Universidad Autnoma de Guadalajara Campus Tabasco Direccin de Ingeniera Civil

Transportes

Trabajo: Proceso de trituracin de agregados.

Profesor: M.I. Alejandro Tllez Brindis

Alumna: Elizabeth Conde Brown

Grado y grupo: 6to. Semestre 6510

Comentarios de la Revisin __________________________________________________________________ __________________________________________________________________

Introduccin

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En el proceso de construccin en diversas ramas, como pueden ser la construccin de carreteras, as como la construccin de obra civil, es indispensable contar con agregados de diferentes granulometras, los cuales proporcionen el resultado deseado. Sin embargo, en la naturaleza se encuentran dos fuentes importantes para la obtencin de los agregados, los cuales son de cerro y de canto rodado. Los agregados de canto rodado, est comprobado que no proporcionan el rendimiento adecuado, debido a su condicin geomtrica, la cual es redondeada, a diferencia del material que se obtiene de cerro, el cual se tiene que procesar de manera que quede del tamao deseado. Como bien sabemos, cuando se extraen rocas del cerro, stas vienen en tamaos industriales, siendo en sta etapa necesario utilizar maquinaria adecuada para transformar las rocas enormes en agregados con el tamao que se necesite, de acuerdo al propsito que se tenga, ya sea la construccin de una carretera, o de algn edificio. En el presente trabajo de investigacin, se pueden observar las diferentes mquinas con diferentes mtodos de funcionamiento, as como sus capacidades y los resultados que se obtienen con su utilizacin.

PROCESO DE TRITURACIN

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Para la realizacin del proceso de trituracin de agregados, es indispensable la utilizacin de una planta de trituracin de agregados, la cual se usa para destruir clculos o piedras en un tamao pequeo para la produccin de agregados gruesos y finos. Estos agregados manufacturados se utilizan para la construccin de concreto, caminos y puentes. Hay varios tipos de mquinas trituradoras de agregados: La trituradora de mandbula Se destina principalmente al uso de la maquinaria de trituracin de primer nivel (trituracin gruesa y media), clasificada en el modelo de oscilacin sencilla, modelo de oscilacin compleja y el modelo de oscilacin mixta. Usos y alcance de aplicacin de la trituradora de mandbula: La trituradora de mandbula es uno de los equipos de trituracin ms utilizados en la produccin industrial y mineral, se aplica principalmente en la trituracin gruesa y media de las materias de resistencia a compresin no mayor a 320Mpa, caracterizada por alta relacin de reduccin, alta produccin, granulosidad homognea, estructura sencilla, funcionamiento fiable, mantenimiento fcil, coste de operacin econmico etc. Esta trituradora se aplica ampliamente en minas, metalurgia, material constructivo, carretera, ferrocarril, y obras hidrulicas etc... Caractersticas funcionales: Estructura sencilla, mantenimiento y uso fcil; funcin estable, poco coste de operacin; gran relacin de reduccin. Principio de funcionamiento: En el funcionamiento, el motor elctrico rota por medio de que la polea conduce el eje excntrico, dejando la mandbula mvil acercar y distanciar peridicamente a la mandbula fija, realizando las mltiples trituraciones tales como estrusin, frotacin y enrodillamiento etc., para que las materias se cambien de lo grande a lo pequeo cayendo gradualmente hasta que se evacuen por la salida.

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Estructura de la trituradora de mandbula: Est compuesta principalmente de armazn, eje excntrico, polea grande, volante, mandbula mvil, placa de proteccin lateral, placa codo, asiento trasero de paca codo, husillo regulador de holgura, resorte restaurador, mandbula fija y la mvil etc., entre cuales la placa codo tambin sirve de seguros. Caractersticas funcionales de la trituradora de mandbula: 1. Tiene profunda cavidad de trituracin sin zona muerta, elevando la capacidad de alimentacin y la produccin; 2. Alta relacin de reduccin, y granulosidad homognea de productos; 3. El dispositivo regulador de modo arandela en la salida de materias es fiable, accesible, y de gran alcance de ajuste, aumentando la flexibilidad del equipo; 4. El sistema de lubricacin es fiable y seguro, las piezas se cambian con facilidad, y es de poco mantenimiento; 5. Estructura sencilla, funcionamiento fiable y poco coste de operacin. 6. Ahorra energa: una mquina unitaria ahorra 15%-30% de energa, ahorrando mayor a una vez; 7. La salida de material dispone gran alcance, pudiendo satisfacer los diferentes requisitos de clientes: 8. Es de poco ruido y poco polvo.

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TRITURADORAS GIRATORIAS Bsicamente consisten en un eje vertical largo articulado por la parte superior a un punto y por la parte inferior a un excntrico. Este eje lleva consigo un cono triturador. Todo este conjunto se halla ubicado dentro el cncavo o cono fijo exterior. El conjunto, eje y cono triturador se halla suspendido del spider y puede girar libremente (85 150 rpm), de manera que en su movimiento rotatorio va aprisionado a las partculas que entran a la cmara de trituracin (espacio comprendido entre el cono triturador y el cncavo) fragmentndolas continuamente por compresin. La accin de esta trituradora puede compararse con la accin de varias trituradoras de mandbulas colocadas en crculo. El tamao de estas mquinas se designa por las dimensiones de la abertura de alimentacin y el dimetro de la cabeza. El perfil vertical del cono triturador tiene forma de una campana. Todas las trituradoras tienen un mecanismo de seguridad o proteccin, para el caso en que el material ms duro entre a la cmara de trituracin y dae alguna pieza del mismo. Este mecanismo consiste en una vlvula que sede cuando existe un sobre esfuerzo, haciendo que el conjunto eje y cono triturador desciendan permitiendo la descarga del material duro (generalmente herramientas o piezas de hierro). Este mismo mecanismo permite la regulacin de la abertura de descarga del triturador. El tamao de estas trituradoras puede variar desde 760 x 1400 mm a 21326 x 3300 mm, con capacidades de hasta 3000 TPH. TRITURADORAS CNICAS. La trituradora cnica, es una trituradora giratoria modificada. La diferencia principal es que el eje y cono triturador no estn suspendidos del spider sino que estn soportados por un descanso universal ubicado por debajo. Adems, como ya no es necesaria una gran abertura de alimentacin, el cono exterior ya no es abierto en la parte superior.

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El ngulo entre las superficies de trituracin es el mismo para ambas trituradoras, esto proporciona a las trituradoras cnicas una mayor capacidad. TRITURADORA DE RODILLOS Estas trituradoras siguen siendo utilizadas en algunas plantas, aunque en otras han sido

reemplazadas por las cnicas. El modo de operacin es muy simple. Consiste en dos rodillos horizontales los cuales giran en direcciones opuestas. El eje de una de ellas est sujeto a un sistema de resortes que permite la ampliacin apertura de descarga en caso de ingreso de partculas duras. La superficie de ambos rodillos est cubierta por forros cilndricos de acero al manganeso, para el excesivo desgaste localizado. La superficie puede ser lisa para trituracin fina y corrugada o dentada para trituracin gruesa. TRITURADORA DE IMPACTO

de la

evitar

En las trituradoras de impacto, la fragmentacin se produce debido a un golpe instantneo y seco de un material slido duro sobre la partcula de roca o mineral, o por golpes o choques entre las partculas. La ventaja radica, en el aprovechamiento de la energa producida por el choque de las partculas y la producida por el choque entre stas y el material slido, para ser usada como energa inicial de impacto. Las trituradoras de impacto se dividen en tres tipos, que son: Rotor simple: Fragmentan la piedra tanto por la accin de impacto de las aspas que golpean el material de alimentacin como por el

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impacto que resultan cuando el material conducido por la aspa golpea contra las paredes de la unidad trituradora. Rotor doble: Estas unidaddes son similares a los modelos de rotor simple. Estas mquinas producirn una proporcin algo ms alta de finos. Tanto en las trituradoras de rotor simple como las dobles, el material impactado fluye libremente al fondo de las trituradoras sin ninguna otra reduccin de tamao.

Molinos de martillo: El molino de martillo, es la trituradora de impacto mas extensamente usada, puede usarse como trituradora primaria o secundaria, su rendimiento es ms elevado que el de las de mandbula y giratorias, pero tiene la limitacin de admitir slo piedra de pequeas dimensiones.

Reduccin del tamao de partculas La reduccin del tamao puede ser expresada como una relacin entre: el tamao del material alimentado a la trituradora y el tamao del producto. El tamao del producto se define por lo general como el material que pasa el 80% de la distribucin acumulativa de tamaos. La relacin de reduccin de una trituradora de mandbula, se puede estimar como la abertura de alimentacin, que es la distancia entre las placa fija y mvil de la parte superior, dividido para la mxima abertura de descarga. La siguiente tabla muestra relaciones de reduccin para los principales tipos de trituradoras.

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Conclusin Con ste trabajo, se pudo observar la diferencia entre cada una de las mquinas especializadas en reducir el tamao de las rocas, creando as el agregado con el dimetro deseado. Al comparar los diferentes mtodos de trituracin, se puede diferenciar qu mtodo es ms adecuado de acuerdo al tamao que se quiere lograr que el agregado tenga. Considero que la diferencia ms importante o que determina cul de todos los mtodos es el ms adecuado se basa en la funcin que se quiera lograr, es decir, el resultado que se quiera obtener, ya que si se quieren una mayor cantidad de finos, se utilizara un tipo de maquinaria, pero si lo que se necesia son agregados con mayor grosor, entonces hay otro tipo ms adecuado.