UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

LABORATORIO FACTOR DE RIESGO MECANICO-LOCATIVO Y RUIDO

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
LORENA ALVAREZ COD: 20082477001 MARCELA JIMENEZ COD: 20092077008 MILLER VILLAMIL COD: 20092077123 IVN GOMES COD: 20091077038

2012

BOGOTA ENERO DE 2012

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DOCENTE: ANGELA PARDO GRUPO: FECHA: ENERO 2012

MARCO TEORICO - RIESGO MECANICO DEFINICIN DE RIESGO MECNICO

Contempla todos los factores presentes en objetos, mquinas, equipos, herramientas, que pueden ocasionar accidentes laborales, por falta de mantenimiento preventivo y correctivo, carencia de guardas de seguridad en el sistema de transmisin de fuerza, punto de operacin y partes mviles y salientes, falta de herramientas de trabajo y elementos de proteccin personal. TIPOS DE PELIGROS GENERADOS POR MQUINAS Y HERRAMIENTAS.

Los mecanismos mviles de las mquinas al entrar en contacto con el hombre, causan a ste lesiones, a menudo graves. El tipo de posible lesin depender sobre todo de: Tipo de movimiento del mecanismo agresor. Los tipos ms corrientes de lesin debido a la interaccin con mquinas son: Accin de atrapamiento y aplastamiento entre dos elementos: Giratorios (rodillos de laminador,....) Con movimientos de traslacin (prensas, .) Accin cortante o lacerante: cuchillas, sierras, cizallas, Accin punzante: con herida puntiforme (taladros, ...) Accin abrasiva o de erosin: (muelas, ) Accin proyectiva: con heridas producidas por la proyeccin de partculas que pueden ser agresivas por su velocidad, temperatura, naturaleza corrosiva (rotura de muelas, correas, sierras, cadas de objetos, virutas, chispas, ) Golpes, choques y cadas con o de la mquina. Agresiones por elementos estticos peligrosos: elementos bajo tensin elctrica, tubos a altas temperaturas, ,. CAUSAS Y EFECTOS DEL FACTOR DE RIESGO MECNICO.

CAUSAS: Intervencin manual en el punto de operacin Aproximacin al punto de operacin por necesidades de fabricacin

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Falla en la comunicacin entre operarios Puesta en marcha imprevista de la maquina por activacin de dispositivos Desplazamientos de mesas, carros, ajustes de piezas El cambio automtico de tiles Bancadas mviles contra objetos fijos Atrapamientos de ropa holgada

EFECTOS: Al no tener todas las normas de seguridad en el taller de mecnica las personas que estn trabajando all pueden sufrir accidentes, en los casos ms crticos. Adems de ello no podrn efectuar los trabajos en ptimas condiciones POSIBLES ACCIDENTES DE TRABAJO-AT QUE PUEDEN GENERAR LOS RIESGOS MECNICOS Peligros muy frecuentes.

Choques contra objetos inmviles. Golpes/cortes por objetos o herramientas. Proyeccin de fragmentos o partculas. Sobreesfuerzos. Contactos elctricos directos. Contactos elctricos indirectos. Exposicin a contaminantes qumicos (vapores orgnicos, partculas disolventes ...). Ruido. Carga fsica (esfuerzos).

Peligros menos frecuentes.

Cadas de personas al mismo nivel. Cada de objetos en manipulacin. Pisadas sobre objetos. Contactos con sustancias custicas. Incendios. Exposicin a contaminantes qumicos soldaduras...).

(gases,

fibras,

humos

de

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Peligros espordicos. Cadas de objetos por desplome. Cadas por objetos desprendidos.

TCNICAS DE SEGURIDAD PARA CONTROLAR EL FACTOR DE RIESGO MECNICO Las poleas y correas de transmisin de la mquina deben estar protegidas por cubiertas. Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a tierra correspondiente. Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste,...deben realizarse con la mquina parada. Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia, al alcance inmediato del operario. Para retirar una pieza, eliminar las virutas, comprobar medidas,... se debe parar el taladro, fresadora u otro tipo de mquina-herramienta.

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca. Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas. Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga. Es obligatorio el uso de protectores auditivos y guantes de proteccin para prevenir posibles cortes durante el manipuleo de materiales.

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MARCO TEORICO - RIESGO LOCATIVO DEFINICION DE RIESGO LOCATIVO

Condiciones de la zona geogrfica, las instalaciones o reas de trabajo, que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes de trabajo o prdidas para la empresa. Se incluyen las deficientes condiciones de orden y aseo, la falta de dotacin, sealizacin o ubicacin adecuada de extintores, la carencia de sealizacin de vas de Evacuacin, estado de vas de trnsito, techos, puertas, paredes, etc. Este factor de riesgo locativo, es una de las causas ms importantes de accidentes de trabajo, ya que constituyen una condicin permanente de la labor, por lo tanto, las caractersticas positivas o negativas que posean, son una constante durante toda la jornada laboral y de ellas depender, en alto grado, la seguridad, el bienestar y la productividad de los trabajadores. TIPOS DE PELIGROS GENERADOS POR MAQUINAS Y HERRAMIENTAS Este tipo de factor de riesgo se caracteriza por encontrarse presente en las estructuras de las construcciones y edificaciones y en el mantenimiento de las mismas, de tal manera que pueden ocasionar: atrapamientos, cadas, golpes, que a su vez pueden provocar lesiones personales. Riesgos en la manipulacin manual y mecnica de objetos y materiales. Riesgos en el manejo de herramientas y mquinas. Riesgos en la soldadura elctrica, oxicorte. Riesgo por incendios y explosiones, ruidos y situacin de los equipos. Riesgo elctrico. Cortes y heridas en las manos.

CAUSAS Y EFECTOS DEL FACTOR DE RIESGO LOCATIVO CAUSAS: Falta de sealizacin Falta de orden y aseo Almacenamiento inadecuado

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Superficies de trabajo defectuosas escaleras, escalas y rampas inadecuadas Techos defectuosos Arrumes elevados sin estibas Cargas o apilamientos no trabados Cargas apoyadas contra muros Inadecuado manejo de los residuos.

EFECTOS: Condiciones no adecuadas en las instalaciones de la empresa pueden generar mltiples accidentes desde leves hasta lesiones incapacitantes en los trabajadores. Es importante inspeccionar las estructuras de la empresa, para poder generar soluciones oportunas y el mantenimiento adecuado y constante. Un adecuado sitio de trabajo genera un buen ambiente laboral y productivo. Por falta de orden y aseo. POSIBLES ACCIDENTES DE TRABAJO QUE PUEDEN GENERAR LOS RIESGOS LOCATIVO Los accidentes ms frecuentes son: Tropezones Resbalones Cadas Golpes por choque con equipos, escritorios, mquinas y otros Cortaduras Infecciones, alergias, picaduras, etc., TENICAS DE SEGURIDAD PARA CONTROLAR EL FACTOR DE RIESGO LOCATIVO

Cerciorarse, antes de empezar a realizar las labores, que las instalaciones de la empresa est en buen estado de limpieza y orden, al igual que al finalizar la jornada laboral. Respetar las zonas sealizadas, verificar que estas existan, que estn en buen estado y visibles. Atender a la sealizacin de seguridad (pictogramas) que marca los riesgos potenciales de los lugares de trabajo No fumar, comer o beber durante la realizacin de las tareas.

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Al utilizar los elementos de proteccin personal, dejarlos ubicados en el puesto correspondiente y no en cualquier lugar, pues pueden generar accidentes. Conocer y aplicar los procedimientos de trabajo de que se disponga en la empresa.

Mantener limpio y ordenado el taller y el puesto de trabajo: mquinas, suelos y paredes libres de desechos, derrames, virutas o papeles. Informar a los encargados de mantenimiento las condiciones locativas que pueden generar un accidente de trabajo. Realizar un plan de inspeccin de los sitios de trabajo (inspecciones de seguridad, orden y aseo, elementos de emergencia etc.) Realizar mantenimiento de las condiciones encontradas, este debe ser peridico y corresponder con un cronograma preestablecido, para llevar el control de las actividades realizadas en las instalaciones de la empresa. Sealizar las rutas de salida de emergencia

LEGISLACION COLOMBIANA RESPECTO AL FACTOR DE RIESGO MECANICO,LOCATIVO Y RUIDO

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Ley - Ao
Ley 9a. De 1979 La Resolucin 2400 de 1979 de MinTra* Decreto 614 de 1984 de MinTra Y MINSALUD La Resolucin 2013 de 1986 de MinTra La Resolucin 1016 de 1989 de MinTra Ley 100 de 1993 de MinTra Decreto 1281 de 1994 de MinTra

Contenido
Es la Ley marco de la Salud Ocupacional en Colombia. Norma para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones Conocida como el "Estatuto General de Seguridad, trata de disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo Crea las bases para la organizacin y administracin de la Salud Ocupacional en el pas Establece la creacin y funcionamiento de los Comits de Medicina, Higiene y Seguridad Industrial en las empresas Establece el funcionamiento de los Programas de Salud Ocupacional en las empresas Se crea el rgimen de seguridad social integral Reglamenta las actividades de alto riesgo Dicta normas para la autorizacin de las Sociedades sin nimo de lucro que pueden asumir los riesgos de enfermedad profesional y accidente de trabajo Determina la organizacin y administracin del Sistema General de Riesgos Profesionales Establece la afiliacin de los funcionarios a una entidad Aseguradora en Riesgos Profesionales (A.R.P) Por el cual se reglamenta la integracin, la financiacin y el funcionamiento de las Juntas de Calificacin de Invalidez Reglamenta la integracin y funcionamiento del Comit Nacional de Salud Ocupacional Reglamenta los reembolsos por Accidentes de trabajo y Enfermedad Profesional Por el cual se reglamenta la afiliacin y las cotizaciones al Sistema General de Riesgos Profesionales Expide la Tabla de Clasificacin de Actividades Econmicas para el Sistema General de Riesgos Profesionales Por el cual se adopta la Tabla de Enfermedades Profesionales Por el cual se reglamenta el funcionamiento del Consejo Nacional de Riesgos Profesionales Reglamenta actividades de Alto Riesgo de los Servidores Pblicos Tabla nica para la indemnizacin de la prdida de capacidad laboral Manual nico para la calificacin de la Invalidez Tabla de Valores Combinados del Manual nico para la calificacin de la Invalidez Clasificacin de las actividades econmicas Reportes de accidentes de trabajo y enfermedad profesional Obligatoriedad de inscripcin de empresas de alto riesgo cuya actividad sea nivel 4 o 5

Decreto 1295 de 1994 de MinTra y MINHACIENDA

Decreto 1346 de 1994 de MinTra Decreto 1542 de 1994 de MinTra Decreto 1771 de 1994 de MinTra Decreto 1772 de 1994 de MinTra Decreto 1831 de 1994 de MinTra Decreto 1832 de 1994 de MinTra Decreto 1834 de 1994 de MinTra Decreto 1835 de 1994 de MinTra Decreto 2644 de 1994 de MinTra Decreto 692 de 1995 de MinTra Decreto 1436 de 1995 de MinTra Decreto 2100 de 1995 de MinTra Resolucin 4059 de 1995 Circular 002 de 1996 de MinTra

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MARCO TEORICO - RIESGO RUIDO DEFINICION DE RIESGO RUIDO SONIDO: vibracin que viaja por el aire, agua o slidos y es capaz de producir una sensacin agradable RUIDO: vibracin acstica indeseable que altera en forma temporal o permanente la salud del individuo RIESGO RUIDO: contaminacin emitida por un sonido que afecta adversamente la salud o seguridad de los seres humanos

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TIPOS DE PELIGROS GENERADOS POR MAQUINAS Y HERRAMIENTAS Sobreesfuerzos y esguinces. Choques y golpes por mquinas. Cadas de objetos y materiales en manipulacin. Atrapamientos y aplastamientos. Cortes y heridas en las manos. Proyecciones de partculas o fragmentos. Contactos trmicos. Contactos elctricos. Contactos qumicos. Ruido y vibraciones. Incendios y explosiones. Sobreesfuerzos y fatiga postural. Exposicin a sustancias nocivas y txicas. Proyecciones de fluidos

CAUSAS Y EFECTOS DEL FACTOR DE RIESGO RUIDO Prdida temporal de audicin:

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Al cabo de breve tiempo en un lugar de trabajo ruidoso a veces se nota que no se puede or muy bien y que le zumban a uno los odos. Se denomina desplazamiento temporal del umbral a esta afeccin. El zumbido y la sensacin de sordera desaparecen normalmente al cabo de poco tiempo de estar alejado del ruido. Despus de dejar el trabajo, puede costar varias horas recuperarse, lo cual puede ocasionar problemas sociales, porque al trabajador le puede resultar difcil or lo que otras personas dicen o puede querer escuchar la radio o la televisin ms altas que el resto de la familia Prdida permanente de audicin: Con el paso del tiempo, despus de haber estado expuesto a un ruido excesivo durante demasiado tiempo, los odos no se recuperan y la prdida de audicin pasa a ser permanente. La prdida permanente de audicin no tiene cura. Este tipo de lesin del sentido del odo puede deberse a una exposicin prolongada a ruido elevado o, en algunos casos, a exposiciones breves a ruidos elevadsimos.

Hipoacusia. Sordera profesional. Trastornos sobre el aparato digestivo. Trastornos respiratorios. Alteraciones en la funcin visual. Trastornos cardiovasculares: tensin y frecuencia cardiaca. Trastorno del sueo, irritabilidad y cansancio.

POSIBLES ACCIDENTES DE TRABAJO QUE PUEDEN GENERAR LOS RIESGOS RUIDO Irritabilidad Perdida de la concentracin Perdida de la destreza mental Bajo rendimiento ocupacional Reaccin lenta frente a situaciones de peligro o accidentalidad Incomunicaciones
Ejemplo de Ruido DB

Variacin de Intensidad (KPa)

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1 10 100 1.000 10.000 100.000 1.000.000 10.000.000 100.000.000 1.000.000.000 10.000.000.000. 100.000.000.000 1.000.000.000.000 10.000.000.000.000

Umbral de audicin Muy silencioso Susurro Ruido muy suave Interior de una recamara en silencio Conversacin en voz baja Aparato de aire acondicionado Oficina. Tienda. Lavadora. Calle con trfico intenso. Esmeril. Martillo neumtico. Industria textil. Remachadora. Concierto de rock. Juegos Artificiales. Avin Reactor despegado.

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

TENICAS DE SEGURIDAD PARA CONTROLAR EL FACTOR DE RIESGO RUIDO Para minimizar los efectos perjudiciales del ruido en los trabajadores, el Reglamento exige que en la medida de lo posible se adopten medidas tcnicas tendentes a disminuir el nivel de ruido al que estn expuestos los trabajadores. Todo ello se puede conseguir de diferentes formas Disminuyendo la generacin de ruido en el origen (foco). Adopcin de medidas tcnicas tendentes a reducir el nivel sonoro en los medios de transmisin. Adopcin de medidas organizativas con el objeto de reducir los niveles de exposicin de los trabajadores. Para reducir la emisin de ruido en el origen se llevan a cabo medidas

como: Cerramientos totales o parciales de las mquinas o parte de ellas para evitar la emisin de ruido exterior.

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Recubrimiento de las superficies metlicas con materiales vis coelsticos para amortiguar las vibraciones de esas superficies Fijacin de las mquinas ruidosas al suelo mediante anclajes para atenuar las vibraciones. Modificacin de los procesos en el sentido de evitar aplicaciones de fuerzas de menor intensidad, por ejemplo, atornillar en vez de clavar), doblar mediante presin en vez de golpear, corte progresivo en vez de corte instantneo. Para reducir el nivel de ruido en el receptor, se pueden llevar a cabo medidas como: Diseo de cerramiento insonorizado que encierre todo el puesto de trabajo. Proporcionando al trabajador equipos de proteccin individual, orejeras, tapones, etc., teniendo en cuenta que siempre hay que anteponer las protecciones colectivas a las individuales.

PROCEDIMIENTO PARA IDENTIFICACIN, ANLISIS Y EVALUACIN DEL FACTOR DE RIESGO MECNICO

Realizar un plano de distribucin fsica del rea en la cual se lleva a cabo el estudio, ubicando e identificando cada una de las mquinas y herramientas.

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SALIDA

ESMERIL A

RECTIFICADORA

TORNOS
MESAS DE CORTE

FRESADORA

TALADROS Y PRENSAS

RESIDUOS

ALMACEN

En figuras o imgenes, identificar las zonas de peligro en cada una de las mquinas. EN EL TORNO:

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EN EL ESMERIL:

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Evaluar la Seguridad de las mquinas a partir de los peligros identificados, las tcnicas de seguridad integradas y no integradas aplicadas a las mquinas, en el Taller de Mecnica. Tcnicas de Prevencin intrnseca: medidas para eliminar peligros o reducir riesgos, medidas para limitar la exposicin de las personas a los peligros. Las medidas intrnsecas que se maneja en el taller son la debida instruccin de los profesores en clase antes de iniciar cualquier actividad con las maquinas, se piden los elementos mnimos de proteccin para poder ingresar a clases como los son: la bata, gafas protectoras y guantes. En el taller de mecnica cuenta con la sealizacin de los elementos que se deben utilizar en cada zona del taller y para poder utilizar las maquinas.

Tcnicas de proteccin: resguardos, dispositivos de proteccin

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Como lo mencionamos en el tem anterior los dispositivos de proteccin son: Gafas protectoras Bata Guantes Describir los peligros generados por las herramientas utilizadas en el Taller de Mecnica y evaluar la seguridad de las herramientas. Peligros muy frecuentes.

Choques contra objetos inmviles. Golpes/cortes por objetos o herramientas. Proyeccin de fragmentos o partculas. Sobreesfuerzos. Contactos elctricos directos. Contactos elctricos indirectos. Ruido. Carga fsica (esfuerzos).

Herramientas manuales. La manipulacin de herramientas manuales comunes como martillos, destornilladores, alicates, tenazas y llaves diversas, constituye una prctica habitual en el taller. Aunque a primera vista tales herramientas puedan parecer poco peligrosas, cuando se usan de forma inadecuada llegan a provocar lesiones (heridas y contusiones, principalmente) que de modo ocasional revisten cierta gravedad. Si bien las causas que provocan estos accidentes son muy diversas, pueden citarse como ms significativas las siguientes:

Calidad deficiente de las herramientas. Uso inadecuado para el trabajo que se realiza con ellas. Falta de experiencia en su manejo por parte del usuario.

Mantenimiento inadecuado, as como transporte y emplazamiento incorrectos.

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Cinceles. Estas herramientas deben conservarse bien afiladas y con su ngulo de corte correcto. Con el fin de evitar riesgos innecesarios es preciso que el usuario efecte su trabajo con el martillo sostenido adecuadamente, dirigiendo la mirada hacia la parte cortante del cincel y utilizando gafas de seguridad. Para proteger a otros trabajadores de las posibles proyecciones de partculas al utilizar esta herramienta, se recomienda instalar pantallas de proteccin. La cabeza del cincel debe estar libre de rebabas y su filo debe estar bien definido. Asimismo, deber usarse el martillo de peso acorde con el tamao del cincel. Un martillo ligero tiende a deformar la cabeza de la herramienta. Cuando sea necesario afilar el cincel hay que evitar un calentamiento excesivo para que no pierda el temple. El rectificado se llevar a cabo en etapas o enfrindolo peridicamente con agua o fluido refrigerante. La pieza sobre la que se trabaja debe estar firmemente sujeta. Se aconseja utilizar un porta-cincel o un mago parachoques de caucho, ya que asla del fro y evita el riesgo de contusiones en las manos en caso de golpe con el martillo. Limas y Escofinas. Son herramientas de uso muy frecuente. Se diferencian entre s por su tamao, el tipo de corte que pueden realizar (ms fino o ms grueso) en funcin de la distancia entre sus dientes y su seccin transversal. Por lo que concierne al manejo de estas herramientas conviene tener presente los siguientes consejos de prudencia:

Asegurar los mangos con frecuencia. No usar la lima como palanca, ya que la espiga es blanda y se dobla fcilmente, mientras que el cuerpo es quebradizo, pudiendo partirse. No golpearlas a modo de martillo.

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Dado que las limas se oxidan con facilidad, se deben mantener limpias, secas y separadas de las dems herramientas Cuando se utilice una lima, empujarla hacia delante ejerciendo la presin necesaria y levantarla ligeramente al retroceder. Siempre que los dientes estn embotados, debe limpiarse el cuerpo de la lima con una escobilla

Llaves. Estas herramientas son de uso muy extendido en trabajos mecnicos. Cuanto mayor es la abertura de la boca, mayor debe ser la longitud de la llave, a fin de conseguir el brazo de palanca acorde con el esfuerzo de trabajo de la herramienta. Segn el trabajo a realizar existen diferentes tipos de llaves, a saber: de boca fija, de cubo o estrella, de tubo, llave universal llamada tambin ajustable o llave inglesa y llave hallen. Los accidentes con estas herramientas se originan cuando la llave se escapa del punto de operacin y el esfuerzo que se hace sobre ella queda sbitamente interrumpido, producindose un golpe. A ello puede contribuir una conservacin inadecuada de la herramienta que suele originar los siguientes problemas:

Boca deformada o desgastada. Elementos de regulacin deteriorados, sueltos o faltos de engrase. Bocas y mangos sucios de grasa.

Martillo Es la herramienta diseada para golpear. Hay diversos tipos, entre los que cabe sealar: el de bola, el de pea, el de orejas, de ua, etc. Las condiciones peligrosas ms frecuentes de un martillo defectuoso y los riesgos que stas originan derivados de su manejo son:

Insercin inadecuada de la cabeza en el mango, pudiendo salir proyectada al golpear.

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Presencia de astillas en el mango que pueden producir heridas en la mano del usuario. Golpes inseguros que producen contusiones en las manos.

Proyeccin de partculas a los ojos.

Sierras. Son herramientas dentadas, diseadas para cortar madera, metales o plsticos. Las recomendaciones generales para su correcto uso son:

Sujetar firmemente la pieza a cortar, de forma que no pueda moverse. Mantener bien tensada la hoja de la sierra que se destine a cortar metales. No serrar con demasiada fuerza, para evitar que la hoja se doble o se rompa. Proteger adecuadamente en fundas, las hojas de sierra cuando se transporten, con el fin de que los dientes no provoquen lesiones. Al empezar a cortar una pieza, la hoja de la sierra debe estar ligeramente inclinada y a continuacin se arrastra la herramienta tirando de ella hasta producir una muesca. Nunca debe empezarse el corte empujando hacia delante. Cuando se est llegando al final, se debe disminuir la presin sobre la hoja. Al terminar el trabajo, se colgarn las sierras en la pared, especialmente las de cortar metal.

Describir y evaluar las medidas de control del factor de riesgo mecnico que se aplican en el Taller de Mecnica. Asegurar la formacin y entrenamiento necesarios, en especial a los nuevos trabajadores. Mantenimiento adecuado. Los elementos de seguridad de las mquinas ms peligrosas deben ser revisados cada da anotando el resultado de la inspeccin.

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Sealizacin correcta de los dispositivos de seguridad y fcil alcance de los de parada de emergencia. Asegurarse que la proteccin alcanza no slo al operador, sino a cualquier persona situada en el rea de influencia. METODOS DE CONTROL Fuente: mantenimiento preventivo de equipos, maquinarias, herramientas, guardas de seguridad, cambios de equipos. Medio: Adecuacin orden y aseo, manual de instrucciones, sealizacin. Trabajador: Elementos de proteccin personal, capacitaciones, exmenes peridicos, pausas y descansos. Proteccin en cerco o barrera. Este tipo de proteccin es casi siempre utilizado para las operaciones en que se aplican sistemas automticos en la alimentacin de las mquinas. Proteccin por distancia. Lgicamente, un medio evidente para proteger al operador de la mquina contra exposicin de partes de su cuerpo. Un ejemplo es la operacin a control remoto en los casos de manejo de compuestos radiactivos. Dispositivos para retirar las manos. Son dispositivos diseados para que el operario retire las manos de la zona de peligro antes de la operacin mecnica de la herramienta. Es muy comn su uso en las prensas de potencia. Controles de desactivacin de seguridad. Se usan en casos donde la mquina opera en forma continua, mientras el operador la alimenta o en su defecto est expuesto a sus riesgos, es frecuente el uso de un medio de control que pueda desactivar su interruptor. Dispositivos de deteccin de presencia. El uso de dispositivos de control fotoelctricos puede resultar prctico cuando se puede suministrar un rayo de luz bastante amplio a travs del recorrido de entrada en la zona de peligro, pudiendo detenerse la mquina sin dao para sta o lesin para el operador. Proteccin contra volantes. La proteccin contra los accidentes en los volantes constituye un problema consistente en controlar la velocidad del mecanismo impulsor.

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ANALISIS DE RESULTADOS

Generar conclusiones a partir del diagnstico de los riesgos en mquinas y herramientas utilizados en el Taller de Mecnica. CONCLUSIONES: Los estudiantes intentan prevenir esfuerzos fsicos que alteren enfermedades como una hernia, o de la columna vertebral. los apararos y accesorios son de mejor calidad para su uso. en cuanto a interruptores diferenciales de sensibilidad adecuada como proteccin contra contactos elctricos indirectos. Los pisos se conservarn libres de obstculos, sern antideslizantes y dispondrn de los dispositivos de seguridad necesarios para evitar las cadas de altura.

Describir, analizar y evaluar los posibles Accidentes de Trabajo que pueden generar los riesgos mecnicos identificados en el Taller de Mecnica.

al estar limando una pieza s no se utilizan guantes o lo debidos implementos de seguridad puede ocasionarse una prdida de un dedo, coger si cae una esquirla por no usar las debidas gafas. al utilizar un taladro no debidamente se puede ocasionar varios accidentes ej: -Lastimarse una mano -Perder una parte del dedo al jugar dentro del laboratorio se puede ocasionar una cada con varias lecciones
Proponer alternativas para el control del factor de riesgo mecnico

poner a las piezas o maquinas ciertas observaciones indicando que hay peligro dar una pequea introduccin al iniciar el taller con medidas preventivas hacer carteleras sobre las medidas de seguridad

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teniendo las maquinas y elementos en buen estado utilizar los implementos de seguridad as no se est operando ciertas maquinas

Disear normas de seguridad industrial para el trabajo seguro en mquinas, en el Taller de Mecnica.

Dado que la proteccin tcnica total en mquinas es difcil de conseguir, se debe complementar con el uso de protecciones personales y con normas estrictas. Una mquina slo debe ser asignada a una persona especializada que conozca a fondo el funcionamiento y sus riesgos. Una mquina no debe funcionar sin tener montados los sistemas de proteccin previstos. Se debe vigilar que el uso real responde al mtodo de trabajo previsto (incluyendo el uso de protectores y prendas de proteccin personal). Se deben dictar normas estrictas sobre la indumentaria de trabajo, valorndolas segn la mquina concreta: -Vestir ropas ajustadas, es especial puos y cintura. -No llevar prendas "colgantes" (corbatas y similar). -Pelo corto o recogido con redecilla o gorra. -Recomendable no usar anillos, pulseras o adornos semejantes - Se deber llevar siempre la bata y los equipos de proteccin individual exigidos segn el tipo de trabajo que se realice. -Se recomienda no trabajar nunca solo. -No efectuar actividad alguna sin autorizacin previa o no supervisada convenientemente.

-Asegurar la desconexin de equipos, el agua y el gas al terminar el trabajo.

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- Emplear y almacenar sustancias inflamables en cantidades imprescindibles. -Prohibido fumar, comer o beber.

INFOGRAFIA
http://www.conectapyme.com/files/publica/OHSAS_tema_2.pdf http://saludocupacional.univalle.edu.co/factoresderiesgoocupacionales.ht m http://www.conectapyme.com/files/publica/OHSAS_tema_2.pdf http://copernico.escuelaing.edu.co/lpinilla/www/protocols/HYSI/PROTO COLO%20DE%20RUIDO1.pdf http://www.prevenciondocente.com/riesgotaller.htm http://presentacionesriesgo.blogspot.com/2009/01/mecanico.html