Automatizacin de Procesos Industriales IND-805

Control Numrico Computarizado (CNC) (WebQuest) GRUPO 2. YESICA GUERRERO 85812 RUTH ESTELL CABRERA 85389 JORDAN JUAN BERROA 85233

CNC

HOLA, SOY PEPE Y YO Y PEPITO ESTAREMOS AQUI PARA GUIARTE. MIRA, ESTE ES NUESTRO CONTENIDO. SUPER NO??

1. 2. 3. 4. 5.

Introduccin Objetivos Conceptos y elementos CNC Orgenes del CNC Ventajas y desventajas del CNC

6. CNC vs Sistemas no automatizados 7. Ejemplos actuales del CNC 8. Mapa conceptual 9. Conclusiones 10. Referencias (crditos)

A continuacin tenemos el placer de introducirles al mundo del control numrico computarizado en el cual conoceremos todos los aspectos puntuales que hicieron de el unos de los sistemas mas famosos y cmodos en las industrial, aumentando la productividad en la misma. Las mquinas CNC son capaces de mover la herramienta al mismo tiempo en los tres ejes para ejecutar trayectorias tridimensionales como las que se requieren para el maquinado de complejos moldes y troqueles, por lo que reduce perdidas de tiempos innecesarios. Tambin conoceremos su historia, el como y cuando evoluciona el CNC desglosando as sus orgenes y elementos primordiales para el conocimientos de este. Conoceremos las ventajas y desventajas que presenta el control numrico computarizado.

Al presentar el siguiente trabajo de investigacion se tienen como objetivos los siguientes:

1. 2.

Comprender el Concepto de CNC, su importancia e implicaciones. Tener un conocimiento mas acabado del mismo y analizar el lugar que ocupa dentro del campo de la automatizacin. Determinar los elementos que componen un sistema CNC y su utilidad. Presentar ejemplos concretos de aplicacin. Analizar las ventajas y desventajas de la utilizacin del mismo con nuestros compaeros.

3. 4. 5.

El Control Numrico Computacional es el control de una mquina o herramienta usando nmeros y letras. Es un sistema en el cual los valores numricos programados son directamente insertados y almacenados en alguna forma de medio de entrada, y automticamente ledos y decodificados para provocar el movimiento correspondiente en la mquina que se est controlando. Los elementos bsicos del Control Numrico son: El programa , que contiene toda la informacin de las acciones a ejecutar. El Control Numrico , que interpreta estas instrucciones, las cuales convierte en las seales correspondientes para los rganos de accionamiento de la mquina y comprueba los resultados. La mquina , que ejecuta operaciones previstas. El centro de maquinado est integrado por los siguientes equipos : 1.- Mquina fresadora GE FANUC SERIES OM: Triac Fanuca ATC 2.- Mquina torno GE FANUC OT: CYCLONE 3.- Robot PUMA 500. El control numrico por computadora, de ahora en adelante CNC, es un sistema que permite controlar en todo momento la posicin de un elemento fsico, normalmente una herramienta que est montada en una mquina. Esto quiere decir que mediante un software y un conjunto de rdenes, controlaremos las coordenadas de posicin de un punto (la herramienta) respecto a un origen (0,0,0 de mquina), o sea, una especie de GPS pero aplicado a la mecanizacin, y muchsimo ms preciso. El CNC controla todos los movimientos de la herramienta cuando estamos fabricando, y no solo controla las coordenadas que hemos visto, sino tambin, la manera de desplazarse entre ellas, su velocidad, y algunos parmetros ms. Un CNC es un equipo totalmente integrado dentro de mquinas-herramienta de todo tipo, de mecanizado, de corte, por lser, cortadoras, etc. Para que sirve? Los permite controlar en todo momento cuales son los movimientos de una herramienta, as que nos servir para obtener piezas con determinadas medidas, para crear programas que nos repitan con gran precisin piezas iguales, tambin se utiliza, y mucho, para verificar las medidas de algo que ha sido fabricado.

El CNC tuvo su origen a principios de los aos cincuenta en el Instituto de Tecnologa de Massachusetts (MIT), en donde se automatiz por primera vez una gran fresadora. En esta poca las computadoras estaban en sus inicios y eran tan grandes que el espacio ocupado por la computadora era mayor que el de la mquina. Hoy da las computadoras son cada vez ms pequeas y econmicas, con lo que el uso del CNC se ha extendido a todo tipo de maquinaria: tornos, rectificadoras, eletroerosionadoras, mquinas de coser, etc. Su inicio fue en la revolucin industrial en 1770 las maquinas eran operadas a mano, al fin se tiende mas y mas a la automatizacin ayudo el vapor, electricidad y materiales avanzados. En 1945 al fin de la segunda guerra mundial se desarrollo la computadora electrnica. En los 50s se uso la computadora en una maquina herramienta.

No paso mucho tiempo hasta que la computacin fue incorporada masivamente a la produccin.
En los 60s con los chips se reduce el costo de los controladores.

A finales de los sesentas nace el control numrico por ordenador. Las funciones de control se realizaban mediante programas en la memoria del ordenador de forma que pueden adaptarse fcilmente con solo modificar el programa. En esta poca los ordenadores eran todava muy grandes y costosos, la nica solucin practica para el CN era disponer de un ordenador central conectado a varias mquinas-herramientas que desarrollaban a tiempo compartido todas las funciones de control de las mismas.

Esta tecnologa se conoce con las siglas DNC (Directa Numrica Control - Control Numrico Directo).

A principios de los setentas se empez a aplicar mas pequeo y econmico apareciendo as el CNC ( Control Numrico Computarizado ), que permite que un mismo control numrico pueda aplicarse a varios tipos de mquinas distintas sin mas que programar las funciones de control para cada mquina en particular. Las tendencias actuales de automatizacin total y fabricacin flexible se basan en mquinas de CNC conectadas a un ordenador central con funciones de programacin y almacenamiento de programas y transmisin de los mismos a las mquinas para su ejecucin. Los esfuerzos para eliminar la intervencin humana en los procesos de produccin son una meta gerencial con la introduccin de los conceptos de partes intercambiables y produccin en masa.

La mquina-herramienta de control numrico original fue desarrollada por contrato de la Fuerza Area por el Instituto de Tecnologa de Massachusetts (MIT) en el laboratorio de servomecanismos militar para producir frecuentes y muy complejas partes modificadas en base a emergencias.

Se han establecido centros de maquinado para utilizacin general

Se perfeccionaron las aplicaciones a la produccin de una gama ms grande de procedimientos de maquinado de metales.

Se crean varios nuevos sistemas de control numrico.

1986.- Se desarrollaron los primeros sistemas de manufactura integrada. CIM

1982.- Se desarrollaron los primeros sistemas flexibles de manufactura FMS

Cuando en 1976 se aplic el microprocesador a las computadoras, se dio un enorme salto en el desarrollo del CNC, hacindose posible las interpolaciones rectas y curvas entre ejes.

1971.- Hasta este ao la AIA (Arropase Industria Asociacin) el MIT y el ITRI (Illinois of Tecnologa Resecar Instituto) trabajaron en el desarrollo del lenguaje APT.

1957.- La Vend Cgo. comenz a construir mquinas en forma comercial, usadas primeramente por la fuerza area de E:U. 1954.- Se desarroll un lenguaje simblico llamado APT Automatically Programmed Tool, Programacin automtica de la herramienta. 1952.- John C. Personas y el Instituto Tecnolgico de Massachusetts desarrollaron la primera mquina fresadora de control numrico, construida con bulbos, usando un cdigo binario y cinta perforadora.

Podemos identificar las siguientes ventajas: Posibilidad de fabricacin de piezas imposibles o muy difciles. Gracias al control numrico se han podido obtener piezas muy complicadas como las superficies tridimensionales necesarias en la fabricacin de aviones. Seguridad. El control numrico es especialmente recomendable para el trabajo con productos peligrosos. Precisin. Esto se debe a la mayor precisin de la mquina herramienta de control numrico respecto de las clsicas. Mayor precisin y mejor calidad de productos. Mayor uniformidad en los productos producidos. Un operario puede operar varias mquinas a la vez. Fcil procesamiento de productos de apariencia complicada. Flexibilidad para el cambio en el diseo y en modelos en un tiempo corto. Fcil control de calidad Reduccin en costos de inventario. Es posible satisfacer pedidos urgentes. No se requieren operadores con experiencia. Se reduce la fatiga del operador. Mayor seguridad en las labores. Aumento del tiempo de trabajo en corte por maquinaria. Fcil control de acuerdo con el programa de produccin lo cual facilita la competencia en el mercado. Fcil administracin de la produccin e inventario lo cual permite la determinacin de objetivos o polticas de la empresa. Permite simular el proceso de corte a fin de verificar que este sea correcto.

SISTEMA NO AUTOMATIZADO
Un operario solo puede manejar una sola maquina Es necesario consultar constantemente el plano Se necesita una amplia experiencia El operador tiene el control de profundidad, avance,etc Mecanizado no realizables

SISTEMAS CNC
Un operador puede manejar varias maquinas No es necesario consular apenas el plano No es necesario una amplia experiencia El programa tiene el control de los parametros Posibilidad de realizar cualquier mecanizado

Alto costo de la maquinaria. Falta de opciones o alternativas en caso de fallas. Es necesario programar en forma correcta la seleccin de las herramientas de corte y la secuencia de operacin para un eficiente funcionamiento. Los costos de mantenimiento aumentan, ya que el sistema de control es ms complicado y surge la necesidad de entrenar al personal de servicio y operacin. Es necesario mantener un gran volumen de produccin a fin de lograr una mayor eficiencia de la capacidad instalada.

Los tornos CNC son un buen ejemplo del uso de esta tecnologa. Estos son herramientas o mquinas que ejecutan procesos de mecanizado a travs de control numrico por computadora. El control de la trayectoria de la herramienta de torneado es realizado por un ordenador incorporado, el cual recibe las ordenes incluidas en un software previamente instalado

La presencia de Siemens Automation and Drives (A D) en la Airtec 2006, que se celebra en Frankfurt, se centra en soluciones completas de automatizacin para aplicaciones CNC en la industria aeroespacial. La gama abarca de soluciones CNC para mecanizado simultneo en 5 ejes, pasando por funciones para la amortiguacin dinmica de vibraciones, hasta herramientas de simulacin para una eficiente fabricacin de motores de aviacin. Adems Siemens A D muestra por primera vez una transformada de 7 ejes para aplicaciones de colocacin de fibras y cintas. La industria aeroespacial es pionera en la introduccin de nuevas tecnologas de fabricacin, e impone altas exigencias a las soluciones de automatizacin asociadas. En la 2006 Siemens A D presente soluciones CNC para mecanizado simultneo en 5 ejes, colocacin de fibras y cintas, mecanizado de titanio as como soldadura por friccin y por lser.

Mquinas especialmente demandadas en la tcnica mdica son los tornos automticos para cilindrar. Estas

mquinas permiten producir tornillos para huesos, mdula, as como muchos tipos de injertos e instrumentos. La tendencia de estas mquinas est claramente enfocada hacia el mecanizado completo para lo cual en caso de productos complejos, adems del torneado se requiere normalmente tambin el fresado y taladrado de agujeros profundos. A tal fin, los fabricantes innovadores de mquinas ofrecen unos tornos automticos que estn equipados con varios revlveres y ejes adicionales. Las herramientas impulsadas se encargan entonces de los trabajos de fresado, taladrado y roscado. El mecanizado resulta especialmente rentable cuando estn engranadas varias herramientas al mismo tiempo, ya que, de este modo, se reducen considerablemente los tiempos por pieza. Un ejemplo: el mecanizado completo de clavos para huesos no slo requiere un torneado, sino tambin un taladrado de agujeros profundos y transversales y la realizacin de los fresados ms variados. La solucin ideal para estas tareas es un torno automtico para cilindrar, equipado con tres revlveres, as como un eje Y y un eje B en el revlver. Las posibilidades de mecanizado de cinco ejes permiten incluso el fresado eficaz de los llamados grooves (estras

ejecucin

El programa

Seales

El control numrico elementos La maquina

instrucciones

fresadoras

tornos

Robot puma

origenes

los aos cincuenta en el Instituto de Tecnologa de Massachusetts (MIT)

calidad

CNC
ventajas

facil

precisa

uniforme desventajas seguridad

Altos costos

HUYYY.ESTO ESTA INTERESANTE!!!

 http://es.wikipedia.org/wiki/Control_num%C

3%A9rico http://www.monografias.com/trabajos14/m anufaccomput/manufaccomput.shtml http://www.profesores.frc.utn.edu.ar/indust rial/sistemasinteligentes/FFlexible/EL_CONT ROL_NUMERICO_COMPUTARIZADO_EN_EL_DES ARROLLO_INDUSTRIAL.pdf

http://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/4 1406-Controles-CNC-al-servicio-de-la-medicina.html www.industriatotal.net/la-importancia-de-los-tornos-cncen-la-industr. http://www.google.com.do/search?hl=es&q=imagenes+ani madas+para+webquest&bav www.distribuidor-oficial-siemens-productoselectricos.control-technics.com http://es.wikipedia.org/wiki/Control_num%C3%A9rico

Control numrico y programacin: sistemas de fabricacin de mquinas Escrito por Francisco Cruz Teruel

http://www.frvt.utn.edu.ar/cadcam-info.asp

Con el cambio del tiempo cambia la tecnologia,las cosas se hacen mas fcil y el hombre va descubriendo la manera de buscar precisin y calidad como resultado como pudimos ver el control numrico de mquinas, generalmente Mquinas de Herramientas como tornos y fresadoras y otros mas se ejerce a travs de un computador y la mquina est diseada a fin de obedecer las instrucciones de un programa dado y representar esta instruccin pero las maquinas son el resultado de ubicar un microordenador en cada maquina NC, lo que permite que los programas puedan ser almacenados y desarrollados y desarrollados localmente eliminando o reduciendo un buen numero de los problemas operativos de aquellas. Las maquinas CNC ofrecen una mayor flexibilidad, precisin y calidad lo cual permite que se puedan incorporar con facilidad nuevas opciones y se puedan resolver los problemas de hardware de forma sencilla. En toda la investigacin la parte mas curiosas que llamo nuestra atencin fue la historia pues si bien

es sabido que sus orgenes son principios de los

aos cincuenta en el Instituto de Tecnologa de Massachusetts (MIT), en donde se automatiz por primera vez una gran fresadora. Hay muchos cabos que atar y huecos que no llenaron nuestra investigacin. El control numrico computarizado llego para quedarse y se sent, a manera de que cada da se hacen mejoras en sistemas y su influencias llega a tantas reas como pudimos ver por ejemplo la medicina para la creacin de tornillos ortopdicos y muchos otros intrumentos que tienen garanta de precisin.,
Desde los orgenes del control numrico todos los esfuerzos se han encaminado a incrementar la productividad, precisin, rapidez y flexibilidad de las mquinas-herramienta. Su uso ha permitido la mecanizacin de piezas muy complejas, especialmente en la industria aeronutica, que difcilmente se hubieran podido fabricar de forma manual.