CALIDAD DEL AGUA DE INYECCIN

Expositor : Ing. Juan Luna

ALCANCE
Profesionales de la industria del petrleo, estudiante

del pre grado y personal relacionado con el manejo de plantas de inyeccin de agua producida en campos petroleros.

OBJETIVOS
Revisar los conocimientos tericos-prcticos sobre

tcnicas usadas en la industria del petrleo para mejorar la calidad del agua que se inyecta para recuperacin secundaria y disposal. Contar con las herramientas requeridas para el adecuado control de la calidad del agua por medio de la comprensin cabal de las operaciones de tratamiento del agua. .

Circuito del Agua de Produccin

FREE WATER KNOCK OUT (FWKO)

Separa el agua que decanta en un periodo de reposo aprox. de 5 min. (agua libre) Previene el exceso de carga al tratador trmico (reduce consumo de combustible). Pueden ser de dos fases (emulsin - agua libre) o de tres fases (gas emulsin agua libre)

TRATADOR TRMICO (HEATER TREATER)

Usado para reducir la viscosidad de la emulsin y facilitar la separacin del agua y el petrleo. Facilita separacin en crudos parafinosos por efecto de fusin de cristales de parafinas. El incremento de la temperatura puede: Afectar la gravedad especfica del crudo Incrementar los costos por consumo de combustible.

TANQUE PULMN (SURGE TANK)

Recibe los aportes de los drenajes de agua no presurizados de toda la planta. Compensa las variaciones de flujo permitiendo una operacin estable. Se recupera hidrocarburo sobrenadante y el agua se retira por el fondo y se enva al Skim Tank.

TANQUE DESNATADOR (SKIM TANK)

Separa el hidrocarburo del agua por un proceso continuo de skimming. El agua contaminada asciende a travs de la columna central por orificios radiales entre dos platos dentados quedando el hidrocarburo en la superficie y el agua desciende. Opera completamente lleno y a caudal constante Drena el agua separada hacia la unidad de flotacin.

UNIDAD DE FLOTACIN DE GAS (GFU)

Se usa en combinacin con qumicos para proveer la formacin de flocs. Formacin de microburbujas de gas en el agua las cuales al elevarse arrastran las partculas dispersas de aceite y slidos. Los flocs son recolectados de la superficie por unas paletas y enviados por un sistema de drenajes a su disposicin final. El agua pasa de esta etapa a la de filtracin.

FILTROS
Pueden ser de varios tipos siendo los ms comunes: Filtro de arena Filtro de cscara de nuez Filtro de cartucho

Filtro de Arena

Filtro de Cscara de Nuez

Filtros Cartucho

CONCENTRACIN DE SLIDOS EN SUSPENSIN

Parmetro de Calidad: Slidos Totales Suspendidos (STS) ndice Relativo de Taponamiento de Amoco (RPI) Valores Recomendados: STS 10 mg/L (buena calidad de agua) RPI < 3 Excelente 3-10 Buena 10-15 Regular > 15 Mala

Slidos Totales Suspendidos

Partculas de xidos metlicos de la tubera del pozo o hierro oxidado originalmente en el agua, sedimentos, arena, arcillas o cuerpos bacterianos, microcristales de sales minerales. En una prueba estndar el agua se filtra a travs de una membrana de celulosa de 0.45 m. Por gravimetra se determina la masa de slidos retenidos por volumen de agua filtrado.

Indicadores de Calidad del Agua

Millipore Test Slope Number (MTSN).- Pendiente de la recta del flujo a travs del filtro con relacin al volumen filtrado acumulado de agua. Mientras ms cercana a la horizontal la recta, mejor calidad del agua filtrada. Relative Pluggin Index (RPI).- Mtodo desarrollado por la ca Amoco para evaluar la calidad del agua. RPI = STS - MTSN

Oxgeno Disuelto
Rara vez se encuentra presente en los fluidos producidos que salen del yacimiento. Es el agente corrosivo ms agresivo que se encuentra en las plantas de inyeccin de agua salada. Combinado con otros gases disueltos (CO2, H2S) incrementa severamente su corrosividad. Genera agentes taponantes por la oxidacin del hierro ferroso y del sulfuro de hidrgeno. Generalmente se filtra en los sistemas de inyeccin a travs de uniones no selladas hermticamente o por tanques abiertos a la atmsfera.

Proceso de Corrosin

Reacciones de Oxidacin

Corrosin cida

Fe

Fe

Fe

Polarizacin

H2

H2

H2

Fe Fe Fe

Efecto del Oxgeno Depolarizacin

H2

Fe Fe Fe

REACCIN CATDICA

Efecto del Oxgeno Oxidacin

H2

Fe Fe Fe

REACCIN ANDICA

Parmetro de Calidad
DIRECTO : Medicin de Oxgeno Disuelto Colorimetra ampollas al vaco desarrollado por CHEMetrics Mtodo Rhodazina D. Estndar ASTM D 5543-94 (2005) Concentracin de oxgeno disuelto 20 ppb INDIRECTO : Medicin de Residual de Sulfito Titulacin de sulfito Estndar APHA

Contaminacin Microbiolgica
Causa de dos grandes problemas en los sistemas de inyeccin; corrosin y taponamiento. Ocasionada por bacterias, principalmente las sulfato reductoras DESULFOVIBRIO DESULFURICANS (BSR), son del tipo anaerbico y por su naturaleza ssil se reproducen en reas de flujo estancado. Metaboliza a partir de los iones sulfato presentes en el agua (SO4=) y genera como subproducto el sulfuro de hidrgeno (H2S).

Desulfovibrio Desulfuricans

Parmetros de Calidad
Conteo de colonias de bacterias.
Concentracin de BSR 1,000 colonias / mL Tcnica de cultivos en viales por dilucin: API RP 38 1 mL de muestra virgen Diluciones de 1:10 Incubacin por 28 das. Resultados en base a viales positivos (color negro)

API RP 38 Mtodo de Dilucin en Serie

API RP 38

CLARIFICACIN
Qumica (Secundario) Polmeros y/o sales metlicas. Procesos de floculacin y floculacin Mecnica (Primario) Decantacin (tiempo de residencia) Flotacin con gas Filtracin

Mejor Opcin
Tratamiento combinado (Mecnico Qumico) Ejemplo.- Inyeccin de floculante LMW a la entrada del GFU y refuerzo con coagulante a entrada de filtro de cartucho. Ventajas: Reduce inversiones altas en equipos de gran tamao Mejor calidad del agua de inyeccin. Requiere menos espacio de planta. Desventaja: La calidad del agua es altamente dependiente de la eficiencia del sistema de inyeccin de los qumicos

INERTIZACIN (Eliminacin O2 Disuelto)

Qumica (Primario) Secuestrante de oxgeno Mecnica (Secundario) Hermetizacin del sistema Aplicacin de sistema Gas Blanketing

Mejor Opcin
Tratamiento combinado (Mecnico Qumico) Ejemplo.- Inyeccin de secuestrante de oxgeno en la descarga del Surge Tank. Refuerzo a menor dosis a la salida del filtro. Ventaja: Reduce costos de tratamientos qumicos al minimizar dosis. Desventaja: Se debe monitorear el sistema con frecuencia para detectar fallas en el sistema de Gas Blanketing.

CONTROL MICROBIOLOGICO
Qumico (Primario) Biocidas Mecnico (Secundario) Diseo para minimizar zonas estancadas. Sistemas de purgas de equipos adecuados Programas de limpieza de equipos (retiro de fondos) Programa de limpieza de lneas (raspatubos o chanchos)

Mejor Opcin
Tratamiento combinado (Mecnico Qumico) Ejemplo.- Aplicacin de biocida inico (surfactante) en salida de Surge Tank en forma de bache dos veces por semana. Ventaja: Reduce costos de tratamientos qumicos al minimizar dosis. Desventaja: Se debe monitorear el sistema con frecuencia para detectar fallas en el sistema de Gas Blanketing.

 El control de los tratamientos para mejorar la calidad del agua es vital para la conservacin de pozo y las instalaciones de inyeccin. Los principales parmetros a controlar en la planta son los STS, el oxgeno disuelto y las BSR. Los sistemas diseados para el tratamiento deben ser lo ms independientes de la presencia del operador para su adecuado funcionamiento. Es recomendable realizar estudios ms profundos para conocer el grado de corrosin e incrustaciones minerales que se presentan en la planta.