Vctor Manuel Arredondo Rivera Normas ISO 9000 14000

Ex. 37936 Ing. Industrial IV

En actualidad a nivel mundial las normas ISO 9000 y ISO 14000 son requeridas, debido a que garantizan la calidad de un producto mediante la implementacin de controles exhaustivos, asegurndose de que todos los procesos que han intervenido en su fabricacin operan dentro de las caractersticas previstas. La normalizacin es el punto de partida en la estrategia de la calidad, as como para la posterior certificacin de la empresa.

Normas ISO 9000

El origen de estas normas se sita en la necesidad que los ejrcitos tenan de disponer de equipos militares de calidad garantizada. Esto llev, hace varias dcadas, a introducir una serie de normas de diseo y control de la fabricacin, acompaados de unos procedimientos de calidad para asegurar que los fabricantes producan equipos de acuerdo con las especificaciones del organismo militar correspondiente. El empleo de normas formalizadas en los sistemas de calidad se extendi rpidamente a los sectores de la energa nuclear (Quality Assurance - QA), cubriendo desde el diseo hasta la puesta en servicio de la central, pasando por la fabricacin e instalacin de los diferentes componentes. El precedente ms cercano de la serie ISO 9000 se sita en 1979 en Inglaterra, ao en el que se desarroll la norma BS 5750 (British Standard) para sistemas de calidad que pudieran ser utilizados por la industria en general. La familia de normas ISO-9000. Las normas ISO 9001, 9002 y 9003 especifican los requerimientos necesarios para establecer la confianza en la calidad de un proveedor. La aplicacin de cada una depende del alcance de la relacin cliente proveedor. La ISO 9001, siendo la ms extensa de las tres, abarca desde el diseo del producto o servicio hasta su entrega y soporte al cliente. La ISO 9003 siendo la menos extensa, abarca nicamente las actividades de inspeccin y prueba del producto antes de entregarse al cliente. Los requerimientos de las normas para aplicacin a proveedores ISO 9001 a 9003 estn contenidos tambin en las guas para sistemas de calidad ISO 9004. Estos criterios se enuncian a continuacin. Responsabilidad directiva. Sistema de calidad. Revisin de contratos. Control de diseo. Control de documentos. Control de adquisiciones. Control de productos suministrados por los Identificacin de productos. clientes. Rastreabilidad. Control de procesos. Inspeccin y pruebas. Equipo de inspeccin, medicin y pruebas.

Estatus del producto en funcin a inspeccin y pruebas. Acciones preventivas y correctivas al sistema de calidad. Registros de calidad. Programas de entrenamiento.

Control de productos fuera de especificacin. Manejo, almacenamiento, empaque y envo. Auditorias internas de calidad. Control del servicio al cliente.

Como documentos auxiliares se tienen la ISO 9000 y la ISO 8402. La primera no es sino una muy breve gua de seleccin que nos ubica cul de las normas anteriores debemos utilizar, y la segunda es una recopilacin de definiciones de trminos relativos a la calidad. Relacionado a la misma familia se encuentran las normas ISO 10011, partes 1,2 y 3, que establecen los requerimientos para las auditorias de los sistemas de calidad. Por ltimo se encuentra la norma ISO 10013, sta es una gua que indica cmo se debe documentar el sistema en el Manual de Calidad. Adems existen otras normas, que como las anteriores, tambin son relativas al Aseguramiento y Administracin de la Calidad. Algunas de ellas son guas o reportes tcnicos que ayudan a la aplicacin de las normas en sectores especficos, otros son guas o requerimientos para algunos elementos especficos de los sistemas de calidad. En realidad cuando se habla de cumplir con ISO 9000 se tiene que satisfacer de una manera congruente todas las normas aplicables de Aseguramiento de Calidad, por lo que es importante conocerlas. La lista completa se muestra a continuacin. ISO 8402: Administracin y aseguramiento de calidad - Vocabulario (1994). ISO 9000-1: Estndares de administracin y aseguramiento de calidad - Parte 1: Guas para seleccin y uso (1994). ISO / DIS 9000-2 : Estndares de administracin y aseguramiento de calidad - Parte 2: Guas la aplicacin de ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003 ISO 9000-3: Estndares de administracin y aseguramiento de calidad - Parte 3: Guas para la aplicacin de ISO 9001 al desarrollo, y mantenimiento de software. (1991). ISO 9000-4: Estndares de administracin y aseguramiento de calidad - Parte 4: Gua para programas de confiabilidad ( Dependability). (1993) ISO 9001: Modelo para aseguramiento de calidad en el diseo, desarrollo, produccin, instalacin y servicio. (1994) ISO 9002: Modelo de aseguramiento de calidad para produccin, instalacin y servicio. (1994). ISO 9003: Modelo de aseguramiento de calidad para inspeccin final y pruebas. (1994) ISO 9004-1:Elementos de administracin y sistemas de calidad - Parte 1. ISO 9004-2: Elementos de administracin y sistemas de calidad - Parte 2: Guas para servicios. (1991) ISO 9004-3: Elementos de administracin y sistemas de calidad - Parte 3: Guas para materiales procesados (1993).

 ISO 9004-4: Elementos de administracin y sistemas de calidad - Parte 1: Guas para mejora de la calidad (1993). ISO 10005: Administracin de calidad - Guas para planes de calidad (1995). ISO 10007: Administracin de calidad - Guas para administracin de la configuracin (1995). ISO 10011-1:Guas para auditar sistemas de calidad - Parte 1: Auditorias (1995). ISO 10011-2:1991 Guas para auditar sistemas de calidad - Parte 2: Criterios de calificacin para auditores de sistemas de calidad ISO 10011-3: Guas para auditar sistemas de calidad - Parte 3: Administracin de programas de auditoria (1991). ISO 10012-1: Requerimientos de aseguramiento de calidad para equipo de medicin Parte 1: Sistema de confirmacin metrolgica (1992). ISO 10012-2 Requerimientos de aseguramiento de calidad para equipo de medicin Parte 2: Control del proceso de medicin ISO 10013: Guas para el desarrollo de manuales de calidad (1995) ISO / TR 13425: Guas para la seleccin de mtodos estadsticos en la estandarizacin y especificacin ISO / DTR 13352 Guas para la interpretacin de ISO 9000 a la industria de oxido de hierro. ISO / DIS 13485 Equipo mdico - Requerimientos particulares para la aplicacin de ISO 9001. ISO / DIS 13488 Equipo mdico - Requerimientos particulares para la aplicacin de ISO 9002. Revisin de las normas ISO 9000 en el ao 2000. Antecedentes de las revisiones del ao 2000. - Las normas ISO son analizadas peridicamente para decidir si necesitan ser confirmadas, revisadas o canceladas. El propsito es asegurar que las mismas tomen en cuenta los desarrollos tecnolgicos y de mercado, y que sean representativas del estado de la ciencia y de la tcnica. Las series ISO 9000 fueron publicadas por primera ocasin en 1987 y no fue sino hasta 1994 que se public su primera revisin; la razn fue que los sistemas de gestin eran novedosos para muchas organizaciones que se comprometieron con el establecimiento de sistemas de calidad basados en estas normas ISO 9000. En esta circunstancia, el ISO / TC 176 sinti que hacer modificaciones sustanciales en las normas podra conllevar el riesgo de interrumpir dichos esfuerzos. Por ello la revisin de 1994 fue relativamente menor, y se enfoc a eliminar las inconsistencias internas. Sin embargo, las revisiones del ao 2000 representan un cambio sustancial de las normas para tomar en cuenta el desarrollo en el campo de la calidad y la considerable experiencia que existe actualmente sobre implementar ISO 9000. El desarrollo de las revisiones de las normas ISO 9000 se efectu junto con una serie de medidas y servicios de apoyo. Las medidas han incluido una encuesta para detectar los requisitos de los usuarios de las revisiones del ao 2000; la verificacin de los proyectos con las especificaciones establecidas para las normas; la validacin para determinar si llenan las necesidades de los usuarios y la motivacin de los usuarios para emitir comentarios a los borradores para la

mejora de los documentos posteriores. Adems de estas medidas, para fortalecer la revisin, se cont con actualizaciones a travs de la pgina de internet de la ISO (www.iso.ch). Cambios Principales.- El nmero de normas en la familia ISO 9000 se redujo, simplificando su seleccin y uso. La "serie principal" est conformada por cuatro normas, diseadas para ser usadas como un paquete integral para obtener los mximos beneficios: 1. ISO 9000, Sistemas de gestin de la calidad - fundamentos y vocabulario. 2. ISO 9001, Sistemas de gestin de la calidad - Requisitos (En adelante la nica norma certificable de la serie) 3. ISO 9004, Sistemas de gestin de la calidad - Directrices para la mejora del desempeo. 4. ISO 19011, Directrices sobre la Auditoria de Sistemas de Gestin de la Calidad y Ambientales (publicacin programada para 2002). Ha sido corregido el nfasis en la certificacin en ISO 9000, para que no se anteponga al uso de las normas para la mejora de la calidad. La norma ISO 9001 (requisitos del sistema de calidad) y la norma ISO 9004 (mejora del desempeo de la organizacin) han sido diseadas expresamente para ser utilizadas en paralelo, como un "conjunto coherente". Aunque las grandes organizaciones manufactureras fueron las primeras en adoptar las normas ISO 9000, hay nuevas implementaciones en las pequeas y medianas empresas, en los sectores de servicios y la administracin pblica en muchos pases. Para simplificar la comprensin y facilitar el implementar en estos sectores, el vocabulario utilizado en las normas revisadas se encuentra menos orientado a la industria manufacturera y resulta ms accesible para el usuario. Las normas ISO 9000 revisadas estn basadas en ocho principios de gestin de la calidad (presentados en las normas ISO 9000 e ISO 9004). La norma ISO 9004 tambin incluye un cuestionario de autoevaluacin para ayudar a las organizaciones a determinar y aumentar el nivel de "madurez" de la calidad logrado, que puede ser usado para el sistema de gestin de la calidad ISO 9000, para buscar un premio, o para un programa de TQM (Gestin Total de la Calidad). La base de la estructura de las normas son cuatro nuevas clusulas principales, que son: Responsabilidad de la Direccin, Gestin de los Recursos, Realizacin del Producto y Medicin, Anlisis y Mejora. "Calidad" en la serie de normas ISO 9000 significa cumplir con las necesidades y expectativas del cliente. Este enfoque se refuerza en las normas revisadas a travs de la adicin del requisito de medir la satisfaccin del cliente. La serie ISO 9000:2000 a la mejora continua un requisito explcito, y el ciclo Planear, Hacer, Verificar y Actuar (PHVA) como una parte integral de las normas revisadas. Beneficios Principales.- La serie ISO 9000:2000 est reestructurada con base en un modelo de proceso de negocios que refleja ms cercanamente la forma en que las organizaciones realmente operan, lo que debera hacer el sistema de gestin de la calidad ms efectivo, fcil de implementar y de auditar.

El vocabulario de las versiones ISO 9000:2000 ha sido elaborado para hacerlas ms fciles de entender y de implementar por las organizaciones grandes y pequeas de manufactura o de servicios, en los sectores pblico y privado. La norma ISO 9001:2000 ha sido diseada para tener la mayor compatibilidad con la ISO 14001. Las normas principales de la serie ISO 9000:2000 La norma ISO 9000:2000 es una introduccin a las normas principales y un elemento vital de las nuevas series principales de normas sobre sistemas de gestin de la calidad. Como tal, juega un papel importante en el entendimiento y uso de las otras tres normas. La norma ISO 9001:2000 seala los requisitos para un sistema de gestin de la calidad que pueden ser utilizados por una organizacin para aumentar la satisfaccin de sus clientes al satisfacer los requisitos establecidos por l y por las disposiciones legales obligatorias que sean aplicables. Asimismo, puede ser utilizada internamente o por un tercero, incluyendo a organismos de certificacin, para evaluar la capacidad de la organizacin para satisfacer los requisitos del cliente, los obligatorios y los de la propia organizacin. Todos los usuarios de las normas ISO 9001/9002/9003:1994 necesitarn cambiar a esta nica norma de requisitos, la ISO 9001:2000. Puntos principales de esta norma: Obtener el compromiso de la alta direccin , Identificar los procesos de la organizacin, Identificar la interaccin de stos con otros procesos , Asegurarse de que la organizacin tiene los recursos necesarios para operar sus procesos , Asegurarse de que la organizacin tiene procesos para la mejora continua de la eficacia del sistema de gestin de la calidad ,Asegurarse del seguimiento a la satisfaccin de los clientes. La norma ISO 9004:2000. La versin 1994 de la norma ISO 9004 consista en varias normas que proporcionaban orientacin para distintos sectores. La norma ISO 9004:2000 es ahora un documento genrico que pretende ser utilizable como un medio para que el sistema de gestin de la calidad avance hacia la excelencia. El propsito de la norma ISO 9004, es proporcionar directrices para la aplicacin y uso de un sistema de gestin de la calidad para mejorar el desempeo total de la organizacin. Esta orientacin cubre el establecimiento, operacin (mantenimiento) y mejora continua de la eficacia y la eficiencia del sistema de gestin de la calidad. La futura norma ISO 1901. Esta norma internacional proporciona orientacin sobre los fundamentos de la auditoria, la gestin de los programas de auditoria, la conduccin de auditorias de los sistemas de gestin de la calidad y ambientales, as como las calificaciones para los auditores de los sistemas de gestin de la calidad y ambientales. Principalmente se pretende su uso por los auditores y las organizaciones que necesiten conducir auditorias internas y externas de los sistemas de gestin ambiental y de la calidad. Otros posibles usuarios seran las organizaciones involucradas en la certificacin y formacin de auditores, la acreditacin y la normalizacin en el rea de la evaluacin de la conformidad. Una vez publicada (se espera para 2002), la norma ISO 19001

reemplazar a las normas ISO 10011-1, ISO 10011-2, ISO 10011-3, ISO 14010, ISO 14011 e ISO 14012. La norma apoya a todas aquellas organizaciones que implementen sistemas de gestin tanto de la calidad como ambientales (ya sea separadamente o integrados) y en consecuencia deseen conducir auditorias conjuntas y combinadas de los sistemas de gestin, o seguir idntica orientacin para las auditorias separadas de los sistemas de gestin.

Normas ISO 14000

Introduccin. En la Conferencia de las Naciones Unidas sobre Medio Ambiente y Desarrollo llevada a cabo en Ro de Janeiro en 1992 se suscribi "La Declaracin de Ro sobre Medio Ambiente y Desarrollo", la que contiene principios aprobados por los Estados para lograr acuerdos internacionales que respeten los intereses de todos y protejan la integridad global del ambiente. Como resultado de la mencionada "Cumbre de la Tierra", la ISO y la IEC, en agosto de 1991, establecieron formalmente el Strategic Advisory Group on the Environment, SAGE, cuya misin consisti en desarrollar: Un enfoque comn de la gestin ambiental similar a la administracin de la calidad La capacidad de alcanzar y medir mejoras en el desempeo ambiental. Normas internacionales para facilitar el comercio y eliminar las barreras comerciales. As, a travs de los resultados del trabajo del SAGE, en enero de 1993, la ISO cre el Comit Tcnico 207, encargado del desarrollo de normas sobre sistemas de gestin ambiental, SGA, las que debern incluir un amplio rango de disciplinas ambientales. Estas normas estn agrupadas en la ISO 14000. La finalidad fundamental es promover una gestin ms eficaz del medio ambiente en las empresas u otras organizaciones y proporcionar instrumentos tiles (prcticas ptimas de organizacin) para recopilar, interpretar y transmitir informacin ecolgicamente pertinente a fin de mejorar la actuacin ambiental. El conjunto de normas y guas ISO 14000 define la esencia de un sistema de gestin ambiental y los procedimientos de auditoria necesarios para la verificacin. Tambin define tres conjuntos de herramientas importantes de implementar en un SGA: evaluacin del ciclo de vida, evaluacin del desempeo ambiental y etiquetado ecolgico. La norma base o ncleo de esta familia de normas, es la ISO 14001, la cual entrega los requisitos que debe tener un sistema de gestin ambiental (SGA).

ISO 14001 Esta norma busca conducir a la organizacin dentro de un Sistema de Gestin Ambiental (SGA) certificable, estructurado e integrado a la actividad general de gestin, especificando los requisitos que debe poseer y que sea aplicable a cualquier tipo y tamao de organizacin. De manera muy concisa, el SGA propuesto debe cumplir: 1.- Declaracin de una Poltica Ambiental definida por la alta gerencia, con compromiso por un mejoramiento continuo y prevencin de la contaminacin, cumplimiento de la reglamentacin ambiental, debidamente documentada y comunicada tanto a los empleados y se encuentre a disposicin del pblico. 2.- Planificacin de procedimientos para: Identificar los Aspectos Ambientales de sus actividades y determinar aquellos que tienen Impactos significativos sobre el medio ambiente. Identificar los Requisitos Legales y otros, que se apliquen a sus aspectos ambientales. Establecer Objetivos y Metas Ambientales en cada funcin y nivel de la organizacin. A travs de estos ltimos, generar un Programa de Gestin Ambiental. 3.- Implementacin y Operacin de: Una Estructura que defina las funciones, responsabilidades y autoridades para llevar a cabo una gestin ambiental efectiva. Programas de Capacitacin Ambiental para los miembros de la organizacin Procedimientos de Comunicacin interna y externa con respecto a sus aspectos ambientales y al SGA. Un sistema de Documentacin y Control de documentos del SGA. Procedimientos de Control de operaciones y de Preparacin y respuesta ante situaciones de emergencia. 4.- Verificacin y accin correctiva del SGA, considerando: Procedimientos para el Monitoreo y Medicin regular, de las caractersticas ambientales claves de sus actividades y el cumplimiento de la legislacin ambiental. Procedimientos para manejar una No conformidad y las Acciones Correctivas y Preventivas a tomar. Mantencin y disposicin de Registros ambientales. Programas y procedimientos de Auditoria del SGA, como principal herramienta de control. 5.- Revisin de la Gerencia : La alta gerencia de la organizacin debe revisar en forma peridica la efectividad del SGA, considerando la necesidad de cambios a la poltica, objetivos y otros elementos, de acuerdo a los resultados de las auditorias, de los cambios de circunstancia y del compromiso por el mejoramiento continuo.

Normas de la serie ISO 14000 Gua ISO 64: Gua para la inclusin de aspectos ambientales en normas de productos (1997) ISO 14001: Sistema de Direccin Ambiental - Especificacin con direccin para empleo. (1996) ISO 14004: Sistema de Direccin Ambiental - Directrices Generales sobre principios, sistemas y tcnicas de apoyo (1996). ISO 14010: Directrices para revisin ambiental - principios Generales (1996) ISO 14011: Directrices ambientales - Revisin de cuentas revisando los procedimientos de interventores ambientales (1996). ISO 14012: Directrices ambientales - Criterios de Calificacin para interventores ambientales (1996) ISO 14040: Direccin Ambiental - Evaluacin de ciclo - Principios y marco (1996) ISO 14050: 1996: Direccin Ambiental - Vocabulario ISO 14020: 1996: Etiquetas ambientales y declaraciones - principios Generales

http://www.cepis.opsoms.org/eswww/proyecto/repidisc/publica/repindex/repi065.html http://www.cepis.ops-oms.org/eswww/proyecto/repidisc/publica/repindex/repi063.html http://www.tanswer.cl/TA/EMS.htm Vctor Manuel Arredondo Rivera Ex. 37936

5 S Las cinco s (5 s): los cinco pasos del housekeeping

Ing. Industrial IV

Las 5 s, los cinco pasos del housekeeping, se desarrollaron mediante un trabajo intensivo en un contexto de manufactura. Las 5 s pertenecen a un sistema llamado gemba kaizen. Solo como dato informativo, la estandarizacin, las 5 S (housekeeping) y a eliminaci6n del muda son los tres pilares del gemba kaizen en el enfoque de sentido comn y bajo costo hacia el mejoramiento. Los cinco pasos del housekeeping, con sus nombres japoneses, son los siguientes: 1. Seiri: diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el gemba y descargar estos ltimos. 2. Seiton: disponer en forma ordenada todos los elementos que quedan despus del seiri. 3. Seiso: mantener limpias las mquinas y los ambientes de trabajo. 4. Seiketsu: extender hacia uno mismo el concepto de limpieza y practicar continuamente los tres pasos anteriores. 5. Shitsuke: construir autodisciplina y formar el hbito de comprometerse en las 5 s mediante el establecimiento de estndares. En la introduccin del housekeeping, con frecuencia las empresas occidentales prefieren utilizar equivalentes en ingls de las 5 s japonesas, como en una "Campaa de las 5 s" o una "Campaa de las 5 c". Campaa de las 5 S 1. Sort (separar): separar todo lo innecesario y eliminarlo. 2. Straighten (ordenar): poner en orden los elementos esenciales, de manera que se tenga fcil acceso a estos. 3. Srub (limpiar): limpiar todo herramientas y lugares de trabajo-, removiendo manchas, mugre, desperdicios y erradicando fuentes de suciedad. 4. Systematize (sistematizar): llevar a cabo una rutina de limpieza y verificacin. 5. Standarize (estandarizar): estandarizar los cuatro pasos anteriores para construir un proceso sin fin y que pueda mejorarse. Campaa de las 5 C 1. Clear out (limpiar): determinar qu es necesario e innecesario y deshacerse de esto ltimo. 2. Configure(configurar): suministrar un lugar conveniente, seguro y ordenado a cada cosa y mantener cada cosa all. 3. Clean and check (limpiar y verificar): monitorear y restaurar la condicin de las reas de trabajo durante la limpieza. 4. Conform (ajustar): fijar el estndar, entrenar y mantener.

5. Custom and practice (costumbre y prctica): desarrollar el hbito de mantenimiento de rutinas y esforzarse por un nuevo mejoramiento. Seiri (sort - separar) El primer paso del housekeeping, seiri, incluye la clasificacin de los tems del gemba en dos categoras -lo necesario y lo innecesario- y eliminar o erradicar del gemba esto ltimo. Debe establecerse un tope sobre el nmero de tems necesarios. En gemba puede encontrarse toda clase de objetos. Una mirada minuciosa revela que en el trabajo diario slo se necesita un numero pequeo de estos; muchos otros objetos no se utilizaran nunca o solo se necesitarn en un futuro distante. Gemba est lleno de mquinas sin uso, troqueles y herramientas, productos defectuosos, trabajo en proceso, materias primas, suministros y partes, anaqueles, contenedores, escritorios, bancos de trabajo, archivos de documentos, carretas, estantes, tarimas y otros tems. Un mtodo prctico y fcil consiste en retirar cualquier cosa que no se vaya a utilizar en los prximos 30 das. Con frecuencia, seiri comienza con una campaa de etiquetas rojas. Seleccione un rea del gemba como el lugar para el seiri. Los miembros del las 5 S designado van gemba con puados de etiquetas rojas y las colocan sobre los elementos que consideran como innecesarios. Cuanto mas grandes sean las etiquetas y mayor sea su nmero, mejor. Cuando no est claro si se necesita o no un determinado tem, debe colocarse una etiqueta roja sobre este. Al final de la campaa, es posible que el rea est cubierta con centenares de etiquetas rojas, lo que lleva a compararla con una arboleda de arces en otoo. Algunas veces, es posible que los empleados del gemba encuentren etiquetas rojas sobre los tems que en realidad necesitan. Para poder conservar estos tems, ellos deben demostrar la necesidad de hacer esto. De lo contrario, todo lo que tenga una etiqueta roja debe retirarse del gemba. Las cosas que no tengan un uso futuro evidente y que no tengan valor intrnseco, se descartan. Las cosas que no se vayan a necesitar en los prximos 30 das pero que podran utilizarse en algn momento en el futuro, se llevan a sus correspondientes lugares (como a la bodega, en el caso de suministros). El trabajo en proceso que exceda las necesidades del gemba deber enviarse a la bodega o devolverse al proceso responsable de producir el excedente. Seiton (straighten - ordenar) Una vez que se ha llevado a cabo el seiri, todos los tems innecesarios se han retirado del gemba, dejando solamente el nmero mnimo necesario. Pero estos tems que se necesitan, tales como herramientas, pueden ser elementos que no tengan uso si se almacenan demasiado lejos de la estacin de trabajo o en un lugar donde no pueden encontrarse. Esto nos lleva a la siguiente etapa de las 5 S, Seiton. Seiton significa clasificar los tems por uso y disponerlos como corresponde para minimizar el tiempo de bsqueda y el esfuerzo. Para hacer esto, cada tem debe tener una ubicacin, un nombre y un volumen designados. Debe especificarse no slo la ubicacin, sino tambin el nmero mximo de tems que se permite en el gemba. Por ejemplo, el trabajo en proceso no puede producirse en cantidades ilimitadas. Por el contrario, debe delinearse

claramente el espacio en el suelo para las cajas que contienen el trabajo (pintando un rectngulo para demarcar el rea, etc.) y debe indicarse un nmero mximo tolerable de cajas, por ejemplo, cinco. Puede colgarse un objeto pesado en el techo encima de las cajas para impedir que se apilen mas de cinco. Cuando se ha alcanzado el nivel mximo permitido de inventario, debe detenerse la produccin en el proceso anterior; no hay necesidad de producir ms de lo que puede consumir el proceso siguiente. De esta forma, seiton garantiza el flujo de un nmero mnimo de tems en el gemba de estacin a estacin, sobre la base de primeros en entrar, primeros en salir. Los tems que se dejan en gemba deben colocarse en el rea designada. En otras palabras, cada tem debe tener su propia ubicacin y, viceversa, cada espacio en el gemba tambin debe tener su destino sealado. Cada pared debe estar numerada, utilizando nombres como Pared A-1 y Pared B-2. La colocacin de elementos tales como suministros, trabajo en proceso, tomas de agua, herramientas, moldes y carretas deben sealarse por su ubicacin o con marcas especiales. Las marcas en el piso o en las estaciones de trabajo indican las ubicaciones apropiadas del trabajo en proceso, herramientas, etc. Seiso (scrub - limpiar) Seiso significa limpiar el entorno de trabajo, incluidas las mquinas y herramientas, lo mismo que pisos, paredes y otras reas del lugar de trabajo. Tambin hay un axioma que dice: Seiso significa verificar. Un operador que limpia una mquina puede descubrir muchos defecto de funcionamiento. Cuando la mquina esta cubierta de aceite, holln y polvo, es difcil identificar cualquier problema que se pueda estar formando. Sin embargo, mientras se limpia la mquina podemos detectar con facilidad una fuga de aceite, una grieta que se est formando en la cubierta, o tuercas y tornillos flojos. Una vez reconocidos estos problemas, pues en solucionarse con facilidad. Se dice que la mayor parte de las averas en las mquinas comienzan con vibraciones (debido a tuercas y tornillos flojos), con la introduccin de partculas extraas como polvo (como resultado de grietas en el techo, por ejemplo), o con una lubricacin o engrase inadecuados. Por esta razn, Seiso constituye una gran experiencia de aprendizaje para los operadores, ya que pueden hacer muchos descubrimientos tiles mientras limpian las mquinas. Seiketsu (systematize - sistematizar) Seiketsu significa mantener la limpieza de la persona por medio de uso de ropa de trabajo adecuada, lentes, guantes y zapatos de seguridad, as como mantener un entorno de trabajo saludable y limpio. Otra interpretacin de Seiketsu es continuar trabajando en Seiri, Seiton y Seiso en forma continua y todos los das. Por ejemplo, es fcil ejecutar el proceso de seiri una vez y realizar algunos mejoramientos, pero sin un esfuerzo por continuar tales actividades, muy pronto la situacin volver a lo que era originalmente. La gerencia debe disear sistemas y procedimientos que aseguren la continuidad de Seiri, Seiton y Seiso. El compromiso, respaldo e involucramiento

de la gerencia en las 5 S se vuelve algo esencial. Por ejemplo, los gerentes deben determinar con qu frecuencia se debe llevar a cabo Seiri, Seiton y Seiso, y qu personas deben estar involucradas. Shitsuke (standardize - estandarizar) Shitsuke significa autodisciplina. Las personas que continuamente practican seiri, seiton, seiso y seiketsu -personas que han adquirido el hbito de hacer de estas actividades de su trabajo diario- adquieren autodisciplina. Las 5 S pueden considerarse como una filosofa, una forma de vida en nuestro trabajo diario. La esencia de las 5 S es seguir lo que se ha acordado. Se disponen comienza por descartar lo que no necesitamos en el gemba (seiri) y luego se disponen todos los tems innecesarios en el gemba en una forma ordenada (seiton). Posteriormente, debe conservarse un ambiente limpio, de manera que puedan identificarse con facilidad las anormalidades (seiso), y los tres pasos anteriores deben mantenerse sobre una base continua (shitsuke). Los empleados deben acatar las normas establecidas y acordadas en cada paso, y para el momento en que llegan a shitsuke tendrn la disciplina para seguir tales normas en su trabajo diario. Esta es la razn por la que el ltimo paso de las 5 S recibe el nombre de autodisciplina. En esta etapa final, la gerencia debe haber establecido los estndares para cada paso de las 5 S, y asegurarse de que el gemba est siguiendo dichos estndares. Los estndares deben abarcar formas de evaluar el progreso en cada uno de los cinco pasos. Existen cinco maneras de evaluar el nivel de las 5 S en cada etapa: Autoevaluacin. Evaluacin por parte de un consultor experto. Evaluacin por parte de un superior. Una combinacin de los tres puntos anteriores. Competencia entre grupos gemba.