlsse
M 33x2
SAE 3/4"
50,8
50,8
19
T1
sie
150
18
he An
R 16
sc hl u pl
125 h6
40
te
70
16
18
30
T2
28
13,5
150
56
at
28 R1 ,6
M 12 M 12 29,6
28
24,6 38 35 k6 M 12
R1 ,6
8 40
8 35
28 60
2,5
28 60
2,5
fr Drehzahlerfassung vorbereitet (D), mit Anschlu M (Induktiver Impulsaufnehmer ID siehe RD 95038 Halleffekt - Drehzahlsensor HD siehe RD 95042, separat bestellen!)
67,5 6
M M 18 x 1,5
60
159
Teilansicht Y
98
14
9,
147
5
16
50,8
50,8
6,
5
23 ,8
B
96 130
A
50 19 ,8
23,8
87
75
142
136
SAE 3/4"
SAE 3/4"
04
10
16
17
6,
B1
87 107 142
A1
107
Teilansicht Y 49
B A
130
A
182
147 75
58 136
206
A, B, A1, B1 Arbeitsanschlsse
M 33x2
SAE 3/4"
50,8
50,8
19
T1
sie 15 he An
165
R 16
sc hl u pl
140 h6
40
te
83
18
15
29
38
T2
13,5
165
61
at
28
R 1, 6
M 12
34,6
29,6
M 16
8 45
8 40
38
36 70
2,5
28
2,5 70
fr Drehzahlerfassung vorbereitet (D), mit Anschlu M (Induktiver Impulsaufnehmer ID siehe RD 95038 Halleffekt - Drehzahlsensor HD siehe RD 95042, separat bestellen!)
78,5 6
65,8
M M 18 x 1,5
Y
Teilansicht Y
98
173,5
16
2,
18
9,
5 27
B
104,5 145
A
57 ,2
27,8
,8
25
99
B
162
160
M 12; 17 tief
203 233 25
84
SAE 1"
SAE 1"
10
19
Teilansicht Y 60
B A
145
121
166 84
206 236
SAE 1"
57,2
57,2
25
Klammermae fr NG 107
190
T1
18
sie
he
An
R 20
sc hl u pl
160 h6
40
67
at
te
85
20
18
36,5
T2
1 5
17,5
190
M 18x1,5
36 R2 ,5
M 16 39,6
M 12
28
45 k6
34,6
R2 ,5
8 50
8 45
36 80
2,5
28 80
2,5
fr Drehzahlerfassung vorbereitet (D), mit Anschlu M (Induktiver Impulsaufnehmer ID siehe RD 95038 Halleffekt - Drehzahlsensor HD siehe RD 95042, separat bestellen!)
82,8
M M 18 x 1,5
8
Y
75
Teilansicht Y
98
192
Klammermae fr NG 107
18
6,
B
120 159
A
31,8
,8
(2
7,
8)
110
B
181
225,5 252
32
99
M 14; 19 tief
M14; 19 tief (M12; 17 tief) 213 285
178
SAE 11/4"
10
22
Teilansicht Y
70
B A
136
157
194
99
226 261
M 14; 19 tief
31,8
SAE 11/4"
66.7
66,7
32
T1
sie 19 ,5 he An
210
R 20
sc hl u pl
180 h6
40
77
at
te
95,5
19,5
22
37,2
T2
80
17,5
B
M 22x1,5
210
,5
36 R4
M 16 M 16 44,6
36
50 k6
39,6
R2 ,5
R2
45 k6
48,5
11 55
8 50
M 16
R2 ,5
,5
M 16
53,5
36 90
36 90
fr Drehzahlerfassung vorbereitet (D), mit Anschlu M (Induktiver Impulsaufnehmer ID siehe RD 95038 Halleffekt - Drehzahlsensor HD siehe RD 95042, separat bestellen!)
93
M M 18 x 1,5
2
83
Teilansicht Y
98
201
20
23
3 31 ,8
121
B
134 188
A
66
31,8
32
,7
B
188
252 294
32
99
M 14; 19 tief
202
SAE 11/4"
SAE 11/4"
10
24
Teilansicht Y 70
66,7 66,7
32
185
149
194 99
A
252 290
Y
A, B Arbeitsanschlsse 420 bar (6000 psi) Hochdruckreihe SAE 11/4"
45
236
45
104
32
T
15
Wellenenden
199
22
A
0
Zahnwelle
M 16
200 -0,029
25
92
102,5
211
15
84
25
165
55
32
T
284 309
A
204 66,7 66,7
B
A
31,8
Pafeder
R2 ,5
B
Anschlsse A, B Arbeitsanschlsse 420 bar (6000 psi) Hochdruckreihe T Lecklanschlu (1 x verschlossen) SAE 11/4" M 22x1,5
32 99
36 90
11
M 14; 19 tief
Ident-Nr.
9404451 9423386 9610656 9424240 9610657 9411111 9411119 9427351 9422092 9428415 9610658 9610659 9610660 9424853 9422548 9421629 9610661 9610662 9610663 9410189 9410190 9410192 9410194 9410195 9410197 9411581 9411582 9411584 9424905 9422129 9429251 9610664 9610665 9605544 9408523 9408524 9408526 9408514 9408549 9408551
Typ
A2FM80/61W-PAB010 A2FM80/61W-PAB020 A2FM80/61W-PBB010 A2FM80/61W-PBB020 A2FM90/61W-PAB010 A2FM90/61W-PAB020 A2FM90/61W-PBB010 A2FM90/61W-PBB020 A2FM107/61W-PAB010 A2FM107/61W-PAB020 A2FM107/61W-PBB010 A2FM107/61W-PBB020 A2FM125/61W-PAB010 A2FM125/61W-PAB020 A2FM125/61W-PBB010 A2FM125/61W-PBB020 A2FM160/61W-PAB010 A2FM160/61W-PAB020 A2FM160/61W-PBB010 A2FM160/61W-PBB020 A2FM180/61W-PAB010 A2FM180/61W-PAB020 A2FM180/61W-PBB010 A2FM180/61W-PBB020 A2FM200/63W-PAB010 A2FM250/60W-VZB010 A2FM250/60W-VPB010 A2FM250/60W-VZB020 A2FM250/60W-VPB020 A2FM355/60W-VZH010 A2FM355/60W-VPH010 A2FM500/60W-VZH010 A2FM500/60W-VPH010 A2FLM710/60W-VZH010 A2FLM710/60W-VPH010 A2FM1000/60W-VZH010 A2FM1000/60W-VPH010
Ident-Nr.
9422638 9422089 9610666 9610667 9408463 9408464 9408468 9408469 9424300 9424093 9610668 9610669 9409630 9409634 9409637 9409638 9425163 9424094 9610670 9610671 9409189 9409190 9409372 9409373 2011528 915383 914475 910653 930970 920780 929843 968982 943251 965974 969815 944773 949444
NG 5...200: Fertigung Werk Elchingen NG 250...1000: Fertigung Werk Horb
44,6
236
36 R4
45
45
246
Ansicht X 66,7
66,7
T
124
224 h8
31,8 210
105
22
105
263
93
28
246
M14; 19 tief
172
25 82
32
32
T
314
50 50
Anschluplatte 02
267
T
105
105
263
82
T
323
32 66, 7
172
210
B
0
344
Anschlsse A, B Arbeitsanschlsse SAE 11/4" 420 bar (6000 psi) Hochdruckreihe T Lecklanschlu (1 x verschlossen) M 22x1,5 U Anschlu fr Lagersplung (verschlossen) M14x1,5
Wellenenden
36
R1
R2 ,5
,6
50 k6
M 16
9 58
45
M 16
53,5
36 82
Nenndruck pN = 350 bar
335
T
128
36 0
280 h8
263 0
102
18
128
28 83
T
350
198
X
Ansicht X
36,6
36,6
B
Anschlsse A, B Arbeitsanschlsse SAE 11/2" 420 bar (6000 psi) Hochdruckreihe T Lecklanschlu (1 x verschlossen) M 33x2 U Anschlu fr Lagersplung (verschlossen) M 14x1,5
A
79,4 245
M16; 21 tief
40 60 60
40
Wellenenden
42
R1
R4
60 m6
M 20
11 82
Nenndruck pN = 350 bar
55
M 20
64,4
42 105
Nenndruck pN = 350 bar
335
32
170
,6
2230
375
T
142
40
315 h8
22
263 0
112,5
142
36
220
30 111
T
396
X
Ansicht X 36,6
36,6
A
79,4 270
M16; 21 tief
Anschlsse A, B Arbeitsanschlsse SAE 11/2" 420 bar (6000 psi) Hochdruckreihe T Lecklanschlu (1 x verschlossen) M 33x2 U Anschlu fr Lagersplung (verschlossen) M 18x1,5
40 65 65
40
Wellenenden
42
R4
62,7
70 m6
M 20
13 80
Nenndruck pN = 350 bar
M 20
74,5
42 105
Nenndruck pN = 350 bar
375
192
, R1 6
465
T
236
0
183
50
400 h8
1830
102
45
183
252
35 156
T
507
Ansicht X
44,5
44,5
B
Anschlsse A, B Arbeitsanschlsse SAE 2" 420 bar (6000 psi) Hochdruckreihe T Lecklanschlu (1 x verschlossen) M 42x2 U Anschlu fr Lagersplung (verschlossen) M18x1,5
A
96,8 340
M20; 30 tief
50 85 85
50
Wellenenden
50
R4
82,6
90 m6
M 24
14 105
Nenndruck pN = 350 bar
M 24
95
50 130
Nenndruck pN = 350 bar
465
22
R1 ,6
2230
45
465
T
183
50 0
400 h8
22
143
263
183
45
279
35
156
T
512
X
Ansicht X
44,5
44,5
Anschlsse A, B Arbeitsanschlsse SAE 2" 420 bar (6000 psi) Hochdruckreihe T Lecklanschlu (1 x verschlossen) M 42x2 U Anschlu fr Lagersplung (verschlossen) M18x1,5
M20; 30 tief
50 85 85
50
Wellenenden
50
R4
82,6
90 m6
M 24
14 105
Nenndruck pN = 350 bar
M 24
95
50 130
Nenndruck pN = 350 bar
96,8
340
465
236
, R1 6
pSt T1
D4
T1
T2
T2
T1
D3
MA
D7 D6
MB
MA pSt
MB pSt
T2
Ansicht Y
D10 D12
MB
S1
S1
MB
S1
S1
B
D11
Ansicht Z
D8
Druckbegrenzungsventile
D9
Druckbegrenzungsventile - ohne Druckzuschaltstufe (1) MHDBN16 (NG 28...45) MHDBN22 (NG 56...90) MHDBN32 (NG 107...180)
- mit Druckzuschaltstufe (2) MHDBB16 (NG 28...45) MHDBB22 (NG 56...90 MHDBB32 (NG 107...180)
S1
A
D13
MB
MA
Anschlsse A, B Arbeitsanschlu SAE, 420 bar (6000 psi Hochdruckreihe) S1 Einspeisung pSt Steueranschlu G 1/4 MA, MB Meanschlu (verschlossen)
D3 25 25 22 19 19
D4 63 63 60 57 57 55 55 48 48 43 43
D5
D6
D7 87 87 98
D8 D9 36 36 36 66 66 66 75 75 75 75 84 84 84 84
D10
D11 D12 D13 M10; 17 tief M10; 17 tief M10; 17 tief M10; 13 tief M10; 13 tief M12; 18 tief M12; 18 tief M14; 19 tief M14; 19 tief M14; 19 tief M14; 19 tief
Anschl. A, B Anschl. S1 Anschl. MA,MB SAE 3/4" SAE 3/4" SAE SAE
3/ 4"
174 102 174 102 187 113 208 124 208 124 229 134 229 134
50,8 23,8 19 50,8 23,8 19 50,8 23,8 19 50,8 23,8 19 50,8 23,8 19 57,2 27,8 25 57,2 27,8 25 66,7 31,8 32 66,7 31,8 32 66,7 31,8 32 66,7 31,8 32
M 22x1,5 M 22x1,5 M 22x1,5 M 26x1,5 M 26x1,5 M 26x1,5 M 26x1,5 M 26x1,5 M 26x1,5 M 26x1,5 M 26x1,5
M 20x1,5 M 20x1,5 M 20x1,5 M 26x1,5 M 26x1,5 M 26x1,5 M 26x1,5 M 26x1,5 M 26x1,5 M 30x1,5 M 30x1,5
SAE 3/4"
3/ 4"
SAE 1" SAE 1" SAE 11/4" SAE 11/4" SAE 11/4" SAE 11/4"
251 149,5 130 53 251 149,5 130 53 170 170 149 53 149 53
Brueninghaus Hydromatik GmbH, Werk Elchingen, Glockeraustrae 2, D89275 Elchingen, Tel. (07308) 820, Telefax (07308) 7274 Werk Horb, An den Kelterwiesen 14, D72160 Horb, Tel. (07451) 920, Telefax (07451) 8221
Die angegebenen Daten dienen allein der Produktbeschreibung und sind nicht als zugesicherte Eigenschaften im Rechtssinne zu verstehen. Nachdruck verboten nderungen vorbehalten