Ministrio da Educao - UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN

Centro Politcnico Setor de Tecnologia CURSO DE ENGENHARIA QUMICA

DISCIPLINA: TQ-026: Laboratrio de Engenharia Qumica
RELATRIO da Prtica sobre:
SEDIMENTADORES
Professor responsvel: Vnia Irene Stonoga
Equipe : A __-SEGUNDA-FEIRA _X_-TERA-FEIRA
Data da prtica: 20/03/12 ======== Data da defesa do relatrio: 03/04/12
ALUNO: Defesa do relatrio
BRUNO KARIM KHELILI HAIDUK
GUSTAVO BORN TENIUS
GUSTAVO LUNARDON QUILL
JOO COMAZZETTO
PAULA CRISTINA MURAD

NOTA DA DEFESA(0 a 50 pontos):

ANLISE DO RELATRIO: Observaes:
Apresentao (5 pontos)
Fundamentao Terica (10 pontos)
Desenvolvimento da Prtica (10 pontos)
Enfoque Original (10 pontos)
Anlise dos Resultados e Concluses (15 pontos)
NOTA DO RELATRIO (0 a 50 pontos)
NOTA DA PRTICA (0 a 100)




SUMRIO
1 OBJETIVOS ..................................................................................................... 2
2 INTRODUO ................................................................................................. 3
2.1 MTODOS PARA O DIMENSIONAMENTO DE SEDIMENTADORES ............ 4
2.1.1 MTODO DE COE E CLEVENGER ................................................................. 5
2.1.2 MTODO DE KYNCH ....................................................................................... 6
2.1.3 MTODO DE ROBERTS .................................................................................. 8
2.1.4 MTODO DE TALMADGE E FITCH................................................................. 9
3 MATERIAIS E MTODOS .............................................................................. 11
3.1 MATERIAIS UTILIZADOS .............................................................................. 11
3.2 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL .............................................................. 11
SEDIMENTADOR EM BATELADA ........................................................................... 11
SEDIMENTADOR CONTNUO ................................................................................. 12
4 DIVISO DAS TAREFAS ............................................................................... 15
5 RESULTADOS E ANLISE ........................................................................... 16
5.1 DADOS EXPERIMENTAIS ............................................................................. 16
5.1.1 SEDIMENTADOR PILOTO CONTNUO ......................................................... 16
5.1.2 SEDIMENTADOR EM BATELADA ................................................................. 17
5.2 MEMORIAL DE CLCULO ............................................................................. 18
5.2.1 MTODO DE COE E CLEVENGER ............................................................... 18
5.2.2 MTODO DE ROBERTS ................................................................................ 24
5.2.3 MTODO DE KYNCH ..................................................................................... 27
5.2.4 MTODO DE TALMADGE E FITCH............................................................... 28
6 ANLISE DOS RESULTADOS ...................................................................... 32
7 CONCLUSES .............................................................................................. 34


8 APLICAES INDUSTRIAIS ........................................................................ 35
8.1 TRATAMENTO DE MINERAIS ....................................................................... 35
8.2 TRATAMENTO DE GUAS RESIDURIAS .................................................. 35
9 ARTIGO .......................................................................................................... 36
REFERNCIAS ......................................................................................................... 37

2

1 OBJETIVOS
Dimensionar a rea transversal de um sedimentador industrial de suspenso
de carbonato de clcio fazendo uso dos dados coletados no experimento e modelos
tericos. Comparar os resultados com o valor da rea do sedimentador real e traar
curvas de velocidade das partculas durante o processo de sedimentao.
3

2 INTRODUO
A sedimentao um mecanismo que tem como princpio de separao a
diferena de densidade entre os slidos e o fluido. Essa diferena de densidade
provoca um movimento nas partculas slidas presentes em um fluido. Dependendo
do objetivo do processo ele classificado como clarificao (corrente de entrada
com baixo teor de slidos, interesse no solvente), espessamento (corrente de
entrada com alto teor de slidos, interesse na torta resultante) ou lavagem dos
slidos (passar os slidos de um lquido para outro). [GOMIDE, 1980].
Sedimentadores podem ser contnuos ou descontnuos (batelada). Em uma
operao descontnua de sedimentao, as alturas das zonas variam com o tempo,
porm, em um equipamento que opera continuamente (j em regime permanente)
as alturas de cada zona sero constantes (FOUST, 1982).
Em processos descontnuos, a suspenso repousa em tanques cilndricos
por um tempo pr-determinado para que ocorra a sedimentao. O tanque possui
aberturas para a alimentao da suspenso e retirada do clarificado e a lama.
Em processos contnuos, tanques rasos de grande dimetro em que operam
ps que giram a baixa velocidade com funo de remover a lama so utilizados.
Esse lodo alimentado pelo centro do decantador e ao redor do topo do tanque o
lquido clarificado retirado continuamente. O removedor serve para raspar o lodo e
encaminh-lo para a abertura de descarga, no ponto mais abaixo do equipamento.
A decantao pode ser livre ou retardada. No primeiro tipo as partculas
encontram-se bem afastadas das paredes do recipiente e a distncia entre cada
partcula suficiente para garantir que uma no interfira no processo de
sedimentao da outra. Segundo Taggart, para que a sedimentao seja livre, o
nmero de colises entre as partculas no pode ser exagerado, portanto pode-se
ter sedimentao retardada em suspenses concentradas.
De um modo geral, os fatores que controlam a velocidade de decantao do
slido atravs do meio resistente so: a diferena de densidade entre o slido e o
lquido, o dimetro e a forma das partculas, a viscosidade do fluido e o regime de
escoamento. H modos de acelerar o processo alterando algumas dessas variveis,
como aumentando a temperatura para diminuir a viscosidade do fluido, usar
floculao ou um agente aglomerante para aumentar o dimetro da partcula ou
4

ainda diluir a suspenso at um ponto timo para evitar grandes efeitos da
sedimentao retardada. Como tudo na engenharia, as vantagens so sempre
acompanhadas de desvantagens. Aumentar a temperatura e adicionar floculantes
significam custo para o processo e diluir a suspenso significa recuperar menos
slido para o mesmo tempo.
Um meio de analisar a sedimentao de um material observar o
comportamento de uma suspenso em uma proveta no decorrer do tempo, como na
Figura 1. No comeo da sedimentao a acelerao do slido maior j que ele
encontra poucos obstculos em seu trajeto e se aproximam rapidamente de sua
velocidade terminal (velocidade constante com que o slido desce no fluido).
Lembrando que a suspenso feita de slidos com tamanhos diferentes,
estabelecem-se zonas de diferentes concentraes at que, aps um tempo, uma
nica interface forma-se entre o lquido lmpido e os slidos, sendo que este ponto
determinado ponto de sedimentao crtico.
Um sedimentador projetado a partir de curvas de decantao, como no
grfico da Figura 1, que so obtidas a partir de dados coletados em um experimento
usando uma proveta como j descrito (FOUST, 1982).


FIGURA 1 SEDIMENTAO EM UMA PROVETA

2.1 MTODOS PARA O DIMENSIONAMENTO DE SEDIMENTADORES
H vrios mtodos de dimensionamento de sedimentadores na literatura,
dentre os quais alguns dos mais utilizados so o de Coe e Clevenger, Kynch,
5

Talmadge e Fitch, e o de Roberts. Em seguida sero descritos os quatro mtodos
citados anteriormente (GOMIDE, 1980).
2.1.1 Mtodo de Coe e Clevenger
O mtodo de Coe e Clevenger um mtodo j antigo que serve como
referncia aos outros mtodos. Para este mtodo, deve-se atentar a alguns fatores:
- A velocidade de sedimentao dos slidos em cada zona funo da
concentrao local da suspenso;
- Quando se faz um scale-up, o slido mantm suas caractersticas
essenciais que foram obtidas a partir dos ensaios de decantao
descontnuos.
- Opera-se em regime permanente;
- O arraste de partculas slidas para o clarificado no existe.

Para que o arraste de partculas slidas na direo do vertedor no acontea,
por via da sada do clarificado, a velocidade de ascenso do lquido deve ser mais
baixa do que a velocidade de decantao das partculas com concentrao C, ou
seja, a zona limite indicada pela Figura 2. Se no houver arraste das partculas para
cima, o slido que chega zona limite sair obrigatoriamente pelo fundo do
sedimentador, por completo.
A diferena entre as vazes Q (da zona limite) e Q
E
(vazo de lama
espessada) ser a vazo volumtrica de lquido ascendente no sedimentador.
Assim, a velocidade de ascenso do lquido (u) dada pela Equao 1.
S
Q Q
u
E
= (1)

A partir de equaes de balanos de massa, podem ser obtidas as Equaes
2, 3 e 4, considerando a hiptese de regime permanente e supondo que no h
arraste de partculas slidas no clarificado.
E E A A C Q C Q C Q . . . = = (2)
C
C Q
Q
A A.
= (3)
6

E
A A
E
C
C Q
Q
.
= (4)

Substituindo na Equao 1, tem-se:
u
C C
C Q
S
E
A A
|
|
|
.
|

\
|

=
1 1
. .
(5)
Onde:
S: rea da seo transversal do decantador. [m
2
]
Q
A
: vazo volumtrica de suspenso alimentada no decantador.[m
3
/h]
C
A
: concentrao de slidos na suspenso alimentada [t/m
3
]
C
E
: concentrao do espessado [t/m
3
]
C: concentrao da suspenso na zona limite [t/m
3
]
u: velocidade de sedimentao na zona limite [m/h]



FIGURA 2 - ESQUEMA DE UM SEDIMENTADOR

2.1.2 Mtodo de Kynch
Kynch, aps um ensaio de decantao em laboratrio, demonstrou que a
velocidade de propagao da zona limite em relao ao decantador (v) depende
somente da concentrao (C) da zona limite. Ele sugeriu tambm que para que a
7

concentrao da suspenso atinja o valor C
E
, deve-se estar em regime permanente
e a face inferior da zona limite tambm dever subir com a mesma velocidade (v).

FIGURA 3 - CONCENTRAES E VELOCIDADES NA ZONA LIMITE.

O balano de massa no volume de controle (regio em preto) da Figura
3, dado pela Equao 6.

S v du u dC C S v u C ) )( ( ) ( + + = + (6)

Assim (v) :

u
dC
du
C v = (7)

Por (u) depender apenas da concentrao, sua derivada tambm s
ser funo da concentrao. O mesmo acontece com (v) e sendo a concentrao
constante, a velocidade de ascenso da zona limite ser constante. O balano
material para os slidos poder ser descrito como:

u . . ) ( . 0 . 0 C s v u C s Z + = (8)

A Equao 8 pode ainda ser melhorada, pois Z = v .. Sendo () o
tempo necessrio para a zona limite chegar interface,de forma que:


Z u
C Z
v u
C Z
C
+
=
+
=
u u .
.
) (
. 0 0 0 0
(9)

8

Utilizando a curva do grfico (Figura 3), traam-se tangentes em diversos
pontos da curva e determinam-se valores de , Z e Z
i
. Ento a velocidade e a
concentrao podem ser calculadas pelas Equaes 10 e 11, respectivamente.

u u
Z Z
d
dZ
u
i
= = (10)

i Z
C Z
C
0 0.
= (11)


FIGURA 4 - GRFICO Z VERSUS .

Com os vrios pares de concentrao e velocidade calculados,
prossegue-se com o clculo de diferentes reas do sedimentador, sendo que o valor
mximo o valor da rea mnima do sedimentador a ser empregado.
2.1.3 Mtodo de Roberts
O mtodo de Roberts um mtodo grfico que consiste em localizar o
ponto crtico (entrada em compresso). Atravs da construo de um grfico log (Z-
Z
f
) versus , em que Z
f
a altura final, quando a decantao foi totalmente
completada. A curva obtida mostra uma descontinuidade no ponto crtico, o que
permite determinar
c
com preciso. Conhecido o valor de
c
, calcula-se a rea
mnima (S
min
) pela Equao 12.


c
E C
A A
u
C C
C Q
S
|
.
|

\
|

=
1 1
. .
min (12)
9

Sendo que:

iC
C
Z
C Z
C
0 0
.
= (13)

c
c ic
c
Z Z
u
u

= (14)



FIGURA 5 - GRFICOS MODELOS PARA O MTODO DE ROBERTS.

2.1.4 Mtodo de Talmadge e Fitch
O mtodo de Talmadge e Fitch um mtodo grfico que permite
calcular diretamente a rea mnima do espessador quando se conhece o ponto P
c

de compresso na curva de decantao. A rea mnima (S
min
) dada pela Equao
15.

0 0
min
.
. .
C Z
C Q
S
E A A u
= (15)

Utilizando as Equaes 12, 13 e 14, obtm-se a Equao 16.

E ic
E
ic
E A A
E
E ic
E
ic
A A
Z Z
C
C Z
Z
C Z
C Q
Z Z
C C Z
Z
C Q
S

|
.
|

\
|

=
0 0
0 0
. 0 . 0
min
.
.
.
1
. .
u
u
(16)

10

E, a partir de um balano de massa, chega-se as Equaes 17 e 18:

s C Z s C Z E E . . . . 0 0 = (17)

E
E
C
C Z
Z
0 0.
= (18)


11

3 MATERIAIS E MTODOS
3.1 MATERIAIS UTILIZADOS
- Provetas graduadas;
- Vasilhas para coleta do clarificado;
- Agitador para o tanque de alimentao do sedimentador;
- Sedimentador contnuo;
- Bombas peristlticas;
- Mangueiras;
- Tanques;
- Papel milimetrado;
- Fita adesiva;
- Cmara de observao;
- gua;
- Carbonato de clcio;

3.2 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
A prtica de sedimentao ser realizada em duas partes: a primeira numa
sedimentao em batelada e a segunda numa sedimentao contnua. O
procedimento a ser adotado descrito a seguir.
Sedimentador em batelada
Preparam-se 4 provetas com papel milimetrado para servir de escala para
leitura (iniciar a escala na base). As concentraes das suspenses de carbonato de
clcio para cada proveta devem ser:
- Proveta 1: concentrao 2,9%;
12

- Proveta 2: concentrao 3,9%;
- Proveta 3: concentrao 4,9%;
- Proveta 4: concentrao 5,9%.

Os intervalos de tempo para leitura so os seguintes:
- at 5 minutos faz-se a leitura de 30 em 30 segundos;
- de 5 a 20 minutos faz-se a leitura de 1 em 1 minuto;
- de 20 a 35 minutos faz-se a leitura de 2 em 2 minutos;
- de 35 a 45 minutos faz-se leitura de 5 em 5 minutos.

Aps o preparo das 4 provetas com as solues, tampar com filme plstico e
agitar o suficiente para misturar e homogeneizar bem as solues. Aps a
homogeneizao final um aluno da equipe dar o sinal cronometrando, e todas as
provetas devem ser colocadas ao mesmo tempo na "cmara de observao", para o
incio das leituras. Observar a formao da interface de separao e anotar a altura
ao longo do tempo.
Sedimentador contnuo
I- Descrio do equipamento:
Dimenses:
- altura do sedimentador: 25 cm;
- dimetro do sedimentador: 22 cm.
II- Procedimentos operacionais:
- A concentrao inicial de carbonato de clcio de aproximadamente
3%;
- Iniciar a alimentao do sedimentador ligando a bomba peristltica;
- Manter o controle para que a suspenso no tanque de alimentao
esteja sempre acima do nvel mnimo;
13

- Encher o sedimentador at transbordar, em seguida abrir o registro de
sada do sedimentador lentamente, de maneira que escoe um filete
fino do espessado, mantendo o transbordamento do clarificado e
cuidando com entupimentos no registro de sada;
- Observar experimentalmente a interface de separao no interior do
sedimentador, para determinao da altura ideal, a qual deve ser
mantida constante;
- O clarificado e o espessado so coletados aps leituras e medidas e
escoados no tanque de alimentao;
- Medir a vazo volumtrica na entrada do sedimentador (alimentao),
at atingir vazo constante (geralmente 3 medidas em proveta), ver
item III;
- Medir a vazo volumtrica do espessado, at vazo constante;
- Aps a vazo volumtrica constante, medir a vazo mssica, na
entrada e sada do sedimentador (ver item IV);
Ao terminar o experimento:
- desligar o agitador e a bomba;
- enxaguar os recipientes de espessado com o clarificado e escoar tudo
no tanque de alimentao;
- lavar a mangueira da bomba e o sedimentador.

III) Medida da vazo volumtrica:
- A vazo volumtrica feita atravs de 3 coletas de suspenso na
entrada do sedimentador (alimentao) e 3 coletas na sada do
sedimentador.
- Colocar a boca da proveta no local de coleta e controlar o enchimento
da mesma atravs de cronometragem.
- Devolver as coletas da entrada do sedimentador (alimentao) no
tanque de alimentao e no no sedimentador.
14

- Devolver as coletas do espessado em um recipiente prprio e
misturar ao clarificado, para posteriormente escoar no tanque de
alimentao, visando no alterar a concentrao de alimentao.
IV) Medida da vazo mssica:

Codificar os frascos (Erlenmeyer) vazios, pes-los e anotar o valor.
Efetuar as medidas da seguinte maneira:
- 3 medidas na entrada do sedimentador (alimentao);
- 3 medidas na sada do sedimentador (espessado);
- Pesar os frascos cheios aps coleta e coloc-los na estufa durante
24h;
- Retirar os frascos da estufa, resfriar no dessecador e em seguida
pes-los;
- Retirar os slidos dos frascos em recipiente prprio para
reaproveitamento;
- Lavar os frascos com detergente e deix-los secando ao lado da
pia.
Para o bom aproveitamento do tempo, enquanto o sedimentador contnuo
est enchendo, pesam-se os frascos (Erlenmeyer).


15

4 DIVISO DAS TAREFAS
A diviso das tarefas dar-se- conforme o quadro abaixo:

Tarefa
B
r
u
n
o

H
a
i
d
u
k

G
u
s
t
a
v
o

T
e
n
i
u
s

G
u
s
t
a
v
o

L
u
n
a
r
d
o
n

P
a
u
l
a

M
u
r
a
d

J
o

o

Constatar regime permanente X
Pesar e adicionar suspenso s
provetas. X
Coletar e analisar sada do
sedimentador. (espessado) X
Observar e anotar sedimentao na
cmara. X X
Marcar tempo. (Cmara de
observao) X
Coletar e analisar entrada do
sedimentador. (Alimentao)

X
Pesar frascos secos. X
Clculos X X X X X
Plotar e analisar os grficos X X X X X
Anlise final dos resultados X X X X X


16

5 RESULTADOS E ANLISE
5.1 DADOS EXPERIMENTAIS
Os resultados obtidos na prtica deste grupo esto apresentados a seguir.
5.1.1 Sedimentador Piloto Contnuo
A seguir encontram-se os dados referentes as medies coletadas do
sedimentador piloto do laboratrio. (Tabela 1). A partir dos dados volumtricos,
foram calculadas as vazes volumtricas de entrada e sada do sedimentador e a
partir das massas dos espessados secos, foi calculada a vazo mssica.

TABELA 1 RESULTADOS EXPERIMENTAIS DO SEDIMENTADOR PILOTO















A partir das vazes mssicas, pode-se avaliar a concentrao de slido na
entrada e sada do sedimentador, em mdia 0,033 g/ml na entrada e 0,093 g/ml na
Vazes mssicas
Erlenmeyer 1 2 3 4 5 6
V coletado de suspenso (mL) 91 90 90 32 32 33
Tempo (s) 15,2 15,3 15,2 15,2 15 15,2
Tempo mdio (s) 15,23 15,13
Vazo vol. (mL/s) 5,99 5,88 5,92 2,11 2,13 2,17
Vazo vol. (m/s) 5,99E-06 5,88E-06 5,92E-06 2,11E-06 2,13E-06 2,17E-06
Vazo vol. mdia (m/s) 5,93E-06 2,14E-06
Tara (g) 89,111 88,508 62,016 55,667 88,9 48,343
Tara (kg) 0,089 0,089 0,062 0,056 0,089 0,048
Massa c/ sl.aps estufa (g) 92,115 91,479 65,028 58,648 91,853 51,462
Massa c/ sl. aps estufa (kg) 0,092 0,091 0,065 0,059 0,092 0,051
Massa do slido aps estufa (g) 3,004 2,971 3,012 2,981 2,953 3,119
Massa do slido aps estufa
(kg) 3,004E-03 2,971E-03 3,012E-03 2,981E-03 2,953E-03 3,119E-03
Massa mdia do slido (g) 2,996 3,018
Massa mdia do slido(kg) 2,996E-03 3,018E-03
Vazo mssica (kg/s) 1,98E-04 1,94E-04 1,98E-04 1,96E-04 1,97E-04 2,05E-04
Vazo mssica mdia (kg/s) 1,97E-04 1,99E-04

17

sada. Esta concentrao de entrada est prxima concentrao de 2,9% da
operao em batelada.
5.1.2 Sedimentador em Batelada
A seguir encontram-se os resultados da sedimentao em batelada (Tabela 3):

TABELA 3- RESULTADOS DA SEDIMENTAO EM BATELADA
Concentrao 2,90% 3,90% 4,90% 5,90%
Massa(g) 7,25 9,75 12,25 14,75
Tempo (s) Altura (mm) Altura (mm) Altura (mm) Altura (mm)
30
264 267 269 272
60
252 256 261 268
90
242 243 249 261
120
229 236 241 253
150
215 223 229 245
180
201 214 219 239
210
189 203 210 232
240
174 193 199 223
270
165 185 190 216
300
154 169 181 210
420
114 134 148 181
540
65 97 115 156
600
46 91 99 143
660
35 73 89 134
720
32 66 80 125
780
29 61 74 118
840
26 57 69 111
900
24 54 66 105
960
24 51 63 100
1020
23 50 60 96
1080
22 48 57 93
1140
22 45 55 89
1200
22 43 52 87
1320
22 40 47 81
1440
21 40 46 76
1560
21 38 44 72
1680
20 36 43 67
1800
19 36 42 64
1920
19 35 41 61
2040
19 35 40 59
2160
18 34 39 58
2340
18 34 38 57
2520
16 34 38 56
2700
16 33 37 55
172800
15 24 31 39
18





Com estes dados foi traado o seguinte grfico (Figura 6).


FIGURA 6 GRFICO DA ALTURA DA SUSPENSO VERSUS TEMPO PARA TODAS PROVETAS

5.2 MEMORIAL DE CLCULO
5.2.1 Mtodo de Coe e Clevenger
Para calcular a rea do sedimentador, ser utilizado primeiramente o mtodo
mais geral, a partir da equao anteriormente apresentada.
u
C C
C Q
S
E
A A
|
|
.
|

\
|

=
1 1


Para esta equao, os valores da concentrao (C) e velocidade de
sedimentao (u) utilizada so retirados dos ensaios em batelada.
0.000E+00
5.000E-02
1.000E-01
1.500E-01
2.000E-01
2.500E-01
3.000E-01
1900ral 1901ral 1902ral 1904ral 1905ral 1906ral
A
l
t
u
r
a

(
m
)

Tempo (s)
Altura da suspenso x tempo
Proveta 2,9%
Proveta 3,9%
Proveta 4,9%
Proveta 5,9%
19

Para que calcularmos a velocidade, feito um clculo elementar de distncia
(altura) ao longo do tempo na sedimentao em batelada. A partir disto procuramos
uma relao linear do tempo de sedimentao e da altura da suspenso. Isto
realizado atravs de um grfico da altura versus tempo. Ento em posse das
equaes das retas, retiramos os valores da velocidade de sedimentao.
A seguir estaro plotados os grficos para cada concentrao das
suspenses utilizadas no ensaio em batelada , seguido de suas respectivas
linearizaes.


FIGURA 7 GRFICO DA ALTURA VERSUS TEMPO PARA CONCENTRAO DE 2,9%



0.000E+00
5.000E-02
1.000E-01
1.500E-01
2.000E-01
2.500E-01
3.000E-01
1900ral 1901ral 1902ral 1904ral 1905ral 1906ral
A
l
t
u
r
a

(
m
)

Tempo (s)
Proveta 2,9%
Proveta 2,9%
20


FIGURA 8 LINEARIZAO PARA CONCENTRAO DE 2,9%

FIGURA 9 GRFICO DA ALTURA VERSUS TEMPO PARA CONCENTRAO DE 3,9%







y = -1900ralx + 1900ral
R = 1900ral
0.000E+00
5.000E-02
1.000E-01
1.500E-01
2.000E-01
2.500E-01
3.000E-01
1900ral 1900ral 1900ral 1900ral 1900ral 1900ral
A
l
t
u
r
a

(
m
)

Tempo (s)
Proveta 2,9% parte linear
Proveta 2,9% parte
linear
Linear (Proveta 2,9%
parte linear)
0.000E+00
5.000E-02
1.000E-01
1.500E-01
2.000E-01
2.500E-01
3.000E-01
1900ral 1901ral 1902ral 1904ral 1905ral 1906ral
A
l
t
u
r
a

(
m
)

Tempo (s)
Proveta 3,9%
Proveta 3,9%
21


FIGURA 10 LINEARIZAO PARA CONCENTRAO DE 3,9%

FIGURA 11- GRFICO DA ALTURA VERSUS TEMPO PARA CONCENTRAO DE 4,9%







y = -1900ralx + 1900ral
R = 1900ral
0.000E+00
5.000E-02
1.000E-01
1.500E-01
2.000E-01
2.500E-01
3.000E-01
1900ral 1900ral 1901ral 1901ral 1902ral
A
l
t
u
r
a

(
m
)

Tempo (s)
Proveta 3,9% parte linear
Proveta 3,9% parte
linear
Linear (Proveta 3,9%
parte linear)
0.000E+00
5.000E-02
1.000E-01
1.500E-01
2.000E-01
2.500E-01
3.000E-01
1900ral 1901ral 1902ral 1904ral 1905ral 1906ral
A
l
t
u
r
a

(
m
)

Tempo (s)
Proveta 4,9%
Proveta 4,9%
22


FIGURA 12 LINEARIZAO PARA CONCENTRAO DE 4,9%

FIGURA 13 - GRFICO DA ALTURA VERSUS TEMPO PARA CONCENTRAO DE 5,9%





y = -1900ralx + 1900ral
R = 1900ral
0.000E+00
5.000E-02
1.000E-01
1.500E-01
2.000E-01
2.500E-01
3.000E-01
1900ral 1900ral 1900ral 1900ral 1900ral 1900ral
A
l
t
u
r
a

(
m
)

Tempo (s)
Proveta 4,9% parte linear
Proveta 4,9% parte
linear
Linear (Proveta 4,9%
parte linear)
0.000E+00
5.000E-02
1.000E-01
1.500E-01
2.000E-01
2.500E-01
3.000E-01
1900ral 1901ral 1902ral 1904ral 1905ral 1906ral
A
l
t
u
r
a

(
m
)

Tempo (s)
Proveta 5,9%
Proveta 5,9%
23


FIGURA 14 - LINEARIZAO PARA CONCENTRAO DE 4,9%

A partir das equaes das retas (derivadas negativas) dos grficos
anteriores, aplica-se o mtodo de Coe e Clevenger (Tabela 4).




TABELA 4- CLCULOS DE COE E CLEVENGER
C(kg/m) u(m/s) Ca(kg/m) Ce(kg/m) Qa(m/s) Qe(m/s) S(m
2
) S (cm)
29,00 4,1508E-04
33,16
93,32 5,930E-06 2,137E-06
2,142E-02 214
39,00 3,6437E-04
33,16
93,32 5,930E-06 2,137E-06
1,962E-02 196
49,00 3,2817E-04
33,16
93,32 5,930E-06 2,137E-06
1,865E-02 187
59,00 2,5778E-04
33,16
93,32 5,930E-06 2,137E-06
2,111E-02 211

A maior rea encontrada por este mtodo a rea mnima do sedimentador
(214 cm
2
). Por ser a rea mnima multiplicamos este valor por um fator de segurana
arbitrado de 2. Este, ento a rea obtida para o sedimentador atravs do mtodo
de Coe e Clevenger.
S = 214 x 2
S = 428 cm
2


y = -1900ralx + 1900ral
R = 1900ral
0.000E+00
5.000E-02
1.000E-01
1.500E-01
2.000E-01
2.500E-01
3.000E-01
1900ral 1900ral 1900ral 1900ral
A
l
t
u
r
a

(
m
)

Tempo (s)
Proveta 5,9% parte linear
Proveta 5,9% parte
linear
Linear (Proveta 5,9%
parte linear)
24

5.2.2 Mtodo de Roberts
Como demonstrado na introduo, a equao de Roberts a ser utilizada :



Para este mtodo deveria ser escolhido o ensaio de proveta da qual a
concentrao mais se aproximasse daquela do incio do ensaio contnuo. Por isso,
foi escolhido o ensaio da proveta com 2,9% para anlise. Neste mtodo
necessrio (z-zf), onde zf a altura posterior a 24h de sedimentao. Com isto, foi
calculado o logaritmo desse termo (Tabela 5).

TABELA 5 CLCULOS PARA O MTODO DE ROBERTS
Tempo (s) Altura 2,9% (cm) h-hf log (h-hf)
0 28,00 24,60 1,390935107
30 26,20 22,80 1,357934847
60 24,70 21,30 1,328379603
90 23,50 20,10 1,303196057
120 22,20 18,80 1,274157849
150 21,20 17,80 1,250420002
180 20,10 16,70 1,222716471
210 19,10 15,70 1,195899652
240 18,10 14,70 1,167317335
270 16,70 13,30 1,123851641
300 14,20 10,80 1,068
360 11,70 8,30 0,924
420 10,00 6,60 0,833
480 8,90 5,50 0,763
540 8,20 4,80 0,69
600 7,60 4,20 0,633
660 6,60 3,20 0,58
720 5,60 2,20 0,544
780 5,10 1,70 0,505
840 4,90 1,50 0,462
900 4,70 1,30 0,415
960 4,50 1,10 0,38
1020 4,40 1,00 0,322
1080 4,30 0,90 0,204
1140 4,20 0,80 0,176
1200 4,10 0,70 0,114
|
|
.
|

\
|
=
E C C
A
C C u
C Q
Amn
A
1 1
.
25

1320 4,10 0,70 0,079
1440 4,00 0,60 0,041
1560 4,00 0,60 0
1680 3,90 0,50 -0,046
1800 3,90 0,50 -0,097
1920 3,80 0,40 -0,155
2040 3,70 0,30 -0,155
172800 3,40 0,00 -0,222

Com os dados anteriormente apresentados plota-se um grfico (Figura 15).


FIGURA 15 GRFICO LOG(Z-ZF) VERSUS TEMPO PARA 2,9% DE SLIDOS

Ao se observar o grfico, pode-se perceber uma descontinuidade prxima do
ponto de 18 minutos. Por isso, este ponto ser analisado. Para isso, ser plotado um
grfico da altura versus tempo somente para este ensaio. Ento uma reta ser
traada (Figura 16).


1900ral
1900ral
1900ral
1900ral
1900ral
1900ral
1900ral
1900ral
1900ral
1900ral 1900ral 1900ral 1900ral 1900ral
l
o
g

(
Z
-
Z
f
)

Tempo (min)
Concentrao 2,9%
Concentrao 2,9%
26


FIGURA 16 DESCONTINUIDADE NO GRFICO DE ROBERTS
Deste grfico retiramos os valores:
c
= 18min, Zc = 4,3 cm e Z
ic
= 6 cm. A
partir destes foi possvel obter os valores de uc e Cc (Tabela 7).

TABELA 7 VALORES RETIRADOS A PARTIR DO GRFICO
Q
a
5,930E-06 m/s
C
a
33,16 kg/m
C
c
135,33 kg/m
C
e
93,32 kg/m
Z
c
0,04 m
C
0
29,0 kg/m
Z
ic
0,06 m

c
1080 s
u
c
1,574E-05 m/s
Z
0
0,28 m

Com os dados da tabela 7 aplicados na equao de Roberts, obtm-se a
rea mnima do sedimentador. Com o fator de segurana.
S = 2262 x 2
S = 4524 cm
2

27

5.2.3 Mtodo de Kynch
Pelo fato deste mtodo necessitar apenas de um ensaio de sedimentao em
batelada, escolheu-se a concentrao de 2,9% de slidos.esta escolha foi feita, pois
o ensaio de sedimentao contnua tinha uma concentrao de 3,3%, ou seja, muito
prximo concentro na proveta. Portanto, aplicaremos o mtodo de Kynch neste
dados.
A partir do grfico obtido da curva altura da interface versus tempo (Figura
17), traam-se tangentes em diversos pontos da curva, obtendo-se os valores de Z
i

quando estas tangentes tocarem o eixo y.

FIGURA 17 GRFICO PARA O MTODO DE KYNCH
A partir das Equaes apresentadas na introduo deste relatrio, faz-se
possvel o calculo dos valores da velocidade de decantao na zona limite, da
concentrao da suspenso na zona limite e da rea da seco transversal do
decantador, respectivamente. A partir da tabela 8 obtemos os valores do mtodo de
Kynch (Tabela 9).

TABELA 8 DADOS PARA O CLCULO DO MTODO DE KYNCH
z
0
(cm) C
0
(kg/m) Qa (m/s) Ca (kg.m) Ce (kg.m)
2,80E-01 29 5,930E-06 33,16 93,32



.000
5.000
10.000
15.000
20.000
25.000
30.000
1900ral 1900ral 1900ral 1900ral 1900ral
A
l
t
u
r
a

(
c
m
)

Tempo (min)
Kynch
Kynch
28


TABELA 9 RESULTADOS DO MTODO DE KYNCH
Tempo (s) Z(cm) Zi (m) u (m/s) C (kg/m) S (m) S (cm)
30 0,262 0,28 0,0006 29,00 0,01481459 148,15
60 0,247 0,279 0,0005333 29,10 0,01662101 166,21
90 0,235 0,272 0,0004111 29,85 0,02115001 211,50
120 0,222 0,26 0,0003167 31,23 0,02654013 265,40
150 0,212 0,26 0,00032 31,23 0,02626367 262,64
180 0,201 0,26 0,0003278 31,23 0,02564046 256,40
210 0,191 0,26 0,0003286 31,23 0,02557853 255,79
240 0,181 0,28 0,0004125 29,00 0,0215485 215,49
270 0,167 0,28 0,0004185 29,00 0,02123862 212,39
300 0,142 0,27 0,0004267 30,07 0,02026539 202,65
360 0,117 0,254 0,0003806 31,97 0,02170264 217,04

Segundo este mtodo a rea mnima do sedimentador corresponde ao maior
valor encontrado, ou seja, 265,4 cm
2
. Ao aplicarmos o fator de segurana,
arredondado para cima:
S = 265,4 x 2
S = 531 cm
2

5.2.4 Mtodo de Talmadge e Fitch
Pelos mesmos motivos citados anteriormente no mtodo de Roberts,
escolhemos o ensaio de 2,9% de slidos para aplicarmos o mtodo de Talmadge e
Fitch.
29



FIGURA 18 GRFICO DA ALTURA VERSUS TEMPO PARA CONCENTRAO DE 2,9%

A parte inicial da curva representa a sedimentao livre com velocidade
quase constante. Traa-se uma tangente nesta regio. Ao final da curva, quando as
concentraes so elevadas e as velocidades baixas, a curva mostra que a
velocidade e quase constante. Traa-se ento outra tangente a esta parte terminal
da curva. As duas tangentes traadas so ento prolongadas ate se interceptarem,
sendo nessa interseco, traada a bissetriz do angulo. A Figura 19, a seguir,
mostra o mesmo grfico anterior, porm com as retas, anteriormente descritas, j
traadas:

FIGURA 19 TRAANDO A BISSETRIZ

0.000E+00
5.000E-02
1.000E-01
1.500E-01
2.000E-01
2.500E-01
3.000E-01
1900ral 1901ral 1902ral 1904ral 1905ral 1906ral
A
l
t
u
r
a

(
m
)

Tempo (s)
Proveta 2,9%
Proveta 2,9%
0.000E+00
5.000E-02
1.000E-01
1.500E-01
2.000E-01
2.500E-01
3.000E-01
1900ral 1901ral 1902ral 1904ral 1905ral 1906ral
A
l
t
u
r
a

(
m
)

Tempo (s)
Proveta 2,9%
Proveta 2,9%
P
C

30

A interseco dessa bissetriz com a curva de sedimentao d uma
estimativa do instante
c
em que os slidos entram na zona de compresso, como
pode ser visto na Figura 20. A concentrao C
c
. No ponto da curva equivalente ao
P
c,
a tangente define o ponto Z
ic
no eixo de Z.

FIGURA 20 Encontrando os valores de Z
ic
, Z
c
e
c
.

Durante o ensaio, a massa de slidos na proveta constante, um B.M. dos
slidos fornece:

TABELA 10 DADOS PARA O CLCULO DO MTODO DE TALMADGE E FITCH
Z
0
(cm) C
0
(kg/m) Qa (m/s) Ca (kg.m) Ce (kg.m)
2,80E-01 29 5,9301E-06 33,16 93,31755051

Com os dados obtidos experimentalmente, conforme disposto abaixo, lemos
o valor de Z
c
= 6,0 cm e
c
= 11,66 min. Calculamos o valor de Z
e
= 8,70 cm para
lermos no grfico o valor de
e
, nesse caso,
e
= 6,66 min.
0.000E+00
5.000E-02
1.000E-01
1.500E-01
2.000E-01
2.500E-01
3.000E-01
1900ral 1901ral 1902ral 1904ral 1905ral 1906ral
A
l
t
u
r
a

(
m
)

Tempo (s)
Proveta 2,9%
Proveta 2,9%
P
C

Z
ic

c

Z
c

31


FIGURA 21 Encontrando os valores de Z
e
e
e.

E conforme a Equao 15 foi possvel a determinao da rea do
sedimentador em 96,87 cm
2
. Com o fator de segurana, a rea mnima para a
sedimentao 193,74 cm
2
.
S = 96,87 x 2
S = 193,74 cm
2

0.000E+00
5.000E-02
1.000E-01
1.500E-01
2.000E-01
2.500E-01
3.000E-01
1900ral 1901ral 1902ral 1904ral 1905ral 1906ral
A
l
t
u
r
a

(
m
)

Tempo (s)
Proveta 2,9%
Proveta 2,9%
P
C

Z
ic

c

Z
c

Ze
e
32

6 ANLISE DOS RESULTADOS
Observando a decantao em batelada nas provetas com diferentes
concentraes de material, comprova-se o comportamento terico de que a
velocidade de sedimentao constante no incio do processo, visto que a posio
da interface varia linearmente com o tempo.
Tambm notamos que quanto maior a concentrao, menor a velocidade de
sedimentao, fato este explicado pela dificuldade das partculas slidas se
deslocarem na presena de outras prximas (sedimentao retardada).
A rea do sedimentador contnuo de 380 cm
2
, a qual ser usada para
comparar com as reas mnimas calculadas teoricamente. Para os mtodos
utilizados, obtivemos os seguintes resultados:

Mtodo de Coe e Clevenger S
mn
= 428 cm
2

Mtodo de Roberts S
mn
= 4524 cm
2

Mtodo de Kynch S
mn
= 531 cm
2

Mtodo de Talmadge e Fitch S
mn
= 193 cm
2

Cada mtodo utilizado possui um enfoque diferente. Coe e Clevenger
analisa a regio do lquido clarificado e usa apenas a velocidade inicial de
decantao. Roberts e Talmadge e Fitch so mtodos grficos que trabalham com o
ponto crtico, este determinado de maneira diferente em cada caso. Por fim, Kynch
analisa a variao de concentrao e velocidade na zona limite e Roberts analisa o
ponto de descontinuidade na sedimentao.

Por se tratar de uma rea mnima, o mtodo de Roberts no possui
correspondncia com a rea do sedimentador contnuo utilizado. Apesar de este
mtodo ter sido aplicado para uma concentrao menor que a utilizada na prtica
(2,9% para o mtodo e 3,3% na sedimentao contnua), ou seja, fornecendo uma
rea mnima maior que a real, o valor previsto ainda mais que 10 vezes maior que
a rea real utilizada. Tal discrepncia explicada pelo fato de ser um mtodo grfico
muito sensvel tangente do ponto da descontinuidade, em que a mnima
impreciso de dados distorce consideravelmente a curva, podendo causar uma
33

leitura equivocada. Podemos realmente ver que h dificuldade em se determinar a
inflexo da curva na figura 16, pois seu comportamento no fica claro.
O outro mtodo grfico, de Talmadge e Fitch, tambm fornece um valor um
pouco discrepante dos encontrados por Coe e Clevenger e Kynch, situao tambm
explicada pela dificuldade de ter exatido nos traos necessrios para aplicar o
mtodo e no comportamento dos dados e leitura.
Quanto ao mtodo de Coe e Clevenger, uma anlise interessante pode ser
feita. Nota-se que quanto menor a concentrao, maior a velocidade de
sedimentao no incio e maior a rea mnima requerida.
Outros ensaios seriam necessrios para se chegar a uma concluso efetiva,
embora os valores encontrados por Coe e Clevenger e Kynch paream ser bastante
razoveis. Para um resultado de melhor qualidade, poderamos fazer outros ensaios
com a concentrao efetivamente utilizada no processo contnuo (que no nosso
caso foi 3,3%), de modo a no termos desvios em relao a este parmetro.

34

7 CONCLUSES
Observa-se que inicialmente a velocidade de sedimentao no processo em
batelada constante para as concentraes usadas, regio onde a sedimentao de
uma partcula no interfere de maneira aprecivel na sedimentao das outras
partculas prximas. Nota-se que esta varia inversamente em relao
concentrao (quanto maior a concentrao, menor a velocidade de sedimentao).
Por esta ltima razo, pudemos ver que quanto menor a concentrao, maior deve
ser a rea mnima do sedimentador contnuo.
Com os dados disponveis podemos apenas afirmar que o mtodo de Coe e
Clevenger e o de Kynch foram os que mais se aproximaram da rea real do
sedimentador utilizado e que, com a exceo de Roberts, os mtodos apresentao
coerncia na grandeza quanto a rea transversal sugerida. Obtivemos estimativas
de mesma razo de grandeza, porm, no podemos afirmar qual a melhor. Outros
ensaios com a concentrao real utilizada (3,3%) seriam requeridos.

35

8 APLICAES INDUSTRIAIS
8.1 TRATAMENTO DE MINERAIS
O processo de sedimentao aplicado ao tratamento de minerais como
fosfatos, terras especiais, e outros. Seu uso destacado no tratamento de carvo
para processos Coil-to-Liquid (transformao de carvo em combustveis lquidos). A
sedimentao de lamas vermelhas resultantes da digesto de bauxitas pelo
processo Bayer uma etapa importante para eficincia da separao slido/lquido
nas plantas de alumina. Faz-se a floculao, onde os floculantes utilizados so
hidroxamatos e poliacrilamidas comerciais. Observou-se que a taxa de
sedimentao obtida com a poliacrilamida alcanou valores entre 15 e 30 m/h para
concentraes bem menores que os hidroxamatos, porm a capacidade de
clarificao da mesma foi inferior que a dos hidroxamatos. As taxas de
sedimentao melhorada a partir de misturas de poliacrilamida e hidroxamato.

8.2 TRATAMENTO DE GUAS RESIDURIAS
Com Dentre os diversos sistemas biolgicos de tratamento de guas
residurias com elevadas demanda bioqumica de oxignio (DBO), os sistemas de
lodo ativado so amplamente utilizados pela sua alta eficincia de remoo da
matria orgnica. Porm, nesses reatores biolgicos, os microorganismos utilizam a
matria orgnica como fonte de carbono e nitrognio, incorporando-as em seu
metabolismo. Isso acarreta em um aumento da biomassa dos microorganismos, fato
que confere a gua um alto teor de slidos em suspenso. Assim, na sada do
sistema de lodos ativados deve-se implementar um sistema de sedimentao para
que essa biomassa gerada a partir dos nutrientes da gua residuria no siga no
sistema de tratamento.

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9 ARTIGO
O artigo Proposta de um Mtodo de Clculo do Tempo de Sedimentao no
Tratamento de Esgotos por Lodos Ativados em Bateladas, redigido por Rafael
Carvalho de Oliveira Santos, Olavo Barbosa Filho e Gandhi Giordano expe uma
modelagem matemtica para o clculo do tempo de reteno ideal para que a
eficincia do sistema de lodos ativados seja mxima. Observa-se no artigo que na
sedimentao em batelada, o mtodo aplicado corresponde ao procedimento
realizado na prtica realizada pela equipe. Tambm mencionado que a eficincia
do sistema de lodos ativados no depende somente do teor de oxignio lanado no
reator, mas sim, em sua maior parte da eficincia do decantador, acoplado na sada
do reator biolgico. Visto que os tratamentos biolgicos esto sendo cada dia mais
aplicados pelas empresas que realizam o seu tratamento de efluente, os
sedimentadores ganham maior destaque dentro do processo de tratamento, fazendo
com que estudos experimentais e de modelagem de sedimentadores sejam
desenvolvidos em maior quantidade.

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REFERNCIAS
FOUST, A.S., Princpios de operaes unitrias, Editora Guanabara Dois,
1982.
GOMIDE, R., Manual de operaes unitrias, Cenpro Editores, So Paulo
(1980).
SANTOS, R. C. de O.; BARBOSA FILHO, O.; GIORDANO, G. Proposta de
um Mtodo de Clculo do Tempo de Sedimentao no Tratamento de Esgotos
por Lodos Ativados em Bateladas. . Revista Engenharia Sanitria e Ambiental.
Edio de Jul/Set 2005, Vol. 10, N
o
3. Rio de Janeiro