Propiedades Mecnicas.

Caracteres mecnicos: Son las distintas formas de comportarse los materiales de construccin cuando estn sometidos a una fuerza externa.

Los materiales responden a las fuerzas que se le aplican, segn su resistencia, con fuerzas de sentido contrario (inversas). Clasificacin_ Elasticidad: La elasticidad es una fuerza interna que tiende a restablecer su morfologa tan pronto como cese la fuerza. Plasticidad: La plasticidad es la fuerza interna de conservar la deformacin indefinidamente, aun cuando cese la fuerza que est provocando tal deformacin. Fragilidad: Es la fuerza interior del material que no permite que se experimente ninguna deformacin en dicho material. Dureza: Es la fuerza interna del material que le impide ser rayado o ser atravesado por otro material. Solicitudes Mecnicas._ Definicin: Son las formas de actuar de las fuerzas en los materiales. TENSIN: Intensidad unitaria de una fuerza que acta en una superficie.= F / A. Tensin de rotura: Es la mnima tensin que produce la destruccin del material. *r = F / A. Tensin de clculo: Es la que consiste en minorar la tensin de rotura con un coeficiente de seguridad. Tensin Admisible: Es la mxima tensin a la que un material puede trabajar. Tensin de trabajo: Es la que realmente realiza cuando el material est ya colocado. <adm. Coeficiente de seguridad: Esta directamente relacionado con la tensin de clculo. Tipos (de solicitudes mecnicas). Compresin: Es la fuerza que acta en un material de construccin, suponiendo que est compuesto por planos paralelos, lo que hace la fuerza es intentar aproximar estos planos, manteniendo su paralelismo. (Propio de los materiales ptreos). Traccin: Es lo inverso de la compresin, ya que los planos paralelos, que suponemos que componen el material, intentan o tienden a separarse. (Es propio de los materiales metlicos). Flexin: Es la fuerza externa que comprime las caras cercanas a la fuerza y tracciona la cara contraria.En la fibra neutra, que coincide en el eje longitudinal de la pieza, no existe traccin ni compresin. Torsin: Es provocado por dos fuerzas de sentido inverso en el que el eje de la pieza coincide con el eje de giro. Corte o cizalladura: Es parecido a la compresin, en el que hay un plano de cizalladura o cortadura. Ensayos: Compresin: Se realiza en materiales ptreos (normalmente), con probetas cbicas, y sus dimensiones dependen de la dureza del material.5 x 5 x 5 cm. Para materiales duros.7 x 7 x 7 cm. Para materiales semiduros.10 x 10 x 10 cm. Para materiales blandos.Kg / cm2. Traccin: Es para materiales metlicos y las probetas son barras metlicas.Kg / cm2. Flexin: Se realiza con probetas prismticas, normalmente 16 x 4 x 4cm.Kg. / cm2. Torsin: Barra metlica, seccin circular. Kg / cm2. Cizalladura: = F / 2 A - rea de la seccin desplazada. Flexin: se dice que una pieza o parte de una estructura est sometida a esfuerzo de flexin, cuando lo est a esfuerzo de traccin y de compresin a la vez.Como por ejemplo el suelo de una casa, que est al menos en la primera planta, esta sometido a esfuerzo de flexin, y por eso muchas veces se producen grietas. Compresin: se dice que una pieza o partes de una estructura est sometida a esfuerzo de compresin, cuando dicho esfuerzo tiende a acortar la pieza. Como por ejemplo un pilar de una vivienda est sometido a esfuerzo de compresin, ya que, toda la fuerza de la vivienda cae sobre l. Propiedades como materiales de construccin de las siguientes piedras naturales: Granito, calizas, pizarras y mrmol. Granito: una roca compuesta por cuarzo, feldespato y mica. Sus propiedades como material de construccin es que tiene una gran resistencia a la compresin y durabilidad. Calizas: empleadas para la realizacin de muros, hormigones o como materia prima en la fabricacin de cemento por su buena resistencia a la compresin y al desgaste. Pizarras: sus propiedades son, que no es muy dura, pudiendose clavar, es impermeable y tiene una buena resistencia a la compresin y a la flexin. Mrmol: sus propiedades como material de construccin son que presenta buena resistencia a la compresin y al desgaste. Principales caractersticas del vidrio y la cermica: La cermica es un material formado fundamentalmente por arcilla, aunque su composicin mineral puede variar al aadir otros aditivos. Con ella se hacen piezas de construccin prefabricados y es muy utilizada desde la antigedad. Su color va del blanco al rojo, dependiendo de los minerales de procedencia. Los productos cermicos ms usados en edificios son las baldosas, las bovedillas, las tejas y los ladrillos. Todos ellos presentan propiedades parecidas: son impermeabilizantes, indeformables y frgiles. El vidrio es un material conocido y utilizado desde la antigedad. Se obtiene a partir de xidos procedentes de materias primas muy comunes, como la arena, la cal y la sosa. Las propiedades ms caractersticas del vidrio es su fragilidad, es decir, su facilidad para romperse sin haber sufrido apenas deformacin. Su resistencia a la compresin es muy alta y notable mayor que a la traccin. Hasta ser convertida en la amplia gama de productos que existen, la arcilla pasa por las siguientes fases. Tirturacin y molienda. La arcilla se hace pasar por trituradoras y molinos, hasta reducirla a partes muy pequeas. La arcilla se tritura y muele para conseguir un tamao de grano muy pequeo. Cribado. Los granos obtenidos se criban para ser clasificados segn su tamao. Mezcla y amasado. Los granos de arcilla se mezclan con agua y se amasan. Maodeo. La mezcla hmeda se moldea en una prensa mecnica o en un molde de yeso o acero para darle la forma del elemento que se quiere fabricar. Se acarrean mediante una banda transportadora para su secado. Secado y esmaltado. Los productos de arcilla se secan mediante conductos de vapor o de aire caliente. En algunos productos, adems, la banda transportadora atraviesa una cabina de pulverizacin y roco de esmalte. Coccin. Es el tratamiento trmico final en hornos, en los que se someten a las piezas a temperaturas de 1100 a 1700 C durante varios das (entre 3 y 7). Yeso: Procedente de la piedra de yeso o algaz, compuesta qumicamente por sulfato de calcio. Para su uso en la construccin, la piedra se somete a un proceso que consiste en evaporar el agua que contiene mediante calor; despus se modela hasta conseguir el tamao de grano deseado en funcin de uso posterior. Cemento: Es el conglomerante de mayor importancia en una construccin. De color gris y en forma de polvo, es el resultado de cocinar una mezcla momognea de calizas y arcillas, a la que se aade una pequea proporcin de yeso. Hormign: Es un producto que resulta de la mezcla de un conglomerante (normalmente acero) con arena, grava o piedra machacada y agua. El hormign debe amasarse en una hormigonera para conseguir una mezcla lo ms homognea posible y que la grava quede bien recubierta de pasta de cemento. En muchas construcciones, especialmente en zonas urbanas, se utiliza hormign amasado en la fbrica, el cual se transporta a la obra mediante camiones hormigonera. Por su gran resistencia a la compresin. Pero resulta inadecuado para piezas que hayan de trabajar a flexin o traccin. Para evitar este inconveniente se colocan unas barras de acero de superficie rugosa llamadas armaduras en las zonas donde se producen estos esfuerzos; se obtiene as un material denominado hormign armado. Materiales metlicos en la construccin: Ventajas de uso: Los materiales metlicos utilizados en la construccin son el acero, el cobre y el aluminio. El acero es el principal material metlico utilizado en la construccin. Con l se elaboran los perfiles que forman laestructura del edificio y las varillas empleadas en el hormign armado y en elementos de obra como los andamios.tambin se usa en forma de chapas y paneles en las cubiertas. En paneles decorativos en particiones interiores y en falsos techos. La utilizacin del acero se debe a una serie de ventajas: _ Una gran resistencia, incluso superior a la del hormign, lo que sigrifica que necesitamos una cantidad menor de material y que ocupar menos espacio. _ Es fcilmente reciclable manteniendo intactas sus propiedades. El cobre es un material que se viene utilizando desde hace siglos en la fabricacin de armas y utensilios domsticos principalmente. En la actualidad se emplea, adems de en la fabricacin de elementos elctricos, en la construccin decubiertas e instalaciones para edificios. Se utiliza el cobre por las ventajas que ofrece: _ Gran maleabilidad y ductilidad, lo que permite la fabricacin de una amplia variedad de productos con formas muy diversas. _ Una gran duracin y resistencia a la corrosin en cualquier atmsfera. _ Es fcilmente reciclable manteniendo intactas sus propiedades. El aluminio esuno de los materiales ms utilizados para la carpintara (puertas, ventanas, barandillas, etc.) y en loscerramientos de los edificios. Su extendido uso se debe a una serie de ventajas como: _ La relacin peso-resistencia mecnica y la fcil macanicacin permiten realizar grandes cerramientos de aluminio y cristal con menor peso que otros materiales. _ Alta resistencia al fuego y a la corrosin por agentes atmosfricos. _ Gran duracin en el tiempo, epenas necesita mantenimiento. _ Es reciclable, tantas veces como se quiera, sin que pierda ninguno de sus propiedades. Los materiales aislantes tienen una gran importancia en la construccin. Con su colocacin en los elementos de cerramiento de cualquier edificacin se consigue un acondicionamiento trmico y acstico que aumenta el confort y supone un gran ahorro de energa. Se puede colocar tanto en suelos como en paredes, ya sea en el exterior, en una cavidad dentro del paramento llamada cmara o adosados a la superficie interior. % Aislantes inorgnicos de origen mineral, como las lanas de vidrio o de roca. Pueden encontrarse en forma de mantao fieltro y de panel oborra. % Aislantes sintticos, como el poliuretano y el poliestireno expandido o extruido. Se utilizan en forma de espuma o paneles. % Aislantes orgnicos, como el corcho aglomerado o la fibra vegetal. Se presentan en forma de planchas. PROPIEDADES FSICAS Se deben al orden en los espacios de los tomos de los materiales: _Densidad y peso especfico _Propiedades elctricas _Propiedades trmicas _Propiedades magnticas _Propiedades pticas DENSIDAD Y PESO ESPECFICO: Densidad es la relacin entre la masa de una cantidad de material y el volumen que ocupa. La unidad inversa es el volumen especfico. Peso especfico es la relacin entre el peso de una cantidad de material y el volumen que ocupa. PROPIEDADES ELCTRICAS: Todas las sustancias son conductores de la corriente elctrica y tambin por su construccin y naturaleza, ofrecen una resistencia al paso de la corriente. La resistencia depende de su naturaleza es decir, la presencia de electrones mviles en los tomos y de su grado de movilidad. Esto es resistividad, la resistencia que ofrece al paso de la corriente un elemento. Los materiales son buenos conductores pues su estructura interna es ordenada y, los electrones no estn sujetos.

Segn su resistibilidad son: conductores( cables de transmisin) y aislantes (segn permitan o impidan el paso de la corriente). Adems de estos existen otros: semiconductores (por silicio con impurezas del tipo n ) o de tipo p( la base de componentes electrnicos). PROPIEDADES TRMICAS Son aquellas que estn relacionadas con la temperatura y que determinan el comportamiento del material en unas condiciones dadas: Dilatacin trmica:Aumentan el tamao (dilatan) al subir la temperatura. El origen en que al aumentar la temperatura, aumentan las vibraciones de las partculas y da mayor separacin entre ellas. Calor especifico:Es la cantidad de energa calorfica que es preciso aportar para elevar su temperatura. Temperatura de fusin: Al calentar un slido, se amplia, dando la dilatacin, pero si sigue aumentando llega a un punto en el que las vibraciones son tales que su estructura no se mantiene y se fusiona. A la temperatura en la que sucede se le llama temperatura de fusin, vara con la presin. La temperatura a presin normal se llama punto de fusin. Esta caracterstica es propia de cada sustancia y en muchas ocasiones sirve para identificarla. Normalmente la fusin va acompaada de un aumento de volumen, salvo en algunas sustancias, como el agua. El punto de fusin de un slido ser tanto mayor cuanto mayores sean las fuerzas que mantienen unidas a sus partculas constituyentes (fuerzas de cohesin). Si no se modifica la presin, mientras tiene lugar la fusin de una sustancia la temperatura permanece constante. Calor latente de fusin es el calor que es preciso comunicar a la unidad de masa de una sustacia que se encuentra a la temperatura de fusin para que se produzca el paso del estado slido al lquido. Calor latente de solidificacin es el calor que la unidad de masa de una sustancia desprende al pasar del estado lquido al slido. Difusin:La difusin son, los movimientos de los tomos de un slido desde su posicin de equilibrio hasta otras posiciones prximas. Esto se provoca por la agitacin trmica de los tomos del mismo slido. Esto quiere decir que cualquier tipo de tomo se reparte por igual por todo el slido, con el paso del tiempo. Cuando se aumenta la temperatura del slido, se produce de una forma ms fcil la difusin, puesto que este hecho constituye la agitacin de los tomos del slido. Conductividad trmica:La transmisin de calor por conduccin se verifica a travs de los cuerpos desde los puntos de mayor a menor temperatura, se debe al choque de partculas y tomos.La conduccin trmica es un parmetro indicativo del comportamiento de cada cuerpo frente a este tipo de transmisin, Siendo J la densidad de flujo de calor; es decir, la energa trmica transmitida. La conductividad trmica depende de: La naturaleza de los cuerpos. La fase en la que se encuentran. La composicin. La temperatura. PROPIEDADES MAGNTICAS: Por su comportamiento frente a un campo magntica, son: Materiales diamagnticos se oponen al campo, as por dentro es dbil. Como el bismuto, oro, plata. Materiales paramagnticos en su interior el campo es mayor. Como el aluminio, paladio, oxgeno. Materiales ferromagnticos al campo es mucho mayor y se utiliza como ncleo en transformadores y bobinas. Como el hierro, cobalto, nquel. PROPIEDADES PTICAS: Al incidir luz sobre un cuerpo, parte de el se refleja, otra parte se difunde y parte le atraviesa, sufre un reflexin no especular en mltiples direcciones y la luz que sobra, la absorbe al cuerpo, aumentando su energa. El color de un cuerpo depende de la luz reflejada. Los cuerpos pueden ser: _Opacos absorben o reflejan toda la luz, impidiendo que los traspase. _Transparentes transmiten la luz, permiten ver a travs de ellos. _Translucidos dejan pasar la luz, pero no dejan ver los objetos a travs de ellos. PROPIEDADES MECNICAS: Indican el comportamiento al ser sometido a fuerzas exteriores. ENSAYO DE TRACCIN: Los datos obtenidos los utilizamos para comprobar la resistencias de algunos materiales a los esfuerzos que van a ser sometidos. Consiste en estirar una probeta con un mquina a lenta y constante velocidad, obteniendo as la curva de tensin - alargamiento. Tensin es la fuerza aplicada a la probeta por un unidad de seccin , si la seccin inicial es S0; (N/m2) El alargamiento o deformacin unitaria es el tanto por uno en que se ha incrementado la longitud de la probeta. Existe tambin lo llamado diagrama tensin - deformacin unitaria tpico del ensayo de traccin. Con tres zonas: Zona elstica es la relacin tensin - deformacin, es lineal. Zona plstica los alargamientos son permanentes si el ensayo se detiene se recupera el alargamiento, quedando uno remanente o plstico y si reinicia la nueva curva coincide con la curva de descarga y el nuevo limite elstico es mayor; endurecimiento por deformacin. La curva tiene menor pendiente que en la elstica porque para conseguir grandes alargamientos, no es necesario un incremento de carga elevado. La fuerza mxima divida por la seccin inicial de la probeta es la resistencia a la traccin en donde se termina la zona plstica. Zona de estriccin a partir de la carga de rotura, la deformacin en una zona determinada, la tensin disminuye y la probeta terminara por romperse. . ENSAYO DE DUREZA: No esta definida claramente, no se puede medir. Dureza mineralgica clsica dureza entendida como resistencia que opone a ser rayado, se mide en escala de Mohs que consta de 10 grados de dureza, ej. Talco(1). Los minerales de grados 1 y 2 se rayan con la ua, los de 3,4,5, y 6 con un cuchillo. Todo mineral raya a los que posean un grado de dureza inferior al suyo y rayado por dureza superior al el. Mtodos de retroceso se mide la dureza dinmica o elstica y se calcula la energa que se consume en el choque de una pieza que e deja caer contra el material cuya dureza se quiere determinar. Mas blando, menor la altura que alcanzara en el rebote porque su energa es absorbida en la deformacin. Un material de dureza elevada casi no se deforma Dureza a la penetracin se mide como la resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro, es la base de los ensayos de Brinell, Vickers y Rockwell , distintos tipos de penetracin apretados con una fuerza contra el material. La medida se obtiene dividiendo la fuerza con la que se ha empujando el penetrador entre la superficie de la huella. La dureza es una propiedad prctica relacionada con el comportamiento del material frente a la abrasin o al desgaste y la facilidad con la que puede mecanizarse. ENSAYO DE RESILIENCIA: Mide la tenacidad de los materiales. Tenacidad (propiedad inversa a la fragilidad) es la capacidad que tiene un material para almacenar energa, en forma de deformacin plstica, antes de romperse. El mtodo mas habitual es el del ensayo de Charpy. Se dispone de un probeta cuadrada y en la parte central tiene una entalla y consiste en lanzar una bola sujeta a un hilo, desde una altura contra la probeta por el lado opuesta a la entalla. Se calcula dividendo la energa consumida en la rotura entre la seccin de la probeta : Un material tenaz se deforma antes de romperse, los materiales de baja resistencia son frgiles y apenas se deforman. Existe un intervalo de temperaturas zona de transicin en el que se produce un diminucin de la resiliencia al disminuir la temperatura, dos tipos: frgil y dctil. FRACTURA: La fractura de un slido es la separacin en dos o mas partes de los efectos de una tensin. Fractura dctil se produce deformacin plstica en la zona de rotura. Por la irregularidad se forma la fractura. Fractura frgil o fractura de clivaje el material se separa segn un plano, no se produce casi deformacin. Es tpica en ceramicas, vidrios y metales, muy duros y con superficies brillantes. Esta fractura se debe a las fisuras de diminuto tamao, en un elemento , siempre desde su fabricacin. FATIGA: Es la situacin en la que se produce algunas piezas de motores, sometidas a cargas cclicas de valor inferior al crtico de rotura del material. Dos tipos: Fatiga en elementos sin defectos en bielas, y tiene dos etapas: la nucleacin de fisuras y la de crecimiento de estas fisuras , hasta un tamao que dar la rotura frgil. Fatiga en elementos con defectos en barcos, en las que al haber unidos entre piezas se da la fisura. No existe fase de nucleacin de fisuras y la duracin esta limitada por la velocidad de crecimiento de la fisura. Si un elemento esta sometido a fatiga, las grietas de tamao diminuto van creciendo progresivamente hasta ser lo suficiente grande como para que se produzca la rotura. En los aceros y las aleaciones de titanio existe un valor por debajo del cual no se produce rotura por fatiga, el limite de fatiga, siendo a y b constantes caractersticas del material. FLUENCIA: Fluencia la lenta y continua deformacin plstica que sufre un material a alta temperatura bajo la accin de una carga constante. Son sometidos a altas temperaturas experimentando deformaciones plsticas a pesar de que a temperatura ambiente y sometidos a la misma carga, apenas se deformaran. Mientras que a temperatura ambiente la deformacin es instantnea, a altas temperaturas depende del tiempo de actuacin de la fuerza como de la temperatura a la que el elemento esta.La deformacin por fluencia es tanto mayor cuanto mayor sea la temperatura, o la carga aplicada, o el tiempo que dicha carga ha estado actuando.La temperatura esta relacionada con la temperatura de fusin, los efectos de la fusin, los efectos de la fluencia a partir de 0,4 veces la temperatura de fusin en Kelvin. FRICCIN: Dos piezas de igual o diferente material esta en contacto, a deslizarse entre s se aplicar una fuerza: siendo N la fuerza normal entre las dos piezas y el coeficiente de rozamiento esttico. Una vez comenzado el desplazamiento, la fuerza necesaria para que contine es: El coeficiente de rozamiento es el dinmico d es menor. En muchas ocasiones necesario que el coeficiente de rozamiento existente entre los materiales sea el menor posible, otras aplicaciones en las que se requiere que este coeficiente se alto como en lo neumticos.