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1. El criterio del nmero de piezas Prototipos: Hasta 5,000 piezas Pequeas series: Hasta 50,000 piezas Series medias: Hasta 300,000 piezas Grandes series: Ms de 300,000 piezas 2. El criterio del costo de los materiales (en algunos casos representan entre el 25 y el 30% del valor del molde) 1. Aceros 2. Metales no ferrosos (cobre, zinc, aluminio, bismuto-estao) 3. Materiales para poder recubrir el molde superficialmente
3. El criterio de las caractersticas de la pieza a producir Directamente relacionado con las caractersticas de la resina y el acabado de la pieza.
4. El criterio del posible tratamiento trmico 1. Templado (anti-abrasin, anti-desgaste). 2. Nitrurado (ms dureza, anti-desgaste, anti-corrosin; en capas; entre 0.25 y 0.5 mm) 3. Cementado (ms dureza, anti-desgaste, anti-corrosin, mayor calidad; capas entre 0.8 y 2.5 mm) 4. Cromado (anti-friccin y anti-substancias agresivas, buen acabado) 5. Niquelado (anti-corrosin, pero no protege del desgaste) 6. Lser (incrementa la vida en moldes con componentes caros)
5. El criterio de los componentes en el acero 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Aumento de Fuerza (C, Si, P, Cr, Ni, Mn, Co, Mo, V, W, Cu) Aumento en la resistencia a la fractura (Ni, nicamente) Disminucin en la resistencia al impacto (C, Si, S, P, Cr) Disminucin en la elongacin (C, Si, S, P, Cr, Ni, Mn, Mo, W) Aumento en la resistencia al desgaste (C, Cr, Mn, Mo, V, W, Ti) Aumento en la capacidad para ser endurecido (Si, Cr, Ni, Mn, Mo) Aumento en la dureza (C, Si, Cr, Ni, Co, Mo, V, W) Disminucin de Maquinabilidad (C, Si, P, Cr, Ni, Mn, V, W) Aumento de Maquinabilidad (slo con el S) Disminucin en capacidad de soldarse(C, Si, S, P, Cr, Ni, Mn, Co, Mo, V) Aumento en resistencia a corrosin (Si, P, Cr, Ni, Mn, Co, Mo, V, W, Cu) Disminucin en resistencia a la corrosin (slo con el S)
2312
1730 1730 1730 2312, 2792, 2343 2312, 2343 2312
P20+S
W1 (SAE 1045) W1 (SAE 1045) W1 (SAE 1045) P20+S, ---, H11 P20+S, H11 P20+S
Pero qu es un acero?
Clasificacin:
- Hierro: Si Carbono < 0.008% - Acero: Si 0.008% < Carbono < 1.76% - Fundicin: Si Carbono > 1.76%
ACEROS
Fases de equilibrio: - Ferrita (alfa): Fase suave, dctil y magntica - Austenita (gama): Menor suavidad y ductilidad
que la ferrita. Fase no magntica. - Cementita: Fase muy dura y frgil - Perlita: Ferrita + Cementita
TOMOS EN EL ACERO
Los aceros con alto contenido de carbono pueden tomar estas tres formas. Austenita: Carbono disuelto en hierro (a altas temperaturas)
DIAGRAMA HIERRO-CARBONO
DIAGRAMA HIERRO-CARBONO
-Clasificacin del Acero por sus propiedades Aceros especiales Aceros Inoxidables
Aceros inoxidables ferriticos. Aceros Inoxidables austeniticos. Aceros inoxidables martensiticos Aceros de Baja Aleacin Ultrarresistentes. Acero Galvanizado (Laminas de acero revestidas con Zinc)
Aceros
Las principales propiedades que se esperan de los acero se listan a continuacin:
Procesamiento econmico Tratamiento fcil Suficiente tenacidad y resistencia Buena capacidad para el pulido Estabilidad a la temperatura Buena transmisin trmica Baja estabilidad a la melladura Resistencia a la corrosin
Se suministra en estado de recocido blando. Normalmente se realizan operaciones de desbaste, liberacin de tensiones, mecanizado de acabado, templado y revenido a la dureza requerida y finalmente se rectifica, frecuentemente son pulidos o fotograbados. Utilizando un acero de temple o insertos, por ejemplo a un nivel de 48- 60 Rockwell C, obtendremos una mejor resistencia al desgaste a la deformacin de indentacin y buena pulibilidad. Una buena resistencia al desgaste es especialmente importante cuando se utilizan materiales plsticos reforzados