PRINCIPIOS GENERALES PARA LA ORGANIZACIN EN LOS TALLERES DE CARPINTERA.

Generalidades La tecnologa es el estudio de los mtodos, procedimientos y tiles relacionados con una rama de la industria. Es tambin el conjunto de trminos tcnicos relativos a las ciencias, artes y oficios. La mano de obra calificada en un arte u oficio, es todo aquel personal dotado de los conocimientos, destrezas y habilidades imprescindibles para ejecutar los trabajos correspondientes a su especialidad. Organizacin industrial de nuestro pas. En nuestro pas las empresas se subdividen en unidades administrativas que, a su vez, agrupan a las unidades de produccin o fbricas. Las unidades de produccin o fbricas se agrupan atendiendo a diversos factores como son: similitud de tecnologa, volumen e importancia de la produccin en la base econmica, cantidad de unidades de produccin, entre otras. Las unidades administrativas constituyen el eslabn intermedio entre la empresa y las unidades de produccin. No obstante algunas por su importancia econmica, no se agrupan en unidades administrativas y funcionan directamente bajo la supervisin de la empresa. Cada empresa o rama de la industria est constituida por todas las unidades de produccin de caractersticas similares, segn el principio de homogeneidad de la naturaleza de la materia prima que elabora, por la similitud de la tecnologa, o por ambas. Atendiendo a una organizacin vertical para producir bienes de consumo y productos intermedios. Esta tipo de organizacin permite a las empresas mantener toda una serie de servicios comunes centralizados de medios bsicos y personal tcnico especializado, favorece el establecimiento de un rgimen de prioridades en la produccin de artculos determinados y determina la planificacin del volumen de la produccin, por ejemplo: transporte, mantenimiento tcnico, estudios de productos (estudios de mercados y diseos), moldes y troqueles, fabricacin de prototipo, etc. Tipos de produccin Atendiendo a la cantidad de piezas fabricadas y otras caractersticas de la produccin esta se divide en tres tipos fundamentales: Produccin por unidades. Produccin en serie en pequea escala. Produccin en serie en gran escala o produccin en masa. Flujo de produccin Es la cadencia o velocidad de entrega de la produccin final de una fbrica cualquiera. Est determinada por el aprovechamiento mximo de la capacidad insta- lada, la continuidad de los procesos de produccin y la realizacin interrumpida de las operaciones. Cuando uno de estos factores no se logra, vara la cadencia o flujo de produccin y da lugar a lo que se conoce con el nombre de cuello de botella, con la consiguiente subutilizacin de la capacidad instalada. Organizacin del puesto de trabajo El puesto o lugar de trabajo puede ser una seccin del rea del taller, un banco de trabajo o una mquina con todos los equipos necesarios, herramientas, dispositivos, materiales y accesorios, que son utilizados por un operario o una brigada para la ejecucin de las tareas de produccin. La organizacin correcta del lugar de trabajo tiene gran importancia para el logro de un alto rendimiento. Es preciso disponer las herramientas y accesorios de manera que puedan ser tomados rpida y cmodamente, para obtener un alto rendimiento en el trabajo y adems es necesario el buen conocimiento de la organizacin del lugar de trabajo.

Organizacin de la produccin en los talleres escolares En los talleres de las escuelas, la produccin se organiza bajo la direccin del profesor. As se obtienen la ms efectiva accin concertada de los alumnos en la unidad de esfuerzos para el buen funcionamiento del trabajo colectivo, realizando un proyecto con valor social actual, ya sea un objeto determinado o parte de un artculo, sobre el cual el alumno trabaja, tanto para adquirir prctica y eficiencia en la perfeccin de las aptitudes como para realizar esa parte del proyecto. Al confeccionar un objeto, hay suficientes razones para exigir al que lo realice, que aplique normas de Calidad y de acabado, que acte con un sentido de responsabilidad y amor al trabajo. De no ser as, traer corno consecuencia despilfarro de material, prdida de tiempo, gasto innecesario de electricidad, etc. Despus de seleccionar, el objeto adecuado, estudiando su utilidad prctica, la preparacin del trabajo envuelve una serie de conocimientos tcnicos y prcticos que se ajustan a los clculos de un proyecto. Primero tendremos el dibujo acotado del objeto con todas las piezas que lo forman. Despus se har un estudio e interpretacin del mismo as como el material empleado y las operaciones que hay que realizar para hacer el modelo o prototipo, usando el mtodo ms prctico en la tcnica operatoria. Se debe estudiar el trabajo que realizar cada mquina a fin de poder mecanizar al mximo todo el proceso de fabricacin del, objeto. Estudiar en cada caso el sistema ms rpido de construccin, sin perjuicio de una perfecta tcnica constructiva en todos sus aspectos y, adems los posibles tipos de utensilios (guas, plantillas, etc.) que se deben preparar, para poder ejecutar mejor y con mayor rapidez los trabajos, los cuales tendrn que pasar por distintas fases que debern coordinarse dentro de la correspondiente carta tecnolgica de ruta y las necesarias cartas tecnolgicas de operaciones, hasta alcanzar el acabado perfecto de la obra. PUESTO DE TRABAJO Banco: Es la mesa sobre la cual el carpintero o ebanista realiza la mayora de sus trabajos. El banco est formado por una pieza de 8 a 10cm de grueso, sostenido por cuatro patas robustas, armadas con travesaos. La longitud oscila entre 2 y 2,50.m y su altura es de 80 a 90 cm. En el tablero ha de haber una ranura para depositar las herramientas; en la mesa, varias aberturas en las que se introducen los corchetes y piezas de sostn donde se apoyan las piezas que han de ser trabajadas. Elemento importantsimo es la prensa que sirve para sujetar tablas largas y no muy anchas. Esta operacin es eficaz cuando la quijada mvil de la prensa se mantiene paralela al pie del banco. En caso contrario, al reducirse las superficies de contacto, las piezas se podrn mover a impulso de la herramienta. Es importante que la quijada mvil se mantenga siempre lo ms paralelamente posible a la pata del banco, pues esta contribuye a una larga duracin del tornillo. Con frecuencia, es necesario dar cortes en piezas, principalmente en sentido transversal a la .hebra de la madera. Esta operacin no debe hacerse directamente sobre el banco sino con la ayuda del sobre banco. En el banco tambin hay una gaveta, la cual se utiliza para guardar las herramientas que no estn en uso. Nociones de orden, higiene y seguridad industrial.
Orden

El orden es elemento indispensable, tanto para ahorrar tiempo como para conservar las herramientas en buen estado. Convendr, adquirir desde el primer momento el hbito de orden y economa Caja de herramientas - Cada operario deber tener su equipo de herramientas en una caja apropiada o en la gaveta del banco, donde las guardar, colocando con cuidado especial las de corte ms delicado. Las herramientas que no son de uso comn, se pedirn en el paol cuando se necesitan, y se devolvern apenas hayan sido usadas. Debe procurarse tenerlas en buen estado y si alguna ha sufrido desperfectos, se har constar para que se proceda a su sustitucin o arreglo.

- Cuando por algn motivo haya que ausentarse del taller, se dejaran las herramientas en la gaveta o cajn, pues de lo contrario, nadie responder de ellas. - Si se extraviara alguna herramienta debe comunicarse enseguida al profesor o responsable, a fin de que se hagan las averiguaciones oportunas. - Si se tiene alguna duda sobre el empleo de determinada herramienta, debe acudirse al profesor o al Jefe de seccin. CUIDADO DE LAS MADERAS Y PREFABRICADO Cuidado esmerado merece todo el material con que se trabaja. Hasta los trozos pequeos de madera tienen su valor y utilidad. Por tanto: - Al retirar los, trozos sobrantes de material se procurara, no mezclar los de diversos tamaos ni colocar los mayores encima o delante de los pequeos. - Al ir a buscar un trozo de tabla b de listn, no deben utilizarse tablas o listones grandes, sin ver antes si pueden emplearse otros ms pequeos. - De ser posible, el pino, la caoba, el cedro, etc. Tendrn su lugar apropiado. -AL tener que preparar piezas de madera, se comenzara por las ms largas, para luego obtener las cortas. - Con la nota de las dimensiones de la madera a la vista, se combinaran los largos y anchos, para que no haya desperdicio de material. - Para guardar los tableros prefabricados, se recomienda tener una estantera con divisiones verticales, ya que es ms prctica para sacar cualquier pieza sin necesidad de quitar las que se encuentren encima. Adems, hay que tener presente que las piezas de un espesor inferior a 10mm pueden deformarse. A s por ejemplo, para piezas de formica y otros materiales que tienen un espesor de 1 a 5mm son preferibles las estanteras con divisiones horizontales. CUIDADO CON OTROS MATERIALES - Al tener que trabajar con puntillas, lo correcto es depositarlas en una cajita. - No se dejen Nunca puntillas olvidadas sobre el banco o en el Suelo, pues corren el peligro de perderse. Este descuido repetido da tras da supone al cabo del ao algunos Kilogramos de puntillas y tornillos perdidos intilmente. - Cuidado particular merecen las colas fras. Por tratarse de materiales que se descomponen con rapidez, procrese preparar solo lo indispensable para el trabajo. - Los calentadores elctricos, los tiles de limpieza, las herramientas de uso comn, etc., merecen un cuidado muy particular para su debida eficiencia y para la marcha normal del taller. - Es conveniente guardar todos estos materiales en un departamento cerrado, colocados en estanteras y distribuidos por clases y medidas, para apreciar y controlar mejor la existencia de los materiales y herramientas de uso comn. ATENCIN AL TRABAJO Un operario ha de tener el deseo de superarse da. Tras da. Para progresar, hace falta: - Espritu de observacin. El carpintero ebanista observar como trabajan los mejores operarios, para que su trabajo resulte tambin perfecto. Cuando al observar no entienda el porqu de alguna cosa, debe preguntar a quien le pueda dar una explicacin al respecto, ya sea al maestro o al monitor. - No basta observar, preguntar y comprender el porqu de un trabajo, sino que es preciso intentar llevarlo a la prctica para, con la repeticin, ir adquiriendo destreza en el oficio. - Debe prestar suma atencin a las instrucciones que le den sus superiores, para hacer las cosas tal como se le indica. Si creyera que se puede hacer mejor el trabajo mediante otro procedimiento, debe exponerlo. Si despus de planteadas las razones, le dicen que continu como le haban mandado, hgalo as. Cuando tenga autonoma para obrar segn su parecer, podr emplear sus mtodos. - Trabajar siempre con optimismo, y procurar encontrar gusto en su trabajo. - Si durante la realizacin de un trabajo, advierte que se ha cometido algn error, avise enseguida no pase adelante pretendiendo encubrir dicho error, ya que las consecuencias pueden ser graves. En el cumplimiento de estas observaciones, es donde se aprecia quien es cuidadoso y tiene verdadero espritu de responsabilidad.

HIGIENE INDUSTRIAL La higiene industrial comprende las reglas y prescripciones que deben observar los obreros para una mayor produccin con el mnimo esfuerzo y riesgo, y con las mejores condiciones para la salud propia y ajena. Condiciones que deben tener los locales Los locales deben ser espaciosos, con el fin de dar al operario la sensacin .de holgura. La superficie mnima de pavimento libre por operario ha de ser 2m 2 la altura no ser menor de 3 m, y la cubicacin media, de 10 m3, por obrero. Para evitar cadas, el pavimento ser homogneo y liso, no resbaladizo, pero que pueda limpiarse. En una planta industrial es necesario que todo el piso tenga el mismo nivel; para facilitar el transporte con carretillas. En paso de una a otra se har con una rampa suave. Las paredes debern ser lisas, pintadas con colores claros y de. Un material que .pueda ser .lavado blanqueado. En todos los locales habr puertas suficientes para una rpida salida, en caso de urgencia. En las zonas peligrosas se colocarn tabiques o mamparas de proteccin y seales indicadoras bien claras. Condiciones ambientales de trabajo Los factores que ms influyen en el bienestar del operario son: aire, temperatura, humedad, circulacin del aire, iluminacin y eliminacin de ruidos. Aire. Es necesario respirar siempre aire puro, pues la oxigenacin de la sangre favorece el rendimiento y disminuye la fatiga. Los sntomas principales del aire viciado son: malestar, dolor de cabeza, mareos, respiracin difcil, dolores de pecho, (etctera). El aire puede quedar viciado por gases, humo o polvo. Este ltimo es el que ms afecta al ramo de la madera y en especial a la carpintera mecnica. El aire, viciado por el polvo que aspiramos continuamente, ataca el aparato respiratorio y obstruye la trquea y los bronquios. Dado lo perjudicial del aire viciado para la salud de los obreros. Es preciso utilizar todos los medios posibles para conservarlo puro. Para ello hay que evitar que se produzca polvo, acoplando extractores en las mquinas que ms lo produzcan. Si esto no es posible, el medio ms acertado ser la instalacin de ventiladores de succin con campanas apropiadas, los cuales impiden que el polvo se esparza por todo el taller. Es necesario que los locales tengan mucha cubicacin y ventilacin, grandes ventanales y claraboyas y que permitan la admisin rpida de aire y la expulsin del polvo. Temperatura. Es muy importante tener en los locales de trabajo una temperatura adecuada, pues es uno de los factores que ms influyen en el rendimiento. Una temperatura extremadamente fra o caliente no es favorable ni para la salud ni para el trabajo. Aunque es cierto que el cuerpo humano se adapta a otras temperaturas, esta adaptacin requiere en el trabajador una serie de reacciones internas que influyen desfavorablemente en el bienestar y rendimiento de este. Las temperaturas ms bajas de la normal son; generalmente ms soportables que las ms altas. Humedad. No podemos considerar a la temperatura independiente de la humedad, ya que las dos van ligadas. A nosotros nos interesa conocer el estado higroscpico o humedad relativa, el cual se mide con el psicrmetro. Para el rendimiento en el trabajo, la relacin que existe entre la temperatura y la humedad, es la siguiente: A igual temperatura, el mayor grado de humedad perjudica el rendimiento del operario; y a i igual estado de humedad, la temperatura baja favorecer el rendimiento del operario. La razn est en que la elevada humedad hace ms difcil la evaporacin y transpiracin del sudor de la sangre. Movimiento del aire. La temperatura y la humedad de los locales sern distintas segn el aire de la atmsfera est en reposo o en movimiento.

El intercambio de calor entre el cuerpo y el medio ambiente, que da sensacin de fro o de calor, depende del intercambio del calor por contacto y de la evaporacin del sudor. Estos dos factores de intercambio son provocados por la temperatura, la humedad y por el aire en movimiento, y no en estado de reposo. Teniendo en cuenta lo anterior, podemos obtener condiciones atmosfricas ptimas (con igual humedad y temperatura), segn sea la circulacin del aire. Por ello es necesario controlar los cambios que se producen en la atmsfera los talleres, para conservar en todo momento las condiciones atmosfricas ms convenientes. Iluminacin. Es esencial para la buena marcha del trabajo y para la conservacin de la vista una buena iluminacin. Est demostrado que cuando el trabajo se realiza con poca luz, baja el rendimiento y aumenta el nmero de accidentes. Respecto a la iluminacin, hay que tener en cuenta dos factores: intensidad y uniformidad. No todos los trabajos necesitan la misma intensidad de luz; para ello hay que tener en cuenta los detalles, la precisin, del trabajo, y el colorido del material con que se trabaja, ya que el ojo humano, al mirar un objeto, ve nicamente el rayo de reflexin. Se debe tener presente que la intensidad de iluminacin hay que medirla sobre el plano de trabajo, el cual generalmente estar situado a 80cm del suelo, y que cuando la instalacin es nueva, el clculo hay que hacerlo con un 20% de intensidad mayor, teniendo en cuenta el coeficiente de depreciacin por desgaste de las lmparas. Adems de la intensidad, hay que tener presente la uniformidad de la luz, pues en caso contrario, el esfuerzo de acomodacin a las distintas luces ocasiona fatiga y malestar a la retina. Aunque no se requiere que todo el local este igualmente iluminado, ser necesaria una uniformidad total en la zona del puesto de trabajo, para que se originen sombras. La mejor luz para trabajar es la luz blanca, es decir la luz natural. Por esta razn se tendr en cuenta en la construccin de los edificios, que se reciba bien esta luz. Como no siempre es posible utilizar la luz natural, hay que recurrir forzosamente a la luz artificial que puede ser utilizada en todos los locales. La luz artificial se puede obtener de tres maneras: Directa, indirecta y mixta. En la luz directa, el foco luminoso suele actuar de arriba - abajo. La luz indirecta es la que se obtiene ordinariamente al proyectar la luz a los techos, o al colocar focos opacos. La luz mixta es la obtenida simultneamente mediante los dos sistemas. En muchos casos, esta es la que da mejores resultados. Ruidos. En los talleres, a causa de la maquinaria y al trabajo manual, se producen ruidos sordos o fuertes, ya continuos ya intermitentes, lo cual ocasiona un menor rendimiento. Para amortiguarlos, se podrn emplear materiales aislantes en las paredes y techos, planchas de goma debajo de las mquinas, seales luminosas en lugar de timbres, etctera. Los ruidos hacen disminuir la produccin, porque debilitan la atencin, produciendo distracciones involuntarias, por lo cual no se notan los defectos o golpes irregulares que se producen en las mquinas de trabajo. Cuando ruidos son muy fuertes, habr que tomar las debidas precauciones para no lesionar el aparato auditivo. Limpieza La limpieza en los locales de trabajo es de suma importancia, pues con ella se evita la multiplicacin de microbios patgenos y muchos accidentes (cadas y golpes a causa de resbalones ocasionados por los charcos y grasas, del suelo). Es conveniente efectuarla todos los das; la mejor hora es al finalizar la jornada de trabajo: Habr que limpiar mejor los lugares en que haya ms peligro de accidentes. La limpieza y engrase de motores, mquinas, etctera, debe hacerse cuando estos estn parados.

Se procurara que el pavimento este limpio de aceites, grasas y otras sustancias que lo hagan resbaladizo POSICIONES Y MOVIMIENTOS AL EJECUTAR LOS TRABAJOS Aunque el trabajo produce una sensacin de cansancio, llamada fatiga, se puede remediar en parte, haciendo un estudio concienzudo de las posiciones y movimientos que realiza el operario en su trabajo. Cuando la fatiga es poca, basta un descanso proporcionado para que desaparezca; pero si la fatiga es grande, se llega al agotamiento, el cual no desaparece tan fcilmente. En el agotamiento aparecen ms acusados los dos sntomas principales de la fatiga, que son: el desequilibrio muscular, originado por la intoxicacin del organismo, al no poder la sangre ni los riones eliminar los desechos del trabajo de las clulas, y el desequilibrio nervioso, originado por un exceso de actividad en las excitaciones y reacciones, provocando la irritabilidad, falta de coordinacin, movimientos indecisos y la prdida del sentido. Fatiga muscular. La fatiga muscular es producida principalmente por el esfuerzo dinmico de los movimientos y por el esfuerzo esttico de la posicin del cuerpo durante el trabajo. Los principios fundamentales para la economa de los movimientos, de acuerdo con experiencias obtenidas, son los siguientes: - Es conveniente que los movimientos de las manos sean simultneos, simtricos y en direccin opuesta. - Siempre que sea posible, se utilizarn las dos, manos para la realizacin de los trabajos. - Hay que aprovechar el peso y l impulso de las herramientas, de los materiales y an del mismo cuerpo, al ejecutar el trabajo. Por el contrario, hay que intentar reducir el peso y el impulso, cuando deban ser vencidos por un esfuerzo muscular. - Procure liberar las manos de todo trabajo que pueda realizarse por medio de un aparato de sujecin o de algn mecanismo accionado con el pie. - El material y las herramientas deben estar siempre en un mismo sitio y en posicin de ser cogidos, y de ser posible, situados frente al trabajador, en crculo, para tenerlos al alcance de las manos. - Si es probable, deben combinarse dos o ms herramientas en una sola, ya que al dejar una herramienta y coger otra, se perdera mucho tiempo. - Los dos principios fundamentales sobre el esfuerzo, en relacin con la postura que debe observar el operario son: - La altura de la mesa de trabajo y la del asiento de cada operario, deben combinarse de tal forma, que permitan a este trabajar de pie o sentado. - La postura del operario, al estar de pie o sentado, no deber ser violenta. Fatiga nerviosa. Es uno de los problemas difciles de resolver. Es muy frecuente en la industria moderna. Los sntomas de la fatiga no ocasionan al principio disminucin en el trabajo, s una cierta actividad nerviosa, por la cual aumenta el rendimiento; pero el sistema nervioso se va desgastando lentamente, hasta que por fin, la fatiga aparece en estado avanzado de agotamiento. Son mltiples las causas que la producen. Unas son originadas por las condiciones del trabajo, y otras son completamente ajenas al mismo. Respecto a estas ltimas, hay que tener en cuenta que el obrero lleva consigo sus preocupaciones al trabajo, en especial las relacionadas con su familia, las cuales actan sobre l mientras est trabajando. Durante el trabajo, tambin actan sobre el sistema nervioso del obrero factores fsicos e intelectuales. Los principales factores fsicos son: trabajo intenso, jornada de trabajo de ms de 8 h, y movimientos excesivamente rpidos. Los principales factores intelectuales son dos: trabajo que requiere una atencin continua, y trabajo montono y repetido que desgana y ocasiona aburrimiento.

\SERVICIOS HIGINICOS Todos los locales de trabajo deben disponer de inodoros y urinarios, provistos de agua abundante para la limpieza. El nmero de ellos estar en relacin con el nmero de trabajadores, de acuerdo con las normas vigentes. Los suelos y las paredes de los servicios deben ser lisos e impermeables, para que puedan limpiarse con sustancias desinfectantes. Procure mantener una limpieza minuciosa y buena ventilacin. Los locales destinados al aseo del personal, como son los lavabos y duchas, debern ser amplios y en nmero suficiente. Como antes, de comenzar el trabajo el operario tiene que vestirse con la indumentaria propia del taller, es necesario que haya locales para cambiarse de ropa, provistos de bancos, perchas y un armario cerrado con llave para cada trabajador. El descuido de las normas de higiene mencionadas puede ocasionar las enfermedades profesionales (alteraciones del estado normal de la salud del trabajador, causadas de un modo directo por el ejercicio de su profesin). SEGURIDAD INDUSTRIAL La seguridad industrial tiene por objeto evitar por todos los medios posibles los accidentes durante el trabajo, es decir, toda lesin corporal que el trabajador pueda experimentar en el desempeo de su labor. No todos los accidentes tienen la misma gravedad; unos consisten en una simple herida, y otros llegan hasta a producir la muerte. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES Son muy complejas, entre las principales se encuentran: causas humanas, causas materiales y causas por falta de dispositivos protectores.
Causas humanas

Son aquellas cuyo responsable es, en parte, el mismo trabajador. Este tiene a veces cierta predisposicin a sufrir accidentes, que puede ser motivada por las causas siguientes: - Falta, de adaptacin al ritmo, a la velocidad, a la responsabilidad depositada en l, a la monotona, etc., lo cual provoca un desequilibrio nervioso con todas sus consecuencias. - Preocupaciones ajenas al trabajo, por las cuales no puede prestar, atencin reposada y clara a las circunstancias que lo rodean exteriormente. - Exceso de confianza en s mismo, que motiva imprudencias fatales, como por ejemplo, el prescindir de los aparatos protectores, para demostrar que no teme al peligro. - Exceso de temor, pues puede provocar un accidente por verse empujado inconscientemente a l en los momentos de mayor peligro. - El cansancio, que produce una disminucin en la tensin del organismo, retardando el movimiento rpido de los msculos y la reaccin de los sentidos. Causas materiales Son las causas externas como: mala iluminacin, espacio reducido, descuido de las normas higinicas, etc. Respecto a las mquinas, actualmente el porcentaje de accidente es mnimo, a causa de los dispositivos de proteccin, a los motores acoplados en cada mquina y a un depurado estudio de las partes mviles de estas. Causas por falta de dispositivos protectores Es de suma importancia para la seguridad del trabajador, el procurar que en los sitios de mayor peligro no falten aparatos protectores y dems precauciones, con el fin de evitar accidentes. Dichas precauciones se han adoptado principalmente.

a) En las instalaciones mviles los motores si son grandes debern estar en lugares aislados. Si esto no es posible estarn protegidos con barreras o indicadores. Como el momento de mayor peligro es cuando el trabajador se acerca al motor para ponerlo en marcha o pararlo, ser necesario que los interruptores estn alejados del motor. b) Todos los motores, transmisiones y mquinas, estarn provistos de desembragues, para que se pueda parar en un momento dado. c) Todos los rganos mviles de motores y mquinas, principalmente si son salientes enganchar al trabajador, y ciertos tiles cortantes que se mueven a gran velocidad (cuchilla de la tup, acepilladora, piedra de esmeril, etc.), deben llevar dispositivos que eviten en lo posible ser tocados por los operarios. Los trabajos de reparacin, engrase y limpieza de las mquinas, se harn al estar la mquina parada, o al moverse lentamente en caso de no haber peligro. Es importante que los que trabajan en mquinas lleven las prendas de trabajo ajustadas y sin partes sueltas u holgadas. b) En la corriente elctrica. La corriente elctrica puede ser causa de accidentes mortales. Hay que tener presente que lo que accidenta o mata en la corriente elctrica es la intensidad, y como la misma esta en proporcin directa de la tensin e inversa de la resistencia, las corrientes elctricas sern tanto ms peligrosas, cuanto mayor sea la tensin y menor la resistencia. No es, pues, de extraar, que hayan ocurrido accidentes mortales con la corriente de baja tensin, cuando el contacto ha sido perfecto o las resistencias dbiles. Los efectos causados por la corriente, al atravesar cuerpo de una persona son: - La tetanizacion, o estado de contraccin permanente del msculo, originada por las excitaciones que produce la corriente elctrica. - La asfixia, que produce la tetanizacion de los msculos respiratorios, y es causa de que los centros nerviosos pulmonares, afectados por la corriente, dejen de reaccionar. - Las quemaduras, que afectan principalmente los tejidos que presentan mayor resistencia, como son la piel y los tendones. -La contraccin ventricular, en la que el corazn, pierde su ritmo normal, porque se han contrado las fibras cardacas. Este es uno de los accidentes ms graves, ya que aunque el accidentado no muera al instante, es difcil regular otra vez los movimientos del corazn. De lo antes expuesto se deduce el sumo cuidado que hemos de tener en todo lo relacionado con la corriente elctrica. Para ello, tomaremos las precauciones siguientes: - Los alambres conductores de energa elctrica estarn perfectamente recubiertos de aislante, y los de alta tensin estarn siempre fuera del alcance de la mano; si ello no fuera posible, estarn protegidos con una valla y un rtulo que diga: No tocar Peligro de muerte - Antes de iniciar un trabajo en la corriente elctrica, hay que desconectar y aislar la zona de dicho trabajo. - Nunca se manejaran aparatos elctricos ni se realizarn reparaciones, aunque sean pequeas, con las manos o los pies hmedos, ni sobre planchas metlicas o suelos hmedos. Lo ms prudente es apoyar los pies sobre materias aislantes, como la madera. - Las lmparas porttiles estarn provistas de mangos aislantes, y se procurar que no estn sometidas a una tensin superior a 27 V, c) En la Proteccin personal. En algunos casos el trabajador, para salvaguardar su salud, se ver obligado a colocar en su cuerpo aparatos protectores. Cuando en los locales de trabajo no sea posible una eliminacin satisfactoria de los gases, vapores, polvo u otras emanaciones nocivas a la salud, los trabajadores irn provistos de mascaras o caretas respiratorias. Se Llevarn anteojos o pantallas protectoras contra toda clase de proyecciones de partculas slidas, lquidas o gaseosas, calientes o no, que puedan daar al trabajador. Para evitar contactos peligrosos, por contaminacin de productos nocivos, se llevarn guantes, mandiles, polainas, etctera, segn la clase de trabajo. d) En los incendios. Lo importante es que no se produzca el incendio de materias combustibles o de fcil inflamacin, y por tanto, hay que evitar toda clase de llamas y chispas.

En los locales de peligro inmediato, no se puede fumar. Las mquinas que durante su funcionamiento puedan chispear, como la de afilar, la rectificadora, etc. deben estar alejadas de lugares peligrosos. Esto se tendr muy en cuenta en la instalacin de hornos u hogueras. La instalacin de la energa elctrica estar totalmente recubierta de material aislante. Tambin se prestar atencin al calor de los cojinetes, correas, etc. producido por el roce. Se observar mucha limpieza principalmente en el caso de las materias inflamables; los trapos y algodones impregnados en aceite o grasa debern recogerse en lugares apartados. Los edificios sern de un solo piso y de material les incombustibles. Cada local tendr las salidas suficientes al exterior, segn el nmero de obreros. Las puertas de salida de urgencia deben abrir hacia el exterior, y las escaleras de escape, en caso de que haya plantas altas, estarn construidas de material incombustible y con barandillas de 90cm de altura. A pesar de todas las precauciones que hemos enumerado, es necesario que en las industrias donde exista mayor grado de peligrosidad se disponga de los medios inmediatos para detener el incendio y apagarlo. Para ello: - Se tendrn en buen uso varias tomas de agua. - Deben tenerse varios extintores automticos de mano, para poder apagar el incendio en su comienzo. - Tambin se dispondr de recipientes llenos de arena, cubos, palas, picos, etctera. - Por ltimo, para conservar en buen estado todos los medios de extincin, ser conveniente realizar peridicamente simulacros de incendio, con el fin de comprobar la eficacia de los aparatos y ejercitar al personal PRIMEROS AUXILIOS A LOS ACCIDENTADOS Al producirse un accidente, hay que acudir inmediatamente en socorro del accidentado, pero es necesario saber actuar bien en los primeros momentos. Para ello se seguirn las normas siguientes: - Tener serenidad y sangre fra. - Mandar que llamen a, la enfermera o al mdico. - Colocar al paciente, acostado, con la cabeza algo baja. - Observar si hay fuerte hemorragia, asfixia u otras lesiones. - Cuidar que el paciente est caliente y cmodo. - Si el paciente ha perdido el sentido, no darle a beber ningn lquido. - No moverlo del sitio, a no ser que sea absolutamente necesario. - Ganar la confianza del paciente, y procurar que no vea la lesin. , Por supuesto, estos consejos son generales, y en cada caso concreto habr que actuar del modo ms conveniente. SERVICIOS SANITARIOS No hay industria, por pequea que sea, en la que no se pueda producir un accidente ms o menos grave, Por eso, en todo centro de trabajo tiene que haber un botiqun con el material necesario para las curas de urgencia, o para las lesiones que, por su escasa importancia, no requieran la intervencin mdica. Cuando un taller tenga muchos trabajadores, o el peligro de accidentes sea muy frecuente, se dispondr de una enfermera de urgencia, provista de camillas, aparatos para la respiracin artificial y material adecuado para atender a la vctima en los primeros momentos. El personal facultativo, tcnico y auxiliar del servicio de salud de los centros de trabajo, se nombrara de acuerdo con los servicios que se deban prestar en los mismos, siendo Salud Publica responsable de estos nombramientos, siempre, desde luego, en coordinacin con dichos centros y segn las posibilidades.

INSTRUMENTOS DE MEDIR
Generalidades Para efectuar trabajos de taller correctamente es necesario conocer, y aprender a utilizar los instrumentos de medir. Cuba, liberada del yugo imperialista, construye el socialismo sobre la base de la planificacin; suprime el caos de varios sistemas de pesas y medidas y adopta el Sistema Internacional de Unidades. METRO El, metro es la unidad principal de longitud del Sistema .Internacional de Unidades. Fue definido primeramente como la diezmillonsima parte del cuarto del meridiano, terrestre, definicin imprecisa dada la poca exactitud con que poda medirse esta lnea imaginaria en a superficie del globo. Prcticamente, el metro era la distancia que mediaba, a la temperatura de 0, entre dos finsimas ranuras trazadas en una barra de platino iridiado. A partir de ese patrn internacional, conservado en Pars, se sacaban copias o patrones nacionales para cada uno de los pases que adoptaban el sistema mtrico. En la Conferencia Internacional de pesos y medidas (celebrada en Pars en 1960, el metro se define como 1 650 763, 73 veces la longitud de la onda luminosa emitida durante el salto de un electrn entre dos niveles del tomo del criptn de masa 86. El metro es la unidad fundamental del Sistema Internacional de unidades. Est dividido en 10 partes iguales o decmetro s,en 100 partes o centmetros y en I 000 o milmetros. El metro cuadrado es la unidad de superficie que tiene por smbolo m
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y equivale al rea de un cuadrado cuyo lado mide un metro. El metro cbico es la unidad de medida de volumen cuyo smbolo es m3, que es igual al volumen del cubo cuyo lado mide un metro. El metro es uno de los instrumentos de medir ms importantes en los trabajos de taller. Se fabrica generalmente de madera o metal y el ms comn es el metro plegable, constituido por varias varillas unidas que se pueden plegar. Tambin se ha generalizado graduar el metro en el sistema ingls de medidas

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SISTEMA INGLES DE MEDIDAS

Antes del establecimiento del sistema mtrico, las; diversas medidas usadas presentaban varios inconvenientes. Se empleaban algunas que variaban con cada provincia y a veces dentro de una misma provincia. Como las subdivisiones no eran decimales los clculos los resultaban largos y difciles. El sistema ingls de medidas es impreciso y obsoleto, ya que sus medidas no tienen una precisin como se puede observar en el Sistema Internacional de Unidades. Cinta de acero y de tela. Es una tira flexible de acero que puede extenderse de 15 a 30m ornas. La cinta est graduada en metros, centmetros y milmetros. Normalmente uno de sus extremos esta provisto de una ua o aro para sujetarlo en un clavo o en el extremo de la tabla. La cinta de tela esta hecha de tejido solo o de tejido reforzado con metales. Se

encuentra graduada de igual manera que la de acero. Sin embargo, este ltimo tejido de cinta no es tan exacto ya que es elstico y se encoge con facilidad. De los dos tipos de cintas, la de acero es mucho ms exacta cuando se tiene que efectuar medidas precisas. Cinta metlica porttil (cinta de bolsillo). Puede emplearse para medir crculos, ngulos y formas irregulares. Por la rigidez de la hoja, que tiene una forma cncava, tambin puede usarse para medir paredes, techos, secciones y aberturas, como si fuera una regla. Las cintas de bolsillo se fabrican en una gran va riedad de formas, tamaos y tipos. Entre algunos de estos tipos se encuentra la "vaivn", que es la que se introduce con la mano, mientras que otras estn .provistas de un arrollamiento automtico. Algunas estn diseadas de tal manera que es posible tomar medidas interiores, pues solo tiene que .aadirsela anchura de la cinta a la medida que de la misma. Normalmente su extremo delantero esta provisto de una ua y las divisiones se encuentran por lo general, en un solo lado de la cinta.

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Regla graduada. Se utiliza principalmente para tomar pequeas medidas o para realizar trazos breves. Se construye generalmente de madera, plstico o metal. Las ms comunes tienen una de sus superficies

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Pie de rey. Es un instrumento que se utiliza para medir calibres y espesores. Posee una regla graduada, y acodada, provista de un cursor tambin acodado, que forma una boca de abertura regulable en la cual se introduce y ajusta la pieza que se ha de medir, cuyas dimensiones pueden leerse en la escala de la regla o en un nonio que indica hasta la quincuagsima parte de un milmetro.

CMO EMPLEAR LOS INSTRUMENTOS DE MEDIR

El cuidado y rapidez con que un carpintero ebanista efecta las medidas y prepara un trabajo, depende de habilidad que posea en elempleo de los instrumentos de medir. Un buen operario se conoce por la manera que cuida estos instrumentos. La utilidad y precisin de los instrumentos de medida pueden perderse por el manejo descuidado y el mal uso que de ellos se haga. COMO EMPLEAR EL METRO PLEGABLE a) Se sostiene el metro con una mano y se van desplegando consecutivamente las diferentes secciones con la otra mano. b) Se coloca el metro sobre la superficie que se va a medir. Debe mantenerse paralela a un borde cuando se miden longitudes, y .perpendicular a un borde cuando se toman anchuras, c) Se apoya el extremo del metro en el punto de partida, o se sostiene en esta posicin. d) Se leen las divisiones del metro de izquierda a derecha, y se cuida que la lnea de la regla coincida con la distancia que se esta midiendo. CMO EMPLEAR LA CINTA DE ACERO. a) Asegure la ua del extremo de la cinta en el extremo exterior, esquinas o borde del objeto que se va a medir. b) Sostenga el carrete con la mano y permita que se desenrolle, mientras se camina en la direc cin en que debe tomarse la medida. c) Mantenga la cinta con suficiente tensin para evitar que quede floja. Al mismo tiempo, dicha Cinta debe mantenerse paralela a la superficie que se est midiendo.

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d) Tmese la medida mirando la divisin de la cinta que coincida con la medicin que se efecta. e) Despus de efectuadas las medidas se reenrolla la cinta abriendo la palanca de enrollado y se le hace girar en la direccin de las manecillas del reloj. Precaucin: Debe tenerse mucho cuidado que no se enrede la cinta mientras se enrolla. Mantenimiento: La cinta debe permanecer limpia y libre de humedad antes de enrollarla. Peridicamente deben engrasarse los cojinetes del mecanismo de enrollado.

CMO EMPLEAR LA CINTA DE BOLSILLO TIPO VAIVN

Para tomar medidas exteriores: a) Estire la cinta hasta que sobresalga lo suficiente, del estuche para permitir medir la distancia necesaria. b) Enganche el extremo de la cinta sobre el borde izquierdo del objeto que se tiene que medir. Nota. El extremo de la cinta a veces se coloca contra otra superficie o se sostiene en el origen a partir del cual se toman las medidas. c) Sostenga la regla plana contra la superficie que se esta midiendo. Cuando se toman medidas longitudinales, la regla se sostiene paralelamente al borde para medir anchuras, la regla se mantiene vertical con el borde. d) Se leen las divisiones de izquierda a derecha y se anota la lnea sobre la regla que coincide con el extremo derecho del objeto. Para tomar medidas interiores: a) Apoye el extremo de la cinta sobre una esquina o borde de la abertura que se va a medir. b) Sostenga la cinta en la posicin de origen y hgala llegar hasta el otro borde del estuche. Debe apoyarse en el lado opuesto de la abertura a medir. c) Se leen las graduaciones de la regla de izquierda a derecha y se aaden 5cm (o el ancho del estuche)a esta lectura para obtener la medida interna.

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INSTRUMENTOS DE MARCAR Y TRAZAR

Generalidades Para el carpintero ebanista, es de vital importancia el conocer los instrumentos de marcar y trazar, as como el uso correcto de cada uno de ellos. El ebanista se ve obligado, por la variedad de trabajos que realiza, a utilizar una serie de instrumentos y herramientas en las operaciones de marcar y trazar, as como diferenciarcada una de estas operaciones y el concepto de las mismas. Marcar. Cuando es necesario determinar o limitar una distancia en cualquier lugar o en alguna pieza, se realiza la operacin de marcar. Despus que se fije la medida deseada, se hace una marca con lpiz u otro objeto que deje impreso el lmite, de la distancia medida. En los trabajos de madera la operacin de marcar precede a la de trabar. Trazar. Cuando hacemos una lnea o raya se realiza la operacin de trazar. Al unir mediante una lnea la distancia limitada entre dos marcas, se realiza un trazo. Lpiz. Existen distintos tipos, segn el trabajo que se realice: el carpintero, para sealar tablas y signos convencionales; el de dibujo, utilizando para superficies bien lisas y trazos precisos(es el ms utilizado por el ebanista); el de color, para el rayado de los planos.

Punta de trazar. Esta formada por un alambre de acero ron un dimetro de 5 a 8mm, y se usa, con ayuda de la regla o de la escuadra, para marcar cortes, medidas, etc. El cono de la punta no debe pasar de 120. Gramil. Es un instrumento para efectuar cuidadosamente lneas paralelas sobre los diversos lados de la madera. El ebanista lo emplea para trazar cajas y espigas para ensambladuras. Los hay de uno y dos brazos. Se construyen generalmente de madera liviana y resistente.

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Regla. Es un instrumento de trazado y verificacin. Se utiliza para trazar lneas rectas, comprobar superficies planas y precisar algunas medidas. La regla graduada es una pieza de seccin rectangular, con cantos rectos y paralelos, los cuales estn graduados en centmetros y milmetros. La regla graduada es tambin un tipo de metro, completo o no. Y que su largo puede variar aproximadamente de O, 25rnma 1, 00 m o ms. Comps. Es un instrumento constituido por dos varillas articuladas en uno de sus extremos, en forma de ngulo que, ms o menos abierto, permite medir y transportar distancia entre dos puntos. Segn las caractersticas del trabajo existen diferentes tipos, como por ejemplo: Comps de punta seca: No lleva lpiz ni tiralneas. Se utiliza para transportar longitudes, trazar arcos y circunferencias. Comps de grueso o exterior: Es propio para los trabajos de tornera y plantillera donde se requiere medir y comprobar dimetros exteriores. Comps de interior: Se utiliza para los trabajos de plantillera y tornera, donde es necesario medir interiores de coronas, anillos y otras piezas. Comps de vara: Se utiliza cuando el comps de puntas corriente no puede realizar el trabajo de trazado o medicin necesario por lo limitado de sus dimensiones. Est compuesto por: tornillos de ajuste, cuerpo, vara, portalpiz y punzn. Escuadra. Este instrumento se utiliza para hacer comprobaciones en las caras y cantos de las piezas de madera, realizar trazos en ngulo recto (90
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) y para comprobar piezas unidas a 90 entre siSe fabrica generalmente de metal, aunque a veces se encuentran escuadras combinadas con el mango de madera y la lengeta de metal.

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Su tamao vara entre 150mm y 350mm (6" y 14") de longitud de lengeta, lugar por donde se mide la escuadra. El mango aumenta o disminuye proporcionalmente al tamao de la lengeta. Regularmente las escuadras tienen la lengeta graduada para cuando sea necesario medir una pequea longitud transversal en una pieza, pero no es comn utilizarlas como instrumentos de medida. Falsa escuadra (escuadra deslizante). Tiene una hoja que puede lijarse a cualquier ngulo con relacin al mango. Las escuadras pueden ser de diferentes tamaos, con mangos de madera o metal.

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Bisel. Es especialmente til para la preparacin de cortes en ngulo. Pueda colocarse a diversos ngulos mediante la ayuda de tringulos, encuadras de ajustar o transportador.

: . Escuadra combinada de hoja desplazable. Tiene una cabeza ajustable que puede fijarse a la hoja a cualquier distancia del extremo de la misma. La cabeza (A) est hecha de metal fundido con bordes que forman 90 y 45 con la hoja. La hoja est sostenida mediante un muelle con tornillo. La hoja (B) est hecha de acero templado, moldeado y pulido. La hoja puede quitarse de la cabeza y usarse como regla. La escuadra de combinacin tambin puede emplearse como escuadra de ingletes externa o interna, escuadra para efectuar separaciones, plomada y nivel, calibrador de profundidades o calibrador por marcas. Escuadra de carpintero. Tiene un cuerpo de 60cm de largo por 5cm de ancho y un lado menor cuya base es de 4.0cm de longitud por 4cm de ancho. El grueso es de 3rnm, aproximadamente. Puede ser de acero o de .acero inoxidable, indistintamente. Las escuadras de este tipo llevan marcadas diferentes escalas y tablas. Patrones y plantillas. Cuando el trabajo lo requiere el propio ebanista es el encargado de la confeccin del patrn o plantilla. Estas pueden fabricarse de cartn, cartulina, contraplacado o madera. A las piezas que tengan un perfil simtrico, no es necesario hacerles la plantilla completa; basta con hacer solo la mitad. Si por alguna circunstancia nos interesara hacerla completa, dibujaremos sobre una cartulina la mitad del perfil, y doblndola por el eje de simetra, cortaremos el perfil con el doble grueso de cartulina; as logramos la plantilla completa y exacta del perfil deseado.

USO DE LOS INSTRUMENTOS DE TRAZAR

Como emplear el gramil. a) Se grada el gramil, midiendo la distancia necesaria entre el clavo y la cabeza con el metro. b) Se aprieta el tornillo de orejas y se comprueba la medida por si hay que corregirla.

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c) Para marcar una lnea se sujeta el gramil de manera que los dedos envuelvan la cabeza y el pulgar quede apoyado sobre la base del clavo. d) Se coloca la esquina inferior del brazo sobre la superficie de la madera, de modo que el clavo se apoye ligeramente sobre la superficie. e) Se sostiene la cabeza firmemente contra la superficie de la pieza que sirve de gua y se empieza a trazar en un extremo de la pieza. l) Se efecta el trazo empujando el gramil a lo largo de 1.a pieza para que la marca del clavo quede visible. La presin se distribuye uniformemente sobre la cabeza y el clavo. Nota. Es aconsejable o necesario tirar del gramil, deslizndolo en la misma direccin que s e arrastra. g) El gramil efecta lneas suaves, pero visibles. Debemos evitar que se produzca mucha presin sobre el clavo, ya que causara estras profundas dentro de la superficie, y daara la veta de la madera,

COMO EMPLEAR EL COMPS

a) Para graduar las patas del comps, a una distancia determinada, se coloca la punta de una de las patas sobre una marca de la escala del metro o regla. Se separan las patas para que la otra se haga coincidir con la marca de la regla a la distancia deseada.

COMO PREPARAR UNA ESQUINA REDONDEADA

a) El centro del arco debe encontrarse midiendo distancias iguales al radio del arco (A-A) sobre los lados adyac entes, a partir de la esquina de una tabla. b) Se trazan las perpendiculares a los puntos (B-B). c) La interseccin de las lneas dan la situacin del centro del arco (C).

COMO EMPLEAR LA ESCUADRA

a) Para escuadrar una lnea a travs de la cara de una tabla se coloca el mango de la escuadra contra el borde recto de la tabla con la hoja plana sobre la superficie y extendida a travs de la tabla.

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b) Se traza una lnea a lo largo, del borde exterior de la hoja. c) Para trazar una lnea perpendicular a travs del canto, se coloca el mango de la escuadra por la cara de la pieza. Nota: Antes de trazar con el lpiz, es importante comprobar que el mango de la escuadra est bien apoyado contra la cara o canto de la pieza de madera, segn el caso.

GRADUACIN Y TRAZADO CON LA FALSA ESCUADRA

a) Para colocar esta escuadra a cualquier ngulo, se afloja el tornillo de orejas, colocando el mango sobre un lado del ngulo y la hoja sobre el otro lado; se fija el mango con la hoja. El ajuste puede efectuarse con la ayuda de un transportador una escuadra de acero o un cartabn. b) Para trasladar el ngulo fijado en una tabla, el mango de la falsa escuadra se apoya sobre el canto de la pieza de manera que la hoja quede a travs de la superficie y se traza la lnea a lo largo del borde de la hoja.

DIFERENTES USOS DE LA ESCUADRA DE COMBINACIN

a) Para usar este tipo de escuadra corno regla, se qutala hoja, se coloca en forma plana sobre la superficie y se traza una lnea recta a lo largo del borde. b) Para obtener pequeas lneas verticales, se coloca el borde de la hoja a lo largo de la superficie vertical y se observa la posicin de la burbuja que hay dentro del tubo de vidrio del nivel. Si la superficie es perpendicular, la burbuja se detiene entre las marcas que hay sobre el tubo de vidrio. c) Para emplear esta escuadra como nivel horizontal se coloca como se indica. d) Para emplearla como calibre se fija la cabeza a la anchura deseada, se apoya el lpiz en el extremo de la hoja y se mueve la escuadra de combinacin junto con el lpiz a lo largo de la tabla. e) Para comprobar los ngulos rectos interiores y exteriores se ajusta la cabeza, como se indica. f) Si se quiere emplear como calibre de profundidad, ge hace sobresalir el extremo de la hoja a la distancia necesaria.

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g) Para obtener ngulos de 45
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, para ingletes, se coloca el lado que forma 45 de la cabeza contra el borde exterior de la tabla y se marca la lnea a lo largo del borde de la hoja.

USO DEL PATRN O PLANTILLA

La operacin de trazar es muy importante, porque, cuando se hace bien, facilita el trabajo, y se evita perdida de tiempo. El trazado de las superficies se har de modo que Be economice el mximo de material pero disponiendo acertadamente las plantillas, para no dejar las piezas con las fibras o hebras de la madera en sentido transversal. Los lpices que se usan para el trazado, debern tener la punta bien afilada, sin exceso de saliente en la mina (para no romperla al efectuar la presin), ni tan corta que no se pueda ver el trazado. La posicin y el afilado del lpiz son tambin importantes pues si la posicin es

defectuosa, resulta difcil mantener igual separacin entre la plantilla y el lpiz. Si se quiere hacer cierta cantidad de piezas del mismo perfil, bien sea. Recto, curvo, o mixto, se hace una plantilla que sirva de patrn para trazar todas las piezas de manera que resulten todas iguales. Las plantillas de desarrollo son otro tipo de plantilla, que se usan generalmente para piezas de doble curvatura. Estas se aplican sobre superficies curvas, para curvarlas en sentido contrario.

HERRAMIENTAS DE CORTE POR DIENTES

5.1 GENERALIDADES El carpintero ebanista debe procurar estar equipado con diferentes sierras manuales (serruchos), y o conocerlos, saber la aplicacin de los mismos segn la operacin o trabajo a realizar. Generalmente, cerca del taln del serrucho hay un nmero estampado

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en la hoja de acero que indica el nmero de puntos que la sierra tiene por medida lineal. Siempre hay un diente menos por unidad de rnedida lineal que puntos. En los serruchos de buena calidad, las hojas estn esmeriladas y tienen forma ahusada desde el asa hasta la punta y desde el borde de corte hasta el borde superior. Este ahusamiento de los serruchos los hace ms ligeros, menos susceptibles de clavarse o doblarse, y proporciona rigidez, de manera que puedan emplearse sin vibraciones o pandeos. La superficie de corte produce la suavidad que elimina parte de la friccin. Los serruchos se construyen de acero para herramientas o instrumentales, y se templan para darles la dureza necesaria. Las partes principales del serrucho son: hoja,punta, taln, mango, dientes y lomo SERRUCHOS DE CORTES AL TRAVS . Estos serruchos estn hechos de diferentes modelos adecuados para cualquier trabajo de ebanistera. La hoja puede tener desde 50 a 70 cm de longitud. Los tamaos ms empleados son los de 60 70 cm, indistintamente. Puede decirse que son las longitudes estndar. * Los cortes con serruchos de dientes gruesos son ms rpidos y ms adecuados para materiales gruesos; a medida que el paso entre dientes es mayor, no se obstruyen tan fcilmente, Los serruchos con 7 u 8 puntos por cada 2, 5 cm, son ios ms utilizados por los ebanistas para cortes en general, y para cortes de materiales duros. Los serruchos para cortes de travs para empalmes pueden tener los dientes finos como, por ejemplo, 10 puntos cada 2, 5 cm y quizs de mas de 55 cm de longitud. Este tamao es el ms adecuado para hacer cortes precisos a escuadra, en acabados, en cualquier trabajo de ebanistera. Es muy til para cortar madera fina y contrachapada. Los dientes de los serruchos para hacer cortes de travs se encuentran colocados de manera que los puntos sobre dientes alternos estn bombeados hacia afuera o hacia un lado del serrucho; los dientes intermedios. Estn inclinados hacia, el otro lado. Esto evita que el serrucho se embote o doble durante el corte. SERRUCHOS PARA CORTES AL HILO

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Estos serruchos tienen caractersticas parecidas a los serruchos para. Cortes de travs, pero si se examinan cuidadosamente se puede ver que los dientes estn ms inclinados hacia afuera. Los dientes del se- rrucho para cortar al hilo hacen el trabajo cuando se empuja hacia delante, mientras que los dientes de los serruchos para corte de travs tambin cortan cuando se hace retroceder al serrucho. Dichos

dientes se encuentran afilados en ngulo recto para que los filos cortantes tengan la forma de bordes de cincel. En las figuras 5. 5, 5. 6 y 5. 7 se observan los dientes de un serrucho para cortar al hilo aumentados. Estos serruchos, normalmente, tienen la hoja de 65 rm de longitud, con 5, 6 y 7 puntos por cada 2, 5 cm. SERRUCHOS DE COST ILLA El serrucho de costilla es un tipo especial, para cortes de travs quese emplea en cortes de precisin. Se utiliza, especialmente, en ebanistera donde es ne- . cesario hacer cortes cuidadosos. Sus dientes finos , tienen de 12 a 16 puntos por cada 2, 5 cm. La hoja es delgada con una costilla a lo largo del borde superior , Los serruchos de 30 a 40 cm de longitud son los mas empleados por los ebanistas. SERRUCHOS DE MEDIA COSTILLA Este serrucho es similar al de costilla, pero se diferencia en que su costilla o refuerzo de metal solo ocupa, aproximadamente, una tercera parte del lomo de la hoja. Otra caracterstica es que por la parte del mango la hoja es ms ancha que por la punta, igual que los serruchos de hilar y trozar, mientras que en el de costilla es rectangular. La forma del serrucho de media costilla permite realizar los cortes de precisin en madera de mayor grueso SERRUCHOS DE PUNTA O DE CALAR Este tipo de serrucho lo emplean los ebanistas con la finalidad de hacer agujeros circulares para las canales de muebles de adorno e iluminacin. La hoja es cnica en un punto y esmerilada, para que el borde superior sea ms delgado que el borde cortante. Los dientes estn afilados de tal manera que el serrucho puede emplearse indistintamente para cortar al hilo o de travs. SIERRA DE ARCO O DE CALAR La sierra de arco o de calar la emplean los ebanistas para efectuar los cortes en los extremos de las molduras, para dar impresin de juntas cortadas a inglete, pero con la

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ventaja de las juntas al ras. La estrecha y fina hoja se sostiene en el muelle tensor de acero con la finalidad de darle tensin suficiente. La hoja puede girar en distintos ngulos CAJA DE CORTES A INGLETES La caja de cortes a ingletes es un dispositivo que sirve de gua un serrucho de costilla largo para hacer cortes a escuadra y en ngulo sobre pequeas piezas y molduras. Es muy usada por los ebanistas para efectuar cortes en molduras y cuadros.

EMPLEO DE LOS DISTINTOS TIPOS DE SERRUCHOS

COMO EMPLEAR EL SERRUCHO PARA CORTES DE TRAVS a) Se coloca la tabla a cortar sobre el caballete o el banco, y se sujeta el serrucho en la posicin indicada. b) Se empieza el primer corte deslizando suavemente el serrucho sobre el borde de la tabla hasta que los dientes de este hayan marcado la ranura de corte en la madera. Se apoya el pulgar con con el lado del serrucho y encima de los dientes para no cortarse los dedos. c) No debe sostenerse el serrucho muy bajo para hacer el primer corte. Deje que el serrucho haya marcado bien el corte, antes de aplicar los sucesivos golpes de mano. Precaucin: Si los dientes del serrucho son grandes y se aplica demasiada presin cuando se empieza a aserrar, es posible que el serrucho se doble y salte. . Esto puede causar cortes peligrosos en los dedos del operario. d) Una vez que se ha empezado correctamente efectese largas pasadas del

serrucho haciendo uso de toda la longitud de la hoja; para aserrar se sigue una lnea. e) Cuando se est cerca del extremo del corte, se sujeta la pieza a aserrar pues de otra manera el peso de la pieza puede causar rotura y desperdicio delmaterial CMO EMPLEAR EL SERRUCHO PARA CORTES AL HILO. a) Se selecciona el serrucho de dientes grandes para aserrar al hilo un tabln grueso y de dientes tinos, si va a aserrarse una tabla delgada.

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b) Para empezar el corte se gua con el pulgar y s procede como se indica en la figura 5. 14. c) Una vez que se ha marcado el primer corte se aplica mayor presin hacia abajo. Siempre se, debe aserrar sobre el borde de una lnea. d) .Mantngase el serrucho alineado con el visual. , en un plano vertical y formando un ngulo de unos 60 con la superficie de la pieza e) S el serrucho tiende a doblarse al cortar, se debe usar una cuna para abrir el corte. Se elimina la friccin si se aade un poco de aceite o petrleo a la hoja del serrucho. COMO EMPLEAR EL SERRUCHO DE COSTILLA Este tipo de serrucho es empleado cuando se desean obtener cortes precisos en molduras y dem s cortes. Serrucho de meda costilla se utiliza tambin para dar cortes precisos, pero en madera de mayor grueso.

CMO EMPLEAR EL SERRUCHO DE PUNTA O DE CALAR

a) Para aserrar agujeros y curvas irregulares. b) Cuando las secciones que se tienen que cortar son tan curvadas que no se puede empezar a aserrar, se hacen agujeros en la madera para que pueda introducirse el serrucho COMO EMPLEAR LA SIERRA DE ARCO CALAR a) Esta sierra se emplea cuando se quieren obtener cortes finos e irregulares b) Se coloca la hoja de. La sierra en el bastidor de, madera, de forma que los dientes queden dirigidos hacia el .mango. Nota. Muchos ebanistas prefieren, colocar la hoja en el bastidor con los dientes dirigidos en direccin opuesta al mango. c) Se efecta el corte. Si los dientes estn dirigidos hacia, el mango, la accin cortante tiene lugar cuando se tira de este (Fig. 5. 21). Si los' dientes estn dirigidos en direccin opuesta, la accin cortante tiene lugar cuando se empuja el mango. En este raso la mano izquierda tira de la sierra.

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COMO EMPLEAR LA CAJA DE INGLETE.

a) Se grada la caja de inglete al ngulo deseado, inclinando el nivel. Se giran las guas a travs del cuadrante graduado, hasta que la hoja de la sierra est alineada con la deseada graduacin del, borde del cuadrante. b) Se sostiene la madera que se va a cortar firme mente contra el fondo, y el respaldo; se empieza elcorte. PRINCIPIOS PARA AFILAR LOS SERRUCHOS El afilado de los serruchos es una operacin que requiere gran habilidad y control muscular. El operario que afila los serruchos debe conocer como se emplean estos y la forma que deben tener los dientes, para que corten correctamente. debe conocer las ca-

ractersticas .de los aceros empleados en los serruchos y las propiedades de aquellos para su afilado y acabado. El afilado de los serruchos es una operacin fcil para un especialista; que ha practicado este trabajo durante algn tiempo, el cual debe tener buena vista, buen control de los msculos y buena coordinacin entre la vista y la mano. Una vez afilado el serrucho hay que comprobar que todos los puntos o dientes tengan. su forma, pues en caso contrario no producirn los resultados deseados. La uniformidad y forma de los dientes, su tamao, altura y asentado son tambin factores muy importantes para conformar. Un serrucho. NECESIDAD DE IGUALAR UN SERRUCHO Todos los dientes de los serruchos deben tener el mismo tamao y la misma forma, y todos los puntos deben estar alineados, tanto si, la alineacin es recta como si es ligeramente convexa. En uno u otro caso no tiene importancia en cuanto a la utilidad del serrucho. Para su buen funcionamiento es necesario que los dientes adyacentes tengan la misma altura. Los dientes bajos no efectan trabajo mientras se introducen en la madera,' hacen que el serrucho se deslice desigualmente. Hay que alinear los serruchos para cerciorarse que no existen dientes que tengan demasiada altura, y si es necesario rebajarlos, con el objetivo de igualarlos con aquello s que poseen menor tamao.

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NECESIDAD DE TRISCAR LOS SERRUCHOS Los dientes de los serruchos necesitan ser triscados, para conseguir que el serrucho efectu un corte ligeramente ms ancho que el grosor de la hoja. La operacin de triscar consiste en doblar parte del diente a un lado y otro alternativamente. Es de vital importancia, que el triscado sea exacto. Un triscado excesivo hace que el serrucho corte con una anchura mayor, y Be-necesite efectuar mayor esfuerzo para el corte. Cuando los dientes se encuentran demasiado triscados, se rompen con facilidad, por lo cual solo debe triscarse el tercio superior y no todo el diente. Hay que dar el triscado necesario para suavizar la friccin entre los lados del serrucho y el material que se corte. FORMA DE LOS DIENTES DE LOS SERRUCHOS El operario debe tener una idea clara de la forma correcta de los dientes antes de intentar afilar el serrucho. . Los dientes para cortar de travs tienen la forma adecuada para producir incisiones y cortar a travs de la veta, tanto al empujar como al tirar suavemente: un 75% del corte se hace al empuje. Los dientes de los serruchos para cortar al hilo estn conformados de manera que el corte se efectu al empujar el serrucho para que cada diente corte como si fuera cincel. La parte frontal de los dientes se encuentra en ngulo recto con la lnea de los bordes cortantes Si los dientes del Serrucho estn afilados por una persona sin experiencia, puede suceder que queden de, tamao irregular y de diferente altura. Estos debern ser conformados, espaciados de forma uniforme y afilados nuevamente. Despus que los dientes del serrucho hayan sido uniformados en cuanto a tamao y forma, se alinean antes de triscarlos. TRISCADORES . Los triscadores se emplean para inclinar los dientes de uno y otro lado del serrucho. Tienen ncleo mvil accionado por mangos que cuando se aprietan, presionan la parte superior de los dientes contra una superficie angular sobre un yunque. Poseen calibradores ajustables los cuales regulan la posicin del ncleo mvil con relacin a la altura de los dientes del serrucho. El yunque en algunos triscadores, puede .ser giratorio, pues esto permite diferentes ajustes.

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MORDAZA. Las mordazas se emplean para mantener los serruchos rgidos y a si evitar la vibracin mientras se afila. Cuando el operario efecta un trabajo en un taller donde no existe equipo especial para afilar los serruchos, puede construir un sujetador del tipo mordaza. Si es necesario igualar o reajustar un serrucho, se puede colocar la mordaza en una pieza de 5X1-0 cm. sujeta por esprragos a un borde recto donde se sita el serrucho para su afilado. La posicin correcta para colocar la mordaza es, aproximadamente, a la altura del codo.

LIMAS TRIANGULARES
. Las limas para afilar serruchos tienen forma triangular; cnica y delgada. Las mas empleadas son las de 1 5, 18 y 20 cm. La longitud ms usada para' las lneas extrafinas es la de 10 12 cm. empleadas para serruchos normales y de dientes finos. Las limas utilizadas para alinear serruchos tienen de 25 a 30 cm., generalmente. Los mangos para las limas. Son muy. tiles y de gran importancia para la seguridad del operario. A menudo se coloca un pequeo corcho en el extremo de las lima pequeas, con el fin de proporcionar ai trabajador un mejor control. Los mangos para lima deben ser seleccionados segn el tamao de la lima, y encajarse adecuadamente. El enrollado de alambre o ia moldura metlica sobre el mango lo mantiene en su lugar y evita que la lima gire dentro de el. MTODO PARA AFILAR LOS SERRUCHOS Al afilar los dientes de un serrucho es importante que la lima se mantenga con el mismo ngulo o ngulos a !o largo de todo el serrucho con la finalidad de que cada uno quede igual. En el caso de serruchos para cortes de travs, la lima debe sostenerse en un ngulo de 60 con respecto al lado de la hoja - cuando el serrucho se emplea para maderas blandas - y de 70 para maderas duras En los serruchos para cortar al hilo, la lima debe sostenerse a 90 con respecto al lado de la hoja.

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Al afilar los serruchos para cortes de travs, la lima debe deslizarse horizontalmente al lado de la hoja. Esto hace los dientes sean ms uniforme en el tamao. Tambin puede sostenerse la lima a un ngulo comprendido entre 5 y i 0 con respecto a la horizontal Este mtodo hace que la lima se deslice ms suavemente, con lo cual se consigue alargar su vida. Sin embargo, los dientes deben aparecer de diferentes tamaos al ser observados desde un lado. Ambos mtodos producen buenos resultados, aunque es ms difcil dejar los dientes de manera uniforme, La ua del diente se obtiene al inclinar la parte superior de la lima, para los serruchos de cortar al hilo y para .serruchos de cortar a travs. La ua puede variar para adaptarse a diferentes trabajos; cuanto mayor ua tiene el diente, mas rpidamente corta el serrucho. Sin embargo, con una ua grande los dientes del serrucho tienden a trabarse y efectuar cortes toscos. Los dientes inclinados hacia adelante, como en los serruchos para cortar al hilo, tienen una ua considerable, mientras que los dientes en ngulo recto, como los de los serruchos para cortar de travs, tienen menos ua.

El borde delantero de los dientes cortantes de los serruchos para cortar al hilo esta a 90, con respecto al lomo de los serruchos para cortar de travs. Puede estar a un ngulo comprendido entre 15 y 20 de la lnea perpendicular al lomo del serrucho. Al afilar los dientes de un serrucho para cortar de travs, la lima debe sostenerse de manera que afile en la direccin del mango. Cuando se emplea este mtodo, se aprieta la lima ms firmemente contra el borde posterior cortante del diente. En este caso, el borde cortante delantero de los dientes 1 y 3, se afilan ligeramente Si se emplea demasiada presin contra el borde cortante delantero de los dientes 1 y 3., el serrucho puede vibrar y d esta manera se acorta la duracin del filo del serrucho. Algunos operarios prefieren afilar hacia la ua sobre el borde cortante delantero de los dientes 2 y 4., Cuando se emplea este mtodo, la lima debe apoyarse ligeramente contra el borde posterior de los dientes 3 y 5 Para que un serrucho este. en buenas condiciones es necesario que: Todos los dientes alcancen .igual altura. Todos estn a igual distancia.

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Estn .alternativamente inclinados uno a la derecha y otro a la izquierda, con igual inclinacin en toda la-hoja. -Sea igual, en todos, el ngulo, formado entre dos dientes consecutivos. MTODOS PARA IGUALAR LOS DIENTES DE LOS SERRUCHOS a) Se coloca la hoja en la tenaza o tornillo de modo que los ngulos entre dientes estn. A unos 3 cm de los .labios de la mordaza. (Si se dejara a la sierra ms margen libre, al limar rechinaran los dientes con peligr de mellar la lima. b) Se igualan los dientes del serrucho con una lima plana, la cual se pasa suavemente por encima de la lnea de los dientes, cuidando que de la misma no s desve uno u otro lado. Si los dientes desiguales fueran muchos se igualan primero los ms salientes; una vez igualados se les da forma con la lima triangular, para no perder la huella, y luego se .igualan y a todos, hasta que la lima al pasar por encima toque todos los dientes. b) Se triscan los dientes, si fuera necesario al pasar cada diente por el triscador. Antes habr que graduar el triscador, teniendo en cuenta que la inclinacin de los dientes debe ser un tercio de su altura. c) con la lima triangular apropiada, se lima de izquierda a derecha, un diente tras otro, manteniendo la lima siempre en posicin horizontal y perpendicular al serrucho. Procure que la lima ajuste bien al ngulo de los dientes; sin hacer demasiada presin, se pasa dos o tres veces la lima y al hacer el movimiento de vuelta, se levanta leve mente, usndola en un solo sentido, de atrs hacia delante. Observaciones: Es importante no alterar el orden de las operaciones: primero triscar, luego limar. Si se invierte, el filo de los dientes sometidos a la accin del triscador, se desgasta, queda oblicuo y en la posicin menos apta para el corte, que es lo que sucede al afilar despus de triscar. Antes de limar hay que asegurarse que la lima este bien sujeto al mango. Si estuviera floja, jams se pretender introducirla al golpear el extremo con la mano; de con el dos o tres golpe-cito s sobre, el
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banco y la lima se asentara en' su lugar.

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Si la lima se embota por llenarse- sus dientes de limaduras, no se debe sacudir golpendola, sino que se limpiara con la carda, cuyos alambres limpian bien las

estras ms finas, luego se pasa el cepillo de limas. Una vez usada la lima, no la deje abandonada sobre el banco, sino gurdela con cuidado en el sitio correspondiente, para evitarque se embote con el serrn o polvo.

HERRAMIENTAS DE CORTE POR CUCHILLAS

Por lo regular, las mquinas de cepillar madera, dejan en la superficie pequeas ondulaciones que posteriormente, en la terminacin del trabajo, hay que eliminar. Existen adems otros muchos trabajos como acoplar puertas, lo mismo en muebles que en construccin; hacer acopiamiento de dos o mas piezas; alisar la madera en el acabado de las superficies, etctera, Las herramientas empleadas para realizar los trabajosa sealados anteriormente son: el cepillo, el garlopn y la garlopa . Es necesario conocer las caractersticas de cada una de estas herramienta a para. Poder, en un momento determinado, de acuerdo a la magnitud del trabajo, hacer una correcta seleccin.

CEPILLO DE ALISAR
Este cepillo es de 23 cm. de longitud (Nos. 3 y 4) \ con un corte de filo de unos 5 cm. de anchura. Se ajusta perfectamente a la mano y se emplea para alisar superficies que necesitan ser planas y exactas. Generalmente, la cuchilla es plana y recta, con las esquinas ligeramente redondeadas. Cuando se emplea de esta manera, el cepillo elimina las irregularidades hasta dejar el mismo grosor en todas las partes. El garlopn No 5, tiene 35 cm. de longitud con una cuchilla de 5 cm. de ancho. Se emplea para trabajos de cepillado en general. La cuchilla a menudo est rectificada para darle un filo ligeramente convexo. Este tipo de filo es muy eficaz para desbastar superficies rugosas. . GARLOPA

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La garlopa No. 6, tiene 45 cm. y lleva una cuchilla de 6 cm. Muchos ebanistas la prefieren para trabajos generales como sustituto del cepillo de juntas, ya que es lo bastante larga para rectificar los cantos. En los acoplamientos. CEPILLO DE JUNTAS Este cepillo No. 8 (garlopa) tiene 60 cm. de longitud con una cuchilla de 6 cm. de ancho. Como su nombre indica, se emplea para obtener superficies completamente rectas y hacer acoplamientos en general. CEPILLO DE CONTRAFIBRA Existe, adems de los mencionados anteriormente, el cepillo de contrafibra, el cual se construye en diferentes tamaos, desde 9 a 17 cm. de longitud; su cuchilla normalmente tiene 4 cm. de ancho. Se emplea ampliamente para cepillar el contrahilo y ajustes pequeos, adems, se puede usar con una sola mano, mientras que con la otra se sostiene la pieza contra un objeto fijo . PARTES DE UN CEPILLO La colocacin y nombres de las diferentes partes de que consta un cepillo es general para todos, entre los que se encuentran cepillos de alisar, garlopn, garlopa y el cepillo de juntas. El cepillo. Sus partes. 1, cuchilla doble (cuchilla y madrina); 2, cuchilla; 3, madrina; 4, tornillo para el ajuste de la cuchilla doble; 5, cua; 6, tornillo de ajuste para la cua; 7, pieza central completa; 8, palanca de ajuste "Y"; 9, tuerca de ajuste de la palanca "Y"; 10, palanca de ajuste lateral; 11, tornillo para fijar la pieza central; 12. mango; 13, perilla: 14, perno y tuerca para el mango; 15, perno y tuerca para la perilla; 16, base; 17, tornillo de ajuste para la pieza central; 18, palanca de leva.

DESCRIPCIN Y FUNCIN DE LOS MECANISMOS DE AJUSTE DE LOS CEPILLOS Los cepillos tienen unos controles para ajustar la abertura del paso, la profundidad de corte y los movimientos laterales. La funcin de cada uno de estos controles debe ser entendida perfectamente para que pueda ser usado en cualquier momento.

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AJUSTE DEL PASO O DE LA BOCA El ajuste del paso en el cepillo, garlopn o garlopa se efecta al mover el tornillo de ajuste para la pieza central hacia, adelante o, hacia atrs, deslizndolo sobre el soporte. En el cepilo de contrahilo este ajuste se efecta al mover el tornillo y la seccin deslizante del fondo del cepillo, mediante el nivel de ajuste. Estos controles de ajuste hacen posible variar la distancia entre el filo de la cuchilla y el borde delantero de la abertura. En la mayora de los casos, con el ajuste completamente cerrado, se efecta un cepillado desigual. Esto debe producir un corte muy fino sobre madera de fibras onduladas o sinuosas. Para alisados finos, se emplea un .ajuste cerrado, pero para alisados bastos y sobre maderas resinosas, se trabaja con el paso abierto, lo cual permite el alisado basto y evitaba obstruccin. AJUSTE DE LA PROFUNDIDAD , El mecanismo para el ajuste de profundidad est formado de un balancn que encaja en la ranura de rompevirutas. La cuchilla doble se mueve haca arriba o hacia abajo mediante el giro del tornillo, hacia la derecha o haca la izquierda, con lo cual se obtiene una variacin en la profundidad del corte. AJUSTE LATERAL El control del ajuste lateral esta remachado en la pieza central. En el extremo inferior de este control hay Una arandela redonda remachada, la cual se introduce en la ranura que hay en la hoja de la .cuchilla,, Al accionar esta control se mueve la cuchilla hacia la derecha o la izquierda, permitiendo el ajuste del filo del cepillo. MADRINA La madrina, cabezal de hierro del Cepillo tiene tres funciones: Sirve para reforzar la hoja del cepillo.

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Tiene una ranura en la que encaja la ua de control lateral en forma de Y, la cual tambin sirve para regular la profundidad del corte. El extremo inferior curvado riza las virutas cuando pasan, a travs de la abertura del cepillo; El extremo inferior del rompevirutas debe fijarse fuertemente contra la hoja de la cuchilla, para que las virutas no puedan introducirse entre este y la cuchilla. El extremo inferior del rompevirutas debe ajustarse a 1, 5 mm del filo de la cuchilla para que pueda cepillarse la madera blanda. CMO DESMONTAR EL CEPILLO a) Se levanta la palancade leva y se quita la tapa. Esto, permite quitar la doble hoja. b) Para separar el rompevirutas de la cuchilla SE floja el tornillo y se desliza la uchilla sobre el rompevirutas hasta que la cabeza del tornillo coincida con el agujero circular que hay en la cuchilla. CMO AJUSTAR LA ABERTURA DEL CEPILLO a) Se aflojan los tornillos de fijacin se gira el tornillo de ajuste de abertura hacia la derecha o hacia la izquierda. b) Despus del ajuste se vuelven a apretar los tornillos de fijacin. En un cepillo de base slida, la abertura puede ser ajustada solamente cuando el tamao de la abertura .necesite ser cambiado. MONTAJE DE LA CUCHLLA Y LA MADRINA

Para juntar la cuchilla y la m adrina: a) Se pone la madrina sobre el lado plano de ]a cuchilla, en el tornillo en el ensanche de la ranura. b) Se corre la madrina hacia atrs. c) Se !e da la vuelta hasta, quedar paralela con la cuchilla. AJUSTE DE LA MADRINA Adelante la madrina hasta que la punta quede un poco atrs del tilo de la cuchilla. La madrina no debe sobresalir del nivel del flo.

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Para trabajos en general, la madrina debe quedar I mm aproximadamente del filo de la cuchilla hacia atrs. En maderas nudosas o a contrafibra, la madrina debe ajustarse lo mas cerca posible del filo. Despus de ajustar el filo convenientemente, sostenga la cuchilla y la madrina con firmeza y apriete el tornillo, para aprisionar ambas piezas. MONTAJE DE LA CUCHILLA DOBLE Coloque la cuchilla doble con el bisel hacia abajo, sobre la pieza .central. Preste atencin de que el rodillo en la palanca de ajuste lateral, el extremo o punto de la palanca de ajuste y la cabeza del tornillo de ajuste de la cuchilla doble estn correctamente asentados. MONTAJE DE LA CUA DEL CEPILLO Coloque la perforacin de la cua en el tornillo y corra la cua hacia abajo para ajustara al tornillo, apriete la palanca de leva hacia abajo. Si la cuchilla esta en su correcta posicin, la leva se cerrara Con facilidad, de, lo contrario afloje un poco el tornillo de la cua. Nota.: La presin de la cua sobre la doble hoja puede variarse con solo apretar el tornillo. Esta presin debe ser ajustada para permitir que los ajustes laterales y de profundidad puedan hacerse con facilidad, y de manera que una vez efectuados estos ajuste, los mantenga durante todo el trabajo. Si el soporte hace demasiada presin, puede darse el caso de que se rompa la leva; si hace poca presin, los ajustes no quedaran fijos. Si la cuchilla no esta firmemente sujeta cuando la. Leva se halle en su lugar, apriete un poco el tornillo de la cua. MANERA DE GRADUAR EL GRUESO DE LAVIRUTA Pngase el cepillo boca arriba, mire a lo largo de su base y d vuelta a la tuerca de ajuste, hasta qu el filo sobresalga casi tanto como el grueso de un cabello. Para graduar la uniformidad de la viruta, mire a lo largo de su base y mueva la palanca de ajuste lateral hacia la derecha o la izquierda, hasta que la lnea del tilo quede paralela a la base del cepillo. AFILADO DE LAS CUCHILLAS DE LOS CEPILLOS

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Para obtener los mejores resultados con un cepillo, la cuchilla, debe ser rectificada y afilada a un ngulo determinado es de vital importancia conocer las ventajas de usar herramientas afiladas. La mayor dificultad surge cuando usamos un cepillo con cuchilla sin filo. Las herramientas afiladas son ms fciles de manejar, obtenindose mayor precisin y seguridad en el trabajo. La parte del cepillo que realmente corta es la cuchilla 3a la cual se fabrica de acero para herramientas. Las cuchillas deben ser afiladas y asentadas correctamente, el ngulo del bisel debe estar comprendido entre los 2.5 y 30, Esto hace que el filo tenga una base de resistencia considerable. CUNDO DEBE AF ILARSE UNA CUCHILLA?

Cuando el filo de una cuchilla presenta muescas, desgaste, o se ha redondeado por afilados incorrectos la cuchilla debe afilar se nuevamente. NORMAS GENERALES PARA EL AFILADO EN LA ELECTROESMERILADORA El afilado de la cuchilla del capillo requiere cierta habilidad y destreza manual. La posicin correcta ante la mquina de afilar y la manipulacin de la cuchilla, son: factores determinantes para., lograr un buen afilado. El primer paso es ver si el soporte de herramientas esta en la posicin adecuada, si esta separado de la piedra a la distancia justa y si se encuentra, firmemente sujeto en su posicin. Despus, ajuste la pantalla de seguridad sobre-la muela para permitir una buena visin de la .parte que se est afilando, y que a la vez sirva de proteccin al operario contra las partculas que salen despedidas. Precaucin: Si la electroesmeriladora no est equipada con pantallas protectoras, deben emplearse gafas provistas de vidrios de seguridad Ponga la mquina en marcha, apoye la herramienta en el soporte, acercndola hacia la superficie de la muela en giro y aplique ligera presin para empezar el afilado. Enfre la herramienta en .agua, pues se calienta al afilarse.

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Precaucin: Las herramientas endurecidas pueden perder su temple si se sobrecalientan, introdzcalas en agua cada cierto tiempo. Afile la herramienta en la forma deseada, movindola de un lado a otro a travs de la superficie de la muela. Este movimiento evita que se hagan ranuras en la muela y se obtiene una superficie plana en la herramienta. Precaucin: .Mantenga, los dedos, alejados de la muela .cuando gire. Tambin es motivo de seguridad que el soporte de la herramienta est cerca de la muela, para evitar que aquella se deslice en el espacio comprendido entre el soporte y la muela. ASENTADO DE LA CUCHILLA Afilada la cuchilla, suele quedarle una rebaba (resalto de materia sobrante), que se hace desaparecer al pasarla por otra piedra mas fina. Esta operacin se llama asentar. Las piedras de asentar son calizas artificiales, se fabrican de diferentes tamaos y formas. Una piedra muy empleada es la de 2,5 X 20 cm. Las piedras de. Carburo de silicio y las de aluminio estn hechas de abrasivos artificiales. Se pueden conseguir de grano grueso, mediano y fino. Tambin hay piedras que tienen grano grueso por un lado y fino por el otro. Las piedras de asentar deben usarse siempre baadas en aceite para obtener mejor filo, afinar mas rpidamente y para que la piedra no se cubra con pequeas virutas de metal, las cules disminuiran sus cualidades. NORMAS PARA UN BUEN ASENTADO. a) Colocar e! bisel de la herramienta bien asentado sobre la piedra. b) Mover !a hoja a travs de la piedra manteniendo un movimiento en forma de "8", o bien mover la cuchilla a lo largo de la piedra con un ligero movimiento circular. Debe emplearse toda la superficie de la piedra. c) Procurar que el ngulo entre la cuchilla y la piedra sea el mismo en todo el recorrido. d) Despus de asentado el bisel se gira la hoja, mantenindola plana, y se efectan unas cuantas pasadas por el lado liso de la cuchilla. e) Proseguir el afilado hasta que desaparezcan las rebabas del filo. f) Procurar que la piedra de asentarse desgaste uniformemente.

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g) Para evitar que el cepillo deje marcas en la madera, las esquinas de la cuchilla

se deben redondear ligeramente. LABRADO DE SUPERFICIES Labrar una madera es dejarla bien cepillada por sus caras y cantos, de modo que resulten superficies completamente planas, con los cantos a escuadra y las medidas exactas. Para hacer bien esta operacin se seguirn las normas siguientes: a) Examine antes la madera para comprobar la direccin de la veta. Las maderas duras y con fibras onduladas se rajan al sacar las virutas gruesas. Es preferible dar pasadas cortas y cortes finos. b) Dejar bien sujeta la madera que se ha de cepillar, en la prensa, o con un tornillo o contra el corchete. c) Sostener el cepillo con la mano izquierda sobre el pomo y con la mano derecha colocada sobre el mango. d) Comenzar y terminar el corte, manteniendo el cepillo horizontal a la pieza y paralelo al borde: ejerza presin en la parte delantera del cepillo al comenzar y en la parte trasera al terminar. Nunca se comenzara el corte con la punta del cepillo hacia arriba, ni s terminar con .la punta haca abajo, ya que dara por resultado superficies curvas. NORMAS PARA EL APLANADO DE SUPERFICIES a) Se labra una cara, teniendo en cuenta siempre las normas expuestas anteriormente. Para comprobar s la superficie est completamente plana se coge una regla yse aplica de canto sobre la superficie a contraluz; esto se har,con la regla en sentido longitudinal, transversal y diagonal. Si la superficie est bien plana, la regla deber coincidir en-cualquier direccin; en casocontrario acusar las ondulaciones que hubiere. En vez de una regla puede emplearse una escuadra. Tambin puede comprobarse al utilizar las entreguardas. Por este pro cedimiento se advierte enseguida el alabeo. b) A continuacin se cepilla un canto. Durante las pasadas, la presin ser uniforme sobre ambos extremos del cepillo o de la garlopa, para evitar, que se formen sinuosidades en la superficie. El cepillo debe sostenerse en ngulo recto con la cara de la pieza que se trabaje, y sujetarse; se aplica la escuadra para ver los defectos salientes; se aplica .nuevamente la herramienta hasta dejarel canto bien plano y en ngulo recto con la cara. La escuadra nos cerciorara de la exactitud del trabajo.

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Nota. .Es importante que al fija la tabla en el tornillo del banco, la cara que se ha labrado quede al exterior. c) Una vez labrada en una pieza la cara y el canto, hay que dejarla al ancho y grueso determinado. Para esto, a partir del canto labrado, se toma sobre la tabla la distancia que se desea con el metro; sobre esta distancia se aplica el vstago el gramil, asegurndolo con el tornillo prisionero; se desliza el gramil a lo largo del canto labrado, y se marca la lnea por ambas caras. As dispuesto, se labra el nuevo canto igual al anterior. Con el mismo procedimiento, se traza el grueso con el gramil y se labra la cara restante. Nota. Si el sobrante resultara un listn aprovechable, se corta con el serrucho 1 mm por fuera de la lnea; para que luego, al labrar el canto, no pierda su medida. APLANADO DE TESTA Los lugares ms delicados para cepillar en una pieza de madera son las testas o cabezas, puesto que si no se tiene el cuidado necesario se pueden astillar fcilmente y echarse a perder la pieza. Las testas o cabezas de las piezas de madera deben cepillarse desde cada lado hacia el centro. Advertencia: Si el empuje con el cepillo se prolonga a todo lo ancho del extremo de

la tabla, el extremo opuesto puede astillarse cuando el cepillo pase Sobre l. CHAFLANES Se llama chafln a la cara que resulta en una pieza al rebajar una de sus aristas. CMO EFECTUAR CHAFLANES a) Marque a la anchura del chafln, calibrando los dos bordea y los extremos de una cara a lo largo de la tabla y tambin la de los bordes y extremos del canto. Estas medidas se calibran con la ayuda del gramil. .

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b) Fije la tabla firmemente: incline el cepillo y. cepille el canto a favor de la veta, como si se cepillara un canto de la tabla . c) Compruebe el chafln con una falsa escuadra en diferentes lugares a lo largo de todo el borde de la tabla. d) Cepille el chafln en el extremo de la tabla, fijando la tabla en el tornillo de banco. Tenga en cuenta al cepillar, hacerlo desde los extremos hacia el centro, para evitar que las fibras exte riores se rompan. LABRADO DE SUPERFICIES CILINDRICAS a) Se saca la pieza cuadrada (los cuatro lados ala medida del dimetro deseado), b) Con una regla , se traza por las cabezas las diagonales para hallar el centro. c) Con el comps de punta, se traza en ambos extremos la circunferencia y despus , las lneas. d) Desbaste las cuatro aristas con el cepillo hasta llegar prximo a las lneas. Al finalizar se habr obtenido un octgono. e) Cepille las pequeas aristas restantes hasta llegar prximo a la circunferencia trazada en las cabezas. Debe tenerse la precaucin de no eliminar el trazo de la circunferencia al cepillar, pues se corre el riesgo de reducir la medida, y adems que la pieza no quede cilndrica. Para esto lo ms aconsejable es que la cuchilla del cepillo sobresalga lo necesario. f) Para eliminar las pequeas aristas que quedan se puede emplear papel de lija grueso. LABRADO DE RANURAS La ranura es una especie de canal estrecho y largo que se abre en la madera; tiene mltiples aplicaciones en la carpintera en general. En la operacin de ranurar a mano, se emplean el acanalador, el cepillo universal y el cepillo de machihembrar. LABRADO DE REBAJO

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El rebajo es un corte que se da en el canto de las. Piezas para disminuir su espesor. Para esta operacin la herramienta ms apropiada es el guillame y el cepillo universal. ABRADO OE SUPERFICIES ARQUEADAS Para este trabajo se emplean diversas herramientas, segn la complejidad que presente la forma de la Pieza

MTODO DE FIJACIN DE PIEZAS

GENERALIDADES En general, se da el nombre de puntilla a una pieza cilndrica de hierro, larga y delgada, con cabeza y, punta que se utiliza en los trabajos de ebanistera. Estas pueden ser de distintos tamaos y gruesos. Usualmente son de acero o de hierro dulce, obtenidas por troquelado. Estas puntillas se emplean para el acabado de exteriores e interiores; tienen un vstago de alambre fino y la cabeza es ms pequea que la de

puntillas de otras caractersticas. Pueden colocarse por debajo. de la superficie con un botador, dejando solo un pequeo orificio, el cualpuede taparse en el momento de aplicar el acabado. Las puntillas se utilizan en ebanistera en las uniones de piezas y en el enchape de tableros.Deben clavarse con un martillo,proporcional a su tamao. La solidez delensamble se aumenta al introducirlas algo inclinadas,y al escogerlas ms largas para maderas blancas que para maderas duras. La resistencia de la puntilla depende de su mayor o menor penetracin en la madera y del modo de clavarla.La unin es ms fuerte si la puntilla se clava a travs de las fibras que si se clava en su direccin. MARTILLO DE OREJAS Los martillos utilizados por los ebanistas son de orejas. Se fabrican de acero para herramientas y tienen distintos pesos. El martillo consta de las partes siguientes: oreja, cabeza,cuello, cara, cuas, ojo de la caja, mejilla y mango. Las operaciones ms frecuentes del martillo de oreja son golpear, clavar y sacar puntillas. Es importante seleccionar adecuadamente elpeso del martillo, de acuerdo con la operacin que se va a realizar, para obtener un buen rendimiento en el trabajo.

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EMPLEO DEL MARTILLO Para golpear o clavar se toma el mango del martillo cerca de su extremo libre. Esto permitir golpes ms seguros y efectivos; para sacar puntillas, el martillo debe tomarse por el extremo del mango con las orejas hacia adelante. Las orejas del martillo se introducen debajo de la puntilla y se tira del mango hasta alcanzar la posicin vertical. Si la cabeza de la puntilla sobresale bastante o hay que efectuar una gran palanca, se coloca un tacodebajo de este para elevarlo lo suficiente y poder tirar del mango . Los movimientos para usar el martillo deben hacerse con destreza y seguridad para evitar golpearse las manos, o que las puntillas se doblen. Para clavar puntillas descanse la cara del martillo sobre esta, luego levntelo con ligero movimiento hacia atrs y golpee la puntilla para fijarla y determinar la direccin del golpe. Siempre se debe golpear con la cara del martillo y de modo que su centro haga contacto con la cabeza de la puntilla. La puntilla de media cabezao sin cabeza debe ser golpeada aproximadamente hasta 1 rnm de la superficie de la madera y se terminara de introducir con un botador; de esta forma se evita daar la madera con los golpes de martillo. CLAVADO DE TABLEROS La introduccin de puntillas en ngulo recto en la superficie de la tabla se conoce con el nombre de clavado en la cara. Este es el mas comn de los clavados. Se emplea para sujecin de tablas. Las puntillas no deben introducirse muy al extremo de la tabla, pues pueden astillar la madera. Es preferible alternar las puntillas que clavarlas en lnea recta. CLAVADO EN EL EXTREMO Este tipo de clavado se hace introduciendo la puntilla en ngulo con la cara o extremo de la tabla cerca del lugar donde encaja la base. Generalmente en este tipo de clavado el martillo deja sus marcas alrededor del lugar donde se ha clavado. CLAVADO EN EL BORDE Este tipo de clavado se emplea en el revestimiento machihembrado porque tiende a sujetar la tabla firmemente y la cabeza de la puntilla no se ve sobre la superficie acabada. La puntilla se coloca en un ngulo de 50 con la superficie del borde de la tabla; se clava hasta que la cabeza de la puntilla quede a nivel con la cara de la tabla.

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Para fijar la puntilla en su tugar se ladea el martillo hasta que la cara quede en ngulo recto con la superficie del suelo. Esto hace que el martillo doble la espiga y deje la tabla firmemente pegada. REMPLAZO DE LOS MANGOS DE LOS MARTILLOS Cuando el mango de un martillo se daa o pierde su ajuste en la cabeza, debe remplazar se anes de utilizar la herramienta. El uso de un martillo con el mango en mal estado puede causar' dao a quien lo use o una he rida de gravedad a un compaero. El primer paso para remplazar el mango de un martillo quitar el mango viejo. Si el mango esta , firmemente ajustado en La cabeza, serruche el mango viejo cerca de la misma. Sin embargo, no debe hacerse tan cerca que los dientes del serrucho vayan a tocar y daar la cabeza. Para este objeto puede utilizarse tambin una segueta. Coloque la cabeza del martillo en el tornillo de banco y taladre un agujero en la parte del mango que queda, en la cabeza; quite el resto del mismo empujndolo fuera de la cabeza. El nuevo mango debe ajustarse sin holgura en la cabeza del martillo., Use una escofina para conformar el mango al tamao del agujero de la cabeza. De vez en vez compruebe el ajuste de la cabeza en el mango y asegrese de que no quita demasiado material al nuevo mango. Despus de obtener el ajuste correcto, intro dzcalo firmemente en la cabeza, golpeando su extre mo con una maceta. EMBUTIDORES O BOTADORES Los botadores se emplean para embutir la cabeza de las puntillas debajo de la superficie de la madera. El agujero que deja puede taparse. Embutir las puntillas y tapar los agujeros que quedan en la superficie del exterior es de gran importancia, pues las puntillas que quedan expuestas al aire y humedad se oxidan y afean la superficie. Los botadores estn hechos de acero para herramientas y tienen los extremos endurecidos para mantener su forma. La parte intermedia es blanda y generalmente moleteada para que no se resbale de los dedos. La cabeza cuadrada evita que el clavo se doble cuando se coloca sobre superfi cies inclinadas, y tambin ayuda a colocar el botador en su lugar sobre las puntillas. El extremo tiene forma acopada para que no se deslice de la cabeza de la puntilla. Los tamaos O, 8, 1, 2, 2, 3 y 3 mm se refieren al dimetro de la copa del botador. Estos diferentes dimetros deben encajar en un gran numero de puntillas. Para puntillas finas

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se aconseja el empleo de botadores de O, 7 a 1,5 m y para puntillas mayores los de 2 a 3 mm. TENAZAS Esta herramienta se utiliza para extraer puntillas o para cortarlas. Es de hierro acerado y esta compuesta de dos puntas unidas por un perno. Para usarlas se aprisiona la puntilla u objeto que se va a extraer, y se hace palanca sobre s mismo. Para que no se dae la madera, se hace palanca sobre un taco de madera. PATA DE CABRA Las patas de cabra pueden ser rectas de punta y ua o de "cuello de ganso". En ambos casos, tiene una ua en una punta. El otro extremo tiene forma de cua de cincel y esta doblado en un ligero ngulo a la barra La pata de cabra se utiliza Para aflojar tablones y tablas para sacar puntillas de la madera. La punta en forma de cua se inserta en las tablas que van a quitarse, se aflojan al ejercer presin de palanca sobre el otro extremo de la barra. La ua se utiliza en la misma forma que el martillo. HERRAMIENTAS DE CORTE POR PERCUSIN GENERALIDADES El ebanista debe estar habituado a seleccionar las herramientas de tilo cortante ,

como los formones, escoplos y gubias -. Estas herramientas estn hechas de acero de la mejor calidad, endurecidas y templadas para que sean extremadamente duras y tenaces y puedan asentarse con el fin de conseguir bordes muy afilados. Tambin debe acostumbrarse a trabajar con las herramientas en buen estado, pues con el tiempo obtiene mayor satisfaccin en su trabajo. Todas las herramientas cortantes deben mantenerse afiladas que de esta manera pueden controlarse ms fcil y eficazmente, y si se produc en accidentes, son de menor gravedad que los producidos por herramientas melladas. Dichas herramientas son de suma importancia para trabajar la madera, y se emplean para hacer biseles, ranuras, escopleaduras, rebajos, etctera. Su buen funcionamiento depende del correcto afilado y asentado. .

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El ngulo de corte debe, adems estar en relacin con la seccin del formn, escoplo o gubia y con la clase de madera que se va a trabajar: para maderas blandas, mas agudo su bisel, menos agudo para maderas duras. El ngulo de relieve, y por tanto el de trabajo, dependen de su uso; cuando se usa con el mazo, el ngulo ser mayor a menor. FORMONES PARA MADERA Los formones para madera se fabrican en una gran variedad de tipos y tamaos, segn sus diferentes aplicaciones. Se construyen con los bordes perpendiculares a las caras o biselados. Los formones con bordes rectos normalmente son mas resistentes que los de los bordes biselados, pero son mas difciles de afilar y asentar. Se dividen en tres grupos de acuerdo con la manera corno se inserta el mango con la cuchilla. Los formones con la rabera introducida en el mango son tiles para labrar madera. Los mancos no estn diseados para soportar golpes fuertes. Los formones con casquillo tienen un casquillo donde se introducen los mangos. Son mas adecuados para operaciones de cincelado duro. Cuando los mangos se han astillado a causa de los golpes, deben ser sustituidos rpidamente. Algunos formones tienen los mangos fijos permanentemente a la hoja. Estos mangos estn hechos de madera y acere . Se fabrican en 3 longitudes de hoja, de 14, 12 y 9 cm El formn con la hoja de 14 cm se conoce con el nombre de formn ancho. Los que tienen la hoja de 9 cm se conocen con el nombre de formn para asentar bisagras. Los formones se fabrican en los tamaos siguientes: 3, 6, 1,0, 12, 15, 19. 22, 25. 30, 37, 43 y 50 mm, Tambin pueden adquirirse en grupos de 6, 9o 12, de diferentes-tamaos, en estuches de hule. MANGOS PARA FORMONES Los mangos para formones tambin pueden adquirirse por separado. Estn hechos en tamaos adecuados para encajar en el casquillo del .formn. El casquillo de cuero tiende a evitar que se astille el mango cuando se golpea con el mazo., ESCOPLOS El escoplo tiene una hoja estrecha, destinada a escoplear mortajas profundas y estrechas para uniones de espigas y mortajas. Este trabajo requiere mucha. accin de

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palanca con el escoplo para extraer las astillas;, por tal motivo, el escoplo tiene un espesor extra en el cuerpo para evitar rotura. Existen otros escoplos de la misma figura que el escoplo de vstago hueco, pero tienen una hoja muy fuerte y pesada Estos son destinados a trabajos pesa dos de carpintera.

GUBIAS Las gubias para madera se fabrican con la rabera introducida en el mango o con casquillo, segn se quieran emplear, para trabajos ligeros o duros. Estn construidas en los mismos tamaos que los escoplos y pueden tener filo exterior o filo interior. MAZOS Los mazos de madera se emplean para golpear los escoplos, gubias, formones, etc. Estn hechos de madera dura. como por ejemplo: jcaro, sabic, cana y , otras; se pueden construir de diferentes tamaos y pe sos, como tambin de diferentes dimetros, de acuerdo con el trabado que se vaya a realizar. MANEJO DEL FORMN Para realizar el trabajo con esta herramienta se empuja el mango con la mano o se golpea con la mano derecha; si ello no bastara, con el mazo. Los formones son las herramientas manuales mas peligrosas, pues pueden herir gravemente, ya por distraccin o por imprudencia. Su filo es biselado, y debe cortar como una navaja. Para que el trabajo del formn sea eficaz:. El eje del mango debe coincidir con l de la herramienta y estar bien asegurado. . Maneje la herramienta con la mano derecha, mientras la izquierda lo acompaa, asindola por la hoja. Evite asegurar la pieza con la mano izquierda, pues es muy fcil que se escape la herramienta, y ocasione desagradables consecuencias. Los golpes con el martillo sobre el mango la deterioran y rompen fcilmente. Use con preferencia el mazo.

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-El filo se empuja en direccin contraria al operario, colocando las dos manos detrs del borde cortante como lo indican las figuras 8. 11 y 8. 12. TCNICA DE CORTE La pieza que se ha de trabajar se inmoviliza rgidamente por medio de presilla, .prensa, etc. Observe en la madera la direccin de la fibra. Los cortes longitudinales se harn segn la veta. Se llevar el formn con el bisel hacia arriba o hacia abajo, segn el trabajo; en el segundo caso es ms fcil dominarlo. Al rectificar ranuras, mantenga el bisel hacia arriba. Si-se lleva el formn inclinado hacia un lado, facilita el trabajo y conserva el corte ms tiempo afilado que si se empuja haca adelante. En el caso de maderas con fibras irregulares, mueva el formn en zigzag, mientras se hace avanzar. Para quitar la madera sobrante, junto a la lnea, el formn se usa con el bisel hacia abajo, para impedir penetraciones profundas en las piezas. Al hacer entalladuras a travs de la, es mejor dar los cortes exteriores con un serrucho fino. El sobrante se quita con el formn por ambas partes hacia centro, para impedir astillados en los bordes. Para entalladuras muy anchas, se darn varios cortes con el serrucho, con el fin de que las astillas sean cortas y .fciles de quitar. Observaciones Cuando el trabajo lo permita, ponga la pieza de canto sobre el banco, llevando el formn verticalmente, pues su mejor visibilidad permite efectuar los cortes con ms precisin. Al tener que realizar cortes curvos, se hace uso del serrucho de punta, y despus se utiliza el formn, procurando seguir la veta de la madera.

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REBAJOS Y BISELES CON EL FORMN Sostenga el formn con una mano y emplee la otra mano para guiarlo. Nota: El formn debe apoyarse en la cara opuesta sobre la superficie donde se acaba de marcar los curtes sobre superficies planas y convexas. Para recortar superficies cncavas, el bisel debe estar sobre la superficie. - Los cortes deben hacerce empujando el formn a favor de la veta o a travs de la veta. - Se siguen haciendo cortes ligeros hasta que la pieza tenga el tamao y la forma necesaria. MANEJO DE ESCOPLO El escoplo se utiliza para practicar aberturas lla madas escopleaduras o cajas en la madera. La pieza que va empotrada en la escopleaduras se llama espiga. Este trabajo normalmente se realiza a maquina y si se hace a mano deben seguirse las normas siguientes: a) E! marcar de antemano l contorno de la escopleaduras asegura, bien la madera sobre la superficie del banco. b) Con la mano izquierda se toma el escoplo por el mango y el bisel hacia el frente, y con la derecha se coge el mazo, con el que se golpea. c) El escoplo se clavar poco a poco y con movimientos de vaivn se har saltar la madera, avanzando y ahondando hasta alcanzar la profun didad fijada. d) Debe llevarse el escoplo perpendicular a la p ieza y no oblicuo, siguiendo siempre la lnea dibujada. OBSERVACIONES No s debe clavar con exceso el escoplo para adelantar ms la tarea, sin levantar el material. Por capas sucesivas. La cara plana ha de apoyarse sobre por el lado que se escoplea. No es posible recortar bien con un escoplo mal afilado. Las cajas abiertas se escoplean 'la mitad por cada parte.

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-Para evitar cortes en el banco y mellas en el afilado de los escoplos, ponga una tabla debajo de la pieza. -El mango debe golpearse sin mirar, y ponerse toda la atencin en el filo del escoplo. EMPLEO DE LAS GUBIAS. La gubia se emplea de igual forma que el escoplo para recortar. Para superficies cncavas se debe seleccionar una gubia afilada interiormente, y para superficies convexas, una gubia afilada exteriormente. AFILADO Y ASENTADO DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE POR PERCUSIN Afilar es rebajar la herramienta que tiene el corte mellado, embotado o gastado. Deber afilarse la herramienta: a) Cuando el filo este mellado. b) Cuando el filo se haya desgastado; el filo redon deado o abrillantado denota su embotamiento. c) Cuando el bisel se haya redondeado por haberlo asentado mal por descuido. Para afilar los formones y escoplos se toma la herramienta con ambas manos, se apoya sobre el soporte y se sita el bisel hacia la piedra. La hoja se mueve lentamente de izquierda a derecha, en sentido horizontal; para afilar el bisel a .todo lo ancho y no hacer ondulaciones en el corte ni en la piedra, se debe mantener una presin uniforme

en la herramienta contra la piedra y vigilar su inclinacin. Observe el material que va siendo rebajado, para evitar desgastes innecesarios de la herramienta. Si el borde posterior de un formn esta afilado no se necesita asentar mucho el bisel para obtener el canto afilado. Para asentar las gubias se emplear una piedra de cantos redondeados que se adapta mejor a la seccin de las gubias diseadas para ser sostenidas con una mano, mientras con la otra se sostiene la gubia. Las piedras para asentar gubias, como se muestra en la figura 8. 30 A y B estn para ser sostenidas con una mano, mientras con la otra se sostiene la gubia. CUIDADO DE LAS PIEDRAS DE ACEITE

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Las piedras nuevas tienen superficies planas. Para mantenerlas en estas condiciones y prolongar su vida, es de suma importancia que la superficie total de la piedra se desgaste uniformemente. El asentado de gubias, formones estrechos y otras herramientas cortantes cuando se realiza en el centro de la piedra puede causar depresiones eventuales. Dichas depresiones hacen que esta no pueda ser .utilizada para obtener superficies planas en cuchillas y formones anchos. Si se pasa una piedra de esmerilar sobre toda la piedra de aceite, la desgasta y deja plana sus superficies. Si las piedras de aceite se mantienen limpias, libres de polvo y de finas partculas de metal o virutas, el asentado Se efecta mas eficazmente. De otra manera, si existen partculas extraas puede embotar los poros d e la piedra e impedir el contacto de la hoja con la misma. Si se limpia la piedra con trapo o estopa y aceite fino antes y despus de usarla, y si se emplea bastante aceite mientras se hace el asentado, la piedra se mantiene limpia. Es conveniente mojar c on agua la herramienta a causa del calentamiento que sufre cuando se afila. Si la herramienta se mantiene demasiado tiempo sobre la muela seca o con demasiada presin, el filo puede sobrecalentarse y ponerse azul. Si tiene lugar este sobrecalentamiento, puede perderse el temple del filo. El resultado es que el filo blando no mantiene su forma. Las gubias se afilan al asentar el bisel encima de la piedra de afilar y al procurar moverlas, de manera que el filo quede del perfil deseado, con su correspondiente chafln. ASENTADO DE ESTAS HERRAMIENTAS Para obtener el filo de los formones y escoplos es necesario eliminar la rebaba producida por la muela abrasiva. En la figura 8. 28 A se muestra cmo queda el bisel de la cuchilla cuando se ha afilado. Al asentar el filo en la piedra de. aceite, la rebaba cercana al filo se transforma en una superficie lisa, como puede verse en la figura 8. 28 B, y entonces se elimina la rebaba. , El borde posterior del formn debe estar liso y recto para que cuando se asiente la superficie biselada, el borde resultante quede liso y afilado. Si el borde posterior de un formn est afilado no se necesita afilar mucho el bisel para obtener el canto afilado.

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Para asentar las gubias se emplear una piedra de cantos redondeados que se adapta mejor a la seccin de las gubias. CUIDADO DE LAS PIEDRAS DE ACEITE Las piedras nuevas tiene superficies planas para mantenerlas en estas condiciones y Prolongar sus vidas, es de suma importancia que la superficie total de la piedra se desgaste uniformemente. El asentado de gubias formones estrechos y otras

herramientas cortantes cuando se realiza en el centro de la piedra puede causar depresiones eventuales. Dichas depresiones hacen que estas no pueda ser utilizadas para obtener superficies planas en cuchillas y formones anchos. Si se pasa una piedra de esmerilar sobre toda la piedra de aceite, la desgasta y deja plana su superficie. Si las piedras de aceite se mantienen limpias, libres de polvo y de finas partculas de metal o virutas, el asentado se efecta eficazmente. De otra manera, si existen partculas extraas puede embotar los poros de la piedra e impedir el contacto de la hoja con la misma. Si se limpia la piedra con trapo o estopa y aceite fino antes y despus de usarla, y si se emplea bastante aceite mientras se hace el asentado, la piedra se mantiene limpia.

PULIDO DE SUPERFICIES A MANO

GENERALIDADES El acabado de la superficie de la madera, es el tratamiento final que se realiza en todas las piezas de carpintera o ebanistera. Por tanto, puede decirse que es la culminacin del trabajo del carpintero o del ebanista, lo que puede proporcionarle una verdadera satisfaccin cundo ha ejecutado su obra escrupulosamente. El acabado de las superficies es hoy una de las preocupaciones ms importantes en el arte de las maderas, y ello se debe a razones tcnicas y estticas. Los ajustes de las superficies exteriores e interiores en la madera han sido siempre un trabajo laboratorios para el ebanista. Algunos de estos trabajos se hacen con el cepillo y con el lijado a mano. Los mejores pulidos de superficies se' logran con una rasqueta de ebanista y otros instrumentos raspadores. Actualmente estos trabajos se realizan a mano con limadoras elctricas porttiles. Es indispensable pulir Bien las piezas de madera antes d e proceder a cualquier tratamiento superficial, por ser la base del acabado.

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Pulir una pieza es someterla a operaciones que hagan desaparecer todas las asperezas, astillas y el menor detecto que pueda repercutir en las operaciones posteriores. El pulido puede efectuarse bien a mano, mediante el cepillo de pulir, las cuchillas y el papel de lija, o a mquina, mediante las lijadoras, que pueden ser porttiles o no. Las operaciones de pulir no sern siempre iguales, lo cual depende principalmente de tres factores: a) La importancia del trabajo. b) La clase de madera. c) La clase de tratamiento que debe llevar la misma. . As, por ejemplo, no ser igual el pulido de una mesa de cocinar que el de un juego de cuarto; el de una madera de pino, que l de una de caoba; y el de una ma, dera pintada que el de una barnizada. . Las superficies que deban tener un acabado fino necesitan ser pulidas antes de aplicar los barnices. Las maderas de veta atravesada, ondulada o serpenteante necesitan pulirse con una cuchilla raspadura. Las cuchillas raspadoras, cuando estn suficientemente afiladas y provistas de un mango, deben eliminar las marcas que deja el cepillo, y producir superficies ms lisas que el cepillo de mano. CUCHILLAS RASPADURAS La cuchilla raspadora es una pieza rectangular o curvada de acero para herramientas de un grosor de 1 mm). Es ligeramente ms dura que la hoja de la sierra. Las cuchillas raspaduras pueden afilarse mediante una muela abrasiva o una lima. Debe asentarse para obtener un borde recto o biselado'. El borde con rebaba

sobre el filo en bisel, puede obtenerse ms fcilmente que la rebaba sobre el filo recto. Para obtener esta rebaba sobre el borde afilado de la cuchilla, se emplea un bruidor para pulir y doblar el borde. Debe ponerse mucho cuidado en el tratamiento por calor que se le da a las cuchillas raspaduras pues debe endurecerse bastante por el acero, para mantener la forma, y ser lo bastante blando para evitar que se melle cuando se asienta. El raspador saca las virutas por una accin raspante en lugar de cortante, como en el caso de los sepillos. Una cuchilla raspadora puede hacer virutas delga-las sobre superficies de travs, donde el cepillo las levantara en lugar de cortarlas. El raspador elimina rayas y estras en poco tiempo a causa de la forma de la ua o borde con rebaba Al emplear la cuchilla raspadora, debe moverse en la direccin indicada, la ua se introduce en la madera. CUCHILLAS RASPADURAS DE TIPO AZADA

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La cuchilla raspadora de tipo azada tiene una articulacin en un extremo del mango, que permite ajus tar la cuchilla a diferentes ngulos. El principio en que se basa esta cuchilla es parecido al de la cuchilla manual, excepto que la hoja esta montada en un dispositivo que tiene una tuerca para mover la cuchilla hacia abajo y un mango para sujetarla. Otro tipo de cuchilla de tipo azada es. el que tiene las hojas estampadas remplazables de acero duro. .Estas pueden ser afiladas, pero por su forma estampada no necesitan ser asentadas RASQUETA DE EBANISTA La rasqueta de ebanista es ms til para raspar superficies planas. El espesor de la viruta puede regu larse mediante el tornillo de mariposa La hoja esta firmemente fijada en el armazn, para qu el borde cortante se mantenga a la distancia justa de la base de la rasqueta, y as poder sacar la viruta con et espesor necesario. La base de la rasqueta es bastante corta y no tiene el poder nivelante del cepillo. La rasqueta de ebanistera se emplea para pulir superficies fijadas sobre el banco o sobre el mueble. Los mangos de la rasqueta permiten hacer suficiente presin hacia abajo y facilita r su movimiento. Se pueden hacer virutas ms gruesas con la rasqueta de ebanista que con la cuchilla de raspado. CEPILLO RASPADOR. El cepillo raspador es ms ancho y largo en la base que la rasqueta de ebanista. La base puede llevar una tablilla de madera atornillada. La hoja es algo ms gruesa y ancha que la de la rasqueta. El grosor de la viruta puede variarse si ; se cambia el ngulo de la hoja al ajustar la tuerca cilndrica. La tuerca fija la hoja en su lugar. El cepillo raspador, a causa de su base ancha y larga, es adecuado para rasquetear grandes superficies planas, corno anaqueles y armarios. LIMAS PARA MADERA Las limas para madera se emplean para pulir bordes y pequeas curvas, difciles de pulir con otras herramientas. Tienen una gran variedad de formas cilndricas, planas, cuadradas, de media caa y triangulares. Las limas para madera pueden tener diferentes grados de finura detallada y una gran vari-, dad de longitudes de 10 hasta 35 cm. El espaciado de los dientes y el ngulo que estos forman con la superficie de la lima determinan el corte de la misma; cuando el diente de !a lima est en lnea paralela, diagonal a la superficie, esta se conoce corno de talla o corte. Las limas de cortes simples estn clasificadas en bastas, bastardas, entrefinas y finas. Una lima de doble corte es la que tiene una serie doble de dientes en diferentes ngulos cada una. Las limas de doble corte se clasifican de la misma

forma.

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La escofina tiene la superficie cubierta con dientes en forma triangular, en lugar de estras. Se emplea cuando es necesario eliminar una considerable cantidad de madera, y se usa antes que la lima. BRUIDOR El bruidor tiene una hoja en forma ovalada, de unos 4 cm, de longitud. Est hecho de acero para herramientas; es endurecido y asentado para ob tener una superficie pulida. Se emplea para obtener filos en las cuchillas de raspado y hasta la forma de la ua. CMO AFILAR LAS HERRAMIENTAS DE PULIR CMO AFILAR EL BORDE ESCUADRA DE UNA CUCHILLA RASPA DORA a) Para eliminar el borde desgastado coloque la cuchilla raspadora en el tornillo del banco y con una lima plana lmese el borde cortante de la hoja. Mantenga la lima perpendicularmente a la cara de la hoja mientras se efecta el limado. Con esto se consigue un borde en la cuchilla. b) Para asentar el filo, coloque el borde cortante plano sobre una piedra de aceite de grano fino, y al asentarlo aproveche toda la longitud de la piedra. Mantenga el borde de la hoja perpendicular a las caras, mientras se efecta esta operacin. Si la cara de la piedra no esta plana, se puede emplear su borde. c) Para asentar lascaras de la cuchilla, esta se coloca plana sobre la piedra de aceite y se asientan los dos lados de la cuchilla, deslizndolos sobre la piedra. d) Limpie la piedra de aceite y repita los pasos b) y. c) hasta que el borde afilado quede listo. COMO BRUIR EL BORDE DE UNA CUCHILLA
;

RASPADORA. a) Sostenga La hoja plana sobre una superficie de madera limpia y pase el bruidor piano sobre li superficie de la .hoja cerca del borde, afila do b) Coloque la cuchilla en el tornillo de banco,. Pase el bruidor con fuertes pasadas de mano sobre el borde de la hoja, manteniendo el bruidor a 90 de la cara para la primera pasada. c) En sucesiva pasadas, incline el bruidor gradualmente para que al final quede en un ngulo de 85 Efectu cada pasada a lo largo de todo el borde cortante de la hoja. d) Brua el otro borde de igual manera. El borde bruido debe tener la forma que se aprecia en la figura 9. 20. Los cantos (A-A) son IOB bordes que efectan el rascado.

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CMO AFILAR EL BORDE EN BISEL DE UNA CUCHILLA RASPADURA a) Para eliminar el borde desgastado de la cuchilla coloque una lima plana en el tornillo de banco, b) Efectu varias pasadas con la cuchilla a lo larg o de toda la lima, manteniendo el bisel de la hoja en contacto con la cara de la lima. Continu esta operacin hasta obtener la rebaba. c) Asiente la hoja de igual manera que la cuchilla de un cepillo. d) Fije la cuchilla en un tornillo de banco y efecte pasadas con el bruidor a todo lo largo del filo de la. Sostenga el bruidor cor ambas manos a un ngulo, Aplique solamente la presin necesaria para iniciar la rebaba.

e) Efectu sucesivas pasadas con el bruidor, pero variando gradualmente el ngulo. Aurnente la presin en las ultimas pasadas para que el acero se doble para formar el borde rascador. f) Si el borde se ha doblado demasiado o hay algunas pequeas muescas en el filo, deben corregirse estas anomalas colocando la punta del bruidor por debajo del borde cortante para as poderlo enderezar. CMO A JUSTAR LA CUCHILLA RASPADORA AL SOPORTE a) Para colocar la cuchilla en su soporte este se sit a hacia arriba y se introduce la hoja a travs de la ranura. El bisel de la hoja debe quedar al lado del tornillo de ajuste, con el Filo hacia los tornillos fijadores. b) Coloque el borde de la cuchilla de modo que qued al ras con la superficie. Al situar el soporte sobre una' superficie plana cortante, este se apoya sobre la madera. c) Apriete los tornillos fijadores. d) Apriete el tornillo de ajuste ligeramente. e) Efectu un corte de prueba con el raspador. Si el corte es demasiado profundo, afloje todos los tornillos y reajuste La cuchilla segn la descripcin dada en el paso b). Si el corte es demasiado superficial, apriete el tornillo de ajuste. Si desprende polvo en lugar de virutas, indica que la cuchilla esta desgastada y debe ser afilada de nuevo. Si la hoja chirra o vibra, hay que reducir la profundidad de corte. Los tornillos de fijacin' y el de ajuste pueden ser tambin la causa de que este vibre o chirre. f) El ajuste de la cuchilla de un cepillo de rasquetear se efecta de la misma manera que el ajuste de la hoja de la rasqueta de ebanista.

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CMO USAR LA RASQUETA DE EBANISTA a) Para usar la rasqueta de ebanista, sostngala con ambas manos, con los pulgares apoyados firmemente contra la parte posterior de la rasqueta. Apoye la rasqueta fuertemente contra la superficie de la madera con un ligero ngulo con la longitud de la tabla; b) Emplee suficiente presin y haga las pasadas tan largas como sea posible. Levante la rasqueta de la pieza cada vez que va a efectuar una nueva pasada. Nota. Es aconsejable rasquetear en la direccin de la veta de la madera, aunque es posible hacerlo contra la libra; sin embargo, rasqueteado no debe hacerse a travs del hilo ni a contrahilo. Sobre madera de veta ondulada deben hacerse pasadas ms o menos giratorias para evitar que la madera se despegue. Los raspadores manuales y los de tipo de azada tienden a seguir el contorno de la superficie, y pueden emplearse tanto sobre superficies planas como curvas, Pero debe tenerse mucho cuidado al usar estos tipos de rasqueta, porque en algunas maderas efectan el corte de manera ms profunda, en los lugares blandos y bordes, que sobre los lugares duros, lo cual produce superficies desiguales . LIJADO A MANO El papel de lija es uno de los tantos abrasivos que se utilizan en los trabajos en talleres de ebanistera y carpintera. Un abrasivo es cualquier material duro o cortante que desgaste los materiales blandos cuando se frotan entre si. El trmino abrasivo incluye muelas abrasivas, piedras de aceite y abrasivos con base flexible, como el papel de lija. un abrasivo de base flexible se obtiene al pegar pequeas partculas abrasivas sobre tela o papel.

Hay abrasivos naturales como el pedernal y el granate, y artificiales como el carburo de silicio y el oxido de aluminio. Actualmente se utilizan amplia mente los abrasivos artificiales. El pedernal es el abrasivo que se emplea de manera general para los papeles de lija. Cuando el pedernal se tritura, se rompe en pequeos pedazos, los cuales se pegan posteriormente al papel. El granate es ms duro y resistente que el pedernal. El papel de lija de granate es mas costoso que el de pedernal, pero mas adecuado y duradero. 6e fabrican distintos tipos de papel de lija; en rollos, para tamboras, y lijadoras de plato; en bandas. Para lijadoras de cinta; en pliegos, para lijado manual, etctera. El papel de lija se clasifica por el tipo y por el grano, de acuerdo con el grueso. Los hay muy tinos como el-No 4/0 y gruesos como el No 3. Los pliegos de papel para el lijado manual miden 200 X 250 mm aproximadamente. -El papel de lija se utiliza para darle el acabado final a los trabajos de carpintera y ebanistera, antes de aplicarles los barnices o pinturas. Antes de lijar una superficie de madera, esta debe estar bien cepillada.

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El papel de lija no es un sustituto de las herra mientas de filo y no debe usarse hasta que las opera ciones de cepillado hayan terminado. Si hay marcas de cepillo u otros defectos, deben eliminarse antes de empezar a lijar. Los papeles de granate se fabrican generalmente en dos tipos: de grano abierto y de grano cerrado. Los papeles de grano abierto tienen grandes espacios entre las partculas abrasivas. Estos papeles se emplean para pulir pinturas u otros acabados, ya que no se embotan fcilmente. En los papeles de grano cerrado, las partculas abrasivas estn muy juntas. Este tipo de papel se emplea normalmente para lijar madera. El grado de un abrasivo se determina por la fineza del tamiz a travs del cual pasan las partculas abrasivas. Por ejemplo, el papel de granate No. es aquel que pasa a travs de un tamiz de 60 agujeros por cada 25 mm lineales, pero no a travs del siguiente tamiz ms fino. COMO EMPLEAR EL ABRASIVO DE BASE FLEXIBLE A veces es necesario lijar partes internas en la construccin de muebles. Los mtodos adecuados de lijar conservan el papel abrasivo, permiten obtener superficies adecuadas para revestimientos o acabados y evitan trabajo innecesario, Una superficie poco lijada es probable que d un mal acabado. COMO CORTAR O DOBLAR EL PAPEL ABRASIVO a) Coloque el pliego Se papel de lija sobre el banco, con el grano hacia abajo. b) Sostenga el borde de los dientes de un serrucho sobre la lnea media deL papel. c) Rompa el papel tirando de el contra el borde del serruch. d) Coloque las dos partes juntas y rmpalas por la .mitad, siguiendo el mismo procedimiento. El resultado .dar cuatro partes iguales, con un tamao adecuado para sostenerlas con la mano y poder emplearlas. Nota. Otro mtodo adecuado para cortar el papel es empleando, una escuadra de acero bien el canto del banco-o una tabla e) Si el papel de lija se emplea con la mano, sin un bloque como base, se puede doblar marcando las dos lneas centrales sobre el lado del pape. Los lados del grano no deben quedar en contacto entre s. CMO HACER UN BLOQUE PARA LIJAR a) Corte una pieza de madera de 2, 5 X 9 X 9 cm. b) Efectu un agujero de 1 cm a travs de la pieza, a todo su largo. c) Asierre a lo largo de la cara de la pieza hasta i, coincidir con el agujero.

d) Doble media hoja de papel de lija de 10X20 cm alrededor de la pieza e inserte los bordes en la hendidura hecha por el serrucho, e) Introduzca una pieza cilndrica de 1 cm. a travs del .agujero, para acuar el papel en su lugar. Este tipo de soporte tiene cuatro superficies para lijar con relativamente poco papel de lija.

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Nota. Algunos operarios pretieren una base blanda en lugar .de un soporte rgido. Si se desea una base blanda, pegue una pieza de corcho o de hule en la base del soporte. En este caso, el soporte debe hacerse mas estrecho para que la hoja alcance a cubrir las cuatro caras del soporte y permitir as sujetarlo en la hendidura. CMO PULIR SUPERFICIES PLANAS Y CURVAS. Para pulir superficies tanto planas como curvas, se debe utilizar primero un papel de lija de grano grueso para quitar algunas asperezas que haya dejado el cepillo, luego utilizar una de grano mediano y despus a una de grano fino para completar el, pulido. Superficies planas a) Enrolle un pedazo de lija en un soporte de madera de 2 X 7 X 2, 5 crn o emplee el soporte descrito anteriormente. b) Lije: con presin constante y en direccin a la veta de la madera. c) Redondee las esquinas y los cantos ligeramente. 'De esta forma se completa el lijado de superficies planas. Superficies curvas. Para pulir superficies curvas, por ejemplo, molduras, se necesita unas piezas especiales de madera blanda, que llevan hueca la forma o. perfil de la moldura. Cuando se tiene que pulir, una moldura nueva, se construye, una pieza especial para ella. As muy pronto se tiene una coleccin de molduras. Conviene advertir que con la lija se pueden pulir nicamente superficies bien acabadas. Si se quiere obtener un trabajo perfecto a las operaciones de teido pintado, barnizado, etc. Se debe preceder siempre de una concienzuda operacin de lijado.

OPERACIONES DE PERFORAR A MANO Y CON MQUINAS PORTTILES

Con frecuencia es necesario hacer perforaciones en la madera con la .finalidad de pasar tarugos, tornillos, colocara herrajes y otras. Para ello los Carpinteros ebanistas utilizan el berbiqu el taladro de mano o el elctrico, porttil, con las diferentes barrenas o brocas. Por tal motivo es importante conocer el uso correcto de cada una de estas herramientas y los procedimientos adecuados en las operaciones de perforar. BERBIQU EL berbiqu se construye con varios tipos de mandriles .para sujetar las diferentes barreras. Tambin se .c onstruyen de manubrio fijo o con retroceso; estos son los ms practico y se conocen como berbiqu de chicharra, por un mecanismo de trinquete que poseen a continuacin del mandril.

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El berbiqu de chicharra permite hacer agujeros en lugares donde el manubrio no puede describir una circunferencia completa, ya que se puede hacer retroceder en cualquier punto sin que gire hacia atrs la barrena.

BARRENAS PARA MADERA Las barrenas para madera se fabrican d e acero para herramientas o instrumental, y tienen forma de espiral. Tambin se fabrican barrenas para madera de forma helicoidal con cola o rabera especial para berbiqu. BARRENAS DE ESPIRAL Se fabrican de varios dimetros y longitudes para poder hacer barrenos 'de distintos tamaos. EL dimetro de una barrena de espiral esta determinado por la distancia entre las puntas de sus gavilanes .las mas empleadas oscilan entre 6 y 25 mm. BARRENAS RE EXPANSIN Las barrenas e xpansivas tienen una cuchilla ajustable que marca el borde exterior del agujero y levanta la viruta mientras se hace girar. Se fabrican en una gran variedad de tamaos, con tos que se pueden hacer barrenos de 2, 5 a' 7, 5.cm. de dimetro, COLOCACIN DE LA BARRENA EN EL BERBIQU Para colocar la barrena en el berbiqu se agarra firmemente el mandril con una mano y con la otra se gira el manubrio hasta que las quijadas se abran lo suficiente para permitir la entrada de la rabera . Las aristas de la rabera deben coincidir .con las ranuras de las quijadas del mandril. Despus se gira el manubrio en sentido contrario hasta que la barrena queda apretada firmemente

PERFORADO VERTICAL Y HORIZINTAL

PERFORADO VERTICAL. Para hacer un barreno desde la posicin vertical u horizontal marque primero el centro del agujero por la interseccin de dos lnea en cruz; despus haga un pequeo agujero con un punzn u otra herramienta de punta aguda. Al comenzar a perforar con la barrera cuide de mantenerla perpendicular a la superficie (a menos que est barrenado el agujero en ngulo). Para examinar si barrera est perforando en anguilo recto con la superficie, muvase hacia atrs un poco, sujetando el berbiqu con una mano, y mire en otra direccin aproximadamente en ngulo recto con respecto ala primera direccin de la lnea de visin. Tambin puede utilizar una escuadra para determinar si la barrera est entrando en lnea recta. Para un principiante, es mejor no depender demasiado de la escuadra, sino desarrolla habilidades al dirigir la vista. Tenga presente que al inclinar la parte superior del berbiqu haca un lado u otro, se cambia la direccin del barreno.

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PERFORANDO HORIZONTAL Para barrenar horizontalmente, presente el gusano de la barrena en el punto marcado y sujete el cabezal del berbiqu fuertemente sobre el abdomen; esto permite un buen control sobre la herramienta. Si el barrero es pasante, dele vueltas al manubrio hasta que la punta del gusano de la barrena salga por el otro lado de la pieza. Saque la barrena del hueco para no astillar la madera y comience a barrenar suavemente por el lado opuesto para terminar el barreno. PRECAUCIONES AL BARRENAR a) Evite palanquear la barrena cuando se esta barrenando, pues esto ocasiona barrenos defectuosos y se corre el riesgo de partirla. b) Cuando se hace una perforacin en una pieza de madera sobre el banco, tenga cuidado que salga la barrena de una sola vez; invierta la pieza y termine el agujero por la otra cara, o ponga entre el banco y la pieza un recorte de

madera para proteger el banco. c) Las barrenas y brocas se conservan limpias y bien afiladas, colocadas en estuches o paneles donde no tengan roce entre si o con otras herramientas y protegidas contra la oxidacin. A las barrenas de espiral es conveniente ponerles un pedazo de corcho en el gusano, para protegerlas cuando no se usan.

AFILADO DE LAS BARRENAS

Para afilar una barrena debe procederse con gran cuidado y utilizarse las herramientas adecuadas para no echarlas a perder. Primero, deben afilarse los gavilanes, y despus el filo cortante. Para afilar los gavilanes, seleccione una lima fina para afilar barrenas. Lmense por el interior para no alternar el dimetro de la barrena, como en la figura 10.11 A. Los gavilanes son los que cortan la fibra, e impiden que se astille la madera. Despus se afilan los dos biseles, como indica la figura 10.11 B, que son los que penetran en la madera. . De un buen afilado depende que: a) Las paredes del barreno queden limpias y la superficie de la madera sin astilladuras. b) La barrena trabaje con ms desahogo, evitando recalentamientos. c) Se realice un menor esfuerzo al barrenar.

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Los tres bordes de la barrena que normalmente requieren afilado son: gaviln de la hoja, borde cortante de la hoja y borde cortante del cuerpo. La barrena de extensin tambin puede tener un gaviln en el cuerpo, el cual debe afilarse en igual forma que el gaviln de una barrena espiral. Para afilar el borde cortante de la hoja, separe la hoja del cuerpo y sujtela en un tornillo de banco. Usando una lima para barrenas, lime hacia el borde cortante. Debe asegurarse que la lima este en contacto con toda la superficie. Al avanzar el limado, se forma una rebaba a lo largo del borde cortante de la hoja. Elimnela con una piedra de asentar achaflanada de borde redondo, sujetando la hoja en una mano, y con la otra la piedra.

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TALADROS DE MANO
El taladro de .mano se emplea para taladrar pequeos agujeros enmadera o metal y consta de las partes siguientes: mango, manivela, perilla, piones, pin de engranaje y mandril. Los taladros de mano se fabrican de distintos tamaos y generalmente usan brocas de espigas rectas (cilndricas) hasta 13 mm. La capacidad del dimetro de broca admisible determina el tamao del taladro. Por tanto, un taladro de 6 mm admite como mximo una broca de 6 mm y uno de 9mm admite como mximo .brocas de 9 mm. Algunos taladros tienen un engranaje de multiplicacin, una velocidad pequea, con rilas potencia para los taladros grandes y una gran velocidad con potencia pequea para pequeos taladros. Ciertos taladros de mano tienen una cavidad en el mango para guardar las brocas. BROCAS HELICOIDALES RECTAS Las brocas helicoidales rectas estn hechas de acero al carbono o de acero, de alta velocidad y se fabrican de muchos tamaos. Pueden conseguirse en grupos de 1 a 13 mm y escalonadas en milmetros o bien en grupos numerados del No 1 al 60.

FIJACIN DE LA BROCA EN EL MANDRIL. Para fijar la broca, abra el mandril un poco ms que el dimetro de la espiga, introduzca la broca en el mandril y apriete fuertemente, Para sacar la broca sostenga el mandril apretado y gire la manivela hacia atrs para aflojar las quijadas. FORMAS DE TALADADRAR. Para taladrar verticalmente, sujete el taladro firmemente y haga presin uniforme, de modo que no se desvi durante el taladrado. Marque siempre con un punzn u otra herramienta el lugar donde se va a taladrar antes de comenzar, para que le sirva de gua a la broca.

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Cuando taladre horizontalmente, sostenga el taladro derecho, formando un ngulo de 90 entre la broca y la superficie a taladrar. Evit el balanceo al taladrar para no aumentar el dimetro del agujero, ni partir la broca. TALADRO DE EMPUJE Los taladros de empuje se emplean para hacer agujeros pequeos para la fijacin de tornillos que aseguran bisagras y otros accesorios de hierro. El taladro de empuje tiene un mandril especial en el que se pueden fijar brocas de diferentes tamaos.. Este tipo de broca tiene ranura en el mango y es estriada, con el extremo afilado para que corte cuando se hace girar tanto en un sentido como En otro. La rotacin del taladro se efecta mediante un fuerte muelle y un mecanismo en espiral que hace que el mandril gire en direccin a las agudas del reloj, cuando se aprieta y en direccin opuesta cuando se afloja. COLOCACN DE BROCA EN EL TALADRO DE EMPUJE Para colocar ,la broca en el mandril, dele varias vueltas para aflojarlo e inserte la broca lo mas adentro que llegue; haga girar la broca hasta que asiente en el casquillo, en el fondo del mandril. Despus, apriete el mandril para sujetar la broca, en posicin. TALADRO VERTICAL. Para taladrar un agujero vertical con este taladro como en la figura 10.24A, coloque la pieza sobre una superficie plana, y opere el taladro de empuje con recorridos alternos, hacia arriba y hacia abajo. Si es necesario sujetar la pieza en posicin mientras est siendo taladrada, use, si le es posible, algn medio mecnico. Si tiene que sujetar la. pieza con la mano, colquela lo ms lejos posible del sitio donde la broca est taladrando. TALADRO HORIZONTAL. Para taladrar agujeros horizontales con el taladro de empuje, asegure la pieza en un tornillo de banco, El recorrido hacia adelante y hacia atrs hace girar la broca, avanzando dentro de la pieza en el re corrido hacia adelante, conforme el taladrado progresa. El dedo ndice, extendido a lo largo del cuerpo de la herramienta, ayudar a guiar, taladro en ngulo recto con la pieza. TALADRO ELCTRICO DE MANO

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El taladro elctrico de mano es una herramienta porttil que tiene gran aplicacin en los trabajos de taller, en general. Su tamao es variable, de acuerdo al dimetro mximo de la broca admisible, igual que en los taladros mecnicos de mano. Se pueden emplear para trabajos tales como perforacin de agujeros en todo tipo de madera, metales, en las paredes, etctera. En muchos taladros elctricos de mano el mandril es desmontable, y se pueden adaptar otros accesorios como

ruedas para esmerilar, platos pequeos de lijadoras, pulidoras, cuchillas para trabajos especiales y sierras perforadas con borde cortante. Los taladros elctricos de mano poseen un pequeo motor elctrico que le imparte el movimiento giratorio al mandril y un interruptor para ponerlo en marcha, y detenerlo. Pueden tener distintos tipos de agarraderas, que en ciertos casos facilita una mayor presin durante el taladrado. El taladro elctrico de mano debe mantenerse limpio, bien engrasado, con sus partes elctricas en buen estado y debe situarse siempre en-lugares, donde no . est expuesto a cadas o desajustes. Estos taladros tienen una llave especial para abrir el mandril y apre tar la broca. Las brocas deben guardarse cuidadosamente. OPERACIONES DE ATORNILLAR Para el carpintero ebanista es importante concelos diferentes tipos de tornillos y su correcta colocacin segn la funcin que va a realizar. Tambin debe conocer loa diferentes destornilladores y su racional seleccin segn el tornillo, TORNILLOS PARA MADERA Llamados tambin tornillos autorroscantes o tira fondos son clavos con cabeza de forma variada, provistos de una rosca en hlice, y entre ambas partes, una seccin cilndrica. La cabeza tiene una ranura en la que se introduce el destornillador para enroscarlos. Los hay de hierro, de latn o con bao de latn, de acero, de cobre, galvanizados, niquelados, cromado s, pavonados, cadma dos, etctera. Se distinguen cuatro tipos principales de tornillos para madera: De cabeza plana. Son los mas utilizados. La cabeza puede quedar enrasada o embutida.

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D e cabeza redonda. La cabeza de estos tornillos tiene una seccin un tanto hemisfrica y ligeramente ovalada y no suele embutirse, quedando toda ella a la vista sobre la madera o metal. Tiene anlogas funciones que el anterior, pero con el inconveniente de que sobresale mucho mas. Se emplea, en los casos en que no se desea llevar a cabo un embutido o avellanado. Tornillo de cabeza ovalada. La cabeza de estos tornillos se diferencian a los anteriores. Est compuesta de dos partes: la inferior, como en el primero, sirve para embutir, y la superior, queda sobresaliente sobre, el ras de la madera, formando un ligero bombeado. Los tornillos de cabeza ovalada se aplican principal mente para la fijacin de herrajes decorativos. Adems de los tornillos mencionados anteriormente existen los tirafondos de doble rosca los . cuales se utilizan cuando no es posible emplear los corriente y los de cabeza (Phillips). Estos tornillos han sido adoptados rpidamente en los trabajos de produccin. Las ranuras especiales, junto con destornilladores apropiados, permiten que sean introducidos mas rpidamente, y con menos probabilidades de que el destornillador melle las ranuras. CALIBRE DE LOS TORNILLOS PARA MADERA Sus dimensiones son: dimetro segn el nmero de calibre, largo en milmetros. El dimetro de la cabeza es el doble que el del cuerpo. POTENCIA SOPORTANTE DE LOS TORNILLOS. La potencia soportante de un tornillo depende del anclaje de la rosca introducida en las fibras de la madera; es proporcional a, la superficie del tornillo en contacto con la madera y la presin ejercida contra la superficie del tornillo por la madera. Esta presin es producida por la compresin de las libras de madera y tiende a regresar a su Iugar antes de que el tornillo se desplace en su interior. Los

tornillos tienen mayor superficie que loS clavos, por lo cual al abrirse camino con las estras, tienden a agarrarse mejor en la madera que la superficie lisa de los clavos.

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CLASES DE TORNILLOS Para maderas que estn sometidas a grandes esfuerzos o que hayan de desmontarse repetidas veces, se utilizan los tornillos con tuerca. El tornillo de cabeza cuadrada es autorroscante. Recibe el nombre de tornillo de rosca golosa o de rosca de lima. Sujeta con tuerca. Puede ser de cabeza cuadrada, hexagonal, redonda, etctera. . Estos tornillos son conocidos con el nombre de cabeza de carruaje. DESTORNILLADORES Los destornilladores se emplean para poner y quitar tornillos. En ebanistera se usan con mayor fre cuencia para la colocacin de herrajes como bisagras, tiradores, cerraduras, etctera. Hay destornillador-es de diferentes tipos y tamaos, siendo los mas comunes los de punta plana, como el que se ilustra en la figura II. 7. Constan de las partes siguientes: punta, vstago, regatn y mango. El tamao del destornillador lo determina la longitud del vstago, desde el regatn a la punta. Hay destornilladores de punta especial, en cruz, conocidos con el nombre de destornilladores Phillips, que se utilizan para enroscar o, desenroscar tornillos que tienen la cabeza ranurada en la misma forma. Se fabrican tambin destornilladores especiales para usar con berbiqu, loe cuales constan de una punta con vstago corto y cola de barrara que se ajusta perfectamente a las quijada te del berbiqu.Existen destornilladores especiales, como los de carraca con resorte en espiral, a los que pueden intercambirseles las puntas. Este tipo de destornillador tiene un mecanismo de resorte y un vstago en espiral que hace girar la punta cuando se hace presin sobre el mango. Tambin tiene unos controles que hacen invertir el sentido de rotacin de la punta. MTODOS APROPIADOS EN LAS OPERACIONES DE ATORNILLAR Para atornillar o destornillar sin riesgo de estropear los tornillos ni sufrir accidentes, debe seleccionarse el destornillador de acuerdo con la cabeza y la ranura del tornillo. .

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UNIN DE DOS PIEZAS DE MADERA POR MEDIO DEL TORNILLO Es necesario emplear el sentido comn para seleccionar el tamao de la broca para los agujeros de anclaje, porque la diferencia entre el espesor del material determina la potencia del tornillo para soportar. Para unir dos piezas, principalmente de madera dura, como se muestra en la. figura.11.11, se necesita dos agujeros de tamaos diferentes. El tornillo simplemente, pasa a travs del agujero en la pieza superior y su rosca agarra en la pieza inferior. En este caso, se taladra el agujer en la tabla superior, de acuerdo al dimetro de vstago del tornillo hasta marcar con la barrera la tabla inferior Para barrenar la tabla inferior seleccione una barrena cuya medida de dimetro sea aproximadamente igual a la raz de la parte medio roscada del tornillo. Introduzca la broca por el barreno anterior para que le sirva de gua y haga el otro barreno en la tabla inferior. Regularmente los tornillos empleados para este trabajo son los tirafondos de cabeza plana; los cuales deben quedar al ras de la superficie o embutidos. Para ello se emplea el avellanador.

Avellane hasta la profundidad necesaria para que el dimetro mayor de la cabeza del tornillo quede al ras o un poco debajo de la superficie. La figura 11.14 muestra una forma de determinar' la profundidad correcta de la parte avellanada del agujero. US0 DEL DESTORNILLADOR Para que el uso del destornillador sea eficaz, ser menester que el ancho de la punta sea igual al dimetro de la cabeza del tornillo, y que su grueso ajuste exactamente en el ancho de la ranura del tornillo. Las hojas y los mangos guardan proporcin en ios tamaos con el fin de resistir cualquier torsin y obtener mayor rendimiento con menor esfuerzo, Si la punta del destornillador fuera mas ancha que la cabeza del tornillo, marcara la madera al final del recorrido como se muestra en la figura 11.15 A. Evite que la punta del destornillador quede inclinada, pues al girar, se saldra de la ranura y se daara esta.

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Si la punta de un destornillador esta redondeada o biselada, se saldr de la ranura del tornillo y la da ar como se muestra en la figura 11. 15C. Para atornillar, se coge el destornillador por el mango con la mano derecha, colocndolo bien perpendicular, y con la mano izquierda se acompaa en sentido de rotacin. Para facilitar la penetracin del tornillo, principalmente enmaderas duras, se pone un poco de jabn o cera sobre la rosca del tornillo. USO DEL DESTORNILLADOR DE CARRACA a) Ajuste este para que la punta gire en la direccin de las manecillas del reloj cuando se empuje el mango. b) Coloque la punta en la ranura del tornillo y empuje el mango totalmente hasta abajo. c) Mantenga la punta en la ranura y permita que el mango regrese por la accin del resorte. Repita esta operacin hasta que se haya introducido el tornillo. INTRODUCCIN DE TORNILLOS CON EL BERBIQU Para introducir tornillos con el berbiqu, coloque el destornillador en la ranura del tornillo y haga girar el mango del berbiqu. Precaucin: Puesto que con el berbiqu se puede obtener un gran brazo de potencia, la cabeza del tornillo puede deformarse si es-introducida con fuerza en madera dura. RECTIFICADO DE LA PUNTA DE UN DESTORNILLADOR Para rectificar la punta de un destornillador, primero rectifique los lados, de forma que la hoja tenga simetra, corno en la figura 11. 17. Despus escuadre la punta. Compruebe la calidad de rectngulo de la punta, hacindola descansar sobre el mango de una escuadra, y moviendo el vstago del destornillador hacia la hoja de la escuadra. Si la hoja y el vstago parecen, estar paralelos, la punta esta en ngulo recto.

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El espesor de la hoja en la punta debe ser tal que permita que la punta del destornillador entre ajustadamente en la ranura de los tornillos que se vayan a atornillar. Con este espesor en la punta y los lados paralelos, o casi paralelos, el destornillador tiene el mnimo de inclinacin a saltar fuera de la ranura cuando se est atornillando, Al rectificar la punta del destornillador en la electroesmeriladora, sujete la hoja en un plano alto sobre la circunferencia de la muela y apoye el vstago en el soporte de herramienta. Cuando realice esta operacin no permita que la punta se caliente de-

masiado, pues puede perder su temple. OPERACIONES DE ENCOLAR Y PRENSAR GENERALIDADES En los trabajos de ebanistera hay que unir entre s con frecuencia diversas piezas de madera. El ensamble as obtenido deber resistir, durante su elaboracin o puesta en obra, los efectos de compresin, traccin, flexin, etc. a que se le deba someter. Esto se podr conseguir por medio de colas, puntillas, tornillos, clavijas y ensambles. La cola es una pasta fuerte y pegajosa, que se utiliza para unir toda clase de piezas. Es un producto que hay que usar con gran cuidado; hacer una buena encoladura es una operacin bastante difcil. Existen tres clases principales de cola: cola de gelatina, cola de caserna y cola de resinas sintticas. COLAS DE GELATINA Se fabrican generalmente cociendo raeduras y retazos de pieles, huesos y cartlagos de animales, los cuales al enfriarse, quedan convertidos en una parte translcida y resistente, de muy tiles aplicaciones. La cola se fabrica en placas, perlas o polvo y se emplea disuelta al fuego. Esta clase de cola, llamada

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PREPARACIN DE LA COLA Reducida a piezas pequeas (o si no lo sta) se sumerge en agua y se deja en remojo .algn tiempo. De este modo se ablanda y absorbe mucha agua (2 a 3 ve ces su propio peso). A continuacin se pone la cola al fuego (al bao de Mara) con el agua que ha absorbido, procurando que la tempera tura no pase de 70. Cuando se haya di suelto completamente, se obtendr un liquido viscoso y semidenso; si estuviera claro, se dejara calentar ms y as perder agua. Si estuviese espeso, se aclarara echndole agua caliente en pequeas cantidades. Para que est en su punto es preciso que se encuentre muy caliente, y caiga en forma de chorro interrumpido. Para comprobarlo, basta meter en el recipiente un pincel o brocha, que luego se levanta. Si la cola se escurre -en gotas rpidas y menudas, es seal de que esta clara; si cae formando un chorrito interrumpido, est espesa. Estar en su punto, cuando caiga en forma de hilo que se corta a los 4 o 5 cm. En esta operacin es muy cmodo el uso de calentadores elctricos. El recipiente se llena en sus tres partes de cola y agua limpia. La proporcin de la cola en la solucin vana del 30 al 60%; suele ser de un 30% para el encolado de juntas, un 45% para los ensambles de espiga y caja, y un 6-0% para la ejecucin del chapeado. CUIDADO QUE REQUIERE LA CQLA DE GELATINA Esta cola se calienta al bao Mana para que no pase nunca de los 100 , pues de lo contrario se altera, s carboniza, o como se dice vulgarmente, se quema. La cola se pudre fcilmente en recipientes sucios, por lo, cual es conveniente limpiar todas las semanas con agua caliente los recipientes y pinceles. Cuando el recipiente no esta cubierto, se forma en la parte superior de la cola una capa de moho, que es menester quitar lo antes posible. . ' La cola bien preparada tiene un color dorado, es transparente y fluida, y debe conservarse en sitio fresco y limpio. Cuanto ms translcida este, de mejor calidad ser. Un calentamiento muy prolongado y un remojo exagerado, reduce la resistencia de la cola,

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Una vez disuelta la cola no debe tener grumos. Los dos mayores enemigos de la cola son el agua y el calor. Las costras d cola, residuos y sobrantes del encolado, no se mezclan nunca con la cola nueva.

Observaciones
Aunque las colas fuertes resisten poco el calor y la humedad, tienen la ventaja de no estropear el filo de las herramientas ni manchar la madera. Evite mezclar las colas con sustancias extraas, especialmente las que contengan grasas, como aceite, aguarrs, petrleo, etctera. . Vigile que no caigan en la cola virutas, serrn tierra, etc. , pues impediran una junta perfecta' en las piezas que se van a encolar. No deje nunca la brocha dentro del colero, pues al enfriarse la cola, quedaran los pelos aprisionados en esta, lo cual impedira una buena junta.
COLAS EN FRO

Para subsanar los inconvenientes de las colas calientes, hacia el ao 1870 aparecieron 'las colas a base de casena para ser utilizadas en fro. Las colas en fro comprenden los tipos siguientes: colas de casena y colas de resinas sintticas. COLAS DE CASENA Antiguamente eran preparadas por los propios ebanistas con queso blanco (cuajada) y cal. En la actualidad se preparan a base de leche desnatada (casena hasta un 60%). Se presentan en forma de polvo, son muy resistentes y soportan bastante la humedad Algunas de estas colas dejan manchas en la madera. Esto se debe a los productos que entran en su composicin como la cal, amoniaco, sosa, etctera. Hay varias clases de colas de casena, algunas de las cuales vienen ya preparadas para su empleo. PREPARACIN Y CUIDADO Para mezclar y conservar la cola, se utilizan recipientes esmaltados, de vidrio, o madera; nunca, se usa cobre ni metal estaado. Se echa primero el agua en el recipiente y despus el polvo en la proporcin, que por lo regular es 1:1 y se agita constantemente. Hecha la mezcla, se deja reposar unos minutos antes de proceder al encolado.

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La cola preparada se solidifica al cabo de un tiempo mas o menos largo, y su poder adhesivo es nulo. Con el objetivo de evitar perdidas de casena se prepara la cantidad necesaria para el trabajo que se tiene de inmediato. Las colas de casena, no neutralizadas con la adicin de cidos, tien fuertemente las maderas ricas en taninos Por tanto, vigile que la cola no pase al exterior. El tiempo de fraguado vara de 4 a 8 h en verano, y de 10 a, 12 h en invierno. Esto depende tambin de la humedad del local, La temperatura influye en la vida de la cola; en verano dura menos que en invierno. El ambiente del lugar de trabajo no debe ser en exceso fro ni caliente; La temperatura de 1 5 a 20 es la mejor para obtener buenos encolados. Las brochas para cola fra. hay que lavarlas cada vez, apenas se hayan usado." COLAS DE RESINAS SINTTICAS Las colas de resinas sintticas son superiores a otras colas, por su resistencia mecnica y la humedad. En 1920 se patentaron las primeras resinas sintticas y se generalizo su uso desde 1947, Las resinas ms conocidas son de dos clases: Colas sintticas formofenlicas. Se expenden en polvo, o sea en forma de hojas parecidas al papel de seda. Se utilizan en caliente o en fro, para la fabricacin de

contraplacados p chapas. Estas colas son muy duras y embotan bastante las herramientas. Colas de urea formal de hdo. Se presentan en varias formas; . En estado liquido viscoso, casi opaco y de un blanco grisceo, con tuerte olor a formol. Se conservan unos tres meses en la oscuridad, a temperatura de 1 5 a 20. En polvo se conservan indefinidamente y se emplean en la proporcin de dos partes de caurita (urea-formol) por una de agua. En pelcula se utilizan especialmente para contraplacados. Para su empleo es necesario calentarlas a unos100. -En espuma se obtienen de la cola lquida o de la cola en polvo. Para su empleo se les aade un endurecedor especial, ms una pequea cantidad de caserna, y un poco de harina.

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Observaciones sobre las colas de urea formal de ido
Estas colas tipo casco son muy resistentes. No manchan la madera. Son impermeables, en al agua hirviendo y, pueden permanecer varios meces debajo del agua sin perder sus cualidades adhesivas resisten el ataque de microorganismos. Sin embargo, La misma imperneabilidad hace que los tintes no penetren en las partes que han quedado impregnadas de cola. La mezcla de la cola con el endurecedor debe hacerse en recipientes de madera, palastro, hoja de lata, vidrio o loza. No deben quedar re si dos de productos alcalinos (jabn, sosa, potasa). La cola se extiende sobre una-sola de las caras a encolar. Debe darse una sola capa de cola clara, pues muy espesa produce encolados defectuosos. La cantidad de cola que se necesita para cubrir la superfic
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e a ene" lar oscila entre 150 g para maderas duras y 200 g/n para maderas blandas. La duracin mxima del apretado no debe exceder de 20 a 25 min. despus del encolado. El tiempo de prensado depende del endurecedor ,y de la temperatura del ambiente. PEGAMENTOS PARA MATERIALES PLSTICOS Para aplicar estos pegamentos se deben seguir ciertos pasos: se limpia y deja liso el soporte que se va revestir de plancha de plstico; se da una mano a cola al soporte, y cuando est seco, se va una mano a la plancha y otra al soporte. Una vez dadas estas capas, se dejan secar 15 o 20 minutos segn el ambiente en que se est realizando el trabajo. Lo mejor es tantear con la mano y si la cola no est mordiente, este, ser el momento de efectuar el encolado. La plancha de plstico'8e colocara sobre el soporte con mucho cuidado, ya que una vez hecho el contacto, es casi ir posible corregirlo. Una vez colocada, se apretara con una madera desde el centro hacia los bordes, para sacar el aire que pueda haber quedado al efectuar el encolado. La cola se aplica en sentido longitudinal y transversal, mediante brocha o esptula. HERRAMIENTAS DE PRENSAR . El ebanista para realizar una operacin de prensado, debe valerse de las distintas herramientas que existen para estos fines, y saber seleccionar la adecuada en cada caso.

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Entre las herramientas mas usadas tenemos: Presilla gato o tornillo de accin rpida. Es un instrumento de hierro (de distintos tamaos) formado por topes uno corredizo, y el otro fijo. Sirve para sujetar piezas recin encoladas hasta que haya fraguado o secado; su tamao oscila desde 20 cm hasta 60 cm o ms. plancha de plstico se colocar sobre el soporte con mucho cuidado, ya que una vez hecho el contacto, es casi imposible corregirlo. Una vez colocada, se apretara con una madera desde el centro hacia los bordes, para sacar el aire que pueda haber quedado al efectuar el encolado. La cola se aplica en sentido longitudinal y transversal, mediante brocha o esptula. Presilla en forma de G. Es tal vez la que ms se usa para trabajos pequeos; las hay de distintas medidas. Sargentos de bastidor. Los hay de distintas formas y de varios tamaos; se utilizan en ara de mayor dimensin. Lleva una mandbula desliz provista de un cierre que puede situarse en cualquier punto. Para trabajos en serie, y con el fin de facilitar el manejo suele fijarse al banco. Presilla de ngulos Olga . Permite encolar sin preparacin especial, los trabajos en curva, a falsa escuadra, en ngulo, etc. Presilla para cuadros. Consta de un fleje graduadle que rodea la armadura que se ha de encolar y ejerce la presin por medio de un tornillo. Anillo de presin. Consiste en un alambre de acero. A causa de la elasticidad del metal, se pueden encolar piezas de pequeas dimensiones. Prensa hidrulica. Se utiliza para enchapar superficies mayores y trabajos en serie. Hay prensas de varias clases y formas. Por lo general constan de un slido bastidor o chasis de hierro con dos plataformas o platos de madera asentadas en vigas tambin de hierro (una fija y la otra movible) y un aparato para accionar la plataforma mvil y prensar. En la figura 12. 11 se muestra una prensa hidrulica, con un plato de medidas tiles 240X.110X 60 cm. El plato superior PS fijo; el inferior, mvil; la palanca de mando (7) sirve para levantar el plato mvil.' Un manmetro (5)

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indica la fuerza que desarrolla. El plato inferior esta sostenido por cuatro tornillos (4) con volantes de contra tuerca que permiten una vez hecha la prensada, sujetar el plato a la presin debida, descargando la presin hidrulica de los cilindros. Otros modelos tienen la plataforma dispuesta al revs, como los de plataforma fija, que la tienen en la parte inferior y encima la mvil, accionadas por medio de un husillo con su volante a mano. En estas prensas, por regla general, la plataforma mvil esta constituida por tres plataformas iguales, contiguas y con movimiento independiente. Es conveniente poner tacos al trabajar con las presillas o sargentos para evitar desperfectos en la madera. En la s figuras 12 C y D puede advertirse como el tornillo demasiado apretado y en posicin defectuosa, d eforma la presilla. NORMAS PARA PROPICIAR EL TRABAJO DE LA MADERA EN EL ENCOLADO EN PIEZAS Antes de proceder al encolado de piezas de madera, conviene tener presente las normas siguientes: a) Para encolados en general. Primero se deber observar, mirando a la testa, la posicin que tenan las piezas en el tronco. En el caso de

trabajos finos, se debern desechar las piezas que pertenezcan a la albura y escoger de la zona del duramen. Se deber eliminar si es posible, la parte que contiene la medula, o al menos la tangencial, a esta, o haciendo unos cortes previos para eliminar la medula, y encolar ambas piezas, antes ,deber invertirse el sentido de una de ellas. Al efectuar el encolado de las piezas, segn la figura 12. 14, se puede apreciar que la contraccin ocurre uniformemente por ambas partes, pero a veces, la mdula supone en especial en madera s blandas) una zona de poca consistencia, por lo cual conviene eliminarlas. En a figura 12. 15, corno en la anterior, se indica el modo de encolar dos medias tablas a una tabla central, una vez descartada la medula, Es muy notable la diferencia de contraccin entre la madera de duramen y la de

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albura. Encolada la albura con el duramen, se origina una resalte que hace imposible un trabajo perfecto. b) Para encolado de piezas gruesas. Cuando se trata de encolar piezas gruesas, conviene colocarlas invertidas, poniendo en contacto las dos caras izquierdas, pues si se realiza el encolado por las dos caras de duramen entre si es muy fcil que las piezas se curven y se desencolen. Las superficies de las tablas tienen una cara derecha y otra izquierda; la derecha es la porcin ms cercana al corazn, y la izquierda, la ms alejada de la mdula; Las figuras estudiadas muestran con alguna exageracin los movimientos, a causa de la merma o contraccin. Si se trabaja con maderas secas y de buena calidad, a veces el ojo humano no percibir estas desigualdades; pero si no se pueden ver a simple vista, tacto, y en especial el abrillantado final de las superficies, nos la mostraran con toda claridad. Para encolados de tableros macizos sin revestir. Cuando sea necesario encolar tablas por sus cantos para formar tableros de dimensiones notables, con las caras a la vista, procure que las mismas sean lo menos anchas posible. Cuanto mas numerosas sean las uniones, tanto menos se combara el tablero. No se deben encolar piezas con todas las caras en sentido derecho o todas en sentido izquierdo, porque ocurrir que el-tablero se curvara notablemente, formando una considerable saeta. En este caso siga el sistema ilustrado en la figura 12. 22, encolando las piezas alternativamente: derecha con izquierda. Si se sigue este sistema, las ondulaciones sern mnimas, y puede aplanarse toda la superficie con un desgaste mn imo del grueso de los ejes. Cuando se necesite un tablero de gran superficie, se podrn encolar uno o varios paneles centrales mas anchos con otros materiales, de modo que guarden simetra; por razones es tticas, adems, las tablas costeras son preferidas por su veteado mas vivo. Los tableros macizos, por ser muy propensos al alabeo, debe rn ir encajados en ranuras, o asegurarse con listones mediante rebajos. En todos los casos se preferir que la cara derecha vaya hacia afuera, por su mayor vistosidad, y porque el duramen es menos sensible a las variedades higromtricas. Un tablero formado por una tabla central excesivamente ancha, sufrir una notable, deformacin al producirse su secado y se comprobara y reducir una buena parte de su espesor al ser aplanado.

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d) Para encolado de tablero con la superficie cubierta. Hemos visto algunos de

los inconvenientes que se derivan de un deficiente encolado de las juntas. Veamos ahora cmo se procede en el encolado de varias tablas. Si se encolan cuatro tablas de corazn, las mismas quedan disminuidas de grueso por la parte de la albura, pero se mejorar mucho el resultado, si se emplea exclusivamente material de duramen. As deber hacerse siempre que se trate de trabajos de cierta importancia. En la figura 12.29 se ha representado un tablero formado por tablas costeras, encoladas de modo que coincidan albura con albura, y duramen con duramen. Si las tablas son relativamente estrechas ( 7 12 cm), la deformacin que sufren puede ser considerable. El tablero se curva con la cavidad hacia el interior, o sea, hacia la cara de la albura.