CORPORACION MEXICANA DE INVESTIGACION EN MATERIALES S.A DE C.V.

TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS ACEROS

Ing. Geronimo Rivera A.

SALTILLO JULIO DE 2011

TRATAMIENTOS TERMICOS

INTRODUCCION.
un acero es usualmente definido como una aleacin fierro carbono Con un contenido de carbono desde 0.01% de C hasta un 2% .
Otros elementos de aleacin de un 5% en aceros baja aleacin y alta aleacin en aceros inoxidables y aceros grado herramienta. Aceros exhiben una amplia variedad de propiedades dependiendo de la composicin as como de las fase y microestructuras presentes.

CARACTERSTICAS MECNICAS DE UN MATERIAL

COMPOSICIN QUIMICA

ESTRUCTURA CRISTALINA

Tratamiento Trmico: Modifica la estructura cristalina sin alterar la composicin qumica

Dando as, caractersticas mecnicas concretas a los materiales

Se conoce como tratamiento trmico el proceso al que se someten los metales con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y la tenacidad. Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando esta en contacto de friccin con otro material. Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin producir fisuras (resistencia al impacto). Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de mecanizado por arranque de viruta. Dureza: Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se mide en unidades BRINELL (HB) o unidades ROCKWEL C (HRC), mediante el test del mismo nombre

Los materiales a los que se aplica el tratamiento trmico son, bsicamente, los hierros y aceros, formados por hierro y carbono.

Tratamientos trmicos ms comunes:

Sin cambio de composicin qumica
TEMPLADO: Aumentar la dureza y resistencia mecnica REVENIDO: eliminar aspectos RECOCIDO: Ablandar el material para luego trabajarlo NORMALIZADO: Dar las caractersticas del principio al material negativos del temple

Con cambio en la composicin qumica

NITRURACION CARBONITRURACION CEMENTACION

CURVAS TIEMPO-TEMPERATURA-TRANSFORMACIN (TTT)

Los diagramas de fase estn limitados a condiciones de equilibrio que en la prctica no son viables pues no involucran el factor tiempo
Los diagramas TTT, tambin conocidos como diagramas de transformacin isotrmica es la forma general de representacin que incluye el factor tiempo. Se construyen a partir de la curvas de transformacin isotrmica representando puntos de inicio, 50% y fin de transformacin para diferentes temperaturas.

TEMPLE
Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente ms elevada que la crtica superior Ac (de 10-38 C arriba del limite crtico) y se enfra luego ms o menos rpidamente (segn caractersticas de la pieza) en un medio como agua, aceite, etctera.

Con ste tratamiento se obtiene una estructura martenstica cuya caractersticas son alta dureza y resistencia La martensita obtenida por un temple directo es ms dura que la perlita laminar para todo el rango de contenidos de carbono que pueden ser encontrados en los aceros.

Los T.T. Para formar Martensita se aplican generalmente a aceros con ms de 0.3%C
EFECTO DE TEMPLE SOBRE PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO

Es uno de los principales tratamientos trmicos que se realizan y lo que hace es disminuir y afinar el tamao del grano de la alineacin de acero correspondiente.
TIPOS DE TEMPLE

Superficial Total

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL TEMPLE

La composicin qumica del acero a templar La temperatura de calentamiento y el tiempo de calentamiento de acuerdo con las caractersticas de la pieza. La velocidad de enfriamiento y los lquidos donde se enfra la pieza Las tensiones internas son producidas el cambio en la estructura cristalina.

ESTRUCTURA MARTENSITICA
(b)

REVENIDO
El revenido es un tratamiento trmico que sigue al de templado del acero.(aceros endurecidos por transformacin martenstica.) Tiene como fin: - Reducir las tensiones internas de la pieza originadas por el temple o por deformacin en fro. Mejora las caractersticas mecnicas reduciendo la fragilidad, disminuyendo ligeramente la dureza, esto ser tanto ms acusadas cuando ms elevada sea la temperatura de revenido. Incrementa tenacidad y ductilidad

Caractersticas Generales del Revenido

Es un tratamiento que se da despus del temple

Se da este tratamiento para ablandar el acero

Elimina las tensiones internas La temperatura de calentamiento est entre 150 y 500 C El enfriamiento puede ser al aire o en aceite

Fases
1. Calentamiento a una temperatura inferior a la crtica. 2. Mantenimiento de la temperatura, para igualarla en toda la pieza. 3. Enfriamiento, a velocidad variable, no es relevante pero tampoco debe de ser excesivamente rpido.

Al realizar el tratamiento de revenido el carbono de la microestructura difunde y genera una microestructura mas estable e inherentemente menos frgil.(martensita revenida)

Martensita

Martensita revenida

CURVAS DE LOS TRATAMIENTOS TRMICOS DE TEMPLE Y REVENIDO

DIAGRAMA TTT TEMPLE Y REVENIDO

RECOCIDO

Objetivo: Desarrollo de una estructura no martenstica , de baja dureza y alta ductilidad con la finalidad de poder trabajar adecuadamente el material. Hay diferentes clases de recocido que se diferencian por la temperatura mxima que debe alcanzarse y las condiciones y la velocidad de enfriamiento - Calentamiento de acero hasta una temperatura en el campo monofsico de la austenita (de 15 a 40C arriba de A3 o A1) hasta alcanzar el equilibrio (austenitizacin) , seguido de un enfriamiento lento.

RANGOS TERMICOS DE AUSTENITIZACION PARA RECOCIDOS DE ACERO

Microestructura resultante: Perlita Gruesa ms alguna fase proeutectoide dependiendo de la composicin. Relativamente suave y dctil grano uniforme

NORMALIZADO

Su objetivo es incrementar la tenacidad y producir una microestructura de tamao de grano uniforme. Calentamiento a temperaturas mayores que las del recocido (50-85C arriba de A3) Una vez que que se da tiempo suficiente para transformar todo a austenita (austenitizacin) el tratamiento se termina mediante un enfriamiento al aire.

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

Su finalidad bsica es modificar las propiedades superficiales de los materiales modificando la composicin qumica superficial y/o adicionando un material adicional en forma de recubrimiento
PVD

CVD
NITRURACIN CARBONITRUACION CEMENTACIN

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES PARA VARIOS METALES

TABLE 33.1 Metal Aluminum Beryllium Cadmium Die steels High-temperature steels Magnesium Mild steel Molybdenum Nickel- and cobalt-base alloys Refractory metals Stainless steel Steel Titanium Tool steel Zinc Treatment Chrome plate; anodic coating, phosphate; chromate conversion coating Anodic coating; chromate conversion coating Phosphate; chromate conversion coating Boronizing; ion nitriding; liquid nitriding Diffusion Anodic coating; chromate conversion coating Boronizing; phosphate; carburizing; liquid nitriding; carbonitriding; cyaniding Chrome plate Boronizing; diffusion Boronizing Vapor deposition; ion nitriding; diffusion; liquid nitriding; nitriding Vapor deposition; chrome plate; phosphate; ion nitriding; induction hardening; flame hardening; liquid nitriding Chrome plate; anodic coating; ion nitriding Boronizing; ion nitriding; diffusion; nitriding; liquid nitriding

Vapor deposition; anodic coating; phosphate; chromate chemical conversion coating Source: After M. K. Gabel and D. M. Doorman in Wear Control Handbook, New York, ASME, 1980 p. 248.

ROLLER BURNISHING

Induce esfuerzos residuales de compresin en la superficie de los metales lo que promueve un incremento en la vida a la fatiga

TERMO-ROCIADO

Aplicacin de un recubrimiento fundido sobre la superficie de materiales metlicos

PVD DEPOSICIN FSICA EN FASE VAPOR

CVD DEPOSICIN QUIMICA EN FASE VAPOR

RECUBRIMEINTOS ELECTROLITICOS

PROBLEMAS CON RECUBRIMEINTOS ELECTROLITICOS

GALVANIZADO POR INMERSION EN CALIENTE

PINTURAS