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Caoneo de Pozos

CAONEO DE POZOS
Geometra de Perforacin

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Caoneo de Pozos
GEOMETRA DE LA PERFORACIN Fase Densidad De Disparo Penetracin Dimetro Del Hueco EFECTO DE LA GEOMETRA

PRUEBAS API

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Dimetro de la Zona Daada

GEOMETRIA DE LA PERFORACIN
Cemento

(causada por la perforacin)

Revestimiento OD

Tubera de Revestimiento

Dimetro de la Zona Alterada Dimetro de la Perforacin


Espaciamiento
(Depende de la Densidad de Caoneo)

Longitud de la Perforacin Penetracin Dimetro del Hueco (en el revestidor) j = Angulo de Fase
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La Fase

GEOMETRA DE LA PERFORACIN

La fase de un can de perforacin es la direccin en la cual las cargas son

disparadas con relacin a los otros disparos.

Fase a 0

Fase a 180

Fase a 120

Fase a 90
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Fase a 60

Fase a 45
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GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Densidad de Disparo

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GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Penetracin
Es la profundidad o longitud de la

perforacin realizada por la carga. Usualmente se mide siguiendo el mtodo de API (API RP43 Standard Procedure for Evaluation Well Perforators).

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GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Dimetro de la Perforacin
Representa el dimetro del agujero que se crea en el revestidor durante el proceso de caoneo.

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GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Efectos de la Geometra del Disparo Fase de Disparo
La fase de un can es fundamental para la productividad. El caudal ms alto es obtenido con la menor fase de disparo (no-cero)

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GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Efectos de la Geometra del Disparo Fase de Disparo
Fracturamiento hidrulico:

Si se conoce plano de fractura 180 Fase


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Si no se conoce 60 Fase
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GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Efectos de la Geometra del Disparo Densidad de Disparo
El caudal ms alto es obtenido con la mayor densidad de disparo. El aumento de la densidad de disparos permite que el pozo produzca a presiones inferiores. En formaciones laminares o con alto grado de anisotropa, se recomienda alta densidad de disparos. En formaciones naturalmente fracturadas se aconseja alta densidad de disparo, con la finalidad de interceptar mayor nmero de fracturas.
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GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Efectos de la Geometra del Disparo Penetracin del Disparo
El caudal ms alto es obtenido con la mayor longitud de disparo. Los disparos deben atravesar el dao producido durante la perforacin. La penetracin del disparo es funcin de la resistencia compresiva de la

roca.
Aplicaciones con empaque con grava Aplicaciones sin empaque con grava

6 - 7

Long. (sobrepasar el dao)

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GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Efectos de la Geometra del Disparo

Dimetro del Disparo


El caudal ms alto es obtenido con el mayor dimetro de entrada de disparo. Para empaques con grava se requieren dimetros de entrada grandes.
Aplicaciones con empaque con grava Aplicaciones sin empaque con grava

D
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d
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GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Efectos de la Geometra del Disparo Fase de Disparo (menor no-cero) Densidad de Disparo (mayor) Longitud del Disparo (mayor) Dimetro del Disparo (mayor)

El caudal ms alto es obtenido con la MEJOR GEOMETRIA PARA LA CONFIGURACION DEL POZO, FORMACION Y FLUIDO A PRODUCIR

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FORMACIONES CONSOLIDADAS
Alta penetracin 1. Penetracin 2. Densidad de Disparo

GEOMETRA DE LA PERFORACIN

3. Fase
4. Hueco COMPLETACIN PARA CONTROL DE ARENA

Big-Hole, Bajobalance moderado


1. Hueco 2. Densidad de disparo

3. Fase
4. Penetracin FRACTURAMIENTO HIDRALICO 1. Forma simtrica de huecos 2. Fase (inicio en la direccin del mnimo esfuerzo) 3. Densidad de disparo 4. Penetracin
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GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Cargas de Alta Penetracin (Deep Penetrating Charges, DP)
La geometra del liner es cnica, alargada y fina (de 42 a 45), produciendo un chorro estrecho. La penetracin es relativamente profunda (mayor de 13) y el dimetro del agujero es pequeo (de 3/8 a 1/2). El pico de presin de colapso en la lnea central alcanza unos 29.000.000 Lpc.

Las velocidades del chorro pueden ser mayores a 26.000 ft/s.


El 20% de la forma del liner forma el chorro de alta velocidad; el 80% restante pasa a ser de movimiento lento.

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GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Cargas de Hueco Grande (Big Hole, BH)
La geometra del liner de la carga es parablica, produciendo un chorro lento.

La penetracin es relativamente somera (de 6 a 8) y el dimetro del agujero es grande (de 1/2 a 1).
Las velocidades del chorro estn alrededor de 13.000 a 20.000 ft/s. El chorro representa del 60 al 80% de la masa de la cubierta; del 20 al 40 % restante constituye la zona.

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CAONEO DE POZOS
Tipos de Caones

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TIPOS DE CAONES
El sistema de caoneo utilizado en Venezuela es el de cargas moldeadas, estos caones se clasifican en tres grupos:

Desechables Parcialmente desechables. Recuperables

Desechables Parcialmente Desechables


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Recuperables

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Caones Desechables y Semidesechables
Las cargas se encuentran expuestas a las condiciones del pozo, y se deben encapsular en contenedores separados. Pueden ser envasados individualmente y en forma hermtica. Los envases estn construidos de: aluminio, plstico, vidrio, hierro colado y materiales cermicos. Al detonar los caones, los envases se desintegran en pequeos trozos, mientras que la energa desarrollada no es absorbida por el soporte de los explosivos.
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Los soportes pueden ser o no recuperados despus de la detonacin; sin embargo, en el fondo del pozo siempre quedan restos de las cargas.
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TIPOS DE CAONES
Caones Desechables y Semidesechables
Ventajas:
Dispositivos ligeros y flexibles.
Su paso a travs de tuberas de dimetros pequeos es generalmente sencillo. Por esta razn, es posible usarlos en pozos ya completados o en tuberas con empacaduras de prueba. Facilita las operaciones de caoneo en trabajos de aislamiento y cementacin de intervalos. Permite el caoneo de bajo balance y con mayor seguridad en pozos con elevadas presiones de fondo.

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TIPOS DE CAONES
Caones Desechables y Semidesechables
Desventajas:
Los caones no recuperables no son selectivos. En caso de que se rompa el cable, la pesca del can se hace difcil. Los desechos quedan en el pozo, total o parcialmente. Por lo general, la longitud mxima del can est limitada a 30 pies. En pozos desviados algunas veces se presentan problemas para bajar el can al fondo del mismo. El revestidor debe absorber toda la onda expansiva causada por los disparos.
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TIPOS DE CAONES
Caones Recuperables
El tren de explosivos es protegido o cubierto del entorno del fluido del pozo.
Posee un tubo de acero a prueba de presiones. Las cargas explosivas se colocan en el tubo y en forma radial con respecto a su eje. El tubo se cierra hermticamente y el detonante es rodeado de aire a presin atmosfrica. La detonacin causa una pequea expansin del tubo, el cual puede ser extrado del pozo junto con los residuos generados durante el proceso de caoneo. Existen dos tipos: Caones de Tapas Caones de Tubos.
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TIPOS DE CAONES
Caones Recuperables
Ventajas:
No dejan residuos en el pozo. No causan deformacin de la tubera de revestimiento. Son operacionalmente seguros, ya que los componentes explosivos estn completamente encerrados. Menores fallas operativas.

Se pueden operar a grandes profundidades y a presiones relativamente altas.


Pueden hacerse disparos selectivos. Poseen buena resistencia qumica. Los caones recuperables absorben la onda expansiva despus del disparo protegiendo al revestidor.
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TIPOS DE CAONES
Caones Recuperables
Desventajas: Son ms costosos que los otros tipos de caones. Su rigidez limita la longitud de ensamblajes, especialmente en caones de gran dimetro. En caones pequeos se limita la cantidad de explosivos que puede ser utilizada, debido al tamao de la carga. Por lo tanto, se reduce la penetracin que se puede alcanzar con este can.

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CAONEO DE POZOS
Mtodos de Caoneo

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METDOS DE CAONEO
Existen tres (3) tcnicas bsicas de caoneo de pozos: Caones bajados a travs de la tubera de produccin. Caones bajados a travs del revestidor. Caones transportados con tubera.
13-3/8

13-3/8

13-3/8
TUBERIA
REVESTIMIENTO

TUBERIA EMPACADURA

CABLE EMPACADURA REVESTIMIENTO

CABLE

REVESTIMIENTO

9-5/8

9-5/8

9-5/8
ZONA PRODUCTORA

ZONA PRODUCTORA

CAONES CAONES

ZONA PRODUCTORA

CAONES

5-1/2
THROUGH TUBING GUN (PH < = PY)

5-1/2
CASING GUN (PH > PY)

5-1/2
TUBING CONVEYED PERFORATING (TCP) (PH < = PY)

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1. Caones bajados a travs de la Tubera de Produccin (Throug Tubing)
En este mtodo, primero se baja la tubera con empacadura de prueba o se baja la completacin final.

Luego se crea un diferencial de presin negativo (Ph<Pf) y posteriormente se baja el can con equipo de guaya. Generalmente, se usan caones no recuperables o parcialmente recuperables.
Los restos recuperables del can y la herramienta de profundidad y la guaya se recuperan usando un lubricador. Este mtodo de caoneo permite obtener una buena limpieza de las perforaciones. Sin embargo, ellos no son selectivos. Por esta razn, cuando se requiere probar otro intervalo, es necesario controlar el pozo con el cual se exponen las perforaciones existentes a los fluidos de control. Esto puede causar cierto grado de dao.

13-3/8

4 Dimetro de can utilizado: 2 1/8, 6 TPP, 60 4 Condicin de bajo balance (ph < py)

9-5/8

5-1/2
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1. Caones bajados a travs de la Tubera de Produccin VENTAJAS DESVENTAJAS
Brinda seguridad durante las operaciones por tener tubera dentro del pozo. Permite el caoneo del pozo bajo la condicin de bajo balance, lo que garantiza tener los tneles caoneados limpios de residuos de caones. Disponibilidad de caones de hasta 32 de Disparo afectado por la holgura y la orientacin de las cargas debido a la diferencia de dimetros entre el can y el revestimiento a ser caoneado. Intervalos a ser caoneados esta limitada al uso de caones cuya longitud es menor o igual a 30 por corrida.

penetracin y con densidades de disparo de 4 @ 6 tpp. Capacidad de monitorear comportamiento de

produccin, presiones de fondo en las operaciones de caoneo por plataforma.

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2. Caones bajados a travs del Revestidor (Casing Gun)
Estos caones se bajan a travs del revestidor, utilizando una cabria o equipo de guaya. Generalmente, las cargas se colocan en soportes recuperables. Este tipo de caoneo se ejecuta con diferencial de presin positivo (Ph>Pf), lo cual permite mantener control del pozo. Los caones de revestidor son ms eficientes que los de tubera, cuando se usan en operaciones de fracturamiento o de inyeccin, ya que en estas operaciones se requiere de un buen control del tamao de las perforaciones, lo cual usualmente se logra usando caones de revestidor.
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13-3/8

4 Dimetro de can utilizado: 3-3/8, 6 TPP, 60 4-1/2, 5 TPP, 72

4 Condicin sobre balance (ph > py)

9-5/8

5-1/2
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2. Caones bajados a travs del Revestidor (Casing Gun) VENTAJAS DESVENTAJAS
Caones diseados de acuerdo al ID del revestimiento con penetracin de hasta 49 y con densidades de disparo de 4 @ 27 tpp. Riesgo de arremetida al caonear zonas nuevas por no existir tubera en el pozo.

Operacin

de

caoneo

solamente

puede

realizarse con presencia de taladro en el pozo y Capacidad de acuerdo a su alta capacidad de penetracin a llegar a zonas no daadas. Existencia de residuos de caones en los Capacidad de caonear intervalos hasta una longitud mxima de 60 por corrida. Problemas de incompatibilidad y por dao a la formacin productora. tneles caoneados. con el pozo lleno / controlado.

Menor tiempo de duracin de las operaciones


de caoneo.
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3. Caones transportados con tubera (TCP)
Se logran orificios limpios, profundos y simtricos, ya 13-3/8 que permiten utilizar caones de mayor dimetro, cargas de alta penetracin, alta densidad de disparo, sin lmites de longitud en los intervalos a caonear en un mismo viaje, todo esto combinado con un 4 Dimetro de can utilizado: diferencial ptimo a favor de la formacin. Con este mtodo, el can se transporta en el extremo inferior de la tubera de produccin con una empacadura, la cual debe ser asentada antes de iniciar la operacin de caoneo. La mayor seguridad del pozo, cuando se emplea este mtodo de caoneo, se debe que cuando se baja el can adaptado a la tubera tambin se usa el equipo de control de presiones en el cabezal del pozo. Este equipo est instalado todo el tiempo para lograr mxima seguridad.
3-3/8, 6 TPP, 60 4-1/2, 5 TPP, 72

4 Condicin de bajo balance (ph < py)

9-5/8

5-1/2
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3. Caones transportados con tubera (TCP)
VENTAJAS
Tcnica combinada (through tubing / casing gun) lo que garantiza el caoneo del pozo en condiciones de bajo balance mediante el uso de caones tipo casing gun. Brinda seguridad durante las operaciones por tener tubera en el pozo al igual que tener instalado el cabezal del pozo. Capacidad de caonear 100% los intervalos propuestos en una sola corrida. El diseo permite caonear los pozos, bien sea por taladro por plataforma. Pudiendo soltar los caones, enviarlos al fondo del pozo y dejarlo listo para trabajos futuros through tubing. Caones diseados de acuerdo al id del revestimiento con penetracin de hasta 49 y con densidades de disparo de 4 @ 27 tpp. Permite el caoneo de pozos altamente inclinados por ser transportados con tubera a la zona de inters.

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3. Caones transportados con tubera (TCP)
DESVENTAJAS
Probabilidad de tener que controlar el pozo despues de haber efectuado el caoneo.

Mayor tiempo de ejecucin de la actividad de caoneo en comparacin con otras tcnicas.

Requiere de suficiente bolsillo ( hueco de rata ) para soltar


los caones al momento del disparo con el de reducir la posibilidad de atascamiento de la tubera al momento de sacarla del pozo.

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