Argamassa Estabilizada

SUSTENTABILIDADE
Caraterstica ou estado segundo o qual podem ser satisfeitas as necessidades da populao atual e local sem comprometer a capacidade de geraes futuras ou de povos de outras regies para satisfazer suas necessidades atuais ou futuras.

SUSTENTABILIDADE:
Baseia-se na combinao de aspetos sociais, econmicos e ecolgicos

SUSTENTABILIDADE
A sustentabilidade pode ser alcanada reduzindo o impacto humano e potencializando os servios dos ecossistemas

Duas formas de realizar o desenvolvimento sustentvel:

Controle Ambiental
Controle do consumo dos recursos pelos seres humanos

SUSTENTABILIDADE
Uma sociedade que deseja alcanar o desenvolvimento sustentvel deve evitar:
Uma queda no razovel de qualquer recurso Um dano significativo aos sistemas naturais Uma queda significativa da estabilidade social

Numa sociedade sustentvel:

Os recursos no devem se utilizados em um ritmo superior ao de regenerao

No deve-se emitir contaminantes em um ritmo superior ao que o sistema natural capaz de absorver ou neutralizar
Os recursos no renovveis se utilizam em um ritmo inferior ao que o capital humano criado pode substituir o capital humano perdido

PAS

HABITANTES (Milhes)

RESIDUOS DE CONSTRUO POR HABITANTE (Kg / Hab)

RESIDUOS TOTAIS (Milhes Ton.)

Brasil
Alemanha Gr Bretanha Espanha Blgica Dinamarca

196
82 62 46 11 6

600
450 400 300 100 100

117,6
36,9 24,8 13,8 1,1 0,6

Fonte: Grupo de investigao em arquitetura, urbanismo y sustentabilidade (Madrid)

ARGAMASSA ESTABILIZADA, UMA IMPORTANTE FERRAMENTA PARA MELHORAR A SUSTENTABILIDADE NA CONSTRUO

A sustentabilidade abrange mltiplas facetas. No caso da construo, conceitos como cuidado com o meio ambiente, reduo de resduos, racionalizao ou incremento da produtividade adquirem cada vez mais importncia. A experincia de milhares de obras mostra que os aumentos de produtividade graas ao emprego da argamassa estabilizada costuma ser entre 25-30% ou mais. A introduo de argamassas estabilizadas nas obras contribuiu nos ltimos 30 anos para melhorar a qualidade, a produtividade, a racionalizao do trabalho na obra e a reduo de resduos.

A construo e a produo de argamassas industriais na Espanha

2006 Consumo cemento (mill. To) 60 2007 57 2008 40 2009 30 2010 24 2011* 22

Viviendas

( miles)

750 7.800 4.500 3.300

650

500

350

200

100

Mortero Industrial ( mil.m3) Mortero Seco (mil. m3) ** Mortero estabilizado (mil. m3)

7.300 4.500 4.200 2.800 3.100 1.700

2.600 1.900 1.600 1.400 1.000 900 1.200 900 700

* Previsin 2011 ** Incluye albalera, revocos, monocapa, suelos, etc Fuente: Construdatos

A produo de argamassas industriais na Europa ( 2007)

Fbricas de argamassa industrial seca: > 700

Plantas de argamassa estabilizada: > 500

Produo de argamassa seca: > 18 Mio. m

Produo de argamassa estabilizada: > 6 Mio. m

A produo de argamassa estabilizada no Brasil

Fabricantes de argamassa estabilizada : > 12

Produo de argamassa estabilizada : > 0,4 Mio. m/ano

HISTORIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

HISTORIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

HISTORIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

HISTORIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

HISTORIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

O que uma argamassa?

uma mistura homognea de cimento, agregados minerais, gua, e/ou aditivos e/ou adies.

Onde empregada?
Emprega-se para:

Unir peas de ALVENARIA (ex.: tijolos)

Para revestimentos (ex.: rebocos) Para ASSENTAR PEDRAS E CERMICAS EM PISOS

Composio de uma argamassa

Areia. Utiliza-se areia de granulometria de at 4 mm. Na argamassa industrial , possivel escolher boas areias. Na argamasa de obra costuma-se a utilizar a que est mais acessvel. Quantidade usual: 1600 1800 Kg/m Cimento. Os mais utilizados so os P 32,5 y P 42,5. Quantidade usual : 300-400 Kg /m Aditivos. Os mais utilizados em obra e em central, so os incorporadores de ar. Melhoram a trabalhabilidade e untuosidade. Nas argamassas industriais, tambm so utilizados retardadores, redutores de retrao, etc. Quantidade varivel e muito pequena. gua: Necessria para obter a trabalhabilidada da argamassa. Varivel segundo a consistncia desejada. Quantidade normal: 180- 200 Kg / m. Depende muito da granulometra da areia. Adies : Somente utilizadas em argamassas industriais, devido a dificuldade de acopio na obra. Fornece materiais finos e trabalhabilidade da argamassa sem aumentar o risco de fissurao.

Composio de uma argamassa Areia. muito importante para a qualidade da argamassa, pois sua granulometria tem um efeito decisivo no consumo de gua para obter uma argamassa trabalhvel, e esta tem importncia fundamental em vrias outras propriedades: Resistncia Impermeabilidade Retrao Por isso a escolha da areia debe ser muito criteriosa, escolhindo um areia natural, de tamanho menor de 3-4 mm, sem excesivo p, etc A Quantidade de areia vara entre 1600 y 1800 Kg / m3, dependendo da sua densidade e da granulometra. Na imagen seguinte pode-se ver uma curva ideal para a fabricao de argamassas.

Composio de uma argamassa

Areia.

Composio de uma argamassa Cimento O cimento o ligante que unir a massa da argamassa aps a pega. Pode-se pensar que, quanto mais cimento, melhor qualidade ter a argamassa, porm isto no assim, pois o cimento sempre produz uma retrao, e a retrao incrementa o risco de fissurao. Por isso, deve limitar-se a quantidade de cimento para aquela capaz de proporcionar a resistncia prevista. As quantidades oscilan por volta de 300-400 Kg/m. Quando so utilizados aditivos pode-se reduzir esta quantidade. A qualidade do cimento tambm importante. Devem- se evitar os cimentos muito finos e utilizar-se os intermedios.

Composio de uma argamassa Adies O emprego de adies nas argamassas est praticamente reduzido s argamassa industriais. As adies permitem adicionar partculas finas para a argamassa, sem o efeito de retrao causado pelo cimento. Entre as adies, esto as cinzas volantes, escrias de alto forno, etc.

Quando se prev usar adies, deve-se verificar previamente que estas no possam produzir eflorescncias, especialmente nas argamassas para revestimentos.

Composio de uma argamassa Aditivos Incorporadores de ar. Incorporam bolhas de ar que aeram a argamassa melhorando sua trabalhabilidade. Melhoram o isolamento trmico e acstico da massa.

Plastificantes. Aumentam a trabalhabilidade, at obter argamassas fludas ou autonivelantes.

Retardantes. Atrasam a pega da argamassa. Tambm produzem uma pega mais completa do cimento. Aditivo tpico nas argamassas estabilizadas. Redutores de retrao. Reduzem a retrao da argamassa. Muito utilizados em argamassas para ancoramento e em argamassas autonivelantes. Corantes. Muito utilizados nas argamassas de reboco em fachadas.

Propriedades de uma argamassa Trabalhabilidade Resistncia mecnica Retrao Isolamento trmico Impermeabilidade Aderncia

Propriedades de uma argamassa Trabalhabilidade (Consistncia). Propriedade importantssima, pois a argamassa, a diferente do concreto, aplica-se manualmente. Com uma argamassa pouco trabalhvel impossvel obter um bom resultado (muro com juntas uniformes e completamente cheias). Se mede normalmente com a mesa de consistncia, seja a de sobremesa (UNE EN 1015-3) ou a mesa grande (DIN 1048). A trabalhabilidade se mantm durante um tempo limitado, que no costuma a superar duas ou trs horas, segundo a temperatura, o tipo de cimento e a consistncia inicial.

Nas argamassas estabilizadas, a trabalhabilidade pode se estender em 24, 36 e at 72 horas.

Propriedades de uma argamassa Controle da consistncia da argamassa fresca

Ensaio de consistncia por espalhamento- Norma EN 1015-3.

Propriedades de uma argamassa Controle da consistncia da argamassa fresca

Ensaio em mesa de espalhamento (consistncia) Norma EN 12350-5.

Propiedades de uma argamassa Resistncia mecnica. uma propriedade importante, porm os valores so muito inferiores que no caso do concreto. As argamassas so clasificadas segundo a resistncia compresso (Norma UNE-EN 1015-11): M 20 ( ~ 2 N/mm2) M 40 (~ 4 N/mm2) M 60 (~ 6 N /mm2) M 80 (~ 8 N/mm2) No caso das argamassas de reboco, a resistncia compresso pouco importante, pois no um elemento de sustentano.

Propiedades de uma argamassa Retrao. A retrao acontece em todos os materiais nos que o cimento o ligante. Por isso, importante evitar excesos na quantidade de cimento. O uso de aditivos (incorporadores de ar e/ou plastificantes) permite obter argamassas muito trabalhveis com quantidades moderadas de cimento. A escolha das areias com boa granulometra decissiva para a obteno de argamassas com reduzida retrao. A retrao se mede mediante corpos de prova de 4x4x16 cm e um nonius (Mtodo Graf-Kaufmann).

Propriedades de uma argamassa Isolamento trmico. uma propiedade especialmente importante em argamassas de reboco. medido mediante testes de condutividade trmica (W/mK). A condutividade trmica das argamassas depende, como na maioria dos materiais da densidade. Argamassas com elevada quantidade de cimento oferecem menor isolamaneto trmico que as argamassas estabilizadas, que custumam conter um maior ar ocluido.
MATERIAL Argamassa de cimento COEFICIENTE W/mK 1,03

Argamassa de cal
Tilholos Argamassa estabilizada

0,64
0,60 0,47

Propriedades de uma argamassa Impermeabilidade. A impermeabilidade uma propriedade importante, quer nas argamassas utilizadas em asentamento de tijolos, quer nas argamassas de reboco. Em ambos os casos necessria uma impermeabilidade que evite a absoro da gua e a apario de humidade. medido segundo UNE EN 1015-18, com corpos de prova de 4x4x16 cm. sobre uma bandeja com agua. A capilaridade determinante na impermeabilidade. A capilaridade de uma argamassa depende em grande parte da quantidade de gua de mistura usada, pois a gua no usada na hidratao do cimento (~ 30% do peso do cimento), se evapora deixando capilares. As argamassas estabilizadas presentam meno capilaridade e maior impermeabilidade, pois utilizam aditivos plastificantes que reduzem a gua de amassado.

Propriedades de uma argamassa Aderncia / adeso. A aderncia uma propriedade importante, pois a argamassa atua como adesivo entre os tijolos ou como revestimento sobre uma fachada. Na aderncia, a presena de partculas finas na massa benfica, porm uma boa trabalhabilidade tambm decisiva. Devido a que a argamassa se aplica manualmente, a consistncia determinante para facilitar uma aplicao fcil e segura sobre o tijolo da parede.

TIPOS DE ARGAMASSAS SEGUNDO APRESENTAO: ARGAMASSA VIRADA EM OBRA ARGAMASSA PRMISTURADA EM SILO ARGAMASSA COM COMPONENTES EM SILOS SEPARADOS ARGAMASSA PRMISTURADA EM SACO ARGAMASSA ESTABILIZADA

 ARGAMASSA VIRADA EM OBRA Requer a pesagem e a mistura de todos os materiais na prpria obra ARGAMASSA PRMISTURADA EM SILO Requer a adio de gua e a mistura na obra ARGAMASSA EM SILOS SEPARADOS Requer a dosagem dos materiais , a adio de gua e a mistura na obra ARGAMASSA PREMISTURADA EM EN SACO Requer a adio de gua e a mistura na obra ARGAMASSA ESTABILIZADA A obra recebe a argamassa pronta para ser usada. No requer manipulao nenhuma

ARGAMASSA ESTABILIZADA

O QUE A ARGAMASSA ESTABILIZADA? uma argamassa industrial mida. Seus componentes dosados em peso. So misturados com gua em uma central dosadora at se obter uma mistura homognea. So os aditivos que a mantm trabalhvel durante longos perodos de tempo sem segregao e sem perder suas caratersticas e propriedades. SERVIO !!!

INVESTIGACIN PREVIA

SISTEMA DE ARGAMASSA ESTABILIZADA

SUMINISTRO A OBRA OBRA ACABADA

FABRICACIN INDUSTRIAL

DISTRIBUCIN INTERNA

CONTROL DE CALIDAD

ARGAMASSA ESTABILIZADA

Produto acabado, pronto para seu uso

Composio desenhada na central de produo

Pesagem de todas as matrias primas em balanas calibradas

Controle de qualidade de todos os materiais Controle de qualidade do producto final Ajuste da composio as condies climticas Fornecimento em recipientes de medida, armazenamento e transporte interno

ARGAMASSA ESTABILIZADA

Pode ser utilizada em todas as aplicaes habituais de albanilera

Possibilidade de preparar argamassa com diferentes tempos de aplicao (36h, 72 h) Controle de qualidade simples e representativo

Possui vantagens quer em obras pequenas quer grandes

Reduz drsticamente os resduos na obra Produto uniforme sempre igual Possibilidade de preparar argamassas de diferente resistncia

VANTAGENS ECONMICAS DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

Maior rendimento do trabalho (at 35% maior) Reduo dos tempos mortos no incio e no final do dia Nenhuma perda de materiais No tem que pagar a compra, aluguel da misturadora, ou sua manuteno Se conhece exatamente o que custa 1 m3 de argamassa

VANTAGENS DO USO DA ARGAMASSA ESTABILIZADA Disponibilidade de argamassa em quailquer momento Para obras grandes e pequenas otimiza o uso da mo de obra Menor uso dos meios de transporte interno da obra.

Maior rendimento do trabalho

Obra mais limpa

PROPRIEDADES DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

Muito boa trabalhabilidade

Resistncia uniforme e constante Menor absoro capilar da gua

Menor risco de fissurao

Melhor resistncia s geladas Fcil controle de qualidade Garantia total do produto

CONTROLE DE QUALIDADE

PROPIEDADE
ESTADO FRESCO Consistencia Tempo em aberto Densidade ESTADO ENDURECIDO R. Compresso Aderncia

NORMAS
UNE 83811 Sonda Humm UNE EN 1015.6 UNE EN 1015.11

ENSAIOS COMPLEMENTARIOS

PROPIEDADES Estado fresco Estado endurecido Contedo de ar incorporado Capacidade de reteno de gua Aderncia Retrao Absoro capilar de gua

NORMA UNE EN 1015.7 UNE 83.816 UNE 83.822 UNE 83.823 PNE 83.825

CONSISTNCIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA Relao consistncia/tempo segundo UNE 83811

190 185 180 175 170 165 160 155
10 horas 20 horas 30 horas Lmite de Trabajabilidad 36 h.

TIEMPO

RESISTNCIA MECNICA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA UNE EN 1015.11

Mpa 12
10 8 6 4 2 0
7 das 14 das 28 das Resistencia a la Compresin

ADERNCIA
N/mm2
0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 A B C D

Humedad % Consistencia

A B C D 2.5 2.5 5.5 2.0 170 185 183 185

Ensaios

** 0,2 N/mm2 = 2,0 Kg / cm2 = 200 Kg / 100cm2

ABSORO CAPILAR
Kg/m2

12 10 8 6 4 2 0 1 5 10 15 20 24 h.
TIEMPO
ESTABILIZADO MORTERO 1/4

CONSELHOS PARA O USO DE ARGAMASSAS ESTABLIZADAS

Manter os recipientes limpos Estabelecer zonas de recepo da argamassa diria Dispor de suficientes recipientes para melhorar a mobilidade na obra Evitar o exceso de p sobre os tijolos mediante lavagem. Molhar os tijolos com gua fresca se esto muito quentes Identificar os recipientes que ficam de um da para o outro Colocar uma fina lmina de gua sobre estes recipientes Calcular as necesidades dirias de argamassa Umedecer as paredes ligeramente, especialmente em clima quente e seco

NORMATIVA DE ARGAMASSA NA EUROPA CEN TC 125 Masonry Comisin de Normativa Europea Creada en 1988 Grupos de trabajo operativos desde 1989 hasta 1997 4 TG Task Groups: TG 1 Masonry mortar TG 2 Rendering and plastering mortar TG 3 Test Methods TG 4 Ancillary materials Basadas en normas preexistentes: DIN, ISO, NORM, UNI, NF EUROCODE 6, BS, etc... Edicin de Prenorma, Norma y revisiones posteriores.

UNE 83.800:1994 Morteros de Albailera. Definiciones y especificaciones. UNE-EN 1015-1:1999 Determinacin de la distribucin granulomtrica (por tamizado)

UNE-EN 1015-2:1999 Toma de muestras total de morteros.

UNE 83.811:1992 Determinacin de la consistencia. Mesa de sacudidas. UNE-EN 1015-4:1999 Determinacin de la consistencia. Mtodo del pisn. UNE-EN 1015-6:1999 Determinacin de la densidad aparente del mortero fresco UNE-EN 1015-7:1999 Determinacin del contenido de aire en el mortero fresco. UNE 83.816:1993 Determinacin de la capacidad de retencin de agua. UNE 83.820:1994 Determinacin de la densidad aparente. Morteros endurecidos. UNE EN 1015-11:2000 Determinacin de la resistencia a flexin y compresin. UNE 83.822:1995 Determinacin de la adherencia de los morteros de revoco y enlucido. UNE 83.827:1994 Determinacin del contenido de cloruros solubles. UNE-EN 1015-19:1999 Determinacin de la permeabilidad al vapor de agua de los morteros endurecidos de revoco y enlucido.

O CONTROLE DE QUALIDADE NO BRASIL NORMAS APLICADAS

ABNT NBR 13281 - Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - Requisitos ABNT NBR 13276 - Preparo da mistura e determinao do ndice de consistncia ABNT NBR 13277 - Determinao da reteno de gua ABNT NBR 13278 - Determinao da densidade de massa e do teor de ar incorporado ABNT NBR 13279 - Determinao da resistncia trao na flexo e compresso ABNT NBR 13280 - Determinao da densidade de massa aparente no estado endurecido ABNT NBR 15258 - Determinao da resistncia potencial de aderncia trao ABNT NBR 15259 - Determinao da absoro de gua por capilaridade e do coeficiente de capilaridade

FIM Questes?

BIBLIOGRAFIA
Concrete Admixtures Ramachandran Morteros de albailera Afamix Morteros de cemento para albailera IET Melmix Mauermrtel Sibo Gruppe Fisuras y grietas en morteros y hormigones ETA Zementchemie fr Bauingenieure Czernin