15 1 ESTUDO BIBLIOGRFICO

1.1

ALUMINIO E SUAS LIGAS O alumnio puro possui algumas propriedades atrativas como a densidade baixa, cerca

de 2,7g/cm, alta resistncia corroso inclusive em ambientes como gua salgada, tima condutibilidade trmica e eltrica o que leva a aplicaes em trocadores de calor, evaporadores, aquecedores, cilindros e radiadores automotivos, superfcie altamente reflexiva, ductilidade elevada, permitindo seu uso em muitas aplicaes de conformao, baixa toxidade sendo aplicado em embalagens para produtos alimentcios.Algumas ligas de alumnio podem superar a resistncia de alguns aos estruturais, entretanto o alumnio puro e algumas ligas de alumnio exibem uma resistncia mecnica relativamente baixa. Sua principal limitao a baixa temperatura de fuso (660C) o que restringe a sua aplicao a altas temperaturas (ASM HANDBOOK, 1992). Todas as indstrias, especialmente a aeroespacial e automobilstica, esto atualmente a procura de ligas leves ou ligas cujas propriedades so favorveis como altos valores de resistncia mecnica em contrapartida com o baixo peso, boa ductilidade, dureza, resistncia a corroso, entre outras. Alm de seu baixo peso, h outras vantagens das ligas de alumnio as quais incluem o ponto de fuso relativamente baixo, boa fundibilidade, boa usinabilidade, bom acabamento superficial e alta condutibilidade trmica e eltrica. (JOSEPH, 2001). Alm de todas estas vantagens, as ligas de alumnio para fundio devem possuir uma gama de caractersticas que iro garantir boa qualidade final do produto. Deve possuir boa fluidez para preencher sees delgadas, baixo ponto de fuso relativo, rpida transferncia de calor do alumnio fundido para o molde, fornecendo curtos ciclos de fundio e estabilidade qumica. (ASM HANDBOOK, 1992) As ligas leves para fundio exercem um papel importante em uma larga variedade de aplicaes militares e civis. Em particular, sua incluso nos sistemas de transportes terrestres, areos e navais conduziu a reduo de peso e conseqente reduo no consumo de combustvel. A mudana de aos forjados, ferros fundidos e aos soldados por fundidos em alumnio de alta qualidade e alta resistncia est agora em curso na produo de veculos comerciais. (SHENEFELT, 2001).

16

1.2

FUNDIO DE LIGAS DE ALUMNIO Comparado com muitas outras histrias de metais fundidos, a fundio de alumnio tem

uma histria relativamente curta. Apesar de ser o metal mais abundante na terra, foi somente em 1825 que Hans Oerstad conseguiu isolar quimicamente o alumnio, e o metal comeou a ser usado como um material de engenharia. O processo de produo das peas era lento e caro. Em 1886, Charles Hall inventou um processo eletroltico para produzir alumnio, este ano, considerado o marco da indstria do alumnio. Hoje, aproximadamente 2 milhes de toneladas de alumnio so produzidas e podem atingir at 3 milhes de toneladas na prxima dcada (BONDINE ,1999). Os fundidos em alumnio vm exercendo um papel importante no crescimento da indstria de alumnio desde o incio do sculo 19. Os primeiros produtos de alumnio eram fundidos, como utenslios de cozinha e objetos decorativos. Com a explorao da inovao deste metal, os pedidos foram crescendo e rapidamente expandidos para atender uma srie de requisitos de engenharia. O desenvolvimento de ligas e caracterizao fsica e mecnica das mesmas forneceu a base para o desenvolvimento de novos produtos atravs das dcadas que se seguiram. Processos de fundio foram desenvolvidos para melhorar as capacidades dos fundidos em novas aplicaes comerciais e tcnicas. Atualmente, os fundidos em alumnio so produzidos em uma centena de composies para processos de fundio comerciais como fundio em areia, molde permanente, moldes de gesso, fundio em cera perdida, entre outros (ASM HANDBOOK, CASTING, 1992). Os processos de fundio so normalmente divididos em duas categorias: processos de moldes descartveis a aqueles processos no qual os fundidos so produzidos repetitivamente em ferramentas de vida longa como moldes permanentes. Exemplos destes processos so areia verde, areia coberta e fundio em molde metlico permanente (ASM HANDBOOK, CASTING, 1992). Durante os anos sessenta e setenta, as tcnicas de metalurgia e fundio de ligas alumnio silcio experimentou um considervel desenvolvimento, vindo a ser uma forte alternativa ao ferro fundido e ao ao na fabricao de alguns componentes automotivos. Muitos produtos da linha automotiva podem ser produzidos por vrios processos, um exemplo so as rodas de alumnio que podem ser produzidas tanto por fundio por gravidade em molde

17 permanente, fundio centrifuga e fundio sob presso. Os tipos mais utilizados so a fundio sob presso e fundio por gravidade (FUOCCO, 1997).

1.3

LIGAS DE ALUMNIO PARA FUNDIO. Os principais fatores que influenciam na seleo da liga para fundio incluem o

processo de fundio a ser usado, o projeto do produto, propriedades requisitadas, consideraes econmicas e viabilidade (ASM HANDBOOK, CASTING, 1992). A Aluminium Association utiliza um sistema numrico de quatro dgitos para identificar o alumnio e suas ligas na forma de peas fundidas e lingotes. O primeiro dgito indica o grupo do elemento de liga conforme a tabela 1. Tabela 1 Classificao das ligas de alumnio segundo a Aluminium Association (POLMEAR, 1995). Principal elemento de liga Designao Alumnio 99% de pureza ou mais Cobre Silcio com adio de cobre ou magnsio Silcio Magnsio Zinco Estanho Outros elementos Srie no utilizada 1xx.x 2xx.x 3xx.x 4xx.x 5xx.x 7xx.x 8xx.x 9xx.x 6xx.x

No grupo 1xx.x , os segundo e o terceiro dgitos indicam o percentual mnimo de alumnio, por exemplo a denominao 150.x indica uma composio com no mnimo 99,50% de alumnio.O ltimo dgito, o qual est a direita da casa decimal indicam a forma do produto, sendo o 0 ou 1 utilizados para indicar produtos fundidos ou lingotes, respectivamente.Nos grupos 2xx.x a 9xx.x , o segundo e o terceiro dgitos servem apenas para identificar as diferentes ligas dentro do grupo. Quando h modificao da liga original ou do limite normal de impurezas, uma letra

18 serial includa depois da designao numrica. Um exemplo a letra X que utilizada apenas para as ligas experimentais (POLMEAR, 1995). As ligas de alumnio para fundio compreendem uma srie de aplicaes existentes na indstria. O sistema de ligas alumnio silcio um dos mais importantes para a indstria de fundio, principalmente devido a sua alta fluidez conferida pela presena do euttico AlSi.Ligas Al-Si que no contm grandes adies de cobre so utilizadas quando boa fluidez e boa resistncia a corroso so requeridas.Quando dureza e resistncia so essenciais, adies de magnsio tornam as ligas tratveis termicamente.O contedo de silcio das ligas comerciais est geralmente entre 5 e 13% (ASM HANDBOOK,CASTING,1992). Normalmente, composies hipoeutticas (7 a 10% Si) apresentam alta ductilidade e baixa resistncia. Neste caso, adies de magnsio so usadas para compensar os baixos nveis de silcio, contribuindo para o endurecimento da liga (FUOCCO, 1997). Ligas onde o principal elemento de liga o magnsio podem ser usadas em peas como dispositivos de informtica e equipamentos eltricos onde a estabilidade dimensional imprescindvel. Tambm podem ser usadas em aplicaes automotivas e marinhas, devido a sua tima resistncia corroso. So geralmente fundidas em moldes de areia principalmente devido a sua baixa fluidez quando vazado em molde permanente (THOMSON, 2002). As ligas Al Si Mg possuem certas combinaes de magnsio e silcio que apresentam importantes efeitos quando ligados. Os dois elementos podem formar um composto intermetlico, Mg2Si que contm 64% de magnsio e 32% de silcio, para formar um sistema quase binrio Al- Mg2Si (COUTINHO, 1980). 1.3.1 Ligas da srie 356 e A356. A liga A356 um importante material comercial sendo muito aplicada em indstria aeroespacial e automotiva devido as suas timas propriedades mecnicas em contrapartida com seu baixo peso especfico. (KUN, 2001). Alm destes segmentos, tambm pode ser utilizada em indstria blica sendo considerada uma das ligas mais utilizadas no processo de fundio de metais semi-slidos (JIAN, 2005). Suas principais caractersticas so mdia resistncia mecnica, excelente fluidez e estanqueidade sob presso, boa resistncia corroso e usinabilidade, sendo muito utilizada em fundio em molde permanente e areia (ABAL, 2010).

19 Tratamentos trmicos so utilizados para proporcionar varias combinaes de propriedades fsicas e mecnicas para tornar estas ligas atrativas para muitas aplicaes. Boas propriedades mecnicas destas ligas so atingidas pelo tratamento trmico T6. Exemplos de aplicaes destas ligas so: Rodas de alumnio para carros e aeronaves, corpos de vlvula, peas de bombas, peas de ferramentas de mquinas, caixa de transmisso automotiva, estrutura de aeronaves, blocos cilndricos refrigerados e outras aplicaes onde boa resistncia e baixo peso so fundamentais (METALS HANDBOOK, 2004). 1.3.2 Solidificao das ligas Al-Si-Mg 356. Essencialmente, a solidificao das ligas hipoeutticas Al-Si-Mg apresenta trs principais reaes: Reao 1 Formao de dendritas de fase ; Reao 2 Formao das clulas eutticas (fase + fase Si) e fases ricas em ferro Reao 3 Formao do euttico secundrio (fase + fase Si + Mg2Si + complexo Al8Mg3FeSi6 + fases ricas em ferro) (FUOCCO, 2002). De acordo com o diagrama binrio Al-Si, a frao de volume do euttico de ligas hipoeutticas 356 e 319 pode ser mais que 50%. bem aceito que as dendritas primrias de alumnio tornem se imveis devido formao da rede dendrtica quando as dendritas interferem entre si no ponto de coerncia. Depois disso, o transporte de massa para compensar a contrao volumtrica da reao euttica do alumnio-silcio, ocorre por alimentao interdendrtica. O modo de nucleao e crescimento da regio euttica dentro da rede interdendrtica ir influenciar fortemente o nmero e a geometria dos caminhos de alimentao atravs da rede slida, por sua vez, ir afetar a formao de microporosidades durante os ltimos estgios da solidificao (HEIBERG, 2002). A figura 1 mostra o diagrama pseudo-binrio para Al-Mg2Si.

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Figura 1 Diagrama de fases pseudo-binrio para Al-Mg2Si (POLMEAR, 1995).

MICROESTRUTURA Alm da escolha da liga, deve ser enfatizado que as propriedades mecnicas de um

fundido so fortemente influenciadas pela microestrutura que resultado do processo de fundio e das condies de resfriamento (HEUSLER, 2001). A microestrutura das ligas 356 no estado bruto de fuso consiste de gro primrios de Al- com regies interdendrticas de euttico Al-Si, na qual vrias fases intermetlicas esto presentes:Mg2Si, a qual normalmente observada em pequenas quantidades e pequenas colnias de precipitados, agulhas de -Al5FeSi e Al15(Mn,Fe)3Si2 ou -Al8Mg3FeSi6 ambos com forma de escrita chinesa.(KLIAUGA, 2007). A estrutura euttica no estado no modificado exibe a fase Si com morfologia acicular na forma de grandes plaquetas. No entanto a morfologia pode ser controlada em seu crescimento por modificadores (Na, Sr) que permitem um refino da estrutura euttica e pode melhorar a ductilidade das peas fundidas (PERES, 2005). A figura 2 mostra a estrutura de uma regio euttica sem a utilizao de modificadores.

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Figura 2- Ampliao da regio euttica acicular de Al-Si (PERES, 2005).

A estrutura bruta de fundio da liga A356, apresentada na figura 3, mostra uma estrutura tipicamente dendrtica de alumnio com seus contornos bem definidos, e partculas finas, longas e pontiagudas do Si euttico, irregularmente distribudo nas regies interdendrticas. (HASKEL, 2009).

Figura 3- Microestrutura da liga A356 bruta de fundio (HASKEL, 2009).

22 O euttico das ligas A356 caracterizado por fases contendo Si, Fe e Mg contidos em Al. A forma destes constituintes alongada e irregular como uma tpica estrutura euttica.(CAVALIERE ,2005). A liga A 356.2 tem alto contedo de magnsio, porm muito pouco cobre. As caractersticas de sua microestrutura sero ento controladas por variaes na composio qumica (MOHAMED, 2007). Observa-se a presena de partculas intermetlicas de Mg2Si na microestrutura da figura 4.

Mg2Si

Figura 4 Liga de alumnio 356 no estado bruto de fuso (MOHAMED, 2007).

A figura 5 mostra exemplos de microestruturas obtidas de vrias amostras de liga 319 com alto contedo de magnsio e seus homlogos modificados com Sr. A presena de plaquetas de -Fe em ambas as amostras (a) e (c) observada enquanto que nas amostras modificadas com Sr foi observada uma grande plaqueta de -Fe pr euttica. A presena de 0,4% de Mn conduz a formao de intermetlicos -Fe. Devido a sua forma compacta, os intermetlicos -Fe so menos prejudiciais s propriedades mecnicas e ento, preferveis ao intermetlicos -Fe nas estruturas fundidas. (TASH, 2006).

23

Figura 5 Micrografia da liga 319 solubilizada (a) sem adio de Sr, (b) com adio de Sr, (c) sem adio de Sr e maior teor de Mg,(d)com adio de Sr e maior teor de Mg. (TASH, 2006) Para um dado teor de Mg e Fe, desprezando os possveis efeitos prejudiciais das porosidades, a ductilidade e resistncia das ligas Al-Si-Mg depende da escala da estrutura dendrtica, do tamanho e morfologia das partculas de silcio e do tratamento de solubilizao e condies de envelhecimento.A deformao plstica resulta na fratura das partculas de Si e dos intermetlicos ricos em ferro.Quando o tamanho de clula dendrtica pequeno, o rompimento concentrado na regio euttica ao longo dos contornos de gro e ento a fratura intergranular.Por outro lado, quando o tamanho de clula grande, a fratura final ocorre por nucleao e crescimento de microtrincas ao longo dos contornos de clula dendrtica, a fratura dita ento transgranular. As fases intermetlicas ricas em ferro observadas na liga de baixo Mg foram quase exclusivamente placas de fase (Al5FeSi) como mostrado na figura 6 (a).Por outro lado, grandes

24 partculas de fase (Al9FeMg3Si5) foram dominantes na liga com alto Mg, juntamente com uma pequena proporo de fase . (CACERES, 1999).

(a)

(b)

Figura 6 Microestrutura de amostras de trao deformadas at a fratura. (a) Liga 356 mostrando pequenas placas (flechas finas) e trincas nas grandes partculas de Si (flechas grossas). (b) Liga 357 mostrando grandes partculas da fase , que tende a trincar preferencialmente (CACERES, 1999).

25 Sob condies favorveis, as zonas de Guinier Preston podem ser vistas em microscpio eletrnico de transmisso. Zonas esfricas ricas em soluto frequentemente se formam quando os tamanhos do soluto e do solvente so aproximadamente iguais, como nos sistemas alumnio prata e alumnio zinco. Se h uma grande diferena entre os tamanhos dos tomos, como no sistema alumnio cobre as zonas GP frequentemente se formam como discos Estas zonas so do tamanho de aproximadamente dez angstroms de dimetro (ASM METALS HANDBOOK, HEAT TREATING, 1992).

PROPRIEDADES DAS LIGAS DA SRIE 356 As ligas da srie 356 possuem uma gama de propriedades atrativas que esto listadas a

seguir. 3.1 PROPRIEDADES FSICAS A tabela 2 mostra as propriedades fsicas das ligas da srie 356. A temperatura de vazamento utilizada neste trabalho foi de 710C, mantida dentro do limite encontrado na literatura. Tabela 2 Propriedades fsicas da liga 356 (ASM HANDBOOK, 1992) Propriedade Densidade Calor especfico Calor latente de fuso Temperatura solidus Temperatura liquidus Temperatura de fuso Temperatura de Vazamento 3.2 COMPOSIES QUMICAS As composies qumicas para as ligas da srie 356 podem variar. As ligas mais puras, A356, contm um teor de impurezas muito reduzido. A liga A356.0 considerada uma liga especial.Alm desta liga, h outras tambm que so consideradas ligas especiais, chamadas de ligas Premium.Estas ligas so caracterizadas por timas concentraes de elementos Valor 2,685 g/cm 963 J/Kg.K (a 100C) 389 KJ/Kg 555C 615C 675C a 815C 675 a 790C

26 endurecedores e restritivos controles de impurezas.Em todas as ligas Premium, impurezas so estritamente limitadas para efeitos de melhoria da ductilidade.As faixas de composio qumica para as ligas 356.0 e A356.0 esto listadas na tabela 3 (ASM HANDBOOK,1992). Tabela 3 Composio qumica das ligas da srie 356.0 (ASM HANDBOOK, 1992)
Cu 356.0 A 356.0 0,25 0,25 Mg 0,20 0,45 0,25-0,45 Mn 0,35 0,10 Si 6,5 7,5 6,5-7,5 Fe 0,6 0,2 Zn 0,35 0,1 Ti 0,25 0,2 Outros (cada) 0,5 0,05 Outros (total) 0,15 0,15

Conseqncias ao exceder os limites de impurezas: o alto teor de cobre ou nquel diminui a ductilidade e a resistncia corroso. Altos teores de ferro diminuem resistncia e ductilidade.

3.3

PROPRIEDADES MECNICAS A Aluminium Association resumiu as variveis que afetam as propriedades mecnicas

em ligas de alumnio fundidas, a saber, composio qumica, taxa de solidificao, ausncia de porosidades e tratamento trmico. Nas ligas 356 e 319, os intermetlicos de cobre e ferro, tamanho das porosidades e distribuio, as partculas de euttico de silcio (morfologia, tamanho e distribuio), e o grau de supersaturao do magnsio e do cobre na matriz de alumnio- aps o tratamento de solubilizao so os principais parmetros esperados para controlar as propriedades mecnicas (TASH, 2006). As propriedades de trao so governadas por vrios fatores, incluindo o nvel de magnsio retido na matriz aps a solubilizao e tmpera, o qual substancialmente incrementado pela precipitao de durante o envelhecimento artificial. Este processo, bem como outros parmetros de envelhecimento, controla o limite de escoamento da liga e as caractersticas de encruamento. Alto magnsio na matriz resulta em alto limite de escoamento e aumenta as taxas de encruamento (KLIAUGA, 2008). Para a liga A356, comumente usada nos EUA, o alto teor de magnsio permite o endurecimento por precipitao devido fase Mg2Si aps o tratamento trmico, a qual desenvolve um alto limite de escoamento. O limite de escoamento um parmetro que se

27 relaciona com a resistncia a fadiga do componente, enquanto a ductilidade se relaciona com a resistncia ao impacto. Ambas as propriedades so muito sensveis aos defeitos na microestrutura, como grandes partculas de silcio, microporosidades e incluses de xidos, que promovem concentraes de tenso (FUOCCO, 1997). As propriedades mecnicas para as ligas da srie 356.0 fundidas em areia ou em molde permanente e sob vrias condies de tratamento trmico esto descritas na tabela 4. Tabela 4 propriedades mecnicas da liga 356.0 (ASM HANDBOOK,1992)
Trat. Trmico LR (MPa) LE (MPa) Alongamento (%)
(a)

Dureza
(b)

Limite (MPa)

de

Resistncia a Fadiga (MPa)

(c)

Tenso

de

(HB)

cizalhamento

escoamento compressivo (MPa)

Fundio em areia T51 T6 T7 T71 T6 172 228 234 193 262 140 165 205 145 185 2,0 3,5 2,0 3,5 5,0 60 70 75 60 80 140 180 165 140 205 55 60 62 60 90 145 170 215 150 185

Molde permanente LR limite de resistncia. LE limite de escoamento (a) Em 50 mm (b) Carga de 500 kg, esfera de 10 mm (c) Em 5 x 10 5 ciclos 3.3.1 Ductilidade A ductilidade determinada pelo espaamento entre os braos das dendritas (DAS) ou espaamento secundrio dendrtico (SDAS), partculas eutticas de Si, tratamento trmico e intermetlicos ricos em Fe. Geralmente, grandes DAS, partculas de Si grandes e alongadas e alto teor de Fe diminuem a ductilidade. A porosidade tambm tem um efeito prejudicial na ductilidade do material (CCERES, 1998). Resultados experimentais mostraram que o alto contedo de Mg aumenta o limite de escoamento enquanto diminui a ductilidade e a tenacidade a fratura. Alm do seu principal efeito

28 no potencial de endurecimento por precipitao, o Mg diminui a temperatura euttica e torna a estrutura do euttico de silcio mais heterognea (CACERES, 1999). Cceres et. al. mostrou em seus experimentos que uma liga 356 com 0,4% de magnsio, envelhecida por 6 horas a 170C atingiu um alto valor de tenso e moderada ductilidade. Aumentando o teor de magnsio possivelmente aumenta o tamanho das partculas de silcio e, geralmente, causa um decrscimo na ductilidade. Diminuindo a temperatura de envelhecimento ou o contedo de magnsio provavelmente aumenta a ductilidade (CACERES, 1996). 3.3.2 Limite de Resistncia Cavaliere et.al. realizaram tratamentos de envelhecimento a 160 e 200C aps o tratamento de solubilizao e ento propriedades mecnicas foram avaliadas usando ensaios de trao. O limite de escoamento e a limite de resistncia aumentaram com o aumento do tempo em ambas as condies testadas. Na condio T5 (resfriado aps conformao a uma temperatura elevada e depois envelhecido artificialmente.) a tenso mxima comparada com aquela medida para as mesmas condies no tratamento T6. Na condio T6 (solubilizao seguida de envelhecimento) um aumento de ductilidade a baixo tempo (0,5h, 160C) de tratamento foi evidenciado junto com um aumento no limite de escoamento de tenso mxima. As amostras que receberam T5 no exibiram valores de ductilidades comparveis com aqueles das amostras que receberam tratamento T6. O principal efeito deste tratamento vem a ser ento, de fato, o aumento na ductilidade do material com um aumento nas propriedades mecnicas da liga correspondente a liga tixoformada. Os tratamentos trmicos T5 e T6 produziram um aumento nas propriedades mecnicas do material. Com respeito a isso, foi observado que o limite de escoamento e o limite de resistncia no diferem para temperaturas de 160 e 200C enquanto que a ductilidade difere muito mais de uma temperatura e de outra (CAVALIERE, 2004). A figura 7 mostra a influncia do tempo de envelhecimento no limite de resistncia da liga baseada no sistema A356, com adies de Cu, Ni e Fe, denominada liga AlSi7MgCuNiFe.A liga foi envelhecida a uma temperatura de 180C e observa - se que os valores de limite de resistncia aumentam com o aumento do tempo de envelhecimento.O limite de resistncia mesmo aps 8 horas a 180C mantm - se praticamente no mesmo valor desde 4 horas de

29 tratamento, o que um indcio das boas caractersticas desta liga a altas temperaturas (HEUSLER, 2001).

Figura 7- Comportamento de envelhecimento de uma liga AlSi7MgCuNiFe a 180C (HEUSLER, 2001). 3.3.3 Limite de escoamento O limite de escoamento e dureza resultantes do endurecimento por precipitao das ligas Al-7Si-Mg pode ser entendida como a soma de contribuies individuais do alumnio puro, das partculas eutticas de Si, das partculas de fase Fe, do silcio em soluo slida, do magnsio em soluo slida e dos precipitados de Mg-Si.A contribuio da matriz de alumnio se d sempre da mesma maneira.A forma das partculas de silcio no interfere muito nos valores de limite de escoamento, mas o aumento na proporo dos intermetlicos ricos em ferro diminui o limite de escoamento e aumenta a dureza (KLIAUGA, 2007). Os principais efeitos do aumento do teor de Mg nas propriedades mecnicas so o aumento do limite de escoamento e a diminuio da ductilidade, a perda de ductilidade mais pronunciada nas ligas modificadas com Sr.Referindo se microestrutura, o alto contedo de magnsio aumenta o tamanho das partculas de silcio em maior extenso nas ligas no modificadas do que nas ligas modificadas com Sr., aumentando tambm o tamanho e o nmero das fases intermetlicas ricas em ferro (CACERES,1999).

30 3.3.4 Microdureza Hernndez et. al. pesquisaram a influncia do envelhecimento natural na microdureza das ligas 356. Amostras de microscopia eletrnica de transmisso sujeitas a diferentes tempos de envelhecimento natural e artificialmente envelhecidas por 6 horas a 170C foram estudadas. Os resultados indicaram que o tamanho dos precipitados diminuiu de 22.1 4.3 nm sem envelhecimento natural para 13 4.3 nm com 12 horas de envelhecimento natural. Foi observada na figura 8, uma recuperao no tamanho dos precipitados para 20 horas de envelhecimento natural (HERNANDZ-PAZ, 2004).

Figura 8 Microdureza na matriz de amostras modificadas e no modificadas envelhecidas artificialmente por 6 horas e 170C (HERNNDEZ-PAZ, 2004). 4 INFLUENCIA DOS ELEMENTOS DE LIGA Os elementos de liga exercem os mais variados papis quando adicionados as ligas de alumnio. Podem ter efeito endurecedor e de aumento de resistncia, bem como vrios outros efeitos como refinamento de gro e modificao do silcio. Alguns elementos podem exercer um efeito prejudicial e estes so ento chamados impurezas. A seguir sero discutidos os efeitos dos principais elementos de liga presentes em ligas de alumnio para fundio.

31 Silcio Adies de silcio ao alumnio puro aumentam fortemente a fluidez, a resistncia a trincas de contrao e as caractersticas de alimentao. As composies mais utilizadas em todos os processos de fundio so aquelas do sistema alumnio silcio. Os teores de silcio no alumnio podem alcanar at 25% (ASM HANDBOOK, CASTING, 1992). Ferro O ferro uma das mais importantes impurezas nas ligas de alumnio. Em torno de 0,15% de Fe, compostos de Al5FeSi com morfologia tipo agulha podem precipitar ao redor dos contornos de clula euttica. O alinhamento destas partculas produz um efeito muito prejudicial para as propriedades mecnicas, este problema normalmente detectado durante os testes de impacto ou fadiga. A morfologia do composto de ferro pode ser controlada, em certa medida, atravs de adies de mangans. Por outro lado, a melhor alternativa manter o contedo de ferro menor que 0,10%, caso em que o volume e a morfologia das fases intermetlicas (Al15Fe3Si2) menos prejudicial s propriedades mecnicas. A figura 9 mostra o alinhamento de partculas ricas em ferro no contorno de clula euttica em uma roda de liga de alumnio (FUOCCO, 1997).

Figura 9 Alinhamento de agulhas ricas em ferro nos contornos de clula euttica (FUOCCO, 1997). Cobre Aumenta substancialmente a dureza e a resistncia tanto na condio bruta de fuso como tratada termicamente. Ligas contendo teores de cobre entre 4 a 6% respondem fortemente ao tratamento trmico. Porm, o elemento reduz a resistncia corroso em geral sob algumas condies especficas como a corroso sob tenso. Adies de cobre tambm reduzem a resistncia trinca de contrao e diminuem a fundibilidade (ASM HANDBOOK, CASTING, 1992).

32 G.Heibert et.al. afirmam que muitos parmetros afetam o crescimento da morfologia do euttico de alumnio-silcio. O mais importante a modificao qumica e a taxa de resfriamento. Outro aspecto importante o efeito dos elementos de soluto, como o magnsio, cobre e ferro. O magnsio e o cobre so frequentemente adicionados as ligas de alumnio para reforar a fase alumnio e o ferro uma impureza muito comum. O pleno efeito destes elementos no euttico de alumnio-silcio ainda no bem entendido, mas tem sido demonstrado, no entanto, que a adio de cobre aumenta o percentual de microporosidades (HEIBERT, 2002). Mangans normalmente considerado impureza em composies para fundidos sendo controlado para se manter em baixos nveis na maioria das composies em fundio por gravidade. Na ausncia de endurecimento por trabalho a frio, o mangans no oferece benefcios significantes nas ligas de alumnio para fundio. No entanto algumas evidncias mostram que uma frao de volume de MnAl6 nas ligas contendo mais que 0,5% de Mn devem influenciar beneficamente a sanidade interna do fundido.O Mn tambm pode ser empregado para alterar a resposta ao acabamento qumico e anodizao (ASM HANDBOOK, CASTING,1992). Magnsio a base para o desenvolvimento de dureza e resistncia em ligas de alumnio-silcio tratadas termicamente e comumente usado em ligas Al-Si contendo cobre, nquel e outros elementos para o mesmo propsito. Algumas composies de alta qualidade nas ligas Al-Si, empregam magnsio na faixa de 0,4 a 0,7% (ASM HANDBOOK, CASTING, 1992). O magnsio acelera e intensifica o efeito endurecedor, durante o tratamento trmico T6, atravs da precipitao de compostos intermetlicos (Mg2Si) (SAMUEL, 2004). Nquel Este elemento comumente empregado com o cobre para melhorar as propriedades a temperaturas elevadas. Tambm reduz o coeficiente de expanso trmica (ASM HANDBOOK, CASTING, 1992). Zinco Nenhum efeito tcnico significante obtido pela adio de zinco ao alumnio. Acompanhado da adio de cobre e/ou magnsio, entretanto, o zinco resulta em composies atrativas para tratamento trmico ou envelhecimento artificial (ASM HANDBOOK, CASTING, 1992). Titnio Extensivamente usado para refinar a estrutura de gro das ligas de alumnio fundidas, frequentemente em combinaes com pequenas quantidades de boro. Tambm empregado em concentraes melhores que aquelas requeridas para o refinamento de gro para reduzir a tendncia trinca em composies quebradias (ASM HANDBOOK, CASTING,

33 1992). A figura 10 mostra experimentos de refinamento de gro em ligas do sistema Al-Si. Nestes testes, o percentual de boro foi mantido constante e o percentual de titnio e silcio foi variado (PASCIAK, 2001).

Figura 10 Variao nos tamanhos de gros em funo dos percentuais de Si e Ti em ligas Al-Si solidificadas a 1C/s (PASCIAK, 2001).

Estanho um elemento eficaz na melhoria das propriedades tribolgicas e, sendo comumente utilizados em aplicaes para rolamentos. Ligas de fundio podem conter mais que 25% de estanho. Adies podem tambm aumentar a usinabilidade e podem influenciar na resposta ao endurecimento por precipitao em alguns sistemas de ligas (METALS HANDBOOK, 2004). Alm disso, pode reduzir a viscosidade das ligas Al-7Si-0,3Mg, levando a uma melhor fluidez no estado semi slido.Adicionando 0,5% de Sn as ligas 356 e A356 conduz a uma reduo na frao de intermetlicos ricos em ferro, causando uma reduo na dureza, sendo este efeito mais pronunciado nas ligas A356.No estado bruto de fundio, o estanho ficou distribudo em pequenas partculas localizadas na regio euttica, que contm ferro e outras impurezas (KLIAUGA, 2007). Estrncio utilizado na modificao do euttico alumnio-silcio. Uma modificao eficiente pode ser atingida a nveis muito baixos de adio, porm recomendada uma faixa de

34 utilizao de 0, 008 a 0,04%. Altos nveis de adio so associados com porosidades no fundido, especialmente em processos ou em partes da pea onde a solidificao ocorre muito lentamente. A eficincia da desgaseificao poder talvez ser afetada por altos nveis de estrncio (ASM HANDBOOK,CASTING,1992).Adies de estrncio nas ligas trabalhveis da srie 6000 mostram uma modificao nas fases intermetlicas AlFeSi.Nestas ligas, o estrncio promove a formao de fases mais desejveis como a escrita chinesa AlFeSi (Al8Fe2Si) ao invs de fases tipo lminas - AlFeSi(Al5FeSi).Alm deste efeito modificador, h alguma evidncia que indica que o estrncio influencia a cintica de precipitao do Mg2Si tanto nas ligas trabalhveis da srie 6000 quanto nas ligas fundidas Al-Si-Mg (MULAZIMOGLU, 1997).

TRATAMENTO TRMICO Tratamento trmico qualquer operao de aquecimento e resfriamento que

desenvolvida com o propsito de mudar as propriedades mecnicas e a microestrutura ou o estado de tenso residual de um produto metlico. Quando o termo aplicado s ligas de alumnio, entretanto, seu frequente uso restrito a operaes especficas empregadas para aumentar resistncia e dureza de ligas tratveis termicamente, trabalhveis ou fundidas (ASM HANDBOOK, HEAT TREATING, 1992). O que foi provavelmente um dos mais significantes desenvolvimentos na histria da indstria do alumnio foi descoberta em 1907 por Alfred Wilm que certas ligas de alumnio respondiam ao tratamento trmico. Wilm fez um trabalho de desenvolvimento em ligas de alumnio que continham 4% de Cu e 0,5% de Mg. Ele aqueceu amostras de teste a 505 C, e ento resfriou em gua. Por acidente, ele permitiu que algumas amostras descansassem por algumas semanas antes de checar as propriedades mecnicas. Posteriormente, foi observado que tendo inconscientemente permitido tempo para envelhecimento a temperatura ambiente, as propriedades mecnicas tinham aumentado. Os experimentos que seguiram foram o incio de todo o conceito de tratamento de solubilizao e envelhecimento artificial para aumentar as propriedades mecnicas das ligas de alumnio (BONDINE, 1999). Os tratamentos trmicos empregados em alumnio e suas ligas compreendem as seguintes modalidades: alvio de tenses, recozimento para recristalizao ou homogeneizao, solubilizao, precipitao ou envelhecimento e superenvelhecimento (COUTINHO, 1980).

35 As ligas de alumnio so tratadas para obter um ou mais dos seguintes resultados: - melhora da resistncia, tenacidade, ductilidade e resistncia a corroso - aumento da estabilidade dimensional e usinabilidade - alvio de tenses - homogeneizao Mais frequentemente, os tratamentos trmicos so usados para melhorar as propriedades mecnicas e propriedades de corroso das ligas Al-Si Mg (CORREA, 2002). A resistncia mecnica de algumas ligas pode ser melhorada pela formao de partculas muito finas uniformemente dispersas de uma segunda fase dentro da matriz da fase original. Esta operao realizada por um tratamento apropriado chamado de endurecimento por precipitao ou envelhecimento j que a resistncia da liga se desenvolve com o passar do tempo ou medida que a liga envelhece (CALLISTER, 2002). Ciclos trmicos so aplicados de acordo com os princpios de envelhecimento modificando a matriz de alumnio .As melhores combinaes de propriedades so atingidas usando o tratamento trmico de solubilizao, seguido de tempera em gua e finalmente, tratamento de envelhecimento.O objetivo deste tipo de ciclo trmico dissolver elementos de liga na matriz de alumnio e re-precipitar as fases resultantes temperatura de envelhecimento, como partculas finamente dispersas (CORREA, 2002). A Aluminium Association normatizou as definies e nomenclaturas aplicadas aos tratamentos trmicos. Esta normatizao facilita a comunicao e o trabalho dos tcnicos. Os tratamentos normatizados aplicados as ligas fundidas so: T4 Solubilizado e envelhecido naturalmente at uma condio estvel. T5 Resfriado aps conformao a uma temperatura elevada e depois envelhecido. T6 Solubilizado e envelhecido artificialmente. T7 Solubilizado, resfriado e superenvelhecido. T8 Solubilizado, encruado e depois envelhecido artificialmente (ASM HANDBOOK, CASTING, 1992). Para endurecer por precipitao, as ligas de alumnio devem obedecer dois requisitos principais: ter um mximo de solubilidade de um componente no outro da ordem de vrios porcentos, e um limite de solubilidade que decresa rapidamente em concentrao do componente principal com a queda da temperatura (CALLISTER, 2002).

36 Os principais sistemas de ligas de alumnio que endurecem por precipitao so: - Alumnio cobre com endurecimento por CuAl2 - Alumnio cobre magnsio o magnsio intensifica a precipitao do CuAl2 - Alumnio magnsio silcio com endurecimento por Mg2Si - Alumnio zinco magnsio com endurecimento por MgZn2
-

Sistemas Alumnio Zinco Magnsio Cobre (ASM HANDBOOK,HEAT

TREATING,1992). O tratamento trmico para aumentar a resistncia das ligas de alumnio um processo que envolve trs etapas: solubilizao, onde h a dissoluo das fases solveis, resfriamento brusco, ou tempera onde desenvolvida a supersaturao e o envelhecimento onde ocorre a precipitao dos tomos de soluto tanto a temperatura ambiente como a elevadas temperaturas. (ASM HANDBOOK, HEAT TREATING, 1992). A figura 11 mostra o ciclo de endurecimento por precipitao.

Figura 11 Ciclo de tratamento trmico de envelhecimento (CALLISTER, 2002).

As boas propriedades mecnicas apresentadas pelas ligas A356, solubilizadas e envelhecidas, em comparao com as ligas no tratadas, podero resultar em uma grande aplicao no futuro de rodas fundidas em alumnio (FUOCCO, 1997).

37 5.1 TRATAMENTO DE SOLUBILIZAO A solubilizao envolve o aquecimento de uma liga a determinada temperatura com o intuito de dissolver os tomos de soluto para formar uma soluo slida monofsica (CALLISTER, 2002). Em uma liga de alumnio 356, o tratamento de solubilizao realizado para dissolver Mg2Si, homogeneizar a soluo slida e fragmentar e esferoidizar o euttico de silcio (KLIAUGA, 2007). Trs eventos acontecem durante o tratamento de solubilizao: - dissoluo dos elementos de liga (principalmente Si, Mg e Cu) na matriz de alumnio . - separao da estrutura euttica de Si e esferoidizao das partculas resultantes - homogeneizao da microestrutura em geral (CORREA, 2002). Este tratamento aumenta a ductilidade das ligas de alumnio 356 e 319 sem uma reduo drstica do limite de escoamento e limite de resistncia (CAVALIERE, 2005). Logo aps o aquecimento, pelo esfriamento mais ou menos rpido, mantm se o estado monofsico, tornando se a liga, s vezes, um pouco mais dura e mais deformvel. De maneira geral, todas as ligas cujos sistemas apresentam solues slidas terminais com razovel diferena nos limites de solubilidade entre a temperatura ambiente e o mximo de solubilidade nas isotermas quer sejam eutticas, peritticas, monotticas ou mesmo eutetides, podem sofrer este tratamento. Os tempos de manuteno temperatura de tratamento dependem: das caractersticas fsico qumica das fases presentes, de suas quantidades e grau de disperso, de processos de conformao prvios, da temperatura e meio de aquecimento do tratamento (COUTINHO, 1980). Durante o tratamento trmico de solubilizao, a continua rede de fase silcio rompida e alguma esferoidizao e engrossamento observada, aumentando a ductilidade, devido continuidade com a fase matriz . Uma liga euttica (Al 12% Si) apresenta alta resistncia devido grande quantidade de partculas de silcio, porm baixa ductilidade. Normalmente, o tratamento de solubilizao recomendando com o intuito de aumentar a ductilidade (FUOCCO, 1997).

38 Comparando o limite de escoamento de duas ligas aps o envelhecimento (figura 12), foi observado que na condio T5 (Resfriado aps conformao a uma temperatura elevada e depois envelhecido artificialmente) os valores de limite de escoamento foram menores que na condio T6 (solubilizado e envelhecido artificialmente), o que pode ser atribudo a um menor teor de Mg em soluo slida (KLIAUGA, 2007).

Figura 12 Variaes no limite de escoamento para a liga A356 com estrncio (M2S) e sem estrncio (M2) aps envelhecimento a diferentes temperaturas (KLIAUGA, 2007). Pesquisa mostrou as alteraes microestruturais em uma liga A356 em funo da temperatura de solubilizao. Na figura 13 (a) foi observada a estrutura bruta de fuso com partculas de silcio em forma de agulhas. A figura 13 (b) mostra que com duas horas de tratamento trmico as partculas de silcio apresentam forma de bastes com pontas arredondadas. Elevando o tempo de solubilizao para 6 horas, a figura 13 (c) mostra que as partculas apresentam uma estrutura mais engrossada, porm ainda se mantm na forma de basto. Com um tempo de solubilizao a partir de 10 horas, na figura 13 (d) as partculas tornaram se menos alongadas e mais esferoidizadas, como resultado dos mecanismos de fragmentao e coalescimento das partculas de Si, durante o tempo de permanncia no forno (HASKEL, 2009).

39

100 m

100 m

(a) Amostra bruta de fundio

(b) Amostra solubilizada por 2h

100 m

100 m

(c) Amostra solubilizada por 6h

(d) Amostra solubilizada por 10h

Figura 13 - Microestrutura da liga A 356, (a)bruta de fuso, (b) solubilizada por 2h, (c) solubilizada por 6h e (d) solubilizada por 10h (HASKEL, 2009). Tambm foram observadas modificaes nas propriedades mecnicas com a variao no tempo de solubilizao. Na figura 14, foi observado um aumento no limite de resistncia com tempos de at 10 horas de solubilizao. Somente aps 10 horas de tratamento, uma queda foi observada, ainda assim, os valores se mantiveram acima daqueles encontrados para a condio bruta de fundio. Para o limite de escoamento, uma perda foi obtida com o tratamento de solubilizao, porm esta perda foi compensada com um aumento da ductilidade adquirida com o tratamento. Isto mostrou o comportamento dctil deste material submetido ao tratamento trmico de solubilizao, pois embora se tenha tido menores limites de escoamento, grandes deformaes plsticas foram necessrias para atingir os mximos limites de resistncia. Foi observado tambm

40 que as melhores propriedades obtidas foram para o tratamento a 10 horas, o que pode ser explicado pela microestrutura mais homognea, adquirida com o tempo de tratamento. Acredita se que a esferoidizao, o aumento no tamanho, e a melhor distribuio do Si para este tempo de tratamento tenha contribudo para o aumento de resistncia e da ductilidade da liga (HASKEL, 2009).

41

(a)

(b)

(c) Figura 14- Variaes no (a) limite de resistncia, (b) limite de escoamento e (c) alongamento da liga A356 solubilizada a 540C (HASKEL, 2009). A temperatura de solubilizao tambm influencia na eficcia do tratamento.

42 Medidas de limite de resistncia, limite de escoamento e ductilidade foram obtidas variando a temperatura de solubilizao a 510C,540C e 570C.Observa se na figura 15 que os melhores resultados, foram obtidos a 540C pois a microestrutura da liga tratada a 510C ficou menos homognea, com partculas de Si menores e no to bem distribudas quanto as da microestrutura obtida a temperatura de 540C.Redues do limite de resistncia foram obtidas tratando a liga a 570C e sua ductilidade tambm foi reduzida, tornando a liga mais frgil (HASKEL,2009).

(a)

(b)

(c) Figura 15 Efeito da temperatura de solubilizao nas propriedades de trao da liga A356 (0,3% Mg) (HASKEL, 2009).

43 5.2 TRATAMENTO DE ENVELHECIMENTO

Aps o tratamento de solubilizao e tmpera o endurecimento atingido mesmo temperatura ambiente e aps determinado tempo que pode variar de uma liga para outra (envelhecimento natural) ou com um tratamento de precipitao (envelhecimento artificial). Em algumas ligas, uma precipitao suficiente ocorre em poucos dias a temperatura ambiente e produtos estveis so produzidos para muitas aplicaes adequadas. Estas ligas algumas vezes so tratadas para terem sua resistncia e dureza aumentadas. Outras ligas com precipitao lenta a temperatura ambiente so sempre tratadas antes de serem usadas (ASM HANDBOOK, HEAT TREATING,1992). A partir da condio metaestvel de solubilizao realizado o tratamento trmico de envelhecimento, que pode ser feito temperatura ambiente ou ento a temperaturas elevadas. Quando realizado a temperatura ambiente chama se envelhecimento natural e a temperaturas elevadas chama se envelhecimento artificial. Nas duas formas o princpio consiste na precipitao de uma fase a partir da soluo slida supersaturada. Esta precipitao envolve a formao de precipitados finamente dispersados que causam o endurecimento da liga. Durante os primeiros estgios do envelhecimento a principal mudana a redistribuio dos tomos de soluto em soluo slida dentro da rede para formar clusters ou zonas de Guinier Preston que so zonas enriquecidas em soluto (HATCH, 1984). O reaquecimento da liga solubilizada geralmente na faixa de 120 a 200C, em forno eltrico com circulao forada de ar, favorece a precipitao artificial submicroscpica da fase ou das fases intermedirias, com aumentos de dureza, resistncia a trao e menor resistncia a corroso (COUTINHO, 1980). Durante os primeiros estgios de envelhecimento de uma liga Al-Si-Mg (356) (155C/4h), a soluo slida saturada, primeiro desenvolve conjuntos de soluto. Entretanto, a supersaturao de lacunas permite a difuso, ento levando a formao das zonas de Guinier Preston zonas GP. Um estado de sub-envelhecimento pode ser mantido. Este estado conhecido por estar associado com uma microestrutura consistindo primariamente de zonas GP em forma de agulha ou arredondadas, forma de transio tipo agulhas (Mg2Si) e bastes (Mg2Si) (TASH, 2006).

44 De um modo geral, pode se dizer que o aumento de dureza sinnimo de uma maior dificuldade de movimentao de discordncias. Em sua trajetria, uma discordncia deve passar por precipitados ou se movimentar entre eles. Em qualquer um dos casos, pode se demonstrar que deve haver um aumento de tenso para que as discordncias se movimentem em um reticulado que contenha partculas precipitadas. O mecanismo proposto por Orowan supe que a discordncia tenha se curvado e formado anis em torno dos precipitados. Quando os anis adjacentes se encontram, eles se cancelam. Essa ocorrncia permite que a discordncia continue a se movimentar, mas deixa atrs de si um anel de discordncias em torno do precipitado, cujo campo de tenses ir aumentar a resistncia movimentao da prxima discordncia (REEDHILL, 1982). A figura 16 mostra mecanismo de Orowan para a movimentao de discordncias em um cristal que contenha precipitados.

Figura 16 Partculas resistentes que apresentam estruturas cristalinas no coerentes com a matriz bloqueiam o movimento das discordncias fazendo as curvar e gerar novos anis de discordncias ao ultrapassar os precipitados (mecanismo de Orowan) (SANTOS, 2009), disponvel em: (http://www.ee.pucrs.br/nuclemat). O mecanismo de endurecimento por precipitao envolve a formao de conjuntos coerentes de tomos de soluto (os tomos de soluto esto unidos em um conjunto que ainda tem a mesma estrutura cristalina como a fase solvente). Isto causa uma grande deformao devido ao desencontro entre os tomos de solvente e do soluto. Consequentemente, a presena de partculas precipitadas e mais importante ainda os campos de tenso na matriz circundando as partculas coerentes, fornecem altas resistncias por obstruo e retardo do movimento das discordncias (ASM HANDBOOK, HEAT TREATING, 1992).

45 Estes conjuntos de tomos de soluto so chamados zonas de Guinier Preston. O exato tamanho, forma e distribuio das zonas GP dependem da liga na qual elas se formam e da historia trmica e mecnica da amostra (ASM HANDBOOK, HEAT TREATING, 1992).

Figura 17 - Disperso dos precipitados com o passar do tempo de envelhecimento. (www.dalmolim.com.br/EDUCACAO/MATERIAIS/Biblimat/aluminioconf.pdf) Pesquisas mostraram que o aumento na resistncia da liga tem sido atribudo a precipitao de fases muito pequenas de uma matriz supersaturada. A sequencia de precipitao nas ligas Al-Si-Mg pode ser descrita como segue: (a) Precipitao das zonas GP (agulhas de aproximadamente 10 nm de comprimento); (b) Fase intermediria - Mg2Si (Precipitao homognea); (c) Fase intermediria - Mg2Si (Precipitao heterognea); (d) Fase de equilbrio - Mg2Si (estrutura cbica de face centrada, a=0, 639 nm, forma de basto ou placas de 0,1 x 1 m); O limite de resistncia da liga (pico de envelhecimento) atingido anteriormente precipitao das plaquetas incoerentes (SAMUEL, 1999).

46 5.2.1 Envelhecimento Natural As ligas que apresentam, aps intervalos de tempo relativamente curtos, um endurecimento por precipitao aprecivel temperatura ambiente, devem ser armazenadas aps a tmpera sob condies refrigeradas. Ligas de alumnio usadas para rebite podem apresentar este comportamento. Elas so trabalhadas quando ainda mole e ento endurecem por envelhecimento na temperatura ambiente normal. Este processo denominado de envelhecimento natural (CALLISTER, 2008). No processo de envelhecimento natural, o fenmeno de precipitao pode durar vrios dias, at a estabilidade estrutural da liga, mantendo se esta situao muitas vezes, por longos tempos (COUTINHO, 1980). Algumas das ligas da srie trabalhada 6xxx, ligas contendo cobre do grupo 7xxx, e todas as ligas do grupo 2xxx so quase sempre solubilizadas e temperadas. Para algumas destas ligas, particularmente as ligas 2xxx o endurecimento por precipitao que resulta do envelhecimento natural somente, caracterizado por altos valores de tenso para a tenso de escoamento e alta tenacidade a fratura e resistncia a fadiga. Para as ligas que so utilizadas nestes tratamentos, a relativa alta supersaturao dos tomos e lacunas retidas pelo rpido resfriamento causa a rpida formao das zonas GP, e a resistncia aumenta rapidamente, atingindo os valores estveis aproximadamente em 4 ou 5 dias (ASM HANDBOOK-HEAT TREATING). A influncia do envelhecimento natural na microdureza na matriz de amostras no modificadas na condio T4 (solubilizado e envelhecido naturalmente at uma condio estvel) mostrada na figura 18. Observa - se um pequeno aumento nos valores de microdureza com o passar do tempo de envelhecimento natural. Este comportamento indica que os conjuntos de tomos esto crescendo lentamente e contribuindo para as propriedades de resistncia dos fundidos.

47

Figura 18 Efeito do tempo de envelhecimento natural na microdureza na matriz de amostras no modificadas e temperadas (condio T4) (HERNNDEZ-PAZ, 2004). 5.2.2 Efeitos do tempo e da temperatura de envelhecimento. Tratamentos trmicos de precipitao geralmente envolvem baixas temperaturas e longos tempos. As faixas de temperatura podem variar em uma faixa de 115C a 190C e tempos podem variar de 5 a 48 horas. Grandes partculas de precipitados resultam de altos tempos e altas temperaturas, entretanto, as grandes partculas devem, necessariamente, ser menor em nmero com maiores distncias entre elas. O objetivo selecionar o ciclo de tratamento que produz um tamanho de precipitado ideal e uma distribuio padro ou homognea. Infelizmente, o ciclo necessrio para maximizar uma propriedade, como a resistncia trao, geralmente diferente daquele para maximizar outras, como limite de escoamento e resistncia a corroso. Consequentemente os ciclos usados representam compromissos que fornecem as melhores combinaes de propriedades (ASM HANDBOOK, HEAT TREATING, 1992). Pesquisas indicam que a precipitao de partculas muito pequenas de Mg2Si no envelhecimento das ligas Al-Si-Mg conduzem a um pronunciado aumento nas propriedades de resistncia destas ligas. Porm, o tempo de envelhecimento e a temperatura determinam as propriedades finais da liga (TASH, 2006).

48 A figura 19 mostra a influncia da temperatura na dureza das ligas 356 e 319. Pode ser observado claramente que um aumento na temperatura de envelhecimento causa um aumento na dureza das ligas 356 no modificadas. A dureza aumenta com a temperatura de envelhecimento acima de 180C para a liga 356 modificada e no modificada, seguida por um decrscimo nos valores de dureza a 200 e 220C que corresponde ao superenvelhecimento (TASH, 2006).

Figura 19- Efeito da temperatura de envelhecimento na dureza das ligas 356 e 319 aps o envelhecimento de 4 horas (a) contendo 1% Fe e intermetlicos de ferro , (b) contendo 1% Fe, 0,4% de Mn e intermetlicos de ferro (TASH, 2006). As figuras 20, 21 e 22 mostram as condies de envelhecimento de uma liga 319. Trs propriedades foram avaliadas. A seguir sero apresentados os resultados para cada uma das propriedades:

49 Limite de escoamento: A figura 20 mostra que no estado bruto de fundio o limite de escoamento da amostra foi aproximadamente 140 MPa.Envelhecendo a 150C ocorreu uma reduo no limite de escoamento entre 4 e 16 horas, seguido por um continuo aumento at 48h.O mximo limite de escoamento atingido 185 MPa.As amostras envelhecidas em tempos variando entre 0 e 16 h a 180,200 e 220C produziram aproximadamente os mesmos nveis de tenso limite de escoamento.Alm de 16 h, envelhecendo a 200 e 220 C foi observado um notvel decrscimo no limite de escoamento comparado com os valores obtidos a 180C.Envelhecendo a 250C entretanto, foi associado com um imediato amolecimento, atingindo 127 MPa aps 48h.O Super envelhecimento evidente quando a liga envelhecida a 250C, conduzindo a valores aproximados de 120 MPa.

Figura 20 Variao no limite de escoamento de uma liga 319 na condio T5 com a variao de tempo e temperatura (OUELLET, 1999). Limite de resistncia: A figura 21 mostra que a liga bruta de fuso exibiu um valor de 218 MPa.Como pode ser visto, a liga exibiu uma pequena diminuio nos primeiros estgios de envelhecimento nas faixas de temperatura de 150C a 200C para tempos acima de 8h.O mximo nvel de limite de resistncia atingido aps 24h a aproximadamente 180C.Envelhecendo a temperaturas altas como 250C levou a uma suavizao com o mnimo valor de resistncia da ordem de 189 MPa aps 16h.

50

Figura 21 Variao no limite de resistncia de uma liga 319 na condio T5 com a variao de tempo e temperatura (OUELLET, 1999). Alongamento: Na figura 22 o valor encontrado para a condio bruta de fuso foi de aproximadamente 1,92%. A diminuio inicial nos valores reportada no limite de escoamento e no limite de resistncia foi associada com um aumento na ductilidade da liga, atingindo um valor de 2,2% aps o envelhecimento por 8h a 150C. Com um aumento no tempo de envelhecimento a esta temperatura, a ductilidade diminuiu acima de 48h de envelhecimento. Envelhecendo a faixas de temperatura de 180 a 250C um mecanismo oposto foi observado. A mnima ductilidade atingida na figura (c) foi aproximadamente 1% correspondente a um envelhecimento s 16h por 180C (OUELLET, 1999).

51

Figura 22 Variao no alongamento de uma liga 319 na condio T5 com a variao de tempo e temperatura (OUELLET, 1999). O efeito do tempo e da temperatura ilustrado na figura 23. Como apontado, o aumento da temperatura de precipitao, diminui a mxima dureza, porque poucos precipitados se formam quando se aproxima da temperatura solvus. Entretanto, aumentando a temperatura, aumenta a taxa de precipitao e ento a mxima dureza atingida em menor tempo (ASM HANDBOOK, HEAT TREATING, 1992).

Figura 23 efeito do tempo e da temperatura na dureza de uma liga de alumnio (ASM HANDBOOK, HEAT TREATING, 1992).

52 5.2.3 Superenvelhecimento Com o aumento do tempo de envelhecimento, a resistncia mecnica cresce, atinge um mximo, e finalmente decresce. Esta reduo na resistncia mecnicas na dureza que ocorre aps longos perodos de tempo conhecida como superenvelhecimento (CALLISTER, 2002). Neste mecanismo, a coerncia dos precipitados com a matriz perdida e com isso os efeitos endurecedores associados com o a formao de precipitados e o crescimento destes. Os precipitados continuam a crescer, porm neste estgio sem a contribuio da resistncia. Esta condio corresponde ao superenvelhecimento (ASM HANDBOOK, HEAT TREATING, 1992).