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EQUIPO #7 CUAUTLE COYOTL FERNANDO GEORGINA SOLIS JIMENEZ RICARDEZ GARCIA ELOY KARIM MORALES VARGAS JOSE ALFREDO

Las graficas de control se utilizan en la industria como tcnica de

diagnsticos parasupervisar procesos de produccin e identificar inestabilidad y circunstancias anormales.Una grfica de control es una comparacin grfica de los datos de desempeo deproceso con los lmites de control estadstico calculados, dibujados como rectas limitantessobre la grfica. Los datos de desempeo de proceso por lo general consisten en grupos demediciones que vienen de la secuencia normal de produccin y preservan el orden de losdatos.Las graficas de control constituyen un mecanismo para detectar situaciones donde lascausas asignables pueden estar afectando de manera adversa la calidad de un producto.Cuando una grafica indica una situacin fuera de control, se puede iniciar una investigacinpara identificar causas y tomar medidas correctivas.

Nos permiten determinar cundo deben emprenderse acciones para ajustar un proceso que ha sido afectado por una causa especial. Nos dicen cuando dejar que un proceso trabaje por s mismo, y no malinterpretar las variaciones debidas a causas comunes. Las causas especiales se deben contrarrestar con acciones correctivas. Las causascomunes son el centro de atencin de las actividades permanentes para mejorar el proceso. Las variaciones del proceso se pueden rastrear por dos tipos de cusas1)Comn o (aleatoria), que es inherente al proceso2)Especial (o atribuible), que causa una variacin excesiva.

El objetivo de una grfica control no es lograr un estado de control estadstico como un fin, sino reducir la variacin .Un elemento bsico de las grficas de control es que las muestras del proceso de inters se han seleccionado a lo largo de una secuencia de puntos en el tiempo. Dependiendo de la etapa del proceso bajo investigacin, se seleccionara la estadstica mas adecuada. Adems de los puntos trazados la grafica tiene una lnea central y dos limites de control. Si todos los puntos de la grafica se encuentran entre los dos limites de control se considera que el proceso esta controlado. Una seal fuera de control aparece cuando un punto trazado cae fuera de los lmites, lo cual se atribuye a alguna causa asignable y entonces comienza la bsqueda de tales causas.

Establecer una grfica de control requiere los siguientes pasos: 1) Elegir la caracterstica que debe graficarse. 2) Elegir el tipo de grfica de control 3) Decidir la lnea central que deben usarse y la base para calcular los lmites. La lnea central puede ser el promedio de los datos histricos o puede ser el promedio deseado. 4) Seleccionar el subgrupo racional. Cada punto en una grfica de control representa un subgrupo que consiste en varias unidades de producto. 5) Proporcionar un sistema de recoleccin de datos si la grfica de control ha de servir como una herramienta cotidiana en la planta. 6) Calcular los lmites de control y proporcionar instrucciones especficas sobre la interpretacin de los resultados y las acciones que debe tomar cada persona en produccin. 7) Graficar los datos e interpretar los resultados.

Muchas caractersticas de la calidad no pueden representarse convenientemente con valores numricos. En tales casos, cada artculo inspeccionado por lo general se clasifica como conforme o disconforme respecto de las especificaciones para esas caractersticas dela calidad. A las caractersticas de la calidad de este tipo se les llama atributos. El trmino atributos se utiliza en literatura sobre control de calidad para describir dossituaciones:1. Cada pieza producida es defectuosa o no defectuosa (cumple las especificaciones o no).2. Una sola pieza puede tener uno o mas defectos y el numero de estos es determinado. En el primer caso, una grafica de control esta basada en la distribucin binomial; en el ltimo, la distribucin de Poisson es la base para la grafica.

Se presentan dos cartas de control de atributos: 1. Grfica de control para la fraccin disconforme o grfica p 2.Grfica de control de disconformidades o grfica c Grafica p: Se clasifica la unidad de observacin en una de dos categoras alternas, por ejemplo pasa o no pasa, cumple con las especificaciones y no cumple con las especificaciones; Se puede rastrear la produccin de unidades defectuosas en la muestra de observacin. Grafica C: Cuando una observacin consiste en la cantidad de defectos por unidad de observacin, se rastrean la cantidad de los defectos.

Grafica p para fraccin de defectos. Cuando un proceso esta en control, la probabilidad de que cualquier pieza sea defectuosa es p (p es la proporcin a largo plazo de piezas defectuosas para un proceso en control) y que diferentes piezas son independientes entre si, con respecto a sus condiciones Considrese una muestra de N piezas obtenida en un tiempo en particular, y sea X el numero de defectuosas y p = X/n

como X tiene una distribucin binomial, E(X) =np y V(X)=np(1- p), por lo cual
E(p) =PV(p) = p(1-p)/n

Del mismo modo, si np 10 y n(1- p) 10, p tiene aproximadamente una distribucin normal. En el caso de que p conocida (o una grafica basada en un valor fijo), los limites de control son

LCL =p- 3 p(1-p)/n UCL =p+ 3 p(1- p)/n

Si cada muestra esta formada por N piezas, el numero de piezas defectuosas de lai -esima muestra es xi/n, entonces p1, p2, p3, . . . se trazan en la grafica de control .Por lo general, el valor de p puede estimarse de los datos. Supngase que se dispone de k muestras de lo que se piensa es un proceso de control.

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