Manual de ingeniera de la Calidad

Mdulo III
DESARROLLO SISTEMAS DE PRODUCCION Captulo 1

BASES DESARROLLO SISTEMAS DE PRODUCCIN

OBJETIVO Establecer la base conceptual necesario para planificar y implementar sistemas de produccin en el marco del trabajo orientado a la gerencia de la productividad CONTENIDO 1. Caractersticas de Sistema de Produccin 2. Modelo de desarrollo de sistemas de produccin 3. Ciclo de desarrollo de sistemas de produccin 4. Parmetros de desarrollo sistemas de produccin 5. Estrategias de produccin 6. Ejercicios de aplicacin
Diseado por: Manuel Mrquez / Armando Coello Octubre 2010

1. CARACTERISITICAS SISTEMAS DE PRODUCCION

La sociedad necesita satisfacer sus necesidades de alimentacin, vestido, confort y crecimiento, para lo cual ella misma deber ser capaz de desarrollar los medios adecuados de produccin que satisfagan estas necesidades QU ES LA PRODUCCIN?

Es una funcin econmica de la sociedad con el fin de proporcionar los bienes y servicios que satisfagan las necesidades de la poblacin
Es la creacin de bienes y servicios para satisfacer las necesidades de la sociedad a travs de sistemas de produccin. QU ES UN SISTEMA DE PRODUCCIN (SP) El SP es un conjunto integrado de procesos, clientes, proveedores, mtodos y recursos organizados para transformar insumos en productos satisfactorios El SP se basa en una estructura de procesos que interactan entre s y con los elementos de su entorno para cumplir la funcin de produccin. QUE ES UN PROCESO? Un Proceso es un conjunto de actividades, recursos y mtodos organizados para agregar valor a travs de la transformacin de las salidas de procesos proveedores en entradas de procesos clientes (internos o externos)

1.1 PROPOSITO DE SISTEMA DE PRODUCCION

Las organizaciones deben ofrecer productos (bienes o servicios) competitivos, realizados a travs del sistema de produccin que satisfagan las necesidades de calidad y expectativas de precios, disponibilidad y tiempo de entrega para lo cual debe:

Transformar requerimientos de los clientes y planes estratgicos de la organizacin en productos competitivos

Lograr valor agregado para clientes, organizacin y sociedad por medio de los recursos humanos, financieros y econmicos utilizados Proporcionar a la organizacin un mecanismo eficiente y eficaz para ofrecer productos que satisfagan las necesidades y expectativas de los clientes Desarrollar, producir y mantener un producto o servicio que sea el ms econmico, til y satisfactorio para todas las partes interesadas Lograr excelencia en la forma de ser, pensar y actuar de todo el personal reflejada en la calidad, productividad y competitividad del sistema

Controlar y asegurar la calidad de sus productos

Mejorar continuamente la capacidad de los procesos productivos Ofrecer productos competitivos

1.1 PROPOSITO DE SISTEMA DE PRODUCCION (cont.)

Qu SON PRODUCTOS COMPETITIVOS? Son los bienes o servicios que compra la mayor parte del mercado (las personas y/u organizaciones) porque los prefieren a los similares de otras empresas los clientes los consiguen cuando lo necesitan en el lugar apropiado, al precio adecuado y funcionan como esperan que funcionen.

Qu SON EMPRESAS COMPETITIVAS

Una empresa competitiva centro sus esfuerzos en: La productividad para optimizar los costos operativos eliminando continuamente el desperdicio La calidad para ofrecer productos cada vez ms requeridos por el mercado y los clientes

COMO SE CONTROLA LA CALIDAD DEL SP?

La calidad del se controla en trminos de cumplimiento de requisitos a travs de mtodos cualitativos y cuantitativos, obteniendo estadsticos aplicados a los procesos operativos, de acuerdo a los requerimientos establecidas en los procesos de la cadena de valor del SP

1.2 FUNCIONES DEL SISTEMAS DE PRODUCCION

Las empresas se organizan para crear capacidades que permitan aprovechar oportunidades del mercado y desarrollar fortalezas para lograr competitividad y rentabilidad adecuadas a travs de productos de calidad El sistema de produccin se disea y desarrolla con la capacidad necesaria para cumplir con las siguientes funciones: La funcin operativa para transformar insumos en productos en concordancia con la demanda del mercado, los recursos disponibles y la capacidad tcnica y gerencial. La funcin gerencial para planificar, dirigir y controlar los resultados esperados de la organizacin en funcin de sus objetivos. La funcin tcnica para disear la capacidad de la organizacin en el cumplimiento de los requerimientos de la calidad y productividad La funcin econmica para optimizar el valor agregado de los recursos utilizados en trminos de calidad, productividad y competitividad. Estas funciones se planifican y desarrollan para determina la forma en que se combinan procesos, mtodos y recursos para satisfacer las necesidades de clientes, organizacin y de otras partes interesadas.

1.3 FACTORES DE PRODUCCION

Tradicionalmente, la tierra, el trabajo y el capital constituyan los elementos bsicos de produccin. En la actualidad estos factores han cambiado radicalmente en funcin de los requerimientos de la productividad: Recursos Financieros y Humanos:

Es el capital humano que tiene la funcin de realizar el trabajo intelectual y el trabajo manual que, en conjunto conduce al logro de los objetivos
Infraestructura: Son las instalaciones, equipos, maquinaria, herramientas y la tecnologa utilizada por el personal para optimizar la productividad del trabajo Insumos: Son los materiales, las materias primas, la energa y la informacin que requieren los procesos para ser transformados en productos Tecnologa:

Son los conocimiento tcnicos, la informtica, los mtodos y los procesos requeridos para que el funcionamiento del personal y la infraestructura
Estos factores combinados adecuadamente optimizan el valor agregado en un contexto de mejoramiento continuo de productividad del trabajo para lograr la eficiencia y eficacia requerida

2. DESARROLLO DE SISTEMA DE PRODUCCION

Para asegurar la efectividad del Sistema de Produccin (SP) se debern realizar actividades como las siguientes en el marco del sistema de gestin de la calidad: 1. Anlisis de necesidades de los clientes y caractersticas de la competencia 2. Anlisis de los objetivos de calidad en funcin de necesidades de clientes

3. Definicin requisitos para el producto que se ofrece a los clientes y caractersticas de calidad
4. Definicin de recursos para la realizacin del producto 5. Diseo de especificaciones tcnicas para productos, procesos y materiales 6. Diseo y Desarrollo (D&D) de los procesos de produccin 7. D&D de procesos de gestin de materiales para la operacin efectiva del SP 8. Planificacin de la produccin en trminos de capacidad y recursos 9. Lineamientos para el control de la calidad 10.Definicin de mtodos de control estadstico los procesos, productos e insumos 11.Definicin de medios para prevenir no conformidades y eliminar causas 12. Definicin de mtodos de evaluacin de resultados 13.Proyectos de mejora de capacidad de procesos y sistema

2.1 MODELO DESARROLLO SISTEMAS DE PRODUCCIN

El SP comienza con la definicin de las necesidades de los clientes y termina con la entrega de productos que satisfagan sus requerimientos:
SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD
PROCESOS DE DIRECCION

SISTEMA DE PRODUCCION

PROCESSOS MEDICION ANALISIS Y MEJORA PROCESOS GESTION DE RECURSOS

Entrada

PROCESOS RELACION CLIENTES

PROCESO DISEO Y DESAR.

PROCESOS PRODUCCION PROCESOS GESTION DE MATERIALES

PROCESOS POST PRODCCION

Salidas

Necesidades clientes Lineamientos estratgicos Recursos estratgicos

compromiso con clientes

Especificaciones diseo (insumos y productos)

Realizacin y control ciclo de vida producto

Productos conformes Clientes satisfechos Productos competitivos

Los clientes son quienes definen las caractersticas de la calidad esperada y evalan la conformidad en interaccin con los procesos del SP

2.2 ENFOQUE EN LOS PROCESOS

Los procesos diseados adecuadamente son la herramienta bsica para la implementacin, control y mejora de los sistemas de produccin A TRAVES DE LOS PROCESOS SE LOGRA: Mtodos adecuados para lograr efectividad de actividades Materiales que cumplen requerimientos de calidad Tiempo efectivo, sin repeticin de tareas Interrelacin efectiva Espacio diseado adecuadamente para la efectividad del trabajo Trabajo bien hecho, la primera vez, todo el tiempo y mn desperdicios VENTAJAS DEL LOS PROCESOS Los procesos constituyen la plataforma bsica para la gestin de la calidad: Los procesos hacen que el trabajo sea reproducible. A travs de los procesos se optimiza el sistema y transforma a la gente y la organizacin En el marco de los procesos todos entienden como contribuye al resultado global Los procesos son la base para las optimizacin de los recursos y de las estructuras organizativas

2.3 ALCANCE DE LOS PROCESOS

Los procesos de produccin se desarrollan en el marco del Sistema de la Calidad y abarcan los recursos para el producto, las actividades de verificacin y los registros DESARROLLO DE PROCESOS Objetivo, alcance, entradas y salidas, estructura del proceso, flujogramas de actividades, mtodos, procedimientos, mecanismos de control (Cap.III-3 Ingeniera de Procesos

ACTIVIDADES DE VERIFICACIN Y SEGUIMIENTO

Se definen y establecen durante el desarrollo de cada proceso de la cadena de valor del sistema de produccin (relacin clientes, D&D, produccin, post produccin, gestin de materiales)

REGISTROS PARA EVIDENCIAR CUMPLIMIENTO DE REQUISITOS

Se definen y establecen durante el desarrollo de cada proceso de la cadena de valor del sistema de produccin de acuerdo a metodologa presentada en captulos referenciados en punto anterior

2.4 FACTORES QUE AFECTAN LA EFECTIVIDAD SP

Son cinco los factores que afectan la calidad de los resultados producidos por cualquier organizacin. Estos factores son los siguientes: DISEO La calidad de lo que se produce no solo depende del diseo del producto, sino que tambin del diseo de los sistemas que se requieren para producir
EQUIPOS La aptitud de los equipos, herramientas y maquinarias seleccionadas para producir en forma precisa y confiable tiene un fuerte efecto en la produccin para lograr los resultados deseados en las cantidades deseadas. MATERIALES En produccin se utiliza una gran variedad de materiales que deben cumplir los requerimientos y especificaciones definidos para evitar materiales defectuosos o de calidad inferior a los estndares. PROGRAMACION La satisfaccin de los clientes implica entrega a tiempo, y de ah la enorme importancia que para la calidad tiene una buena programacin. DESEMPEO HUMANO

El desempeo tiene un efecto importante sobre la calidad. La actitud positiva, la orientado hacia los resultados la preocupacin por los empleados y los clientes, los programas de capacitacin, son determinantes en la calidad.

3. CICLO DE DESARROLLO SIST. DE PRODUCCION

Para lograr la optimizacin de los procesos se utiliza un enfoque integral en el marco de las 4 fases interrelacionadas del circulo de la calidad definido y aplicado por Deming esquematizado en la siguiente figura:

CICLO DE GESTION
SGC
- Definir metas y objetivos para el SP - Definir recursos para alcanzar objetivos - Disear y redisear procesos

PLANIFICAR EL SP ACTUAR SOBRE LA DIFERENCIA

*
Sistema Produccin
VERIFICAR VERIFICAR RESULTADOS
- Organizar datos registrados - Analizar resultados - Identificar desviaciones

HACER EL TRABAJO
- Implementar los procesos - Capacitar personal - Realizar el trabajo - Medir y registrar resultados

- Analizar problemas - Acciones correctivas - Acciones preventivas

Estas actividades se realiza con un enfoque integral a travs de los procesos del SGC

3.1 LA FUNCION DE PLANIFICACION

QUE ES LA PLANIFICACION Es el trabajo de la gerencia para definir objetivos y determinar los recursos necesarios para lograr esos objetivos con la mayor efectividad Es la primera funcin de la gerencia, se orienta al futuro y crea las directrices para toda la organizacin.

S no se planifica correctamente se perdern recursos, energas y clientes:

La planificacin sistemtica es un requisito bsico para la gestin de la calidad PARA QU LA PLANIFICACION Para optimizar el desempeo de los sistemas y procesos de la organizacin a travs de 3 pasos bsicos: 1. 2. 3. Evaluar el pasado y el presente para asegurar el mejor futuro posible Determinar el curso de actuacin ms adecuado dadas las circunstancias determinadas en el punto 1 Llevar a cabo las acciones planificadas y controlar los resultados

Como consecuencia, la planificacin debera concluir en una mejor actuacin QUIEN ES RESPONSABLE DE LA PLANIFICACIN La responsabilidad bsica es de la gerencia, responsable de poner en prctica los resultados de la planificacin quienes deben asegurar que todo el personal comprende y puede realizar los planes formulados

3.1.1 FUNCION DE PLANIFICACION (CONT)

OBJETIVO DE LA PLANIFICACION Crear y sustentar ventajas competitivas: A travs de la planificacin se moldean el futuro de la organizacin y gestionan el cambio al enfocarse en una visin objetiva de cmo esta deber ser en el futuro Crear las condiciones para la mejora del producto o servicio, con el fin de volverse competitivos, permanecer en el negocio y proporcionar empleos En el entorno actual de las empresas, la CALIDAD es el elemento clave en la planificacin ALCANCE La planificacin es la base para la mejora continua de procesos y sistemas de trabajo permitiendo: Comprender las necesidades claves de los clientes como base de informacin para establecer objetivos medibles Optimizar el uso de recursos aplicados al producto

Asegurar la continuidad entre necesidades a corto y largo plazo (supone desembolsos de capital, capacitacin)
Asegurar que se entienden las iniciativas en los 3 niveles claves de la organizacin (nivel direccin, nivel procesos y nivel individual) Asegurar que las estructuras organizativas facilitan el logro de los planes estratgicos Definir el escenario para la integracin de mejoras por adelantos tecnolgicos

3.1.2 REQUISITOS NORMATIVOS

Para asegurar la calidad de los productos o servicios ofrecidos por la organizacin a sus clientes, la ISO 9000 tiene establecidos los requisitos bsicos que debern ser considerados durante la planificacin del sistema de produccin:
REQUISITO ISO 9001, 7.1 Planificacin de la realizacin del producto La organizacin debe planificar el desarrollo de los procesos necesarios para la realizacin del producto La planificacin de la realizacin del producto debe ser coherente con los requisitos de los otros procesos del SGC. Durante la planificacin de la realizacin del producto, se debe determinar:

a) Los objetivos de la calidad y requisitos para el producto.

b) Las necesidad de establecer procesos documentados y proporcionar recursos especficos para el producto. c) Las actividades requeridas de verificacin, validacin, seguimiento, inspeccin y ensayo para el producto, as como los criterios para su aceptacin. d) Los registros requeridos para evidenciar cumplimiento de requisitos de los procesos de realizacin del producto. El resultado de esta planificacin debe presentarse de forma adecuada para la metodologa de las operaciones de la organizacin

3.2. CONTROL DE RESULTADOS: HACER VERIFICAR

Se mide la situacin actual de cada uno de los objetivos y metas establecidas a travs de diagnsticos y anlisis de indicadores de desempeo definidos, considerando los siguientes aspectos:
ANALISIS DE CRITERIOS Y MTODOS DE MEDICIN Propsito e indicadores de medicin Mtodos de recoleccin y registro de los datos

Confiabilidad, disponibilidad y eficacia de los datos

Revisin de datos recopilados y evaluados por el cliente

ANALISIS RESULTADOS CALIDAD

Anlisis de la satisfaccin de clientes

Identificacin de inconformidades del cliente Localizacin de causas generales de inconformidades Revisin de los datos y grficos de control de la variacin durante el proceso de produccin Identificacin de inconformidades en trminos de cumplimiento de requisitos de clientes internos (procesos Ubicacin de causas generales de inconformidades

ANALISIS RESULTADOS PRODUCTIVIDAD

3.3 MEJORA DE DESEMPEO

QUE ES LA MEJORA?

La mejora es el trabajo que debe realizarse sobre los procesos del sistema de produccin para eliminar las brechas entre metas y objetivos planificados y los resultados obtenidos a travs de los procesos operativos
Las mejoras se realizan para optimizar el desempeo del sistema de produccin y asegurar la calidad de procesos y productos

PRINCIPIOS DE MEJORA

Las mejoras siempre se realiza sobre los procesos del sistema de produccin; toda actividad realizada fuera de los procesos no agrega valor y es desperdicio Para optimizar las acciones de mejora estas debern ser planificadas a travs de Proyectos de Mejora

QUE ES UN PROYECTOS DE MEJORA

Es un mtodo de trabajo para crear oportunidades de mejora planificadas en el marco de la planificacin Los proyectos son acontecimientos nicos creados para cumplir metas especficas en un tiempo determinado

CARACTERISTICAS DE PROYECTOS DE MEJORA

Enfoque a largo plazo: sin proyectos la gente continua trabajando en sus actividades rutinarias con visin de corto plazo
Los proyectos consumen tiempo y recursos adicionales y la gente debe contar con buena formacin para integra el trabajo relacionado del proyecto con sus actividades ordinarias

4. PARAMETROS DESARROLLO SIST. DE PRODUCCIN

El trabajo gerencial se basa en las expectativas de calidad que tengan los clientes y se realiza productividad y competitividad, la organizacin y el mercado
Estos parmetros se interrelacionan para lograr los objetivos integrales en un contexto de mejora continua de los sistemas de calidad y produccin
INTERACCIONES PARAMETRICAS Producto bien hecho, entregado a tiempo en el lugar apropiado, todo el tiempo

CALIDAD

Eficiencia y eficacia de los procesos operativos

MEJORA CONTINU A

Clientes satisfechos comprando cada vez ms productos

PRODUCTIVIDA D

COMPETITIVIDA D

Los logros en calidad conducen a mejorar la productividad y la competitividad

CALIDAD + PRODUCTIVIDAD = COMPETITIVIDAD

4.1 CARACTERISRICAS DE LA CALIDAD

La calidad es una nueva forma de pensar, sentir y actuar; es una actitud mental orientada al logro Qu ES LA CALIDAD? La calidad es todo bien hecho, la primera vez, a tiempo, todo el tiempo La calidad es un problema de disciplina, laboriosidad, responsabilidad, honestidad, orden, conocimiento Si se atiende la calidad de los procesos, la calidad del producto se cuida sola LAS REGLAS BASICAS

La calidad del producto final depende de la calidad de los procesos del sistema
Todo trabajo es trabajo de procesos centrado en la satisfaccin del cliente. Todo trabajo es medido para evaluar desempeo del proceso y satisfaccin de los clientes Cumplimiento de requisitos del producto

Qu SE LOGRA CON LA CALIDAD?

Garanta de satisfaccin del cliente Cumplimiento objetivos de la calidad Minimizacin de desperdicios/costos Incremento del mercado Mejoramiento continuo

4.1.1 LA CALIDAD COMIENZA CON EL SITIO DE TRABAJO

Una de las necesidades del ser humano es disponer de espacios y entornos adecuados para el desarrollo de las diferentes actividades de su vida, una de las cuales es el trabajo. La ausencia de estos espacios produce insatisfaccin o pobreza de ambiente Los japoneses utilizan la metodologa de las 9S de la limpieza (palabras que comienza cos S en japons) que resumimos a continuacin:

EN LA EMPRESA
CON USTED MISMO

ESTANDARIZACIN: Unifique a travs de las normas COORDINACIN: Acte en equipo con sus compaeros BIENESTAR PERSONAL: Cuide su salud fsica y mental DISCIPLINA: Mantenga un comportamiento confiable

CONSTANCIA: Persevere en los buenos hbitos

COMPROMISO: Vaya hasta el final en las tareas EN LAS COSAS

LIMPIEZA: Mantenga todo lmpio

ORGANIZACIN: Mantenga todo en orden CLASIFICACION: Mantenga solo lo necesario

4.2 CARACTERISTICAS DE LA PRODUCTIVIDAD

Qu ES LA PRODUCTIVIDAD? La productividad es lograr productos con valor creciente en los diferentes sectores de la produccin La productividad no es solo reduccin de costos, es una relacin de eficiencia y eficacia de recursos utilizados medida en trminos de objetivos cumplidos LA PRODUCTIVIDAD COMO FACTOR DE DESARROLLO

La productividad se ha convertido en la riqueza de las naciones:

La productividad en los pases desarrollados ha venido creciendo en los ltimos 100 aos a una tasa sostenida de 3-4% interanual y sigue subiendo al mismo ritmo En esta explosin de productividad se basan todos los aumentos de nivel de vida y calidad de vida proporcionando un aumento sostenido de ingresos, poder adquisitivo y tiempo libre A principios de siglo XX se trabajaba ms de 3.000 horas/ao. Hoy, a comienzos del siglo XXI, los japoneses trabajan menos de 2.000 h/ao, los norteamericanos unas 1.800 h/ao y los alemanes 1.650 h/ao y con mucho ms poder adquisitivo

La explosin de productividad pag tambin la expansin de la educacin y la expansin an mayor de la salud, factores claves para la productividad

4.2.1 PROBLEMAS ACTUAL DE LA PRODUCTIVIDAD

POSTULADO BASICO
Todo enfoque de produccin representa una solucin que busca: Potenciar la capacidad de desempeo del trabajo para lograr mantenerse en los mercados con ventajas competitivas basadas en la calidad y la productividad EL RETO DE LAS EMPRESAS La empresa tradicional surgi de la solucin ofrecida por Taylor al problema de la productividad del trabajo manual El xito de las empresas del siglo XX se bas en la evolucin continua de los mtodos para aumentar la productividad del trabajo manual Para mantener los niveles de productividad, las empresas del siglo XXI solo sern exitosas s son capaces de resolver el problema de la productividad del trabajo no manual Solo las organizaciones que resuelvan el problema de la productividad del trabajo no manual tendrn asegurado el xito en el siglo XXI (ver Peter Drucker)

ACCIONES VITALES
Las organizaciones que no han resulto el problema de la productividad del trabajo no manual, estn en deuda con sus pueblos y la brecha (pobreza) ser cada vez mayor

4.2.2 CAPACITACION PARA LA PRODUCTIVIDAD

OBJETIVO DE LA CAPACITACION
Saber hacer, pensar y actuar para optimizar participacin y responsabilidad: El trabajo debe hacerse con la participacin inteligente de las personas que desempean los diferentes cargos: se van a volver ms productivas. La meta tiene que ser incorporar la responsabilidad de la productividad y del desempeo en los diferentes cargos, cualquiera que sea el nivel, la dificultad o la habilidad CARACTERISTICAS DE LA CAPACITACION El aumento de productividad requiere aprendizaje continuo. No basta con redisear el puesto de trabajo y luego capacitar al trabajador en la nueva manera de desempearlo (As lo hacia Taylor) El mayor beneficio de la capacitacin no est en aprender lo nuevo, sino en hacer mejor lo que ya hacemos bien Los trabajadores aprenden mucho ms cuando ensean En la era de la informtica, toda empresa tiene que convertirse en una institucin de enseanza/aprendizaje El conocimiento que los trabajadores tienen de su oficio es el mejor punto de partida para mejorar la productividad, la calidad y el desempeo general

4.2.3 LA PRODUCTIVIDAD EN LOS SERVICIOS

En la produccin de servicios el trabajo inteligente es la clave para definir las tareas y eliminar lo que no es necesario hacer El trabajo intelectual y servicios no se puede reemplazar por capital, ni la nueva tecnologa genera, por s misma, ms alta productividad En la produccin de bienes, el capital y la tecnologa son factores de produccin En la produccin de servicios, el capital y la tecnologa son herramientas de produccin En la produccin de servicios, la calidad y la cantidad conforman el desempeo (ej. Vendedores): El rendimiento siempre es ambas cosas: cantidad y calidad; para aumentar la productividad hay que trabajar en ambas cosas

En los servicios, la calidad es una condicin y una restriccin, es algo externo no es desempeo en s mismo y tiene que integrarse al proceso
En la produccin de bienes es necesario definir las normas de calidad e incorporarlas al proceso, pero la mejora real de productividad se obtiene luego por medio de mtodos conocidos de ingeniera industrial:

Anlisis de tareas seguido de la integracin de diversas operaciones sencillas para formar con ellas un oficio completo
(ver Peter Drucker: Gerencia para el futuro)

4.3 CARACTERISTICAS DE LA COMPETITIVIDAD

Qu ES LA COMPETITIVIDAD?

Es la medida del xito de una organizacin para sobrevivir con perspectiva de futuro en un entorno cambiante
Es la capacidad de los sistemas para mantener ventajas competitivas duraderas en el mercado

Qu SON VENTAJAS COMETTITIVAS?

Cuando se atribuye a los productos ofertados en el mercado un valor superior frente a los de la competencia Cuando son generadas a travs de recursos y capacidades difciles de identificar, adquirir, imitar o comprender

Cmo SE LOGRA LA COMPETITIVIDAD?

La competitividad se basa en el mejoramiento continuo de la calidad y productividad y se logra a travs de:

Sistemas de produccin capaces y eficientes Procesos de produccin eficientes y eficaces Productos que cumplen requisitos especificados Recursos de infraestructura y personal adecuados insumos que cumplen requerimientos Entrega calidad, justo a tiempo, en el lugar apropiado Garanta de calidad y servicios

Liderazgo efectivo
Precios iguales o menores que los competencia

4.3.1 CARACTERISTICAS DE COMPETITIVIDAD (cont.)

Asuncin de niveles de calidad operativa y de gestin

COMPORTAMIENTOS FAVORABLES A LA COMPETITIVIDAD

Propsito de continuidad hacia el largo plazo Estructura tcnica, econmica y financiera adecuada Aprovechamiento de la informacin y su comunicacin oportuna a todos los interesados Conciencia de reflexin crtica internalizada por toda la organizacin Liderazgo motivador emanado de la Alta Direccin Formacin y capacitacin orientada a los propsitos perseguidos Propensin natural al cambio y a la evolucin organizacional Habilidad para identificar fortalezas y debilidades en los factores internos de la organizacin Generacin de capacidades y competencias propias

INDICADORES DE COMPETITIVIDAD

ndice de crecimiento Proporcin de personal calificado Capacitacin realizada Beneficios e incentivos al personal

Estudios de necesidades de usuarios

5. ESTRATEGIAS DE PRODUCCION
Los sistemas operativos deben ser efectivos para responder a las necesidades de los clientes y ser capaces de lograr productos competitivos tanto en calidad como en costos. Para ello, se planifican estrategias con las siguientes caractersticas: PROPOSITO ESTRATEGIAS PRODUCCIN Crear una infraestructura de produccin que permita: 1. Desarrollar eficazmente productos y procesos innovadores de calidad superior y comprometerse a una poltica de mejora continua de los diseos existentes Desarrollar e implementar sistema de produccin flexibles, con capacidad para de producir productos de la mejor calidad y bajo costo que se puedan modificar oportunamente para satisfacer necesidades de clientes Decisiones sobre diseo y desarrollo de productos y procesos ?que diseo deber seleccionarse? Seleccin de tecnologa de produccin que tecnologa especfica es apropiada? Asignacin de recursos a opciones estratgicas como utilizar los recursos para maximizar los beneficios? Planificacin de capacidad Cunta capacidad de produccin se necesita en una lnea de produccin Disposicin fsica de instalaciones Cmo organizar el flujo de produccin?

2.

ESTRATEGICAS 1. BASICAS DE DESARROLLO DE 2. SISTEMAS DE PRODUCCION 3. Base para el desarrollo e implementacin de sistemas de produccin 4. 5.

6. EJERCICIOS DE APLICACION
5.1 Evaluar, en el marco del modelo de desarrollo de sistemas de produccin, el trabajo de la gerencia de produccin de una organizacin de produccin y presentar un informe con el siguiente alcance: I. Enfoque en la calidad II. Ciclo de desarrollo e implementacin de sistemas de produccin II. Parmetros de desarrollo e implementacin de sistemas de produccin Estructura del informe (preciso, conciso y sn desperdicio: 1. Introduccin donde se especifique las caractersticas bsicas de la empresa y el objetivo y alcance del informe 2. Cuadro de anlisis de resultados de 4 columnas: a) elemento a evaluar

b) marco conceptual asociado a los factores a evaluar

c) ponderacin quntica en una escala de 1 a 5* y d) observaciones (explicacin sumarizada de la diferencia). 3. Identificacin de 3 problemas clave y que acciones debern tomarse para solucionar los mismos
* Ponderacin en una escala de 1 a 5 donde: 1: malo, 2: regular, 3: bueno, 4: muy bueno y 5: excelente