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CONTROL DE PARTICULAS Ms del 95% de las emisiones de partculas son producidas por fuentes fijas, y para su control se han

planteado dos alternativas distintas: Modificar las caractersticas de la fuente para que se forme un menor nmero de partculas. Remover antes de que sean liberadas a la atmosfera Ejemplos: cambio de combustibles como carbn y combustleo a gas natural Sustitucin de combustin de basura por rellenos sanitarios El diseo de los equipos para remover partculas de un efluente gaseoso se basa en el aprovechamiento de las propiedades fsicas, qumicas o elctricas de las mismas. Uno de lo factores mas importantes para elegir la tcnica mas adecuada es la distribucin de los tamaos de las partculas de la corriente gaseosa. Las partculas pueden separarse por efecto de lo siguiente: La gravedad. Ya que partculas mayores a 50 mm.pueden sedimentar por efecto de la gravedad cundo disminuye la velocidad de una corriente gaseosa. La inercia. Cuando el gas que contiene las partculas se le obliga cambiar de direccin, por efecto de la inercia, las partculas continan en la direccin inicial, separndose del gas. La fuerza centrifuga.En que la modificacin de la lnea de flujo es circular. La intercepcin. Las partculas colisionan con un obstculo que las retiene. Difusin. Partculas con diamentro 0.01 y 0.05 mm son tan pequeas que siguen el movimiento de tipo brownista que provoca que entre en contacto entre si. Fuerza Electrosttica. La separacin se efecta mediante la carga elctrica de4l contaminante y su paso posterior por un campo elctrico. LOS PRINCIPALES EQUIPOS PARA LA REMOCION DE PARTICULAS SON: Cmaras de asentamiento. Son los equipos ms simples utilizados para la recoleccin de partculas mayores de 40 /im. La recoleccin se realiza al reducirla velocidad de la corriente de gas, permitiendo que el polvo seasiente por gravedad. Estos equipos se utilizan por lo general como prerrecolectores de un equipo de alta eficiencia. Ventajas: Costo de instalacin bajo Costo de energa bajo Costo de mantenimiento bajo Excelente seguridad Puede fabricarse de casi cualquier material.

Desventajas: Ocupa mucho espacio Eficiencia de recoleccin muy baja.

CICLONES Los ciclones separan partculas de una corriente de gas al transformar la velocidad de la corriente de entrada de un vrtice exterior descendente y un vrtice interior ascendente, al girar este gas, genera una fuerza centrfuga que separa las partculas slidas o lquidas de l y el gas limpio sale por la parte superior del cicln a travs del vrtice interior ascendente. Los 2 tipos principales de ciclones son el de aspas y el de espiral. La nica diferencia entre los 2, es el mtodo de alimentacin del gas en la cubierta cilndrica, para impartir el movimiento giratorio suficiente. El cicln se emplea usualmente para remover partculas de 10 pm y de mayor tamao, sin embargo, los ciclones convencionales pocas veces remueven partculas con una eficiencia mayor del 90% excepto si el tamao de las partculas es de 25 pm o mayor. Ventajas: Simple y reproducible debido a la ausencia de partes en movimiento Sus interiores lisos impiden la acumulacin de polvo; Muy confiables para condiciones rudas de operacin (cargas grandes, polvos abrasivos, altas temperaturas, largos perodos de operacin). Desventajas: Para una eficiencia alta, se requiere un gran tamao, o una cada de presin muy alta.

FILTROS El tipo ms comn de sistemas de filtracin industrial son los filtros de bolsas, que constan de un gran nmero de bolsas de diversos materiales tales como: nylon, lana, algodn, fibra de vidrio y polister, entre otros. Los mecanismos ms importantes en la filtracin son: la impactacin inercial, la intercepcin directa y la difusin. Las estructuras de filtros se forman usualmente en tubos cilndricos y se cuelgan en filas para proveer grandes reas superficiales para el paso del gas. Los filtros de bolsas tienen eficiencias del 99% o menores cuando recolectan partculas de 0,05 y pueden remover cantidades sustanciales de partculas de 0,01.Generalmente el gas sucio entran a la bolsa por el fondo y pasa a travs de la estructura mientras las partculas se depositan en el interior de las bolsas. Estos filtros se clasifican usualmente de acuerdo al mtodo de limpieza de las bolsas, en: de sacudimiento mecnico, de f lujo reverso, y de chorro de aire comprimido; en los 3 casos las limpiezas se hace contra flujo. Dependiendo de los volmenes de gas que se pretende limpiar, es el nmero de bolsas que deben emplearse. La seleccin del material del filtro depende de la composicin qumica, temperatura y contenido de humedad del gas, as como de la composicin fsica y qumica de las partculas. Ventajas: Alta eficiencia de recoleccin para un amplio intervalo de tamao de partculas. Flexibilidad en diseo (mtodos de limpieza y materia-les del filtro) Requerimientos de energa razonables. Facilidad de recuperar material seco. Desventajas: Necesidad de limpieza frecuente para evitar cadas depresin alta. Tamao globa1 mayor que otros. Posibilidad de explosin. No se pueden manejar gases corrosivos.

PRECIPITADORES ELECTROSTATICOS Estos equipos se basan en la atraccin mutua entre partculas de carga elctrica opuesta a la carga del electrodo recolector. El primer paso en el mecanismo de recoleccin es el de ionizacin del gas, al aplicar un voltaje entre 20 a 100 KV en el electrodo recolector, el gas sucio fluye cruzando el campo elctrico establecido entre los electrodos, de manera que los electrones libres atacan a las molculas de gas y se forman iones negativos. La existencia de gas altamente ionizado en la vecindad del electrodo, se hace evidente por un efecto de corona azul visible. El segundo paso es el de cargar las partculas de polvo en la corriente de gas, la carga resulta de la colisin de iones negativos de gas con las partculas. El tercer paso para la recoleccin es la "deposicin" real de las partculas cargadas en el electrodo, con la subsiguiente formacin de una capa de polvo. Las fuerzas adhesiva, cohesiva y elctrica deben ser suficientes para prevenir la reincorporacin de las partculas en la corriente de gas. Las partculas depositadas son usualmente removidas de los electrodos de recoleccin por vibracin o por carga elctrica. Se pueden recolectar tanto partculas slidas como lquidas y el intervalo de recoleccin se encuentra entre 0,05 a 200 pm, con una eficiencia de 99,6% para partculas entre 0,5 a 1,5 /im. Ventajas: Desventajas: Costo muy alto, por alto consumo de energa elctrica. Manejan grandes volmenes de gas Alta eficiencia de recoleccin Baja cada de presin Maneja gases a temperaturas muy altas.

LAVADORES HUMEDOS
Son colectores que utilizan el lavado de agua generalmente en forma atomizada o pulverizada, similar a las torres de absorcin para la eliminacin de gases. Al chocar las partculas con las gotitas de agua son arrastradas por estas ltimas. Tres mecanismos son utilizados para la remocin de partculas: impactacion, intercepcin y difusin. Se utiliza para la eliminacin de partculas de 0.1 y 100 mm. El rendimiento de estos lavadores es mas alto que el de los colectores secos, ya que las partculas pequeas aumentan de tamao por coagulacin con el agua, auque la mayor desventajas es que tiene grandes perdidas de presin, as como la manipulacin y el vertido de volmenes importante de agua. Existen una gran variedad de equipos lavadores, como son:

La cmaras de aspersin, en el que el agua entra por la parte superior por espreas

de diamentro muy pequeo, mientras que el gas contaminado con partculas entra por la parte inferior a contra corriente Ciclones hmedos, que combinan los mecanismos de impactacion con la fuerza centrifuga ya que las partculas son impulsadas hacia las paredes mojadas del cicln, donde son atrapadas y removidas. La eficiencia de estos equipos es muy alta: entre el 95% y el 100% dependiendo del tamao de las mismas Colectores venturi de alta energa, estos tienen una gran eficiencia de remocin hmeda de partculas submicronicas y humos, por lo que usual mente se combinan con ciclones que separan las partculas mayores. La corriente de gas es acelerada en 3000 y 8000 M / min. , donde el agua penetra por la parte superior que es atomizada donde las partculas chocan y son capturadas en forma de pequesimas gotas, la eficiencia de estos equipos es superior al 99%.

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