El objetivo de es levantar la columna de lquidos acumulados en el fondo del pozo.

Hay tres tipos de pozos de acuerdo a la cantidad de gas: Abundante Suficiente Insuficiente o escaso (gas almacenado en el espacion anular)

Los sistemas del mbolo viajero se clasifican en: Bombeo neumtico intermitente con mbolo viajero Sistema de mbolo viajero en pozos con empacador Sistema de mbolo viajero en pozos sin empacador

Baja presin de fondo Se inyecta gas para aligerar la columna de aceite pero la mayor parte puede canalizarse. La funcin del embolo es formar una interfase mecanica para auxiliar al BNI evitando la canalizacin y maximizando la efec. de inyeccin.

Poco utilizadas Todo el gas lo suministra la formacin por lo que debe de tener una relacin gas-lquido alta. Normalmente no aplicable a pozos de gas de alta presin que presenten entrada de agua de formacin

La funcin del embolo viajero consiste en cerrar la lnea de descarga para evitar que caiga el embolo una vez en el fondo se abre el pozo sin necesidad de esperar un tiempo de recuperacin de presin en el espacio anular Limpieza continua del pozo, llevando a cabo los ciclos segn el ritmo de la entrada de agua.

Mas versatil que los anteriores No esta asociado con otro sistema de produccin Se puede aplicar en cualquier pozo de gas o aceite y gasa asociado que tenga comunicacin el espacio anular con la TP y cuente con la energia necesaria.

La operacin se resume a intalar el equipo necesario de acuerdo a las caractersticas del pozo y calcular el nmero de viajes del mbolo e iniciar el ciclo de operacin.

Foss & Gaul propusieron una seria de ecuaciones para facilitar el diseo y la evaluacin del sistema para cualquier tipo de pozo, basndose en varias pruebas. Los parmetros necesarios que se deben de conocer o en su caso calcular para opera el sistema de mbolo viajero son:

Profundidad de la TP Presin en la cabeza Relacin gas liquido Gas requerido por ciclo Mnima presin en espacio anular requerida Mximos ciclos por da

PROFUNDIDAD DEL POZO

Profundidad del ancla Tiempo de cierre Nivel de lquidos

PRESIN EN CABEZA Indica el comportamiento del pozo Se saber si un pozo es o no candidato (energa suficiente)

RELACIN GAS-LQUIDO

Relaciona la produccin del gas y los lquidos que se producen ene le pozo a condiciones superficiales En funcin de esta se decide la implantacin del sistema Es la base para determinar las caractersticas de operacin de la instalacin

La presin minima se obtiene e la ecuacion propuesta por Foss & Gaul Con la presin minima en el espacio anulara se puede calcular las expresiones mximas y las promedio en el espacio anular con las siguientes ecuaciones:

MAXIMOS CICLOS POR DA

Estan en funcin del tiempo que tarada cada ciclo completo de la opreacin des sistema; consiste en ele tiempo requerido para que el mbolo caiga hasta el fondo dentro de los fluidos que tiene el pozo, el tiempo de viaje a la superficie y el que tardan en accionar los elementeos de control superficial; dividiendo las 24 hrs del dia entre la suma de los tiempors se tiene los maximos ciclos por da.

Los conceptos que involucran tiempo dependen de factores diversos, por estas razones para determinara los mximos ciclos que se pueden realizar por da se tomaron los siguientes valores experimentales: Velocidad de ascenso del embolo = 1000 pies/min Tiempo de control superficial, despreciable Cada del mbolo a travs del gas= 1000 pies/min Cada del mbolo a travs de lquidos= 172 pies/min

La velocidad del mbolo varia desde 1000 a 2000 pies/min a traves del gas por experiencias de campor F&G consideraron para sus calculos 2000. Abercombrie encontr que esta velocidad es muy alta para cualquier aplicacin en general por lo cual se us 1000 pies/min. La velocidad de cada del mbolo en el seno lquido vara de 17 a 250 pies/min, F&G usaron 172 pies/min.

ANALISIS PREVIO A LA INSTALACIN DEL SISTEMA DEL MBOLO VIAJERO

1)Primero se debe analizar mediante el nomograma de Tarner y colaboradores si el pozo cumple con la velocidad y gasto crtico para acarrear los liquidos

Si Vg > Vcritica no hay problemas

de acumulacin de lquidos Si Vg<Vcritica el pozo tiene problemas de acumulacin de

2)Calcular la altura de la columna de liquidos, la cual debe ajustarse para densidades relativas distintas a 1.0 (.433 gradiante de presin del agua en lb/pg2/pie valido solo si se trata de 100% agua y densidad relativa igual a 1.0)

Procedimiento de instalacin y operacin del sistema de embolo viajero.

1. 2.

Cerrar el pozo un da antes de la instalacin para proveer de presin adicional al espacio anular. Calibrar la tubera de produccin, para verificar que no existan obstrucciones.

3.
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Si se encuentra obstruccin en la calibracin se corre un escareador del mismo dimetro de la tubera.

Determinar si el pozo esta equipado con niple de asiento y su dimetro interior, si existe se baja la vlvula de pie y el resorte amortiguador y se pasa al paso 6 Si no existe niple de asiento se instala el ancla, en el primer cople arriba de la camisa, y se baja la vlvula de pie y el resorte amortiguador. Cerrar la vlvula maestra e instalar el equipo superficial. Lubricador, vlvula motora, controlador, sensores, y conexiones superficiales. Introducir el embolo lubricador y cerrar la tapa superior, Abrir la vlvula maestra y quitar el seguro del lubricador para que el embolo viaje ala fondo. Remover la tapa del lubricador y bajar un block de impresin con lnea de acero despus del embolo, verificando que haya llegado al fondo. Retirar la lnea de acero y reinstalar la tapa del lubricador. Asegurarse que las vlvulas del rbol maestra y lateral estn abiertas Abrir la lnea de descarga en cuanto se alcance la presin de operacin en el espacio anular.. Atrapar el embolo a la llegada de su primer viaje, cerrar la vlvula maestra y desfogar la cabeza del pozo y el lubricador. Recuperar el embolo e inspeccionarlo si presenta daos. Repetir los viajes permitiendo el flujo nicamente de los baches del liquido, hasta que el pozo quede limpio. Revisar que la separacin gas-liquido en las estaciones de recoleccin de gas o bateras de separacin sea capaz de aceptar baches lquidos en cortos periodos. Finalmente permitir la operacin automtica del sistema empleando un controlador verificando que los tiempos

5.

6.

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Aplicacin de campo.
La aplicacin del sistema de embolo viajero tiene muchas posibilidades de mejorar la produccin. La instalacin y operacin del embolo viajero es bsicamente similar en los distintos yipos de pozos, la diferencia radica en el sistema de produccin que se este empleando y sus condiciones de flujo ya sea fluyente, intermitente o mediante un sistema artificial de produccin.

Sistema de mbolo viajero convencional.

Diseo terico del mbolo viajero. Posteriormente se realizo el siguiente analisispara su opyimizacion basados en las ecuaciones propuestas por Foss y Gaul, y las modificaciones de Abercrombie. Los datos del pozo son: Profundidad = 2739 m (7870 pies) Qc = 31 bpd Qg = 1.9 MMpcd Pld = 300 Ib/pgz PTP = 480 Ib/pgz PEA= 620 nmpgz dint TP = 2.441 pg DEXT TP = 2 7/8 pg dint TR = 6.004 pg DEXT TR = G 5/8 pg At = 0.032 piesz Aa= 0.152 piesz

Porcentaje de agua = 20
APl = 50 1. Se calcula el tamaho del bache: * Partiendo de que se trata de condensada de 50API se tiene que: yc= (141.5 I (50 +1315))= 0.779 yagua = 1.05 (agua salada) Ymezcla = (0 2 x 1.05) + (0.8 x 0.779) =0.833

* Si el gradiente para 100% da agua as igual a 0.433 entonces ei gradienta para la mazcla rasulta: Gradienta de presin = (0.433 x 0.833) = 0.360 Ib/pgz/pie * Aplicando la ecuacin (4.5) se calcula la altura dal Iiquido: hf= (630 480)/ 0.360 = 416.6 pies * El bache de Iiquido en barrilas se obtiene aplicando ia ecuacin (4.6) (416.6 x 0.032)/5.615 = 2.37 barriles/ciclo que para fines practicos se considera igual a 2.40 bl/ciclo 2. Con al valor del tamara del bache y los valores de la tab/a 2.1 se aplica la acuacin (3.10} para obterier la presin minima en el espacio anular para levantar el bache de Iiquido Pcmin = [(5 + 300 + 14.7 + (102 x 2.40)) x (1 + 7870 /45,000)] = 663.2 lb/pgz Con Ia presin minima calculada se aplican las acuacione (4.1) y (4.2) para obtener la presin maxima y promedio respectivamante Pom,. = (0.032 + 0.152)/0.152 = 802.2 Ib/pgz Pcpmm = (663.2 + 802.2)/2 = 733 Ib/pg: 3 Ap/icando Ia ecuac/dn 4.3 y los va/ores de Ia tabla 4.1 se calcu/a al vo/uman de requer/do por ciclc MPC = (0.000002904 x 7870 x 733) = 16.7 Mpc/cicic 4. Con lcs resu/fados de los pascs 1 y 3 cbtanemos Ia ra/acin gas liquidc RGL = 16.7/2.4 = 7 Mpc/barril

5 Para calcular los mximos ciclos por dia considerando unicamente el tiempo que tarda el mbolo en Ilegar al fondo se emplea la ecuacin 4.4 donde Ag = (7870 416.6)/1000 = 7 45 B = 416,6/172 = 2,4 C = 7870/1000 = 7.87 sustiiuyendo en Ia ec.(4.4) Cy = (1440/(7 45 + 2 4 + 7.87) = 81 ciclos/dia Con este resultado y conociendo que el pozo produce 31 bpd y 2.4 bl/ciclo entonces el mkmero de ciclos por dia recomendados es; 31/2.4 = 13 ciclos por dia Tambin de la ecuacion (4.4) se puede deducir Ia duracin de un ciclo, sumando los parmetros A,B,C Ag+B+C=17.72;18min Por I0 tanio para 13 ciclos por dia equivalen a un tiempo total de cierre sera de 234 min y 1206 min fluyendo.

Agrupando los resultados se tiene la siguiente tablaPresin mxima del espacio anular Volumen de gas requerido RGL Tamao del bache Ciclos por dia 800 psi 16.7 Mpc/ciclo 7Mpc/barril 2.4 barriles 13

estrangulador

Media pulg

Analizando los resultados de la tabla 5.3 se puede estimar el incremento de la produccin segun el numero de ciclos (mayor Iimpieza de! pozo), si se tiene un incremento medido de 0.4 MMpcd y 9 bl al aplicar el sistema con 3 ciclcs. Extrapolando los valores a 13 ciclos el incremento en la produccin sera temativamante sera 1.7 MMpcd de gas y 39 bl de condensado, pues cabe sehalar qua estn mvolucradcs otros factores como el comportamientc del nivel dinmico de los Iiquidos y Ia aportacibn de gas del yacimiento. Bsicamente Ia manera de ccnocer el incremento de Ia produccin es Ia integracin de las grticas de la medicin dirscta del pozo.

V.3 SISTEMA DE EMBOLO VIAJERO CON EMPACADOR El siguiente caso es muy particular, debido a que se trata de un pozo con terminacin esbelta 0 tambin conocida como Tubing Lass, esta significa que Ia ultima TR cementada sirve igual como tubera de produccin, normalmente el dimetro de este tipo de terminaciones as de 3 y media ", por I0 cual no cuenta con espacio anular por consiguiente no tiene empacador ni camisa, esta situacin difiere de los principios de operacin convencional del sistema de mbolo viajero al ser imposible almacenar gas, restringiendo su aplicacin a pozos de gas de alta presin pudindose manejar como si se tratara de un pozo como empacador.