TRABAJO DE TIEMPOS

POR

KARINA LUCA PATERNINA CUAVA. YUBELY ASTRID AREIZA SNCHEZ. LINA MARCELA TORRES CRUZ

PRESENTADO A JUAN CARLOS GUISAO ANDRES SERNA R. PROFESORES DE INGENIERIA DE PRODUCCIN

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE MEDELLIN FACULTAD DE MINAS 2011

CONTENIDO

pg.

0. 1.

INTRODUCCION ...................................................................................................................... 3 OBJETIVOS ............................................................................................................................... 4 1.1. Objetivo General: ................................................................................................................ 4 1.2. Objetivos especficos: ......................................................................................................... 4 2. METODO DE TRABAJO .......................................................................................................... 5 3. EMPRESA SELECCIONADA Y PROCESO PRODUCTIVO ................................................. 6 3.1. Descripcin de la Materia prima ......................................................................................... 7 3.2. Descripcin de la empresa................................................................................................... 7 3.3. Descripcin del Proceso productivo .................................................................................... 7 3.4. Diagrama Sinptico ............................................................................................................. 9 4. SELECCIN OPERARIO CALIFICADO ............................................................................... 10 4.1. Operario A ......................................................................................................................... 10 4.2. Operario B ......................................................................................................................... 10 5. DEFINICIN DE ELEMENTOS ............................................................................................. 11 5.1. Resumen de Elementos ..................................................................................................... 13 6. TAMAO DE MUESTRA ....................................................................................................... 14 7. RESUMEN SUPLEMENTOS .................................................................................................. 15 8. TIEMPO TIPO DEL CICLO PARA LA ELABORACIN DE UNA REJILLA DE VENTILACIN ................................................................................................................................ 17 9. EFICIENCIA ............................................................................................................................. 18 10. CONCLUSIONES ................................................................................................................ 19 11. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................... 20

0. INTRODUCCION

Hoy da es de vital importancia para los industriales, conocer a profundidad el manejo de sus empresas, esto es, el manejo de su recurso humano, el administrativo y por supuesto su proceso productivo, siempre con la firme idea de lograr en este ultimo una mejora significativa para de esta manera obtener una mayor productividad, con lo que obtendra un aumento en sus ganancias econmicas , la cual estara reflejada en el aumento de la demanda del producto que ofrece la empresa, por la rebaja en precio que el o los productos tendran a causa de la mayor produccin del mismo, a dems de mejoras en la remuneracin y condiciones laborales de los trabajadores. Para esto se hace necesario tomar medidas cautelosas, tales como el establecer tiempos estndares de produccin, para de esta manera saber qu tiempo requiere un operario para ejercer una labor, trabajando o no de la mano de una maquina, y as poder saber qu cantidad de operarios de requieren y que tiempo se lleva la elaboracin de un producto o una pieza. Con este trabajo se busca analizar los tiempos implementados en la realizacin de cierta operacin dentro de una empresa, en nuestro caso la empresa es Incamet Ltda; dicha operacin involucra hombre mquina. Para esto se observaran en detalle, las actividades independientes de la mquina y del operario, las actividades concurrentes y las actividades improductivas, con los respectivos tiempos que estn demoran. Es de anotar que se escoger a un operario calificado o en su defecto a un operario promedio, con el fin de establecer con mayor precisin los tiempos en que se incurre en la realizacin de la actividad ya que estos tipos de operario cuentan con aptitud, conocimiento, capacitacin y experiencia o por que representa la produccin media de la empresa. Para la realizacin de un anlisis coherente, conciso y preciso acerca de los tiempos empleados en la ejecucin de una labor en especifica realizaremos una valoracin del ritmo, con su respectiva escala de valoracin e implementaremos como primera medida la elaboracin de un Cursograma analtico de todo el proceso productivo. El tiempo del estudio tendr unidades de segundos.

1. OBJETIVOS

1.1.

Objetivo General:

Establecer tiempos estndares de produccin en la realizacin de una operacin en especfica del proceso productivo de la empresa IncametLtda. 1.2. Objetivos especficos: Poner en prctica los conceptos vistos en clase de produccin y darles un uso que pueda beneficiar directamente a la empresa analizada.

Ampliar el conocimiento con situaciones y problemas reales que nos entrenar laboralmente.

2. METODO DE TRABAJO

1. Observar los diferentes procesos productivos en la empresa, escoger un proceso donde las diferentes operaciones interacten Operario-Mquina y de adems tenga actividades independientes de la mquina. 2. Seleccionar un proceso para realizar el estudio de tiempos. 3. Seleccionar un operario calificado. 4. Dividir la operacin en elementos. 5. Determinar el tamao de la muestra de cada elemento. 6. Registrar hechos importantes o dificultades encontradas. 7. Aplicar suplementos. 8. Calcular el tiempo ciclo de la operacin.

3. EMPRESA SELECCIONADA Y PROCESO PRODUCTIVO

Nombre de la empresa: Incamet S.A.S Ubicacin: Cra 54 # 25-71 Medelln-Colombia. Telfono: 2655766 Director de Operaciones: Felipe Prez Lopera Actividad de la empresa: Fabricante y metalmecnicos.

comercializador

de

productos

3.1. Acero.

Descripcin de la Materia prima

Acero es la denominacin que comnmente se le da en ingeniera metalrgica a una aleacin de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,1 y el 2,1% en peso de su composicin, aunque normalmente estos valores se encuentran entre el 0,2% y el 0,3%. Si la aleacin posee una concentracin de carbono mayor al 2,0% se producen fundiciones que, en oposicin al acero, son quebradizas y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas. 3.2. Descripcin de la empresa

INCAMET S.A.S. Es una organizacin constituida en el ao de 1997 dedicada a la fabricacin y comercializacin de tableros multibreakers, tableros de control, medida, distribucin y proteccin, cajas y tableros para alojar a medidores de energa, subestaciones elctricas, banco de condensadores manuales y automticos, bandejas porta-cables y canaletas metlicas, gabinetes para alojar medidores de gas. Fabricacin y comercializacin de cajas de herramientas.

3.3.

Descripcin del Proceso productivo

Para el trabajo actual se describir el proceso productivo de una Rejilla de Ventilacin, la cual est compuesta por dos partes laterales, una parte superior y una inferior y cuatro peldaos. 1. Corte: es la parte inicial del proceso de toda la rejilla,en el se realiza el corte de todas las piezas que la conforman. Esta parte es realizada por la interaccin de un operario con una mquina cortadora (troqueladora), el operario jala una lamina de aleacin de acero-drollde calibre 24, y la pasa por la troqueladora para sacar las diferentes partes de la rejilla, luego hace una inspeccin midiendo con un metro y un pie rey cada una de los cortes realizados . 2. Colillado: esta parte tambin es la interaccin de un operario con una troqueladora de diferente troquel a la que realiza el corte, el procedimiento consiste en darle una forma especial a las puntas de las lminas cortadas provenientes de corte. 3. Dobles: aqu nuevamente interactan un operario y una troqueladora que realiza el dobles, esta mquina sirve para hacer diferentes dobleces y es bastante utilizada en la empresa para realizar el dobles de diferentes productos por lo que en general el operario debe cambiarle el tipo de dado
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que da el dobles para iniciar la operacin, una vez cambiado el dado se cogen las piezas colilladas y se les da el dobles.

4. Armado: para el armado se necesita la interaccin del operario y una soldadora, el operario empieza uniendo una parte lateral con una superior, luego une otra lateral y una inferior hasta completar un cuadro, luego coge cada uno de los peldaos y los coloca dentro del cuadrado. Finalmente se retocan las puntas con un remache y soldadura y queda lista la rejilla.

3.4.

Diagrama Sinptico

Rejilla de Ventilacin

Peldaos

Parte Inferior

Parte Superior

Partes Laterales

Rejilla de ventilacin

14,7

14,7

7,35

7,35

8,63

1 1

104,4

9,76

2,44

1,22

1,22

1,28

1 0

Operaciones 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Cortar partes Colillado partes laterales Dobles partes laterales Colillado parte superior Dobles parte superior Colillado parte inferior Dobles parte inferior Colillado peldaos Dobles peldaos

Inspeccin 1. Medida del largo de las piezas cortadas

4. SELECCIN OPERARIO CALIFICADO Los operarios para el estudio fueron asignados por la empresa, se presenta a continuacin una breve descripcin de su conocimiento laboral. 4.1. Operario A

Estudios: tcnico en mantenimiento mecnico industrial Institucin: SENA Tiempo en INCAMET: Alrededor de 3 aos

Funciones: Es el encargado del mantenimiento mecnico industrial de las mquinas de troquelado, realiza montajes de equipos, est pendiente de los operarios que son asignados a las mquinas troqueladoras. En ocasiones realiza funciones propias de los operarios asignados a las troqueladoras y realiza operaciones de soldadura.
Conocimientos y Experiencia: Posee conocimientos bsicos donde los diferentes procesos productivos requieran maquinado simple.

4.2.

Operario B

Estudios: Bachiller Tcnico Industrial Institucin: Instituto Tcnico Industrial Pascual Bravo Tiempo en INCAMET: 14 meses Funciones: operario y montador de troqueladora Conocimientos y Experiencia: En trabajos anteriores y de corta duracin adquiri destrezas en operaciones y montajes bsicos para herramientas de torno y fresadora. 10

5. DEFINICIN DE ELEMENTOS 1. Cambio de Rollo (elemento N): El rollo se debe reemplazar por uno nuevo cuando se termine el anterior. 2. Cambio de troquel: dependiendo el tipo de pieza a cortar,es decir, sus dimensiones, se debe cambiar el tipo de troquel. 3. Halar lmina y cortar (elemento A):

Inicio: El operario sentado enfrente de la troqueladora empieza halar del rollo la lamina de acero y la pasa por la maquina donde corta la pieza. Finalizacin: Queda la pieza cortada. 4. Inspeccin (elemento B): Inicio: el operario despus de cortadas las piezas, las toma una a una, las dobla para que queden completamente rectas y asi poder medir con mayor exactitud sus dimensiones. Finalizacin: las piezas quedan inspeccionadas. 5. Colocar pieza en caja (elemento C): despus de inspeccionadas las piezas, son colocadas en cajas, que se encuentran dispuestas al costado inferior derecho del operario. 6. Colillado: este elemento consiste en dos partes, el cambio de troquel adecuado para esta operacin y el colillado como tal. Cambio de troquel: El cambio de troquel de colillado consiste en adecuar una troqueladora con el troquel necesario valindose de diferentes herramientas para hacerlo. Inicio: empieza cuando el operario busca en una estantera llena con troqueles, el troquel ideal para realizar la operacin de colillado. Finaliza: Cuando el operario hunde el botn que enciende la mquina. Colillado: consiste en realizarle un corte especial en los extremos de la lmina proveniente de la operacin de corte. Inicia: cuando el operario coge una pieza. Finaliza: cuando el operario descarga la pieza colillada en una caja. Se realzan cuatro colillados, es decir, uno para las partes laterales, otro para la inferior, superior, y peldaos, cada uno implica un cambio de troquel.

7. Dobles: este elemento comprende dos partes, cambio de troquel adecuado para esta operacin y el dobles como tal.

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Cambio de troquel: El cambio de troquel de dobles consiste en adecuar una troqueladora con el troquel necesario valindose de diferentes herramientas para hacerlo. Inicio: empieza cuando el operario busca en una estantera llena con troqueles, el troquel ideal para realizar la operacin de dobles. Finaliza: Cuando el operario hunde el botn que enciende la mquina. Dobles: consiste en realizarle unos dobles especiales en los extremos de la lmina proveniente de la operacin de colillado. Inicia: cuando el operario coge una lmina colillada. Finaliza: cuando el operario descarga la pieza doblada. Se realzan cuatro dobles, es decir, uno para las partes laterales, otro para la inferior, superior, y peldaos, cada uno implica un cambio de troquel. 8. Armado (Elemento L): esta operacin consiste en soldar todas las partes que se doblaron, se unen las partes laterales con las partes superior e inferior y luego se le unen los peldaos.

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5.1.

Resumen de Elementos

a. Elementos Repetitivos

b. Elementos Casuales: Los elementos casuales los agrupamos en un grupo llamado miscelneos.

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6. TAMAO DE MUESTRA

El tamao de muestra se hallo con la siguiente frmula:

Como se observa los valores del tamao de muestra hallado no son homogneos, mientras que para el elemento K slo seran necesario 2 muestreos para los elementos D y F se necesita ms de 30. En el actual estudio slo se realizarn 5 muestreos para cada elemento esto debido a las pocas visitas realizadas a la empresa y a las restricciones de la misma.

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7. RESUMEN SUPLEMENTOS

El clculo de los suplementos por descanso se realiz de acuerdo a las tablas del apndice 3 del libro de la OIT. Para los suplementos se tuvieron en cuenta los siguientes pesos: Peso rollo de acero calibre 24: 45 kg. Peso Lmina de acero calibre 24: 150g. Peso de troquel: 4kg. Descripcin del lugar de trabajo:
Croquis del lugar del trabajo para el rea de las troqueladoras donde se realiz el estudio:

Leyendas: Troqueladora Corte Troqueladora dobles Troqueladora colillado Soldadora

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l rea de los troqueladoras donde se lleva a cabo todo el proceso de fabricacin de la rejilla de ventilacin posee un ambiente encerrado con pocas fuentes de ventilacin, sin luz natural aunque buena iluminacin artificial, en general el lugar es desordenado con partes empezadas de otros productos y espacios reducidos por los cuales se pueda transitar, los elementos de seguridad son bien implementados y los operarios hacen buen uso de ellos. La vestimenta del operario es overol ancho y cmodo, uso permanente de tapa odos (nivel de ruido alto) y gafas protectoras. Adicional a este vestuario se debe tener en cuenta que el operario de corte debe implementar unos guantes gruesos de tipo industrial para evitar cortarse con la lmina de acero.

Nota: Suplementos detallados en las tablas anexas de Excel.

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8. TIEMPO TIPO DEL CICLO PARA LA ELABORACIN DE UNA REJILLA DE VENTILACIN

Tiempo Tipo del ciclo: 293,56 segundos/ rejilla.

Nota: para mayor detalle revisar el archivo adjunto de Excel, en la hoja tiempo ciclo.

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9. EFICIENCIA

Tiempo Real por lote de 200 rejillas: 3 das = 24 horas= 86400 segundos/lote.
Es decir, con una jornada laboral de 8 horas/da, a la empresa le toma tres das fabricar las 200 rejillas. Nota: esta informacin fue suministrada por el jefe de operacin de INCAMET S.A. Eficiencia= (tiempo real tiempo tipo) / tiempo real Eficiencia = (86400- 58712) / 86400 Eficiencia = 32 %

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10. CONCLUSIONES Del anterior trabajo podemos concluir que, un estudio de tiempos se lleva a cabo cuando:

Existe prdida de tiempo en la elaboracin de las rejillas, el cual ocasiona una ineficiencia del 32 % con respecto al tiempo de ciclo arrojado por el estudio de tiempos, la cual puede estar asociada a que no hay puesto de trabajo definidos. La medicin del trabajo nos permite descubrir la existencia y las posibles causas del tiempo improductivo en una empresa.

El estudio de tiempos nos permite identificar los tiempos empleados para necesidades personales, fatiga y los suplementos por contingencias Aunque el estudio arrojo datos no positivos con respecto a la utilizacin del tiempo eficiente para maximizar la produccin de rejillas en la actual empresa, se debe tener en cuenta que el estudio realizado no es del 100% confiable, ya que no se realiz el muestreo necesario para sacarlo con tal nivel de confiabilidad.

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11. BIBLIOGRAFIA KANAWATY George, Introduccin al Estudio del Trabajo OIT. Editorial LIMUSA, 4ta
Edicin. 1996. 521 p.

INCAMET. Pgina Web, Consultada octubre - noviembre 2011 www.incamet.com. WIKIPEDIA, La Enciclopedia Libre. Acero. En lnea es.wikipedia.org/wiki/Acero. 11 de noviembre 2011.

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