Universidad de Chile Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas Departamento de Ciencias de los Materiales

CURSO CIENCIAS DE LOS MATERIALES Cdigo Curso: CM3201 Seccin: 1

Informe de Laboratorio A

Ensayos de Traccin en Diferentes Materiales

Profesor: Eduardo Donoso Auxiliar: Rodrigo Bahamondes Ayudante: Cristbal Bravo Alumno: Patricio Maturana Grupo: 5 Fecha de Realizacin: 16 de Mayo del 2012 Fecha de Entrega: 30 de Mayo del 2012

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ndice
1. 2. 3. 4. Resumen Introduccin Objetivos Desarrollo de la Experiencia 4.1. Descripcin de la Experiencia 4.2. Resultados Obtenidos 4.3. Discusin Comentarios Finales Referencias (4) (5) (6) (7) (7) (8) (12) (13) (14)

5. 6.

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ndice de Figuras
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Mquina Universal Instrom Esfuerzo vs. Deformacin, Aluminio Tenacidad vs. Deformacin, Aluminio Esfuerzo vs. Deformacin, Acero Tenacidad vs. Deformacin, Acero Esfuerzo vs. Deformacin, Bronce Tenacidad vs. Deformacin, Bronce (7) (8) (9) (9) (10) (10) (11)

ndice de Tablas
1. 2. 3. 4. 5. Resultados Experimentales Datos Iniciales de las Probetas Resultados Finales de las Pruebas de Traccin Parmetros Relevantes de las Pruebas de Traccin Parmetros Tericos Relevantes (4) (8) (8) (11) (12)

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1.

Resumen

La experiencia realizada en el Laboratorio de Ciencias de los Materiales correspondi a pruebas de traccin a tres materiales distintos, a saber: Aluminio, Acero SAE 10/20 y Bronce. A travs del uso de la mquina Instrom, con temperatura y carga constante, se deform plsticamente las probetas de muestra de los materiales mencionados, obteniendo as los siguientes resultados:

Material Aluminio Acero Bronce

Esfuerzo Mximo [MPa] 243,91168 672,09509 415,09363

Lmite de Fluencia [MPa] 218,87614 619,15259 374,8204

Alargamiento Relativo [%] 7,50 6,99 11,36

Reduccin de rea [mm^2] 8,8829 11,5925 7,0686

Tabla 1 Resultados Experimentales

El material ms dctil es por consiguiente el bronce. Si bien experimentalmente, el aluminio sigue en ductilidad, la falta de reiteracin en las pruebas no permite el respaldo de la teora. Se entender, por tanto, que el acero es ms dctil que el aluminio, siendo este ltimo quien presenta las peores propiedades mecnicas.

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2.

Introduccin

Los materiales cumplen un rol tremendamente relevante en nuestra sociedad, pues se hallan en todos lados. Por consiguiente, se hace simplemente trascendental alguna disciplina que estudie la relacin entre las propiedades de los distintos materiales con respecto a su estructura. Luego, a partir de este conocimiento base, se posibilita la transformacin de los distintos tipos de materiales en productos idneos para la sociedad. As mismo, el conocimiento mencionado permite realizar eleccin de un material en particular para ser utilizado en un diseo especfico y establecer un costo dentro de los mrgenes presupuestados. Considrese, por ejemplo, el aluminio. Su uso habitual es como parte de vehculos de transporte: aviones, automviles, bicicletas. Tambin, en el embalaje de alimentos y la carpintera metlica. Por ltimo, un amplio uso del aluminio se encuentra en la transmisin elctrica. Pese a que su conductividad es ms baja que la de otros elementos, su costo y su caracterstica de ligereza lo hace apropiado para la funcin. Otro material de amplia utilizacin de es el acero. Su uso recurrente est en el rubro de la construccin (a modo de cadenas en los muros, por ejemplo), embarcaciones, vehculos porta mercancas, herramientas, pernos y tuercas. Sus propiedades y usos varan dependiendo de la cantidad de acero que posea. En el caso del bronce, su aplicacin es amplia en caeras, chapas, carpintera metlica y la fabricacin de cubiertos. Igualmente, otro amplio uso se encuentra en la elaboracin de monedas. El presente documento da cuenta de la experiencia realizada en el curso Ciencias de los Materiales, particularmente, el laboratorio relativo a pruebas de traccin con diversos materiales. Los materiales citados en el prrafo anterior fueron sometidos a esfuerzos de traccin, con el fin de ver reflejadas sus propiedades a travs de los resultados obtenidos. En este informe se presenta la metodologa utilizada, vale decir, los procedimientos efectuados para el desarrollo de la experiencia. Posteriormente, se indican los resultados obtenidos para cerrar con la evaluacin de dichos resultados, contrastando los valores numricos con la intuicin previa tenida respecto a cada uno de los materiales sometidos a pruebas. Resultar interesante, al final de este documento, responder a los usos mencionados para el aluminio, acero y bronce, planteando las caractersticas o propiedades de cada uno de estos materiales que los hacen ptimos en sus funciones.

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3.

Objetivos

Generales Realizacin de experiencias en grupo. Contraste de la teora o intuiciones previas respecto a los resultados experimentales. Recoleccin de datos mediante instrumentos digitales. Especficos Anlisis de las propiedades de traccin para el aluminio, acero y bronce. Obtencin de curvas Esfuerzo vs. Deformacin y Tenacidad vs. Deformacin para los materiales ya citados.

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4.

Desarrollo de la Experiencia

En esta seccin del documento se da a conocer lo directamente relacionado con la experiencia, vale decir, se entrega la metodologa utilizada para desarrollarla, los resultados obtenidos y finalmente una discusin respecto a dicha obtencin.

4.1. Descripcin de la Experiencia

Para la realizacin de la experiencia fue fundamental la mquina universal Instrom, en la Figura 1, presente en el Laboratorio de Ingeniera y Ciencias de los Materiales, en el Departamento IDIEM, 2 piso. Se utilizaron 3 probetas, las cuales correspondieron a Aluminio, Acero SAE 10/20 y Bronce. Dichas probetas fueron confeccionadas en el Taller Mecnico del departamento de Ingeniera Mecnica, ubicado en Abate Molina c/ Blanco Encalada. Sus caractersticas se encuentran en la Tabla 2. Los pasos realizados fueron los siguientes: Medicin del largo natural y rea inicial de las tres probetas. Ubicacin de la probeta en la mquina universal Instrom. Aplicacin de carga creciente en los extremos, hasta conseguir la ruptura de la probeta. Medicin del largo final y rea final de las probetas.

Figura 1 Mquina Universal Instrom.

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Material Aluminio Acero Bronce

Longitud Inicial [mm] 80 87,2 73

Dimetro Inicial [mm] 5 5 5

rea Inicial [mm^2] 19,6350 19,6350 19,6350

Tabla 2 Datos Iniciales de las Probetas

4.2. Resultados Obtenidos

Luego de las pruebas de traccin, los resultados obtenidos para cada probeta utilizada son los presentados en la Tabla 3, a continuacin: Material Aluminio Acero Bronce Longitud Final [mm] 86 93,3 81,3 Dimetro Final [mm] 3,7 3,2 4 rea Final [mm^2] 10,7521 8,0425 12,5664

Tabla 3 Resultados Finales de las Pruebas de Traccin

As mismo, a partir de los datos obtenidos del software que trabaja junto con Instrom, las Figuras a continuacin dan cuenta de Esfuerzo vs. Deformacin y Tenacidad vs. Deformacin para cada uno de los materiales empleados.

Esfuerzo vs. Deformacin - Aluminio

300 250 200 Esfuerzo [MPa] 150 100 50 0 0 -50 2 4 6 8 10 12 14 Deformacin [%] Figura 2 Esfuerzo vs. Deformacin, Aluminio Esfuerzo vs. Deformacin

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Tenacidad vs. Deformacin - Aluminio

6000 5000 Tenacidad [gf/tex] 4000 3000 2000 1000 0 0 -1000 2 4 6 8 10 12 14 Deformacin [%] Figura 3 Tenacidad vs. Deformacin, Aluminio Tenacidad vs. Deformacin

Esfuerzo vs. Deformacion - Acero

800 700 600 Esfuerzo [MPa] 500 400 300 200 100 0 0 5 Deformacin [%] Figura 4 Esfuerzo vs. Deformacin, Acero 10 15 Esfuerzo vs. Deformacion

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Tenacidad vs. Deformacin - Acero

16000 14000 Tenacidad [gf/tex] 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 0 5 10 Deformacin [%] Figura 5 Tenacidad vs. Deformacin, Acero 15 Tenacidad vs. Deformacin

Esfuerzo vs. Deformacin - Bronce

450 400 350 Esfuerzo [MPa] 300 250 200 150 100 50 0 0 5 10 Deformacin [%] Figura 6 Esfuerzo vs. Deformacin, Bronce 15 20 Esfuerzo vs. Deformacin

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Tenacidad vs. Deformacin - Bronce

9000 8000 7000 Tenacidad [gf/tex] 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 5 10 Deformacin [%] Figura 7 Tenacidad vs. Deformacin, Bronce 15 20 Tenacidad vs. Deformacin

Es preciso mencionar que las grficas presentadas no fueron realizadas con todos los datos, esto pues el sensor del Instrom sigue tomando muestras una vez que las probetas fueron fracturadas por los esfuerzos de traccin. Esto hace diferir estas figuras respecto a las que presenta el software utilizado en el transcurso del laboratorio. Adems, se tiene por material los siguientes valores de parmetros relevantes: Material Aluminio Acero Bronce Esfuerzo Mximo [MPa] 243,91168 672,09509 415,09363 Lmite de Fluencia [MPa] Alargamiento Relativo [%] 218,87614 7,50 619,15259 6,99 374,8204 11,36 Reduccin de rea [mm^2] 8,8829 11,5925 7,0686

Tabla 4 Parmetros Relevantes de las Pruebas de Traccin

El esfuerzo mximo, medido en [MPa], tambin recibe el nombre de resistencia mxima a la traccin.

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4.3. Discusin
Para alimentar la discusin, considere los valores tericos para el esfuerzo mximo y el lmite de fluencia tericos: Material Aluminio Acero Bronce Esfuerzo Mximo [MPa] 160-200 350 300 - 900 Lmite de Fluencia [MPa] 110-170 210 421,83

Tabla 5 Parmetros Tericos Relevantes

De los datos tericos, se tiene que el aluminio es el que presenta las peores propiedades metlicas. No obstante, los resultados prcticos no entregan la misma informacin. Por consiguiente, es posible que la falta de repeticin de pruebas (se utiliz una probeta de cada material) o problemas con la mquina Instrom (falta de agarre de los dientes o problemas de calibracin) hayan afectado la representatividad de los resultados. El bronce es el material ms dctil y tenaz de los tres. Note que fue el que mayor deformacin alcanz, alrededor de un 11% respecto su largo inicial. Tericamente, quien debiese seguir en ductilidad es el acero, pero por el error mencionado previamente tenemos al aluminio como el segundo material con mayor deformacin plstica. Analizando el corte obtenido en los tres materiales, se observ en laboratorio que en el caso del aluminio, si bien no se obtuvo el nivel de reduccin de rea esperado, este fue el que indic el quiebre ms suave. En tanto el acero, present un nivel de quiebre mucho ms irregular, indicando que las molculas que lo componen se oponen a su separacin. Por ltimo, el bronce tiene el quiebre ms irregular y fue quien menos redujo su rea con la aplicacin de traccin, siendo el material de mayor dureza entre los tres. Para finalizar, slo mencionar que los resultados obtenidos para acero y aluminio fueron inversos a lo que la teora indica.

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5.

Comentarios Finales

Tal y como se indic al comienzo de este reporte, el conocer las propiedades de los distintos materiales confiere la posibilidad de utilizarlos de modo ptimo en las labores que deseemos realizar. El aluminio es un material maleable y muy ligero. Eso permite que sea muy bueno para utilizarlo en latas de bebida o en estructuras de vehculos, como las bicicletas. Eso les confiere versatilidad y ligereza. El acero es un material dctil. Por ello es utilizado en vigas y cadenas dentro de la construccin. Al juntarse con elementos como el hormign, permite la no rotura de las estructuras. El bronce, por ltimo, es un material de alta dureza. Por ello es utilizado en caeras y fitting. Tambin en mviles y estructuras que permitan el cuidado de pertenencias valiosas. Al margen de los resultados prcticos obtenidos en esta experiencia de laboratorio, las nociones tericas de las propiedades de los tres materiales con los cuales se trabaj fueron comprendidas, pudiendo finalmente hacer nexo entre los usos clsicos y las caractersticas estudiadas a partir de las pruebas de traccin.

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6.

Referencias

[1] Donoso, Eduardo. Ciencias de los Materiales, Cuaderno de Trabajo. Captulo 6. [2] Propiedades Mecnicas de los Materiales, Universidad Tecnolgica de Pereira.
http://www.utp.edu.co/~publio17/temas_pdf/prop_mecanicas_2.pdf

[3] Lmites de Fluencia Tericos. http://www.google.cl/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=web&cd=1&ved=0CFYQFjAA&url= http%3A%2F%2Fwww.metalurgia.uda.cl%2Fapuntes%2Farivera%2Fclases%2Fing%2520mat%2FGu% 25C3%25ADa%2520de%2520ejercicios%2520Ing%2520Materiales%25202%25C2%25BA%2520sem% 25202006.pdf&ei=uJbFT9j3JIiS9QTC1oC9Bg&usg=AFQjCNFP_Wc1X0n01bedC_S8wmI7KfR4wA&sig2= Rz8pZ_0t_Mg3aKlDlZ_2hA

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