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Sommaire :
Liste des tableaux : .................................................................................................................................3
Liste des figures : ...................................................................................................................................3
Liste des quations : ...............................................................................................................................3
INTRODUCTION GENERALE : .........................................................................................................4
Prsentation de la socit .......................................................................................................................5
CHAPITRE I .......................................................................................................................................... 6
CAHIER DE CHARGE ......................................................................................................................... 6
Prsentation du projet : ...........................................................................................................................7
Les donnes exiges par le matre douvrage : ......................................................................................7
CHAPITRE II ......................................................................................................................................... 9
ETUDE DU RESEAU DE DISTRIBUTION ........................................................................................ 9
I. tude topographique du lieu : .........................................................................................................10
II. Conduite de refoulement : ............................................................................................................11
II.1 Caractristiques technique de la conduite : .................................................................................11
II.1.1 Gnralits : ..............................................................................................................................11
II.1.2 Avantage : ................................................................................................................................11
II.1.3 Normes: ...................................................................................................................................12
II.1.4 Charges et surcharges : .............................................................................................................12
II.1.5 Rayon de courbure : .................................................................................................................12
II.2 Types des rseaux: ......................................................................................................................13
III. Dimensionnement du rseau : .....................................................................................................14
CHAPITRE III ..................................................................................................................................... 17
DIMENSIONNEMENT DES POMPES .............................................................................................. 17
I.
La hauteur manomtrique total (HMT) : .....................................................................................18
I.1
La hauteur gomtrique : ...........................................................................................................18
I.1.1
La Hauteur gomtrique d'aspiration Ha : ..............................................................................18
I.1.2
La Hauteur gomtrique entre l'origine et point haut de la conduite : ....................................19
I.2 Pertes de charge "J" : .................................................................................................................19
I.2.1 Thorme de Bernoulli : ..........................................................................................................19
I.2.1 Pertes de charge linaires "JL" : ...............................................................................................20
I.2.2 Perte de charge Locale : ............................................................................................................24
I.2.2.a Pertes de charges singulires (Les coudes) : ..........................................................................25
I.2.2.b Rduction : .............................................................................................................................26
I.2.2.c Rtrcissement brusque :........................................................................................................28
I.2.2.d Tee symtrique, sparation des courants: .............................................................................29
I.2.2.e
Pices en Tee, Branchement de dpart :..............................................................................30
I.2.3 Rsums des pertes de charges singulires : ............................................................................31
II.
Choix des pompes :.....................................................................................................................33
Projet de Fin dAnne
INTRODUCTION GENERALE
Touts en tenant compte des btiments existantes a aliment en eau potable, ces besoins en
dbit, leurs altitudes et leurs implantations, voir aussi l'emplacement du rservoir de stockage d'eau et
ces capacits, notre tude prendrait en charge toutes ces donnes a fin d'assure une conception
simple pour l'excution et une dimensionnement conomiques assurant les besoins esprs.
Prsentation de la socit
SOTACIB compte construire une nouvelle cimenterie Kairouan, cette cimenterie aura une
capacit annuelle dun million de tonnes de ciment blanc et ncessite linvestissement de 95,7
millions deuros, enfin elle a tait installe ROUISSAT gouvernorat de KAIROUAN.
CHAPITRE I
CAHIER DE CHARGE
Prsentation du projet :
La SO.T.A.CI.B se propose de raliser un rseau dalimentation en eau potable des btiments
de lusine de ciment gris de Kairouan.
Un Cahier des Charges dfinit les spcifications techniques des matriaux et des conditions
d'excution des travaux des installations.
Dbits
Locaux
Dbit
3
Btiments 2
4,00 m /h
Btiments 3
4,00 m /h
Locaux sociaux
5,00 m /h
Dpartement POL
2,00 m /h
Atelier Pt 1
1,00 m /h
Atelier Pt 2
1,00 m /h
Local Camion
1,80 m /h
WC 1
0,60 m /h
WC 2
0,60 m /h
3
3
3
3
3
3
3
3
Conduite :
Matire : Polythylne
Normes : EN 12 201 pour tubes PEHD sous pression pour leau potable.
SDR : 17
CHAPITRE II
ETUDE DU RESEAU DE
DISTRIBUTION
Locaux
Origine de refoulement
88,00
0,00
Sortie rservoir
89,00
1,00
Rservoir (plein)
91,00
3,00
Btiments 2
79,30
-8,70
82,80
-5,20
Btiments 3
79,51
-8,49
83,01
-4,99
Locaux sociaux
83,10
-4,90
Dpartement POL
79,00
-9,00
Atelier Pt 2
83,22
-4,78
Atelier Pt 1
83,30
-4,70
Local Camion
77,50
-10,50
WC 1
79,50
-8,50
WC 2
97,00
9,00
- Certains locaux sont une amplitude plus haute que la sortie du rservoir, WC2 .
- Certains sont un niveau plus bas mais ne satisfait pas la condition de pression demand Atelier
pt1
Dans ce cas la topographie des lieux impose un coulement en charge dans le quel leau
remplit compltement la canalisation (section pleine).
On distingue deux types dcoulement en charge : gravitaire et par refoulement ;
- Voir le niveau bas du rservoir par rapport aux btiments a aliments, l'coulement en
charge serait un coulement par refoulement;
Le systme dcoulement par refoulement est constitu par une station de pompage et la
conduite de refoulement (rseau de distribution).
10
II.1.2 Avantage :
- flexibilit : aptitude suivre les mouvements du terrain.
- soudabilit : rseau continu tanche et homogne.
- longvit : cots dexploitation rduits.
- inertie chimique et lectrique : pas de corrosion, stabilit du rseau en milieu agressif.
- excellentes proprits mcaniques : rsistance aux chocs, gel, tenue aux U.V.
- lgret et grande longueur : mise en uvre facile et mcanisable.
- faible coefficient de rugosit : pertes de charge rduites.
- fiabilit des rseaux : jonctions adaptes lapplication.
- respect de lenvironnement : recyclage.
11
Normes : EN 12 201 pour tubes PEHD sous pression pour leau potable.
SDR
41
33
26
17
11
7.4
rayon R autoris
(d=diamtre extrieur)
50d
40d
30d
20d
20d
20d
12
Rseau ramifi :
La caractristique dun rseau ramifi est que leau circule dans un seul sens (des conduites
principales, vers des conduites tertiaires), de ce fait, chaque point du rseau nest aliment en eau
que dun seul cot.
Ce type de rseaux prsente lavantage dtre conomique, mais il manque de scurit (en cas
de rupture dune conduite principale, tous les abonns situs laval seront privs deau).
VITESSE :
La vitesse de leau dans les conduites de distribution sera de lordre de 0.6 1.20 m/s.
Les vitesses infrieures 0.6 m/s favorise le dpt solide dans les canalisations quil sera
parfois difficile de les vacuer ;
PRESSION :
Le rseau doit satisfaire les conditions de pression suivantes :
Une charge minimale de 4 m doit tre prvue sur les orifices de puisage les plus levs.
en vue de la bonne tenue de la canalisation et des joints, il faut viter des pressions
suprieures 60 m (voir mme 40 m) qui risquent dapporter des dsordres (fuites) et certains
bruits dsagrables dans les installations intrieurs de labonne.
13
Si on adopte donc un grand diamtre, le prix de la canalisation sera lev, par contre la perte
de charge (J) sera faible, on conomise donc sur le prix du groupe et le prix de lnergie ncessaire
au pompage.
Si au contraire on adopte un petit diamtre, le prix de canalisation est plus faible mais le prix
de groupe et le prix de lnergie ncessaire au pompage seront plus lves.
Il y a donc intrt choisir le diamtre qui permettra dobtenir le prix de revient minimal de
lensemble de linstallation en exploitation.
Actuellement, le diamtre conomique est dtermin par la relation suivante :
14
La vitesse obtenue avec cette formule stablit des vitesses faible (environs 0,56 m/s), dans
ces tudes il cest intresser la stabilit du rseau.
Vue les donnes de notre projet la formule de BRESSE est la plus convenable, voir un petit
dbit demander et une installation moyenne denviron deux kilomtre de longueur.
quation 1 :
15
Tronon
Dbit Aval
Q(m3/h)
linaire L (m)
diamtre
diamtre
diamtre
Thorique
commercial
intrieur
(mm)
(mm)
(m)
1-2
20
120,00
111,80
125
110.8
2-7
1,8
360,00
33,54
50
44.2
2-3
18,2
200,00
106,65
110
97 ,4
3-8
100,00
70,71
90
79,8
8-9
100,00
50,00
63
55,8
8-10
100,00
50,00
63
55,8
3-4
10,2
200,00
79,84
90
79,8
4-15
90,00
66,14
90
79,8
11-12
5,00
25,00
32
28,4
13-14
30,00
55,90
63
55,8
15-16
42,00
25,00
32
28,4
4-5
3,2
200,00
44,72
63
55,8
5-6
0,6
400,00
19,36
32
28,4
5-19
2,6
120,00
40,31
50
44,2
17-18
0,6
100,00
19,36
32
28,4
16
CHAPITRE III
DIMENSIONNEMENT
DES POMPES
17
I.
Pour vhiculer un liquide d'un endroit un autre, la pompe doit fournir une certaine pression
appele hauteur manomtrique totale, cela dpend des conditions d'aspiration et de refoulement.
La hauteur manomtrique totale est gale :
quation 2:
: La hauteur gomtrique
Avec
I.1
La hauteur gomtrique :
Avec Ha : la hauteur gomtrique d'aspiration du plan d'eau dans la bche jusqu'au dpart de
refoulement.
Hr : la hauteur gomtrique entre l'origine et le point haut de la conduite de refoulement.
I.1.1
18
I.1.2
- Hr = 9.00 m
- Hg = 9 + (-2) = 7.00 m
Thorme de Bernoulli :
La perte de charge correspond l'nergie dissipe par le frottement du liquide. Cette nergie
Soit
avec
19
Formule de Darcy-Weisbach
est en fonction :
quation 6:
Du nombre de REYNOLDS
Le nombre de REYNOLDS :
Avec U : vitesse (m/s)
Diamtre hydraulique
en (m) ;
10
15
20
30
0,8
40
50
60
70
80
90
100
0,3
20
Nature de lcoulement :
Re critiques, min
2400.
Nous donnerons ci-aprs les formules les plus connus et les plus usuelles pour le calcul de
Lcoulement laminaire :
; Pour une conduite circulaire ; Formule de Poiseuille.
Lcoulement Turbulent :
Formule de Calebrook:
quation 7:
Avec :
: Coefficient de perte de charge.
D : Diamtre intrieur du tuyau, ou diamtre hydraulique pour les conduites non
cylindriques, en (m).
K s: coefficient de rugosit quivalente(m) ks = 0.01 suivant fiches techniques des
constructeurs. Bestoplast Tunisie et AGRU
Re : Nombre de Reynolds
21
D (m)
section
Dbit (Q)
Vitesse U
Viscosit
(S) m
m3/s
(m/s)
(m/s)
0,1108 0,00963
0,005556 0,5765182
D.
Hydro. Hydro.
Re
Re.critique
Nature de
max
l'coulement
63245,7
2400
coulement turbulent
-6
73998,2
2400
coulement turbulent
-6
0,250572
0,019
0,0798
87814,9
2400
coulement turbulent
-6
0,175212
0,013
0,0558 125584,7
2400
coulement turbulent
-6
0,138788
0,011
0,0442 158543,6
2400
coulement turbulent
-6
2400
coulement turbulent
1.01 10
0,005556 0,7892100
1.01 10
0,0798 0,00499
0,005556 1,1114419
1.01 10
0,005556 2,2731295
Rayon
-6
0,0947 0,00703
0,0558 0,00240
Pm
1.01 10
0,0442 0,00153
0,005556 3,6228307
1.01 10
0,0284 0,00063
0,005556 8,7751773
1.01 10
La dtermination du coefficient
Calcul de
et Re
22
calcul de
5-6 et 17-18
Formule de Colebrook
(mm)
(m/s)
Dbit
Vitesse
Re
(m/s)
(mm)
7,66964989
0,0170
28,4
1,01E-06 0,17
0,6
0,00017
0,26
7398,1 0,01
5,138140761
0,0378781
28,4
1,01E-06 0,17
0,6
0,00017
0,26
7398,1 0,01
5,471110923
0,0334079
28,4
1,01E-06 0,17
0,6
0,00017
0,26
7398,1 0,01
5,419312597
0,0340496
28,4
1,01E-06 0,17
0,6
0,00017
0,26
7398,1 0,01
5,42717045
0,033951
28,4
1,01E-06 0,17
0,6
0,00017
0,26
7398,1 0,01
5,425973823
0,033966
28,4
1,01E-06 0,17
0,6
0,00017
0,26
7398,1 0,01
5,426155944
0,0339637
28,4
1,01E-06 0,17
0,6
0,00017
0,26
7398,1 0,01
Calculons J (5-6) :
23
Dbit
Tronon Aval
Q
linaire
L (m)
diamtre diamtre
Th
rel
(mm)
(mm)
diamtre
Vitesse
int. (m)
(m/s)
section
Q( m3/s)
JL
1-2
20
120,00 111,80
125
2-7
1,8
360,00
33,54
50
2-3
110
3-8
100,00
70,71
90
8-9
100,00
50,00
63
8-10
100,00
50,00
63
10,2 200,00
79,84
90
0,005
0,00283 0,89606
0,005
0,00194 0,206082
3-4
0,0237 0,38897
0,005
0,00222 0,573257
4-15
90,00
66,14
90
0,0798
11-12
5,00
25,00
32
13-14
30,00
55,90
63
15-16
42,00
25,00
32
4-5
3,2
200,00
44,72
63
5-6
0,6
400,00
19,36
32
5-19
2,6
120,00
40,31
50
17-18
0,6
100,00
19,36
32
Ces singularits se comportent comme des ouvrages courts et provoquent des pertes de charges
locales.
24
"d" (mm)
(mm)
50
50
63
63
75
75
90
90
110
110
125
125
160
160
25
Valeur de k
r/d
1,5
= 22
0,11
0,10
0,09
0,08 0,08
= 45
0,19
0,17
0,16
0,15 0,15
= 60
0,25
0,22
0,21
0,20 0,19
= 90
0,33
0,29
0,27
0,26 0,26
= 135
0,41
0,36
0,35
0,35 0,35
= 180
0,48
0,43
0,42
0,42 0,42
r= 125 mm
r/d = 1
k=0,33
Coude 90 125
d= 125 mm
U=05662 m/s
AN: H= 0,00545 x 0,0054= 0,027
I.2.2.b Rduction :
L
Cne convergent
D
Perte par frottement :
Figure 1 : Rduction
Do n =D/d
Projet de Fin dAnne
26
n=D/d
= 6
= 8
= 10
= 15
= 20
= 30
1,15
0,006
0,009
0,012
0,022
0,045
0,280
Valeur de k2
1,25 1,5 1,75
0,018 0,085 0,230
0,028 0,138 0,373
0,040 0,200 0,530
0,070 0,344 0,934
0,120 0,600 1,730
0,250 1,250 3,400
2
0,500
0,791
1,050
1,980
3,500
7,000
2,5
1,500
2,420
3,400
6,070
11,000
-
K2=7,00
Avec U=0,546 m/s
x = 7,2581
avec H'1 = 0,0001387
H = 0,1064
27
Dimension
thorique
(tableau) n = D/d n
k2
H2
H'1
H1
cone 125/63
32
30
1,98
cone125/110
1,13
cone 125/90
19
20
1,38
cone 110/90
11
10
1,22
cone 110/63
25
25
1,74
15
15
1,42
cone 90/63
Tableau 9: Tableau rcapitulatifs de calcul
Itration :
Pour = 8 et n = 1,15 ; k2 = 0,009
Pour = 10 et n = 1,15 ; k2 = 0,012
Pour = 9 et n = 1,15 ; k2 = x
x = 0,0915 = k2
Itration :
Pour = 20 et n = 1,75 ; k2 = 1,73
Pour = 30 et n = 1,75 ; k2 = 3,40
Pour = 25 et n = 1,75 ; k2 = x
x = 2,565 = k2
Avec:
28
H = 0.00136 m
I.2.2.d
Q a1
Q a2
; Tee 90/90
Qa2
Qa1 (m/s)
(m3/s)
Q (m3/s) kr1
kr2
Tee 125/125
0,0005
0,00505
0,00555 1,00243487
Tee 90/90
0,00111
0,00111
0,00222
1,075
U (m/s)
1,24838081
0,5662 0,03677737
1,075
0,4445 0,02165125
Tableau 10 : Rcapitulatif de H
29
I.2.2.e
Qa
Q -Q a
Qa /Q
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
kb
1,01
1,03
1,05
kr
0,004
0,02
0,04
0,06
0,1
0,15
0,7
0,2
0,8
0,9
0,26 0,32
0,4
30
Qa
Qa
(m3/h)
(m3/s)
(m3/h)
(m3/s)
Tee 125/125
18,2
0,0051
0,00222
Tee 110/110
11,3
0,0031
0,00194
U (m/s)
0,5662
0,01813693
0,4389
0,01276367
0,4
0,326
0,01002093
Qa/Q
kb
kr
Branchement de dpart
Tee 50/32 (Local
1,8
0,0005
1,8
0,0005
2,6
0,0007
0,6
0,00017
0,2632
0,00363672
2,6
0,0007
0,6
0,00017
0,2632
0,00363672
0,0006
0,00056
1,45
0,4
0,4709
0,02090885
0,0011
0,00111
1,45
0,4
0,45459 0,01948554
0,0011
0,00111
1,45
0,4
0,45459 0,01948554
0,0014
0,00139
1,45
0,4
0,56823 0,03044536
0,0019
0,00139
0,71428571 1,22
0,2
0,3889
0,0019
0,00028
0,14285714
0,0019
0,00028
0,14285714
camion)
Tee 50/32
(Dpart.Poly.)
1,45
0,01094625
Soit un total de perte pour les Tee et branchement de dpart gale 0,16916565 m
I.2.3
Perte Local
Coude
Rduction
sparation
Tee
de dpart
des courants
Valeur Total
0,027
0,06571178
0.00136
0,28940545
31
Hg = Ha + Hr
Avec Ha : la hauteur gomtrique d'aspiration du plan d'eau dans la bche jusqu'au dpart de refoulement
Hr : la hauteur gomtrique entre l'origine et le point haut de la conduite de refoulement
Ha : (-2.00) m
Hr : 9.00 m
Hg = 9 + (-2) = 7.00 m
32
II.
II.1
quation 9:
Avec
/s)
AN:
quation 10:
Lors du choix du moteur, c'est la puissance absorbe par la pompe qui dtermine la puissance
dlivre par le moteur et donc aussi la puissance absorbe au rseau. Il faut donc prendre garde ce
que le moteur ait une puissance suffisante pour satisfaire toutes les situations de fonctionnement de
l'installation.
Pompes piston
= 0,6 0,7
Pompes centrifuges
= 0,4 0,8
33
En gnral :
AN:
Pd = 3. Pa
AN:
Pd = 3 1806.30 = 5418.90 (watt) =5.419 (kw)
II.4.1 NPSH :Net Positive Suction Head (charge nette absolue laspiration) :
Une pompe possde une capacit maximum d'aspiration qui est la valeur du vide qu'elle peut
produire. Cette caractristique varie suivant le type et la conception technique de la pompe.
Thoriquement, la hauteur maximale daspiration, dans une cavit o rgne le vide absolu, est
gale la pression atmosphrique, cest dire 1013 m bars au niveau de la mer (10,33 m d'eau).
Elle diminue progressivement quand l'altitude augmente.
En ralit cette hauteur est limite, non seulement par les pertes de charge dans la conduite
daspiration mais galement par les proprits physiques chaque type de liquide.
34
Exemple :
Soit une pompe qui aspire leau contenue dans une cuve. La hauteur deau au-dessus de la
pompe est H. La pompe cre une dpression au niveau de laspiration et on constate des mouvements
de convection prs de lorifice de sortie.
Pour une certaine hauteur deau restante au-dessus de la pompe il apparat une aspiration de
la surface de leau, celle-ci se creuse, on conoit quil faille stopper laspiration.
NPSH requis
Si laspiration continue, il y a cration de bulle dair au sein du liquide ce qui implique une
diminution du volume deau aspir et donc une diminution du dbit. Le dbit dair risque alors dtre
tel que le dbit deau devient nul, la pompe naspire plus, il y a une brusque variation du dbit. Celuici tant nul, les bulles disparaissent ce qui permet une brusque reprise de laspiration puisque la
pompe tourne toujours.
35
On conoit quil faille respecter une hauteur minimum deau au-dessus de la pompe, cette
hauteur est le NPSH requis pour le bon fonctionnement de linstallation, il est indiqu par le
fabricant de la pompe en considrant que le liquide est sa temprature dbullition.
Avec P0 : La pression la surface du rservoir (dans notre cas cest la pression atmosphrique).
H : La hauteur gomtrique (+) pompe en charge ; (-)
36
g : l'acclration de pesanteur.
37
AN :
(
11.92 m
38
Fournisseurs :
(Voir annexes)
II.5.1
II.5.1.1
donnes du projet:
leur catalogue (Voir annexes ) , les pompes a caractristiques proches notre projet.
Parmi ces pompes on doit choisir la plus fiable.
60
85
18,5
3,7 - 10
Pompe 2
220
15
2 - 9,1
Pompe 3
50
250
90
Pompe 4
26
280
55
4 -
17,74
1,075
11,42
- 12
18,2
39
Caractristiques hydraulique:
40
41
CHAPITRE IV
VERIFICATION DE LA
STABILITE DU RESEAU
42
I.
dpression alternatives, provoques par une modification rapide du rgime dcoulement dans une
conduite. Ces oscillations parcourent la canalisation, dune extrmit lautre, en un mouvement
daller et retour priodique.
Les causes les plus frquentes sont :
-
Dans laquelle :
c : clrit (elle est de lordre de 1000 m/s)
D : diamtre de la conduite(en m).
e : paisseur de la conduite (en m) :{ lpaisseur varie en fonction de la matire et le diamtre}.
K : dpend de l lasticit du matriau constituant la conduite ;
-
k = 0.5 pour le bton arm (comme lacier), mais on remplace lpaisseur e par
lpaisseur fictive qui correspond la surface dacier de la section.
k (Polythylne) = 8,33
43
En cas darrt brusque, cest dire si le temps darrt (fermeture dune vanne) est infrieur
44
5,57m
(bars)
J = 3,89 m
AN:
N.B : A vrifier la pression trouver avec la pression admissible du conduit donne par le
constructeur.
VERIFIER
45
Origine de refoulement
88,00
0,00
Sortie rservoir
89,00
1,00
Rservoir (plein)
91,00
3,00
Btiments 2
79,30
-8,70
82,80
-5,20
Btiments 3
79,51
-8,49
83,01
-4,99
Locaux sociaux
83,10
-4,90
Dpartement POL
79,00
-9,00
Atelier Pt 2
83,22
-4,78
Atelier Pt 1
83,30
-4,70
Local Camion
77,50
-10,50
WC 1
79,50
-8,50
WC 2
97,00
9,00
Pour le "local camion" et la "WC 2" il y'a une diffrence max de hauteur
le
matre de l'ouvrage demandait une pression max aux orifices de 15 35 mtres, ce que nous pousse a
rgler suivant un pressostat la pression entre une pression min de 25 mtre plus les pertes de charge
et une pression max de 25 mtre plus la perte de charge.
46
CHAPITRE V
MONTAGE ET
EXECUTION DES
TRAVAUX DE POSE
47
II.
Il est interdit de couper des racines de diamtre suprieur 5 cm. En cas de coupure
accidentelle de racines de dia- mtre suprieur 5 cm, le gestionnaire de larbre doit en tre averti.
48
0,30 m
L=0,6
DE 110
L=0,6
DE 160
L=0,65
DE 200
L=0,70
DE 315
L=0,80
II.2 Le terrassement :
D'une faon gnrale, tout mouvement de terres (remblai ou dblai) constitue un
terrassement.
49
Creuser une fouille, rigole ou plus gnralement modifier le relief du sol reprsente en soi des
terrassements. (Voir fig.5)
50
51
2-
Si ncessaire, installer une tente pour le soudage (en cas de fort ensoleillement)
3-
Aligner et caler les tuyaux souder laide de support rouleaux ou autre moyens.
4-
Positionner les tubes ou les raccords et obturer les autres extrmits des tubes.
5-
6-
Raboter les surfaces souder .les extrmits des tubes ou pices sont considres planes quand,
sur toutes la circonfrence, un copeau uniforme sest form sur les deux cts de rabot.
7-
Retirer le rabot.
8-
Eliminer les copeaux laide dun pinceau en vitant de toucher les surfaces raboTees
9-
Vrifier le paralllisme des surfaces de contact en les rapprochant lun de lautre, le jeu ne doit pas
dpasser 0,5 mm.
10-
11-
Vrifier la propret de llment chauffant. au cas o ses surfaces sont sales nettoyer les deux faces
avec un papier non peluchant imprgn dalcool bruler.
12-
13-
14-
Dterminer la valeur de la pression pour le chauffage et lgalisation (le soudage) et linscrire dans
le procs verbal de la soudure.
15-
16-
Monter la pression dgalisation qui est de lordre de 1,5 bars pour passer les surfaces souder
contre llment chauffant jusqu la formation du bourrelet sur le tout le pourtour du tube de
hauteur selon lpaisseur des tuyaux.
17-
18-
Aprs un temps de chauffage suffisant, loigner de llment chauffant les surfaces souder.
19-
Retirer llment chauffant et assembler les pices (escamotage). la dure de lescamotage est de
lordre de quelques secondes.
20-
Augmenter de faon presque linaire la pression de soudage jusqu la valeur de 1,5 bars.
21-
52
22-
Il est indispensable de suivre les paramtres de soudage indiqus par le fabriquant de la machine de
soudage.
Si des rayons solaires chauffants irrgulirement le tube, il faut galiser les tempratures en
couvrant temps le tube proximit de la soudure.
Les surfaces assembler ne doivent pas tre dtriores et doivent tre exemptes de souillures
(telles que poussires, graisses ou copeaux).
Il faut sassurer que les zones de soudage ne soient pas soumises des contraintes pendant le
soudage et jusqu refroidissement complet des pices.
Les extrmits des tubes doivent tre rabotes simultanment. lpaisseur des copeaux doit tre
gale ou inferieur 0,2 mm. les surfaces ainsi usines ne doivent pas tre touches, sinon il faut
recommencer la prparation.
Aprs le rabotage, contrler si les surfaces souder soud sont exactement parallles. a cet effet,
les surfaces souder des pices fixes dans la machine sont appliques lune contre lautre. Le jeu
ne doit en aucun cas dpasser les 0,5 mm.
Afin dviter un refroidissement par courant dair lintrieur du tube, il faut obturer les ouvertures
situes loppos de la soudure.
Avant le dbut de soudage vrifier la temprature de soudage prrgle sur llment chauffant
(210 10 C) en utilisant un thermomtre intgr ou un appareil de mesure indication rapide. ne
commencer le soudage des pices que (05) minutes aprs que llment chauffant ait atteint sa
temprature.
Dans le but dassurer une bonne rpartition de la temprature sur llment chauffant et dviter les
souillures ou les dtriorations, il faut maintenir llment chauffant avant et aprs chaque soudure
53
III.
Essai du rseau:
Aprs calage, les tuyaux poss seront soumis un essai dtanchit par tronon. Cet essai
devra se faire en prsence du reprsentant du Matre de louvrage et faire lobjet dun procs verbal
contradictoire.
Le matriel ncessaire aux essais (pompe, compteurs, manomtres, butes, appareil
enregistreur) sera fourni par lentrepreneur et les dispositions correspondantes devront obtenir
lapprobation du Matre de louvrage.
La longueur des tronons dessai sera dfinie en accord avec le Matre de louvrage. Durant le
remplissage, lEntrepreneur devra vrifier le bon fonctionnement des ventouses
Tuyaux en polythylne :
Lessai doit tre effectu conformment aux prescriptions de la norme internationale 4279 :
3h
DE200
6h
54
CONCLUSION
Dans le cadre de ce projet de fin danne en a tudier un rseaux d'eau potable
exceptionnellement avec un systme de pompage ce qui nous a donner l'opportunit d'tudier la
partie hydraulique toutes en tenant compte de l'tude de dimensionnement des pompes, et comme
toutes tudes de projet, la bonne excution de ce dernier a une grande influence sur son succs, ce
qui nous a pousser a tudier la partie pose de la conduite
ncessaires qui donneraient plus de valeur a notre tude et assure son succs.
55
ANNEXES
56
mm
10
SDR 51
p.
daN
-
12
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
1.8
422
1.8
509
2.2
760
2.5
981
2.8 1231
3.2 1607
3.6 2034
3.9 2450
4.4 3109
4.9 3847
5.5 4835
6.2 6132
7.0 7802
7.9 9920
8.8 12434
9.8 15385
11.0 19340
SDR 41
p.
daN
1.8
1.9
2.2
2.7
3.1
3.5
4.0
4.4
4.9
5.5
6.2
6.9
7.7
8.7
9.8
11.0
12.3
13.7
353
445
619
928
1211
1530
1999
2475
3062
3867
4841
6035
7578
9649
12246
15465
19211
23969
SDR 33
p.
daN
1.8
2.0
2.3
2.8
3.4
3.9
4.3
4.9
5.5
6.2
6.9
7.7
8.6
9.7
10.9
12.3
13.8
15.3
17.2
278
391
536
782
1161
1513
1869
2434
3074
3448
4820
5975
7475
9484
12012
15272
19278
23749
29899
SDR 26
p.
daN
1.8
2.0
2.5
2.9
3.5
4.2
4.8
5.4
6.2
6.9
7.7
8.6
9.6
10.7
12.1
13.6
15.3
17.2
19.1
21.4
57
221
308
485
670
970
1424
1848
2328
3054
3825
4742
5960
7391
9228
11738
14870
18850
23840
29416
36912
SDR 22
p.
daN
1.9
2.3
2.9
3.5
4.1
5.0
5.7
6.4
7.3
8.2
9.1
10.3
11.4
12.8
14.4
16.2
18.2
20.5
22.8
25.5
232
352
559
802
1128
1682
2178
2739
3570
4512
5564
7082
8711
10953
13863
17577
22253
28197
34844
43649
SDR 21
p.
daN
1.9
2.4
3.0
3.6
4.3
5.3
6.0
6.7
7.7
8.6
9.6
10.8
11.9
13.4
15.0
16.9
19.1
21.5
23.9
26.7
232
366
577
824
1181
1778
2287
2861
3756
4721
5854
7409
9074
11441
14411
18299
23299
29504
36440
45600
SDR 17.6
p.
daN
-
1.8
2.3
2.9
3.6
4.3
5.1
6.3
7.1
8.0
9.1
10.2
11.4
12.8
14.2
15.9
17.9
20.1
22.7
25.5
28.4
31.7
175
278
438
685
974
1387
2093
2681
3382
4398
5547
6886
8699
10723
13448
17031
21558
27428
34666
42892
53632
58
Pompe N2
59
Pompe N3
Pompe 4
60
61