Polpaico

3.2. Diseo de la mezcla

El diseo de la mezcla (dosificacin) es un proceso que interrelaciona: Seleccin de los materiales Determinacin de las cantidades relativas para producir la mezcla ms econmica que sea trabajable y que le proporcione al hormign la resistencia y durabilidad especificadas u otras propiedades.

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Siempre en Obra

EL HORMIGN EL HORMIGN EL HORMIGN EL HORMIGN EL HORMIGN

Temas tratados

3.2.1. Informacin requerida previo a la dosificacin 3.2.2. Disposiciones mnimas segn la NCh170 para elementos de hormign 3.2.3. Dosificaciones recomendadas para obra 3.2.4. Recomendaciones para corregir dosificaciones

3.2.1.

DOSIFICACIN INFORMACIN REQUERIDA PREVIO A LA DOSIFICACIN

FACTORES A CONSIDERAR A Antecedentes requeridos B Especificacin del hormign

A Antecedentes requeridos
Para que la dosificacin efectuada sea compatible a la obra en particular, es necesario conocer ciertos antecedentes mnimos, tales como:

ANTECEDENTES

ASPECTOS MS RELEVANTES

RESISTENCIA ESPECIFICADA (DEL PROYECTO) Y FRACCIN DEFECTUOSA ACEPTADA

La resistencia especificada a la compresin, fc,(ft si se trata de resistencia a la flexotraccin), a una edad determinada, debe venir indicada en el proyecto, junto con el nivel de fraccin defectuosa aceptada por el cdigo de diseo estructural utilizado.

CARACTERSTICAS DE LOS ELEMENTOS

Las caractersticas que influyen son: Dimensiones Forma Espaciamiento del refuerzo (si corresponde)

Con los antecedentes anteriores se determina el tamao mximo de rido grueso a usar (Ref. pto. 3.2.2. de este Captulo).

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ANTECEDENTES CONDICIONES AMBIENTALES Y TIPO EXPOSICIONES

ASPECTOS MS RELEVANTES Es determinante en la seleccin del tipo de cemento y su dosis mnima y la seleccin de aditivos y adiciones.

Nivel de control previsto en la obra tal como: Laboratorio en obra, personal especializado, control sistemtico y

permanente, tipo de dosificacin (peso o volumen) y otros Resistencias requeridas por secuencias constructivas Mtodos de colocacin y compactacin El tipo de elemento (forma, refuerzo y otros) y los mtodos de colocacin definen la docilildad requerida

CARACTERSTICAS DE LOS ELEMENTOS NOTA: La resistencia media requerida de dosificacin, fr, debe ser mayor a la resistencia especificada en el proyecto, fc, para absorber la diferencia que se origina en las variaciones propias del proceso de fabricacin (equipos, materiales y otros.), del muestreo y de los ensayos. fr > fc + t* s Donde "t" es un factor estadstico que depende del nivel de fraccin defectuosa aceptada y "s" es un valor estimado que depende de las condiciones previstas para la ejecucin de la obra, (tipo de dosificacin: en peso o volumen, controles: niveles de controles, periodicidad, personal especializado y otros.). Ref. NCh170. Caractersticas de los ridos CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES Granulometra Densidad real S.S.S. y absorcin Densidad aparente seca en caso de dosificacin en volumen

OBSERVACIN: Frecuentemente cuando se pide realizar una dosificacin vienen especificados los valores de: Resistencia requerida Fraccin defectuosa aceptada Dosis mnima de cemento Docilidad (asentamiento de cono) Tamao mximo del rido.

B Especificacin del hormign

La forma correcta de especificar un hormign es como se indica en el ejemplo:
H 30 (a) en MPa (10) (b) en % 40/5 (c) en mm (d) en cm

Donde: (a) Resistencia especificada (NCh170) (b) Fraccin defectuosa aceptada

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(c) Tamao mximo nominal del rido grueso (d) Docilidad requerida, segn asentamiento del cono de Abrams

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3.2.2. 3.2.2. M SEG HORMIG DISPOSICIONES MNIMAS SEGN LA NCh170 PARA ELEMENTOS DE HORMIGN FACTORES A CONSIDERAR A B Dosis mnima de cemento Tamao mximo (nominal)

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A Dosis mnima de cemento

- Para hormign controlado Hormign armado expuesto a la intemperie : 270 kg cem/m3 Hormign armado no expuesto a la intemperie : 240 kg cem/m3 - Para hormign no controlado (Se acepta hormign no controlado slo para grados menores a H20) Hormign armado : 300 kg cem/m3 Hormign simple : 170 kg cem/m3

B Tamao mximo (nominal)

- Debe ser igual o inferior al menor de los siguientes valores: 1/5 de la menor distancia entre paredes del moldaje 3/4 de la menor distancia libre entre armaduras 1/3 del espesor de losas armadas En elementos con hormign a la vista, se recomienda tamao mximo nominal menor a 1,5 veces el espesor del recubrimiento.
OBSERVACIN (Ref. NCh163): Tamao mximo absoluto (Da) : Abertura del menor tamiz que deja pasar el 100% de la masa del rido. Tamao mximo nominal (Dn) : Abertura del tamiz inmediatamente inferior a Da por el que pasa, a lo menos, el 90% de la masa del rido. En caso contrario Dn = Da.

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3.2.3.
H 5

DOSIFICACIONES RECOMENDADAS PARA OBRA

Sin Aditivo Masada de 250 litros 1 saco 190 l 145 l 33 l H 10 Sin Aditivo H 20 Pilares, vigas y losas P. Especial Grava Arena Agua Aditivo Sin Aditivo Masada de 142 litros 1 saco 100 l 80 l 19 l

(4 sacos/m3 ) Cimientos P. Especial Grava Arena Agua Aditivo

(5 sacos/m3 ) Masada de Sobrecimientos 200 litros P. Especial Grava Arena Agua Aditivo 1 saco 150 l 115 l 26 l

H 20 Pilarejos

Sin Aditivo Masada de 121 litros 1 saco 75 l 70 l 17 l

H 28 Aceras

Sin Aditivo Masada de 121 litros 1 saco 85 l 65 l 16 l

H 30 Pavimentos

Sin Aditivo Masada de 121 litros 1 saco 85 l 65 l 16 l

P. Especial Grava Arena Agua Aditivo

P. Especial Grava Arena Agua Aditivo

P. Especial Grava Arena Agua Aditivo

NOTAS: 1. La medicin de las cantidades indicadas es en volumen controlado (carretillas dosificadoras calibradas) 2. Se consideraron ridos gruesos en estado saturado superficie seca y arena con 5% de humedad. 3. Toda dosificacin debe comprobarse en obra mediante hormigones de prueba preliminares.

3.2.4.

RECOMENDACIONES PARA CORREGIR DOSIFICACIONES

Las dosificaciones realizadas tericamente se deben readecuar en obra. FACTORES A CONSIDERAR A Contenido de grava en la arena B Contenido de humedad B.1. Correccin del contenido de humedad para dosificacin en peso B.2. Correccin por esponjamiento para dosificacin en volumen

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Polpaico
A Contenido de grava en la arena
Si el contenido de grava en la arena est variando durante la construccin, es conveniente ajustar la dosificacin en la forma que se seala a continuacin:
MTODO DE CORRECCIN Se sugiere el siguiente procedimiento prctico (Ref.: Manual del Hormign, ICh). a) Secar hasta masa constante a 100 oC en estufa o anafre, una cantidad de arena mayor a 1 kg registrando su peso seco (ma) b ) Tamizar esta muestra por malla 5 mm registrando las masas del material retenido (g) y del que pasa dicha malla (a) c ) La masa total es: g + a d ) El porcentaje de grava contenido en la arena seca: %g= g ma x100

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e ) Este porcentaje debe compararse con el determinado o previsto en la dosificacin inicial f ) Si el porcentaje real de grava es mayor, o menor, al previsto inicialmente en la dosificacin, se deber aumentar la arena y disminuir la grava, o viceversa, en forma tal de rectificar el desvo.
OBSERVACIN: Este mtodo de correccin es suficiente para pequeas proporciones de grava en la arena (por ejemplo mximo un 20%) Se debe velar que las correcciones se realicen de tal forma que el porcentaje total de ridos bajo 5 mm sea la misma que la considerada en la dosificacin original.

CARACTERSTICAS Frecuentemente en Chile se suministra arena que contiene ciertas proporciones de grava en la arena. Si la dosificacin se ha realizado mediante un mtodo emprico (ACI), o bien se han usado proporciones preestablecidas y no se modifica la razn arena/grava, se estaran agregando mayores cantidades de grava, lo que conducira, entre otras cosas, a hormigones de trabajabilidad inadecuada.

B Contenido de humedad
Cuando se realiza una dosificacin, se basa en que el estado de los ridos es saturado superficialmente seco (S.S.S.) y la dosificacin se entrega considerando los ridos en estado seco. En obra, los ridos se encuentran normalmente con cierto grado de humedad, lo que hace necesario corregir la dosificacin original para no alterar los valores calculados.
OBSERVACIN: Para evitar variaciones de trabajabilidad en el hormign producidas por absorcin de los ridos, se recomienda que stos tengan una humedad igual o superior a la absorcin en el momento de su empleo.

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B.1. Correccin del contenido de humedad para dosificacin en peso Mtodo de correccin a) Se determina para cada rido la humedad respecto al rido seco b) Se corrige la cantidad de cada rido, aumentndola en la misma cantidad en peso que el agua aportada por la humedad c) Se corrige la cantidad de agua de amasado, disminuyndola en la misma cantidad en peso que el agua libre aportada por los ridos, de modo de mantener invariable la razn agua/cemento.
NOTA: La humedad se determina con respecto al peso seco de los ridos. (Ver ejemplo).

Ejemplo:
PROPORCIONES DE RIDOS EN ESTADO SECO (kg/m3) 800 500

RIDO Grava Arena

HUMEDAD TOTAL (%) 1,5 5

Agua de amasado = 180 L/m3 * Humedad total de los ridos Grava aporta Arena aporta Agua aportada (humedad)= 37 L Luego la dosificacin corregida es: Grava (pto.b) : Arena (pto.b) : Agua (pto.c) : 800 + 500 + 180
_

1,5 % de 800 kg = 5,0 % de 500 kg =

12 25 37

L L L

12 = 812 kg 25 = 525 kg 37 = 143 kg (L)

NOTA: HUMEDAD (H) = Mw/Ms

Mw = Masa agua Ms = Masa rido seco

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B.2. Correccin por esponjamiento para dosificacin en volumen Mtodo de correccin: Se debe determinar el volumen de arena esponjada, equivalente al volumen de dosificacin. El esponjamiento E (%) se determina:

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E (%) =

(Volumen arena hmeda,Vh - Volumen arena inundada,Vs) x 100 (Volumen arena inundada,Vs)

luego,

Vh = Vs (1 + E (%)/100) Ej.: Si la cantidad de arena dosificada es de 500 L en estado seco, y sta tiene un esponjamiento de un 20%, en obra ocupar un volumen mayor. El volumen necesario para cumplir con los 500 L iniciales ser: Esponjamiento arena = 20% de 500 L = 100 L volumen necesario es : (500 + 100) = 600 L
* El volumen de arena inundada se considera que es igual al volumen de arena seca.

NOTA: Para dosificacin en volumen se corrige: La arena por esponjamiento (de la forma expuesta) El agua de amasado en forma similar al pto. B.1. (correccin del contenido de humedad para dosificacin en peso).

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