Catalogo Completo de Automación Micromecanica

MICRO 2005
Catlogo de productos
SUMARIO
Introduccin
Cilindros
Vlvulas
Vlvulas auxiliares
Equipos para vaco
Solenoides
Unidades FRL
Conexiones
Controladores
Sensores
10
Manipulacin y equipos
11
Sistemas estructurales
Micro, parte de su equipo
Sumamos valor a su proyecto con:

Disponibilidad inmediata de productos
Confiabilidad y compromiso
La mejor relacin costo-beneficio
Actualizacin tecnolgica
Soluciones integrales y a medida
Asistencia tcnica in company
Red de servicios nacional e internacional
Tecnologa que mejora la calidad de vida y de trabajo

Servicios bsicos
Alimentos
Medicina
Transporte
Comunicaciones
Turismo
Diversin
Empresa
Ms de cuatro dcadas de
investigacin y permanente
desarrollo, creciendo
Productos, clientes y servicios
EXPERIENCIA
EN SU BENEFICIO
con nuestros clientes y

manteniendo siempre como
meta la excelencia, nos
convierten en una
organizacin industrial y de
En MICRO, tenemos como misin brindar

soluciones equilibradas en el campo de la
automatizacin industrial.
servicios de elevada e
innovadora capacidad
de respuesta.
Nuestra principal fortaleza es la

cercana entre el usuario final y
nuestros centros de servicio, con
repuestas a medida y pronta entrega.
Los productos y servicios
Hoy, con un reconocido

liderazgo y una destacada
presencia internacional,
permanece intacto el objetivo
Desde la ptica de un nico proveedor

con Calidad Certificada, ponemos al
alcance de nuestros clientes los componentes ms confiables, toda la ingeniera
de aplicacin asociada, y una estructura de
capacitacin y actualizacin tecnolgica.
de integracin con nuestros

clientes en la bsqueda de
mejores soluciones, con el
Con trayectoria y experiencia, desde

MICRO los acompaamos en la bsqueda de las mejores y ms adecuadas
respuestas en el campo de la produccin.
aporte de tecnologa y
capacidad productiva.
Nuestra trayectoria y experiencia, nos

permiten dar respuestas especficas a los
sectores alimenticio, del envase, automotriz, minero y siderrgico; para ambientes
corrosivos y alta temperatura; proveemos
componentes para seguridad laboral y
otras soluciones customizadas.
Nuestros clientes
Estamos presentes en cada lugar donde
se procesan y manufacturan bienes,
automatizamos lneas, actualizamos
instalaciones, reemplazamos herramental
y capacitamos personal tcnico.
Con productos normalizados bajo
esquemas de calidad certificada, o con
desarrollos segn especificaciones,
brindamos soluciones inteligentes y
flexibles a los problemas cotidianos
de la produccin.
< Premio Nacional a la Calidad
0.0.1.1
Contamos con una amplia gama de

componentes y servicios, y un equipo de
asesores para llegar en conjunto, a la ms
adecuada propuesta con la mejor relacin
costo-beneficio.
Disponemos de un amplio stock y
sistema online para entrega en 24hs.,
aseguramos tambin el acceso a piezas
de recambio y kits de reparacin.
Nuestro equipo de service realiza
soporte tcnico in company para eliminar
paradas de mquina y optimizar recursos.
Disponemos de diferentes modalidades
para el mantenimiento de instalaciones
neumticas a travs de la visita de
nuestros especialistas, quienes relevan y
recomiendan las alternativas ms
convenientes.
Nuestros productos cumplen con las
principales normas internacionales.
sto los hace flexibles e intercambiables,
adaptndose a los requerimientos
de los mercados en los que actuamos.
Elaboramos proyectos vinculando tecnologas mltiples de alta complejidad a partir
de la innovacin tecnolgica y desarrollo
de soluciones en el campo Mecatrnico.
Mayor eficiencia y rentabilidad para su emprendimiento
Informacin tcnica
Herramientas de software
direccionadas a optimizar
el perfil de relacin y
comunicacin con los
utilizadores y clientes de
nuestros productos.
MICRO Capacitacin
Nuestro departamento de
Capacitacin tiene como misin
desarrollar competencias y
habilidades en los recursos
humanos de los usuarios MICRO.
Mediante cursos, seminarios y
materiales didcticos de
soporte, difundimos las
tecnologas aplicables en los
automatismos actuales.
Nuestros seminarios presentan
la gama de soluciones
disponible para sectores
industriales especficos. Con la
coordinacin de nuestros
asesores tcnicos, pueden
dictarse en las instalaciones de
nuestros clientes para facilitar la
presencia de todo el personal
involucrado.
Disponemos de amplio material
didctico para la enseanza de
las tcnicas de automatizacin.
Su uso modular y flexible
permite partir de un modelo
bsico y terminar en un poderoso centro de estudio y ensayo.
Mediante diversos convenios,
participamos tambin en la
vinculacin tecnolgica entre
instituciones educativas y
productivas.
Catlogo informtico en CD
disponible en varios idiomas.
Con acceso a: Catlogo tcnico
con especificaciones e imgenes
de todos los productos MICRO,
Archivos exportables formato
DXF o DWG para utilizar por
parte de proyectistas en CAD,
Red Comercial a nivel
internacional actualizada.
Publicaciones peridicas de
actualizacin como el MICRO
Report.
Acceso a novedades
directamente en nuestro
website www.micro.com.ar
Exposicin in Company
Las unidades MICRO Expo Mvil
son exposiciones rodantes
capaces de trasladarse a las
instalaciones de nuestros usuarios.
Este servicio est diseado
valorando los recursos y el
escaso tiempo disponible de
nuestros clientes para la
actualizacin tecnolgica,
la capacitacin y el contacto
con nuevas propuestas.
Estas unidades mviles son
trailers de 20 metros de largo
que exhiben nuevos
productos, simuladores de
automatizacin, proyeccin de
videos, informacin tcnica
actualizada, tableros didcticos y cuentan con el personal
Empresa
Productos, clientes y servicios
Sumado a estos procesos

de mejora, el haber recibido
el Premio Nacional a la
Calidad, el Premio a la
Calidad otorgado por el
grupo Volkswagen, y el
Premio Carlos Pellegrini
por la gestin en RRHH,
confirma nuestra bsqueda
permanente de afianzarnos
como una organizacin cada
vez ms slida y orientada
al servicio y satisfaccin de
nuestros Clientes.
Red Comercial
A lo largo de cuatro dcadas hemos alcanzado una
destacada presencia en el
contexto internacional,
dando el soporte que el
cliente necesita y buscando
asesoramiento de nuestros
tcnicos.
Con este contacto es
posible tambin
intercambiar in situ toda la
informacin relacionada
con la automatizacin,
realimentando as al
proceso del aprendizaje
mutuo y planteando soluciones a la medida de las
diferentes necesidades.
la norma ISO 9001-2000,

por la Gestin
Ambiental segn la norma
ISO 14001 y las certificaciones del Underwriters
Laboratories.
Gestin de Calidad
y Medio Ambiente
En MICRO instrumentamos
procesos de mejora
continua e implementamos
programas de calidad y
cuidado del medio
ambiente. Reflejo de lo expuesto son las certificaciones obtenidas por la Gestin de la Calidad segn
0.0.1.3
en las realidades operativas

de los distintos mercados,
experiencias que nos
enriquezcan para un
mutuo beneficio.
Contamos con 6 plantas
fabriles distribuidas en el
continente americano y
un centro de montaje en
Europa.
A nivel internacional,
MICRO ha desarrollado
una creciente y slida
presencia: ms de 25
pases en forma directa y
45 de manera indirecta.
Desarrollo de competencias y habilidades
Capacitacin
En un entorno dinmico
y de vertiginoso
Cursos y software
FORMACION APLICADA
avance tecnolgico, son

indispensables la formacin
y el perfeccionamiento
profesional orientado
a la aplicacin
en automatizacin
industrial.
Nuestro sistema de cursos permite implementar la manipulacin, automatizacin y

manejo robtico de procesos a partir de
una completa formacin terico-prctica.
Utilizando lgica neumtica, electrnica y
lgica por software, en MICRO Capacitacin dictamos cursos y seminarios de
neumtica, mantenimiento, electroneumtica, PLC, hidrulica, domtica,
calefaccin y refrigeracin. Estas
tecnologas integradas se conocen con el
nombre de Mecatrnica y sobre ellas
construimos nuestra propia currcula.
Nuestra base de informacin se enriquece
con las soluciones aplicadas en todo tipo
de industrias en los pases donde
actuamos, y los convenios realizados con
entes oficiales e importantes centros
educativos, acercan las tecnologas ms
avanzadas a los futuros tcnicos y
profesionales.
Esta insercin en la comunidad productiva
y educativa, nos permite detectar cules
son los conocimientos necesarios para
elevar la formacin tcnica de los
jvenes, o de profesionales experimentados que requieren actualizarse para
mejorar sus opciones laborales.
Nuestro equipo aporta su experiencia
de campo para elaborar, desarrollar e
implementar proyectos de ingeniera
llave en mano, aplicando las ltimas
tecnologas disponibles acorde a los
requerimientos del mercado y de cada
industria en particular.
La preparacin de los paneles didcticos,
bibliografa y material de soporte, est
< Expo Mvil
0.1.1.2
basada en ms de cuatro dcadas de

experiencia en capacitacin tcnica.
Este trabajo conjunto, da como resultado
profesionales con experiencia no slo en
lo didctico sino tambin en la solucin
prctica de aplicaciones reales.
Estamos incluidos en el Registro de
Capacitadores de la Secretara de Pymes
de la Presidencia de la Nacin y por ello,
transmitimos nuestros conocimientos
mediante cursos dirigidos sin que ello
implique erogacin a la empresa
solicitante.
Objetivos
Brindar capacitacin y entrenamiento
Contribuir a la mejora continua en la
atencin y satisfaccin del usuario
Difundir las tecnologas de punta
que aportan un amplio espectro de
soluciones en automatismos,
optimizacin de productos y ahorro
de energa
Instruir tecnolgicamente a los
formadores de nivel secundario,
terciario y profesional
Participar en la vinculacin
tecnolgica entre instituciones
educativas y productivas
Proveer el equipamiento y los
materiales didcticos especficos
y de soporte
Para que nuestros objetivos no se agoten
en s mismos, mantenemos contacto con
los sectores educativos, laboral e institucional, midiendo siempre la brecha entre
conocimientos disponibles y necesarios.
Entrenamiento para su crecimiento
Con nuestro Programa de

capacitacin cubrimos un
extenso rango de temarios
en los cursos que dictamos en
nuestras aulas. Pero tambin
atendemos los requerimientos de la industria y de las
instituciones educativas trasladndonos en nuestros laboratorios mviles a las plantas
de nuestros clientes, tanto en
ciudades del interior como de
otros pases.
Neumtica
CURSO 021
Introduccin a la neumtica
Objetivo: Conocer los distintos
elementos y componentes
neumticos utilizados en las tcnicas de automatizacin industrial y su aplicacin prctica, con
el diseo y conexionado de circuitos en paneles didcticos.
CURSO 023
Curso integral de neumtica
elementos y componentes
neumticos utilizados en las
tcnicas de automatizacin
industrial y su aplicacin prctica con el diseo y conexionado
de circuitos en paneles didcticos. Incorpora conceptos de
deteccin de fallas y
mantenimiento de componentes.
CURSO 031
Mantenimiento de Instalaciones y Sistemas Neumticos
Objetivo: Conocer los mtodos
ms apropiados para llevar a
cabo un mantenimiento integral
de los sistemas neumticos.
Incursiona en el campo de la
deteccin de fallas y la
reparacin de los componentes
neumticos.
CURSO 033
Deteccin de fallas en
circuitos neumticos
Objetivo: Interpretar un circuito
neumtico en base a documentacin tcnica. Analiza en forma
sistmica y precisa, con el uso
de paneles didcticos, las
probables fallas que en l
pudieran ocurrir.
CURSO 035
Reparacin de componentes
neumticos
componentes neumticos
utilizados en automatizacin
neumtica y sus operaciones de
desarme, reparacin y armado,
integrndolos con conceptos de
mantenimiento preventivo.
Electroneumtica
CURSO 051
Automatizacin
electroneumtica industrial
componentes electroneumticos utilizados en las tcnicas de
automatizacin industrial, su
vinculacin en circuitos basados
en lgica de rels, y su prctica
sobre paneles didcticos.
Electrnica
CURSO 061
Introduccin a los controladores Programables
Objetivo: Resolver problemas
de simple a mediana
complejidad mediante PLC e
introducir a los participantes en
el campo de los controladores
programables con el uso de
paneles didcticos.
Capacitacin
CURSO 065
Introduccin al Millenium II
Objetivo: Conocer las capacidades bsicas del equipo y
resolver problemas de
automatismos de baja
complejidad mediante el
controlador Millenium II.
CURSO 067
Curso avanzado
de Millenium II
Objetivo: Conocer capacidades
ms especificas del equipo y
resolver problemas de mediana
complejidad mediante el controlador Millenium II.
CURSO 071
Redes AS-i
Objetivo: Configurar y programar redes de transmisin de
datos en protocolo AS-i.
mediante el uso de paneles
didcticos. Destinado a quienes
tengan que automatizar
mquinas con gran cantidad de
sensores y actuadores.
Hidrulica
CURSO 081
Hidrulica industrial
Objetivo: Tomar conocimiento
de los distintos elementos y
componentes hidrulicos
utilizados en las tcnicas de
automatizacin industrial y sus
aplicaciones prcticas, con
diseo y conexionado de
circuitos en panel didctico.
Cursos y software
Domtica
Presentaciones
CURSO 091
Introduccin a la tecnologa
de Bus de Campo aplicado a
la domtica
Objetivo: Conocer los
elementos usados en implementaciones con Bus de
Campo para el control
elctrico. Incluye prcticas de
diseo, programacin y
cableado del Bus sobre
paneles didcticos.
Desde MICRO Capacitacin

preparamos Seminarios y Presentaciones con un temario diseado de acuerdo a las necesidades del auditorio. Para ello
utilizamos animacin por computadora, equipos multimedia
y digitalizacin de imgenes.
CURSO 093
Domtica avanzada
Objetivo: Disear y programar
distintos elementos de C- Bus,
para obtener avisos y escenarios del sistema de aplicacin.
Con prcticas sobre paneles
didcticos.
Preparamos mdulos de
demostracin para la comprensin visual de los automatismos. Los mismos son expuestos en ferias, seminarios y
congresos para que tanto el
usuario experimentado, como
el joven que se inicia en esta
tecnologa, pueda ver e interpretar los productos con tecnologa de primer nivel.
todo el mundo para la implementacin de sus automatismos en una amplia gama de

aplicaciones y complejidades.
Son paneles flexibles, de fcil
montaje, con posibilidades de
expansin y habilidad de interconectarse. Parten de un mdulo bsico hasta llegar a un
poderoso centro de estudio y
ensayo que incluya PC, interfaces para accionamiento de actuadores, mobiliario, etc. y cubrir variadas tecnologas complementarias. Estn montados
sobre una estructura de perfiles de aluminio anodizado y un
exclusivo sistema de fijacin
de elementos de ajuste manual de un cuarto de vuelta. La
simple reubicacin o reemplazo facilita la tarea didctica del
capacitador y la asimilacin de
conceptos de los asistentes.
Unidades Expo Mvil
Software
Estas unidades estn a disposicin de las industrias, cmaras

empresariales, administracin
de parques industriales, universidades, centros tecnolgicos,
escuelas tcnicas, centros de
formacin profesional y otros
sectores que lo requieran. Trasladan productos y tecnologas
donde se encuentren los usuarios reales o potenciales y sus
requerimientos, y facilitan el
contacto con la automatizacin
industrial.
Los software que utilizamos,

tienen como misin vincular la
informtica con la enseanza
de automatizacin.
Pueden clasificarse en:
1- Software de simulacin, para disear, ensayar y simular
circuitos que incluyan componentes electrnicos, neumticos e hidrulicos.
2- Software de clculo, con informacin tcnica y seleccin
de componentes adecuados
para cada requisicin tcnica.
3- Software de presentaciones, preparados por nuestros
ingenieros para optimizar las
charlas y adecuarlas al medio
al que van dirigidas.
Disponemos de interfaces para hacer actuar a los elementos que son visualizados en el
monitor de la PC.
Ferias y Congresos
Calefaccin
CURSO 0101
Introduccin a los sistemas
de calefaccin
de los conceptos tericos y los
elementos utilizados en la
climatizacin de ambientes por
sistemas de calefaccin,
verificando el funcionamiento
de stos en paneles didcticos.
Refrigeracin
CURSO 0103
Introduccin a los sistemas
de refrigeracin
de los distintos conceptos tericos y elementos utilizados en
la climatizacin de ambientes
por sistemas de refrigeracin,
verificando el funcionamiento
de stos en paneles didcticos.
Paneles Serie Didacto

Son un desarrollo conjunto de
nuestros departamentos de
Capacitacin e Ingeniera. Los
componentes utilizados, son
los que adopta la industria en
0.1.1.4
Paneles flexibles, de fcil montaje y posibilidades de expansin
Panel DIDACTO NEU

Para ejercicios con componentes
y lgica neumtica.
Para capacitar en forma prctica
y metdica a estudiantes, profesionales y personal de planta
(mantenimiento, produccin,
etc.) en la tcnica del mando
neumtico.
Esta tcnica, de amplia aplicacin en la automatizacin de los
variados procesos de fabricacin
industrial, utiliza el aire comprimido como fluido motor de los elementos operativos, resultando
automatismos confiabes y simples en su aplicacin.
Cdigo 0.900.000.610
Panel DIDACTO EMC
neumticos, electroneumticos y
lgica de rels.
Este panel contiene rels, contador, temporizador, vlvulas con
mandos elctricos y cilindros
neumticos. Apto para la capacitacin en las tcnicas de automatizacin electromecnica industrial y en el uso y distincin de
distintos tipos de sensores.
Cdigo 0.900.000.611
Panel DIDACTO SPC
neumticos, y lgica simulada
mediante PC. Contiene bornes
que permiten interconectar cilindros y electrovlvulas con rels.
Utilizado para capacitacin en
tcnicas de automatizacin electroneumtica industrial, hidrulica o electrnica.
Cdigo 0.900.000.612
Panel DIDACTO PLC

neumticos y PLC. Permite resolver problemas de automatismo
de variada complejidad mediante
PLC, contando para ello con cilindros, electrovlvulas, varios tipos
de sensores, etc.
La exigencia de recurrir a procesos productivos automatizados
para alcanzar costo y calidad, hacen que el PLC incorporado a la
neumtica desempee un importante rol en la resolucin de automatismos. Esto hace imprescindible la formacin profesional en
esta especialidad.
Cdigo 0.900.000.613
Panel DIDACTO AS-i

Para brindar capacitacin en tcnicas de programacin y configuracin de redes AS-i y ejercicios
con componentes y PLC protocolo AS-i.
La principal ventaja es simplificar
el cableado y minimizar los costos en el control de los sistemas
automticos.
Capacitacin
El maestro de la red AS-i programa y parametriza los distintos tipos de esclavos (4 entradas; 4 salidas; 2 entradas y
2 salidas).
El mdulo AS-i permite manejar un alto nivel en el campo de
la automatizacin a travs de
una topologa reconocida por
el PLC maestro RPX - AS-i,
quien representa la interface
entre los sensores - actuadores
y el mando (CPU) del PLC.
Cdigo 0.900.000.614
Estacin de trabajo
Diseado para cumplir funcin
de estacin de trabajo y centro
integrado de entrenamiento.
Admite dos placas porta elementos, una de ellas dispuesta para trabajar en plano inclinado. Incluye gabinete porta
elementos y un mdulo de tres
cajones para material didctico,
elementos activos, de control,
herramientas, etc.
Paneles Didacto
Panel DIDACTO HID

Para ejercicios con componentes y diseo de circuitos hidrulicos.
Para capacitar en forma prctica y metdica a estudiantes,
profesionales y personal de
planta, en la automatizacin
de procesos de fabricacin
para mltiples actividades industriales.
Diseado con flexibilidad y
economa, permite incorporar
un amplio rango de temas y
objetivos: transmitir fuerzas en
presin, controlar potencia y
sistematizar la resolucin de
problemas.
Cdigo 0.900.000.734
Panel DIDACTO CAL

Para el estudio del funcionamiento de los sistemas bsicos
de calefaccin central por circulacin de agua caliente.
Incluye la utilizacin de calefaccin por radiadores y por piso
radiante. La principal ventaja es

lograr una distribucin confortable de la temperatura en los
ambientes con un alto grado
de seguridad por la ausencia
de combustin de gas. Esto
garantiza aire sano y limpio, bajo costo de mantenimiento y un
importante ahorro en el consumo de energa. Este panel de
entrenamiento es adecuado
para docentes, alumnos de formacin profesional y tcnica,
instaladores, profesionales y
personal de la industria de la
construccin.
Permite la realizacin de trabajos prcticos y experiencias relacionadas con la calefaccin
bsica por agua caliente.
Cdigo 0.900.000.739
Panel DIDACTO REF

Para estudiar el funcionamiento
del ciclo de refrigeracin.
Evidencia la absorcin de calor
en ambientes pequeos a travs del proceso fsico de cambios de estado de una sustancia refrigerante por condensacin y evaporacin.
La distribucin y ubicacin de
componentes, instrumental y
accesorios, permite comprender y estudiar en forma adecuada la generacin del fro.
0.1.1.6
El uso y aplicacin de los conceptos adquiridos, lo ubica

dentro del campo de la refrigeracin familiar, comercial y del
aire acondicionado bsico.
El mdulo puede ser utilizado
para el entrenamiento y capacitacin de docentes, alumnos
de escuelas tcnicas y de formacin profesional, operarios e instaladores de refrigeracin y de
la industria de la construccin.
Cdigo 0.900.000.740
Panel DIDACTO ABC-BUS

Para ejercicios con componentes para instalaciones elctricas
con microprocesador y memoria propia. Permite la implementacin de Bus de Campo
para control elctrico (C-Bus).
Est compuesto por unidades
de entrada, de salida y cargas
elctricas. Mediante el software
se trabaja en el direccionamiento y control de cargas.
A travs del controlador se implementan configuraciones para deteccin, alarmas y comunicaciones telefnicas con habilitacin por teclado de acceso.
Cdigo 0.900.000.741
Red de servicios nacional e internacional
En el exterior
En Argentina
Ciudad de Buenos Aires
Buenos Aires
Baha Blanca
Lomas del Mirador
Mar del Plata
Olavarra
Quilmes
San Justo
San Martn
Crdoba
Mendoza
Misiones
Neuqun
San Luis
Santa F
Rafaela
Reconquista
Rosario
Villa Constitucin
Tucumn
Argentina
Bolivia
Brasil
Canada
Colombia
Chile
Czech Republic
Ecuador
Espaa
Germany
Guatemala
Honduras
India
Italia
Mxico
Pakistan
Panam
Paraguay
Per
Polska
Repblica Dominicana
South Africa
Turkey
Uruguay
Venezuela
Red Comercial
Automacin Micromecnica
Mariano Moreno 6546
B1875BLR Wilde - Buenos Aires
Ventas: (011) 4227 0595
En Argentina
RED COMERCIAL
en Argentina
Fax: (011) 4206 6281

Conmutador: (011) 4206 6285
Fax: (011) 4206 0228
micro@micro.com.ar
www.micro.com.ar
Sucursal Crdoba
Ciudad de Buenos Aires
Quilmes
UNIMAT
SERVICIOS TECNOLOGICOS S.A.
Av. J. B. Alberdi 7122
Av. Mitre 1550 - 1878 - Quilmes
1440 - Ciudad de Buenos Aires
Tel./Fax: (011) 4257 4300
Tel./Fax: (011) 4686 4904
ventas@servi-tecno.com.ar
unimat01@uolsinectis.com.ar
San Justo
Monseor Pablo Cabrera 5961
Buenos Aires
X5008HXJ Crdoba
Baha Blanca
Tel./Fax: (011) 4651 6721 / 4484 2074
MATERMEC S.A.
din-automacion@sinectis.com.ar
Tel./Fax: (0351) 475 0330 / 0016

Cel.: (0351) 15 507 2103
micro-cordoba@arnet.com.ar
DIM AUTOMACION
Pte. Pern 3234 - 1754 - San Justo
Terrada 312 - 8000 - Baha Blanca

Tel./Fax: (0291) 454 5079 / 453 6850
San Martn
matermec@ciudad.com.ar
DISTRITEC S.A.
Av. 85 N 1113/17 - 1650 - San Martn
Lomas del Mirador
Tel. Ventas: (011) 4754 6000
TECNO AIRE S.R.L.
Tel. Conmutador: (011) 4713 5400
Brig. Gral. J. M. Rosas 487
Fax: (011) 4755 9093
1752 - Lomas del Mirador
consultas@distritec.com
Tel./Fax: (011) 4699 2222 / 2227

tecnoaire@sinectis.com.ar
Crdoba
HELMFELT - RODOLFI
Mar del Plata
Av. Juan B. Justo 2609 - 5000 - Alta Crdoba
TECNOLOGIA INTEGRAL S.A.
Tel.: (0351) 473 8591 / 471 4162
Vieytes 3130
Fax: (0351) 473 8591
7600 - Mar del Plata
helmfelt_rodolfi@arnet.com.ar
Tel./Fax: (0223) 476 0607

Cel.: (0223) 15 400 5440
Mendoza
tecgralmdp@ciudad.com.ar
PROTEC
Belgrano 174 - 5500 - Mendoza
Olavarra
Tel.: (0261) 423 6032
SISTEMAS Y SERVICIOS S.A.
Fax: (0261) 429 7710
Av. Pellegrini 1527
juantoso@ciudad.com.ar
B7400FPL - Olavarra
Tel./Fax: (02284) 45 0102
sistem@vaf.com.ar
0.2.1.2
Nuestro trabajo es hacer ms fcil el suyo
Reconquista
SERVICIOS INDUSTRIALES
Yrigoyen 398 - 3560 - Reconquista
Tel/Fax: (03482) 42 3983
serviciosind@arnet.com.ar
Rosario
CIRCUITOS Y SERVICIOS S.R.L.
Presidente Roca 1330
2000 - Rosario
Tel.: (0341) 449 0304
Misiones
Fax: (0341) 440 1960
SERVICIOS INDUSTRIALES
Cel.: (0341) 15 502 2523
(apertura junio 2005)
ciryservsrl@infovia.com.ar
Av. Uruguay 5310 - 3300 - Posadas

Cel.: (03482) 1563 2119
PROEM S.R.L.
serviciosind@arnet.com.ar
Gaboto 2817- 2000 - Rosario

Tel./Fax: (0341) 431 9564 / 432 5083
Neuqun
proem@arnet.com.ar
SUMINISTROS TECNICOS S.R.L.

Entre Ros 175 - 8300 - Neuqun
Villa Constitucin
Tel./Fax: (0299) 447 2112
FRATINI INGENIERIA
sumtec@sumtec.com.ar
San Martn 4850

2919 - Villa Constitucin
San Luis
Tel.: (03400) 47 0581 / 47 3662
RODAMIENTOS CAROYA S.A.
Fax: (03400) 47 1151
Lafinur 1300 - 5700 - San Luis
Cel.: (03461) 15 537604
Tel./Fax: (02652) 44 1880
fratini@cablenet.com.ar
rcsanluis@aol.com
Tucumn (N.O.A.)
Santa Fe
CEMYA S.R.L.
PROEM S.R.L.
Mendoza 2965
Avellaneda 3098 - 3000 - Santa Fe
4000 - San Miguel de Tucumn
Tel./Fax: (0342) 453 1110
Tel./Fax: (0381) 432 4567 / 4569 /

4595
cemyasrl@arnet.com.ar
Blvd. R. Freyre 2353 - 3000 - Santa Fe

Tel./Fax: (0342) 455 5042
TECNOCONTROL INDUSTRIAL S.A.
cyssantafe@arnet.com.ar
Pasaje Puerto Argentino 1380

4000 - San Miguel de Tucumn
Rafaela
Tel./Fax: (0381) 424-2537 / 9056
tecnocontrol@arnet.com.ar
Belgrano 578 - 2300 - Rafaela

Tel./Fax: (03492) 45 1390
cysrafaela@ciudad.com.ar
Red Comercial
Internacional
RED COMERCIAL
Internacional
Argentina
Joinville / Santa Catarina
So Paulo
Santiago
AUTOMACION
Rua - Clodoaldo Gomes nr- 503
Av. Indianpolis, 2093
Parinacota 270 - Parque Industrial
MICROMECANICA
CEP: 89219-901
Planalto Paulista
Lo Echevers Quilicura - Santiago
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0.2.1.4
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Fax: (27-11) 421 0837
(58-212) 237 83 87
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Av. Dr. Eusebio Ayala 3747
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Tel.: (90-212) 222 8683
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Fax.: (90-212) 222 8687
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Colonia Santa Rosa
Puebla
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Col. San Jos Mayorazgo

C.P. 72450
Tel./Fax: (52) 222 179 6067
0.2.1.6
Productos estandarizados bajo normas internacionales
Recomendaciones para el uso

apropiado
Principios generales
PRINCIPIOS GENERALES
Nuestros equipos deben ser
utilizados dentro de los lmites
especificados en la informacin
tcnica del catlogo.
En MICRO diseamos,
fabricamos y controlamos los
equipos, con conocimientos
y experiencia tcnica para
que resulten seguros con el
uso adecuado.
Cuando un componente
desempea una funcin crtica
dentro de un sistema, debe ser
usado de manera que cualquier
falla en el mismo, provoque
que el circuito se revierta a su
condicin segura. Para asesoramiento especfico sobre circuitos
de seguridad, contctese con
nuestros agentes.
El cuerpo humano no debe
ser sometido al aire comprimido. Por lo tanto, no
obstruir orificios de escape
con la mano y no dirigir
chorros de aire hacia las
personas.
Eliminar la humedad,
presente en forma de vapor
de agua, de la red de aire
comprimido por medios
adecuados: post-enfriadores,
secadores frigorficos, filtros,
etc. Su exceso deteriorar la
performance de la instalacin
causando corrosin y
lavando los lubricantes.
Antes de cada aplicacin instalar filtros apropiados para separar impurezas y condensados.
Si bien los equipos tienen sus
respectivos rangos de temperatura de trabajo, la vida ptima

se produce a los +20C.
Cuando los equipos deban
operarse por debajo de los
+2C, recomendamos usar aire
100% seco para evitar la
formacin de hielo que pueda
interferir en la operacin
normal.
Nuestras vlvulas y cilindros
desempean su ptima performance y vida til utilizndolos
con aire comprimido filtrado a
50 micrones y lubricado. Sin
embargo, algunos de los
productos son pre-engrasados
durante su armado y pueden
operar con aire seco; en tales
casos se recomienda aumentar
las intervenciones por mantenimiento e incluir un engrasado.
La seguridad e integridad de
un sistema se garantizan
suponiendo que no ocurran
prdidas de aire.
Los componentes neumticos
no estn garantizados para
estanqueidad total; todos
pueden tener un nivel de
prdidas aceptable verificado
en su fabricacin. Tambin
pueden producirse prdidas en
las uniones y conexiones
cuando los componentes son
interconectados para formar un
sistema de control neumtico.
La adecuacin o conveniencia de los productos para
cualquier propsito o
aplicacin particular, est
fuera de nuestra responsabilidad o garanta.

La seguridad y performance
de nuestros productos, alterados por personal ajeno a
nuestro Servicio Tcnico,
queda fuera de nuestra
responsabilidad y garanta.
Precauciones antes
y durante el uso
Antes de conectar la presin,
remover las protecciones plsticas de roscas u otras cubiertas
colocadas para preservar el
equipo durante el transporte.
Realizar un doble control de
las conexiones, y verificar que
las mismas estn conectadas
en las bocas correctas.
Toda vez que sea posible, recomendamos aplicar la presin
al sistema progresivamente,
tanto en la puesta a punto
como en la operacin normal
de marcha. Para este propsito
utilizar un regulador de
presin de accin manual o una
Vlvula de Presurizacin
Progresiva.
Asegurar que todas las
conexiones estn mecnica y
neumticamente ajustadas,
para evitar que las mangueras
perdidas den latigazos
daando a las personas.
Al conectar la electricidad a
unidades tales como electrovlvulas y presstatos, asegurar la
instalacin de dispositivos de
0.3.1.2
proteccin elctrica y verificar

la aislacin y puesta a tierra.
Al operar tornillos de ajuste
de caudal, amortiguaciones,
etc., cuidar de no desenroscar
excesivamente para evitar que
los tornillos sean expulsados
hacia las personas.
No remover silenciadores,
colectores de escape ni
conexiones con el sistema
presurizado.
Antes de efectuar tareas de
mantenimiento, sean stas
preventivas o correctivas,
interrumpir los suministros de
aire comprimido y de energa
elctrica de la instalacin, y
asegurar la evacuacin de la
presin.
Lubricacin
Todo mecanismo con partes
en movimiento requiere
naturalmente de alguna forma
de lubricacin para un
correcto funcionamiento. La
falta de la misma se manifiesta
por movimientos lentos, a
saltos, vibraciones, aumento
de temperatura, disminucin
de la vida til, etc.
Nuestros productos no escapan
a esta regla, por lo que la
ptima durabilidad se consigue
utilizando aire comprimido
lubricado durante el uso. Sin
embargo, para aplicaciones en
industrias alimenticia, automotriz u otras, puede requerirse
El medio ambiente es nuestro compromiso
aire exento de aceite.

Nuestros productos standard
pueden trabajar en estas
condiciones, aprovechando la
pre-lubricacin realizada durante
el armado de los componentes, y
debido al empleo de materiales
y diseos seleccionados entre los
de recientes tecnologas,
concretas y confiables.
Esta condicin de uso posee
algunas limitaciones:
Usar aire adecuadamente
filtrado (50 ).
Humedad del aire con punto
de roco comprendido entre
20C y 10C.
Velocidades de cilindros
menores a 1 m/s.
Si un componente se trabaj
con aire lubricado, ya no podr
hacerlo con aire seco, puesto
que la lubricacin adicional
incorporada produce un lavado y
eliminacin de la grasa de
armado.
Acortar los intervalos entre
mantenimientos.
Existen, adems, soluciones
especficas empleando en el
armado grasas especiales
aprobadas por la FDA, USDA u
otras entidades. Consultar por
aplicaciones especficas.
Roscas de conexionado
Nuestros productos poseen
roscas de conexin que
responden bsicamente a las
normas ISO 7-1 y 228-1.
Pueden proveerse como
opcional y a pedido los mismos
productos con roscas NPT.
Consultar por cada caso
particular.
Advertencia
El aire comprimido, ya sea en
su estado bsico o en cualquier
aplicacin industrial, puede
causar accidentes si no es
usado en forma adecuada y por
personal calificado.
Considerar la existencia de
leyes o normativas a cumplir
referidas a algn tipo particular
de equipos (tanques a presin,
prensas o prensas de impacto,
dispositivos de elevacin, etc.).
En caso de dudas consultar a
un especialista en Seguridad e
Higiene Laboral o a nuestros
agentes.
Nuestros productos estn
destinados a usos industriales
generales con aire comprimido,
con las presiones y temperaturas especificadas para cada uno
de ellos.
Consultar antes de usar estos
productos con fluidos distintos
a los especificados, en sistemas
de soporte de la vida humana,
en aplicaciones no industriales,
u otras distintas a las sugeridas
en el presente catlogo.
Los equipos pueden fallar por
distintos motivos como ser el
mal uso, su antigedad o por
mal funcionamiento. Al disear
sistemas deben considerarse
los posibles modos de falla de
los equipos de manera que el
sistema mismo ofrezca seguridad al personal y a las
instalaciones.
Consultar siempre a nuestros
agentes por los dispositivos de
seguridad ms apropiados a
cada aplicacin.
Recomendaciones para el uso

apropiado
Sustancias peligrosas
para la salud
La mayora de nuestros
productos han sido fabricados
y utilizados por muchos aos,
no habindose registrado
hasta el presente problemas
relacionados con sustancias
peligrosas.
Nuestros productos
terminados estn compuestos
principalmente por slidos
qumicamente inertes.
La mayora de los componentes estn lubricados en su
interior. Si bien las cantidades
son pequeas y por lo tanto
el riesgo es mnimo, se debe
observar las precauciones de
manipuleo de lubricantes.
La goma sinttica y los termoplsticos, presentes en sus
formas estables en la mayora
de los componentes, no presentan el menor riesgo de
manipuleo. Evitar la
inhalacin de humos en caso
de combustin, debido a la
probable formacin de gases
txicos o corrosivos.
Todos nuestros componentes estn fabricados sin
asbestos.
Cuidado del Medio
Ambiente
En MICRO mantenemos un
programa de Gestin Ambiental con la conviccin de que la
industria est comprometida a
solucionar ecolgicamente, y
tambin econmicamente, los
problemas derivados de su
operacin. Por otra parte la
legislacin ambiental de cada
pas ofrece un marco regulato-
rio para este desempeo.

Para colaborar con tal fin, se
detallan a continuacin algunas
lneas de accin referidas a
aspectos ambientales de
nuestros productos.
Embalaje: Los elementos
utilizados para el embalaje de
nuestros productos, estn
realizados principalmente en
material reciclado o reciclable,
incluyendo bolsas de polietileno, cajas de cartn y madera.
Al margen de la recoleccin
de residuos urbanos y su
disposicin habitual como
relleno sanitario, adherimos a la
posicin de asumir un rol
protagnico y proactivo para la
creacin de esquemas que
garanticen la recuperacin y
reutilizacin de estos materiales
con una red competente.
Ruido: Nuestros productos
no generan ruido, salvo el producido por el aire comprimido
de escape al expandirse en la
atmsfera, el cual vara con el
caudal y la presin de trabajo.
Cada usuario debe asegurar
con mediciones adecuadas
tomadas para su aplicacin en
el lugar de trabajo, que no se
superen los valores permitidos
por las normativas y leyes
aplicables. Para mitigar este
efecto recomendamos el
empleo de Silenciadores de
Escape.
Escapes y purgas: Si se utiliza aire comprimido lubricado,
pueden instalarse Colectores
de Escape con la finalidad de
separar los contenidos de
aceite y evitar su propagacin
en el ambiente de trabajo. A su
vez, las emulsiones recogidas
De uso y lubricacin
en las purgas de las redes de

distribucin de aire y tanques,
as como los residuos de
lubricantes, deben ser tratados
respetando las leyes aplicables
en su respectivo entorno.
Alternativas de disposicin son:
la incineracin bajo condiciones
controladas por empresas
competentes, el reciclado o la
derivacin mediante algn
sistema de recoleccin
diferenciada. No arrojarlos a
ros, cursos de agua o redes
cloacales.
Disposicin final: en nuestros
productos se emplean materiales qumicamente estables que
no ponen en peligro a las
personas. Por lo tanto, luego
de finalizada su vida til,
pueden desarmarse o entregarse a un centro de recoleccin
de productos industriales para
su transformacin en chatarra y
para la recuperacin diferenciada de los varios materiales que
los componen.
En caso de requerir informacin adicional, contactar a
nuestros agentes.
Nuestra poltica es de contnua investigacin y desarrollo.

En la bsqueda de mejorar
nuestros productos, nos
reservamos el derecho de
cambiar las especificaciones
de este catlogo sin previo
aviso.
0.3.1.4
Garanta
En Automacin Micromecnica S.A.I.C., garantizamos
nuestros productos contra
vicios ocultos de fabricacin,
por el trmino de tres meses
a partir de la fecha de
compra, siendo exigible la
factura para su validez.
Nuestra obligacin se limita a
la reparacin o reposicin del
material defectuoso a nuestro
cargo, o a la devolucin del
dinero de acuerdo a nuestro
criterio.
Ningn dao directo, indirecto o consecuente, o riesgo
alguno que pudiera resultar
del uso o aplicacin de
nuestros productos, es
asumido como nuestra
responsabilidad.
La presente garanta no
tendr validez cuando se
verifique que los productos
han sido sometidos a mal uso,
modificaciones, acciones
negligentes, reparaciones no
autorizadas o accidentes, que
puedan afectar su normal
desempeo.
La falta de cumplimiento de
las Recomendaciones para el
uso apropiado de los
productos MICRO, puede
ser causa para invalidar la
presente garanta.
Solicitar copia de la misma si
fuera necesario.
CILINDROS
neumticos
F=p.A
donde:
F = Fuerza
p = Presin manomtrica
A = rea del mbolo o pistn
Variantes constructivas
Cilindros de simple efecto
Uno de sus movimientos est gobernado por el aire comprimido, mientras que el otro se da por una accin antagonista, generalmente un resorte colocado en el interior
del cilindro. Este resorte podr situarse opcionalmente
entre el pistn y tapa delantera (con resorte delantero) o
entre el pistn y su tapa trasera (con resorte trasero).
Realiza trabajo aprovechable slo en uno de los dos sentidos, y la fuerza obtenible es algo menor a la que da la
expresin F = P x A, pues hay que descontar la fuerza de
oposicin que ejerce el resorte.
Cilindros de doble efecto
El pistn es accionado por el aire comprimido en ambas
carreras. Realiza trabajo aprovechable en los dos sentidos de marcha.
Cilindros con doble vstago
Poseen salida de vstago en ambos extremos, lo que
ofrece un mejor guiado del conjunto, facilitan el colocado
de levas o fines de carrera cuando hay problemas de
espacio en la zona de trabajo, y adems presentan iguales reas de pistn a ambos lados.
garantiza un doble sellado y evita el ingreso de impurezas al interior del cilindro. Variantes constructivas de ste
incluyen guas externas de diversos tipos.
Amortiguacin de fin de carrera
Son dispositivos, fijos o regulables, colocados generalmente en las tapas de los cilindros, y cuya finalidad es la
de absorber la energa cintica de las masas en movimiento. Segn los modelos de cilindros, se puede tener
amortiguacin delantera, trasera o doble. Para una dada
aplicacin, si se verifica insuficiente la amortiguacin,
utilizar amortiguadores hidrulicos de choque.
Pistn con imn incorporado
Ciertos cilindros incorporan un imn en el pistn a efectos de actuar un interruptor magntico del tipo Reed-Switch o similar, montado en el exterior del cilindro, durante o
al final de su carrera. Esta seal elctrica es utilizada
para gobernar a otros rganos componentes del sistema, actuadores, contadores, emitir seales luminosas,
actuar contactores, rels, PLC, o bien para controlar su
propio movimiento.
Fuerza en cilindros
La fuerza disponible de un cilindro crece con mayor presin y con mayor dimetro. La determinacin de la fuerza esttica en los cilindros est sustentada por la siguiente frmula, o el baco adjunto:
F = 10 . p . . (d2/4)
bien F = 7,85 . p . d2
donde:
F: Fuerza (N)
p: Presin (bar)
d: Dimetro de la camisa del cilindro (cm)
Presin (bar)
Los cilindros neumticos son unidades que transforman

la energa potencial del aire comprimido en energa
cintica o en fuerzas prensoras. Bsicamente consisten
en un recipiente cilndrico provisto de un mbolo o pistn. Al introducir un determinado caudal de aire comprimido, ste se expande dentro de la cmara y provoca un
desplazamiento lineal. Si se acopla al embolo un vstago rgido, este mecanismo es capaz de empujar algn
elemento, o simplemente sujetarlo. La fuerza de empuje es proporcional a la presin del aire y a la superficie
del piston:
Introduccin
Fuerza (N)
Cilindros
Cilindros de doble pistn o en tandem

Consisten en dos cilindros de doble efecto acoplados
en serie con un vstago en comn, formando una unidad
compacta. Aplicando simultneamente presin sobre
los dos mbolos se obtiene una fuerza de casi el doble
de la de un cilindro convencional del mismo dimetro.
Cilindros acoplados de accin independiente
Estn constituidos por dos cilindros unidos por sus tapas traseras. stos pueden operarse independientemente de modo tal de obtener sobre uno de los extremos del vstago, tres o cuatro posiciones de trabajo segn sean iguales o distintas las carreras de ambos cilindros. Es un dispositivo multiposicionador sencillo y econmico.
Cilindros sin vstago
El pistn transmite el movimiento a la carga a travs de
un carro acoplado mecnicamente al pistn mediante
un exclusivo sistema patentado. Un sistema de cintas
1.0.1.1
Dimetro (mm)
Cilindros
neumticos
Introduccin
Consumo de aire en cilindros
Presin (bar)
Dimetro (mm)
El clculo del consumo de aire en cilindros neumticos

es muy importante cuando se requiere conocer la capacidad del compresor necesario para abastecer a la demanda de una instalacin.
Puede calcularse con la siguiente frmula, o mediante el
baco adjunto:
Q = (/ 4) . d2 . c . n . P . N . 10-6
donde: Q = Consumo de aire (Nl/min)
d = Dimetro del cilindro (mm)
c = Carrera del cilindro (mm)
n = Nmero de ciclos completos por minuto
P = Presin absoluta=Presin relativa de trabajo + 1 bar
N = Nmero de efectos del cilindro
(N=1 para simple efecto, N=2 para doble efecto)
Consumo de aire (Nl/mm de carrera)
Pandeo en cilindros
bles para contrarrestar el efecto, por ejemplo, con montajes a rtula el cilindro se autoalinea en todo plano; con
montajes basculantes slo en un plano; con fijacin
roscada del vstago la alineacin es crtica; con rtula
para vstago se compensan desalineaciones en todo
plano y con horquilla delantera la alineacin es crtica.
Dependiendo del tipo de montaje existe el factor de correccin K, el que puede adoptar valores desde 0,25 para
las fijaciones ms favorables hasta el valor 2 para las
ms criticas. Se debe verificar lo siguiente:
K . Carrera real < Carrera bsica
donde:
Carrera real = carrera del cilindro
Carrera bsica = carrera mxima de cada cilindro segn
su dimetro
Fuerza (N)
El pandeo es un factor limitativo en la eleccin de cilindros cuyos vstagos estn sometidos a compresin, ya
que slo bajo dicha solicitacin es cuando aparece este
fenmeno.
ste se manifiesta por una flexin lateral del vstago que
genera esfuerzos radiales sobre bujes y camisa de los
cilindros, acortando su vida til y hasta produciendo la
rotura.
Particularmente la verificacin por pandeo debe realizarse en cilindros de gran carrera, que es donde el fenmeno puede adquirir magnitud, siendo el nico factor constructivo que limita la carrera de los cilindros.
Las causas que estn ligadas a la solicitacin de pandeo dependen no slo de los materiales utilizados en la
construccin del vstago, sino tambin de las condiciones de montaje al que se somete el cilindro. Ciertos
tipos de montaje o sus combinaciones resultan favora-
Presin (bar)
Carrera mxima por PANDEO (mm)
1.0.1.2
Cilindros
neumticos
Montajes
En cuanto a la forma de sujetar un cilindro neumtico, es
propio de cada aplicacin que modelo de montaje se
utilizar. En general estar sujeto a condiciones de diseo, razones de espacio y caractersticas de los movimientos.
Las posibilidades de montaje en cilindros pueden tener
las siguientes caractersticas:
1 - Montajes rgidos: el cuerpo del cilindro permanece
fijo durante el desplazamiento del pistn.
2 - Montajes basculantes: el cuerpo del cilindro gira en
torno a uno o ms ejes durante el desplazamiento del
pistn.
Recomendaciones para el montaje de cilindros

neumticos
1. Los cilindros neumticos estn diseados para transmitir esfuerzos axiales. La presencia de esfuerzos radiales o laterales sobre los vstagos conducirn a un
desgaste prematuro de las guarniciones y de sus guas,
materializado en la ovalizacin del buje gua del vstago y del propio tubo del cilindro. Por lo tanto, debern
analizarse detenidamente los tipos de montaje ms
adecuados para cada aplicacin a efectos de anular
dichos esfuerzos.
2. Toda vez que se utilice un montaje basculante para el
cilindro (en cualquiera de sus formas), deber preverse un equivalente en el extremo del vstago. La combinacin de montajes rgidos con basculantes resulta un
contrasentido tcnico que origina esfuerzos radiales
sobre el vstago.
3. Cuando las oscilaciones puedan ser en ms de un
eje, son recomendables los montajes con rtula tanto
para el cilindro como para su vstago. La combinacin
de montajes con rtula (universal) con montajes
basculantes en un plano es tambin un contrasentido
tcnico que origina esfuerzos radiales.
4. Debe evitarse el montaje rgido del cilindro con el elemento a mover. En caso que sea inevitable, fijar suavemente el actuador y operarlo a baja presin de modo
que entre y salga libremente y pueda autoalinearse.
Suplementar si fuera necesario y luego ajustar firmemente los tornillos de sujecin.
5. Cuando el cilindro sea de gran carrera y supere los
valores mximos admisibles por pandeo, es recomendable guiar el vstago y preferentemente tirar de la
carga en lugar de empujarla. El pandeo tambin origina esfuerzos radiales sobre el vstago.
6. Cuando se desplacen masas o el movimiento se realice a elevada velocidad, es recomendable el uso de
cilindros con amortiguacin. Si stas fueran importantes, prever adems amortiguadores hidrulicos de choque y topes positivos en la mquina.
7. Durante la puesta en marcha, debe asegurarse que
los tornillos de regulacin de las amortiguaciones no
sean abiertos ms de 1/2 vuelta, de modo de tener un
exceso y no una falta de amortiguacin. La calibracin
final se har con la mquina en operacin con la carga
y velocidad definitivas.
8. Al montar un cilindro amortiguado, tener la precau-
Introduccin
cin que los tornillos de registro de amortiguacin queden en posicin accesible.

9. Cuando se monten cilindros neumticos en proximidades de grandes campos magnticos, por ejemplo
en mquinas donde se realicen tares de soldadura, se
deber aislar al cilindro convenientemente para evitar
tanto como sea posible la circulacin de corrientes inducidas por el mismo. Consultar por mayores datos.
10. Suministrar aire con la calidad adecuada. EI aire con
impurezas y la deficiente lubricacin acortan la vida til
de los cilindros neumticos.
11. Las roscas de conexionado son Gas cilndricas. Tener especial cuidado al utilizar caeras o accesorios
con rosca cnica, pues pueden producir la rotura del
elemento. Es recomendable utilizar conexiones con
rosca cilndrica de asiento frontal.
12. Las caeras debern estar limpias en su interior,
evitando que restos de cinta o pasta de sellado puedan
ser arrastrados al interior del cilindro. Es recomendable soplar las caeras antes de conectar.
13. Al seleccionar un cilindro, considerar en cada caso
las carreras definidas como standard como seleccin
de preferencia. Este hecho influir en el plazo de entrega y facilitar futuras reposiciones.
Plan de mantenimiento preventivo de cilindros

La vida de los cilindros neumticos queda determinada
por los kilmetros recorridos por el conjunto vstago y
pistn. Por lo tanto en funcin de este parmetro se
define un programa de mantenimiento preventivo. Los
perodos de mantenimiento y la vida de los cilindros son
afectados tambin por la calidad del montaje (alineacin
y esfuerzos) y la calidad del aire (humedad y lubricacin).
Pueden considerarse intervenciones por perodos semanales, cada 500 y cada 3000 km recorridos. Estipular
por ejemplo controles visuales de fugas y alineamiento,
regulacin de amortiguaciones, desarmes parciales, limpieza de elementos y recambios preventivos de partes
deterioradas. Utilice siempre Kits de Reparacin MICRO
originales. Para mayor informacin contactar a MICRO
Capacitacin.
La conversin del perodo indicado en km a horas de
funcionamiento de mquina puede establecerse para
cada actuador en particular mediante la siguiente frmula:
H = 8,33 . km /(c . n)
donde:
H = Perodo de mantenimiento en horas
km = Perodo de mantenimiento en kilmetros
c = Carrera del cilindro expresada en metros
n = Frecuencia de operacin del actuador (ciclos/minuto)
Desarme de unidades
La tarea de desarme debe encararse en banco, por lo
que la unidad debe ser retirada de la mquina. Antes de
1.0.1.3
Cilindros
neumticos
iniciar su desconexin, se debe interrumpir el suministro de aire a fin de evitar accidentes o rotura. Todas las
partes son removibles con herramientas comunes de
taller. Utilizar en cada caso la ms adecuada.
Cuando se utilice morsa de sujecin, sta debe ser provista de cubremordazas de material blando a efectos de
no daar las partes del cilindro. Esta precaucin debe
acentuarse particularmente en el caso de sujecin de
vstagos. Bajo ningn concepto debe sujetarse al cilindro por el tubo, ya que una pequea deformacin radial
del mismo lo inutilizara o alterara luego el normal funcionamiento. Es recomendable aflojar las tapas en forma cruzada. Cuando el desarme de partes ofrezca una
excesiva resistencia, sugerimos recurrir al servicio tcnico MICRO.
Limpieza de partes
El lavado de partes puede realizarse por inmersin en
nafta, complementando con pincel o cepillo de limpieza y
sopleteado con aire limpio y seco. Es conveniente repetir la operacin varias veces hasta obtener una limpieza
a fondo de las partes.
El uso de solventes o desengrasantes industriales queda limitado a aquellos que no contengan productos
clorados (tricloroetileno o tetracloruro de carbono) o solventes aromticos (thinner, acetona, tolueno, etc.). Estos compuestos son incompatibles con los materiales
de bujes de amortiguado, anillo de friccin y guarniciones, produciendo el rpido deterioro de los mismos.
Recambio de partes
Es recomendable utilizar para el recambio, los repuestos legtimos MICRO. Cuando se reemplacen guarniciones elsticas, debe evitarse la excesiva deformacin de
las mismas durante el montaje. Es recomendable que
los anillos O-ring sean deslizados hasta su posicin y
no rolados. sto ltimo elonga la parte interna de los
mismos, modificando sus caractersticas. El montaje
de ciertas guarniciones es flotante, esto es no ajustado. Es normal que este tipo de guarnicin quede casi
suelta en su alojamiento. No debe suplementarse ni
utilizar guarniciones de menor dimetro o mayor seccin
a efectos de lograr un ajuste.
Introduccin
Armado de unidades
Todas las partes deben estar perfectamente secas antes de iniciar el armado. Es conveniente lubricar previamente las superficies deslizantes y las guarniciones utilizando grasa blanca neutra liviana (no fibrosa ni aditivada
con litio) o compuestos comerciales siliconados livianos.
Los Kits de reparacin incluyen la grasa aconsejada y
necesaria, la que puede a su vez ser adquirida por separado.
Emplearlas cuando para el armado deban retenerse guarniciones en posicin. Previamente armar el conjunto
vstago-pistn. Ajustar firmemente este conjunto. Preensamblar luego el conjunto completo e iniciar su ajuste. Asegurar el correcto posicionado de guarniciones y
juntas de tapa y tubo antes del ajuste final. Las tapas
deben ajustarse en forma cruzada y progresiva, acompaando con pequeos movimientos del vstago para
asegurar un mejor hermanado del conjunto. Todos los
tensores debern tener el mismo grado de ajuste. Antes
del ajuste final verifique la correcta alineacin entre las
tapas delantera y trasera del actuador sobre una superficie plana.
Pruebas
Antes de reinstalar el cilindro en la mquina, realizar las
siguientes pruebas:
- Estanqueidad: presurizar a 6 bar alternativamente ambas cmaras verificando estanqueidad de la cmara
presurizada y ausencia de fugas por la boca de la cmara opuesta. Cuando se presurice la cmara delantera verificar adems el sellado de la guarnicin de
vstago.
- Funcionamiento: con aire a baja presin (1 bar) verifique el suave desplazamiento en ambos sentidos del
vstago, girando el mismo entre operaciones 90 manualmente.
- Amortiguaciones: cerrando totalmente los registros de
amortiguacin y presurizando las cmaras alternativamente a 6 bar, el vstago debe prcticamente detenerse y completar la parte final de su recorrido lentamente.
Verificar estanqueidad por los tornillos de registro.
1.0.1.4
Cilindros
neumticos
Simbologa
Cilindros doble efecto con doble pistn (tandem)
Cilindros de simple efecto con

imn
Cilindros doble efecto con doble pistn (tandem) e imn

resorte trasero
Cilindros doble efecto con doble pistn (tandem) y amortiguacin

resorte trasero e imn
Cilindros doble efecto con doble pistn (tandem), amortiguacin e imn

doble vstago
Cilindros doble efecto acoplados

doble vstago e imn
Cilindros doble efecto con imn

acoplados
Cilindros doble efecto con doble amortiguacin acoplados
Cilindros de doble efecto con

imn
Cilindros doble efecto con doble amortiguacin e imn acoplados

doble amortiguacin
Cilindros sin vstago de doble

efecto

doble amortiguacin e imn
Cilindros de impacto

doble vstago
Actuadores rotantes neumticos

doble vstago e imn

doble vstago y amortiguacin

doble vstago, amortiguacin
e imn
1.0.1.5
Cilindros
neumticos
Ejecuciones especiales
Las distintas series de cilindros mostradas en el presente catlogo pueden ser suministradas en ejecuciones
especiales para cumplir con las variadas exigencias de cada aplicacin.
No obstante, y dependiendo de la tipologa constructiva de cada serie, no todas las ejecuciones pueden ser realizadas para todas las series y algunas construcciones son excluyentes entre si.
Por lo tanto recomendamos consultar antes de determinar la ejecucin deseada.
Cdigo de cilindros
X.0XX.XXX.XXX /
Proteccin
Tubo
Funcionamiento
: Ninguna
: Rilsan
!: Niquelado
": Pintura vinlica
: Aluminio cilndrico
: Acero cilndrico
!: Acero inoxidable
": Resina composite
: Para alta temperatura

: Uso hidrulico
(mx. 10 bar)
!: Uso sin lubricacin
": Uso alta velocidad
(sellos vitn)
#: Uso baja velocidad
(grasa especial)
Cilindro
X.0XX.XX-.--1X X
2X X
3X X
4X X
X 1X
X 2X
X 3X
X 4X
XX1
XX1
XX1
XX2
XX3
XX4
XX5
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
1X X
2X X
3X X
XXX
XXX
XXX
XXX
X 1X
X 2X
X 3X
X 4X
X 5X
X 6X
X 7X
XX1
XX2
XX3
XX4
XX5
Opcin temperatura
: Hasta 150 C
(HNBR)
: Hasta 200 C
!: Hasta 150 C
(Vitn)
Accesorios
Vstago
:Para antigiro delantero

: Para antigiro trasero c/regul.
carrera
!: Para regulac. de carrera
": Para bloqueo de vstago
#: Para regulac. carrera tras.
con vstago roscado
$: Para regulac. carrera tras.
con tornillo
%: Para recibir amortig. externa
: Acero inox. AISI 304

: Con fuelle de cuero Cr
!: Con fuelle de PVC
": Con fuelle de cuero
#: Con fuelle de kevlar
MD8
Ejecucin especial
Con algo especial en el funcionamiento, tubo, vstago o accesorios

Con proteccin de Rilsan
Con proteccin de niquelado (slo para accesorios de montaje)
Con proteccin de pintura vinlica
Con tubo de aluminio cilndrico
Con tubo de acero cilndrico
Con tubo de acero inoxidable cilndrico
Con tubo de resina composite cilndrico
Ejecucin para alta temperatura (hasta 150 C) - HNBR
Ejecucin para alta temperatura (hasta 200 C)
Ejecucin para alta temperatura (hasta 150 C) - Vitn
Ejecucin para uso hidrulico (mx. 10 bar)
Ejecucin para uso sin lubricacin
Ejecucin para alta velocidad (sellos de vitn)
Ejecucin para baja velocidad (grasa especial)
Cil. preparado p/recibir acces. antigiro delantero
Cil. p re p arad o p /re cib ir acce s. antig iro trase ro c/re g ulaci n carre ra (limita avance )
Cil. preparado p/recibir acces. regulacin carrera trasero (limita avance)
Cil. preparado p/recibir acces. bloqueo de vstago
Cil. p re p arad o p /re cib ir acce s. re g ulaci n carre ra trase ro vstag o ro scad o (limita avance )
Cil. p re p arad o p /re cib ir acce s. re g ulaci n carre ra trase ro co n to rnillo (limita re tro ce so )
Cil. preparado p/recibir acces. de amortiguacin externa
Vstago standard, pero en acero inoxidable AISI 304
Vstago con fuelle en cuero cromo
Vstago con fuelle de PVC
Vstago con fuelle de cuero comn
Vstago con fuelle de Kevlar
CN10
CP10
%
%
Actuad .
S in
Ro tante vstag o
C16
Pe rfil.
Pe rfil.
Se rie A
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
Ejecucin especial disponible para esa serie de cilindros.

Ejecucin especial a consultar para esa serie de cilindros.
IMPORTANTE: No todas las ejecuciones especiales son posibles de combinar entre si; esta informacin es una gua
general. Recomendamos consultar a un asesor de MICRO ante la necesidad de solicitar una ejecucin especial.
1.0.1.6
Minicilindros simple efecto
Tipo ................................ Cilindros neumticos miniatura de simple

efecto con resorte delantero o trasero, imn
incorporado en el pistn ( 6 mm).
Temperaturas ................. 0...60 C (32...140 F)
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado y lubricado.
Presin de trabajo ......... 2,5 y 4 mm: 3,5...7 bar.
6 mm:
3...7 bar
4...7 bar (con resorte trasero)
Carreras ......................... Ver tablas para cada dimetro.
Fijacin .......................... Tuerca de tapa y vstago incluidas (excepto
2,5 solo tuerca de tapa).
Materiales ...................... Tapas de latn niquelado, vstago y tubo de acero inox.
Interruptor magntico .... Slo aplicable a los cilindros de 6 mm. Se debe
solicitar por separado por su respectivo cdigo (ver
pgina 1.1.1.2). El soporte est incluido.
2,5
Carrera
5
10
0.900.000.430
0.900.000.431
26,5
35,5
16,5
25,5
37
46
55
19
28
37
Carrera
5
10
15
0.900.000.432
0.900.000.433
0.900.000.434
6
Resorte delantero
Carrera
5
10
15
30
45
60
C
0.900.000.435
0.900.000.436
0.900.000.437
0.900.000.438
0.900.000.439
0.900.000.440
44
49
54
74
104
119
Resorte trasero
Carrera
15
30
C
0.900.000.441
0.900.000.442
64
84
1.1.1.1
Serie miniatura
Minicilindros doble efecto
Tipo ............................
Temperaturas .................
Fluido .............................
Presin de trabajo .........
Carreras .........................
Materiales ......................
Interruptor magntico ....
Cilindros neumticos miniatura de doble

efecto, con imn incorporado en el pistn.
0...60 C (32...140 F)
Aire comprimido filtrado y lubricado.
1,2...7 bar (17...101 psi)
Ver tabla
Tapas de latn niquelado, vstago y tubo de
acero inoxidable.
Se debe solicitar por separado por su
respectivo cdigo. El soporte est incluido.
Carrera
5
10
15
30
45
60
0.900.000.443
0.900.000.444
0.900.000.445
0.900.000.446
0.900.000.447
0.900.000.448
Interruptor magntico
0.900.000.451
1.1.1.2
Serie miniatura
Minicilindros simple efecto
Tipo ................................
Fluido .............................
Carreras .........................
Materiales ......................
Serie a cartucho
Cilindros neumticos a cartucho de simple

efecto con resorte delantero.
-20...80 C (-4...176 F)
Aire filtrado con o sin lubricacin
2...7 bar (29...101 psi)
Ver tabla
Cuerpo de latn niquelado, vstago y resorte
de acero inoxidable, sellos de NBR
Se incluyen dos tuercas de montaje con cada

cilindro
Carreras
5 mm
10 mm
15 mm
6
10
16
0.900.000.452
0.900.000.455
0.900.000.458
0.900.000.453
0.900.000.456
0.900.000.459
0.900.000.454
0.900.000.457
0.900.000.460
(*) Distancia G segn carreras
6
10
16
M 10x1
M 15x1,5
M 22x1,5
8,5
13
19
M5
M5
M5
M3
M4
M5
9
14
20
5
5
6
1.1.2.1
G (*)
5 mm
10 mm
15 mm
18,5
20,5
23,5
25,5
27
29,5
32,5
34
36
CH
9
11,5
14
3
4
5
14
19
27
Serie MD 8 NG
Ejecucin S
Microcilindros
Tipo ................................ Microcilindros neumticos de simple efecto,

doble efecto, con o sin imn incorporado en el
pistn.
Normas .......................... Las principales medidas de acuerdo a ISO
6432 - CETOP RP 52 P
Temperatura .................. -20...80 C (-4...176 F)
Fluido ............................. Aire filtrado con o sin lubricacin.
Presin de trabajo ......... 0,5...10 bar (7,3...145 psi).
Interruptor magntico .... Ver pgina 1.2.2.2
Montajes y accesorios .. Ver pgina 1.2.2.1. Cada microcilindro
incluye una tuerca de montaje y una para
vstago.
Materiales ...................... Tapas de aluminio, tubo y vstago de acero
inoxidable, sellos de PUR, imn de plstico
magntico.
Simple efecto
8
10
12
16
20
25
8
10
12
16
20
25
Simple efecto
resorte trasero
0.001.510.--0.002.510.--0.003.510.--0.004.510.--0.005.510.--0.006.510.---
Doble efecto
0.001.530.--0.002.530.--0.003.530.--0.004.530.--0.005.530.--0.006.530.---
0.003.520.--0.004.520.--0.005.520.--0.006.520.---
Simple efecto
Simple efecto
re so rte trase ro c/imn
con imn
0.021.710.--0.022.710.--0.023.710.--0.023.720.--0.024.710.--0.024.720.--0.025.710.--0.025.720.--0.026.710.--0.026.720.---
Carreras
Simple
efecto
Carreras
Doble efecto
Carrera min. Carrera min.

co n 1
co n 2
sensor
sensores
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 40, 50, 80, 100

10, 25, 40, 50, 80, 100
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 300
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 300, 400, 500
15
5
15
5
5
5
25
20
25
20
20
20
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el

valor de la carrera expresado en mm, con ceros a la
izquierda si fuera menor de tres dgitos. Ej.: un
microcilindro 0.026.710.- - - con carrera 50 mm, debe
solicitarse 0.026.710.050.
Las carreras standard de la tabla corresponden a la serie
preferencial de norma ISO 4393 y se encuentran en stock
en las ejecuciones all mencionadas. No obstante tambin
pueden proveerse cilindros con otras carreras a pedido.
Doble efeco
con imn
0.021.730.--0.022.730.--0.023.730.--0.024.730.--0.025.730.--0.026.730.---
AM
BE
BF
D1
EE
EW1
KK
8
10
12
16
20
25
12
12
16
16
20
22
M12 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M16 x 1,5
M22 x 1,5
M22 x 1,5
12
12
17
17
18
22
15
15
20
20
27
27
12
12
18
18
27
27
M5 x 0,8
M5 x 0,8
M5 x 0,8
M5 x 0,8
G 1/8"
G 1/8"
10
10
15
15
22
22
M4 x 0,7
M4 x 0,7
M6 x 1
M6 x 1
M8 x 1,25
M10 x 1,25
1.2.1.1
KU
KV
KW
KX
KY
WF
XC
5
5
7
9
19
19
24
24
32
32
7
7
8
8
10
10
7
7
10
10
13
17
3,2
3,2
5
5
5
6
16
16
22
22
24
28
62
62
72
78
88,5
93
XC 2
YA
97
104
118
124,5
28
30
32
36
40
45
Microcilindros ISO 6432
Serie MD 8 NG
Ejecucin U
Tipo ................................ Microcilindros neumticos de simple efecto,

doble efecto, doble efecto con amortiguacin;
con o sin imn incorporado en el pistn.
Normas .......................... ISO 6432 - CETOP RP 52 P
Temperatura .................. -20...80 C (-4...176 F)
Montaje y accesorios ..... Ver pgina 1.2.2.1. Cada microcilindro
vstago.
magntico.
Simple efecto
8
10
12
16
20
25
8
10
12
16
20
25
0.001.010.--0.002.010.--0.003.010.--0.004.010.--0.005.010.--0.006.010.---
Simple efecto con

imn
0.021.210.--0.022.210.--0.023.210.--0.024.210.--0.025.210.--0.026.210.---
Simple efecto
resorte trasero
0.003.020.--0.004.020.--0.005.020.--0.006.020.---
Simple efecto
re so rte trase ro c/imn
0.023.220.--0.024.220.--0.025.220.--0.026.220.---
Doble efecto
0.001.030.--0.002.030.--0.003.030.--0.004.030.--0.005.030.--0.006.030.---
Doble efeco
con imn
0.021.230.--0.022.230.--0.023.230.--0.024.230.--0.025.230.--0.026.230.---
Doble efecto con

amo rtig uaci n e imn
0.024.260.--0.025.260.--0.026.260.---
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el

valor de la carrera expresado en mm, con ceros a la
izquierda si fuera menor de tres dgitos. Ej.: un
microcilindro 0.026.210.- - - con carrera 50 mm, debe
solicitarse 0.026.210.050.
Las carreras standard de la tabla corresponden a la serie
preferencial de norma ISO 4393 y se encuentran en stock
en las ejecuciones all mencionadas. No obstante tambin
pueden proveerse cilindros con otras carreras a pedido.
1.2.1.2
Carreras
Simple
efecto
Carreras
Doble efecto
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 50
10, 25, 40, 50, 80, 100

10, 25, 40, 50, 80, 100
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 30
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 300, 400, 500
Carrera mn. Carrera mn.

co n 1
co n 2
sensor
sensores
20
20
15
5
5
5
30
20
25
20
20
20
Serie MD 8 NG
Ejecucin U
Simple o doble efecto
Doble efecto con amortiguacin
Simple efecto con resorte trasero
AM
BE
BF
CD
EE
EW
KK
8
10
12
16
20
25
12
12
16
16
20
22
M12 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M16 x 1,5
M22 x 1,5
M22 x 1,5
12
12
17
17
18
22
15
15
20
20
27
27
4
4
6
6
8
8
M5 x 0,8
M5 x 0,8
M5 x 0,8
M5 x 0,8
G 1/8"
G 1/8"
8
8
12
12
16
16
M4 x 0,7
M4 x 0,7
M6 x 1
M6 x 1
M8 x 1,25
M10 x 1,25
KU
KV
KW
KX
KY
MR
VA
WF
XC
5
5
7
9
19
19
24
24
32
32
7
7
8
8
10
10
7
7
10
10
13
17
3,2
3,2
5
5
5
6
6
6
9
9
12
12
12
12
13
15,5
17,5
19
10
10
14
13
15
15
16
16
22
22
24
28
64
64
75
100
82
108
95
125
104 135,5
1.2.1.3
XC 2
YA
2
2
3
4
3
7
28
30
32
36
40
45
Serie MD 8 NG
con doble vstago
Microcilindros
Tipo ................................ Microcilindros neumticos de doble efecto,

doble efecto con amortiguacin; con imn
incorporado en el pistn.
Normas .......................... Las principales medidas de acuerdo a ISO
6432 - CETOP RP 52 P
Temperatura .................. -20...80 C (-4...176 F)
Montaje y accesorios ..... Ver pgina 1.2.2.1. Cada microcilindro
vstago.
magntico.
Carreras
Doble efecto
16
20
25
0.024.330.--0.025.330.--0.026.330.---
Doble efecto con

amortiguacin
0.024.330.--0.025.330.--0.026.330.---
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160

10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200
10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 300
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el valor de la carrera

expresado en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor de tres dgitos.
Ej.: un microcilindro 0.026.330.- - - con carrera 50 mm, debe solicitarse
0.026.330.050.
Las carreras standard de la tabla corresponden a la serie preferencial de
norma ISO 4393 y se encuentran en stock en las ejecuciones all
mencionadas. No obstante tambin pueden proveerse cilindros con otras
carreras a pedido.
Carrera mnima con 1 sensor 5 mm; con 2 sensores 20 mm.
Doble vstago
Doble vstago con amortiguacin
AM
BE
BF
EE
KK
KU
KV
KW
KX
KY
WF
XC 3
YA
16
20
25
16
20
22
M16 x 1,5
M22 x 1,5
M22 x 1,5
17
18
22
20
27
27
M5 x 0,8
G 1/8"
G 1/8"
M6 x 1
M8 x 1,25
M10 x 1,25
5
7
9
24
32
32
8
10
10
10
13
17
5
5
6
22
24
28
78
92
97
36
40
45
1.2.1.4
Serie MD 8 NG
con vstago hueco
Microcilindros
Tipo ................................ Microcilindros neumticos de doble efecto,

doble efecto con amortiguacin; con imn
incorporado en el pistn, con el vstago
hueco con conexiones en ambos extremos y
gua antigiro del vstago incorporada.
Dimetro de pistn ........ 25 mm
Carreras ........................ 10, 25 y 50 mm (otras carreras consultar).
Carrera mn. con 1 sensor 5 mm; con 2 sensores 20 mm.
Conexiones ................... Alimentacin:
G 1/8
Extremos vstago: G 1/8
Temperatura .................. -20...80 C (-4...176 F)
Montaje y accesorios ..... Ver pgina 1.2.2.1.
magntico.
Carrera
Doble efecto
25
25
25
10
25
50
0.026.440.010
0.026.440.025
0.026.440.050
Doble efecto con

amortiguacin
0.026.450.010
0.026.450.025
0.026.450.050
Vstago hueco
Vstago hueco con amortiguacin
1.2.1.5
Microcilindros con
electrovlvula
Serie MD 8-NG
Tapa redonda
Tipo ................................ Microcilindros neumticos de simple efecto

resorte delantero, con imn incorporado en
el pistn, con una electrovlvula 3/2 de
comando ubicada en la tapa trasera
Montaje .......................... Fijacin delantera conforme a ISO 6432
Dimetros de pistn ..... 12
16
20
25 mm
Conexiones ................... M5x0,8
M5x0,8
G1/8
G1/8
Carreras ........................ 10, 25 y 50 mm (otras carreras consultar)
Temperatura .................. -5...50 C (23...122 F)
Fluido ............................. Aire filtrado con o sin lubricacin
Presin de trabajo ......... 1...8 bar (12 y 16); 0,5...10 bar (20 y 25)
Interruptor magntico ... Ver pgina 1.2.2.2
Accesorios de montaje . Ver pgina 1.2.2.1
magntico (caractersticas del solenoide ver
en captulo 5 de este manual)
Carreras
10
25
50
12
16
20
25
0.023.690.010/--0.024.690.010/--0.025.690.010/--0.026.690.010/---
0.023.690.025/--0.024.690.025/--0.025.690.025/--0.026.690.025/---
0.023.690.050/--0.024.690.050/--0.025.690.050/--0.026.690.050/---
12 -16
Cdigo adicional
/ ---
20 - 25
Cdigo adicional
/ ---
901
902
937
903
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
AM
BF
KK
KU
KX
KY
WF
XC
20
22
18
22
M8x1,25
M10x1,25
7
9
13
17
5
6
24
28
72
78
97
101,5

co n 1
co n 2
sensor
sensores
15
5
5
5
25
20
20
20
12 - 16
20 - 25
Tensin
220V 50Hz - 240V 60Hz
110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
912
En los cdigos de los cilindros reemplazar los guiones luego de la barra por los
valores de la tabla, segn la tensin seleccionada para el solenoide. Ejemplo: un
cilindro 0.023.690.010/--- con tensin 220V 50Hz, debe solicitarse 0.023.690.010/901
1.2.1.6
Microcilindros con
electrovlvula
Serie MD 8-NG
Tapa cuadrada
Tipo ................................ Microcilindros neumticos de simple efecto

resorte delantero, con imn incorporado en
el pistn, con una electrovlvula 3/2 de
comando ubicada en la tapa trasera
Montaje .......................... Fijacin delantera (ver diseo)
Dimetros de pistn ..... 12
16
20
25 mm
Conexiones ................... M5x0,8
M5x0,8
G1/8
G1/8
Carreras ........................ 10, 25 y 50 mm (otras carreras consultar)
Temperatura .................. -5...50 C (23...122 F)
Fluido ............................. Aire filtrado con o sin lubricacin
Presin de trabajo ........ 1...8 bar (12 y 16); 0,5...10 bar (20 y 25)
magntico (caractersticas del solenoide ver
en captulo 5 de este manual)
12
16
20
25
10
0.023.650.010/--0.024.650.010/--0.025.650.010/--0.026.650.010/---
Carreras
25
0.023.650.025/--0.024.650.025/--0.025.650.025/--0.026.650.025/---
50
0.023.650.050/--0.024.650.050/--0.025.650.050/--0.026.650.050/---
12 -16
Cdigo adicional
/ ---
20 - 25
Cdigo adicional
/ ---
901
902
937
903
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
AM
KK
KU
KX
KY
XC
20
22
M8x1,25
M10x1,25
7
9
13
17
5
6
72
78
97
101,5

co n 1
co n 2
sensor
sensores
15
5
5
5
25
20
20
20
12 - 16
20 - 25
Tensin
220V 50Hz - 240V 60Hz
110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
912
En los cdigos de los cilindros reemplazar los guiones luego de la barra por los
valores de la tabla, segn la tensin seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: un cilindro 0.023.650.010/--- con tensin 220V 50Hz, debe solicitarse
0.023.650.010/901
1.2.1.7
Serie MD 8
Montajes y accesorios
Montaje pie
8-10
12-16
20-25
0.001.000.001
0.003.000.001
0.005.000.001
Montaje placa
8-10
12-16
20-25
0.001.000.003
0.003.000.003
0.005.000.003
Montaje basculante trasero
8-10
12-16
20-25
0.001.000.006
0.003.000.006
0.005.000.006
Horquilla para
vstago
Horquilla con rtula

para vstago
8-10
12-16
20
25
8-10
12-16
20
25
8-10
12
16
20
25
Rtula
para vstago
0.001.000.010
0.003.000.010
0.005.000.010
0.007.000.010
AB AO
4,5
5,5
6,6
6,6
5
6
8
8
KV KW
19
24
24
32
32
7
8
8
10
10
AR
25
AU
11 10 20
13,5 12,5 21,5
18 15 33
18 15 46
L
LE
33
37
37
49
69,5
8
12
12
16
20
0.007.000.012
BE
B1
B2
B3
M12
M16
M22
M22
8
12
16
20
12
17
21
25
3,2 25
5 32,5
5
40
6
40
MA MC MH NH
3
4
4
5
5
2
2,5
2,5
3
3
Tuercas para
tapa y vstago
20
25
25
30
30
16
20
20
25
25
BR
8-10
12-16
20
25
CB CD CE
8,1
12,1
16,1
16,1
4
6
8
8
16
24
32
40
0.001.000.023
0.003.000.023
0.005.000.023
0.007.000.023
CF
CH
EF
43
4
6
8
10
16
15,5
20,5
31
5
7
10
12
M 4 x 0,7
M6x1
M 8 x 1,25
M 10 x 1,25
M 12 x 1,25
M 16 x 1,5
M 22 x 1,5
EN
14
ER
28
EU
10,5
KD
57
1
1
1
2
12,1 M 4 x 0,7
16,1
M6x1
22,1 M 8 x 1,25
22,1 M 10 x 1,25
SA
SW1
SW2
SW3
SW4
TB
TF
TR
UF
UR
US
30
26
36
42
45
7
10
10
13
17
12,7
14,5
14,5
19
32
6
7
7
11
19
4
5
5
7
12
14
20
20
25
25
30
40
40
50
50
25
32
32
40
40
40
52
52
66
66
25
30
30
40
40
35
42
42
54
54
13
18
18
19
23
1.2.2.1
0.001.000.011
0.003.000.011
0.005.000.011
0.007.000.011
0.008.000.011
0.009.000.011
0.006.000.011
WK XC
4
5
5
6
6
XS
64 24
75 32
82 32
95 36
104 40
KK
ZF
ZG
65 25
72 25
82 25
95 34
102 49,5
Interruptor magntico serie DMR-
Modelo
DMR
DMRC
Tensin
Corriente
5...250 V ca/cc 3...500 mA

5...30 V ca/cc 3...500 mA
Potencia
LE D
Proteccin
10 W/VA
10 W/VA
IP 67
IP 67
0.900.000.533
0.900.000.532
0.900.000.531
Cable de 2 m con conector hembra de M8x1
El modelo DMR tiene 3 m de cable, mientras que el DMRC tiene 300mm de cable con conector
macho de M8x1.
Ambos poseen proteccin contra polaridad invertida (funciona el sensor pero no enciende el
LED).
Soporte para interruptor magntico
8
10
12
16
20
25
0.021.000.017
0.022.000.017
0.023.000.017
0.024.000.017
0.025.000.017
0.026.000.017
1.2.2.2
Serie MD 8
Montajes y accesorios
Serie MD 8
Bloqueo de vstago
Microcilindros
Tipo ................................ Dispositivos de bloqueo para montaje sobre

microcilindros normalizados ISO 6432.
Fuerza de bloqueo ........ Garantizada por un resorte interno, acta
ante la ausencia de la seal neumtica.
Presin de trabajo ......... 4,5...10 bar
Montaje .......................... Rosca compatible con los montajes de la
serie.
IMPORTANTE ............... Al solicitar tener en cuenta que el cilindro
neumtico debe ser construido especialmente
con el vstago prolongado.
El cilindro debe ser solicitado por su respectivo cdigo.
Aconsejamos solicitar el conjunto armado
Fuerza de
bloqueo
(N)
8
10
12
16
20
25
0.022.000.034
0.022.000.034
0.024.000.034
0.024.000.034
0.025.000.034
0.026.000.034
60
60
180
180
250
350
BE
B F1
B F2
8
10
12
16
20
25
12
12
16
16
20
22
14,5
14,5
20
20
27
27
M12 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M16 x 1,5
M22 x 1,5
M22 x 1,5
12
12
12
12
23
23
max.
3,8
3,8
4,5
4,5
11,5
11,5
- El bloqueo es preciso y seguro, an ante variaciones de la presin, ya que la fuerza del

dispositivo de bloqueo es siempre mayor que la del cilindro.
- La precisin y repetibilidad de la cota de parada est ligada exclusivamente al tiempo de
respuesta de la secuencia de la seal.
- Antes de accionar el bloqueo, se aconseja disminuir la velocidad del cilindro para minimizar la
energa cintica.
- Durante el bloqueo se recomienda que la presin en las cmaras del cilindro est equilibrada.
- El bloqueo puede ser mantenido en el tiempo pues no depende de la presin. No obstante no
debiera utilizarse a este dispositivo como un elemento de seguridad.
B F3
min.
6
6
8,5
8,5
9,8
12,8
max.
6,8
6,8
9,3
9,3
10,6
13,6
D3
H1
H2
14,5
14,5
20
20
33
33
16
16
20
20
22
22
7,25
7,25
10
10
16,5
16,5
56
56
64,5
64,5
78,5
78,5
4
4
4
4
4,5
4,5
1.2.2.3
5
5
7
9
J2
KK
14,5 M4 x 0,7
14,5 M4 x 0,7
18,5
M6 x 1
18,5
M6 x 1
20,5 M8 x 1,25
20,5 M10 x 1,25
L1
L4
W1
X2
27
27
30
30
35
35
19
19
21
21
24
24
17
17
22,5
22,5
27,5
29,5
58
58
67
73
86
91
Serie MD 8
Guas C
Microcilindros
Tipo ................................ Dispositivos antigiro para montaje sobre

microcilindros normalizados ISO 6432.
Soportan cargas y momentos importantes
Guiado ........................... Con bujes de bronce autolubricados con
guarniciones limpiavstagos (opcional con
rodamientos lineales a bolas recirculantes)
Montaje .......................... Orificios en las cuatro caras; permiten su
combinacin obteniendo guiados en ms
de un eje (tipo manipulador cartesiano)
Carrera mxima ............. 250 mm
Vinculacin al vstago ... Flotante con compensacin axial.
Materiales ...................... Aluminio anodizado, guas de acero cromado (acero
templado en la versin a bolas recirculantes), bujes de
gua de bronce
IMPORTANTE ............... El cilindro debe ser solicitado por su respectivo cdigo
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el valor de la carrera del cilindro a guiar
expresado en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor de tres dgitos. Ej.: una gua C con
bujes de bronce para un microcilindro 0.026.230.100 debe solicitarse 0.026.980.100.
Con bujes
de bronce
Con rodamientos
de bolas recirculantes
16
20
25
0.024.980.--0.025.980.--0.026.980.---
0.024.990.--0.025.990.--0.026.990.---
Guas C con bujes de bronce
Guas C con bolas recirculantes
16
20
25
A
10
12
12
A1
60
70
70
A2
27
32
32
A3
38
46,5
46,5
A4
45
55
55
A5
A6
13,5 28,5
15 30
15 30
B
16
22
22
C
63
74
74
G3
10,5
11
11
G5
7
9
9
G6
M5
M6
M6
1.2.2.4
L1
73
86
91
L3
90
100
100
L 3'
85
90
90
L4
75
77
83
L5
44
48
48
L8
10
12
12
L 12
L9
L11
8
10
10
min max
8,5 60 62 39
8
62 67 40
8
67 71 40
L 13
L 13' S W
34
38
38
10
13
17
Cilindros VDMA 24562

ISO 6431
Serie CN 10
Tipo ................................ Cilindros neumticos de simple efecto, doble efecto, con o

sin amortiguacin, con o sin imn incorporado en el pistn
Normas .......................... VDMA 24562 - ISO 6431
Temperatura ambiente .. -20...80 C (-4...176 F)
Temperatura del fluido ... mx. 80 C (176 F)
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado con o sin lubricacin
Presin de trabajo ........ 0,5...10 bar (7,3...145 psi)
Ejecuciones especiales Alta temperatura (consultar) Revestimiento anticorrosivo - Vstago de
acero inoxidable.
Materiales ...................... Tapas y pistones inyectados en aluminio, vstago de
acero SAE 1040 cromado duro, tubo de aluminio perfilado
anodizado duro (200 y 250 de aluminio cilndrico con
tensores), sellos de poliuretano (125 a 250 de NBR),
gua de pistn de resina acetal (200 y 250 de NBR), gua
de vstago de chapa con bronce sinterizado y teflon
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
Sin imn
Sin amortiguacin
0.047.03-.--0.048.03-.--0.049.03-.--0.050.03-.--0.051.03-.--0.052.03-.--0.033.03-.--0.034.03-.---
Sin imn
Doble amortiguacin
0.047.06-.--0.048.06-.--0.049.06-.--0.050.06-.--0.051.06-.--0.052.06-.--0.033.06-.--0.034.06-.--0.035.06-.--0.036.06-.---
Con imn
Sin amortiguacin
0.047.23-.--0.048.23-.--0.049.23-.--0.050.23-.--0.051.23-.--0.052.23-.--0.033.23-.--0.034.23-.---
Carreras sin
amortiguacin
Con imn
Doble amortiguacin
0.047.26-.--0.048.26-.--0.049.26-.--0.050.26-.--0.051.26-.--0.052.26-.--0.033.26-.--0.034.26-.--0.035.26-.--0.036.26-.---
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el valor de la carrera

expresado en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor de cuatro
dgitos. Ej.: un cilindro 0.047.03 -.- - - con carrera 50 mm, debe solicitarse
0.047.030.050.
Las carreras standard de la tabla corresponden a la serie preferencial de
norma ISO 4393 y se encuentran en stock en las ejecuciones all
mencionadas. No obstante tambin pueden proveerse cilindros con otras
carreras a pedido, hasta un mximo de 2000 mm.
25,50
25,50,80
50,80
50,80
50,80
Carreras con doble amortiguacin

80,100,125,160,200
100,125,160,200
100,125,160,200
100,125,160,200
100,125,160,200
100,125,160,200
100,200
100,200
Secciones de tubo utilizados
32...100
125...160
200...250
AM
BG
B2
EE
KK
L2
L8
RT
SW
SW1
TG
VD
WH
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
22
24
32
32
40
40
54
72
72
84
30
35
40
45
45
55
60
65
75
90
17,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5
27,5
34
23
27
5
6
8
8
10
10
12
18
18
21
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
G 1/2"
G 3/4"
G 3/4"
G 1"
48
55
65
78
96
116
140
180
220
280
29
32,5
33
40,5
42
45
55
58
45
53
12
16
20
20
25
25
32
40
40
50
M 10 x 1,25
M 12 x 1,25
M 16 x 1,5
M 16 x 1,5
M 20 x 1,5
M 20 x 1,5
M 27 x 2
M 36 x 2
M 36 x 2
M 42 x 2
18
20
25
25
32
37
45
60
60
70
94
105
106
121
128
138
160
180
180
200
M6 x 1
M6 x 1
M8 x 1,25
M8 x 1,25
M10 x 1,5
M10 x 1,5
M12 x 1,75
M16 x 2
M16 x 2
M20 x 2,5
10
13
16
16
21
21
27
36
36
46
16
18
24
24
30
30
41
50
55
65
32,5
38
46,5
56,5
72
89
110
140
175
220
4
4
4
4
4
4
6
6
7
10
26
30
37
37
46
51
65
80
95
105
1.3.0.1

ISO 6431

Sin imn incorporado en el pistn
32
40
50
63
Resorte delantero
0.047.010.0-0.048.010.0-0.049.010.0-0.050.010.0--
Resorte trasero
0.047.020.0-0.048.020.0-0.049.020.0-0.050.020.0--
WH
26
30
37
37
94
105
106
121
Con imn incorporado en el pistn
32
40
50
63
Resorte delantero
0.047.210.0-0.048.210.0-0.049.210.0-0.050.210.0--
Resorte trasero
0.047.220.0-0.048.220.0-0.049.220.0-0.050.220.0--
Carreras standard: 25 y 50 mm.

Carreras intermedias hasta 50 mm a pedido.
Cilindros de simple efecto con doble vstago
32
40
50
63
Sin imn
0.047.110.0-0.048.110.0-0.049.110.0-0.050.110.0--
Con imn
0.047.310.0-0.048.310.0-0.049.310.0-0.050.310.0--
WH
26
30
37
37
94
105
106
121
Carreras standard: 25 y 50 mm.

Carreras intermedias hasta 50 mm a pedido.
Cilindros de doble efecto con doble vstago

32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
Sin amortiguacin
0.047.13-.--0.048.13-.--0.049.13-.--0.050.13-.--0.051.13-.--0.052.13-.--0.033.13-.--0.034.13-.---
Doble amortiguacin
0.047.16-.--0.048.16-.--0.049.16-.--0.050.16-.--0.051.16-.--0.052.16-.--0.033.16-.--0.034.16-.--0.035.16-.--0.036.16-.---
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
Sin amortiguacin
0.047.33-.--0.048.33-.--0.049.33-.--0.050.33-.--0.051.33-.--0.052.33-.--0.033.33-.--0.034.33-.---
Doble amortiguacin
0.047.36-.--0.048.36-.--0.049.36-.--0.050.36-.--0.051.36-.--0.052.36-.--0.033.36-.--0.034.36-.--0.035.36-.--0.036.36-.---
WH
L8
26
30
37
37
46
51
65
80
95
105
94
105
106
121
128
138
160
180
180
200
1.3.0.2
Serie CN 10

ISO 6431
Serie CN 10
Cilindros de doble efecto con doble pistn
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
Sin amortiguacin
0.047.07-.--0.048.07-.--0.049.07-.--0.050.07-.--0.051.07-.--0.052.07-.--0.033.07-.--0.034.07-.---
Doble amortiguacin
0.047.10-.--0.048.10-.--0.049.10-.--0.050.10-.--0.051.10-.--0.052.10-.--0.033.10-.--0.034.10-.--0.035.10-.--0.036.10-.---
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
Sin amortiguacin
0.047.27-.--0.048.27-.--0.049.27-.--0.050.27-.--0.051.27-.--0.052.27-.--0.033.27-.--0.034.27-.---
Doble amortiguacin
0.047.30-.--0.048.30-.--0.049.30-.--0.050.30-.--0.051.30-.--0.052.30-.--0.033.30-.--0.034.30-.--0.035.30-.--0.036.30-.---
WH
L8
26
30
37
37
46
51
65
80
95
105
94
105
106
121
128
138
160
180
180
200
Cilindros acoplados de accin independiente

Para cilindros de dimetro 32 a 100 mm, al
ordenar considerar que los cdigos de la
tabla describen slo al accesorio de
unin entre los cilindros.
Para obtener el conjunto completo es
preciso solicitar adems a los cilindros
por sus respectivos cdigos,
seleccionndolos de este catlogo.
32
40
50
63
80
100
0.047.000.039
0.048.000.039
0.049.000.039
0.050.000.039
0.051.000.039
0.052.000.039
L8
WH
94
105
106
121
128
138
26
30
37
37
46
51
27
27
32
28
38
38
Para cilindros de dimetro 125 y 160

mm, al ordenar considerar que los
cdigos de la tabla describen al
conjunto completo de cilindros, no
siendo preciso especificar ms nada.
125
160
Sin amortiguacin
0.033.03-.--- / 0.033.03-.--0.034.03-.--- / 0.034.03-.---
Doble amortiguacin
0.033.06-.--- / 0.033.06-.--0.034.06-.--- / 0.034.06-.---
Sin amortiguacin
0.033.23-.--- / 0.033.23-.--0.034.23-.--- / 0.034.23-.---
1.3.0.3
Doble amortiguacin
0.033.26-.---/ 0.033.26-.--0.034.26-.---/ 0.034.26-.---
WH
L8
65
80
160
180

ISO 6431
Montaje con pies (par)

AB AH AO AT AU
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
0.027.000.001
0.028.000.001
0.029.000.001
0.030.000.001
0.031.000.001
0.032.000.001
0.033.000.001
0.034.000.001
0.015.000.001
0.016.000.001
7 32 11 4
9 36 8 4
9 45 15 5
9 50 13 5
12 63 14 6
14 71 16 6
14 90 25 8
18 115 15 10
22 135 25 9
26 165 30 12
24
28
32
32
41
41
45
60
70
75
L7
SA
TR
XA
45
52
65
75
95
115
140
180
220
280
30
30
36
35
47
53
70
100
110
116
142 32 144
161 36 163
170 45 175
185 50 190
210 63 215
220 75 230
250 90 270
300 115 320
320 135 345
350 165 380
Montaje con placa delantera (o trasera)

E
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
0.027.000.003
0.028.000.003
0.029.000.003
0.030.000.003
0.031.000.003
0.032.000.003
0.033.000.003
0.034.000.003
0.015.000.003
0.016.000.003
50
57
68
81
101
121
140
180
220
280
FB MF
7
9
9
9
12
14
16
18
22
26
10
10
12
12
16
16
20
20
25
25
TF
UF
ZF
32
36
45
50
63
75
90
115
135
165
64
72
90
100
126
150
180
230
270
330
82
93
110
120
150
180
205
260
315
380
16
20
25
25
30
35
45
60
70
80
130
145
155
170
190
205
245
280
300
330
Montaje basculante trasero hembra
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
0.027.000.004
0.028.000.004
0.029.000.004
0.030.000.004
0.031.000.004
0.032.000.004
0.033.000.004
0.034.000.004
0.015.000.004
0.016.000.004
CB
CD
FL
MR
UB
XD
26
28
32
40
50
60
70
90
90
110
10
12
12
16
16
20
25
30
30
40
48
55
65
78
96
116
140
178
220
280
22
25
27
32
36
41
50
57
60
70
12
15
15
20
20
25
30
35
35
44
11
13
13
17
17
21
26
33
31
41
44
51
59
69
89
108
128
170
170
200
142
160
170
190
210
230
275
317
335
375
Montaje basculante trasero macho
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
0.027.000.005
0.028.000.005
0.029.000.005
0.030.000.005
0.031.000.005
0.032.000.005
0.033.000.005
0.034.000.005
0.015.000.005
0.016.000.005
CD
EW
FL
MR
XD
10
12
12
16
16
20
25
30
30
40
48
55
65
78
96
116
140
178
220
280
26
28
32
40
50
60
70
90
90
110
22
25
27
32
36
41
50
57
60
70
12
15
15
20
20
25
30
35
35
44
11
13
13
17
17
21
26
33
31
41
142
160
170
190
210
230
275
317
335
375
1.3.0.4
Serie CN 10
Accesorios

ISO 6431
Soporte lateral para basculante hembra

CA CK EM G1 G2
32
40
50
63
80
100
125
160
0.027.000.006
0.028.000.006
0.029.000.006
0.030.000.006
0.031.000.006
0.032.000.006
0.033.000.006
0.034.000.006
32
36
45
50
63
71
90
115
10
12
12
16
16
20
25
30
26
28
32
40
50
60
70
90
21
24
33
37
47
55
70
97
R1
G3
H6
K1
K2
S5
18 31
22 35
30 45
35 50
40 60
50 70
60 90
88 126
8
10
12
12
14
15
20
25
38
41
50
52
66
76
94
118
50 10 6,6
53
11 6,6
64 13
9
66 15
9
85 15
11
94 19
11
122 22,5 14
153 31,5 14
Perno para basculantes
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
0.007.000.007
0.008.000.007
0.009.000.007
0.010.000.007
0.011.000.007
0.012.000.007
0.013.000.007
0.014.000.007
0.015.000.007
0.016.000.007
EK
EL
L2
10
12
12
16
16
20
25
30
30
40
45,5
52,5
60,5
70,6
90,6
110,7
130,7
170,8
170
200
3,25
3,25
3,25
3,7
3,7
4,15
4,15
4,6
-
Montaje basculante intermedio

XV
min.
32
40
50
63
80
100
125
160
0.027.000.009
0.028.000.009
0.029.000.009
0.030.000.009
0.031.000.009
0.032.000.009
0.013.000.024
0.034.000.009
66
77
84
96
106
118
144
168
max.+
carre ra
80
88
96
99
114
122
146
172
TM
TL
UW
TD
JS
50
63
75
90
110
132
160
200
12
16
16
20
20
25
25
32
52
64
78
89
112
130
158
200
12
16
16
20
20
25
25
32
22
28
28
36
36
44
48
60
Este montaje requiere que el cilindro tenga tubo redondo y tensores.

Aconsejamos aclararlo al ordenar o bien solicitar el conjunto armado.
Montaje basculante frontal (o trasero)
32
40
50
63
80
100
125
160
0.027.000.008
0.028.000.008
0.029.000.008
0.030.000.008
0.031.000.008
0.032.000.008
0.033.000.008
0.034.000.008
D9
J S1
TD
TL
TM1
UW1
XZ
18
20
25
25
32
32
40
50
16
20
24
24
28
38
50
60
12
16
16
20
20
25
25
32
12
16
16
20
20
25
25
32
50
63
75
90
110
132
160
200
48,6
54,7
66,8
77,8
98
120
145
185
128
145
155
170
188
208
250
290
Serie CN 10
Accesorios
1.3.0.5

ISO 6431
Serie CN 10
Accesorios
Soporte para basculantes intermedio, delantero y trasero
32
40
50
63
80
100
125
160
0.027.000.014
0.028.000.014
0.028.000.014
0.030.000.014
0.030.000.014
0.032.000.014
0.032.000.014
0.034.000.014
B1
B2
32
36
36
42
42
50
50
60
46 18 10,5
55 21 12
55 21 12
65 23 13
65 23 13
75 28,5 16
75 28,5 16
92 40 22,5
D2 E
H1
H2 TD
6,6 7
9
9
9
9
11 11
11 11
14 13
14 13
18 17
30
36
36
40
40
50
50
60
15
18
18
20
20
25
25
30
11
15
15
18
18
20
20
26
12
16
16
20
20
25
25
32
Montaje basculante trasero hembra angosto
32
40
50
63
80
100
125
160
0.027.000.032
0.028.000.032
0.029.000.032
0.030.000.032
0.031.000.032
0.032.000.032
0.033.000.032
0.034.000.032
B1
B2 CN
14
16
21
21
25
25
37
43
34
40
45
51
65
75
97
122
10
12
16
16
20
20
30
35
FL
R1
XD
45
55
65
75
95
115
140
183
22
25
27
32
36
41
50
55
12
15
17
20
20
25
30
21,5
11
13
13
17
17
21
26
32
142
160
170
190
210
230
275
315
Montaje basculante macho con rtula angosto
32
40
50
63
80
100
125
160
0.027.000.013
0.028.000.013
0.029.000.013
0.030.000.013
0.031.000.013
0.032.000.013
0.033.000.013
0.034.000.013
CN
E1
EN
FL
LH
XD
10
12
16
16
20
20
30
35
45
55
65
75
95
115
140
178
14
16
21
21
25
25
37
43
22
25
27
32
36
41
50
56,5
12
15
17
20
22
25
30
35
142
160
170
190
210
230
275
316,5
15
18
20
23
27
30
40
44
Soporte lateral con rtula para basculante hembra angosto

CH CN EN ER EU G1 G2 G3 H1 H6 K1 K2 S5
32
40
50
63
80
100
125
160
0.027.000.031
0.028.000.031
0.029.000.031
0.030.000.031
0.031.000.031
0.032.000.031
0.033.000.031
0.034.000.031
32
36
45
50
63
71
90
115
10
12
16
16
20
20
30
35
14
16
21
21
25
25
37
43
15
18
20
23
27
30
25
28
10,5
12
15
15
18
18
40
44
21
24
33
37
47
55
70
97
18
22
30
35
40
50
60
88
31
35
45
50
60
70
90
126
16
16
23
23
32
33
50
70
10
10
12
12
14
15
20
25
38
41
50
52
66
76
94
118
51
54
65
67
86
96
124
156
6,6
6,6
9
9
11
11
14
14
1.3.0.6

ISO 6431
Serie CN 10
Accesorios
Perno para basculantes angostos
32
40
50
63
80
100
125
160
0.027.000.033
0.028.000.033
0.029.000.033
0.030.000.033
0.031.000.033
0.032.000.033
0.033.000.033
0.034.000.033
EK
D4
L1
L2
L3
L4
10
12
16
16
20
20
30
35
3
4
4
4
4
4
6
6
32,5
38
43
49
63
73
94
119
4,5
6
6
6
6
6
9
9
4
4
5
5
6
6
7
7
14
16
20
20
24
24
36
41
Horquilla
para vstago
M10 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M20 x 1,5
M24 x 2
M27 x 2
M36 x 2
M42 x 2
Horquilla con rtula

para vstago
0.007.000.010
0.008.000.010
0.009.000.010
0.011.000.010
0.013.000.010
0.033.000.010
0.014.000.010
0.016.000.010
M10 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M20 x 1,5
M24 x 2
M27 x 2
M36 x 2
Rtula
para vstago
0.007.000.012
0.008.000.012
0.009.000.012
0.011.000.012
0.013.000.012
0.033.000.012
0.034.000.012
M10 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M20 x 1,5
M24 x 2
M27 x 2
M36 x 2
Tuerca
para vstago
0.007.000.023
0.008.000.023
0.009.000.023
0.011.000.023
0.013.000.023
0.033.000.023
0.014.000.023
M10 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M20 x 1,5
M24 x 2
M27 x 2
M36 x 2
M42 x 2
KK
B1
B2
B3 CN
CE
CF
CH CK
EF
EN
EU
ER
M10 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M20 x 1,5
M27 x 2
M36 x 2
M42 x 2
21
24
33
40
51
56
-
46
46
63
71
104
122
-
20
24
32
40
55
70
85
25
30
39
48
65
78
-
5
6
8
10
12
18
21
40
48
64
80
110
144
168
43
50
64
77
110
125
-
10
12
16
20
30
35
40
31
32
44
53
76
93
-
12
14
19
25
38
44
77
14
16
21
25
37
43
-
10,5
12
15
18
25
-
28
32
42
50
70
-
57
66
85
102
145
-
2
2
2
2
4
4
-
71
75
103
119
170
205
-
10
12
16
20
30
35
-
10
12
16
20
30
35
40
1.3.0.7
0.007.000.011
0.008.000.011
0.009.000.011
0.011.000.011
0.013.000.011
0.033.000.011
0.014.000.011
0.016.000.011
LE SW1 SW2 SW3 SW4

20
24
32
40
54
72
84
16
18
24
30
41
50
65
30
30
41
41
-
19
19
30
30
-
12
12
19
19
32
32
-

ISO 6431
Serie CN 10
Accesorios
Interruptor magntico serie DMRModelo

DMR
DMRC
Tensin
Corriente
5...250 V ca/cc 3...500 mA

5...30 V ca/cc 3...500 mA
Potencia
LE D
10 W/VA
10 W/VA
Proteccin
IP 67
IP 67
0.900.000.533
0.900.000.532
0.900.000.531
macho de M8x1.
LED).
Para su montaje es preciso solicitar el respectivo Soporte de sujecin (ver pgina 1.3.0.9).
Interruptor magntico serie DSLTipo ................................ Interruptor de actuacin por proximidad de

campo magntico
Modelos ......................... Reed-switch (2 cables) a efecto Hall (3 cables)
Tipo de salida ............... PNP (modelo a efecto Hall)
Datos elctricos ............ Ver tabla
Grado de proteccin ..... IP 67
Proteccin ..................... Contra inversin de polaridad y ondas de
sobretensin (modelo a efecto Hall)
Contacto ........................ Normal abierto
Indicacin de estado .... Mediante un LED
Temperatura .................. -20...85 C (-4...185 F)
Conexin ....................... Mediante cable o conector M8x1
Fijacin .......................... Directa sobre ranura del cilindro, grampa de
fijacin incluida
Modelo
D SL
D SL
D SL
D SL
1
2
4
3
Efecto tipo
Tensin
Corriente
Potencia
Reed-Switch
Reed-Switch
Hall
Hall
3...30 V ca/cc
3...30 V ca/cc
6...30 Vcc
6...30 Vcc
100 mA
100 mA
200 mA
200 mA
6 W / VA
6 W / VA
4 W / VA
4 W / VA
Tiempo de
Vida til
Conexin
conexin (en millones) Cable / Conetor M8
0,5
0,5
0,8
0,8
ms
ms
ms
ms
10
10
100
100
Cable
2,5
0,3
2,5
0,3
m
m
m
m
0.900.000.791
0.900.000.792
0.900.000.793
0.900.000.794
0.900.000.531
1.3.0.8

ISO 6431
Serie CN 10
Accesorios
Soporte para interruptor magntico serie DMR
Para tubo
perfilado
32...100
125
160
0.047.000.017
0.033.000.017
0.034.000.017
Para tubo
cilndrico
32-40
50-63
80-100
125
160
200
250
0.007.000.017
0.009.000.017
0.011.000.017
0.013.000.017
0.014.000.017
0.014.000.017
0.016.000.017
32...100
125...160
Kits de reparacin
Reparacin para
cilindro simple o
doble efecto (1)
Reparacin para el
sistema de
amortiguacin (2)
Conjunto imn para

pistn
32
0.047.000.101
0.047.000.102
0.047.000.103
40
0.048.000.101
0.048.000.102
0.048.000.103
50
0.049.000.101
0.049.000.102
0.049.000.103
63
0.050.000.101
0.050.000.102
0.050.000.103
80
0.051.000.101
0.051.000.102
0.051.000.103
100
0.052.000.101
0.052.000.102
0.052.000.103
125
0.033.000.101
0.013.000.102
0.013.000.103
160
0.034.000.101
0.034.000.102
0.014.000.103
200
0.015.000.101
0.015.000.103
250
0.016.000.101
0.016.000.103
(1) Sirve para cilindros con o sin amortiguacin.
(2) El kit sirve para un sistema de amortiguacin; solicitar dos kits si el
cilindro es de doble amortiguacin.
1.3.0.9
200...250
(32...250 con tubo cilndrico)

ISO 6431
Serie CN 10
Bloqueo de vstago
Tipo ................................ Dispositivos de bloqueo para montaje sobre

cilindros normalizados VDMA 24562.
Fuerza de bloqueo ........ Garantizada por un resorte interno, acta
ante la ausencia de la seal neumtica.
Presin de trabajo ......... 4,5...10 bar
Montaje .......................... Orificios compatibles con los montajes de la
serie.
IMPORTANTE ............... Al solicitar tener en cuenta que el cilindro
neumtico debe ser construido especialmente
con el vstago prolongado.
l cilindro debe ser solicitado por su respectivo cdigo.
Aconsejamos solicitar el conjunto armado.
- El bloqueo es preciso y seguro, an ante variaciones de la presin, ya que la fuerza del

dispositivo de bloqueo es siempre mayor que la del cilindro.
- La precisin y repetibilidad de la cota de parada est ligada exclusivamente al tiempo de
respuesta de la secuencia de la seal.
- Antes de accionar el bloqueo, se aconseja disminuir la velocidad del cilindro para minimizar
la energa cintica.
- Durante el bloqueo se recomienda que la presin en las cmaras del cilindro est
equilibrada.
- El bloqueo puede ser mantenido en el tiempo pues no depende de la presin. No obstante
no debiera utilizarse a este dispositivo como un elemento de seguridad.
Fuerza de
bloqueo (N)
32
40
50
63
80
100
125
0.027.000.034
0.028.000.034
0.029.000.034
0.030.000.034
0.031.000.034
0.032.000.034
0.033.000.034
32
40
50
63
80
100
125
22
24
32
32
40
40
54
26 32,5
30 38
37 46,5
37 56,5
46 72
51 89
65 110
600
1000
1500
2200
3000
5000
7000
F1
F2
F3
16
21
24
32
44
60
75
40 4,2
46 4,5
54 11,5
55 7,5
70 10
70 10
95 11
F4
F5
25
8
29 10
35 12
42,5 14
52,5 16
65 16
75 20
G1
G2
G3
G4 H H1
M6
M6
M8
M8
M10
M10
M12
48
56
68
82
99
120
140
50
96
58 103
70 127
85 151,5
104 181,5
129 207
149 227
4
4
4
4
4
4
4
30 27,5 M10 x 1,25

35 31,5 M12 x 1,25
40 36 M16 x 1,5
45 44 M16 x 1,5
45 53 M20 x 1,5
55 58 M20 x 1,5
60 67,5 M27 x 2
1.3.0.10
J2
K1
L1
L2
10
13
16
16
21
21
27
22,7
27,7
32,7
41
49,7
54,7
64,9
12
16
20
20
25
25
32
M5
M5
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
8
10
15
15
16
16
25
28
33
39
40
58
58
70
L3
L4
12 10
12 10
16 12
15 12
16 20
20,5 20,5
27 32
L7
N1
32
35,5
47
49
62
67
85
M5
M5
M6
M8
M8
M8
M10
94
105
106
121
128
138
160

ISO 6431
Serie CN 10
Guas H
Tipo ................................ Dispositivos antigiro para montaje sobre cilindros

normalizados VDMA 24562. Soportan cargas y
momentos importantes.
Guiado ........................... Con bujes de bronce autolubricados con guarniciones
limpiavstagos (opcional con rodamientos lineales a
bolas recirculantes).
Montaje .......................... Orificios en las cuatro caras compatibles con los
montajes de la serie; permiten su combinacin
obteniendo guiados en ms de un eje (tipo manipulador
cartesiano).
Carrera mxima ............. 500 mm
Vinculacin al vstago ... Flotante con compensacin axial
Materiales ...................... Aluminio anodizado, guas de acero cromado (acero
templado y cromado en la versin a bolas
recirculantes), bujes de gua de bronce.
IMPORTANTE ............... El cilindro debe ser solicitado por su respectivo cdigo.
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el valor de la carrera del cilindro a guiar
expresado en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor de cuatro dgitos. Ej.: una gua H
con bujes de bronce para un cilindro 0.047.030.100 debe solicitarse 0.027.980.100.
Con bujes
de bronce
Con rodamientos de
bolas recirculantes
32
40
50
63
80
100
0.027.98-.--0.028.98-.--0.029.98-.--0.030.98-.--0.031.98-.--0.032.98-.---
0.027.99-.--0.028.99-.--0.029.99-.--0.030.99-.--0.031.99-.--0.032.99-.---
Carga til W(N)
Distancia X(mm)
Carga til W(N)
Guas H con bujes de bronce
Distancia X(mm)
Guas H con bolas recirculantes
32
40
50
63
80
100
97
115
137
152
189
213
90
110
130
145
180
200
74
87
104
119
148
172
12
15
15
15
20
20
49
58
70
71
87
92
15
16
19
17
23
23
125
139
149
182
215
220
49
58
69
85
105
129
45
54
63
79
99
120
177
192
205
237
280
280
12
16
20
20
25
25
10,5
10,5
13,5
13,5
18
18
6,5
6,5
8,5
8,5
11
11
6,5
6,5
9
9
11
11
78
84
100
105
130
150
32,5
38
46,5
56,5
72
89
61
69
85
100
130
150
1.3.0.11
SW1 SW2
13
15
22
22
27
27
16
18
24
24
30
30
44,7
47
51,2
55,7
66
67,5
M6
M6
M8
M8
M 10
M 10
50
58
70
85
105
130
158
179
195
209
238
253
Cilindros de impacto
Serie CN 10
Tipo ................................
Temperatura ambiente ..
Temperatura del fluido ...
Fluido .............................
Circuitos de mando .......
Dimetros (mm) .............
Energa ..........................
Frecuencia .....................
Carrera ...........................
Cilindros neumticos de accin por impacto

-20...80 C (-4...176 F)
Mx. 80 C (176 F)
Aire comprimido filtrado con o sin lubricacin
2...10 bar (29...145 psi)
Manual, semiautomtico o automtico
50
80
100
24 Nm
78 Nm
112 Nm
Mx. 2 Hz
190 mm es la carrera libre; la mxima energa
es lograda cuando los cilindros recorren los
primeros 80 mm de carrera
Materiales ...................... Tapas y pistones inyectados en aluminio,
vstago de acero SAE 1040 cementado y
templado, tubo de aluminio perfilado, sellos
de poliuretano.
Los valores de energa se ensayaron con una presin de 6 bar y carrera libre hasta el impacto de 80 mm.
50
80
100
0.049.500.000
0.051.500.000
0.052.500.000
Kit de
reparacin
BG
0.049.000.105
0.051.000.105
0.052.000.105
40
45
55
17,5 33
18,5 42
18,5 45
EE
65 G 1/4" 10
96 G 3/8" 16
116 G 1/2" 20
L2
L3
18
27
32
20
25
25
25
32
37
25
28
33
348
366
373
RT
290 10 M8x1,25
309 15 M10x1,5
317 17,5 M10x1,5
M5x0,8 46,5
M6x1
72
M8x1,25 89
Energa necesaria para punzonamiento de agujeros

E = 3,14 . D . E2 . T . K . 10-3
E: Energa necesaria (Nm)
D: Dimetro del agujero (mm)
E: Espesor de la plancha (mm)
T: Resistencia al cizallamiento del material (N/mm2)
K: Constante (para metales 0,5)
Nota: Adoptar un cilindro de impacto con capacidad de por lo menos 50% mayor a la calculada.
Circuito manual
Circuito semiautomtico
1.3.0.12
TG
Circuito automtico
VD
4
4
4
Actuadores
rotantes
Serie CN 10
Tipo ................................ Actuador neumtico de doble efecto de

accin rotativa oscilante
Temperatura del fluido ... Mx. 80 C (176 F)
Presin de trabajo ......... 2...10 bar (29...145 psi)
ngulos de rotacin ....... 90
180
360
Tolerancias del giro ....... +2 / -0
Torque (a 6 bar) ............ Ver tabla
Accesorio opcional ....... Ajuste fino de regulacin de ngulo de giro
Montaje .......................... Tanto las tapas como el cuerpo central poseen orificios
roscados que admiten algunos de los montajes de la serie
Materiales ...................... Tapas y pistones inyectados en aluminio, pin y
cremallera de acero SAE 4140 bonificado, tubo de
aluminio perfilado, sellos de poliuretano
90
180
360
Si n
amortiguacin
0.047.410.090
0.047.410.180
0.047.410.360
C on
amortiguacin
0.047.420.090
0.047.420.180
0.047.420.360
Con amortiguacin
e imn incorporado
0.047.430.090
0.047.430.180
0.047.430.360
90
180
360
0.048.410.090
0.048.410.180
0.048.410.360
0.048.420.090
0.048.420.180
0.048.420.360
0.048.430.090
0.048.430.180
0.048.430.360
90
180
360
0.049.410.090
0.049.410.180
0.049.410.360
0.049.420.090
0.049.420.180
0.049.420.360
0.049.430.090
0.049.430.180
0.049.430.360
90
180
360
0.050.410.090
0.050.410.180
0.050.410.360
0.050.420.090
0.050.420.180
0.050.420.360
0.050.430.090
0.050.430.180
0.050.430.360
90
180
360
0.051.410.090
0.051.410.180
0.051.410.360
0.051.420.090
0.051.420.180
0.051.420.360
0.051.430.090
0.051.430.180
0.051.430.360
90
180
360
0.052.410.090
0.052.410.180
0.052.410.360
0.052.420.090
0.052.420.180
0.052.420.360
0.052.430.090
0.052.430.180
0.052.430.360
90
180
360
0.033.410.090
0.033.410.180
0.033.410.360
0.033.420.090
0.033.420.180
0.033.420.360
0.033.430.090
0.033.430.180
0.033.430.360
90
180
360
0.034.410.090
0.034.410.180
0.034.410.360
0.034.420.090
0.034.420.180
0.034.420.360
0.034.430.090
0.034.430.180
0.034.430.360
32
40
50
63
80
100
125
160
Accesorio opcional para ajuste fino

de regulacin de ngulo de giro
32
40
50
63
80
100
125
160
Torque
(Nm)
7,2
13,6
24,7
44,9
108,6
183,8
353,4
723,8
50
55
65
75
100
115
140
180
B
70
80
95
110
150
170
205
260
BG
17,5 32,5
17,5 38
17,5 46,5
17,5 56,5
18,5 72
18,5 89
27,5 110
34
140
D
M6
M6
M8
M8
M 10
M 10
M 12
M 16
E
25
27,5
32,5
37,5
50
57,5
70
90
EE
G1/8"
45
G1/4" 52,5
G1/4" 62,5
G3/8" 72,5
G3/8" 100
G1/2" 112,5
G1/2" 135
G3/4" 170
G
30
35
40
40
50
50
65
80
1.3.0.13
H
16
18
18
20
22
25
30
40
I
14
18
22
25
30
35
45
60
K
11
14
17
19
24
27
36
46
90
237
269
290
324
400
435
518
631
180
284
325
355
400
513
558
669
819
360
379
438
487
550
739
803
971
1196
M5
M6
M6
M8
M8
M 10
M 12
M 16
5
6
6
8
8
10
14
18
P VD
16 30
20,2 35
24,2 40
27,5 45
32,5 45
37,9 55
48,3 30
63,7 65
4
4
4
4
4
4
6
6
Cilindros compactos
Tipo ................................
Dimetros ......................
Temperatura fluido ........
Fluido .............................
Materiales ......................
Cilindros neumticos compactos de simple

efecto, doble efecto, doble vstago
Simple efecto: 12 a 63 mm
Doble efecto: 20 a 100 mm
-20...80 C (-4...176 F)
mx. 80 C (176 F)
Aire comprimido filtrado y lubricado
0,5...10 bar (7,3...145 psi)
Tapas de aluminio, tubo de acero inoxidable ( 12 a
50 mm), tubo de acero SAE 1040 ( 63 a 100 mm),
vstago de acero inoxidable AISI 304 ( 12 y 20 mm),
vstago de acero cromado ( 32 a 100 mm), pistn de
aluminio, sellos de NBR
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el valor de la carrera expresado en mm,
con ceros a la izquierda si fuera menor a tres dgitos. Ej.: un cilindro 0.003.120.--- con carrera
de 5 mm, debe solicitarse 0.003.120.005. Seleccionar preferentemente las carreras de stock
mencionadas por modelo.

Carrera
12
min
5
max
15
stock
5 - 10
Simple vstago
0.003.120.0---
stock
Simple vstago
Doble vstago (*)
5 - 10
5 - 15 - 25
5 - 15 - 25
5 - 15 - 25
0.005.120.0
0.007.120.0
0.009.120.0
0.010.120.0
0.005.190.0
0.007.190.0
0.009.190.0
0.010.190.0
stock
Simple vstago
Doble vstago (*)
10
25
25
25
25
25
0.005.150. --0.007.150. --0.009.150. --0.010.150. --0.011.150. --0.012.150. ---
0.005.320. --0.007.320. --0.009.320. --0.010.320. --0.011.320. --0.012.320. ---
Carrera
min
20
32
50
63
5
5
5
5
max
15
25
25
25
(*) Carrera mnima cero.

Carrera
min
max
20
5
200
32
5
300
50
5
300
63
5
300
80
5
400
100
5
400
(*) Carrera mnima cero.
Kits de reparacin
12
20
32
50
63
80
100
0.003.000.108
0.005.000.108
0.007.000.108
0.009.000.108
0.010.000.108
0.011.000.108
0.012.000.108
1.4.1.1
Serie C 16
Cilindros compactos
Serie C 16
12
20...100
20...100 doble vstago
20
32
50
63
80
100
8
12
20
20
28
28
M 5 x 0,8 x 10
M 8 x 1,25 x 13
M 12 x 1,75 x 20
M 12 x 1,75 x 20
M 20 x 2,5 x 28
M 20 x 2,5 x 28
5
7
9
9
12
12
3
4
6
8
10
11
34
50
70
88
104
128
12
20
30
38
48
60
40
60
80
100
120
148
7
10
17
17
24
24
3,25
4,25
5,25
6,25
6,25
8,25
32
47
66
84
102
126
M 3 x 0,5
M 4 x 0,7
M6x1
M 8 x 1,25
M 10 x 1,5
M 12 x 1,75
19
29
29
29
39
39
29
42
41
41
53
53
M 5 x 0,8
G 1/8"
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
Horquilla para vstago
20
32
50
63
80
100
0.005.000.026
0.007.000.026
0.009.000.026
0.009.000.026
0.011.000.026
0.011.000.026
CK
M1
M2
N1
M 5 x 0,8
M 8 x 1,25
M 12 x 1,75
M 12 x 1,75
M 20 x 2,5
M 20 x 2,5
5,8
7,7
11,5
11,5
19,2
19,2
22
29
41
41
66
66
14
19
25
25
41
41
8
11
13
13
21
21
11
14
22
22
35
35
6
8
12
12
20
20
P1
Q1
Q2
Q3
Q4
3
5
7
7
10
10
19
26
34
34
53
53
13
18
22
22
33
33
4
6
7
7
10
10
6
8
12
12
20
20
M 3 x 0,5
M 4 x 0,7
M 5 x 0,8
M6x1
M6x1
M 8 x 1,25
Montaje basculante trasero
20
32
50
63
80
100
C K1
0.005.000.027
0.007.000.027
0.009.000.027
0.010.000.027
0.011.000.027
0.012.000.027
5,8
34
7,7
50
11,5 70
11,5 88
19,2 104
19,2 128
1.4.1.2
Serie CP10
simple efecto
Cilindros compactos
Tipo ................................ Cilindros neumticos compactos perfilados

de simple efecto con imn incorporado en el
pistn
Versiones ...................... Resorte delantero o trasero, vstago rosca
hembra o macho
Norma ........................... UNITOP RU-P/6
Temperaturas ................ -30...80 C (-22...176 F)
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado (con o sin lubricacin)
Presin de trabajo ........ 0,6...10 bar (9...145 psi)
Carreras ........................ Ver tabla (otras carreras consultar)
Materiales ...................... Tubo de aluminio perfilado anodizado duro,
vstago de acero inoxidable (12 a 25),
vstago de acero cromado duro (32 a 100),
tapas de aluminio, sellos de poliuretano
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
Re so rte d e lante ro
vstag o he mb ra
0.063.120.--0.064.120.--0.065.120.--0.066.120.--0.067.120.--0.068.120.--0.069.120.--0.070.120.--0.071.120.--0.072.120.---
Re so rte trase ro
vstag o he mb ra
0.063.620.--0.064.620.--0.065.620.--0.066.620.--0.067.620.--0.068.620.--0.069.620.--0.070.620.--0.071.620.--0.072.620.---
Re so rte d e lante ro
vstag o macho
0.063.630.--0.064.630.--0.065.630.--0.066.630.--0.067.630.--0.068.630.--0.069.630.--0.070.630.--0.071.630.--0.072.630.---
Re so rte trase ro
vstag o macho
0.063.670.--0.064.670.--0.065.670.--0.066.670.--0.067.670.--0.068.670.--0.069.670.--0.070.670.--0.071.670.--0.072.670.---
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por el valor de la

carrera expresado en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor a
tres dgitos.
Ej.: un cilindro 0.063.120.--- con carrera 10 mm debe solicitarse
0.063.120.010
Fuerza del resorte (N)
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
Carreras
5
5,1
6,5
6,6
15
18
25
44
-
10
9,1
8
7,2
18,2
21
28
48,2
50
83
140
15
9,3
7,9
21,5
24
31
52,5
58
93
160
20
10,7
8,5
24,7
27
34
56,7
66
103
179
25
12,1
9,2
28
30
37,4
61
74
115
198
(*) Para cilindros con resorte trasero W es igual a W+carrera
D1 D2 D3 D4
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
29
29
36
40
50
60
68
87
107
128
30
30
37,5
42
53,5
63,5
72
91
111
133
6
8
10
10
12
12
16
16
20
25
M3
M4
M5
M5
M6
M6
M8
M8
M10
M12
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
3,3
3,3
4,2
4,2
5,2
5,2
6,7
8,5
8,5
8,5
M4
M4
M5
M5
M6
M6
M8
M10
M10
M10
12...25
32...100
D5
H4
L3
W (*)
6,2
6,2
8,3
8,3
9
9
11
11
14
14
M5
M5
M5
M5
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/4"
38
38
38
39,5
44,5
45,5
45,5
50
56
66,5
12,5
12,5
12,5
12,75
14
14
14
14
16
19
18
18
22
26
32
42
50
62
82
103
5
7
9
9
10
10
13
13
17
22
3,5
3,5
4,5
4,5
5,5
5,5
6,5
8,5
8,5
8,5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8
10
12
12
14
14
16
16
20
24
16
20
22
22
22
22
24
24
32
40
M6x1
M8x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M12x1,25
M12x1,25
M16x1,5
M20x1,5
4,5
4,5
4,5
5,5
6
6,5
7,5
7,5
8
10
1.4.4.1
Serie CP10
doble efecto
Cilindros compactos

de doble efecto con o sin imn incorporado
en el pistn
Versiones ...................... Vstago con rosca hembra o macho
Norma ........................... UNITOP RU-P7
Temperaturas ................ -30...80 C (-22...176 F)
Carreras ........................ Ver tabla (otras carreras consultar)
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
Vstago
hembra
0.063.750.--0.064.750.--0.065.750.--0.066.750.--0.067.750.--0.068.750.--0.069.750.--0.070.750.--0.071.750.--0.072.750.---
Vstago
macho
0.063.740.--0.064.740.--0.065.740.--0.066.740.--0.067.740.--0.068.740.--0.069.740.--0.070.740.--0.071.740.--0.072.740.---
Vstago hembra Vstago macho

con imn
con imn
0.063.150.--0.063.640.--0.064.150.--0.064.640.--0.065.150.--0.065.640.--0.066.150.--0.066.640.--0.067.150.--0.067.640.--0.068.150.--0.068.640.--0.069.150.--0.069.640.--0.070.150.--0.070.640.--0.071.150.--0.071.640.--0.072.150.--0.072.640.---
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por

el valor de la carrera expresado en mm, con ceros a la
izquierda si fuera menor a tres dgitos.
Ej.: un cilindro 0.063.750.--- con carrera 10 mm debe
solicitarse 0.063.750.010
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
Carreras standard
Mx.
200
200
200
200
300
300
300
300
400
400
10 15 20 25 30 40 50 60 80
12...25
D1 D2 D3 D4
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
29
29
36
40
50
60
68
87
107
128
30
30
37,5
42
53,5
63,5
72
91
111
133
6
8
10
10
12
12
16
16
20
25
M3
M4
M5
M5
M6
M6
M8
M8
M10
M12
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
3,3
3,3
4,2
4,2
5,2
5,2
6,7
8,5
8,5
8,5
M4
M4
M5
M5
M6
M6
M8
M10
M10
M10
32...100
D5
H4
L3
6,2
6,2
8,3
8,3
9
9
11
11
14
14
M5
M5
M5
M5
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/4"
38
38
38
39,5
44,5
45,5
45,5
50
56
66,5
12,5
12,5
12,5
12,75
14
14
14
14
16
19
18
18
22
26
32
42
50
62
82
103
5
7
9
9
10
10
13
13
17
22
3,5
3,5
4,5
4,5
5,5
5,5
6,5
8,5
8,5
8,5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8
10
12
12
14
14
16
16
20
24
16
20
22
22
22
22
24
24
32
40
M6x1
M8x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M12x1,25
M12x1,25
M16x1,5
M20x1,5
4,5
4,5
4,5
5,5
6
6,5
7,5
7,5
8
10
1.4.4.2
Serie CP10
doble vstago
Cilindros compactos

de doble vstago con imn incorporado en
el pistn
Versiones ...................... Simple o doble efecto, vstago rosca
hembra o macho, vstago hueco
Temperaturas ................ -30...80 C (-22...176 F)
Presin de trabajo ........ 0,6...10 bar (SE) - 0,2...10 bar (DE)
Carreras ........................ Ver tablas en pginas 1.4.4.1 y 1.4.4.2.
Consultar por carreras mximas para
vstago hueco
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
Simp le e fe cto
vstag o he mb ra
Simp le e fe cto
vstag o macho
0.063.170.--0.064.170.--0.065.170.--0.066.170.--0.067.170.--0.068.170.--0.069.170.--0.070.170.--0.071.170.--0.072.170.---
0.063.180.--0.064.180.--0.065.180.--0.066.180.--0.067.180.--0.068.180.--0.069.180.--0.070.180.--0.071.180.--0.072.180.---
Simp le e fe cto
vstag o hue co
he mb ra
0.063.540.--0.064.540.--0.065.540.--0.066.540.--0.067.540.--0.068.540.--0.069.540.--0.070.540.--0.071.540.--0.072.540.---
Simp le e fe cto
vstag o hue co
macho
0.063.550.--0.064.550.--0.065.550.--0.066.550.--0.067.550.--0.068.550.--0.069.550.--0.070.550.--0.071.550.--0.072.550.---
Do b le e fe cto
vstag o he mb ra
Do b le e fe cto
vstag o macho
0.063.190.--0.064.190.--0.065.190.--0.066.190.--0.067.190.--0.068.190.--0.069.190.--0.070.190.--0.071.190.--0.072.190.---
0.063.660.--0.064.660.--0.065.660.--0.066.660.--0.067.660.--0.068.660.--0.069.660.--0.070.660.--0.071.660.--0.072.660.---
con ceros a la izquierda si fuera menor a tres dgitos. Ej.: un cilindro 0.063.170.--- con carrera
10 mm debe solicitarse 0.063.170.010.
A pedido, pueden proveerse cilindros combinando una rosca hembra y la otra macho en los
extremos de vstago, especificando en los casos de simple efecto cual corresponde a la
posicin de reposo del cilindro.
LH
LM
M1
M2
MH MM
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
6
8
10
10
12
12
16
16
20
25
M5
M5
M5
M5
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/4"
38
38
38
39,5
44,5
45,5
45,5
50
56
66,5
7
7
7
7
7
7
10
10
10
12
10
12
M3
2,3
M5
3,2
M5
3,8
M5
3,8
M5
4,25
M5
4,25
G1/8"
6
G1/8"
6
G1/8" G1/8"
8
G1/4" G1/4" 11,75
2,3
3,2
3,8
3,8
4,5
4,5
6
6
8
9
16
20
22
22
22
22
24
24
32
40
M6x1
M8x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M12x1,25
M12x1,25
M16x1,5
M20x1,5
4,5
4,5
4,5
5,5
6
6,5
7,5
7,5
8
10
1.4.4.3
Do b le e fe cto
vstag o hue co
he mb ra
0.063.440.--0.064.440.--0.065.440.--0.066.440.--0.067.440.--0.068.440.--0.069.440.--0.070.440.--0.071.440.--0.072.440.---
Do b le e fe cto
vstag o hue co
macho
0.063.450.--0.064.450.--0.065.450.--0.066.450.--0.067.450.--0.068.450.--0.069.450.--0.070.450.--0.071.450.--0.072.450.---
Serie CP10
con gua antigiro
Cilindros compactos

de doble efecto con imn incorporado en el
pistn y gua antigiro
Versiones ...................... Standard o con ambas alimentaciones en
tapa trasera
Temperaturas ................ -30...80 C (-22...176 F)
Carreras ........................ Ver pgina 1.4.4.2
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
Con alim. trasera

0.067.580.--0.068.580.--0.069.580.--0.070.580.--0.071.580.--0.072.580.---
0.063.320.--0.064.320.--0.065.320.--0.066.320.--0.067.320.--0.068.320.--0.069.320.--0.070.320.--0.071.320.--0.072.320.---
Al ordenar, reemplazar los guiones de los cdigos por

el valor de la carrera expresado en mm, con ceros a la
izquierda si fuera menor a tres dgitos. Ej.: un cilindro
0.063.320.--- con carrera 10 mm debe solicitarse
0.063.320.010
32...100
16...25
D2
D3
D4
D5
D6
D7
H4
I4
I7
L3
S1
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
29
29
36
40
50
60
68
87
107
128
30
30
37,5
42
53,5
63,5
72
91
111
133
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
3,3
3,3
4,2
4,2
5,2
5,2
6,7
8,5
8,5
8,5
M4
M4
M5
M5
M6
M6
M8
M10
M10
M10
6,2
6,2
8,3
8,3
9
9
11
11
14
14
M3
M3
M4
M5
M5
M5
M6
M6
M8
M10
3
3
4
5
5
5
6
6
8
10
M5
M5
M5
M5
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/4"
38
38
38
39,5
44,5
45,5
45,5
50
56
66,5
12,5
12,5
12,5
12,75
14
14
14
14
16
19
18
18
22
26
32
42
50
62
82
103
14
14
17
22
28
33
42
50
65
80
9,9
9,9
12
15,6
19,8
23,3
29,7
35,4
46
56,6
3,5
3,5
4,5
4,5
5,5
5,5
6,5
8,5
8,5
8,5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8
10
12
12
14
14
16
16
20
24
6
6
8
8
10
10
12
12
14
14
4,5
4,5
4,5
5,5
6
6,5
7,5
7,5
8
10
1.4.4.4
Serie CP10
tndem
Cilindros compactos

de doble efecto con imn incorporado en el
pistn en ejecucin tndem, para aumentar
la fuerza a igual dimetro
Versiones ...................... Con dos, tres o cuatro etapas, rosca hembra
o macho en el vstago
Temperaturas ................ -30...80 C (-22...176 F)
Carreras ........................ Mx. 150 mm
vstago de acero inoxidable (25), vstago
de acero cromado duro (40 a 100), tapas
de aluminio, sellos de poliuretano
25
40
63
100
2 e tap as
vstag o he mb ra
0.066.350.--0.068.350.--0.070.350.--0.072.350.---
2 e tap as
vstag o macho
0.066.390.--0.068.390.--0.070.390.--0.072.390.---
3 e tap as
vstag o he mb ra
0.066.460.--0.068.460.--0.070.460.--0.072.460.---
3 e tap as
vstag o macho
0.066.470.--0.068.470.--0.070.470.--0.072.470.---
4 e tap as
vstag o he mb ra
0.066.480.--0.068.480.--0.070.480.--0.072.480.---
4 e tap as
vstag o macho
0.066.490.--0.068.490.--0.070.490.--0.072.490.---
con ceros a la izquierda si fuera menor a tres dgitos. Ej.: un cilindro 0.066.350.--- con
carrera 10 mm debe solicitarse 0.066.350.010.
D1
D2
D3
L3
H2
H3
H4
25
40
63
100
10
16
20
25
M5
M8
M10
M12
6
6
8
8
22
35
42
55
M5
G1/8"
G1/8"
G1/4"
9
13
17
22
4
4
4
4
12
16
20
24
22
24
32
40
M10X1,25
M12X1,25
M16X1,5
M20X1,5
11,5
16,5
21,5
27
4
7
11,5
15
78
90,5
100,5
135,5
110,5
128,5
143,5
193,5
143
166,5
186,5
251,5
1.4.4.5
Serie CP10
ejecuciones especiales
Cilindros compactos
Cilindros doble efecto con vstago reforzado
Vstago rosca
hembra
Vstago rosca
macho
Carrera mn.
(mm)
25
40
63
100
0.066.370.--0.068.370.--0.070.370.--0.072.370.---
0.066.380.--0.068.380.--0.070.380.--0.072.380.---
1
1
24
4
25
40
63
100
D D1 D2 D3 G
10
16
20
25
M5
M8
M10
M12
6
6
8
8
22
M5
9
35 G1/8" 13
42 G1/8" 17
55 G1/4" 22
L3
4
4
4
4
12
16
20
24
22
24
32
40
M10X1,25 11,5 4 45,5

M12X1,25 16,5 7 52,5
M16X1,5 21,5 11,5 81,5
M20X1,5 27 15 81
Poseen mejores condiciones de guiado de vstago, admitiendo mayores cargas laterales.

Para caractersticas generales ver pgina 1.4.4.2.
Cilindros doble efecto de tres posiciones
Vstago rosca
hembra
Vstago rosca
macho
25
40
63
100
0.066.150.--- / 0.066.150.--0.068.150.--- / 0.068.150.--0.070.150.--- / 0.070.150.--0.072.150.--- / 0.072.150.---
0.066.640.--- / 0.066.640.--0.068.640.--- / 0.068.640.--0.070.640.--- / 0.070.640.--0.072.640.--- / 0.072.640.---
25
40
63
100
D D1 D2 D3 G
K L3
10 M5
16 M8
20 M10
25 M12
9
13
17
22
12
16
20
24
22 M10X1,25 11,5 4
78
24 M12X1,25 16,5 7 90,5
32 M16X1,5 21,5 11,5 100,5
40 M20X1,5 27 15 135,5
6
6
8
8
22 M5
35 G1/8"
42 G1/8"
55 G1/4"
4
4
4
4
Son dos cilindros de igual dimetro y diferentes carreras, permitiendo alcanzar 3

posiciones diferentes con el extremo del vstago.
Para caractersticas generales ver pgina 1.4.4.2.
1.4.4.6
Serie CP10
ejecuciones especiales
Cilindros compactos
Cilindros con alimentacin trasera
25
32
40
50
63
80
100
Simp le e fe cto
re so rte d e lante ro
vstag o he mb ra
0.066.590.--0.067.590.--0.068.590.--0.069.590.--0.070.590.--0.071.590.--0.072.590.---
Simp le e fe cto
re so rte trase ro
vstag o he mb ra
0.066.600.--0.067.600.--0.068.600.--0.069.600.--0.070.600.--0.071.600.--0.072.600.---
Simp le e fe cto
re so rte d e lante ro
vstag o macho
0.066.680.--0.067.680.--0.068.680.--0.069.680.--0.070.680.--0.071.680.--0.072.680.---
Simp le e fe cto
re so rte trase ro
vstag o macho
0.066.700.--0.067.700.--0.068.700.--0.069.700.--0.070.700.--0.071.700.--0.072.700.---
Do b le e fe cto
vstag o he mb ra
Do b le e fe cto
vstag o macho
0.066.560.--0.067.560.--0.068.560.--0.069.560.--0.070.560.--0.071.560.--0.072.560.---
0.066.570.--0.067.570.--0.068.570.--0.069.570.--0.070.570.--0.071.570.--0.072.570.---
Ambas conexiones se encuentran sobre la tapa trasera del cilindro, permitiendo que la zona
delantera del cilindro est libre de tuberas.
Para caractersticas generales ver pginas 1.4.4.1 y 1.4.4.2.
D1 D2
25
32
40
50
63
80
100
10
12
12
16
16
20
25
M5
M6
M6
M8
M8
M10
M12
6
6
6
6
8
8
8
LA
M5
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/4"
39,5
44,5
45,5
45,5
50
56
66,5
9
10
10
13
13
17
22
24,5
26,5
35
45
56
73
91,5
12
14
14
16
16
20
24
22
22
22
24
24
32
40
M10x1,25
M10x1,25
M10x1,25
M12x1,25
M12x1,25
M16x1,5
M20x1,5
5,5
6
6,5
7,5
7,5
8
10
Kits de reparacin
Simp le y d o b le e fe cto
d o b le vstag o
0.063.000.119
0.064.000.119
0.065.000.119
Do b le e fe cto
vstag o re fo rzad o
Do b le e fe cto
3 p o sicio ne s
Tand e m
2 e tap as
Tand e m
3 e tap as
Tand e m
4 e tap as
12
16
20
S imp le y d o b le
e fe cto (1)
0.063.000.108
0.064.000.108
0.065.000.108
25
0.066.000.108
0.066.000.119
0.066.000.108
2 x 0.066.000.108
0.066.000.108 +
0.066.000.122
0.066.000.108 +
2 x 0.066.000.122
0.066.000.108 +
3 x 0.066.000.122
32
0.067.000.108
0.067.000.119
40
0.068.000.108
0.068.000.119
0.068.000.121
0.068.000.108 +
0.068.000.121
0.068.000.121 +
0.068.000.122
0.068.000.121 +
2 x 0.068.000.122
0.068.000.121 +
3 x 0.068.000.122
50
0.069.000.108
0.069.000.119
63
0.070.000.108
0.070.000.119
0.070.000.121
0.070.000.108 +
0.070.000.121
0.070.000.121 +
0.070.000.122
0.070.000.121 +
2 x 0.070.000.122
0.070.000.121 +
3 x 0.070.000.122
80
0.071.000.108
0.071.000.119
100
0.072.000.108
0.072.000.119
0.072.000.108
2 x 0.072.000.108
0.072.000.108 +
0.072.000.122
0.072.000.108 +
2 x 0.072.000.122
0.072.000.108 +
3 x 0.072.000.122
(1) Tambin aplicable para todas las versiones con alimentacin trasera y con gua antigiro.
1.4.4.7
Serie CP10
accesorios
Cilindros compactos
Montaje con pies (par)
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
0.044.000.001
0.044.000.001
0.045.000.001
0.046.000.001
0.047.000.001
0.048.000.001
0.049.000.001
0.050.000.001
0.051.000.001
0.052.000.001
B1
C1
H1
18
18
22
26
32
42
50
62
82
103
17,5
17,5
22
22
26
28
32
39
42
45
3
3
4
4
5
5
6
6
8
8
H2
L10
22
64
22
64
27
70
30 71,5
32 80,5
42,5 85,5
47 93,5
59,5 104
65,5 116
78 132,5
L11
L12
S1
51
51
54
55,5
62,5
65,5
69,5
77
86
99,5
4,5
4,5
6
6
8
8
8
12
12
12
5,5
5,5
6,5
6,5
6,5
9
9
11
11
13,5
Montaje con placa delantera (o trasera)
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
0.044.000.003
0.044.000.003
0.045.000.003
0.046.000.003
0.047.000.003
0.048.000.003
0.049.000.003
0.050.000.003
0.051.000.003
0.052.000.003
B2
B3
H3
H5
H6
L13
S2
29
29
36
40
50
60
68
87
107
128
32
36
45
50
63
75
10
10
10
10
10
10
12
15
15
15
55
55
70
76
80
102
110
130
160
190
43
43
55
60
65
82
90
110
135
163
48
48
48
49,5
54,5
55,5
57,5
65
71
81,5
5,5
5,5
6,5
6,5
7
9
9
9
12
14
12...25
32...100
Accesorio para cilindros acoplados
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
0.064.000.039
0.064.000.039
0.065.000.039
0.066.000.039
0.067.000.039
0.068.000.039
0.069.000.039
0.070.000.039
0.071.000.039
0.072.000.039
38
38
38
39,5
44,5
45,5
45,5
50
56
66,5
12,5
12,5
12,5
13
14,5
14,5
14,5
14,5
16,5
19,5
4,5
4,5
4,5
5,5
6
6,5
7,5
7,5
8
10
1.4.4.8
Serie CP10
accesorios
Cilindros compactos
Montaje basculante trasero macho
12
16
20
25
0.044.000.005
0.044.000.005
0.045.000.005
0.046.000.005
B7
D1
H4
L14
12
12
16
16
6
6
8
8
6
6
6
6
10
10
14
14
54
54
58
59,5
6
6
8
8
Montaje basculante trasero hembra
32
40
50
63
80
100
0.047.000.004
0.048.000.004
0.049.000.004
0.050.000.004
0.051.000.004
0.052.000.004
B4
B5
B6
D1
H4
L14
26
28
32
40
50
60
45
52
60
70
90
110
52
59
67
78
98
119
10
12
12
16
16
20
9
9
11
11
13
15
13
16
16
21
23
26
66,5
70,5
72,5
82
92
107,5
10
12,5
12,5
15
15
20
Soporte lateral para basculantes
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
0.003.000.006
0.003.000.006
0.005.000.006
0.005.000.006
0.027.000.006
0.028.000.006
0.029.000.006
0.030.000.006
0.031.000.006
0.032.000.006
AC CK EM G1 G2
G3
H6
K1
K2
R1
S5
25
25
30
30
32
36
45
50
63
71
30
30
37
37
31
35
45
50
60
70
8
10
12
12
14
15
38
41
50
52
66
76
50
53
64
66
85
94
7,5
7,5
10
10
10
11
13
15
15
19
5,5
5,5
6,6
6,6
6,6
6,6
9
9
11
11
6
6
8
8
10
12
12
16
16
20
17
17
22
22
26
28
32
40
50
60
21
24
33
37
47
55
20
20
25
25
18
22
30
35
40
50
12...25
(perno incluido)
32...100
Soporte basculante trasero macho

BG CD
32
40
50
63
80
100
0.027.000.005
0.028.000.005
0.029.000.005
0.030.000.005
0.031.000.005
0.032.000.005
4,3
4,3
5,3
5,3
5,8
5,7
10
12
12
16
16
20
E
48
55
65
78
96
116
E W FL
MR RS RT
XD
26
28
32
40
50
60
12
15
15
20
20
25
11 6,6
13 6,6
13 9
17 9
17 11
21 11
142 32,5
160 38
170 46,5
190 56,5
210 72
230 89
22
25
27
32
36
41
11
11
15
15
18
18
TG
Perno para basculantes
32
40
50
63
80
100
0.007.000.007
0.008.000.007
0.009.000.007
0.010.000.007
0.011.000.007
0.012.000.007
EK
EL
L2
10
12
12
16
16
20
45,5
52,5
60,5
70,6
90,6
110,7
3,25
3,25
3,25
3,7
3,7
4,15
1.4.4.9
Serie CP10
accesorios
Cilindros compactos
Horquilla
Rtula
Tuerca
Acople roscas
KK
M4x0,7
M6 x 1
M8 x 1,25
M10 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M20 x 1,5
0.001.000.010
0.003.000.010
0.005.000.010
0.007.000.010
0.008.000.010
0.009.000.010
0.011.000.010
0.001.000.023
0.003.000.023
0.005.000.023
0.007.000.023
0.008.000.023
0.009.000.023
0.011.000.023
KK
B1
B2
B3 CN CE CF
CH CK
M6 x 1
M8 x 1,25
M10 x 1,25
M12 x 1,25
M16 x 1,5
M20 x 1,5
21
24
33
40
21,5
33
46
46
63
71
12
16
20
24
32
40
17
21
25
30
39
48
5
5
5
6
8
10
6
8
10
12
16
20
10
12
16
20
24
32
40
48
64
80
43
50
64
77
6
8
10
12
16
20
KK
M1
L1
0.001.000.011
0.003.000.011
0.005.000.011
0.007.000.011
0.008.000.011
0.009.000.011
0.011.000.011
M4x0,7
M4x0,7
M6x1
M6x1
M8x1,25
M10x1,25
M12x1,25
M3x0,5
M4x0,7
M5x0,8
M6x1
M8x1,25
M10x1,5
M12x1,75
9,5
9,5
14
14
19
24
29
0.000.021.456
0.000.021.457
0.000.021.458
0.000.021.459
0.000.021.460
0.000.021.461
0.000.021.462
EF
EN
EU
ER
LE
SW1
SW2
15,5
20,5
31
32
44
53
7
10
12
14
19
25
14
16
21
25
10,5
12
15
18
28
32
42
50
57
66
85
102
1
1
2
2
2
2
37
37
71
75
103
119
12
16
20
24
32
40
10
13
16
18
24
30
14,5
19
30
30
41
41
SW3 SW4
7
11
19
19
30
30
5
5
12
12
19
19
Interruptor magntico serie DSL

Tipo ................................ Interruptor de actuacin por proximidad de
campo magntico
Temperatura .................. -20...85 C (-4...185 F)
Fijacin .......................... Directa sobre ranura del cilindro
Modelo
D SL
D SL
D SL
D SL
1
2
4
3
Efecto tipo
Tensin
Corriente
Potencia
Reed-Switch
Reed-Switch
Hall
Hall
3...30 V ca/cc
3...30 V ca/cc
6...30 Vcc
6...30 Vcc
100 mA
100 mA
200 mA
200 mA
6 W / VA
6 W / VA
4 W / VA
4 W / VA
Tiempo de
Vida til
Conexin
conexin (en millones) Cable / Conetor M8
0,5
0,5
0,8
0,8
ms
ms
ms
ms
10
10
100
100
Cable
2,5
0,3
2,5
0,3
m
m
m
m
0.900.000.791
0.900.000.792
0.900.000.793
0.900.000.794
0.900.000.531
1.4.4.10
Serie MICRO
Origa OSP-P
Tipo ................................ Cilindro sin vstago de doble efecto, con amortiguacin

regulable e imn incorporado en el pistn. El carro es
arrastrado mecnicamente por el pistn. Las tapas pueden
rotarse cada 90 para posicionar la conexin
Temperatura .................. -10...80 C (-14...176 F)
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado, con o sin lubricacin
Presin de trabajo ........ Mx. 8 bar (116 psi)
Carrera mxima ............ 4500 mm (por carreras mayores consultar)
Ejecuciones especiales Con grasa especial para baja velocidad
(< 0,1 m/s). Otras consultar
Sellos ............................ NBR con aditivos
VITN (para T>80C velocidad >1,5 m/s)
Materiales ...................... Tubo perfilado de aluminio anodizado, tapas y pistn de
aluminio, bandas de acero inoxidable templado (interna y
externa), guas de materiales sintticos antifriccin
Cilindro base
Cilindro con sellos

de vitn
16
25
32
40
50
63
80
0.044.91-.--0.046.91-.--0.047.91-.--0.048.91-.--0.049.91-.--0.050.91-.--0.051.91-.---
0.044.92-.--0.046.92-.--0.047.92-.--0.048.92-.--0.049.92-.--0.050.92-.--0.051.92-.---
Al ordenar un cilindro sin vstago, reemplazar los

guiones por el valor de la carrera en mm.
40...80
16
25
32
40
50
63
80
65
100
125
150
175
215
260
16...32
BY
14 28,4
22
40
25,5 44
28
54
33
59
38
64
47
73
CF
EN
ZZ
30
41
52
69
87
106
132
38
52,5
66,5
78,5
92,5
117
147
M5
1/8"
1/4"
1/4"
1/4"
3/8"
1/2"
18
27
36
54
70
78
96
3
3,6
5,5
7,5
11
12
16,5
27,2
39,5
51,7
63
77
96
122
9
15
15
15
15
21
25
M3
M5
M6
M6
M6
M8
M 10
5,5
9
11,5
12
14,5
14,5
22
69
117
152
152
200
256
348
15
21.5
28.5
34
43
54
67
22
33
36
36
36
50
52
16,5
25
27
27
27
34
36
36
65
90
90
110
140
190
M4
M5
M6
M6
M6
M8
M 10
7
8
10
10
10
16
20
1.5.5.1
Serie MICRO
Origa OSP-P
Tabla de fuerzas y momentos
FA
(6 bar)
(N)
M
(Nm)
Ms
(Nm)
Mv
(Nm)
L
(N)
16
25
32
40
50
63
80
120
295
483
754
1178
1870
3016
4
15
30
60
115
200
360
0,45
1,5
3
6
10
12
24
0,5
3
5
8
15
24
48
120
300
450
750
1200
1650
2400
M s
FA
Mv
r
M = F r.
La eleccin de un cilindro est determinada por:
- Cargas, fuerzas y momentos admisibles.
- Funcionamiento de las amortiguaciones, donde los principales factores a considerar son la
masa a ser frenada y la velocidad del pistn en el comienzo de la amortiguacin (a menos que
se utilicen en forma externa amortiguadores hidrulicos de choque).
La tabla muestra los valores mximos para aplicaciones ligeras y libres de choques, los
cuales no deben ser excedidos ni siquiera considerando los efectos dinmicos. Las cargas y
momentos de la tabla estn basados en velocidades menores a 0,5 m/s.
Con mayores velocidades es preciso corregir los clculos: consultar.
Soportes intermedios
Carga L
Mxima velocidad de pistn

permisible al inicio de la
amortiguacin
Diagrama de amortiguacin
Distancia K
Masa a ser amortiguada (*)
Carga L
(*) Para cilindros con guas lineales o frenos tomar en cuenta la masa
del carro mvil o del freno.
Distancia K
Para evitar una flexin y oscilacin excesiva es necesario
dotar al cilindro con uno o ms montajes intermedios,
dependiendo de las longitudes de carrera y cargas
aplicadas.
El diagrama muestra la mxima longitud K sin soporte
dependiendo de la carga. Es admisible una deformacin
entre soportes de 0,5 mm como mximo.
Los montajes intermedios son fijados a la ranura perfilada
en el cilindro y pueden soportar cargas axiales.
Kit de repuestos de sellos y bandas
kit sellos
cilindro base
kit sellos
de Vitn
16
25
32
40
50
63
80
0.044.000.109
0.046.000.109
0.047.000.109
0.048.000.109
0.049.000.109
0.050.000.109
0.051.000.109
0.044.000.113
0.046.000.113
0.047.000.113
0.048.000.113
0.049.000.113
0.050.000.113
0.051.000.113
Kit de bandas
0.044.000.110
0.046.000.110
0.047.000.110
0.048.000.110
0.049.000.110
0.050.000.110
0.051.000.110
+C
+C
+C
+C
+C
+C
+C
Al ordenar un kit de bandas, reemplazar la letra C por el valor de la carrera en mm.
1.5.5.2
Serie MICRO Origa

OSP-P Slideline
Tipo ................................ Cilindro sin vstago doble efecto, con amortiguacin

regulable e imn incorporado. Poseen guas de aluminio
anodizado y elementos plsticos antifriccin ajustables.
Temperatura .................. -10...80 C (-14...176 F)
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado, con o sin lubricacin.
Velocidad mxima ........ 0,2 m/s
Ejecuciones especiales Con grasa especial para baja velocidad
(< 0,1 m/s). Otras consultar
externa), guas de materiales sintticos antifriccin
16
25
32
40
50
63
80
Tipo
SL
SL
SL
SL
SL
SL
SL
16
25
32
40
50
63
80
Cilindro base
Cilindro con sellos

de vitn
0.044.93-.--0.046.93-.--0.047.93-.--0.048.93-.--0.049.93-.--0.050.93-.--0.051.93-.---
0.044.94-.--0.046.94-.--0.047.94-.--0.048.94-.--0.049.94-.--0.050.94-.--0.051.94-.---
Al ordenar un cilindro sin vstago, reemplazar los guiones por

el valor de la carrera en mm.
Tipo
SL
SL
SL
SL
SL
SL
SL
16
25
32
40
50
63
80
AA
BB
CF
DD
EC
ED
EE
EG
EW
FF
FS
FT
GG
JJ
ZZ
65
100
125
150
175
215
260
106
162
205
240
284
312
312
14
22
25,5
28
33
38
47
88
142
185
220
264
292
292
55
72,5
91
102
117
152
169
30
60
80
100
120
130
130
36
47
67
77
94
116
116
8
12
14
14
14
18
18
40
53
62
64
75
86
99
30
39
48
50
56
66
79
22
30
33
34
39
46
46
48
64
84
94
110
152
152
14
20
21
21,5
26
29
29
55
73,5
88
98,5
118,5
139
165
36
50
64
78
90
120
120
69
117
152
152
200
256
348
70
120
160
200
240
260
260
30
39,5
48
54
61
79
96
M4
M6
M6
M6
M6
M8
M8
8
12
12
12
16
14
14
1.5.5.3
Serie MICRO Origa

OSP-P Slideline
Tipo
SL
SL
SL
SL
SL
SL
SL
16
25
32
40
50
63
80
FA
(6 bar)
(N)
M
(Nm)
Ms
(Nm)
Mv
(Nm)
L
(N)
M0
(*)
(kg)
M100
(*)
(kg)
MM
(*)
(kg)
120
295
483
754
1178
1870
3016
11
34
60
110
180
260
260
6
14
29
50
77
120
120
11
34
60
110
180
260
260
325
675
925
1500
2000
2500
2500
0,57
1,55
2,98
4,05
6,72
11,66
15,71
0,22
0,39
0,65
0,78
0,97
1,47
1,81
0,23
0,61
0,95
1,22
2,06
3,32
3,32
(*) M0: Masa bsica del cilindro con gua lineal (carrera 0 mm).
(*) M100: Masa de incremento de carrera cada 100 mm.
(*) MM: Masa del carro mvil.
Los datos de fuerza y momentos de la tabla son mximos.

aplicadas.
dependiendo de la carga (se debe tomar en cuenta el
sentido de carga C1 y C2). Es admisible una deformacin
Load L
C
C
C
C
C
C
Distance K
Load L
C
C
C
C
C
C
C
C
Sentido de las cargas
Distance K

Tipo
kit sellos
cilindro base
kit sellos
de Vitn
S L 16
S L 25
S L 32
S L 40
S L 50
S L 63
S L 80
0.044.000.109
0.046.000.109
0.047.000.109
0.048.000.109
0.049.000.109
0.050.000.109
0.051.000.109
0.044.000.113
0.046.000.113
0.047.000.113
0.048.000.113
0.049.000.113
0.050.000.113
0.051.000.113
Kit de bandas
0.044.000.110
0.046.000.110
0.047.000.110
0.048.000.110
0.049.000.110
0.050.000.110
0.051.000.110
C2
C1
+C
+C
+C
+C
+C
+C
+C
1.5.5.4
Serie MICRO Origa

OSP-P Powerslide
Tipo ................................ Cilindro sin vstago doble efecto, con amortiguacin

regulable e imn incorporado. Poseen guas de acero
templado y 2 filas de rodamientos lineales. Varios tamaos
de carros para cada dimetro aumentan las posibilidades
Temperatura .................. -10...80 C (-14...176 F)
Velocidad mxima ........ 3 m/s
Ejecuciones especiales Con grasa especial para baja velocidad (< 0,1
m/s)
externa), guas de acero templado
Tipo
16
25
25
25
32
32
40
40
50
50
PS
PS
PS
PS
PS
PS
PS
PS
PS
PS
Tipo
PS
PS
PS
PS
PS
PS
PS
PS
PS
PS
16/25
25/25
25/35
25/44
32/35
32/44
40/44
40/60
50/60
50/76
16/25
25/25
25/35
25/44
32/35
32/44
40/44
40/60
50/60
50/76
Cilindro base
Cilindro con sellos

de vitn
0.044.95-.---/025
0.046.95-.---/025
0.046.95-.---/035
0.046.95-.---/044
0.047.95-.---/035
0.047.95-.---/044
0.048.95-.---/044
0.048.95-.---/060
0.049.95-.---/060
0.049.95-.---/076
0.044.96-.---/025
0.046.96-.---/025
0.046.96-.---/035
0.046.96-.---/044
0.047.96-.---/035
0.047.96-.---/044
0.048.96-.---/044
0.048.96-.---/060
0.049.96-.---/060
0.049.96-.---/076
Al ordenar un cilindro sin vstago, reemplazar los

guiones por el valor de la carrera en mm.
AA
BB
CC
CF
EE
EF
EG
FF
FS
FT
GG
JJ
65
100
100
100
125
125
150
150
175
175
120
145
156
190
156
190
190
240
240
280
14
22
22
22
25,5
25,5
28
28
33
33
65
90
100
118
100
118
118
167
167
178
47
47
57
73
57
73
73
89
89
119
80
79,5
89,5
100
95,5
107
112,5
122,5
130,5
155,5
49
53
52,5
58
58,5
64
75
74
81
93
12
11
12,5
15
12,5
15
15
17
17
20
35
39
37,5
39
43,5
45
56
54
61
64
80
80
95
116
95
116
116
135
135
185
21
20
21,5
26
21,5
26
26
28,5
28,5
39
64
73,5
73
78,5
84,5
90
109,5
108,5
123,5
135,5
64
64
80
96
80
96
96
115
115
160
100
125
140
164
140
164
164
216
216
250
4xM6
6xM6
6xM6
6xM8
6xM6
6xM8
6xM8
6xM8
6xM8
6xM10
1.5.5.5
Serie MICRO Origa

OSP-P Powerslide

Ti po
PS
PS
PS
PS
PS
PS
PS
PS
PS
PS
16/25
25/25
25/35
25/44
32/35
32/44
40/44
40/60
50/60
50/76
FA
(6 bar)
(N)
M
(Nm)
Ms
(Nm)
Mv
(Nm)
L1, L2
(N)
M0
(*)
(kg)
M100
(*)
(kg)
MM
(*)
(kg)
120
295
295
295
483
483
754
754
1178
1178
45
63
70
175
70
175
175
250
250
350
14
14
20
65
20
65
65
90
90
140
45
63
70
175
70
175
175
250
250
350
1400
1400
1400
3000
1400
3000
3000
3000
3000
4000
0,93
1,5
1,7
2,6
2,6
3,4
4,6
6
7,6
11,5
0,24
0,4
0,4
0,5
0,6
0,7
1,1
1,3
1,4
1,8
0,7
0,7
0,8
1,5
0,8
1,5
1,5
2,2
2,3
4,9
Los datos de fuerza y momentos de la tabla son mximos. Se debe verificar lo siguiente con
los valores reales:
M
___
Ms
___
Mv
___
L1
___
L2
___
+
+
+
+
1
Mmx. Msmx. Mvmx. L1mx. L2mx.
C2
C1
C
C
C
Load L
Load L
C
C
C
C
C
C
C
Distance K
Distance K
C
C
Load L
Load L
C
C
C
Distance K
Distance K

Tipo
PS
PS
PS
PS
PS
16
25
32
40
50
kit sellos
cilindro base
kit sellos
de Vitn
0.044.000.109
0.046.000.109
0.047.000.109
0.048.000.109
0.049.000.109
0.044.000.113
0.046.000.113
0.047.000.113
0.048.000.113
0.049.000.113
C
C
Kit de bandas
0.044.000.110
0.046.000.110
0.047.000.110
0.048.000.110
0.049.000.110
+C
+C
+C
+C
+C
1.5.5.6
Para evitar una flexin y oscilacin excesiva es necesario dotar

al cilindro con uno o ms montajes intermedios, dependiendo de
las longitudes de carrera y cargas aplicadas.
dependiendo de la carga (se debe tomar en cuenta el sentido de
carga C1 y C2). Es admisible una deformacin entre soportes
de 0,5 mm como mximo.
Los montajes intermedios son fijados a la ranura perfilada en el
cilindro y pueden soportar cargas axiales.
Nota: para velocidades V>0,5 m/s la distancia entre soportes no
debe exceder 1 m.
Serie MICRO Origa

OSP-P Guideline
Tipo ................................ Cilindro sin vstago doble efecto, con amortiguacin regulable e imn incorporado.
Poseen dos guas cilndricas de acero
templado y rodamientos lineales.
Temperatura .................. -10...80 C (-14...176 F)
Velocidades ................... Mn. 0,02 m/s - Mx. 3 m/s
m/s).
externa), guas de acero templado y rectificado
Tipo
Cilindro base
Cilindro con sellos

de vitn
25
32
40
50
GDL 25
GDL 32
GDL 40
GDL 50
0.046.81-.--0.047.81-.--0.048.81-.--0.049.81-.---
0.046.82-.--0.047.82-.--0.048.82-.--0.049.82-.---

La cota FO deriva de los ltimos dos

dgitos de la carrera:
Ejemplo: Carrera 1525 mm
X
Para un cilindro GDL-25, la tabla de
pgina 1.5.5.8 indica que para X=25 mm
corresponde FO=62,5 mm
Tipo
GDL
GDL
GDL
GDL
25
32
40
50
AF
FB
FC
FD
FE
FF
FG
FH
FI
FJ
FK
FL
FM
FN
FP
FQ
100
125
150
175
22
30
38
48
22
25,5
28
33
120
120
160
180
145
170
180
200
110
140
140
160
70
80
110
120
M6
M6
M8
M8
11
11
14
14
78
86
108
118
86
98
120
134
73
85
104
118
10,5
10,5
12
12
6
6
7,5
7,5
5,7
5,7
6,8
6,8
8
8
10
10
100
100
100
100
56,5 51,5 33,5

56,5 51,5 33,5
73
61
38
73
61
38
1.5.5.7
FR
FS
FT
FU
12
12
16
16
32
32
36
36
Serie MICRO Origa

OSP-P Guideline

FA
M
(6 bar)
(Nm)
(N)
Tipo
GDL
GDL
GDL
GDL
25
32
40
50
295
483
754
1178
115
145
440
500
Ms
(Nm)
Mv
(Nm)
L1
(N)
L2
(N)
L3
(N)
M0
(*)
(kg)
M100
(*)
(kg)
MM
(*)
(kg)
75
90
330
375
90
115
310
355
2500
2500
8000
8000
2100
2100
6250
6250
1650
1650
4400
4400
2,5
3,6
6,3
8,6
0,7
0,9
1,4
1,6
1,1
1,2
2,0
2,2
los valores reales:
M
___
Ms
___
Mv
___
Mmx. Msmx. Mvmx.
L1
___
L2
___
+
1
L1mx. L2mx.
FO
FO

Tipo
GDL
GDL
GDL
GDL
25
32
40
50
kit sellos
cilindro base
kit sellos
de Vitn
0.046.000.109
0.047.000.109
0.048.000.109
0.049.000.109
0.046.000.113
0.047.000.113
0.048.000.113
0.049.000.113
Kit de bandas
0.046.000.110
0.047.000.110
0.048.000.110
0.049.000.110
+C
+C
+C
+C
Al ordenar un kit de bandas, reemplazar la letra C por el valor de

la carrera en mm.
GDL25 GDL32 GDL40 GDL50
GDL25 GDL32 GDL40 GDL50
00
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
50,5
51
51,5
52
52,5
53
53,5
54
54,5
55
55,5
56
56,5
57
57,5
58
58,5
59
59,5
60
60,5
61
61,5
62
62,5
63
63,5
64
64,5
65
65,5
66
66,5
67
67,5
68
68,5
69
69,5
70
70,5
71
71,5
72
72,5
73
73,5
74
74,5
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
75
75,5
76
76,5
77
77,5
78
78,5
79
79,5
80
80,5
81
81,5
82
32,5
33
33,5
34
34,5
35
35,5
36
36,5
37
37,5
38
38,5
39
39,5
40
40,5
41
41,5
42
42,5
43
43,5
44
44,5
45
45,5
46
46,5
47
47,5
48
48,5
49
49,5
1.5.5.8
75
75,5
76
76,5
77
77,5
78
78,5
79
79,5
80
80,5
81
81,5
82
82,5
83
83,5
84
84,5
85
85,5
36
36,5
37
37,5
38
38,5
39
39,5
40
40,5
41
41,5
42
42,5
43
43,5
44
44,5
45
45,5
46
46,5
47
47,5
48
48,5
49
49,5
50
50,5
51
51,5
52
52,5
53
53,5
54
54,5
55
55,5
56
56,5
57
57,5
58
58,5
59
59,5
60
60,5
61
61,5
62
62,5
63
63,5
64
64,5
65
65,5
66
66,5
67
67,5
68
68,5
69
69,5
70
70,5
71
71,5
72
72,5
73
73,5
74
74,5
75
75,5
76
76,5
77
77,5
78
78,5
79
79,5
80
80,5
81
81,5
82
82,5
83
83,5
84
84,5
85
85,5
86
86,5
87
87,5
88
88,5
89
89,5
90
90,5
91
91,5
92
92,5
93
43,5
44
44,5
45
45,5
46
46,5
47
47,5
48
48,5
49
49,5
50
50,5
51
51,5
52
52,5
53
53,5
54
54,5
55
55,5
56
56,5
57
57,5
58
58,5
59
59,5
60
60,5
61
61,5
62
62,5
63
63,5
64
64,5
65
65,5
66
66,5
67
67,5
68
68,5
69
69,5
70
70,5
71
71,5
72
72,5
73
73,5
74
74,5
75
75,5
76
76,5
77
77,5
78
78,5
79
79,5
80
80,5
81
81,5
82
82,5
83
83,5
84
84,5
85
85,5
86
86,5
87
87,5
88
38,5
39
39,5
40
40,5
41
41,5
42
42,5
43
43,5
44
44,5
45
45,5
46
46,5
47
47,5
48
48,5
49
49,5
50
50,5
51
51,5
52
52,5
53
53,5
54
54,5
55
55,5
56
56,5
57
57,5
58
58,5
59
59,5
60
60,5
61
61,5
62
62,5
63
63,5
64
64,5
65
65,5
66
66,5
67
67,5
68
68,5
69
69,5
70
70,5
71
71,5
72
72,5
73
73,5
74
74,5
Serie MICRO Origa

OSP-P Proline
Tipo ................................ Cilindro sin vstago doble efecto, con amortiguacin regulable e imn incorporado.
Poseen guas cilndricas de acero rectificadas
y rodamientos de agujas.
Temperatura .................. -10...80 C (-14...176 F)
Velocidad mxima ........ 10 m/s
m/s).
externa), guas de acero templado rectificado y calibrado
25
32
40
50
Tipo
PL
PL
PL
PL
25
32
40
50
Cilindro base
Cilindro con sellos

de vitn
0.046.83-.--0.047.83-.--0.048.83-.--0.049.83-.---
0.046.84-.--0.047.84-.--0.048.84-.--0.049.84-.---

Tipo
PL
PL
PL
PL
25
32
40
50
AA
BB
CF
DD
EC
EE
EG
FF
FS
FT
GG
JJ
ZZ
100
125
150
175
154
197
232
276
22
25,5
28
33
144
187
222
266
72,5
91
102
117
60
80
100
120
32,5
42
47
63
53
62
64
75
39
48
50,5
57
64
84
94
110
23
25
23,5
29
73,5
88
98,5
118,5
50
64
78
90
117
152
152
200
120
160
200
240
40,5
49
55
62
M6
M6
M6
M6
12
12
12
16
1.5.5.9
Serie MICRO Origa

OSP-P Proline

Tipo
PL
PL
PL
PL
25
32
40
50
FA
(6 bar)
(N)
M
(Nm)
Ms
(Nm)
Mv
(Nm)
L1, L2
(N)
M0
(*)
(kg)
M100
(*)
(kg)
MM
(*)
(kg)
295
483
754
1178
55
91
198
313
23
36
72
139
55
91
198
313
1210
1460
2600
3890
1,65
3,24
4,35
7,03
0,4
0,62
0,7
0,95
0,75
1,18
1,70
2,50
los valores reales:
M
___
Ms
___
Mv
___
L1
___
L2
___
Mmx. Msmx. Mvmx. L1mx. L2mx.

aplicadas.
dependiendo de la carga (se debe tomar en cuenta el
sentido de carga C1 y C2). Es admisible una deformacin
Load L
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
Nota: para velocidades V>0,5 m/s la distancia entre

soportes no debe exceder 1 m.
C1
Distance K

Tipo
PL
PL
PL
PL
25
32
40
50
kit sellos
cilindro base
kit sellos
de Vitn
0.046.000.109
0.047.000.109
0.048.000.109
0.049.000.109
0.046.000.113
0.047.000.113
0.048.000.113
0.049.000.113
Kit de bandas
0.046.000.110
0.047.000.110
0.048.000.110
0.049.000.110
+C
+C
+C
+C
1.5.5.10
C2
Serie MICRO Origa OSP-P

Accesorios
Montaje con pis (par)
16...32
16
25
32
40
50
63
80
0.044.000.025
0.046.000.025
0.047.000.025
0.048.000.025
0.049.000.025
0.050.000.025
0.051.000.025
40...80
Soporte intermedio E-1
16
25
32
40
50
63
80
0.044.000.028
0.046.000.028
0.047.000.028
0.048.000.028
0.049.000.028
0.050.000.028
0.051.000.028
Soporte basculante
16
25
32
40
50
63
80
0.044.000.029
0.046.000.029
0.047.000.029
0.048.000.029
0.049.000.029
0.050.000.029
0.051.000.029
16...32
40...80
AB AC AD AE AF CL DG DH DK DM DN DO DP DQ DR DS
16
25
32
40
50
63
80
18 10
27 16
36 18
30 12,5
40 12,5
48 15
60 17,5
14
22
26
24
24
30
35
12,5
18
20
24
30
40
50
15 1,6 26 29,2
22 2,5 39 38
30 3 50 46
38 - 68 61
48 - 86 71
57 - 104 91
72 - 130 111
24
26
27
34
34
44
63
32
40
46
53
59
73
97
36,4
47,5
54,5
60
67
83
112
18
36
36
45
45
45
55
30 27
50 34,5
50 40,5
60 45
60 52
65 63
80 81
HH
6 3,4 18 3
8 5,7 27 3,5
10 5,7 36 6
10 - 54 6
10 - 70 6
12 - 78 8
15 - 96 8
1.5.6.1
J
69
117
152
152
200
256
348
KK LL MM
NN
OO PP
(*)
Q R SS ST
34
52
68
74
79
100
122
1
2
2
2
2
3
3
10 4,5 28
16 5,5 40
25 6,6 60
25 - 60
25 - 60
37 - 80
38 - 90
26,6
39
50
56
61
76
96
10
19
28
28
28
34
42
8,5
9
13
13
13
17
16
26
38
62
62
62
80
88
20
30
46
46
46
65
70
T
M4
M5
M6
M6
M6
M8
M10
TT U US UU V
10 3,6
16 5,8
40 6,6
9
9
- 11
- 14
11
21
30
30
30
37
42
6
10
10
-
3,4
5,5
5,5
7
7
9
11
Serie MICRO Origa OSP-P

Accesorios
Interruptor magntico serie DMRModelo

DMR
DMRC
Tensin
Corriente
Potencia
5...250 V ca/cc 3...500 mA

5...30 V ca/cc 3...500 mA
10 W/VA
10 W/VA
LE D
1
Proteccin
IP 67
IP 67
0.900.000.533
0.900.000.532
0.900.000.531
Soporte de sujecin
0.047.000.017
macho de M8x1.
LED).
Para su montaje es preciso solicitar el respectivo Soporte de sujecin.
Interruptor magntico DSL

Tipo ................................ Interruptor de actuacin por proximidad de
campo magntico
Temperatura .................. -20...85 C (-4...185 F)
Fijacin .......................... Directa sobre ranura del cilindro, grampa de
fijacin incluida
Modelo
D SL 1
D SL 2
D SL 4
D SL 3
Efecto tipo
Tensin
Corriente
Potencia
Reed-Switch
Reed-Switch
Hall
Hall
3...30 V ca/cc
3...30 V ca/cc
6...30 Vcc
6...30 Vcc
100 mA
100 mA
200 mA
200 mA
6 W / VA
6 W / VA
4 W / VA
4 W / VA
Tiempo de
conexin
0,5
0,5
0,8
0,8
ms
ms
ms
ms
Vida til
Conexin
(en millones) Cable / Conetor M8
10
10
100
100
Cable
2,5
0,3
2,5
0,3
m
m
m
m
0.900.000.791
0.900.000.792
0.900.000.793
0.900.000.794
0.900.000.531
1.5.6.2
Cilindros con vlvula

incorporada
Series CP10 y CN10
El conjunto es una econmica y compacta combinacin de cilindro

neumtico con una vlvula.
El espacio ocupado es reducido y se minimiza el tiempo de montaje y
conexionado. No se necesitan conectores ni tubos, excepto la alimentacin general del conjunto. Para el caso de las versiones con cilindro
CN10 se emplea un exclusivo barral de aluminio anodizado. Para los
casos con cilindros CP10 el aire es conducido directamente por
orificios ubicados dentro del tubo perfilado.
Tanto el cilindro como la vlvula pueden adoptar todas las configuraciones y funciones que permiten cada gama (ver secciones especficas en este catlogo).
Es posible montar sensores de posicin para controlar el propio
movimiento del conjunto o interactuar con otros componentes del
automatismo.
Serie CP10 + VM15
Ventajas principales:
- Mximo rgimen de ciclado ya que la vlvula est directamente
montada sobre el cilindro, minimizando adems consumo de aire.
- Ahorro de espacio por lo compacto del conjunto.
- Rapidez de montaje.
- Se pueden utilizar todos los accesorios de montaje de la respectiva
gama de cilindros.
- Cilindros conformes a normas internacionales.
- Ahorro de conexiones y tubos.
Gamas:
La serie de cilindros CP10 est disponible a partir de dimetro 40
para esta ejecucin.
La serie CN10 est disponible desde dimetro 32 hasta 100 mm. De
acuerdo a las necesidades de velocidad de actuacin, en modo
general se recomienda solicitarlos con vlvula de comando serie
VM15 desde 32 hasta 50 mm de dimetro. Para utilizar vlvulas serie
CH1 Namur, hacerlo desde dimetro 63 hasta 100 mm, siempre
dependiendo de la velocidad requerida.
Serie CN10 + VM15
Consulte por otras variantes disponibles.
Serie CN10 + CH1 Namur
1.6.0.1
Impulsor a membrana
Serie EFFBE
Tipo ................................ Actuador neumtico de simple efecto a

membrana (impulsor)
Dimetros ..................... 125
160
Carrera mxima ............ 50 mm
60 mm
Conexin de aire ........... R 3/8
R1/2
Conexin venteo (*) ...... R 3/8
R1/2
Temperatura .................. Mx. 80 C (176 F)
(*) Se puede conectar un silenciador para atenuar el ruido, o bien un regulador de escape
con silenciador para, adems, controlar la velocidad de avance.
125
160
0.013.490.050
0.014.490.060
KK
SW
166
215
222
312
187
256
157
203
20
24
M 26 x 1,5
M 35 x 1,5
16
20
M 14 x 1,5
M 16 x 1,5
R 3/8"
R 1/2"
12
17
Membrana de
repuesto
Tuerca de
montaje
125
160
0.900.000.385
0.900.000.386
0.900.000.387
0.900.000.388
1.6.1.1
Controles hidrulicos
de velocidad
Serie ADA
Tipo ................................ Amortiguador hidrulico de doble efecto

para regular desplazamientos en cilindros
neumticos o partes de mquinas.
Carreras ........................ 50, 100, 150, 200 250 mm
Temperatura .................. -10...80 C (-14...176 F)
Mx. fuerza propulsora . Ver tabla
Regulacin de fuerzas . Corona graduada con 8 posiciones: la
posicin 0 da la mnima fuerza de amortiguado, la posicin 8 la mxima fuerza de
amortiguado.
IMPORTANTE ................ Proveer un tope positivo mecnico para
evitar que el amortiguador golpee internamente en el final de su carrera.
La regulacin se obtiene mediante cartuchos que pueden colocarse para regular la extensin,
la compresin o ambas, e incluso con flujo libre en una de las carreras.
En forma opcional se puede solicitar un cable para ajuste remoto de la fuerza.
Carrera
S
50
100
150
200
250
Con regulacin de
Con regulacin solo
traccin y compresin
traccin
0.900.000.496
0.900.000.497
0.900.000.498
0.900.000.499
0.900.000.500
0.900.000.501
0.900.000.502
0.900.000.503
0.900.000.504
0.900.000.505
Con regulacin solo

compresin
Mx.
Nm por
ciclo
Mx.
Nm por
hora
0.900.000.506
0.900.000.507
0.900.000.508
0.900.000.509
0.900.000.510
203
373
509
588
706
73450
96050
118650
141250
163850
Accesorios y repuestos
Cartucho de regulacin
Tapn de flujo libre
Llave para cartucho
0.900.000.511
0.900.000.512
0.900.000.513
1.7.1.1
Mx. fuerza de propulsin (N)

extensin
2000
compresin
2000
1670
1335
900
550
173
224
275
325
376
200
250
300
350
400
Amortiguadores
de choque
Tipo ................................
Mx. energa por impacto
Mx. energa por hora ...
Mx. fuerza de choque ..
Fuerza del resorte .........
Montaje ..........................
Temperatura ..................
Clculo ..........................
IMPORTANTE ................
TK 21-1M
TK 21-2M
TK 21-3M
Serie TECH 21
Amortiguador hidrulico de choque

2,2 Nm
4100 Nm
700 N
1,7 N (extendido)
4,2 N (comprimido)
Mediante cuerpo roscado que a su vez
facilita la disipacin del calor; se incluyen
dos tuercas de montaje con cada unidad
-30...100 C (-22...212 F)
Puede realizarse manualmente usando los
bacos o mediante el software ENISIZE
Proveer un tope positivo mecnico para
evitar que el amortiguador de choque golpee
en el final de su carrera
0.900.000.281
0.900.000.282
0.900.000.283
1. Determinar el peso de la carga (Kg), la velocidad de impacto (m/s)

y la fuerza propulsora (N).
2. Calcular la energa total (Nm). Consultar la seccin Clculos de
este catlogo si fuera necesario.
3. Localizar el punto de interseccin en el grfico determinado por la
velocidad de impacto y la energa total, seleccionando el modelo
apropiado de amortiguador.
4. Consultar por aplicaciones fuera del grfico, o velocidades de
impacto menores a 0,10 m/s.
Ejemplo con aplicacin horizontal:

Peso = 4 Kg
Velocidad = 0,75 m/s
Fuerza propulsora = 20 N
Velocidad de impacto(m/s)
Dimensionado
Energa total = 1,25 Nm

Punto de interseccin: da el modelo TK 21-2M
Energa total(Nm)
1.7.2.1
Amortiguadores
de choque
Serie OEM
Tipo ................................ Amortiguador hidrulico de choque con

regulacin.
Regulacin .................... Mediante rueda micromtrica de ajuste con retencin de
posicin. La posicin 0 da la mnima fuerza de amortiguado, la posicin 8 da la mxima fuerza de amortiguado.
Velocidad de impacto ... Mximo 3,3 m/s - Por velocidades menores
a 0,5 m/s consultar
Montaje .......................... Mediante cuerpo roscado que a su vez facilita la disipacin
del calor; se incluyen dos tuercas de montaje con cada
unidad (serie OEM 1,5M slo una tuerca).
Temperatura .................. -10...80 C (14...176 F)
Clculo .......................... Puede realizarse manualmente usando los
bacos o mediante el software ENISIZE
IMPORTANTE ................ Proveer un tope positivo mecnico para
evitar que el amortiguador de choque golpee
en el final de su carrera
OEM 0,25 M
OEM 0,5 M
OEM 1,0 MF
OEM 1,25 Mx1
OEM 1,25 Mx2
OEM 1,5 Mx1
OEM 1,5 Mx2
0.900.000.284
0.900.000.285
0.900.000.286
0.900.000.287
0.900.000.288
0.900.000.289
0.900.000.290
Carrera
S
Mx. Nm
por impacto
Mx. Nm
por hora
Mx. fuerza
de choque
(N)
Fza. nominal
res. extendido
(N)
Fza. nominal
res. comprimido
(N)
Mx. fuerza
propulsora
(N)
10
12
25
25
50
25
50
3,4
11,5
74
125
250
200
400
20000
32000
70000
91000
111000
126000
166000
550
1365
4440
7500
7500
11000
11000
3,5
7
13
55,5
30
45
32
7,5
9
26
80
80
68
68
350
670
1330
2220
2220
2890
2890
OEM 1,5 M
OEM 0,25 M - 0,5 M - 1,0 MF
OEM 1,25 M
(*) S = Carrera
OEM
OEM
OEM
OEM
OEM
OEM
OEM
0,25 M
0,5 M
1,0 MF
1,25 Mx1
1,25 Mx2
1,5 Mx1
1,5 Mx2
10
12
25
25
50
25
50
92
110
160
172
223
162
212
M 14 x1,5
M 20 x1,5
M 25 x1,5
3,2
4,8
6,5
11
12,5
16
72
84
120
113
138
95
120
11
16
22
14
14
14
1.7.3.1
32
45
JA
JB
JH
19,7
27,7
37
47,3
47,3
17
24
32
4
4,6
4,6
Amortiguadores
de choque
Clculos
Aplicacin vertical: cada libre

W = 30 Kg
H = 0,5 m
S = 0,025 m
EK = 9,8 x W x H
EK = 9,8 x 30 x 0,5
EK = 147 Nm
Se prueba el modelo
OEM 1,5 Mx1:
Ew= 9,8 x W x S
Ew= 9,8 x 30 x 0,025
Ew= 7,35 Nm
ET = Ek + Ew
ET = 147 + 7,35
ET = 154,35 Nm
Tras sto comprobamos que el modelo

OEM 1,5 Mx1 es el
adecuado. Verificamos
ahora la velocidad de
impacto:
V = 19,6 x H
V = 19,6 x 0,5
V = 3,1 m/seg
w
H
S
Aplicacin vertical: moviendo una carga con fuerza propulsora hacia abajo
W = 7 Kg
V = 2 m/seg
d = 25 mm ( cil.)
P = 5 bar
C = 10 ciclos/hora
Clculo de la energa
cintica:
EK = 1/2 x W x V2
EK = 1/2 x 7 x 22
EK = 14 Nm
Tras sto asuminos que

el modelo OEM 1,0 MF
es adecuado. Ahora
calcularemos la energa
de trabajo:
Fd= [0,07854 x d2 x P]
+
+ (9,8 x W)
Fd=[0,07854 x252 x 5] +
+ (9,8 x 7)
Fd= 314,03 N
Ew =Fd x S
Ew = 314,03 x 0,025
Ew = 7,85 Nm
Calcularemos la energa
total:
ET = EK + Ew
ET = 14 + 7,85
ET = 21,85 Nm
Energa total absorbida

por hora:
ETC = ET x C
ETC = 21,85 x 200
ETC = 4370 Nm/h
H
S
El modelo OEM 1,0 MF

es el adecuado.
Aplicacin vertical: moviendo una carga con fuerza propulsora hacia arriba
W = 40 Kg
V = 2 m/seg
d = 2 x 32 mm
( cilindro, cant. 2 cilindros)
P = 6 bar
C = 20 ciclos/hora
Clculo de la energa
cintica:
EK = 1/2 x W x V2
EK = 1/2 x 40 x 22
EK = 80 Nm
Tras sto asumimos el
modelo OEM 1,25 Mx1
como el adecuado.
Fd= 2 x [0,07854 x 322

x 5] - (9,8 x 40)
Fd= 412,25 N
Ew =Fd x S
Ew= 412,25 x 0,025
Ew = 10,3 Nm
Ahora calcularemos la Calcularemos la
energa total:
energa de trabajo:
Fd= 2 x [0,07854 x d2 x ET = EK + Ew
P] - (9,8 x W)
ET = 80 + 10,3
ET = 90,3 Nm
por hora:
ETC = ET x C
ETC = 90,3 x 20
ETC =1806 Nm/h
S
H
El modelo OEM 1,25

Mx1 es el adecuado.
Aplicacin vertical: moviendo una carga desde un motor

W = 50 Kg
V = 1,5 m/seg
Potencia motor = 1 Kw
C = 20 ciclos/hora
Fd= 1510 N
Tras sto asumimos el
modelo OEM 1,25 Mx1
como el adecuado.
Ew =Fd x S
Clculo de la energa
Ew =1510 x 0,025
cintica:
Ew = 37,75 Nm
EK = 1/2 x W x V2
EK = 1/2 x 50 x 1,52
total:
EK = 56,25 Nm
ET = EK + Ew
ET = 56,25 + 37,75
Caso A (hacia arriba): ET = 94 Nm
Calcularemos la energa Energa total absorbida
de trabajo:
por hora:
F d=(3000xKw)- (9,8xW) ETC = ET x C
V
ETC = 94 x 20
Fd= (3000x1) - 490
ETC = 1.880 Nm/h
1,5
El modelo OEM 1,25

Mx1 es el adecuado.
total:
ET = EK + Ew
Caso B (hacia abajo): ET = 56,25 + 62,25
Calcularemos la energa ET = 118,5 Nm
de trabajo:
F d=(3000xKw)+(9,8xW) por hora:
V
ETC = ET x C
Fd=(3000x1)+ 490
ETC = 118,5 x 20
1,5
ETC = 2370 Nm/h
Fd= 2490 N
El modelo OEM 1,5 Mx1
Tras sto asumimos el es el adecuado.
modelo OEM 1,5 Mx1
como el adecuado.
Ew = Fd x S
Ew = 2490 x 0,025
Ew = 62,25 Nm
1.7.4.1
w
S
Amortiguadores
de choque
Clculos
Aplicacin horizontal: mvil slo con inercia

W = 60 Kg
V = 1,5 m/seg
C = 200 ciclos/hora
EK = 1/2 x W x V2
EK = 1/2 x 60 x 1,52
EK = 67,5 Nm
Asumimos el modelo
OEM 1,25 Mx1 como el
adecuado.
Clculo de energa de
trabajo: no aplicable

por hora:
ETC = ET x C
Calcularemos la energa ETC = 67,5 x 200
total:
ETC = 13500 Nm/h
ET = EK
ET = 67,5 Nm
El modelo OEM 1,25
Mx1 es el adecuado.
Aplicacin horizontal: mvil impulsado

d = 63 mm ( cil.)
P = 6 bar
S = 0,025 m
El resto de los datos
coincide con los del
ejemplo anterior.
FD = 0,07854 x d2 x P
FD = 0,07854 x 632 x 6
FD = 1870,35 N
Asumimos el modelo
OEM 1,5 Mx1 como el
adecuado
EW = FD x S
EW = 1870,35 x 0,025
EW = 46,76 Nm
Combinando la energa
cintica del ejemplo
anterior y la fuerza
propulsora:
ET = EK + EW
ET = 67,5 + 46,76
ET = 114,26 Nm
Energa total a ser

absorbida por hora:
ETC = ET x C
ETC = 114,26 x 200
ETC = 22.852 Nm/hora
Puede elegirse el
modelo:
OEM 1,5 Mx1
NOTA: Cuando la energa/hora

exceda la capacidad de
disipacin del amortiguador,
utilizar el tamao inmediato
superior.
Cuando el mvil es desplazado
mediante una fuerza propulsora
(FD), verificar la mxima
admitida para el modelo
elegido.
Aplicacin horizontal: mvil impulsado por un motor

W = 250 Kg
Clculo de energa de
trabajo:
V = 1m/seg
Potencia motor = 0,5 Kw F D=3000xKw
C = 50 ciclos/hora
V
F D=3000x0,5
EK = 1/2 x W x V2
1
EK = 1/2 x 250 x 12
FD= 1500 N
EK = 125 Nm
Asumimos el modelo
EW = FD x S
OEM 1,25 Mx2 como el EW = 1500 x 0,05
adecuado.
EW = 75 Nm
Calcularemos la energa El modelo OEM 1,25

total:
Mx2 es el adecuado.
ET = EK + Ew
ET = 1500 + 75
ET = 1575 Nm
Energa total a ser

absorbida por hora:
ETC = ET x C
ETC = 1575 x 50
ETC = 78.750 Nm/h
Aplicacin con una carga movindose libremente en un plano inclinado

W = 25 Kg
H = 0,2 m
= 30
C = 250 ciclos/hora
EK = 9,8 x W x H
EK = 9,8 x 25 x 0,2
EK = 49 Nm
FD = 9,8 x W x sen
FD = 9,8 x 25 x 0,5
FD = 122,5 N
Probamos con el
modelo OEM 1,0 MF.
EW = FD x S
EW = 122,5 x 0,025
EW = 3,06 Nm
cintica con el efecto de
la fuerza propulsora:
ET = EK + EW
ET = 49 + 3,06
ET = 52,06 Nm
La energa total
absorbida por hora:
ETC = ET x C
ETC = 52,06 x 250
ETC = 13015 Nm/hora
El modelo elegido es
adecuado.
1.7.4.2
D
S
Amortiguadores
de choque
Clculos
Aplicacin horizontal: masa en rotacin

W = 45 Kg
= 1,5 rad/seg
T = 120 Nm
K = 0,4 m
Rs = 0,5 m
C = 120 ciclos/hora
Clculo de energa
cintica:
I = W x K2 = 45 x 0,42
I = 7,2 Nm/seg2
Ek = 0,5 x I x 2
Ek = 0,5 x 7,2 x 1,52
Ek = 8,1 Nm
Asumimos el modelo
OEM 0,5M.
Clculo de la energa
de trabajo:
FD = T / RS
FD = 120 / 0,5
FD = 240 N
EW = FD x S
EW = 240 x 0,012
EW = 2,88 Nm
cintica y la energa
motriz:
ET = EK + EW
ET = 8,1 + 2,88
ET = 10,98 Nm
Energa total a ser

absorbida por hora:
ETC = ET x C
ETC = 10,98 x 120
ETC = 1317,6 Nm/hora
Rs
El modelo OEM 0,5 M

es suficiente.
Aplicacin horizontal: rotacin de puerta

W = 25 Kg
= 2,5 rad/seg
I = 25 x 0,582
I = 8,4 Nm/seg2
(velocidad angular)
Torque T = 10 Nm
Rs = 0,5 m
A=1m
B = 0,1 m
C = 250 ciclos/hora
K = 0,289 x 4xA2+B2
K = 0,289 x 4x12+0,12
K = 0,58 m
I = W x K2
Ek = (I x 2) / 2
Ek = (8,4 x 2,52) / 2
Ek = 26,3 Nm
Asumimos el modelo
OEM 1,0 MF como el
adecuado.
Clculo de energa de
trabajo:
FD= T / Rs
FD= 10 / 0,5
FD= 20 N
EW = FD x S
EW = 20 x 0,025
EW = 0,5 Nm

por hora:
ETC = ET x C
ETC = 26,8 x 250
Calcularemos la energa ETC = 6700 Nm/h
total:
Clculo de velocidad de
ET = EK + Ew
impacto y confirmar la
ET = 26,3 + 0,5
seleccin:
V = Rs x
ET = 26,8 Nm
V = 0,5 x 2,5
V = 1,25 m/seg
es el adecuado.
Rs
A
B
Aplicacin vertical: brazo rotante con carga movido por motor

Este ejemplo ilustra el clculo para dos condiciones: Caso A (carga opuesta a la gravedad), Caso B (carga ayudada por la gravedad)
W = 50 Kg
= 2 rad/seg
(velocidad angular)
T = 350 Nm (Torque)
= 30 (ngulo de rotacin)
Rs = 0,4 m
C = 1 ciclo/hora
K = 0,6 m
CASO A:
Clculo de la energa de trabajo
FD= T - (9,8 x W x K x Sen )
Rs
FD = 350 - (9,8 x 50 x 0,6 x 0,5)
0,4
FD = 507,5 Nm
Ew = FD x S
Ew = 507,5 x 0,025 = 12,7 Nm
I = W x K2
I = 50 x 0,62
I = 18 Nm/seg2
EK = 1/2 x I x
EK = 1/2 x 18 x 22
EK = 36 Nm
2
Clculo total de energa:

ET = EK + EW
ET = 36 + 12,7
ET = 48,7 Nm
ETC = ET = 48,7 Nm
cumple con estos
Calcularemos velocidad de impacto
requisitos.
y confirmar la seleccin:
V = Rsx = 0,4 x 2 = 0,8 m/seg
El modelo: OEM 1,0 MF es el
adecuado.
CASO B:
Clculo de la energa de trabajo
FD = T + (9,8 x W x K x Sen )
Rs
FD = 350 + (9,8 x 50 x 0,6 x 0,5)
0,4
FD = 1242,5 N
Ew = FD x S
Ew = 1242,5 x 0,025 = 31,1 N
Clculo total de energa:
ET = EK + EW
ET = 36 + 31,1
ET = 67,1 N
ETC = ET = 67,1 Nm
Calcularemos velocidad de impacto
y confirmar la seleccin:
V = Rsx = 0,4 x 2 = 0,8 m/seg
El modelo OEM 1,0 MF es el
adecuado.
1.7.4.3
w
S
S
Rs
VLVULAS
Vlvulas direccionales
La funcin de las vlvulas es permitir, orientar o detener

un flujo de aire. Por distribuir el aire hacia los elementos
de trabajo son conocidas tambin como vlvulas
distribuidoras.
Constituyen los rganos de mando de un circuito. Tambin son utilizadas en sus tamaos ms pequeos como
emisoras o captoras de seales para el mando de las vlvulas principales del sistema, y an en funciones de tratamiento de seales.
Dos de las caractersticas principales que posibilitan su
clasificacin son el nmero de vas y el nmero de posiciones, definidos a continuacin.
Vas: llamamos as al nmero de bocas de conexin del
elemento de distribucin. Pueden tenerse vlvulas de 2,
3, 4, 5 ms vas. No es posible un nmero de vas inferior a dos.
Posiciones: se refiere al nmero de posiciones estables
del elemento de distribucin. Las vlvulas ms comunes
tienen 2 3 posiciones, aunque algunos modelos particulares pueden tener ms. No es posible un nmero de posiciones inferior a dos.
Las vlvulas direccionales se designan de acuerdo al nmero de vas y al nmero de posiciones de la forma siguiente:
Introduccin
por el cual se logra la conmutacin de sus posiciones.

Existen distintos tipos de mandos: mandos musculares o
manuales, mecnicos, neumticos, elctricos y
electroneumticos.
Vlvulas 2/2
Pertenecen a este grupo todas las vlvulas de cierre que
poseen un orificio de entrada y otro de salida (2 vas) y
dos posiciones de mando. Slo se utilizan en aquellas
partes de los equipos neumticos donde no es preciso efectuar por la misma vlvula la descarga del sistema alimentado; slo actan como vlvulas de paso. Pueden ser
normal cerradas o normal abiertas, segn cierren o habiliten el paso respectivamente en su posicin de reposo.
Vlvulas 3/2
Adems de alimentar a un circuito, permiten su descarga
al ser conmutadas. Tambin las hay normalmente cerradas o abiertas.
Vlvulas 4/2
Poseen cuatro orificios de conexin correspondiendo uno
a la alimentacin, dos a las utilizaciones y el restante al
escape, el que es comn a ambas utilizaciones. Operan
en dos posiciones de mando, para cada una de las cuales
slo una utilizacin es alimentada, en tanto la otra se encuentra conectada a escape; esta condicin se invierte al
conmutar la vlvula.
N Vas / N posiciones
Ejemplos:
2/2
3/2
4/2
5/2
5/3
dos vas / dos posiciones

tres vas / dos posiciones
cuatro vas / dos posiciones
cinco vas / dos posiciones
cinco vas / tres posiciones
etc.
Configuracin del smbolo
El smbolo representa la funcin de la vlvula y su forma
de accionamiento y/o reaccin. No representa de ninguna
manera a vlvula alguna desde el punto de vista constructivo. El smbolo se compone de dos partes bien definidas:
Un bloque central, en el que se identifican las posiciones
estables del elemento de conmutacin y las vas de conexin para cada posicin, y de dos bloques extremos que
representan los modos de actuacin o mandos.
1. Cada posicin de la vlvula se representa por un cuadrado. Habr tantos cuadrados adyacentes como posiciones de distribucin tenga la vlvula.
2. Las bocas se representan por trazos unidos al cuadrado correspondiente a la posicin normal de reposo de
la vlvula.
3. Las vinculaciones entre bocas se representan con lneas y flechas, indicando el sentido de circulacin. Las
bocas cerradas se indican con lneas transversales.
Dicha representacin se representa por cada posicin.
4. Las canalizaciones de escape se representan por un
tringulo, pudiendo ser:
a) Escape sin posibilidad de conexin (Orificio no
roscado).
b) Escape con posibilidad de conexin (Orificio roscado).
El smbolo se completa con los esquemas correspondientes a los mandos de las vlvulas, siendo stos el medio
Vlvulas 5/2
stas poseen cinco orificios de conexin y dos posiciones
de mando. A diferencia de la 4/2, poseen dos escapes
correspondiendo uno a cada utilizacin. Esto brinda la
posibilidad, entre otras cosas, de controlar la velocidad de
avance y retroceso de un cilindro en forma independiente.
Vlvulas de 3 posiciones
Las funciones extremas de las vlvulas de tres posiciones
son idnticas a las de dos posiciones, pero a diferencia de
stas incorporan una posicin central adicional.
Esta posicin podr ser de centro cerrado, centro abierto
o centro a presin.
Un centro abierto permite la detencin intermedia de un
actuador en forma libre, dado que ambas cmaras quedan conectadas a escape en esa posicin. Un centro cerrado, por el contrario, permitir una parada intermedia,
pero el cilindro quedara bloqueado por imposibilitarse sus
escapes. El centro a presin mantiene alimentadas ambas cmaras, lo que permite detener con precisin un cilindro sin vstago, compensando eventuales prdidas de
aire del circuito.
Electrovlvulas
En las electrovlvulas la seal que da origen a la conmutacin es de naturaleza elctrica, excitando a un solenoide que por accin magntica provoca el desplazamiento
de un ncleo mvil interno que habilita o no el pasaje de
fluido.
En los mandos directos el mismo ncleo habilita o no el
pasaje principal de fluido; en los mandos electroneumticos
una vlvula piloto de mando directo comanda la seal neumtica que desplaza al distribuidor principal.
2.0.1.1
Caractersticas funcionales de vlvulas

Existen una serie de caractersticas a definir en la eleccin de una vlvula. stas son:
El caudal nominal, que expresado en Nl/min, representa el
caudal de aire normal en l/min que pasa por la vlvula con
una presin de alimentacin de 6 bar y una prdida de
carga de 1 bar.
La frecuencia de conmutacin refleja la rapidez de la vlvula para conmutar sus posiciones.
Montaje de vlvulas
Las vlvulas direccionales en su concepcin bsica poseen las bocas de conexin directamente sobre su cuerpo. Esta forma de montaje es adecuada cuando se trata
de automatismos simples con una cantidad reducida de
vlvulas.
Otra forma de montaje es a travs de las bases unitarias,
donde todas las conexiones se encuentran sobre una parte inferior carente de partes mviles y de mantenimiento.
El recambio o mantenimiento peridico de la vlvula no
implica tareas de desconexin y conexin, con el consiguiente ahorro de mano de obra y tiempo.
Basndose en este criterio, se han desarrollado las denominadas bases manifold o bases para montaje mltiple. A
diferencia de las bases unitarias, se forma un canal comn de alimentacin y otro para los escapes, economizando en conexiones y montaje. Las utilizaciones son
generalmente posteriores, posibilitando el montaje frontal
en tableros con sus salidas por la parte posterior del mismo.
Dimensionado de vlvulas
El caudal normal requerido para el accionamiento de un
cilindro neumtico, depender en general del caudal requerido por el accionamiento, el que a su vez depender
del tamao del cilindro, la velocidad de su accionamiento
y de la presin de operacin, donde:
Qr = 0,0028 . d2 . C . (p + 1,013)
t
Qr = caudal requerido (Nm3/h)
d = dimetro del pistn del cilindro (cm2)
C = carrera del cilindro (cm)
t = tiempo de ejecucin del movimiento (seg)
p = presin de operacin o manomtrica (bar)
El caudal nominal normal que debe tener la vlvula, queda
determinado por la siguiente expresin:
Qn =
40,89 . Qr
F FA F )
donde:
Qn = Caudal nominal de la vlvula (Nl/min)
p = Cada de presin admitida en la vlvula (bar)
pe = Presin absoluta de alimentacin de la vlvula (bar)
(presin manomtrica + 1,013)
Qr = Caudal requerido por el accionamiento (Nm3/h)
Introduccin
Recomendaciones para el montaje de vlvulas

direccionales
1. En su mayora todas las roscas son Gas cilndricas.
Tener especial cuidado cuando se monten caeras
galvanizadas, que por tener rosca cnica pueden producir la rotura del componente. Utilizar preferentemente conexiones con rosca cilndrica de asiento frontal.
2. Si se utiliza sellador de cinta para las uniones roscadas,
asegurar que no queden restos internos que puedan
penetrar en el interior de la vlvula y alterar su buen
funcionamiento.
3. Al montar las caeras, asegurar que no haya cuerpos
extraos en su interior. Es recomendable soplarlas
previamente con aire limpio y seco.
4. No montar las vlvulas en ambientes con temperaturas
mayores a las especificadas.
5. En todos los casos asegurar que el aire suministrado a
las vlvulas haya sido previamente filtrado y preferentemente lubricado. Una vlvula operada con aire sin
filtrar ni lubricar, es propensa a acortar su vida til.
6. Muchas vlvulas son similares externamente, pero cumplen funciones distintas o trabajan con presiones diferentes. Para una mayor seguridad verificar el cdigo
de la vlvula, y confirmar que sea el mismo que indica
el fabricante en su catlogo.
7. Para mayor seguridad en el conexionado y evitar
accionamientos accidentales, verificar cual es la boca
de presin, cuales son las utilizaciones, y cuales son
los escapes de acuerdo al smbolo ISO de la etiqueta
de cada vlvula.
8. Casi todas las vlvulas tienen las bocas de descarga
roscadas, lo que permite conducir los escapes para impedir contaminaciones de aceite o propagacin de ruido.
9. Si los escapes de aire produjeran ruidos molestos o que
superen los lmites permisibles, prever la utilizacin de
silenciadores de escape.
10.Si la vlvula es de 2 posiciones estables pilotada por
impulsos, tenga en cuenta que debe montarse siempre
de forma tal que el distribuidor quede horizontal, para
evitar el riesgo de que ste se mueva por accin de su
propio peso y o de vibraciones.
11.Es recomendable instalar las vlvulas lo ms cerca
posible de los actuadores comandados.
12.En caso de mandos elctricos o electroneumticos,
asegurar que la tensin de alimentacin se corresponda con la nominal del solenoide con su respectiva tolerancia. Fuera de este campo, pueden trabajar en forma
incorrecta y con peligro de deterioro.
13.Tener en cuenta que los solenoides y las fichas de conexionado pueden adoptar distintas posiciones a efectos de lograr la orientacin de cables ms conveniente
a cada aplicacin.
14.En solenoides de corriente continua o alterna y a efectos del seguimiento de seales durante las reparaciones, es recomendable utilizar indicadores con LED. En
caso de utilizar los de corriente continua, es de mencionar que los mismos poseen polaridad y slo encendern si sta es respetada al conectar las fichas.
2.0.1.2
Plan de mantenimiento preventivo de vlvulas

direccionales
La vida de las vlvulas direccionales queda determinada
por los ciclos de conmutacin realizados. Por lo tanto en
funcin de este parmetro se encara tambin el programa
de mantenimiento preventivo de vlvulas.
Puede establecerse un plan de mantenimiento preventivo
que considere intervenciones por perodos semanales,
cada 8 millones de ciclos de conmutacin ( 1 ao) y cada
24 millones de ciclos de conmutacin ( 3 aos). Estipular por ejemplo controles visuales de fugas, vibraciones o
calentamiento, desarmes parciales, limpieza de elementos y recambios preventivos de partes deterioradas. Utilice siempre Kits de Reparacin MICRO originales. Para
mayor informacin contactar a MICRO Capacitacin.
La frecuencia de intervenciones es afectada adems por
un correcto montaje y por la calidad del aire suministrado
(limpieza, humedad y lubricacin). El montaje inadecuado o la mala calidad del aire pueden reducir notablemente
la vida de las vlvulas, y como consecuencia requerirn
una mayor carga de mantenimiento.
La conversin del perodo en ciclos de conmutacin a horas de funcionamiento de mquina, puede establecerse
para cada vlvula en particular mediante la siguiente frmula:
H = Cc / (60 x n)
H = Perodo de mantenimiento en horas
Cc = Perodo de mantenimiento en ciclos de conmutacin
n = Frecuencia de actuacin de la vlvula (ciclos/minuto)
Desarme de unidades
La tarea de desarme puede ser realizada in situ o en
banco retirando la vlvula de la mquina. En ambos casos se deber interrumpir el suministro de aire a fin de evitar accidentes o rotura. Todas las partes son removibles
con herramientas standard de taller, utilizar en cada caso
la ms adecuada. Cuando se utilice morsa para sujecin
de piezas, sta debe ser provista de cubremordazas de
material blando a efectos de no daar partes de la vlvula;
ajustar moderadamente. Evitar sujetar el distribuidor con
morsa ya que puede sufrir deformaciones que lo inutilicen.
Idntica precaucin debe tenerse al sujetar bujes de distribucin.
Cuando el desarme de partes ofrezca una excesiva resistencia, sugerimos recurrir al servicio tcnico MICRO.
Limpieza de partes
El lavado de partes puede realizarse por inmersin en nafta y pincel o cepillo de limpieza, sopleteando con aire a
presin limpio y seco. Es conveniente repetir la operacin
varias veces hasta obtener una limpieza a fondo de las
partes.
EI uso de solventes o desengrasantes industriales queda
limitado a aquellos que no contengan productos clorados
Introduccin
(tricloroetileno, tetracloruro de carbono) o solventes aromticos (thinner, acetona, tolueno, etc.). Estos compuestos son incompatibles con las partes no metlicas de las
vlvulas (segn modelo, bujes y pistones plsticos, guarniciones, etc.) produciendo el rpido deterioro de los mismos.
En caso de mandos electroneumticos, es importante
mantener limpio el fondo del tubo gua y el frente de contacto del tragante o ncleo mvil. Para la limpieza no debern utilizarse elementos mecnicos (rasquetas, puntas,
limas, etc.) pues pueden modificar las superficies metlicas de contacto y alterar el funcionamiento del conjunto.
Emplear nafta y remover la suciedad por sopleteado con
aire a presin limpio y seco.
Bajo ningn concepto se deben alterar los resortes del
conjunto tragante, pues stos estn calibrados para la funcin especfica dentro de mrgenes muy estrechos. Su
alteracin introducir defectos en el mando y en consecuencia en la vlvula misma.
Recambio de partes
Es recomendable utilizar para el recambio los repuestos
legtimos MICRO. Cuando se reemplacen guarniciones
elsticas debe evitarse la excesiva deformacin de las
mismas durante el montaje. Es recomendable que los
anillos Oring sean deslizados hasta su posicin y no
rolados. Esto ltimo elonga la parte interna de los mismos modificando sus caractersticas. El montaje de ciertas guarniciones es flotante, es decir no ajustado (caso
de guarniciones de distribuidor y bujes de distribucin).
Es normal que este tipo de guarnicin quede holgada en
su alojamiento. No se deben suplementar ni utilizar guarniciones de menor dimetro o mayor seccin a efectos de
lograr un ajuste.
Armado de unidades
Todas las partes deben estar perfectamente secas antes
de iniciar su armado. Es conveniente lubricar previamente las superficies deslizantes y las guarniciones, utilizando
grasa blanca neutra liviana (no fibrosa, ni aditivada con
litio) o compuestos comerciales siliconados livianos.
Los Kits de reparacin incluyen la grasa aconsejada y necesaria, la que puede a su vez ser adquirida por separado.
Emplear los mismos cuando para el armado deban retenerse guarniciones en posicin. Lubricar moderadamente
las partes y asegurar el correcto posicionado de guarniciones y juntas de tapa antes del ajuste final. Evite morder guarniciones.
Tener especial atencin con el posicionado de selectoras
de pilotaje, ya que de su posicin depende el funcionamiento de la vlvula segn el modo deseado. El ajuste
final de tapas o cubiertas se har gradual y progresivamente en forma cruzada.
Pruebas de estanqueidad y funcionamiento
Antes de reinstalar la vlvula en la mquina, alimentar la
vlvula con presin de 6 a 8 bar y obturar con tapones sus
bocas de utilizacin (2 y 4). En tales condiciones y para
ambas posiciones del distribuidor, verificar ausencia de
fugas en bocas de escape (3 y 5) y en tapas de mando y
reaccin.
2.0.1.3
En caso de vlvulas con mando electroneumtico, proveer de alimentacin elctrica a los solenoides y verificar
tambin ausencia de fugas por venteo del piloto, tubo
gua y actuador manual, as como vibraciones.
En las vlvulas con cabezas de mando servoasistidas,
verificar la posicin de las mismas segn el tipo de alimentacin deseado (interno o externo).
Nunca probar una electrovlvula venteando por las utiliza-
Introduccin
ciones, pus es probable que la misma no alcance a

conmutar.
Para vlvulas de mando manual, operar sobre el mando
y para ambas posiciones realizar los controles de fuga
mencionados (escapes, tapas de mando y reaccin), verificando la ausencia de fugas audibles.
En todos los casos probar funcionamiento conmutando
varias veces las posiciones del distribuidor principal.
2.0.1.4
Simbologa
Vlvula con 2 posiciones de trabajo
Mando manual genrico
Vlvula con 3 posiciones de trabajo
Mando manual a botn
Vlvula de 2 vas y 2 posiciones (2/2)
Mando manual a palanca
Mando a pedal
Mando mecnico pulsador
Mando mecnico a rodillo operando en 2 sentidos
Vlvula de 5 vas y 2 posiciones (5/2) con sentido indistinto

de circulacin del fluido
Mando mecnico a rodillo

unidireccional, operando en 1
slo sentido
Vlvula de 5 vas y 3 posiciones (5/3) con centro cerrado
Mando a varilla elstica
Vlvula de 5 vas y 3 posiciones (5/3) con centro abierto
Reaccin a resorte
Vlvula de 5 vas y 3 posiciones (5/3) con centro a presin
2.0.1.5
Simbologa
Mando por presin (neumtico)
Mando elctrico con un solenoide
Mando por presin (neumtico)

asistido
Mando elctrico con un solenoide y actuador manual
Reaccin por presin (neumtica) asistida - rea diferencial
Mando elctrico servoasistido

con un solenoide
Mando manual
servoasitido
botn
Mando elctrico servoasistido

con un solenoide y actuador
manual
Mando manual a palanca

servoasitido
Vlvula de 2 posiciones con

mando a palanca y retorno por
resorte (monoestable)
Mando mecnico a pulsador

servoasitido

mando a palanca (biestable)

servoasitido

mando a palanca (estable en las
3 posiciones)

unidireccional servoasitido

mando a palanca (posicin central estable)
Mando mecnico a varilla elstica servoasitido

mando neumtico (posicin central estable)
Mando por baja presin o depresin (vaco)

mando electroneumtico (posicin central estable)
2.0.1.6
Vlvulas 3/2 para tablero
Serie MT - M5
Tipo ................................
Montaje ..........................
Temperatura fluido ........
Fluido .............................
Caudal nominal .............
Mandos ..........................
Materiales ......................
Vlvula 3/2 para tablero, actuacin manual, normal abierta o cerrada, reaccin a resorte.
Orificios dimetro 22 mm - Los mandos se vinculan con el cuerpo a bayoneta.
-5...50 C (23...122 F)
-10...60 C (14...140 F)
Aire comprimido filtrado (se recomienda lubricacin) - Gases inertes.
0...8 bar (0...116 psi)
66 l/min (0,07 Cv)
Tipo botonera elctrica en plstico o metal (* metlicos slo a pedido).
Cuerpo de Zamac, distribuidor de acero inoxidable, sellos de NBR.
Vlvula con mando a botn

Monoestable, botn de diferentes colores.
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
Verde
Rojo
Negro
0.230.042.300 / 361
0.230.042.300 / 384
0.230.042.300 / 388
0.230.042.300 / 363
0.230.042.300 / 386
0.230.042.300 / 390
A
C
E
F
86
76
27
10
91,5
80
30
11,5
Vlvula con mando golpe de puo

Monoestable, pulsador color rojo.
A
C
G
H
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
0.230.042.300 / 365
0.230.042.300 / 367
97,5
76
40
21,5
108
80
40
28
2.1.1.1
Vlvulas 3/2 para tablero
Serie MT - M5
Vlvula con mando botn rotante

Biestable, perilla color negro.
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
0.230.042.300 / 369
0.230.042.300 / 371
112
85
35
27
23
106
80
39
26
25
A
C
I
M
L
Vlvula con mando rotante con llave

Biestable, se proveen con un juego de 2 llaves.
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
0.230.042.300 / 373
0.230.042.300 / 375
123,5
85
27
11,5
27
116,5
80
30
22,5
14
A
C
N
O
P
Vlvula con mando golpe de puo con retorno manual

Biestable, se restituye la posicin con un leve giro del pulsador. Color rojo.
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
0.230.042.300 / 377
0.230.042.300 / 379
106,5
76
30
30,5
109
80
40
29
A
C
Q
R
Orificio de anclaje
Adaptador de orificio 30mm a 22mm: 0.200.000.394
2.1.1.2
Vlvulas 3/2
manuales y mecnicas
Serie MML - M5
Tipo ................................ Vlvulas 3/2 normal cerradas de actuacin manual o mecnica, reaccin por resorte.
Fuerza de actuacin ...... Mando a pulsador manual: 400 gr
Mando directo:
1000 gr
Mando por rodillo:
500 gr
Temperatura ambiente .. -5...50 C (23...122 F)
Temperatura fluido ........ -10...60 C (14...140 F)
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado (se recomienda lubricacin) - Gases inertes
Caudal nominal ............. 45 l/min (0,046 Cv)
Materiales ...................... Cuerpo de zamac, mandos de resina acetlica, chapa cincada o zamac
Vlvulas con mandos manuales

Mando a pulsador manual
Descripcin
Mando a
pulsador manual
0.230.101.300
Mando a
palanca lateral
con / sin retencin
0.230.105.300
Mando a palanca
universal libre
0.230.107.300
K i t de
reparacin
0.200.000.392
Mando a palanca lateral con y sin

retencin
2.1.2.1
Vlvulas 3/2
manuales y mecnicas
Serie MML - M5
Mando a palanca universal libre
Vlvulas con mandos mecnicos
Descripcin
Mando
directo
0.230.119.300
Mando
directo
por esfera
0.230.135.300
Mando por
rodillo
0.230.121.300
Mando por
rodillo
unidireccional
0.230.123.300
Mando por
rodillo
lateral
0.230.125.300
Mando por
rodillo lateral
regulable
0.230.127.300
Mando por
varilla elstica
universal
0.230.133.300
Mando por
varilla lateral
regulable
0.230.131.300
K i t de
reparacin
0.200.000.392
Mando directo
Mando directo por esfera
Carrera de actuacin 3 mm, proveer un

tope externo para evitar golpear en el
final de la carrera del mando.

2.1.2.2
Vlvulas 3/2
manuales y mecnicas
Mando por rodillo
Serie MML - M5
Mando por rodillo unidireccional
Mando por rodillo lateral
Mando por rodillo lateral regulable
Mando por varilla elstica universal
Mando por varilla lateral regulable
2.1.2.3
Vlvulas 3/2
manuales y mecnicas
Serie MM - M5
Tipo ................................ Vlvulas 3/2 de actuacin manual o mecnica, reaccin por resorte. Puede conectarse
como normal abierta o normal cerrada, o como selector.
Mando directo:
1800 gr
Mando por rodillo:
900 gr
Temperatura del fluido .. -10...60 C (14...140 F)

Mando pulsador manual
Descripcin
Mando a
pulsador manual
0.230.001.300
Mando a
palanca lateral
con / sin retencin
0.230.005.300
Mando a palanca
universal libre
0.230.007.300
K i t de
reparacin
0.200.000.383
Mando palanca lateral con y sin retencin
2.1.3.1
Vlvulas 3/2
manuales y mecnicas
Serie MM - M5
Mando palanca universal libre
Descripcin
Mando
directo
0.230.019.300
Mando
directo
por esfera
0.230.035.300
Mando por
rodillo
0.230.021.300
Mando por
rodillo
unidireccional
0.230.023.300
Mando por
rodillo
lateral
0.230.025.300
Mando por
rodillo lateral
regulable
0.230.027.300
Mando por
varilla elstica
universal
0.230.033.300
Mando por
varilla lateral
regulable
0.230.031.300
K i t de
reparacin
0.200.000.383
Mando directo
Carrera de actuacin 3 mm, proveer un tope externo

para evitar golpear en el final de la carrera del mando.
Carrera de actuacin 3 mm, proveer un tope externo

para evitar golpear en el final de la carrera del mando.
2.1.3.2
Vlvulas 3/2
manuales y mecnicas
Serie MM - M5
Mando por rodillo
2.1.3.3
Vlvulas 3/2 y 5/2

mandos manuales
Serie MV - 1/8
Tipo ................................ Vlvulas 3/2 y 5/2 de actuacin manual y reaccin por resorte
(reaccin neumtica a pedido, consultar)
Fuerza de actuacin ...... 1200 gr (con mando a pulsador manual)
Caudal nominal ............. 370 l/min (0,375 Cv) - Las de mando Push-Pull 450 l/min ( 0,457 Cv)
Descripcin
Vlvulas 3/2
Vlvulas 5/2
Pulsador
manual
0.230.101.311
0.230.101.411
Palanca
lateral
con /sin retencin
0.230.105.311
0.230.105.411
Palanca
universal
libre
0.230.107.311
0.230.107.411
Perilla
para tablero
0.230.149.311
0.230.149.411
PUSH-PULL
servicio liviano
(rojo)
0.230.144.311
0.230.144.411
PUSH-PULL
servicio pesado
(negro)
0.230.143.311
0.230.143.411
Botn corto
para tablero
(rojo)
0.230.109.311
0.230.109.411
Botn largo
para tablero
(rojo)
0.230.111.311
0.230.111.411
Botn rotante
para tablero
(negro)
0.230.113.311
0.230.113.411
2.1.4.1
Vlvulas 3/2 y 5/2

mandos manuales
Descripcin
Vlvulas 3/2
Serie MV - 1/8
Vlvulas 5/2
Golpe de puo
chico para tablero
(rojo)
0.230.115.311
0.230.115.411
Golpe de puo
grande para
tablero (rojo)
0.230.117.311
0.230.117.411
K i t de
reparacin
0.200.000.323
0.200.000.325

3/2:
5/2:
Mando palanca lateral con y sin retencin

3/2:
5/2:
Mando palanca universal libre

3/2:
5/2:
2.1.4.2
Vlvulas 3/2 y 5/2

mandos manuales
Serie MV - 1/8
Mando perilla para tablero

3/2:
5/2:
PUSH-PULL servicio liviano (perilla roja)

3/2:
5/2:
PUSH-PULL servicio pesado (perilla negra)

3/2:
5/2:
Botn corto para tablero (rojo)

3/2:
5/2:
2.1.4.3
Vlvulas 3/2 y 5/2

mandos manuales
Serie MV - 1/8
Botn largo para tablero (negro)

3/2:
5/2:
Botn rotante para tablero (negro)

3/2:
5/2:
Golpe de puo chico (rojo)

3/2:
5/2:
Golpe de puo grande (rojo)

5/2:
3/2:
2.1.4.4
Vlvulas 3/2 y 5/2

mandos mecnicos
Serie MV - 1/8
Tipo ................................ Vlvulas 3/2 y 5/2 de actuacin mecnica o neumtica, reaccin por resorte
(reaccin neumtica a pedido, consultar)
Fuerza de actuacin ...... Mando directo:
3,4 kg
Mando a rodillo:
1,75 kg
Materiales ...................... Cuerpo de zamac, mandos de policarbonato, chapa cincada o zamac
Descripcin
Vlvulas 3/2
Vlvulas 5/2
Mando
directo
0.230.119.311
0.230.119.411
Mando
directo
por esfera
0.230.135.311
0.230.135.411
Mando por
rodillo
0.230.121.311
0.230.121.411
Mando por
rodillo
unidireccional
0.230.123.311
0.230.123.411
Mando por
rodillo
lateral
0.230.125.311
0.230.125.411
Mando por
rodillo lateral
regulable
0.230.127.311
0.230.127.411
Mando por
varilla elstica
universal
0.230.131.311
0.230.131.411
Mando por
varilla lateral
regulable
0.230.133.311
0.230.133.411
K i t de
reparacin
0.200.000.323
0.200.000.325
2.1.5.1
Vlvulas 3/2 y 5/2

mandos mecnicos
Serie MV - 1/8
Mando directo
3/2:
5/2:
Carrera de actuacin 3 mm,
proveer un tope externo para
evitar golpear en el final de la
carrera del mando.

3/2:
5/2:
Carrera de actuacin 3 mm,
proveer un tope externo para
evitar golpear en el final de la
carrera del mando.
Mando por rodillo

3/2:
5/2:

3/2:
5/2:
2.1.5.2
Vlvulas 3/2 y 5/2

mandos mecnicos
Serie MV - 1/8

3/2:
5/2:

3/2:
5/2:

3/2:
5/2:

3/2:
5/2:
2.1.5.3
Vlvulas 3/2 y 5/2

mandos neumticos
Serie MV - 1/8
Vlvulas con mandos neumticos
Descripcin
Vlvulas 3/2
Vlvulas 5/2
Mando neumtico
reaccin
a resorte
0.230.137.311
0.230.137.411
Mando neumtico
doble biestable
0.230.139.311
0.230.139.411
Mando por vaco o

baja presin
0.230.140.311
0.230.140.411
K i t de
reparacin
0.200.000.323
0.200.000.325
Mando neumtico reaccin a resorte

3/2:
5/2:
Pmn. de pilotaje: 1,4 bar
Mando neumtico doble biestable

3/2:
5/2:
Pmn. de pilotaje: 1 bar
Mando por vaco o baja presin

3/2:
5/2:

Vaco de pilotaje: -0,26 bar

Vaco de pilotaje: -0,26 bar
2.1.5.4
Vlvulas 5/2
manuales y mecnicas
Serie SB 0 servo - 1/8
Tipo ................................ Vlvulas 5/2 servoasistidas de actuacin manual, manual para montaje en tablero o de
actuacin mecnica; reaccin a resorte (reaccin neumtica a pedido, consultar), con
posibilidad de alimentacin externa del mando.
Mando directo:
1000 gr
Mando por rodillo:
500 gr
Temperatura del fluido ... -10...60 C (14...140 F)
Presin de trabajo ......... 2,5...10 bar (36...145 psi)
Caudal nominal .............. 420 l/min (0,42 Cv)
Descripcin
Mando a
pulsador manual
0.220.101.411
Mando a
palanca lateral
con / sin retencin
0.220.105.411
Mando a palanca
universal libre
0.220.107.411
K i t de
reparacin
0.200.000.515
Mando a palanca lateral con y sin retencin
2.1.6.1
Vlvulas 5/2
manuales y mecnicas
Mando a botn
Monoestable, botn de diferentes colores.
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
Verde
Rojo
Negro
0.220.142.411 / 361
0.220.142.411 / 384
0.220.142.411 / 388
0.220.142.411 / 363
0.220.142.411 / 386
0.220.142.411 / 390
A
C
E
F
150
140
27
10
155,5
144
30
11,5
* Mandos metlicos solo a pedido.
Mando a golpe de puo

Monoestable, pulsador color rojo.
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
0.220.142.411 / 365
0.220.142.411 / 367
141,5
140
40
21,5
152
144
40
28
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
0.220.142.411 / 369
0.220.142.411 / 371
177
150
35
27
23
170
144
39
26
25
A
C
G
H
Mando botn rotante

Biestable, perilla color negro.
A
C
I
M
L
2.1.6.2
Vlvulas 5/2
manuales y mecnicas
Mando rotante con llave

Biestable, se proveen con un juego de 2 llaves.
A
C
N
O
P
Plsticos
22
Metalicos
22
(*)
0.220.142.411 / 373
0.220.142.411 / 375
188,5
150
27
11,5
27
180,5
144
30
22,5
14
2
* Mandos metlicos Breter solo a pedido.
Mando golpe de puo con retorno manual

Biestable, se restituye la posicin con un leve giro del pulsador. Color rojo.
A
C
Q
R
Plsticos
22
Metlicos
22
(*)
0.220.142.411 / 377
0.220.142.411 / 379
170,5
140
30
30,5
173
144
40
29
Orificio de anclaje en tableros
Adaptador de orificio 30mm a 22mm: 0.200.000.394
2.1.6.3
Vlvulas 5/2
manuales y mecnicas
Descripcin
Mando
directo
0.220.119.411
Mando
directo
por esfera
0.220.135.411
Mando por
rodillo
0.220.121.411
Mando por
rodillo
unidireccional
0.220.123.411
Mando por
rodillo
lateral
0.220.125.411
Mando por
rodillo lateral
regulable
0.220.127.411
Mando por
varilla elstica
universal
0.220.133.411
Mando por
varilla lateral
regulable
0.220.131.411
K i t de
reparacin
0.200.000.515
Mando directo


2.1.6.4
Vlvulas 5/2
manuales y mecnicas
Mando por rodillo
2.1.6.5
Vlvulas 5/2
manuales y mecnicas
Tipo ................................ Vlvulas 5/2 servoasistidas de actuacin manual o mecnica; reaccin a resorte (reaccin
neumtica a pedido, consultar), con posibilidad de alimentacin externa del mando.
Mando directo:
1000 gr
Mando por rodillo:
500 gr
Temperatura del fluido ... -10...60 C (14...140 F)
Caudal nominal .............. 1000 l/min (1,016 Cv)
Descripcin
Mando a
pulsador manual
0.220.101.422
Mando a
palanca lateral
con / sin retencin
0.220.105.422
Mando a palanca
universal libre
0.220.107.422
K i t de
reparacin
0.200.000.517
Mando a palanca lateral con y sin retencin
2.1.7.1
Vlvulas 5/2
manuales y mecnicas
2
Descripcin
Mando directo
Mando
directo
0.220.119.422
Mando
directo
por esfera
0.220.135.422
Mando por
rodillo
0.220.121.422
Mando por
rodillo
unidireccional
0.220.123.422
Mando por
rodillo
lateral
0.220.125.422
Mando por
rodillo lateral
regulable
0.220.127.422
Mando por
varilla elstica
universal
0.220.133.422
Mando por
varilla lateral
regulable
0.220.131.422
K i t de
reparacin
0.200.000.517
Carrera de actuacin
3 mm, proveer un tope
externo para evitar
golpear en el final de
la carrera del mando.
2.1.7.2
Vlvulas 5/2
manuales y mecnicas
Mando por rodillo
2.1.7.3
Vlvulas 3/2 y 5/2

mandos manuales
Vlvulas 3/2 y 5/2 con mando a botn

G 1/4
-5...50 C (23...122 F)
-10...60 C (14...140 F)
Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricacin) - Gases inertes
Montaje .......................... Unitaria (3/2 y 5/2) o en manifold (slo 5/2)
mediante Distribuidor de alimentacin o
Base manifold (ver cdigos y dimensiones
en pg. 2.2.6.3)
Caudal nominal ............ 1650 l/min (1,6 Cv)
Serie CH1 NG 1/4
Tipo ................................
Conexiones ....................
Temperatura ..................
Temperatura fluido .........
Fluido .............................
Descripcin
Vlvula 3/2
mando a botn,
reaccin a resorte
0.250.033.322
Vlvula 3/2
mando a botn,
reaccin neumtica
0.250.033.422
Vlvula 3/2
mando a botn
biestable PUSH-PULL
0.250.033.822
Vlvula 5/2
mando a botn,
reaccin a resorte
0.250.003.322
Vlvula 5/2
mando a botn,
reaccin neumtica
0.250.003.422
Vlvula 5/2
mando a botn
biestable PUSH-PULL
0.250.003.822
K i t de
reparacin
0.200.000.852
2.1.8.0
Vlvulas 3/2, 5/2 y 5/3

mandos manuales
Tipo ................................
Conexiones ....................
Temperatura ..................
Fluido .............................
Montaje ..........................
Posicin palanca ..........

Caudal nominal ............
Vlvulas 3/2, 5/2 y 5/3 con mando a palanca

G 1/4
-5...50 C (23...122 F)
-10...60 C (14...140 F)
0...10 bar (0...145 psi)
Unitaria (3/2 y 5/2) o en manifold (slo 5/2)
mediante Distribuidor de alimentacin o
Base manifold (ver cdigos y dimensiones
en pg. 2.2.6.3)
Puede rotarse cada 90
3/2 y 5/2: 1650 l/min (1,6 Cv)
5/3: 1200 l/min (1,2 Cv)
Descripcin
Vlvula 3/2
mando a palanca,
biestable
0.250.030.122
Vlvula 3/2
mando a palanca,
monoestable
0.250.030.322
Vlvula 5/2
mando a palanca,
biestable
0.250.000.122
Vlvula 5/2
mando a palanca,
monoestable
0.250.000.322
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro cerrado,
triestable
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro abierto,
triestable
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro a presin,
triestable
Vlvula 5/3
mando a palanca,
posicin central estable,
centro cerrado
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro abierto
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro a presin
K i t de
reparacin
(1) versiones "NG"
0.250.000.522
0.250.000.722
0.250.007.722
0.250.000.922
0.250.001.122
0.250.007.922
0.200.000.667
0.200.000.852 (1)
2.1.8.1
Serie CH1 NG
a palanca 1/4
Vlvulas 5/2 y 5/3

mandos manuales
Tipo ................................
Conexiones ....................
Temperatura ..................
Fluido .............................
Montaje ..........................
Posicin palanca ..........

Caudal nominal ............
Vlvulas 5/2 y 5/3 con mando a palanca.

G 1/2
-5...50 C (23...122 F)
-10...60 C (14...140 F)
0...10 bar (0...145 psi)
Unitaria o en manifold mediante Distribuidor
de alimentacin (ver cdigos y dimensiones
en pg. 2.2.7.2)
Puede rotarse cada 90
5/2: 4400 l/min (4,4 Cv)
5/3: 4000 l/min (4,0 Cv)
Descripcin
Vlvula 5/2
mando a palanca,
biestable
0.250.000.144
Vlvula 5/2
mando a palanca,
monoestable
0.250.000.344
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro cerrado,
triestable
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro abierto,
triestable
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro a presin,
triestable
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro cerrado
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro abierto
Vlvula 5/3
mando a palanca,
centro a presin
K i t de
reparacin
0.250.000.544
0.250.000.744
0.250.007.744
0.250.000.944
0.250.001.144
0.250.007.944
0.200.000.694
2.1.8.2
Serie CH 3
a palanca 1/2
Vlvulas 3/2 mandos

manuales
Vlvulas colizantes
1/8 a 3/4
Tipo ................................ Vlvulas colizantes 3/2 de actuacin manual,

biestables y con descarga a la atmsfera
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado
Posicin de trabajo ........ Indiferente
Conexiones .................... R1/8
R1/4
R3/8
R1/2
R3/4
Caudal (l/min a 6 bar) .... 600
1900
2300
4100
7800
Dimetro nominal .......... 5 mm
8 mm
11 mm 14 mm 18 mm
Vaco
Temperaturas ................. -20...80 C (-4...176 F)
Materiales ...................... Cuerpo de latn, corredera de aluminio y
guarniciones de NBR
Utilizadas generalmente a continuacin de una unidad FRL, para corte de suministro y
despresurizacin del circuito alimentado.
Pueden servir tambin como accionamiento de emergencia.
R
R 1/8"
R 1/4"
R 3/8"
R 1/2"
R 3/4"
0.400.000.911
0.400.000.922
0.400.000.933
0.400.000.944
0.400.000.955
Kit de reparacin
0.400.010.125
0.400.010.126
0.400.010.127
0.400.010.128
0.400.010.129
68
82
90
110
138
21,5
27,5
34
42
49,5
7
10,5
11
15
16
Posicin abierta: el circuito se encuentra bajo presin.
13
17
22
27
32
Posicin cerrada: la alimentacin se encuentra interrumpida y el

circuito est a descarga.
2.1.9.1
Vlvulas 4/2
mandos manuales
Vlvulas rotantes
1/8 a 3/8
Tipo ................................ Vlvulas rotantes 4/2 de actuacin manual,

con distribuidor sin guarniciones lo que
garantiza un funcionamiento seguro y sin
mantenimiento
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado Gases inertes
Conexiones .................... G1/8
G1/4
G3/8
lateral
lateral
inferior
Dimetro nominal .......... 4,5 mm
5 mm
8,5 mm
Temperaturas ................. -5...50 C (23...122 F)
Ejecucin especial ......... Con revestimiento anticorrosivo
Materiales ...................... Cuerpo de vlvula de aluminio, distribuidor
lapidado de resina acetlica
Nota: consultar por vlvulas rotantes 4/3 de centro abierto o cerrado, con iguales
caractersticas que las 4/2.
R
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
0.240.001.511
0.240.001.522
0.240.001.633
Kit de reparacin
Lateral
Lateral
Inferior
65
56
67
84
46
55
70
17
21
25
35
43
57
17
4,5
5,5
5,5
102
106
129
68
78
97
Vlvulas salida lateral de 1/8 y 1/4.
2.1.9.2
Vlvula salida inferior de 3/8.
Vlvulas 5/2 a pedal
Tipo ................................ Vlvulas 5/2 de actuacin a pedal, distribuidor a corredera, monoestables o biestables,
con descarga a la atmsfera.
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricacin) Gases inertes.
Conexiones .................... G 1/4
Caudal nominal .............. 1000 Nl/min (1,016 Cv)
Temperaturas ................. -5...50 C (23...122 F)
Materiales ...................... Cuerpo de vlvula y pedal de zamac, distribuidor de aluminio y guarniciones de NBR
Accesorios ..................... Proteccin de chapa opcional, para evitar
accionamientos accidentales.
Descripcin
Monoestable
0.220.003.522
Biestable
0.220.003.722
Proteccin
0.200.000.200
2.1.9.3
Serie SB1 - 1/4
Vlvulas 3/2 a pedal
Tipo ................................ Conjunto de dos vlvulas 3/2 de actuacin a

pedal, distribuidor a corredera, monoestables,
con actuacin diferida una respecto a la otra.
lubricacin) Gases inertes
Conexiones .................... M5x0,8
Caudal nominal .............. Cada vlvula 80 Nl/min (0,081 Cv)
Temperaturas ................. -5...50 C (23...122 F)
Materiales ...................... Cuerpo de vlvula de aluminio, pedal de
zamac, distribuidor de acero inoxidable y
guarniciones de NBR
Accesorios ..................... Proteccin de chapa opcional, para evitar
accionamientos accidentales
0.000.013.806
Durante la primera parte del recorrido del pedal se

acta la primera vlvula, y completando el
recorrido se acta la segunda vlvula.
Resultan ideales para aplicaciones donde se deba
garantizar una accin antes de otra, con un nico
accionamiento (por ejemplo aprisionar y luego
cortar).
Proteccin
0.200.000.200
2.1.9.4
Serie Twin M5
Minielectrovlvulas
3/2
Tipo ................................ Minielectrovlvulas 3/2 normal cerradas de

10 mm de ancho con actuador manual
monoestable. Conexin elctrica con ficha
tipo telefnica incluida.
Montaje .......................... Unitario o mltiple.
Conexiones .................... La base unitaria incluye las conexiones
M3x0,5 para tubo int. 2,7. Las bases
manifold son M5x0,8 (no incluidas).
Temperaturas ................ -10...50 C (14...122 F)
Caudal nominal ............. 19 l/min (pasaje 0,8 mm)
Conexin ........................ M3 x 0,5 (con base unitaria)
M5 x 0,8 (con base manifold)
Tensin .......................... 24 Vcc
Potencia ......................... 1,2 watt
Vlvula unitaria
Descripcin
Minielectrovlvula
3/2 - ancho 10 mm
monoestable
0.900.000.461/---
Vlvulas en manifold
Cantidad de
vlvulas
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0.900.000.462
0.900.000.463
0.900.000.464
0.900.000.465
0.900.000.466
0.900.000.467
0.900.000.468
0.900.000.469
0.900.000.470
2.2.1.1
Minivlvulas 10 mm
Minielectrovlvulas
3/2
Tipo ................................ Minielectrovlvulas 3/2 normal cerradas de

15 mm de ancho con actuador manual.
Conexin elctrica ......... Con ficha DIN 43650 formato C incluida.
Montaje .......................... Unitario o mltiple.
Temperaturas ................ -10...50 C (14...122 F)
Caudal nominal ............. 16 l/min (pasaje 0,8 mm)
Conexin ........................ M5 x 0,8
Tensin .......................... 24 Vcc (consultar por otras tensiones)
Potencia ......................... 1 watt
Indicador con LED ........ Opcional
Vlvula unitaria
Descripcin
Minielectrovlvula
3/2 - ancho 15 mm
monoestable
Indicador com
Led para bobina
0.900.000.471/---
0.900.000.481
Vlvulas en manifold
Cantidad de
vlvulas
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0.900.000.472
0.900.000.473
0.900.000.474
0.900.000.475
0.900.000.476
0.900.000.477
0.900.000.478
0.900.000.479
0.900.000.480
2.2.1.2
Minivlvulas 15 mm
Electrovlvulas
3/2
Tipo ................................ Vlvulas 3/2 de actuacin elctrica, normal

cerradas, con actuador manual monoestable
Montaje .......................... Unitario o mltiple mediante el kit manifold
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado - Gases inertes
Frecuencia ..................... mx. 24 Hz (a 6 bar)
Materiales ...................... Cuerpo de zamac, bobina encapsulada en
resina epoxi, tubo gua y tragante de latn y
acero inoxidable.
Las vlvulas son provistas con un tapn M5x0,8 colocado sin ningn tipo de sellador, en una de
las dos bocas de alimentacin identificadas con el nmero 1. Si la vlvula ser usada en manifold,
retirar dicho tapn, mientras que si se la utilizar unitariamente, colocar sellador en la rosca del
mismo.
Para ms caractersticas de los solenoides, ver el captulo 5 de este manual.
En los cdigos de la electrovlvula reemplazar los guiones luego de la barra por los valores de
la tabla siguiente, segn la tensin seleccionada para el solenoide.
Ejemplo:
una vlvula 0.210.005.200 / - - - con tensin 220V 50Hz, debe solicitarse: 0.210.005.200 / 101.
Descripcin
0.210.005.200/--Electrovlvula 3/2
normal cerrada
C di go
adicional
/ ---
Tensin
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
Kit Manifold
Cantidad de
vlvulas
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0.200.000.442
0.200.000.443
0.200.000.444
0.200.000.445
0.200.000.446
0.200.000.447
0.200.000.448
0.200.000.449
0.200.000.450
Al especificar un manifold, solicitar n

vlvulas y el kit manifold para las n
vlvulas.
2.2.2.1
Serie 203 - M5
Electrovlvulas 2/2 y 3/2
Serie 213 - 1/8
Tipo ................................ Vlvulas 2/2 y 3/2 de actuacin elctrica, con

actuador manual monoestable.
Conexiones .................... Laterales, inferiores o para montaje mltiple
mediante el Kit manifold
Conexin elctrica ......... Ficha DIN 43650 - A
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado - Gases inertes
Presin de trabajo ......... 0...2,5 bar
0...10 bar
0 ...16 bar
(0...36 psi)
(0...145 psi)
(0...232 psi)
Caudal nominal ............. 78 l/min(*)
115 l/min
40 l/min
(0,08 Cv)
(0,12 Cv)
(0,04 Cv)
Frecuencia mx. ............ 23 Hz (1,5 bar) 17 Hz (6 bar) 13 Hz (10 bar)
resina epoxi, tubo gua y tragante de acero
inoxidable.
Ejecucin especial ........ Uso hidrulico o neumtico hasta 30 bar (435 psi).
(*) Con p = 2,5 bar, p = 0,5 bar

Descripcin
Conexin
Electrovlvula 2/2
normal cerrada
Electrovlvula 2/2
normal abierta
Electrovlvula 3/2
normal cerrada
Electrovlvula 3/2
normal abierta
0...2,5 bar
0...10 bar
0...16 bar
Lateral
Inferior
Mltiple
0.210.003.911 / --0.210.004.211 / --0.210.006.311 / ---
0.210.004.011 / --0.210.004.311 / --0.210.006.411 / ---
0.210.004.111 / --0.210.004.411 /--0.210.006.511 / ---
Lateral
Inferior
0.210.004.511 / --0.210.004.811 / ---
0.210.004.611 / --0.210.004.911 / ---
0.210.004.711 / --0.210.005.011 / ---
Lateral
Inferior
Mltiple
0.210.005.111 / --0.210.005.411 / --0.210.006.611 / ---
0.210.005.211 / --0.210.005.511 / --0.210.006.711 / ---
0.210.005.311 / --0.210.005.611 / --0.210.006.811 / ---
Lateral
Inferior
0.210.005.711 / --0.210.006.011 / ---
0.210.005.811 / --0.210.006.111 / ---
0.210.005.911 / --0.210.006.211 / ---
Tipo HD
Tipo HP
0.210.007.211 / --0.210.007.311 / --0.210.007.411 / ---
0.210.006.911 / --0.210.007.011 / --0.210.007.111 / ---
Electrovlvulas uso hidrulico

Descripcin
Conexin
Electrovlvula 2/2
normal cerrada
USO HIDRULICO
Lateral
Inferior
Mltiple
Ejecucin especial para uso con aceite hidrulico con presin desde 0...30 bar. Pasaje nominal 1mm. Caudal nominal 2,8 l/min. En caso que existiera una
sobrecarga sobre el cilindro actuado, de modo que se manifieste un aumento en la presin entre el cilindro y las vlvulas, stas se comportarn como vlvulas
de retencin impidiendo cualquier movimiento del cilindro.
El tipo HP se alimenta por la boca 2 y la descarga es por la 1. El tipo HD se alimenta por la boca 1 y la descarga es por la 2.
C di go
adicional
/ ---
Tensin
001
002
037
003
004
005
006
007
008
009
010
011
012
013
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz
12V 50Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
24V 60Hz
12V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
En los cdigos de las electrovlvulas reemplazar los guiones luego de la barra por los valores
de la tabla siguiente, segn la tensin seleccionada para el solenoide.
Ejemplo:
Una vlvula 0.210.005.211 / - - - con tensin 220V 50Hz, debe solicitarse: 0.210.005.211 /001
2.2.3.1
Electrovlvulas 2/2 y 3/2
Electrovlvula NC
salida lateral
Electrovlvula NC
salida inferior
Electrovlvula NA
salida lateral
Serie 213 - 1/8
Electrovlvula NA
salida inferior
Kit Manifold
Cantidad de
vlvulas
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Kit manifold
alimentacin inferior
Kit manifold
alimentacin lateral
0.200.000.472
0.200.000.473
0.200.000.474
0.200.000.475
0.200.000.476
0.200.000.477
0.200.000.478
0.200.000.479
0.200.000.480
0.200.000.462
0.200.000.463
0.200.000.464
0.200.000.465
0.200.000.466
0.200.000.467
0.200.000.468
0.200.000.469
0.200.000.470
Manifold con
alimentacin inferior
Al especificar un manifold, solicitar n vlvulas y el kit

manifold para las n vlvulas.
Solo puede armarse un manifold con vlvulas NC.
Manifold con
alimentacin lateral
Accesorios
Separador de presin
Guarnicin separadora
Actuador manual
Conexin roscada superior
0.200.000.053
0.000.010.013
0.200.000.089
0.200.000.040
2.2.3.2
Electrovlvula
montaje mltiple
5/2 y 5/3
Serie SB 0 1/8
Tipo ................................ Vlvulas 5/2 y 5/3 de actuacin neumtica o

elctrica, con actuador manual monoestable.
Montaje .......................... Unitario, en uso mltiple mediante Distribuidor de alimentacin o Base manifold
Conexiones .................... De trabajo: G 1/8 - De pilotaje: M5x0,8
Presin de trabajo ......... Ver para cada tipo de actuacin
Frecuencia ..................... 24 Hz (con reaccin neumtica y 6 bar)
Materiales ...................... Cuerpo de zamac, distribuidor de acero
inoxidable, sellos de NBR.
Descripcin
Presin
de trabajo
K i t de
reparacin
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.001.311
0.200.000.509
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.001.511
0.200.000.510
Vlvula 5/2
0,5...10 bar
biestable por
impulsos neumticos
0.220.001.711
0.200.000.511
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2,5...10 bar
0.220.001.911
0.200.000.525
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2,5...10 bar
0.220.002.111
0.200.000.525
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2,5...10 bar
0.220.008.111
0.200.000.525
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.002.311 / ---
0.200.000.512
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.002.511 / ---
0.200.000.513
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
0,5...10 bar
0.220.002.711 / ---
0.200.000.514
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2,5...10 bar
0.220.002.911 / ---
0.200.000.524
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2,5...10 bar
0.220.003.111 / ---
0.200.000.524
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2,5...10 bar
0.220.008.311 / ---
0.200.000.524
2.2.4.1
En los cdigos de las electrovlvulas reemplazar los

guiones luego de la barra por los valores de la tabla
siguiente, segn la tensin seleccionada para el
solenoide.
Ejemplo: una vlvula 0.220.002.311 / - - - con tensin
220V 50Hz, debe solicitarse:
0.220.002.311 / 101.
C di go
adicional
/ ---
Tensin
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
5/2 y 5/3
Mando neumtico
Serie SB 0 1/8
Mando electroneumtico simple
Mando electroneumtico doble
Distribuidor de alimentacin y Base Manifold
La letra n equivale al nmero de posiciones disponibles para vlvulas.

Al especificar un manifold, solicitar n vlvulas y el accesorio seleccionado
para las n vlvulas.
Cantidad de
vlvulas
2
3
4
5
6
Distribuidor de
alimentacin
Cantidad de
vlvulas
0.200.000.132
0.200.000.133
0.200.000.134
0.200.000.135
0.200.000.136
2
3
4
5
6
7
8
2.2.4.2
Distribuidor de
alimentacin
0.200.000.142
0.200.000.143
0.200.000.144
0.200.000.145
0.200.000.146
0.200.000.147
0.200.000.148
5/2 y 5/3
Serie SB 0 1/8
para superficie

elctrica, con actuador manual monoestable.
Montaje .......................... Para montar contra superficies compatibles,
o sobre placa de adaptacin a normas o
geometras definidas por el cliente.
Materiales ...................... Cuerpo de zamac, distribuidor de acero
Especialmente aptas para comando de actuadores neumticos en vlvulas de proceso, incluyen

tornillos de fijacin y Orings de estanqueidad.
Descripcin
Presin
de trabajo
K i t de
reparacin
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.011.311
0.200.000.509
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.011.511
0.200.000.510
Vlvula 5/2
0,5...10 bar
biestable por
impulsos neumticos
0.220.011.711
0.200.000.511
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2,5...10 bar
0.220.011.911
0.200.000.525
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2,5...10 bar
0.220.012.111
0.200.000.525
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2,5...10 bar
0.220.018.111
0.200.000.525
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.012.311 / ---
0.200.000.512
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.012.511 / ---
0.200.000.513
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
0,5...10 bar
0.220.012.711 / ---
0.200.000.514
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2,5...10 bar
0.220.012.911 / ---
0.200.000.524
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2,5...10 bar
0.220.013.111 / ---
0.200.000.524
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2,5...10 bar
0.220.018.311 / ---
0.200.000.524
2.2.4.3
Para ms caractersticas de los solenoides, ver el

captulo 5 de este manual.
solenoide.
0.220.012.311 / 101.
C di go
adicional
/ ---
Tensin
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
5/2 y 5/3
Serie SB 0 1/8
para superficie
Mando neumtico
2.2.4.4
5/2, 5/3 y 2x3/2
Serie VM15 1/8
Tipo ................................ Vlvulas direccionales de actuacin neumtica o elctrica, con actuador manual
monoestable.
Funciones ...................... 5/2 - 5/3 - 2 vlvulas 3/2 en un slo cuerpo.
Montaje .......................... Unitario.
Conexiones ................... Trabajo: G 1/8 - Pilotaje: M3x0,5 - Escape de
mandos elctricos: M3x0,5
Temperatura ambiente . -5...50 C (23...122 F)
Caudal nominal ............. 850 l/min (0,85 Cv) (en 5/2 y 3/2)
Materiales ...................... Cuerpo de aluminio, distribuidor de acero
Descripcin
Presin
de trabajo
K i t de
reparacin
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2,5...8 bar
0.251.001.311
0.200.000.958
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2,5...8 bar
0.251.001.511
0.200.000.958
Vlvula 5/2
1...8 bar
biestable por
impulsos neumticos
0.251.001.711
0.200.000.958
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2,5...8 bar
0.251.001.911
0.200.000.958
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2,5...8 bar
0.251.002.111
0.200.000.958
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2,5...8 bar
0.251.008.111
0.200.000.958
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2,5...8 bar
0.251.002.311 / ---
0.200.000.959
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2,5...8 bar
0.251.002.511 / ---
0.200.000.959
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...8 bar
0.251.002.711 / ---
0.200.000.994
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2,5...8 bar
0.251.002.911 / ---
0.200.000.994
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2,5...8 bar
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2,5...8 bar
0.251.003.111 / ---
0.251.008.311 / ---
0.200.000.994
0.200.000.994
2.2.4.10
Para obtener el mximo caudal que disponen las vlvulas

VM15, se recomienda utilizar conectores con rosca
G1/8 con seccin interna ampliada (ver pgina 2.2.4.11).

solenoide.
0.251.002.311 / 901.
C di go
adi ci onal
/ ---
Tensi n
901
902
937
903
923
913
220/230V - 50/60Hz
110V - 50/60Hz
48V - 50/60Hz
24V - 50/60Hz
2 4 V cc
1 2 V cc
5/2, 5/3 y 2x3/2
Vlvulas
2 x 3/2
Descripcin
Presin
de trabajo
Serie VM15 1/8
K i t de
reparacin
2 Vlvulas 3/2
normal cerradas,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.251.008.511
0.200.000.958
2 Vlvulas 3/2
normal abiertas,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.251.008.711
0.200.000.958
2 Vlvulas 3/2
NA + NC,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.251.008.911
0.200.000.958
2 Vlvulas 3/2
normal cerradas,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.251.009.111 / ---
0.200.000.994
2 Vlvulas 3/2
normal abiertas,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.251.009.311 / ---
0.200.000.994
2 Vlvulas 3/2
NA + NC,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.251.009.511 / ---
0.200.000.994
Mando neumtico
Conexionado neumtico
Se pueden utilizar cualquiera de los conectores mostrados en el
Captulo 7 de este manual. Sin embargo, para maximizar el caudal,
se recomienda usar el conector G 1/8 mostrado abajo, el que posee
secciones de pasaje aumentadas.
Tipo
Rosca
ext. tubo
Recto
C odo
Recto
M3x0,5
M3x0,5
G 1/8"
4
4
8
0.431.010.409
0.431.990.409
0.431.010.811
2.2.4.11
5/2, 5/3 y 2x3/2
Serie VM15-B 1/8
Tipo ................................ Vlvulas direccionales de actuacin neumtica o elctrica, con actuador manual
monoestable (mono y biestable en las
estaciones).
Funciones ...................... 5/2 - 5/3 - 2 vlvulas 3/2 en un slo cuerpo.
Montaje .......................... Para uso mltiple mediante Base manifold,
Estacin multipolo o Estacin bus de campo.
Caudal nominal ............. 850 l/min (0,85 Cv) (en 5/2 y 3/2)
Materiales ...................... Cuerpo de aluminio, distribuidor de acero
Descripcin
Presin
de trabajo
K i t de
reparacin
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2,5...8 bar
0.252.001.311
0.200.000.958
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2,5...8 bar
0.252.001.511
0.200.000.958
Vlvula 5/2
1...8 bar
biestable por
impulsos neumticos
0.252.001.711
0.200.000.958
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2,5...8 bar
0.252.001.911
0.200.000.958
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2,5...8 bar
0.252.002.111
0.200.000.958
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2,5...8 bar
0.252.008.111
0.200.000.958
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2,5...8 bar
0.252.002.311 / ---
0.200.000.959
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2,5...8 bar
0.252.002.511 / ---
0.200.000.959
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...8 bar
0.252.002.711 / ---
0.200.000.994
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2,5...8 bar
0.252.002.911 / ---
0.200.000.994
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2,5...8 bar
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2,5...8 bar
0.252.003.111 / ---
0.252.008.311 / ---
0.200.000.994
0.200.000.994
2.2.4.20
Para obtener el mximo caudal que disponen las vlvulas

VM15, se recomienda utilizar conectores con rosca
G1/8 con seccin interna ampliada (ver pgina 2.2.4.11).

solenoide.
0.252.002.311 / 901.
C di go
adi ci onal
/ ---
Tensi n
901
902
937
903
923
913
220/230V - 50/60Hz
110V - 50/60Hz
48V - 50/60Hz
24V - 50/60Hz
2 4 V cc
1 2 V cc
5/2, 5/3 y 2x3/2
Vlvulas 3/2
Descripcin
Presin
de trabajo
Serie VM15-B 1/8
K i t de
reparacin
2 Vlvulas 3/2
normal cerradas,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.252.008.511
0.200.000.958
2 Vlvulas 3/2
normal abiertas,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.252.008.711
0.200.000.958
2 Vlvulas 3/2
NA + NC,
mando neumtico
2,5...8 bar
0.252.008.911
0.200.000.958
2 Vlvulas 3/2
normal cerradas,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.252.009.111 / ---
0.200.000.994
2 Vlvulas 3/2
normal abiertas,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.252.009.311 / ---
0.200.000.994
2 Vlvulas 3/2
NA + NC,
mando elctrico
2,5...8 bar
0.252.009.511 / ---
0.200.000.994
Base Manifold
La letra n equivale al nmero de posiciones disponibles para vlvulas.
Al especificar un manifold, solicitar n vlvulas y el accesorio seleccionado
para las n vlvulas.
Cantidad de vlvulas
Base Manifold
4
6
8
10
12
0.200.000.944
0.200.000.946
0.200.000.948
0.200.000.950
0.200.000.952
Placa ciega
Separad. de presin
Soporte fijacin plano (A)
Soporte p/riel DIN
0.200.000.941
0.200.000.955
0.200.000.956
0.200.000.957
Accesorios
2.2.4.21
5/2, 5/3 y 2x3/2
Serie VM15-B 1/8

Estacin multipolo
Tipo ................................ Estacin de vlvulas neumticas con conexin elctrica multipolo

Conexin elctrica ........ Conector tipo SUB-D de 25 pines para cable multifilar
10 mm con 25 conductores de 0,20 mm2
Tensin vlvulas ........... 24 Vcc
Indicadores ................... Cada solenoide posee LED indicador de
estado y circuito de proteccin
Grado de proteccin ..... IP65 segn IEC 529 (con la ficha colocada y ajustada)
Conexin neumtica .... Alimentacin: G 3/8 - Trabajo: G 1/8 - Pilotaje y escape
de mandos elctricos: M3x0,5 (el conjunto incluye 2
silenciadores de escape y 3 tapones G 3/8)
Vlvulas ......................... Utilizar las vlvulas mencionadas en pg.
2.2.4.20 y 2.2.4.21
Nota: las Estaciones Multipolo se entregan de fbrica totalmente montadas, conectadas

elctricamente y probadas. Solicite asistencia de un Asesor MICRO o pida el asistente software
de codificacin para codificar al conjunto.
Base estaci n multi polo

Vlv. si mple solenoi de
Vlv. doble solenoi de
4 posi ci ones
6 posi ci ones
8 posi ci ones
10 posi ci ones
12 posi ci ones
0.200.000.960
0.200.000.965
0.200.000.961
0.200.000.966
0.200.000.962
0.200.000.967
0.200.000.963
0.200.000.968
0.200.000.964
-
Conexionado del Conector
P in
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
A: Soporte de fijacin plano

B: Actuador manual
Accesorios
Placa ciega (vlvula)

Separad. de presin
Placa ciega (elctrica)
Ficha SUB-D 25
Ficha con cable 5 m
Ficha con cable 10 m
Soporte p/riel DIN
0.200.000.941
0.200.000.955
0.200.000.954
0.200.000.981
0.200.000.982
0.200.000.983
0.200.000.956
0.200.000.957
2.2.4.22
Co lo r cab le
Ro jo
Naranja
Ve rd e claro
Amarillo
Vio le ta
Ro sa claro
Marr n claro
Blanco
Gris
Azul o scuro
Marr n o scuro
Ve rd e o scuro
Ce le ste
Ne g ro + Amarillo
Marr n o scuro + Amarillo
Ve rd e amarille nto
Ve rd e claro + Amarillo
Ne g ro
Ro sa o scuro
Marr n claro + Amarillo
Gris + Ne g ro
Azul claro
Gris + Amarillo
Azul + Amarillo
Blanco amarille nto
P o s ic .
V1
V2
V3
V4
V5
V6
V7
V8
V9
V10
V11
V12
-
So le n.
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12
14
12
14
14
-
Funci n
24 Vcc
Lib re
24 Vcc
0V
0V
5/2, 5/3 y 2x3/2
Serie VM15-B 1/8

Estacin bus de campo AS-i
Tipo ................................ Estacin de vlvulas neumticas para bus

de campo con protocolo AS-i
Conexin elctrica ........ Cable plano AS-i amarillo (opcin cable AS-i
negro para alimentacin externa)
Entradas: conector M8
Alimentacin elctrica .. Fuente AS-i va cable plano AS-i amarillo
Corriente de reposo ..... 20 mA (con entrada = 0, salida = 0)
Umbral conmutacin entradas .. 1,5 mA (nivel bajo) - 5 mA (nivel alto)
Indicadores ................... Cada solenoide posee LED indicador de
estado y circuito de proteccin
Grado de proteccin ..... IP65 segn IEC 529
Conexiones .................... Alimentacin: G 3/8 - Trabajo: G 1/8 - Pilotaje y escape
de mandos elctricos: M3x0,5 (el conjunto incluye 2
silenciadores de escape y 3 tapones G 3/8)
Vlvulas ......................... Utilizar las vlvulas mencionadas en pg.
2.2.4.20 y 2.2.4.21
Temperaturas ................ -5...50 C (23...122 F)
Bases para estaciones

ASI
Simple solenoide
Doble solenoide (*)
Simple solenoide
Simple solenoide
Doble solenoide
Simple solenoide
Entradas y
Salidas
Si n
alimentacin
externa
C on
alimentacin
externa
4I / 4O
4I / 4O
8I / 4O
8I / 8O
8I / 8O
16I / 8O
0.200.000.979
0.200.000.980
0.200.000.995
0.200.000.996
0.200.000.997
0.200.000.998
0.200.001.101
0.200.001.102
0.200.001.104
0.200.001.105
0.200.001.106
0.200.001.107
(*) Se montan slo 2 vlvulas, incluye

placas para anular posiciones sobrantes.
Vlvulas simple solenoide

4I / 4O
Vlvulas doble solenoide

4I / 4O

B: Actuador manual
2.2.4.23
5/2, 5/3 y 2x3/2
Serie VM15-B 1/8


8I / 4O

8I / 8O

B: Actuador manual
2.2.4.24
5/2, 5/3 y 2x3/2
Vlvulas doble solenoide

8I / 8O

16I / 8O

B: Actuador manual
Accesorios
Placa ciega
Separad. de presin
Soporte p/riel DIN
0.200.000.941
0.200.000.955
0.200.000.956
0.200.000.957
Nota: las Estaciones Bus de campo AS-i

se entregan de fbrica totalmente
montadas, conectadas elctricamente y
probadas. Solicite asistencia de un Asesor
MICRO para codificar al conjunto.
2.2.4.25
Serie VM15-B 1/8

5/2 y 5/3
Serie SB 1 1/4

elctrica, con actuador manual monoestable
Montaje .......................... Unitario o en uso mltiple mediante Distribuidor de alimentacin o Base manifold
Conexiones .................... De trabajo: G1/4 - De pilotaje: M5x0,8
Frecuencia (a 6 bar) ...... 18 Hz (reaccin neumtica)
16 Hz (reaccin a resorte)
Materiales ...................... Cuerpo de zamac, distribuidor de aluminio,
sellos de NBR
Descripcin
Presin
de trabajo
K i t de
reparacin
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.001.322
0.200.000.176
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.001.522
0.200.000.177
Vlvula 5/2
0,5...10 bar
biestable por
impulsos neumticos
0.220.001.722
0.200.000.178
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2,5...10 bar
0.220.001.922
0.200.000.527
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2,5...10 bar
0.220.002.122
0.200.000.527
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2,5...10 bar
0.220.008.122
0.200.000.527
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.002.322 / ---
0.200.000.182
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.002.522 / ---
0.200.000.183
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
0,5...10 bar
0.220.002.722 / ---
0.200.000.184
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2,5...10 bar
0.220.002.922 / ---
0.200.000.526
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2,5...10 bar
0.220.003.122 / ---
0.200.000.526
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2,5...10 bar
0.220.008.322 / ---
0.200.000.526
2.2.5.1

solenoide.
0.220.002.322 / 101.
C di go
adicional
/ ---
Tensin
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
5/2 y 5/3
Mando neumtico
Mando electroneumtico
simple
Distribuidor de alimentacin
Cantidad de
vlvulas
2
3
4
5
6
0.200.000.162
0.200.000.163
0.200.000.164
0.200.000.165
0.200.000.166
La letra n equivale al nmero de posiciones.

Al especificar un manifold, solicitar n vlvulas
y el Distribuidor de alimentacin para las n
vlvulas.
Base Manifold
Cantidad de
vlvulas
2
3
4
5
6
7
8
0.200.000.502
0.200.000.503
0.200.000.504
0.200.000.505
0.200.000.506
0.200.000.507
0.200.000.508

Al especificar un manifold, solicitar n vlvulas y la Base
manifold para las n vlvulas.
2.2.5.2
Serie SB 1 1/4
Mando electroneumtico
doble
3/2, 5/2 y 5/3
Serie SB 1
NAMUR 1/4
Tipo ................................ Vlvulas 3/2, 5/2 y 5/3 de actuacin neumtica o elctrica, con actuador manual
monoestable
Montaje .......................... Superficie de montaje segn normas NAMUR
Frecuencia (a 6 bar) ...... 18 Hz (reaccin neumtica)
16 Hz (reaccin a resorte)
Materiales ...................... Cuerpo de zamac, distribuidor de aluminio,
sellos de NBR
Provistas con dos tornillos de fijacin M5x35, un gusanillo de posicionado M5x10 y dos Orings
de estanqueidad.
Vlvulas 5/2 y 5/3
Presin
de trabajo
K i t de
reparacin
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.011.322
0.200.000.176
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.011.522
0.200.000.177
Vlvula 5/2
0,5...10 bar
biestable por
impulsos neumticos
0.220.011.722
0.200.000.178
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2,5...10 bar
0.220.011.922
0.200.000.527
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2,5...10 bar
0.220.012.122
0.200.000.527
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2,5...10 bar
0.220.018.122
0.200.000.527
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.012.322 / ---
0.200.000.182
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.012.522 / ---
0.200.000.183
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
0,5...10 bar
0.220.012.722 / ---
0.200.000.184
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2,5...10 bar
0.220.012.922 / ---
0.200.000.526
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2,5...10 bar
0.220.013.122 / ---
0.200.000.526
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2,5...10 bar
0.220.018.322 / ---
0.200.000.526
2.2.5.3

solenoide.
0.220.012.322 / 101.
Para solenoides antiexplosivos, consultar el captulo 5.
C di go
adicional
/ ---
Tensin
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
3/2, 5/2 y 5/3
Vlvulas 3/2
Descripcin
Presin
de trabajo
Serie SB 1
NAMUR 1/4
K i t de
reparacin
Vlvula 3/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.021.322
0.200.000.176
Vlvula 3/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.021.522
0.200.000.177
Vlvula 3/2
0,5...10 bar
biestable por
impulsos neumticos
0.220.021.722
0.200.000.178
Electrovlvula 3/2,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.220.022.322 / ---
0.200.000.182
Electrovlvula 3/2,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.220.022.522 / ---
0.200.000.183
Electrovlvula 3/2,
biestable por
impulsos elctricos
0,5...10 bar
0.220.022.722 / ---
0.200.000.184
Mando neumtico (5/2 y 5/3)

(5/2 y 5/3)

(5/2 y 5/3)
2.2.5.4
5/2 y 5/3
Serie CH1 NG 1/4

elctrica, reaccin a resorte o neumtica,
monoestables o biestables.
Mando elctrico ............. Cabeza elctrica con actuador manual
biestable (opcional norma CNOMO)
Caudal nominal (5/2) .... 1650 l/min (1,6 Cv)
Materiales ...................... Cuerpo de zamac, distribuidor de aluminio
anodizado duro, sellos de NBR.
Descripcin
Presin
de trabajo
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.001.322
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.001.522
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
1...10 bar
0.250.001.722
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2...10 bar
0.250.001.922
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2...10 bar
0.250.002.122
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2...10 bar
0.250.008.122
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.002.322 / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.002.522 / ---
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...10 bar
0.250.002.722 / ---
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2...10 bar
0.250.002.922 / ---
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2...10 bar
0.250.003.122 / ---
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2...10 bar
0.250.008.322 / ---
Kit de reparacin
para mandos
(1) versiones "NG"
neumticos
electroneumticos
0.200.000.653
0.200.000.828 (1)
0.200.000.654
0.200.000.829 (1)
2.2.6.1

solenoide.
0.250.002.322 / 101.
C di go
adicional
/ ---
Tensin
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
5/2 y 5/3
Serie CH1 NG 1/4
Mando neumtico
2.2.6.2
5/2 y 5/3
Serie CH1 NG 1/4
Cantidad de vlvulas
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0.200.000.802
0.200.000.803
0.200.000.804
0.200.000.805
0.200.000.806
0.200.000.807
0.200.000.808
0.200.000.809
0.200.000.810
Placa de cierre
0.200.000.801

vlvulas.
La placa de cierre se utiliza para anular una
posicin del mnifold.
Base Manifold
Cantidad de vlvulas
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0.200.000.672
0.200.000.673
0.200.000.674
0.200.000.675
0.200.000.676
0.200.000.677
0.200.000.678
0.200.000.679
0.200.000.680
Placa de cierre
0.200.000.651

y la Base manifold para las n vlvulas.
2.2.6.3
3/2, 5/2 y 5/3
Serie CH1 NG
NAMUR 1/4
Tipo ................................ Vlvulas 3/2, 5/2 y 5/3 de actuacin neumtica o elctrica, reaccin a resorte o neumtica, monoestables o biestables.
Montaje .......................... Superficie de montaje segn normas NAMUR
Mando elctrico ............. Cabeza elctrica con actuador manual
biestable (opcional norma CNOMO)
Provistas con dos tornillos de fijacin M5x35, un gusanillo de posicionado M5x10 y dos Orings
de estanqueidad. La versin 3/2 incluye una placa de conversin.
Descripcin
Presin
de trabajo
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.011.322
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.011.522
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
1...10 bar
0.250.011.722
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2...10 bar
0.250.011.922
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2...10 bar
0.250.012.122
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2...10 bar
0.250.018.122
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.012.322 / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.012.522 / ---
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...10 bar
0.250.012.722 / ---
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2...10 bar
0.250.012.922 / ---
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2...10 bar
0.250.013.122 / ---
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2...10 bar
0.250.018.322 / ---
Kit de reparacin
para mandos
(1) versiones "NG"
neumticos
electroneumticos
0.200.000.653
0.200.000.828 (1)
0.200.000.654
0.200.000.829 (1)
2.2.6.4
Para las electrovlvulas se pueden tambin utilizar otros

modelos de solenoides de bajo consumo o para
atmsferas antiexplosivas. Para ms caractersticas de
los solenoides, ver el captulo 5 de este manual.
solenoide.
220V 50Hz, debe solicitarse: 0.250.012.322 / 101.
C di go
adicional
/ ---
Tensin
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
3/2, 5/2 y 5/3
Vlvulas 3/2
Descripcin
Presin
de trabajo
Serie CH1 NG
NAMUR 1/4
K i t de
reparacin
Vlvula 3/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.250.021.322
0.200.000.681
Vlvula 3/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.250.021.522
0.200.000.681
Vlvula 3/2
0,5...10 bar
biestable por
impulsos neumticos
0.250.021.722
0.200.000.681
Electrovlvula 3/2,
reaccin neumtica
1,5...10 bar
0.250.022.322 / ---
0.200.000.682
Electrovlvula 3/2,
reaccin a resorte
2,5...10 bar
0.250.022.522 / ---
0.200.000.682
Electrovlvula 3/2,
biestable por
impulsos elctricos
0,5...10 bar
0.250.022.722 / ---
0.200.000.682
Mando neumtico (5/2 y 5/3)
Mando electroneumtico simple (5/2 y 5/3)
Mando electroneumtico doble (5/2 y 5/3)
2.2.6.5
Vlvulas
direccionales
Serie CH1 NG 1/4
3/2
Tipo ................................ Vlvulas 3/2 de actuacin neumtica o

monoestables o biestables
Descripcin
Presin
de trabajo
Vlvula 3/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.031.322
Vlvula 3/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.031.522
Vlvula 3/2
biestable por
impulsos neumticos
1...10 bar
0.250.031.722
Electrovlvula 3/2,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.032.322 / ---
Electrovlvula 3/2,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.032.522 / ---
Electrovlvula 3/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...10 bar
0.250.032.722 / ---
Kit de reparacin
para mandos
neumticos
0.200.000.828
electroneumticos
0.200.000.829
2.2.6.6

solenoide.
0.250.032.322 / 101.
C di go
adicional
/ ---
Tensin
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
Vlvulas
direccionales
Serie CH1 NG 1/4
3/2
Mando neumtico
2.2.6.7
5/2 y 5/3
Serie CH 3 1/2

monoestables o biestables.
Conexiones .................... De trabajo: G1/2 - De pilotaje: G1/8
Mando elctrico ............. Cabeza elctrica CNOMO con actuador
manual biestable
Descripcin
Presin
de trabajo
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.001.344
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.001.544
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
1...10 bar
0.250.001.744
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2...10 bar
0.250.001.944
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2...10 bar
0.250.002.144
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2...10 bar
0.250.008.144
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.002.344 / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.002.544 / ---
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...10 bar
0.250.002.744 / ---
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2...10 bar
0.250.002.944 / ---
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2...10 bar
0.250.003.144 / ---
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2...10 bar
0.250.008.344 / ---
Kit de reparacin
para mandos
neumticos
0.200.000.681
electroneumticos
0.200.000.682
2.2.7.1

solenoide.
0.250.002.344 / 101.
C di go
adicional
/ ---
Tensin
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
5/2 y 5/3
Serie CH 3 1/2
Mando neumtico
Cantidad de vlvulas
2
3
4
5
6
0.200.000.842
0.200.000.843
0.200.000.844
0.200.000.845
0.200.000.846
Placa de cierre
0.200.000.841

vlvulas.
2.2.7.2
Vlvulas 5/2 y 5/3

ISO 5599/1
Serie VS1 NG
Tamao ......................... ISO 1

Tipo ................................ Vlvulas 5/2 y 5/3 a distribuidor, de actuacin
neumtica o elctrica, reaccin a resorte o
neumtica, monoestables o biestables.
Montaje .......................... Sobre bases normalizadas ISO 5599/1 y
VDMA 24345 tamao 1, con conexin lateral
o en manifold (por conexiones inferiores,
consultar)
Mando elctrico ............. Cabeza elctrica CNOMO, con actuador
manual biestable.
Presin de trabajo ........ Ver para cada tipo de actuacin
Descripcin
Presin
de trabajo
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.001.422 / ---
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.001.622 / ---
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
1...10 bar
0.250.001.822 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2...10 bar
0.250.002.022 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2...10 bar
0.250.002.222 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2...10 bar
0.250.008.222 / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.002.422 / --- / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.002.622 / --- / ---
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...10 bar
0.250.002.822 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2...10 bar
0.250.003.022 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2...10 bar
0.250.003.222 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2...10 bar
0.250.008.422 / --- / ---
En los cdigos de las vlvulas y electrovlvulas,

reemplazar los guiones luego de la primera barra por
los tres ltimos dgitos de los cdigos de las bases
mostradas en pginas 2.3.3.1 y 2.3.3.2 .
Ejemplo: una vlvula 0.250.001.422 / - - - con una
base 0.200.000.601, debe solicitarse 0.250.001.422
/ 601.
En los cdigos de las electrovlvulas reemplazar
adems, los guiones luego de la 2 barra por los
valores de la tabla siguiente, segn la tensin
seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: una vlvula 0.250.002.422 / 601 / - - - con
tensin 220V 50Hz, debe solicitarse 0.250.002.422 /
601 / 101.
Dimensiones: ver pgina 2.3.2.1 y siguientes.
Kit de reparacin
para mandos
(1) versiones "NG"
neumticos
electroneumticos
0.200.000.640
0.200.000.823 (1)
0.200.000.641
0.200.000.824 (1)
2.3.1.1
C di go
adicional
/ ---
Tensin
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
Vlvulas 5/2 y 5/3

ISO 5599/1
Serie VS 2
Tamao ......................... ISO 2

consultar)
Mando elctrico ............. Cabeza elctrica CNOMO, con actuador
manual biestable.
Presin de trabajo ........ Ver para cada tipo de actuacin
Descripcin
Presin
de trabajo
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.001.433 / ---
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.001.633 / ---
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
1...10 bar
0.250.001.833 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2...10 bar
0.250.002.033 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2...10 bar
0.250.002.233 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2...10 bar
0.250.008.233 / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.002.433 / --- / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.002.633 / --- / ---
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...10 bar
0.250.002.833 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2...10 bar
0.250.003.033 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2...10 bar
0.250.003.233 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2...10 bar
0.250.008.433 / --- / ---

/ 604.
604 / 101.
Kit de reparacin
para mandos
neumticos
0.200.000.616
electroneumticos
0.200.000.617
2.3.1.2
C di go
adicional
/ ---
Tensin
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
Vlvulas 5/2 y 5/3

ISO 5599/1
Serie VS 3
Tamao ......................... ISO 3

Mando elctrico ............. consultar)
Cabeza elctrica CNOMO, con actuador
Temperatura ambiente . manual biestable.
Fluido ............................. -10...60 C (14...140 F)
Presin de trabajo ........ lubricacin) - Gases inertes
Caudal nominal ............ Ver para cada tipo de actuacin
4750 l/min (4,8 Cv)
Descripcin
Presin
de trabajo
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.001.444 / ---
Vlvula 5/2
mando neumtico,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.001.644 / ---
Vlvula 5/2
biestable por
impulsos neumticos
1...10 bar
0.250.001.844 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro cerrado
2...10 bar
0.250.002.044 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro abierto
2...10 bar
0.250.002.244 / ---
Vlvula 5/3
mando neumtico,
centro a presin
2...10 bar
0.250.008.244 / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin neumtica
2...10 bar
0.250.002.444 / --- / ---
Electrovlvula 5/2,
reaccin a resorte
2...10 bar
0.250.002.644 / --- / ---
Electrovlvula 5/2,
biestable por
impulsos elctricos
1...10 bar
0.250.002.844 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro cerrado
2...10 bar
0.250.003.044 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro abierto
2...10 bar
0.250.003.244 / --- / ---
Electrovlvula 5/3
centro a presin
2...10 bar
0.250.008.444 / --- / ---

/ 607.
607 / 101.
Kit de reparacin
para mandos
neumticos
0.200.000.620
electroneumticos
0.200.000.621
2.3.1.3
C di go
adicional
/ ---
Tensin
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
Vlvulas 5/2 y 5/3

ISO 5599/1
Series VS1 - VS2 - VS3
Mando neumtico
VS-1
VS-2
VS-3
103
137
170
42
54
67
43
52
64
18
24
32
36
48
64
M5
M6
M8
28
38
48
4
5
6
VS-1
VS-2
VS-3
103
137
170
42
54
67
100
111
121
144
172
204
18
24
32
36
48
64
M5
M6
M8
28
38
48
3
9
15
4
5
6
VS-1
VS-2
VS-3
103
137
170
42
54
67
100 185
111 210
121 242
18
24
32
36
48
64
M5
M6
M8
28
38
48
38
48
58
3
9
15
4
5
6
2.3.2.1
Vlvulas 5/2 y 5/3

ISO 5599/1
Bases de conexionado lateral ISO - VDMA 24345
A
VS-1
VS-2
VS-3
0.200.000.601
0.200.000.604
0.200.000.607
110 84 32
124 95 40
149 119 32
10
13
18
18
24
32
36 98 28
48 112 38
64 136 48
5,5 48 M5 G 1/4"
6,6 57 M6 G 3/8"
6,6 71 M8 G 1/2"
Bases de conexionado inferior ISO - VDMA 24345
VS-1
VS-2
VS-3
0.200.000.602
0.200.000.605
0.200.000.608
110
124
149
30
35
32
10
13
18
18
24
32
36
48
64
98 28
112 38
136 48
5,5
6,6
6,6
46
56
71
M5 G 1/4"
M6 G 3/8"
M8 G 1/2"
Consultar disponibilidad.
2.3.3.1
Vlvulas 5/2 y 5/3

ISO 5599/1
Bases de conexionado mltiple ISO - VDMA 24345
Bases
VS-1
VS-2
VS-3
0.200.000.603
0.200.000.606
0.200.000.609
VS-1
VS-2
VS-3
0.200.000.613
0.200.000.614
0.200.000.615
110 85 44 71 18
135 100 45 86 24
190 140 54 130 32
36 95 28
48 115 38
64 168 48
M5 43 M5 G 1/4"
M6 56 M6 G 3/8"
M8 71 M8 G 1/2"
Placa de cierre
Al especificar un manifold,
solicitar n vlvulas,n Bases
de conexionado mltiple y el par
de Terminales.
La placa de cierre se utiliza
para anular una posicin del
mnifold.
Terminales ISO - VDMA 24345 (par)

B
VS-1
VS-2
VS-3
0.200.000.610
0.200.000.611
0.200.000.612
85 46
100 47
140 56
6
8
8
H I
15 28 95 5,5
17,5 35 115 6,6
25 52 168 9
7
9
12
11
13
15
22 G 3/8"
26 G 1/2"
30 G 1"
2.3.3.2
Vlvulas y
electrovlvulas
2/2
Tipo ................................ Vlvulas y electrovlvulas 2/2 a obturador,

normal cerradas.
Posicin de trabajo ....... Vertical, con la bobina hacia arriba.
Presin de trabajo ........ Mx. 10 bar (29...145 psi).
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado.
Caudal nominal ............ 7129 l/min (Kv = 110,7 l/min)
Temperaturas ................ -5...50 C (23...122 F).
Materiales ...................... Cuerpo de aluminio, distribuidor interno de
latn, guarnicin de cierre de poliuretano,
otros sellos de NBR.
Ejecuciones especiales (slo bajo consulta):
- Para operar con vaco o baja presin.
- Con alimentacin independiente del pilotaje elctrico.
- Normal abiertas para operar con vaco o baja presin.
- Para operar hasta 30 bar.
Vlvulas 2/2
G
G 3/4"
Kit de reparacin
0.240.000.254
0.200.000.202
Electrovlvulas 2/2
G
G 3/4"
Kit de reparacin
0.240.000.154 / ---
0.200.000.202
Para ms caractersticas de los solenoides, ver el captulo 5 de este

manual.
En el cdigo de la electrovlvula, reemplazar los guiones por los
valores de la columna cdigo adicional, segn la tensin
C di go
adicional
/ ---
Tensin
001
002
037
003
004
005
006
007
008
009
010
011
012
013
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz
12V 50Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
24V 60Hz
12V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
2.4.1.1
Serie pesada - 3/4
Electrovlvulas
2/2
Tipo ................................ Electrovlvula 2/2 a membrana, normal

cerrada
Posicin de trabajo ....... Vertical, con la bobina hacia arriba
Presin de trabajo ........ 4...10 bar (54...145 psi)
Caudal nominal ............ 1932 l/min (Kv = 30 l/min)
Frecuencia mx. ............ 2 ciclos/min
Temperaturas ................ -5...50 C (23...122 F)
Materiales ...................... Cuerpo de zamac, membrana de NBR
G
G 1/2"
Kit de reparacin
0.240.001.144 / ---
0.200.000.208

En el cdigo de la electrovlvula, reemplazar los guiones por los valores de la columna
cdigo adicional, segn la tensin seleccionada para el solenoide.
C di go
adicional
/ ---
Tensin
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
2.4.1.2
Serie pesada
a membrana 1/2
Vlvulas y
electrovlvulas
Serie pesada
3/4 a 1 1/4
3/2
Tipo ................................ Vlvulas y electrovlvulas 3/2 a obturador,

normal cerradas.
Posicin de trabajo ....... Vertical, con la bobina hacia arriba.
Presin de trabajo ........ Mx. 10 bar (29...145 psi).
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado.
Conexiones ................... G3/4
G1
G1
Caudal nominal (l/min) . 7129
12236
15211
Factor Kv (l/min) ............ 110,7
190
236,2
Temperaturas ................ -5...50 C (23...122 F).
Materiales ...................... Cuerpo de aluminio, distribuidor de latn,
cierre frontal de poliuretano, otros sellos de
NBR.
Ejecuciones especiales (slo bajo consulta):
- Para operar con vaco o baja presin.
- Con alimentacin independiente del pilotaje elctrico.
- Normal abiertas para operar con vaco o baja presin.
- Para operar hasta 30 bar.
Vlvulas 3/2
G
G 3/4"
G 1"
G 1 1/4"
0.240.000.255
0.240.000.276
0.240.000.277
Kit de reparacin
0.200.000.203
0.200.000.203
0.200.000.203
127
143
143
120
132
132
80
100
100
30
40
40
14
15
15
84
95
95
M10x1,5
M12x1,75
M12x1,75
39
35
35
50
56
56
92
92
92
Kit de reparacin
0.200.000.203
0.200.000.203
0.200.000.203
183
199
199
120
132
132
80
100
100
30
40
40
14
15
15
84
95
95
M10x1,5
M12x1,75
M12x1,75
39
35
35
50
56
56
92
92
92
104
110
110
Electrovlvulas 3/2
G
G 3/4"
G 1"
G 1 1/4"
0.240.000.155/--0.240.000.176/--0.240.000.177/---
C di go
adicional
/ ---
Tensin
001
002
037
003
004
005
006
007
008
009
010
011
012
013
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz
12V 50Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
24V 60Hz
12V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
Para ms
caractersticas de
los solenoides, ver
el captulo 5 de este
manual.
En el cdigo de las
electrovlvulas,
reemplazar los
guiones por los
valores de la
columna cdigo
adicional, segn la
tensin
seleccionada para el
solenoide.
2.4.1.3
Vlvulas 2/2 axiales
Serie MICRO Legris

3/8 a 2
Tipo ................................ Vlvulas 2/2 de actuacin axial, pilotadas

neumticamente. De simple efecto (normal
cerrada o normal abierta) o de doble efecto.
Conexiones del mando G 1/8, con superficie segn norma NAMUR.
Presin del fluido .......... Mx. 16 bar (232 psi).
Vaco: 740 mm de Hg (97,4%).
Presin de pilotaje ........ Simple efecto: 4,2...8 bar (60...116 psi).
Doble efecto: 3...8 bar (44...116 psi).
Temperaturas ................ -20...135C (-4...302 F).
Fluidos ........................... Sellos de VITN: agua, aire, aceites, grasas,
hidrocarburos.
Sellos de EPDM: agua caliente, aire, vapor.
Fluido de pilotaje .......... Aire comprimido filtrado.
Materiales ...................... Cuerpo y distribuidor interno de latn
niquelado, asiento de cierre de latn niquelado con arandela de acero inoxidable y
junta de PTFE, resorte de acero fosfatado,
sellos de vitn o EPDM (segn modelo).
Pasaje
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
G 1 1/4
G 1 1/2
G 2
10
15
20
25
32
40
50
Si mple efecto normal cerrada

Sellos de vi tn
Sellos de EPD M
0.442.021.017 / 020 0.442.021.017 / 030
0.442.021.521 / 020 0.442.021.521 / 030
0.442.022.027 / 020 0.442.022.027 / 030
0.442.022.534 / 020 0.442.022.534 / 030
0.442.023.242 / 020 0.442.023.242 / 030
0.442.024.049 / 020 0.442.024.049 / 030
0.442.025.048 / 020 0.442.025.048 / 030
H1
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
G 1 1/4
G 1 1/2
G 2
46
52
64
69
86
96
109
54
60
70
76
91
102
115
31
35
38
41,5
48
54
60,5
98
112
135
143
165
180
207
Si mple efecto normal abi erta

Sellos de vi tn
Sellos de EPD M
0.442.121.017 / 020 0.442.121.017 / 030
0.442.121.521 / 020 0.442.121.521 / 030
0.442.122.027 / 020 0.442.122.027 / 030
0.442.122.534 / 020 0.442.122.534 / 030
0.442.123.242 / 020 0.442.123.242 / 030
0.442.124.049 / 020 0.442.124.049 / 030
0.442.125.048 / 020 0.442.125.048 / 030
22
27
33
41
50
60
75
Nota: por su diseo sencillo, con una nica parte en

movimiento y sus reducidas dimensiones, su aplicacin es
aconsejada en sustitucin de vlvulas esfricas o similares
con actuador de accionamiento.
Prdida de carga (bar)
(1) 3/8
(2) 1/2
(3) 3/4
(4) 1
(5) 11/4
(6) 11/2
(7) 2
Kv= 6,9 m3/h

Kv= 8,8 m3/h
Kv= 11,4 m3/h
Kv= 14,5 m3/h
Kv= 27,9 m3/h
Kv= 48,8 m3/h
Kv= 68,9 m3/h
Factor Kv
2.4.2.1
D oble
Sellos de vi tn
0.442.221.017 / 020
0.442.221.521 / 020
0.442.222.027 / 020
0.442.222.534 / 020
0.442.223.242 / 020
0.442.224.049 / 020
0.442.225.048 / 020
efecto
Sellos de EPD M
0.442.221.017 / 030
0.442.221.521 / 030
0.442.222.027 / 030
0.442.222.534 / 030
0.442.223.242 / 030
0.442.224.049 / 030
0.442.225.048 / 030
Vlvulas de seguridad
para prensas
Serie MEP-A
Tipo ................................ Electrovlvulas 3/2 a obturador, normal

cerradas, con pilotaje electroneumtico
interno, de doble cuerpo de flujo paralelo,
con dispositivo interno de seguridad y
rearme automtico.
Normas ......................... UNI 8205.
Posicin de trabajo ....... Vertical, con las bobinas hacia arriba.
Presin de trabajo ........ 2...8 bar (29...116 psi).
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado y lubricado.
Modelos ......................... 314 MEP-A
316 MEP-A
Maniobras por minuto .. 180
160
Pasaje P-A .................... 24 mm2
102 mm2
2
Pasaje A-R .................... 62 mm
385 mm2
Silenciador de escape . Se recomienda utilizar la serie pesada (ver
captulo 3)
Temperaturas ................ -10...50 C (14...122 F).
Materiales ...................... Cuerpo de aluminio, guarniciones de
poliuretano.
314 MEP-A
316 MEP-A
0.240.001.744 / --0.240.001.766 / ---
C di go
adicional
/ ---
Tensin
701
702
703
705
706
707
712
220V 50Hz
110V 50Hz
24V 50Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
24V 60Hz
2 4 V cc
1/2"
1"
40
40
115
165
26
37.5
100
120
189
238
17
8
84
104
60
65.5
104
154
25
20
1/2"
3/4"
79
1"
120
104 1 1/2" 170
74.5
83.5
8
6
En el cdigo de la electrovlvula, reemplazar los guiones por los valores de la columna cdigo
adicional, segn la tensin seleccionada para el solenoide.
2.4.3.1
Vlvulas de seguridad
para prensas
Serie MEP-A
Posicin de reposo:
Las bobinas (1-2) estn en reposo, los ncleos (3-4)
empujados por los resortes cierran los ingresos (5-6) y
conectan las cmaras de pilotaje (9-10) con las descargas.
Los ejes (13-14) estn posicionados arriba por la
accin de los resortes (21-22) y de la presin, obturando el pasaje del aire hacia la utilizacin A mediante los
discos (15-16).
La utilizacin A est comunicada con el escape R.
Excitacin:
Alimentando elctricamente ambos pilotos (1-2), sus
ncleos (3-4) vencen a los resortes y cierran las descargas (7-8), abriendo los pasajes (5-6).
La presin existente durante el reposo en (5-6) alcanza
las cmaras de pilotaje (9-10) y mueve los ejes (13-14)
hacia abajo, comunicando la presin de entrada P con
la utilizacin A a travs de los pasajes (23-24) y cerrando los escapes (11-12).
Desbalanceo:
Excitando slo una bobina, por ejemplo (1), o
desexcitando slo una, por ejemplo (2): el piloto cerrado
(4) cierra el ingreso (6), abre la descarga (8) y vaca la
cmara (9).
El eje (13) se mueve hacia arriba empujado por el
resorte (21) y por la presin del obturador (15). El
obturador (15) se cierra y el pasaje (11) se abre.
El eje (14) en cambio de posiciona en apertura manteniendo su posicin de excitacin.
La presin sobre la utilizacin A se descarga a travs
del pasaje (11), con mayor superficie de modo de
resistir la presin que sigue llegando desde P a travs
del eje abierto (14).
La presin sobre el conducto (6), relevable desde la
boca CP, se descarga en algunas dcimas de segundo
hacia R a travs de (18); transcurrido este tiempo una
ulterior excitacin del piloto (2) no produce ningn efecto
por falta de energa neumtica. La vlvula est bloqueada.
Una maniobra posterior slo es posible luego de
restablecer la posicin de reposo de ambos ejes y
dejando que la presin de entrada llene los canales (56).
2.4.3.2
Electrovlvulas
direccionales
Versiones PIEZO
Aplicables a las electrovlvulas series CH y VS

Vlvulas con cabeza de mando electroneumtico con tecnologa
PIEZO. Esta actuacin consiste en una pldora de material cermico
piezoelctrico con funciones 3/2, que sustituye a las bobinas convencionales.
La cermica piezoelctrica cambia su forma al circular corriente,
permitiendo as el paso de una seal neumtica usada para conmutar
a la vlvula.
Ventajas
- MULTITENSIN: operan con cualquier tensin en un nico modelo
(24...250 Vcc y 20...230 Vca).
- ANTIEXPLOSIVAS con seguridad intrnseca grados a y b. Permiten
trabajar la vlvula en ambientes peligrosos, certificados por el PTB
segn norma EN 50020.
- POTENCIA NOMINAL MNIMA: 0,003 W (24 Vcc) - 0,77 W (220 Vca).
- CORRIENTE DE CONSUMO NOMINAL: 0,1 mA (24 Vcc) - 3,5 mA (220
Vca).
- Tiempos de respuesta muy bajos.
- Presin de operacin: 1,2...10 bar.
- Se pueden utilizar con aire filtrado con 5m, seco o con mnima
lubricacin
- Permiten largos perodos de permanencia a solenoide exitado
(100% ED) sin elevar temperatura al conjunto.
- Estas vlvulas no son sensibles a cercanas de campo magntico,
especiales para dispositivos de soldadura.
- Estas vlvulas tienen adems la ventaja de poder trabajar en
equipos NON STOP. Estos son equipos que trabajan normalmente
con las fuentes de suministro de energa principales, pero que
pueden ser transferidos a fuentes secundarias de batera o energa
solar si la energa de la fuente principal se interrumpe.
- Ventaja de modelo multitensin, ideal para los fabricantes de
mquinas que exportan a diferentes paises. No necesitan diferentes
modelos de vlvulas con diferentes tensiones. Un slo modelo
multitensin simplifica fabricacin y stock de repuestos.
- Se eliminan los daos causados a la electrovlvula por conexionar
con la tensin o polaridad incorrecta.
- Montaje norma CNOMO y ficha de conexin DIN 43650-A.
- Se deben utilizar con aire filtrado a 5m sin lubricacin.
Aplicaciones
- Mquinas que tienen gran cantidad de electrovlvulas para reducir
ampliamente el consumo.
- Utilizacin en mltiples aplicaciones de posicionado neumtico.
- Permite operar vlvulas a distancia por radiofrecuencia teniendo
como fuente de energa bateras cargadas con paneles solares.
Estas aplicaciones son muy utilizadas en operaciones a control
remoto de plantas almacenadoras de gas natural. As se pone de
manifiesto la mnima energa de consumo, seguridad intrnseca y no
generacin de calor.
2.5.1.1
5/2 y 5/3
Serie Multival 125 y 145
Presione aqu para ver ste captulo
2.5.1.4
Electrovlvulas
direccionales
Versiones Antiexplosivas
Tipo ................................ Operador de mando electroneumtico, 3/2

normal cerrado, antiexplosivo con seguridad
intrnseca
Montaje .......................... Vlvulas series CH1, CH3, VS1, VS2 y VS3
(por otras series consultar)
Conexin ED ................. 100%
Presin del trabajo ....... 1...7 bar
Actuador manual ........... Monoestable
Proteccin ..................... IP 65 (con la ficha colocada y ajustada)
Clase de aislacin ........ F (CEI 85)
Normas ......................... EN 50014 y EN 50020, Tipo EEx ia II C T6
Homologaciones .......... Certificacin del Laboratoire Central des
Industries Electriques (LCIE) N 93 C6014X
Aplicaciones .................. Recomendadas para aplicaciones
antiexplosivas en industrias qumicas,
petroleras, gasferas, mineras, etc.
Mayor informacin en la seccin 5 de este manual.
2.5.2.1
VLVULAS AUXILARES
Accesorios de mando y
vlvulas auxiliares
Las vlvulas auxiliares son componentes que cumplen

las ms variadas funciones en los circuitos neumticos,
en general asociadas al control de las secuencias.
Regulador de caudal unidireccional

El control de la velocidad de desplazamiento de un cilindro se logra controlando el flujo de aire o caudal que escapa del mismo. Estos componentes regulan el caudal en
una sola direccin del flujo, permitiendo el libre pasaje del
aire en sentido contrario.
Para obtener regulaciones ms precisas es conveniente
instalar estos reguladores lo ms cerca posible del cilindro. Por tal motivo se han desarrollado los reguladores de
caudal para ser conectados directamente en el cilindro.
Estos son conocidos comercialmente con el nombre de
reguladores tipo banjo, minimizando conexionado y mano
de obra de montaje.
Regulador de caudal bidireccional

Restringen el paso de aire en ambas direcciones de circulacin. Son utilizados para controlar el tiempo de llenado
de un volumen o la regulacin de velocidad en actuadores.
Vlvula de escape rpido

Esta vlvula permite obtener la mxima velocidad en los
cilindros neumticos. La misma tiene 3 vas de conexionado correspondiendo una a la alimentacin desde la vlvula, otra a la conexin al cilindro, y la restante al escape, la
que puede incluir un silenciador.
El aire de escape del cilindro no pasa por la vlvula
direccional, sino que lo hace directamente por el escape
de la vlvula de escape rpido. sto confiere gran velocidad de desplazamiento al cilindro.
Vlvula de no retorno o retencin

Estas vlvulas permiten circulacin libre en un sentido,
bloqueando el pasaje del aire en el sentido contrario. Son
utilizadas cuando se requiera seguridad en un circuito,
mantenimiento de la presin en un tramo de la lnea o en
un depsito, o simplemente como una solucin de circuito.
Funciones lgicas
La vlvula O selectora de circuitos tiene dos entradas y
una salida; cuando el aire comprimido llega por cualquiera
de las dos entradas, automticamente se obtura la otra y
el aire circula hacia la salida, desempeando en un circuito la funcin lgica O.
La vlvula Y o de simultaneidad posee 3 vas de conexin,
dos de las cuales son entradas y la restante la utilizacin,
de modo tal que slo saldr aire por esta ltima cuando
exista presin simultneamente sobre las dos entradas.
Cuando una de ellas no est presente, automticamente
se bloquea la salida del aire por la utilizacin, desempeando la funcin lgica Y.
La vlvula con funcin NO sirve para emitir seal de salida slo cuando la seal de entrada no est presente (negacin), y viceversa.
Introduccin
Conectores con funcin

Los conectores con funcin resuelven en forma compacta
y econmica variadas funciones necesarias para el control en circuitos neumticos. Con su uso se economizan
varios conectores, su tiempo de montaje, y la instalacin
resulta ms compacta y prolija.
Pueden regular el caudal de aire, captar toda cada de presin, interrumpir la circulacin del aire, o reducir la presin
ajustndola al valor requerido a efectos de economizar
energa.
Temporizadores
Los temporizadores neumticos llenan un volumen interno a travs de un reductor de caudal regulable, hasta el
momento de alcanzar el umbral de conmutacin del rel
neumtico. Un no-retorno interno permite el vaciado rpido del volumen para rearmar la temporizacin.
Los generadores de impulso se utilizan en cambio para
transformar una seal de mando mantenida en un impulso
de duracin limitada no regulable.
Silenciadores y reguladores de escape

Los silenciadores se emplean para disminuir la presin
sonora producida por la expansin del aire comprimido en
los escapes de las vlvulas. Los reguladores de escape,
que incorporan adems un silenciador, controlan el flujo
de aire de escape de las vlvulas y por lo tanto la velocidad de los cilindros.
Recomendaciones para el montaje de Vlvulas

auxiliares
1. AI realizar el montaje, observar cuidadosamente el smbolo que indica la funcin de la vlvula y el sentido del
flujo.
2. Todas las roscas de conexin son Gas cilndricas. Tener especial cuidado cuando se monten caeras de
cobre o caeras galvanizadas cuyos conectores poseen rosca cnica, lo que puede producir la rotura del
componente cuando se los ajusta excesivamente. Utilizar preferentemente conexiones con rosca cilndrica
de asiento frontal.
3. Al montar las caeras, asegurar que estn limpias en
su interior.
4. Si se utiliza sellador de cinta para las uniones roscadas,
asegurar que no queden restos dentro del tubo, los que
pueden penetrar en el interior del componente y alterar
su buen funcionamiento.
5. En vlvulas serie VA, en la zona de las bocas de conexin A y B hay dos planos paralelos que permiten
sujetar la vlvula durante el conexionado, de modo de
asegurarla sin daar el cuerpo.
6. Las vlvulas reguladoras de caudal uni y bidireccionales
serie VA, pueden ser montadas indistintamente en lnea o tablero, y en este ltimo caso no es necesario
proceder a ningn desarme.
7. Todas las vlvulas auxiliares serie VA pueden ser fijadas mediante dos tornillos, o sostenidas por la propia
caera. Adems, se ha considerado la posibilidad de
fijarlas en manifold mediante el uso de tensores y
tuercas.
3.0.1.1
vlvulas auxiliares
8. Tener siempre en cuenta que una vlvula reguladora

de caudal est diseada para restringir el flujo, pero no
para interrumpirlo totalmente. Por lo tanto, si sto fuera
necesario como condicin de aplicacin, aconsejamos
la instalacin de una vlvula esfrica o similar.
Plan de mantenimiento preventivo de vlvulas

auxiliares
Debido a la sencillez del diseo, el mantenimiento de estas vlvulas se limita a una limpieza peridica de sus partes a fin de evitar la acumulacin de suciedad dentro de
las mismas. Los perodos de limpieza dependern del
estado del compresor y la lnea, de la existencia o no de
equipos de tratamiento del aire (postenfriadores, secadores, filtros, etc.) y de la inclusin o no de unidades protectoras FRL en el propio sistema.
cada 400 horas de servicio, cada 1200 horas ( 2 millones
de ciclos) y cada 5000 horas (u 8 millones de ciclos), estipulando controles visuales, desarmes parciales, limpieza
de elementos y recambios preventivos de partes deterioradas. Utilice siempre Kits de Reparacin MICRO originales. Para mayor informacin contactar a MICRO Capacitacin.
Introduccin
Desarme de unidades
Antes de iniciar el desarme debe interrumpirse el suministro de aire y despresurizar la unidad. Hacerlo con el elemento a presin puede ocasionar accidentes o rotura de
partes. El desarme puede realizarse in situ o en banco, empleando herramientas standard de taller. Cuando
se encuentre excesiva resistencia, sugerimos consultar al
servicio tcnico MICRO.
Limpieza de partes
La limpieza puede realizarse con nafta y pincel,
sopleteando con aire a presin limpio y seco. Repetir la
operacin hasta obtener la limpieza a fondo de las partes.
El uso de solventes o desengrasantes industriales queda
(tricloroetileno o tetracloruro de carbono) o solventes aromticos (thinner, acetona, tolueno, etc.).
Armado de unidades
Las partes deben ser secadas antes del armado y revisadas a efectos de reemplazar aquellas que presenten signos de deformacin o rotura. Lubricar las superficies
deslizantes con grasa blanca neutra liviana (no fibrosa ni
aditivada con litio).
La grasa adems sirve para retener guarniciones en posicin durante el armado. Todas las partes son ajustables
con herramientas clsicas de taller. No ajustar las uniones roscadas en forma desmedida.
3.0.1.2
vlvulas auxiliares
Simbologa
Regulador
unidireccional
de
caudal
Temporizador neumtico de 10
segundos
Regulador
bidireccional
de
caudal
Temporizador neumtico de 30
segundos
Vlvula de escape rpido con

escape roscado
Generador de impulso nico
Vlvula de escape rpido con silenciador incorporado
Comando bimanual de seguridad
Vlvula selectora (funcin lgica O)
Contador de pulsos neumticos
Vlvula de simultaniedad (funcin lgica Y)
Indicador de presin neumtica
Vlvula de no retorno o de retencin
Silenciador de escape
Limitador
de
presin
unidireccional (economizador)
Silenciador de escape con regulacin del caudal
Vlvula 2/2 con mando neumtico y retorno a resorte (conector

con bloqueo)
Separador con drenaje manual

y silenciador de escape (colectores de escape)
Presstato regulable
Filtro de partculas
3.0.1.3
Reguladores de
caudal en lnea
Serie VA - M5 a 1/2
Tipo ................................ Reguladores de caudal serie VA. Se emplean para

controlar la velocidad de desplazamiento de los
cilindros neumticos. El modelo unidireccional
restringe el paso del aire en un solo sentido, mientras
que el bidireccional lo hace simultneamente en ambos
sentidos de circulacin del fluido.
Montaje .......................... Indistintamente en linea o en tableros
Temperaturas ................ -20...80 C (-4...176 F)
Conexiones .................... M5, G1/8, G1/4 y G1/2 (G3/4 a pedido).
Materiales ...................... Cuerpo de zamac (M5 de aluminio), tornillo
de registro de latn, guarniciones de NBR.
R
M5
Kit de reparacin
0.400.001.700
R
G 1/8"
G 1/4"
G 1/2"
0.400.001.711
0.400.001.722
0.400.001.744
0.400.010.131
Kit reparacin
H I
0.400.010.132
0.400.010.133
0.400.010.134
40 55 25 8,5 4,5 28 16 28 13 5,5

52 71 30 11 5,5 35 22 36 17 5,5
90 115 56 18,5 8,5 62 37 61 31 7
Regulador de caudal bidireccional
R
M5
Kit de reparacin
0.400.001.800
R
G 1/8"
G 1/4"
G 1/2"
0.400.001.811
0.400.001.822
0.400.001.844
0.400.010.135
Kit reparacin
0.400.010.136
0.400.010.137
0.400.010.138
40 55 25 8,5 4,5 28 16 28 13 5,5

52 71 30 11 5,5 35 22 36 17 5,5
90 115 56 18,5 8,5 62 37 61 31 7
3.1.1.1
H I
Series RVU
e instantnea
Reguladores de caudal
Tipo ................................ Reguladores de caudal tipo banjo o en lnea. Se emplean para controlar la velocidad de
desplazamiento de los cilindros neumticos, restringiendo el paso del aire en un solo sentido
de circulacin del fluido. Los modelos banjo son aptos para montar directamente sobre los
cilindros.
Temperaturas ................. -20...80 C (-4...176 F)
Conexiones .................... M5, G1/8, G1/4, G3/8 y G1/2
Materiales ...................... Cuerpo de polmero HR con alta resistencia qumica y al impacto (RVU de latn), tornillo de
registro de latn, guarniciones de NBR.
Regulador de velocidad tipo banjo

Modelo con conector instantneo orientable
C
Tubo
M5
M5
M 5 (*)
4
6
4
0.476.600.419
0.476.600.619
0.476.690.419
H min
H max
4
6
4
6
6
6
9
9
9
23,5
23,5
23,5
26
26
26
17
18
17
(*) Con regulacin en la alimentacin
Tubo
G 1/8"
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
4
6
8
6
8
10
8
10
12
0.470.600.410
0.470.600.610
0.470.600.810
0.470.600.613
0.470.600.813
0.470.601.013
0.470.600.817
0.470.601.017
0.470.601.221
F1
H
min
H
max
H1
L1
4
6
8
6
8
10
8
10
12
10
10
14
10
14
17
14
17
17
17,5
17,5
19
17,5
19
23
19
23
24
38
38
42
37
42
46
42
46
46
44
44
48
43
48
54
48
54
54
16
16
18
15
19
20
17
20
20
22
22
28
22
28
32
28
32
35
9
9
10,5
9
10,5
12,5
11
12,5
13
3.1.2.1
Series RVU
e instantnea
Reguladores de caudal
Regulador de velocidad tipo banjo RVU

Modelo con conector universal
C
Tubo
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
6
8
10
12
0.477.820.610
0.477.820.813
0.477.821.017
0.477.821.221
6
8
10
12
7,5
10
13
16
24
29
34
38
5,4
7,4
8,2
10
31
37
45
52
13,1
17,6
20,8
25
13
14
19
22
13
17
22
27
13
17
22
27
3
Regulador de velocidad tipo banjo
Modelo orientable en dos ejes con conector instantneo
C
Tubo
M5
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
4
4
6
6
8
10
12
0.477.400.419
0.477.400.410
0.477.400.610
0.477.400.613
0.477.400.813
0.477.401.017
0.477.401.221
H mn H mx
4
4
6
6
8
10
12
10
14
14
17
17
22
27
27
32,5
44,5
45
49
57,5
63,5
31
36,5
49,5
50
55,5
66
74
H1
19,5
19,5
22,5
22,5
24,5
30,5
32
16,5
16,5
22
22
26,5
34
39
L1
39
54
60,5
76
86
15
23
26
33
35

Modelo en lnea con conectores instantneos
Tubo
4
6
8
10
12
0.477.700.400
0.477.700.600
0.477.700.800
0.477.701.000
0.477.701.200
H mn H mx
4
6
8
10
12
5
8
11
14
14
29,5
39,5
44
52
57,5
33,5
44,5
50
61
67,5
Cada regulador se provee con dos grampas para armar en batera.
3.1.2.2
Vlvulas de
escape rpido
Series ERS y VA
1/8 a 3/4
Tipo ................................ Vlvulas de escape rpido series ERS (con

silenciador incorporado) y VA (con escape
roscado). Se emplean para aumentar la
velocidad de desplazamiento de los cilindros.
Temperaturas ................. -20...80 C (-4...176 F)
Conexiones .................... G1/8, G1/4, G3/8, G1/2 y G3/4
Materiales ...................... Cuerpo de zamac, guarniciones de NBR,
silenciador de bronce sinterizado.
Vlvulas de escape rpido ERS

Modelo ERS con silenciador incorporado
R
G 1/4"
G 3/8"
G 3/4"
0.400.001.522
0.400.001.533
0.400.001.555
Kit reparacin
0.000.012.293
0.000.012.286
0.000.012.229
47
64
87
56
87
112
35
51
68
30
43
55,5
19
24
36
Vlvulas de escape rpido VA

Modelo VA con boca de escape roscada
R
G 1/8"
G 1/4"
G 1/2"
0.400.000.511
0.400.000.522
0.400.000.544
Kit reparacin
0.400.010.107
0.400.010.108
0.400.010.109
40
52
90
32
43
71
25
30
56
8,5
11
18,5
4,5
5,5
8,5
28
35
62
16
22
37
3.2.1.1
Vlvulas de no retorno
(retencin)
Series VA e instantnea
Tipo ................................ Vlvulas de retencin o no retorno series VA

(con bocas roscadas) o con conectores
instantneos. Se emplean para impedir el
paso del aire en uno de los sentidos de
circulacin.
Temperaturas ................. -20...80 C (-4...176 F)
Presin de trabajo ......... Serie VA: 0,5...10 bar (8...145 psi)
Serie instantnea: 1...10 bar (14...145 psi)
Conexiones .................... G1/8, G1/4 y G1/2
Materiales ...................... Serie VA: cuerpo de zamac, guarniciones de
NBR. Serie instantnea: cuerpo de polmero
HR.
Vlvulas de no retorno VA
R
G 1/8"
G 1/4"
G 1/2"
0.400.000.611
0.400.000.622
0.400.000.644
Kit de reparacin
0.400.010.110
0.400.010.111
0.400.010.112
40
52
90
28
36
61
25
30
56
8,5
11
18,5
4,5
5,5
8,5
28
35
62
16
22
37
Vlvulas de no retorno
Modelo con conectores instantneos
Tubo
4
6
8
0.479.960.400
0.479.960.600
0.479.960.800
40
52
90
28
36
61
25
30
56
3.2.2.1
Funciones lgicas
Vlvulas O - Y - NO
Tipo ................................ Componentes con funciones lgicas series

VA, para base o instantneas.
Funcin O ...................... Hay seal de salida si al menos una de las
dos seales de entrada est presente.
Funcin Y ....................... Hay seal de salida si ambas seales de
entradas estn presentes.
Funcin NO ................... Hay seal de salida slo cuando la seal de
entrada no est presente (negacin).
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado (con lubricacin en la
serie VA)
Temperaturas ................. -10...80 C (14...176 F)
Presin de trabajo ......... Serie VA: 0,5...10 bar (8...145 psi)
Otras series: 2...8 bar (29...116 psi)
Materiales ...................... Serie VA: cuerpo zamac, sellos de NBR.
Vlvulas serie VA funcin O
R
G 1/8"
G 1/4"
G 1/2"
0.400.000.711
0.400.000.722
0.400.000.744
Kit reparacin
0.400.010.139
0.400.010.140
0.400.010.141
40
52
90
32
43
71
25
30
56
8,5
11
18,5
4,5
5,5
8,5
28
35
62
16
22
37
Vlvulas serie para base funciones O, Y, NO

Bases de conexionado al pie de la pgina
Funcin O
Funcin Y
Funcin NO
0.481.521.501
0.481.522.501
0.481.506.025
Vlvulas serie enchufable funciones O, Y
Funcin O
Funcin Y
0.481.540.001
0.481.541.001
Bases de conexionado
Incluyen conexiones instantneas para tubo 4 mm
0.481.532.001
Modelo simple
con conexin
trasera
0.481.532.104
Unitaria o extremo de
manifold perfil DINOmega EN 50022
3.2.3.1
0.481.532.102
Intermedio para manifold

perfil DIN-Omega
EN 50022
Conexiones con funciones
Tipo ................................ Conectores con funcin: economizadores.

Son bsicamente reguladores de presin de
accin unidireccional, que permiten alimentar
una de las cmaras del cilindro con el valor
mnimo posible de presin, ahorrando por lo
tanto energa.
Fijacin .......................... Por rosca macho de conexin
Temperaturas ................. -10...80 C (14...176 F)
Presin de trabajo ......... mx. 10 bar (145 psi)
Conexiones .................... G1/8, G1/4, G3/8 y G1/2
Materiales ...................... Cuerpo nucleo y tornillo en latn, guarniciones en goma sinttica resistente al aceite,
capuchn superior en resina acetlica.
H min H max
F
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
6
8
10
-
0.473.180.610
0.473.180.813
0.473.181.017
0.474.712.121
G 1/2"
30
L
J
49
49
55
75
57
57
64
86
21
21
28
33
Red
Economa
Presin (bar)
Regulacin
Conmutacin
de la vlvula
Presin motriz
Contrapresin
de escape
Inicio de carrera
del cilndro
Fin de carrera
del cilndro
3.2.4.1
43
40
50
63
Economizadores
Tipo ................................ Conectores con funcin de bloqueo. Permiten el paso del aire en ambas direcciones
slo ante la presencia de una seal piloto.
Temperaturas ................. -10...80 C (14...176 F)
Presin de pilotaje ......... 4...8 bar (58...116 psi)
Materiales ...................... Cuerpo de latn, guarniciones de NBR
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
6
8
10
12
H
F
0.478.800.610
0.478.800.813
0.478.801.017
0.478.801.221
24
24
24
30
J
59
53
53
66
14
21
28
33
3.2.4.2
40
40
51
66
Conectores de bloqueo
Tipo ................................ Conectores con funcin: sensores por

ausencia de presin. Emiten una seal
neumtica cuando el nivel de presin en la
cmara de escape del cilindro desciende de
un cierto umbral (fin de carrera).
Temperaturas ................ -10...80 C (14...176 F)
Presin conmutacin ..... 0,6 bar (8,7 psi)
Tiempo conmutacin ..... 3 ms
Materiales ...................... Cuerpo de latn y polmero HR, guarniciones
de NBR
F
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
0.478.180.410
0.478.180.413
0.478.180.417
0.478.180.421
14
17
22
27
J
23
28
29
30
16
19,5
23,5
31,5
Red
Presin motriz
Presin (bar)
Contrapresin
de escape
Conmutacin
de la vlvula
Inicio de carrera
del cilndro
Presin de
conmutacin
del sensor
Fin de carrera
del cilndro
3.2.4.3
44,5
46,5
49
52,5
Sensores por ausencia

de presin
Mdulos
temporizados
Temporizadores y
generadores de impulsos
Tipo ................................ Temporizadores neumticos que emiten

seal luego de transcurrido un tiempo
regulable. Un no retorno incorporado
permite el rpido rearme.
El generador de impulso permite transformar
una seal de mando mantenida en un
impulso de duracin limitada no regulable.
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado y no lubricado
Temperaturas ................. -10...80 C (14...176 F)
Caudal a 6 bar ............... 200 l/min
Fidelidad ........................ 5%
Tiempo de rearme mn .. < 0,1 s
Montaje .......................... Sobre bases de conexin (ver al pie de la
pgina)
Temporizadores
L
0,1...10 seg.
0,1...30 seg.
0.481.503.710
0.481.503.720
78
92
Generador de impulso nico
Duracin pulso
0,4 seg.
0.481.507.540
0.481.532.001
Modelo simple
con conexin
trasera
0.481.532.104
3.3.1.1
0.481.532.102

perfil DIN-Omega
EN 50022
Mdulos de seguridad
Comando bimanual
Tipo ................................ Comando bimanual de seguridad. Hay

seal de salida slo cuando ambas seales de entrada estn presentes y en simultaneidad. La salida se anula si una o las dos
entradas desaparecen.
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado y no lubricado
Temperaturas ................. -10...80 C (14...176 F)
Presin de trabajo ......... 1...8 bar (14,5...116 psi)
Desfasaje admisible ...... 0,2...0,4 s entre la aparicin de ambas
seales
pgina)
0.481.580.101
0.481.532.001
Modelo simple
con conexin
trasera
0.481.532.104
3.3.2.1
0.481.532.102

perfil DIN-Omega
EN 50022
Emisores de seal
Presstatos regulables
Tipo ................................ Presstatos regulables, emiten una seal

elctrica ante la presencia de una seal
neumtica cuyo valor de presin puede
variarse.
Campo de regulacin .... 1...8 bar
0,3...1,2 bar
(14,5...116 psi)
(4,35...17,4 psi)
Grado de proteccin ...... IP54
IP20
Conexin elctrica ........ DIN 43650 - C
Bornera
Histresis ...................... 1 bar (a 6 bar)
200 mbar
Fluidos ........................... Aire comprimido filtrado con o sin lubricacin. Gases o lquidos neutros.
Poder de ruptura ........... 5 A - 220 V (resistivos)
Seccin del cable .......... 0,75 mm2
Temperaturas ................. -10...70 C (14...158 F)
pgina)
Regulacin
1...8 bar
0,3...1,2 bar (*)
0.481.513.516
0.481.513.501
(*) Se provee regulado a 0,3 bar, reemplaz al

modelo 0.481.513.521
Conexin elctrica: poseen un contacto NA y un contacto NC.

Borne 1: comn
Borne 2: contacto NA
Borne 3: contacto NC
0.481.532.001
Modelo simple
con conexin
trasera
0.481.532.104
3.4.1.1
0.481.532.102

perfil DIN-Omega
EN 50022
Emisores de seal
Tipo ................................ Presstatos regulables a diafragma, emiten

una seal elctrica ante la presencia de una
seal neumtica cuyo valor de presin
puede variarse mediante un tornillo de
ajuste.
Posicin de trabajo ....... Indiferente
Campo de regulacin ... 1...16 bar (14,5...232 psi)
Conexin neumtica .... G1/4
Conexin elctrica ........ DIN 43650 - A
Grado de proteccin ..... IP65
Histresis ...................... 15...25% (de plena escala)
Poder de ruptura ........... mx. 5 A - mx. 250 V
Potencia de contacto .... 600 VA / 75 Watt
Temperaturas ................ -25...85 C (-13...185 F)
Materiales ...................... Cuerpo de aluminio anodizado, diafragma
de NBR, contacto bimetlico de plata
1...16 bar
0.400.001.005
Poseen conexin estndar G 1/4. Tambin

es posible montarlos en bases manifold
especiales usando el orificio trasero provisto
con Oring.
3.4.1.2
Presstatos regulables
Elementos de
visualizacin
Contadores neumticos
Tipo ................................ Contador de pulsos neumticos con puesta

a cero manual
Cantidad de cifras ......... 4 dgitos
Presin desconexin ..... > 0,3 bar
Presin de conexin ..... > 1,4 bar
Temperaturas ................. 0...60 C (32...140 F)
Montaje .......................... Sobre panel (ver detalle de perforado)
0.499.766.002
3.4.2.1
Elementos de
visualizacin
Indicadores de presin
Tipo ................................ Indicador de presencia de presin neumtica. Muestran un disco de color ante la
misma
Conexin ........................ Instantnea para tubo 4 mm
Temperaturas ................. 0...60 C (32...140 F)
Montaje .......................... Sobre panel (ver detalle de perforado)
Color
Rojo
Verde
Amarillo
0.484.150.201
0.484.150.202
0.484.150.203
3.4.3.1
Silenciadores de escape
Tipo ................................
Posicin de trabajo ........
Fijacin ..........................
Fluido .............................
Silenciadores de escape
Indiferente
Por rosca macho de conexin
Aire comprimido
-10...80 C (14...176 F)
Serie SBR: 0...10 bar (0...145 psi)
Serie SPL: 0...6 bar (0...87 psi)
Serie pesada: 0...6 bar (0...87 psi)
Conexiones .................... M5, G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1
y G 11/2
Materiales ...................... Serie SBR: bronce sinterizado y aluminio
Serie SPL: resina acetlica azul y granos
fonoabsorbentes
Serie pesada: chapa pintada y fibras de
poliester
Silenciadores serie SBR
R
M5
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
0.400.001.300
0.400.001.311
0.400.001.322
0.400.001.333
0.400.001.344
0.400.001.355
0.400.001.366
Reduccin del nivel de

ruido a 6 bar
dB (A)
6
12
14
18
22
28
34
24
25
30
36
47
54
60
5
7
8
9
11
13
15
7
14
16
20
24
30
36
Reduccin del nivel de ruido

a 6 bar
dB (A)
15
19,5
24,5
24,5
26,5
35
47
47
6
8
11
11
18
16
23
23
23
18
19
17
19
24
21
Silenciadores serie SPL
R
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
0.400.001.611
0.400.001.622
0.400.001.643
0.400.001.644
Silenciadores serie pesada

(Sobre pedido)
R
G 1"
G 11/2"
0.400.002.076
0.400.002.098
110
150
134
172
18
24
3.5.1.1
Series SBR y SPL
Reguladores de escape
Tipo ................................ Regulador de escape con silenciador

incorporado
Fluido ............................. Aire comprimido
Temperaturas ................. -10...80 C (14...176 F)
Conexiones .................... G1/8
G 1/4
G1/2
Caudal nominal (l/min) .. 0...710
0...1580
0...3160
Pasaje nominal (mm) .... 4
6
11
Nivel sonoro a 6 bar ...... 80 dB(A)
83 dB(A)
95 dB(A)
Materiales ...................... Cuerpo de aluminio, elemento silenciador
de bronce sinterizado, tornillo regulador de
latn y cubierta de resina acetlica.
R
G 1/8"
G 1/4"
G 1/2"
0.400.001.211
0.400.001.222
0.400.001.244
14
19
27
20
25,5
36,5
5
6,5
10
Reduccin del nivel de ruido

a 6 bar
dB (A)
14
19
27
35
28
23
3.5.2.1
Con silenciador incorporado
Colectores ecolgicos
de escape
Tipo ................................ Colectores ecolgicos de escape. Se

emplean para recoger los escapes de una
instalacin, con la doble funcin de silenciar
el ruido y recoger emulsiones de aceite.
Temperaturas ................. -10...80 C (14...176 F)
Conexiones .................... Serie ECO-S: G , G y G 1. El soporte
tiene la doble funcin de conexin y fijacin.
Serie ECO 1: una conexin instantnea para
tubo 14 mm, y ocho para 8 mm. Incluye
soporte de fijacin.
Materiales ...................... Cuerpo de resina plstica, elemento silenciador de bronce sinterizado, filtro en malla de
alumino.
Colector de escape serie ECO-S
R
G 1/4"
G 1/2"
G 1"
0.400.001.922
0.400.001.944
0.400.001.966
65
95
131
68
95
134
25
33
37
50
60
75
Soporte para ECO-S
A
G 1/4"
G 1/2"
G 1"
0.400.001.920
0.400.001.940
0.400.001.960
Colector de escape serie ECO-1
0.400.001.900
3.5.3.1
Series ECO-1 y ECO-S
Filtro de lnea
Tipo ................................
Posicin de trabajo ........
Fluido .............................
Poder filtrante ................
Conexiones ....................
Materiales ......................
Serie VA
Filtro de partculas.
Indiferente
Aire comprimido filtrado, con o sin lubricacin
50
-20...80 C (-4...176 F)
0,5...10 bar (8...145 psi)
G1/8, G1/4 y G1/2
Cuerpo de zamac, elemento filtrante de
bronce sinterizado, sellos de NBR.
R
G 1/8"
G 1/4"
G 1/2"
0.400.000.811
0.400.000.822
0.400.000.844
Kit reparacin
0.400.010.116
0.400.010.117
0.400.010.118
40
52
90
28
36
61
25
30
56
8,5
11
18,5
4,5
5,5
8,5
28
35
62
16
22
37
3.5.4.1
EQUIPOS PARA VACO
Componentes para vaco
Se llama vaco al campo de las presiones inferiores a la

atmosfrica. El vaco se mide a partir del cero relativo
(presin atmosfrica) como una presin negativa, siendo
el valor mximo de -1,013 bar (vaco absoluto).
La diferencia de presiones entre el vaco y la presin atmosfrica, convenientemente aplicada sobre superficies,
arrojar como resultante una fuerza de succin, que sumada a la posibilidad de desplazamiento, permite obtener
trabajo utilizable en la automatizacin.
La tcnica del vaco constituye una herramienta til en el
campo de la automatizacin industrial, pudindose aplicar en operaciones de montaje, manipuleo, embalaje y
montaje de piezas mediante el uso de ventosas. El primer requerimiento que la aplicacin de esta tcnica plantea, es el de obtener el vaco de un modo sencillo y econmico.
Generadores de vaco
Son componentes en los que el vaco puede lograrse utilizando aire comprimido como fluido motor. Operan basados en el principio Venturi, careciendo por lo tanto de partes mviles. El aire comprimido pasa por una tobera o
difusor a gran velocidad, generando en esta forma vaco
en su seccin ms estrecha.
1: Alimentacin
2: Escape
3: Vaco
En sus versiones ms completas, estos equipos incorporan modularmente una electrovlvula 2/2 NC que gobierna la alimentacin de aire comprimido, un vacustato que
posibilita la obtencin de una seal elctrica en el momento de alcanzarse el vaco, un filtro en la lnea de aspiracin, un silenciador de escape y una electrovlvula 2/2
de soplado para facilitar el desprendimiento de piezas livianas cuando se utilicen ventosas.
La performance de estos equipos se evala mediante sus
curvas caractersticas.
Ventosas y portaventosas
Las ventosas se utilizan en la automatizacin industrial
como elementos de sujecin y transporte de piezas, en
dispositivos de carga automtica en mquinas-herramienta, en mquinas envasadoras, en transporte de chapas,
vidrios, placas y, en general, donde el manipuleo resultara muy dificultoso por otro sistema debido a su geometra.
Las ventosas son generalmente fabricadas con
elastmeros sintticos, inalterables frente a los agentes
industriales corrientes y en diferentes tamaos, atendiendo las necesidades de peso y dimensin de las distintas
piezas a manipular.
En la pgina siguiente se muestran los materiales disponibles de las ventosas y sus principales propiedades.
Con el objeto de amortiguar el contacto de la ventosa con
las piezas a sujetar, mantener una presin constante con-
Introduccin
tra las mismas, as como compensar pequeas diferencias en la altura de las piezas, se han desarrollado accesorios portaventosas, que adems permiten una puesta
a punto ptima del sistema posibilitando una regulacin
fina de la posicin. Resultan sumamente adecuados en
los casos de sujecin con ventosas mltiples, pus garantizan un contacto uniforme de las mismas con la pieza, compensando irregularidades o diferencias mecnicas del sistema, logrndose de esta forma una mayor
seguridad operativa y una prolongada vida til de las ventosas.
Recomendaciones para el montaje de

1. AI realizar el montaje, observar cuidadosamente el smbolo que indica la funcin del componente y el sentido
del flujo.
2. Todas las roscas son Gas cilndricas. Utilizar preferentemente conexiones con rosca cilndrica de asiento frontal.
3. Al montar las tuberas, asegurar que estn limpias en
su interior.
4. Utilizando sellador de cinta para las uniones roscadas,
asegurar que no queden restos dentro del tubo, los que
pueden penetrar en el interior del componente y alterar
su buen funcionamiento.
5. Montar siempre el generador de vaco lo ms cerca
posible de las respectivas ventosas. sto mejorar el
tiempo de respuesta puesto que habr menores volmenes muertos en el circuito.
6. De acuerdo a la geometra de la pieza a transportar y a
su peso, considerar la posibilidad de utilizar varias ventosas para equilibrar mejor la carga.
7. El uso de los portaventosas MICRO asegura un contacto amortiguado con la pieza y una presin constante,
adems de compensar eventuales diferencias de altura
de las piezas. sto incrementa la vida til de las ventosas.
8. Al usar mltiples ventosas, el uso de portaventosas favorece el ajuste fino del sistema y puede compensar irregularidades o diferencias mecnicas del mismo.
Plan de mantenimiento preventivo de

Debido a la sencillez del diseo, el mantenimiento de estos componentes se limita a una limpieza peridica de sus
partes a fin de evitar la acumulacin de suciedad dentro
de las mismas. Los perodos de limpieza dependern del
estado del compresor y la lnea, de la existencia o no de
equipos de tratamiento del aire (postenfriadores, secadores, filtros, etc.), de la inclusin o no de unidades protectoras FRL en el propio sistema y de la condicin del aire
ambiente en el cual opera el sistema.
cada 400 horas de servicio, cada 1200 horas ( 2 millones de ciclos) y cada 5000 horas (u 8 millones de ciclos),
estipulando controles visuales, desarmes parciales, limpieza de elementos y recambios preventivos de partes
4.0.1.1
deterioradas. sto es fundamentalmente aplicable a los

Generadores de vaco de la serie GVP, GVR y GVU. Para
mayor informacin contactar a MICRO Capacitacin.
Desarme de unidades
Antes de iniciar el desarme debe interrumpirse el suministro y despresurizar la unidad. Hacerlo con el elemento a presin puede ocasionar accidentes o rotura de partes. El desarme puede realizarse in situ o en banco,
empleando herramientas standard de taller. Cuando se
encuentre excesiva resistencia, sugerimos consultar al
servicio tcnico MICRO.
Limpieza de partes
La limpieza puede realizarse con nafta y pincel,
sopleteando con aire a presin limpio y seco. Repetir la
operacin hasta obtener la limpieza a fondo de las partes.

(tricloroetileno o tetracloruro de carbono) o solventes aromticos (thinner, acetona, tolueno, etc.).
Armado de unidades
Las partes deben ser secadas antes del armado y revisadas a efectos de reemplazar aquellas que presenten
signos de deformacin o rotura. Lubricar las superficies
internas con grasa blanca neutra liviana (no fibrosa ni
aditivada con litio).
Todas las partes son ajustables con herramientas clsicas de taller. No ajustar las uniones roscadas en forma
desmedida.
Materiales de las ventosas y sus propiedades
Generador de vaco
NBR
SI
NK
H T1
Re siste ncia al d e sg aste
Re siste ncia a la d e fo rmaci n p e rmane nte
Re siste ncia la inte mp e rie
Re siste ncia al o zo no
Re siste ncia al ace ite
Re siste ncia a co mb ustib le s
Re siste ncia a e tano l al 96%
Re siste ncia a lo s so lve nte s
Re siste ncia a lo s cid o s
Re siste ncia al vap o r
Re siste ncia la ro tura
Generador de vaco incorporando electrovlvulas de vaco y

expulsin, filtro de aspiracin,
vacustato elctrico y silenciador de escape
De sg aste e n mm se g n DIN 53516
100-120 180-200 100-120 100-120

a 55 Sh. a 55 Sh. a 40 Sh. a 60 Sh.
Re siste ncia t rmica instantne a e n C
-30...120 -60...250 -50...120 -30...170
Re siste ncia t rmica a larg o p lazo e n C
-10...70
Dure za Sho re se g n DIN 53505
-30...200
Introduccin
Simbologa
-40...80
40...90 30...85 30...90

1: poco apropiado
2: bi en
3: muy bien
4: excelente
Vacustato neumtico con salida positiva (normal cerrado)
-10...140
55...65
Vacustato neumtico con salida negativa (normal abierto)
4.0.1.2
Generadores de vaco
Serie GVS
Tipo ................................ Generador de vaco por efecto venturi

Fluido ............................. Aire comprimido filtrado (lubricacin no recomendada)
Dimetros venturi .......... Emisor: 1 mm
Interceptor: 2,5 mm
Conexiones .................... G 1/4
Temperaturas ................. -20...80 C (-4...176 F)
Materiales ...................... Cuerpo y toberas de aluminio
Nota: Se recomienda utilizar Silenciadores de escape para atenuacin del ruido.
4
1: Alimentacin
2: Escape
3: Vaco
Presin de alimentacin (bar)
Consumo de aire (Nl/min)
Depresin (bar)
Caudal de aspiracin (Nl/min)
0.400.001.100
4.1.1.1
Generadores de vaco
Serie GVP - R - U
Tipo ................................ Generador de vaco por efecto venturi, incorporando en una

sola unidad electrovlvulas de inicio y fin del vaco, de
expulsin de pieza, vacustato elctrico, filtro de aspiracin
y silenciador de escape.
Dimetros venturi .......... Emisor: 1 mm Interceptor: 2,5 mm
Conexiones .................... Aliment.: G1/8 - Vaco: G1/4 - Escape: G3/8
Temperaturas ................. -5...50 C (23...122 F)
Tensin vacustato ........ Ver tablas
Tensin electrovlvulas . Remplazar los guiones de los cdigos con los 3 dgitos
que indican la tensin seleccionada de acuerdo a la tabla.
Materiales ...................... Cuerpo y toberas de aluminio, silenciador de bronce
sinterizado, filtro de malla de bronce y latn, sellos de
NBR.
Vacustato
Modelo
GVP
GVR
GVU
0.400.001.101 / --0.400.001.102 / --0.400.001.103 / ---
Tensin
Corriente
Luz de vaco
Cable (2 m)
2 4 V cc
2 4 V cc
220 V - 50/60 Hz
7...15 mA
25...40 mA
2 A
LE D
LE D
No
Negro
(+ Rojo / - negro)
Anaranjado (+ Rojo / - negro)
Gris
Tensin de electrovlvulas ver tabla
C di go
adicional
/ ---
Tensin
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
4.1.2.1
Generadores de vaco
Serie GVP - R - U
LED de expulsin de pieza
Electrovlvula 2/2 de expulsin de pieza

Escape G3/8
LED de actuacin del generador

Interceptor
Silenciador de escape
Actuador manual
de electrovlvula
Electrovlvula 2/2
de actuacin
Emisor
Orificio de vaco G1/4

Usar tubo 6 mm lo
ms corto posible
Alimentacin G1/8
Filtro
LED de produccin
de vaco
Consumo de aire (Nl/min)
Depresin (bar)
Seal elctrica del vacustato
4.1.2.2
Generadores de vaco
Serie para base
Tipo ................................ Generadores de vaco por efecto venturi, para

montar sobre base.
Montaje .......................... Ver bases de conexionado al pie de la pgina
Conexin de vaco ......... G1/4
Temperaturas ................. -5...50 C (23...122 F)
Nota: Se recomienda utilizar Silenciadores de escape para atenuacin del ruido.
Depresin (bar)
0.481.535.301
0.481.532.001
Modelo simple
con conexin
trasera
0.481.532.104
4.1.3.1
0.481.532.102

perfil DIN-Omega
EN 50022
Generadores de vaco
Serie enchufable
Tipo ................................ Generadores de vaco por efecto venturi

enchufables.
Conexiones .................... Instantneas 4 mm (macho-hembra-hembra)
Instantneas 6 mm (hembra-hembra-hembra)
Temperaturas ................. -5...50 C (23...122 F)
0.481.545.001
0.481.545.005
Depresin (bar)
4
6
4.1.4.1
Ventosas
Serie VN
Tipo ................................ Ventosas para toma de piezas mediante el vaco

Posicin de trabajo ........ Vertical (preferible)
Conexiones .................... M5, G1/8 y G1/4 (segn dimetros)
Vaco .............................. 0...-1 bar
Temperaturas ................. -20...80 C (-4...176 F)
Materiales ...................... Ventosas de NBR, cuerpo de conexin de aluminio (zamac para ventosas 75 y 100 mm)
Nota: se recomienda su montaje empleando los Portaventosas serie CV (ver pgina 4.2.2.1).
Modelo
VN 8
V N 15
V N 30
V N 40
V N 55
V N 75
V N 100
8
15
30
40
55
75
100
0.400.001.112
0.400.001.113
0.400.001.114
0.400.001.115
0.400.001.116
0.400.001.117
0.400.001.118
Efectivo
5,5
12
25
32
44
60
85
14
20
20
30
30
30
30
5
8
8
10
10
10
10
M 5 x 0,8
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 1/4"
G 1/4"
8
13
13
17
17
19
19
40-55
Fuerza terica de succin (N)
Fuerza terica de succin (N)
8-15-30
Vaco (bar)
Vaco (bar)
75-100
(1) VN 8
(2) VN 15
(3) VN 30
(4) VN 40
(5) VN 55
(6) VN 75
(7) VN 100
4.2.1.1
Portaventosas
Serie CV
Tipo ................................ Accesorios portaventosas para montaje, compensacin y regulacin

Posicin de trabajo ........ Vertical (preferible)
Conexiones .................... M5, G1/8 y G1/4 (segn modelo)
Temperaturas ................. -20...80 C (-4...176 F)
Materiales ...................... Cuerpo de acero SAE 1020 cincado, niple y
tuercas de montaje de latn
Nota: usar cada modelo de portaventosas slo con las respectivas ventosas recomendadas.
4
Modelo
CV
CV
CV
CV
8
30
55
100
0.400.001.119
0.400.001.120
0.400.001.121
0.400.001.122
Ventosa
8
15 / 30
40 / 55
75 / 100
M 12 x 1
M 16 x 1,5
M 22 x 1,5
M 22 x 1,5
67
88
109
109
12
17
24
24
25
30
40
40
4
5
5,5
5,5
12
14
14
16
4.2.2.1
8
14
17
17
8
13
17
17
R
M5
G1/8"
G1/4"
G1/4"
Emisores de seal
Vacustatos
Tipo ................................ Emisores de seales en presencia de vaco (en

el modelo de salida negativa la seal se anula
ante la presencia del vaco).
Tipo de seal ................. Neumtica o elctrica. El modelo elctrico tiene un contacto NA y otro NC, para 5 A con 220
V resistivos.
Fluido ............................. Aire comprimido filtrado (lubricacin no recomendada).
Caudal a 6 bar .............. 200 Nl/min
Histresis ....................... 80 mbar (neumtica) - 250 mbar (elctrica)
Montaje .......................... Ver bases de conexionado al pie de la pgina
Modelo salida elctrica: sobre riel DIN
Campo de regulacin ... -0,1...-0,9 bar (salida neumtica)
-0,3...-0,8 (salida elctrica)
Grado de proteccin ..... IP20 (salida elctrica)
Temperaturas ................ -5...50 C (23...122 F)
Seal neumtica
NC
(Positiva)
0.481.505.110
Seal elctrica
0.481.513.522
NA
(Negativa)
0.481.502.110
0.481.532.001
Modelo simple
con conexin
trasera
0.481.532.104
4.3.1.1
0.481.532.102

perfil DIN-Omega
EN 50022
Generadores de vaco
Serie MICRO-Schmalz
Eyectores bsicos con silenciador SEG

- Cuerpo base con tobera Venturi y silenciador incorporado.
- Dimensiones pequeas y poco peso, apto para espacios estrechos y con alta dinmica (ej.,
brazos de robots, manipuladores, etc.).
- Materiales: cuerpo de aluminio anodizado, toberas de latn y silenciador plstico.
- Usar aire comprimido filtrado y libre de lubricantes, de 1 a 8 bar (eficiencia mx. entre 4 y 5
bar).
- Temperatura: -1080 C.
Toberas
Mx.
Capac. aspiracin
Consumo
Presin
Tipo
SEG 05 HS
SEG 07-M5 HS
SEG 10 HS
SEG 15 HS
SEG 20 HS
A
32
32
45
60
75
mm
% vaco
Nl/min
Nl/min
bar
SEG 05 HS
0.320.100.271
0,5
82
13
4,5
SEG 07-M5 HS
0.320.100.275
0,7
82
16
21
4,5
SEG 10 HS
0.320.100.111
1,0
85
34
49
SEG 15 HS
0.320.100.112
1,5
85
69
102
4,5
SEG 20 HS
0.320.100.113
2,0
85
124
186
B
20
20
26
38
38
C
10
10
16
22
26
D
8
8
15
20
20
E
6
6
11
16
16
F
11,75
11,75
20,75
28,25
28,25
G
M5
M5
G1/8"
G1/4"
G1/4"
G1
M5
M5
G1/8"
G1/4"
G1/4"
4.5.1.1
G2
M5
M5
G1/8"
G1/4"
G3/8"
G3
M5
M5
-
I
3,5
3,5
3,5
4,5
4,5
J
11,5
11,5
18,5
24,5
24,5
K
8
8
12
15
15
L
10
10
13
19
19
M
18
18
34
41,5
50,5
N
7
7
16
21
25
SW
8
8
14
17
17
Generadores de vaco
Serie MICRO-Schmalz
Eyectores multietapa SEM

- Familia de generadores de alta capacidad de aspiracin, con boquillas multietapa y
silenciador incorporado.
- Aptos para materiales porosos: cartn, materiales de embalaje o de aislamiento. Estos
materiales permeables se manipulan normalmente a valores de vaco relativamente bajos
(hasta aprox. 40%), los que la serie SEM alcanza muy rpidamente.
Tipo
SEM 25-SDA
SEM 50-SDA
SEM 100-SDA
Man me tro vaco 40
Mx
vaco
% (*)
85
85
85
0.320.100.314
0.320.100.317
0.320.100.320
0.370.100.035
Mx capac.
aspiracin
Nl/min
395
704
976
Consumo de Nivel acstico

aire
(aspirado/libre)
Nl/min a 5 b ar d B(A) a 5 b ar
101
64 ... 77
197
66 ... 80
376
60 ... 82
Presin de
servicio
bar
4 ... 6
4 ... 6
4 ... 6
Rango de
Temperatura
C
0 ... 50
0 ... 50
0 ... 50
(*) Valores de medicin a la altura del mar, 20C y 1013 mbar (condiciones nominales)
S E M 25
S E M 50
S E M 100
B1
25
D1
5,5
5,5
5,5
D2 D4
5,5 40
5,5 50
5,5 50
G1
1/4"
1/4"
1/4"
G2
1/8"
1/8"
1/8"
G3
1/2"
3/4"
1"
G4
1/2"
3/4"
3/4"
G5
1/4"
1/4"
1/4"
G6
1/8"
1/8"
1/8"
G7
1/2"
1/2"
1/2"
H2
85
85
85
4.5.1.2
H3
70
70
70
H4
15
205
205
H5
53
50
50
H6
47
57
67
H7 H8 L1
40,5 - 275
40,5 25 335
40,5 25 335
L2
195
195
195
L3 L4 L5
183 6 16
183 6 16
183 6 16
L6
42
42
38
L7 L8 L9
40 71,5 37
40 71,5 37
40 71,5 37
Generadores de vaco
Serie MICRO-Schmalz
Eyectores en lnea VR
- Eyector en lnea apto para montaje directo entre la ventosa y el suministro de aire
comprimido.
- Dimensiones pequeas y poco peso, apto para espacios estrechos y con alta dinmica (ej.,
brazos de robots, manipuladores, etc.).
- Materiales: cuerpo de aluminio anodizado y toberas de latn.
Tipo
V R 05
V R 07
V R 09
Toberas
mm
0,5
0,7
0,9
0.320.100.075
0.320.100.001
0.320.100.077
Mx. capacidad
de aspiracin
Nl/min
7
14
21
Mx
vaco
%
87
90
89
Consumo
de aire
Nl/min
12
21
36
Presin de
servicio
bar
4 ... 6
4 ... 6
4 ... 6
Rango de
Temperatura
C
0 ... 60
0 ... 60
0 ... 60
V R 05
V R 07
V R 09
A
35
35
35
B
16
16
16
C
12,8
12,8
12,8
C2
5
5
5
G
G1/4"
G1/4"
G1/4"
G1
G1/8"
G1/8"
G1/8"
4.5.1.3
G2
M5
M5
M5
SW
17
17
17
Generadores de vaco
Serie MICRO-Schmalz
Eyectores compactos SCP

- Amplio espectro de rangos de potencia: toberas desde 1 hasta 2,5 mm.
- Integran funciones complementarias: filtro de aspiracin, silenciador de escape, vlvulas de
retencin, vlvula NC de vaco, vlvula NC de descarga e interruptor electrnico de vaco.
- Versiones VE incluyen interruptor de vaco electrnico.
- Versiones VD incluyen interruptor de vaco digital con pantalla.
Mx. Mx. cap ac. Co nsumo d e aire

To b e ras vaco
asp ir.
Nl/min. a 5 b ar
mm
%
l/min
Asp irar De scarg ar
Tipo
Nive l acstico al
asp irar e n d B(A)
Lib re Asp irad o
Pre si n
se rvicio
bar
Rang o
te mp e rat.
C
SCP 10 NC AS VE
0.320.200.606
1,0
85
37
53
200
68
66
SCP 10 NC AS VD
0.320.200.608
1,0
85
37
53
200
68
66
Amb.
SCP 15 NC AS VE
0.320.200.616
1,5
85
65
117
200
68
68
0...45
SCP 15 NC AS VD
0.320.200.618
1,5
85
65
117
200
68
68
SCP 20 NC AS VE
0.320.200.626
85
116
190
200
78
76
5 ... 6
Fluido
SCP 20 NC AS VD
0.320.200.628
85
116
190
200
78
76
5 ... 6
0...60
SCP 25 NC AS VE
0.320.200.636
2,5
85
161
310
200
82
72
5 ... 6
SCP 25 NC AS VD
0.320.200.638
2,5
85
161
310
200
82
72
5 ... 6
Silenciador de
e sca p e
Filtro de
aspiracin
Conector para
vacustato
(1)
Conector para
electrovlvulas
(2)
S C P 10
0.320.200.653
0.320.200.655
0.360.200.032
0.900.000.979
S C P 15
0.320.200.653
0.320.200.655
0.360.200.032
0.900.000.979
S C P 20
0.320.200.651
0.320.200.654
0.360.200.032
0.900.000.980
S C P 25
0.320.200.652
0.320.200.654
0.360.200.032
0.900.000.980
(1) Conector M8 acodado con 5 metros de cable en PUR.
(2) El conector 0.900.000.979 incluye 3 metros de cable
de PVC. El conector 0.900.000.980 es sin cable.
4.5.1.4
Generadores de vaco
Serie MICRO-Schmalz
SCP 10/15 NC AS VE
SCP 20/25 NC AS VE
SCP 10/15 NC AS VD
SCP 20/25 NC AS VD
Tipo
SCP 10...
SCP 15...
SCP 20...
SCP 25...
B1
20
20
22
22
B2
16
16
16
16
B3
10
10
10
10
B4
6,8
6,8
B6
14
14
14
14
D1
4,5
4,5
5,5
5,5
Tipo
SCP 10...
SCP 15...
SCP 20...
SCP 25...
H8
12
12
12
12
H9
23
23
29
29
H10
14
14
26,5
26,5
H11
9
9
8
8
H12
29
29
38
38
H14
45
45
45
45
G1
G1/8"
G1/8"
G3/8"
G3/8"
H15
59
59
59
59
G2
G1/8"
G1/8"
G1/4"
G1/4"
L1
71,5
71,5
112,5
112,5
G3
M8
M8
M8
M8
G4
M3
M3
M4
M4
H1
129
129
157,5
172,5
L2
42,5
42,5
83,5
83,5
L3
12,6
12,6
-
L4
28
28
50,5
50,5
4.5.1.5
H2
101,5
101,5
132
147
L5
42
42
60
60
H3
78,5
78,5
112,5
127,5
L6
7
7
37,5
37,5
L7
41,5
41,5
49,5
49,5
H4
68,5
68,5
100,5
115,5
L8
16,5
16,5
H5
36,5
36,5
58,5
73,5
L12
9,6
9,6
-
H6
36,5
36,5
52
52
L13
27,5
27,5
-
H7
15
15
20
20
L14
17
17
20
20
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas planas PFYN

- Ventosa universal para un amplio espectro de requerimientos, particularmente para piezas
planas.
- Diseo optimizado que brinda altas fuerzas de aspiracin con dimensiones pequeas.
- Bajo volumen interno, permitiendo ciclos ms cortos, pudiendo usarse generadores de vaco
pequeos.
- Materiales: caucho nitrlico (NBR), caucho de silicona (SI) y material para alta temperatura
(HT1).
Ventosas rosca macho
Ventosas rosca hembra
Junta de repuesto
Tipo
NBR
HT1
SI
NBR
HT1
SI
NBR
HT1
SI
PFYN 3,5
PFYN 5
PFYN 6
PFYN 8
PFYN10 (M5)
PFYN10 (G1/8)
PFYN 15
PFYN 20
PFYN 25
PFYN 30
PFYN 35
PFYN 40
PFYN 50
PFYN 60
PFYN 80
PFYN 95
0.310.100.277
0.310.100.137
0.310.100.138
0.310.100.139
0.310.100.140
0.310.100.279
0.310.100.141
0.310.100.142
0.310.100.143
0.310.100.144
0.310.100.145
0.310.100.146
0.310.100.147
0.310.100.148
0.310.100.149
0.310.100.150
0.310.111.130
0.310.111.131
0.310.111.132
0.310.111.133
0.310.111.134
0.310.111.135
0.310.111.136
0.310.111.137
0.310.111.138
0.310.111.139
0.310.111.140
0.310.111.141
-
0.310.100.283
0.310.100.151
0.310.100.152
0.310.100.153
0.310.100.154
0.310.100.285
0.310.100.155
0.310.100.156
0.310.100.157
0.310.100.158
0.310.100.159
0.310.100.160
0.310.100.161
0.310.100.162
0.310.100.163
0.310.100.164
0.310.100.081
0.310.100.082
0.310.100.083
0.310.100.084
0.310.100.255
0.310.100.085
0.310.100.086
0.310.100.087
0.310.100.088
0.310.100.089
0.310.100.090
0.310.100.091
0.310.100.092
0.310.100.093
0.310.100.094
0.310.111.144
0.310.111.145
0.310.111.146
0.310.111.147
0.310.111.148
0.310.111.149
0.310.111.150
0.310.111.151
0.310.111.152
0.310.111.153
0.310.111.154
0.310.111.155
-
0.310.100.095
0.310.100.096
0.310.100.097
0.310.100.098
0.310.100.261
0.310.100.099
0.310.100.100
0.310.100.101
0.310.100.102
0.310.100.103
0.310.100.104
0.310.100.105
0.310.100.106
0.310.100.107
0.310.100.108
0.310.100.004
0.310.100.007
0.310.100.008
0.310.100.009
0.310.100.010
0.310.100.010
0.310.100.011
0.310.100.012
0.310.100.013
0.310.100.014
0.310.100.015
0.310.100.016
0.310.100.017
0.310.100.018
0.310.100.019
0.310.100.020
0.310.111.158
0.310.111.159
0.310.111.160
0.310.111.161
0.310.111.161
0.310.111.162
0.310.111.163
0.310.111.164
0.310.111.165
0.310.111.166
0.310.111.167
0.310.111.168
-
0.310.100.024
0.310.100.027
0.310.100.028
0.310.100.029
0.310.100.030
0.310.100.030
0.310.100.031
0.310.100.032
0.310.100.033
0.310.100.034
0.310.100.035
0.310.100.036
0.310.100.037
0.310.100.038
0.310.100.039
0.310.100.040
PFYN 3,5
PFYN 5 ... PFYN 50
Tipo
PFYN 3,5
PFYN 5
PFYN 6
PFYN 8
PFYN10 (M5)
PFYN10 (G1/8)
PFYN 15
PFYN 20
PFYN 25
PFYN 30
PFYN 35
PFYN 40
PFYN 50
PFYN 60
PFYN 80
PFYN 95
A
3,5
5
6
8
10
10
15
20
25
30
35
40
50
60
80
95
A2
4
7,5
7,5
8
8,5
8,5
12
12
13
11
18
21
23
38,5
53
68
B
4
6,5
6,5
7
7,5
7,5
8
10
14
12
14
14
15
16
18
18,5
BH
6
11,5
11,5
12
12,5
12,5
13
15
19
17
19
19
20
23
25
25,5
PFYN 60 ... PFYN 95
BH-L
16,5
16,5
17
17,5
23,5
24
26
30
28
30
30
31
39
41
41,5
C
10
10
10
10
16
16
16
16
16
16
16
16
21
21
21
C1
5,5
5,5
5,5
5,5
9
9
9
9
9
9
9
9
11
11
11
4.6.1.1
C2
3
4,5
4,5
4,5
4,5
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
C3
5
9,5
9,5
9,5
9,5
13
13
13
13
13
13
13
13
15
15
15
D
1
2
2
2
2
2
2
2
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
5,5
5,5
5,5
G
M3
M5
M5
M5
M5
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/4"
G1/4"
G1/4"
Z
0,5
0,9
1
1,4
1,3
1,3
1,9
2,3
3
2
3
3,5
4
5
6
6
SW
5
8
8
8
8
14
14
14
14
14
14
14
14
17
17
17
Fuerza
aspirac. (N)
0,42
0,75
1,2
2,3
4
4
9
15,5
26,5
34
44
57,7
91
125
260
350
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas planas SPU

- Ventosa universal para superficies lisas y ligeramente rugosas, por ejemplo vidrio, chapa
cascarillada, madera natural, etc.
- Posee superficies de apoyo en la cara inferior, evitando deformaciones en piezas de pared
delgada.
- Para conexin y montaje, usar los elementos de fijacin Flexolink FLK o las bielas elsticas
FSTE/FSTA.
- Materiales: caucho nitrlico (NBR).
Tipo
S P U 100
S P U 125
S P U 160
S P U 210
S P U 250
S P U 300
NBR
0.310.101.107
0.310.101.102
0.310.101.116
0.310.101.092
0.310.101.097
0.310.101.134
Junta de
repuesto
0.310.101.104
0.310.101.099
0.310.101.111
0.310.101.089
0.310.101.094
0.310.101.131
A
100
125
160
210
250
300
A1
38
63
89
138
178
228
A2
66
91
120
170
210
260
A3
63
88
113
163
203
253
B
25
25
25
25
25
25
C
1
1
1
1
1
1
C1
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
D
22
22
34
34
34
34
G
G1/4"
G1/4"
G1/2"
G1/2"
G1/2"
G1/2"
G1 R1
G1/4" 22
G1/4" 36,5
G1/4" 36,5
G1/2" 76
G1/2" 76
Z
8
8
8
8
8
8
BH
26
26
26,5
26,5
26,5
26,5
Fuerza Fuerza
aspirac. aspirac.
(A)
(A3)
(N)
(N)
380
180
620
360
980
600
1800
1230
2600
1920
3690
3000
Ventosas planas SPK

- Ventosa especial para superficies muy rugosas y estructuradas, por ej. vidrio ornamental,
chapa corrugada, piedra natural desbastada, etc.
- Exclusivo canto sellador de 2 componetes: cloropreno de alta resistencia CR 60 Shore como
material soporte y cloropreno adaptable CR 20 Shore como listn sellador.
- Posee superficies de apoyo en la cara inferior, evitando deformaciones en piezas de pared
delgada.
- Para conexin y montaje, usar los elementos de fijacin Flexolink FLK o las bielas elsticas
FSTE/FSTA.
Tipo
CR
Junta de
repuesto
S P K 45
S P K 55
S P K 80
SPK 110
S P K 160
S P K 200
0.310.110.559
0.310.110.563
0.310.110.567
0.310.101.141
0.310.101.142
0.310.101.143
0.310.110.560
0.310.110.564
0.310.110.568
0.310.101.175
0.310.101.176
0.310.101.177
A1
A2
A3
C1
G1
R1
BH
Fuerza
aspirac.
(N)
45
55
80
110
160
200
89
138
178
49
59
84
120
170
210
36
46
71
98
148
188
22,5
23
23
25
25
25
1
1
1
1
1
1
15,5
15,5
15,5
13,5
13,5
13,5
22
22
22
34
34
34
G1/4"
G1/4"
G1/4"
G1/2"
G1/2"
G1/2"
G1/4"
G1/4"
G1/4"
G1/2"
22
36,5
36,5
76
2,5
3
3
5
5
5
22,5
23
23
25,5
25,5
25,5
81
121
256
471
1060
1700
SPK 45 ... SPK 80
SPK 110 ... SPK 200
4.6.1.2
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas planas ovaladas SGON

- Ventosa para piezas estrechas y alargadas, por ejemplo perfiles y tubos.
- Diseo optimizado que brinda altas fuerzas de aspiracin con dimensiones pequeas.
- Bajo volumen interno, permitiendo ciclos ms cortos, pudiendo usarse generadores de vaco
pequeos.
(HT1).
Junta de repuesto
Tipo
NBR
SI
HT1
NBR
SI
HT1
NBR
SI
HT1
SGON 5 x 15
SGON 6 x 18
SGON 8 x 24
SGON 10 x 30
SGON 15 x 45
0.310.500.106
0.310.500.104
0.310.500.102
0.310.500.100
0.310.500.098
0.310.500.120
0.310.500.118
0.310.500.088
0.310.500.116
0.310.500.114
0.310.500.407
0.310.500.408
0.310.500.409
0.310.500.410
0.310.500.411
0.310.500.105
0.310.500.103
0.310.500.101
0.310.500.099
0.310.500.097
0.310.500.119
0.310.500.117
0.310.500.087
0.310.500.115
0.310.500.113
0.310.500.418
0.310.500.419
0.310.500.420
0.310.500.421
0.310.500.422
0.310.500.071
0.310.500.072
0.310.500.151
0.310.500.152
0.310.500.153
0.310.500.079
0.310.500.080
0.310.500.157
0.310.500.158
0.310.500.159
0.310.500.429
0.310.500.430
0.310.500.437
0.310.500.438
0.310.500.439
SGON 5 x 15
SGON 6 x 18
SGON 8 x 24
SGON 10 x 30
SGON 15 x 45
B
12
12
12
12
21
C
10
10
13
13
15
C1
5,5
5,5
9
9
12
C2
5
5
8
8
10
D
2
2
3,5
3,5
3,5
G
M5
M5
G1/8"
G1/8"
G1/4"
4.6.1.3
X
5
6
8
10
15
Y
15
18
24
30
45
SW
8
8
14
14
17
BH-L
22
22
25
25
36
BH
17
17
17
17
26
Fuerza
aspiracin
(N)
3,1
4,5
8
12,2
28,2
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas de fuelle FSGA (1,5 pliegues)

- Ventosa universal para casi todos los casos de aplicacin, particularmente para piezas
desiguales o en caso de necesidad de compensacin de altura.
- Diseo con fuelle de 1,5 pliegues, permitiendo un efecto amortiguador ptimo al colocar
sobre la pieza.
- La rigidez del pliegue superior da buena estabilidad contra fuerzas horizontales en altas
aceleraciones.
- Labio sellador suave se adapta bien a piezas abombadas o con desniveles.
(HT1).
Junta de repuesto
Tipo
NBR
SI
HT1
NBR
SI
HT1
NBR
SI
HT1
FSGA 11 - 1/8
FSGA 11 - M5
FSGA 14 - 1/8
FSGA 14 - M5
FSGA 16 - 1/8
FSGA 16 - M5
FSGA 20 - 1/8
FSGA 20 - M5
FSGA 25 - 1/8
FSGA 33 - 1/4
FSGA 43 - 1/4
0.310.600.075
0.310.600.076
0.310.600.381
0.310.600.379
0.310.600.077
0.310.600.078
0.310.600.390
0.310.600.388
0.310.600.399
0.310.600.081
0.310.600.082
0.310.600.085
0.310.600.086
0.310.600.384
0.310.600.382
0.310.600.087
0.310.600.088
0.310.600.393
0.310.600.391
0.310.600.402
0.310.600.091
0.310.600.092
0.310.600.932
0.310.600.933
0.310.601.228
0.310.601.229
0.310.600.936
0.310.600.937
0.310.600.940
0.310.600.941
0.310.600.942
0.310.600.061
0.310.600.380
0.310.600.062
0.310.600.389
0.310.600.398
0.310.600.064
0.310.600.065
0.310.600.068
0.310.600.383
0.310.600.069
0.310.600.392
0.310.600.401
0.310.600.071
0.310.600.072
0.310.600.948
0.310.601.233
0.310.600.952
0.310.600.956
0.310.600.957
0.310.600.958
0.310.600.095
0.310.600.095
0.310.600.370
0.310.600.370
0.310.600.096
0.310.600.096
0.310.600.373
0.310.600.373
0.310.600.376
0.310.600.130
0.310.600.131
0.310.600.098
0.310.600.098
0.310.600.371
0.310.600.371
0.310.600.099
0.310.600.099
0.310.600.374
0.310.600.374
0.310.600.377
0.310.600.126
0.310.600.127
0.310.600.868
0.310.600.868
0.310.601.248
0.310.601.248
0.310.600.870
0.310.600.870
0.310.600.872
0.310.600.873
0.310.600.874
FSGA 11 ... FSGA 25
FSGA 11 - 1/8
FSGA 11 - M5
FSGA 14 - 1/8
FSGA 14 - M5
FSGA 16 - 1/8
FSGA 16 - M5
FSGA 20 - 1/8
FSGA 20 - M5
FSGA 25 - 1/8
FSGA 33 - 1/4
FSGA 43 - 1/4
A
11
11
13
13
16
16
19
19
24
33
43
B
16
16
16
16
19
19
15,5
15,5
23
27
28
FSGA 33 ... FSGA 43
C
12
12
12
12
12
15
15
C1
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
12
12
C2
7,5
5
7,5
4,5
7,5
5
7,5
4,5
7,5
11
11
C3
13,5
10
13,5
10
13,5
10
13,5
10
13,5
15
15
D
3,5
2,5
3,5
2,5
3.5
2,5
3,5
2,5
3,5
4,4
4,4
4.6.1.4
G
G1/8"
M5
G1/8"
M5
G1/8"
M5
G1/8"
M5
G1/8"
G1/4"
G1/4"
SW
14
7
14
7
14
7
14
7
14
17
17
BH
22
21
22
21
25
24
21,5
20,5
29
31
32
BH-L
28
21
28
21
31
24
27,5
20,5
35
42
43
Fuerza
aspiracin
(N)
0,95
0,95
1,2
1,2
2,3
2,3
4,7
4,7
5,3
13,6
22,8
Fuerza
arranque
(N)
3,8
3,8
5
5
6,7
6,7
10,7
10,7
17,3
39,6
64,5
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas de fuelle FSG (2,5 pliegues)

- Ventosa universal para piezas muy desiguales o en caso de necesidad de fuerte
compensacin de altura.
- Diseo con fuelle de 2,5 pliegues, permitiendo un efecto amortiguador ptimo al colocar
sobre la pieza.
- Pliegues suaves y adaptables dan elevada carrera a la ventosa.
- Labio sellador suave se adapta bien a piezas abombadas o con desniveles.
(HT1).
Junta de repuesto
Tipo
NBR
SI
HT1
NBR
SI
HT1
NBR
SI
HT1
FSG 7 - 1/8
FS G 7 - M 5
FSG 9 - 1/8
FS G 9 - M 5
FSG 12 - 1/8
FSG 12 - M5
FSG 14 - 1/8
FSG 14 - M5
FSG 18 - 1/8
FSG 18 - M5
FSG 20 - 1/8
FSG 20 - M5
FSG 25 - 1/8
FSG 32 - 1/4
FSG 42 - 1/4
0.310.600.020
0.310.600.021
0.310.600.022
0.310.600.023
0.310.600.562
0.310.600.565
0.310.600.024
0.310.600.025
0.310.600.026
0.310.600.027
0.310.600.028
0.310.600.029
0.310.600.334
0.310.600.030
0.310.600.031
0.310.600.034
0.310.600.035
0.310.600.036
0.310.600.037
0.310.600.563
0.310.600.566
0.310.600.038
0.310.600.039
0.310.600.040
0.310.600.041
0.310.600.042
0.310.600.043
0.310.600.337
0.310.600.044
0.310.600.045
0.310.600.962
0.310.600.963
0.310.601.238
0.310.601.255
0.310.600.966
0.310.600.967
0.310.600.968
0.310.600.969
0.310.601.239
0.310.601.240
0.310.600.972
0.310.601.241
0.310.600.974
0.310.600.001
0.310.600.002
0.310.600.559
0.310.600.003
0.310.600.004
0.310.600.005
0.310.600.333
0.310.600.006
0.310.600.007
0.310.600.010
0.310.600.011
0.310.600.560
0.310.600.012
0.310.600.013
0.310.600.014
0.310.600.336
0.310.600.015
0.310.600.016
0.310.600.978
0.310.601.244
0.310.600.982
0.310.600.984
0.310.601.245
0.310.600.988
0.310.601.246
0.310.600.990
0.310.600.050
0.310.600.050
0.310.600.051
0.310.600.051
0.310.600.557
0.310.600.557
0.310.600.052
0.310.600.052
0.310.600.053
0.310.600.053
0.310.600.054
0.310.600.054
0.310.600.335
0.310.600.140
0.310.600.141
0.310.600.055
0.310.600.055
0.310.600.056
0.310.600.056
0.310.600.549
0.310.600.549
0.310.600.057
0.310.600.057
0.310.600.058
0.310.600.058
0.310.600.059
0.310.600.059
0.310.600.338
0.310.600.144
0.310.600.145
0.310.600.878
0.310.600.878
0.310.601.252
0.310.601.252
0.310.600.880
0.310.600.880
0.310.600.881
0.310.600.881
0.310.601.253
0.310.601.253
0.310.600.883
0.310.601.254
0.310.600.885
FSG 7 ... FSG 25
FSG 7 - 1/8
FSG 7 - M5
FSG 9 - 1/8
FSG 9 - M5
FSG 12 - 1/8
FSG 12 - M5
FSG 14 - 1/8
FSG 14 - M5
FSG 18 - 1/8
FSG 18 - M5
FSG 20 - 1/8
FSG 20 - M5
FSG 25 - 1/8
FSG 32 - 1/4
FSG 42 - 1/4
A
6,5
6,5
9
9
12
12
14
14
17,5
17,5
20
20
25
32
42
B
14
14
15
15
21
21
22
22
22
22
22
22
34
37,5
46
FSG 32 ... FSG 42
C
12
12
12
12
12
12
12
15
15
C1
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
12
12
C2
7,5
5
7,5
5
7,5
5
7,5
5
7,5
5
7,5
5
7,5
11
11
C3
13,5
10
13,5
10
13,5
10
13,5
10
13,5
10
13,5
10
13,5
15
15
D
3,5
2,5
3,5
2,5
3,5
2,5
3,5
2,5
3,5
2,5
3,5
2,5
3,5
4,4
4,4
4.6.1.5
G
G1/8"
M5
G1/8"
M5
G1/8"
M5
G1/8"
M5
G1/8"
M5
G1/8"
M5
G1/8"
G1/4"
G1/4"
SW
14
7
14
7
14
7
14
7
14
7
14
7
14
17
17
BH
20
19
21
20
27
26
28
27
28
27
28
27
40
41,5
50
BH-L
26
19
27
20
33
26
34
27
34
27
34
27
46
52,5
61
Fuerza
aspiracin
(N)
0,1
0,1
0,68
0,68
0,9
0,9
1,17
1,17
2,3
2,3
3,8
3,8
4,5
12
13,6
Fuerza
arranque
(N)
0,9
0,9
2,3
2,3
3,5
3,5
5,7
5,7
8,5
8,5
12,1
12,1
19
36,9
44
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas para chapa redondas planas SAF

- Ventosa especial para chapas, particularmente chapas de carrocera de pared delgada, y
otras piezas sensibles.
- Estructura especial de la cara inferior da mxima absorcin de cargas laterales, altas
cargas dinmicas, tambin en el caso de chapas engrasadas.
- Apoyo interior estructurado evita el embutido en chapas delgadas de aluminio.
- Labio sellador suave y adaptable optimiza la hermetizacin tambin con superficies
levemente abombadas.
- Materiales: caucho nitrlico (NBR) dureza 60 5 Shore A.
Tipo
S A F 40
S A F 50
S A F 60
S A F 80
NBR (605)
0.310.110.508
0.310.110.510
0.310.110.512
0.310.110.514
A
42
52
63
83
A1
46
56
67
89
A2
25
37
38
40
B
15
18
21
25
BH-L
22
28
31
35
C
7
10
10
10
C1
12
15
15
15
D
4
6
6
6
D1
20
25
25
25
G
Z
G1/4" 4
G3/8" 5
G3/8" 6
G3/8" 7,6
SW
17
22
22
22
Fuerza
aspirac.
(N)
69
100
150
272
Carga transv.
(chapa
seca) (N)
52
80
105
205
Carga transv.
(chapa
engrasada) (N)
50
76
85
180
Ventosas para chapa redondas con fuelle SAB

- Ventosa especial para chapa con fuerte abombamiento, y chapas de carrocera de pared
delgada, as como otras piezas sensibles.
- Diseo con fuelle de 1,5 pliegues, se adapta a piezas con desniveles y amortigua el
contacto. Rigidez del pliegue superior de buena estabilidad contra fuerzas horizontales en
altas aceleraciones. Estructura especial de la cara inferior da mxima absorcin de cargas
laterales, altas cargas dinmicas, tambin en el caso de chapas engrasadas.
Tipo
S A B 40
S A B 50
S A B 60
S A B 80
NBR
0.310.600.670
0.310.600.672
0.310.600.674
0.310.600.676
A A4 B BH-L
42
45
22
29
52
56
27
37
63
67 31,5 41,5
83
89
40
50
C
7
10
10
10
C1
12
15
15
15
D D1
4
20
6
25
6
25
6
25
G SW H A1
G1/4" 17 10 32
G3/8" 22 11,5 39,5
G3/8" 22 14,5 48
G3/8" 22 22 63,5
4.6.1.6
A2
26
37
38
40
A3
20
24,5
30
40
Fue rza Fue rza Carg a transv. Carg a transv.

asp irac. arranq ue
(chap a
(chap a
(N)
(N)
se ca) (N)
e ng ras.) (N)
38
59
36
33
53
87
55
52
82
130
82
77
135
221
145
140
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas para chapa ovaladas planas SAOF

- Ventosa especial para chapas, particularmente chapas de carrocera de pared delgada y
forma alargada, tales como perfiles, tubos y aletas.
- Estructura especial de la cara inferior da mxima absorcin de cargas laterales, altas
cargas dinmicas, tambin en el caso de chapas engrasadas.
- Materiales: caucho nitrlico (NBR) dureza 60 5 Shore A.
Fuerza
aspirac.
Tipo
SAOF 30 x 90
SAOF 40 x 80
SAOF 50 x 100
NBR (605)
0.310.500.266
0.310.500.269
0.310.500.272
A
92
82
102
A1
85
67
88
A2
94
85
106
B BH-L C C1 D E
12,7 26,7 14
8 6 32
14
28
14
8 6 40
16 30,5 14,5 9 8 50
E1
25
25
36
E2
34
43
54
G
G1/4"
G1/4"
G3/8"
Z
3
4
5
SW
17
17
22
(N)
122
140
217
Carga
Carga transv.
transversal
(chapa
(chapa seca) engrasada)
(N)
(N)
96
64
110
100
181
121
Ventosas para chapa ovaladas con fuelle SAOB

- Ventosa especial para chapas con fuerte abombamiento, particularmente chapas de
carrocera de pared delgada y forma alargada, tales como tubos, perfiles o aletas.
- Diseo con fuelle de 1,5 pliegues, se adapta a piezas con desniveles y amortigua el
contacto. Rigidez del pliegue superior da buena estabilidad contra fuerzas horizontales en
altas aceleraciones. Estructura especial de la cara inferior da mxima absorcin de cargas
laterales, altas cargas dinmicas, tambin en el caso de chapas engrasadas.
Tipo
SAOB 40 x 80
SAOB 55 x 110
NBR
0.310.600.893
0.310.600.895
Fza.
Fza.
Carg a
asp ir. arranq ue
1
A
A4
E E1 E2 E3 E4 B BH-L C C1 D G SW H A1 A2 A3 (N)
(N)
(N)
82 83 42 40 26 20 43 23,2 37,2 14 8 6 G1/4" 17 9 73 66 60 65
100
100
112 114 57 53 40 27 59 29 43,5 14,5 9 8 G3/8" 22 13 99 95 82 110
185
180
Carga 1: carga transversal con

chapa seca
Carga 2: carga transversal con
chapa engrasada
4.6.1.7
Carg a
2
(N)
95
161
Ventosas
Serie MICRO-Schmalz
Ventosas para lminas y papel SGPN

- Ventosas especiales para el manejo de papeles y lminas.
- Labio sellador plano, largo y saliente, y con apoyo interior: evita que las lminas sean
absorbidas.
- Materiales: caucho natural (NK) especialmente suave, con dureza de 40 Shore A.
Ventosa rosca
macho
Ventosa rosca
hembra
Tipo
NK
NK
SGPN 15
0.310.110.315
0.310.110.181
Junta de repuesto
Fuerza de
aspiracin
0.310.110.318
5,5
8,5
(N)
SGPN 20
0.310.110.316
0.310.110.180
0.310.110.319
SGPN 24
0.310.110.317
0.310.110.182
0.310.110.320
11
SGPN 30
0.310.100.791
0.310.100.790
0.310.100.787
19
SGPN 34
0.310.110.831
0.310.110.183
0.310.110.829
25
SGPN 40
0.310.100.795
0.310.100.794
0.310.100.789
33
SGPN 15
SGPN 20
SGPN 24
SGPN 30
SGPN 34
SGPN 40
C1
C2
C3
SW
BH
BH-L
15
20
25
30
35
40
9,8
10,3
10,8
23
23
20
12
12
12
15
15
15
8
8
8
12
12
12
7,5
7,5
7,5
10
10
10
13,5
13,5
13,5
15
15
15
3,5
3,5
3,5
5,5
5,5
5,5
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/4"
G1/4"
G1/4"
14
14
14
17
17
17
15,8
16,3
16,8
28
28
25
21,8
22,3
22,8
38
38
35
0,8
1,3
1,8
2,3
2,3
2,3
4.6.1.8
Elementos de fijacin
Serie MICRO-Schmalz
Elementos de fijacin para ventosas Flexolink FLK

- Unin articulada de goma-metal para adaptar las ventosas a superficies inclinadas en
hasta 12.
- Minimiza el desgaste de la ventosa trabajando con superficies inclinadas.
Tipo
FLK M10 x 1,25 RM - 1/4 RH
FLK 1/4 RM - 1/4 RH
FLK 1/2 RM - 1/2 RH
FLK 1/2 RM - 1/2 RH-V
0.310.300.206
0.310.300.178
0.310.300.175
0.310.300.207
G
M10x1,25
G1/4"
G1/2"
G1/2"
G1
G1/4"
G1/4"
G1/2"
G1/2"
D D1 SW
2,8 16
17
3
16
17
6
26
27
6
30
36
4.7.1.1
W
12
12
12
8
H
1,5
1,5
1,3
1,3
L1
8
12
14
14
L2
L3
BH
10,5 35
27
12
39
27
14 47,5 37,5
14
67
53
Carga
esttica
vertical (N)
500
750
3000
4500
Momento
de flexin
(Nm)
8
10
50
65
Serie MICRO-Schmalz
Biela elstica FSTE y FSTE-VG

- Biela elstica con resorte amortiguador para garantizar un suave contacto con piezas
delicadas.
- Compensacin en piezas con desniveles.
- Versiones VG con seguro antigiro, ideal para ventosas ovaladas o placas de ventosas.
Recorrido
Tipo
5 mm
10 mm
15 mm
20 mm
FSTE M5
0.310.200.607
FSTE 1/8
FSTE 1/4
FSTE 1/2
25 mm
50 mm
75 mm
0.310.200.608
0.310.200.609
0.310.200.602
0.310.200.603
0.310.200.604
0.310.200.567
0.310.200.568
0.310.200.569
0.310.200.575
-
FSTE M5 - VG
0.310.200.610
0.310.200.611
0.310.200.612
FSTE 1/8 - VG
0.310.200.605
0.310.200.606
FSTE 1/4 - VG
0.310.200.570
FSTE-M5 (-VG)
FSTE-1/8 ... FSTE-1/4 (-VG)
Cte . d e l Pre carg a

re so rte re so rte
FSTE M5-5 (-VG)
FSTE M5-10 (-VG)
FSTE M5-20 (-VG)
FSTE 1/8-15 (-VG)
FSTE 1/8-25
FSTE 1/8-50 (-VG)
FSTE 1/4-25 (-VG)
FSTE 1/4-50
FSTE 1/4-75
FSTE 1/2-75
C
6,2
6,2
6,2
6,5
6,5
6,5
8,5
8,5
8,5
10,5
G
G1/8"
G1/8"
G1/8"
M16x1
M16x1
M16x1
M20x1,5
M20x1,5
M20x1,5
M30x1,5
G1
M5
M5
M5
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G3/8"
G2
M5
M5
M5
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/4"
G1/4"
G1/4"
G1/2"
H
L
5 41,2
10 47,2
20 59,2
15
80
25
93
50 124
25
95
50 124,5
75 154
75 187
L1
16,7
22,7
34,7
29,5
42,5
73,5
41
70,5
100
113,5
L2
15
15
15
30
30
30
40
40
40
55
SW
14
14
14
22
22
22
24
24
24
36
4.7.1.2
SW1 SW2 BH (N/mm)

7
7
41,2
0,508
7
7
47,2
0,323
7
7
59,2
0,209
14
12
73,5
0,221
14
12
86,5
0,143
14
12 117,5 0,097
17
17
86,5
0,711
17
17
116
0,452
17
17 145,5 0,262
24
24 176,5 1,072
N
3,3
2,75
1,78
3,53
3,57
2,92
6,47
1,4
5,38
37,2
Carg a
mx.
ve rt.
N
1500
1500
1500
3700
3700
3700
2400
2400
2400
4900
Carg a
mx.
ho riz.
N
132
97
63
385
283
173
747
466
340
800
Mo me nto
fle xo r mx. e n
g iro s d e 90
Nm
2,2
2,2
2,2
13,9
13,9
13,9
36,6
36,6
36,6
99,1
Serie MICRO-Schmalz
Biela elstica heavy duty FSTE-HD y FSTA-HD

- Biela elstica con resorte amortiguador para garantizar un suave contacto con piezas
delicadas.
- Absorbe golpes y vibraciones.
- Compensacin en piezas con desniveles.
- Versiones VG con seguro antigiro, ideal para ventosas ovaladas o placas de ventosas.
Recorrido
Tipo
15 mm
25 mm
50 mm
75 mm
95 mm
FSTE 1/8 HD
0.310.200.756
0.310.200.757
FSTE 1/4 HD
0.310.200.763
0.310.200.758
0.310.200.764
0.310.200.765
FSTA 1/2 HD
0.310.200.781
FSTE 1/4 HD - VG
0.310.200.875
0.310.200.876
FSTE-HD (-VG)
FSTE 1/8-15-HD
FSTE 1/8-25-HD
FSTE 1/8-50-HD
FSTE 1/4-25-HD
FSTE 1/4-50-HD
FSTE 1/4-75-HD
FSTA 1/2-95-HD
FSTE 1/4-25-HD-VG
FSTE 1/4-50-HD-VG
C
6,5
6,5
6,5
8,5
8,5
8,5
10,5
G
M16x1
M16x1
M16x1
M20x1,5
M20x1,5
M20x1,5
M30x1,5
G1
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G3/8"
G2
G1/8"
G1/8"
G1/8"
G1/4"
G1/4"
G1/4"
G1/2
8,5 M20x1,5 G1/8" G1/4"

8,5 M20x1,5 G1/8" G1/4"
H
L
15
80
25
93
50 124
25
95
50 124,5
75 154
95 240
L1
29,5
42,5
73,5
41
70,5
100
124,5
25
95
41
50 124,5 70,5
L2
30
30
30
40
40
40
53
40
40
FSTA-HD
L3 SW SW1
22 14
22 14
22 14
24 17
24 17
24 17
41 36 24
-
4.7.1.3
24
24
17
17
SW2
12
12
12
17
17
17
24
BH
73,5
86,5
117,5
86,5
116
145,5
229,5
Cte .
Pre carg a
del
re so rte
re so rte
(N/mm)
N
0,221 3,53
0,143 3,57
0,097 2,92
0,711 6,47
0,452
1,4
0,262 5,38
1,072 24,38
17
17
86,5
116
0,711
0,452
6,47
1,4
Carg a
mx.
ve rtic.
N
3700
3700
3700
2400
2400
2400
4900
Carg a
Mo me nto
mx. fle xo r mx. e n
ho riz. g iro s d e 90
N
Nm
385
13,9
283
13,9
173
13,9
747
36,6
466
36,6
340
36,6
730
99,1
1500
1500
747
466
36,6
36,6
Accesorios
Serie MICRO-Schmalz
Vlvulas de flujo SVK y SVKG

- Vlvulas que responden slo a partir de un determinado caudal volumtrico para permitir las
menores fugas entre la ventosa y la pieza.
- En sistemas multiventosas, permiten seguir operando, aislando la ventosa que no se utiliza.
Tipo
B1
Caud al mn. asp .

co n p =-0,3 b ar
Caud al mn. asp .

co n p =-0,6 b ar
Mx. caud al d e
d e scarg a (p =5b ar)
F1
SW
m3/h
m3/h
m3/h
15,7
SVK-1/8
0.350.300.034
34
26
8,5
G1/8"
14
0,22
0,43
SVKG-1/8
0.350.300.128
34
26
8,5
G1/8"
14
0,22
0,43
15,7
SVK-1/4
0.350.300.035
36
26
11
10
G1/4"
17
0,24
0,47
21,9
SVKG-1/4
0.350.300.131
36
26
10
11
G1/4"
17
0,24
0,47
21,9
SVK-1/2
0.350.300.037
41
29
14
12
G1/2"
27
0,7
1,4
37
SVKG-1/2
0.350.300.133
41
29
12
14
G1/2"
27
0,7
1,4
37
SVK
SVKG
Vlvulas de mando EMV y EMVP

- Electrovlvulas 3/2, pudiendo conectarse como NC NA.
- Sistema poppet.
- Actuador manual (slo modelos EMVP).
- Presin de trabajo: -110 bar (EMV); -10 bar (EMVP).
- Temperatura: -560 C.
- Proteccin IP65.
- Conexin elctrica: DIN 43650A, forma A (100% ED).
Tipo
E1
F-F1
G1
H1
H2
H3
EMV5
G1/4"
0.350.100.068
46
100
24
M4
38
71
32
38
EMVP15
G1/2"
0.350.200.049
76
164
154
100 53,5
21
31,5 G1/8"
85
50,5
41
30
47
78
47
35
6,5
67
80
EMVP19
G3/4"
0.350.200.048
76
164
154
100 53,5
21
31,5 G1/8"
85
50,5
41
30
47
78
47
35
6,5
77
80
EMV5
EMVP15 / EMVP19
4.8.1.1
Accesorios
Serie MICRO-Schmalz
Interruptores de vaco VS-V-M

Tipo ................................
Presin de servicio .......
Tensin de servicio .......
Histresis ......................
Conexin elctrica ........
Conexin aire ................
Seal de salida .............
Tipo de proteccin ........
Tiempo de respuesta ...
Consumo propio ...........
Temperatura ..................
Vacustato electrnico miniatura

-1...0 bar
10...30 Vcc
2% de fin de escala
Conector M8 de 4 hilos
Para conexin instantnea dim. 6
PNP, NA, mx. 125 mA (30 Vcc), LED y ajuste
potenciomtrico de 5 giros
IP 40
Menor a 1 ms
Menor a 15 mA
0...50 C
A1
A2
D1
20
15
9,7
1,5
M8x1
VS-V-M-PNP-M8
0.360.200.140
25,5 16,5
Conector M8
0.360.200.032
Con cable de PUR de 5 m
Interruptores de vaco VS-V-D

Tipo ................................
Presin de servicio .......
Tensin de servicio .......
Conexin elctrica ........
Conexin neumtica ....
Seal de salida .............
Tipo de proteccin ........
Tiempo de respuesta ...
Consumo propio ...........
Temperatura ..................
Vacustato electrnico digital con display

-1...0 bar (seguro de contrapresin de 5 bar)
10,8...30 Vcc
Conector M8 de 4 hilos
M5 - G1/8
PNP, NA+NC, mx. 180 mA (30 Vcc), LED
IP 65
Menor a 5 ms
Menor a 55 mA
0...50 C
A1
A2
B1
VS-V-D-PNP
0.360.200.049
58,5
24,7
12
16
Conector M8
0.360.200.032
Con cable de PUR de 5 m
C1 D
8
4.8.1.2
G1
G2
G1/8"
M5
M8x1
SOLENOIDES
Solenoides y accesorios
Serie 15
Tipo ................................ Cabeza de mando electroneumtico, 3/2

normal cerrada, ancho 15 mm
Presin de trabajo ......... 0...8 bar
Dimetro de pasaje ....... 0,8 mm
Caudal a 6 bar ............... 16 l/min
Fluidos ........................... Aire comprimido o gases neutros, filtrados a
50 , sin lubricacin
Conexin ED ................. 100%
Proteccin ...................... IP 65 (con la ficha colocada y ajustada)
Tiempo de respuesta .... 5 - 15 ms
Clase de aislacin ........ F (CEI 85)
Tensin
Potencia
220/230 V 50/60 Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
2 4 V cc
1 2 V cc
3 VA
3 VA
3 VA
3 VA
1W
1W
0.200.000.901
0.200.000.902
0.200.000.937
0.200.000.903
0.200.000.923
0.200.000.913
Ficha de conexin 15
Descripcin
2 contactos + tierra
0.200.000.938
Zcalo girable cada 90
Indicador con LED para solenoide
Tensin
220/230 V 50/60 Hz
110V 50/60Hz
48V 50/60Hz
24V 50/60Hz
0.900.000.628
0.900.000.627
0.900.000.626
0.900.000.481
Placa de adaptacin a base norma CNOMO
Descripcin
Placa de adaptacin
0.200.000.939
Se utiliza para aplicar estos solenoides a las vlvulas series VS

y CH, para usos donde se requiera bajo consumo elctrico.
5.1.1.1
Solenoide para electrovlvulas, ancho 22 mm

0,5...10 bar
1,1 mm
Aire comprimido o gases neutros, filtrados a
50 , con o sin lubricacin
10%
10%
100%
IP 65 (con la ficha colocada y ajustada)
Mx. 50 C (122 F)
-10...60 C (14...140 F)
Aprox. 10 ms
H
En resina epoxi
UL, excepto en las tensiones marcadas (*)
Tipo ................................
Dimetro de pasaje .......
Fluidos ...........................
Variacin de tensin ......
Variacin de frecuencia .
Conexin ED .................
Proteccin ......................
Temperatura del aire .....
Tiempo de respuesta ....
Clase de aislacin .........
Encapsulado ..................
Homologaciones ...........
Tensin
Potencia
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
11 VA
11 VA
10 VA
10 VA
9 VA
10/8 VA
10/8 VA
9W
7W
8W
4W
4W
0.200.000.101
0.200.000.102
0.200.000.137
0.200.000.103
0.200.000.104
0.200.000.105
0.200.000.106
0.200.000.109
0.200.000.110
0.200.000.111
0.200.000.112
0.200.000.113
(*)
(*)
(*)
(*)
Ficha de conexin 22
Descripcin
0.200.000.138
Zcalo girable 180
Tubo gua completo y conexin de escape
Tensin
0.200.000.124
Tubo gua completo
0.200.000.140
Conexin de escape
La conexin de escape posee rosca hembra M5.
Tensin
Corriente
mA
12/24V cc/ca
110V 50/60Hz
220V 50/60Hz
10
10
10
0.900.000.148
0.900.000.208
0.900.000.149
5.1.2.1
Serie 22
Tipo ................................
Dimetro de pasaje .......
Fluidos ...........................
Variacin de tensin ......
Variacin de frecuencia .
Conexin ED .................
Proteccin ......................
Temperatura del aire .....
Conexin ........................
Tiempo de respuesta ....
Clase de aislacin .........
Encapsulado ..................
Homologaciones ...........
Serie 32
Solenoide para electrovlvulas, ancho 32mm

0,5...10 bar (otras presiones segn versin de vlvula)
2 mm (otros dimetros segn versin de vlvula)
Aire comprimido o gases neutros, filtrados a
10%
10%
100%
IP 65 (con la ficha colocada y ajustada)
Mx. 50 C (122 F)
-10...60 C (14...140 F)
DIN 43650-A
Aprox. 10 ms
H
En resina epoxi
UL, excepto en las tensiones marcadas (*)
Tensin
Potencia
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz
12V 50Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
18 VA
18 VA
23 VA
18 VA
23 VA
18 VA
18 VA
Tensin
0.200.000.001
0.200.000.002
0.200.000.037 (*)
0.200.000.003
0.200.000.004
0.200.000.005 (*)
0.200.000.006 (*)
24V 60Hz
12V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
Potencia
18 VA
23 W
9W
9W
10 W
7W
10 W
0.200.000.007
0.200.000.008
0.200.000.009
0.200.000.010
0.200.000.011
0.200.000.012
0.200.000.013
Ficha de conexin 32 DIN 43650-A

Descripcin
0.200.000.038
0.200.000.039
Zcalo girable 90

Tensin
Corriente
mA
12/24V cc/ca
110V 50/60Hz
220V 50/60Hz
10
10
10
0.900.000.176
0.900.000.209
0.900.000.177
Tubo gua completo y conexin de escape

Cdigo del tubo
gua
Aplicable a las siguientes vlvulas

0.210.002.332
0.210.002.532
0.210.002.732
0.210.002.932
0.210.003.132
0.210.003.332
0.210.005.211
0.240.000.155
0.210.005.111
0.210.005.311
0.210.004.511
0.210.004.611
0.210.004.711
0.210.003.911
0.210.004.311
0.210.006.511
0.210.006.911
0.210.007.211
0.210.002.354
0.210.002.554
0.210.002.754
0.210.002.954
0.210.003.154
0.210.003.354
0.210.005.511
0.240.000.176
0.210.005.411
0.210.005.611
0.210.004.811
0.210.004.911
0.210.005.011
0.210.004.011
0.210.004.411
0.210.007.511
0.210.007.011
0.210.007.311
0.210.002.432
0.210.002.632
0.210.002.832
0.210.003.032
0.210.003.232
0.210.003.432
0.210.006.711
0.240.000.177
0.210.006.611
0.210.006.811
0.210.005.711
0.210.005.811
0.210.005.911
0.210.004.111
0.210.006.311
0.210.007.111
0.210.007.411
0.210.002.454
0.210.002.654
0.210.002.854
0.210.003.054
0.210.003.254
0.210.003.454
0.240.000.154
0.210.006.011
0.210.006.111
0.210.006.211
0.210.004.211
0.210.006.411
0.200.000.024
0.200.000.023
0.200.000.025
0.200.000.026
0.200.000.027
0.200.000.028
0.200.000.030
0.200.000.032
0.200.000.035
5.1.3.1
Descripcin
Conexin de escape G1/8"
0.200.000.040
Solenoides
antiexplosivos
Tipo ................................ Cabeza de mando electroneumtico, 3/2

normal cerrada, antiexplosiva con seguridad
intrnseca, ancho 15 mm
Normas .......................... EN 50014 y EN 50020, Tipo EEx ia II C T6
Caudal a 6 bar ............... 12 l/min
10 , sin lubricacin
Conexin ED ................. 100%
Proteccin ...................... IP 65 (con la ficha colocada y ajustada)
Temperatura del aire ..... -10...30 C (14...86 F)
Tiempo de respuesta .... 8 a 15 ms
Clase de aislacin ......... F (CEI 85)
Homologaciones ........... Certificacin del Laboratoire Central des
Industries Electriques (LCIE) N 93 C6014X
Tensin
Corriente
mA
1 2 V cc
2 4 V cc
0,7 W
0,7 W
0.200.000.922
0.200.000.921
Recomendadas para aplicaciones antiexplosivas en industrias qumicas,

petroleras, gasferas, mineras, etc.
Ficha de conexin 15
Descripcin
0.200.000.038
Zcalo girable cada 90
Tensin
24V-50/60 Hz / cc
0.900.000.481
Placa de adaptacin a base norma CNOMO
Descripcin
Placa de adaptacin
0.200.000.939
Se utiliza para aplicar estos solenoides a las vlvulas series

VS y CH, para usos donde se requiera seguridad intrnseca.
5.2.1.1
Serie 15
Solenoides
antiexplosivos
Tipo ................................ Solenoides antiexplosivos encapsulados

segn VDE 580, ancho 30 mm (tubo gua
especial includo).
Normas ......................... Tipo Ex m II G T4/T5
Presin de trabajo ........ 0,5...8 bar
Conexin del escape ..... M5x0,8
Variacin de tensin ...... 10%
Conexin ED ................. 100%
Proteccin ...................... IP 65
Tiempo de respuesta .... 10 ms
Clase de aislacin ........ F
Certificaciones .............. Laboratorio CESI 02 ATEX 142X
Tensi n
Potenci a
220V 50/60 Hz
110V 50/60Hz
24V 50/60Hz
2 4 V cc
1 2 V cc
3,2 VA
3,2 VA
3,2 VA
3W
3W
0.200.000.544
0.200.000.545
0.200.000.546
0.200.000.551
0.200.000.552
Tubo gua completo con conexin de escape (para

solenoide ancho 30 mm)
Tensin
Tubo gua completo
Serie 22
0.200.000.543
La conexin de escape posee rosca hembra M5.
5.2.2.1
UNIDADES FRL
Unidades de
mantenimiento
Introduccin
FRL
Constituyen unidades indispensables para el correcto

funcionamiento de los sistemas neumticos y para prolongar la vida til de los componentes. Se instalan en la
lnea de alimentacin de un circuito, suministrando aire
libre de humedad e impurezas, lubricado y regulado a la
presin requerida, es decir en las ptimas condiciones
de utilizacin.
Los conjuntos FRL poseen en suma todas las caractersticas funcionales y constructivas de cada uno de los elementos que los constituyen. A continuacin se describen
las principales funciones:
Filtros
Son elementos necesarios en toda instalacin neumtica
correctamente concebida, an cuando se haya hecho tratamiento del aire a la salida del compresor o del depsito.
ste no impedir la llegada a los puntos de consumo de
partculas de xido ni de pequeas cantidades de condensado provenientes de las redes de distribucin.
El aire de red ingresa al filtro dirigindose luego hacia la
parte inferior, encontrando un deflector en forma de turbina que modifica la forma de la corriente hacindola rotar.
Esta rotacin separa por centrifugado las partculas ms
pesadas: gotas de agua, emulsin agua - aceite, cascarillas
de xido, etc.
Desprovisto de las impurezas ms gruesas, el aire avanza
hacia la salida pasando obligatoriamente por un filtro
sinterizado o de fibras sintticas, capaz de retener las partculas slidas no precipitadas en el filtro ciclnico. Se
disponen de variados rangos de filtracin, expresados en
micrones.
Reguladores de presin
Un regulador de presin, instalado en la lnea despus de
filtrar el aire, cumple las siguientes funciones:
1) Evitar las pulsaciones provenientes del compresor.
2) Mantener una presin constante e independiente de la
presin de la lnea y del consumo.
3) Evitar un excesivo consumo por utilizar presiones de
operacin mayores que las necesarias para los equipos.
4) Independizar los distintos equipos instalados.
Su funcionamiento se basa en el equilibrio de fuerzas sobre una membrana o pistn, que soporta sobre su parte
superior la tensin de un resorte, la que puede variarse a
voluntad por la accin de un tornillo de accionamiento
manual mediante una perilla. En su parte inferior la membrana soporta directamente la presin de salida.
Desequilibrando el sistema por aumento voluntario de la
tensin del resorte, la membrana descender ligeramente
abriendo la entrada de aire a presin. Esta introduccin
de aire permanecer hasta que se restablezca el equilibrio perdido, con una presin resultante ligeramente mayor.
Para lubricar componentes y herramientas neumticas,

el mtodo ms difundido es dosificar lubricante en el
aire que acciona el sistema, atomizndolo y formando
una microniebla que es arrastrada por el flujo de aire,
cubriendo las superficies internas de los componentes
con una fina capa de aceite.
El aire que ingresa a la unidad es obligado a pasar a travs de un dispositivo que produce una leve cada de presin, provocando el ascenso del aceite desde el vaso por
un tubo hasta el dosificador de lubricante, pudindose regular as el goteo. Cada gota de aceite se atomizar en el
aire que lo llevar a los distintos elementos que estn conectados a este lubricador.
Utilizar siempre el tipo de aceite recomendado para
garantzar un ptimo rendimiento de la unidad.
Bridas inter medias
La funcin de esta unidad es permitir tomas de aire entre
los componentes de grupos FR-L, por ejemplo para utilizar aire sin lubricar y lubricado con salidas sobre la misma
unidad de tratamiento. Las bridas intermedias con vlvula
de no retorno permiten tomar aire seco y filtrado entre componentes FR-L, pero impidiendo que el retroceso del flujo
de aire lubricado durante la descompresin contamine los
conductos del aire seco.
Drenajes Automticos
Son utilizados cuando se desea automatizar la accin de
drenaje de condensados de los vasos del filtro, existiendo
distintas mtodos para poder hacerlo
a) Drenaje automtico por flotador, en ste una vlvula
se abre automticamente al alcanzarse cierto nivel de
condensados, elevando un flotador y permitiendo que
la corriente de aire entrante fuerce la evacuacin de los
condensados.
b) Drenaje semiautomtico por cada de presin, en
ste el drenaje de los condensados se logra cuando
cae la presin de la lnea, por ejemplo al fin de la jornada laboral.
c) Drenaje por temporizado por electrovlvula, en ste
una electrovlvula temporiza los tiempos de drenaje as
como tambin el de pausa, es decir el intervalo entre
aperturas. Ambos intervalos son regulables.
Vlvula de corte y descarga

Esta vlvula cumple la funcin de cortar el suministro y
descargar el aire del circuito, cuando la presin de lnea
desciende por debajo de una presin de corte. La utilizacin de esta vlvula evita la puesta en marcha instantnea
de la mquina en el momento del restablecimiento de la
presin despus de su interrupcin accidental o voluntaria, a la vez que impide la puesta en marcha si no es accionada voluntariamente la perilla de mando.
Vlvula de presurizacin progresiva

Lubricadores
La lubricacin de los componentes neumticos evita el
prematuro deterioro de los mismos, provocado por la friccin y la corrosin, aumentando notablemente su vida til,
reduciendo los costos de mantenimiento, tiempos de reparacin y repuestos.
Esta vlvula cumple la funcin de presurizar los circuitos

en forma lenta y progresiva, durante la operacin de inicio
de tarea, garantizando una seguridad total tanto al personal como a los componentes neumticos del circuito.
De igual forma se evita el golpe de los actuadores hacia
6.0.1.1
Unidades de
mantenimiento
Introduccin
FRL
su posicin de inicio de ciclo cuando quedaran detenidos en posiciones intermedias, debido por ejemplo a
cortes de suministro de aire imprevistos.
debe acentuarse cuando los vapores sean de

tricloroetileno, tetracloruro de carbono, acetona, thinner,
etc.
Recomendaciones de instalacin de unidades

FRL
Plan de mantenimiento preventivo de unidades

FRL
1. Al instalar unidades FRL asegurar que el suministro no

supere las condiciones lmites de presin y temperatura especificados por MICRO.
2. No instalar unidades muy cerca de fuentes intensas de
calor (hornos, calderas, lneas de vapor, canales de colada, etc.), ya que por radiacin podra superarse la temperatura lmite establecida.
3. Es recomendable que cada instalacin neumtica de la
planta tenga su unidad FRL independiente, instalada lo
ms cerca posible de la misma.
4. De acuerdo a los requerimientos operativos y de seguridad, considere utilizar funciones complementarias al
clsico FRL: drenaje automtico, presurizacin progresiva, vlvula de corte y descarga, etc.
5. Instalar las unidades en lugares a los cuales se pueda
acceder fcilmente, sin necesidad de escaleras u otros
medios. Recuerde que pueden requerirse peridicos
ajustes de regulacin y tambin mantenimiento preventivo de la unidad (drenaje de condensados, reposicin
de lubricante, etc.).
6. Las unidades (cuando incluyan un componente F L)
slo se instalarn en forma vertical con el vaso hacia
abajo. De otro modo funcionarn con problemas.
7. Al realizar el montaje verificar que el sentido de flujo
coincida con el indicado por las flechas grabadas sobre
los componentes. Si por razones de disposicin de caeras fuese necesario un sentido inverso, ste puede
obtenerse girando las bridas extremas 180 sobre su
posicin, si las unidades fueran con bridas.
8. Las roscas de conexionado son Gas cilndricas. Debe
tenerse especial cuidado cuando se utilicen caeras
con rosca cnica y selladores, ya que un excesivo ajuste puede producir la fisura del cuerpo. Ajustar lo suficiente para evitar fugas. Es recomendable el uso de
conexiones con rosca cilndrica y sello por asiento frontal.
9. Las caeras deben estar previamente alineadas y la
unidad debe poder instalarse sin necesidad de forzarla.
Se evitarn de este modo esfuerzos externos sobre la
unidad que pueden llegar a producir su rotura o deformarla fuera de lmites compatibles con el buen funcionamiento.
10.Asegurar que las caeras estn limpias en su interior
y que no queden restos de sellador (pasta o cintas) que
puedan penetrar en la unidad y alterar su funcionamiento. Sople previamente las caeras.
11.Prever un espacio debajo del vaso del filtro a efectos
de drenar con comodidad los condensados. Tener la
precaucin de no instalar la unidad encima de tableros
elctricos, ya que cualquier derrame accidental caer
sobre ellos.
12.No instalar unidades en lugares donde se generan vapores de solventes, tales como salas o gabinetes de
pintura o bateas de limpieza. Los vasos de policarbonato
resultarn deteriorados con el tiempo. Esta precaucin
Un correcto mantenimiento garantiza un eficiente servicio

y una larga vida til de las unidades. Puede establecerse
un plan de mantenimiento preventivo que considere intervenciones por perodos semanales, cada 200 horas de
servicio, cada 600 horas y cada 5000 horas ( 2 aos).
Estipular por ejemplo controles visuales de fugas, drenado
de condensados, nivel del lubricante y regulacin de goteo, desarmes parciales, limpieza de elementos (vasos,
elementos filtrantes, etc.) y recambios preventivos de partes deterioradas. Utilice siempre Kits de Reparacin
MICRO originales. Para mayor informacin contactar a
MICRO Capacitacin.
La frecuencia de intervencin puede aumentar si por ejemplo las unidades operan en climas hmedos, en instalaciones sin tratamiento o en redes con poca capacidad de
separacin; tambin en industrias con alta contaminacin
ambiental como molinos, cementeras, aceras, canteras,
fundiciones, etc.
La frecuencia puede reducirse cuando la instalacin cuente con tratamientos previos del aire comprimido.
Drenaje del condensado
Operar desenroscando la perilla del drenaje. El condensado evacuar por la parte inferior. Finalizada la evacuacin ajustar manualmente la perilla hasta eliminar fugas.
No excederse ni utilizar herramientas. De persistir una
fuga por el drenaje, interrumpir el suministro, quitar la perilla y limpiar los conos de asiento de la vlvula. Considere la utilizacin de drenajes automticos para minimizar
estas intervenciones.
Reposicin de lubricante
En los modelos QB1 y QB4 puede reponerse el aceite del
lubricador con el equipo en servicio y presurizado, sin necesidad de ninguna herramienta, jeringas, embudos ni recipientes especiales. Manteniendo pulsada la vlvula de
alivio, bajar la bayoneta y girar 45 en cualquier sentido,
sacando el vaso. En los otros modelos, interrumpir el suministro de aire y reponer desenroscando el vaso o por el
tapn superior.
Llenar slo con los aceites recomendados hasta dejar libres unos 10 mm de la parte visible del vaso.
Se aconseja lavar peridicamente las partes, inclusive el
filtro sinterizado del tubo de aspiracin de aceite (segn
modelo).
Regulacin del dosaje
Se realiza mediante las correspondientes perillas o tornillos ubicados en la parte superior (segn modelo). No existe
una regla fija para regulacin del dosaje de aceite, aunque
puede considerarse aceptable unas 2 gotas por cada Nm3
de aire consumido, llegando hasta un mximo de 10 gotas. Los ajustes deben hacerse en forma gradual y pro-
6.0.1.2
Unidades de
mantenimiento
Introduccin
FRL
gresiva, permitiendo estabilizar el rgimen entre ajustes. No debe forzarse el cierre de los tornillos de registro
pues pueden deformarse los asientos, perdiendo luego
posibilidades de calibracin. La excesiva lubricacin torna lentos los accionamientos, obtura conductos, traba
las vlvulas y acelera el desgaste.
Desarme de unidades
Antes de iniciar un desarme se debe interrumpir el suministro y despresurizar la unidad. El desarme con equipo a
presin puede ocasionar accidentes o rotura de partes.
No emplear herramientas del tipo utilizado en caeras.
Las partes internas son en general removibles manualmente o con las herramientas comunes de taller. Cuando un
desarme ofrezca una excesiva resistencia, sugerimos recurrir al servicio tcnico MICRO.
Limpieza de elementos filtrantes
Los elementos sinterizados pueden lavarse por inmersin
en cualquier solvente industrial o nafta, complementando
con pincel o cepillo de limpieza y sopleteando de adentro
hacia afuera con aire limpio y seco. Es conveniente repetir la operacin varias veces hasta obtener una limpieza a
fondo del elemento.
Lavado de vasos, deflectoras y guarniciones elsticas

Estas partes pueden lavarse solamente con agua jabonosa.
(tricloroetileno, tetracloruro de carbono) o solventes aromticos (thinner, acetona, tolueno, etc.). Estos compuestos son incompatibles con los materiales de vasos,
deflectoras y guarniciones, produciendo el rpido deterioro de los mismos.
Armado de unidades
Las partes deben ser secadas antes del armado y revisadas a efectos de reemplazar aquellas que presenten signos de deterioro o rotura. Las superficies deslizantes y
las guarniciones deben ser lubricadas.
Utilizar grasa blanca neutra liviana (no fibrosa ni con litio)
o compuestos siliconados livianos.
Emplear los mismos cuando para el armado deban retenerse guarniciones en posicin. Los conjuntos son
ajustables manualmente o con herramientas clsicas de
taller. No excederse en el ajuste.
6.0.1.3
Unidades de
mantenimiento
FRL
Simbologa
Unidad de tratamiento con filtro, regulador de presin con

manmetro y lubricador (FRL)
Filtro con drenaje manual
Unidad de tratamiento con filtro,

regulador de presin con
manmetro y lubricador (FRL)
Lubricador
Secador de aire
Unidad de tratamiento con filtro
y regulador de presin con
manmetro (FR)
Brida intermedia
Regulador de presin con

manmetro
6.0.1.4
Brida intermedia con vlvula de

no retorno incorporada
Unidades de
mantenimiento
Curvas de caudal
FRL
Curva de caudal del FR+L QB0
Curva de caudal del FR QB0
Curva de caudal del filtro QB0
Curva de caudal del regulador QB0
Curva de caudal del lubricador QB0
Curva de goteo del lubricador QB0
6

Caudales obtenidos con bridas de 3/8
P2 (bar)
Caudal (NL/min)
Caudal (NL/min)
Caudal (NL/min)

P2 (bar)
Caudal mnimo de operacin
Caudal (NL/min)
Caudal (NL/min)
6.0.2.1
Caudal (NL/min)
Unidades de
mantenimiento
Curvas de caudal

FRL
Curva de caudal del FR QB6
Caudal mnimo de operacin
Caudal (NL/min)
Caudal (NL/min)
Curva histresis del regulador QB9
6.0.2.2
Unidades
FR+L
Serie QBM0
Tipo ................................ Unidades FRL de tratamiento del aire, filtroregulador ms lubricador, con cuerpos y
vasos plsticos (conexiones con insertos
metlicos), con bloqueo en el regulador
Posicin de trabajo ........ Vertical, con los vasos hacia abajo
Temperaturas ................. 0...50 C (32...122 F)
Poder filtrante ................ Standard 25 (opcional 5)
Presin de trabajo ......... Standard: 0,5...8 bar (8...116 psi)
Opcional: 0,5...4 bar (8...58 psi)
Drenaje condensados ... Manual (opcional semiautomtico por cada
de presin)
Conexiones .................... G 1/8 y G 1/4
Capacidad condensados 22 cm3 (0,67 oz.)
Capacidad de aceite ...... 27 cm3 (0,82 oz.)
Aceites recomendados .. ISO VG 32 - SAE 10
Manmetro ..................... 40 mm 1/8, incluido con las unidades
Accesorios y repuestos . Ver pgina 6.7.1.1
Descripcin
Poder filtrante
Unidad Filtro-Regulador y Lubricador

FR+L
Presin de trabajo : 0,5...4 bar
G 1/8"
G 1/4"
5
0.104.003.221
0.104.003.222
25
0.104.003.321
0.104.003.322

FR+L
G 1/8"
G 1/4"
0.104.003.421
0.104.003.422
0.104.003.521
0.104.003.522
Notas:
- Para especificar una unidad con drenaje
semiautomtico por cada de presin en el
filtro, agregar 035 luego de una barra.
Ejemplo: 0.104.003.221/035
6.1.1.0
Unidades
FR+L
Serie QBS1
Tipo ................................ Unidades FRL de tratamiento del aire, filtroregulador ms lubricador, con cuerpos
metlicos, protecciones de vasos plsticas
(metlicas a pedido), desarme a bayoneta y
bloqueo de regulador
Posicin de trabajo ....... Vertical, con los vasos hacia abajo
Temperaturas ................. Mx. 60 C (150 F)
Presin de trabajo ......... Standard: 0...10 bar (0...145 psi)
Opcional: 0...2,5 bar (0...36 psi)
Drenaje condensados ... Manual, opcional semiautomt. o automtico
Conexiones .................... G 1/8, G 1/4, G 3/8 (opcional NPT)
Capacidad de aceite ...... 38 cm3 (1,15 oz.) - El aceite puede reponerse
bajo presin presionando la vlvula de alivio.
Descripcin
Poder filtrante

FR+L
Presin de trabajo: 0...2,5 bar
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
5
0.101.003.231
0.101.003.232
0.101.003.233
50
0.101.003.331
0.101.003.332
0.101.003.333

FR+L
Presin de trabajo: 0...10 bar
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
0.101.003.431
0.101.003.432
0.101.003.433
0.101.003.531
0.101.003.532
0.101.003.533
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
118
128
128
Notas:
semiautomtico por cada de presin en el filtro,
agregar 035 luego de una barra. Ejemplo:
0.101.003.231/035
automtico por flotador en el Filtro, agregar
039 luego de una barra. Ejemplo: 0.101.003.231/
039
- Para especificar el drenaje automtico
temporizado, solicitarlo separadamente por su
cdigo
- Para especificar la traba con cerradura en el
Regulador, agregar 046 luego de una barra.
Ejemplo: 0.101.003.231/046
- Para especificar que el Regulador sea de
accin por pistn en lugar de por membrana,
cambiar el cuarto dgito 1 por 2. Ejemplo:
0.102.003.231
6.1.1.2
Unidades
FR+L
Serie QBS4
Tipo ................................ Unidades FRL de tratamiento del aire, filtroregulador ms lubricador, con cuerpos
Conexiones .................... G 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1 (opcional NPT)
Capacidad condensados 66 cm3 (2 oz.)
Manmetro ..................... 50 mm G1/4, incluido con las unidades
Descripcin
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
179
185
193
195
223
Poder filtrante

FR+L
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
5
0.101.003.262
0.101.003.263
0.101.003.264
0.101.003.265
0.101.003.266
50
0.101.003.362
0.101.003.363
0.101.003.364
0.101.003.365
0.101.003.366

FR+L
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
0.101.003.462
0.101.003.463
0.101.003.464
0.101.003.465
0.101.003.466
0.101.003.562
0.101.003.563
0.101.003.564
0.101.003.565
0.101.003.566
Notas:
0.101.003.262/035
- Para especificar una unidad con drenaje automtico por flotador externo, agregar 039 luego
de una barra. Ejemplo: 0.101.003.262/039
- Para especificar una unidad con drenaje automtico por flotador interno, agregar 050 luego de
una barra. Ejemplo: 0.101.003.262/050
cdigo
Ejemplo: 0.101.003.262/045
- Para especificar que el Regulador sea de accin
por pistn en lugar de por membrana, cambiar el
cuarto dgito 1 por 2. Ejemplo: 0.102.003.262
6.1.1.3
Unidades
FR+L
Serie QB6
Tipo ................................ Unidades FRL de tratamiento del aire, filtroregulador ms lubricador, con cuerpos y
vasos metlicos, desarme a bayoneta y
Temperaturas ................. 0...50 C (32...122 F)
Opcionales: 0...4 bar (0...58 psi)
Conexiones .................... G 1
Capacidad de aceite ...... 500 cm3 (15 oz.)
Presin de
trabajo
Descripcin
FR+L
0...4 bar
0...10 bar
Poder filtrante
5
0.103.003.266
0.103.003.466
30
0.103.003.366
0.103.003.566
Notas:
- Para especificar una unidad con
drenaje semiautomtico por cada
de presin en el filtro, agregar 044
luego de una barra. Ejemplo:
0.103.003.266/044
drenaje automtico por flotador
externo, agregar 047 luego de una
barra. Ejemplo: 0.103.003.266/047
drenaje automtico por flotador
interno, agregar 060 luego de una
barra. Ejemplo: 0.103.003.266/060
- Para especificar el drenaje
automtico temporizado, solicitarlo separadamente por su cdigo
- Para especificar la traba con
cerradura en el Regulador, agregar
050 luego de una barra. Ejemplo:
0.103.003.266/050
6.1.1.4
Unidades
F+R+L
Serie QBM0
Tipo ................................ Unidades FRL de tratamiento del aire, filtro,

regulador ms lubricador, con cuerpos y
vasos plsticos (conexiones con insertos
metlicos), con bloqueo en el regulador
Temperaturas ................. 0...50 C (32...122 F)
de presin)
Conexiones .................... G 1/8 y G 1/4
Descripcin
Poder filtrante
Unidad Filtro, Regulador y Lubricador

F+R+L
G 1/8"
G 1/4"
5
0.104.003.821
0.104.003.822
25
0.104.003.921
0.104.003.922

F+R+L
G 1/8"
G 1/4"
0.104.004.021
0.104.004.022
0.104.004.121
0.104.004.122
Notas:
Ejemplo: 0.104.003.821/035
6.1.2.0
Unidades
F+R+L
Serie QBS1
Tipo ................................ Unidades FRL de tratamiento del aire, filtro, regulador ms

lubricador, con cuerpos metlicos, protecciones de vasos
plsticas (metlicas a pedido), desarme a bayoneta y
Descripcin
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
163
173
173
Poder filtrante

F+R+L
Presin de trabajo : 0...2,5 bar
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
5
0.101.003.831
0.101.003.832
0.101.003.833
50
0.101.003.931
0.101.003.932
0.101.003.933

F+R+L
Presin de trabajo : 0...10 bar
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
0.101.004.031
0.101.004.032
0.101.004.033
0.101.004.131
0.101.004.132
0.101.004.133
Notas:
0.101.003.831/035
- Para especificar una unidad con drenaje automtico por flotador en el Filtro, agregar 039 luego de
cdigo
Ejemplo: 0.101.003.831/046
6.1.2.2
Unidades
F+R+L
Serie QBS4

regulador ms lubricador, con cuerpos
Descripcin
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
251
257
265
267
295
Poder filtrante

F+R+L
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
5
0.101.003.862
0.101.003.863
0.101.003.864
0.101.003.865
0.101.003.866
50
0.101.003.962
0.101.003.963
0.101.003.964
0.101.003.965
0.101.003.966

F+R+L
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
0.101.004.062
0.101.004.063
0.101.004.064
0.101.004.065
0.101.004.066
0.101.004.162
0.101.004.163
0.101.004.164
0.101.004.165
0.101.004.166
Notas:
0.101.003.862/035
automtico por flotador externo, agregar 039
luego de una barra. Ejemplo: 0.101.003.862/039
automtico por flotador interno, agregar 050
cdigo
Ejemplo: 0.101.003.862/045
accin por pistn en lugar de por membrana,
cambiar el cuarto dgito 1 por 2. Ejemplo:
0.102.003.862
6.1.2.3
Unidades
F+R+L
Serie QB6

regulador ms lubricador, con cuerpos y
vasos metlicos, desarme a bayoneta y
Temperaturas ................. 0...50 C (32...122 F)
Opcionales: 0...4 bar
Conexiones .................... G 1
Presin de
trabajo
Descripcin
F+R+L
0...4 bar
0...10 bar
Poder filtrante
5
0.103.003.866
0.103.004.066
30
0.103.003.966
0.103.004.166
6
Notas:
- Para especificar una unidad
con drenaje
semiautomtico por cada
de presin en el filtro,
agregar 044 luego de una
barra. Ejemplo:
0.103.003.866/044
- Para especificar una
unidad con drenaje automtico por flotador externo,
barra. Ejemplo:
0.103.003.866/047
- Para especificar una
unidad con drenaje automtico por flotador interno,
barra. Ejemplo:
0.103.003.866/060
- Para especificar el drenaje
automtico temporizado,
solicitarlo separadamente por
su cdigo
- Para especificar la traba
con cerradura en el Regulador, agregar 050 luego de
una barra. Ejemplo:
0.103.003.866/050
6.1.2.4
Unidades FR
Serie QBM0
Tipo ................................ Unidades FR de tratamiento del aire, filtroregulador, con cuerpo y vaso plstico (conexiones con insertos metlicos), con
bloqueo en el regulador
Posicin de trabajo ........ Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas ................. 0...50 C (32...122 F)
de presin)
Conexiones .................... G 1/8 y G 1/4
Descripcin
Poder filtrante
Unidad Filtro, Regulador

FR
G 1/8"
G 1/4"
5
0.104.002.021
0.104.002.022
25
0.104.002.121
0.104.002.122

FR
G 1/8"
G 1/4"
0.104.002.221
0.104.002.222
0.104.002.321
0.104.002.322
Notas:
Ejemplo: 0.104.002.021/035
6.1.3.0
Unidades FR
Serie QBS1
Tipo ................................ Unidades FR de tratamiento del aire, filtroregulador, con cuerpo metlico, proteccin
de vaso plstica (metlica a pedido),
desarme a bayoneta y bloqueo de regulador
Posicin de trabajo ....... Vertical, con el vaso hacia abajo
Descripcin
Poder filtrante

FR
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
5
0.101.002.031
0.101.002.032
0.101.002.033
50
0.101.002.131
0.101.002.132
0.101.002.133

FR
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
0.101.002.231
0.101.002.232
0.101.002.233
0.101.002.331
0.101.002.332
0.101.002.333
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
73
83
83
Notas:
0.101.002.031/035
- Para especificar una unidad con drenaje automtico por flotador en el Filtro, agregar 039 luego de
cdigo
Ejemplo: 0.101.002.031/046
6.1.3.2
Unidades FR
Serie QBS4
Tipo ................................ Unidades FR de tratamiento del aire, filtroregulador, con cuerpo metlico, proteccin
de vaso plstica (metlica a pedido),
Posicin de trabajo ....... Vertical, con el vaso hacia abajo
Descripcin
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
107
113
121
123
151
Poder filtrante
Unidad Filtr y Regulador

FR
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
5
0.101.002.062
0.101.002.063
0.101.002.064
0.101.002.065
0.101.002.066
50
0.101.002.162
0.101.002.163
0.101.002.164
0.101.002.165
0.101.002.166
Unidad Filtro y Regulador

FR
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
0.101.002.262
0.101.002.263
0.101.002.264
0.101.002.265
0.101.002.266
0.101.002.362
0.101.002.363
0.101.002.364
0.101.002.365
0.101.002.366
Notas:
0.101.002.062/035
- Para especificar una unidad con drenaje automtico por flotador externo, agregar 039 luego
de una barra. Ejemplo: 0.101.002.062/039
- Para especificar una unidad con drenaje automtico por flotador interno, agregar 050 luego de
cdigo
Ejemplo: 0.101.002.062/045
cuarto dgito 1 por 2.
Ejemplo: 0.102.002.062
6.1.3.3
Unidades FR
Serie QB6
Tipo ................................ Unidades FR de tratamiento del aire, filtroregulador, con cuerpo y vaso metlicos,
Temperaturas ................. 0...50 C (32...122 F)
Opcionales: 0...4 bar
Conexiones .................... G 1
Presin de
trabajo
Descripcin
0...4 bar
0...10 bar
Unidad Filtro y Regulador

FR
Poder filtrante
5
0.103.002.066
0.103.002.266
30
0.103.002.166
0.103.002.366
Notas:
filtro, agregar 044 luego de una barra. Ejemplo:
0.103.002.066/044
cdigo
Ejemplo: 0.103.002.066/050
6.1.3.4
Unidades F
Serie QBM0
Unidades filtro de tratamiento del aire, con

cuerpo y vaso plsticos (conexiones con
insertos metlicos).
Temperaturas ................. 0...50 C (32...122 F)
de presin)
Conexiones .................... G 1/8 y G 1/4
Tipo ................................
Descripcin
Unidad Filtro
F
G 1/8"
G 1/4"
Poder filtrante
5
0.104.000.121
0.104.000.122
25
0.104.000.221
0.104.000.222
Notas:
Ejemplo: 0.104.000.121/035
6.1.4.0
Unidades F
Serie QBS1
Tipo ................................ Unidades filtro de tratamiento del aire, con

cuerpo metlico, proteccin de vaso plstica
(metlica a pedido) y desarme a bayoneta
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
73
83
83
Descripcin
Unidad Filtro
F
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
Poder filtrante
5
0.101.000.131
0.101.000.132
0.101.000.133
50
0.101.000.231
0.101.000.232
0.101.000.233
Notas:
filtro, agregar 035 luego de una barra. Ejemplo: 0.101.000.131/035
automtico por flotador en el Filtro, agregar
039 luego de una barra. Ejemplo:
0.101.000.131/039
temporizado, solicitarlo separadamente por
su cdigo
6.1.4.2
Unidades F
Serie QBS4

cuerpo metlico, proteccin de vaso plstica
(metlica a pedido) y desarme a bayoneta
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
107
113
121
123
151
Descripcin
Unidad Filtro
F
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
Poder filtrante
5
0.101.000.162
0.101.000.163
0.101.000.164
0.101.000.165
0.101.000.166
50
0.101.000.262
0.101.000.263
0.101.000.264
0.101.000.265
0.101.000.266
Notas:
agregar 035 luego de una barra.
Ejemplo: 0.101.000.162/035
luego de una barra.
Ejemplo: 0.101.000.162/039
luego de una barra.
Ejemplo: 0.101.000.162/050
cdigo
6.1.4.3
Unidades F
Serie QB6
Tipo ................................
Unidades filtro de tratamiento del aire, con

cuerpo y vaso metlicos, con desarme a
bayoneta
Temperaturas ................. 0...50 C (32...122 F)
Conexiones .................... G 1
Presin de
trabajo
Descripcin
Unidad Filtro
F
0...10 bar
Poder filtrante
5
0.103.000.166
30
0.103.000.266
Notas:
agregar 044 luego de una barra.
Ejemplo: 0.103.000.166/044
luego de una barra.
Ejemplo: 0.103.000.166/047
luego de una barra.
Ejemplo: 0.103.000.166/060
cdigo
6.1.4.4
Unidades F
Serie QB9

cuerpo y vaso metlicos
Temperaturas ................. 0...60 C (32...150 F)
Poder filtrante ................ Standard 30 (opcional 5, consultar)
Presin de trabajo ......... 0...17,5 bar (0...253 psi)
Drenaje condensados ... Automtico por flotador
Conexiones .................... G 2
Montaje .......................... Mediante escuadra (no incluida)
Poder filtrante 30
Descripcin
0.103.000.299
Unidad Filtro
F
Escuadra de montaje
0.103.000.070
6.1.4.5
Unidades R
Serie QBM0
Tipo ................................ Unidades regulador de presin con bloqueo

en el regulador
Versiones ...................... Modular con cuerpo plstico (conexiones con insertos
metlicos) o individual con cuerpo metlico
Montaje .......................... En lnea o para panel con orificio 31 mm
Temperaturas ................. 0...50 C (32...122 F)
Conexiones ................... G 1/8 y G 1/4
Manmetro .................... 40 mm 1/8, incluido con las unidades
(excepto en reguladores cuerpo metlico).
En reguladores para tablero, el manmetro
es tambin para tablero con 50 mm y
rosca 1/8; el orificio para su montaje es de
54 mm
Accesorios y repuestos Ver pgina 6.7.1.1
Descripcin
Para lnea
Para tablero
Cuerpo metlico
Unidad Regulador de presin

R
Presin de trabajo: 0,5...4 bar
G 1/8"
G 1/4"
0.104.000.721
0.104.000.722
0.104.001.021
0.104.001.022
0.104.000.521
0.104.000.522

R
Presin de trabajo: 0,5...8 bar
G 1/8"
G 1/4"
0.104.000.821
0.104.000.822
0.104.001.121
0.104.001.122
0.104.000.621
0.104.000.622
6.1.5.0
Unidades R
Serie QBS1
Tipo ................................ Unidades regulador de presin, con cuerpos metlicos y bloqueo de regulador
Montaje .......................... En lnea o para panel con orificio 34 mm
Presin de trabajo ........ Standard: 0...10 bar (0...145 psi)
Ejecucin especial hasta 16 bar
Conexiones ................... G 1/8, G 1/4, G 3/8 (opcional NPT)
Manmetro .................... 40 mm 1/8, incluido con las unidades.
En reguladores para panel el manmetro es
tambin para panel 50 mm R 1/8
El modelo para tablero requiere de un
orificio en el panel 54 mm
Descripcin
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
73
83
83
Para lnea
Para tablero
Unidade Regulador de presin

R
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
0.101.000.731
0.101.000.732
0.101.000.733
0.101.001.031
0.101.001.032
0.101.001.033

R
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
0.101.000.831
0.101.000.832
0.101.000.833
0.101.001.131
0.101.001.132
0.101.001.133
Notas:
- Para especificar la traba con cerradura en
el Regulador, agregar 046 luego de una
barra. Ejemplo: 0.101.000.731/046
accin por pistn en lugar de por membrana, cambiar el cuarto dgito 1 por 2.
Ejemplo: 0.102.000.731
6.1.5.2
Unidades R
Serie QBS4
Tipo ................................ Unidades regulador de presin, con

cuerpos metlicos y bloqueo de regulador
Montaje .......................... En lnea o en panel con orificio 53mm
Ejecucin especial hasta 16 bar
Manmetro ..................... 50 mm G1/4, incluido con las unidades.
En reguladores para panel el manmetro es
tambin para panel 50 mm R 1/8
El modelo para tablero requiere de un
orificio en el panel 54 mm
Descripcin
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
107
113
121
123
151
Para lnea
Para tablero

R
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
0.101.003.262
0.101.003.263
0.101.003.264
0.101.003.265
0.101.003.266
0.101.003.362
0.101.003.363
0.101.003.364
0.101.003.365
0.101.003.366

R
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
0.101.000.862
0.101.000.863
0.101.000.864
0.101.000.865
0.101.000.866
0.101.001.162
0.101.001.163
0.101.001.164
0.101.001.165
0.101.001.166
Notas:
el Regulador, agregar
045 luego de una
barra. Ejemplo:
0.101.000.762/045
- Para especificar que
el Regulador sea de
accin por pistn en
lugar de por membrana, cambiar el cuarto
dgito 1 por 2.
Ejemplo:
0.102.000.762
6.1.5.3
Unidades R
Serie QB6
Tipo ................................ Unidades regulador de presin, con cuerpo

metlico y bloqueo de regulador
Temperaturas ................. 0...50 C (32...122 F)
Opcionales: 0...4 bar 0...16 bar
Conexiones .................... G 1
Descripcin
R
Pesin de trabajo
C di go
0...4 bar
0...10 bar
0...16 bar
0.103.000.766
0.103.000.866
0.103.000.966
Notas:
el Regulador, agregar 050 luego de una
barra. Ejemplo: 0.103.000.766/050
6.1.5.4
Unidades R
Serie QB9
Tipo ................................ Unidades regulador de presin servoasistido de accin a

diafragma accionado neumticamente, con alivio de
presin secundaria y compensacin de caudal, con cuerpo
metlico
Control de presin ........ Mediante un regulador de presin serie
QBS-1 (includo) con presin de servicio de
0...16 bar
Temperaturas ................. 0...60 C (0...150 F)
Presin de alimentacin 0...17,5 bar (0...253 psi)
Presin secundaria ........ 0...16 bar (0...232 psi)
Diferencia de presin .... Mn. 0,2 bar (p1-p2)
Consumo propio de aire Bajo
Conexiones .................... G 2
Descripcin
C di go
Unidad Regulador
R
0.103.000.899
Escuadra de montaje
0.103.000.071
Notas:
- Para especificar la
traba con cerradura
en el Regulador,
agregar 046 luego de
una barra. Ejemplo:
0.103.000.899/046
6.1.5.5
Unidades L
Serie QBM0
Tipo ................................ Unidades lubricador, con cuerpos y vasos

plsticos (conexiones con insertos metlicos).
Temperaturas ................. 0...50 C (32...122 F)
Conexiones .................... G 1/8 y G 1/4
Descripcin
Unidad Lubricador
L
C di go
G 1/8"
G 1/4"
0.104.001.321
0.104.001.322
6.1.6.0
Unidades L
Serie QBS1
Tipo ................................ Unidades lubricador, con cuerpo metlico,

proteccin de vaso plstica (metlica a
pedido), desarme a bayoneta y vlvula de
alivio para reposicin del lubricante
Descripcin
Unidad lubricador
L
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
73
83
83
C di go
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
0.101.001.331
0.101.001.332
0.101.001.333
6.1.6.2
Unidades L
Serie QBS4
Tipo ................................ Unidades lubricador, con cuerpo metlico,

proteccin de vaso plstica (metlica a
pedido), desarme a bayoneta y vlvula de
alivio para reposicin del lubricante
Descripcin
Unidad Lubricador
L
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
107
113
121
123
151
C di go
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
0.101.001.362
0.101.001.363
0.101.001.364
0.101.001.365
0.101.001.366
6.1.6.3
Unidades L
Serie QB6
Tipo ................................ Unidades lubricador, con cuerpo y vaso

metlicos, desarme a bayoneta
Temperaturas ................. 0...50 C (32...122 F)
Conexiones .................... G 1
Llenado automtico ....... Se dispone de una unidad preparada para
reponer el aceite automticamente mediante
la bomba hidroneumtica (ver pgina 6.6.1.1)
Descripcin
C di go
Unidad Lubricador Standard

L
0.103.001.366
Unidad lubricador preparada para

rellenado automtico de aceite
0.103.009.266
Si se dispone de una unidad standard, sta puede convertirse en una para rellenado automtico
de aceite cambiando el vaso del lubricador por uno especial, cuyo cdigo es 0.103.000.051
6.1.6.4
Reguladores de
instrumentacin
Serie QBS4
Tipo ................................ Unidades R y FR de tratamiento del aire, se adaptan al

manejo de aire comprimido de instrumentacin o
alimentacin de sensores neumticos. Poseen cuerpos
metlicos, protecciones de vasos plsticos (metlicos a
pedido), desarme a bayoneta y bloqueo de regulador
Poder filtrante ................ 5
Presin de trabajo ......... 0...2,5 bar (7,3...36 psi)
Mx. presin primaria .... 10 bar (145 psi)
Conexiones .................... G 1/4 (opcional 1/4 NPT)
Caudal ........................... 350 Nl/min con P = 1,5 bar; P = 0,2 bar
Consumo propio ............ 1 l/min.
Capac. condensados ..... 66 cm3 (2 oz.)
Descripcin
C di go
Unidad Regulador de instrumentacin

R
0.101.008.762
Unidad Filtro-Regulador de instrumentacin

FR
0.101.008.662
6.2.1.1
Combinaciones
funcionales
Unidades FRL
Funciones adicionales y de seguridad

Vlvula de
presurizacin
progresiva
Unidad Filtro-Regulador
(opcin bloqueo con llave)
Brida intermedia
(simple o con noretorno
incorporado)
Bloque presstato
Vlvula de presurizacin
y descarga
(accionamiento elctrico
o neumtico)
Vlvula de
corte y descarga
(candado incluido)
Unidad
Lubricador
Microfiltrado
Filtro 50
Filtro 50
Filtro 5
Filtro 5
Filtro submicrnico
Filtro
submicrnico
6.3.0.1
Filtro de carbn activado
Bridas
Series QBM0 QBS1 QBS4

QB6
intermedias
Tipo ................................ Bridas intermedias para toma de presin

auxiliar. En las series QBS1 y QBS4 se
dispone tambin de un modelo con vlvula
de no retorno incorporado.
Conexiones .................... QBM0: dos de G 1/4
QBS1: dos de G 1/8 y una de G 1/4
QBS4: dos de G 1/4 y una de G 1/2
QB6: G 1/2
Descripcin
Brida intermedia
QBM0
QBS1
QBS4
QB6
B si ca
Con no retorno incorporado
0.104.000.005
0.101.000.020
0.101.000.019
0.103.000.035
0.101.000.037
0.101.000.036
Brida para QBM0
Brida para QBS1
Brida para QBS4
6.3.1.1
Brida para QB6
Vlvulas de presurizacin
y descarga
Serie QBS4
Tipo ................................ Son vlvulas 3/2 NC cuya funcin es la de

habilitar el suministro de aire, o interrumpirlo poniendo a descarga el circuito
Actuaciones posibles ... Mando neumtico o elctrico
Posicin de trabajo ....... Indistinta
Temperaturas ................. 0...50 C (32...122 F)
Presin de trabajo ........ Mando neumtico: 2...16 bar (29...232 psi)
Mando elctrico: 2...10 bar (29...145 psi)
Conexiones de trabajo . G1/4, G3/8, G1/2, G3/4 y G1
Conexin de escape .... G3/8 con silenciador incorporado
Conexin de mando ..... G1/8 (en versin mando neumtico)
Mando elctrico ............. Cabeza elctrica CNOMO con actuador
manual biestable, autoalimentada
neumticamente
Descripcin
Unidad vlvula de presurizacin y descarga

Sin bridas de conexin
Unidad vlvula de presurizacin y descarga
Con bridas de conexin
Presurizacin y descarga mando neumtico

(sin bridas de conexin)
Presurizacin y descarga mando elctrico

G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
Presurizacin y descarga mando neumtico

(con bridas de conexin)
Presurizacin y descarga mando elctrico

6.3.1.2
Mando neumtico
Mando elctrico
0.101.000.069
0.101.000.070 / - - -
0.101.009.462
0.101.009.463
0.101.009.464
0.101.009.465
0.101.009.466
0.101.009.562
0.101.009.563
0.101.009.564
0.101.009.565
0.101.009.566
/--/--/--/--/---
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
107
113
121
123
151
En los cdigos de los equipos reemplazar

los guiones luego de la barra por los
valores de la tabla siguiente, segn la
tensin seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: un equipo 0.101.009.562 / - - con tensin 220V 50Hz, debe solicitarse:
0.101.009.562 / 101.
C di go
adicional
/ ---
Tensin
101
102
137
103
104
105
106
109
110
111
112
113
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz - 24V 60Hz
12V 50Hz - 12V 60Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
1 2 V cc
Vlvulas de
corte y descarga
Series QBS4 QB6
Tipo ................................ Son vlvulas 3/2 NC cuya funcin es interrumpir el suministro de aire y poner a
descarga el circuito. El pasaje se restituye
accionando manualmente la actuacin.
Actuacin ....................... QBS4: perilla arriba/abajo
QB6: perilla rotante (puede girarse 90)
Posicin de trabajo ........ Indistinta
Temperaturas ................. 0...60 C (32...150 F)
Presin de trabajo ......... QBS4: 0...10 bar
QB6: 0...16 bar
Presin de corte ............ QBS4: el suministro se interrumpe
automticamente cuando la presin desciende a los 4 bar.
Conexiones .................... QBS4: G1/4, G3/8, G1/2, G3/4 y G1
QB6: G1
Descripcin
Unidad vlvula de corte y descarga

Unidad vlvula de corte y descarga
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
QBS4
QB6
0.101.000.041
0.103.000.049
0.101.008.862
0.101.008.863
0.101.008.864
0.101.008.865
0.101.008.866
La serie QB6 no posee bridas de conexin pero los mdulos tienen rosca de conexin G1
Corte y descarga para QBS4

G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
107
113
121
123
151
Corte y descarga para QBS4

Corte y descarga para QB6
6.3.2.1
Vlvulas de
corte para candado
Series QBS1 QBS4
Tipo ................................ Son vlvulas 3/2 NC cuya funcin es interrumpir el suministro de aire y poner a
descarga el circuito. Permite colocar un
candado (incluido) en la posicin cerrada
Actuacin ....................... Manual
Posicin de trabajo ....... Indistinta
Temperaturas ................. 0...60 C (32...150 F)
Conexiones ................... QBS1: G1/8, G1/4, G3/8
QBS4: G1/4, G3/8, G1/2, G3/4 y G1
Conexin de escape .... QBS1: G1/8 con silenciador incorporado
QBS4: G1/4 con silenciador incorporado
Descripcin
Vlvula de corte para candado

Vlvula de corte para candado
Vlvulas de corte para candado QBS1


G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
QBS1
QBS4
0.101.009.730
0.101.009.760
0.101.009.731
0.101.009.732
0.101.009.733
0.101.009.762
0.101.009.763
0.101.009.764
0.101.009.765
0.101.009.766
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
73
83
83
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
107
113
121
123
151


6.3.2.2
Vlvulas de
presurizacin
progresiva
Series QBS4 QB6
Tipo ................................ Se usan para presurizar en forma lenta y progresiva los

circuitos, brindando as condiciones de seguridad tanto
a los componentes como a los operadores.
Seales .......................... La serie QB6 posee adems la posibilidad de iniciar el
llenado a partir de la presencia de una seal neumtica
(por la parte superior), y evacuar el circuito a partir de
la presencia de otra seal neumtica (por la parte
inferior)
Temperaturas ................. -20...60 C (-4...140 F)
Presin de trabajo ......... QB4: 0...10 bar
QB6: 2...10 bar
Presin de disparo ........ QB4: regulable de 2,5...5 bar
Tiempo de disparo ......... Regulable
Conexiones .................... QB4: G1/4, G3/8, G1/2, G3/4 y G1
QB6: G1
Descripcin
Unidad vlvula de presurizacin progresiva

Unidad vlvula de presurizacin progresiva
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
QBS4
QB6
0.101.000.042
0.103.000.048
0.101.008.962
0.101.008.963
0.101.008.964
0.101.008.965
0.101.008.966
La serie QB6 no posee bridas de conexin pero los mdulos tienen rosca de conexin G1
Presurizacin progresiva para QBS4

Presurizacin progresiva para QBS4

Funcionamiento (slo serie QB6)
Presurizacin progresiva para QB6
Funcin combinada
Arranque/Parada
Funcin combinada Arranque/

Parada con doble seal
Funcin Arranque
6.3.3.1
Mdulo
presstato
Series QBS1 QBS4
Tipo ................................ Mdulo con presstato regulable, emite una

seal elctrica ante la presencia de una
seal neumtica cuyo valor de presin
puede variarse
Campo de regulacin ... 1...16 bar (14,5...232 psi)
Conexin elctrica ........ DIN 43650-A
Histresis ...................... 15...25 % (de plena escala)
Poder de ruptura ........... Mx. 5 A - Mx. 250 V
Potencia de contacto .... 600 VA / 75 W
Temperaturas ................ -25...80 C (-13...185 F)
Conexiones ................... QBS1: G1/8, G1/4, G3/8
QBS4: G1/4, G3/8, G1/2, G3/4 y G1
Descripcin
Mdulo presstato
Mdulo presstato
Mdulo presstato QBS1


G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
QBS1
QBS4
0.101.009.630
0.101.009.660
0.101.009.631
0.101.009.632
0.101.009.633
0.101.009.662
0.101.009.663
0.101.009.664
0.101.009.665
0.101.009.666
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
73
83
83
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
107
113
121
123
151


6.3.3.4
Reguladores de presin
comandados a distancia
Serie QBS4
Tipo ................................ Unidades reguladoras de presin a membrana comandadas neumticamente a

distancia, con alivio de sobrepresin
secundaria
Temperaturas ................ Mx. 60 C (150 F)
Conexiones ................... G 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1 (opcional NPT)
Conexin de mando ..... G 1/8
Manmetro .................... 50 mm G1/4, incluido slo con las
unidades con bridas de conexin
Descripcin
Regulador de presin comandado a distancia

Regulador de presin comandado a distancia
QBS4
0.101.000.071
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
0.101.009.362
0.101.009.363
0.101.009.364
0.101.009.365
0.101.009.366
Regulador de presin
comandado a distancia
Regulador de presin
comandado a distancia
6.3.3.5
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
107
113
121
123
151
Filtro de sustancias
higroscpicos o
depuradoras
Serie QBS4
Tipo ................................ Unidades filtro que permiten ser cargados

con sustancias higroscpicas (silicagel) o
purificadoras (carbn activado), para mejorar
la calidad del filtrado en casos especiales.
Poseen cuerpo metlico, proteccin de vaso
plstico (metlico a pedido) y desarme a
bayoneta
Aplicacin ...................... Usar siempre luego de un filtro convencional
de 5 (si es cargado con silicagel) o luego de
un filtro submicrnico (si es cargado con
carbn activado)
Carga de repuesto ......... Kit de 1 kg de Silicagel (sirve para 7 cargas)
Descripcin
Unidad Filtro de sustancias higroscpicas
o depuradoras
Kit de Silicagel (pote de 1 kg): 0.101.000.056. El pote sirve para realizar 7 cargas completas. El
color del material de carga nuevo es azul, y se torna color rosado al estar saturado, siendo
preciso su reemplazo en estos casos.
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
107
113
121
123
151
6.3.4.1
QBS4
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
0.101.006.262
0.101.006.263
0.101.006.264
0.101.006.265
0.101.006.266
Sin Bridas
0.101.000.072

QB6
Microfiltros
Filtros submicrnicos
Tipo ................................
Posicin .........................
Slidos ...........................
Drenaje condensados ...
Conexiones ....................
Caudal ...........................
(a 6 bar, p 0,1bar)
Cada de presin ...........
Filtros submicrnicos con triple etapa de

coalescencia, desarrollados para obtener una
depuracin del aire comprimido
Vertical, con el vaso hacia abajo.
1,5...50 C
0...10 bar
99,999 %
> 0,01
Manual: standard
Semiautomtico: (por cada de presin)
Automtico: (por flotador)
Ver tabla (opcional NPT)
QBM0
QBS1
QBS4
QB6
125 l/min 217 l/min 585 l/min 3080 l/min
0,07 bar (con elemento nuevo)
0,3 bar (con elemento saturado)
Este desarrollo cubre dos tipos de filtrado: submicrnico y de carbn activado.

Poseen un amplio campo de aplicacin en industrias farmacuticas, alimenticias, de pinturas, y
todos aquellos casos en que se requiera un alto grado de pureza.
Se recomienda instalar un filtro de 5 antes de los filtros submicrnicos.
Descripcin
Filtros submicrnicos
QBM0
QBS1
G 1/8''
G 1/4''
G 3/8''
G 1/2''
G 3/4''
G 1''
0.104.009.121
0.104.009.122
0.101.009.131
0.101.009.132
0.101.009.133
si n
bridas
0.101.000.054
QBS4
QB6
0.101.009.162
0.101.009.163
0.101.009.164
0.101.009.165
0.101.009.166
0.103.009.166
0.101.000.055
Filtros de carbn activado

Tipo ................................
Posicin .........................
Aceite residual ...............
Drenaje condensados ...
Conexiones ....................
Caudal ...........................
(a 6 bar, p 0,1bar)
Cada de presin ...........
Filtros de carbn activado con triple etapa de

coalescencia, desarrollados para obtener
una depuracin del aire comprimido.
Vertical, con el vaso hacia abajo.
1,5...50 C
0...10 bar
99,999 %
0,001 mg/m3
Manual
Ver tabla (opcional NPT)
QBM0
QBS1
QBS4
QB6
125 l/min
217 l/min
585 l/min
3080 l/min
0,07 bar (con elemento nuevo)
0,3 bar (con elemento saturado)
Descripcin
Filtros de carbn activado
Se recomienda instalar un
filtro submicrnico antes de
los filtros de carbn activado.
QBM0
QBS1
G 1/8''
G 1/4''
G 3/8''
G 1/2''
G 3/4''
G 1''
0.104.009.021
0.104.009.022
0.101.009.031
0.101.009.032
0.101.009.033
si n
bridas
6.3.4.2
0.101.000.052
QBS4
QB6
0.101.009.062
0.101.009.063
0.101.009.064
0.101.009.065
0.101.009.066
0.103.009.066
0.101.000.053

QB6
Microfiltros
QBM0
QBS1
QBS4
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
73
83
83
QB6
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 1"
107
113
121
123
151
6.3.4.3
Regulador de
presin proporcional
Serie PIEZO
Tipo ................................ Regulador de presin proporcional controlado

electrnicamente basado en la tecnologa
piezoelctrica. Acta instantneamente, limitando un
caudal de aire en respuesta a una modificacin de una
seal de comando de voltaje de baja potencia.
Potencia nominal .......... 0,25 W
Parmetro de entrada .. Por variacin de tensin (0-10 V) o corriente
(4-20 mA).
Presin entrada ............ 1,5...10 bar (aire filtrado a 5 )
Presin salida ............... 0...8 bar
Ejecucin especial ......... Para presin de salida: 0...150 mbar.
Conexin de aire ........... G 1/8
Conexin elctrica ......... Mediante ficha M8 de tres polos
Caudal nominal .............. 115 Nl/min
Histrisis ........................ < 0,2 % p2max
Repetibilidad .................. < 0,2 % p2max
Sensibilidad ................... 0,2 % p2max
Linelidad ........................ 0,5 % p2max
Descripcin
Regulador de presin proporcional para TENSIN

Tipo Piezo PRE-U (0...10 V)
Regulador de presin proporcional PARA CORRIENTE
Tipo Piezo PRE-I (4...20 mA)
Base de conexionado G 1/8'' (para ambos modelos)
No necesita fuente de potencia adicional.

No es afectado por los campos magnticos (especial para dispositivos de soldadura en industria automotriz).
Especial para operar en ambientes peligrosos, ya que no genera calor ni chispas.
Aplicaciones:
- Para regular presin de contacto en soldadura por ultrasonido o elctrica de
punto.
- Para regular tensin de alambre de cobre en mquinas bobinadoras.
- Control general de presiones y fuerzas en actuadores.
- Equipamientos mdicos de alta sensibilidad, aparatos respiradores, sistemas de
monitoreo de presin sangunea, etc.
- Equipamientos qumicos y farmaceticos y aplicaciones especficas de ingeniera en laboratorios.
- Medicin de gases en control de procesos crticos.
- Otras aplicaciones incluyen: control de tensin de bandas de papel o telas en
industrias del reciclado de papel y textiles.
- Monitoreo de presin en mquinas sopladoras de envases.
- Industria de procesado de alimentos.
6.4.1.2
G 1/8"
0.900.000.248
G 1/8"
0.900.000.249
0.900.000.250
Regulador de
presin proporcional
Series SRE y CRE
Tipo ................................ Regulador de presin proporcional controlado

electrnicamente, con monitoreo neumtico y elctrico
Seal de entrada .......... Por variacin de tensin 0...10 V
Por variacin de corriente 4...20 mA
Presin de entrada ....... 0...10 bar
Presin de salida ......... 0...10 bar
G 1/2 (CRE)
Conexin de aire ........... G 3/8 (SRE)
Caudal nominal (*) ....... 2500 l/min
6000 l/min
Fluido ............................. Aire comprimido con o sin lubricacin
Temperaturas de trabajo 0...50 C (32...122 F)
Conexin elctrica ........ Mediante ficha 15 mm de 4 contactos
Tensin nominal ........... 24 Vcc 10%
Consumo de corriente . 0,15 A
Histrisis (**) ................ < 1 % p2max
Repetibilidad ................. < 0,5 % p2max
Sensibilidad ................... < 0,5 % p2max
Linelidad ....................... < 1 % p2max
Proteccin elctrica ...... IP 65 segn DIN 40050, EN 60529
G 3/8 (SRE)
G 1/2 (CRE)
Modelo para 0...10 V - normal cerrado

Modelo para 0...10 V - normal abierto
Modelo para 4...20 mA - normal cerrado
0.900.000.798
0.900.000.804
0.900.000.800
0.900.000.807
0.900.000.813
0.900.000.809
Escuadra de fijacin
0.900.000.805
0.900.000.814
(*) Nominal: con p1=10 bar y p2=6,3 bar, p=1 bar

Recomendado: con p2=6,3 bar y 25 m/s
(**) A 6,3 bar y 25 m/s
3/8"
50
152,2
4,5
52,5
mn
23
1/2"
65
174
5,5
58,5
37
mx
35
37
48
46
Modelo normal cerrado: la unidad mantiene la presin ante falta de tensin.

Modelo normal abierto: la unidad evaca la presin ante falta de tensin.
A pedido modelos 0...20 mA.
Aplicaciones:
-
Control de parmetros de pintura en instalaciones automotrices.

Control de borde de banda.
Instalaciones de soldadura de punto.
Instalaciones de soldadura laser.
Mquinas textiles.
Mquinas de prensado de quesos.
Frenos de aire.
Regulacin de fuerza en cilindros en dispositivos de clampeo.
Control de presin.
Control general de rangos de caudal y fuerzas en cilindros.
Control de presurizacin en tanques.
Control de caudal en toberas (soplado o climatizacin).
Control de posicionado.
Presin de salida en funcin

de la tensin de entrada
Pin 1: Alimentacin +24Vcc 10% - 0,15A

Pin 2: Alimentacin 0 V - Capacidad de referencia y masa
para los valores seteado y actual.
Pin 3: Entrada para el valor seteado. Valor seteado con
tensin de 0...10V
Pin 4: Salida de valor actual analgico
0...10V para equipos con 10 bar de
presin de salida. Esta salida tiene
capacidad mx. de 20 mA. La seal de
tensin es comparada a la capacidad de
referencia (pin 2).
6.4.1.3
Central inteligente de
manejo del aire
Serie AMS
La central de manejo del aire AMS ampla las funciones de un tradicional FRL para aplicaciones donde el parmetro de alimentacin de
aire comprimido deba cumplir con requisitos adicionales de seguridad.
Controles y monitoreos
- El display de 3 dgitos muestra permanentemente la presin de
trabajo. Dos interruptores distintos monitorean los lmites mximos y
mnimos seleccionados y sealizan cualquier presin fuera del rango.
- Controla presiones por encima de la mxima y por debajo de la
mnima con indicacin de alarma.
- Nivel de condensados: es controlado por sensores con descarga
automtica cuando se alcanza el nivel mximo. En caso de falla se
dispara una seal de alarma y el recipiente puede ser vaciado manualmente.
- Lubricacin: control de nivel de aceite con indicador de alarma
cuando se halla en su nivel mnimo.
- Tiempo de Operacin: display de tiempo de utilizacin del filtro. Una
seal indica la proximidad de reemplazo del filtro.
- Control de capacidad restante e intervalos de mantenimiento sugerido.
Programacin
El operador, por la simple presin del botn ubicado sobre los LEDs
indicadores, puede seleccionar el parmetro mostrado en el display.
Fuera del display el LED correspondiente a la funcin seleccionada se
encender.
Puede programarse un nmero de tres dgitos como cdigo de
seguridad para que no sean alterados los valores seleccionados.
Arquitectura abierta para posibilitar variadas

comunicaciones
El mdulo sensor no solo convierte los valores analizados en seales
pticas para el operador. Esta informacin tambin puede disponerse
como dato de cada una de las seales en un cable mltiple de salida.
Utiliza seal de 4 a 20 mA.
Dos posibles configuraciones

1. Conexin directa: las seales del mdulo pueden ser enviadas a
uno ms actuadores como vlvulas o disparadores.
2. Conexin indirecta: la informacin es enviada a una computadora ,
a un bus de campo o a un programa de almacenamiento de datos
para luego ser procesado.
6.4.2.1
Drenaje
automtico
Por flotador
montaje externo
Tipo ................................ Drenaje automtico por flotador, cuando los

condensados alcanzan un cierto nivel dentro
del recipiente plstico, un flotador abre un
pasaje para su evacuacin.
Presin mx. de trabajo 12 bar (si se supera este valor puede trabarse
y ya no volver a abrirse)
Presin mn. de trabajo . 1,5 bar (por debajo, la vlvula permanece
abierta)
Caudal de cierre ............ 250 l/min
Posicin de trabajo ........ Vertical ( 5 )
Condensados ................ Pueden ser conducidos mediante un tramo de
tubo de 6x4 mm
Montaje .......................... En la parte inferior del vaso del filtro en
sustitucin del drenaje manual (adaptador
incluido)
Accionamiento manual .. Presionando el anillo rojo hacia arriba.
Descripcin
Para FRL series
Unidad de drenaje automtico por flotador
Funcionamiento
Hasta una presin interna de aproximadamente 1,5 bar, la vlvula permanece
abierta.
Para lograr el cierre se deben alcanzar esta presin y un caudal circulante de
aproximadamente 250 l/min. Esto debe tenerse en cuenta sobre todo si se desea
aplicar este elemento en equipos pequeos en instalaciones de muy bajo
consumo de aire.
Entre 1,5 y 12 bar la vlvula se abre automticamente al alcanzarse un determinado nivel de condensados, lo que eleva el flotador y ste, a su vez mediante una
palanca, eleva a una junta cnica.
En el caso de presiones interiores ms elevadas, el accionamiento se torna ms
dificultoso. Si para la derivacin de los condensados se utiliza un tubo de
plstico, ste debera ser flexible para que no ejerza fuerza sobre la vlvula.
6.5.1.1
QBS1 y QBS4
QB6
Minor y Nova
0.101.000.039
0.103.000.047
0.100.000.060
Drenaje
automtico
Por flotador
montaje interno
Tipo ................................ Drenaje automtico por flotador, cuando los

condensados alcanzan un cierto nivel dentro
del vaso del filtro, un flotador abre un pasaje
para su evacuacin. Tambin se evacan los
condensados ante cadas de presin.
Posicin de trabajo ........ Vertical
Montaje .......................... Sobre el vaso mediante anillo elstico
metlico
Accionamiento manual .. Girando la perilla de drenaje
Materiales ...................... Cuerpo de latn y plstico, flotador de PP,
sellos de goma resistente al aceite.
D escri pci n
Para FRL seri e
Uni dad de drenaje automti co por flotador

(i ncluye el vaso de fi ltro)
Instalacin
1- Engrasar ligeramente el Oring A antes de montar.
2- Insertar la vlvula de drenaje automtico dentro del vaso desde la parte superior.
3- Colocar el anillo elstico B para fijar el conjunto.
6.5.1.2
QBS4
0.101.000.050
QB6
0.103.000.060
Drenaje
automtico
Temporizado
Tipo ................................ Drenaje automtico para filtros por medio de

una electrovlvula 2/2 actuada cclica y
alternativamente a travs de un timer montado entre el solenoide y la ficha.
Conexin de aire ........... G 1/8 , se provee con un metro de tubo de
poliamida y los conectores
Conexin elctrica ......... Ficha DIN 43650 - A
Montaje .......................... Sobre escuadra soporte de chapa zincada.
Temperaturas de trabajo -10...60 C (14...140 F)
Tensin de alimentac. .... 24...240 V cc/ca 50/60 Hz (para el timer)
Ver tabla (para el solenoide)
Corriente mxima .......... 4 mA
Grado de proteccin ...... IP 65 DIN 40050
resina epoxi, tubo gua y tragante de acero
inoxidable.
Descripcin
Para FRL srie
Unidad de drenaje automtico temporizado
QB1, QB4 y QB6 (*)
0.210.007.511/--0.200.000.095
Bloque temporizador de repuesto
(*) Al aplicarlo en la serie QB6 solicitar adems el adaptador cdigo 0.103.000.059
Frente de control del timer
LEDs: amarillos, indican estados ON/OFF.

Pulsador TEST: prueba de operacin y puesta
a cero.
C di go
adicional
/ ---
Tensin
001
002
037
003
004
005
006
007
008
009
010
011
012
220V 50Hz - 240V 60Hz

110V 50Hz - 120V 60Hz
48V 50Hz - 48V 60Hz
24V 50Hz
12V 50Hz
220V 60Hz
110V 60Hz
24V 60Hz
12V 60Hz
1 9 0 V cc
110 Vcc
4 8 V cc
2 4 V cc
En el cdigo del drenaje automtico reemplazar los guiones luego de la barra por los valores
de la tabla siguiente, segn la tensin seleccionada para el solenoide.
Ejemplo:
Un equipo 0.210.007.511 / - - - con tensin 220V 50Hz, debe solicitarse: 0.210.007.511 /001
6.5.2.1
Amplificador de presin
Serie CN
Tipo ................................ Amplificador neumtico de presin de doble

pistn
Relacin de amplificacin ......... Mximo 2:1
Posicin de montaje .... Indiferente
Presin de entrada ....... 1...10 bar (14,5...145 psi)
Presin de salida ......... 2...10 bar (29...145 psi) - Consultar por
presiones mayores
Vlvula de comando ..... 5/2 serie VS2 con doble mando neumtico
Conexin de aire ........... G 3/8
Montaje .......................... Sobre soportes de chapa zincada
Temperatura de trabajo 5...60 C (41...140 F)
Materiales ...................... Tapas, pistn y cuerpo central de aluminio, tubos de
aluminio perfilado anodizado duro, tensores de acero con
tratamiento anticorrosivo, sellos de poliuretano, vlvulas de
no retorno de resina acetlica, vstago SAE 1040
cromado duro
max. 10 bar
0.900.000.846
Boca 1: Alimentacin
Boca 2: Utilizacin
Boca 3: Escape (incluye silenciador)
6.6.0.1
Bomba hidroneumtica
para lubricadores
Serie QB6
Tipo ................................ Bomba hidroneumtica para controlar

automticamente la demanda de lubricacin.
Posicin de trabajo ........ Vertical, con las conexiones hacia arriba.
Presin de trabajo (P) ... 4...16 bar (58...232 psi)
Presin de alimen. (D) ... 2...5 bar sobre la presin de operacin
seleccionada en operacin esttica; mnimo 3
bar en operacin dinmica.
Caudal de aceite ............ 0,1 l/min (mximo 100 lubricadores)
Consumo de aire ........... 0...30 l/min (a 6 bar)
Conexiones .................... G 1/8
Frecuencia de bombeo . 0...45 carreras por minuto
Es una bomba hidroneumtica empleada para la recarga automtica de aceite en los lubricadores
de la serie QB 6 (asegurarse que los lubricadores esten equipados con el vaso especial que
permite la recarga de aceite). Consultar por la aplicacin en otras series de lubricadores.
En estas instalaciones es preciso montar un tanque para el almacenamiento central del aceite.
La bomba comienza e interrumpe la recarga automticamente, dependiendo de la cantidad de
aceite requerida para rellenar el depsito y de acuerdo a como sea el consumo de aceite.
Posee un tornillo de ajuste que permite regular la carrera desde cero hasta su carrera mxima
de acuerdo a como sea el consumo.
Descripcin
0.103.000.052
Bomba para relleno de lubricante
Mximo 100
lubricadores
Bomba
hidroneumtica
Depsito
de aceite
Tornillo de ajuste:
La bomba no funciona, an con presencia de presin de aire: desatornillar hasta
que la bomba opere y luego bloquee con la tuerca.
La bomba opera muy rpido con carreras cortas: atornille hasta que la bomba
opere normalmente y luego bloquee con la tuerca.
Es preciso el reajuste cuando se cambian los parmetros de entrada o salida.
6.6.1.1
para unidades FRL
Series
QB0 QBM0 QB1
Series QB0 y QBM0

Descripcin
Serie QB0
Serie QBM0
Kit para unin de 2 unidades

(e n QB0 cuand o una d e e llas e s un R o un FR)
0.103.000.001
0.104.000.001

(un F con un L)
0.103.000.002
0.103.000.002
Soporte de fijacin lateral

(para un F o un L)
0.103.000.017

(para un F + L)
0.103.000.018

(para un F + R + L )
0.103.000.019

(para un FR + L)
0.103.000.020
Manmetro 40mm R 1/8 (0...4 bar)

Man m. 50mm p /tab le ro R1/8 (0...4 b ar)
Man m. 50mm p /tab le ro R1/8 (0...16 b ar)
0.100.000.049
0.100.000.050
0.103.000.008
0.100.000.063
0.100.000.004
0.100.000.005
0.100.000.049
0.100.000.050
0.103.000.008
0.100.000.063
0.100.000.004
0.100.000.005
Descripcin
Serie QB0
Serie QBM0
Soporte de fijacin para R o FR

Soporte de fijacin para F o L
0.103.000.004
0.103.000.005
0.103.000.004
0.104.000.003
Elemento filtrante de 5
Elemento fitrante de 25
Kit cartucho p ara filtro d e carb n activad o
Kit cartucho para filtro submicrnico
0.103.000.011
0.103.000.012
0.103.000.023
0.103.000.024
0.104.000.006
0.104.000.007
0.103.000.023
0.103.000.024
Kit vaso p ara filtro (incluye d re naje manual)

Kit vaso p /filtro (incluye d re naje se miauto mt.)
Kit vaso para lubricador
0.103.000.013
0.103.000.014
0.103.000.015
0.104.000.008
0.104.000.009
0.104.000.010
Conjunto visor para lubricador

Oring de unin de cuerpos
Kit guarniciones filtro
Kit guarniciones regulador
Kit guarniciones lubricador
0.103.000.025
0.103.000.016
-
0.104.000.012
Co njunto ad ap taci n cand ad o p /re g ulad o r

Kit candado de repuesto con llave
0.103.000.021
0.101.000.047
Aceite para lubricador (1 litro)

Aceite para lubricador (5 litros)
0.100.000.047
0.100.000.048
0.100.000.047
0.100.000.048
0.104.000.015
0.104.000.013
0.104.000.014
6
Serie QBS1
Descripcin
Bridas de conexionado (par)
Descripcin
G 1/8
G 1/4
G 3/8
0.101.000.022
0.101.000.023
0.101.000.024
Elementos de unin
0.101.000.021

Manmetro 50mm p/tablero R 1/8 (0...4 bar)
Manmetro 50mm p/tablero R 1/8 (0..16 bar)
0.100.000.049
0.100.000.050
0.103.000.008
0.100.000.063
0.100.000.004
0.100.000.005
Conjunto drenaje manual

Conjunto drenaje semiautomtico
0.101.000.007
0.101.000.035
Conexin roscada G1/8'' para vasos
0.101.000.038
Elemento filtrante plstico de 5

Elemento fitrante plstico de 50
Elemento filtrante de bronce sinterizado 5
Elemento fitrante de bronce sinterizado 50
Kit cartucho para filtro de carbn activado
0.101.000.057
0.101.000.058
0.101.000.025
0.101.000.026
0.103.000.023
0.103.000.024
Kit vaso para filtro

Conjunto proteccin plstica para vaso
Conjunto proteccin metlica para vaso
0.101.000.027
0.101.000.028
0.101.000.061
0.101.000.043
Kit vlvula para regulador

Kit pistn para regulador
Conjunto adaptacin de candado para regulador
Kit membrana para regulador
0.101.000.029
0.101.000.034
0.101.000.046
0.101.000.047
0.101.000.033
0.101.000.040

0.101.000.030
0.101.000.031
0.101.000.032
0.000.010.111

0.100.000.047
0.100.000.048
6.7.1.1
para unidades FRL
Series
QB4 QB6 QB9
Serie QBS4
Descripcin
Bridas de conexionado (par)
Descripcin
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 34
G 1
Elementos de unin
0.101.000.002
0.101.000.003
0.101.000.004
0.101.000.005
0.101.000.006
0.101.000.001
Manmetro 50mm G 1/4 (0...4 bar)

Manmetro 50mm G 1/4 (0...16 bar
0.100.000.051
0.100.000.052
0.100.000.064
0.100.000.004
0.100.000.005
Conjunto drenaje manual

Conjunto drenaje semiautomtico
0.101.000.007
0.101.000.035
0.101.000.038
Elemento filtrante plstico 5

Elemento fiitrante plstico 50
Elemento filtrante de bronce sinterizado 5
Elemento fiitrante de bronce sinterizado 50
0.101.000.059
0.101.000.060
0.101.000.008
0.101.000.009
0.101.000.048
0.101.000.049
Kit vaso para filtro

Conjunto proteccin plstica para vaso
Conjunto proteccin metlica para vaso
0.101.000.010
0.101.000.011
0.101.000.062
0.101.000.044
Kit vlvula para regulador

Kit pistn para regulador
Kit membrana para regulador
0.101.000.012
0.101.000.017
0.101.000.045
0.101.000.047
0.101.000.016
0.101.000.040

0.101.000.013
0.101.000.014
0.101.000.015
0.000.010.115

0.100.000.047
0.100.000.048
Kit Silicagel p/filtros higroscpicos (pote de 1 kg)
0.101.000.056
Serie QB6
Descripcin
Descripcin
0.103.000.030

(submicrnico + carbn activado)
(filtro + submicrnico + carbn activado)
0.103.000.054
0.103.000.055
Elemento filtrante de 5 para FR

Elemento fitrante de 5 para F
Elemento filtrante de 30 para FR
Elemento fitrante de 30 para F
0.103.000.039
0.103.000.040
0.103.000.041
0.103.000.042
0.103.000.056
0.103.000.057
Soporte de fijacin
0.103.000.031
0.103.000.058
Manmetro 63mm G 1/4'' (0...4 bar)

0.103.000.032
0.103.000.033
0.103.000.034
0.100.000.004
0.100.000.005

0.103.000.050
0.101.000.047
Vaso para lubricador para rellenado automtico
0.103.000.051
Vlvula de drenaje manual

Vlvula de drenaje semiautomtica
0.103.000.061
0.103.000.044
0.103.000.059

0.100.000.047
0.100.000.048
Serie QB9
Descripcin
Descripcin
0.100.000.051
0.100.000.052
0.100.000.004
0.100.000.005
Soporte de fijacin para filtro

Soporte de fijacin para regulador
0.103.000.070
0.103.000.071
Otros repuestos y accesorios
Ver serie QB 1
6.7.1.2
CONEXIONES
Conexiones
instantneas
Serie MICRO-Legris

Presin de trabajo ......... mx. 20 bar (290 psi)
Temperatura (utilizacin) -20...80 C (-4...176 F) - Consultar por
temperaturas superiores a +80 C
Resistencia al vaco ...... vaco de 755 mm Hg (99 % de vaco)
Pares de apriete ............ M5
1/8
1/4
3/8
1/2
1,6Nm 8Nm
12Nm 30Nm 35Nm
Normas .......................... DIN 3852, NF E49051, NF E48051 y JIS
B2351
Materiales ...................... Cuerpo de polmero HR (alta resistencia
qumica y al impacto), pinza de latn, arandela de acero inoxidable (8, 10 y 12 mm),
juntas tricas de nitrilo, base de latn niquelado. Todos los modelos de la gama estn
garantizados SIN SILICONA.
Caractersticas
Las conexiones instantneas permiten realizar una conexin y desconexin
instantneas a mano y sin herramientas. Aptas para cualquier instalacin
neumtica, son aplicables en todo tipo de industria.
Debido a la gran extensin de la gama, hoy se dispone de un gran nmero de
modelos y de una nueva versin optimizada: la 3ra. generacin para dimetros
de tubo de 4 y 6 mm.
Las condiciones tcnicas de utilizacin dependen bsicamente de la calidad y el
dimetro del tubo utilizado, de la temperatura ambiente y la del fluido conducido,
as como de la calidad de los materiales que componen el conector.
Prestaciones
Paso total: la sujecin del tubo se hace por su exterior, sin ninguna restriccin en
la seccin de paso.
Estanqueidad automtica: gracias a la junta trica del interior del conector.
Gran facilidad de conexin gracias a la optimizacin de la tcnica de pinzado.
Instalacin inmediata gracias a la junta trica alojada en una ranura, sin riesgo de
desplazamiento en el apriete
Conexin y desconexin inmediatas, a mano y sin herramientas.
Seguridad: posibilidad de quitar el anillo pulsador, evitando as la desconexin del
tubo fcilmente ( 4 y 6 mm).
Tamao optimizado y formas exteriores rediseadas, para lograr el mximo de
ergonoma y esttica en las instalaciones.
Uso con dos tipos de tubos: poliamida y poliuretano flexible.
Pueden roscarse y desenroscarse un ilimitado nmero de veces, por tener rosca
cilndrica y estanqueidad por asiento plano.
Conector recto
M5
M5
G 1/8"
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
G 1/2''
4
6
4
6
8
4
6
8
10
8
10
12
12
14
Conector a 90 orientable
E
0.431.010.419
0.431.010.619
0.431.010.410
0.431.010.610
0.431.010.810
0.431.010.413
0.431.010.613
0.431.010.813
0.431.011.013
0.431.010.817
0.431.011.017
0.431.011.217
0.431.011.221
0.431.011.421
3,5
3,5
5
5
4,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
7
7
F
8
10
13
13
13
16
16
16
16
20
20
20
24
24
14
16
11,5
13
20,5
10,5
12,5
19,5
23
18
19,5
27
22,5
28
M5
M5
G 1/8"
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
G 1/2"
4
6
4
6
8
4
6
8
10
8
10
12
12
14
7.1.1.1
E
0.431.990.419
0.431.990.619
0.431.990.410
0.431.990.610
0.431.990.810
0.431.990.413
0.431.990.613
0.431.990.813
0.431.991.013
0.431.990.817
0.431.991.017
0.431.991.217
0.431.991.221
0.431.991.421
3,5
3,5
5
5
4,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
7
7
F
8
8
13
13
13
16
16
16
16
20
20
20
24
24
H
13,5
15,5
13
15
20,5
13
15
18,5
23,5
18,5
22
25
25
27
8,5
14
10,5 16
8,5
14
10,5 16
13,5 23
8,5
14
10,5 16
13,5 23
16 26,5
13,5 23
16 26,5
19
31
19
31
22 35,5
Conexiones
instantneas
Conector codo oscilante
M5
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
4
4
6
8
10
10
12
Codo igual
E
0.431.890.419
0.431.890.410
0.431.890.610
0.431.890.813
0.431.891.013
0.431.891.017
0.431.891.217
3,5
5
5
7
7
8
8
F
12
13
14
17
19
19
21
25
10
23
10
27,5 12,5
30,5 15
39 19,5
35 19,5
43
22
19,5
19,5
22,5
24,5
30,5
30,5
32
4
6
8
10
12
14
Conector T orientable
M5
M5
G 1/8"
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
G 1/2"
4
6
4
6
8
4
6
8
10
8
10
12
12
14
3,5
3,5
5
5
4,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
7
7
F
8
8
13
13
13
16
16
16
16
20
20
20
24
24
17,5
19,5
15
17
23,5
15
17
21,5
26
21,5
24
27
27
27
L/2
8,5
14
10,5 16
8,5
14
10,5 16
13,5 23
8,5
14
10,5 16
13,5 23
16 26,5
13,5 23
16 26,5
19
31
19
31
22 35,5
4
6
8
10
12
14
Y (3 bocas hembra)
D1
D2
4
6
4
8
0.431.400.400
0.431.400.608
0.431.020.400
0.431.020.600
0.431.020.800
0.431.021.000
0.431.021.200
0.431.021.400
8,5
10,5
13,5
16
19
22
19
22,5
29,5
34,5
40,5
46,5
L/2
8,5
10,5
13,5
16
19
22
19
22,5
29,5
34,5
40,5
46
14,5
17,5
23
26,5
31
35,5
Conector T igual
E
0.431.980.419
0.431.980.619
0.431.980.410
0.431.980.610
0.431.980.810
0.431.980.413
0.431.980.613
0.431.980.813
0.431.981.013
0.431.980.817
0.431.981.017
0.431.981.217
0.431.981.221
0.431.981.421
Serie MICRO-Legris
0.431.040.400
0.431.040.600
0.431.040.800
0.431.041.000
0.431.041.200
0.431.041.400
Y igual (5 bocas hembra)
D1
D2
17,5
22,5
28,5
41
9
11,5
8,5
13,5
7.1.1.2
0.431.440.406
22
35,5
11
Conexiones
instantneas
Y desigual (2 bocas hembra, 1 macho)
D1
D2
4
4
4
6
0.431.420.400
0.431.420.406
Y desigual (4 bocas hembra, 1 macho)
L1
D1
D2
37
38
25
25
17,5
17,5
9
9
4
4
6
8
Conector a 45 orientable
M5
M5
G 1/8"
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
4
6
4
6
8
6
8
10
8
10
12
12
0.431.330.419
0.431.330.619
0.431.330.410
0.431.330.610
0.431.330.810
0.431.330.613
0.431.330.813
0.431.331.013
0.431.330.817
0.431.331.017
0.431.331.217
0.431.331.221
4
6
8
0.431.070.400
0.431.070.600
0.431.070.800
0.431.430.406
0.431.430.408
L1
48
48
34
34
22
22
8,5
8,5
24,5
24,5
24,5
36
36
74
74
74
81
81
11,5
11,5
11,5
14,5
14,5
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
Conector multi-T
3,5
3,5
4,5
4,5
4,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
7
8
8
13
13
13
16
16
16
20
20
20
24
23
9
30
11
25
9
28,5 11
36 13,5
29,5 11
34,5 13,5
40,5 16
34,5 13,5
39
16
44,5 19
46
19
D1
D2
13
14,5
13
14,5
19,5
14,5
19,5
23
19,5
23
26
26
6
8
8
10
10
4
4
6
6
8
Conector cruz igual
D1
Serie MICRO-Legris
0.433.040.604
0.433.040.804
0.433.040.806
0.433.041.006
0.433.041.008
Conector cruz desigual
D1
D2
36
36
46
20
20
22,5
4,2
4,2
4,2
4
6
6
8
7.1.1.3
0.431.070.604
0.431.070.806
36
46
20
22,5
4,2
4,2
Conexiones
instantneas
Unin doble hembra
Cupla doble macho
D
4
6
8
10
12
14
0.431.060.400
0.431.060.600
0.431.060.800
0.431.061.000
0.431.061.200
0.431.061.400
8,5
10,5
13,5
16
19
22
25
28,5
38
42
50,5
56
4
6
8
10
12
Reductor para tubo
D1
D2
4
4
4
6
6
6
8
8
10
12
6
8
10
8
10
12
10
12
12
14
0.431.660.406
0.431.660.408
0.431.660.410
0.431.660.608
0.431.660.610
0.431.660.612
0.431.660.810
0.431.660.812
0.431.661.012
0.431.661.214
0.431.200.400
0.431.200.600
0.431.200.800
0.431.201.000
0.431.201.200
L1
34,5
38,5
41
51,5
60
12
14
18,5
20,5
24,5
Agrandador para tubo
L1
D1
D2
8,5
8,5
12
10,5
10,5
14,5
13,5
13,5
21,5
23,5
37,5
37,5
44
37,5
38
46
49
49
56,5
58,5
23,5
19
22,5
20
17,5
23
28,5
24,5
33,5
33,5
Pasachapa
0.431.680.604
L1
10,5
35
23
L1
4
8
10
12
14
16
30
33
33
42
45
49
15,5
16,5
17,5
21
22
23,5
Tapn enchufable
D
4
6
8
10
12
Serie MICRO-Legris
F
0.431.160.400
0.431.160.600
0.431.160.800
0.431.161.000
0.431.161.200
13
15
18
22
26
L1
5,5 15,5 9,5

8,5
19
9,5
14,5 28 10,5
14,5 30
13
18,5 36,5 14,5
10,5
12,5
15,5
18,5
22,5
4
6
8
10
12
14
7.1.1.4
0.431.260.400
0.431.260.600
0.431.260.800
0.431.261.000
0.431.261.200
0.431.261.400
Conexiones
instantneas
Serie MICRO-Legris
Detalle perforado pasachapa
Cantidad de
tubos
4
7
12
21
21
30,3
40,5
40,5
58,5
Multiconector, cuerpo rosca macho
D1
Cantidad
de tubos
4
4
6
6
7
12
4
7
0.433.200.407
0.433.200.412
0.433.200.604
0.433.200.607
Multiconector, cuerpo rosca hembra
C1
C2
D1
Cantidad
de tubos
M46x1,5
M65x1,5
M46x1,5
M46x1,5
M40x1,5
M58x1,5
M40x1,5
M40x1,5
50
70
50
50
4
4
6
6
7
12
4
7
Multiconector, casquillo
0.433.210.407
0.433.210.412
0.433.210.604
0.433.210.607
C1
C2
M46x1,5
M65x1,5
M46x1,5
M46x1,5
M40x1,5
M58x1,5
M40x1,5
M40x1,5
55
75
55
55
Multitubo de poliamida
D1: Dimetro de cada tubo

D2: Dimetro externo de la vaina
R: Radio de curvatura en fro
Nota: El haz de tubos est identificado por distintos colores
Cantidad de
tubos
4-7
12
0.433.290.002
0.433.290.003
C2
D1
Cantidad
de tubos
M40x1,5
M58x1,5
35
34
55
70
4x2,7
4x2,7
6x4
6x4
7
12
4
7
7.1.1.5
0.000.018.560
0.000.018.561
0.000.018.563
0.000.018.564
D2
16
20,5
18,5
22
45
55
55
60
Conexiones
Universales
Serie Universal
Este sistema se llama universal porque permite el mximo de posibilidades de

conexin con un mnimo de piezas de tamao reducido, sin necesidad de
soldaduras ni de preparacin de los tubos.
Las conexiones universales de latn poseen una amplia gama de accesorios
complementarios: anillos, tuercas, reducciones, espigas, uniones, tapones,
adaptadores, espigas para manguera, etc., y los stocks pueden ser muy reducidos y de fcil gestin.
La utilizacin racional de las conexiones universales est estrechamente vinculada a las condiciones tcnicas de empleo de los tubos utilizados: cobre, poliamida,
poliuretano, polietileno, etc.
Cumplen con normas internacionales AFNOR, ISO, BNA, CNOMO y CETOP.
Montaje
El conector universal de latn MICRO Legris se compone de un cuerpo, de una
virola y de una tuerca.
1. Cortar el tubo perfectamente a escuadra y desbarbar los bordes interiores
y exteriores.
2. Introducir la tuerca en el tubo.
3. Montar la virola sobre el extremo del tubo.
4. Apretar el tubo a fondo contra el chafln interior del cuerpo del conector.
5. Roscar enrgicamente la tuerca sin excederse, con las herramientas
adecuadas, para lograr que el anillo se deforme clavndose y quedando
fijo en el tubo.
Prestaciones
Tubos de diferentes materiales: cobre, plstico (poliamida, polietileno,
poliuretano), y mangueras de goma o PVC.
Puede utilizar simultneamente tubos de diferentes dimetros gracias a las
reducciones de virola.
Estanqueidad prcticamente total.
El tubo puede ser quitado y vuelto a colocar ilimitadas veces.
Utilizables para: aire comprimido, fuel domstico, hidrocarburos, aceites hidrulicos, agua, fluidos diversos, etc.
Presiones: pueden operar con baja o media presin, y con media presin
hidrulica.
Varios modelos que se adaptan a las necesidades de los usuarios: roscas Gas
cilndricas con junta de polmero H.R. y roscas BSP cnicas.
Conector recto macho
Conector a 90 orientable (banjo)
M5
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
4
4
6
8
10
10
12
16
22
0.401.010.419
0.401.010.410
0.401.010.610
0.401.010.813
0.401.011.013
0.401.011.017
0.401.011.217
0.401.011.621
0.401.012.227
Conector a 90 orientable doble
M5
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
4
4
6
8
10
10
12
16
22
M5
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
G 1/2"
G 3/4"
4
4
6
8
10
10
12
14
16
22
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
4
6
8
10
10
12
16
22
0.401.180.419
0.401.180.410
0.401.180.610
0.401.180.813
0.401.181.013
0.401.181.017
0.401.181.217
0.401.181.421
0.401.181.621
0.401.182.227
Conector codo
0.401.280.419
0.401.280.410
0.401.280.610
0.401.280.813
0.401.281.013
0.401.281.017
0.401.281.217
0.401.281.621
0.401.282.227
7.1.2.1
0.401.090.410
0.401.090.610
0.401.090.813
0.401.091.013
0.401.091.017
0.401.091.217
0.401.091.621
0.401.092.227
Conexiones
Universales
Conector T central
Serie Universal
Conector T lateral
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
4
6
8
10
10
12
16
22
0.401.080.410
0.401.080.610
0.401.080.813
0.401.081.013
0.401.081.017
0.401.081.217
0.401.081.621
0.401.082.227
Unin en codo
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
4
6
8
10
10
12
16
22
0.401.030.410
0.401.030.610
0.401.030.813
0.401.031.013
0.401.031.017
0.401.031.217
0.401.031.621
0.401.032.227
Unin en T
4
6
8
10
12
16
22
0.401.020.400
0.401.020.600
0.401.020.800
0.401.021.000
0.401.021.200
0.401.021.600
0.401.022.200
4
6
8
10
12
16
22
Unin doble
0.401.040.400
0.401.040.600
0.401.040.800
0.401.041.000
0.401.041.200
0.401.041.600
0.401.042.200
Pasachapa
D
4
6
8
10
12
16
22
0.401.060.400
0.401.060.600
0.401.060.800
0.401.061.000
0.401.061.200
0.401.061.600
0.401.062.200
Pasachapa tubo - rosca hembra
M5
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
4
4
6
8
10
10
12
16
22
8,3
8,3
10,3
12,3
16,5
16,5
18,5
22,5
30,5
4
6
8
10
12
16
22
8,5
10,5
12,5
16,5
18,5
22,5
30,5
0.401.160.400
0.401.160.600
0.401.160.800
0.401.161.000
0.401.161.200
0.401.161.600
0.401.162.200
Tuerca para conector
0.401.700.419
0.401.700.410
0.401.700.610
0.401.700.813
0.401.701.013
0.401.701.017
0.401.701.217
0.401.701.621
0.401.702.227
7.1.2.2
4
6
8
10
12
16
22
M 8x1
M 10x1
M 12x1
M 16x1,5
M 18x1,5
M 22x1,5
M 30x1,5
0.000.008.640
0.000.008.641
0.000.008.642
0.000.008.643
0.000.008.644
0.000.008.645
0.000.008.646
Conexiones
Universales
Virola
Serie Universal
Reduccin de virola
D
4
6
8
10
12
16
22
Unidad de venta: 10
0.000.008.633
0.000.008.634
0.000.008.635
0.000.008.636
0.000.008.637
0.000.008.638
0.000.008.639
Tapn para conector
Unidad de venta: 5 juegos
D2
D1
6
8
8
10
12
12
16
16
16
22
22
22
4
6
4
6
10
6
12
10
6
16
12
10
0.401.660.406
0.401.660.608
0.401.660.408
0.401.660.610
0.401.661.012
0.401.660.612
0.401.661.216
0.401.661.016
0.401.660.616
0.401.661.622
0.401.661.222
0.401.661.022
Boquilla acanalada para manguera
D
4
6
8
10
12
16
22
Unidad de venta: 5
0.000.008.991
0.000.008.992
0.000.008.993
0.000.008.994
0.000.008.995
0.000.008.996
0.000.008.997
Conector recto para manguera
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
8
8
12,5
12,5
16
20
6
8
10
12
16
22
8
8
12,5
12,5
16
20
0.000.008.917
0.000.008.918
0.000.008.919
0.000.008.920
0.000.008.921
0.000.008.922
Arandela de estanqueidad (para rosca)
D
0.401.150.810
0.401.150.813
0.401.151.313
0.401.151.317
0.401.151.621
0.401.152.027
M5
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
Unidad de venta: 10
Arandela de estanqueidad (para banjo)
D
M5
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
0.000.009.059
0.000.009.060
0.000.009.061
0.000.009.062
0.000.009.063
0.000.009.064
Unidad de venta: 10
7.1.2.3
0.000.008.615
0.000.003.380
0.000.008.423
0.000.008.424
0.000.008.425
0.000.008.622
Accesorios de conexin
Buje de reduccin
Accesorios
Niple
C1
C2
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
G 1/2"
G 3/4"
G 3/4"
G 3/4"
M5
M5
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
0.401.681.019
0.401.681.319
0.401.681.310
0.401.681.710
0.401.681.713
0.401.682.113
0.401.682.117
0.401.682.713
0.401.682.717
0.401.682.721
Cupla
C1
C2
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
G 3/4"
M5
G 1/8"
G 1/8"
G 1/4"
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 1/2"
G 3/4"
0.000.008.901
0.000.008.902
0.000.008.903
0.000.008.904
0.000.008.905
0.000.008.906
0.000.008.907
0.000.008.908
0.000.008.909
0.000.008.910
Tapn roscado con hexgono interno
M5
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
0.000.008.911
0.000.008.912
0.000.008.913
0.000.008.914
0.000.008.915
0.000.008.916
M5
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
Distribuidor de 4 caras (Cruz)
0.000.008.621
0.000.005.424
0.000.005.840
0.000.005.841
0.000.005.842
0.000.008.422
Bloque distribuidor mltiple
C
M5
G 1/8"
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
0.000.008.929
0.000.008.930
0.000.008.931
0.000.008.932
0.000.008.933
0.000.008.934
Cinta de estanqueidad para roscas
Largo
Ancho
10 m
12,7 mm
0.403.000.029
7.2.1.1
C1
C2
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
G 3/4"
M5
G 1/8"
G 1/4"
G 1/2"
0.000.008.935
0.000.008.936
0.000.008.937
0.000.008.938
Acoples rpidos
Serie MICRO-Legris
Conectan o interrumpen rpidamente y sin herramientas, ya sea dos tubos o un

tubo y un orificio, en forma segura y con altas prestaciones.
Prestaciones
- Optimizacin de los caudales y prdidas de carga reducidas gracias a la
tecnologa Ultra-Flo.
- Estanqueidad, caractersticas y solidez, aptos para servicios intensivos.
- De conformidad con las normas internacionales, son intercambiables con un
gran nmero de constructores mundiales.
- Gran facilidad de instalacin, conexin y desconexin automticas.
- Manejo muy fcil, gracias al montaje con una sola mano.
- Fluidos: Aire comprimido, agua. Otros fluidos consultar.
- Materiales: Cuerpos de latn niquelado, resorte y asiento de acero inoxidable.
- Seguridad aumentada, debido a la desconexin en dos tiempos:
1. cierre del paso en el circuito anterior, purga del circuito posterior.
2. separacin cuerpo-espiga con absoluta seguridad.
Criterios de seleccin
El caudal de un acople rpido constituye el criterio preponderante en la eleccin
de un modelo. Segn la aplicacin requerida, el utilizador tomar en consideracin tambin la relacin caudal/dimensiones.
La gama de acoples rpidos cubre un amplio rango de caudales que van desde
800 a 3500 Nl/min.
La tecnologa Ultra-Flo aporta pequeas prdidas de carga. La clapeta con
forma de ojiva y el muelle montado fuera de la zona de paso del fluido eliminan las
turbulencias.
Una prdida de carga de 1 bar disminuye la eficacia de una herramienta neumtica alrededor de un 26%. Como consecuencia se tiene un tiempo de utilizacin
ms elevado del compresor y as costos mayores de energa.
La funcin obturacin constituye el segundo criterio de eleccin de un acople
rpido. En la desconexin, el cierre de la clapeta integrada en el acople implica la
obturacin del circuito e impide el paso del fluido.
Cuerpo roscado macho
D
(mm)
Qn
(l/m)
G 1/4"
G 3/8"
G 1/2"
5,5
7,4
10
800
1700
3500
Cuerpo para manguera
E
0.491.012.413
0.492.012.517
0.492.012.721
9
9
12
F
22
19
24
D
(mm)
C
(mm)
Qn
(l/m)
27
23
28
43
57
60
5,5
7,4
10
8
8
13
800
1700
3500
F
0.491.232.408
0.492.232.508
0.492.232.713
21
19
24
L1
27
23
28
60
73
77
25
25
25
Qn=Caudal
Espiga roscada macho
Espiga para manguera
(*) con perfil ISO 6150

G
G 1/8"(*)
G 1/4"(*)
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
G 1/2"
Qn
Obturacin
(l/m)
800
800
1700
1700
3500
3500
E
0.490.872.310
0.490.872.313
0.492.872.517
0.490.872.517
0.492.872.721
0.490.872.721
9
9
9
12
12
F
17
22
17
24
22
L1
38
43
34
58
40
24
20
20
22
22
(*) con perfil ISO 6150

C
(mm)
8 (*)
8
13
7.3.1.1
Qn
(l/m)
800
1700
3500
0.490.852.308
0.490.852.508
0.490.852.713
L1
L2
51
48
48
27
20
22
25
25
25
Pistolas para aire

comprimido
Serie MICRO-Legris
Tipo ................................ Pistolas para aire comprimido con boquillas

intercambiables
Presin mxima ............. 10 bar (145 psi)
Fluidos a vehicular ........ Aire comprimido.
Para cualquier otro fluido favor consultar.
Materiales ...................... Cuerpo y gatillo de poliacetato, junta de
estanqueidad de nitrilo, boquillas de latn
niquelado, deflector de polmero HR
Temperatura aire seco ... -20...80 C (-4...176 F)
Prestaciones
Seguridad: la tecnologa empleada garantiza el respeto de las normas internacionales y de las recomendaciones para la seguridad e higiene del trabajo, gracias a
las boquillas de seguridad y el bajo nivel sonoro.
Progresividad: la gran sensibilidad del gatillo, unida a su largo recorrido, permite
una regulacin de caudal suave y muy progresiva, asegurando as la adecuacin
precisa del soplado a las necesidades del trabajo a realizar (piezas pequeas, por
ejemplo).
Concepcin ergonmica: la forma, el volumen y el diseo se han estudiado
minuciosamente, pensando sobre todo en el confort y la seguridad. Su empuadura es muy cmoda y la pistola se adapta perfectamente a la mano. Su ligereza
aumenta la facilidad de su utilizacin.
Gama extensa: de boquillas intercambiables que satisfacen al mximo diversas
exigencias especficas, como ser puntos de dificil acceso, seguridad, economa,
potencia, etc.
Nota: al ordenar, especificar la pistola ms el o las boquillas deseadas por sus
respectivos cdigos.
Campos de aplicacin
El mercado de las pistolas se reparte entre 5 sectores bsicos:
Soplado: enfriamiento de mquinas, secado de piezas, ventilacin, eliminacin
del polvo, etc.
Extraccin: de vapores, humos, polvo, piezas, virutas, residuos, etc. Gracias a
sus distintas boquillas especiales, la gama de pistolas sopladoras MICRO Legris
se adapta al conjunto de estos sectores.
Transporte: de pequeos componentes, vapores, residuos, granulados, etc.
Mezcla: de aire y de otros gases.
Enfriamiento: por ejemplo de piezas moldeadas a salida de prensa.
G
G 1/4"
C
0.406.526.613
M12x1,25
H1
H2
L1
L2
17
128
14
120
1,5
7.4.1.1
Pistolas para aire

comprimido
Serie MICRO-Legris
Boquilla standard
0.406.900.100
DN
L1
M12x1,25
2,5
15
8,9
31,2
Apto para usos mltiples.
Boquilla con tubo recto
0.406.900.400
DN
L1
M12x1,25
2,5
15
102
77
Apto para accesos difciles.
Boquilla con tubo curvo
0.406.900.600
DN
L1
M12x1,25
2,5
15
94
70
Apto para:
- accesos difciles
- rotacin 360
Boquilla de seguridad con pantalla de aire
0.406.900.900
DN
L1
M12x1,25
30
40,5
18,5
Una pantalla de aire y un deflector evitan que partculas o virutas vuelen hacia el
operador.
7.4.1.2
Tubos y mangueras
Tubo de poliuretano
Los tubos de poliuretano se caracterizan por tener una dureza de 52

Shore D, lo que permite hacer instalaciones compactas, gracias a su
flexibilidad y a sus pequeos radios de curvatura en fro. Cumplen las
tolerancias de la norma NFE 49101.
Unidad de venta: Rollos de 1, 25 y 100m.
Color: azul.
Propiedades fsicas
- Ligereza (la densidad es 9 veces menor que la del cobre).
- Amplia gama de temperaturas de aplicacin.
- Buena resistencia a la humedad.
- Resiste la accin de la luz.
- No envejece.
- Excelente flexibilidad en fro.
- Poca dureza (tubo flexible).
Propiedades mecnicas
- Buena absorcin de las vibraciones.
- Excelente resistencia a la abrasin.
- Buena tolerancia a la compresin.
- Bajo coeficiente de rozamiento con todos los fluidos.
- Invariabilidad de las dimensiones originales del tubo.
- Rigidez constante.
- Muy buena capacidad de amortiguacin.
- Excelente resistencia al desgarre.
Ventajas principales
- Pequeo radio de curvatura.
- Precio competitivo.
- Rpida instalacin.
- Bajo peso, en comparacin con los tubos metlicos.
- Prdidas de carga muy bajas.
- Posible eleccin de colores para identificar circuitos (consultar).
- Fcil almacenamiento.
- Muy resistente a la abrasin.
Propiedades qumicas
segn los fluidos ms usuales
Aire comprimido
Aceite de corte
Aceite graso de petleo
Oxgeno
Aplicaciones generales en circuitos:

- Aire comprimido
- Lubricantes
- Combustibles
- Aceites hidrulicos
- Vaco
- Productos qumicos (consultar)
Mn.
-20
-20
-20
-20
C
C
C
C
Mx.
70
70
70
70
C
C
C
C
Otros fluidos consultar

(agua no aconsejada)
7
D
(mm)
D i
(mm)
4
6
8
10
12
2,5
4
5,5
7
8
Tolerancia en
D
0.000.012.528
0.000.012.529
0.000.012.530
0.000.012.531
0.000.012.532
+ 0,10
+ 0,10
+0,15
+0,15
+0,15
- 0,10
- 0,10
- 0,15
- 0,15
- 0,15
Presin de trabajo (bar)

D
Di
4
6
8
10
12
2,7
4
6
7,5
9
Radio mnimo de
curvatura en frio
(mm)
10
15
20
25
35
-15 C
30 C
31 C
50 C
51 C
70 C
10
9
8
8
9
6,5
6
5,5
5,5
6
5
4,5
4
4
4,5
Temperatura C
El grfico muestra el comportamiento de los tubos ante la presin, dentro del campo de temperaturas de trabajo.
En la tabla se muestran los valores considerando las condiciones de conexionado, utilizando las conexiones instantneas serie MICRO-Legris.
7.5.1.1
Tubos y mangueras
Tubo de poliamida 12
Los tubos considerados como rgidos, semi-rgidos y semi-flexibles,

deben cumplir las tolerancias de la norma NFE 49100 que define las
especificaciones de los tubos de poliamida en instalaciones neumticas.
Nuestros tubos de poliamida, cumplen estas normas, caracterizndose
adems por tener una dureza de 60 Shore D y estar construidos con
100 % materia virgen.
Color standard: natural (otros colores a pedido).
Propiedades fsicas
- Ligereza (la densidad es 9 veces menor que el cobre).
- Amplia gama de temperaturas de utilizacin.
- Buena resistencia a la humedad.
- Resistencia al ambiente salino.
- Resiste la accin de la luz (consultar).
- No envejece.
Propiedades mecnicas
- Buena absorcin de las vibraciones.
- Excelente resistencia a la abrasin.
- Buena tolerancia a la compresin.
- Bajo coeficiente de rozamiento con todos los fluidos.
- No varan las dimensiones originales del tubo.
- Rigidez constante.
Propiedades qumicas
segn los fluidos ms usuales
Ventajas principales
- Precio competitivo.
- Rpida instalacin.
- Bajo peso, en comparacin con los tubos metlicos.
- Prdidas de carga muy bajas.
- Posible eleccin de colores para identificar circuitos (consultar).
- Muy resistente a la abrasin.
Aire comprimido
Carbonato de sodio
Agua carbonatada
Agua de mar
Agua destilada
Agua corriente
Nafta
Glycol
Aceite de corte
Aceite graso de petrleo
Aceite hidr. de petrleo
Aplicaciones generales en circuitos:

- Aire comprimido
- Lubricantes
- Combustibles
- Aceites hidralicos
- Vaco
- Productos qumicos (consultar)
(calidad especial de poliamida alimentaria a pedido, consultar).
Mn.
Mx.
-20
+80
+40
+40
+70
+70
+70
+40
+40
+70
+70
+70
-20
-20
-20
-20
-20
(*) Di = 7,5 para el color natural.
D
(mm)
4
6
8
10
12
14
D i
(mm)
2,7
4
6
8 (*)
9
11
Color natural
Color rojo
Color verde
Color amarillo
0.000.008.616
0.000.008.617
0.000.008.618
0.000.008.619
0.000.008.620
0.000.017.315
0.000.013.617
0.000.013.618
0.000.013.619
0.000.013.620
0.000.013.612
0.000.013.613
0.000.013.614
0.000.013.615
0.000.013.627
0.000.013.628
0.000.013.629
0.000.013.630
Radio mnimo de
curvatura (mm)
4
6
8
10
12
14
Di
2,7
4
6
7,5
9
11
Tolerancia en D
+ 0,05
+ 0,05
+ 0,05
+ 0,05
+ 0,05
+ 0,05
en frio
en caliente
-15 C
30 C
31 C
50 C
51 C
70 C
30
35
55
75
75
120
10
12
19
28
42
62
18
18
14
14
14
14
15
15
11
11
11
9
12
11
8
8
8
7
Temperatura C
El grfico muestra el comportamiento de los tubos ante la presin, dentro del campo de temperaturas de trabajo.
En la tabla se muestran los valores considerando las condiciones de conexionado, utilizando las conexiones instantneas serie MICRO-Legris.
7.5.1.2
- 0,08
- 0,08
- 0,10
- 0,10
- 0,10
- 0,10
Tubos y mangueras
Tubo de polietileno
Tubo de cobre recocido
Normas: IRAM 13349 - lSO 161

Para instalaciones econmicas, de componentes pequeos y medianos, fijos y mviles, con temperaturas
ambientales entre -10 y +70 C y presin de hasta 10
bar. Estos valores varan segn el dimetro del tubo.
Se logran radios de curvatura menores que con los de
poliamida.
Resisten mejor al envejecimiento, aceites minerales y
acciones mecnicas.
Color: azul.
Normas: IRAM 2566 y 2568 - lSO 274

Para instalaciones rgidas con componentes pequeos,
medianos y grandes y en condiciones ambientales
extremas de temperatura y agresividad mecnica.
Con estos tubos se pueden realizar instalaciones impecables usando dobladores manuales para tubos.
En instalaciones hidrulicas pueden usarse con presiones
de hasta 20 bar.
Conectando componentes mviles, se complementan con
tubos de goma reforzados con malla sinttica.
Unidad de venta: Tramos rectos de 3m.
D
(mm)
Di
(mm)
6
8
10
12
16
4
5,4
6,7
8
12
0.000.005.654
0.000.008.974
0.000.008.975
0.000.008.955
0.000.005.656
D
(mm)
Di
(mm)
6
8
10
12
16
22
4,4
6,4
8,4
10
14
20
0.000.008.977
0.000.008.978
0.000.008.979
0.000.008.980
0.000.008.981
0.000.008.982
Manguera de goma con malla sinttica
Manguera de PVC con malla sinttica
Norma: ISO 2398

Para instalaciones con componentes pequeos, medianos y grandes, fijos y mviles y en condiciones ambientales extremas de agresividad mecnica.
Se pueden utilizar para temperaturas de hasta 80 C y
presin de trabajo mantenida hasta 20 bar.
La alternancia de la presin con frecuencia elevada y el
aumento de temperatura reducen su rango de prestacin
hasta 10 bar en condiciones extremas.
Se complementan en instalaciones con tubos de cobre
donde hayan componentes mviles.
Unidad de venta: por metro. Color: negro.
Norma: ISO 2398

Se utilizan para instalaciones econmicas, para componentes pequeos, medianos y grandes, fijos y mviles,
para temperatura ambiental entre 10 y 35C y hasta
presiones de 6 bar y baja alternancia de la variacin de
presin.
Unidad de venta: por metro.
Color: rojo.
i
(mm)
e
(mm)
8
12,5
16
20
14,5
20
23
28
0.000.008.983
0.000.008.984
0.000.008.985
0.000.008.986
Abrazadera para manguera

i
(mm)
e
(mm)
14,5
20
23
28
14...20
16...22
20...28
25...35
7
i
(mm)
e
(mm)
8
13
16
19
13,6
19,6
25
29
0.000.008.987
0.000.008.988
0.000.008.989
0.000.008.990
Lazos para sujeccin de tubos
0.403.000.012
0.403.000.013
0.403.000.014
0.403.000.015
Unidad de venta: ver tabla
7.5.1.3
cantidad
160
190
390
35
50
108
100
50
25
29
0.403.000.024
0.403.000.025
0.403.000.026
0.000.008.990
Tubos y mangueras
Grampas de fijacin de tubos
Accesorios
Riel de PVC para grampas
Unidad de venta: 10
Longitud
4...7
7...11
10...15
14...19
18...23
22...28
26...38
0.403.000.016
0.403.000.017
0.403.000.018
0.403.000.019
0.403.000.020
0.403.000.021
0.403.000.022
Envoltura helicoidal para tubos
5 a 30
10 a 60
6,4
12,7
0,80m
Anillos numerados para tubos
0.403.000.008
0.403.000.009
Unidad de venta:
100 para cada nmero
Unidad de venta: 1 m
Cortador para tubo plstico
0.403.000.023
Para tubo
4
Para tubo
6
0.403.000.050
0.403.000.051
0.403.000.052
0.403.000.053
0.403.000.054
0.403.000.055
0.403.000.056
0.403.000.057
0.403.000.058
0.403.000.059
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0.403.000.060
0.403.000.061
0.403.000.062
0.403.000.063
0.403.000.064
0.403.000.065
0.403.000.066
0.403.000.067
0.403.000.068
0.403.000.069
Cortador para tubo de cobre
( 4...13 mm)
( 4...25 mm)
Cortador
0.430.007.100
Cortador
0.403.000.001
Repuesto de
cuchillas
(cantidad 10)
0.403.000.000
Repuesto de
cuchillas
(cantidad 10)
0.403.000.027
Cortador para tubo plstico y goma
Doblador para tubo de cobre
( 4...30 mm)
Cortador
0.403.000.010
Repuesto de
cuchillas
(cantidad 10)
0.403.000.011
6
8
10
12
16
22
14
17,5
24
38
57
76
0.403.000.002
0.403.000.003
0.403.000.004
0.403.000.005
0.403.000.006
0.403.000.006
Para 16 y 22 es el mismo equipo
7.5.1.4
Soluciones para
ambientes rigurosos
Conexiones y tubos
Tipo ................................ Sistema de conexionado para ambientes

rigurosos
Presin de trabajo ......... mx. 16 bar (232 psi) - Ver curva de variacin
segn temperatura
Temperatura .................. -20...100 C (-4...212 F)
Montaje .......................... Empujando el tubo a tope, sin abrazaderas,
herramientas ni aditivos (grasa o aceite)
Materiales ...................... Conexiones de latn; tubo de caucho acrilo nitrilo NBR
con trenzado textil, recubierto con poliester de alta
resistencia (garantizado SIN SILICONA)
Aplicaciones .................. Industria automotriz (CNOMO E07.21.115N), sistemas
de enfriamiento e instalaciones neumticas en general
Resistencia .................... Al ozono (externa segn NFT 46019 e interna
NFT 47252), hidrocarburos, UV, chispas,
proyecciones de soldadura y a la abrasin
Conector de Espiga Recto Fijo
D2
R 1/8"
R 1/4"
R 1/4"
R 3/8"
R 3/8"
R 1/2"
6,3
6,3
9,5
9,5
12,7
12,7
0.401.345.610
0.401.345.613
0.401.346.013
0.401.346.017
0.401.346.217
0.401.346.221
Conector de espiga Recto Giratorio
D1
D2
13
13
16
16
19
19
14
14
14
19
19
22
32,5
37
41
41,5
45,5
50
4,8
4,8
7,5
7,5
10
10
G 1/8"
G 1/4"
G 1/4"
G 3/8"
G 3/8"
G 1/2"
6,3
6,3
9,5
9,5
12,7
12,7
0.401.335.610
0.401.335.613
0.401.336.013
0.401.336.017
0.401.336.217
0.401.336.221
D1
13
13
16
16
19
19
5,5
7
7
9,5
9,5
10,5
13
17
17
22
22
27
31,5
33,5
37,5
42,5
46,5
48,5
4,8
4,8
7,5
7,5
10
10
Espiga para Conector Universal
7
Resistencia a la presin y la temperatura del tubo auto-retrctil
Utilizacin con agua: mx. 100 C
Utilizacin con aire: mx. 70 C
Para su aplicacin, ver pgina siguiente

D
D2
6
8
10
10
14
14
18
6,3
6,3
6,3
9,5
9,5
12,7
12,7
0.401.320.656
0.401.320.856
0.401.321.056
0.401.321.060
0.401.321.460
0.401.321.462
0.401.321.862
D1
13
13
13
16
16
19
19
12
14
19
19
24
24
30
32,5
29,5
30
34
35,5
39,5
41,5
4,8
4,8
4,8
7,5
7,5
10
10
Tubo auto-retrctil
D
Color rojo
Color verde
Color celeste
D1
D2
6
8
12
0.403.000.070
0.403.000.071
0.403.000.072
0.403.000.075
0.403.000.076
0.403.000.077
0.403.000.080
0.403.000.081
0.403.000.082
13
16
19
6,3
9,5
12,7
7.6.1.1
Radio de
curvatura
Presin (bar)
mx. de
de
mnimo
servicio estallido
60
16
60
70
16
60
120
16
60
A temperatura 20 C
7.6.1.2
0.403.000.072
0.403.000.077
0.403.000.082
Rojo
Verde
C eleste
0.403.000.074
0.403.000.079
0.403.000.084
Rojo
Verde
C eleste
0.403.000.083
0.403.000.081
C eleste
C eleste
0.403.000.076
Verde
0.403.000.078
0.403.000.071
Rojo
0.403.000.073
0.403.000.080
C eleste
Rojo
0.403.000.075
Verde
0.401.345.610 (1/8")
0.403.000.070
Rojo
Verde
0.401.346.927 (3/4")
0.401.346.627 (3/4")
0.401.346.621 (1/2")
0.401.346.221 (1/2")
0.401.346.217 (3/8")
0.401.346.017 (3/8")
0.401.346.013 (1/4")
0.401.345.613 (1/4")
C onector recto de
espi ga fi jo
C di go
C olor
0.401.336.927 (3/4")
0.401.336.627 (3/4")
0.401.336.621 (1/2")
0.401.336.221 (1/2")
0.401.336.217 (3/8")
0.401.336.017 (3/8")
0.401.336.013 (1/4")
0.401.335.613 (1/4")
0.401.335.610 (1/8")
C onector recto
de espi ga gi ratori o
Los tubos de dimetro nominal 16 y 20 mm, as como los respectivos accesorios de conexionado,
son especiales a pedido.
20
16
12
nomi nal
Tubo auto-retrcti l
0.477.621.821 (18-1/2")
0.477.621.821 (18-1/2")
0.477.621.417 (14-3/8")
0.477.621.417 (14-3/8")
0.477.621.013 (10-1/4")
0.477.621.013 (10-1/4")
0.477.620.810 (8-1/8")
Regulador de caudal
Seri e Legri s
0.477.821.017 (10-3/8")
0.477.821.017 (10-3/8")
0.477.820.813 (8-1/4")
0.477.820.610 (6-1/8")
Regulador de caudal
Seri e RVU
0.401.182.227 (22-3/4")
0.401.181.821 (18-1/2")
0.401.181.821 (18-1/2")
0.401.181.421 (14-1/2")
0.401.181.417 (14-3/8")
0.401.181.421 (14-1/2")
0.401.181.417 (14-3/8")
0.401.181.017 (10-3/8")
0.401.181.013 (10-1/4")
0.401.181.017 (10-3/8")
0.401.181.013 (10-1/4")
0.401.180.813 (8-1/4")
0.401.180.610 (6-1/8")
C onector 90ori entable ti po

Banjo
La Espiga para Conector Universal posee una rosca hembra compatible con la de las tuercas de tubo de los Conectores
Universales (recto, codo, te, etc., mostrados en este captulo). Permiten que, sustituyendo la tuerca y la virola de
cualquiera de los mismos, sean utilizados para este tipo de aplicacin.
Estas espigas tambin son adecuadas para los Reguladores de Caudal construidos en latn. Estos Reguladores
pertenecen a las series 0.477.82X.XXX (ver captulo 3) y 0.477.62X.XXX (especiales a pedido).
Nota: la tabla muestra algunas combinaciones posibles, sin embargo para identificar la compatibilidad entre la Espiga
para Conector Universal y el accesorio de conexin deseado, es preciso verificar que se respete la coincidencia del
sptimo y octavo dgito del cdigo de ambos. Ej.: 0.401.320.656 y 0.477.820.610.
0.401.322.269 (22)
0.401.321.866 (18)
0.401.321.862 (18)
0.401.321.462 (14)
0.401.321.460 (14)
0.401.321.060 (10)
0.401.321.056 (10)
0.401.320.856 (8)
0.401.320.656 (6)
Espi ga para 90ori ent.

C onector Uni versal
Soluciones para
ambientes rigurosos
Conexiones y tubos
CONTROLADORES
Controladores
programables PLC
Conceptos bsicos
Un Controlador Lgico Programable, tambin llamado
PLC, es un aparato digital electrnico con una memoria
programable para el almacenamiento de instrucciones,
permitiendo la implementacin de funciones especficas
como ser: lgicas, secuencias, temporizados, conteos y
aritmticas; con el objeto de controlar mquinas y procesos.
Los PLC son utilizados donde se requiera tanto de controles lgicos como secuenciales, o ambos a la vez.
Su aplicacin es generalizada en diferentes procesos industriales, como ser: tratamiento de aguas, calefaccin,
climatizacin, control de acceso, puertas automticas, distribuidores automticos, mquina de lavado de vehculos,
mquina de acondicionamiento, embalaje e imprenta, equipos mdicos, manipuladores, accionamiento de bombas,
construccin mecnica, mantenimiento, maquinaria textil,
etc.
Estructura de un PLC
La estructura bsica de un PLC se puede ejemplificar con
la siguiente figura:
E
N
T
R
A
D
A
S
CPU
PROCESADOR
+
MEMORIA
S
A
L
I
D
A
S
Introduccin
El tiempo que demanda al PLC completar un ciclo se denomina Tiempo de Barrido Scan Time. Los fabricantes
en general dan el tiempo de barrido para ejecutar 1024
(1K) instrucciones de lgica booleana. Sin embargo al no
estar normalizados el tipo de instrucciones a utilizar en el
ensayo, el dato no alcanza para comparar los distintos
PLC. Puede darse el caso que un PLC ejecute un cierto
tipo de instrucciones ms rpido que otro o viceversa. Para
determinar en forma certera el tiempo de barrido se requiere la determinacin del tiempo que le insume al
procesador la ejecucin de cada una de las instrucciones
utilizadas, as como el tiempo consumido por las dems
funciones que ejecuta la CPU.
Por otro lado es incorrecto asociar en forma directa el tiempo de barrido con una rpida ejecucin. Si se considera
el ejemplo de una vlvula (on-off), se puede ver que existen otros tiempos que estn relacionados con la apertura
de la misma.
- Debe cerrarse el contacto de la llave.
- La tarjeta de entrada debe leer que el contacto est
cerrado (tiempo de respuesta de entrada).
- La CPU debe leer la tarjeta de entrada, resolver el programa de aplicacin y escribir el resultado en la tarjeta
de salida. El tiempo total para estas tareas es el tiempo de barrido.
- La tarjeta de salida debe cerrar el circuito de conexin
(tiempo de respuesta de la salida).
- La vlvula debe abrirse.
Al tiempo total se lo denomina tiempo total de repuesta o
throughput.
CPU
La CPU es el cerebro del PLC, es responsable de la ejecucin del programa desarrollado por el usuario. Est formado por dos partes fundamentales: el o los procesadores
y las memorias. Puede contener tambin otros elementos, como puertos de comunicaciones, circuitos de diagnstico, fuentes de alimentacin, etc.
Procesador:
El procesador tiene como tarea principal la de ejecutar el
programa realizado por el usuario, pero tiene tambin otras
tareas, como ser la de administrar la comunicacin y ejecutar los programas de autodiagnsticos.
Para poder realizar todas estas tareas, el procesador necesita un programa escrito por el fabricante, llamado sistema operativo. Este programa no es accesible por el
usuario y se encuentra grabado en la memoria no voltil
que forma parte de la CPU. Todas las tareas que realiza
el procesador son ejecutadas en forma secuencial y cclica mientras est alimentado con tensin. A cada ciclo se
lo denomina Barrido o Scan. Una tpica secuencia de barrido se detalla a continuacin.
a) Autodiagnstico.
b) Lectura del registro de entradas.
c) Lectura y ejecucin del programa.
d) Atender las comunicaciones.
e) Actualizacin del registro de salidas.
Memoria:
El sistema operativo, el programa de aplicacin, las tablas de entradas y salidas, los registros internos, estn
asociados a distintos tipos de memoria. La capacidad de
almacenamiento de una memoria suele cuantificarse en
bits, bytes, words.
El sistema operativo viene grabado por el fabricante, y
como debe permanecer inalterado y el usuario no debe
tener acceso a l, se guarda en una memoria como las
ROM, EPROM o EEPROM, que son memorias cuyo contenido permanece inalterable en ausencia de alimentacin.
El programa construido por el usuario debe permanecer
estable durante el funcionamiento del equipo, y adems
debe ser fcil de leer, escribir o borrar. Por so es que se
usa para su almacenamiento memorias tipo RAM o
EEPROM. En el caso de usar memorias tipo RAM, ser
necesario tambin el uso de pilas puesto que este tipo de
memoria se borra con la ausencia de alimentacin.
La memoria de datos se utiliza tanto para grabar datos
necesarios a los fines de la ejecucin del programa, como
para almacenar datos durante su ejecucin y/o retenerlos
luego de terminadas las aplicaciones (se puede decir que
es necesario una lectura y escritura rpida). Como la velocidad juega un papel importante en la velocidad de operacin del PLC, se utilizan memorias tipo RAM.
8.0.1.1
Controladores
programables PLC
ENTRADAS Y SALIDAS
Las entradas y salidas son los elementos del PLC que lo
vinculan al campo. En el caso de las entradas, deben ser
adecuadas a las tensiones y corrientes que maneja el
procesador para que ste las pueda reconocer. En el caso
de las salidas, las seales del procesador deben se modificadas para actuar sobre algn dispositivo del campo.
sto se puede realizar con el uso de transistores, triacs o
rels.
Como no todas las seales que van o vienen del campo
son de igual tipo, las interfaces de entrada o salida cumplen un rol fundamental.
A continuacin se da una clasificacin de las entradas y
salidas:
a) DISCRETAS: tambin llamadas binarias, lgicas,
digitales u on-off. Son las que pueden tomar slo dos
estados.
b) ANALGICAS: pueden tomar una cantidad de valores intermedios dentro de un rango. Por ejemplo de 4
a 20 mA, 0 a 5Vcc 0 a 10 Vcc.
c) ESPECIALES: son variantes de las analgicas, como
ser las entradas de pulsos de alta velocidad,
termocuplas, RTD, etc.
d) INTELIGENTES: son mdulos con procesador propio
y un alto grado de flexibilidad para su programacin.
Durante su operacin intercambian datos con la CPU.
Introduccin
Cabe mencionar que el acoplamiento utilizado es casi

siempre optoelectrnico, obtenindose as una aislacin
elctrica y magntica entre las entradas y la CPU.
Quizs el gran salto que han dado los PLC est representado en los mdulos de entradas y salidas inteligentes.
Entre los ms destacados y comunes estn:
- Los mdulos BASIC, programables en BASIC a travs
de conexiones RS232 u otra.
- Los mdulos PID, capaces de resolver uno o varios lazos PID en forma separada del procesador principal.
- Los mdulos de posicionamiento, utilizados para resolver lazos de posicionamiento en aplicaciones de control numrico o robtica.
Los mdulos de comunicaciones especialmente dedicados a tareas de comunicaciones. Se puede distinguir tres casos tpicos.
Se presenta a continuacin un diagrama de bloque de las

estructuras tpicas de entradas y salidas discretas.
Seal de campo
Seales desde la CPU
Rectificacin
Circuito lgico de salida
Acondicionamiento
de la seal
Aislacin
Indicador de estado
Indicador de estado
Aislacin
Circuito de conexin
Circuito lgico
de entrada
Proteccin
Seales lgicas
a la CPU
Seales
a campo
8.0.1.2
1. De propsito general: para conectar computadoras,

con fines de programacin, supervisin, adquisicin de
datos, etc.
2. Peer to peer: estos protocolos son de mayor velocidad y sofisticacin que los anteriores.
3. Redes abiertas: permiten la integracin de PLC,
computadoras y equipos especiales de distintos proveedores por medio de un protocolo abierto. Entre las
ventajas que se obtienen en la formacin de una red
podemos mencionar la flexibilidad, la facilidad de mantenimiento, la disminucin de los costos. Entre estos
protocolos estn PROFIBUS, FIELDBUS, MODBUS
ISP, MAP, AS-i, etc.
Controladores
programables
Serie Millenium II
MICRO Crouzet
Qu es Millenium II?
Millenium II es un controlador lgico que combina la flexibilidad de
programacin por bloques de funcin con la seguridad del lenguaje
Grafcet (SFC). Su concepcin orientada al usuario facilita la elaboracin de los programas.
El Millenium II es apenas ms grande que un rel y es muy fcil de
utilizar. Los mdulos pueden montarse en una gua DIN de 35 mm.
La serie Millenium II se ha concebido para una conexin fcil.
Una de las grandes ventajas que posee frente a otros controladores
es la posibilidad de disponer de salidas analgicas mediante el uso
de PWM (Modulacin por ancho de pulso). Adems es uno de los
pocos que posee la posibilidad de programar con lenguaje de Grafcet.
Software
El Millenium II utiliza el software CLS (Crouzet Logic Software) para PC, el cual es un completo sistema de desarrollo
que permite la programacin del controlador, simulacin, monitoreo y supervisin. De esta manera se puede
realizar un programa desde la PC sin tener el controlador y se puede simular para comprobar si realmente cumple
con los requerimientos previstos.
El software adems, posee ayuda en lnea, la opcin de compilacin automtica de los programas, la edicin de
proyectos personalizados e incluye una vasta librera de ejemplos.
Programacin
Millenium II utiliza un sistema de programacin totalmente grfico. Es un sistema muy fcil de utilizar que, mediante
el uso de bloques con funciones, permite realizar todo tipo de automatismos por ms complejos que stos sean. El
controlador permite utilizar 16 funciones preprogramadas para el conteo, la temporizacin, la comparacin, el
multiplexado, la programacin horaria y la visualizacin.
Adems dispone de las siguientes funciones:
Funciones GRAFCET
Todas las funciones del Grafcet estn integradas, realizndose una operacin de guardar o una reinicializacin al
producirse un corte de red (etapa, transicin, divergencia, convergencia...).
Funciones Lgicas
Funciones AND. OR, NAND, NOR, XOR, NOT.
Entradas
Puede conectar entradas fsicas digitales, analgicas potenciomtricas. Dispone asimismo de entradas internas
como el teclado, constantes, etc.
Salidas
Dispone de dos tipos de salidas
- Fsicas digitales, estticas PWM
- Internas: retroiluminacin del display
Funciones especiales
Se pone a disposicin una biblioteca de funciones especiales, pudiendo complementarse a pedido:
Funcin de clculo Multiplicacin / divisin / adicin / sustraccin
Funcin de archivar datos
Funcin de programador de levas
Funcin de reloj con parmetros modificables
Funcin de permutacin circular de bombas
Contador / descontador con funcin de clculo
Funciones definibles por tablas de verdad
8.1.2.1
Controladores
programables
Serie Millenium II
MICRO Crouzet
Versiones estndar
- Monobloque
- Programacin intuitiva mediante bloques de funciones (FBD) o
GRAFCET (SFC)
- Funcin: temporizacin, conteo...
- Funciones especiales: permutacin circular, programadores de levas, clculos...
- Entradas digitales, analgicas o potenciomtricas
- Salidas rels, estticas o PWM
- Indicador en display LCD retroiluminado
- Proteccin del programa por contrasea
- Reloj de programa calendario
- Parametrizable desde panel frontal
Tipo
S A 12
S A 20
Entrada
Salida
Alimentacin
8
8
8
8
4 rels
4 rels
4 rels
4 estticas
24 V D C
100 - 240 VAC
24 VAC
24 V D C
0.488.950.041
0.488.950.043
0.488.950.044
0.488.950.042
12
12
12
12
8 rels
8 rels
8 rels
8 estticas
24 V D C
100 - 240 VAC
24 VAC
24 V D C
0.488.950.051
0.488.950.053
0.488.950.054
0.488.950.052
Versiones expandibles
- Expandible: comunicacin protocolos AS-i - Modbus - MII/MII, entradas/salidas...
- Programacin intuitiva por bloque de funcin (FBD) o Grafcet (SFC)
- Funcin: temporizacin, conteo...
- Salidas rels, estticas o PWM
- Indicador en display LCD retroiluminado
- Parametrizable en panel frontal
- Puede recibir una extensin contigua XT y una extensin local XL
Tipo
X T 20
Entrada
Salida
Alimentacin
12
12
12
12
8 rels
8 rels
8 rels
8 estticas
24 V D C
100 - 240 VAC
24 VAC
24 V D C
8.1.2.2
0.488.950.061
0.488.950.063
0.488.950.064
0.488.950.062
Controladores
programables
Serie Millenium II
MICRO Crouzet
Versiones econmicas
-
Sin display ni teclas de parametraje

Programacin intuitiva por bloque de funcin (FBD) o Grafcet (SFC)
Funcin: temporizacin, conteo...
Funciones especiales: permutacin circular, programadores de levas, clculos...
Entradas digitales, analgicas o potenciomtricas
Salidas por rels, estticas, PWM
Proteccin del programa por contrasea
Reloj de programa calendario
Tipo
E C 12
E C 20
Entrada
Salida
Alimentacin
8
8
8
8
4 rels
4 rels
4 rels
4 estticas
24 V D C
100 - 240 VAC
24 VAC
24 V D C
0.488.950.021
0.488.950.023
0.488.950.024
0.488.950.022
12
12
12
12
8 rels
8 rels
8 rels
8 estticas
24 V D C
100 - 240 VAC
24 VAC
24 V D C
0.488.950.031
0.488.950.033
0.488.950.034
0.488.950.032
Versiones como tarjeta

- Para aplicacin en grandes series
- Programacin intuitiva mediante bloque de funciones (FBD) o Grafcet
(SFC)
- Funcin: temporizacin, conteo,...
- Salidas por rel, estticas o PWM
Tipo
C N 12
Para aplicaciones en grandes series, consultar
C N 20
Para aplicaciones en grandes series, consultar
8.1.2.3
Controladores
programables
Serie Millenium II
MICRO Crouzet
Extensiones locales
-
nicamente para XT 20 (una extensin local por mdulo)

Enlace local Millenium-Millenium
Dobla las capacidades de hardware y software
Comunicacin transparente entre dos unidades XT 20
Distancia mx. entre 2 XT 20: 10 metros
Tipo de cable: par trenzado blindado
Tipo
Denominacin
X L 01
Enlace local M2 - M2 (dos mdulos)
0.488.950.200
X L 05
4 salidas estticas
0.488.950.204
Extensiones
- nicamente para XT 20 (una extensin contigua por mdulo)
- Comunicacin en protocolo MODBUS o AS-i (mdulo esclavo)
- 6 entradas/salidas adicionales
Tipo
Denominacin
X C 01
X C 01
X C 01
4 entradas, 2 salidas por rel 24 VDC

4 entradas, 2 salidas por rel 24 VAC
4 entradas, 2 salidas por rel 110 - 240 VAC
0.488.950.210
0.488.950.211
0.488.950.212
X C 02
X C 03
Unidad de intercambio AS-i 24 VDC

Unidad de intercambio MODBUS 24 VDC
0.488.950.213
0.488.950.214
8.1.2.4
Controladores
programables
Serie Millenium II
MICRO Crouzet
Accesorios
Tipo
Software de programacin en CD ROM

Mdulo de memoria EEPROM
Interfaz de enlace PC-Mdulo
Placa para montaje en panel frontal EC 12 - SA 12
Placa para montaje en panel frontal EC 20 - SA 20 - XT 20
Captadores de temperatura ambiente
Captadores de temperatura de conducto de aire
Captadores de temperatura de exterior
Sonda sumergida / remota
Tamao 20
Gama
Precisin
-10...+40 C
-10...+60 C
-10...+40 C
-10...+150 C
- 0,2
- 0,2
- 0,2
- 0,2
C
C
C
C
Tamao 12
+1,2
+1,9
+1,2
+1,9
C
C
C
C
(-10...+40 C)
(-10...+60 C)
(-10...+40 C)
(-10...+150 C)
0.488.950.100
0.488.950.101
0.488.950.102
0.489.750.103
0.489.750.109
0.489.750.150
0.489.750.151
0.489.750.152
0.489.750.153
Extensiones XC
8.1.2.5
Controladores
programables
Serie Twido
MICRO Schneider
Se presenta en dos versiones: Compacto y Modular, que comparten

opcionales, extensiones de E/S y el software de programacin,
otorgndole mxima flexibilidad y simplicidad de uso.
Twido Compacto
Para optimizar tiempos y costos en la instalacin.
Twido Modular
Para soluciones hechas a medida, maximizando la eficiencia de las
mquinas.
Flexibilidad
Para componer un PLC acorde a su necesidad
- 6 modelos de CPU compactos y modulares.
- Gran variedad de mdulos para aplicaciones de 10 a 100 E/S.
- Reloj calendario, 2do puerto serie, amplia gama de opciones.
Comunicacin
- Posibilidad de un 2o puerto serie opcional para los Twido Compactos
y Modulares.
- Cada CPU Twido, compacto o modular, puede extenderse con:
* E/S descentralizadas.
* Twidos conectados como CPUs. En este caso cada Twido tiene
su propio programa de aplicacin.
* Hasta 7 Twidos pueden conectarse a un Twido Compacto o
Modular. La distancia mxima del Bus RS485 es 200 m.
- Twido comunicado en Modbus. Puede integrarse fcilmente a los
equipos existentes en campo como ser: otros PLCs, variadores de
velocidad, monitores de circuito, arrancadores suaves, etc.
Ajuste de parmetros
El visualizador de 4 botones puede ser utilizado para realizar los
ajustes bsicos directamente sobre el controlador.
Cableado
Fcil de cablear, Twido le propone una gran variedad de conexiones:
- Soluciones con borneras a tornillo (extrables o fijas).
- Soluciones pre-cableadas para una conexin rpida y confiable
(conectores HE10, Twido Fast).
- Soluciones de E/S remotas u otras CPUs remotas (hasta 50 m).
- Nuevas borneras a resorte, asociando un cableado rpido y una
conexin segura.
Mayor capacidad
- Opcional: reloj calendario.
- Memoria suplementaria de 32 y 64 kb, permitiendo un rpida puesta
en marcha a distancia de su aplicacin.
- Con las siguientes funciones integradas:
* Contadores rpidos (5 y 20 kHz)
* Posicionamiento con funciones PLS (generador de pulsos) y PWM
(modulacin de ancho de pulso) en los Twido Modulares.
* 1E analgica integrada en tensin (0...10 Vcc) en todas las CPUs
de Twido Modular. Dispone de un potencimetro analgico para
ajuste de funciones de fcil acceso.
8.1.2.6
SENSORES
Sensores
Cilndricos de corriente
continua
inductivos
Tipo ................................ Sensores inductivos cilndricos para la

deteccin de piezas metlicas en corriente
contnua
Montaje .......................... Al ras (blindados)
Conexin ........................ Cable de 3 hilos largo 3 m (5 m en M5), o
conector M12
Normas .......................... Construidos segn normas EN 60-947-5-2
Grado de proteccin ...... IP 67 segn IEC 529
Salida ............................. Normal abierta NA
Protecciones .................. Contra inversin de polaridad y cortocircuitos
Indicacin de estado ..... Mediante LED
Tensin de trabajo ......... 10...30 Vcc
Repetibilidad .................. 5 % de la distancia nominal de deteccin
Materiales ...................... Cuerpo de latn niquelado (acero inox. en M5 y M8);
superficie activa de PA12 (POM en M5 y M8)
Dimetro
Dist. nominal (mm)
Corriente a 25 C (mA)
Frecuencia (Hz)
Salida PNP con cable
Salida PNP con conector
Salida NPN con cable
Conector M12
Contacto
Salida
Cuerpo
Cable
Largo cable
C di go
M5 x 0,5
M8 x 1
M12 x 1
M18 x 1
M30 x 1,5
1,5
<100
1800
1,5
200
3000
2
200
3000
5
200
900
10
200
300
0.900.000.261
0.900.000.262
0.900.000.629
0.900.000.630
0.900.000.631
0.900.000.483
0.900.000.484
0.900.000.632
0.900.000.485
0.900.000.486
0.900.000.633
0.900.000.634
0.900.000.635
0.900.000.636
S i n LE D
C on LE D
NA
Opaco
PVC
3m
NA
PNP
Transparente
PUR
3m
0.900.000.637
0.900.000.487
9.1.1.1
Sensores
Cilndricos de corriente
continua y alterna
inductivos
Tipo ................................ Sensores inductivos de 2 hilos para la

contnua o alterna
Conexin ........................ Mediante cable de 3 m
Clase de proteccin ...... IP 67 segn IEC 529
Tensin de trabajo ......... 20...250 V cc/ca
Repetibilidad .................. 5%
Histresis ....................... 15%
Protecciones .................. Contra cortocircuitos
Temperatura ambiente .. -25 a 70 C (-13...158 F)
Materiales ...................... Cuerpo de acero inoxidable (M12) o de latn
niquelado (M18 y M30)
Dimetro
Dist. nominal de deteccin (mm)
Frecuencia de conmutacin (Hz)
C di go
M12 x 1
M18 x 1
M30 x 1,5
2
<130
mx. 1000
5
<250
mx. 250
10
<250
mx. 150
0.900.000.273
0.900.000.274
0.900.000.275
9.1.1.2
Sensores
inductivos
Rectangulares de corriente
continua
Tipo ................................ Sensor inductivo rectangular de tres hilos

para la deteccin de piezas metlicas en
corriente contnua
Conexin ........................ Mediante cable de 2 m
Proteccin ...................... IP 67 segn IEC 529
Tensin de trabajo ......... 10...30 Vcc
Repetibilidad .................. 5%
Histresis ....................... 15%
Protecciones .................. Trmica contra cortocircuitos
Materiales ...................... Cuerpo y superficie activa de PBTB
40 x 26 x 12
Salida PNP
Salida NPN
2
<130
mx. 800
0.900.000.271
0.900.000.272
9.1.2.1
Sensores
inductivos
Tipo ................................ Sensores inductivos de 2 hilos para la

contnua o alterna
Conexin ........................ Mediante borne roscado
Montaje .......................... No enrasado
Salida ............................. NA + NC (programable)
Tensin de trabajo ......... 20...250 V cc/ca
Repetibilidad .................. <5% al 2% de la dist. nominal de deteccin
Histresis ....................... Tpica 5% de la distancia nominal
Protecciones .................. Contra cortocircuitos y contra polaridad
incorrecta
Materiales ...................... Cuerpo y superficie activa de PBTP
80 x 80 x 40
Tensin (V)
C di go
50
20...250 V ca/cc
mx. 250
mx. 25
0.900.000.488
9.1.2.2
Maxisensor de corriente
continua y alterna
Sensores
inductivos
Orientables de corriente
continua y alterna
Tipo ................................ Sensores inductivos para la deteccin de

piezas metlicas en corriente contnua o
alterna, con cabezal orientable
Montaje .......................... No enrasados
Conexin ........................ Bornera para 4 hilos (cc) 2 hilos (ca)
Salida ............................. NA + NC - PNP (modelo de cc)
Indicacin de estado ..... Mediante LED. El modelo de cc tiene
adems LED indicador de tensin.
Repetibilidad .................. 5 %
Protecciones .................. Contra cortocircuitos e inversin de polaridad
Materiales ...................... Cuerpo y superficie activa de PBTP
Modelo
Tensin de trabajo
Cdigo del sensor
Para corriente
continua
Para corriente
alterna
40
10...55 Vcc
200
50
30
20...250 V ca/cc
250
<100
0.900.000.638
0.900.000.639
Posiciones de la cabeza de deteccin
9.1.2.3
Sensores
optoelectrnicos
Difusos
Tipo ................................ Sensor por reflexin de su propio haz infrarrojo. Con

botn de programacin TEACH que ajusta
automticamente funciones NA/NC y la sensibilidad.
Tensin .......................... 10...30 Vcc
Alcance .......................... 380 mm
Salida ............................. PNP + NPN; NA + NC
Corriente ........................ mx. 150 mA a 25 C (100 mA a 70 C)
Indicaciones .................. Mediante LEDs
Proteccin ...................... Contra inversin de polaridad y transitorios.
Contra cortocircuitos en la salida
Grado de proteccin ...... NEMA 1, 2, 3, 4, 4x, 6, 12 y 13; IP 67
Repetibilidad .................. 0,1 ms
Respuesta ..................... 0,5 ms
Conexin ........................ Cable de 5 hilos, largo 2 m
Temperatura .................. -20...70 C (-4...158 F)
Materiales ...................... Cuerpo de poliester reforzado encapsulado, lente de
acrlico y tornillos de acero inoxidable.
Descripcin
Sensor por reflexin
0.900.000.278
Pie contra plano vertical SMB 312 B

Pie contra plano horizontal SMB 312 S
0.900.000.279
0.900.000.280
LED bicolor verde/rojo indicando tensin, recepcin de seal y otras funciones. LED
amarillo para funciones de programacin e indicacin de salida.
Pie contra plano vertical

SMB 312 B
Pie contra plano horizontal

SMB 312 S
9.2.1.1
SME 312 D Mini-Beam Expert
Sensores
optoelectrnicos
Difusos y reflexivos
Tipo ................................ Sensores por reflexin de su propio haz infrarrojo con filtro
de polarizacin. El modelo difuso refleja sobre el objeto a
detectar, mientras que el modelo reflexivo lo hace sobre un
reflector.
Tensin .......................... 10...30 Vcc
Alcance .......................... Difuso: 400 mm - Reflexivo: 2 m
Salida ............................. NA + NC - PNP
Corriente. ....................... 150 mA ( 30 mA en vaco)
Estabilidad y sensibilidad LED de ayuda y potencimetro de 0...270
Proteccin. ..................... Contra cortocircuitos
Tiempo de respuesta .... 1 ms (ON/OFF)
Frecuencia. .................... 500 Hz
Temperatura .................. -5...55 C (23...131 F)
Materiales ...................... Cuerpo de ABS, superficie activa de PMMA.
Descripcin
C di go
Sensor
difuso
Sensor
reflexivo
0.900.000.640
0.900.000.641
Reflector tipo BOS R-1

Reflector tipo BOS R-10
0.900.000.643
0.900.000.642
9
Reflector BOS R-1 (alcance hasta 2m)
Reflector BOS R-10 (alcance menor a 2m)
9.2.1.2
Sensores
optoelectrnicos
Barreras
Tipo ................................ Barrera cilndrica que consta de un emisor y

un receptor con el difundido formato cilndrico
M18.
Tensin .......................... 10...30 Vcc
Alcance .......................... 8 m
Salida ............................. NA + NC - PNP
Corriente ........................ 150 mA ( 30 mA en vaco)
Proteccin ...................... Contra cortocircuitos
Estabilidad y sensibilidad LED de ayuda y potencimetro de 0...270
Frecuencia ..................... 500 Hz
Temperatura .................. -5...55 C (23...131 F)
Materiales ...................... Cuerpo de ABS, superficie activa de PMMA
Descripcin
Barrera cilndrica
0.900.000.644
Tipo ................................ Barrera rectangular que consta de un emisor y un receptor,

ideal para colocar a ambos lados de transportadores.
Montados juntos y enfrentados, configuran un compacto
sensor de ranura
Tensin .......................... 10...30 Vcc
Alcance .......................... 1800 mm
Salida ............................. PNP + NPN
Corriente ........................ Mx. 150 mA
Proteccin ...................... Contra inversin de polaridad y falsos pulsos
Tiempo de respuesta .... <10 ms (ON/OFF)
Indicacin de estado ..... LED slo en el receptor que se enciende al
recibir luz modulada desde el emisor.
Grado de proteccin ...... Segn NEMA 1, 3, 4, 12 y 13.
Conexin ........................ Cable de 4 hilos, largo 1,8 m
Temperatura .................. 0...50 C (32...122 F)
Materiales ...................... Encapsulados en resina Lexan, protegidos
contra humedad, vibracin y corrosin.
Descripcin
Tipo
Barrera rectangular
S E 61 E
S E 61 R
0.900.000.276
9.2.2.1
MANIPULACIN Y EQUIPOS
10
Elementos de
manipulacin
Pinzas angulares GW
Tipo ................................ Pinza angular neumtica autocentrante de

doble efecto
Carrera ( 1) ................ 2 x 20
Temperatura .................. 5...60 C (41...140 F)
Modelos ......................... GW-10
GW-16
GW-20
GW-25
Momento total (apertura) ... 22Ncm
90Ncm
178Ncm 356Ncm
Momento total (cierre) ... 16Ncm
72Ncm
156Ncm 320Ncm
Tiempo de cierre ........... 5 ms
5 ms
20 ms
20 ms
Frecuecia mxima ........ 3 Hz
3 Hz
2 Hz
2 Hz
Repetibilidad ................. 0,04
Sensores ....................... Tipos DSL4 y DSL3 a efecto Hall, con cable
de 2,5 m conector M8 (ver caractersticas
en pgina 1.3.0.8)
(*) Los datos de momento son a 6 bar
GW-10
GW-16
GW-20
GW-25
0.900.001.357
0.900.001.358
0.900.001.359
0.900.001.360
F
(N)
Mx
(Nm)
My
(Nm)
Mz
(Nm)
40
60
100
100
0,4
1,2
1,5
2,2
0,5
0,9
2,2
2,2
0,5
0,9
2,2
2,2
F, Mx, My, Mz son las cargas mximas admisibles en condiciones

estticas, es decir con los dedos detenidos.
Es preciso regular la velocidad de apertura o cierre mediante
reguladores de caudal. Recomendamos que las fijaciones en los dedos
sean lo ms cortas y livianas posibles.
10
GW-10
GW-16
GW-20
GW-25
23
30,6
42
52
16,4
23,6
27,6
33,6
38,6
44,6
55,2
60,4
53
63
79
93
10
16
20
25
16 10,4 11,4 27
24 13
16
30
30 15 18,6 35
36 20
22 36,5
36
41
51
56
17,2
22,6
28
37,5
5,7 3 6,4 4 19
7 4
8
7 18,5
9 5,2 10 8 22,5
12 8 12 10 23,5
10.0.0.1
AA
EE GG
BB
CC
H9
DD
12
15
18
22
18 M3x6 M3x5
22 M4x8 M4x8
32 M5x10 M5x10
40 M6x12 M6x12
11x1,5
17x1,5
21x1,5
26x1,5
M3x6 M2,5
M4x6 M3
M5x8 M4
M6x10 M5
M3
M5
M5
M5
Elementos de
manipulacin
Pinzas radiales GX
Tipo ................................ Pinza radial neumtica autocentrante de

doble efecto
Conexin de aire ........... M5x0,8
Carrera ( 1) ................ 2 x 92
Temperatura .................. 5...60 C (41...140 F)
Modelos ......................... GX-10
GX-16
GX-20
GX-25
Momento total (apertura) ... 74Ncm
248Ncm 520Ncm 1032Ncm
Momento total (cierre) ... 56Ncm
212Ncm 456Ncm 926Ncm
Tiempo de cierre ........... 100ms
100ms
100ms
200ms
Frecuecia mxima ........ 2 Hz
Repetibilidad ................. 0,06
Sensores ....................... Tipos SS y SN a efecto Hall, con cable de 2,5
m conector M8 (consultar)
(*) Los datos de momento son a 6 bar
GX-10
GX-16
GX-20
GX-25
0.900.001.361
0.900.001.362
0.900.001.363
0.900.001.364
F
(N)
Mx
(Nm)
My
(Nm)
Mz
(Nm)
35
60
100
140
0,5
2
4
7
0,5
1
2
4
0,5
2
4
7
F, Mx, My, Mz son las cargas mximas admisibles en condiciones

estticas, es decir con los dedos detenidos.
Es preciso regular la velocidad de apertura o cierre mediante
reguladores de caudal. Recomendamos que las fijaciones sean lo ms
cortas y livianas posibles.
GX-10
GX-16
GX-20
GX-25
30
38
48
58
15
20
26
30
58 47,5
69 55,5
86 69
107 86
AA
CC
H9
35
41
51
60
18
20
25
30
24
30
36
42
24
30
38
46
30
33
42
50
9
12
14
16
7
7
8
8
23 3
25 8
32 12
42 14
22
28
36
45
23,5
28,5
37
45
6
7
9
12
3
4
5
6
9
15
19
23
4
4
5
5
6
8
10
12
13
18
20
24
M3x6
M4x8
M5x10
M6x12
11x1,5
17x1,5
21x1,5
26x1,5
10.0.0.2
DD
FF
3,4 M3x4
4,5 M4x5
5,5 M5x8
6,6 M6x10
GG HH
JJ
H9
M5
M5
M5
M5
3x3
3x3
4x4
4x4
M3
M3
M4
M5
Pinzas paralelas de dos

dedos GS
Elementos de
manipulacin
Tipo ................................ Pinza paralela de dos dedos autocentrante

neumtica de doble efecto
Temperatura .................. 5...60 C (41...140 F)
Modelos ......................... GS-10
GS-16
GS-20
GS-25
Carrera total .................. 4,6mm
6,8mm
10,4mm 14,4mm
Fuerza total (apertura) ......... 36N
100N
212N
282N
Fuerza total (cierre) ....... 28N
86N
186N
254N
Tiempo de cierre ........... 10ms
20ms
50ms
70ms
Frecuecia mxima ........ 3Hz
3Hz
2Hz
2Hz
Repetibilidad ................. 0,02 mm
en pgina 1.3.0.8)
(*) Los datos de fuerza son a 6 bar
GS-10
GS-16
GS-20
GS-25
0.900.001.365
0.900.001.366
0.900.001.367
0.900.001.368
GS-10
GS-16
GS-20
GS-25
Condiciones estticas
Condiciones dinmicas
F
Mx My
(N) (Nm) (Nm)
25 0,4 0,4
50 1,5 1,5
75
5
5
125
8
8
F
(N)
0,4
0,8
1,5
2,5
Mz
(Nm)
0,4
1,5
5
8
Masa m
Mx
My
Mz 0,2s 0,07s 0,05s 0,02s 0,01s
(Ncm) (Ncm) (Ncm) (g )
(g )
(g )
(g )
(g )
0,4
0,4
0,4
40
25
20
15
10
1,5
1,5
1,5
80
45
35
25
5
5
5
150 75
50
8
8
8
250 100
-
Fx, Fy, Mx, My, Mz son las cargas mximas admisibles en condiciones estticas y dinmicas.
La tabla muestra la masa m admisible para cada dedo en funcin del tiempo de apertura o
cierre (actuar sobre la velocidad mediante reguladores de caudal).
10
GS-10
GS-16
GS-20
GS-25
29,4
38,6
50,4
64
23
30,6
42
52
18 7,6
22 11
32 16,8
40 21,8
12
15
18
22
16,4
23,6
27,6
33,6
11,4
16
18,6
22
27
30
35
36,5
23 57
24,5 67,3
29 84,8
30 102,7
K
12,5
16,3
21,5
26,6
L M N
2,1
3,5
3,6
3,6
4
5
8
10
2,3
3,4
5,2
7,2
O
34,5
42,5
51,8
63,1
43,8 9
50 7,5
62,3 10
74,6 10,7
10.0.0.3
19 44,5
19 51
23 63,3
23 76,1
AA
U V W X
5,7
7
9
12
3 5
4 8
5 10
6 12
5,2 M3x6
6,5 M4x4,5
7,5 M5x8
10 M6x10
16
24
30
36
11
13
15
20
BB
M3x5,5
M4x8
M5x10
M6x12
CC

DD
H9
E E FF
H9
11x2
17x2
21x3
26x3,5
2x3
3x3
4x4
4x4
M3
M5
M5
M5
M2,5
M3
M4
M5
Elementos de
Manipulacin
Pinzas de tres dedos XT
Tipo ................................ Pinza de tres dedos autocentrante neumtica de doble efecto

Conexin de aire ........... M5x0,8
Temperatura .................. 5...60 C (41...140 F)
Modelos ......................... XT-20
XT-26
Carrera .......................... 3 x 3,6 mm
3 x 6,5 mm
Fuerza total a 6 bar ....... 255 N
330 N
Fuerza por dedo a 6 bar 85 N
110 N
Tiempo de cierre ........... 20 ms (a 6 bar y sin carga)
Frecuecia mxima ........ 3 Hz (a 6 bar)
Repetibilidad ................. 0,02 mm
en pgina 1.3.0.8)
XT-20
XT-26
0.900.001.311
0.900.001.312
Condiciones estticas
XT-20
XT-26
Fx
(N)
80
150
Fy Mx
(N) (Nm)
60 3,0
100 7,2
A
XT-20
XT-26
B
H8
My
(Nm)
2,4
5,5
Condiciones dinmicas
Masa m
Mz Fx Fy
Mx
My
Mz
(Nm) (N) (N) (Ncm) (Ncm) (Ncm)
2,0 1
1
3,0
2,4
2,0
5,5 2
2
7,2
5,5
5,5
0,1s 0,05s libre

(g) (g)
(g)
80
60
50
160
100
M4x0,7x6 3x6 M5x0,8x8 73,5 22,5 26,1 5 38,5 31,5 7,15 12

M5x0,8x10 4x8 M6x1x9 77 27,25 33,75 6,5 36,5 30 10,15 15
46
56
10.0.1.4
Fx, Fy, Mx, My, Mz son las cargas mximas admisibles en

condiciones estticas y dinmicas.
La tabla muestra la masa m admisible para cada dedo en
funcin del tiempo de apertura o cierre (actuar sobre la
velocidad mediante reguladores de caudal).
46 12 64,5 10
42,8 15 65,5 12
30 40,4 22,3 16 20 8,35

36 50,4 30,3 21 25 11,15
Elementos de
manipulacin
Pinzas y unidades varias
Los componentes para manipulacin son rganos de toma aptos

para el manejo automtico de cargas, entre las cuales se encuentran
pinzas neumticas, unidades de traslacin y de giro.
Adems de los modelos mencionados en las pginas precedentes,
existen variados tipos de accesorios y geometras constructivas para
adaptarse a todas la aplicaciones.
Pinzas angulares y radiales: los dedos tienen un movimiento circular
y se abren un determinado ngulo (60 y 180 respectivamente). Las
segundas permiten a los dedos apartarse completamente del plano
de trabajo, evitando as un movimiento adicional de aproximacin.
Pinzas paralelas de dos dedos: los dedos se mueven en una lnea
recta, permitiendo tomar piezas de anchos importantes.
Pinzas de tres dedos: los dedos se mueven radialmente desde un
punto imaginario de convergencia; son autocentrantes respecto a la
pieza a tomar.
Pinzas integradas con unidad de avance: adems de la pinza
tomapieza, la que puede ser de varios tipos, se incluye una unidad
guiada de avance neumtico.
Mesas rotantes alternativas de dos y tres posiciones: son
actuadores rotantes alternativos que cubren variados ngulos de
operacin (entre 90 y 360). El modelo de tres posiciones es el nico
del mercado con esta prestacin.
Mesas rotantes con giro indexado: son una variante de las mesas
rotantes convencionales, con la particularidad de que ante cada
impulso de seal de mando se provoca una fraccin de giro en el
mismo sentido. El giro completo puede ser desarrollado cada 45, 60
90.
10.0.2.1
10
ado
Manipulador
neumtico
Serie MICRO-Gimapick
La gama Gimapick es un sistema modular de gran componibilidad

que, mediante una gran variedad de accesorios e interfases disponibles, permite realizar las ms complejas estructuras de manipulacin.
Las unidades estn dotadas de seis canales para la distribucin
integrada del aire comprimido, y no precisa por lo tanto del uso de
tubos externos para la alimentacin de los extremos de rotacin y
toma de piezas.
La concepcin constructiva ha resultado en una solucin de dimensiones generales y peso muy reducidos, elevada precisin, gran rigidez y
design innovativo.
Las caractersticas de guiado y rigidez le garantizan una alta productividad en tareas de montaje en lneas automatizadas. No requiere de
lubricacin ni mantenimientos.
Consulte por mayor informacin.
Ejemplos de aplicacin
Unidades de avance vertical P25
Fuerza: 294-247 N
Carreras: 50 y 100 mm
Actuadores lineales M25

Fuerza: 294-247 N
Carreras: 50, 100, 160, 200, 300 y 400 mm
Unidades de traslacin D32

Fuerza: 444 N
Carreras: 50 y 100 mm
Actuadores rotantes R
ngulo: 180 8
Torque: 434 y 2244 Ncm
Pinza de 3 dedos T
Fuerza: 200-180 y 480-440 N
Carrera: 3x5 y 3x9 mm
Pinza paralela de 2 dedos S

Fuerza: 100 N
Carrera: 2x5,3 mm
Interfases varias
10.0.3.1
Prensas
neumticas
Serie PN-B
Es una lnea de prensas modulares de columna con altura regulable.

Constan de una base de apoyo, una columna y una unidad de fuerza de
doble efecto. Poseen un doble buje de bronce sinterizado autolubricado
el cual gua al vstago para garantizar una gran precisin.
Se proveen en cuatro tamaos para cubrir una amplia gama de necesidades.
Se adaptan para la mayora de los trabajos de armado de piezas de
relojera, accesorios para automotores, electrodomsticos, artculos de
plstico (en los modelos ms pequeos), o para marcado, punzonado,
etc.
El cambio de matrices y la altura de la unidad de fuerza pueden realizarse con gran facilidad.
Accesorios (ver pgina 10.1.3.1):
- Gua antigiro
- Sobremesa
Una Prensa PN-B se solicitar reuniendo los cdigos de las partes y

accesorios deseados:
Ejemplo 1
Una Prensa PN 40 B (cilindro 40) se solicitar:
0.800.108.311 + 0.800.108.412
Ejemplo 2
Una prensa PN 63 B (cilindro 63) con Gua antigiro y Sobremesa se
solicitar:
0.800.110.311 + 0.800.110.412 + 0.800.110.413 + 0.800.110.415
Modelo
Unidad de fuerza
Conjunto
Base-columna
P N 40 B
P N 63 B
P N 100 B
P N 160 B
0.800.108.311
0.800.110.311
0.800.112.311
0.800.114.311
0.800.108.412
0.800.110.412
0.800.112.412
0.800.114.412
Fuerza (N)
Modelo
2 bar 3 bar 4 bar 5 bar 6 bar 7 bar 8 bar 9 bar 10 bar
P N 40 B
P N 63 B
P N 100 B
P N 160 B
246
369 492
615
738
610
916 1221 1527 1832
1539 2309 3078 3848 4618
3940 5911 7881 9852 11822
862
2138
5387
13792
985
2443
6157
15763
1108
2749
6927
17733
1231
3054
7696
19704
10
P N 40 B
P N 63 B
P N 100 B
P N 160 B
511
602
754
949
60
80
125
180
220
260
310
365
100
100
100
100
45
60
85
115
75
100
150
200
G1 G2
1/4"
1/4"
1/2"
1/2"
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
H
60
80
120
170
340 80
420 100
560 150
725 200
N O
H7 g6
8 16.5 7 8
10 21 9 10
14 30 12 14
22 45 12 22
10.1.1.1
16 M5x0,8 16,5
20
M6x1
20
28 M8x1,25 29
45 M10x1,5 49
32
45
70
100
40
50
75
100
U
V
H7
16
20
28
45
10
11
15
16
M8x1,25
M10x1,5
M12x1,75
M12x1,75
6,5
8,5
10,5
12,5
Prensas
neumticas
Serie PN-DV

doble efecto con vstago pasante. sto permite mejorar las condiciones
de guiado del conjunto y admite la colocacin de la regulacin de la
carrera (ver accesorios). En la parte delantera del actuador poseen un
doble buje de bronce sinterizado autolubricado el cual gua al vstago
para garantizar una gran precisin.
etc.
- Gua antigiro
- Sobremesa
- Regulacin de carrera
Una Prensa PN-DV se solicitar reuniendo los cdigos de las partes y

Ejemplo 1
Una Prensa PN 40 DV (cilindro 40) se solicitar:
0.800.108.411 + 0.800.108.412
Ejemplo 2
Una prensa PN 63 DV (cilindro 63) con Gua antigiro, Regulacin de
carrera y Sobremesa se solicitar:
0.800.110.411 + 0.800.110.412 + 0.800.110.413 + 0.800.110.414 +
+ 0.800.110.415
Modelo
Unidad de fuerza
Conjunto
Base-columna
P N 40 D V
P N 63 D V
P N 100 D V
P N 160 D V
0.800.108.411
0.800.110.411
0.800.112.411
0.800.114.411
0.800.108.412
0.800.110.412
0.800.112.412
0.800.114.412
Fuerza (N)
Modelo
P N 40 D V
P N 63 D V
P N 100 D V
P N 160 D V
P N 40 D V
P N 63 D V
P N 100 D V
P N 160 D V
207
310
414
517
621
549
824 1099 1374 1649
1420 2130 2840 3550 4260
3632 5449 7265 9081 10898
660
770
945
1182
60
80
125
180
220
260
310
365
100
100
100
100
45
60
85
115
75
100
150
200
724
1924
4970
12714
G1 G2
1/4"
1/4"
1/2"
1/2"
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
828
2199
5680
14531
H
60
80
120
170
931
2474
6390
16347
1035
2749
7100
18163
340 80
420 100
560 150
725 200
N O
H7 g6
8 16.5 7 8 16 M5x0,8 16,5

10 21 9 10 20
M6x1
20
14 30 12 14 28 M8x1,25 29
22 45 12 22 45 M10x1,5 49
10.1.1.2
32
45
70
100
40
50
75
100
U
V
H7
16
20
28
45
10
11
15
16
M8x1,25
M10x1,5
M12x1,75
M12x1,75
6,5
8,5
10,5
12,5
Prensas
neumticas
Serie PN-DP

doble efecto con doble pistn. sto permite prcticamente duplicar la
fuerza del actuador en un espacio reducido.
Poseen un doble buje de bronce sinterizado autolubricado el cual gua al
vstago para garantizar una gran precisin.
etc.
- Gua antigiro
- Sobremesa
Una Prensa PN-DP se solicitar reuniendo los cdigos de las partes y

Ejemplo 1
Una Prensa PN 40 DP (cilindro 40) se solicitar:
0.800.108.111 + 0.800.108.412
Ejemplo 2
Una prensa PN 63 DP (cilindro 63) con Gua antigiro y Sobremesa se
solicitar:
0.800.110.111 + 0.800.110.412 + 0.800.110.413 + 0.800.110.415
Modelo
Unidad de fuerza
Conjunto
Base-columna
P N 40 D P
P N 63 D P
P N 100 D P
P N 160 D P
0.800.108.111
0.800.110.111
0.800.112.111
0.800.114.111
0.800.108.412
0.800.110.412
0.800.112.412
0.800.114.412
Fuerza (N)
Modelo
P N 40 D P
P N 63 D P
P N 100 D P
P N 160 D P
453
679
1159 1740
2959 4439
7572 11360
906
2320
5918
15146
1132
2901
7398
18933
1359
3481
8878
22720
1586
4062
10357
26506
1813
4642
11837
30294
2039
5223
13317
34080
2266
5803
14796
37867
10
P N 40 D P
P N 63 D P
P N 100 D P
P N 160 D P
719
826
995
1228
60
80
125
180
220
260
310
365
100
100
100
100
45
60
85
115
75
100
150
200
G1 G2
1/4"
1/4"
1/2"
1/2"
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
H
60
80
120
170
340 80
420 100
560 150
725 200
10.1.1.3
M N O
H7 g6
8 16.5 7
10 21 9
14 30 12
22 45 12
8
10
14
22
16 M5x0,8 16,5
20
M6x1
20
28 M8x1,25 29
45 M10x1,5 49
32
45
70
100
40
50
75
100
U V
H7
16
20
28
45
10
11
15
16
M8x1,25
M10x1,5
M12x1,75
M12x1,75
6,5
8,5
10,5
12,5
Prensas
neumticas
Serie PN-I

Constan de una base de apoyo, una columna y una unidad de fuerza
constituida por un cilindro de impacto. Estos son actuadores diseados
para entregar una gran energa, obtenida por una expansin instantnea
del aire dentro del cilindro, confirindole una elevada velocidad al
vstago. Debido a sto, un cilindro de impacto desarrolla una energa
muy superior a la de un cilindro convencional, comparndose su efecto
al golpe de una maza.
Alcanzan su mxima energa al recorrer 80 mm de carrera.
Se proveen en tres tamaos para cubrir una amplia gama de necesidades.
Se adaptan para la mayora de los trabajos de: punzonado, remachado,
forja, corte, marcado, acuado, etc.
- Sobremesa
Una Prensa PN-I se solicitar reuniendo los cdigos de las partes y

Ejemplo 1
Una Prensa PN 100 I (cilindro 100) se solicitar:
0.800.112.211 + 0.800.112.412
Ejemplo 2
Una prensa PN 63 I (cilindro 63) con Sobremesa se solicitar:
0.800.110.211 + 0.800.110.412 + 0.800.110.415
Modelo
Unidad de fuerza
Conjunto
Base-columna
P N 40 I
P N 63 I
P N 100 I
0.800.108.211
0.800.110.211
0.800.112.211
0.800.108.412
0.800.110.412
0.800.112.412
A
P N 40 I
P N 63 I
P N 100 I
G1 G2
N O
H7 g6
724 60 220 190 20 75 1/4" 1/4" 60 340 80 8 16.5 8 16 M5x0,8 16,5 32

816 80 260 190 25 100 1/4" 3/8" 80 420 100 10 21 10 20
M6x1
21 45
976 125 310 194 35 150 1/2" 1/2" 120 560 150 14 30 14 32 M8x1,25 30 70
10.1.1.4
U V
H7
40 16 10 M8x1,25 6,5
50 20 11 M10x1,5 8,5
75 28 15 M12x1,75 10,5
Unidades de fuerza
Series PN
Son la parte actuadora propiamente dicha de las prensas PN, las que
tambin pueden ser provistas por separado. Son unidades destinadas a
resolver problemas de desplazamientos en el espacio con la ventaja,
respecto a un cilindro neumtico convencional, de poseer buenas
condiciones de gua de vstago y la posibilidad de contar con una gua
antigiro.
- Gua antigiro
Una unidad de fuerza PN se solicitar reuniendo el cdigo del mismo y el del accesorio:
Ejemplo
Una unidad de fuerza PN 63 DP (cilindro 63) con gua se solicitar:
0.800.110.111 + 0.800.110.413
Unidad de fuerza PN-B
Unidad de fuerza PN-DV
Modelo
Unidad de fuerza
Z1
P N 40 B
P N 63 B
P N 100 B
P N 160 B
0.800.108.311
0.800.110.311
0.800.112.311
0.800.114.311
60
80
125
180
231
262
319
404
Dems cotas ver en

pgina 10.1.1.1
Unidad de fuerza PN-DP
Modelo
Unidad de fuerza
Z2
P N 40 D V
P N 63 D V
P N 100 D V
P N 160 D V
0.800.108.411
0.800.110.411
0.800.112.411
0.800.114.411
60
80
125
180
380
430
510
637
Dems cotas ver en

pgina 10.1.1.2
Unidad de fuerza PN-I
10
Modelo
Unidad de fuerza
Z3
P N 40 D P
P N 63 D P
P N 100 D P
P N 160 D P
0.800.108.111
0.800.110.111
0.800.112.111
0.800.114.111
60
80
125
180
439
486
560
683
Dems cotas ver en

pgina 10.1.1.3
Modelo
Unidad de fuerza
Z4
P N 40 I
P N 63 I
P N 100 I
0.800.108.211
0.800.110.211
0.800.112.211
60
80
125
444
476
541
10.1.2.1
Dems cotas ver en

pgina 10.1.1.4
Prensas
Accesorios para
serie PN
neumticas
Sobremesa
Es una accesorio para colocar en las bases de apoyo de las prensas
PN. Posee una cantidad de perforaciones para fijacin de dispositivos.
Regulacin de carrera
Es un accesorio que puede ser montado en las prensas PN-DV. Permite una regulacin gruesa mediante el cubo superior y una regulacin
fina mediante el conjunto tuerca.
Gua antigiro
Es un accesorio para evitar el giro del vstago en las prensas PN y en
las unidades de fuerza.
Sobremesa
P N 40
P N 63
P N 100
P N 160
0.800.108.415
0.800.110.415
0.800.112.415
0.800.114.415
148
198
298
398
60
80
120
170
50
66
100
136
30
40
60
80
90
118
180
248
70
92
140
192
130
170
260
360
110
144
220
304
16
M6x1
20 M8x1,25
28 M10x1,5
45 M12x1,75
Gua antigiro
P N 40
P N 63
P N 100
P N 160
0.800.108.413
0.800.110.413
0.800.112.413
0.800.114.413
L
12
16
20
25
Regulacin de carrera
88
110
150
210
24
30
42
68
14
18
23
32
111
117
122
128
P N 40
P N 63
P N 100
P N 160
10.1.3.1
0.800.108.414
0.800.110.414
0.800.112.414
0.800.114.414
Mesas
Sentido de rotacin .......

Accionamiento vlvula ...
Seal de sincronismo ....
Divisiones ......................
Dimetro de plato ..........
Torque terico a 6 bar ...
Consumo de aire ...........
Conexin de aire ...........
Precisin de la divisin ..
Planaridad de rotacin ..
Concentricidad (rotac.) ..
Paralelismo base/plato ..
Mx. carga en plato .......
Mx. fuerza en plato ......
rotantes
Serie TAR 160
Horario
Elctrico
Elctrica
4-8
160 mm standard (mx. 300 mm)
3...6 bar (43...87 psi)
26 Nm
0,66 Nl (por ciclo a 6 bar)
G 1/8 (en el eje central)
-20...50 C (-4...122 F)
0,08 mm ( 2 30)(todas las estaciones)(*)
0,08 mm
0,1 mm
0,1 mm
196 N
1200 N (con mesa posicionada a 6 bar)
(*) Es virtualmente 0 (cero) si se usa la mesa rotante como divisor durante el mecanizado del plato.
Son Dispositivos que transforman el movimiento lineal de un cilindro neumtico en un movimiento rotativo de pasos, ideal como complemento en
automatismos industriales.
La mesa rotante TAR 160 es aplicable donde se requiera de un dispositivo compacto y las cargas sean limitadas. Su gran resistencia, cuidado diseo,
operacin simple, bajo mantenimiento y precisin a lo largo del tiempo hacen de las mesas rotantes TAR 160 ideales para transferencias de rotacin en
dispositivos mecnicos o automatizacin de montajes.
Caractersticas constructivas:
- Base de fundicin de acero.
- Eje central templado, rectificado y lubricado por alemites.
- Cilindros con fin de carrera amortiguados neumticamente.
TAR 160
8 (div.)
0.900.000.292
10
10.2.1.1
Mesas
Sentido de rotacin .......

Accionamiento vlvula ...
Seal de sincronismo ....
Divisiones ......................
Dimetro de plato ..........
Torque terico a 6 bar ...
Consumo de aire ...........
Conexin de aire ...........
Precisin de divisin ......
Planaridad de rotacin ..
Concentricidad (rotac.) ..
Paralelismo base/plato ..
Mx. carga en plato .......
Mx. fuerza en plato ......
rotantes
Serie TAR 270
Horario
Elctrico
Elctrica
4-6-8-12-24
300 mm standard (mx. 990 mm)
3...6 bar (43...87 psi)
57 Nm
1,8 Nl (por ciclo a 6 bar)
G 1/8 (en el eje central)
-20...50 C (-4...122 F)
0,05 mm ( 1) (todas las estaciones)(*)
0,08 mm
0,05 mm
0,05 mm
980 N
3000 N (con mesa posicionada a 6 bar)
(*) Es virtualmente 0 (cero) si se usa la mesa rotante como divisor durante el mecanizado del plato.
Son dispositivos que transforman el movimiento lineal de un cilindro neumtico en un movimiento rotativo de pasos, ideal como complemento en
automatismos industriales.
La mesa rotante TAR 270 puede manipular grandes cargas. Su gran resistencia, cuidado diseo, operacin simple, bajo mantenimiento y precisin a lo
largo del tiempo hacen de las mesas rotantes TAR ideales para transferencias de rotacin en dispositivos mecnicos o automatizacin de ensamblajes.
Caractersticas constructivas:
- Base de fundicin de acero.
- Eje central templado, rectificado y lubricado por alemites.
- Cilindros con fin de carrera amortiguados neumticamente.
- En forma especial pueden proveerse con cilindro de accionamiento de doble pistn o con control hidrulico de velocidad.
TAR 270
4-6-8-12-24 (div.)
0.900.000.294
10.2.1.2
SISTEMAS ESTRUCTURALES
11
1
Sistema estructural
de aluminio
Perfiles y accesorios
Serie MICRO
Tipo ................................ Sistema modular de perfiles de aluminio y

sus accesorios para la construccin de
estructuras de mquinas, dispositivos,
lneas de montaje, redes de aire comprimido, etc.
Aleacin ......................... 6060 (segn norma UNI 9006-1)
Estado ........................... T5
Tolerancias dimensionales ....... Segn norma DIN 17615
Terminacin .................. Anodizado color natural
11
1
Solicite catlogo especfico de esta lnea.
35 x 35
45 x 45 liviano
45 x 90 liviano
Aplicaciones
35 x 35 - 1 ranura
45 x 45 - 1 ranura
45 x 90
35 x 35 S
45 x 45
2 ranuras 180
60 x 60
45 x 45
2 ranuras 90
90 x 90
45 x 45
11.1.1
Sistema estructural
de aluminio
Posibilidades de unin
Perfiles y accesorios
Serie MICRO
Aplicaciones
Cerramientos
Pies y ruedas
Redes de aire comprimido
11.1.2
Sistema de protecciones
de mquinas
Serie Modulframe
MICRO - Metra
Tipo ................................ Sistema modular de perfiles de aluminio y

sus accesorios para la construccin de
protecciones de mquinas y reas de trabajo
Aleacin ......................... 6060 (segn norma UNI 9006-1)
Estado ........................... T5
Tolerancias
dimensionales .............. Segn norma UNI 3879
Terminacin .................. Anodizado color natural
11
1
Solicite catlogo especfico de esta lnea.
Secciones de los perfiles
Detalle de las ranuras
Detalle de las uniones
Posibilidades de cerramiento
11.2.1
Sistema de protecciones
de mquinas
Posibilidades de unin
Variedad de accesorios
11.2.2
Serie Modulframe
MICRO - Metra
Aplicaciones
Indice
Cdigo
0.000.003.380
0.000.005.424
0.000.005.654
0.000.005.656
0.000.005.840
0.000.005.841
0.000.005.842
0.000.008.422
0.000.008.423
0.000.008.424
0.000.008.425
0.000.008.615
0.000.008.616
0.000.008.617
0.000.008.618
0.000.008.619
0.000.008.620
0.000.008.621
0.000.008.622
0.000.008.633
0.000.008.634
0.000.008.635
0.000.008.636
0.000.008.637
0.000.008.638
0.000.008.639
0.000.008.640
0.000.008.641
0.000.008.642
0.000.008.643
0.000.008.644
0.000.008.645
0.000.008.646
0.000.008.901
0.000.008.902
0.000.008.903
0.000.008.904
0.000.008.905
0.000.008.906
0.000.008.907
0.000.008.908
0.000.008.909
0.000.008.910
0.000.008.911
0.000.008.912
0.000.008.913
0.000.008.914
0.000.008.915
0.000.008.916
0.000.008.917
0.000.008.918
0.000.008.919
0.000.008.920
0.000.008.921
0.000.008.922
0.000.008.929
0.000.008.930
0.000.008.931
0.000.008.932
0.000.008.933
0.000.008.934
0.000.008.935
0.000.008.936
0.000.008.937
0.000.008.938
0.000.008.955
0.000.008.974
0.000.008.975
0.000.008.977
0.000.008.978
0.000.008.979
0.000.008.980
0.000.008.981
0.000.008.982
0.000.008.983
0.000.008.984
0.000.008.985
0.000.008.986
0.000.008.987
0.000.008.988
0.000.008.989
0.000.008.990
0.000.008.990
0.000.008.991
0.000.008.992
0.000.008.993
0.000.008.994
0.000.008.995
0.000.008.996
0.000.008.997
0.000.009.059
Pg.
7.1.2.3
7.2.1.1
7.5.1.3
7.5.1.3
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.5.1.2
7.5.1.2
7.5.1.2
7.5.1.2
7.5.1.2
7.2.1.1
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.2
7.1.2.2
7.1.2.2
7.1.2.2
7.1.2.2
7.1.2.2
7.1.2.2
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.2.1.1
7.5.1.3
7.5.1.3
7.5.1.3
7.5.1.3
7.5.1.3
7.5.1.3
7.5.1.3
7.5.1.3
7.5.1.3
7.5.1.3
7.5.1.3
7.5.1.3
7.5.1.3
7.5.1.3
7.5.1.3
7.5.1.3
7.5.1.3
7.5.1.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
7.1.2.3
Cdigo
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