Compuestos inorgnicos formados por elementos no metales, que se obtienen por la accin del calor(altas temperaturas) y en cuya estructura

final se diferencia fase-cristalina (cristales) y fase amorfa (vidrio). Componentes principales Feldespato 81% Slice (cuarzo) 15% Caoln (arcilla) 4 % Mezclan xidos metlicos, opacadores y vidrios para controlar las temperaturas de fusin y de compactacin.

 Sirve como matriz o sostn del cuarzo. Se mezcla con varios xidos metlicos y es cocido a temperaturas altas, puede formar leucita y una fase de vidrio que se ablanda y fluye levemente. Se funde a 1300 C. Tiende a reaccionar con el fro y calor pasado un tiempo la pieza se va desnaturalizando, ponindose ms blanca y con poca tonalidad.

 Es un endurecedor de la masa. No se funde pero se hace un molido fino para utilizarlo como relleno dndole as estabilidad a la masa.

 Aumenta la capacidad de moldear la porcelana antes de hornearla. Utilizar en baja cantidad por efecto opacificante. Reacciona con el Feldespato (activada por calor) y le da rigidez. facilita la mezcla con el agua manteniendo la forma durante el secado y el horneado

Hierro y Nquel Caf Cobre Verde Titanio Amarillo - Caf Cobalto

Azul Azul Lavanda

Magnesio

Zirconio, Titanio y Proporciona opacidad Estao Estos pigmentos se producen por la fusin de xidos metlicos junto con vidrio fino y feldespatos y despus se vuelven a triturar y aadir al polvo.

Translucidez Fluorescencia Estabilidad qumica Coeficiente de expansin trmica cercano al diente : 4.1 (diente 11.4) Biocompatibilidad Mayor resistencia a la compresin y abrasin. Buen ajuste marginal

Baja resistencia al impacto Baja resistencia tensional Fragilidad Porosidad. Gran contraccion durante la coccion y el enfriamiento.

Segn su composicin qumica: Porcelana feldesptica Porcelana reforzada con leucita Inclusin de oxido de aluminio (Almina) Inclusin de oxido de magnesio (Espinella) Porcelana aluminosa porcelana zirconiosa vitroceramicas

 Composicin Feldespato: translucidez cuarzo: fase cristalina caoln: plasticidad Caractersticas: Excelentes propiedades pticas Frgiles Usadas para el recubrimiento de estructuras metlicas y cermicas zirconiosas y aluminosas

leucita (silicato de aluminio y potasio) <slice. + microcristales de leucita repartidas de forma uniforme en la matriz vtrea, incrementa la resistencia de estas. porque sus partculas al enfriarse sufren una reduccin volumtrica mayor que el vidrio circundante almina (xido de aluminio) en distintas proporciones da lugar a un aumento de la dureza y disminuye el coeficiente de expansin trmica. Spinella(oxido de magnesio 28%+oxido de alumina al 72%). Mas traslucidas que las de alumina pero se disminuye la resistencia de la alumina en un 25%

1965, McLean y Hughes Incorporaron a las cermicas feldespticas alto contenido de oxido de aluminio reduciendo la proporcin de cuarzo (+50% alumina, fusionado en una matriz de vidrio de baja fusion) Aumentar tenacidad

+ contraccin durante el procesamiento por calor, por lo que su ajuste marginal es ms deficiente comparado al que se obtiene con las coronas ceramometlicas.

 Compuestas por xido de circonio altamente sinterizado (95%), estabilizado parcialmente con xido de itrio (5%) Son las cermicas de ultima generacin Elevada tenacidad ( ) Son muy opacas No tienen fase vtrea Elaboracin de ncleo de la restauracin

Utilizacin de distintas porcelanas aprovechando sus diferentes propiedades, con distintos mtodos de procesamiento.
variedades enormes y composiciones muy heterognea con mezclas muy complejas de diversos materiales pero todas o casi todas presentan en distintas proporciones slice, almina, y partculas cristalizadas

Fabricacin en estado vtreo (forma amorfa), no cristalino y se convierte posteriormente al estado cristalino mediante tratamiento calrico.

Disea modelo de la impresin primaria resistente, no sufre variaciones dimensionales con el calor de coccin. La porcelana se aplica sobre estos modelos resistente al calor, cuando esta sinterizada se elimina el mun y se coloca sobre el modelo primario para las correcciones finales

Se encera el patrn que puede ser la cofia interna o la restauracin completa luego se introduce en un cilindro y se calcina la cera. Se calienta la cermica(en pastillas) hasta su punto de fusin y la cermica entra al interior del cilindro por inyeccin mediante un pistn que la va empujando al interior del molde

Compuesto de 3 fases digitalizacin, diseo y mecanizado Digitalizacin: se registra tridimensionalmente la preparacin dentaria, mediante cmaras o punta de zafiro Diseo: en el ordenador mediante un software especial Mecanizado: en una unidad de fresado que transfiere las dimensiones del software y confecciona el modelo

 Retenedor de prtesis parcial fija. Destruccin amplia como resultado de caries, traumatismos o restauraciones preexistentes . Necesidad de resistencia para diente tratado endodnticamente junto con un mun colado. Corregir el plano oclusal. Hbitos parafuncionales.

 Estructura metlica Capa de xido: que se forma sobre la superficie de la aleacin durante el tratamiento trmico juega un papel importante en la unin de la porcelana dental a la estructura metlica. Capa de opacador: bloquea el color oscuro de la estructura metlica. El ideal de espesor de esta capa es de 0.2 mm Porcelana de dentina y esmalte Glaseado

 La presencia de metales formadores de xidos en especial de indio, hierro y estao en la superficie de la aleacin en una capa continua se combinan qumicamente con la porcelana. Para realizar esta unin se debe crear una capa de oxido controlada sobre la superficie metlica(oxidacion). Se crea mediante coccin, y vacio en la cmara, del metal.

 Se logra por la capacidad de humectacin superficial de la cermica logrando un intimo contacto. Adicionalmente el estado superficial de la aleacin abrasionado y preparado adecuadamente.

 Se desarrolla por contraccin de la porcelana durante el enfriamiento que cubre la estructura. Juega un papel muy importante en la resistencia de la unin.

 contaminacin superficial de la estructura metlica que impide unin de cermica fundida y por exceso de produccin de xidos superficiales que se desprenden fcilmente de la superficie metlica.

Diferencias entre mdulos de cermica y metal. Cuando la porcelana feldesptica es enfriada, los cristales de leucita se contraen ms que la matriz de vidrio desarrollando stress compresivo creando microcraks dentro de los cristales, estos cracks se propagan llevando a la fractura.

Funciones: enmascarar el color de la aleacin responsable de la unin metal porcelana

La densidad de los xidos (estao, titanio y circonio) es mayor que la de la matriz de cristal(feldespato y cuarzo). ndice de refraccin (luz se dispersa y se refleja) xidos > matriz de cristal 2.31apr. 1.53apr.

La seleccin de esta se basa en propiedades estticas, sin descuidar la cantidad de contraccin que se produce cuando se cuecen estos polvos (se pueden contraer hasta un 20%)

Capa de porcelana encima de la capa de dentina y esmalte ya endurecido. Porcelana mas diluida en agua y con temperatura de coccin 35C por debajo de la temperatura normal de coccin

Objetivo: Corregir porosidades en la superficie. Aumentar las caracteristicas esteticas, superficie mas lisas y brillante.

 Estos sistemas se basan en la confeccin de una infraestructura en almina porosa, que posteriormente se infiltra por vidrio. Una cermica feldesptica compatible trmicamente es aplicada por la tcnica de estratificacin para terminar la restauracin.

Ventajas
Resultados clnicos buenos: 10 aos. Alta resistencia a la fractura. Buen sellado marginal Buena esttica Biocompatibilidad

Desventajas
Necesidad de realizar moldes y modelos en fase clnica y de laboratorio :causan distorsin relacionada a los materiales. Se requiere gran habilidad y experiencia del tcnico . No se pueden grabar.

 Infraestructuras de coronas, prtesis parciales fijas totalmente cermicas en anteriores y posteriores hasta de tres elementos.

3. Sinterizacin: Precalentamiento en 6 horas a 120 grados centgrados. Calentamiento en dos horas a 1.120 C. Dos hora de mantenimiento.

5. Infiltracin vtrea: Se mezcla polvo vtreo segn el color del diente con agua destilada y se aplica sobre estructura sinterizada. Esta estructura se coloca sobre lmina de platino y se cuece en el INCERAMAT durante 4 horas a 1.100 C, si son puentes se dejan por 6 horas.

Indicaciones: Inlays Onlays Carillas Coronas anteriores y posteriores unitarias

Contraindicaciones: presencia de hbitos parafuncionales espacio protsico crtico como ocurre en mordidas cruzadas y sobremordidas profundas

 los modelos se colocan en el horno elctrico junto con pastillas empress I y calentados por elevacin de temperatura del horno en 3 C por minuto hasta 850 C durante 90 min.

Los modelos son introducidos en revestimiento especial aglutinado por fosfato

 Luego se coloca en un horno de inyeccin EP 500 o 600y se coloca con pastillas Empress I posicionados en el conducto junto con el embolo de almina y mantenidos por 20 min a 1175C

Luego de enfriado se corta el molde, los modelos se remueven por chorro de partculas de vidrio de 50 micras y cortados con discos de diamante

Inlays Onlays Carillas Coronas anteriores Coronas posteriores Superestructuras de implantes para restauraciones de un solo elemento (regin anterior y posterior)

 Cementos resinosos, son recomendados por ser mas resistentes, estticos, compatibles con los agentes adhesivos y presentan baja solubilidad

Cementos de ionomero de vidrio modificado con resina

 CAD/CAM. Restauraciones con gran resistencia y excelente ajuste Resistencia a la flexin . Bloque de zirconio presinterizado (Lava). Parcialmente estabilizado por ytrio

clnico Toma de color Preparacin dental impresiones

Laboratorio: Recepcin de impresiones Confeccin de modelos de trabajo en troqueles Escaneado del modelo Diseo de prtesis por ordenador Fresado de bloques de zirconio Bao de color sinterizado

 Escaneado: antes se crea una base de datos del paciente y parmetros del fresado( codigo de barras)

Diseo: se realiza en la pantalla (software, teclado y ratn. El diseo compensa 20% de contraccin producido en el sinterizado

Fresado: el diseo en 3d es fresado. El tiempo de fresado aprox. Es de 35 min.(corona) y 75 min.(PPF 3 unidades)

 coloreado: se escoge entre 7 colores posibles entre los lquidos de tincin, que corresponden a gua vita classic. (2 min.) recubrimiento de la estructura: es quien nos da la forma, el color y la esttica final. El ncleo no posee un blanco opaco, sino que ha sido coloreada, partiendo de un color similar a la dentina. Siendo las cermicas de recubrimiento traslucidas

sinterizado: aprox. 8 horas (entre calentamiento y coccin) . el ncleo (0.5mm)de la prtesis es enviada para probar ajuste en boca

 baja resistencia (100-300MPa): porcelana feldesptica resistencia moderada (300-700MPa): aluminosas. Incluidas las IPS empress II e IPS e.max Alta resistencia + de 700MPa: cermicas circoniosas. Aunque el recubrimiento feldesptico reduce notablemente la tenacidad de la circonia Limite terico de resistencia a fractura es de 100 MPa norma ISO 6872. Metal-ceramica (400 y 600 Mpa).

Los desajustes marginales van a depender principalmente de la interface preparacion-protesis. Ajuste perfecto(el margen de la restauracin coincide con el ngulo cavo superficial), (100 y 200 micras) siendo 120 el desajuste mximo, para muchos autores

En la adaptacin final influyen varios factores: preparacin dentaria, diseo de la restauracin, seleccin del agente cementante y tcnica de sementado. Actuales sistemas cermicos ofrecen ajustes marginales adecuados. En muchos casos inferior a los del metalcermica (40 a 70 micras)

 Esttica en material ligada especficamente a traslucidez (matriz vtrea)

Esttica por parte del clnico ligada a la anatoma de la forma final, simetra y proporcionalidad

Traslucidas (feldespatica) Finesse Fortress Optec-HSP IPS empress I IPS empress II IPS e.max CAD IPS e.max press IN-ceram spinell

Opacas (aluminosas y circoniosas) In ceram alumina In ceram Zirconia Procera allceram Procera zirconia IPS e.max zircad Cercon DC zircom LAVA

IN ceram YZ