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UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS

FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA


INSTITUTO DE GEOCINCIAS




Otimizao de Desempenho de Poos
Horizontais no Desenvolvimento de Campos
de Petrleo
Autor: Lincoln Nakajima
Orientador: Denis J. Schiozer

30/03

ii


UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS
FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA
INSTITUTO DE GEOCINCIAS
Otimizao de Desempenho de Poos
Horizontais no Desenvolvimento de Campos
de Petrleo



Autor: Lincoln Nakajima
Orientador: Denis J. Schiozer



Curso: Cincias e Engenharia de Petrleo.


Dissertao de mestrado apresentada Subcomisso de Ps-Graduao Interdisciplinar de
Cincias e Engenharia de Petrleo (FEM e IG), como requisito para a obteno do ttulo de
Mestre em Cincias e Engenharia do Petrleo.



Campinas, 2003
SP - Brasil

iii

UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS
FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA
INSTITUTO DE GEOCINCIAS


DISSERTAO DE MESTRADO



Otimizao de Desempenho de Poos
Horizontais no Desenvolvimento de Campos
de Petrleo


Autor: Lincoln Nakajima
Orientador: Denis J. Schiozer

___________________________________________________
Prof. Dr. Denis J. Schiozer, Presidente
Faculdade de Engenharia Mecnica - UNICAMP
___________________________________________________
Dr. Paulo Srgio da Cruz
Petrobrs/UN-Rio
___________________________________________________
Prof. Dr. Osvair Vidal Trevisan
Faculdade de Engenharia Mecnica - UNICAMP




Campinas, 25 de Agosto de 2003
iv
Dedicatria
Dedico este trabalho aos meus pais.
v
Agradecimentos
A realizao deste trabalho envolveu a ajuda de diversas pessoas e organizaes, s quais
gostaria muito de agradecer:
Ao Professor Denis Jos Schiozer, pelo estmulo, pacincia, orientao e ateno.
Aos meus pais, Mario e Yukimi, pelo incentivo e apoio, principalmente nos momentos mais
difceis.
CNPq pelo suporte financeiro.
A todos os professores e funcionrios do Departamento de Engenharia de Petrleo e do
Centro de Estudos de Petrleo que contriburam, direta ou indiretamente, na realizao desta
dissertao.
Aos meus amigos do grupo UNISIM, pela amizade e auxlio.
vi
Resumo
NAKAJIMA, Lincoln. Otimizao de Desempenho de Poos Horizontais no Desenvolvimento de
Campos de Petrleo. Campinas: Faculdade de Engenharia Mecnica e Instituto de
Geocincias, Universidade Estadual de Campinas, 2003. 128 p. Dissertao (Mestrado).
A definio da estratgia de produo uma das tarefas mais importantes na engenharia de
reservatrios e consiste em um processo bastante complexo devido grande quantidade de
variveis envolvidas e diversidade de objetivos. As variveis esto relacionadas com
caractersticas geolgicas, fatores econmicos, e decises como alocao de poos, nmero de
poos produtores e injetores, condies operacionais e cronograma de abertura dos poos. Os
objetivos dependem do tipo de anlise e normalmente esto relacionados com a maximizao de
lucros, de produo, ou minimizao de custos e riscos. Nos ltimos anos, a utilizao de poos
horizontais nas estratgias de produo tem crescido, especialmente em campos martimos,
devido ao desenvolvimento tecnolgico e s vantagens em relao aos tradicionais poos
verticais. Poos horizontais, porm, possuem uma interao mais complicada com o reservatrio,
envolvendo uma maior quantidade de parmetros, e tornando o estudo mais complexo. Este
trabalho prope uma metodologia para auxiliar o processo de otimizao do desempenho de
poos horizontais no desenvolvimento de campos de petrleo, utilizando simulao numrica de
reservatrios. Reservatrios com diferentes caractersticas so avaliados para tornar a
metodologia mais abrangente.

Palavras Chave: Otimizao de Estratgia, Desempenho de Poos Horizontais, Simulao
Numrica de Reservatrios.
vii
Abstract
NAKAJIMA, Lincoln. Horizontal Wells Performance Optimization on Petroleum Fields
Development. Campinas: Faculdade de Engenharia Mecnica e Instituto de Geocincias,
Universidade Estadual de Campinas, 2003. 128 p. Dissertao (Mestrado).
The definition of a production strategy is one of the most important tasks in reservoir
engineering. It is a complex process because it involves a high number of parameters and
objectives. These parameters are basically related to geological characteristics, economic
scenario, number of production and injection wells, well placement, operational conditions and
well scheduling. The objectives depend on the type of analysis and they are usually related to
profits and production maximization, costs minimization or both. In the last years, the use of
horizontal wells on production strategies has increased significantly, especially in offshore
production, due to technological improvement and advantages when compared to vertical wells.
However, horizontal wells have a more complicated interaction with the reservoir, involving a
greater number of variables, thus making decision process harder. This work presents a
methodology to optimize performance of reservoirs developed with horizontal wells, by using
numerical reservoir simulation to provide production forecast. Different reservoir models are
simulated in order to draw general conclusions.

Key words: Strategy Optimization, Horizontal Well Performance, Reservoir Simulation

viii
ndice
Dedicatria................................................................................................................................... iv
Agradecimentos ............................................................................................................................ v
Resumo ......................................................................................................................................... vi
Abstract....................................................................................................................................... vii
ndice .......................................................................................................................................... viii
Lista de Figuras .......................................................................................................................... xii
Lista de Tabelas......................................................................................................................... xvi
Nomenclatura ........................................................................................................................... xvii
Captulo 1...................................................................................................................................... 1
Introduo................................................................................................................................. 1
1.1 Motivao........................................................................................................................... 3
1.2 Objetivo.............................................................................................................................. 5
Captulo 2...................................................................................................................................... 6
Reviso Bibliogrfica............................................................................................................... 6
2.1 Histrico de Poos Horizontais .......................................................................................... 6
2.2 Aplicaes de Poos Horizontais ....................................................................................... 7
2.3 Desempenho e Produtividade de Poos Horizontais........................................................ 11
2.4 Otimizao de Desempenho de Poos ............................................................................. 19
ix
2.5 Gerenciamento de Reservatrios...................................................................................... 20
2.5.1 Definio da Estratgia ....................................................................................... 21
2.5.2 Planejamento ....................................................................................................... 22
2.5.3 Implementao .................................................................................................... 23
2.5.4 Inspeo e Monitoramento.................................................................................. 23
2.5.5 Avaliao............................................................................................................. 24
2.5.6 Reviso dos Planos e Estratgias ........................................................................ 24
2.6 Otimizao Econmica de Estratgias de Produo ........................................................ 24
2.7 Ferramenta de Anlise e Otimizao de Desempenho de Poos ..................................... 26
Captulo 3.................................................................................................................................... 32
Metodologia ........................................................................................................................... 32
3.1 Mapa de Qualidade........................................................................................................... 33
3.2 Vizinhana x Dependncia ............................................................................................... 34
3.3 Anlise de Grupo de Poos .............................................................................................. 35
3.4 Premissas .......................................................................................................................... 35
3.5 Procedimento de Otimizao ........................................................................................... 36
3.5.1 Escolha do Cenrio Econmico .......................................................................... 38
3.5.2 Construo do Mapa de Qualidade ..................................................................... 38
3.5.3 Anlise da Estratgia........................................................................................... 39
3.5.4 Classificao dos Poos e Ordem de Prioridade ................................................. 39
3.5.5 Restrio de Poos Dependentes......................................................................... 40
3.5.6 Lista de Prioridades ............................................................................................. 41
3.5.7 Alteraes ............................................................................................................ 42
3.5.8 Anlise do Campo, Poos Modificados e Grupo de Poos................................. 43
x
Captulo 4.................................................................................................................................... 45
Mapa de Qualidade................................................................................................................. 45
4.1 Mtodo por Simulao Numrica .................................................................................... 45
4.1.1 Abertura de um nico poo vertical.................................................................... 46
4.1.2 Abertura de grupos de poos verticais simultaneamente .................................... 46
4.1.3 Abertura de grupo de poos horizontais.............................................................. 49
4.2 Mtodo Analtico.............................................................................................................. 50
4.3 Mtodo por Sistema Fuzzy ............................................................................................... 54
Captulo 5.................................................................................................................................... 58
Aplicaes e Resultados Mapa de Qualidade ..................................................................... 58
5.1 Descrio dos Modelos .................................................................................................... 58
5.2 Comparao dos Mtodos ................................................................................................ 60
5.2.1 Mtodo por Simulao Numrica ....................................................................... 60
5.2.2 Mtodo Analtico................................................................................................. 66
5.2.3 Mtodo por Sistema Fuzzy .................................................................................. 68
5.2.4 Comparao dos Mapas e Validao .................................................................. 68
5.3 Escolha da Estratgia Inicial ............................................................................................ 73
5.4 Mapa de Qualidade no Processo de Otimizao .............................................................. 76
5.5 Consideraes Finais Mapa de Qualidade .................................................................... 85
Captulo 6.................................................................................................................................... 87
Aplicaes e Resultados ......................................................................................................... 87
6.1 Caso A - Campo com canais de alta permeabilidade....................................................... 89
6.2 Caso B Campo com Barreiras de Permeabilidade ........................................................ 98
6.3 Vizinhana x Dependncia ............................................................................................. 105
xi
6.4 Consideraes Finais - Metodologia.............................................................................. 109
Captulo 7.................................................................................................................................. 111
Concluses e Sugestes........................................................................................................ 111
7.1 Contribuies ................................................................................................................. 111
7.2 Concluses ..................................................................................................................... 112
7.3 Sugestes para Trabalhos Futuros.................................................................................. 114
Referncias Bibliogrficas ....................................................................................................... 115
Apndice A................................................................................................................................ 119
Dados Comuns aos Modelos Utilizados............................................................................... 119
Anexo I ...................................................................................................................................... 121
Anexo II..................................................................................................................................... 124

xii
Lista de Figuras
Figura 2-1 Formao de cone em poo vertical (a) e de crista em poo horizontal (b)-
(Sherrard,1993)........................................................................................................................ 9
Figura 2-2 - Diferenas no fluxo de leo entre poos horizontais e verticais (formao de cone)
(Aguilera et all, 1991) .............................................................................................................. 9
Figura 2-3 - Sistema de fraturas: influncia na produtividade dos poos (Aguilera et all, 1991) . 10
Figura 2-4 - Modelo fsico do poo horizontal (Babu e Odeh, 1989) ........................................... 14
Figura 2-5 - Esquema do fluxo no poo (Penmatcha et all, 1997) ................................................ 18
Figura 2-6 Etapas do processo de gerenciamento de reservatrios ............................................ 21
Figura 2-7 Fluxograma Definio da estratgia inicial (Mezzomo e Schiozer, 2003) ............ 25
Figura 2-8 Fluxograma do WAPT (Schiozer et al, 2002) .......................................................... 26
Figura 2-9-Mapa de classificao(Schiozer et al, 2002) ............................................................... 29
Figura 2-10 Ordem de prioridade de alterao(Schiozer et al, 2002)......................................... 30
Figura 3-1- Fluxograma do processo de otimizao...................................................................... 37
Figura 3-2- Procedimento para determinar lista de prioridade...................................................... 41
Figura 3-3 - Procedimento de anlise dos resultados das alteraes ............................................. 43
Figura 4-1 Variao da posio do poo .................................................................................... 46
Figura 4-2 Exemplo de distribuio dos poos verticais na construo do mapa de qualidade. 47
Figura 4-3 Distribuio dos poos em dois grupos .................................................................... 48
Figura 4-4 Distribuio dos poos em quatro grupos ................................................................. 48
Figura 4-5- Exemplo de distribuio dos poos horizontais para a contruo do mapa de
qualidade................................................................................................................................ 49
xiii
Figura 4-6 - Obteno do mapa de qualidade final- clculo da mdia das produes acumulada de
leo, em cada camada ............................................................................................................ 50
Figura 4-7- Exemplo de uma rea de drenagem escolhida arbitrariamente .................................. 52
Figura 4-8 - Clculo da espessura do volume de drenagem.......................................................... 53
Figura 4-9 - Clculo das propriedades do volume de drenagem................................................... 53
Figura 4-10 - Mapa de qualidade por sistema fuzzy...................................................................... 56
Figura 5-1 Modelo do Campo de Namorado Canais de alta permeabilidade e barreiras ........ 59
Figura 5-2 Modelo do Campo de Namorado Canais de alta permeabilidade.......................... 59
Figura 5-3 Variao da posio do poo Mapa de saturao de leo...................................... 61
Figura 5-4 Mapa de Qualidade 1 poo vertical ....................................................................... 61
Figura 5-5 Disposio dos poos verticais no reservatrio Mapa de saturao de leo.......... 62
Figura 5-6 Mapa de Qualidade 1 grupo de poos verticais ..................................................... 63
Figura 5-7 2 Grupos de poos utilizados Mapas de saturao de leo.................................... 63
Figura 5-8 Mapa de Qualidade 2 grupos de poos verticais.................................................... 64
Figura 5-9 4 Grupos de poos utilizados Mapa de saturao de leo ..................................... 64
Figura 5-10 Mapa de Qualidade 4 grupos de poos verticais.................................................. 65
Figura 5-11 Distribuio dos poos horizontais Mapa de saturao de leo ........................... 66
Figura 5-12 Mapa de Qualidade Mtodo por Simulao Numrica........................................ 66
Figura 5-13 rea de drenagem escolhida ................................................................................... 67
Figura 5-14 Mapa de Qualidade Mtodo Analtico................................................................. 67
Figura 5-15 Mapa de Qualidade Mtodo por Sistema Fuzzy.................................................. 68
Figura 5-16 Estratgia inicial. Poos produtores em branco e injetores em preto (mapa de
saturao de leo) .................................................................................................................. 70
Figura 5-17 Estratgia otimizada. Poos produtores em branco e injetores em preto (mapa de
saturao de leo) .................................................................................................................. 70
Figura 5-18 VPL x ndice de qualidade para os sete procedimentos ......................................... 72
Figura 5-19 - Mapa de Qualidade Estratgia inicial (produtores em preto e injetores em branco)
............................................................................................................................................... 74
Figura 5-20 Comparao entre as estratgias ............................................................................. 75
xiv
Figura 5-21 Mapa de classificao e ordem de prioridade sem o parmetro mapa de qualidade
............................................................................................................................................... 77
Figura 5-22 Estratgia otimizada Processo 1 (poos produtores em preto e poos injetores em
branco). .................................................................................................................................. 78
Figura 5-23 Estratgia otimizada Processo 2 (poos produtores em preto e poos injetores em
branco). .................................................................................................................................. 78
Figura 5-24 Estratgia otimizada Processo 3 (poos produtores em preto e poos injetores em
branco). .................................................................................................................................. 79
Figura 5-25 Evoluo do VPL para o processo 1 (33 simulaes).............................................. 80
Figura 5-26 - Evoluo do VPL para o processo 2 (25 simulaes) ............................................. 81
Figura 5-27- Evoluo do VPL para o processo 3 (18 simulaes) .............................................. 81
Figura 5-28 - Evoluo do Np para o processo 1 .......................................................................... 82
Figura 5-29 - Evoluo do Np para o processo 2 .......................................................................... 82
Figura 5-30 - Evoluo do Np para o processo 3 .......................................................................... 83
Figura 5-31 - VPL x Np por rodada para cada processo ............................................................... 84
Figura 5-32 Exemplo da influncia do mapa de qualidade nas alteraes ................................. 86
Figura 6-1 Ordens de Prioridade................................................................................................. 88
Figura 6-2 Estratgia base (Mapa de Qualidade - produtores em preto e injetores em branco). 90
Figura 6-3 Estratgia otimizada Ordem de Prioridade 1 (produtores em preto e injetores em
branco) ................................................................................................................................... 91
Figura 6-4 Estratgia otimizada Ordem de Prioridade 2 (poos produtores em preto e poos
injetores em branco). ............................................................................................................. 92
Figura 6-5 Estratgia otimizada Ordem de Prioridade 3 (poos produtores em preto e poos
injetores em branco). ............................................................................................................. 92
Figura 6-6 Evoluo do VPL para ordem de prioridade 1(18 simulaes) ................................ 94
Figura 6-7 - Evoluo do VPL para ordem de prioridade 2 (21 simulaes) ................................ 94
Figura 6-8 Evoluo do VPL para ordem de prioridade 3(17 simulaes) ................................ 95
Figura 6-9 Evoluo do Np para ordem de prioridade 1 ............................................................ 95
Figura 6-10 Evoluo do Np para ordem de prioridade 2 .......................................................... 96
Figura 6-11 Evoluo do Np para ordem de prioridade 3 .......................................................... 96
xv
Figura 6-12 - VPL x Np por rodada para cada ordem de prioridade............................................. 97
Figura 6-13 - Modelo do Campo de Namorado Barreiras de Permeabilidade........................... 98
Figura 6-14 Estratgia Base (Mapa de Qualidade produtores em preto e injetores em branco)
............................................................................................................................................... 98
Figura 6-15 Estratgia otimizada Ordem de Prioridade 1 (produtores em preto e injetores em
branco) ................................................................................................................................... 99
Figura 6-16 Estratgia otimizada Ordem de Prioridade 2 (produtores em preto e injetores em
branco .................................................................................................................................... 99
Figura 6-17 Estratgia otimizada Ordem de Prioridade 3 (produtores em preto e injetores em
branco) ................................................................................................................................. 100
Figura 6-18 Evoluo do VPL para ordem de prioridade 1 (25 simulaes) ........................... 101
Figura 6-19 Evoluo do VPL para ordem de prioridade 2 (30 simulaes) ........................... 101
Figura 6-20 Evoluo do VPL para ordem de prioridade 3 (19 simulaes) ........................... 102
Figura 6-21 Evoluo do Np para ordem de prioridade 1 ........................................................ 102
Figura 6-22 Evoluo do Np para ordem de prioridade 2 ........................................................ 103
Figura 6-23 Evoluo do Np para ordem de prioridade 3 ........................................................ 103
Figura 6-24 VPL x Np por rodada para cada ordem de prioridade.......................................... 104
Figura 6-25 Relao entre Desvio Normalizado e a Distncia de cada Poo........................... 106
Figura 6-26 Comparao entre processo Alterao simples e alteraes mltiplas Evoluo
do VPL................................................................................................................................. 107
Figura 6-27 - Comparao entre processo Alterao simples e alteraes mltiplas Evoluo
do Np ................................................................................................................................... 108
Figura 6-28 - Comparao entre processo Alterao simples e alteraes mltiplas VPL x Np
por rodada ............................................................................................................................ 108

xvi
Lista de Tabelas
Tabela 2-1 - Critrio de classificao (Schiozer, et al, 2002)........................................................ 28
Tabela 4-1 - Parmetros de entrada - Proposies nebulosas ........................................................ 55
Tabela 5-1 Comparao entre as estratgias inicial e final......................................................... 71
Tabela 5-2 Comparao entre os processos ................................................................................ 84
Tabela 6-1 Listas de Poos a serem modificados ....................................................................... 89
Tabela 6-2 Comparao entre as ordens de prioridade Caso A............................................... 97
Tabela 6-3 Comparao entre as ordens de prioridade Caso B............................................. 104
Tabela 6-4 Comparao entre distncia e dependncia para o poo PH-01 (campo com canais
de alta permeabilidade) ........................................................................................................ 105
Tabela 6-5 Aes sugeridas ...................................................................................................... 110
Tabela A-1 Dados do Modelo de Simulao............................................................................ 119
Tabela A-2 Cenrio Econmico ............................................................................................... 120
Tabela A-3 Condies Operacionais dos Poos ....................................................................... 120

xvii
Nomenclatura
Letras Latinas
A rea de drenagem m
a comprimento do volume de drenagem na direo x m
b largura do volume de drenagem na direo y m
C
H
fator geomtrico -
Ct
H
custo de perfurao horizontal US$
Gp volume acumulado de gs produzido em condies padro m
h espessura do volume de drenagem m
J ndice de produtividade m/(dia-psi)
k permeabilidade absoluta mD
k
h
permeabilidade horizontal mD
k
v
permeabilidade vertical mD
kr permeabilidade relativa -
L comprimento do poo m
Np volume acumulado de leo produzido em condies padro m
p presso kgf/cm
p
r
presso mdia do reservatrio kgf/cm
P preo do leo US$
p
wf
presso de fundo de poo kgf/cm
q vazo de produo de leo m/dia
q
h
vazo de produo de leo em poos horizontais m/dia
xviii
q
c
vazo crtica m/dia
Q
c
vazo crtica por unidade de comprimento m/hr/m
r
w
raio do poo m
R
w
resistncia ao fluxo no poo -
So saturao de leo -
S
R
pseudo fator de pelcula -
Sw saturao de gua -
Wi Volume acumulado de gua injetado em condies padro m
Wp Volume acumulado de gua produzido em condies padro m
x
0
posio do poo
y
0
posio do poo
z
0
posio do poo

Letras Gregas
porosidade
peso especfico kgf/m
viscosidade cP
densidade kg/m

Subscritos
h horizontal
i inicial
o leo
r reservatrio
sat saturao
v vertical
xix
w gua
wf poo

Siglas
5-spot esquema de padro cinco pontos
ANP Agncia Nacional de Petrleo
CR coeficiente de retorno sobre o investimento
E&P Explorao e Produo na indstria do petrleo
IP ndice de produtividade
PVT anlise de leo, presso-volume-temperatura
RGO razo gs-leo
TIR taxa interna de retorno
VOIS volume de leo in situ em condies padro
VPL valor presente lquido



1
Captulo 1
Introduo
A principal tarefa da engenharia de reservatrios o gerenciamento do reservatrio, cujo
objetivo definir a melhor estratgia de produo e recuperao de hidrocarbonetos em campos
produtores de petrleo, visando, em geral, alcanar a mxima produo aliada a um maior retorno
financeiro, considerando restries fsicas, operacionais e econmicas.
Definir a estratgia um processo que requer muito tempo e esforo, pois um problema
que, devido complexidade, no apresenta uma nica soluo, mas sim um conjunto de opes.
A complexidade da anlise de eficincia deve-se, basicamente, ao grande nmero de variveis
como: caractersticas do reservatrio, nmero, tipo, posicionamento e condio de operao de
poos, cronograma de abertura de poos, sistema de recuperao suplementar, e tambm s
incertezas geolgicas e econmicas envolvidas no processo de previso de produo de campos
de petrleo, entre outros. O processo de otimizao envolve a minimizao ou maximizao de
uma funo-objetivo como, por exemplo, o valor presente lquido, os volumes de leo, gua ou
gs produzidos, os custos ou uma combinao destes.
Na indstria de petrleo, o preo de venda de leo e gs tem um importante papel na
determinao dos lucros das empresas. Porm, o preo uma varivel que segue um processo
2
estocstico exgeno, ou seja, o seu valor varia de forma aleatria e definido pelo mercado, e
no pelas companhias, que possuem pouco controle sobre essa importante varivel. Assim, para
aumentar os lucros, as empresas devem buscar meios de minimizar os custos, maximizar
produtividade e elevar a vida til das reservas para manterem-se competitivas. Tal objetivo tem
sido facilitado com o desenvolvimento tecnolgico apresentado nos ltimos anos.
Um dos aperfeioamentos resultantes desse avano tecnolgico o da tcnica de
perfurao e completao de poos horizontais, que at ento era pouco utilizada devido ao custo
elevado e falta de conhecimento tcnico. A utilizao de poos horizontais nas estratgias de
produo tem sido um importante tema de estudo na indstria de petrleo por apresentar
vantagens em relao aos tradicionais poos verticais. Dessas vantagens, podemos destacar sua
maior produtividade e a capacidade de aumentar as reservas. Tais caractersticas podem ser
atribudas pela maior extenso do poo em contato com a camada produtora, uma vez que este
contato no limitado pela espessura da formao. Porm, pelo mesmo motivo, os poos
horizontais tambm possuem uma interao mais complicada com o reservatrio que os poos
verticais.
Os parmetros que afetam o desempenho do poo tambm envolvem um nvel de
incerteza mais alto comparado com os poos verticais. Poos horizontais so afetados pelas
diferenas geolgicas na direo horizontal, alm de envolver uma maior variao devido s
operaes de perfurao e completao mais complexas. A aplicao de poos horizontais pode
aumentar o potencial tanto de sucesso, quanto de fracasso.
O sucesso de projetos que envolvem poos horizontais necessita que os objetivos do
gerenciamento estejam bem definidos, podendo incluir: aumento na taxa de produo,
antecipao da produo das reservas, aumento da recuperao e drenagem da rea por poo,
reduo do custo de produo das reservas. Esses objetivos podem ser alcanados atravs de:
1. Reduo da produo de fluidos indesejados (conseqentemente reduzindo os custos de
facilidades);
3
2. Produo adicional aumentado as reservas do campo;
3. Reduo do nmero de poos injetores e produtores necessrios para o desenvolvimento
de um novo campo ou reestruturao de estratgia de um campo j em fase de produo.
Alcanar esses objetivos de forma tima requer o estudo aprofundado dos vrios
parmetros que regem o comportamento deste tipo de poo, a fim de obter uma melhor
compreenso da total interao do reservatrio com o poo e o comportamento de fluxo.
O planejamento de recuperao de um reservatrio depende do estgio de produo em que
o reservatrio se encontra. Quando um novo campo considerado, o planejamento pode ser
dividido, basicamente, em duas fases. Na primeira fase, a escolha da estratgia, realiza-se um
estudo baseado em uma anlise de dados do campo, que ser utilizado na definio de parmetros
importantes associados estratgia de recuperao, como tipo de poo (produtor ou injetor) e
geometria do poo (vertical, horizontal ou inclinado). Este estudo tambm avaliar a necessidade
de um mtodo de recuperao secundria (injeo de gua ou gs) ou de recuperao suplementar
(trmico, qumico, etc.). Diversos esquemas de produo/injeo definidos de acordo com o
mtodo de recuperao e o tipo de geometria dos poos tambm so avaliados. Esta tarefa pode
ser realizada manualmente ou atravs de uma metodologia automtica como a proposta por
Mezzomo e Schiozer (2003). Este processo ir proporcionar uma estratgia base aceitvel. Na
segunda fase, a definio da estratgia, um processo de otimizao realizado sobre a primeira
fase. O trabalho apresentado aqui lida com esta segunda fase, cujo objetivo desenvolver uma
metodologia para auxiliar o processo de otimizao de estratgias pr-definidas, focando nos
detalhes de cada poo.
1.1 Motivao
A busca pela administrao tima de um campo de petrleo a principal preocupao na
indstria de petrleo. Obter bons resultados exige que os objetivos a serem alcanados sejam bem
definidos, o que pode ser realizado tanto a curto, quanto a longo prazo. Ganhos obtidos a curto
4
prazo podem ser elevados por meio do aumento da taxa de produo associado a uma reduo do
custo. Os de longo prazo so elevados atravs de uma alta taxa sustentada de produo e o
aumento das reservas finais, que juntos aumentam o valor atual do recurso, ou atravs da
produo das reservas em um perodo de tempo menor.
Os poos horizontais so ferramentas eficientes para aumentar a taxa de produo e elevar
as reservas. Por esse motivo, so amplamente utilizados em campos martimos, onde o custo de
produo muito mais alto e a necessidade de um melhor aproveitamento do campo maior, a
fim de viabilizar um projeto.
Da reserva brasileira provada, cerca de 1350 milhes m
3
(dado ANP-31/12/2001), ou
aproximadamente 90%, encontram-se em campos martimos. A utilizao de poos horizontais
tem se tornado mais freqente nos ltimos anos devido ao aperfeioamento da tcnica de
perfurao e s suas vantagens. Alm disso, a diferena entre o custo de um poo horizontal e um
vertical tende a diminuir com o aumento da lmina dgua, pois a perfurao do poo passa a ter
um menor impacto no custo total, em relao aos demais custos. Desse modo, de grande
importncia a realizao de um estudo aprofundado dos parmetros que governam o desempenho
dos poos horizontais, de forma a identificar problemas e propor solues, ainda na fase de
previso de produo realizados em simuladores, com o intuito de obter o mximo de
desempenho desse tipo de poo e, conseqentemente, promover um melhor aproveitamento das
reservas.
O processo de otimizao de uma estratgia de produo, no entanto, um problema
bastante complicado, principalmente, quando modelos complexos so considerados e um grande
nmero de poos est envolvido. Diversos parmetros relacionados aos perfis de produo, como
as produes acumuladas de leo, devem ser analisados, bem como as inmeras alternativas para
melhoria do desempenho dos poos, fazendo com que decises sejam difceis de serem
realizadas.
5
Quando o processo de otimizao feito manualmente, comum a anlise de apenas um
pequeno nmero de parmetros, dificultando o processo de tomada de deciso e aumentando a
possibilidade de que a soluo encontrada no seja a tima. Uma metodologia automtica permite
que um grande nmero de parmetros seja avaliado ao mesmo tempo, auxiliando o processo de
deciso, reduzindo o tempo necessrio para otimizao e aumentando a confiabilidade do
processo.
1.2 Objetivo
Este trabalho tem como objetivo contribuir para o desenvolvimento uma metodologia
automtica para auxiliar o processo de otimizao de estratgias de produo pr-definidas, e que
utilizam poos horizontais. A metodologia desenvolvida atravs da avaliao de desempenho de
poos, grupo de poos e do campo, com base nas funes-objetivo selecionadas: valor presente
lquido, produes acumuladas de leo, gua e gs, vazo mdia de leo e mapa de qualidade.
Neste trabalho so realizadas anlises de desempenho de poos horizontais, permitindo que aes
sejam sugeridas, de acordo com as funes-objetivo avaliadas, a fim de melhorar a produtividade
dos poos. O conceito mapa de qualidade estudado e implementado na metodologia, visando
aprimorar e facilitar o processo de tomada de deciso. A dependncia entre poos introduzida
como uma nova restrio para que poos sejam modificados simultaneamente. Reservatrios de
diferentes caractersticas so avaliados para tornar a metodologia o mais abrangente possvel.
6
Captulo 2
Reviso Bibliogrfica
2.1 Histrico de Poos Horizontais
No incio dos anos 80, a tecnologia de poos horizontais ainda estava no estgio de
desenvolvimento e sua utilizao era limitada. Nos anos 90, a tecnologia amadureceu e sua
aceitao na indstria de petrleo aumentou significativamente. Agora, a questo no mais se
poos horizontais devem ser perfurados, mas sim onde e quando devem ser perfurados. Do fim
dos anos 80 at os dias de hoje, o uso de poos horizontais tem crescido e tornou-se uma
importante ferramenta para o gerenciamento de reservatrios. A maioria dos poos horizontais
encontra-se na Amrica do Norte, mas sua utilizao cresce em muitos campos ao redor do
mundo, que apesar das diferentes necessidades tecnolgicas devido s variadas condies
geolgicas, as metas a serem alcanadas so as mesmas: aumentar reservas, produtividade e
reduzir custos e riscos.
Lacy et al (1992) apresentaram uma breve reviso do histrico de produo e aplicaes
de poos horizontais em diferentes reservatrios no mundo. A utilizao de poos horizontais tem
resultado em um aumento na produtividade de no mnimo 2 vezes em relao aos poos verticais
e pode chegar a 25 vezes em determinados casos, como observado na formao de Devonian
Shale, EUA, que apresenta baixa permeabilidade (0,03 mD) e baixa porosidade (2 a 3%).
7
A formao de Bakken Shale, EUA, que possui espessura que varia de 3 m a 11 m, um
tpico caso de aplicao de poos horizontais em zonas delgadas. A produtividade do poo
horizontal mostrou-se de 2 a 5 vezes maior que a produtividade de um poo vertical, tambm
utilizado no campo. Da mesma forma, foi observado um aumento na produtividade em
reservatrios naturalmente fraturados como nas formaes de Austin Chalk, Texas, e de
Devonian Shale, West Virginia, ambos nos Estados Unidos. No primeiro, a produtividade do
poo horizontal foi de 2,5 a 7 vezes maior, enquanto no segundo, o aumento na produtividade foi
de 4 a 25 vezes. Na formao de Orinoco Belt, Venezuela, poos horizontais foram utilizados
para recuperao de leo pesado, resultando em uma elevao da produtividade em 13 vezes.
Coffin (1993) realizou uma anlise de 82 poos horizontais perfurados entre 1980 e 1992
cobrindo mais de 20 reservatrios em 13 pases diferentes. As reservas desenvolvidas com poos
horizontais apresentaram-se 2,5 vezes maior em relao quelas desenvolvidas com poos
verticais. Cerca de 84% dos poos foram classificados como bem sucedidos. As principais
aplicaes, em ordem de importncia, foram: problemas de formao de cone, reservatrios
fraturados e reservatrios com presena de capa de gs.
Na seo seguinte, sero apresentados os principais objetivos da utilizao de poos
horizontais e suas aplicaes.
2.2 Aplicaes de Poos Horizontais
O sucesso de projetos que envolvem poos horizontais necessita que os objetivos do
gerenciamento estejam bem definidos. Poos horizontais tm sido largamente utilizados para
alcanar os seguintes objetivos:
I. Aumentar a produo de leo ou gs, a partir de um mesmo custo de facilidades.
Sem um investimento adicional nas facilidades, a produo pode ser elevada. Esse fato
importante, principalmente em campos martimos e em reas remotas. Em reservatrios com
8
problemas de produo de gua, os poos horizontais podem reduzir o influxo de gua,
aumentando a produo de leo para uma mesma produo total de lquido.
II. Reduzir o nmero de poos injetores e produtores.
Devido maior capacidade de produo e injeo, o nmero de poos utilizados pode ser
menor, resultando na diminuio do tamanho e nmero de plataformas e, conseqentemente,
reduzindo o investimento inicial e os custos de operao.
III. Acessar reservas antes no alcanadas.
Em recuperao primria, poos horizontais podem, por exemplo, acessar reservas que se
encontram sob cidades com um mnimo de perturbao na superfcie. Em reservatrios com
problema de influxo de gua, os poos horizontais podem drenar reas antes no drenadas.
Os poos horizontais so utilizados em qualquer fase da recuperao para atingir os objetivos
mencionados acima e mostraram-se eficientes, sobretudo quando aplicados em reservatrios que
apresentam problemas provenientes das caractersticas de escoamento dos fluidos e das
caractersticas do reservatrio, como:
1) Problema de formao de cone de gua e/ou gs
Uma das principais vantagens da utilizao de poos horizontais a reduo do problema de
formao de cone de gua ou gs. Devido a um menor fluxo por unidade comprimento do poo
para uma dada taxa de produo, conseqncia de uma maior rea de contato, o gradiente de
presso na vizinhana do poo menor. Dessa forma, os poos horizontais tendem a atrair o
contato leo/gua ou leo/gs de modo mais uniforme, formando no um cone como poos
verticais, mas sim uma crista, Figuras 2-1 e 2-2. Tem-se, ento, uma maior produo de leo para
uma mesma produo total de lquido.
9
LEO
LEO
GUA
GUA
(a)
(b)

Figura 2-1 Formao de cone em poo vertical (a) e de crista em poo horizontal (b)-
(Sherrard,1993)


BAIXA DIFERENA DE PRESSO:
CONE REDUZIDO
ALTA DIFERENA DE PRESSO:
CONE SEVERO
FLUXO DO LEO

Figura 2-2 - Diferenas no fluxo de leo entre poos horizontais e verticais (formao de cone)
(Aguilera et all, 1991)

10
2) Reservatrio de baixa permeabilidade
Poos verticais no so capazes de produzir em reservatrios de baixa permeabilidade com
uma vazo suficientemente alta. Neste caso, os poos horizontais podem ser usados para
estimular o reservatrio, criando um caminho para o fluxo atravs da formao.
3) Reservatrios delgados
Poos horizontais tm uma maior capacidade de produzir a taxas economicamente viveis
em zonas de pequena espessura em comparao aos poos verticais. Isso ocorre devido a uma
maior extenso do poo em contato com a camada produtora.
4) Reservatrios naturalmente fraturados
Fraturas naturais presentes no reservatrio tendem a elevar significativamente a produo
de leo e gs, fornecendo um caminho natural para o fluxo dos fluidos. Essa tendncia aumenta
com a utilizao de poos horizontais, pois a probabilidade que essas fraturas sejam interceptadas
maior, Figura 2-3.

FRATURAS
ALTA DRENAGEM BAIXA DRENAGEM
POO HORIZONTAL POO VERTICAL

Figura 2-3 - Sistema de fraturas: influncia na produtividade dos poos (Aguilera et all, 1991)

11
2.3 Desempenho e Produtividade de Poos Horizontais
O melhor desempenho de um poo horizontal, porm, tem um custo que pode alcanar at
trs vezes mais que o custo de um poo vertical convencional. Dessa forma, a aplicao tima de
poos horizontais tem grande importncia econmica e o estudo de seu desempenho tem sido
tema de diversos trabalhos.
Atualmente, a grande maioria dos poos que esto produzindo no mundo vertical. A
comparao entre a performance de poos horizontais e verticais , portanto, inevitvel e
necessria, pois possibilita avaliar o ganho que pode ser obtido ao incluir um poo horizontal em
uma estratgia de recuperao de um campo.
Giger (1987) props o conceito de relao de substituio, que indica o nmero de poos
verticais necessrios para produzir mesma taxa que um nico poo horizontal. Esse conceito
til, pois permite calcular o efeito da produo de um poo horizontal e proporciona uma idia de
como desenvolver um campo de forma mais eficiente, utilizando esse tipo de poo.
Muitos autores tm desenvolvido equaes para determinar a produtividade de poos
horizontais sob o aspecto da engenharia de reservatrio. Um modo simples de estudar um poo
horizontal consider- lo como um poo vertical convencional com uma rotao de 90, sem o
efeito da gravidade. Nos modelos utilizados nas formulaes, geralmente, so considerados um
fluxo monofsico de fluido pouco compressvel, reservatrio homogneo com espessura
uniforme, e efeitos de gravidade e capilaridade desprezveis. Porosidade e permeabilidade
absoluta so constantes. O fluxo uniforme ao longo do poo e como condio inicial, a presso
no reservatrio uniforme, e a princpio, os efeitos de estocagem e de pelcula so desprezados.
Joshi (1987) formulou uma equao para prever o desempenho de poos horizontais
considerando um fluxo monofsico em regime permanente, Equao 2.1. Esta equao possibilita
comparar a produtividade entre poos horizontais e verticais, e avaliar a influncia de parmetros
12
como comprimento do poo, anisotropia, espessura da formao sobre a performance de poos
horizontais.
( )
1
]
1

+
1
1
]
1

2
2
ln
2
) 2 (
ln
) ( 10 08 , 7
2 2 2 2 2
3
w
h
h
r h
h
L
h
L
L a a
B p h k
q

Equao 2.1
eh
1.8r L , 2 h h, L para < < > e
ft , ] ) L r (2 0,25 0,5L[0,5 a
ft dade, excentrici d
RB/STB formao, de me fator volu B
k k :
0,5 4
eh
v h
+ +

onde

psi presso, p
ft poo, do raio r
ft , horizontal poo do o compriment L
ft io, reservatr do espessura h
w

Um estudo demonstrou que longos poos horizontais so equivalentes a poos verticais


estimulados com longas fraturas. Para um reservatrio com 50 ft de espessura, por exemplo, o
desempenho do poo horizontal se aproxima do poo vertical estimulado quando a razo entre a
permeabilidade vertical e horizontal igual a uma unidade, isto , quando o meio isotrpico.
Esta particularidade pode ocorrer em reservatrios naturalmente fraturados. Entretanto, se a razo
entre as permeabilidades for igual a 0,1 (meio anisotrpico), o desempenho dos poos verticais
significativamente melhor que poos horizontais. Porm, obter as condies necessrias para que
os poos verticais sejam satisfatoriamente produtivos, como criar longas fraturas, difcil e
custoso.
O trabalho tambm incluiu uma anlise dos efeitos de parmetros como: espessura do
reservatrio, anisotropia e excentricidade do poo. Esse estudo foi realizado em termos de ndice
de produtividade, obtido atravs da equao desenvolvida para clculo da produo de poos
horizontais. Dessa anlise, observou-se que a produtividade em reservatrios delgados maior
em relao aos espessos, assim como a presena de baixa anisotropia (valor da razo entre a
permeabilidade vertical e horizontal prximo de uma unidade), tambm proporciona um melhor
desempenho dos poos horizontais. Porm, a excentricidade (distncia vertical entre o centro do
13
poo e o centro do reservatrio no plano vertical) foi um parmetro que apresentou pouca
influncia sobre a performance do poo, ou seja, um desvio no posicionamento do poo durante a
perfurao no afeta a produtividade do poo de modo significativo.
A equao para o clculo da produtividade em regime permanente foi modificada por
Renard e Dupuy (1990) para incluir o efeito de pelcula. Este trabalho concluiu que o efeito de
pelcula no to pronunciado em poos horizontais quanto em poos verticais por causa do
baixo ndice de produtividade por comprimento do poo.
Babu e Odeh (1989) formularam uma equao (Equao 2.2) no qual consideram um
regime pseudo-permanente utilizando fator de forma para permitir que o poo possa ser alocado
arbitrariamente dentro de uma rea de drenagem (Figura 2-4).
1
]
1

+ +

,
_

R H
w
wf r y x
h
S C
r
A
B
p p k k b
q
75 , 0 ) ln( ln
) ( 10 08 , 7
2 1
3

Equao 2.2
onde p
r
= presso mdia do reservatrio, psi
p
wf
= presso no fundo do poo, psi
B = fator volume de formao, bbl/STB
= viscosidade, cp
C
H
= fator geomtrico
r
w
= raio do poo, ft
S
R
= pseudo fator de pelcula
h = espessura da formao, ft
a = comprimento do reservatrio (direo x), ft
b = largura do reservatrio (direo y), ft
L = comprimento do poo, ft
x
0
, y
0
, z
0
= posio do poo
q
h
= vazo de produo, STB/dia
14

Figura 2-4 - Modelo fsico do poo horizontal (Babu e Odeh, 1989)
O poo horizontal perfurado em um volume em forma de caixa, paralelo direo y,
onde a rea de drenagem ah, enquanto para o poo vertical, a rea de drenagem ab. O fator
geomtrico (em unidades de campo) apresentado por Babu e Odeh apresentado a seguir:
088 , 1 ln 5 , 0
180
ln
3
1
28 , 6 ) ln(
0
2
0 0

1
1
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1

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1

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1

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_

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x
z
x
z
H
k
k
h
a
h
z
sin
a
x
a
x
k
k
h
a
C Equao 2.3
O ndice de produtividade, IP, dado por:
1
1
]
1

,
_

R
w
H
y x
S
r
A C
B
k k b
IP
75 , 0 ln
10 08 , 7
2 1
3

Equao 2.4
Caso 1
z y x
k
h
k
b
k
a 75 . 0 75 . 0
> Equao 2.5

15
1
]
1

,
_

,
_

1
]
1

05 . 1 ln 25 . 0 ln 1
z
x
w
k
k
r
h
L
b
PXYZ Equao 2.6
1
]
1

1
]
1

,
_



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_

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+
,
_


b
L y
F
b
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F
b
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F
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k
Lh
b
Y PX
y
z
2
4
2
4
5 . 0
2
2
0 0
2
Equao 2.7
se 1
2
4
0

b
L y

1
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,
_

+
,
_


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_

2
0 0 0 0
2
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2
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L y
b
L y
b
L y
b
L y
F Equao 2.8
1
1
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1

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_

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_

+
+
,
_

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_

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L y
b
L y
b
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b
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F Equao 2.9
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L y
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_

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2 ln 145 . 0
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2
2
4
b
L y
b
L y
b
L y
b
L y
F Equao 2.10
Y PX PXYZ S
R
+ Equao 2.11
Caso 2
z x y
k
h
k
a
k
b
>
33 . 1
Equao 2.12
1
]
1

,
_

,
_

+ 3
24 3
1 28 . 6
2
0
2
0
2
b
L
b
L
b
y
b
y
k
k k
ah
b
PY
y
y x
Equao 2.13
PXY PY PXYZ S
R
+ + Equao 2.14
16
As equaes para o modelo de fluxo monofsico em regime permanente so teis para
uma avaliao inicial e comparao da produtividade de poos horizontais e verticais. Entretanto,
h certas ocasies em que desejvel determinar a produo de um reservatrio sujeito a uma
condio de contorno como capa de gs, aqfero, rea de drenagem finita, entre outros. Autores
como Babu e Odeh (1989), Goode e Wilkinson (1989), Godbole et al (1988) utilizaram fluxo
multi- fsico e regime pseudo-permanente para o clculo da produtividade ao considerar as
condies de contorno mencionadas. O efeito da capa de gs ou a presena de mecanismo de
influxo de aqfero foi estudado por Kuchuk et al (1990) para um reservatrio infinito e por
Ozkan e Raghavan (1990) para um reservatrio selado. Dependendo da distncia entre o poo e a
fronteira de presso constante, um comportamento de presso estacionrio pode desenvolver-se
bastante rpido. Por este motivo importante determinar o tipo de fronteira ao redor do poo,
uma vez que a intensidade do fenmeno de formao de cone depende do diferencial de presso
na vizinhana do poo.
Chaperon (1986) apresentou uma equao para calcular a vazo crtica de poos horizontais
em situaes com problema de formao de cone, Equao 2.15. Esta formulao importante
para estabelecer as condies de operao do poo. A vazo crtica representa a vazo mxima
que o poo pode produzir sem que haja formao de cone. Esta vazo maior nos poos
horizontais que, por este motivo, tm sido utilizados com sucesso para recuperao de leo onde
a formao de cone de gua ou gs limita a produtividade de poos verticais.

,
_

,
_

,
_

2
1
2
1
5
10 486 , 3
h
v
ol
A
c
h
v h
ol c
k
k
h
X
q
k
k k
h Q

Equao 2.15
O estudo indicou que quanto mais longo o poo horizontal, maior a vazo crtica. Esta
formulao simples e pode ser usada para selecionar poos horizontais em potencial. Porm,
necessrio utilizar a simulao numrica de reservatrios para obter uma estimativa mais precisa
da vazo crtica e do tempo que a gua e/ou gs levam para atingir o poo. Conhecer esses
parmetros, sobretudo o tempo de erupo, muito importante para um gerenciamento mais
17
eficiente do poo, aumentando sua vida til e, conseqentemente, levando a uma maior
recuperao acumulada de leo.
Em reservatrios com influxo de aqfero, Karoher et al (1986) apresentaram a seguinte
equao para a vazo crtica:
1
1
]
1

1
3
16
1
2
3
2
D
h
B
gD k
q
s h
c

Equao 2.16
A formao de cone de gua e gs tambm foi tema de estudo de Wagenhofer e
Hatzignatiou (1996) cujo objetivo foi determinar a melhor localizao do poo horizontal,
considerando os contatos leo e gua, e leo e gs. O trabalho foi acompanhado por uma anlise
de sensibilidade para avaliar a influncia de vrias propriedades de rocha e de fluidos como
viscosidade, densidade, permeabilidade, anisotropia, distncia entre o poo e os contatos, sobre o
tempo de erupo. Do resultado deste trabalho, conclui- se que a maior produtividade ser
alcanada quando o poo horizontal for posicionado em um local em que o tempo de erupo da
gua e do gs seja o mesmo, isto , a gua e o gs devem atingir o poo ao mesmo tempo. Em
relao influncia das propriedades analisadas, observou-se que a permeabilidade horizontal
tem grande influncia no tempo de erupo, porm pouca na localizao do poo. A vazo,
viscosidade, fator volume de formao do leo, diferena de densidade entre o leo e a gua,
intervalo de completao do poo, taxa de mobilidade leo-gua e a altura da coluna de gua so
os maiores fatores que afetam a localizao do poo e o tempo de erupo.
Muitos dos trabalhos desenvolvidos assumem que o poo horizontal infinitamente
condutivo ou que o fluxo uniforme ao longo do poo. Neste caso, o aumento do comprimento
do poo horizontal eleva a vazo crtica e, conseqentemente, a produtividade, levando a um
resultado superestimado. Porm, o fluxo no poo est sujeito a uma ao de resistncia devido ao
atrito, o que compromete a produtividade do poo. Considerando o atrito, Penmatcha, Arbabi e
Aziz (1997) estudaram a queda de presso ao longo de poos horizontais e desenvolveram uma
18
metodologia para calcular o comprimento timo. Este um parmetro importante na anlise de
desempenho de poos horizontais, uma vez que afeta tanto a produtividade quanto os custos.


Fluxo no Reservatrio
Fluxo no Poo

Figura 2-5 - Esquema do fluxo no poo (Penmatcha et all, 1997)
O comprimento timo definido como o comprimento do poo horizontal, em um dado
reservatrio, que proporciona o mximo de rendimento, considerando a perda de carga. Por causa
dos efeitos do atrito, o acrscimo na recuperao de leo cai com o aumento do comprimento.
Porm, os custos de perfurao e completao aumentam de forma quase linear com o aumento
do comprimento do poo. Por este motivo, h um comprimento que maximiza os rendimentos.

,
_

H
s leo
w s
otimo
Ct
I t F p J P
R J
L
) , (
cosh
1
0 1
Equao 2.17
onde

t
i
i
I
I t F
1
) 1 (
1
) , (
I = taxa interna de retorno
t = tempo de produo
p
0
= diferena de presso entre o incio e o fim da seo horizontal do poo




19
2.4 Otimizao de Desempenho de Poos
Diversos estudos tm sido realizados para prever e otimizar desempenho de poos. O foco
principal a determinao do melhor posicionamento.
Aanonsen et al. (1995) props um mtodo de alocao de poos sob incertezas geolgicas
baseado em superfcies de respostas e planejamento de experimento. Mltipla regresso e
krigagem foram utilizadas para reduzir o nmero de simulaes.
O posicionamento timo de poos horizontais em relao aos contatos leo-gua e leo-gs
foi proposto por Wagenhofer and Hatzigmatiou (1996). O trabalho consistia na avaliao do
tempo de erupo simultnea de gua e gs para definir a melhor posio do poo horizontal,
proporcionando uma maior produo de leo, pr-erupo. Vazo, viscosidade e fator volume de
formao do leo, diferena entre densidade do leo e da gua, comprimento do poo, razo
mobilidade leo-gua e altura da coluna de gua foram os principais fatores que afetaram a
localizao do poo horizontal.
Bittencourt e Horne (1997) desenvolveram um algoritmo hbrido baseado em mtodos
diretos como algoritmo gentico, busca Polytope e busca Tabu. O algoritmo foi utilizado para
determinar uma re-alocao tima de poos, atravs da avaliao de uma funo-objetivo,
envolvendo anlises de fluxo de caixa. Na mesma linha de pesquisa, Gyagler e Horne (2001) e
Montes et al. (2001) tambm utilizaram algoritmo gentico para otimizar a localizao de poos.
Cruz et al. (1999) introduziram o conceito de mapa de qualidade. Este mapa indica o
potencial de produo de um reservatrio e pode ser utilizado para comparar reservatrios,
classificar realizaes estocsticas e incluir incertezas do reservatrio no processo de deciso
para o planejamento de uma estratgia de recuperao. O mapa gerado atravs de simulaes de
fluxo, variando o posicionamento de um nico poo de forma a cobrir todo o reservatrio. A cada
simulao, a qualidade da clula em que o poo est alocado avaliada. Esta metodologia ser
discutida com mais detalhes posteriormente.
20
Uma metodologia para otimizar o nmero e localizao de poos em novos campos foi
desenvolvida por Pedroso e Schiozer (2000). A metodologia aplicada em reservatrios em
estgio de recuperao primria desenvolvidos com poos verticais. O trabalho utiliza
computao paralela com objetivo de acelerar o processo de otimizao. Mezzomo e Schiozer
(2002) propuseram um procedimento de otimizao que utiliza previses de produo e injeo,
geradas atravs de simulao de reservatrio, para avaliao da funo-objetivo VPL. A
metodologia tem como objetivo auxiliar o processo de deciso, determinando um nmero
adequado de poos produtores e injetores, e um cronograma de abertura, utilizando um nmero
reduzido de simulaes.
Moreno e Schiozer (2002) desenvolveram uma metodologia para otimizar uma estratgia
de produo pr-definida. O desempenho de poos classificado sob os seguintes parmetros:
valor presente lquido, produo acumulada de leo, gua e gs, tempo de produo, injeo
acumulada de gua, a fim de determinar as alteraes a serem realizadas nos poos. O conceito
de vizinhana de poos foi tambm introduzido para permitir mudanas simultneas, reduzindo
assim o nmero de simulaes.
2.5 Gerenciamento de Reservatrios
O principal objetivo do gerenciamento de reservatrios obter o mximo retorno financeiro
de um campo de petrleo, baseado em informaes e conhecimentos das condies fsicas do
reservatrio, do ambiente, da tecnologia e do cenrio econmico. O processo de gerenciamento
envolve vrias etapas dependentes entre si, o que exige uma perfeita integrao para que o
sucesso seja alcanado, alm de apresentar uma caracterstica dinmica e contnua. Conforme
dados adicionais so obtidos, o plano de gerenciamento refinado e implementado com as
alteraes apropriadas.
21


Figura 2-6 Etapas do processo de gerenciamento de reservatrios
2.5.1 Definio da Estratgia
A primeira etapa do gerenciamento de reservatrios reconhecer as necessidades e
determinar os objetivos. Os elementos-chave para definio dos objetivos so:
Caractersticas do reservatrio - a natureza do reservatrio a ser gerenciado de
grande importncia para definio da estratgia, o que necessita conhecimento da
geologia, propriedades de rocha e fluido, mecanismos de fluxo e recuperao,
perfurao e completao, e histricos de produo.
Ambiente - o ambiente a ser avaliado pode ser divido em trs nveis: empresa,
financeira e social.
Processo de Gerenciamento
de Reservatrios
Definio da Estratgia
Planejamento
Implementao
Monitoramento
Avaliao
Concluso
Reviso
22
Tecnologia disponvel o gerenciamento depende da confiabilidade e utilizao
adequada da tecnologia a ser aplicada na explorao, perfurao, completao, e nos
processos de recuperao e produo.

O conhecimento de cada um desses elementos pr-requisito para estabelecer estratgias
para o gerenciamento de reservatrios.

2.5.2 Planejamento
A formulao de um plano de gerenciamento compreensvel essencial para o sucesso de
um projeto e deve ser realizado de forma cuidadosa, envolvendo muitos passos.
1. Estratgia de desenvolvimento de produo: o aspecto mais importante do
gerenciamento de reservatrios trata de estratgias de recuperao, o que depender do
estgio em que o reservatrio se encontra.
2. Consideraes ambientais: o desenvolvimento e a operao do campo dever incluir
consideraes ambientais e ecolgicas, e restries governamentais.
3. Aquisio de dados e anlises: o processo de gerenciamento requer um conhecimento
do reservatrio que deve ser obtido atravs de uma aquisio de dados integrada,
necessria antes e durante a produo, e um programa de anlises.
4. Estudos de modelos geolgicos e numricos: o modelo geolgico obtido atravs da
extrapolao de dados, medidos localmente, para todo campo, utilizando diversos
recursos. Este modelo , ento, usado para gerar modelos para simulao de
reservatrios necessrios para realizar previses de produo e reservas.
5. Previses de produo e reservas: a viabilidade econmica de um projeto de
recuperao de petrleo fortemente influenciada pelo desempenho de produo sob
23
condies de operao atuais e futuras. Portanto, a avaliao do desempenho do
reservatrio e a previso do comportamento no futuro so aspectos essenciais para o
processo de gerenciamento. Diversos mtodos so utilizados para analisar o
desempenho de um reservatrio e estimar reservas. Os simuladores de reservatrios
possuem um importante papel nos planos iniciais de desenvolvimento, ajuste de
histrico e otimizao de produo, e planejamento de projetos de recuperao
suplementar.
6. Facilidades: as facilidades so os elos fsicos com o reservatrio. Tudo o que
realizado no reservatrio feito atravs das facilidades, que incluem perfurao,
completao, bombeamento, injeo, processamento, e armazenagem. O projeto
apropriado e manuteno das facilidades tm uma grande influncia na lucratividade.
As facilidades devem ser capazes de suprir o plano de gerenciamento, mas no devem
ser dispendiosas.
2.5.3 Implementao
Uma vez que os objetivos foram definidos e um plano de gerenciamento foi desenvolvido,
o prximo passo a implementao do plano, cuja primeira etapa envolve um plano de ao, que
deve ser flexvel, permitindo adaptaes e ajustes. H necessidade de uma total integrao entre
os planejadores e os executores do plano para que o sucesso seja alcanado.
2.5.4 Inspeo e Monitoramento
O gerenciamento exige um constante monitoramento e inspeo do desempenho do
reservatrio para determinar se a performance est conforme o plano. O monitoramento e
inspeo envolvem a aquisio de dados o que inclui: produo de leo, gua e gs; injeo de
gua/gs; presses de fundo de poo; testes de produo e injeo.

24
2.5.5 Avaliao
O plano deve ser avaliado periodicamente para assegurar que est sendo seguido, que est
funcionando corretamente, e que ainda o melhor plano. A avaliao consiste na comparao
entre o desempenho real do reservatrio e o comportamento previsto. Porm, preciso
estabelecer critrios tcnicos e econmicos para determinar o sucesso do projeto. O projeto
poder ter sucesso tecnicamente, mas ser um fracasso economicamente.
2.5.6 Reviso dos Planos e Estratgias
A reviso dos planos e estratgias necessria quando o desempenho do reservatrio no
obedece ao plano de gerenciamento ou quando h mudanas nas condies externas.
2.6 Otimizao Econmica de Estratgias de Produo
O sucesso de um projeto depende de um plano adequado de recuperao de um
reservatrio. O plano exige anlise cuidadosa, esforo, tempo e deve ser desenvolvido passo a
passo. O primeiro aspecto est relacionado estratgia de produo, que depende do estgio em
que o reservatrio se encontra. Quando o planejamento baseado em um novo campo, o processo
pode ser dividido, basicamente, em duas fases. Na primeira, deve-se escolher a estratgia, onde o
nmero, espaamento, configurao e cronograma de abertura de poos so determinados, j
proporcionando uma estratgia aceitvel. A segunda fase a definio da estratgia, onde a
estratgia escolhida anteriormente otimizada. Mudanas na posio, completao, comprimento
e cronograma de abertura de poos so considerados.
Mezzomo e Schiozer (2003) desenvolveram uma metodologia automtica para definir a
estratgia inicial (Fase 1). A metodologia dividida em seis passos, apresentados na Figura 2-7.

25

Figura 2-7 Fluxograma Definio da estratgia inicial (Mezzomo e Schiozer, 2003)
A metodologia desenvolvida neste trabalho refere-se a um stimo passo (2 Fase), onde a
estratgia previamente definida otimizada. Esta otimizao realizada atravs de anlises
econmicas e envolve os seguintes passos:
1. Determinao da funo-objetivo: tempo de retorno do investimento (pay-out),
valor presente lquido, valor presente de receita, valor presente de investimento,
taxa interna de retorno;
2. Formulao do cenrio econmico;
3. Aquisio de dados: produo, custos, investimentos, operao, preos gs/leo;
4. Realizao da anlise econmica;
5. Otimizao

26
Geralmente, a funo-objetivo escolhida para o processo de otimizao o valor presente
lquido (VPL) para o campo, uma vez que seu clculo considera investimentos, receitas, custos,
preos de leo e gs, taxa interna de retorno e taxas governamentais. A maximizao do VPL,
entretanto, depende do cenrio econmico que influenciar o planejamento da estratgia. Se o
preo do leo est alto, um VPL timo pode ser alcanado atravs do aumento da recuperao do
leo, mesmo que demande maiores investimentos e custos. Por outro lado, um preo baixo pode
privilegiar diminuio de custos atravs da reduo de produo e injeo de gua ou nmero de
poos, mesmo que cause uma diminuio da produo de leo.
2.7 Ferramenta de Anlise e Otimizao de Desempenho de Poos
A otimizao de estratgias de produo tema de um projeto em desenvolvimento no
Departamento de Engenharia de Petrleo da UNICAMP, onde foi desenvolvido um programa
denominado WAPT (Schiozer et al, 2002). Este projeto tem como objetivo desenvolver uma
ferramenta automtica (Figura 2-8) para auxiliar a anlise e otimizao de estratgias de
produo. Devido complexidade do problema, a proposta do projeto tentar melhorar
estratgias previamente escolhidas, j consideradas aceitveis (refinamento da Figura 2.7).

Figura 2-8 Fluxograma do WAPT (Schiozer et al, 2002)
27
A metodologia baseia-se na anlise de desempenho de poos produtores verticais,
utilizando seis indicadores:
1. VPL Valor Presente Lquido. O Valor Presente Lquido de cada poo produtor
calculado e avaliado em relao aos demais poos produtores para determinar quais so
os de pior desempenho.
2. Np Produo Acumulada de leo. Cada poo tambm avaliado conforme a
quantidade total de leo produzida durante o tempo simulado.
3. Qo mdio Vazo Mdia de leo. A vazo mdia de leo dos poos tambm analisada
buscando identificar aqueles de maior e menor produtividade.
4. Wp Produo Acumulada de gua. A produo de gua dos poos tambm levada
em conta visto que existem custos associados produo de gua em um poo o que
prejudica seu desempenho econmico.
5. Gp Produo Acumulada de Gs. A produo total de gs em um poo levada em
conta, dado que custos operacionais assim como custos ambientais (caso a produo no
seja vendida) esto envolvidos na produo desta fase.
6. Mp Dados do mapa de qualidade. O mapa de qualidade uma representao bi-
dimensional, que informa o potencial de produo de reas em um reservatrio,
proporcionando uma idia das melhores regies para se alocar um poo. Cada bloco do
reservatrio possui um certo volume de leo in situ, uma permeabilidade relativa ao leo
e um volume poroso prprios. Este tipo de informao importante e influi no potencial
de produo de um poo dada a localizao de suas completaes. Este indicador,
embora sugerido na metodologia do WAPT, ainda no foi devidamente testado. Este
conceito ser apresentado com mais detalhes na metodologia proposta neste trabalho.
Cada um desses indicadores dividido em categorias: alto, mdio e baixo, segundo critrio
apresentado na Tabela 2-1.
28
Tabela 2-1 - Critrio de classificao (Schiozer, et al, 2002)
Propriedade Critrio de Classificao
VPL
1
1
2
1
2
alto
tal que mdio
baixo
p
n
i VPL
p
i
i VPL
p
i VPL
VPL VPL C
VPL
VPL VPL VPL VPL C
n
VPL VPL C

< <
'


Np
1
1
2
1
2
alto
tal que mdio
baixo
p
n
i Np
p
i
i Np
p
i Np
Np Np C
Np
Np Np Np Np C
n
Np Np C

< <
'


Wp
3
2
1
3
2
alto
tal que mdio
baixo
p
n
i Wp
p
i
i Wp
p
i Wp
Wp Wp C
Wp
Wp Wp Wp Wp C
n
Wp Wp C

< <
'


Gp
3
2
1
3
2
alto
tal que mdio
baixo
p
n
i Gp
p
i
i Gp
p
i Gp
Gp Gp C
Gp
Gp Gp Gp Gp C
n
Gp Gp C

< <
'


QoM
1
_
_ tal que
p
n
p
i
p
Qo med
Qo med
n


_
1
2 _
1
2 _
_ _ alto
_ _ _ mdio
_ _ baixo
i Qo med
i Qo med
i Qo med
Qo med Qo med C
Qo med Qo med Qo med C
Qo med Qo med C

< <
'


Mp
Ento

'


< <

baixo 3 1 0
mdio 3 2 3 1
alto 3 2
CMp Q
CMp Q
CMp Q
p
p
p

onde Q
p
o ndice de qualidade normalizado.

A fim de facilitar a classificao dos poos, permitindo uma anlise mais completa do
desempenho da estratgia de produo e uma integrao metodologia, foi proposto um mapa de
classificao mostrado na (Figura 2-9). Este mapa dividido em regies (quadrantes coloridos) e
29
sub-regies numeradas, representadas pelos seis indicadores e pelos critrios de classificao.
Embora estes critrios tenham sido divididos em trs categorias, algumas delas foram agrupadas
no mapa de classificao, reduzindo o nmero de regies de classificao. Porm, importante
destacar que este agrupamento s realizado para a definio das prioridades. As trs categorias
so utilizadas para o diagnstico dos poos. De acordo com o desempenho, os poos so
classificados em uma das regies, que proporcionar uma lista de possveis aes que podem ser
adotadas para melhorar a produtividade do poo. Como as opes de alteraes so inmeras,
somente as mais indicadas so listadas:
Excluso do poo
Alterao da completao
Aumento do limite de vazo de leo
Alterao do cronograma de abertura do
poo
Alterao do posicionamento do poo
Alterao para poo horizontal
Converso para poo injetor
Abandono do poo



VPL b
Wp a
Np
b
QoM
am
VPL am
Np
am
Wp bm Wp a Wp bm
Gp
a
Gp
bm
Gp
a
Gp
bm
QoM
b
QoM
am
QoM
b
QoM
am
QoM
b
QoM
am
QoM
b
18 16 14 12
28 26 24 22
38 36 34 32
48 46 44 42
58
66
74
82
56
64
72
68
76
84 88
52
86
78
54
62
Prioridade 1 Prioridade 2 Prioridade 3 Prioridade 4
Mp b Mp am Mp b Mp am Mp b Mp am Mp b Mp am
18
27
38
47
58
67
88
78
17
37
57
77
87
55
65
75
85
45
35
25
15 13
23
33
43
53
63
73
83
11
21
31
41
51
61
71
81

Figura 2-9-Mapa de classificao(Schiozer et al, 2002)
a alto
am alto/mdio
bm baixo/mdio
b - baixo
30
Alm dos indicadores acima, necessrio que outros dois sejam tambm analisados: a
razo gs-leo e o corte de gua. A avaliao destes parmetros importante para que os
problemas no desempenho dos poos no sejam diagnosticados de forma equivocada. Na verso
utilizada do programa WAPT, isto no estava ainda inserido, mas essas variveis foram utilizadas
ns resultados apresentados neste trabalho.
O mapa de classificao permite tambm a definio de uma ordem de prioridade, isto , a
seqncia em que os poos sero alterados, o que depender da anlise do campo,
comportamento dos poos e dos objetivos do projeto. Portanto, importante ressaltar que a
ordem ideal depende de muitos fatores e que, provavelmente, variar para cada caso rodado. A
ordem de prioridade proposta pelo WAPT apresentada na Figura 2-10. Esta ordem foi definida
aps a realizao de inmeros testes, nos quais constatou-se a necessidade de uma alterao
prioritria em poos com baixo VPL.
VPL b
Wp a
Np
b
QoM
am
VPL am
Np
am
Wp bm Wp a Wp bm
Gp
a
Gp
bm
Gp
a
Gp
bm
QoM
b
QoM
am
QoM
b
QoM
am
QoM
b
QoM
am
QoM
b
18 16 14 12
28 26 24 22
38 36 34 32
48 46 44 42
58
66
74
82
56
64
72
68
76
84 88
52
86
78
54
62
Prioridade 1 Prioridade 2 Prioridade 3 Prioridade 4
Mp b Mp am Mp b Mp am Mp b Mp am Mp b Mp am
18
27
38
47
58
67
88
78
17
37
57
77
87
55
65
75
85
45
35
25
15 13
23
33
43
53
63
73
83
11
21
31
41
51
61
71
81
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
25
26
27
28
30
31
32
17
18
19
20
21
22
23
24
29
45
46
47
48
42
43
44
33
34
35
36
37
38
39
40
41 61
62
63
64
58
59
60
49
50
51
52
53
54
55
56
57

Figura 2-10 Ordem de prioridade de alterao(Schiozer et al, 2002)
31
Com o intuito de reduzir o nmero de simulaes, a metodologia utiliza o conceito de
vizinhana para permitir alteraes de vrios poos simultaneamente. Esta considerao
importante, pois mudanas de certos poos podem influenciar o comportamento de outros que
esto localizados nas proximidades, prejudicando o processo de otimizao caso esses poos
tambm sejam alterados. A escolha do grupo de poos que devero ser alterados , portanto,
realizado com base na classificao, prioridade e vizinhana.
Definir se poos podem ser considerados vizinhos uma tarefa complexa, uma vez que a
influncia entre poos depende de muitos fatores, principalmente relacionados s
heterogeneidades do reservatrio. Como simplificao, a ferramenta utiliza a distncia euclidiana
entre as completaes como medida bsica. Se dois poos encontram-se prximos, h grande
probabilidade que a alterao de um deles influencie o desempenho do outro. Esta simplificao,
porm, vlida para campos homogneos, onde h pouca interferncia das caractersticas do
reservatrio na influncia entre os poos.
No trabalho apresentado aqui, a metodologia, baseada na ferramenta WAPT,
desenvolvida para poos horizontais. O mapa de qualidade, antes apenas sugerido,
implementado, e a questo da ordem de prioridade ideal discutida. O conceito de vizinhana
reavaliado, mostrando que essa restrio insuficiente para definir quais poos podero ser
alterados simultaneamente. Uma nova restrio, a dependncia entre poos, introduzida.
32
Captulo 3
Metodologia
Neste captulo realizada a descrio da metodologia desenvolvida, que tem como objetivo
orientar o processo de otimizao de estratgias de produo que utilizam poos horizontais,
atravs da anlise de desempenho e fatores econmicos. O processo de otimizao bastante
complexo devido ao grande nmero de parmetros a serem considerados, proporcionando
diversas solues de acordo com as avaliaes e decises realizadas. Deste modo, esta
metodologia no fornece apenas uma soluo, mas auxilia na obteno de algumas solues
satisfatrias.
A metodologia desenvolvida segue a mesma linha utilizada na ferramenta WAPT, descrita
na Seo 2.7, porm adaptada para poos horizontais e com incluso de novas consideraes.
Devido s diferenas no tipo de interao que poos horizontais possuem com os reservatrios,
como j foi discutido em sees anteriores, novas variveis tiveram que ser estudadas para avaliar
o comportamento em estratgias e definir os possveis procedimentos adicionais a serem
adotados para melhorar o desempenho do poo em questo ou do campo. Dessas variveis podem
ser destacadas:


33
Distncia de aqfero e/ou capa de gs
Diferentemente dos poos verticais, os poos horizontais so completados em apenas uma
camada. A escolha errada da camada a ser perfurada pode levar ao fechamento prematuro do
poo, devido erupo de gua ou gs. Neste caso, alteraes como distanciar o poo do
aqfero ou capa de gs podem ser sugeridos.
Comprimento do poo
Aumentar o comprimento do poo pode resultar em um acrscimo na produtividade.
Entretanto, necessrio determinar o comprimento timo, em casos onde a perda de carga
considerada. Em outros casos, tal recurso dever ser adotado com restries e depois de esgotadas
todas outras alternativas.
Direo de perfurao
Redirecionar o poo horizontal uma alterao que pode ser testada como alternativa ao re-
posicionamento.
Alm das consideraes adicionais sobre poos horizontais, o mapa de qualidade foi
implementado e dois novos conceitos foram includos com a finalidade de aprimorar a
metodologia: a dependncia entre poos e anlise de grupo de poos.
3.1 Mapa de Qualidade
Escolher a melhor localizao de um poo a etapa mais importante na definio de uma
estratgia e tem sido tema de inmeros estudos. Simuladores comerciais possuem recursos que
informam o volume de leo para uma determinada rea, e que podem ser utilizados como
referncia. Porm, determinar se um poo apresentar uma boa produtividade em um certo local
exige anlise de outros parmetros, que ditam o comportamento do fluxo dos fluidos no
reservatrio. Essa anlise torna-se mais complexa quando poos horizontais so considerados,
devido ao maior nmero de parmetros a serem estudados.
34
O mapa de qualidade utilizado na metodologia como uma varivel adicional na
classificao de poos para definio da lista de prioridades, indicando quo bom o local em
que o poo est localizado. Definir quais poos devem sofrer modificaes deve levar em conta o
potencial que os poos tm de serem melhorados. Esta caracterstica determinada pela
localizao no mapa de qualidade. Este mapa tambm pode ser utilizado como uma ferramenta
para auxiliar no re-posicionamento e/ou no acrscimo de poos. Trs mtodos de construo de
mapa de qualidade so propostos e apresentados no Captulo 4.
3.2 Vizinhana x Dependncia
Na metodologia do WAPT foi descrito o conceito de vizinhana como uma restrio
definio da lista de prioridade. Poos prximos (vizinhos) no so colocados em uma mesma
lista. Este conceito foi introduzido como forma de se evitar que poos, cujos comportamentos
sofrem influncia um do outro, sejam alterados simultaneamente, prejudicando anlise e o
processo de otimizao. A proximidade aumenta a probabilidade de influncia. Entretanto,
quando reservatrios heterogneos so considerados, a questo da distncia no oferece uma
anlise segura e o conceito de vizinhos torna-se obsoleto. Na metodologia apresentada nesse
trabalho utilizado o conceito de dependncia entre poos, tornando a restrio mais ampla e
confivel.
A dependncia entre o comportamento de poos, no entanto, pode ser melhor analisada
atravs da simulao numrica, com o qual possvel observar a reao de um poo ao se
executar alguma mudana em outro. O estudo da dependncia realizado durante o processo de
otimizao, que, devido falta de dados, iniciado com a restrio de vizinhana e com a
alterao de poucos poos. A cada simulao realizada, informaes sobre o desempenho, tanto
dos poos, quanto do campo so obtidas e usadas para especificar os poos dependentes entre si.
O vnculo entre os poos possibilita, tambm, identificar grupos, permitindo que novos tipos de
anlise de desempenho sejam acrescentados.

35
3.3 Anlise de Grupo de Poos
Os estudos de desempenho realizados pelo WAPT podem ser divididos em dois nveis. O
primeiro refere-se ao poo, individualmente, que proporciona informaes para determinar
causas de um mau desempenho e possveis solues. O segundo nvel, o campo, indica se as
modificaes propostas resultaram em sucesso ou no. Contudo, h situaes em que apenas
estes dois tipos de anlise tornam-se insuficientes.
Em muitas circunstncias, alteraes podem resultar em melhoria para o poo, porm
mostram-se prejudicial para o campo, ou mesmo so danosos para o poo, mas globalmente
apresenta bons resultados. Isto ocorre, justamente devido questo de dependncia entre os
poos discutida na seo anterior.
Avaliar questes como: que tipo de alterao deve ser feita?, ou por que a modificao
foi prejudicial?, torna-se difcil somente com o estudo de um poo e do campo. Neste caso, um
nvel de anlise intermedirio proposto: grupo de poos. A anlise do grupo de poos permitir
observar o tipo de influncia que determinados poos sofrem entre si, possibilitando uma atuao
global mais eficiente. Este nvel reforar decises baseadas no nvel poo e poder justificar
resultados obtidos no nvel campo, facilitando todo o processo de otimizao.
3.4 Premissas
A metodologia foi desenvolvida para ser aplicada em campos na fase inicial de
desenvolvimento, mas com uma estratgia base j escolhida, onde o nmero de poos,
cronograma de abertura e condies operacionais de poos foram previamente definidos. Essas
condies, no entanto, podero ser modificadas durante o processo de otimizao. Apenas o
intervalo de tempo entre a abertura dos poos mantido constante.
Embora a metodologia avalie apenas o desempenho dos poos produtores, sistemas de
recuperao suplementar, como injeo de gua, tambm so otimizados. Porm, as alteraes
36
nos poos injetores so realizadas com base no comportamento dos poos produtores e do campo.
Aes de excluso e incluso, mudana de camada, re-alocao e alterao no cronograma de
abertura so consideradas.
O cenrio econmico (preo de venda do leo, taxa interna de retorno, taxas
governamentais e custos), uma vez escolhido, mantido constante durante todo o processo de
otimizao.
A metodologia baseia-se na otimizao econmica, isto , procura-se buscar a maximizao
do VPL do campo. Todavia, so utilizadas 6 funes-objetivo no total:
Valor Presente Lquido VPL
Produo Acumulada de leo Np
Produo Acumulada de Gs Gp
Produo Acumulada de gua Wp
Vazo Mdia de leo QoM
Mapa de Qualidade Mp
Alm dos seis indicadores acima, a razo gs-leo e o corte de gua tambm so avaliados,
a fim de se obter um diagnstico mais preciso, quando os poos apresentam altas produes de
gua e/ou gs. Neste caso, o Np e o Gp s so considerados altos se os valores da razo gs-leo
e do corte de gua esto acima da mdia entre os poos.
3.5 Procedimento de Otimizao
O processo de otimizao exige anlises cuidadosas, tempo, esforo e deve ser realizado
passo a passo. Por este motivo, a metodologia ser dividida em etapas, que sero descritas nas
sees seguintes. O fluxograma de todo processo apresentado na Figura 3-1. Esta diviso faz-se
necessria, visto que o procedimento realizado em ciclos, onde a cada iterao, as etapas so
repetidas at que se alcance uma soluo satisfatria.
37















Figura 3-1- Fluxograma do processo de otimizao

Escolha do cenrio
econmico
Construo do mapa de
qualidade
Anlise da estratgia
Realizar
modificaes?
Classificao dos poos
e ordem de prioridade

Restrio de poos
dependentes
Lista de prioridades
Alteraes
Anlise do campo /
Grupo de poos /
Poo alterado
Refinar?
Fim
No
Sim
No
Sim
Figura 3-3
38
3.5.1 Escolha do Cenrio Econmico
O plano de investimento de uma companhia de petrleo , normalmente, realizado atravs
de uma anlise de alternativas de investimento (portfolio). A seleo das possveis opes
baseada na comparao de desempenhos e as decises so influenciadas pelo cenrio econmico.
O primeiro passo da metodologia proposta consiste na escolha do cenrio econmico.
Parmetros como preo de venda do leo e gs, taxa interna de retorno, investimentos, custos
operacionais e taxas governamentais devem ser definidos. Esta uma importante etapa, pois pode
afetar significativamente o plano de otimizao. Dependendo do cenrio e das caractersticas do
reservatrio, o processo privilegiar mais investimentos ou reduo de custos.
3.5.2 Construo do Mapa de Qualidade
O segundo passo a construo do mapa de qualidade, que pode ser realizado atravs de
um dos mtodos apresentados no Captulo 4. O mapa independe da estratgia a ser otimizada ou
das etapas seguintes. Apenas as caractersticas do reservatrio so necessrias. Porm,
dependendo do mtodo utilizado para a construo do mapa, ser possvel avaliar tambm
regies no drenadas aps um perodo de produo, permitindo aes como acrscimo de novos
poos, quando for o caso.
O mapa tem a funo de informar o potencial de produo de regies no reservatrio,
atravs de um critrio de qualidade definido por valores normalizados entre 0 e 1, onde
atribudo o valor 1 para a maior qualidade obtida e o valor 0 para a menor. O poo, ento,
receber um valor, conforme a regio em que se encontra, que ser utilizado na classificao
posterior. Este tipo de informao auxiliar na escolha do tipo de alterao a ser realizado e na
definio de um melhor posicionamento para os poos.

39
3.5.3 Anlise da Estratgia
Nesta etapa, a estratgia a ser otimizada deve ser analisada, utilizando um simulador de
reservatrios. O estudo ir avaliar o desempenho do campo e dos poos de acordo com a
estratgia otimizada. As funes-objetivo VPL, Np, Wp, Gp e QoM de cada poo devem ser
observadas. Estas funes sero utilizadas para a classificao dos poos, bem como para decidir
o tipo de alterao a ser realizada. Neste ponto, a estratgia dever apresentar o potencial para ser
otimizado, isto , se o processo de otimizao deve prosseguir ou no. Esta deciso poder ser
tomada logo no incio de todo processo, caso a estratgia previamente definida apresente
desempenho muito ruim, exigindo que esta seja reformulada, ou depois que uma srie de
otimizao j tenha sido executada e nenhuma alterao adicional se apresente positiva.
3.5.4 Classificao dos Poos e Ordem de Prioridade
De acordo com as informaes obtidas na etapa anterior, as variveis referentes
produtividade e ao mapa de qualidade so divididas em categorias alto, mdio e baixo, segundo o
critrio apresentado na Tabela 2-1. Com este critrio de classificao definido, possvel
distribuir os poos produtores no mapa de classificao apresentado na Figura 2-9. A localizao
de um poo em uma certa regio deste mapa fornece indicaes sobre os procedimentos que
podem ser adotados para melhorar o poo em questo ou do campo.
A ordem de prioridade, isto , a seqncia em que os poos sero alterados depender de
critrios definidos pelo prprio engenheiro, baseados nas anlises anteriores e no conhecimento
que se tem do campo. Neste trabalho so propostas trs ordens de prioridade. A primeira, baseada
na maximizao do VPL dos poos, onde as prioridades so os poos com baixo VPL, a segunda,
sugerida pelo WAPT e a terceira, que visa melhorar poos que j apresentam bom desempenho.
As trs propostas sero analisadas no Captulo 5.

40
3.5.5 Restrio de Poos Dependentes
A identificao de poos dependentes um processo baseado no conhecimento que se
possui do comportamento dos poos. Porm, quando o procedimento de otimizao est no
incio, pouco se sabe da interao entres os poos. H, entretanto, a necessidade de se determinar
quais poos podem ser alterados simultaneamente sem que haja interferncias entre si, o que pode
prejudicar a otimizao. Neste caso, o procedimento inicia-se com o conceito de vizinhana. Os
poos a serem modificados devem estar distantes entre si e um nmero reduzido deve ser
selecionado. Conforme poos so alterados possvel observar as reaes de outros, atravs das
variaes no VPL e no Np, usados como indicadores.
O procedimento para determinar a dependncia entre poos consiste, basicamente, em
alterar as condies de um poo em uma dada estratgia. Esta alterao causar uma perturbao
no reservatrio que ser sentida pelos outros poos. A dependncia determinada atravs do
clculo dos desvios do VPL e do Np entre uma rodada e outra, aps a modificao. Poos cujos
desvios apresentam acima da mdia so considerados dependentes. Esta dependncia variar de
acordo com as caractersticas do reservatrio, principalmente, em relao s heterogeneidades.
Este procedimento realizado durante o processo de otimizao e a anlise deve ser realizada
para ambos os indicadores.
O VPL , basicamente, calculado atravs da diferena entre a receita e os custos, isto , a
diferena entre o volume de leo produzido e o volume de gua produzido. A variao de
qualquer um desses parmetros influenciar o VPL positivamente ou negativamente, em maior ou
menor grau, indicando como o poo foi afetado. Porm, quando as variveis aumentam ou
diminuem na mesma proporo, o VPL torna-se insensvel, levando a uma falsa concluso. Em
situaes como essa, a anlise do Np poder informar se o poo foi realmente influenciado ou
no, pelas modificaes realizadas.

41
3.5.6 Lista de Prioridades
A lista de prioridade define quais poos sero alterados em uma certa rodada. Esta lista
gerada, baseada na classificao dos poos, na ordem de prioridade escolhida e na restrio de
poos dependentes. O procedimento para listar os poos apresentado no fluxograma da Figura
3-2.

Figura 3-2- Procedimento para determinar lista de prioridade


Listar todos os poos
por ordem de prioridade
de alterao
Selecionar prximo
poo da lista
Selecionar o primeiro
poo da lista
Excluir
poos
dependentes
H mais poos
na lista?
Fim
Sim
No
42
3.5.7 Alteraes
As alteraes a serem realizadas nos poos da lista de prioridades so especificadas
segundo os indicadores VPL, Np, Gp, Wp, QoM e Mp. Para cada regio do mapa, pode-se definir
um grupo de mudanas mais adequado para ser executado. Os tipos de alterao utilizados so
listados a seguir.
Excluso/incluso de poo
Distanciamento do aqfero/capa de gs
Aumento/reduo de injeo prximo
Alterao da completao
Alterao do cronograma de abertura do poo
Alterao do posicionamento do poo
Alterao do direcionamento do poo
Converso para poo injetor

Algumas dessas mudanas sugeridas devem ser aplicadas com ressalva. Aumentar o limite
de vazo de leo deve levar em conta as facilidades disponveis, como capacidade de
processamento da plataforma, por exemplo. No caso em que se sugere o aumento no
comprimento do poo, deve-se considerar a perda de carga no poo e o custo por comprimento
perfurado. Quando esses fatores no so considerados, a realizao dessas alteraes pode levar a
falsos resultados ou mesmo alteraes inviveis.
Devido s inmeras opes de mudanas, sugere-se que apenas uma seja selecionada
inicialmente em cada rodada para um determinado poo. Dessa forma possvel determinar
quando e qual tipo de alterao foi benfico ou prejudicial, facilitando um possvel refinamento
posterior.

43
3.5.8 Anlise do Campo, Poos Modificados e Grupo de Poos
Os resultados obtidos aps a etapa anterior devem ser analisados para garantir o sucesso das
alteraes. Uma vez que o processo de otimizao baseia-se na maximizao do VPL do campo,
este parmetro o que indicar se o procedimento pode avanar ou se as alteraes devem ser
refeitas. Neste ltimo caso, as modificaes que prejudicaram o andamento da otimizao
precisam ser analisadas, identificadas e corrigidas.
A primeira anlise a ser feita em relao aos poos que sofreram modificaes. preciso
observar se as alteraes proporcionaram uma melhora no desempenho de cada poo em questo.
Caso o resultado seja negativo, deve-se realizar as devidas correes e o processo de otimizao
reiniciado. Se os poos apresentam um melhor desempenho, necessrio avaliar o efeito sobre
cada grupo de poos, ou seja, determinar qual foi a reao dos poos dependentes em relao s
modificaes executadas. A queda do desempenho do grupo pode anular o efeito positivo que o
poo modificado apresentou. A avaliao feita sobre os mesmo indicadores utilizados no estudo
de poos e do campo. A alterao que prejudicou a otimizao deve ser analisada e corrigida.
Nesta etapa, o fluxograma apresentado na Figura 3-1 pode ser refinado como apresentado na
Figura 3-3.

Figura 3-3 - Procedimento de anlise dos resultados das alteraes
44
Todo processo de otimizao apresentado realizado em ciclos. Ao trmino de um,
verifica-se se necessrio ou mesmo possvel refinar ainda mais a estratgia em otimizao. Caso
decida-se continuar, todo procedimento repetido at se obtenha uma soluo satisfatria.
No Captulo 5, sero realizadas aplicaes de cada conceito proposto neste captulo,
apresentando suas validaes no processo de otimizao.





45
Captulo 4
Mapa de Qualidade
O mapa de qualidade uma ferramenta que foi idealizada com o propsito de auxiliar o
gerenciamento de reservatrios, fornecendo informaes sobre o campo que possibilitam
determinar o melhor local para se posicionar um poo e avaliar se um poo apresentar uma boa
performance ou no. Como j foi discutido anteriormente, o mapa de qualidade indica as regies
com maior potencial de produo em um reservatrio. Tal informao utilizada no
procedimento de otimizao proposto neste trabalho.
Neste captulo, sero apresentados trs mtodos de construo do mapa de qualidade:
mtodo por simulao numrica, mtodo analtico, e mtodo por sistema fuzzy. Os trs mtodos
foram desenvolvidos de forma a fornecer uma anlise rpida do problema, a fim de reduzir o
tempo e esforo computacional.
4.1 Mtodo por Simulao Numrica
Uma vez que a produtividade de um poo depende de uma srie de variveis, a simulao
numrica uma ferramenta adequada para avaliar o desempenho de poos. Diferentes
procedimentos so propostos para construir o mapa de qualidade atravs da simulao numrica,
utilizando poos verticais e horizontais.
46
4.1.1 Abertura de um nico poo vertical
Este mtodo baseado no procedimento proposto por Cruz et al (1999). O mtodo consiste
na realizao de mltiplas simulaes, variando-se a posio de um nico poo vertical em cada
execuo, de forma a cobrir toda malha do modelo do reservatrio. Em cada simulao realizada,
a qualidade das clulas em que o poo est localizado avaliada. A qualidade descrita o
volume acumulado de leo produzido (Np) nas clulas. Os valores de Np obtidos so
normalizados pelo maior valor, proporcionando uma faixa entre 0 e 1. O poo vertical
completado em todas as camadas, com controle de fechamento das completaes por corte de
gua (water cut) e sem limite de vazo.

Figura 4-1 Variao da posio do poo
Este mtodo, embora apresente uma soluo confivel, necessita de um grande nmero de
simulaes, principalmente quando grandes reservatrios so analisados, desviando-se do
objetivo deste trabalho. Outros procedimentos, mais rpidos, so propostos nas sees seguintes.
4.1.2 Abertura de grupos de poos verticais simultaneamente
Com o objetivo de acelerar o processo de obteno de mapa de qualidade, utilizando a
simulao numrica, prope-se abrir no apenas um poo, mas sim um grupo de poos dispostos
de forma a cobrir todo o reservatrio. Trs alternativas so testadas neste trabalho: (1) utilizao
de um grupo de poos, (2) utilizao de dois grupos de poos, e (3) utilizao de quatro grupos de
poos.
47
1. Utilizao de um grupo de poos
Neste mtodo, vrios poos so alocados em todo o reservatrio e separados por uma
distncia constante. O nmero de poos a ser utilizado depende da distncia especificada entre os
poos, mas deve ser suficiente para proporcionar uma anlise satisfatria de todo reservatrio. A
Figura 4-2 mostra um exemplo de distribuio dos poos em um reservatrio.

Figura 4-2 Exemplo de distribuio dos poos verticais na construo do mapa de qualidade
Os poos so abertos ao mesmo tempo e mantidos em produo por um certo perodo, que
deve ser longo o suficiente para permitir a drenagem de todo leo possvel, de acordo com as
condies operacionais. Da mesma forma que o mtodo que utiliza apenas um poo vertical, o
ndice de qualidade determinado pelo Np, cujos valores so normalizados pelo maior valor
obtido. Os valores das clulas no avaliadas so calculados atravs de simples interpolaes.
2. Utilizao de dois grupos de poos
Este procedimento uma variao do mtodo anterior, onde os poos so divididos em dois
grupos. Os grupos so simulados separadamente, enquanto os poos de cada grupo so abertos
simultaneamente. Com este procedimento procurou-se diminuir o nmero de poos que so
abertos ao mesmo tempo, retardando a queda de presso no reservatrio e permitindo que os
poos produzam por mais tempo. A Figura 4-3 apresenta um exemplo da diviso dos grupos.
48

Figura 4-3 Distribuio dos poos em dois grupos
Os resultados das duas simulaes so integrados de forma a obter a soluo para todo
reservatrio. A obteno do mapa de qualidade segue o mesmo procedimento dos mtodos
anteriores.
3. Utilizao de quatro grupos de poos
Neste caso, os poos apresentados na Figura 4-2 so divididos em quatro grupos, mostrados
na Figura 4-4. O procedimento o mesmo utilizado no mtodo que utiliza dois grupos de poos.


Figura 4-4 Distribuio dos poos em quatro grupos
49
4.1.3 Abertura de grupo de poos horizontais
Uma vez que a metodologia desenvolvida neste trabalho foca poos horizontais, nesta
seo prope-se um procedimento para gerar o mapa de qualidade utilizando este tipo de poos.
O mtodo segue o mesmo procedimento das propostas anteriores, porm utilizando poos
horizontais. Neste caso, entretanto, ser apresentado apenas o processo que utiliza somente um
grupo de poos. A Figura 4-5 apresenta um exemplo de distribuio dos poos horizontais no
reservatrio

Figura 4-5- Exemplo de distribuio dos poos horizontais para a contruo do mapa de
qualidade
Da mesma forma, os poos so abertos ao mesmo tempo e mantidos em produo por um
certo perodo, que deve ser longo o suficiente para permitir a drenagem de todo leo possvel, de
acordo com as condies operacionais. Porm, devido s caractersticas dos poos horizontais,
cujas completaes so feitas em apenas uma camada, todo procedimento deve ser repetido para
todas as camadas, de forma a avaliar o potencial de todo reservatrio. Os valores de Np so
divididos entre as clulas do trecho horizontal do poo, isto , a qualidade avaliada por cada poo
associada a todas as clulas em que o poo se encontra. O mapa final gerado atravs do
clculo da mdia das produes acumuladas de leo dos poos, em cada camada, Figura 4-6. A
qualidade das clulas no avaliadas nas simulaes obtida atravs de simples interpolaes. Os
valores so normalizados pelo maior valor de Np obtido. O modelo tri-dimensional , ento,
50
traduzido para um modelo bi-dimensional que informa as regies com maior potencial de
produo.








Figura 4-6 - Obteno do mapa de qualidade final- clculo da mdia das produes acumulada
de leo, em cada camada
4.2 Mtodo Analtico
Este mtodo baseia-se na soluo analtica para produtividade de poos horizontais
proposta por Babu e Odeh (1988), apresentada nas Equaes 2.2 a 2.14. Neste caso, a qualidade
+
+
Mdia
51
a taxa de produo de leo de um poo posicionado em um determinado local. O mapa gerado
atravs do clculo da taxa de produo do poo para diferentes localizaes no reservatrio. O
procedimento realizado at que todo campo seja avaliado. O mtodo exige um pr-
processamento para organizar e preparar as informaes a serem utilizados nas expresses.
A soluo analtica considera que o poo horizontal est perfurado em um volume de
drenagem em formato de caixa (Figura 2-4). O primeiro passo para se calcular a taxa de produo
, portanto, especificar o volume de drenagem a ser utilizado, determinando suas dimenses e
propriedades. No mtodo apresentado aqui, considera-se que o poo est alocado no centro do
volume de drenagem.
rea de drenagem horizontal
O clculo da rea de drenagem horizontal depende do desempenho do poo, e das
propriedades de rocha e fluido. Realizar este clculo um procedimento iterativo, uma vez que
para determinar o desempenho do poo necessria a rea de drenagem. Entretanto, com o
intuito de simplificar o mtodo, uma rea arbitrria selecionada e mantida constante durante
toda a avaliao (Figura 4-3).
Espessura do volume de drenagem
A espessura do volume depende da espessura de rocha reservatrio, e obtida atravs da
somatria dos valores mdios de espessura porosa das clulas do volume de cada camada (Figura
4-8).
Propriedades do volume de drenagem
A obteno das propriedades do volume de drenagem como permeabilidades horizontal e
vertical, feita calculando-se a mdia das propriedades de todas a clulas presentes no volume
(Figura 4-9).
52







Figura 4-7- Exemplo de uma rea de drenagem escolhida arbitrariamente



53
Espessura porosa por
camada
Mdia por camada Soma das mdias










Figura 4-8 - Clculo da espessura do volume de drenagem

Propriedades por
camada
Mdia por camada Mdia das camadas










Figura 4-9 - Clculo das propriedades do volume de drenagem
54
Com os dados j processados, calcula-se a taxa de produo utilizando a Equao 2-2.
Embora esta equao no considere a saturao de leo, esta propriedade foi includa como um
peso multiplicador para penalizar regies com baixa saturao de leo. Todo o processo
repetido para todo reservatrio. Os resultados so normalizados pelo maior valor de taxa de
produo obtido.
4.3 Mtodo por Sistema Fuzzy
Os dois mtodos apresentados anteriormente integram uma srie de variveis que afetam a
produtividade do poo, proporcionando apenas um parmetro, usado como um ndice de
qualidade. Este terceiro mtodo foi idealizado com o objetivo de oferecer o mesmo tipo de
avaliao, porm, utilizando uma abordagem diferente.
Problemas relacionados tomada de decises, como alocao de poos, podem ser muito
complexos para serem resolvidos quantitativamente. Nos ltimos anos, a lgica fuzzy tem sido
amplamente utilizada para lidar com este tipo de problema. O sistema fuzzy no requer modelos
computacionais ou equaes matemticas para definir uma relao entre parmetros de entrada e
sada. Esta relao especificada por simples regras determinadas por uma base de
conhecimento. A gerao de um mapa de qualidade utilizando este mtodo requer que o sistema
seja construdo.
A lgica fuzzy consiste em aproximar a deciso computacional da deciso humana, isto ,
fazer com uma mquina no apresente apenas solues binrias como "sim" ou um "no", mas
tambm tenha decises "abstratas", do tipo "mais ou menos", "talvez sim", e outras tantas
variveis que representem as decises humanas. O primeiro passo para desenvolver o sistema
determinar as variveis a serem utilizados como dados de entrada, a partir do qual o sistema
gerar o mapa. Estas variveis so aquelas que mais influenciam a produtividade de poos
horizontais: porosidade, espessura porosa, saturao de leo, permeabilidades vertical e
horizontal, e distncia de aqfero e capa de gs. Estes parmetros foram escolhidos atravs de
uma anlise de sensibilidade e reviso bibliogrfica.
55
Com a definio dos parmetros, o prximo passo fuzzyficar esses parmetros, isto ,
modificar a proposio binria, que no caso seria os valores de cada varivel, por proposio
nebulosa, atravs de modificadores lingsticos como muito, mais ou menos, pouco, etc.
Assim, os parmetros foram classificados de acordo com a Tabela 4-1.
Tabela 4-1 - Parmetros de entrada - Proposies nebulosas
Porosidade Espessura porosa*
0.2~1.0 Alto 0.6~1.0 Alto
0.1~0.2 Mdio 0.3~0.6 Mdio
0~0.1 Baixo 0~0.3 Baixo

Permeabilidade Horizontal (mD) Permeabilidade Vertical (mD)
1500~ Alto 300~ Alto
300~1500 Mdio 100~300 Mdio
0~300 Baixo 0~100 Baixo

Distncia de Aqfero (m) Distncia de Capa de Gs (m)
30~ Alto 30~ Alto
10~30 Mdio 10~30 Mdio
0~10 Baixo 0~10 Baixo

Saturao de leo
0.2~1.0 Alto 0~0.2 Baixo
* Valores normalizados
Para que o sistema entenda como tratar esses dados e proporcione a resposta desejada,
preciso fornecer a deduo lgica que governa essas informaes nebulosas, ou seja, o conjunto
de regras a partir do qual tem-se uma relao entre os dados de entrada e os dados de sada. Essa
deduo lgica ou conjunto de regras chamado de inferncia nebulosa. O mtodo mais aplicado
de inferncia nebulosa tem a seguinte estrutura:
56
Se porosidade alta e espessura porosa alta e permeabilidade alta, ento
produtividade alta.
As regras so obtidas atravs da simulao de reservatrios, com o qual faz-se todas as
combinaes possveis entre as variveis da Tabela 4-1. Criou-se um reservatrio de malha
36x36x7 com um poo alocado no centro e um simulador foi utilizado para determinar a
produo de leo obtida com aquelas caractersticas. A cada simulao executada, alterou-se o
valor de um dos parmetros de forma a obter todas as combinaes possveis e seus respectivos
resultados. Para o sistema em questo foram necessrias 730 regras. Uma vez que as regras foram
definidas, o sistema pode ser utilizado para analisar qualquer reservatrio.
O mapa gerado, fornecendo-se os valores dos parmetros de entrada de cada clula para o
sistema fuzzy, que retornar um valor entre 0 e 1, usado como ndice de qualidade (Figura 4-6).





Sistema Fuzzy
Propriedades

Mapa de Qualidade

Figura 4-10 - Mapa de qualidade por sistema fuzzy
57
No prximo captulo, so apresentadas aplicaes do mapa de qualidade. Os trs mtodos
de obteno de mapa de qualidade so aplicados em um reservatrio, e os resultados analisados e
comparados. Tambm ser avaliado o uso do mapa de qualidade na determinao do
posicionamento dos poos em uma estratgia, onde os resultados de valor presente lquido e
produo de leo so comparados a uma estratgia do tipo 5-spot. Trs processos de otimizao
so aplicados com e sem o uso do mapa de qualidade, a fim de demonstrar a utilidade desta
ferramenta ao longo das otimizaes.
58
Captulo 5
Aplicaes e Resultados Mapa de Qualidade
Este captulo apresenta algumas aplicaes do conceito de mapa de qualidade. O captulo
est dividido em sees onde so realizadas, inicialmente, as validaes dos conceitos
introduzidos no captulo anterior. Na primeira seo, o mapa de qualidade avaliado, com a
apresentao e comparao dos trs mtodos de construo. Na segunda seo realizada uma
avaliao do uso do mapa na escolha de uma estratgia inicial. A terceira apresenta a utilidade do
mapa de qualidade durante o processo de otimizao de estratgias.
5.1 Descrio dos Modelos
Dois modelos de reservatrios martimos so utilizados nos exemplos, derivados do Campo
de Namorado, Bacia de Campos, nos quais foram includas algumas heterogeneidades.
1) Campo com canais de alta permeabilidade e barreiras, Figura 5-1.
Permeabilidade Horizontal (mD) 0 ~2000
Permeabilidade Vertical (mD) 0 ~200

59

Figura 5-1 Modelo do Campo de Namorado Canais de alta permeabilidade e barreiras
2) Campo com canais de alta permeabilidade
Permeabilidade Horizontal (mD) 0 ~2000
Permeabilidade Vertical (mD) 0 ~200


Figura 5-2 Modelo do Campo de Namorado Canais de alta permeabilidade
Dados comuns aos dois modelos so apresentados na Tabela A-1. Para todos os exemplos o
cenrio econmico o mesmo, descrito na Tabela A-2.
Nas sees onde so realizados processos de otimizao, as seguintes premissas so
consideradas:
60
Perodo de anlise: 5000 dias (perodo em que o VPL do campo apresenta
crescimento).
Condies operacionais dos poos, Tabela A-3.
Otimizao utilizando o conceito de vizinhana.
Classificao de poos e ordem de prioridade segundo as Figuras 2-9 e 2-10 para os
casos em que o mapa de qualidade utilizado.
O processo de otimizao segue o procedimento apresentado na Seo 3.5 e
finalizado quando nenhuma alterao adicional mostra-se positiva.
5.2 Comparao dos Mtodos
Nesta seo, realizada a comparao dos mtodos de construo de mapa de qualidade
propostos no captulo anterior. O objetivo validar os mtodos e determinar o mais apropriado
para utilizao na metodologia de otimizao desenvolvida neste trabalho. Neste caso, usado o
modelo que apresenta canais e barreiras de permeabilidade (Figura 5-1).
5.2.1 Mtodo por Simulao Numrica
Nesta seo, os cinco procedimentos sugeridos so testados e comparados posteriormente
com os outros mtodos.
1. Abertura de um nico poo vertical
Como apresentado no captulo anterior, este mtodo utiliza apenas um poo vertical, cuja
posio alterada em cada execuo do simulador, de forma a proporcionar informaes sobre a
produtividade nas regies do reservatrio. O poo foi completado em todas as camadas, sem
limite de vazo e com controle de fechamento das completaes por corte de gua acima de 90%.
A avaliao foi realizada de trs em trs clulas. A Figura 5-2 mostra a variao do
posicionamento do poo.
61

Figura 5-3 Variao da posio do poo Mapa de saturao de leo
A Figura 5-4 apresenta o mapa de qualidade obtido, onde a legenda indica o ndice de
qualidade.

ndice de Qualidade
Figura 5-4 Mapa de Qualidade 1 poo vertical

62
2. Abertura de um grupo de poos verticais
Para este mtodo, foram utilizados 58 poos verticais, distanciados de trs clulas (450 m) e
distribudos de forma a cobrir todo o reservatrio. Os poos foram completados em todas as
camadas, sem limite de vazo e com controle de fechamento das completaes por corte de gua
acima de 90%. Os valores de Np obtidos foram normalizados pelo maior valor, e os valores das
clulas foram determinados por interpolaes. A Figura 5-5 apresenta a disposio dos poos. O
mapa de qualidade gerado mostrado na Figura 5-6.


Figura 5-5 Disposio dos poos verticais no reservatrio Mapa de saturao de leo
63

ndice de Qualidade
Figura 5-6 Mapa de Qualidade 1 grupo de poos verticais
3. Abertura de dois grupos de poos verticais
Os 58 poos utilizados no procedimento anterior foram divididos em dois grupos (Figura
5-7). Os grupos, ento, foram simulados separadamente, com todos os poos abertos ao mesmo
tempo. O mapa de qualidade pode ser visto na Figura 5-8.



Figura 5-7 2 Grupos de poos utilizados Mapas de saturao de leo
64

ndice de Qualidade
Figura 5-8 Mapa de Qualidade 2 grupos de poos verticais
4. Abertura de 4 grupos de poos
Neste procedimento, os poos foram divididos em quatro grupos. O processo similar ao
utilizado no procedimento anterior. A Figura 5-9 apresenta os quatro grupos utilizados.


Figura 5-9 4 Grupos de poos utilizados Mapa de saturao de leo
65
O mapa de qualidade gerado apresentado na Figura 5-10.

ndice de Qualidade
Figura 5-10 Mapa de Qualidade 4 grupos de poos verticais
5. Abertura de um grupo de poos horizontais
Neste mtodo, foi utilizado um grupo de 51 poos produtores, distanciados entre si por 450
m e posicionados de forma a cobrir todo reservatrio (Figura 5-11). Os poos tm 300 m de
comprimento, sem limite de vazo. Todos os poos foram abertos simultaneamente e mantidos
em produo por dez anos. Este procedimento foi repetido para todas as sete camadas. Os valores
de Np obtidos por cada poo foram divididos entre as trs clulas do trecho horizontal do poo. O
Np mdio foi calculado e os valores foram normalizados. Os valores das clulas no avaliadas na
simulao foram interpolados. O mapa de qualidade apresentado na Figura 5-12.
66


Figura 5-11 Distribuio dos poos horizontais Mapa de saturao de leo

ndice de Qualidade
Figura 5-12 Mapa de Qualidade Mtodo por Simulao Numrica
5.2.2 Mtodo Analtico
O primeiro passo para aplicar este mtodo foi definir a rea de drenagem horizontal. Uma
rea de 1350 x 1350 m (9 x 9 clulas) foi escolhida (Figura 5-13).
67

Figura 5-13 rea de drenagem escolhida
O procedimento seguiu com o pr-processamento das variveis utilizadas na expresso de
produtividade, descrita na Seo 4.2. O poo utilizado tem 300 m de comprimento e est alocado
no centro do volume de drenagem. O valor da taxa de produtividade obtida foi atribudo clula
do centro do volume. A avaliao foi repetida, variando-se a posio do poo, clula por clula,
juntamente com o volume de drenagem. Os valores foram normalizados, proporcionando o mapa
de qualidade mostrado na Figura 5-14.

ndice de Qualidade
Figura 5-14 Mapa de Qualidade Mtodo Analtico
68
5.2.3 Mtodo por Sistema Fuzzy
Uma vez que o sistema fuzzy foi desenvolvido, a construo do mapa de qualidade depende
apenas do fornecimento dos parmetros de entrada ao sistema. A Figura 5-15 apresenta o mapa
obtido por este mtodo.

ndice de Qualidade
Figura 5-15 Mapa de Qualidade Mtodo por Sistema Fuzzy
5.2.4 Comparao dos Mapas e Validao
As Figuras 5-4, 5-6, 5-8, 5-10, 5-12, 5-14, 5-15 mostram os mapas gerados pelos mtodos
propostos. Os diferentes procedimentos utilizados no mtodo por simulao numrica
proporcionaram diferentes resultados. Este fato pode ser explicado pela influncia que os poos
exercem sobre os outros, quando so abertos simultaneamente. O procedimento que utiliza
apenas um poo resultou em um mapa de qualidade com maiores reas de bom potencial de
produo.
69
Ao considerar somente um poo, a presso do reservatrio tende a decrescer mais
lentamente, fazendo com que o poo produza de forma mais uniforme em diferentes posies.
Quando vrios poos so abertos ao mesmo tempo, como no mtodo que utiliza 1 grupo de poos
verticais, a presso cai mais rapidamente, induzindo uma maior produo para aqueles poos que
esto realmente localizados em uma regio de bom potencial. Pode-se observar na Figura 5-6,
menores reas de bom potencial de produo. O mtodo que usa poos horizontais, no entanto,
resultou em uma soluo bastante diferente em relao aos outros procedimentos que utiliza a
simulao numrica. Essa divergncia pode ser explicada pela influncia do direcionamento dos
poos horizontais na produtividade. Usar apenas uma direo para avaliar o potencial de
produo de regies no reservatrio pode levar a falsos resultados. Pode-se esperar ento, que o
mtodo com um poo vertical tenha maior probabilidade de representar melhor a qualidade do
reservatrio. Entretanto, este mtodo demanda um nmero bem maior de simulaes,
principalmente para reservatrios grandes.
O mapa construdo a partir do mtodo analtico apresenta uma tendncia mais
conservadora, proporcionando menores regies de alto potencial de produo. Esta diferena
pode ser explicada pelas simplificaes impostas no mtodo analtico, referentes ao pr-
processamento dos parmetros. O sistema fuzzy proporcionou um mapa com uma melhor
definio das regies. Isto ocorre pelo fato de que, neste mtodo, a qualidade avaliada em todas
as clulas da malha. Apesar das diferenas, regies comuns, indicando os mais altos potenciais
podem ser vistos em todos os mapas. importante ressaltar que uma comparao visual
insuficiente, uma vez que os ndices de qualidade proporcionados pelos mapas no so
equivalentes entre si, devidos s diferenas na definio de qualidade em cada mtodo. Diferentes
ndices (valores) indicam as melhores regies de produo de acordo com o mtodo utilizado, o
que no implica na determinao do melhor mtodo de construo de mapa de qualidade.
A fim de validar os mapas obtidos, uma estratgia de produo foi determinada ao campo
em questo e uma otimizao econmica foi realizada. O objetivo foi observar as posies dos
poos produtores, que proporcionasse o melhor VPL. A estratgia inicial possui uma
configurao do tipo 5-spot com 14 produtores e 12 injetores (Figura 5-16). No processo de
70
otimizao buscou-se a maximizao da funo-objetivo VPL, com base nas produtividades e
injetividade dos poos. As mudanas realizadas foram basicamente excluso, re-alocao de
poos e mudanas no cronograma de abertura. A estratgia otimizada apresentada na Figura
5-17. A Tabela 5-1 compara os valores iniciais e finais de VPL, Np e Wp do campo.

Figura 5-16 Estratgia inicial. Poos produtores em branco e injetores em preto (mapa de
saturao de leo)

Figura 5-17 Estratgia otimizada. Poos produtores em branco e injetores em preto (mapa de
saturao de leo)

71
Tabela 5-1 Comparao entre as estratgias inicial e final
Inicial Final
VPL (US$) 990.00 x 10
6
1322.80 x 10
6

N
p
(m
3
) 40.28 x 10
6
45.00 x 10
6

W
p
(m
3
) 25.54 x 10
6
13.70 x 10
6


A Figura 5-18 compara os resultados obtidos pelos sete procedimentos estudados. Os
pontos representam a relao entre o desempenho (VPL) e o ndice de qualidade para cada poo.
Como pode ser observado, o mapa gerado atravs da simulao numrica, utilizando apenas um
nico poo vertical, foi o que proporcionou o melhor resultado apresentando o maior grau de
correlao (R = 0,8963). Entretanto, este tambm o mtodo que necessita do maior nmero de
simulaes (58 no total). O mtodo que utiliza poos horizontais, porm, apresentou um grau de
correlao baixo, no indicando uma relao entre o VPL e o ndice de qualidade. O sistema
fuzzy desenvolvido mostrou-se confivel, proporcionando uma boa soluo. Apesar do grande
nmero de simulaes necessrio para a construo do sistema fuzzy (730 simulaes no total), as
regras so definidas de forma generalizada, de modo que o sistema possa ser utilizado para
avaliar outros reservatrios, sem a necessidade de que todo o processo de simulao seja refeito.
Logicamente, o mtodo fuzzy deve ser melhor investigado para que possa ser usado de forma
mais generalizada mas para os exemplos testados, ele mostrou grande potencial.
72


Simulao 1 1 grupo de poos horizontais (1 simulao)
Simulao 2 1 grupo de poos verticais (1 simulao)
Simulao 3 2 grupos de poos verticais (2 simulaes)
Simulao 4 4 grupos de poos verticais (4 simulaes)
Simulao 5 1 poo vertical (58 simulaes)
Figura 5-18 VPL x ndice de qualidade para os sete procedimentos
73
importante ressaltar, no entanto, que os mtodos podem ser ajustados, uma vez que
simplificaes foram consideradas. Um mtodo que no apresentou bons resultados nestas
condies pode ser melhorado com mais testes. Porm, qualquer mapa de qualidade gerado,
independente do mtodo, uma aproximao que pode evoluir ao longo de sua utilizao,
conforme o comportamento do campo avaliado. Para as otimizaes que sero realizadas nos
exemplos deste captulo, o mapa de qualidade ser construdo atravs do mtodo por sistema
fuzzy, devido aos resultados obtidos. O mtodo est entre os que tem melhores resultados e um
procedimento mais rpido e simples em relao aos outros.
5.3 Escolha da Estratgia Inicial
O mapa de qualidade foi idealizado, inicialmente, para ser uma ferramenta de auxlio na
escolha do melhor posicionamento de poos produtores em um reservatrio. Nesta seo, feita
uma comparao entre duas estratgias iniciais diferentes: um 5-spot e outra, onde as posies
dos poos foram definidas a partir do mapa de qualidade, a fim de demonstrar o benefcio
proporcionado por esta ferramenta. O reservatrio utilizado o modelo que apresenta apenas
canais de alta permeabilidade (Figura 5-2)
As estratgias foram comparadas atravs dos valores de VPL, produes acumuladas de
leo, gua e gs. Em ambas estratgias, foram utilizados 14 poos produtores e 12 injetores. A
estratgia 5-spot pode ser vista na Figura 5-16.
Como o objetivo deste trabalho no definir uma estratgia inicial e sim desenvolver uma
metodologia para otimizar uma estratgia base, no foram criados procedimentos para determinar
o melhor posicionamento dos poos. A determinao das posies dos poos utilizando o mapa
de qualidade foi feita de forma qualitativa e subjetiva, buscando-se sempre as regies com maior
potencial de produo para alocar os produtores. A posio dos injetores foi definida de acordo
com a localizao dos produtores e a necessidade em aumentar a presso em determinadas
regies. A estratgia pode ser observada na Figura 5-19. O mapa de qualidade foi gerado atravs
do sistema fuzzy.
74

ndice de Qualidade
Figura 5-19 - Mapa de Qualidade Estratgia inicial (produtores em preto e injetores em
branco)
Para cada estratgia, foram obtidos os valores de VPL, baseado no cenrio econmico
apresentado na Tabela A-2, e as produes acumuladas de leo e gua. A Figura 5-20 mostra a
comparao destes trs parmetros.
75
Valor Presente Lquido
700
750
800
850
900
1
Sem Mapa Com Mapa

Produo Acumulada de leo
44,40
44,60
44,80
45,00
45,20
45,40
45,60
45,80
46,00
1
Sem Mapa Com Mapa

Produo Acumulada de gua
10
15
20
25
30
35
40
45
1
Sem Mapa Com Mapa

Produo Acumulada de Gs
5200
5250
5300
5350
5400
5450
5500
5550
5600
5650
1
Sem Mapa Com Mapa

Figura 5-20 Comparao entre as estratgias
Como pode ser observada nos grficos, a estratgia baseada no mapa de qualidade
apresenta um melhor resultado, proporcionando um melhor valor presente lquido e recuperao
do campo (maior produo acumulada de leo), com produo de gua reduzida. A produo de
gs, no entanto, apresentou-se mais elevada, porm este fato pode ser explicado pelo maior
volume de leo produzido. Esta diferena pode ser ainda mais significativa quando grandes
reservatrios so considerados, onde um maior nmero de poos so utilizados. A utilizao do
mapa de qualidade para determinar a distribuio inicial dos poos pode facilitar o processo de
otimizao futuro, reduzindo o tempo e o nmero de simulaes, uma vez que a estratgia j
parte de uma soluo boa, em relao ao posicionamento dos poos. Esta comparao pode ser
vista na seo seguinte.
76
5.4 Mapa de Qualidade no Processo de Otimizao
A utilizao desta ferramenta , muitas vezes, realizada de forma subjetiva e qualitativa,
mas em muitos casos possvel obter melhores resultados quando o mapa de qualidade
utilizado. Desta maneira, o objetivo mostrar a utilidade do mapa no processo de otimizao,
tanto para classificar um poo, quanto para auxiliar nas decises relativas escolha do tipo de
alterao a ser realizada. Trs processos de otimizao so comparados:
Processo 1: o mapa de qualidade no utilizado e a estratgia inicial parte de uma
configurao 5-spot;
Processo 2: o mapa utilizado apenas na definio da estratgia base (Figura 5-19);
Processo 3: o mapa de qualidade utilizado durante todo processo de otimizao.
Um quarto processo ainda poderia ser includo: estratgia inicial 5-spot com utilizao do
mapa de qualidade durante o processo. Porm, o objetivo apresentar a evoluo do processo de
otimizao, conforme o mapa de qualidade utilizado e, por isso, esse processo no foi realizado.
A classificao dos poos e a ordem de prioridade para o caso sem o mapa so apresentadas
na Figura 5-21, e na Figura 2-10 para o caso com o mapa de qualidade. Ser utilizado o conceito
de vizinhana para alterao simultnea de poos. Para a construo do mapa de qualidade foi
utilizado o mtodo por sistema fuzzy.
77
VPL b
Wp a
Np
b
QoM
am
VPL am
Np
am
Wp bm Wp a Wp bm
Gp
a
Gp
bm
Gp
a
Gp
bm
QoM
b
QoM
am
QoM
b
QoM
am
QoM
b
QoM
am
QoM
b
18 16 13 11
28 26 23 21
38 36 33 31
48 46 43 41
58
66
73
81
56
63
71
68
76
83 88
51
86
78
53
61
Prioridade 1 Prioridade 2 Prioridade 3 Prioridade 4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
21
22
23
24
17
18
19
20
25
26
27
28
29
30
31
32

Figura 5-21 Mapa de classificao e ordem de prioridade sem o parmetro mapa de qualidade
Os resultados das otimizaes so apresentados a seguir. Embora o mapa de qualidade no
tenha sido utilizado nos Processos 1 e 2, as estratgias otimizadas so mostradas sobre o mapa de
qualidade, a fim de comparao. As Figuras 5-22, 5-23 e 5-24 mostram a localizao final dos
poos nas estratgias otimizadas.
78

ndice de Qualidade
Figura 5-22 Estratgia otimizada Processo 1 (poos produtores em preto e poos injetores em
branco).

ndice de Qualidade
Figura 5-23 Estratgia otimizada Processo 2 (poos produtores em preto e poos injetores
em branco).
79

ndice de Qualidade
Figura 5-24 Estratgia otimizada Processo 3 (poos produtores em preto e poos injetores
em branco).
A utilizao do mapa de qualidade, embora de forma subjetiva, mostrou-se bastante til na
classificao dos poos e na tomada de deciso em relao s modificaes a serem realizadas,
principalmente, aquelas referentes re-alocao de poos. A classificao dos poos foi mais
especfica e aes puderam ser definidas de forma mais segura e correta, permitindo obter um
bom resultado com um nmero menor de simulaes.
As Figuras 5-25, 5-26 e 5-27 apresentam a evoluo do VPL para os trs processos,
respectivamente. As barras em preto representam as rodadas, cujas modificaes mostraram-se
positivas, enquanto as barras em cinza so aquelas em que houve um decrscimo da funo-
objetivo (VPL). Embora o mapa de qualidade no tenha sido utilizado nos Processos 1 e 2, este
ltimo necessitou de um menor nmero de simulaes em comparao ao Processo 1, por partir
de uma estratgia base melhor. Embora os VPL finais apresentem-se prximos, o uso do mapa
permitiu atingir uma melhor soluo, com uma maior recuperao e um menor nmero de
simulaes. A informao adicional fornecida pelo mapa permitiu uma melhor avaliao dos
poos, reduzindo o nmero de simulaes negativas e, conseqentemente, diminuindo o tempo
80
total de otimizao. A diferena entre os resultados mostra-se mais acentuada quando so
comparadas as evolues de Np, Figuras 5-28, 5-29 e 5-30. O fato de alguns poos terem sido
recuperados e no excludos, contribuiu para alcanar uma melhor recuperao do campo. Nos
grficos seguintes, so apresentadas as relaes entre VPL e Np durante o processo de
otimizao.
Evoluo do VPL (Processo 1)
700
750
800
850
900
950
1000
1050
B
a
s
e 3
3
b 5
5
b 6
7
a 8 9
1
1
1
1
b
1
3
1
4
a
1
4
c
1
5
a
1
5
c
1
6
Rodadas de Otimizao
V
P
L

(
M
M

U
S
$
)
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 5-25 Evoluo do VPL para o Processo 1 (33 simulaes)
81
Evoluo do VPL (Processo 2)
700
750
800
850
900
950
1000
1050
B
a
s
e 2 3
3
a 4 5
5
a
5
b
5
c 6 7
7
a 8 9
9
a
9
b
1
0
1
0
a
1
0
b
1
0
c
1
1
1
2
1
2
a
1
2
b
1
3
Rodadas de Otimizao
V
P
L

(
M
M

U
S
$
)
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 5-26 - Evoluo do VPL para o Processo 2 (25 simulaes)
Evoluo do VPL (Processo 3)
700
750
800
850
900
950
1000
1050
B
a
s
e 2 3 4
4
a
4
b 5
5
a 6
6
a 7
7
a
7
b 8
8
a
8
b
8
c 9
Rodadas de Otimizao
V
P
L

(
M
M

U
S
$
)
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 5-27- Evoluo do VPL para o Processo 3 (18 simulaes)
82
Evoluo do Np (Processo 1)
41
42
43
44
45
46
47
48
49
B
a
s
e 3
3
b 5
5
b 6
7
a 8 9
1
1
1
1
b
1
3
1
4
a
1
4
c
1
5
a
1
5
c
1
6
Rodadas de Otimizao
N
p

(
M
M

m

)
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 5-28 - Evoluo do Np para o Processo 1

Evoluo do Np (Processo 2)
41
42
43
44
45
46
47
48
49
B
a
s
e 2 3
3
a 4 5
5
a
5
b
5
c 6 7
7
a 8 9
9
a
9
b
1
0
1
0
a
1
0
b
1
0
c
1
1
1
2
1
2
a
1
2
b
1
3
Rodadas de Otimizao
N
p

(
M
M

m

)
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 5-29 - Evoluo do Np para o Processo 2
83
Evoluo do Np (Processo 3)
41
42
43
44
45
46
47
48
49
B
a
s
e 2 3 4
4
a
4
b 5
5
a 6
6
a 7
7
a
7
b 8
8
a
8
b
8
c 9
Rodadas de Otimizao
N
p

(
M
M

m

)
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 5-30 - Evoluo do Np para o Processo 3
A comparao entre os processos pode ser mais bem realizada atravs do grfico
apresentado na Figura 5-31, que mostra a relao entre VPL e Np por rodada, durante a
otimizao. Neste caso, so apresentadas apenas as rodadas positivas.
84
VPL x Np por Rodada
750
800
850
900
950
1000
1050
42 43 44 45 46 47 48 49
Np (MM m)
Processo 1 Processo 2 Processo 3
Caso Base
Caso Base
Caso Otimizado
Caso Otimizado

Figura 5-31 - VPL x Np por rodada para cada processo
Tabela 5-2 Comparao entre os processos
Processo 1 Processo 2 Processo 3
VPL (milhes US$) 1024,13 1021,57 1031,04
Np (milhes m) 43,82 47,51 48,61
Rodadas Positivas 16 13 9
Rodadas Negativas 17 12 9
Total 33 25 18
Como pode ser observado na Figura 5-31 e na Tabela 5-2, diferentes solues foram
alcanadas nos trs processos, tanto em termos de VPL e Np, quanto em nmero de poos e
simulaes. De acordo com as decises tomadas durante as otimizaes, rumos diferentes podem
ser seguidos. A otimizao utilizando o mapa de qualidade (Processo 3) apresenta uma relao
mais direta entre o VPL e Np, ou seja, quanto maior o Np, maior o VPL, indicando que o
aumento nos lucros deve-se, basicamente, ao aumento nas receitas. Esta relao, porm, no
observada no Processo 1, onde o aumento no VPL conseguido mesmo com a reduo do Np.
Esta ocorrncia leva considerao de outros parmetros na anlise como reduo da produo
de gua (custos) e investimentos. importante ressaltar que, mesmo utilizando uma metodologia
85
como a apresentada neste trabalho, a otimizao ainda um processo subjetivo. O Processo 1,
que no utiliza o mapa de qualidade, poderia chegar em solues prximas a dos Processo 1 e 2,
porm levaria a um nmero de simulaes ainda maior.
5.5 Consideraes Finais Mapa de Qualidade
Como pode ser observado atravs dos resultados, o mapa de qualidade uma ferramenta
bastante valiosa na otimizao de estratgias de produo, ainda que usada de forma subjetiva.
Determinar a posio dos poos uma tarefa complexa e trabalhosa, demandando muito tempo
de anlise. Iniciar o estudo com uma configurao do tipo 5-spot, por exemplo, pode ser uma
alternativa, porm utilizar uma estratgia regular em um campo, geralmente, irregular e
heterogneo incoerente, o que exigir uma srie de modificaes a fim de se alcanar uma
soluo satisfatria. A utilizao do mapa auxilia na determinao das melhores regies para se
alocar um poo produtor, proporcionando uma soluo inicial melhor e eliminando futuras etapas
de otimizao. importante destacar que os mtodos de construo de mapa de qualidade
estudados proporcionam solues aproximadas, devido s simplificaes impostas. Porm, os
mapas podem evoluir para uma melhor preciso, conforme o reservatrio avaliado durante os
processos de otimizao.
A informao proporcionada pelo mapa de qualidade , talvez, mais importante e til
durante o processo de otimizao. Este parmetro adicional auxilia na seleo das possveis
alternativas para melhorar o desempenho de um poo. A Figura 5-32 mostra um exemplo da
influncia do mapa de qualidade na seleo das alteraes a serem adotadas.
Embora o perfil de produtividade indique que o poo apresenta um baixo desempenho, o
mapa de qualidade pode definir se o poo deve ser excludo ou recuperado. Se o poo encontra-se
numa regio de baixo potencial, qualquer proposta de alterao pode ser intil, resultando apenas
em um aumento no nmero de simulaes negativas. Neste caso, a excluso a melhor
alternativa. Porm, se o poo tiver potencial para produzir, pode ser vivel tentar recuper-lo. No
exemplo apresentado, as condies do perfil de produo indicam que a regio est depletada:
86
presso do reservatrio nesta regio est baixa, ou o leo j foi drenado, ou mesmo ambos.
Assim, procura-se meios de elevar a presso local, como aumentar a injeo prxima ao produtor,
ou antecipar a abertura do poo como forma de aproveitar a presso mais alta e um maior volume
de leo.

Figura 5-32 Exemplo da influncia do mapa de qualidade nas alteraes

87
Captulo 6
Aplicaes e Resultados
A otimizao de estratgias um problema que pode apresentar diversas solues de
acordo com as decises tomadas durante o processo. Tais decises partem da anlise dos poos,
que determinam quais deles sero alterados e como sero alterados. A escolha dos poos define o
rumo do processo de otimizao com conseqncias no resultado. Neste captulo, a metodologia
de otimizao proposta aplicada em dois casos diferentes. Trs ordens de prioridade de
alterao (Figura 6-1) foram definidas com o objetivo de avaliar e comparar os resultados:
Ordem de Prioridade 1 atuao prioritria nos poos com baixo Np (inicialmente
sugerido pelo WAPT, Figura 2-10).
Ordem de Prioridade 2 atuao prioritria nos poos com baixo VPL.
Ordem de Prioridade 3 atuao prioritria nos poos com alto VPL.
Para a avaliao e comparao do processo de otimizao, dois casos so analisados:
Caso A: campo com canais de alta permeabilidade
Caso B: campo com barreiras de permeabilidade
88

Figura 6-1 Ordens de Prioridade
Premissas
Perodo de anlise: 5000 dias (perodo em que o VPL do campo apresenta crescimento
significativo).
Caractersticas comuns dos modelos apresentados na Tabela A-1.
Cenrio econmico, Tabela A-2.
Condies operacionais dos poos, Tabela A-3.
Estratgia inicial definido de acordo com os mapas de qualidade, construdos atravs do
sistema fuzzy. So utilizados 14 produtores e 12 injetores, todos horizontais.
Otimizao utilizando o conceito de vizinhana e dependncia.
O processo de otimizao segue o procedimento apresentado na Seo 3.5 e finalizado
quando nenhuma alterao adicional mostra-se positiva.
89
6.1 Caso A - Campo com canais de alta permeabilidade
Neste caso, o modelo do reservatrio baseia-se em um campo real (Campo de Namorado),
porm foram includos canais de alta permeabilidade para aumentar a heterogeneidade do meio.
O campo pode ser visto na Figura 5-2. A Figura 6-2 apresenta a estratgia base a ser otimizada.
Esta estratgia foi definida com o auxlio do mapa de qualidade gerado pelo sistema fuzzy. Da
mesma forma que no captulo anterior, a posio dos poos foi determinada de forma subjetiva,
procurando-se alocar os produtores nas regies de maior potencial de produo. A localizao
dos injetores foi especificada a partir da posio dos produtores e da necessidade em aumentar a
presso local.
Devido s diferenas na organizao dos poos na lista de alterao proporcionados por
cada ordem de prioridade, diferentes modificaes tiveram que ser atribudas, afetando os
resultados. Um exemplo apresentado na Tabela 6-1, que mostra a lista de poos a serem
modificados e as alteraes realizadas durante a terceira e a quarta rodada de otimizao em cada
ordem de prioridade.
Modificaes entre a Terceira e a Quarta Rodada
Tabela 6-1 Listas de Poos a serem modificados
Ordem de Prioridade 1
Poo VPL Np Wp Gp QoM MQ
PH-14 Mdio Baixo Baixo Baixo Alto Alto
Alterao Aumento da injeo prximo do produtor
PH-01 Alto Alto Alto Mdio Alto Mdio
Alterao Posio alterada
PH-08 Mdio Mdio Mdio Baixo Mdio Alto
Alterao Antecipado







90
Ordem de Prioridade 2
Poo VPL Np Wp Gp QoM MQ
PH-07 Baixo Mdio Baixo Baixo Mdio Alto
Alterao Deslocado/antecipado
PH-01 Alto Alto Alto Mdio Alto Mdio
Alterao Posio alterada
PH-08 Mdio Mdio Mdio Baixo Mdio Alto
Alterao Antecipado


Ordem de Prioridade 3
Poo VPL Np Wp Gp QoM MQ
PH-01 Alto Alto Alto Mdio Alto Mdio
Alterao Posio alterada
PH-06 Mdio Alto Baixo Mdio Mdio Mdio
Alterao Posio alterada
PH-09 Mdio Alto Mdio Baixo Alto Alto
Alterao Posio alterada/redirecionado


Figura 6-2 Estratgia base (Mapa de Qualidade - produtores em preto e injetores em branco)
91
As estratgias otimizadas podem ser vistas nas Figuras 6-3, 6-4 e 6-5. A estratgia
otimizada pela Ordem de Prioridade 1 refere-se ao mesmo caso apresentado na Figura 5-24.
Embora os posicionamentos dos poos apresentem semelhanas, uma vez que todas partem de
uma estratgia base j considerada boa, solues diferentes foram obtidas ao longo do processo
de otimizao.


ndice de Qualidade
Figura 6-3 Estratgia otimizada Ordem de Prioridade 1 (produtores em preto e injetores em
branco)
92

ndice de Qualidade
Figura 6-4 Estratgia otimizada Ordem de Prioridade 2 (poos produtores em preto e poos
injetores em branco).

ndice de Qualidade
Figura 6-5 Estratgia otimizada Ordem de Prioridade 3 (poos produtores em preto e poos
injetores em branco).
93
Os resultados podem ser comparados atravs das Figuras 6-6 a 6-11, que mostram a
evoluo do VPL e do Np ao longo da otimizao para as trs ordens de prioridade. Como pode
ser observado, as evolues de VPL apresentam uma mesma tendncia, com um nmero de
simulaes realizadas bastante prximo. Entretanto, no exemplo em questo, observou-se que o
procedimento que inicia com alterao de poos de melhor desempenho (ordem de Prioridade 3)
apresenta uma melhor tendncia para ser otimizado, resultando em um crescimento do VPL mais
acentuado e um maior valor final. O mesmo comportamento pode ser visto nas evolues do Np.
Este resultado pode ser explicado pelo fato de que as aes para melhorar a produtividade de
poos que j apresentam um bom desempenho mostraram-se mais fceis de serem definidos, uma
vez que as alteraes propostas limitam-se a uma menor lista de aes. Alm disso, tais
caractersticas indicam que a regio em que o poo se encontra tem um grande potencial de
produo, e as alteraes impostas, geralmente, proporcionaram resultados mais significativos. O
inverso, no entanto, ocorreu para os processos que focam modificaes em poos com baixo
desempenho (ordens de Prioridade 1 e 2). Em muitos casos difcil determinar as causas do
baixo rendimento do poo e, conseqentemente, definir uma modificao apropriada que leve a
uma soluo mais expressiva. As ordens de Prioridade 1 e 2, porm, mostraram-se mais
prximas, com resultados similares, inclusive ao longo do processo de otimizao. Devido ao
nmero reduzido de poos e ao comportamento da estratgia base, poucos poos foram
classificados nas regies verde e amarelo do mapa de classificao, tornando os dois processos
semelhantes.
A Figura 6-12 mostra a relao entre VPL e Np por rodada. Neste caso, apenas as rodadas
positivas so comparadas. Atravs deste grfico possvel notar os diferentes caminhos seguidos
ao escolher os poos a serem alterados.
94
Evoluo do VPL (Ordem de Prioridade 1)
800
850
900
950
1000
1050
1100
B
a
s
e 2 3 4
4
a
4
b 5
5
a 6
6
a 7
7
a
7
b 8
8
a
8
b
8
c 9
Rodadas de Otimizao
V
P
L

(
M
M

U
S
$
)
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 6-6 Evoluo do VPL para ordem de prioridade 1(18 simulaes)
Evoluo do VPL (Ordem de Prioridade 2)
800
850
900
950
1000
1050
1100
B
a
s
e 2 3
3
a 4 5 6
6
a
6
b
6
c 7
7
a
7
b
7
c
7
d 8 9
9
a
9
b
1
0
1
1
Rodadas de Otimizao
V
P
L

(
M
M

U
S
$
)
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 6-7 - Evoluo do VPL para ordem de prioridade 2 (21 simulaes)
95
Evoluo do VPL (Ordem de Prioridade 3)
800
850
900
950
1000
1050
1100
Rodadas de Otimizao
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 6-8 Evoluo do VPL para ordem de prioridade 3(17 simulaes)
Evoluo do Np (Ordem de Prioridade 1)
45.00
45.50
46.00
46.50
47.00
47.50
48.00
48.50
49.00
B
a
s
e 2 3 4
4
a
4
b 5
5
a 6
6
a 7
7
a
7
b 8
8
a
8
b
8
c 9
Rodadas de Otimizao
N
p

(
M
M

m

)
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 6-9 Evoluo do Np para ordem de prioridade 1
96
Evoluo do Np (Ordem de Prioridade 2)
45.00
45.50
46.00
46.50
47.00
47.50
48.00
48.50
49.00
B
a
s
e 2 3
3
a 4 5 6
6
a
6
b
6
c 7
7
a
7
b
7
c
7
d 8 9
9
a
9
b
1
0
1
1
Rodadas de Otimizao
N
p

(
M
M

m

)
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 6-10 Evoluo do Np para ordem de prioridade 2
Evoluo do Np (Ordem de Prioridade 3)
45.00
45.50
46.00
46.50
47.00
47.50
48.00
48.50
49.00
B
a
s
e 2 3 4 5
5
a 6
6
a
6
b
6
c 7
7
a 8
8
a
8
b
8
c 9
Rodadas de Otimizao
N
p

(
M
M

m

)
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 6-11 Evoluo do Np para ordem de prioridade 3
97
VPL x Np por Rodada
800
850
900
950
1000
1050
1100
45,5 46 46,5 47 47,5 48 48,5 49
Np (MM m)
Prioridade 1 Prioridade 2 Prioridade 3

Figura 6-12 - VPL x Np por rodada para cada ordem de prioridade
Tabela 6-2 Comparao entre as ordens de prioridade Caso A
Prioridade 1 Prioridade 2 Prioridade 3
VPL (milhes US$) 1031 1022 1068
Np (milhes m) 48,6 48,0 48,7
Rodadas Positivas 9 11 9
Rodadas Negativas 9 10 8
Total 18 21 17

Atravs da Tabela 6-2, possvel observar que neste caso, o processo que prioriza
alteraes em poos que j apresentam um valor presente lquido alto proporcionou os melhores
resultados, tanto em relao ao VPL e Np, quanto em nmero de simulaes. As dificuldades
proporcionadas pelo Processo 2, que necessitou de um maior nmero de simulaes, refletiram,
tambm, no resultado final, apresentando os valores mais baixos de VPL e Np. Novamente, pode-
se trabalhar na continuao dos processos para chegar em solues mais prximas mas, neste
caso, as ordens de Prioridade 1 e 2 levariam um nmero maior de simulaes para realizar a
tarefa.
98
6.2 Caso B Campo com Barreiras de Permeabilidade
O modelo utilizado nesta seo baseado no mesmo campo do Caso A, mas com barreiras
de permeabilidade includas. O reservatrio pode ser visto na Figura 6-13. A definio da
estratgia base foi realizado da mesma forma do caso anterior e pode ser vista na Figura 6-14.

Figura 6-13 - Modelo do Campo de Namorado Barreiras de Permeabilidade

Figura 6-14 Estratgia Base (Mapa de Qualidade produtores em preto e injetores em
branco)
99
As estratgias otimizadas podem ser vistas nas figuras seguintes.

ndice de Qualidade
Figura 6-15 Estratgia otimizada Ordem de Prioridade 1 (produtores em preto e injetores em
branco)

ndice de Qualidade
Figura 6-16 Estratgia otimizada Ordem de Prioridade 2 (produtores em preto e injetores em
branco
100

ndice de Qualidade
Figura 6-17 Estratgia otimizada Ordem de Prioridade 3 (produtores em preto e injetores em
branco)
Os resultados das otimizaes podem ser vistos nas Figuras 6-18 a 6-23, que apresentam as
evolues de VPL e Np durante o processo de otimizao. A mesma tendncia obtida no caso
anterior vista nesta aplicao. Porm, uma maior diferena no nmero de simulaes pode ser
observada. O processo que utiliza a Ordem de Prioridade 3 mostrou-se, novamente, mais fcil na
otimizao da estratgia, resultando alm de um maior aumento no VPL logo no incio da
otimizao e um menor nmero de simulaes. A dificuldade de definir a ao mais adequada
para os poos com baixo desempenho (ordens 1 e 2), levou a um maior nmero de rodadas
negativas, com maior reflexo no processo referente ordem de prioridade 2. Neste exemplo,
diferentemente do caso anterior, os Processos 1 e 2 apresentaram seqncia de poos a serem
alterados diferentes, devido maior quantidade de poos classificados nas regies verde e
amarelo do mapa de classificao. Embora o nmero de simulaes tenha sido bastante diferente,
os resultados finais mostram-se bastante prximos, como pode ser observado na Figura 6-24.
101
Evoluo do VPL (Ordem de Prioridade 1)
500
550
600
650
700
750
800
850
900
Rodadas de Otimizao
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 6-18 Evoluo do VPL para ordem de Prioridade 1 (25 simulaes)
Evoluo do VPL (Ordem de Prioridade 2)
500
550
600
650
700
750
800
850
900
Rodadas de Otimizao
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 6-19 Evoluo do VPL para ordem de Prioridade 2 (30 simulaes)
102
Evoluo do VPL (Ordem de Prioridade 3)
500
550
600
650
700
750
800
850
900
Rodadas de Otimizao
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 6-20 Evoluo do VPL para ordem de Prioridade 3 (19 simulaes)
Evoluo do Np (Ordem de Prioridade 1)
34.00
34.50
35.00
35.50
36.00
36.50
37.00
37.50
38.00
38.50
39.00
B
a
s
e 2 3 4
4
a 5 6
6
a
6
b 7 8
8
a
8
b 9
9
a
9
b
1
0
1
0
a
1
0
b
1
0
c
1
1
1
1
a
1
1
b
1
1
c
1
2
Rodadas de Otimizao
N
p

(
M
M

m

)
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 6-21 Evoluo do Np para ordem de Prioridade 1
103
Evoluo do Np (Ordem de Prioridade 2)
34,00
34,50
35,00
35,50
36,00
36,50
37,00
37,50
38,00
38,50
39,00
Rodadas de Otimizao
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 6-22 Evoluo do Np para ordem de Prioridade 2
Evoluo do Np (Ordem de Prioridade 3)
34.00
34.50
35.00
35.50
36.00
36.50
37.00
37.50
38.00
38.50
39.00
Rodadas de Otimizao
N
p

(
M
M

m

)
Rodadas Positivas
Rodadas Negativas

Figura 6-23 Evoluo do Np para ordem de Prioridade 3
104
VPL x Np por Rodada
500
550
600
650
700
750
800
850
900
35,5 36 36,5 37 37,5 38 38,5
Np (MM m)
Prioridade 1 Prioridade 2 Prioridade 3

Figura 6-24 VPL x Np por rodada para cada ordem de prioridade
Tabela 6-3 Comparao entre as ordens de prioridade Caso B
Prioridade 1 Prioridade 2 Prioridade 3
VPL (milhes US$) 861 852 854
Np (milhes m) 37,54 37,55 37,65
Rodadas Positivas 12 14 10
Rodadas Negativas 13 16 9
Total 25 30 19

A partir da Figura 6-24 e da Tabela 6-3 possvel notar que a mesma soluo pode ser
obtida para as trs ordens de prioridade, indicando que a escolha da ordem dos poos que sero
alterados pode no ser importante no resultado final. Porm, este parmetro mostrou-se de grande
influncia no tempo de anlise e no nmero de simulaes necessrio para alcanar um bom
resultado.
105
6.3 Vizinhana x Dependncia
O processo de otimizao ideal aquele em que as alteraes so realizadas em apenas um
poo por rodada, devido interao existente entre os poos da estratgia. Este procedimento
proporcionaria uma avaliao mais segura, facilitando a otimizao, principalmente na
identificao de alteraes cujos resultados mostraram-se negativos. Porm, para casos que
envolvem um grande nmero de poos, o nmero de simulao necessria para a otimizao
tornaria o processo demorado e custoso. Desta forma, o conceito de vizinhana foi introduzido
para evitar que poos, cujos comportamentos sofrem influncia um do outro, sejam alterados
simultaneamente. Contudo, a considerao da distncia no proporciona uma avaliao segura
para esta questo. Nesta seo, so avaliados os conceitos de vizinhana e dependncia entre
poos, com o objetivo de demonstrar que no h uma relao direta entre distncia e influncia.
A Tabela 6-4 apresenta a relao entre distncia e dependncia entre os poos do caso base
e um poo de referncia (PH-01). A dependncia mostrada atravs dos desvios do VPL e do Np
dos poos entre uma rodada e outra, de acordo com a modificao do poo de referncia. Desvios
maiores que a mdia considerado como indicador de dependncia.
Tabela 6-4 Comparao entre distncia e dependncia para o poo PH-01 (campo com canais
de alta permeabilidade)
PH-01
VPL (milhes US$) Np (milhes m)

Distncia (m) Rodada 1 Rodada 2 Desvio Rodada 1 Rodada 2 Desvio
PH-02 1200 149,97 202,98 35,35% 3,98 5,19 30,56%
PH-03 2400 156,38 154,68 -1,09% 4,55 4,55 0,07%
PH-04 1081 130,53 105,40 -19,25% 3,79 3,15 -16,85%
PH-05 1081 205,27 187,77 -8,53% 6,64 5,76 -13,18%
PH-06 2012 171,15 171,64 0,28% 6,40 6,36 -0,66%
PH-07 3132 124,92 125,46 0,43% 4,32 4,31 -0,21%
PH-08 2163 49,54 50,19 1,31% 1,95 2,01 3,03%
PH-09 1800 111,98 114,25 2,03% 4,68 4,63 -1,09%
PH-10 2163 59,31 66,67 12,40% 2,82 3,31 17,35%
PH-11 3000 45,57 47,24 3,68% 2,51 2,55 1,80%
PH-12 2766 23,04 25,85 12,19% 1,80 1,86 3,27%
Mdia 8,78% Mdia 8,01%
106
A Figura 6-25 mostra graficamente a tabela acima. Os pontos representam a relao entre
as distncias e os ndices de dependncia de cada poo. Estes ndices so os desvios normalizados
pelo maior valor obtido.
Embora exista uma tendncia de uma diminuio da influncia com o aumento da distncia,
como observada na linha de tendncia, esta no pode ser considerada uma regra geral. Poos mais
distantes podem sofrer maior influncia do que poos que se encontram mais prximos, como
poos PH-10 e PH-11. A determinao de uma distncia a ser utilizada como demarcao, que
indica se o poo ser influenciado ou no, pode ser vlido em casos em que o reservatrio
considerado homogneo. Porm, um mtodo bastante subjetivo e pouco confivel, o que pode
prejudicar o processo de otimizao, principalmente, se o reservatrio apresenta
heterogeneidades como o exemplo estudado. Canais de permeabilidade podem conectar poos
que se encontram distantes, fazendo com que qualquer alterao em um dos poos seja sentida
em outros. O inverso pode ocorrer quando barreiras de permeabilidade se encontram entre dois
poos prximos, impedindo que os comportamentos sejam influenciados entre si.
Distncia x ndice de Dependncia
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20
ndice de Dependncia
PH-02 PH-03 PH-04 PH-05 PH-06 PH-07 PH-08
PH-09 PH-10 PH-11 PH-12

Figura 6-25 Relao entre Desvio Normalizado e a Distncia de cada Poo
107
A fim de demonstrar a necessidade em se realizar alteraes simultneas em cada rodada de
otimizao, sero comparados dois processos de otimizao. Na primeira, apenas um poo
alterado por vez, e na segunda so realizadas mltiplas simulaes, utilizando o critrio de
dependncia. Em ambos processos, a estratgia inicial baseia-se em uma configurao 5-spot
(Figura 5-16). Partindo-se de uma estratgia sem a utilizao do mapa de qualidade no foi
utilizado para determinar a estratgia inicial, existe a necessidade de um maior nmero de
simulaes para se alcanar um resultado satisfatrio, permitindo que a comparao entre os dois
processo seja mais clara. O modelo do reservatrio utilizado apresentado na Figura 6-13. Para o
processo de otimizao foram utilizados o mapa de qualidade e a ordem de prioridade da Figura
2-10. As Figuras 6-26 e 6-27 apresentam as evolues do VPL e Np, respectivamente, para os
dois processos. Neste caso, somente as rodadas positivas so apresentadas. A realizao de
alteraes simultneas de vrios poos em uma rodada permite reduzir significativamente o
nmero de simulaes, sem que o resultado final seja prejudicado. A Figura 6-28 mostra a
relao entre o VPL e Np durante o processo de otimizao. Os resultados finais so semelhantes
mas o processo com alteraes simultneas mais rpido.
Evoluo do VPL
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
Rodadas de Otimizao
V
P
L

(
M
M

U
S
$
)
Alterao simples Alteraes mltiplas

Figura 6-26 Comparao entre processo Alterao simples e alteraes mltiplas
Evoluo do VPL
108
Evoluo do Np
39
40
41
42
43
44
45
46
B
a
s
e 2 3 4 5 6 7 8 9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2
2
2
3
Optimization Runs
N
p

(
M
M

m

)
Alterao Simples Alteraes mltiplas

Figura 6-27 - Comparao entre processo Alterao simples e alteraes mltiplas Evoluo
do Np
VPL x Np por Rodada
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
41 42 43 44 45 46
Np (MM m)
V
P
L

(
M
M

V
P
L
)
Alterao simples Alteraes mltiplas
Caso base
Casos otimizados

Figura 6-28 - Comparao entre processo Alterao simples e alteraes mltiplas VPL x Np
por rodada
109
6.4 Consideraes Finais - Metodologia
As maiores dificuldades no processo de otimizao so as decises que devem ser tomadas
em relao s alteraes a serem realizadas. A metodologia automtica proposta facilita a tomada
de decises ao auxiliar a anlise do desempenho dos poos, indicando o tipo de alterao a ser
adotado. Aps a realizao de diversas simulaes algumas sugestes puderam ser definidas.
A Tabela 6-5 apresenta algumas sugestes de alteraes que podem ser adotadas de acordo
com a regio em que o poo se encontra no mapa de classificao, baseada nas seis funes-
objetivo discutidas em captulos anteriores. As alteraes foram colocadas em ordem de maior
relevncia. Estas sugestes foram definidas aps uma srie de testes durante os processos de
otimizao realizados, muitos deles no apresentados neste trabalho. Muitas das regies, porm,
no puderam ser analisadas nos exemplos, pois devido ao nmero reduzido de poos, a
classificao concentrou-se em apenas algumas regies. As aes, no entanto, foram sugeridas de
forma genrica. Determinar como as alteraes devero ser feitas bastante complicado, e
depende da anlise do campo e dos poos, que varia para cada caso. A converso de um poo
produtor para um injetor, por exemplo, depender da necessidade em aumentar a injeo no
reservatrio. Na Tabela I-1 encontram-se as alteraes realizadas durante o processo de
otimizao do Caso A, utilizando a ordem de Prioridade 1. Apenas as alteraes que
apresentaram resultados positivos so apresentados.
Aes:
1. Excluso/incluso de poo
2. Distanciamento do aqfero/capa de gs
3. Aumento/reduo de injeo prximo
4. Alterao da completao
5. Alterao do cronograma de abertura do poo
6. Alterao do posicionamento do poo
7. Alterao do direcionamento do poo
8. Converso para poo injetor
110
Tabela 6-5 Aes sugeridas
Aes
Regies*
1 2 3 4 5 6 7 8
11 1 3 2
12 3 2 1
13 2 1 4 5 3
14 2 1 5 3 4
15 1 3 2
16 2 1 3
17 1 2 4 3
18 2 3 1 4
31 2 1 3 5 6 4
32 2 1 5 6 3 4
33 2 1 4 3
34 2 1 3
51 1 2 4 5 3
52 1 2 3
55 6 1 2 4 3 5
56 2 1
65 6 1 2 4 3 5
66 2 1
75 6 1 2 4 3 5
76 2 1
85 6 1 2 4 3 5
86 2 1
88 2 1
* Regies referentes ao mapa de classificao da Figura 2-9
A metodologia automtica, alm de auxiliar a tomada de deciso, permite que todo o
processo de otimizao realizado seja avaliado ao longo do desenvolvimento do campo. Durante
o perodo de desenvolvimento, inmeros parmetros podem ser alterados, como cenrio
econmico e dados geolgicos, por exemplo. Tais mudanas podem influenciar a definio da
estratgia, exigindo que a otimizao seja reavaliada. Desta forma, a metodologia automatizada
permite verificar a sensibilidade do processo de otimizao realizado em relao ao modelo
econmico ou a outras alteraes anlises, possibilitando avaliar se o processo deve ser refeito e
em que passo deve-se realizar modificaes.
111
Captulo 7
Concluses e Sugestes
Este trabalho apresenta uma contribuio para o desenvolvimento de uma metodologia
automatizada para otimizar estratgias de produo de campos de petrleo com poos
horizontais. Alguns conceitos foram introduzidos com o objetivo de agilizar o processo e,
tambm, proporcionar resultados mais confiveis.
7.1 Contribuies
Vrias anlises de desempenho de poo horizontal foram realizadas, permitindo que um
avano no desenvolvimento de uma metodologia de otimizao de estratgia de
produo que utilizam este tipo de poo pudesse ser desenvolvida;
Inmeros testes foram realizados para o desenvolvimento da metodologia e dos conceitos
apresentados;
A metodologia proposta auxilia o processo de otimizao de estratgias atravs da
anlise de desempenho de poos horizontais, utilizando os indicadores: valor presente
lquido, produes acumuladas de leo, gua e gs, vazo mdia de leo e mapa de
qualidade como funes-objetivo.
112
O conceito de mapa de qualidade foi estudado e trs mtodos de construo foram
propostos: simulao numrica, mtodo analtico, e sistema fuzzy. Este conceito foi
implementado metodologia de otimizao como uma varivel adicional para a
classificao de poos;
Trs ordens de prioridade foram testadas a fim de demonstrar que diferentes resultados
podem ser obtidos, conforme diferentes decises so tomadas;
O conceito de dependncia entre poos foi introduzido, como uma restrio mais
confivel para que poos possam ser alterados simultaneamente.
7.2 Concluses
O problema relacionado otimizao de estratgias de produo no possui apenas uma
soluo, mas sim um conjunto de opes. A soluo final depende das decises tomadas
ao longo do processo de otimizao;
O processo de otimizao bastante subjetivo, principalmente, se realizado
manualmente, quando comum a avaliao de poucos parmetros, dificultando a anlise
do problema e a tomada de deciso. Um processo automatizado reduz a subjetividade, ao
possibilitar a avaliao de um grande nmero de variveis simultaneamente, facilitando a
tomada de deciso;
A utilizao de um processo automatizado permite reduzir o tempo necessrio para
otimizar uma estratgia, diminuindo o nmero de simulaes. As alteraes realizadas
so mais bem definidas, aproveitando melhor as simulaes realizadas. Dependendo dos
objetivos de cada estudo, pode-se tambm optar por realizar um nmero maior de
simulaes aumentando a possibilidade de se obter melhores resultados.
113
O mtodo de construo de mapa de qualidade baseado na simulao numrica onde
apenas um poo vertical utilizado (variando a posio do poo e realizando vrias
simulaes) apresentou os resultados mais confiveis, porm sua utilizao exige muito
tempo e esforo computacional. Na aplicao da metodologia de otimizao, entretanto,
foi utilizado o sistema fuzzy, que proporcionou bons resultados e mostrou-se mais rpido.
Os mtodos apresentados podem ser ajustados, uma vez que uma srie de simplificaes
foi considerada.
O mapa de qualidade mostrou-se bastante til no processo de otimizao, permitindo que
decises relacionadas s alteraes fossem feitas de forma mais segura e com maior
probabilidade de acerto. No h necessidade de grande preciso na obteno do mapa de
qualidade quando este vai ser utilizado como varivel auxiliar no processo de
otimizao. Por isso, pode-se optar por uma soluo aproximada que necessite de menor
tempo computacional.
A ordem em que os poos so alterados, embora possa resultar em solues finais
semelhantes, possui influncia ao longo do processo de otimizao. De acordo com a
escolha, a otimizao torna-se mais simples ou mais complexa, apresentando diferentes
resultados. Nos testes realizados, a utilizao da ordem que prioriza alteraes em poos
que j apresentam bom desempenho resultou em melhores solues.
A interao dos poos horizontais com o reservatrio mais complexa do que a dos
poos verticais; por isso, recomenda-se usar o conceito de dependncia entre poos ao
invs do conceito de vizinhana para possibilitar mudanas simultneas na estratgia de
produo. A identificao de poos dependentes e a alterao simultnea de poos
agilizam o processo de otimizao.


114
7.3 Sugestes para Trabalhos Futuros
O tema desenvolvido neste trabalho bastante amplo, envolvendo muitas questes que no
puderam ser estudadas e que podem ser consideradas em futuros trabalhos:
Estudos dos mtodos de construo do mapa de qualidade. Muitas simplificaes foram
consideradas nos mtodos propostos que podem influenciar no resultado final. Incluso
de novos parmetros e um melhor tratamento dos dados podem melhorar a preciso dos
mapas. Entretanto, como o mapa de qualidade uma varivel auxiliar na metodologia de
otimizao, deve-se ter cuidado ao buscar preciso muito grande na construo de
mapas. Deve-se buscar um equilbrio entre o esforo computacional e a preciso
requerida.
Utilizao de um mapa de qualidade final do reservatrio, que proporcione informaes
sobre o potencial de produo no tempo final da previso. Tais informaes podem
auxiliar em uma melhor recuperao do campo, indicando regies no drenadas.
Consideraes sobre a perda de carga e comprimento timo dos poos. Aes como
aumentar/diminuir o comprimento pode ser includo na lista de alteraes.
Estudo da integrao entre poos produtores e injetores, incluindo aes mais especficas
para poos injetores.
Avaliao da metodologia em campos de leo pesado e em modelos grandes, com um
elevado nmero de poos.
Maior integrao com restries operacionais.

115
Referncias Bibliogrficas
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119
Apndice A
Dados Comuns aos Modelos Utilizados

Tabela A-1 Dados do Modelo de Simulao
Parmetros Valor Unidades
Malha Cartesiano ----
Nmero de blocos 14700 ----
Dimenso da malha 60i x 35j x 7k ----
Dimenso dos blocos 150x150 m
Espessura das camadas Definida por bloco m
Porosidade 0,2~0,26 ----
Profundidade referncia 3000 m
Densidade do leo 28 API
Presso Saturao 206,9 bars





120
Tabela A-2 Cenrio Econmico
Preo do leo (US$/m3)
[US$/bbl]
113,20
[18]
Investimento inicial
(US$)
38.000.000
Custo de produo de leo (US$/m
3
) 37,70 IR 33%
Custo de produo de gua
(US$/m
3
)
12,60 Royalty 5%
Custo de injeo de gua (US$/m
3
) 1,90 PIS/COFINS 3,65%
Taxa interna de retorno 15%
Custo de
plataforma (US$)
250.000.000
Custos de Poos Horizontais
Abertura (US$) Abandono (US$) Completao (US$)
11.500.000,00 300.000,00
11.500.000 (produtor)
10.000.000 (injetor)


Tabela A-3 Condies Operacionais dos Poos
Produtores Injetores
Vazo mxima de lquidos
(m
3
/dia)
2500 Vazo mxima de gua
(m
3
/dia)
2500
Vazo mnima de leo
(m
3
/dia)
100 Vazo mnima de gua
(m
3
/dia)
500
Mnimo BHP (bars) 170 Mximo BHP (bars) 330
Water Cut 0,90

121
Anexo I
A Tabela I-1 apresenta as aes realizadas durante o processo de otimizao do Caso A
(seo 6.1), utilizando a ordem de Prioridade 1. As evolues do VPL e Np podem ser vistas nas
Figuras 6-6 e 6-9. Apenas as alteraes, cujos resultados foram positivos, so apresentados.
Tabela I-1 - Aes realizadas durante o processo de otimizao
Rodada Poo
Regio
(MQ)*
Sugestes** Mudanas
Ganho poo
VPL (10
6
US$)
Np (10
3
m)
Ganho campo
VPL (10
6
US$)
Np (10
3
m)
PH-07 55
Aumentar injeo
Alterar abertura
Redirecionar
Converter para injetor
Excluir
Abertura
antecipada
18,40
610,00
PH-01 33
Reduzir injeo
Distanciar de aqfero
Redirecionar
Alterar completao
IHW-01
deslocado e
postergado
67,00
1660,00
PH-08 11
Alterar abertura
Redirecionar
Alterar posicionamento
Redirecionado
-1,20
-40,00
Base2R
PH-10 15
Alterar abertura
Redirecionar
Alterar posicionamento
Abertura
antecipada
24,00
580,00
22,00
-140,00
PH-06 55
Aumentar injeo
Alterar abertura
Redirecionar
Converter para injetor
Excluir
Excludo ---
2 R3 R
PH-01 33
Reduzir injeo
Distanciar de aqfero
Alterar posicionamento
Alterar completao
IHW-03
deslocado
6,00
170,00
29,00
140,00

122
Rodada Poo
Regio
(MQ)*
Sugestes** Mudanas
Ganho poo
VPL (10
6
US$)
Np (10
3
m)
Ganho campo
VPL (10
6
US$)
Np (10
3
m)
PH-14 51
Aumentar injeo
Alterar completao
Redirecionar
Antecipar abertura
Alterar posicionamento
IHW-04
deslocado e
antecipado
56,8
2650,00
PH-01 33
Reduzir injeo
Distanciar de aqfero
Alterar posicionamento
Alterar completao
Deslocado e
IHW-11
excludo
21,00
360,00
3 R4 R
PH-08 11
Alterar abertura
Redirecionar
Alterar posicionamento
Abertura
antecipada
-2,3
-30
58,41
157,00
PH-07 55
Aumentar injeo
Alterar abertura
Redirecionar
Converter para injetor
Excluir
IHW-02
deslocado e
antecipado
-0,70
-20,00
4 R5R
PH-02 13
Reduzir injeo
Distanciar de aqfero
Redirecionar
Alterar completao
Alterar posicionamento
Deslocado e
IHW-12
excludo
39,00
1310,00
6,82
120,00
PH-07 55
Aumentar injeo
Alterar abertura
Redirecionar
Alterar posicionamento
Converter para injetor
Excluir
Deslocado
41,5
1370,00
5 R6 R
PH-05 11
Alterar abertura
Redirecionar
Alterar posicionamento
Deslocado e
redirecionado
---
-180,00
6,82
430,00
PH-03 13
Reduzir injeo
Distanciar de aqfero
Redirecionar
Alterar completao
Alterar posicionamento
Deslocado e
IHW-02
deslocado
-4,00
-170,00
6 R7 R
PH-04 11
Alterar abertura
Redirecionar
Alterar posicionamento
Abertura
antecipada
96,00
190,00
21,26
406,10
PH-12 13
Reduzir injeo
Distanciar de aqfero
Redirecionar
Alterar completao
Alterar posicionamento
Deslocado e
IHW-02
deslocado
1,00
5,90
7 R8 R
PH-13 11
Alterar abertura
Redirecionar
Alterar posicionamento
Redirecionado
0,9
26,64
2,34
7,10

123

Rodada Poo
Regio
(MQ)*
Sugestes** Mudanas
Ganho poo
VPL (10
6
US$)
Np (10
3
m)
Ganho campo
VPL (10
6
US$)
Np (10
3
m)
PH-08 11
Alterar abertura
Redirecionar
Alterar posicionamento
Deslocado
2,17
149,27
8 R9 R
PH-11 11
Alterar abertura
Redirecionar
Alterar posicionamento
Abertura
antecipada
2,81
169,67
6,29
119,40
* Regies do mapa de qualidade, Figura 2-8.
**As sugestes destacadas so aquelas que foram utilizadas para realizar as alt eraes.
124
Anexo II
Neste anexo, feita uma comparao entre as sugestes fornecidas pelo WAPT (Seo 2.7)
e as sugestes propostas neste trabalho. Porm, como discutido anteriormente, apenas algumas
regies do mapa de classificao puderam ser avaliadas. As alteraes na lista de sugestes
devem-se, basicamente, incluso do mapa de qualidade e o fato de todo estudo estar baseado
em poos horizontais, e no em poos verticais como o WAPT. O mapa de classificao utilizado
pelo WAPT pode ser visto na Figura 5-21.
125
Tabela II-1 Tabela de sugestes
WAPT Proposto
Regio Sugesto Regio Sugesto*
88
Converter em injetor
Excluir poo 88 Excluir poo
87 ---
78 ---
78 Excluir poo
77 ---
68 ---
68 Excluir poo
67 ---
58 ---
58 Excluir poo
57 ---
86
Converso para injetor
Excluir poo
86 Excluir poo
85
Aumentar injeo prximo
Antecipar abertura
Redirecionar
Alterar posicionamento
Converter em injetor
Excluir poo
76
Converso para injetor
Excluir poo
76 Excluir poo
75
Aumentar injeo prximo
Antecipar abertura
Redirecionar
Alterar posicionamento
Converter em injetor
Excluir poo
66
Converso para injetor
Excluir poo
66 Excluir poo
65
Aumentar injeo prximo
Antecipar abertura
Redirecionar
Alterar posicionamento
Converter em injetor
Excluir poo
56
Converso para injetor
Excluir poo
56 Excluir poo
55
Aumentar injeo prximo
Antecipar abertura
Redirecionar
Alterar posicionamento
Converter em injetor
Excluir poo
126
WAPT Proposto
Regio Sugesto Regio Sugesto
84 ---
83
Alterar posio
Converter para poo horizontal 83 ---
74 ---
73
Antecipar abertura
Converter para poo horizontal 73 ---
64 ---
63 Antecipar abertura
63 ---
54 ---
53 Antecipar abertura
53 ---
82 ---
81
Antecipar abertura
Alterar completao 81 ---
72 ---
71
Antecipar abertura
Alterar completao 71 ---
62 ---
61 Alterar entrada
61 ---
52
Aumentar injeo prximo
Alterar posicionamento
Redirecionar
51
Alterar entrada
Aumentar limite de vazo
51
Aumentar injeo prximo
Alterar completao
Redirecionar
Antecipar abertura
Alterar posicionamento
44 ---
43
Converter para poo horizontal
Abandonar poo 43 ---
34
Reduzir injeo prximo
Distanciar de aqfero
Alterar posicionamento
33
Converter para poo horizontal
Abandonar poo
Converter em injetor
33
Reduzir injeo prximo
Distanciar de aqfero
Redirecionar
Alterar posicionamento
24 ---
23
Alterar posicionamento
Alterar completao
Alterar entrada
23 ---



127
WAPT Proposto
Regio Sugesto Regio Sugesto
14
Reduzir injeo prximo
Distanciar de aqfero
Alterar posicionamento
Redirecionar
Alterar completao
13
Alterar completao
Alterar posicionamento
Alterar entrada
13
Reduzir injeo prximo
Distanciar de aqfero
Redirecionar
Alterar completao
Alterar posicionamento
42 ---
41
Alterar entrada
Alterar posicionamento
Alterar completao
41 ---
32
Reduzir injeo prximo
Distanciar de aqfero
Alterar posicionamento
Redirecionar
Alterar completao
Antecipar abertura
31
Alterar entrada
Alterar posicionamento
Alterar completao
31
Reduzir injeo prximo
Distanciar de aqfero
Alterar completao
Redirecionar
Antecipar abertura
Alterar posicionamento
22 ---
21
Alterar entrada
Aumentar a presso local 21 ---
12
Redirecionar
Alterar posicionamento
Antecipar abertura
11 Aumentar limite de vazo
11
Antecipar abertura
Redirecionar
Alterar posicionamento
46 ---
46
Antecipar abertura
Alterar completao 45 ---
36 ---
36 Alterar entrada
35 ---


128
WAPT Proposto
Regio Sugesto Regio Sugesto
26 ---
26
Alterar entrada
Excluir poo
Reduzir custos
25 ---
16
Alterar posicionamento
Antecipar abertura
Redirecionar
16
Alterar entrada
Reduzir custos
15
Antecipar abertura
Redirecionar
Alterar posicionamento
48 ---
48
Excluir poo
Reduzir custos
47 ---
38 ---
38
Alterar completao
Excluir poo
Reduzir custos
37 ---
28 ---
28
Alterar completao
Excluir poo
Reduzir custos
27 ---
18
Alterar posicionamento
Reduzir injeo prximo
Antecipar abertura
Redirecionar
18 Aumentar limite de vazo
17
Reduzir injeo prximo
Antecipar abertura
Redirecionar
Alterar posicionamento
* As listas de sugestes encontram-se em ordem de maior relevncia. Listas em branco
significam que a classificao no foi avaliada.

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