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UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERA DEPARTAMENTO DE INGENIERA CIVIL Y AGRCOLA

CURSO DE HIDRULICA BSICA CARLOS ARTURO DUARTE AGUDELO ING. CIVIL EDWIN MONTOYA PREZ 214134 BOGOT 18 DE MAYO DE 2011

EJERCICIO 1 Aplicacin mtodo de Cross En este documento se pretende, mediante la aplicacin del mtodo de Cross, determinar los caudales en cada una de las tuberas del sistema (ver figura 1), las cuales son todas de PVC con =0.03 mm. En la figura 1 se encuentra definidas las longitudes, los dimetros y los coeficientes k de accesorios de cada tubera. Igualmente, en cada nudo se encuentra definida la respectiva cota del mismo. Adems, en una segunda parte, despus de haber hallado la magnitud, sentido y direccin de todos los caudales, se desarrollara en este trabajo un anlisis de las velocidades en cada tubera y de las presiones en cada nudo, verificando que se encuentren dentro de los rangos establecidos para que no exista sedimentacin, ni erosin, ni mucho menos cavitacin en ningn punto del sistema. Todos los anlisis y memorias de clculos de este trabajo se realizaran en el Sistema Internacional de unidades.

DATOS DE ENTRADA. Se supone que el fluido es agua con

Figura 1. Esquema de la red de distribucin de tuberas analizada.

Nota: Las medidas de todos los caudales de salida en los nudos de la figura 1 estn dadas en

Nudo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Cota (m) 235 237 239 242 246 241 241 245 250 Qsal (m3/s) . 0,080 0,054 0,040 0,100 0,025 0,120 0,040 0,072 Tubera L (m) D (m) k 12 150 0,20 5,7 23 100 0,20 4,3 34 150 0,15 7,5 45 100 0,15 6,3 56 190 0,25 6,7 16 190 0,25 6,4 17 210 0,25 7,3 68 170 0,15 6,3 59 78 89 150 220 220 0,15 0,20 0,20 6,1 5,6 5,4

Tabla 1. Datos de entrada necesarios para hallar los caudales en cada tubera.

MUESTRA DE CLCULO.
1. Para la primera parte, correspondiente a la aplicacin del Mtodo de Cross, se realiza con

base al procedimiento recomendado por el Ing. Carlos Arturo Duarte [Ref.: 1 y 2 (Pg. 6-21)]. Cabe aclarar que se mostraran tan solo algunos clculos por lo tedioso que significa pasar este procedimiento completo en un archivo de texto, los dems resultados estarn resumidos en tablas importadas del Software Excel. Identificar y enumerar los circuitos que posee la red de distribucin. CIRCUITO I: Conformado por los nudos 1, 2, 3, 4, 5 y 6 y delimitado por las tuberas 12, 23, 34, 45, 56 y 61. CIRCUITO II: Conformado por los nudos 6, 5, 9 y 8 y delimitado por las tuberas 65, 59, 98 y 86. CIRCUITO III: Conformado por los nudos 1, 6, 8 y 7 y delimitado por las tuberas 16, 68, 87 y 71.

2. Asumir la magnitud y direccin del caudal en cada tubera de los diferentes circuitos, de tal

forma que se de cumplimiento a la conservacin de la masa en cada nudo del sistema. Antes de este paso, se debe determinar el valor del caudal que entra al sistema (Qe) por el nudo 1, es decir el caudal que viene por la tubera desde el tanque ubicado en la cota 270 m hasta el nudo 1 en la cota 235 m. Este caudal se puede hallar aplicando el principio de conservacin de la masa en toda la red, es decir que el caudal que entra es igual al caudal que sale, por lo tanto el caudal de entrada debe ser igual a la suma de todos los caudales de salida en los nudos. Lo anterior se muestra mediante las siguientes expresiones:

Ahora si con el valor del caudal de entrada se pueden asumir las magnitudes y direcciones de los caudales de cada tubera cumpliendo con el principio de conservacin de la masa, estos valores se pueden observar en la tabla 2. Caudales asumidos inicialmente Tubera 12 23 34 45 56 16 17 68 59 78 89 3 Magnitud (m /s) 0,250 0,170 0,116 0,076 0,200 0,250 0,031 0,025 0,176 0,089 0,104 Direccin 1-2 2-3 3-4 4-5 6-5 1-6 1-7 6-8 5-9 8-7 9-8
Tabla 2. Direccin y magnitud de los caudales de cada tubera asumidos inicialmente.

Figura 2. Magnitud y direccin de los caudales asumidos en la red de distribucin.

3. Con la magnitud de los caudales, establecer la perdida de energa en cada tubera del circuito

en estudio mediante la aplicacin de cualquier ecuacin de resistencia corresponde a un caudal supuesto.

donde

Debido a que para este caso sabemos el valor de la rugosidad absoluta de todas las tuberas ( ) es ms cmodo y recomendable usar la ecuacin de resistencia de Darcy-Weisbach, la cual es de la forma:

Donde

por lo que

Entonces sabiendo que

Se tiene que: ( ) la anterior ecuacin de la siguiente

Para poder aplicar el mtodo de Cross es necesario dejar manera: ( )

| |

De la anterior ecuacin para calcular las prdidas de energa en las tuberas, se conocen los valores de todas las variables a excepcin del coeficiente de friccin , para determinar este valor es necesario primero determinar el tipo de flujo en las tuberas, es decir si el flujo es turbulento o laminar. Para lo anterior se hace el siguiente anlisis: Para que un flujo sea laminar el Nmero de Reynolds Re debe ser menor a 2000 y para que sea turbulento debe ser mayor a 4000, no obstante como se observa que para que el Nmero de Reynolds sea de valor pequeo el caudal tiene que ser pequeo y el dimetro grande. Despejando Q: y reemplazando valores, suponiendo que el Reynolds fuera 4000 (el limite mnimo para que sea flujo turbulento) y (El valor mximo tomado de la tabla 1) se obtiene:

El anterior resultado indica que el flujo en cualquiera de las tuberas es laminar o esta en zona de transicin (de laminar a turbulento) solo si el caudal asumido es menor a Como ningn caudal asumido es menor a , se concluye o se asume que inicialmente el flujo 4

en todas las tuberas es turbulento, por lo tanto se puede utilizar la ecuacin de transicin de Colebrook-White para determinar los valores del coeficiente de friccin en cada tubera. * ( )+

Preliminarmente se asume un valor de de Colebrook-White hasta encontrar un valor de

y con ayuda del Software Excel se itera la ecuacin que sea igual al asumido en la iteracin anterior.

Nota: Al determinar los nuevos caudales y la solucin definitiva se debe comprobar que efectivamente el flujo es turbulento en todas las tuberas. Por ejemplo para la tubera 68* en el CIRCUITO III se tiene:

)+

)+

)+

)+

Los dems resultados para las dems tuberas se encuentran registrados en la tabla 3.

4. Realizar el balance de prdida de energa de cada circuito (Por esto es que se dice que el

Mtodo de Cross es un mtodo de balance de prdidas de energa) con el fin de obtener la funcin Fc(Q) y su respectiva derivada Fc(Q) para cada circuito de la red, adems establecer para cada circuito la respectiva correccin de caudal Q que se debe sumar a cada caudal supuesto inicialmente, teniendo en cuenta que cuando una tubera es comn a dos circuitos se debe sumar la diferencia de las respectivas correcciones de caudal de los circuitos adyacentes. Para cada circuito se obtiene lo siguiente:

CIRCUITO I: ( )

( ) ( ) ( ) ( )

( )

))

( ) ( ) ( ) (

Haciendo lo mismo en cada circuito se obtiene: CIRCUITO II: ( ) ( )

CIRCUITO III: ( ) ( )

Correccin de caudales tuberas de CIRCUITO I:

5. Una vez definidos los nuevos caudales en toda la red, se aplica nuevamente el procedimiento

enunciado en los tems 3 y 5 hasta cuando todos los valores de Q de cada circuito sean iguales a cero o por lo menos se aproximen a cero con tres cifras decimales significativas. Todos los resultados obtenidos del anterior procedimiento se encuentran consignados desde las tablas 3 a la 16, las cuales se realizaron con ayuda del Software Excel y con base en el diseo de las tablas construidas por el Ing. Carlos Arturo Duarte [Ref. 2, Pg. 6-25].

PROCESAMIENTO DE DATOS

Tabla 3: Iteracin 1

Tabla 4: Iteracin 2

Tabla 5: Iteracin 3

Tabla 6: Iteracin 4

Tabla 7: Iteracin 5

Tabla 8: Iteracin 6

Tabla 9: Iteracin 7

Tabla 10: Iteracin 8

Tabla 11: Iteracin 9

Tabla 12: Iteracin 10

Tabla 13: Iteracin 11

Tabla 14: Iteracin 12

Tabla 15: Iteracin 13

Tabla 16: Iteracin Solucin

Cabe aclarar que la solucin se puede dar al terminar la iteracin 9, pero para mayor precisin y comprobar que los valores obtenidos de ah en adelante no varan mucho, se aumento un poco ms el nmero de iteraciones. 10

Al observar los Nmeros de Reynolds obtenidos en todas las iteraciones para cada tubera (Ver las tablas 3 a 16) se comprueba la suposicin realizada al inicio de que el flujo era predominantemente turbulento, pues ningn valor de Re es inferior a 4000, registrndose un valor mnimo de 7353 en la iteracin 3 (tabla 5) para la tubera 89 del CIRCUITO II.

Tabla 17: Resumen de variables solucin.

De la tabla 17 se tienen los caudales mximos (resaltados en verde) y los caudales mnimos (resaltados en amarillo) de toda la red de tuberas analizada. Adems, las mximas perdidas de energa se dan en las tuberas iniciales, es decir las que salen del nudo 1 (tuberas 12, 16 y 17), esto se debe a que en estas tuberas fluyen los mximos caudales, ya que la prdida de energa es directamente proporcional a la cabeza de velocidad y esta a su ves es directamente proporcional al caudal. Esto tambin se ve reflejado en las tuberas 34 y 59 que presentan la menor perdida de energa y los mnimos caudales de la red.

Figura 3. Magnitud y direccin de los caudales solucin de la red de distribucin.

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SEGUNDA PARTE: Anlisis de las velocidades en cada tubera y de las presiones en cada nudo. Chequeo de velocidades en las tuberas: Teniendo los valores de los caudales en cada tubera es fcil obtener el valor de la velocidad mediante la siguiente expresin:

, ya que velocidades Chequeando que las velocidades estn en un rango de pueden producir sedimentacin y velocidades superiores a pueden inferiores a producir erosin. Por ejemplo para se tiene: ( )

Igualmente se puede hallar la cabeza de velocidad de la siguiente manera: ( )

El resumen de los dems datos obtenidos mediante los clculos realizados tanto para velocidades como cabezas de velocidad en cada tubera se encuentran registrados en la tabla 18.

Tabla 18: Resumen de datos de velocidad y carga de velocidad solucin en las tuberas.

De la tabla 18 se observa que todos los valores de velocidad de las diferentes tuberas estn dentro de los rangos establecidos para que no exista erosin ni sedimentacin, tenindose una velocidad y una velocidad mxima en la tubera 12 de . mnima en la tubera 56 de Chequeo de presiones en los nudos: Para este anlisis se asume lo siguiente: 12 La energa total H en el punto 1 es 270 m, es decir se asume que el punto 1 se encuentra en el tanque de abastecimiento.

Como cada nudo tiene dos velocidades, una velocidad inmediatamente antes y la otra inmediatamente despus, se puede tomar cualquiera de las dos para realizar el anlisis ya que las cabezas de velocidad que producen son muy pequeas (ver tabla 18). Para este caso se tomara siempre la velocidad mayor de las dos por lo que entre mayor sea la velocidad, mayor es la cabeza de velocidad y por ende se disminuir la cabeza de presin debido a que no cavita para la mayor velocidad tampoco cavitar para la menor de estas. Entonces: Energa en nudo 1: , luego si

Energa en nudo 2:

Haciendo lo mismo para los dems nudos se obtiene:


Nudo Cota (m) H (m) P/ (m) 1 235 270 33,84 2 237 251,14 12,98 3 239 248,17 8,92 4 242 247,16 5,06 5 246 248,89 2,48 6 241 256,10 14,27 7 241 256,47 14,76 8 245 251,72 6,51 9 250 247,97 -2,20

Tabla 19: Resumen de datos de Energa y carga de presin solucin en los nudos.

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De los datos de la tabla 19 se observa que el nudo ms propenso a cavitar es el 9 por registrar la presin manomtrica ms baja de la red de tuberas (registrndose una presin manomtrica negativa), por lo tanto se analiza solo ese nudo: Con los datos de presin atmosfrica y presin de vapor, se puede decir que la presin manomtrica mnima para que no exista cavitacin es la siguiente: [ [ ] ]

Claramente se nota que la presin manomtrica mnima del sistema ( ) es mayor que la presin manomtrica mnima para que el sistema No Cavite, por lo tanto se puede decir que la red de tuberas y en especial el nudo 9 y sus alrededores no estn propensos a cavitar.

Tabla 20: Tomada de Ref. 3. Apndice C. Pg. 712

El sistema se puede analizar de otra forma, es decir, hallando la temperatura y por ende la presin de vapor a la cual puede existir cavitacin en el nudo crtico (nudo 9), esto se puede realizar mediante el siguiente anlisis y teniendo en cuenta los valores de la tabla 20: Entonces, la presin de vapor absoluta mxima para que no exista cavitacin en el nudo esta dada por la siguiente expresin:

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Esto quiere decir que cualquier valor de la presin absoluta de vapor por encima de llevara a que exista cavitacin, y esto solo se da segn la tabla 20 para temperaturas aproximadamente mayores a 85 C ( ). ANLISIS DE DATOS Y CONCLUSIONES
1. Se puede concluir que el sistema es ptimo ya que las velocidades en las tuberas estn

dentro de los rangos establecidos para que no exista sedimentacin ni erosin. Adems, por presiones mnimas en los nudos no hay posibilidad de que exista cavitacin. Solo faltara tener la informacin de cunto es la presin mxima que puede resistir las tuberas de PVC para determinar si las presiones en los nudos son o no apropiadas.
2. El sistema de red de tuberas solo cavitar bajo condiciones de temperatura adversas o

externas (mayores a 85 C aproximadamente).


3. Al observar los nmeros de Reynolds de la solucin (ver tabla 16) se puede concluir que

efectivamente el flujo en la red de tuberas analizada se comporta como turbulento debido a que ninguno de estos es menor a Re = 4000.
4. Comparando las figuras 2 y 3 y las tablas 2 y 17 se puede observar que el Mtodo de Cross

no solo corrige la magnitud de los caudales asumidos inicialmente sino tambin su sentido y direccin.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. Duarte, Carlos Arturo. 2011. Apuntes de Clase. Bogot: Universidad Nacional de Colombia, 2011. 2. Duarte, Carlos Arturo. Hidrulica General. Bogot: Universidad Nacional de Colombia. 3. Streeter, Vctor. Mecnica de los fluidos. 9 Edicin.

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