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CNC-Bearbeitungssysteme und Zubehr

Ausgabe 2008/2009
20 Ja hr e vh f

Werbetechnik Auenwerbung, Plattenzuschnitte, Lichtfluter all das knnen Sie schnell, rationell und nahezu ohne Grenbeschrnkung herstellen

Graviertechnik alles was im Gravierstudio anfllt, vom einfachen Klingelschild bis zu aufwendig ausgespitzten Reliefarbeiten und das in hchster Przision

Elektronik Bearbeitung von Frontplatten und Gehusen sowie Fertigung von Leiterplatten-Prototypen und Kleinserien

Industrie und verarbeitendes Gewerbe spanabhebende Bearbeitung von Kunststoff, Metall oder Holz ob fr Ihre Musterfertigung oder die Serienproduktion

Modellbau egal ob es sich um Architektur-, Schiffs-, Flugoder Eisenbahnmodelle handelt ein vhf-System fertigt Ihnen alles in bester Qualitt

Rapid Prototyping & Formenbau Herausfrsen von dreidimensionalen Formen und Modellen aus dem Vollen aus ganz unterschiedlichen Materialien

Anlagen- & Schaltschrankbau vollautomatisiertes Gravieren und Frsen von Kennzeichnungsplttchen fr Kabel und Schalttafeln bzw. Warn- und Hinweisschilder

Spezialanwendungen die Flexibilitt der vhf CAM-Systeme ermglicht Ihnen eine Vielzahl weiterer Einsatzgebiete auch kundenspezifische Sonderanfertigungen

Willkommen bei vhf! ber Ihr Interesse an unseren Gravier- und Frssystemen freue ich mich sehr. Die aufflligste Vernderung bei dieser Ausgabe des Katalogs haben Sie sicher gleich bemerkt: er wurde erstmals vollstndig in Farbe gedruckt. Aber das ist natrlich lngst nicht alles es sind wieder viele Systemkomponenten verbessert worden oder hinzugekommen. Neu ist die optische Werkstck- und Passermarkenerkennung mit einem Kamerasystem. Dadurch knnen Sie bedruckte Werkstcke pagenau ausfrsen. Sehr interessant fr die Metallbearbeitung ist die ressourcensparende Minimalmengenschmierung und jeder, der in seiner Produktionsumgebung Wert auf einen kompakten und geschtzten Steuerrechner legt, wird sich ber den Touch PC mit berhrungssensitivem Bildschirm freuen. Oft stecken Verbesserungen im Detail, entfalten aber eine groe Wirkung, so etwa eine Schutzhaube fr den automatischen Werkzeugwechsel bei starkem Spanabtrag oder ein pneumatischer Tangentialschneidkopf, der auch strkere Materialien schneidet. Auf Seite 5 finden Sie wichtige Neuerungen noch einmal zusammengefat. Fr spezielle Fragen, detaillierte Angebote oder Vorfhrtermine steht Ihnen unser freundliches vhfTeam stets persnlich zur Verfgung Anruf gengt. Und natrlich bleiben wir auch nach dem Kauf mit Rat und Tat an Ihrer Seite. Ihr Frank Benzinger Vorstand

Alle Preise verstehen sich zuzglich der gesetzlichen Mehrwertsteuer Es gelten ausschlielich unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Anfrage gerne zusenden und die Sie im Internet unter www.vhf-camfacture.de abrufen knnen Alle im Katalog genannten Marken- und Produktnamen sind Eigentum ihrer Hersteller Technische nderungen und Irrtmer vorbehalten Stand: Februar 2008. Bildnachweis 2. Umschlagseite (von oben nach unten): Harisch Werbetechnik, Bad Emstal; Detailor, Baisingen (3x); Postma & Partner, Delft; vhf camfacture, Ammerbuch; Murrplastik, Oppenweiler; Detailor, Baisingen.

CNC-Bearbeitungssysteme

Gliederung des Kataloges

Inhaltsverzeichnis
Allgemeines Stellen Sie uns auf die Probe... Finanzierungsmglichkeiten Liefer- und Aufstellservice 2 Jahre Garantie/Kostenloser Support Systemmodule CAM-Basissysteme CAM 100 CAM 450 Classic CAM 0505 CAM 2025 Premium CAM 1010 CAM 2040 Active Pro Bearbeitungseinheiten Drehstrom-Spindeln Schnellfrequenz-Spindeln Standard-Spindel Punktierprgekopf Schneidkpfe Oszillierende Schneidkpfe Aufspannmittel T-Nuten-Aufspannset Polystyrolauflagen Spezial-Vakuumtische Raster-Vakuumtische Zubehr Werkstcknivellierung Automatische z-Justage Linienlaser-Einheit Optische Werkstckerkennung Automatischer Werkzeugwechsel Staubabsaugung Khl- und Sprhvorrichtung Minimalmengenschmierung Einhausungen Sicherheitseinrichtungen Control Panel Touch PC Systemschrnke Werkzeugsets Fertigungssoftware Cenon Cenon PCB ACS Kennzeichnungssystem 3-D-Bearbeitung Gravurschriften Verbrauchsmaterial Spannzangen/Spindelzubehr Spannzangen, berwurfmuttern etc. Werkzeugaufnahmen Hartmetall-Lanzen/-Messer Spannmaterial Anschlagschienen Spannvorrichtungen Spanneisen Pneumatische Spannvorrichtungen Schraubstcke Polystyrolstreifen Vakuum-Adaptermatten und -Vlies Spezial-Klebefolie Sonstiges Saugerzubehr Gleitmuttern Reduzierhlsen Anschlagringe Schmiermittel Schalteinheit Anfahrtsskizze zu vhf Angebotsformular Die Unternehmen der vhf-Gruppe Online-Shopping bei vhf Bestellformular 6 6 7 7 9 11 12 16 20 25 26 28 30 31 32 33 35 36 37 38 39 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 57 58 62 65 66 67 69 70 70 71 72 72 72 72 72 73 73 73 74 74 75 75 75 75 76 76 77 78 79 80 80 81

Allgemeines
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Systemmodule
In diesem Kapitel knnen Sie sich Schritt fr Schritt Ihr CAM-System zusammenstellen. Es zeigt fertig einsetzbare Einheiten (Basissysteme, Spindeln, Aufspannmittel, ...), die mit allen notwendigen Accessoires ausgestattet sind. So knnen Sie sich ein System individuell fr Ihre Zwecke konfigurieren.

Systemmodule Software Verbrauchsmaterial

Fertigungssoftware
Ob Sie Schriften und Logos dekupieren mchten, dreidimensionale Formen oder Reliefs herstellen, Front- und Leiterplatten fertigen oder Schilder gravieren, wir bieten fr alle Aufgaben die passende Fertigungssoftware. Eine Auswahl spezieller Gravurschriften rundet das Angebot ab.

Verbrauchsmaterial
Schlagen Sie hier nach, wenn Sie bereits ein vhf CAM-System besitzen und Verbrauchsmaterial oder sonstiges Zubehr bentigen, z. B. eine bestimmte Spannzange fr Ihre Spindel, Spezialklebefolie zum Befestigen der Werkstcke oder einfach nur Schrauben und Muttern fr die T-Nuten Ihrer Anlage.

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Neues bei vhf: Produkte und Dienstleistungen


Seit der letzten Auflage unseres Kataloges gibt es wieder einige Neuerungen, die wir Ihnen auf dieser Seite kurz vorstellen mchten. Es lohnt sich auch, wenn Sie von Zeit zu Zeit unsere News-Rubrik im Internet besuchen. Dort finden Sie stets aktuelle Meldungen aus unserer Entwicklungsabteilung und sonstige wissenswerte Neuerungen aus dem Hause vhf. Klicken Sie unter www.vhf-camfacture.de einfach auf News.

Allgemeines

Active-Pro-Baureihe
Seit 2005 haben wir alle Systeme der Active-Baureihe zustzlich in einer wesentlich steifer konstruierten Pro-Ausfhrung angeboten. Der Erfolg dieses Leistungspakets war so gro, da wir uns entschieden haben, ab sofort ausschlielich die Pro-Ausfhrung anzubieten. Die wichtigsten Vorteile kurz zusammengefat: Die Antriebseinheiten werden durch hochtourigere Antriebsmotoren mit Getriebebersetzung krftiger und genauer. Durch Doppel-Wellenschlitten, eine zustzliche Linearfhrung sowie eine verstrkte Brckenkonstruktion wird die Systemsteifigkeit insgesamt erhht. Weitere Details finden Sie ab Seite 20.

Minimalmengenschmierung
Zustzlich zu der bisher schon sehr sparsamen Khl-/Sprhvorichtung bietet vhf jetzt eine elektronisch gesteuerte Minimalmengenschmierung an, welche die bentigte Schmierstoffmenge auf wenige Milliliter pro Stunde reduziert. Dies senkt die Kosten sowie die Arbeitsplatzbelastung, darberhinaus verbessern sich die Ergebnisse Ihrer Fertigung. Prinzipiell hat diese Form der Werkzeugkhlung nicht zum Ziel, Wrme durch Flssigkeit abzufhren, sondern durch direkten Auftrag des zerstubten Schmiermittels in den Wirkbereich zwischen Werkzeug und Werkstck das Entstehen von Wrme zu verhindern. Siehe auch Seite 49.

Linienlaser-Einheit
Richten Sie Ihre Werkstcke schnell und genau aus mit Hilfe von Laserstrahlen. Dies wird Ihnen leicht gemacht durch zwei schmale rote Linien, die im rechten Winkel auf den Anlagentisch projiziert werden. Auf diese Weise ist kein mechanischer Anschlag mehr ntig, der zudem whrend des Bearbeitungsvorgangs mglicherweise strt. Auerdem knnen Sie Ihre Werkstcke an jeder gewnschten Position auf dem Maschinentisch genau ausrichten, da die beiden Linienlaser in einem Winkel von 90 Grad an der Brcke befestigt sind und sich beim Verfahren des Systems mit bewegen. Siehe auch Seite 44.

Optische Werkstckerkennung
Dieses Modul bestehend aus einer CCD-Kamera an der z-Achse und entsprechender Software dient zur optischen Erkennung der Werkstcke oder darauf angebrachter Justiermarken. Auszugebende Grafiken werden anhand der Position der Marken von der Software selbstndig ausgerichtet, skaliert oder gedehnt bzw. gestaucht. Das Verfahren ist besonders interessant, wenn bereits bedruckte Werkstcke pagenau ausgefrst oder geschnitten werden sollen. Alternativ ist auch die Erkennung von Materialecken mglich, falls auf dem Werkstck keine Justiermarken angebracht werden sollen oder knnen. Siehe auch Seite 45.

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Besuchen Sie uns...


... beispielsweise auf einer Fachmesse. Wir stellen unsere CAM-Systeme pro Jahr auf rund einem Dutzend Messen im In- und Ausland aus und stehen Ihnen dort fr alle Fragen zur Verfgung. Die Termine teilen wir Ihnen gerne mit, oder Sie finden sie unter www.vhf-camfacture.de. Bei einem Besuch in unserem Hause knnen wir natrlich noch genauer auf Ihre Problemstellung eingehen. Wenn Sie eine Datei (zum Beispiel EPS, DXF, AI, HPGL, Gerber sowie 3-D-Formate) aus Ihrem bevorzugten Entwurfsprogramm mitbringen, fertigen wir Ihr Projekt gemeinsam unter Praxisbedingungen. Anschlieend knnen Sie sicher sein, da sich das CAM-System wirklich fr Ihre Anwendung eignet. Eine Anfahrtsskizze zu vhf ist auf Seite 78.

Allgemeines

Finanzierungsmglichkeiten
vhf ist auch der richtige Partner fr Sie, wenn es darum geht, Ihre Liquiditt zu schonen. Wir erarbeiten Ihnen gerne ein speziell auf Ihr Budget zugeschnittenes Leasing- oder Finanzierungskonzept fr ein CAM-System. Insbesondere die Finanzierung ber Leasing bietet im geschftlichen Bereich Vorteile: Ihre Kreditlinie bleibt unangetastet ein Leasingvertrag wirkt sich also nicht negativ auf ein zuknftiges Engagement Ihrer Bank aus. Auerdem sind Leasingraten steuerlich sofort voll absetzbar und bleiben whrend des gesamten Vertragszeitraums konstant. blicherweise lassen sie sich direkt aus den erwirtschafteten Ertrgen finanzieren. Nach Beendigung der Laufzeit knnen Sie das Gert zum definierten Restwert bernehmen.

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Liefer- und Aufstellservice


Nachdem Sie ein neues CAM-System bestellt haben, wird es Ihnen von freundlichen und kompetenten vhf-Mitarbeitern in Deutschland, sterreich und der Schweiz ohne Mehrkosten ins Haus geliefert und betriebsfertig aufgebaut. Fr alle weiteren Lnder bieten wir gestaffelte Tarife. Innerhalb der Europischen Union gilt eine besonders gnstige Lieferpauschale. Doch bei vhf endet der Service nicht bei der Aufstellung und Installation. Damit Sie Ihre neue Gravier- und Frsanlage sofort produktiv in der Fertigung einsetzen knnen, erhalten Sie zustzlich eine umfassende Einweisung in das System. Darin lernen Sie die Bedienung der Maschine und die Fertigungssoftware kennen. Auerdem werden Sie ber grundlegende Sicherheitsbestimmungen unterrichtet und erhalten Tips und Tricks im Umgang mit Werkzeugen und Materialien.

Allgemeines

2 Jahre Garantie
Ein CNC-Bearbeitungssystem von vhf besteht aus hochwertigen und sorgfltig aufeinander abgestimmten Systemmodulen. Vor der Auslieferung wird es einem ausfhrlichen Probelauf unterzogen. Die Zuverlssigkeit unserer CAM-Systeme hat sich auch bei groer Belastung im tglichen Einsatz als extrem hoch erwiesen. Deshalb geben wir Ihnen auf alle Komponenten des Systems zwei volle Jahre Garantie entsprechend unseren Garantiebedingungen.

Kostenloser Support
Ein selbstverstndlicher Bestandteil der vhf-Philosophie ist, da Sie auch nach dem Kauf eine optimale Betreuung erhalten. Unsere mehrsprachige Support-Hotline steht Ihnen daher fr alle Fragen per Telefon, Fax oder E-Mail zur Verfgung, ohne da weitere Kosten fr Sie anfallen. Gemeinsam mit unseren Experten wird so rasch wie mglich eine Lsung gefunden, falls Sie einmal nicht weiterwissen. Die Mglichkeit, Daten per E-Mail auszutauschen, stellt dabei sicher, da Sie Ihre Arbeit meist nach krzester Zeit wieder aufnehmen knnen.

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Systemmodule
Diese Systemmodule sind Einheiten, aus denen Sie sich nach dem Baukastenprinzip ein Komplettsystem zusammenstellen knnen, das Ihrem Anforderungsprofil voll entspricht. Die Module sind bestens aufeinander abgestimmt, so da Sie aus jeder der folgenden vier Modulkategorien whlen knnen. Bei der Zusammenstellung beginnen Sie mit dem Basissystem und knnen es mit verschiedenen Spindeln, Aufspannmitteln und weiterem Zubehr ausstatten. Wir liefern Ihnen die Komplettsysteme innerhalb Deutschlands, sterreichs und der Schweiz frei Haus! Zudem stellen unsere Mitarbeiter die Maschine auf, montieren sie und geben Ihnen eine Einweisung in das System, so da Sie die Anlage noch am Tag der Lieferung produktiv einsetzen knnen. Auf alle Systeme erhalten Sie volle zwei Jahre Garantie.

Basissysteme

Bearbeitungseinheiten

Aufspannmittel

Zubehr

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CNC-Bearbeitungssysteme

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CAM-Basissysteme

Der erste Schritt auf dem Weg zu Ihrem CAM-System besteht in der Auswahl des Basissystems, welches aus der Mechanik und der Steuerelektronik besteht. Dabei stehen Ihnen drei Baureihen zur Auswahl:
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1.
1. Basissysteme

Die Systeme der Classic-Baureihe sind robust und hochgenau. Sie decken die kleineren bis mittleren Verfahrbereiche ab und sind auch als reine Tischgerte erhltlich. Die Premium-Systeme wurden speziell fr anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwikkelt. Sie zeichnen sich durch einen stabileren Aufbau und krftigere Antriebseinheiten aus. Die Active-Pro-Serie eignet sich besonders fr die Werbetechnik und hnliche Einsatzgebiete. Sie bietet die grten Verfahrbereiche und das zu einem besonders gnstigen Preis!

Allen Baureihen gemeinsam ist, da sie sich fr die echte dreidimensionale Bearbeitung eignen und sich mit weiteren vhf-Systemmodulen vervollstndigen lassen. Es gibt zudem jede Baureihe in zahlreichen Basisgren und Durchlahhen also pat immer ein System auch zu Ihren Anwendungen.

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CAM 100 CAM 0 CLASSIC


Die vhf Classic-Systeme sind bereits seit 1992 erfolgreich auf dem Markt. Zahlreiche Detailverbesserungen an der Basismechanik, die sich bereits ber tausendfach bewhrt hat, sowie eine vllig neu entwickelte Steuerelektronik der dritten Generation gewhrleisten den aktuellen technischen Stand. Die sehr stabile Basismechanik ist dabei ein wesentliches Merkmal. Ihr schwingungsarmer Aufbau mit przisen Linearfhrungen aus Stahl und hochgenauen Hybridmotor-Antrieben macht diese Systeme universell einsetzbar fr kraftvolle Frsarbeiten und feinste Gravuren. Auch fr Sonderaufgaben wie Schneiden, Dispensen, Markieren oder Schrauben sind sie hervorragend geeignet. Bei der Konstruktion setzen wir bewut auf den Einsatz hochfester Aluminium-Profile. Ihre Wabenstruktur garantiert extreme Steifigkeit bei geringem Gewicht. Damit liegt ein entscheidender Vorteil auf der Hand: Beim Verfahren der Achsen mu deutlich weniger Masse bewegt werden. Das bedeutet eine schnelle Bearbeitung, wenig Schwingungen, die auf den Unterbau bertragen werden, und letztendlich eine hohe Fertigungsqualitt. Auerdem sieht Ihre Maschine durch die schtzende Eloxalschicht des Aluminiums auch nach Jahren noch aus wie neu. Durch ihren Verfahrbereich bis 1.040 x 1.250 mm eignen sich Classic-Systeme fr kleine bis mittelgroe Werkstcke. Grere Teile knnen Sie jedoch in Lngsrichtung unter der Brcke durchschieben und so etappenweise bearbeiten. Bei der Wahl der Maschinengre sollten Sie generell in Betracht ziehen, da es vor allem im industriellen Sektor wirtschaftlicher sein kann, fr wenig Mehrkosten ein greres Basissystem zu whlen, auf dem sich mehrere kleine Werkstcke im Nutzen bearbeiten lassen. So reduzieren Sie Ihre Zeiten und Kosten fr den Werkzeug- und Werkstckwechsel erheblich.

Technische Daten
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Konstruktion aus hochfesten Aluminium-Profilen garantiert extreme Steifigkeit bei geringem Gewicht T-Nuten-Tisch zur einfachen Befestigung von Werkstcken und Aufspannmitteln przise Linearfhrungen aus Stahl mit Hybridmotor-Antrieben spielfreie Kugelgewindetriebe mit Flanschlagern: x- und y-Richtung: 16 x 5 mm, z-Richtung: 16 x 5 mm (andere Steigungen mgl.) x-/z-Achsendimensionierung 175 mm teflonbeschichtete Gummilippenabdeckung schtzt die Vorschbe vor Spnen Wiederholgenauigkeit +/- 1/100 mm 3 End- bzw. Referenzschalter, Genauigkeit < 1/100 mm Energiefhrungsketten fr alle Zuleitungen wartungsfreundlicher Aufbau

1. Basissysteme

Was sind Hybridmotoren?


Hybridmotoren sind brstenlose Motoren, die mit hochwertigen Kugellagern ausgestattet sind und sowohl Permanent- als auch Elektromagneten besitzen. Sie werden generell zum Antrieb von vhf CAM-Systemen eingesetzt und zeichnen sich durch eine Reihe von Vorteilen aus: n Drehzahlstabilitt auch bei Lastschwankung, dadurch sind feinere Auflsungen mglich n hchstes Drehmoment im unteren Drehzahlbereich, keine aufwendigen und wartungsintensiven Getriebekonstruktionen notwendig n geringster Nachlauf und kleinstes Einschwingverhalten durch Mikroschrittbetrieb nochmals erheblich vergrerte Positioniergenauigkeit n hchstes Haltemoment ohne Bremse whrend des Stillstands und damit eine generell erhhte Systemsteifigkeit n Maschinen- und Verletzungsschutz bei Blokkierung n hchste Lebensdauer und wartungsfrei n unsere HighTorque-Hybridmotoren sind die hochwertigste Version von Schrittmotoren

Lieferumfang
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Das kleinste vhf-System CAM 100 Classic (Verfahrbereich: 290 x 335 x 70 mm)

Gravier- und Frsanlage Abmessungen und Verfahrbereiche siehe Tabelle Steuerungseinheit CNC 580 Fertigungsrechner mit Flachbildschirm separater Not-Aus-Taster kompletter Kabelsatz Lieferung, Montage, Einweisung in Deutschland/sterreich/Schweiz durch einen freundlichen und kompetenten vhf-Mitarbeiter

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Bestellnummern
Bezeichnung Basissystem CAM 100 Classic CAM 200 Classic CAM 220 Classic CAM 250 Classic CAM 300 Classic CAM 330 Classic CAM 450 Classic Artikel-Nr. CM01-BT-CAM-100 CM01-BT-CAM-200 CM01-BT-CAM-220 CM02-BS-CAM-250 CM02-BS-CAM-300 CM02-BS-CAM-330 CM02-BS-CAM-450

CAM 100 CAM 0 CLASSIC


Diese Anlagen sind sehr robust und zuverlssig; sie eignen sich daher bestens fr den tglichen Einsatz im Entwicklungslabor, in der Werkstatt oder in der industriellen Fertigung. Dabei sind die Systeme durch ihren modularen Aufbau wartungsfreundlich und erfllen alle ntigen Sicherheitsstandards. Alle Systeme ab CAM 250 haben serienmig ein stabiles Untergestell, das einen sicheren Stand gewhrleistet. Die Tischsysteme CAM 100 bis CAM 220 sind so kompakt, da sie auf jedem Labortisch Platz finden. Auf Wunsch knnen jedoch auch sie mit einem Untergestell ausgestattet werden.

Zusatzausstattung
Bezeichnung Untergestell CAM 100 Untergestell CAM 200 Untergestell CAM 220 Hub 260, Durchla 300 mm Hub 460, Durchla 500 mm Artikel-Nr. CM04-UG-100 CM04-UG-200 CM04-UG-220 CM02-BS-DL300 CM02-BS-DL500

1. Basissysteme

Abdeckhauben und Einhausungen in verschiedenen Ausfhrungen siehe Seite 50. Spezielle Vorrichtungen (z. B. eine Drehachse zur Bearbeitung zylindrischer Objekte) erhalten Sie auf Anfrage.

CAM 200 Classic, hier mit Abdeckhaube (Verfahrbereich: 540 x 500 x 70 mm)

CAM 100 CAM 0 Classic


Anlagenx/y-Verfahrtyp bereich (mm) CAM 100 Classic 290 x 335 CAM 200 Classic 540 x 500 CAM 220 Classic 540 x 500 CAM 250 Classic 540 x 750 CAM 300 Classic 790 x 850 CAM 330 Classic 790 x 1.000 CAM 450 Classic 1.040 x 1.250 * optional erhltliche Sonderausstattung Aufspannflche (mm) 500 x 600 750 x 850 750 x 850 750 x 1.100 1.000 x 1.350 1.000 x 1.500 1.250 x 1.750 z-Hub (mm) 70 70 160, 260*, 460* 160, 260*, 460* 160, 260*, 460* 160, 260*, 460* 160, 260*, 460* z-Durchla (mm) 105 170 170, 300*, 500* 170, 300*, 500* 170, 300*, 500* 170, 300*, 500* 170, 300*, 500* Untergestell * * * inkl. inkl. inkl. inkl. Steuerelektronik CNC 580 CNC 580 CNC 580 CNC 580 CNC 580 CNC 580 CNC 580

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CNC-Bearbeitungssysteme

CAM 100 CAM 0 CLASSIC


Die kundenspezifische Ausstattung der Maschinen mit Sonderzubehr ist ebenfalls mglich. Beispielsweise ergeben sich kombiniert mit einer vierten Achse (z. B. Drehachse mit Reitstockeinheit) viele zustzliche Mglichkeiten. So lassen sich die Werkstcke von allen Seiten bearbeiten, um auch komplexere Objekte herzustellen. Falls bei unseren Standardsystemen nichts Passendes fr Sie dabei sein sollte, teilen Sie uns bitte Ihr genaues Anforderungsprofil mit. Auch wenn Sie vhf CAM-Systeme in ein schon bestehendes System von Fertigungsablufen (Produktionsstrae) integrieren mchten, knnen wir Ihnen meist eine praxisgerechte Lsung bieten.

Weitere Vorzge
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hochwertige, EMV-geprfte Steckverbinder an der Maschine und der Steuerelektronik gewhrleisten einen zuverlssigen Betrieb

1. Basissysteme
CAM 450 Classic als Sonderausfhrung mit vollstndiger Einhausung und automatischem Hubtor

Ordnung wird gro geschrieben: alle Zuleitungen sind sauber in Energiefhrungsketten verlegt

volle Flexibilitt bei der Ausstattung: Beispielsweise knnen eine Spindel sowie eine Schneidvorrichtung nebeneinander an die z-Achse montiert werden, um neben Gravier- und Frsaufgaben auch Schneidearbeiten auf dem selben System durchfhren zu knnen.

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Steuerelektronik
Technische Daten
Gemeinsame Merkmale CNC 580/980 n Ansteuerung und gleichzeitige Interpolation von bis zu fnf Achsen n echte 3-D-Bearbeitung mglich n kontinuierlicher Bahnverlauf, dreidimensional und in Echtzeit mit dynamischer Vorausberechnung n laufruhiger, kraftvoller und genauer durch Mikroschritte (1/64 Schritt), automatische Umschaltung in Vollschrittbetrieb fr hohe Verfahrgeschwindigkeit n hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, exponentielle Beschleunigungsrampen n einfache Anpassung von verschiedenen Softwarepaketen ber Befehlssatz hnlich DIN 66025 (G-Codes) mit vielen Leistungsfunktionen wie Werkzeugwechsel sowie Werkstck- und Werkzeugvermessung n 4 digitale Ausgnge (24 V, gemeinsam max. 3 A) zur Steuerung von Arbeitsablufen (beispielsweise Spannvorrichtungen fr Werkstckzufhrung) oder Zubehrteilen n 4 digitale Eingnge (24 V) fr Schutzvorrichtungen (Lichtgitter etc.) oder Metaster n Spindelschnittstelle (digital und analog) n serienmiger Anschlu fr Control Panel n Verbindung zum PC ber RS 232, USB oder Ethernet; die Ethernetverbindung lt sich zur einfachen Zustandsberwachung oder Fernbedienung bzw. Fernwartung nutzen n Pause-Funktion mit Weiterfahren oder Programmabbruch n Statusanzeige ber LEDs n robustes und geschirmtes Metallgehuse n upgradefhige Soft- und Hardware Leistungsdaten CNC 580 n Leistung der Endstufen je 40 V bei max. 3 A Leistungsdaten CNC 980 n Leistung der Endstufen je 80 V bei max. 8 A

Mindestens genauso entscheidend wie die Basismechanik aber hufig vernachlssigt ist eine gute Maschinensteuerung. Die CNC 580/980 ist eine dreidimensionale Steuerelektronik fr CAM-Systeme mit bis zu fnf Achsen. Sie stellt das Bindeglied zwischen der Fertigungssoftware und der Basismechanik dar. Im Lieferumfang der Classic-Systeme ist grundstzlich die CNC 580 enthalten, die Premium- und die Active-Pro-Systeme erhalten wegen ihrer krftigeren Antriebe grundstzlich die CNC 980. Das moderne Echtzeitbetriebssystem der Steuerelektronik nutzt das Potential Ihres CNC-Bearbeitungssystems optimal aus. Durch exponentielle Beschleunigungsrampen und eine automatische Umschaltung in den Vollschrittbetrieb wird die Maximalgeschwindigkeit schnell erreicht. Der kontinuierliche Bahnverlauf und die Auflsung von 64 Mikroschritten pro Schritt gewhrleisten saubere Schnittkanten und eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, auch bei besonders engen Radien. Je vier digitale Ein- und Ausgnge dienen zu Me- und Steuerungszwecken, zum Beispiel fr einen Werkzeugmetaster beim automatischen Werkzeugwechsel oder eine elektrisch geschaltete Khl-/Sprhvorrichtung. Die zustzliche Ethernet-Schnittstelle bietet einen hohen Datendurchsatz und die Mglichkeit der Einbindung in Ihr Netzwerk, so da sich der Steuerrechner und das CAM-System auch in verschiedenen Rumen befinden knnen. Auf Wunsch knnen Sie auch ltere vhf CAM-Systeme sowie einige Maschinen anderer Hersteller mit dieser neuen Steuerelektronik nachrsten. Sie werden sehen: es liegen Welten dazwischen, ob Sie Ihre Maschine mit einer einfachen Steuerelektronik ansteuern oder mit einem High-EndGert wie der CNC 580/980.

1. Basissysteme

Anschlumglichkeiten
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Spindelcontroller zur Ansteuerung verschiedener Spindeln (Seite 26 28) elektronische Werkstcknivellierung fr eine gleichmige Eintauchtiefe (Seite 42) automatische z-Justage (Seite 43) automatischer Werkzeugwechsel (Seite 46) automatisch geschaltete Werkzeugkhlung (Seite 48/49) Sicherheitseinrichtungen (Seite 51) Control Panel (Seite 52)

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CNC-Bearbeitungssysteme

CAM 00 CAM 202 PREMIUM


Die Charakteristika der Classic-Baureihe gelten im Prinzip auch fr die Premium-Systeme: hohe Przision durch spielfreie Kugelgewindetriebe und schnelle Bearbeitung in drei Dimensionen durch die intelligente Steuerelektronik CNC 980. Doch darber hinaus bietet die PremiumSerie noch einiges mehr. Besonders hervorzuheben ist die grere Stabilitt des Systems. Der besonders steife Unterbau aus Paneel-Profilen bietet einen groen konstruktiven Vorteil. Die hochkant gegeneinander verschraubten Stege schaffen einen extrem stabilen Maschinentisch, der noch mit einer 20 mm starken Platte aus T-Nuten-Vollmaterial versehen ist. Die Binnenstruktur der hochfesten Aluminium-Profile, aus denen das System aufgebaut ist, setzt sich so im Prinzip im Groen fort: Das Ergebnis ist eine grtmgliche Stabilitt bei geringstmglichem Gewicht und daher hchster Verfahrdynamik. Dank krftigerer Antriebe mit doppelten Linearfhrungen und zwei y-Achsen knnen Sie auch schwerer zu zerspanende Materialien mit hherer Vorschubgeschwindigkeit bearbeiten. Eine hohe Laufruhe whrend der Bearbeitung und damit eine erstklassige Kantenqualitt ist eine selbstverstndliche Eigenschaft der Premium-Klasse.

Technische Daten
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Unterkonstruktion aus hochfesten Aluminium-Paneel-Profilen garantiert extreme Steifigkeit und hchste Belastbarkeit bei geringem Gewicht massiver T-Nuten-Tisch (Strke: 20 mm) zur einfachen Befestigung von Werkstcken bzw. Aufspannmitteln mit T-Nutensteinen oder Gleitmuttern przise Doppel-Linearfhrungen aus Stahl mit Hybridmotor-Antrieben stabiles Untergestell als integraler Maschinenbestandteil spielfreie Kugelgewindetriebe mit Flanschlagern 2 Vorschbe in y-Richtung ermglichen bessere Kraftverteilung sowie flexiblere Gestaltungsmglichkeiten bei Sonderanfertigungen x-/z-Achsendimensionierung 225 mm teflonbeschichtete Gummilippenabdeckung schtzt die Fhrungen vor Spnen Wiederholgenauigkeit +/- 1/100 mm 4 End- bzw. Referenzschalter, Genauigkeit < 1/100 mm Energiefhrungsketten fr alle Zuleitungen wartungsfreundlicher Aufbau

1. Basissysteme

Lieferumfang
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Gravier- und Frsanlage Abmessungen und Verfahrbereiche siehe Tabelle Steuerungseinheit CNC 980 Fertigungsrechner mit Flachbildschirm separater Not-Aus-Taster kompletter Kabelsatz Lieferung, Montage, Einweisung in Deutschland/sterreich/Schweiz durch einen freundlichen und kompetenten vhf-Mitarbeiter

Groformatsystem CAM 1525 Premium mit Frontspannbereich (Verfahrbereich: 1.550 x 2.510 x 190 mm)

CNC-Bearbeitungssysteme

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Bestellnummern
Bezeichnung Basissystem CAM 0505 Premium CAM 1005 Premium CAM 1010 Premium CAM 1015 Premium CAM 1020 Premium CAM 1510 Premium CAM 1520 Premium CAM 1525 Premium CAM 2010 Premium CAM 2015 Premium CAM 2025 Premium Artikel-Nr. CM05-BP-CAM-0505 CM05-BP-CAM-1005 CM05-BP-CAM-1010 CM05-BP-CAM-1015 CM05-BP-CAM-1020 CM05-BP-CAM-1510 CM05-BP-CAM-1520 CM05-BP-CAM-1525 CM05-BP-CAM-2010 CM05-BP-CAM-2015 CM05-BP-CAM-2025

CAM 00 CAM 202 PREMIUM


Die stabile Bauweise ermglicht auch eine Konstruktion breiterer Maschinen bei geringerer Tiefe. Vergleichen Sie zum Beispiel eine CAM 2010 mit einer CAM 1020: Beide Systeme bieten zwar einen Verfahrbereich von gut zwei Quadratmetern, bei der CAM 1020 ist die Maschinenfront jedoch nur einen Meter breit, whrend sie bei der CAM 2010 zwei Meter breit ist. Der Aufspannbereich bleibt also besser zugnglich. Fr Sie bedeutet das eine bequemere Bedienung, einen schnelleren Wechsel der Werkstcke und Werkzeuge sowie die Mglichkeit, breitere Plattenformate (dank Durchschiebemglichkeit) zu bearbeiten. Die Premium-Baureihe bietet zustzlich eine gesteigerte Flexibilitt bei der Maschinengre. Angefangen mit einem Verfahrbereich von 550 x 510 mm sind zahlreiche Maschinengren in 500-mm-Schritten mglich. Beim z-Achsen-Hub gibt es standardmig drei Varianten mit 190, 290 oder 490 mm. Die Herstellung von Sonderanfertigungen sowie die Einbindung in komplexe industrielle Fertigungsumgebungen ist prinzipiell mglich. Die Schalteingnge und -ausgnge der Steuerelektronik erlauben den Einsatz von automatisiertem Zubehr und Meeinrichtungen. Zustzlich knnen auch die ganz groen Systeme aus Sicherheits-, Sauberkeits- und Schallschutzgrnden mit vollstndig oder teilweise gekapselten Einhausungen in verschiedenen Ausfhrungen versehen werden (weitere Informationen finden Sie auf Seite 50).

1. Basissysteme

Zusatzausstattung
Bezeichnung Frontspannbereich 250 mm Frontspannbereich 500 mm Hub 290, Durchla 300 mm Hub 490, Durchla 500 mm Artikel-Nr. CM05-BP-FSB250 CM05-BP-FSB500 CM05-BP-DL300 CM05-BP-DL500

Auf Wunsch knnen wir die CAM-Systeme dieser Baureihe mit einer Reihe von individuellen Zusatzausstattungen versehen, die nicht im Kapitel Zubehr aufgefhrt sind. Hierzu beraten wir Sie gerne: n pneumatische Spannvorrichtungen n Systeme zur Werkstckzufhrung n Drehachse zur Bearbeitung zylindrischer Objekte Ein Beispiel fr eine Sonderausfhrung der Premium-Baureihe mit Aussparung fr eine Frontspannvorrichtung fr die Gehusefertigung finden Sie links sowie auf Seite 19.

CAM 1010 Premium mit Einhausung

CAM 00 CAM 202


Anlagentyp CAM 0505 Premium CAM 1005 Premium CAM 1010 Premium CAM 1015 Premium CAM 1020 Premium CAM 1510 Premium CAM 1520 Premium CAM 1525 Premium CAM 2010 Premium CAM 2015 Premium CAM 2025 Premium x/y-Verfahrbereich (mm) 550 x 510 1.050 x 510 1.050 x 1.010 1.050 x 1.510 1.050 x 2.010 1.550 x 1.010 1.550 x 2.010 1.550 x 2.510 2.050 x 1.010 2.050 x 1.510 2.050 x 2.510 Aufspannflche (mm) 600 x 900 1.100 x 900 1.100 x 1.400 1.100 x 1.900 1.100 x 2.400 1.600 x 1.400 1.600 x 2.400 1.600 x 2.900 2.100 x 1.400 2.100 x 1.900 2.100 x 2.900 z-Hub (mm) 190, 290*, 490* 190, 290*, 490* 190, 290*, 490* 190, 290*, 490* 190, 290*, 490* 190, 290*, 490* 190, 290*, 490* 190, 290*, 490* 190, 290*, 490* 190, 290*, 490* 190, 290*, 490* z-Durchla (mm) 200, 300*, 500* 200, 300*, 500* 200, 300*, 500* 200, 300*, 500* 200, 300*, 500* 200, 300*, 500* 200, 300*, 500* 200, 300*, 500* 200, 300*, 500* 200, 300*, 500* 200, 300*, 500* Frontspannb. * * * * * * * * * * * Steuerelektronik CNC 980 CNC 980 CNC 980 CNC 980 CNC 980 CNC 980 CNC 980 CNC 980 CNC 980 CNC 980 CNC 980

* optional erhltliche Sonderausstattung

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CNC-Bearbeitungssysteme

CAM 00 CAM 202 PREMIUM


Aufgrund der Konstruktion mit zwei y-Achsen links und rechts der Aufspannflche sind Sondermaschinen in den verschiedensten Ausfhrungen denkbar. Ob es sich hierbei um eine ungewhnliche Bearbeitungsflche handelt oder eine Aussparung im Maschinentisch fr eine bestimmte Anwendung schildern Sie uns einfach Ihre konkrete Aufgabenstellung. Eine bereits standardisierte Nutzungsmglichkeit fr eine solche Sondermaschine liegt in der Gehusefertigung. Um sehr lange Gehuse auch an den Stirnseiten bearbeiten zu knnen, kann die Anlage an ihrer Vorderseite mit einer Aussparung versehen werden (siehe Abbildungen auf Seite 16 und 19), in der Sie Ihre Werkstcke vertikal einspannen knnen. Die Werkstcke, die in diesem Frontspannbereich fixiert werden, drfen bis zum Boden reichen, whrend sie von oben bearbeitet werden. Der Frontspannbereich hat standardmig die Breite des x-Verfahrbereichs (siehe Tabelle) und ist 250 oder 500 mm tief. Auf dem Rest der Aufspannflche der Maschine lassen sich die Werkstcke wie gewohnt spannen.

Steuerelektronik CNC 90


n

Im Lieferumfang Ihres Basissystems enthalten ist die Steuerelektronik CNC 980, die bis zu fnf Achsen simultan ansteuern kann. Durch ihre krftig dimensionierten Endstufen ist stets eine flssige Bearbeitung gewhrleistet. Eine detaillierte Beschreibung aller Leistungsmerkmale finden Sie auf Seite 15.

1. Basissysteme

Weitere Vorzge
n

Kugelgewindespindeln aus hochlegier tem Stahl sorgen fr Stabilitt, hchste Przision und zuverlssige Kraftbertragung von den HighTorque Antrieben

zwei y-Achsen mit jeweils doppelten Linearfhrungen ermglichen einen schwingungsarmen Betrieb und garantieren so saubere Resultate beim Frsen und Gravieren

Detailansicht der Brcke mit z-Achse einer CAM 1525 Premium mit einer Schnellfrequenzspindel SF 600P

ein extrem stabiler Aufbau der Haltewinkel fr die Brcke mit der x-Achse gewhrleistet eine kraftvolle Bearbeitung, auch bei Systemen mit sehr breitem Brckenaufbau

CNC-Bearbeitungssysteme

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Mehrspindellsungen fr die schnelle industrielle Nutzenfertigung

Das kleinste System dieser Baureihe: CAM 0505 Premium mit einem Verfahrbereich von 550 x 510 x 190 mm (x/y/z) Detailansicht des Frontspannbereichs einer CAM 1010 Premium, sehr zweckmig z. B. fr die Gehusebearbeitung

1. Basissysteme

Alle vhf CAM-Systeme lassen sich optional mit einer Drehachse ausstatten, um zylindrische Werkstcke rundum bearbeiten zu knnen

Fragen Sie uns, wenn Sie spezielle Lsungen fr Ihre Werkstckfixierung suchen wir bieten zahlreiche Mglichkeiten, um Ihre Wechselzeiten zu minimieren.

Mehr als fnf Quadratmeter Bearbeitungsflche und hchste Stabilitt: CAM 2025 Premium mit einem Verfahrbereich von 2.050 x 2.510 x 190 mm (x/y/z)

ein extra hoher Durchla (hier 500 mm) mit einer langen z-Achse erlaubt auch die Bearbeitung sehr hoher Teile

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CAM 1010 CAM 200 ACTIVE PRO


Fr alle Anwendungsgebiete, in denen es auf eine groe Bearbeitungsflche ankommt, ist die Active-Pro-Baureihe das Ma der Dinge. Verfahrbereiche bis zu 2 x 4 Meter sind im Standardprogramm enthalten. So knnen alle gngigen Plattenmae direkt bearbeitet werden. Das unten abgebildete Modell CAM 2030 Active Pro mit seinem Verfahrbereich von 2 x 3 Metern hat sich speziell im Bereich Werbetechnik als echter Renner erwiesen. Die gewichtssparende Aluminium-Bauweise erlaubt sehr hohe Beschleunigungen, dank kraftvoller HybridmotorAntriebe mit Getriebebersetzung lassen sich Materialien nahezu aller Hrtegrade zuverlssig frsen. Ein Unterbau aus hochkant gegeneinander verschraubten Paneel-Profilen schafft hohe Stabilitt. Der Zahnstangenantrieb erzielt eine beachtliche Wiederholgenauigkeit von 5/100 mm. Damit liefert ein CAM-System der Active-Pro-Baureihe fr seine Gre nicht nur hervorragende Frsergebnisse, es lt sich sogar gut fr Gravierarbeiten nutzen. Die z-Achse ist mit Kugelgewindespindeln ausgestattet und erfllt hchste Ansprche an die Przision.

Technische Daten
n n

n n

Konstruktion aus hochfesten Aluminium-Paneel-Profilen stabiles Untergestell als integraler Maschinenbestandteil untenliegender Zahnstangenantrieb mit przisen Doppel-Linearfhrungen und DoppelWellenschlitten fr x- und y-Achse hochtourig laufende Hybridmotoren mit Getriebebersetzung fr x- und y-Achse zwei Antriebe in y-Richtung ermglichen bessere Kraftverteilung sowie flexiblere Gestaltungsmglichkeiten bei Sonderanfertigungen z-Achse mit spielfreien Kugelgewindetrieben und Flanschlagern Spezial-Vakuumtisch mit in den Maschinentisch integrierten Saugaggregaten (Saugleistung z. B. 576 m3/h in vier einzeln schaltbaren Kammern fr CAM 2030 Active Pro) ermglicht Werkstckwechsel in Sekundenschnelle und bietet hchste Haltekraft x-Achsendimensionierung: 250 mm, z-Achsendimensionierung: 175 mm Wiederholgenauigkeit in x- und y-Richtung: +/- 5/100 mm; in z-Richtung: +/- 1/100 mm 4 End- bzw. Referenzschalter, Genauigkeit < 1/100 mm Energiefhrungsketten fr alle Zuleitungen wartungsfreundlicher Aufbau

1. Basissysteme

Lieferumfang
n n n

Gravier- und Frsanlage Abmessungen und Verfahrbereiche siehe Tabelle Steuerungseinheit CNC 980 Fertigungsrechner mit Flachbildschirm

Groformatsystem CAM 2030 Active Pro (Verfahrbereich: 2.020 x 3.020 x 70 mm) mit integriertem Spezial-Vakuumtisch

n n

Spezial-Vakuumtisch mit Saugaggregaten und Vakuum-Vlies separater Not-Aus-Taster kompletter Kabelsatz Lieferung, Montage, Einweisung in Deutschland/sterreich/Schweiz durch einen freundlichen und kompetenten vhf-Mitarbeiter

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Bestellnummern
Bezeichnung Basissystem CAM 1010 Active Pro CAM 1020 Active Pro CAM 1520 Active Pro CAM 2030 Active Pro CAM 2040 Active Pro Artikel-Nr. CM06-BA-CAM-1010P CM06-BA-CAM-1020P CM06-BA-CAM-1520P CM06-BA-CAM-2030P CM06-BA-CAM-2040P

CAM 1010 CAM 200 ACTIVE PRO


Ein besonderes Highlight bei dieser Maschinenserie ist der Spezial-Vakuumtisch, der direkt in den Maschinentisch eingearbeitet und inklusive der Vakuum-Saugaggregate im Systempreis enthalten ist. Da er individuell abgeplant wurde, bietet er eine optimale Planparallelitt. Ihre Werkstcke lassen sich darauf innerhalb weniger Sekunden wechseln. Dabei werden sie zuverlssig fixiert. Whrend des Frsens ist der Vakuumtisch durch ein Vlies geschtzt, so da das Werkzeug seine Oberflche nicht beschdigen kann. Siehe auch Seite 38. Aus dem serienmigen Vakuumtisch knnen einzelne Module herausgenommen werden, um an den offenen Stellen besonders hohe Werkstcke zur Bearbeitung an ihren Stirnseiten zu fixieren. Mit einzelnen T-Nuten-Platten, die auf dem Tisch gehalten werden, lassen sich bestimmte Werkstcke auch per Klemmtechnik fixieren.

Zusatzausstattung
Bezeichnung Artikel-Nr. Hub 160, Durchla 200 mm CM06-BA-DL200 Auf Wunsch knnen wir die CAM-Systeme dieser Baureihe mit einer Reihe von individuellen Zusatzausstattungen versehen, die nicht im Katalog-Kapitel Spindeln bzw. Zubehr aufgefhrt sind. Hierzu beraten wir Sie gerne: n Drehachse zur Bearbeitung zylindrischer Objekte n Einzelne T-Nuten-Platten als Ergnzung zum Spezial-Vakuumtisch sind sinnvoll, wenn etwa (Klemm-)Halterungen fr die Fertigung spezieller Teile fixiert werden mssen

1. Basissysteme

alle Active-Pro-Basissysteme sind mit einem integrierten Vakuumtisch ausgestattet; auch die Saugaggregate werden platzsparend in den Unterbau der Anlage integriert

CAM 1010 CAM 200


Anlagentyp CAM 1010 Active Pro CAM 1020 Active Pro CAM 1520 Active Pro CAM 2030 Active Pro CAM 2040 Active Pro x/y-Verfahrbereich (mm) 1.020 x 1.020 1.020 x 2.020 1.520 x 2.020 2.020 x 3.020 2.020 x 4.020 Aufspannflche (mm) 1.000 x 1.000 1.000 x 2.000 1.500 x 2.000 2.000 x 3.000 2.000 x 4.000 z-Hub (mm) 70, 160* 70, 160* 70, 160* 70, 160* 70, 160* z-Durchla (mm) 100, 200* 100, 200* 100, 200* 100, 200* 100, 200* Maschinentisch Spezial-VT Spezial-VT Spezial-VT Spezial-VT Spezial-VT Steuerelektronik CNC 980 CNC 980 CNC 980 CNC 980 CNC 980

* optional erhltliche Sonderausstattung Basissysteme mit anderen Abmessungen auf Anfrage

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CNC-Bearbeitungssysteme

CAM 1010 CAM 200 ACTIVE PRO


Die im Lieferumfang enthaltene Steuerelektronik CNC 980, die bis zu fnf Achsen ansteuern kann, macht die ActivePro-Systeme zu echten Allesknnern: Frsspindeln und Tangentialschneidkpfe werden gleichermaen untersttzt und knnen je nach aktueller Aufgabenstellung leicht ausgetauscht werden. So lassen sich beispielsweise auch Digitaldrucke, Textilstoffe, Kunststoffgewebe oder Furnier beliebig zuschneiden. Fr die Metallbearbeitung ist diese Baureihe ideal in Verbindung mit einem Plasmaschneidgert. Zentimeterdicke Stahlbleche knnen so bei hohem Vorschub und ohne mechanische Belastung der Anlage geschnitten werden. Ein Wasserbad schtzt dabei den Unterbau der Anlage. Sprechen Sie uns bitte an, wenn Sie eine Sonderausfhrung mit besonderen Abmessungen bentigen. Der Aufbau dieser CAM-Systeme aus Paneel-Profilen und nahezu beliebig verlngerbaren Zahnstangenantrieben fr die x- und y-Achsen gewhrt Ihnen grtmgliche Freiheit. Ein Beispiel hierfr ist ein System mit einer Gre von 3 x 14 Metern, das wir fr die Fertigung der Seitenteile von Khllastwagen hergestellt haben.

Steuerelektronik CNC 90


n

Im Lieferumfang Ihres Basissystems enthalten ist die Steuerelektronik CNC 980, die bis zu fnf Achsen simultan ansteuern kann. Durch ihre krftig dimensionierten Endstufen ist stets eine flssige Bearbeitung gewhrleistet. Eine detaillierte Beschreibung aller Leistungsmerkmale finden Sie auf Seite 15.

1. Basissysteme

Weitere Optionen
n

auf Wunsch gibt es die Active-Pro-Systeme auch mit hherem z-Durchla fr die Bearbeitung besonderer Werkstckmae (hier mit einem Durchla von 200 mm und 160 mm Hub)

realisieren Sie unterschiedliche Arbeitstechniken auf einem System: eine optionale Schnellwechsel-Vorrichtung ermglicht den schnellen Tausch von Spindel und Schneidvorrichtung

Detailansicht der Brcke mit z-Achse einer CAM 2030 Active Pro mit einer Drehstrom-Spindel SPC 1000.

alternativ kann auch ein Plasmaschneidkopf zum Durchtrennen von Metall eingesetzt werden; das Werkstck wird dabei einfach auf ein Gitter ber einem Wasserbad gelegt

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dank hoher Przision sind die Active-Pro-Systeme auch fr feine Gravierarbeiten bestens geeignet

mit einem optionalen CCD-Kamerasystem lassen sich Justiermarken auf den Werkstcken auswerten, um die Ausrichtung und Skalierung oder Dehnung/Stauchung der auszugebenden Dateien automatisch anzupassen

1. Basissysteme

fr einen wartungsarmen Betrieb: die Schlitten der Linearfhrungen werden durch ein Schutzdach und Spanabstreifer saubergehalten

stabiler Unterbau der Maschine: durch vertikale Querverstrebungen bekommt das System eine hohe Steifigkeit, was zu einer vibrationsarmen Bearbeitung fhrt

CAM 1020 Active Pro ein kleinerer Vertreter dieser Baureihe mit einem Verfahrbereich von 1.020 x 2.020 x 70 mm (x/y/z); an der Vorderseite der Maschine ist eine 5fach Werkzeugwechselstation fr Kegelwechsel angebracht

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CNC-Bearbeitungssysteme

CNC-Bearbeitungssysteme

2

Bearbeitungseinheiten

Im zweiten Schritt suchen Sie die passende Bearbeitungseinheit heraus. Deren Qualitt bestimmt die Ihrer Ergebnisse entscheidend mit. Daher bieten wir Ihnen eine groe Auswahl fr jeden Anwendungsbereich und jedes Preissegment:
n

2.
2. Bearbeitung

Drehstrom-Spindeln viel Kraft fr hohe Abtragsleistung, auerdem knnen Sie hier mit den grten Werkzeugdurchmessern arbeiten Schnellfrequenz-Spindeln mit diesen Przisionsspindeln erzielen Sie die besten Resultate, wenn Sie mit hohem Vorschub bei hohen Drehzahlen arbeiten Standard-Spindel eine einfache Spindel zum gnstigen Preis Punktierprgekopf ideal zur Beschriftung von sehr harten Metallen Schneidkpfe durch Schneiden statt Frsen lassen sich viele Materialien schneller und in besserer Qualitt bearbeiten.

Bei der Auswahl Ihrer Spindel knnen Sie sich grob von zwei Fragen leiten lassen. Fr die Abwgungen im Detail beraten wir Sie natrlich gerne. Wann sollte man eine Spindel mit hohen Maximaldrehzahlen whlen? Generell kann man fr die Bearbeitung der meisten Kunststoffe und NE-Metalle mit kleineren Werkzeugdurchmessern (bis ca. 8 mm) den Grundsatz Drehzahl statt Drehmoment befolgen. Hier wirkt weniger Kraft auf das Werkstck, das bedeutet ein Plus an Sicherheit whrend der Bearbeitung und glattere Schnittkanten. Auerdem knnen Sie Ihre Werkstcke mit hherem Vorschub bearbeiten. Und wann sollte man eine Spindel mit hoher Leistungsabgabe whlen? Eine Spindel mit viel Kraft und Drehmoment ist vor allem sinnvoll, wenn mit greren Werkzeugdurchmessern (ab ca. 10 mm) ein hohes Zerspanungsvolumen erzielt werden soll und die Werkstcke fest auf dem Maschinentisch fixiert werden.

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Drehstrom-Spindeln
Diese Drehstrom-Asynchronmotoren sind durch ihr hohes Drehmoment fr kraftvolle Frsarbeiten mit greren Werkzeugdurchmessern in Kunststoff und Metall geeignet. Maximaldrehzahlen bis 40.000 U/min lassen auch bei mittleren Durchmessern noch hohe Vorschubraten zu. Standardmig bieten wir Drehstrom-Spindeln mit bis zu 4 kW Nennleistung an. Eine mehrfach gelagerte Antriebswelle, die gehrtet und geschliffen ist, garantiert hohe Przision, so da auch feine Gravuren mglich sind. Der intelligente Frequenzumrichter sorgt fr konstante Drehzahlen, auch bei wechselnder Belastung. Die Spindeln sind zudem vollstndig softwaregesteuert und in das Sicherheitskonzept des Systems integriert. Alle P-Modelle verfgen ber eine pneumatische Spannkegelaufnahme, die Voraussetzung fr einen automatischen Werkzeugwechsel ist. Ihre Bearbeitung kann so hochgradig automatisiert ablaufen und wird sehr effizient. Passende Werkzeugwechselvorrichtungen finden Sie auf Seite 46.

Technische Daten
Drehstrom-Spindeln allgemein n Nennleistung, Drehzahl- und Spannbereich siehe bersicht n Werkzeugwechsel: manuell mit Handspannung oder mit pneumatischem Kegelwechsel (siehe bersicht) n softwaregesteuerter Frequenzumrichter mit berwachungsfunktionen (Temperatur, berlast etc.) und Statusanzeige durch LEDs n Kompressorkhlgert zum Schutz der Spindel vor berhitzung bei hoher Belastung (siehe bersicht)

2. Bearbeitung

Voraussetzungen
Bitte beachten Sie, da zum Betrieb aller Drehstrom-Spindeln mit pneumatischem Werkzeugwechsel oder Sperrluft ein trockener und lfreier Druckluftanschlu vorhanden sein mu. Dieser mu 6 bar im Dauerbetrieb liefern. Der Luftverbrauch fr den pneumatischen Werkzeugwechsel kann vernachlssigt werden, der Verbrauch fr Sperrluft betrgt je nach Spindelgre etwa 100 bis 150 Liter pro Minute. Abhngig davon, wie Ihr System sonst ausgestattet ist, kommen verschiedene Kompressorentypen in Frage (wie hoch ist der Verbrauch durch die Sperrluft, ist eine Khl-/Sprhvorrichtung bzw. ein pneumatischer Werkzeugwechsel vorhanden, wie lang ist die Zuleitung, wie laut darf der Kompressor sein?). Die Spindeltypen SPC 2000P, SPC 3800P und SPC 4000P werden mit einem Frequenzumrichter zum Einbau in einen Systemschrank ausgeliefert. Die Spindeltypen SPC 2000P und SPC 4000P erhalten zustzlich ein Kompressorkhlgert. Fr den Einbau dieser Komponenten ist ein entsprechender 19-Zoll-Systemschrank erforderlich (siehe Seite 54). Fr alle Spindeltypen ab SPC 2000P sind zustzliche Sicherheitseinrichtungen (siehe Seite 50/51) an der Maschine erforderlich. Zu den Vorkehrungen, die fr Ihr System im einzelnen notwendig sind, beraten wir Sie gerne. Der Spindeltyp SPC 3800P kann nur auf CAM-Systemen der Premium-Baureihe eingesetzt werden.

Vorzge
n n n n n

Drehstrom-Spindel SPC 3800P mit pneumatischem Kegelwechsel

n n

optimal fr schwere Arbeiten, auch mit groen Werkzeugdurchmessern hohe Przision lange Lebensdauer der Spindellager regelbare Drehzahlen hohes Drehmoment groer Spannbereich softwaregesteuerter Frequenzumrichter mit berwachungsfunktionen

CNC-Bearbeitungssysteme

2

Lieferumfang
n n

n n n

Drehstrom-Asynchronmotor Frequenzumrichter SPC 980 im Tischgehuse oder als 19-Zoll-Einschub fr SPC 1000; Frequenzumrichter zur Integration in den Unterbau des Systems oder zum Einbau in einen Systemschrank fr SPC 1500; Frequenzumrichter zum Einbau in einen 19-Zoll-Systemschrank fr alle Modelle ab SPC 2000P Spannzangen: grundstzlich 3, 4, 6, und 8 mm, zustzlich bei SPC 1500, SPC 2000P und SPC 4000P: 10 mm, zustzlich bei SPC 3800P: 10, 12, 16 und 20 mm; bei Spindeln mit Handspannung werden zustzlich Spannschlssel mitgeliefert, bei Spindeln mit pneumatischem Kegelwechsel wird zustzlich ein Spannkegel mit Spannschlssel mitgeliefert geschirmtes Verbindungskabel zum Motor Verbindungskabel zur CNC-Steuerung Kompressorkhlgert bei SPC 2000P und SPC 4000P

2. Bearbeitung

Bestellnummern
Bezeichnung Artikel-Nr. Drehstromspindel SPC 1000 CM12-SPC1000 Drehstromspindel SPC 1500 CM12-SPC1500 Drehstromspindel SPC 2000P CM12-SPC2000P Drehstromspindel SPC 3800P CM12-SPC3800P Drehstromspindel SPC 4000P CM12-SPC4000P fr Nachbestellungen Spannzangen, Spannkegel und Zubehr

Drehstrom-Spindel SPC 1000

Seite 70

SK-30-Spannkegel in optionaler Halterung fr SPC 3800P

Steuerelektronik SPC 980, z. B. fr Spindel SPC 1000

bersicht Drehstrom-Spindeln
SpindelLeistung Leistung Leistung Drehzahl Werkzeug- SperrKhlSpanntyp S1* S6** Pmax*** U/min wechsel luft gert bereich SPC 1000 1.000 Watt 3.000 30.000 Handspannung nein nein 1 8 mm SPC 1500 1.500 Watt 1.900 Watt 4.100 Watt 5.000 30.000 Handspannung ja nein 1 10 mm SPC 2000P 2.000 Watt 2.400 Watt 4.000 Watt 3.000 40.000 pneum., HSK 25 ja ja 1 10 mm SPC 3800P 3.800 Watt 4.600 Watt 6.600 Watt 1.000 24.000 pneum., SK 30 ja nein 3 20 mm SPC 4000P 4.000 Watt 4.800 Watt 6.000 Watt 3.000 40.000 pneum., HSK 25 ja ja 1 10 mm * S1 mechanische Abgabeleistung bei Dauerbelastung der Spindel (100% Bearbeitungszeit) ** S6 mechanische Abgabeleistung bei simuliertem Bearbeitungszyklus (60% Bearbeitungszeit, 40% Positionierzeit) *** Pmax maximale mechanische Abgabeleistung der Spindel Leistungswert nicht ermittelt Spindeln mit einer anderen Leistungscharakteristik (Leistungsabgabe, Drehzahlbereich, Drehmoment, ...) erhalten Sie auf Anfrage

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CNC-Bearbeitungssysteme

Schnellfrequenz-Spindeln
Immer wenn es auf allerhchste Przision bei den Ergebnissen ankommt, sollten Sie sich fr eine SchnellfrequenzSpindel entscheiden. Die Rundlaufgenauigkeit bewegt sich hier im Bereich von wenigen Mikrometern. Dank ihrer Leistung von bis zu 1,3 kW sind diese Spindeln auch fr mittlere Werkzeugdurchmesser geeignet. Die hohen Drehzahlen (bis zu 100.000 Umdrehungen pro Minute!) ermglichen traumhafte Vorschubraten mit kleinen Werkzeugen. Die Spindeln knnen mit verschiedenen Werkzeugwechselvorrichtungen ausgestattet werden. Fr die SF 170 beispielsweise gibt es eine Schnellspannvorrichtung, bei der sich auch der manuelle Werkzeugwechsel komfortabel in Sekundenschnelle bewerkstelligen lt. Bei der SF 300 knnen Sie zwischen Handspannung oder einer pneumatischen Spannvorrichtung whlen. Zu den Spindeln mit pneumatischer Spannvorrichtung empfehlen wir eine automatische Werkzeugwechselvorrichtung (siehe Seite 46), mit dem dieser Vorgang komplett automatisiert in Sekundenschnelle abluft. Alle Spindeln ab SF 650P sind grundstzlich mit pneumatischer Spannvorrichtung ausgestattet.

Technische Daten
Schnellfrequenz-Spindeln allgemein n Nennleistung, Drehzahl- und Spannbereich siehe bersicht n Werkzeugwechsel: manuell (SF 170 mit Schnellspannung) oder pneumatisch n Sperrluftanschlu (auer SF 160 und SF 170) verhindert Eindringen von Flssigkeit oder Fremdkrpern in den Lagerbereich n softwaregesteuerter Frequenzumrichter mit berwachungsfunktionen n Anzeigen fr Drehzahl, Belastung, Spindelberwachung ab SF 300 n Kompressorkhlgert ab SF 1000P mit 600 Watt Khlleistung

2. Bearbeitung

Voraussetzungen
Bitte beachten Sie, da zum Betrieb aller SFSpindeln ab SF 170P ein trockener und lfreier Druckluftanschlu vorhanden sein mu. Bei einem automatischen Werkzeugwechsel mu dieser zudem 6 bar im Dauerbetrieb liefern. Der Luftverbrauch fr den pneumatischen Werkzeugwechsel kann vernachlssigt werden, der Verbrauch fr Sperrluft betrgt je nach Spindelgre etwa 50 bis 100 Liter pro Minute. Abhngig davon, wie Ihr System sonst ausgestattet ist, kommen verschiedene Kompressorentypen in Frage (wie hoch ist der Verbrauch durch die Sperrluft, ist eine Khl-/Sprhvorrichtung bzw. ein pneumatischer Werkzeugwechsel vorhanden, wie lang ist die Zuleitung, wie laut darf der Kompressor sein?). Die Spindeltypen ab SF 1000P werden mit einem Kompressorkhlgert ausgeliefert. Fr dessen Einbau ist ein entsprechender 19-Zoll-Systemschrank erforderlich (siehe Seite 54).

Vorzge
n n

n n

n n n n

hohe Drehzahlen, bergangslos regelbares Drehzahlspektrum groe Drehzahlstabilitt, auch unter Belastung besonders leiser Lauf hohe Leistungsausnutzung bei geringem Gewicht und geringer Gre Przisionslagerung hohe Zuverlssigkeit komplett softwaregesteuert Schnellspannvorrichtung bzw. pneumatischer Werkzeugwechsel erhltlich

Schnellfrequenz-Spindel SF 1300P

CNC-Bearbeitungssysteme

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Lieferumfang
SF-Spindel inkl. Motorkabel und Spindeltrger mit Khlrippen n Frequenzumrichter (Leistung abhngig vom Spindeltyp) inkl. Anschlukabeln n Khlaggregat zur Wrmeableitung der Spindel (ab SF 1000P) n Spannzangen: grundstzlich 3 mm, zustzlich bei SF 300 bis SF 1300P: 4 und 6 mm Der Spindeltyp SF 160 hat einen justierbaren Tiefenregler in der Spindelhalterung, um damit Hhentoleranzen bis zu 5 mm mechanisch ausgleichen zu knnen. Fr Frsarbeiten ist der Tiefenregler arretierbar.
n

2. Bearbeitung

Bestellnummern
Bezeichnung SF 160 SF 170 SF 170P SF 300 SF 300P SF 650P SF 1000P SF 1300P fr Nachbestellungen Spannzangen und Zubehr Artikel-Nr. CM13-SF0160-BK CM13-SF0170-BK CM13-SF0170-P CM13-SF0300-BK CM13-SF0300-P CM13-SF0650-P CM13-SF1000-P CM13-SF1300-P Seite 70/71

Schnellfrequenz-Spindel SF 170 mit Schnellspannvorrichtung

Schnellfrequenzumrichter (im Lieferumfang enthalten)

Kompressorkhlaggregat (im Lieferumfang ab SF 1000P)

bersicht SF-Spindeln
SpindelLeistung Leistung Leistung Drehzahl Werkzeug- SperrKhlSpanntyp S1* S6** Pmax*** U/min wechsel luft gert bereich SF 160 160 Watt 2.000 50.000 Handspannnung nein nein 3 3,175 mm SF 170 170 Watt 5.000 60.000 Schnellspannung nein nein 1 3,175 mm SF 170P 170 Watt 5.000 60.000 pneumatisch ja nein 1 3,175 mm SF 300 300 Watt 340 Watt 360 Watt 5.000 60.000 Handspannung ja nein 1 6 mm SF 300P 300 Watt 340 Watt 360 Watt 5.000 60.000 pneumatisch ja nein 1 6 mm SF 650P 650 Watt 830 Watt 1.200 Watt 5.000 60.000 pneumatisch ja nein 1 6 mm SF 1000P 1.000 Watt 1.100 Watt 1.600 Watt 5.000 80.000 pneumatisch ja ja 1 6 mm SF 1300P 1.300 Watt 1.500 Watt 2.500 Watt 5.000 60.000 pneumatisch ja ja 1 6 mm * S1 mechanische Abgabeleistung bei Dauerbelastung der Spindel (100% Bearbeitungszeit) ** S6 mechanische Abgabeleistung bei simuliertem Bearbeitungszyklus (60% Bearbeitungszeit, 40% Positionierzeit) *** Pmax maximale mechanische Abgabeleistung der Spindel Leistungswert nicht ermittelt Die Spindeltypen SF 170, SF 170P, SF 300 und SF 300P sind optional mit Drehzahlen bis 100.000 U/min erhltlich

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CNC-Bearbeitungssysteme

Standard-Spindel
Diese einfache Bearbeitungseinheit verfgt ber eine Nennleistung von 560 Watt und einen Drehzahlbereich von 10.000 bis 30.000 U/min. Die eingestellte Drehzahl wird dabei auch unter Last ber eine elektronische Schaltung konstant gehalten. Die Spindel ist eine preiswerte Alternative fr alle Arbeiten, bei denen es nicht auf hchste Przision ankommt. Das Haupteinsatzgebiet der Standard-Spindel liegt beim Bohren und Frsen von Holz, Kunststoff und Aluminium.

Technische Daten
n n n n n

Nennleistung: 560 W Leistungsaufnahme: 1.050 W Drehzahlbereich: 10.000 30.000 U/min Drehzahlkonstantelektronik Spannbereich: 3 8 mm

optional n Ein-/Ausschalten der Spindel ber softwaregesteuerte Schalteinheit mglich; Einbindung in das Not-Halt-Konzept

2. Bearbeitung
Standard-Spindel

Vorzge
n

preiswerte Spindel

Lieferumfang
generell n Bohr- und Frsspindel inkl. Anschlukabeln n 4 Spannzangen: 3 mm, 4 mm, 6 mm und 8 mm n Spannschlssel n Aufspannblock optional n Schalteinheit fr automatische Steuerung

Bestellnummern
Bezeichnung Standard-Spindel Schalteinheit fr Nachbestellungen Spannzangen & Zubehr Artikel-Nr. CM11-STD900 CM11-STDSE Seite 70

CNC-Bearbeitungssysteme

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Punktierprgekopf
Technische Daten
n n n

sehr hohe Beschriftungsgeschwindigkeit bis ca. 80 mm/s mglich ohne rotierendes Werkzeug punktuelle Materialverdichtung durch vertikale Schwingbewegung der Beschriftungsnadel einsetzbar fr hrtere Werkstoffe (auch gehrtet bis ca. 62 HRC) nahezu verschleifreier Betrieb des Beschriftungswerkzeugs integrierte Abstands-Ausgleichsfunktion

Diese Bearbeitungseinheit dient speziell zur Beschriftung von Metallen. Dabei lassen sich auch sehr harte Metalle wie Stahl oder Edelstahl problemlos und fast ohne Werkzeugverschlei bearbeiten. Bei diesem Verfahren findet kein Materialabtrag wie beim Frsen oder Gravieren statt, sondern eine feine, punktuelle Verdichtung. Die Punktiernadel schwingt mit einer Frequenz von ca. 300 Hz, so da die Markierungspunkte auch noch bei hheren Vorschubraten extrem dicht beieinanderliegen. Ihre Beschriftungen bestehen optisch also aus sauberen, durchgezogenen Linien und nicht aus einzelnen Punkten. Der Punktierprgekopf ist druckluftbetrieben, eine Vernderung des Luftdrucks sorgt fr eine Vernderung der Eintauchtiefe. Die Nadelspitze verschleit praktisch nicht, ist aber trotzdem bei Bedarf nachschleifbar. Der Punktierprgekopf ist eine gute Ergnzung zu einer Frs- und Gravierspindel, wenn hufiger sehr harte Materialien beschriftet werden mssen.

2. Bearbeitung

Voraussetzungen
Bitte beachten Sie, da zum Betrieb des Punktierprgekopfes ein trockener und lfreier Druckluftanschlu vorhanden sein mu, der 8 bar im Dauerbetrieb liefert. Abhngig davon, wie Ihr System ausgestattet ist, kommen verschiedene Kompressorentypen in Frage (wie hoch ist der Verbrauch durch die Sperrluft, ist eine Khl-/Sprhvorrichtung bzw. ein pneumatischer Werkzeugwechsel vorhanden, wie lang ist die Zuleitung, wie laut darf der Kompressor sein?).

Lieferumfang
n n n

Punktierprgekopf Druckluftschluche Druckregelventil zum Einstellen der Druckluft auf Werte zwischen 4 und 8 bar

Bestellnummern
Bezeichnung Punktierprgekopf Artikel-Nr. CM14-PPK-GS

druckluftbetriebener Punktierprgekopf

32

CNC-Bearbeitungssysteme

Schneidkpfe
Durch die Verwendung von Schneidkpfen knnen Sie das Einsatzspektrum Ihres CNC-Bearbeitungssystems erheblich erweitern. Dazu gibt es verschiedene Mglichkeiten, abhngig vom zu bearbeitenden Material und der gewnschten Genauigkeit. Die Schleppmessereinheit bietet eine preiswerte Lsung fr das Folienschneiden. Das Messer stellt sich durch seine sehr gute Lagerung whrend des Schneidevorgangs sofort in die richtige Richtung. Etwaige Unebenheiten des Materials werden durch die gefederte Messeraufnahme ausgeglichen. Ihre Strken zeigt diese Lsung bei kombinierten Frs-, Gravier- und Schneidearbeiten wie sie hufig in der Werbetechnik anfallen (beispielsweise Lichtfluter mit farbigen Logos). Der Tangentialschneidkopf ist prziser als ein Schleppmesser, weil er das Messer automatisch in Schneidrichtung ausrichtet. Er bietet sich an, wenn dnnere Materialien (Folien etc.) bei hoher Genauigkeit zu schneiden sind.

Technische Daten
Schleppmessereinheit n sehr gute Lagerung des Messers n einstellbare Andruckkraft n Montage auch neben anderen Bearbeitungseinheiten mglich n geeignet fr Folienbeschriftungen Tangentialschneidkopf n bewegliche Lanze, die sich automatisch in Schneidrichtung ausrichtet n fr absolut gratfreie Schneideaufgaben, auch in strkere Folien n optional mit Schnellwechsel-Vorrichtung zum schnellen Austausch von Spindel und Schneidvorrichtung

2. Bearbeitung

Lieferumfang
Schleppmessereinheit n federnd gelagerte Messereinheit n Messer Tangentialschneidkopf n Tangentialschneidkopf inkl. zustzlichem Achsenausgang fr CNC 580 bzw. CNC 980 n Lanze

Bestellnummern
Bezeichnung Schleppmessereinheit Tangentialschneidkopf fr Nachbestellungen Lanzen bzw. Messer Artikel-Nr. CM15-SK-SM CM15-SK-TSK Seite 72

federnd gelagerte Schleppmessereinheit, hier rechts neben der Spindel montiert

CNC-Bearbeitungssysteme

33

Oszillierende Schneidkpfe
Technische Daten
Oszillierende Schneidkpfe (allgemein) n bewegliche Lanze, die sich automatisch in Schneidrichtung ausrichtet n hohe Oszillationsfrequenz n fr absolut gratfreie Schneideaufgaben, auch in strkere Materialien, optimal fr Modellbau, Werbetechnik, Verpackungstechnik, Industrie, ... n zur Bearbeitung von Tapeten, Teppichen, Balsaholz, Kartonagen, Folien, Gummiwerkstoffen (Dichtungen/Matten), Schaumstoffen, vielen typischen Werbetechnik-Materialien (PVC-Schume, Polystyrol, Kappa, Verbundstoffe, Kapillarplatten), Textilstoffen, Leder, Sandstrahlfolien, Teichfolien, LKW-Planen, ... n optional mit Schnellwechsel-Vorrichtung zum schnellen Austausch von Spindel und Schneidvorrichtung (weitere Abbildung siehe Seite 22) Oszillierender Schneidkopf (elektrisch) n Oszillationsfrequenz ca. 3.600 Hbe/Min. n Hub ca. 3 bis 4 mm n Lanzenoszillation durch elektrischen Antrieb Oszillierender Schneidkopf (pneumatisch) n Oszillationsfrequenz ca. 9.000 Hbe/Min. n Hub ca. 10 mm n Lanzenoszillation durch pneumatischen Antrieb, hierzu ist ein Druckluftanschlu ntig, der mindestens 6 bar im Dauerbetrieb liefert sowie eine Luftmenge von ca. 250 l/min.

Verschiedene Materialien wie Schaumgummi, Karton oder Verbundstoffe lassen sich wesentlich besser mit einem oszillierenden Messer in die gewnschte Form schneiden als sie mit einem rotierenden Werkzeug zu frsen. Hier bewegt sich eine dnne Hartmetall-Lanze mit hoher Geschwindigkeit auf und ab. So knnen wesentlich strkere Materialien als nur Folien bearbeitet werden. Speziell bei weichen Materialien bzw. solchen, die zum Ausfransen neigen, erzielen Sie gratfreie und saubere Schnittkanten. Die Ergebnisse sind zudem absolut przise, da die Lanze whrend des Schneidevorgangs automatisch ausgerichtet wird. Wir bieten zwei Modelle, die sich hauptschlich in der Oszillationsfrequenz und im Hub unterscheiden: Der oszillierende Tangentialschneidkopf wird elektrisch angetrieben und hat eine Oszillationsfrequenz von etwa 3.600 Hben pro Minuten bei einer Hubhhe von ca. 3 bis 4 mm. Damit eignet er sich bereits fr die meisten gngigen Materialien. Der pneumatische oszillierende Tangentialschneidkopf wird mit Druckluft betrieben und bietet bei einer Oszillationsfrequenz von ungefhr 9.000 Hben pro Minute eine Hubhhe von ca. 10 mm. Damit lt er sich fr strkere Materialien einsetzen und auch mit einem hheren Vorschub betreiben.

2. Bearbeitung

Lieferumfang
Oszillierender Schneidkopf (elektrisch) n oszillierender Tangentialschneidkopf inkl. zustzlichem Achsenausgang fr CNC 580 bzw. CNC 980 n elektrische Anschluleitungen n Lanze Oszillierender Schneidkopf (pneumatisch) n oszillierender Tangentialschneidkopf inkl. zustzlichem Achsenausgang fr CNC 580 bzw. CNC 980 n elektrische und pneumatische Anschluleitungen inkl. Druckluftler n Lanze

Bestellnummern
Bezeichnung Artikel-Nr. Oszillierender Tangentialschneidkopf (elektrisch) CM15-SK-OTSK Oszillierender Tangentialschneidkopf (pneumatisch) CM15-SK-OTSKP fr Nachbestellungen Lanzen bzw. Messer Seite 72

oszillierender Tangentialschneidkopf (elektrisch), montiert mit optionaler Schnellwechsel-Vorrichtung

3

CNC-Bearbeitungssysteme

CNC-Bearbeitungssysteme

3

Aufspannmittel

Im dritten Schritt geht es um eine geeignete Vorrichtung, um Ihre Werkstcke auf der Anlage zu fixieren. Sie haben hierbei die Wahl zwischen einfachen Klemmund Klebevorrichtungen oder Vakuumtischen. Konkret stellen wir Ihnen auf den nchsten Seiten Aufspannmittel aus folgenden Bereichen vor:
n n n n

3.
3. Aufspannmittel

Klemmen per Handhebel Andrcken durch Spanneisen Kleben mit Spezialklebefolie Ansaugen auf Vakuumtischen

Auf Wunsch stellen wir Ihnen auch Aufspannvorrichtungen speziell fr Ihre Anforderungen her, beispielsweise Halterungen fr die Serienfertigung von Werkstcken.

3

CNC-Bearbeitungssysteme

T-Nuten-Aufspannset
Dieses zwlfteilige Set enthlt drei verschiedene Spannelemente und dient zum direkten Spannen der Werkstcke ber die T-Nuten-Einzge des Basissystems. Spanneisen bestehen aus stabilem Aluminium-Gu und drcken die Werkstcke mit einer hohen Kraft auf den Anlagentisch. Die Anpassung der Aufspannhhe an die Hhe des Werkstcks erfolgt ber eine Stellschraube. Die Handhebel-Spannvorrichtungen erreichen bei einer Handkraft von 100 N eine Spannkraft von ber 2.000 N. Bei Bettigung des Handhebels fhrt die Spannbacke aus und drckt die Werkstcke horizontal gegen Anschlagschienen. Die Anschlagschienen in unterschiedlichen Gren knnen beliebig auf dem Anlagentisch montiert werden. Sie helfen beim gleichbleibenden und schnellen Positionieren Ihrer Werkstcke. Optional sind pneumatische Spannvorrichtungen erhltlich (siehe Seite 73), auch in spezifischen Ausfhrungen fr die Serienfertigung gleicher Werkstcke.

Lieferumfang
n n n

4 Spanneisen 2 Handhebel-Spannvorrichtungen 6 Anschlagschienen in unterschiedlichen Lngen (125, 175 und 225 mm)

Bestellnummern
Bezeichnung T-Nuten-Aufspannset Artikel-Nr. CM21-TNUT fr Nachbestellungen Spanneisen, Handhebel, Anschlagschienen Seite 72

3. Aufspannmittel

Anschlagschienen:

HandhebelSpannvorrichtungen:

Spanneisen:

Spannen mit T-Nuten-Aufspannset (hier auf Polystyrolauflage)

CNC-Bearbeitungssysteme

3

Polystyrolauflagen
Lieferumfang
n n

Polystyrolauflage, 6 mm Strke, plangefrst in Gre des Verfahrbereichs 1 Rolle Spezialklebefolie DX 2

Die Werkstcke werden mit einer Spezialklebefolie auf der Polystyrolauflage fixiert. Ein Vorteil der Polystyrolauflage besteht darin, da die T-Nuten der Anlage frei zugnglich bleiben, Sie knnen also auch die Handhebel-Spannvorrichtungen oder einen Schraubstock innerhalb der Auflageflche verwenden. Wir empfehlen die Polystyrolauflage als Standardauflage bei Anlagen ohne Vakuumtisch. Die Polystyrolauflage wird direkt auf der Anlage plangefrst, so da eine optimale Planparallelitt gewhrleistet ist. Sie lt sich mehrfach abplanen und mu daher nur selten ersetzt werden. Die einzelnen Streifen haben eine Breite von 40 mm.

Bestellnummern
Bezeichnung fr Classic-Baureihe: Polystyrolauflage CAM 100 Polystyrolauflage CAM 200 Polystyrolauflage CAM 220 Polystyrolauflage CAM 250 Polystyrolauflage CAM 300 Polystyrolauflage CAM 330 Polystyrolauflage CAM 450 fr Premium-Baureihe: Polystyrolauflage CAM 0505 Polystyrolauflage CAM 1005 Polystyrolauflage CAM 1010 Polystyrolauflage CAM 1015 Polystyrolauflage CAM 1020 Polystyrolauflage CAM 1510 Polystyrolauflage CAM 1520 Polystyrolauflage CAM 1525 Polystyrolauflage CAM 2010 Polystyrolauflage CAM 2015 Polystyrolauflage CAM 2025 fr Nachbestellungen einzelne Polystyrolstreifen Spezialklebefolie Artikel-Nr. CM22-PS-0100 CM22-PS-0200 CM22-PS-0200 CM22-PS-0250 CM22-PS-0300 CM22-PS-0330 CM22-PS-0450 CM22-PS-0505 CM22-PS-1005 CM22-PS-1010 CM22-PS-1015 CM22-PS-1020 CM22-PS-1510 CM22-PS-1520 CM22-PS-1525 CM22-PS-2010 CM22-PS-2015 CM22-PS-2025 Seite 73 Seite 74

3. Aufspannmittel

Plangefrste Polystyrolauflage auf dem Anlagentisch

3

CNC-Bearbeitungssysteme

Spezial-Vakuumtische
Eine Besonderheit des Spezial-Vakuumtisches ist, da Sie auf ihm auch Durchbrche und Auenkonturen frsen knnen. Auf den meisten Vakuumtischen ist das komplette Durchfrsen Ihrer Werkstcke nicht mglich, manuelles Durchtrennen und Entgraten folgt als zeitaufwendige Nacharbeit. Der Spezial-Vakuumtisch macht dies jedoch berflssig, da er durch ein spezielles Vakuum-Vlies oder eine perforierte Gummimatte geschtzt wird, die von Zeit zu Zeit ersetzt werden knnen. Dank der groen Unterdruckkammer wird das Werkstck auch dann noch zuverlssig gehalten, wenn nicht die gesamte Flche des Tisches abgedeckt wird. Der Spezial-Vakuumtisch verringert die Zeit fr den Werkstckwechsel auf wenige Sekunden; eleganter knnen Sie nicht spannen.

Technische Daten
n n n n

Gre: 15 Modelle von 250 x 300 mm bis 2.000 x 2.500 mm Hhe: 63 mm 10.000 Bohrungen/m2 Adaptermatten fr verschiedene Anwendungen erhltlich Vakuum-Saugaggregat (1.100 Watt, Saugleistung 144 m3/h, 227 mbar Unterdruck); Anzahl der bentigten Aggregate abhngig von der Tischgre Tischgre und Gesamt-Ansaugleistung:

Tischgre Saugvol. geeignet fr in mm in m3/h System 250 x 300 144 CAM 100 500 x 500 144 CAM 200/220/0505 500 x 750 144 CAM 250 750 x 1.000 288 CAM 330 1.000 x 500 288 CAM 1005 1.000 x 1.000 288 CAM 1010 1.000 x 1.250 288 CAM 450 1.000 x 1.500 288 CAM 1015 1.000 x 2.000 288 CAM 1020 1.500 x 1.000 432 CAM 1510 1.500 x 2.000 432 CAM 1520 1.500 x 2.500 432 CAM 1525 2.000 x 1.000 576 CAM 2010 2.000 x 1.500 576 CAM 2015 2.000 x 2.500 576 CAM 2025

3. Aufspannmittel

Lieferumfang
n n n

Spezial-Vakuumtisch mit Saugaggregat Saugschlauch mit Verbindungsstcken Vakuum-Vlies

Bestellnummern
Bezeichnung Vakuumtisch 250 x 300 mm Vakuumtisch 500 x 500 mm Vakuumtisch 500 x 750 mm Vakuumtisch 750 x 1000 mm Vakuumtisch 1000 x 500 mm Vakuumtisch 1000 x 1000 mm Vakuumtisch 1000 x 1250 mm Vakuumtisch 1000 x 1500 mm Vakuumtisch 1000 x 2000 mm Vakuumtisch 1500 x 1000 mm Vakuumtisch 1500 x 2000 mm Vakuumtisch 1500 x 2500 mm Vakuumtisch 2010 x 1000 mm Vakuumtisch 2000 x 1500 mm Vakuumtisch 2000 x 2500 mm fr Nachbestellungen Vakuum-Adaptermatten Vakuum-Vlies Artikel-Nr. CM23-SV-0100 CM23-SV-0200 CM23-SV-0250 CM23-SV-0330 CM23-SV-1005 CM23-SV-1010 CM23-SV-0450 CM23-SV-1015 CM23-SV-1020 CM23-SV-1510 CM23-SV-1520 CM23-SV-1525 CM23-SV-2010 CM23-SV-2015 CM23-SV-2025 Seite 74 Seite 74

Spezial-Vakuumtisch fr CAM 250 mit passender Adaptermatte

Die Active-Baureihe ist standardmig mit einer Variante des Spezial-Vakuumtisches ausgestattet.

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Raster-Vakuumtische
Technische Daten
n

n n n

Gre ca. 290 x 335 mm fr CAM 100 und ca. 480 x 480 mm fr CAM 200/220 und CAM 0505; der Vakuumtisch lt sich jedoch auch auf greren Systemen montieren Rasterabstand jeweils 3 mm plangefrste Oberflche weitere Tischgren und Rasterungen auf Anfrage

Der Raster-Vakuumtisch bietet sich an, wenn Sie bevorzugt gravieren oder Taschen frsen mchten (das Durchfrsen ist auf diesem Vakuumtisch nicht mglich). Sie legen das Werkstck einfach an den Anschlag und schalten die Vakuumpumpe ein; das Werkstck wird festgesaugt und lt sich nicht mehr verschieben. Die Vakuumrasterplatten erreichen sehr hohe Haltekrfte, auch gegen seitliches Verschieben. Die Vakuumflche wird durch eine Dichtschnur begrenzt, die in dem Aluminiumraster nach Bedarf verlegt wird. Die beidseitig geschliffenen Vakuumplatten zeichnen sich durch eine hohe Planparallelitt aus und sind optimal geeignet fr feinste Gravuren ohne Tiefenregulierung. Die Vakuumtische werden auf das zugehrige CAM-System einnivelliert.

Lieferumfang
n n

3. Aufspannmittel

Vakuumrasterplatte aus Aluminium elektrische Vakuumpumpe mit Zubehr, 3 m3/h oder 6 m3/h (850 mbar Unterdruck) alternativ ist auch eine druckluftbetriebene Vakuumpumpe erhltlich Dichtschnur zur Begrenzung der Vakuumflche

Bestellnummern
Bezeichnung Artikel-Nr. Raster-Vakuumtisch fr CAM 100 CM24-VT-100 fr CAM 200/220/0505 CM24-VT-200

Raster-Vakuumtisch aus Aluminium fr CAM 200

0

CNC-Bearbeitungssysteme

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1

Zubehr

Im vierten und letzten Schritt ergnzen Sie Ihr System mit sinnvollem Zubehr. Jede dieser Komponenten dient entweder dazu, Ihre Ergebnisse zu verbessern beziehungsweise die Arbeit komfortabler zu gestalten. Im einzelnen finden Sie auf den nchsten Seiten folgendes Zubehr:
n n n n n n n n n n n n n n

.
. Zubehr

Werkstcknivellierung Automatische z-Justage Linienlaser CCD-Kamerasystem Automatischer Werkzeugwechsel Staubabsaugung Khl-/Sprhvorrichtung Minimalmengenschmierung Einhausungen/Abdeckhauben Zustzliche Sicherheitseinrichtungen Control Panel Touch PC Systemschrnke Werkzeugsets

Aus Sicherheitsgrnden mu jede Maschine mit einer Staubabsaugung oder Einhausung ausgerstet sein. Wir bieten jedoch auch individuelle Sicherheitskonzepte fr Ihr Unternehmen.

2

CNC-Bearbeitungssysteme

Werkstcknivellierung
Diese elektronische Lsung eliminiert Materialdickentoleranzen. Die Steuerelektronik wertet dabei das Hhenprofil aus und stellt sicher, da die Eintauchtiefe des Werkzeugs an jeder Position des Werkstcks genau dem eingestellten Wert entspricht. Insbesondere bei Aufgaben wie der Lichtfluterherstellung liegt der Nutzen auf der Hand. Da die Materialstrke von gegossenem Acrylglas eine Toleranz von etwa 10% aufweist, werden Gravuren ohne Nivellierung oft unregelmig, da konische Werkzeuge mal tiefer und mal weniger tief eintauchen. Die Werkstcknivellierung schafft hier optimal Abhilfe, indem sie das Werkzeug je nach Oberflchenbeschaffenheit dreidimensional mitfhrt. Das Ergebnis sind perfekte Gravuren. Die Nachteile einer mechanischen Tiefenregulierung Beschdigung empfindlicher Werkstcke durch Schleifen der Abtastvorrichtung auf dem Werkstck entfallen bei dieser elektronischen Lsung vollstndig. Zudem ist sie auf allen Materialien einsetzbar, da die Oberflche ber einen Przisionstaster vermessen wird. Dies funktioniert auch bei stark reflektierenden oder durchsichtigen Materialien, wo eine optische Hhenvermessung eventuell Schwierigkeiten bekommt.

Technische Daten
n n n

Przisionstaster, Genauigkeit: +/- 1/100 mm Ausgleich von Materialtoleranzen ber Software definierbare Anzahl von Mepunkten in x- und y-Richtung Kalkulation des Hhenprofils durch die Steuerelektronik durch punktweise Abtastung keine Beschdigung empfindlicher Werkstcke mit allen Spindeln einsetzbar

Bestellnummern
Bezeichnung Werkstcknivellierung Artikel-Nr. CM32-HT-STD

. Zubehr

Werkstcknivellierung (hier links neben der Spindel montiert)

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3

Automatische z-Justage
Technische Daten
n n n n

schnelle Justierung des Werkstcknullpunkts in z-Richtung kein Ankratzen des Werkstcks ntig an jeder Position des Werkstcks einsetzbar Genauigkeit der Hhenjustierung unabhngig von Werkzeuglnge und Werkstckstrke im Bereich von hundertstel Millimetern

Mit diesem ntzlichen Hilfsmittel knnen Sie den Werkstcknullpunkt in z-Richtung (also die Werkstckoberflche) in Sekundenschnelle absolut genau vermessen. Das Werkstck selbst mu dazu nicht mehr direkt angefahren werden. Fr die Justierung der z-Hhe wird beim Absenken der z-Achse einfach die Justiereinrichtung zwischen Werkzeug und Werkstck gelegt. Sobald ein Kontakt zwischen Werkzeugspitze und der metallenen Oberflche der Justiereinrichtung hergestellt wird, stoppt die z-Achse sofort ab und Sie haben Ihre Werkstckoberflche ermittelt. So ist gewhrleistet, da der Abstand zwischen Werkstckoberflche und Werkzeugspitze unabhngig von dem verwendeten Material und dem eingesetzten Werkzeug nach dem Vermessen immer exakt gleich ist.

Voraussetzungen
Fr den Vermessungsvorgang mu ein elektrischer Kontakt zwischen Werkzeugspitze und dem Metallplttchen der Justiereinrichtung hergestellt werden. Die Drehstromspindeln mit pneumatischem Kegelwechsel (SPC 2000P, SPC 3800P und SPC 4000P) sind jedoch im Bereich der Kegelaufnahme isoliert und daher nicht fr die automatische z-Justage geeignet. Generell ist die automatische z-Justage nur fr Bearbeitungsspindeln geeignet, also beispielsweise nicht fr Schneidkpfe oder den Punktierprgekopf. Bitte stellen Sie auch sicher, da alle verwendeten Werkzeuge elektrisch leitfhig sind.

. Zubehr

Bestellnummern
Bezeichnung automatische z-Justage Artikel-Nr. CM35-AZJ-STD

Einmessen der Werkstckoberflche in Sekundenschnelle



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Linienlaser-Einheit
Die exakte Ausrichtung Ihres Werkstckes wird Ihnen mit Hilfe der Linienlaser-Einheit durch zwei schmale rote Linien, die im rechten Winkel auf den Anlagentisch projiziert werden, leicht gemacht. Auf diese Weise ist kein mechanischer Anschlag mehr ntig, der zudem whrend des Bearbeitungsvorgangs mglicherweise strt. Auerdem knnen Sie Ihre Werkstcke an jeder gewnschten Position auf dem Maschinentisch genau ausrichten, da die beiden Linienlaser in einem Winkel von 90 Grad an der Brcke befestigt sind. Dank eines definierten x-/y-Offsets zur Spindel knnen Sie sich den jeweiligen Werkstcknullpunkt genau anzeigen lassen. Nachdem Sie Ihr Werkstck daran ausgerichtet haben, fahren Sie die Spindel wieder auf die Startposition und beginnen mit der Bearbeitung.

Technische Daten
n

n n n

ideal zum exakten Ausrichten der Werkstkke, wenn kein seitlicher Anschlag verwendet werden kann (Nullpunktfindung) mit definiertem x-/y-Offset zur Spindel Linienbreite ca. 1 mm in 1 m Abstand Laser der Klasse 2 (das Auge ist hier durch den Lidschlureflex geschtzt, auch bei Verwendung optischer Instrumente); Wellenlnge 635 nm; Leistung max. 1 mW (am Modul gemessen)

Lieferumfang
n n n

. Zubehr
die Linienlaser (links oben) projizieren Markierungen auf den Tisch, an denen Sie Ihre Werkstcke leicht ausrichten knnen

2 Linienlaser fr x- und y-Anschlag Befestigungsvorrichtung fr z-Achse Ansteuerung ber CNC 580/980

Bestellnummern
Bezeichnung Linienlaser-Einheit Artikel-Nr. CM41-LL-2L

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Technische Daten
n

Optische Werkstckerkennung
Dieses Modul besteht aus einer CCD-Kamera, die an der z-Achse Ihres Bearbeitungssystems befestigt wird, sowie entsprechender Software. Sie ermglicht die optische Erkennung Ihrer Werkstcke oder darauf angebrachter Justiermarken. Auszugebende Grafiken werden anhand der Position der Marken von der Software selbstndig angepat, also durch Drehen ausgerichtet, in der Gre proportional skaliert oder in eine Richtung gedehnt bzw. gestaucht. Das Verfahren ist besonders interessant, wenn bei bereits bedruckten Werkstcken Ungenauigkeiten des Druckprozesses zu kompensieren sind. Mit Hilfe der optischen Werkstckerkennung knnen diese trotzdem pagenau ausgefrst, graviert oder geschnitten werden. Dazu werden im Ausschubereich des Werkstcks entsprechende Marken mit aufgedruckt. Alternativ ist auch die Erkennung von Materialecken mglich, falls auf dem Werkstck keine Justiermarken angebracht werden sollen oder knnen. Die optische Werkstckerkennung erleichtert Ihnen ebenfalls die Arbeit, wenn Sie bergroe Materialien in mehreren Schritten auf Ihrer Anlage bearbeiten mssen.

optische Erkennung von Justiermarken auf dem Werkstck oder von Ecken des Materials mittels CCD-Kamerasystem; Vergleich der ermittelten Ist-Werte mit den gespeicherten Soll-Werten automatische Positionierung und Ausrichtung bzw. Skalierung (auch mit einseitiger Dehnung/Stauchung) der auszugebenden Grafiken durch die Software Betrieb wahlweise im positionierenden und skalierenden oder nur im positionierenden Modus (falls das Endprodukt eine genau definierte Gre haben mu) lichtstarke CCD-Kamera zum direkten Anschlu an den Fertigungsrechner Kameravorschau, mit der die Lokalisierung der Marken verfolgt werden kann

. Zubehr

Lieferumfang
n n

CCD-Kamera im stabilen Aluminiumgehuse mit Befestigungsbgel fr die z-Achse CAM-Software zur Auswertung der Marken und Anpassung der Ausgabe

Bestellnummern
Bezeichnung Optisches Werkstckerkennungssystem Artikel-Nr. SW-OSC-KS

das CCD-Kamerasystem erkennt Justiermarken auf den Werkstcken oder die Werkstckecken selbst



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Automatischer Werkzeugwechsel
Sie knnen Ihren gesamten Arbeitsablauf effizienter gestalten, indem Sie die Werkzeuge automatisch wechseln lassen. Ihre Anlage erfhrt einen enormen Produktivittszuwachs, wenn Ihre Jobs ohne Unterbrechung abgearbeitet werden. Alle pneumatischen Schnellfrequenz-Spindeln und Drehstromspindeln (P-Modelle) knnen mit einer automatischen Werkzeugwechselvorrichtung ausgestattet werden. Nach dem Werkzeugwechsel wird jedes Werkzeug automatisch mit dem Einmetaster vermessen. Diese Prozedur stellt sicher, da die einmal eingestellte Eintauchtiefe auch bei unterschiedlichen Werkzeuglngen exakt beibehalten wird. Bei Schnellfrequenzspindeln wird nur das Werkzeug getauscht, das versehen mit einem passenden Anschlagring in eine Werkzeugaufnahme abgelegt wird. Diese Lsung ist platzsparender und erlaubt eine grere Anzahl an Wechselstationen. Bei Drehstromspindeln wird ein Spannkegel (SK 30/HSK 25) gewechselt. Er nimmt die Spannzange auf, welche das Werkzeug hlt, dadurch sind keine Anschlagringe oder Reduzierhlsen ntig. Diese Lsung beansprucht insgesamt mehr Platz. Hier ist jedoch eine Vielzahl individueller Lsungen mglich, je nach den Gegebenheiten.

Technische Daten
fr Schnellfrequenz-Spindeln n einsetzbar mit allen SF-Spindeln mit pneumatischer Spannzange (P-Modelle) n 9 bzw. 19 Werkzeugaufnahmen bis 6 mm Schaftdurchmesser n Anpassung anderer Schaftdurchmesser mittels entsprechender Reduzierhlsen mglich n Przisionsmetaster mit einer Genauigkeit von 0,01 mm zur exakten Bestimmung der Werkzeuglnge (automatische Auswertung durch die Steuerelektronik) n federnd gelagerte Werkzeugaufnahmen optional n automatisch gesteuerte pneumatische Haube aus Aluminium zum Schutz der Werkzeugaufnahmen vor Spnen fr Drehstrom-Spindeln n 5 Aufnahmen fr Spannkegel HSK 25 oder SK 30, Werkzeugdurchmesser nur abhngig von verwendeter Spannzange n Przisionsmetaster (siehe oben)

. Zubehr

Lieferumfang
fr Schnellfrequenz-Spindeln n Station inkl. Einmetaster mit 9 bzw. 19 Werkzeugaufnahmen fr Werkzeuge bis 6 mm Schaft n je 5 Anschlagringe: 3 mm, 4 mm und 6 mm n Beringungsset mit Splintentreiber n Verbindungskabel zur Steuerelektronik, bei Bedarf Pneumatikanschluschlauch fr Drehstrom-Spindeln n Aufnahmen fr Spannkegel mit Halterung n Przisionsmetaster mit Anschlu an Steuerelektronik n 5 Spannkegel + 5 Spannzangen nach Wahl n Bitte beachten Sie, da Ihr maximaler Verfahrbereich durch die Gre und Lage der Werkzeugwechselvorrichtung eingeschrnkt werden kann

Bestellnummern
Bezeichnung Artikel-Nr. fr Schnellfrequenz-Spindeln 9-fach Wechselstation CM36-WW-SF09/40 19-fach Wechselstation CM36-WW-SF19/40 fr Drehstrom-Spindeln 5-fach Station SK 30 CM36-WW-SPC5-SK 5-fach Station HSK 25 CM36-WW-SPC5-HSK weitere Ausfhrungen auf Anfrage

Werkzeugwechselvorrichtung fr Schnellfrequenz-Spindeln (vorne im Bild: Einmetaster)

fr Nachbestellungen Werkzeugaufnahmen Seite 71 Reduzierhlsen Seite 75 Anschlagringe Seite 76

CNC-Bearbeitungssysteme



Staubabsaugung
Technische Daten
Staubabsaugung n feine Stube und grobe Spne werden eingesaugt n Berhrschutz whrend des Bearbeitungsvorgangs n gleichzeitiger Einsatz von Khl-/Sprhvorrichtung mglich n Justierung auch bei unterschiedlichen Werkzeuglngen nur einmal notwendig, einfaches Einstellen der Absaugung n mit manuellem und automatischem Werkzeugwechsel einsetzbar optional n Industriestaubsauger fr Staubklasse L (Stube mit MAK-Werten > 1 mg/m3) fr die Absaugung von nicht explosionsgefhrlichen und nicht gesundheitsgefhrdenden Stoffen; Behltervolumen 33 bis 55 Liter n Industriestaubsauger fr Staubklasse M (Stube mit MAK-Werten > 0,1 mg/m3) fr die Absaugung von Holzstuben, Leiterplattenstuben etc.; Behltervolumen 22 bis 55 Liter n Spezial-Industriestaubsauger fr Staubklasse M (Stube mit MAK-Werten > 0,1 mg/m3) fr die Absaugung von brennbaren, explosiven Stuben der Staubexplosionsklasse St1, St2 und St3 in Zone 22; Behltervolumen 63 Liter n automatisches Schalten des Staubsaugers zu Beginn und Ende der Bearbeitung

Mit unserer Staubabsaugung bekommen Sie ein durchdachtes Konzept zur Entfernung von Spnen und feinen Stuben. Die Absaugvorrichtung bleibt whrend des Arbeitsprozesses unmittelbar ber dem Werkstck. Dort ist das Werkzeug whrend der Bearbeitung vollstndig von dem Saugschuh umschlossen zum Werkzeugwechsel kommt es automatisch frei. Dies bedeutet fr Sie in der Praxis mehr Sicherheit durch Berhrschutz ohne Einbuen beim Bedienkomfort. Ein groer Leitungsquerschnitt ohne viele Windungen garantiert optimale Saugergebnisse beim Gravieren und Frsen. Khl- und Schmiermittel kann durch einen seitlich eingearbeiteten Einla direkt an die Werkzeugschneide gesprht werden. Der optionale Industriestaubsauger saugt groe Mengen Spne mhelos auf. Er ist auch mit einem speziellen Filter erhltlich, der feine Partikel abfiltert. Ein Mu, wenn Sie umwelt- und gesundheitsgefhrdende Materialien (Leiterplatten, Holz etc.) bearbeiten. Aus Sicherheitsgrnden (Berhrschutz whrend der Bearbeitung) mssen Anlagen ohne Einhausung mit einer Staubabsaugung versehen werden. Diese Absaugvorrichtung kann auch in Verbindung mit einem automatischen Werkzeugwechsel eingesetzt werden.

. Zubehr

Lieferumfang
generell n Saugvorrichtung mit Befestigungsmaterial und Saugschlauch optional n Industrie-Staubsauger (s. o.) n Schalteinheit fr automatische Steuerung

Bestellnummern
Bezeichnung Artikel-Nr. Absaugvorrichtung in Universal-Ausfhrung CM33-SA-WW Absaugvorrichtung fr Drehstrom-Spindeln mit HSK 25-Wechsel CM33-SA-HSK Schalteinheit CM33-SA-SE Eine bersicht der verschiedenen Saugertypen finden Sie in der Preisliste. fr Nachbestellungen Staubsauger-Zubehr Seite 75

Absaugvorrichtung (mit Hhenanpassung an das Werkstck ber eine Linearfhrung)



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Khl- und Sprhvorrichtung


Eine Werkzeugkhlung ist bei der Bearbeitung vieler Materialien erforderlich. So erhalten Sie saubere Schnittkanten und die Standzeiten Ihrer Werkzeuge erhhen sich. Wir bieten dazu zwei verschiedene Konzepte: die Khl- und Sprhvorrichtung sowie die Minimalmengenschmierung (siehe gegenberliegende Seite). Wenn Sie berwiegend weichere Metallsorten wie Aluminium bearbeiten, knnen Sie zwischen beiden Alternativen frei whlen; wenn Sie berwiegend Sthle bearbeiten, sollten Sie sich fr die Minimalmengenschmierung entscheiden, da hier die schmierende Wirkung whrend der Bearbeitung wichtig ist. Bei der Khl- und Sprhvorrichtung wird unter hohem Druck feiner Sprhnebel erzeugt, der insbesondere bei hohen Drehzahlen dafr sorgt, da das Khlmittel direkt an die Werkzeugschneide gelangt. Auf Wunsch kann die Khl- und Sprhvorrichtung auch komfortabel ber die Steuerungssoftware zugeschaltet werden, so da nicht mehr Khlmittel verbraucht wird als ntig.

Technische Daten
Khl- und Sprhvorrichtung n feiner Sprhnebel, daher geringer Khlmittelverbrauch n regulierbare Khlmittelmenge n 1 Sprhdse optional n Pneumatikventil zum automatischen Schalten des Sprhnebels zu Beginn und Ende der Bearbeitung

Voraussetzungen
Bitte beachten Sie, da zum Betrieb der Khlund Sprhvorrichtung ein Druckluftanschlu vorhanden sein mu. Der mittlere Luftverbrauch betrgt etwa 50 Liter pro Minute. Abhngig davon, wie Ihr System sonst ausgestattet ist, kommen verschiedene Kompressorentypen in Frage (ist beispielsweise noch eine Spindel mit Sperrluftanschlu bzw. pneumatischem Werkzeugwechsel vorhanden, wie lang ist die Zuleitung, wie laut darf der Kompressor sein?).

. Zubehr

Lieferumfang
generell n Khl-/Sprhvorrichtung mit 1 Dse inkl. Druck- und Flssigkeitsschluchen optional n Pneumatikventil

Bestellnummern
Bezeichnung Artikel-Nr. Khl-/Sprhvorrichtung CM34-MC-BK Khl-/Sprhvorrichtung mit Pneumatikventil CM34-MC-EG fr Nachbestellungen Khl-/Schmierstoffe Seite 76

Khl-/Sprhvorrichtung, montiert an Schnellfrequenz-Spindel

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Minimalmengenschmierung
Technische Daten
n

fein dosierbares, elektronisch gesteuertes System fr feinste Flssigkeitspartikel, ohne da sich sichtbarer Sprhnebel bildet minimaler Khlmittelverbrauch (je nach Einstellung nur wenige Milliliter pro Stunde) 2 unabhngig voneinander einstellbare Sprhdsen Tankinhalt 1 Liter, geeignet fr Minimalmengenschmierstoff WST 20

Die technisch ausgefeilteste Lsung zur Werkzeugkhlung ist eine elektronisch gesteuerte Minimalmengenschmierung, welche die bentigte Schmierstoffmenge auf wenige Milliliter pro Stunde reduziert. Fr die regelmige Bearbeitung von Sthlen ist sie unbedingt empfehlenswert. Diese Form der Werkzeugkhlung verbindet die Vorteile der Trockenbearbeitung mit denen der Nabearbeitung: Der Reinigungsaufwand von Maschinen und Werkstcken verringert sich, ebenso die Entsorgungsprobleme. Zudem reduziert sich die Belastung des Arbeitsplatzes durch gesundheitsschdliche Dmpfe oder Hautkontakt zu Khlflssigkeiten. Trotzdem bleiben die Werkzeuge whrend der Bearbeitung im optimalen Temperaturbereich. Dieses Verfahren hat primr nicht zum Ziel, Wrme durch Flssigkeit abzufhren, sondern durch Schmierung die Wrmebildung zu verhindern. Durch przise Dosiertechnik wird der Schmierstoff in mikrofeine Partikel zerstubt, ohne da sich sichtbarer Sprhnebel bildet. Insgesamt haben diese Trpfchen eine besonders groe Oberflche. Der dort entstehende hauchdnne Schmierfilm, der auch unter groem Druck haften bleibt, reduziert die Reibungsenergie whrend der Bearbeitung. Diese verringerte Belastung des Werkzeugs fhrt zu sauberen Schnittkanten und einer lngeren Standzeit bei hohen Vorschben.

Voraussetzungen
Bitte beachten Sie, da zum Betrieb der Minimalmengenschmierung ein Druckluftanschlu vorhanden sein mu. Der mittlere Luftverbrauch betrgt etwa 80 Liter pro Minute. Abhngig davon, wie Ihr System ausgestattet ist, kommen verschiedene Kompressorentypen in Frage (ist beispielsweise noch eine Spindel mit Sperrluftanschlu bzw. pneumatischem Werkzeugwechsel vorhanden, wie lang ist die Zuleitung, wie laut darf der Kompressor sein?).

. Zubehr

Lieferumfang
n n n

Steuereinheit mit Flssigkeitstank 2 Sprhdsen mit Kapillarschluchen 1 Liter Spezialschmierstoff WST 20

Bestellnummern
Bezeichnung Minimalmengenschmierung MKS Artikel-Nr. CM34-MC-MM-MKS

fr Nachbestellungen Khl-/Schmierstoffe Seite 76

Minimalmengenschmierung mit zwei flexiblen Sprhdsen, links oben: Steuereinheit mit Flssigkeitstank und Armaturen

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Einhausungen
Eine Maschineneinhausung sorgt vor allem fr Sicherheit und Sauberkeit. Mit einer dreiseitigen Einhausung verhindern Sie, da sich grere Mengen von Spnen auerhalb der Maschine verteilen und erhalten einen Basisschutz vor unbeabsichtigter Berhrung beweglicher Maschinenteile. Wesentlich hhere Sicherheitsanforderungen erfllt eine Lsung, welche die Maschine in ihrer ganzen Hhe einhaust und durch ein dichtes Gitter aus Lichtschranken sicherstellt, da sie nach dem Eingreifen stehenbleibt. Eine ringsum geschlossene Einhausung mit pneumatischem Hubtor oder Abdeckhaube verhindert fast vollstndig, da sich Spne und Khlflssigkeit im Raum verteilen, dient zustzlich als Schutz vor umherfliegenden Teilen und senkt den Geruschpegel. Auerdem bietet sie den besten Schutz vor unbeabsichtigten Eingriffen, da das Hubtor whrend der Bearbeitung grundstzlich geschlossen bleibt.

Technische Daten
n

Ausgehend von den gezeigten Typen knnen wir zahlreiche kundenspezifische Ausfhrungen fertigen, um die Einhausung genau auf Ihre Bedrfnisse abzustimmen. Teilen Sie uns einfach die rumlichen Verhltnisse am Aufstellungsort der Maschine mit, und wir bieten Ihnen die passende Konstruktion. Aus Sicherheitsgrnden mssen Anlagen ohne Staubabsaugung mit einer Einhausung ausgestattet werden.

grundstzlich bestehen die Einhausungen aus einer stabilen Aluminium-Profilkonstruktion mit Scheiben aus Polycarbonat sowie einer Kabeldurchfhrung an der Rckseite bei den Einhausungen besteht ein groer individueller Gestaltungsspielraum. Unter anderem knnen wir die Einhausung Ihrer Maschine ausstatten mit: n zustzlichen Zugangstren n Schlitzen zum Durchschieben Ihrer Werkstcke nach hinten n Volleinhausung mit Dach n Schallschutzmanahmen n zustzlichen Sicherheitseinrichtungen n seitwrts zu ffnende Tren statt Hubtor bei der Auswahl Ihrer Einhausung gehen Sie von folgenden vier Grundtypen aus, die sich dann noch entsprechend verndern lassen:

. Zubehr

Einhausung
an 3 Seiten geschlossen (Hhe der Seitenteile 61 cm) oben und vorne offen

Einhausung mit Lichtgitter


an 3 Seiten geschlossen (Hhe der Seitenteile 111 cm), oben offen, vorne gesichert mit Lichtgitter

Einhausung mit Hubtor


an 3 Seiten geschlossen (Hhe der Seitenteile 111 cm), oben offen, vorne gesichert mit pneumatischem Hubtor (schliet automatisch whrend Bearbeitung)

Einhausung mit Abdeckhaube


an 3 Seiten geschlossen, Haube mit Gasdruckfedern (optional mit Sicherheitskontakt)

CAM 1010 mit Einhausung und pneumatischem Hubtor

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Sicherheitseinrichtungen
Technische Daten
verschiedene Sicherungsmglichkeiten n Trittmatte (sobald die Matte vor der Maschine oder um die Maschine herum betreten wird, wechselt die Maschine in den HaltZustand) n Lichtgitter (Sicherung durch ein dichtes Netz von Lichtschranken sobald in den Verfahrbereich der Anlage gegriffen wird, wechselt die Maschine in den Halt-Zustand) n Sperrbereich durch Mehrstrahl-Lichtschrankensystem, der um die Maschine herum aufgebaut wird (besonders empfehlenswert fr grere Systeme ohne Einhausung) n flexibles Sicherheits-Wandsystem, das um die Maschine herum aufgebaut wird als Schutz vor Berhrung beweglicher Maschinenteile whrend der Bearbeitung sowie vor umherfliegenden Teilen n Sicherheitskontakt fr Abdeckhaube (der Halt erfolgt, sobald die Haube geffnet wird) n Sicherheitsverriegelung fr Haube bzw. Tr n Signallicht Maschine arbeitet/steht n zustzliche Not-Aus-Taster n Werkstckbeleuchtung fr gebndeltes Punktlicht direkt am Werkzeug bzw. der Werkstckoberflche, mit flexiblem Arm und Gelenk n weitere Sicherungseinrichtungen auf Anfrage

Die Maschinensicherheit ist ein Thema, das nicht vernachlssigt werden sollte, insbesondere wenn das Bedienungspersonal der Anlage hufiger wechselt oder wenn ungelernte Krfte an der Maschine arbeiten. Whrend der Bearbeitung besteht Verletzungsgefahr, wenn der Benutzer in den Bereich des rotierenden Werkzeugs greift. Hier knnen verschiedene Konzepte fr gesteigerte Sicherheit sorgen. So kann vor der Anlage eine Trittmatte ausgelegt werden, nach deren Betreten die Bearbeitung sofort unterbrochen wird und die Spindel stoppt. Eine andere Mglichkeit besteht darin, die Anlage durch Lichtgitter zu sichern oder um die ganze Anlage herum einen Sperrbereich durch ein Lichtschrankensystem zu definieren. Dabei gilt grundstzlich, da diese Sicherheitseinrichtungen whrend des Einrichtbetriebs nicht scharf sind, Sie also den Sperrbereich betreten knnen, um Werkstck und Werkzeug einzurichten. Erst wenn Sie die Bearbeitung starten (und damit die Spindel), werden die Sicherheitseinrichtungen aktiviert. Mit dem Not-Aus-Taster stoppen Sie die Maschine immer sofort, also auch whrend des Einrichtbetriebs. Zustzliche Not-Aus-Taster an verschiedenen Stellen leisten daher ebenfalls einen Beitrag zu erhhter Sicherheit. Gerne erstellen wir Ihnen ein fr Sie passendes Sicherheitskonzept.

. Zubehr

Bestellnummern
Bezeichnung zustzlicher Not-Aus-Taster Mehrstrahl-Lichtschrankensystem mit Gerte- und Spiegelsulen Artikel-Nr. ET-NA-STD ET-SE-MLS

ein Sicherheits-Lichtgitter stoppt die Maschine bei Eingriffen whrend des Betriebs

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Control Panel
Das Control Panel gestaltet das Einrichten Ihres CAM-Systems einfach und komfortabel. Durch das lange Kabel erhalten Sie viel Bewegungsfreiheit. Einstellungen wie das Anfahren der Startposition mssen dadurch nicht mehr ber die Fertigungssoftware am Computer vorgenommen werden, sondern knnen durch den przisen Drehregler schnell und zielgenau eingestellt werden. Die eingestellte Position kann anschlieend auf Knopfdruck in die vhf-Steuersoftware (Cenon oder CNC-Term) bernommen werden. Das Control Panel kann an der Vorderseite des CAM-Systems montiert werden; dadurch haben Sie die Werkstckoberflche beim Positionieren gut im Blick. Es bietet zustzlich einen Not-Aus-Taster und die Mglichkeit, die Ausgabe zu unterbrechen und anschlieend fortzusetzen. Whrend der Ausgabe sind die Drehzahl und der Vorschub vernderbar.

Technische Daten
n n

n n

n n

direkt am CAM-System montierbar Anfahren des Werkstcknullpunkts und Verndern von Spindeldrehzahl sowie Vorschub per Steuerrad 2 Geschwindigkeitsstufen whlbar integrierter Not-Aus-Taster sowie Pause-Taste spritzwassergeschtztes Metallgehuse bernahme der eingestellten Position in Cenon und CNC-Term

Bestellnummern
Bezeichnung Control Panel Artikel-Nr. CM31-HSB-CP

. Zubehr

Tip
Wenn Sie zur Anlagensteuerung eine reine Ausgabesoftware einsetzen (z. B. CNC-Term), empfehlen wir Ihnen den platzsparenden Touch PC mit berhrungssensitivem Bildschirm. Dieser kann wie das Control Panel direkt am CAM-System befestigt werden. Nheres zum Touch PC finden Sie auf der Seite gegenber.

komfortables Einrichten des CAM-Systems per Control Panel

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Touch PC
Technische Daten
Touch PC n vollwertiger PC auf kleinem Raum (Abmessungen ca. 32 cm Breite x 30 cm Tiefe) n robuste Ausfhrung im Industriegehuse fr zuverlssigen Betrieb, Lfter mit Filter n kontrastreiches Display (12,7 cm/5 Zoll Diagonale, Auflsung 800 x 600 Punkte) gewhrleistet gute Ablesbarkeit n berhrungsempfindlicher Bildschirm fr Programmbedienung ohne Tastatur und Maus n alle ntigen Schnittstellen vorhanden: seriell, Ethernet und USB (letztere auf Bedienplatte) n Zuleitungen sauber gebndelt in flexiblen Kabelfhrungen verlegt n Not-Aus-Taster integriert n Kombination mit Control Panel mglich Steuersoftware CNC Term n Setzen aller ntigen Ausgabeparameter n Einrichten der Startposition und Verwalten von Positionsspeichern, Anpassung von Drehzahl und Vorschub auch whrend der Bearbeitung n Schalten von Maschinenkomponenten n Durchfhrung von z-Justage und automatischer Werkstckvermessung n direkte Kommunikation mit Steuerelektronik, berwachungsfunktionen durch TerminalFenster

Ein Fertigungsrechner mit Monitor gehrt zum Lieferumfang jedes Basissystems. In manchen Fllen kann es jedoch gnstiger sein, statt dessen oder ergnzend den Touch PC zu verwenden. Er ist ein vollwertiger Computer in einem robusten und kompakten Industriegehuse. Sein kontraststarker TFT-Sensorbildschirm gewhrleistet einfache Bedienbarkeit, eine separate Tastatur oder Maus sind also nicht erforderlich. Per Gelenkarm wird er am CAM-System befestigt und Sie haben einen ungehinderten Blick auf Ihr Werkstck whrend aller Einrichtarbeiten. Ein Not-AusTaster erhht zustzlich die Maschinensicherheit. Die mitgelieferte Steuersoftware CNC Term gibt Ihre CNCDaten komfortabel auf das Bearbeitungssystem aus. Das Anfahren und Setzen des Werkstcknullpunkts wird mit diesem Programm ebenso erledigt wie das Schalten von Zusatzkomponenten (Absaugung, Khlmittelzufuhr etc.) oder die Durchfhrung einer automatischen z-Justage bzw. Werkstcknivellierung. Der Touch PC ist speziell dann ideal, wenn eine strikte Trennung zwischen Entwurfs- und Fertigungspltzen besteht, besonders bei industrieller Serienfertigung oder der Herstellung dreidimensionaler Objekte. Es wird keine Stellflche mehr fr einen separaten PC bentigt.

. Zubehr

Bestellnummern
Bezeichnung Artikel-Nr. Touch PC inkl. CNC Term CM39-PC-CAM-TPC

Touch PC im robusten und kompakten Industriegehuse



CNC-Bearbeitungssysteme

Systemschrnke
Alle Steuerungskomponenten (CNC-Steuerelektronik, Frequenzumrichter und sofern erforderlich das Kompressorkhlgert) sind auch als 19-Zoll-Einschbe erhltlich und knnen in einen abschliebaren 19-Zoll-Systemschrank eingebaut werden. Der im Lieferumfang des Basissystems enthaltene Fertigungsrechner mit Monitor lt sich ebenfalls einbauen. Dies bietet Schutz vor unbefugter Benutzung. Zudem ist die Platzausnutzung und bersichtlichkeit der Bedienelemente in einem Systemschrank optimal. Fr einige Spindeltypen ist zum Einbau aller Komponenten ein Systemschrank sogar unbedingt erforderlich. Die in den Systemschrank eingebauten Komponenten werden durch einen leistungsstarken Lfter gekhlt. Rechnersystem und Steuerelektronik knnen durch zentrale Schalter separat geschaltet werden. Ein Not-Aus-Taster erhht zustzlich die Maschinensicherheit.

Technische Daten
n n n

n n

stabiles Metallgehuse mit leistungsstarkem Lfter abschliebar Platz fr alle Steuerkomponenten in 19-ZollEinschben zentrale Schalter fr Steuerelektronik und CAM-Rechnersystem (separat absicherbar) ausziehbares Tastaturfach mit Mausablage Not-Aus-Taster an zentraler Position

Bestellnummern
Bezeichnung 19-Zoll-Systemschrank Artikel-Nr. CM39-SYS-FT

. Zubehr

bersichtlicher Einbau der Steuerungen

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Werkzeugsets
Technische Daten
Werkzeug-Startset, 4 6 mm* 10teilig, 4 bzw. 6 mm Schaftdurchmesser Artikelnummer: CM40-WS-S6S 1 Gravierstichel (90 Grad/0,20 mm) 1 Gravierfrser (0,50 mm) 4 Einzahnfrser Varius (1 x 3,00 mm; 1 x 4,00 mm; 1 x 5,00 mm; 1 x 6,00 mm) 3 Einzahnfrser mit polierter Spannut (1 x 6,00 mm; 2 x 4,00 mm) 1 Routerbit (Langloch-Nutfrser: 16,00 mm) Werkzeug-Startset, 3 mm* 20teilig, 3 mm Schaftdurchmesser Artikelnummer: CM40-WS-S3S 5 Gravierstichel (1 x 15 Grad/0,30 mm; 1 x 36 Grad/0,20 mm; 1 x 36 Grad/0,40 mm; 1 x 60 Grad/0,20 mm; 1 x 90 Grad/0,20 mm) 1 Gravierfrser (0,20 mm) 3 Einzahnfrser Varius (1 x 1,00 mm; 1 x 2,00 mm; 1 x 3,00 mm) 1 Einzahnfrser mit Dachprofil (3,00 mm) 2 Einzahnfrser mit polierter Spannut (2 x 3,00 mm) 2 Einzahnfrser mit Habichtschnabel-Profil (2 x 3,00 mm) 6 Zweizahnfrser mit Fischschwanz (2 x 1,00 mm; 2 x 2,00 mm; 2 x 3,00 mm) Werkzeug-Startset Elektronik* 20teilig, 3 mm Schaftdurchmesser Artikelnummer: CM40-WS-ELS 2 Gravierstichel (2 x 36 Grad/0,20 mm) 5 Zweizahnfrser mit Fischschwanz (3 x 2,00 mm; 2 x 3,00 mm) 6 Isolationsgravierer 4 Rub-Out-Frser (2 x 0,50 mm; 2 x 1,00 mm) 3 Leiterplatten-Konturenfrser (1 x 1,00 mm; 1 x 2,00 mm; 1 x 3,00 mm)

Mit den Werkzeugsets haben wir Ihnen fr verschiedene Anwendungsflle jeweils hufig bentigte HartmetallWerkzeuge hchster Gte aus unserem Sortiment zusammengestellt. Bitte beachten Sie unseren separaten WerkzeugKatalog fr Details, Abmessungen, Schneidengeometrien etc. Ein Werkzeugset eignet sich sehr gut als Erstausstattung, wenn Sie gleich fr alle Flle gerstet sein mchten, ohne viele Werkzeugdaten studieren zu mssen. Wir geben Ihnen bei der Lieferung eines Komplettsystems auch eine Einfhrung, welches Werkzeug fr welchen Zweck geeignet ist und mit welchen Drehzahlen, Vorschben etc. Sie arbeiten sollten. In der vhf-Software sind die entsprechenden Parameter fr die Werkzeuge bereits voreingestellt.

. Zubehr

Bohrerset (Elektronik)
50teilig, 3 mm Schaft Artikelnummer: CM40-WS-BOS je 4 x 0,50 1,00 mm, je 2 x 1,10 1,50 mm, je 1 x 1,60 2,90 mm, 2 x 3,00 mm

* Die Maangaben geben den Schneidendurchmesser der Werkzeuge an (bei Graviersticheln zustzlich den Spitzenwinkel). Fr detaillierte Angaben zu den Schneidengeometrien beachten Sie bitte unseren separaten Werkzeug-Katalog. Dort finden Sie auch Werkzeuge zum Nachbestellen und Werkzeuge, die nicht in den Sets enthalten sind.
20 Jah re vh f

Har tme ta Dia man ll- und twe rkze uge


009 Aus gab e 20 08/2

Werkzeuge von vhf: hohe Qualitt und Standzeit



CNC-Bearbeitungssysteme

Fertigungssoftware
Was wre ein CAM-System ohne die passende Fertigungssoftware, die Ihre Projekte problemlos aus den verschiedensten Entwurfsprogrammen der CADund DTP-Welt bernimmt? Bei der Software wurde besonderer Wert auf die Importfilter und leichte Bedienbarkeit gelegt. Da die Fertigungssoftware Cenon in unserem Hause entwickelt wird, finden Sie fr alle Fragen stets einen Ansprechpartner. Insgesamt bieten wir folgende Software-Lsungen fr den CAD/CAM-Bereich:
n n

Cenon

Cenon PCB

3-D-Software

Cenon die universelle Fertigungssoftware Cenon PCB Spezialanwendung fr die umweltfreundliche Leiterplatten-Prototypenfertigung. ACS Kennzeichnungssoftware fr die industrielle Massenbeschilderung diverse Softwarepakete fr die 3-D-Fertigung spezielle Gravurschriften

Gravurschriften

n n



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Cenon
Cenon ist die universelle Fertigungssoftware fr Ihr CNC-Bearbeitungssystem. Sie knnen Ihre Projekte entweder aus Ihrer favorisierten Entwurfssoftware (AutoCAD, CorelDraw, etc.) bernehmen oder direkt in Cenon erstellen. Mit Cenon konzentrieren Sie sich ganz auf die wesentlichen Arbeitsschritte bei der CAM-Ausgabe. Intelligente Algorithmen bernehmen fr Sie die exakte Umsetzung der Grafiken auf Ihr System. Egal ob Sie DXF- beziehungsweise EPS-Daten importieren oder ob Sie selber zeichnen, die Schritte von der Grafik zur Ausgabe sind denkbar einfach: Sie brauchen nur jedem Bearbeitungsschritt das passende Werkzeug zuzuweisen und knnen unmittelbar danach die Bearbeitung starten. Die beidseitige Werkzeugradiuskorrektur sorgt dafr, da Ihre Werkstcke exakt mahaltig sind, unabhngig davon ob Sie Aussparungen, Taschen oder Auenkonturen frsen. Bei der Fertigung technischer Werkstkke profitieren Sie von speziellen Leistungsfunktionen zur Herstellung von Gewinden, Senkungen oder Fasen. Die Mglichkeit der Nutzengenerierung sowie eine Seriennummernfunktion sind hilfreich, wenn Sie groe Stckzahlen produzieren. Grenvergleich: auch filigranste Modellbauteile lassen sich herstellen Mit Cenon knnen Sie aus dem Vollen frsen Im Bereich Werbe- oder Graviertechnik, in dem es auf die perfekte Bearbeitung von Schriften, Grafiken und Logos ankommt, erweisen sich die Funktionen fr pagenaue Einlegearbeiten (Intarsien) oder fr das Ausspitzen von Stempeln schnell als unverzichtbar. Dank der PostScript-Technologie stehen Ihnen zudem smtliche Schriftarten Ihres Systems bzw. Ihrer Software zur Verfgung. Spezielle Gravurschriften sind nicht mehr notwendig (auer wenn eine besonders hohe Arbeitsgeschwindigkeit gefragt ist). Falls Sie feststellen, da eine importierte Grafik nachtrglich abgendert werden mu kein Problem: mit Cenon knnen Sie Ihre Projekte komfortabel nachbearbeiten. Auerdem setzt Ihnen Cenon keine Grenzen in bezug auf die Gre Ihrer Werkstcke. Selbst wenn ein Werkstck nicht vollstndig auf die Anlage pat Cenon bietet eine Durchschiebefunktion, um die Bearbeitung auf mehrere Arbeitsgnge aufsplitten und so auch sehr groe Schriftzge oder zusammengesetzte Logos herstellen zu knnen. Cenon steuert CNC-Bearbeitungssysteme und Schneideplotter genauso wie Laserbeschriftungs- und Wasserstrahlschneidesysteme. Bei unseren vhf CAM-Systemen bietet sich fr Sie der groe Vorteil, da je nach Ausstattung alle wichtigen Funktionen und Peripheriegerte per Software gesteuert und berwacht werden knnen.

Geben Sie Ihren Ideen Kontur hier eine Einlegearbeit aus farbigem Acryl

Cenon

Fertigung von Teilen fr den industriellen Bereich inklusive Gewindeschneiden

Gravieren, Frsen und Bohren von Klingelschildern etc.

CNC-Bearbeitungssysteme

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Cenon im berblick
Import n hochwertige Importfilter fr alle wichtigen Dateiformate (siehe Tabelle) mit automatischer Erkennung des Importformats n automatische Zuordnung von Farben der importierten Grafik zu Lagen in Cenon; bernahme der Lagen aus DXF n automatisches Vereinigen und Fllen von Pfaden Grafik- und Editierfunktionen n einfache und ergonomische Bedienung n exakte Voransicht mit Zoomfunktion n Editierfunktionen, auch zur Nachbearbeitung der importierten Grafiken (Linien, Kreisbgen, Rechtecke, Bezierkurven, Texte) n Entfernung von verdeckten Flchen n Verwendung von Type-1- und True-TypeSchriften n Funktion zum Ausrichten von Elementen n mehrstufiges Undo und Redo n spezielle Leistungsfunktionen (z. B. Gewindeschneiden, Senkungen, Durchschieben berlanger Werkstcke, Stege, Einlegearbeiten) n Seriennummernfunktion n Nutzengenerierung n Zeichensatzeditor Fahrwegberechnung n Werkzeugradiuskorrektur (vektorielles Verfahren und Rasterverfahren) fr Innen- und Auenkontur garantiert exakte Ergebnisse n 3-D-Rasterbildbehandlung ohne vorheriges Vektorisieren (dunklere Graustufen ergeben grere Eintauchtiefen) n Standard- und Konturfllungs-Algorithmen n Algorithmus zur Fahrwegoptimierung Ausgabe n hohe Ausgabequalitt durch Fliekommagenauigkeit und durchgehend vektororientierte Verarbeitung n individuelle Parametereinstellung fr jedes Werkzeug (Durchmesser, Vorschub, Eintauchtiefe etc.), komfortable Verwaltung der Werkzeuge in Magazinen n Positionsspeicher mit Parkposition fr schnelle Anfahrt verschiedener Werkstcknullpunkte und Aufspannvorrichtungen n breite Anwendungspalette (Frsen, Gravieren, Bohren, Plotten, Schneiden, Ausrumen etc.) n stufenweise Bearbeitung mglich, optionaler Schlichtgang n Ausgabe auf vhf CAM-Systeme sowie auf HPGL- und DIN 66025 kompatible Systeme, auch Plotter und Schneideplotter n Auswahl an Treibern zur Anpassung eigener Gerte vorhanden n Ausspitzfunktion fr 3-D-Effekte bei der Herstellung von Stempeln, Schildern etc.

Mod

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Jahr 1908

Foto: Detailor, Baisingen

Foto: Kaweba, Grafengehaig

Cenon

Werbeschilder aus Kunststoff und Acrylglas

Importformate
n n n n n n n n

PostScript (EPS, PS) Adobe Illustrator DXF HPGL Gerber (Extended und Standard) Rasterbilder (TIFF, GIF, JPG etc.) ASCII (z. B. Textlisten fr Serienfertigung) Bohrdaten (Excellon, Sieb & Meyer)

Bestellnummern
Bezeichnung Artikel-Nr. Cenon SW-CE-OS-BD Updates von lteren Versionen auf Anfrage

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CNC-Bearbeitungssysteme

Werbetafeln und Firmenschilder ohne Grenbeschrnkung


Foto: Theis Werbung, Neuwied

Dank der PostScript-Technologie stehen Ihnen alle Schriftarten Ihres Systems zur Verfgung

Erzielen Sie besondere Effekte durch ausgefrste Buchstaben oder Logos, falls erforderlich auch meterhoch

przise Gravuren auf Messingschildern nichts einfacher als das


Foto: Detailor, Baisingen

Foto: Detailor, Baisingen

Zuschnitte von Holzteilen fr die Mbelproduktion

Foto: Postma & Partner, Delft

Selbst komplizierte Architekturmodelle in hchster Przision lassen sich mit Hilfe von Cenon herstellen

Foto: Harisch Werbetechnik, Bad Emstal

Cenon

Mit hinterleuchteten Buchstaben oder Logos schaffen Sie ganz besonders anspruchsvolle Firmenschilder

CNC-Bearbeitungssysteme

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Frontplatten aller Art lassen sich mit Cenon komplett fertigen, bei greren Stckzahlen auch im Nutzen
Foto: Detailor, Baisingen

Individuelle Anfertigung industrieller Werkstck-Aufnahmevorrichtungen

Taschenfrsen in Schaumstoff, z. B. fr die kundenspezifische Ausstattung von Werkzeugkoffern

Cenon

Die Seriennummernfunktion untersttzt die schnelle Herstellung von Typenschildern

Einsatzschema von Cenon


n Datenbernahme n Anwendung n Ausgabe

DTP-Software n CorelDraw, Adobe Illustrator, QuarkXPress, Freehand etc.

Mechanik-CAD-Software n AutoCAD, Auto-Sketch, DynaCAD, ...

Tabellenkalkulation n Excel, dBase, ...

Cenon (universelle Fertigungssoftware) n Aufbereitung der Daten fr die CAM-Ausgabe n Editierfunktionen (auch zum Nachbearbeiten der importierten Dateien) n Ausspitzfunktion n Relieffunktion

Schneideplotter n Folienbearbeitung

CNC-Bearbeitungssystem n Frsen, Gravieren, Bohren, Schneiden, Entgraten, Anfasen, Senken, Gewindeschneiden, ...

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CNC-Bearbeitungssysteme

Cenon PCB
Cenon PCB ist die Software, mit der Sie Leiterplatten-Prototypen und Kleinserien besonders komfortabel und schnell produzieren. Mit dem Einsatz der standardisierten Formate PostScript- und Extended Gerber erffnet Ihnen Cenon PCB eine neue Dimension in Qualitt und Offenheit: umweltfreundliche Prototypen direkt aus dem Computer, ohne Belichten, ohne tzen!
Foto: Detailor, Baisingen

Cenon PCB alles rund um die Leiterplatten-Prototypenfertigung

Die Prototypenfertigung im Outlineverfahren macht Sie unabhngig von Wartezeiten und hohen Kosten fr Einzelanfertigungen bei Ihrem Leiterplattenhersteller. Durch Cenon PCB haben Sie eine direkte Anbindung an Ihr Leiterplatten-CAD-System. Wie gewohnt erstellen Sie Ihre Leiterplattenlayouts bis zur Prototypenreife und erzeugen schlielich die entsprechenden Layout- und Bohrdaten. Doch diese senden Sie nicht mehr an den Leiterplattenhersteller, sondern lassen Ihr Projekt mit Hilfe von Cenon PCB und dessen intelligenten Algorithmen aufbereiten. Cenon PCB berechnet um Leiterbahnen, Ltpunkte und Masseflchen Isolationsbahnen, die beim Graviervorgang fr die elektrische Trennung der Potentiale sorgen. Die herkmmlichen Arbeitsschritte wie Belichten, Entwickeln, tzen und die umweltbelastende Entsorgung der Chemikalien entfallen. Selbstverstndlich werden auch die Bohrungen und Leiterplattenkonturen bernommen und bearbeitet. Auf Ihrem CNC-Bearbeitungssystem brauchen Sie schlielich nur das Basismaterial aufzuspannen und nach kurzer Zeit erhalten Sie eine bestckbare Leiterplatte mit gravierten Isolationen und mahaltigen Bohrungen. Mit diesem Verfahren bringen Sie Ihre Entwicklungen wesentlich schneller und preiswerter zur Marktreife.

beliebige Konturen

Cenon PCB
automatische Nutzengenerierung fr Kleinserien

CNC-Bearbeitungssysteme

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Cenon PCB im berblick


Bedienung n spezielle Lagen fr Text, Logos und Rub Out n Lagenverwaltung zur Trennung unterschiedlicher Bearbeitungsschritte n intuitive Bedienung n Preview (WYSIWYG) mit Zoom- und ScrollFunktion n Editierfunktionen: Linien, Rechtecke, Kreise, Text, Bohrmarken n Modifizieren von importierten Layouts n einstellbares Passersystem fr przises Umschlagen der Leiterplatte bei doppelseitiger Bearbeitung Fahrwegberechnung n Generierung der Isolationsbahnen n Blow Up (Aufblhen von Isolationsbahnen) n Rub-Out-Berechnung (Freifrsung von definierbaren Kupferflchen), beispielsweise fr HF-Anwendungen n automatische Werkzeugradiuskorrektur n hohe Qualitt durch Fliekommagenauigkeit und rein vektororientierte Verarbeitung n intelligenter Optimier-Algorithmus fr schnelle Ausgabe n Untersttzung von beliebigen Flchenfllungen n Restkupferentfernung n Nutzenfertigung fr kleine Serien Werkzeugverwaltung n individuelle Parametereinstellung fr jedes Werkzeug (Durchmesser, Vorschub, Eintauchtiefe etc.) n Zuordnung von Werkzeugen zu Bearbeitungslagen n komfortable Werkzeugverwaltung in Werkzeugmagazinen Fertigung n Bohren, Frsen, Gravieren, Ausrumen n Positionsspeicher erlauben eine schnelle Anfahrt von verschiedenen Werkstcknullpunkten und Aufspannvorrichtungen n Kontrolle des kompletten Ausgabeprozesses durch Cenon PCB n Ausgabe auf vhf CAM-Systeme sowie auf HPGL- und DIN 66025 kompatible Systeme.
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Importformate
PostScript (EPS, PS, AI) DXF HPGL Bohrdaten (Excellon, Sieb & Meyer) Extended Gerber (RS 274X) und Standard Gerber (RS 274D) ASCII (z. B. Textlisten fr Serienfertigung)

Vorteile beim Import


Eine der Schlsseltechnologien von Cenon PCB ist die Nutzung der Formate PostScript und Extended Gerber. Der Vorteil ist der unkritische Umgang: n Fehler durch falsch zugewiesene oder fehlende Blenden sind ausgeschlossen (bei Extended Gerber stehen die Blendendaten direkt in jeder Ausgabedatei n Keine Einschrnkungen im Umgang mit besonderen Ltpunktformen (z. B. Wrmefallen) n Masseflchen werden bei der Ausgabe nicht ber zahlreiche Linien realisiert. Damit reduzieren sich die Berechnungszeiten erheblich.

Cenon PCB

Jetzt neu!
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Die gesamte Funktionalitt von Cenon PCB ist nun optional auch in die universelle Fertigungssoftware Cenon integrierbar. So brauchen Sie nur noch ein Programm, mit dem Sie smtliche Gravier- und Frsaufgaben erledigen knnen.

Bestellnummern
Bezeichnung Artikel-Nr. Cenon PCB SW-CP-W32-FULL Updates von lteren Versionen auf Anfrage

Prototyp eines Spezialsteckers



CNC-Bearbeitungssysteme

Um das Lten der Leiterplatte zu erleichtern, knnen die Isolationsbahnen mit der sogenannten Blow-Up-Funktion knstlich verbreitert werden (sehr sinnvoll bei SMDPlatinen).

Fr HF-Anwendungen o. . gibt es die RubOut-Funktion. Hier wird die ganze Platine oder Teile davon von Kupferresten befreit, genau wie beim tzvorgang ergibt originalgetreue Resultate.

Fr das Frsen der Auen- bzw. Innenkonturen von speziellen Leiterplatten fhrt Cenon PCB automatisch die entsprechende Werkzeugradiuskorrektur durch.

Sie knnen Ihre Leiterplatten mit Logos versehen, die sich aus jedem DTP-Programm bernehmen lassen.

Cenon PCB

Einsatzschema von Cenon PCB


n Datenbernahme n Anwendung n Ausgabe

EDA-Software n Eagle, Protel, Pads, Ultiboard, PCAD, ... Cenon PCB n Prototypenfertigung von Leiterplatten (Generierung der Isolationskanle) n Herstellung von Frontplatten und Schildern CNC-Bearbeitungssystem n Isolationsgravur der Leiterplatte n Bohren und Konturenfrsen der Leiterplatte n Frsen und Gravieren von Schildern, Frontplatten etc.

Mechanik-CAD-Software n AutoCAD, Auto-Sketch, DynaCAD, ...

DTP-Software n CorelDraw, Adobe Illustrator, ...

CNC-Bearbeitungssysteme



ACS im Detail
Allgemeine Features n relationale Datenbank n OLE-Import n Import von externen Daten (z. B. Excel, Access, dBase, ASCII, ECAD-Programme) n universelles Kennzeichnungssystem n fr Windows Powertools bei Plttchen n Fonteditor n Symbolerstellung n Parametereinstellung n Zugangsberechtigungen n PPS-Auswertung n CAD-Anbindungen n WYSIWYG-Darstellung n Dupliziermodus

Kennzeichnungssoftware ACS
Dieses Programm ist eine leicht zu bedienende Datenbanksoftware fr alle Anforderungen im Kennzeichnungsbereich. Das Programm hat seine Strken berall dort, wo (Serien-)Schilder in groen Mengen gefertigt werden mssen. Die Daten fr Ihre Schilder knnen Sie entweder aus einem ECAD-Programm bernehmen (z. B. Stromlaufplan) oder aus einer Tabellenkalkulation wie Excel oder Access. Selbstverstndlich knnen Sie die Daten auch direkt in ACS eingeben, das Programm verfgt ber eine Datenbankfunktion. In ACS knnen Sie den Schilderdaten dann ein entsprechendes Layout zuweisen. ACS-Schilder werden eingesetzt fr Einzeladern, Schluche, Schaltgerte und Klemmenschilder verschiedener Hersteller.

Beschriftungen in Schaltschrnken

ACS

Bestellnummern
Bezeichnung ACS Bundle Artikel-Nr. SW-ACS-W16-BU

Kennzeichnungsplttchen fr Kabel aller Art, hergestellt mit ACS



CNC-Bearbeitungssysteme

3-D-Bearbeitung
Um bei der Bearbeitung Ihrer Werkstcke vollstndig in die dritte Dimension vorstoen zu knnen, bieten wir Ihnen verschiedene Softwarepakete, die jeweils fr spezielle Anwendungen optimiert sind. Im folgenden finden Sie Anhaltspunkte dafr, welche Software sich fr Ihre Aufgabengebiete besonders eignet. Fr die Reliefbearbeitung und das Ausspitzen im knstlerisch-kreativen Bereich, wo Schilder, Medaillen, Mnzen, Stempel, Prgeformen, Embleme und hnliche Objekte mit dreidimensionalen Effekten erstellt werden sollen, bietet der Hersteller AHSoft ausgereifte Lsungen. Die Softwarepakete HCAM und iSIGN+ sind in verschiedenen Ausbaustufen erhltlich, unter anderem gibt es Funktionen zur Erstellung von Reliefs oder Intarsien, zur Schichtbearbeitung oder zur Bildgravur aus Graustufenbildern. Komplexe Schriften oder Logos lassen sich zudem auf 3-D-Objekte abbilden. Weitere Programme in diesem Bereich sind Type3 und ArtCAM. Der Werkzeug- und Formenbau sowie das Rapid Prototyping im technischen Bereich stellt andere Anforderungen an die Fertigungssoftware. Hier geht es vorwiegend um die Herstellung von Modellen und Prototypen, Spritzformen fr Kunststoff, Druckguformen, Umformwerkzeuge oder Formen fr technische Artikel etc. Fr den Entwurf dreidimensionaler Objekte gibt es reinrassige CAD-Programme wie Solid Edge, SolidWorks oder Rhino3D. In diesem Fall erfolgt die bernahme der Entwrfe von den CAD- in die CAM-Programme ber standardisierte Dateiformate wie IGES, STL oder VDA. Zur Generierung der Werkzeugbahnen werden dann CAM-Programme wie DeskProto oder SUM3D verwendet. Diese Programme mssen dabei unterschiedliche Bearbeitungsstrategien mit verschiedenen Werkzeuggeometrien realisieren knnen. Es gibt jedoch auch im technischen Bereich Programme, die sowohl zur Konstruktion als auch zur Ausgabe verwendet werden knnen (CAD und CAM). Hierzu zhlt beispielsweise Mastercam. Mit Hilfe eines Postprozessors werden durch die CAM-Software schlielich maschinenspezifische Datenstze erzeugt, welche alle zur Bearbeitung notwendigen Daten und Parameter enthalten. Zum Einrichten der Anlage wird das Control Panel (siehe Seite 52) oder die Steuersoftware CNC-Term bentigt. Diese schafft eine Schnittstelle zwischen den vom Postprozessor erzeugten Daten und dem Bearbeitungssystem. Nach dem Datenimport knnen Sie den Werkstcknullpunkt anfahren, aber auch die Werkstckoberflche oder die z-Ursprungsposition automatisch vermessen, sofern Ihre Anlage entsprechend ausgestattet ist. Eine Positionsspeicherverwaltung erleichtert zustzlich den Umgang mit verschiedenen Werkstcken, und das Schalten der Zusatzkomponenten (Absaugung, Khlmittelzufuhr etc.) erfolgt einfach per Tastendruck. Fr die in der Werbetechnik blicherweise bentigten 3D-Effekte bietet Ihnen brigens unsere komfortable und preisgnstige Fertigungssoftware Cenon alle ntigen Funktionen (siehe Seite 58).

3-D-Software CNC-Term
Leistungsmerkmale CNC-Term n Schnittstelle zwischen Postprozessor und CNC-Bearbeitungssystem n Setzen aller ntigen Ausgabeparameter n Einrichten der Startposition und Verwalten von Positionsspeichern, Geschwindigkeitsanpassung auch whrend der Bearbeitung n Schalten von Maschinenkomponenten n Durchfhrung von z-Justage und automatischer Werkstckvermessung n direkte Kommunikation mit Steuerelektronik, Statusinformationen durch Terminal-Fenster Bezeichnung CNC Term Vollversion Artikel-Nr. SW-CNCTERM-VV

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Bestellnummern
Bezeichnung Artikel-Nr. vhf-Gravurschrift, einzelner Schnitt SW-FN-F-V1 vhf-Gravurschrift, jeder weitere Schnitt SW-FN-F-V2 vhf-Gravurschriften, Komplettpaket (13 Stk.) SW-FN-F-VK OEM-Gravurschriften, einzelner Schnitt SW-FN-F-O1 OEM-Gravurschriften, jeder weitere Schnitt SW-FN-F-O2 OEM-Gravurschriften, Komplettpaket SW-FN-F-OK Bitte geben Sie bei der Bestellung den/die Schriftnamen an.

Gravurschriften
Diese Gravurschriften sind hochwertige Ein- oder MehrLinien-Schriften, die speziell zum Gravieren entwickelt wurden. Da diese Schriften nicht gefllt sind, mssen sie nicht zeitaufwendig ausgerumt werden. Auerdem ist bei der Ausgabe dieser Schriften keine Werkzeugradiuskorrektur ntig, was die Berechnungszeiten minimiert. Sie erhalten die Gravurschriften entweder einzeln oder als Komplettpaket. Die vhf-Schriften liegen im Type-1- (PostScript) oder OpenType-Format vor und knnen damit unter Windows (ab Windows 2000), Mac OS X oder Linux eingesetzt werden. Sie sind jeweils als einlinige und zweilinige Variante erhltlich. Die OEM-Gravurschriften sind im PostScript und TrueTypeFormat erhltlich und bieten Ihnen eine groe Auswahl an Schriftschnitten. Bei den mehrlinigen Schriften wird je nach Skalierung bei Einsatz des entsprechenden Werkzeugs ein typographisch hochwertiges Ergebnis erzielt. Der Aufbau von Type-1 und True-Type-Schriften setzt geschlossene Pfade voraus. Da dies bei 1-Linien-Schriften zu lngeren Gravierzeiten fhrt als eigentlich ntig, wurden speziell die vhf-Schriften so optimiert, da mglichst wenig Teile doppelt bearbeitet werden (Redundanzoptimierung).

4 Line (Ant0103) 6 Line (Ant0104) 4 Line (Ant0133) 4 Line (Ant0203) 4 Line (Ant0303) 8 Line (Ant0303) 4 Line (Ant0403) 4 Line (Ant0503) 4 Line (Ant0603) 4 Line (Ant0703) 4 Line (Ant0733) 1 Line (Dek0103) 1 Line (Dek0203) 4 Line (Dek0303) 1 Line (Dek0403) 1 Line (Dek0503) 4 Line (Dek0603) 1 Line (Dek0703) 1 Line (Dek0803) 4 Line (Dek0903) 1 Line (Scr0103) 4 Line (Scr0103) 1 Line (Scr0203) 4 Line (Scr0303) 4 Line (Scr0403) 4 Line (Scr0503) 4 Line (Scr0603) 4 Line (Scr0703) 6 Line (Fra0103) 4 Line (Fra0203) 6 Line (Fra0303)

1 Line (San0103) 4 Line (San0103) 1 Line (San0143) 4 Line (San0143) 1 Line (San0203) 4 Line (San0203) 1 Line (San0303) 4 Line (San0303) 1 Line (San0403) 4 Line (San0403) 1 Line (San0503) 4 Line (San0503) 1 Line (San0603) 1 Line (San0633) 1 Line (San0643) 1 Line (San0653) 4 Line (San0703) 4 Line (San0803) 4 Line (San0903) 4 Line (San1003) 4 Line (San1103) 1 Line (San1203) 4 Line (San1203) 1 Line (San1283) 4 Line (San1283) 1 Line (San1303) 4 Line (San1303) 1 Line (San1403) 4 Line (San1403) 1 Line (Sla0103) 4 Line (Sla0103)

Zeichenstze

einlinige vhf-Gravurschriften (je auch als zweiliniger Schnitt erhltlich)

OEM-Gravurschriften in verschiedenen Strichstrken (bitte bei Bestellung neben dem Schriftnamen die Anzahl der Linien sowie die Kurzbezeichnung in Klammern angeben)



CNC-Bearbeitungssysteme

Verbrauchsmaterial
In diesem Kapitel haben wir Verbrauchsmaterialien und Zubehrteile fr alle, die bereits ein vhf CAMSystem besitzen, zusammengestellt. Unter anderem finden Sie hier:
n

Spindelzubehr

Spannmaterial

Spannzangen und Werkzeugaufnahmen fr verschiedene Spindeltypen einzelnes T-Nuten-Spannmaterial und Schraubstcke Polystyrolstreifen Vakuum-Adaptermatten Spezial-Klebefolie Staubsaugerzubehr Gleitmuttern Anschlagringe und Reduzierhlsen

Vakuum-Matten

n n n n n n

Sonstiges

Sollten Sie ein Zubehrteil bentigen, das Sie in diesem Kapitel nicht finden, rufen Sie uns an wir knnen Ihnen in den meisten Fllen weiterhelfen.

0

CNC-Bearbeitungssysteme

n Spindelzubehr
Standard-Spindel
Bezeichnung Spannzange 3 mm fr Standard-Spindel Spannzange 1/8 Zoll fr Standard-Spindel Spannzange 4 mm fr Standard-Spindel Spannzange 5 mm fr Standard-Spindel Spannzange 6 mm fr Standard-Spindel berwurfmutter fr Standard-Spindel Kohlebrsten (2 Stck) fr Standard-Spindel Artikel-Nr. ET-MS-900-30 ET-MS-900-31 ET-MS-900-40 ET-MS-900-50 ET-MS-900-60 ET-MS-900-UM ET-MS-900-KB

SPC 0, SPC 1000


Spannzangen fr manuellen Werkzeugwechsel
Bezeichnung SPC 650 Spannzange 2 mm fr SPC 650 Spannzange 3 mm fr SPC 650 Spannzange 1/8 Zoll fr SPC 650 Spannzange 4 mm fr SPC 650 Spannzange 5 mm fr SPC 650 Spannzange 6 mm fr SPC 650 Hakenschlssel Set berwurfmutter, Maul- und Hakenschlssel SPC 1000 Spannzange 3 mm fr SPC 1000 Spannzange 1/8 Zoll fr SPC 1000 Spannzange 4 mm fr SPC 1000 Spannzange 5 mm fr SPC 1000 Spannzange 6 mm fr SPC 1000 Spannzange 8 mm fr SPC 1000 Hakenschlssel Set berwurfmutter, Maul- und Hakenschlssel Artikel-Nr. ET-IS-650-20 ET-IS-650-30 ET-IS-650-31 ET-IS-650-40 ET-IS-650-50 ET-IS-650-60 ET-IS-650-HS ET-IS-650-UWS ET-PE-1000-30 ET-PE-1000-31 ET-PE-1000-40 ET-PE-1000-50 ET-PE-1000-60 ET-PE-1000-80 ET-PE-1000-HS ET-PE-1000-UWS

Maulschlssel
schl ssel

n Hake

berwurfmutter

SPC 100 SPC 000P


Bezeichnung Artikel-Nr.

Verbrauchsmaterial

berwurfmutter und HSK25-Werkzeugaufnahme fr SPC 2000P/4000P

SPC 1500, SPC 2000P, SPC 4000P mit Spannvorrichtung HSK 25 Spannzange 3 mm ET-HS-2000P-30 Spannzange 4 mm ET-HS-2000P-40 Spannzange 5 mm ET-HS-2000P-50 Spannzange 6 mm ET-HS-2000P-60 Spannzange 8 mm ET-HS-2000P-80 Spannzange 10 mm ET-HS-2000P-100 HSK25-Werkzeugaufnahme fr Spannzangen 1 10 mm (SPC 2000P/SPC 4000P) ET-HS-2000P-WZA Spannschlssel fr Werkzeugaufnahme ET-HS-2000P-SSL SPC 3800P mit Spannvorrichtung SK 30 Spannzange 3 mm ET-HS-3800P-30 Spannzange 4 mm ET-HS-3800P-40 Spannzange 6 mm ET-HS-3800P-60 Spannzange 8 mm ET-HS-3800P-80 Spannzange 10 mm ET-HS-3800P-100 Spannzange 12 mm ET-HS-3800P-120 Spannzange 16 mm ET-HS-3800P-160 Spannzange 20 mm ET-HS-3800P-200 SK30-Werkzeugaufnahme f. Spannzangen 1 20 mm ET-HS-3800P-WZA Spannschlssel fr Werkzeugaufnahme ET-HS-3800P-SSL

Spannzange fr SPC 2000P

Spannzange fr SPC 3800P

CNC-Bearbeitungssysteme

1

SF 10 SF 100P
Bezeichnung SF 170 Spannzange 2 mm fr SF 170 Spannzange 3 mm fr SF 170 Spannzange 1/8 Zoll fr SF 170 SF 170P Spannzange 3 mm fr SF 170P Spannzange 1/8 Zoll fr SF 170P SF 300 Spannzange 1 mm fr SF 300 Spannzange 2 mm fr SF 300 Spannzange 3 mm fr SF 300 Spannzange 1/8 Zoll fr SF 300 Spannzange 4 mm fr SF 300 Spannzange 5 mm fr SF 300 Spannzange 6 mm fr SF 300 Hakenschlssel fr SF 300 Set berwurfmutter mit Hakenschlssel fr SF 300 SF 300P SF 1300P Spannzange 1 mm fr SF 300P SF 1300P Spannzange 2 mm fr SF 300P SF 1300P Spannzange 3 mm fr SF 300P SF 1300P Spannzange 1/8 Zoll fr SF 300P SF 1300P Spannzange 4 mm fr SF 300P SF 1300P Spannzange 5 mm fr SF 300P SF 1300P Spannzange 6 mm fr SF 300P SF 1300P SF 1600P Spannzange 3 mm fr SF 1600P Spannzange 4 mm fr SF 1600P Spannzange 5 mm fr SF 1600P Spannzange 6 mm fr SF 1600P Spannzange 8 mm fr SF 1600P Artikel-Nr. ET-JA-170-20 ET-JA-170-30 ET-JA-170-31 ET-JA-170P-30 ET-JA-170P-31 ET-JA-300-10 ET-JA-300-20 ET-JA-300-30 ET-JA-300-31 ET-JA-300-40 ET-JA-300-50 ET-JA-300-60 ET-JA-300-HS ET-JA-300-UWS ET-JA-300P-10 ET-JA-300P-20 ET-JA-300P-30 ET-JA-300P-31 ET-JA-300P-40 ET-JA-300P-50 ET-JA-300P-60 ET-JA-1600P-30 ET-JA-1600P-40 ET-JA-1600P-50 ET-JA-1600P-60 ET-JA-1600P-80

Spannzange fr SF 300

Spannzange fr SF 300P 1300P

Werkzeugaufnahmen fr Wechselstation
n

Beim automatischen Werkzeugwechsel werden die Werkzeuge aus den Werkzeugaufnahmen automatisch geholt und wieder abgelegt. Artikel-Nr.

Bezeichnung

Verbrauchsmaterial

Aufnahmen fr Werkzeugwechsel bei SF 170 P SF 1600P Werkzeugaufnahme (10,6 mm Ringdurchmesser) ET-JA-WS-6

Werkzeugaufnahme fr Schnellfrequenzspindel

2

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Hartmetall-Lanzen
n

Fr unsere Schneidkpfe bieten wir verschiedene Arten von Lanzen bzw. Messern. Beim oszillierenden Tangentialschneidkopf knnen Sie zwischen drei Lngen fr verschiedene Materialstrken whlen sowie jeweils einer normalen und einer extra dnnen Ausfhrung (z. B. fr die Bearbeitung von Kappa).

Bezeichnung Artikel-Nr. Lanzen fr oszillierenden Tangentialschneidkopf Lanze, 5 mm Lnge, normale Ausfhrung HL-OT-05 Lanze, 5 mm Lnge, extra dnne Ausfhrung HL-OT-05ED Lanze, 10 mm Lnge, normale Ausfhrung HL-OT-10 Lanze, 10 mm Lnge, extra dnne Ausfhrung HL-OT-10ED Lanze, 15 mm Lnge, normale Ausfhrung HL-OT-15 Lanze, 15 mm Lnge, extra dnne Ausfhrung HL-OT-15ED Messer fr Tangentialschneidkopf Standardmesser fr Tangentialschneidkopf Messer fr Schleppmesser-Einheit Standard-Schleppmesser HL-TS-STD HL-SM-STD

n Aufspannmittel
Anschlagschienen
n

Die Anschlagschienen bestehen aus stabilem Aluminium-Gu und werden auf den T-Nuten-Einzgen der CAM-Systeme befestigt. Die Schienen geben stabilen seitlichen Halt. Artikel-Nr. ET-IS-AS-125 ET-IS-AS-175 ET-IS-AS-225

Bezeichnung Anschlagschiene, 125 mm Anschlagschiene, 175 mm Anschlagschiene, 225 mm Verpackungseinheit jeweils 2 Stck

Spannvorrichtungen
n

Verbrauchsmaterial

ber den Handhebel wird das Werkstck an die Anschlagschiene gedrckt. 100 N Handkraft erzielen eine Spannkraft von 2.000 N. Artikel-Nr. ET-IS-SH-1 ET-IS-SH-2

Spannvorrichtung SH2

Spannvorrichtung SH1

Bezeichnung Spannvorrichtung SH 1 zum Fixieren von Werkstcken ab 1 mm Spannvorrichtung SH 2 zum Fixieren von Werkstcken ab 10 mm

Spanneisen
n

Das Spanneisen drckt das Werkstck mit hoher Kraft auf den Anlagentisch. Die Anpassung der Aufspannhhe erfolgt ber eine Stellschraube. Artikel-Nr. ET-IS-SE-1

Bezeichnung Spanneisen mit Stellschraube Verpackungseinheit 2 Stck

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3

Pneumatische Spannvorrichtungen
n

Vor allem fr die Serienfertigung bieten pneumatische Spannvorrichtungen groe Vorteile. Diese Spannvorrichtungen bestehen aus einer feststehenden und einer beweglichen Spannbacke sowie einem Hubzylinder. In Verbindung mit den Anschlagschienen werden Werkstkke beliebiger Gre schnell gespannt und zuverlssig gehalten. Die beiden angebotenen Modelle unterscheiden sich vor allem in ihrer Gre und in der Spannkraft. Auf Wunsch knnen die Spannvorrichtungen auch elektrisch ber die Steuerelektronik geschaltet werden. Artikel-Nr. ET-IS-SP-1 ET-IS-SP-2

Bezeichnung pneumatische Spannvorrichtung SP 1 Hub 10 mm, Spannkraft 0 90 N, Gre Spannbacke 65 x 20 mm pneumatische Spannvorrichtung SP 2 Hub 5 mm, Spannkraft 0 630 N, Gre Spannbacke 65 x 50 mm

Spannvorrichtung SP1

Spannvorrichtung SP2

Schraubstcke
n

Diese Schraubstcke knnen ber die T-Nuten-Einzge direkt auf dem Anlagentisch montiert werden. Sie sind in zwei Gren erhltlich und bestehen aus Graugu. Die Schraubstcke eignen sich vor allem fr die Bearbeitung kleinerer Werkstcke bzw. von Objekten mit Sonderformen, die sich mit anderen Mitteln nicht fixieren lassen. Sie bieten sich auch an, wenn Sie zustzlich die schmalen Seiten der Werkstcke bearbeiten wollen.

Bezeichnung Artikel-Nr. Schraubstock, kleine Ausfhrung ET-IS-SS-S1 Lnge x Breite x Hhe: 150 mm x 142 mm x 64 mm; Spannweite: 65 mm; Backenbreite: 85 mm, -hhe: 30 mm Schraubstock, groe Ausfhrung ET-IS-SS-S2 Lnge x Breite x Hhe: 222 mm x 176 mm x 63 mm; Spannweite: 110 mm; Backenbreite: 120 mm, -hhe: 30 mm

Polystyrolstreifen, selbstklebend
n

Die Polystyrolstreifen (Breite jeweils 40 mm) werden direkt auf den Anlagentisch geklebt und abgeplant. Hierbei bleiben jedoch die TNuten-Einzge frei, so da die Werkstcke ber das T-Nuten-Spannmaterial befestigt werden knnen. Auch ein Vakuumtisch kann darber montiert werden. Artikel-Nr. ET-PS-350 ET-PS-500 ET-PS-750 ET-PS-850 ET-PS-1000 ET-PS-1250 ET-PS-1500 ET-PS-2000

Verbrauchsmaterial

Bezeichnung Polystyrolstreifen 350 mm Polystyrolstreifen 500 mm Polystyrolstreifen 750 mm Polystyrolstreifen 850 mm Polystyrolstreifen 1.000 mm Polystyrolstreifen 1.250 mm Polystyrolstreifen 1.500 mm Polystyrolstreifen 2.000 mm

Polystyrolstreifen in weiteren Lngen erhalten Sie auf Anfrage



CNC-Bearbeitungssysteme

Vakuum-Adaptermatten
n

Abhngig von der Gre Ihrer vorwiegend bearbeiteten Werkstcke knnen Sie fr den Spezial-Vakuumtisch perforierte Adaptermatten mit verschieden groen Lchern einsetzen. Artikel-Nr. ET-SV-VM-300-00 ET-SV-VM-300-07 ET-SV-VM-300-10 ET-SV-VM-300-12 ET-SV-VM-300-15 ET-SV-VM-250-00 ET-SV-VM-250-07 ET-SV-VM-250-10 ET-SV-VM-250-12 ET-SV-VM-250-15 ET-SV-VM-500-00 ET-SV-VM-500-07 ET-SV-VM-500-10 ET-SV-VM-500-12 ET-SV-VM-500-15

Bezeichnung Format: 300 x 250 mm Adaptermatte ohne Bohrungen Adaptermatte 0,7 mm Lochdurchmesser Adaptermatte 1,0 mm Lochdurchmesser Adaptermatte 1,2 mm Lochdurchmesser Adaptermatte 1,5 mm Lochdurchmesser Format: 250 x 500 mm Adaptermatte ohne Bohrungen Adaptermatte 0,7 mm Lochdurchmesser Adaptermatte 1,0 mm Lochdurchmesser Adaptermatte 1,2 mm Lochdurchmesser Adaptermatte 1,5 mm Lochdurchmesser Format: 500 x 500 mm Adaptermatte ohne Bohrungen Adaptermatte 0,7 mm Lochdurchmesser Adaptermatte 1,0 mm Lochdurchmesser Adaptermatte 1,2 mm Lochdurchmesser Adaptermatte 1,5 mm Lochdurchmesser

Adaptermatten fr Sondergren erhalten Sie auf Anfrage

Vakuum-Vlies
n

Das Vakuum-Vlies besteht aus einem speziellen 2 mm starken luftdurchlssigen Schaumstoff, durch den Ihre Werkstcke sicher festgehalten werden, auch wenn noch Flchen des Tisches unbedeckt bleiben. Artikel-Nr. ET-SV-VV-02-05 ET-SV-VV-02-R1

Bezeichnung Vakuum-Vlies (2 mm), 500 x 500 mm, VE 5 Stck Vakuum-Vlies (2 mm), 1 m Breite, Rollenware

Spezial-Klebefolie
n

DX 2

Mit dieser besonders dnnen Speziaklebefolie werden Werkstcke direkt auf der Polystyrolauflage oder der Acrylglasplatte befestigt. Sie lt sich optimal wieder von den Werkstcken lsen. Artikel-Nr. ET-XF-DX1 ET-XF-DX2

Verbrauchsmaterial

Bezeichnung Spezialklebefolie DX1 25 m x 50 cm Spezialklebefolie DX2 doppelte Klebekraft; 25 m x 50 cm

DX 1

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n Sonstiges
Saugerzubehr
Bezeichnung Filterscke, 12 Liter fr Vakuum-Saugaggregate (5er-Packung) Saugschuhe fr Staubabsaugung Saugschuh fr Schnellfrequenz-Spindeln Saugschuh fr SPC 650 und SPC 1500 Saugschuh fr SPC 1000 und Standard-Spindel Saugschuh fr SPC 2000P und SPC 4000P Zubehr fr Festool-Industriesauger Fugendse aus Kunststoff, 300 mm Lnge Saugpinsel aus Kunststoff, 70 mm Durchmesser Schmutzbehlter zum Auffangen von mit Flssigkeit versetztem Grobschmutz 22 Liter 33 Liter Longlife-Filtersack aus Polyestervlies; robust und wiederverwendbar 22 Liter 33 Liter 44 Liter 55 Liter Standard-Filterscke aus Papier, 5er-Packung 22 Liter 33 Liter 44 Liter 55 Liter Artikel-Nr. ET-NF-SB12 ET-SA-S-SF ET-SA-S-S6 ET-SA-S-S10 ET-SA-S-S20 ET-FS-FD ET-FS-SP ET-FS-FSB22 ET-FS-FSB33 ET-FS-LFS22 ET-FS-LFS33 ET-FS-LFS44 ET-FS-LFS55 ET-FS-SB22 ET-FS-SB33 ET-FS-SB44 ET-FS-SB55

Auf Anfrage ist auch weiteres Zubehr fr die Industriestaubsauger lieferbar

Gleitmuttern
n

Fr die T-Nuten des Anlagentisches (Breite fr Classic-Systeme: 10 mm, Breite fr Premium-Systeme: 13 mm). Artikel-Nr. ET-IS-GM-10-10 ET-IS-GM-10-25 ET-IS-GM-10-50 ET-IS-GM-13-10 ET-IS-GM-13-25 ET-IS-GM-13-50

Bezeichnung 10 Stk. Gleitmuttern M6 (25 x 10 x 6 mm) 25 Stk. Gleitmuttern M6 (25 x 10 x 6 mm) 50 Stk. Gleitmuttern M6 (25 x 10 x 6 mm) 10 Stk. Gleitmuttern M6 (25 x 13 x 6 mm) 25 Stk. Gleitmuttern M6 (25 x 13 x 6 mm) 50 Stk. Gleitmuttern M6 (25 x 13 x 6 mm)

Verbrauchsmaterial

Reduzierhlsen
n

Reduzierhlsen dienen dazu, Werkzeuge mit kleinerem Schaftdurchmesser in grere Spannzangen einspannen zu knnen. So knnen Sie z. B. mit der Reduzierhlse RH-46 ein Werkzeug mit einem Schaftdurchmesser von 4 mm in einer Spannzange von 6 mm verwenden. Auen- Lnge 6 mm 20 mm 6 mm 20 mm Artikel-Nr. RH-36 RH-46

Innen- 3 mm 4 mm



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Anschlagringe
n

Die Anschlagringe aus Neusilber sind fr Werkzeugwechsler mit Spannzangenaufnahmen und Schnellfrequenzspindeln geeignet, die Kunststoffringe eignen sich fr den manuellen Wechsel. Sie knnen die Anschlagringe selbst an Werkzeuge anbringen, die nicht standardmig mit einem Anschlagring ausgestattet sind. Damit knnen Sie Ihre Werkzeuge erheblich schneller wechseln, ohne danach die Eintauchtiefe nachjustieren zu mssen. Material Kunststoff Neusilber Neusilber Neusilber Neusilber VE 20 St. 5 St. 5 St. 5 St. 5 St. Artikel-Nr. AR-300K AR-300N AR-400N AR-500N AR-600N

Auen- Innen- Hhe 7,7 mm 3 mm 4,5 mm 10,6 mm 3 mm 6,5 mm 10,6 mm 4 mm 6,5 mm 10,6 mm 5 mm 6,5 mm 10,6 mm 6 mm 6,5 mm
n

Mit unserem Beringungsset knnen Sie Ihre Werkzeuge mit einem Durchmesser von 3 mm, 4 mm und 6 mm selbst mit Anschlagringen ausstatten. Das Set besteht aus einer Adapterplatte und einem Splintentreiber. Sie bentigen nur noch einen kleinen Hammer. Artikel-Nr. AR-BP-SET

Bezeichnung Beringungsset mit Splintentreiber

Khl- und Schmiermittel


n

Wenn Sie beim Gravieren oder Frsen eine spezielle Khl-/Schmieremulsion verwenden, erhalten Sie bessere Resultate und die Standzeit des Werkzeugs verlngert sich. Bei manchen Werkstoffen ist eine Khlung sogar zwingend erforderlich. Artikel-Nr. ET-MK-EMUL

Bezeichnung Sprhschmierstoff Emulgan-D (1 Liter) zum Frsen, Bohren, Schleifen von Sthlen (wassermischbar bis 1:10); empfohlen zum manuellen Auftragen Sprhschmierstoff ALU-N (1 Liter) zum Frsen, Schneiden, Sgen von NE-Metallen und Sthlen; fr die Verwendung in der Khl-/ Sprhvorrichtung Spezialschmierstoff WST 20 (1 Liter) zur Bearbeitung von NE-Metallen und Sthlen; nur fr die Verwendung in der Minimalmengenschmierung

ET-MK-ALUN

ET-MK-WST20

Verbrauchsmaterial

Universal-Schmierstoff
n

Speziell bei Systemen der Active-Baureihe ist es von Zeit zu Zeit erforderlich, die Zahnstangen zu schmieren. Auch offenliegende Linearfhrungen (z. B. bei der Absaugvorrichtung) sollten gelegentlich geschmiert werden. EP plus ist ein stark penetrierendes Schmiermittel mit Langzeitwirkung fr sehr hohe Druckbelastungen. Es hat eine ausgezeichnete Kriechwirkung, reinigt und ist staub- und schmutzabweisend. Artikel-Nr. ET-FT-FLEP

Bezeichnung Universal-Schmierstoff Fin Lube EP plus (500 ml)

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Schalteinheit
n

ber die Schalteinheit PSW 01 knnen Sie beliebige Verbraucher mit einer Anschluleistung bis 230 V/10 A ber die Steuerelektronik CNC 550/580/800/950/980 ein- und ausschalten und so Ihre Arbeitsablufe automatisieren. Die PSW 01 mu dazu einfach an einen der vier Schaltausgnge angeschlossen werden. Artikel-Nr. CM-IO-SE230

Bezeichnung Schalteinheit PSW 01 (230 V/10 A)

Verbrauchsmaterial



CNC-Bearbeitungssysteme

Ihr Wegweiser zu vhf nach Ammerbuch-Altingen


Richtung Stuttgart

Und so mssen Sie fahren:


n

Anschlustelle Herrenberg nach Herrenberg


H g er nb re er S er

Verlassen Sie die A 81 an der Anschlustelle Herrenberg (Richtung Tbingen) Nach etwa 500 Metern links abbiegen und sofort danach wieder rechts. Der Beschilderung nach Altingen folgend biegen Sie dann von der Herrenberger Strae in die Gipswerkstrae ab. Von dieser Strae biegen Sie rechts in das Gewerbegebiet Hagen ab (etwa 1.000 Meter nachdem Sie links das Gipswerk passiert haben). Im Gewerbegebiet angekommen fahren Sie in die erste Strae rechts und sehen dann gleich das Gebude von vhf auf der linken Straenseite vom Marxle. Wir wnschen Ihnen eine gute Fahrt!

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Anhang
Bitte beachten Sie:

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Sollte Ihr Navigationssystem die Strae Im Marxle nicht kennen, programmieren Sie es bitte auf Hagenring oder Lettenstrae in Ammerbuch.

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Bahnhof Altingen
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Ortsmitte Altingen

Willkommen bei vhf...

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vhf camfacture AG Im Marxle 3 72119 Ammerbuch Telefax +49 (0)70 32 970 97-50

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vhf macht Ihnen ein Angebot


Gerne erstellen wir Ihnen ein detailliertes Angebot fr ein CAM-System, das auf Ihre individuellen Bedrfnisse zugeschnitten ist. Bitte schildern Sie uns dazu Ihre Anwendung und Anforderungen an das System so genau wie mglich. Wir schicken Ihnen dann selbstverstndlich kostenlos und unverbindlich ein Angebot zu. Also, nehmen Sie sich ein paar Augenblicke Zeit fr die Fragen und dann ab in die Post oder ins Faxgert.

In welchem Bereich arbeiten Sie? o Werbetechnik o Graviertechnik o Rapid Prototyping und Formenbau o Industrie und verarbeitendes Gewerbe o Anlagen- und Schaltschrankbau o Elektronik o Modellbau o ____________________________ Was sind Ihre Anwendungen? o Frsen o Gravieren o Bohren o Schneiden o Entgraten o Gewindeschneiden o Leiterplatten-Isolationsgravur o ____________________________ Sind Sie an einer Vorfhrung interessiert? o ja

Welche Werkstoffe bearbeiten Sie? o Aluminium (bis ___ mm) o Messing (bis ___ mm) o Stahl (bis ___ mm) o PVC (bis ___ mm) o Polystyrol (bis ___ mm) o Polyurethan (bis ___ mm) o Acrylglas (bis ___ mm) o Verbundstoffe (bis ___ mm) o Holz (bis ___ mm) o Leiterplatten (FR2, FR4, Pertinax) o ____________________________ o ____________________________ Welche max. Gre haben Ihre Werkstcke? _________ x _________ x _________ mm Wie bearbeiten Sie Ihre Werkstcke? o 2-D o 3-D Mit welcher Entwurfssoftware arbeiten Sie (z. B. CorelDRAW, AutoCAD)? _______________________________

Bitte beschreiben Sie kurz eventuelle Besonderheiten Ihrer Anwendung

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CNC-Bearbeitungssysteme

Die Unternehmen der vhf-Gruppe


Die vhf camfacture AG ist das lteste Unternehmen der vhf-Gruppe und wurde bereits im Jahr 1988 gegrndet. Daneben besteht diese Gruppe aus mittlerweile drei weiteren Unternehmen, die wir Ihnen kurz vorstellen mchten: Die vhf tools GmbH produziert einen Groteil der Werkzeuge des vhf-Sortiments. Bei der vhf interservice GmbH wird die Fertigungssoftware Cenon entwickelt und das Internet-Angebot der vhf-Gruppe betreut. Von der vhf elektronik GmbH schlielich stammen alle Entwicklungen im Bereich Steuerungselektronik aus diesem Katalog. Sie ist auch ein kompetenter Ansprechpartner fr PLD/ FPGA-Design in VHDL und fr kundenspezifische Elektronik-Entwicklungen.

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CNC-Bearbeitungssysteme Sondermaschinen Hartmetallwerkzeuge Diamantwerkzeuge

vhf tools GmbH


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Produktion der vhf-Werkzeuge

vhf interservice GmbH


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vhf elektronik GmbH


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Software-Entwicklungen Online-Shop Warenwirtschaftssystem

Elektronik-Entwicklungen VHDL-Design Industrieelektronik

Online-Shopping bei vhf


Alle Artikel aus diesem Katalog, insbesondere Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien, knnen Sie auch per Internet bestellen. Im vhf Online-Shop gehen Sie bequem auf Shopping-Tour und erhalten immer die aktuellen Angebote und Preise. Klicken Sie auf unserer Web-Site www.vhf-camfacture.de auf den Eintrag Shop und schon steht Ihnen unsere gesamte Produktpalette online zur Verfgung. Zu allen Artikeln sehen Sie eine Abbildung und eine Kurzbeschreibung mit technischen Daten. Waren, die Sie bestellen mchten, legen Sie einfach in Ihren virtuellen Warenkorb. Wenn Sie alles beisammen haben, schicken Sie Ihre Bestellung ab. Die Bestellung luft direkt in unserem Warenwirtschaftssystem ein und garantiert Ihnen krzeste Lieferzeiten.

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Kreditkartennummer & Verfallsdatum bzw. Kontonummer & Bankleitzahl bei Bankeinzug

Datum

Unterschrift

Es gelten ausschlielich unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Anfrage gerne zusenden und die Sie im Internet unter www.vhf-camfacture.de abrufen knnen. Alle im Katalog genannten Preise verstehen sich zuzglich der gesetzlichen Mehrwertsteuer. vhf camfacture AG n Sitz: Ammerbuch n Vorstand: Dipl.-Ing. (FH) Frank Benzinger n Vorsitzender des Aufsichtsrats: Dipl.-Finanzwirt (FH) Wolfgang Gsell n Amtsgericht Stuttgart HRB 724223 n USt-IdNr.: DE 159661298

Zahlungen aus der Schweiz: n Postfinance Schweiz: 91-931071-8 EUR

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Gesamtkatalog Hartmetall- und Diamantwerkzeuge


Zu unseren Maschinen bieten wir Ihnen ein vollstndiges Sortiment hochwertiger Werkzeuge an. Nicht nur die hohe Standzeit und die ausgefeilten Schneidengeometrien, sondern auch die kurzen Lieferfristen sprechen dabei fr vhf-Werkzeuge. Da wir rund 20.000 Werkzeuge stndig auf Lager haben, kommt es nur selten vor, da Sie auf Ihre Lieferung warten mssen. Zu jedem Werkzeug gibt der Katalog eine ausfhrliche Beschreibung der Einsatzgebiete sowie zahlreiche Praxistips. Wenn Sie ber unseren Internet-Shop (www.vhf-camfacture.de) bestellen, erfolgt die Lieferung sogar versandkostenfrei.

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vhf-Werkzeuge: Gravierstichel Gravierfrser Einzahnfrser Zweizahnfrser

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