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VLVULA ESFERA EM AO PARA USO GERAL E FIRE SAFE

Especificao

CONTEC
Comisso de Normas Tcnicas

Substitui e cancela a sua reviso anterior. Toda esta Norma foi alterada em relao a reviso anterior. Condio exigvel: caracterizada pelos verbos dever, exigir, ser e outros diferentes dos verbos abaixo. Prtica recomendada (no-mandatria): caracterizada pelos verbos recomendar, poder, sugerir e aconselhar. Proposta de reviso desta Norma deve ser enviada CONTEC Subcomisso autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a redao e a justificativa tcnico-econmica. A proposta deve ser analisada na prxima reviso desta Norma. Cabe CONTEC - Subcomisso autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. No de sua responsabilidade a deciso quanto aplicao dos itens desta Norma.

SC - 17
Tubulao

1 OBJETIVO 1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis e as prticas recomendadas para especificao das dimenses e das condies mnimas de projeto, fabricao, inspeo e aceitao de vlvulas esfera de ao-carbono, aos-liga e aos inoxidveis de construo fundida ou forjada, para uso em instalaes da PETROBRAS. 1.2 Esta Norma aplicvel s vlvulas das classes 150 (PN.20 da ISO), 300 (PN.50), 600 (PN.100), 800, 900 (PN.150), 1500 (PN.250) e 2500 (PN.420). 1.3 As vlvulas objeto desta Norma compreende os dimetros nominais de: a) 2 a 36 para vlvulas flangeadas ou para solda de topo (classes 150, 300, 600, 900, 1500, e 2500); b) 1/2 a 2 para vlvulas roscadas ou encaixe para solda (classe 800). 1.4 As vlvulas esfera com caractersticas de resistncia ao fogo (Fire Safe) tambm so objetos desta Norma. 1.5 As vlvulas esfera Fire Safe objeto desta Norma compreendem os dimetros nominais de: a) 1/2 a 2 - classe 800;

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

16 pginas

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b) 2 a 36 c) 2 at 18 d) 2 at 8 e) 2 at 6 - classes 150, 300; - classes 600, 900; - classe 1500; - classe 2500.

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2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES Na aplicao desta Norma necessrio consultar: PETROBRAS N-57 PETROBRAS N-76 PETROBRAS N-115 PETROBRAS N-1590 PETROBRAS N-1596 PETROBRAS N-1693 PETROBRAS N-1714 ABNT EB 141 (Parte 2) ABNT NBR 5426 ASTM A 105 ASTM A 182 ASTM A 193 ASTM A 194 ASTM A 216 ASTM A 217 ASTM A 350 ASTM A 351 ASTM A 352 ANSI B 1.20.1 ANSI B 16.5 ANSI B 16.10 ANSI B 16.25 ANSI B 16.10 ANSI B 16.25 ANSI B 16.34 Projeto Mecnico de Tubulao Industrial; Materiais de Tubulao; Fabricao, Montagem de Tubulao Industrial; Ensaio No-Destrutivo - Qualificao de Pessoal; Ensaio No-Destrutivo - Lquido Penetrante; Critrios para Padronizao de Material de Tubulao; Formulrios para Requisio de Material de Tubulao; Vlvulas de Ao Fundido e Ao Forjado para Industria de Petrleo e Petroqumica - Vlvulas Esfera; Planos de Amostragem e Procedimentos na Inspeo por Atributos; Specification for Forgings, Carbon Steel, for Piping Components; Specification for Forged or Rolled Alloy Steel Pipe Flanges; Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting; Specification for Carbon and Alloy-Steel Nuts for Bolts for High-Pressure and High-Temperature Service; Specification for Steel Castings, Carbon Suitable for Fusion Welding, for High-Temperature Service; Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for High-Temperature Service; Specification for Forgings, Carbon and Low-Alloy Steel, Requiring Notch Toughness Testing for Piping Component; Specification for Steel Castings, Austenitic, for HighTemperature; Specification for Steel Castings, Ferritic and Martensitic; Pipe Threads (Except Dry Seal); Fittings, Flanges and Valves; Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Ferrous Valves; Fittings, Flanges and Valves; Face-to-Face and End-to-End Dimension, of Ferrous Valves; Buttwelding Ends; Valves-Flanged and Buttwelding End;

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API Spec 6D BSI BS 5351 BSI BS 6755 ISO 5752 MSS SP 6 MSS SP 44 MSS SP 55 MSS SP 72 MSS SP 82 MSS SP 84

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- Specification for Pipeline Valves, End Closures, Connectors and Swivels; - Specification for Steel Ball Valves for the Petroleum, Petrochemicals and Allied Industries; - Testing of Valves; - Metal Valves for Use in Flanged Pipe Systems Face-to-Face and Centre-to-Face Dimensions; - Standard Finishes for Contact Faces of Pipe Flanges and ConnectingEnd Flanges of Valves and Fittings; - Steel Pipe Line Flanges; - Quality Standard for Steel Castings for Valves and Fittings and Other Piping Components - Radiographic Examination Method; - Ball Valves with Flanged or Butt welding Ends for General Service; - Valve Pressure - Testing Methods; - Steel Valves - Socket Welding and Threaded Ends.

3 DEFINIES

3.1 Nomenclatura Deve ser adotada a nomenclatura conforme indicado na FIGURA 1 do ANEXO. 3.2 Dimetro Nominal um nmero expresso em polegadas, igual ao dimetro nominal do tubo ou bocal a que a vlvula vai ser instalada. 3.3 Classe um nmero indicativo das condies de presso e temperatura de trabalho conforme estabelecido na ANSI B 16.34, exceto classe 800, que estabelecida na BSI BS 5351. 3.4 Vlvula Esfera de Uso Geral So vlvulas esfera com anis resilientes cuja aplicao deve ser limitada temperatura de 150C. 3.5 Vlvula Esfera Fire-Safe

3.5.1 So vlvulas esfera especialmente projetadas e fabricadas com caractersticas de resistncia ao fogo, utilizadas para bloqueio em tubulaes de alto risco definidas no projeto.

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3.5.2 Os anis de vedao devem ser conforme norma BSI BS 5351 em PTFE e dispor de vedao secundria metlica. 3.5.3 Deve ser evitada a vedao do tipo metal-metal, sendo que a utilizao somente ser permitida com a aprovao prvia do requisitante. 3.5.4 Os demais componentes bem como as interligaes com o sistema (juntas, parafusos e gaxetas), devem ser convenientemente selecionados, de modo a resistirem s condies adversas provenientes de um incndio, permitindo acionamento com a estanqueidade dentro dos limites mximos de vazamento admissveis pela BSI BS 6755.

3.6 Dimetro de Passagem o dimetro til de passagem da esfera conforme estabelecido na norma API Spec. 6D. Para dimetros menores que 2 conforme BSI BS 5351.

3.7 Passagem Plena Caracterstica que possuem determinadas vlvulas cuja seo de passagem equivalente seo interna do tubo (Ver FIGURA 4 do ANEXO).

3.8 Passagem Reduzida Caracterstica que possuem determinadas vlvulas cuja seo de passagem inferior seo interna do tubo (Ver FIGURA 4 do ANEXO).

3.9 Esfera Flutuante um tipo de montagem interna cuja esfera suportada pelas sedes, com bloqueio na sede a jusante do sentido do fluxo (Ver FIGURA 5 do ANEXO).

3.10 Esfera Fixada por Eixos (Montagem Trunnion) um tipo de montagem interna cuja esfera suportada por eixos (Ver FIGURA 5 do ANEXO). Toda vlvula Trunnion de uso geral, ou seja, com sede resiliente duplo bloqueio (Double Block and Bleed), isto , veda em ambas as sedes simultaneamente, independente do sentido de fluxo, no apresentando vazamento no dreno incorporado.

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4 CONDIES GERAIS 4.1 Classificao

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4.1.1 Quanto ao tipo de passagem (Ver FIGURA 4 do ANEXO): a) passagem plena; b) passagem reduzida. 4.1.2 Quanto ao tipo de extremidades (Ver FIGURA 2 do ANEXO): a) flangeadas; b) solda de topo; c) solda de encaixe; d) roscadas. 4.1.3 Quanto ao tipo de construo (Ver FIGURA 3 do ANEXO): 4.1.3.1 Do corpo (Ver FIGURA 3 do ANEXO e Item 5.1.3): a) inteiria com tampa aparafusada; b) duas partes aparafusadas; c) trs partes aparafusadas. 4.1.3.2 Da esfera (Ver FIGURA 7 do ANEXO):
a) slida; b) cavidade selada; c) cavidade vazada;

4.1.3.3 De montagem interna (Ver FIGURA 5 do ANEXO): a) flutuante; b) Trunnion. 4.1.4 Quanto ao acionamento: a) no motorizadas; b) motorizadas. 4.2 Condies de Fornecimento 4.2.1 Garantia de Fabricao A garantia de fabricao deve atender ao estabelecido nas condies gerais de fornecimento da PETROBRAS.

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4.2.2 As vlvulas devem ser adequadamente preservadas e acondicionadas para transporte e armazenamento. 4.3 Requisitos Bsicos para Ordem de Compra As requisies de compra devem conter os seguintes dados: a) especificao de materiais e dados construtivos, conforme a norma FETROBRAS N-76 ou PETROBRAS N-2444; b) normas construtivas e de teste que devem ser atendidas; c) condies operacionais que impliquem em solues particulares (fluido e contaminantes, temperatura, presso, e limpeza com vapor); d) necessidade de apresentao de certificado de teste ou outros requisitos adicionais de qualidade que possa ser requeridos. Obs.: A organizao desses dados descritivos deve ser conforme o Padro de Descrio de Material (PDM) nmero 0048. 4.4 Marcaes 4.4.1 As vlvulas devem ter no corpo, em relevo, as seguintes marcaes: a) marca ou smbolo do fabricante; b) especificao do material do corpo; c) dimetro nominal; d) classe de presso. 4.5 Placa de Identificao 4.5.1 A Placa de identificao deve ser fabricada em alumnio ou inox fixada como segue: a) para as vlvulas fundidas, deve ser fixada face do flange de ligao do corpo ou da tampa; b) para as vlvulas forjadas, deve ser fixada ao volante por meio de sua porca. 4.5.2 A placa de identificao deve conter, no mnimo, as seguintes informaes: a) marca ou smbolo do fabricante; b) especificao do material do corpo; c) especificao do material dos internos; d) dimetro nominal; e) classe de presso; f) nmero de srie; g) no caso de Fire-Safe colocar a sigla F.S.

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5 CONDIES ESPECFICAS

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5.1 Corpo

5.1.1 O corpo das vlvulas, desde que no especificado em contrrio, dever ser tipo longo com passagem plena. 5.1.2 Devem ser previstos ressaltos no corpo das vlvulas de 2 e acima, a fim de permitir a instalao de conexes de drenagem ou contorno, conforme FIGURA 6 do ANEXO e norma MSS SP 45; nas posies GLPNS para vlvulas de esfera flutuante e JLPNS para vlvulas de montagem interna Trunnion. Nos casos em que a geometria do corpo impedir as posies L(P) ou N(S), optar por um dos pares. 5.1.2.1 No caso de montagem Trunnion, o corpo deve conter obrigatoriamente um dreno na posio J, conforme a norma MSS SP 45. 5.1.3 Os corpos podem ser inteirios com tampa aparafusada ou em duas ou trs partes aparafusadas. As vlvulas de uso geral de corpos no inteirios podem possuir os flanges em qualquer posio, no sendo obrigatria a sua simetria. Para as vlvulas Fire-Safe no aceitvel que os flanges dos mesmos sejam centrados na haste. 5.1.4 As extremidades devem atender as seguintes normas: a) extremidades flangeadas ANSI B 16.5; b) extremidades para solda de topo ANSI D 16.25; c) extremidades roscadas ANSI B 1.20.1 (NPT); d) extremidades de encaixe para solda MSS SP 84. 5.1.4.1 As vlvulas com sede resiliente e extremidades de encaixe para solda devem ser fornecidas com niples de extremidades planas, com extenso de 100 mm, soldadas nas duas extremidades. 5.1.4.2 Para vlvulas Fire-Safe os tipos b) e c) especificados no Item 5.1.4 no devem ser aceitos e para extremidades flangeadas, do tipo RF, RTJ, o acabamento deve ser 125 RMS e 63 RMS respectivamente, conforme a norma MSS SP 6. (125 in AARH = 3,2 m AARH = 125 RMS, 63 in AARH = 1,6 m AARH = 63 RMS). Para vlvulas de uso geral, de extremidades flangeadas, o acabamento da face dos flanges deve ser ranhurado concntrico ou excntrico conforme a norma MSS SP 6. 5.1.5 A dimenso face a face deve ser conforme a norma API Spec. 6D.

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5.1.6 Espessura de Parede

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A espessura de parede deve atender as normas abaixo: a) vlvulas de uso geral - ANSI B 16.34; b) vlvulas Fire-Safe - BSI BS 5351. 5.1.7 As vlvulas de uso geral e Fire-Safe, de dimetro 4 e menor, nas classes de presso 150, 300 e 800 podem possuir esfera flutuante ou montagem interna Trunnion. Para vlvulas de dimetro de 6 e maior, ou de classes de presso 600 e acima, exceto 800, devem possuir montagem internas Trunnion. 5.1.8 Reteno de Presso As vlvulas de uso geral devem ser projetadas de forma a aliviar a presso contida na cavidade do corpo quando esta atingir 1,5 vezes a presso de trabalho indicada nas normas BSI BS 5351 e BSI BS 6755 Part I, sem perder suas caractersticas de vedao. No devem ter sentido preferencial de fluxo. 5.1.9 Montagem da Haste A vlvula deve ser montada de tal forma a se evitar que a haste seja expelida durante a troca de gaxeta ou com um acrscimo interno de presso. 5.1.10 As vlvulas devem possuir haste alongada para servios em que haja possibilidade de congelamento.

5.2 Sedes No so aceitas vlvulas com anis de regulagem para as sedes.

5.3 Esfera 5.3.1 As esferas com montagem tipo Trunnion podem ter ou no haste integral com a esfera. 5.3.2 As esferas, desde que no especificado em contrrio, devem possuir passagem plena e cilndrica. Podem ser dos tipos slida com cavidade selada ou com cavidade vazada conforme FIGURA 7 do ANEXO. 5.3.3 As esferas, desde que no especificado em contrrio, podem ser em ao-carbono fundido, com revestimento de cromo duro ou nquel qumico.

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5.4 Parafusos e Porcas Os parafusos da unio corpo/tampa devem ser ASTM A 193 B7 com porca ASTM A 194 2H. Para vlvulas Fire-Safe os parafusos devem ser ASTM A 193 B16 com porca ASTM A 194 2H. Para vlvulas de uso geral de baixa temperatura, os parafusos devem ser ASTM A 320 Gr. 7 com porca ASTM A 194 GR. 4.

5.5 Juntas As juntas do corpo para as vlvulas Fire-Safe devem atender as condies do teste da norma BSI BS 6755 Part II, podendo ser dos tipos Spiral Wound, Grafoil ou outro de desempenho equivalente. As juntas de 1igao das vlvulas com flanges RF 125 RMS aos flanges RF125 RMS da tubulao, devem ser Spiral Wound.

5.6 Alavanca 5.6.1 Quando a vlvula for acionada manualmente por alavanca, esta deve ser dimensionada de tal forma que, estando a vlvula submetida mxima presso diferencial da classe, o esforo dispendido pelo homem seja de, no mximo, 35 kgf - 350 N. 5.6.2 Desde que no especificado em contrrio, as vlvulas classe 150 a 900, at o dimetro de 4, podem ser acionadas por alavanca. De 6 para cima, inclusive, devem possuir acionamento por caixa de reduo. As vlvulas classe 1500 e 2500 at 3 devem ser acionadas por alavanca e acima de 3 por caixa de reduo. 5.6.3 O encaixe da alavanca de acionamento na haste das vlvulas deve ser de ta1 modo, que a alavanca obrigatoriamente fique paralela tubulao quando a vlvula estiver na posio aberta e transversal tubulao quando na posio fechada. Alm disso deve haver uma indicao da posio da vlvula, resistente a intempries, no topo da haste.

5.7 Qualificao de Projeto

5.7.1 As vlvulas de uso geral devem ser certificadas conforme recomendaes contidas nas normas BSI BS 5351 e BSI BS 6755 Part I. 5.7.2 As vlvulas para aplicaes Fire-Safe, alm do descrito no item 5.7.1, devem ser ainda certificadas conforme recomendaes contidas na norma BSI BS 6755 Part II.

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5.7.3 Os Requisitos para qualificao devem ser os seguintes: - sistema de qualidade deve atender no mnimo a ABNT NBR 19002; - apresentao de um certificado de teste de prottipo, realizado por laboratrio independente e tradicional. O contedo mnimo do certificado deve ser: - modelo/descrio construtiva da vlvula; - nmero do desenho de conjunto e reviso; - condies de teste (afirmao da norma e reviso); - laudo; - variveis essenciais (condies construtivas da vlvula que definem necessidade de novo teste, caso sejam alteradas). 5.7.4 Os desenhos de conjunto e de detalhamento certificados devem ficar em arquivo no fabricante, disponvel para uma eventual consulta pelos rgos da PETROBRAS. 5.7.5 No caso de fornecedores licenciados, os testes devem ser realizados em vlvulas manufaturadas pelo fabricante, no sendo vlidos certificados de testes realizados pelo 1icenciador. 6 INSPEO, ACEITAO E REJEIO 6.1 Gera1 O inspetor, que representa o comprador, deve ter livre acesso s instalaes do fabricante, enquanto perdurar a inspeo das vlvulas e o cumprimento do contrato com o comprador. O fabricante deve fornecer ao inspetor todas as facilidades, para as execuo da inspeo. A menos que seja estabelecido em contrrio todos os ensaios e inspees devem ser feitos no local de fabricao, antes da entrega do material, devendo o inspetor ser avisado com antecedncia, conforme previsto nas Condies Gerais de Fornecimento de Material PETROBRAS. Quando especificado nos documentos de compra, pode haver inspeo durante a fabricao, devendo para tanto o fabricante enviar o plano de inspeo para comentrio e indicao dos pontos de espera obrigatrios. Quando especificado nos documentos de compra, o fornecimento deve ser acompanhado de informaes tais como: a) curva de torque de acionamento da vlvula; b) torque recomendado de aperto dos parafusos; c) desenhos dimensionais; d) especificao do engaxetamento; e) manual de manuteno e f) certificado de matrias-primas.

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6.2 Inspeo Visual e Dimensional 6.2.1 Visual Deve ser verificado o acabamento superficial do material conforme abaixo: a) fundidos - conforme norma MSS SP 55; b) forjados - conforme norma especfica do material; c) partes usinadas - conforme projeto do fabricante; d) face dos flanges - conforme norma ANSI B 16.5. 6.2.2 Dimensional O dimensional da vlvula deve ser executado de acordo com o projeto do fabricante e demais requisitos desta Norma. 6.2.3 Ensaios Para o caso de esferas com revestimento deve ser analisado o relatrio de inspeo por lquido penetrante executado por inspetor qualificado. 6.3 Teste de Presso 6.3.1 O teste deve ser executado em todas as vlvu1as. Estas devem estar sem pintura, limpas e isentas de leo ou graxa. 6.3.2 O fluido utilizado para o teste hidrosttico deve ser gua limpa, isenta de leo e na temperatura ambiente, sendo permitido o uso de antioxidante e produto bactericida. 6.3.3 O teste do corpo deve ser executado com valores de presso e tempo como indicado nas normas BSI BS 5351 e BS 6755 Part I. 6.3.4 A sede deve ser submetida aos testes de vedao hidrosttico e pneumtico, nos dois lados da vlvula com valores de presso e tempo como indicado nas normas BSI BS 5351 e BS 6755 Part I. No caso de vlvula Trunnion, o teste de vedao deve ser feito sem o bujo. 6.3.5 A bancada de teste deve possuir no mnimo dois manmetros aferidos, sendo um para baixa e outro para alta presso, com escala tal que a presso de teste fique entre 1/3 a 2/3 da escala. -----------------

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