CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA EFECTO DEL RECICLAJE DE LOS OXIDOS EN LA ETAPA DE FUSION Gabriel Riveros , Andrzej Warczok UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA Composicin qumica de los xidos Cu - 40 - 50% Fe - 35 - 45% SiO 2 - 8 - 12%
Composicin de fases de los xidos Cu met - 10 20% Cu 2 O - 10 - 15% CuFeO 2 - 20 25%
Fe 3 O 4 - 20 - 25% Fe 2 SiO 4 - 2 - 5% SiO 2 (lib) - 4 - 7%
UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA Sistema Cu 2 O Fe 2 O 3 UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA Cu Escoria = f (Cu Mata ) UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA 0 20 40 60 80 0-100 100-200 200-300 300-400 400-500 500-600 600-700 700-800 800-900 >1000 Tamao de las Inclusiones (m) P o r c e n t a j e
( % ) Escoria CT : 6.4% Cu , 21.2% Fe 3 O 4 Distribucin del tamao de las inclusiones de mata y cobre en la escoria CT UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA Reciclaje de los xidos a la etapa de fusin OXIDOS Cu 2 O, Fe 3 O 4 , CuFeO 2 , Fe 2 SiO 4 , SiO 2 ESCORIA 4 10% Cu total 1 3% Cu (Cu 2 O)
UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA Mecanismo de reduccin de la escoria ( ) | | ( ) { } gas escoria solido escoria 4 3 CO FeO 3 C O Fe + + ( ) ( ) ( ) slag 2 slag metal slag 4 3 O Cu FeO 3 Cu 2 O Fe + + 4 3 2 O Fe O Cu 3 FeO a a a K= ( ) { } ( ) { } gas 2 escoria gas escoria 4 3 CO FeO 3 CO O Fe + + ( ) { } { } gas 2 metal gas escoria 2 CO Cu 2 CO O Cu + + O Cu 3 FeO O Fe O Cu 2 4 3 2 K a a X = UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA Mecanismo de la formacin de cobre metlico durante reduccin de la escoria liquida Cu 2 O CuO + Cu
Cu 2 O + 3 FeO Fe 3 O 4 + 2 Cu Mecanismo de la formacin de cobre metlico durante solidificacin de la escoria Cu 2 O + C 2 Cu + CO
Cu 2 O + CO 2 Cu + CO 2
Cu 2 O + H 2 2 Cu + H 2 O
UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA 200 m Metal Blanco 2FeO.SiO 2
Fe 3 O 4
secundaria Estructura microscpica de la muestra de escoria final UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA 20 m Metal Blanco 2FeO.SiO 2
Fe 3 O 4
secundaria Cu Estructura microscpica de la muestra de escoria final de HLE UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA 5 m 2FeO.SiO 2
Fe 3 O 4
secundaria Cu Estructura microscpica de la muestra de escoria final de HLE UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA Distribucion del tamao de las inclusiones del cobre despues de reduccin de la escoria 0 5 10 15 20 25 30 35 1 , 5 4 , 5 7 , 5 1 0 , 5 1 3 , 5 1 6 , 5 1 9 , 5 2 2 , 5 2 5 , 5 Diameter of Copper Inclusions (um) P a r t i c i p a t i o n
( % ) UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA Efecto de la sedimentacin de las inclusiones de cobre metlico en la escoria 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 0 20 40 60 Time (min) C o p p e r
i n
S l a g
( % ) 1 2 1 - Gravity Settling 2 - Settling with Coaalescence UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA Escoria despus de reduccin en horno elctrico Cu Cu 2 O Fe 3 O 4 Luz polarizada 10 m UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA ESCORIA SINTETICA: Fe 2 SiO 4 -Fe 3 O 4 -Cu 2 O (Reduccin 60 min) Cu Fe 2 SiO 4 50 m UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA ESCORIA SINTETICA: Fe 2 SiO 4 -Fe 3 O 4 -Cu 2 O (Reduccin 60 min) Cu 10 m UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA LIMPIEZA DE ESCORIA - SOLUCIONES ? 1. Procesamiento de escorias de CT y Conversin en EF PRO: a) Simple CONTRA: a) Baja recuperacin de Cu b) Infiltracin de cobre en el piso del horno c) Corrosin del Refractario? 2. Reciclo de escoria de Convertidor en el CT I. Reciclo de una escoria lquida II. Reciclo de escoria chancada a travs del garr-gun III. Inyeccin de escoria pulverizada con concentrado PRO: a) Alta recuperacin de Cu b) Sulfurizacin del cobre oxdico c) Enfriamiento de la zona de toberas CONTRA: a) Chancado de escoria y molienda b) Erosin de las toberas c) Corrosin del refractario? UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA CONCLUSIONES El reciclaje de escorias de conversion con alto contenido de xido cuproso (xidos) al Convertidor Teniente resulta en un aumento de la concentracin de cobre oxdico en la escoria de fusin. El incremento del contenido de xido cuproso o ferrtas de cobre en la escoria de fusin afecta fuertemente el proceso de limpieza de escoria en HLE u horno elctrico y resulta en un aumento de las prdidas de cobre en la escoria final. La reduccin xido cuproso disuelto en la escoria produce cobre metlico en la forma de inclusiones lquidas (gotitas) de tamao entre 1 30 m que se forman en el momento de la nucleacin de la fase metlica. La coalescencia de las inclusiones es muy limitada porque el tamao es tan pequeo que afecta la tensin interfacial.
Las limitaciones en la coalescencia y sedimentacin de las inclusiones de cobre resulta en la disminucin de la recuperacin de cobre desde la escoria. 1. 2. 3. 4. UNIVERSIDAD DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE MINAS CATEDRA ENAMI DE PIROMETALURGIA CONCLUSIONES El reciclaje de los xidos a la etapa de fusin en el Convertidor Teniente en conjunto con el alto grado de oxidacin del concentrado, correspondiente a un metal blanco de 73-76% Cu, es responsable por la produccin de escoria con un alto contenido de cobre oxdico. La limpieza de escoria con alto contenido de cobre oxdico por reduccin y sedimentacin en HLE u horno elctrico no permite la recuperacin efectiva del cobre y resulta en un aumento de prdidas de cobre en la escoria de botadero. El procesamiento separado de los xidos sin o con otros reciclajes parece una solucion que permite mejorar el proceso de limpieza de escoria y disminuir el contenido de cobre. Con recuperacin moderada del cobre de los xidos en proceso separado, la recuperacin total de cobre en la fundicin puede aumentarse significativamente. 5. 6. 7.