EL TRABAJO Y EL TRABAJADOR

Nivel de vid

Productividad
Contenido Total del Trabajo A travs de C. Suplementario C. Bsico

El Estudio de Mtodos que optimiza Procesos

Medicin del Trabajo

T. Improductivo

Para determinar Estndares de rendimiento

PRODUCTIVIDAD Y NIVEL DE VIDA Nivel de vida * Grado de bienestar material del que dispone una persona, sociedad o comunidad para sustentarse y disfrutar de la existencia. * Cantidad de bienes econmicos que un habitante de un determinado pas puede consumir en un ao. Condiciones para un Nivel de Vida Mnimo aceptable: - Alimentacin (reparar energas) - Vestido (aseo y proteccin) - Vivienda (proteccin) - Higiene (asistencia mdica y sanitaria) - Seguridad (robo y violencia) - Educacin (desarrollo del intelecto) PRODUCTIVIDAD Puede definirse como la relacin entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. Productividad = Salidas / Entradas

entradas

PROCESO

salidas

Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energa, Capital Salidas: Productos

FORMAS DE EXPRESIN DE LA PRODUCTIVIDAD 1- Productividad parcial o total La productividad se considera parcial cuando relaciona la salida de un sistema con una de sus entradas: unidades producidas por hora-hombre, cantidad de huevos producidos por gallinas, Kg producidos por kw/h de energa consumida. La productividad total involucra en cambio a la agregacin (es la relacin entre la salida y la agregacin o unificacin del conjunto de entradas del sistema). 2- Productividad fsica o valorizada La productividad fsica considera valores fsicos. La salida puede estar expresada en toneladas, metros, unidades, etc., y las entradas en horas-hombre, kwh, etc. La productividad valorizada considera a la salida en trminos monetarios. Rendimiento: R = Produccin Recursos Las medidas de rendimiento son cuantitativas y no se considera en ellas el aspecto cualitativo de la produccin (un producto debera ser bien hecho la primera vez y responder a las necesidades de la clientela). Los Costos son la inversa de los rendimientos. C = 1 / R Por ejemplo: R = m3 H/ hs hombre y C = hs hombre / m3 H (el costo es lo que pagamos: cantidad de recursos insumidos por unidad de producto elaborado). Todo costo adicional (reinicios, refabricacin, reemplazo, reparacin despus de la venta) debera ser incluido en la medida de la productividad. Un producto tambin puede tener consecuencias benficas o negativas en los dems productos de la empresa. Si bien las definiciones matemticas de rendimiento y productividad se corresponden, la productividad involucra aspectos difciles de cuantificar y volcarlos en una frmula de clculo. As, tenemos cuestiones relativas a las condiciones de trabajo de la persona, grado de esfuerzo fsico y psquico, trabajo de las mquinas, estado en que se encuentran, desgaste, etc. y lo mismo para cualquier otro recurso. El costo relacionado con la imagen de la empresa y la calidad debera estar incluido en la medida de la productividad. Si se produce algo que incida negativamente en la comunidad no se puede hablar de productividad. Relacin entre el aumento de la productividad y el nivel de vida

productividad

El aumento de la productividad puede contribuir a elevar el nivel de vida.

PRODUCTIVIDAD

La empresa Es la unidad econmica que combina un conjunto de elementos humanos, tcnicos y financieros localizados en una o varias unidades tcnicas y fsica espaciales; ordenados segn una determinada organizacin y dirigidos en base a una cierta relacin de propiedad y control; con el nimo de conseguir objetivos determinados.

Productividad en la empresa RECURSOS Terrenos y edificios Materiales Instalaciones, mquinas y Equipos Servicios del Hombre

LA DIRECCIN Obtiene Datos- Disea - Coordina Inspecciona -Motiva

HOMBRE-SURTIDOR (ESTACIN DE SERVICIO) ESCALA DE TIEMPO HOMBRE MAQUINA Para producir 0 1 TI 2 3 Bienes y Servicios 4 TI 5 6 7 8 9 PRODUCTOS 10 TI 11 TI 12 TIEMPO TOTAL INVERTIDO POR UN HOMBRE O UNA MQUINA PARA 13 LLEVAR A CABO UNA OPERACIN DETERMINADA 14 15 16 17 CONTENIDO BSICO DE TRABAJO DEL PRODUCTO Y OPERACIN

B1 B2 C1

CONTENIDO DE TRABAJO SUPLEMENTARIO

TIEMPO IMPRODUCTIVO

C2

A- Contenido Bsico de Trabajo del Producto y Operacin Es el tiempo mnimo y tcnicamente irreducible para efectuar un determinado trabajo, si el proyecto, las especificaciones y los mtodos de construccin fuesen perfectos. B1- Contenido de trabajo suplementario debido a deficiencias de diseo o especificacin del producto 1- Eliminar una cantidad excesiva de material para poder ser utilizados. (Ej.: mosaicos o cermicos grandes, lo que produce excesivos cortes) 2- Cuando no estn normalizados los componentes y se necesita un trabajo adicional para poder salvar los problemas por diferencias entre un componente y otro. (Ej. Columnas de diferentes secciones en una misma planta, lo que ocasiona demoras por el cambio de encofrados. Carpintera no estandarizada). 3- Cuando las normas de calidad que se fijan son excesivas, dejando muy poco margen de seguridad y aumentando no slo el trabajo adicional para poder cumplirlas, sino tambin el nmero de trabajos rechazados. (Ej. Espesores milimtricos en mampostera de obra gruesa). B2- Contenido de trabajo suplementario debido a mtodos ineficaces de fabricacin 1- Cuando se utiliza una mquina de un tipo o tamao inferior al de la mquina adecuada. (Ej.: Hormigonera, cuando necesitando una produccin continua de X litros por hora, se alcanza esa produccin con varias mquinas chicas, debiendo repetir por hora ms veces las operaciones de dosificacin). 2- Cuando se utilizan herramientas o equipos en mal estado o inadecuados. 3- Si la disposicin del taller, de la zona o puesto de trabajo se encuentra de tal manera que requiere movimientos o esfuerzos innecesarios por parte del operario. (Ej.: Un obrero que est levantando un muro de mampostera en altura y tiene el acopio a pie de muro). Durante el CONTENIDO SUPLEMENTARIO DE TRABAJO se trabaja, pero mal. C1- Tiempo improductivo debido a deficiencias de la direccin 1- Cuando la empresa tiene una poltica de ventas que exija un nmero excesivo de variedades del producto, con el deseo de satisfacer cualquier pedido del cliente, sin normalizar o especializar su produccin a unos pocos. 2- Por no prever la secuencia de las operaciones o de los pedidos, con el resultado de que los pedidos no se suceden inmediatamente o la mano de obra no trabaja continuamente. (Ej.: No realizar el pedido de una gra para determinado trabajo). 3- Cuando no se asegura el suministro continuo de materias primas por una falta de coordinacin y planeamiento por parte de la direccin, motivando que obrero o mquina se detengan esperando su suministro. (Ej.: Falta de cemento para hacer el hormign de una losa). 4- Por no conservar las instalaciones y maquinarias en buen estado, favoreciendo la rotura y consiguiente inactividad hasta su nueva puesta en servicio; o que el producto realizado est mal ejecutado y requiera repeticin, previa reparacin de la mquina. (Ej.: Un muro excesivamente fuera de la vertical). 5- Por no proporcionar las condiciones suficientes de seguridad o precauciones bsicas que permitan una labor continua del operario, sin prdida de tiempo por accidentes o inseguridad. C2- Tiempo improductivo imputable al trabajador 1- Cuando se ausenta del trabajo sin causa justificada. (Ej.: Ausencia el da Lunes). 2- Cuando no se pone a trabajar inmediatamente despus de registrar su entrada; cuando no trabaja o lo hace deliberadamente lento. 3- Cuando no observa normas de seguridad ya previstas sufriendo o siendo causa de accidentes, por negligencias. (Ej.: No usar casco u otro tipo de proteccin provista). Durante el TIEMPO IMPRODUCTIVO no se trabaja ESTUDIO DEL TRABAJO Se entiende por ESTUDIO DEL TRABAJO, ciertas tcnicas y en particular el ESTUDIO DE MTODOS y la MEDICIN DEL TRABAJO, que se usan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economa de la situacin estudiada, con el fin de ejecutar mejoras.

ESTUDIO DE MTODOS Para simplificar el Trabajo e idear mtodos ms econmicos

MEDICIN DEL TRABAJO Para determinar el Tiempo que debe llevar

Mayor productividad
Las condiciones de trabajo son un factor primordial en el rendimiento humano, por lo que es necesario que el hombre no trabaje ms all de los lmites mximos de su resistencia y en condiciones ambientales inadecuadas, ya que le produce fatiga. El individuo enfrenta problemas de: temperatura, humedad, ruido y vibraciones, iluminacin, orden, limpieza e higiene, jornada de trabajo, fuerzas de aceleracin y desequilibrio, etc.. Entonces al encarar una mejora de la situacin se lo debe hacer estableciendo buenas condiciones generales del medio donde se desarrolle el trabajo. No se trata de producir ms en base a un mayor esfuerzo, sino producir lo mismo o ms usando menos o iguales recursos y siempre con menores esfuerzos. Se procura aumentar la productividad haciendo mejor uso de la mano de obra, equipo e instalaciones, para recien pensar en cambiar lo actual por algo de mayor rendimiento. EL ESTUDIO DE MTODOS Es el registro, anlisis y examen crtico sistemtico de los modos existentes y propuestos de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar mtodos ms sencillos y eficaces y de reducir costos. LA MEDICIN DEL TRABAJO Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida, efectundola segn una norma de ejecucin preestablecida. El Estudio de Mtodos es la tcnica principal para reducir el contenido del Trabajo Suplementario. O sea, eliminar movimientos innecesarios del material o de los operarios y sustituir los mtodos malos. La Medicin del Trabajo investiga, reduce y elimina el tiempo improductivo, o sea, aquel durante el cual no se ejecuta trabajo eficaz. ETAPAS DEL ESTUDIO DEL TRABAJO 1- SELECCIONAR el trabajo o proceso a estudiar 2- REGISTRAR por observacin directa cuanto sucede, utilizando las tcnicas ms apropiadas y disponiendo los datos en la forma ms cmoda para analizarlos. 3- EXAMINAR los hechos registrados con espritu crtico, preguntndose si se justifica lo que se hace, segn el propsito de la actividad, el lugar donde se lleva a cabo, el orden en que se ejecuta; quien lo ejecuta y los medios empleados. 4- IDEAR el mtodo ms econmico tomando en cuenta todas las circunstancias. 5- MEDIR la cantidad de trabajo que exige el mtodo elegido y calcular el tiempo tipo que lleva hacerlo. 6- DEFINIR el nuevo mtodo y el tiempo correspondiente para que pueda ser identificado en todo momento. 7- IMPLANTAR el nuevo mtodo como prctica general aceptada, con el tiempo fijado. 8-ANTENER en uso la nueva prctica mediante procedimientos de control adecuados.

1- SELECCIONAR Tcnico, Humano, Econmico

Para disposicin de locales

2- REGISTRAR En el lugar de trabajo por medio de:

Grficos

Cursograma Sinptico Cursograma Analtico (operario, material, mquina) Actividades Mltiples

Diagrama Bimanual

Grficos

Anlisis Cinematogrfico Otros Otros Diagrama de Recorridos Modelos 3- EXAMINAR CRTICAMENTE

Poner a Prueba Propsito - Lugar - Sucesin - Persona - Medios Para

Eliminar - Combinar O Cambiar - Simplificar

4- IDEAR Un Nuevo Metodo 5- MEDIR

OBSERVACIN CONTINUA (Estudio de Tiempos)

MUESTREO DEL TRABAJO (Observaciones Instantneas)

6- DEFINIR

Normas escritas

de ejecucin

7- IMPLANTAR

cooperacin

aceptacin- enseanza 8- MANTENER controlar el nuevo mtodo evitando el anterior

FORMAS DE REGISTRAR

Operacin

inspeccion

Transporte

Deposito provicional, espera o demora

Almacenamiento permanente Actividades Combinadas EL CURSOGRAMA SINPTICO (O DIAGRAMA DE OPERACIONES) DEL PROCESO Se anotan slo las operaciones principales, as como las inspecciones efectuadas para comprobar el resultado, sin tener en cuenta quien las ejecuta ni donde se llevan a cabo.

COMPONENTE SECUNDARIO 3 3 4 Corta estribos Verifica medidas

COMPONENTE PRINCIPAL

1
1 2

Corta hierros

Verifica medidas Dobla y verifica un doblado por barra Ata estribos Coloca separadores Inspeccin final del jefe

Dobla y verifica 4 doblados

5 separadores 6 5

EL CURSOGRAMA ANALTICO O DE ANLISIS DEL PROCESO Es un diagrama que muestra la trayectoria de una tarea determinada sealando todas las actividades que la conforman. Con este diagrama se puede seguir al obrero, al material o a la mquina.
DESCARGA DE UN CAMION DE LADRILLOS SIGUIENDO AL MATERIAL CURSOGRAMA ANALITICO Diagrama: Objeto: Actividad: Hoja: OPERARIO Actividad MATERIAL Actual RESUMEN Propuesto EQUIPO Difererencia

Metodo: Actual / Propuesto Lugar: Operario/s:

Confecciono:

Fecha:

Distancia Tiempo Costo Equipo Mano de Obra Material Total

D E S C R IP C IO N D IS T . T IE M P O SE DESCARG A S E V E R IF IC A C A N T ID A D S E C O L O C A C A R R E T IL L A S E L L E V A A L A N O R IA ES P ERA CANAS TO SE COLO CA EN CANASTO SE ESPERA EN CANASTO SE DESENGANCHA

S IM B O L O S OBSERVAC.

S E A C O P IA A P IE D E M U R O DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MLTIPLES

Representa grficamente la secuencia de elementos que componen las operaciones en que intervienen hombres y mquinas, y que permite conocer el tiempo empleado por cada uno. El diagrama se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una sola estacin de trabajo a la vez. Adems, aqu el tiempo es indispensable para llevar a cabo el balance de las actividades del hombre y su mquina. TCNICA DEL INTERROGATORIO PREGUNTAS PRELIMINARES: 1- PROPSITO: QUE SE HACE? PORQUE SE HACE?

2_ LUGAR: DONDE SE HACE? PORQUE SE HACE ALLI? 3- SUCESIN: CUNDO SE HACE? POR QU EN ESE MOMENTO? 4- PERSONA: QUIN LO HACE? POR QU LO HACE ESA PERSONA? 5- MEDIOS: CMO LO HACE? POR QU LO HACE AS?

PREGUNTAS DE FONDO 1- PROPSITO: QU OTRA COSA SE PODRA HACER? QU DEBERA HACERSE? 2- LUGAR: EN QU LUGAR PODRA HACERSE? DNDE DEBERA HACERSE? 3- SUCESIN: EN QU OTRO MOMENTO PODRA HACERSE? CUNDO DEBERA HACERSE? 4- PERSONA: QU OTRA PERSONA PODRA HACERLO? QUIN DEBERA HACERLO? 5- MEDIOS: DE QU OTRA FORMA SE PODRA HACER? CMO DEBERA HACERSE?
LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN Se caracteriza por falta de: Ciclos Repetitivos. Tareas iguales y en el mismo orden en los ciclos de las actividades. Movimientos iguales y en el mismo orden para tareas con igual secuencia. Herramientas y materiales iguales en la ejecucin de las mismas tareas. Posibilidades de organizar y controlar las tareas al no dominarse los factores que condicionan cada puesto de trabajo. Personal estable y convenientemente motivado que justifique econmicamente procesos de adiestramiento adecuados. Igual ubicacin relativa de los distintos elementos del puesto de trabajo. Tipificacin, normalizacin y estabilizacin de los lugares de trabajo; aun para realizar una misma actividad. Todo esto hace imposible e inconsistente cualquier identificacion de ciclos repetitivos y de sus registros mediante las tcnicas de cursogramas usuales en todo Estudio de Mtodos, como as tambin el cronometraje de movimientos y gestos. MEDICIN DEL TRABAJO 1- ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONMETRO 2- MUESTREO DEL TRABAJO EL ESTUDIO DE TIEMPOS Es un tcnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un nmero limitado de observaciones, el tiempo necesario para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preeestablecida. ETAPAS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS (continuo) 1- Obtener y Registrar toda la informacin acerca de la tarea, del obrero y de las condiciones existentes que pueden influir en la ejecucin del trabajo. 2- Registrar una operacin completa del mtodo y descomponer la operacin en elementos 3- Medir el tiempo (cronmetro) y registrar el tiempo invertido por el operario en llevar a cabo cada elemento de la operacin. 4- Determinar la velocidad de trabajo efectiva del obrero con relacin a la velocidad normal preestablecida. 5- Convertir los tiempos observados en tiempos normales. 6- Determinar el tiempo asignado para la operacin. Elemento: es una parte esencial y definida de una actividad o tarea determinada, compuesta de uno o ms movimientos fundamentales del obrero y de los movimientos de una mquina o las faces de un proceso. Ciclo de Trabajo: es la sucesin completa de los elementos necesarios para llevar a cabo una actividad determinada o para obtener una unidad de produccin. Trabajador representativo o trabajador medio: es el que posee la inteligencia y facultades fsicas necesarias, la formacin y experiencia suficientes para la tarea; con arreglo a normas de calidad aceptables y cuya habilidad y rendimiento son el promedio dentro del grupo examinado. Ritmo normal: es la velocidad de trabajo del obrero medio que acta bajo una direccin competente, pero sin el estmulo de un sistema de remuneracin por rendimiento.

Ese ritmo puede mantenerse fcilmente todos los das sin excesiva fatiga fsica o mental y se caracteriza por un esfuerzo constante y razonable. (ritmo normal equivalente a la velocidad de movimientos de un hombre de facultades fsicas medias, que corre a pie, sin carga, por terreno llano y en lnea recta, 4.837 metros por hora ) MUESTREO DE TRABAJO (OBSERVACIONES INSTANTNEAS) Se utiliza para investigar los porcentajes del tiempo total dedicados a las diversas actividades que componen una tarea, actividad o trabajo. Los resultados del muestreo sirven para determinar tolerancias o mrgenes aplicables al trabajo, para evaluar la utilizacin de las mquinas y para establecer estndares de produccin y establecimiento de estndares de mano de obra directa e indirecta. Se trata de un sistema de observaciones al azar y muy breves, realizadas de forma discontinua; son instantneas tomadas objetivamente, despus de una perfecta identificacin de los elementos que componen el ciclo en estudio. El observador circula segn un circuito convenido y anota la posicin de actividad de los obreros del puesto de trabajo o del ciclo que se mide. Anota : tiempo eficiente o directamente productivo que son los que dan valor a la obra (Ej.: preparacin de una pared a revocar, colocacin de ladrillos). Tiempo accesorio, secundario o indirectamente improductivo (Ej.: montaje de un andamio, preparacin de encofrado). Tiempo intil: no aade valor a la obra (Ej.: colocar ladrillos en una vagoneta para transportarlos con la gra). Tiempo muerto: a) perdido en espera y b) paro voluntario (desayuno, pago de adelantos, correteo del obrero).

EJ EM P L O D E O B S ER V A C IO N ES IN S T A N T N EA S O b ra : c alle P e re y ra 74 3u (N )to: A lb a ile ra F e c h a: 0 9 /0 4/0 6, p o r la m a a na P es F ic h a N 2 7 U n je fe d e E qu ip o (X) , 5 O fic ia le s (I), 2 A y u d an te s (I) To ta le s 48 O b s e rva c io n es N m e ro H o ra 1 0 8 :1 6 2 0 8 :2 9 3 0 8 :4 7 4 0 9 :1 0 5 0 9 :3 2 6 0 9 :5 8 7 1 0 :0 9 8 1 0 :2 2 9 1 0 :5 0 10 1 1 :1 5 11 1 1 :2 6 12 1 1 :4 3 13 60 To ta le s A c um ula c i n P orc en t a je T ra b a jo : A cti v id a d e s o In a c tiv id a d e s E fec tivo A c c e so rio In ti l Esp e r a P a ro V o l u n ta rio ot a l T I IIII X 8 II I III IIII I II I III I I I X II I III II I I II IX I IIII II II 1 1% 7 30 7 ,3 0 % 3 1 ,2 0 % I m p ro d u c tiv o : 39 ,5 % 96 O b s e rva c io ne s In ic ia c i n d e A c tivida d e s c on le n tit u d

til II III IIX III X IIX III IIX IIX III III X III IX III IIX III X

D e s a y un o

44 14 45 , 9 0 % 1 4 , 60 % P ro d u c tiv o : 6 0 ,5 %

O b s e rva d o r: E . O live ra

6- DEFINIR Debemos definir y especificar al nuevo mtodo. Es necesario especificar las herramientas, la disposicin de los lugares de trabajo y los elementos de movimientos. Lo ms conveniente es redactar, y que queden por escrito las normas de ejecucin evitando que pueda presentarse alguna mala interpretacin. Esto sirve para: Dejar constancia del mtodo perfeccionado con todos los detalles y que pueda ser consultado en el momento que se necesite. Puede usarse para explicar el nuevo mtodo a la direccin, a los capataces, y los propios obreros. All tambin se incluyen los cambios, si los hay, que deben hacerse de la posicin de las mquinas o lugares de trabajo. Facilita el proceso de adaptacin y formacin de los obreros, ya que pueden usarlo como referencia hasta que dominan completamente el nuevo mtodo. 7- IMPLANTAR EL MTODO PERFECCIONADO En esta fase se necesita la cooperacin de todos los actores de la empresa, de la direccin, sindicatos, y trabajadores; as como la destreza de quien dise el nuevo mtodo, al momento de

transmitir sus ideas y explicar de la manera ms clara y sencilla posible, cual es su meta, as como la capacidad que tenga para inspirar confianza en los obreros de que sus ideas realmente mejorarn el desempeo laboral de stos. Se puede hablar de cinco pasos: a. Obtener la aprobacin de la direccin. b. La aceptacin del capataz del rea donde se implantar el nuevo mtodo. c. Que el cambio sea aceptado por los obreros y por las personas que estn en el entorno del proceso. d. Ensear el nuevo mtodo a los trabajadores. e. Hacerle seguimiento a la implantacin hasta comprobar que se est cumpliendo correcta y permanentemente. 8- MANTENER EN USO EL NUEVO MTODO Se debe controlar que una vez implementado el nuevo mtodo, los obreros no vuelvan a los mtodos anteriores. El procedimiento para mantener un nuevo mtodo puede depender del tipo de relaciones establecidas entre el especialista en estudio de trabajo, y el rea de la empresa en donde se ha implementado en dicho mtodo. Cuando el responsable est directamente ligado con el rea donde se aplica el mtodo est en condiciones de efectuar el seguimiento a los mtodos aplicados. Cuando no es as pude ser necesario el establecimiento de un proceso formal de control y verificacin. Lo ms favorable de este mtodo es que al someter un control a travs de un calendario, este ayudar a que sea ms rpida la adaptacin de los obreros y capataces al mtodo especificado. PLANEACIN DEL ESTUDIO DE TRABAJO Una vez que el analista haya explicado el mtodo y obtenido la aprobacin del capataz respectivo, estar en condiciones de realizar el planeamiento detallado, que es esencial antes de iniciar las observaciones reales. El primer paso es efectuar una estimacin preliminar de las actividades acerca de las que busca informacin. En esta estimacin deber muestrear el rea durante un periodo corto y utilizar la informacin obtenida como base de sus estimaciones. Una vez hechas las estimaciones se debe determinar la exactitud que desea de los resultados. Esto puede expresarse mejor como una tolerancia dentro de un nivel de confianza establecido. El analista llevar a cabo ahora una estimacin del nmero de observaciones a realizar. Es posible determinar la frecuencia de las observaciones. El siguiente paso ser disear la forma (para el muestreo de trabajo) en la que se tabularn los datos y los diagramas de control que se utilizarn junto con el estudio. ERGONOMA 1- Es el estudio del trabajo en relacin con el entorno en que se lleva a cabo (el lugar de trabajo) y con quienes lo realizan (los trabajadores). 2- Es el diseo del lugar de trabajo, las herramientas, el equipo y entorno de manera que se ajusten al operario. Se utiliza para disear o adaptar el lugar de trabajo al trabajador a fin de evitar distintos problemas de salud y de aumentar la eficiencia. La aplicacin de la ergonoma al lugar de trabajo reporta muchos beneficios evidentes. Para el trabajador: condiciones laborales ms sanas y seguras; para el empleador: el beneficio ms patente es el aumento de la productividad. APLICACIN DE LAS NORMAS DIN (Instituto Alemn de Normas) En la norma DIN 33 400 del ao 1975: 1- Se declaraban los fundamentos de la aplicacin de los principios ergonmicos al diseo de los sistemas de trabajo. 2- Se estableca que este diseo debera satisfacer las necesidades del ser humano, proporcionarle condiciones ptimas de trabajo, facilitar su actividad y eficacia y mejorar su bienestar. 3- Defina los trminos y conceptos fundamentales y proporcionaba criterios bsicos para la configuracin del sistema de trabajo teniendo en cuenta las caractersticas humanas fsicas y psicolgicas. 4- Contemplaba los aspectos antropomtricos y biomecnicos del diseo y su aplicacin a sistemas de informacin y control y las condiciones ambientales tales como iluminacin, ruido y trmicas. 5- Introduca aspectos referentes a la organizacin del trabajo, incluidas las tcnicas de rotacin, ampliacin del contenido de las tareas, pausas, etc.

NORMAS ISO (ORGANISMO INTERNACIONAL DE NORMALIZACIN) SOBRE ERGONOMA El Comit Tcnico de ISO, que trata de Ergonoma, es el ISO/TC 159 "Ergonomics" y realiza las siguientes actividades: Recoge y revisa con espritu crtico datos ergonmicos importantes para la normalizacin internacional pertinentes para el diseo, proyecto y fabricacin de mquinas, el diseo y la organizacin de los procesos de trabajo y la distribucin de los equipos as como el control del entorno fsico en los locales donde se realiza el trabajo. Identifica aquellas ramas de la industria, servicios y comercio donde las necesidades ergonmicas tienden a extenderse o aparecer a causa de las tecnologas novedosas. Programa y lleva a la prctica amplios programas de actividades de normalizacin en los diferentes mbitos de la Ergonoma. La tendencia es elaborar normas bsicas que puedan aplicarse al diseo de equipos de trabajo o productos de consumo as como a sus condiciones de utilizacin. LAS CINCO DIMENSIONES DEL ACTO DE TRABAJAR 1- FISIOLGICA Est asociada al aporte de energa muscular y eliminacin de toxinas. El cuerpo humano es la base de partida para la concepcin de los equipos y dimensiones de los puestos de trabajo. Es un error el considerar el dimensionamiento del sujeto esttico y rgido, no en movimiento. El ser humano trabaja mal en una sola tarea y operacin y lo mismo si debe hacerlo con una velocidad constante. Se debe contemplar el grado de diversidad del ser humano para organizar el trabajo. La mayor parte de la poblacin mundial se agrupa en torno a la media; slo un pequeo nmero de personas queda a ambos extremos. Basndose en estos aspectos y con ayuda de los estudios ergonmicos se debe fijar el tamao funcional de las reas de trabajo. 2- PSICOLGICA El trabajo es tanto una carga como una necesidad. El trabajo es una extensin de la personalidad. Es uno de los modos en que la persona se define, mide su valor y su humanidad. El desempleo menoscaba la autoestima. 3- SOCIAL El trabajo es un vnculo social y comunitario. Es el principal determinante de la jerarqua social. Cuando alguien dice: soy . hace una declaracin significativa de s mismo, de su posicin y su funcin en la sociedad. El trabajo satisface la necesidad de pertenencia a un grupo y es un vnculo fuera de la familia. 4-ECONMICA El trabajo es una forma de ganarse la vida. Produce capital para la economa. Como medio de vida el salario debe ser previsible, permanente y ajustado a los gastos de una familia, a sus aspiraciones y su posicin en la sociedad. Como costo el salario debe ajustarse a la productividad de una industria. 5- DE PODER Siempre hay una relacin de poder implcita en la actividad del trabajo dentro de una organizacin. Debe existir una autoridad personal y la voluntad de un miembro de la organizacin se subordina a una voluntad extraa. Ello se debe a que es necesario disear, estructurar y asignar cargos. Estas dimensiones del acto de trabajar (fisiolgica, psicolgica, social, econmica y de poder) no estn separadas; aparecen juntas en la situacin del trabajador y en su relacin con el trabajo y el cargo, los compaeros y la direccin.