REFORMADO CATALTICO

En la industria del petrleo se contemplan una serie de procesos que buscan mejorar las caractersticas de su producto principal como lo son las gasolinas. El reformado cataltico se encarga de mejorar estas, a travs de una reordenacin molecular.

Se puede decir que es el proceso clave en el esquema de la fabricacin de estos combustibles. En el reformado, se convierten parafinas lineales de las naftas pesadas en diferentes componentes de alto octanaje, incluyendo parafinas isomerizadas y compuestos de anillo cerrado, tanto naftnicos como aromticos. Antes del reformado cataltico , la carga sufre un hidrotratamiento con el fin de eliminar las impurezas ( S, N, 0lefinas, metales.) que serian venenos para el catalizador.

El proceso moderno de reformado opera con regeneracin continua del catalizador a baja presin (2 a 5 bar) y altas temperaturas (510 530 C. La carga habitual del reformado cataltico es nafta pesada (80180 C) de la destilacin primaria.

Existen una gran variedad de procesos patentados y desarrollados pero los mas importantes se muestran a continuacin:

En vista de la gran cantidad de estos procesos solo enunciaremos dos; uno por su total diferencia con respecto a los dems como lo es CB & Howe-Baker y el desarrollado por la UOP el cual es el mas difundido a nivel mundial.

Su finalidad es aumentar el octanaje de las naftas de destilacin directa para la produccin de gasolinas. Productos: Alto octanaje de la gasolina y un gas rico en hidrgeno. Los subproductos pueden ser GLP, gas combustible y vapor. Proceso: Semi-regenerativo, mltiples bancos con reforma de catalizadores de platino o bimetlico. El hidrgeno se recicla a los reactores a una relacin de 3 moles a 7 moles por mol de alimentacin. Alimentos de la primera destilacin son generalmente tratados con hidrgeno, pero con bajo

Condiciones de operacin: Para el reactor va desde 875F 1000 F y presiones desde 150 a 400 psig. Rendimiento: Depende de las caractersticas de la alimentacin , presin del reactor, un ejemplo: si la alimentacin contiene 51,4% de parafinas, 41,5% de naftenos y 7,1% de aromticos de un destilado desde 208 a 375 F (ASTM D86), el producto tiene un octanaje de 99,7 RON presin del reactor 200 psig.

Se emplea en la industria petrolera y petroqumica a nivel mundial. Se obtiene un producto de mezcla de alto octanaje de la gasolina y una cantidad significativa de hidrgeno. Descripcin: alimentacin de nafta tratada con hidrgeno se combina con gas de hidrgeno de reciclo y el intercambio de calor contra efluente del reactor. La alimentacin combinada se eleva entonces a la temperatura de reaccin en el calentador de carga y enviados a la seccin del reactor.

Catalizador fluye verticalmente hacia abajo por la gravedad de la pila del reactor. Con el tiempo, el coque se acumula en el catalizador en condiciones de reaccin. El catalizador parcialmente desactivado es continuamente retirado de la parte inferior de la pila del reactor y se transfiere al regenerador CCR.

De flujo radial reactores estn dispuestos en una pila vertical. Las reacciones predominantes son endotrmicas, por lo que un interheater se utiliza entre cada reactor para calentar la carga a la temperatura de reaccin. El efluente del ltimo reactor intercambia calor contra alimentacin combinada, se enfri y se dividi en vapor y productos lquidos en un separador. La fase de vapor es rico en hidrgeno. Una porcin del gas se comprime y recicla a los reactores. La red de gas rico en hidrgeno se comprime y se cargan junto con la fase lquida separador a la seccin de recuperacin del producto. Esta seccin est diseada para proporcionar un rendimiento ptimo

Instalacin: UOP comercializ el proceso de CCR plataformas en 1971 y ahora ha encargado ms de 180 unidades (ms de 3,9 millones de barriles diarios de capacidad) y otros 30 en diferentes fases de diseo, construccin y puesta en marcha. Eficiencia / producto de calidad: la corriente de salida tiene ms del 95% de eficiencia; valor de rutina obtenido en las unidades CCR plataformas.

Como en cualquier serie de reacciones qumicas complejas, se obtienen reacciones que producen productos indeseables en adicin a los deseados. Las condiciones de reaccin tiene que ser elegidas para favorecer las reacciones deseadas e inhibir las indeseadas.

Estas condiciones estn sujetas a la temperatura del reactor y su presin como las caractersticas de la alimentacin fresca suministrada.

Deshidrogenacin Deshidrociclizacin Isomerizacin Hidrocraqueo

 Presin

del reactor del

Propiedades

de la carga alimentada del

Temperatura

reactor
Velocidad

Selectividad

catalizador espacial
Actividad

Relacin

molar hidrogenohidrocarburo

del catalizador del

Estabilidad

catalizador

Presin

del reactor

345 4830 Kpa

Efectos sobre el proceso

Disminucin de la presin del reactor:
Incremento

del rendimiento de hidrogeno y

reformado Disminucin de la temperatura requerida para obtener productos de calidad Acorta el ciclo del catalizador ( incrementa el coque en el catalizador)

Temperatura

del reactor

Weighted-average inlet temperature (WAIT)

WAIT = Xcat * Ti(reactor)

Flujo continuo semiregeneracin 525 540 C 490 525 C

Velocidad

espacial

Tiempo de residencia para el contacto ptimo entre reactivos y catalizador

nafta procesada

Catalizador * tiempo

Efectos sobre el proceso

Mientras

mayor es la velocidad espacial, mayor es la temperatura requerida para obtener un producto de ndice de octano especfico aumento en la velocidad espacial puede generar un leve aumento en los rendimientos, producto del menor tiempo de estada en el reactor para que ocurran las reacciones de desalquilacin

Un

 Relacin

molar hidrogeno / hidrocarburo

Moles de hidrogeno en el gas de reciclo Moles de nafta cargada a la unidad

La funcin principal del hidrogeno en el gas de reciclo es limpia o barrer los productos generados de las reacciones que estn en el catalizador

Efectos sobre el proceso

Un

incremento en esta relacin incrementa la velocidad lineal de la alimentacin combinada y proporciona una buena cantidad de calor para llevar a cabo la reaccin (endotrmica), as como tambin incrementa la presin parcial del hidrogeno lo que reduce el grado de formacin de coque relaciones de hidrogeno- hidrocarburo proveen altos rendimientos en hidrogeno y C5+

Bajas

Propiedades

de la carga alimentada 100 180 C C6 + Naftas 15 25C

Temperatura Alimentacin Aumento del punto final

Selectividad
Depende

del catalizador

de las necesidades individuales de cada refinera Diferencias en los tipos de catalizadores pueden afectar directamente otras variables A condiciones de operacin y de alimentacin constantes, el catalizador que pueda convertir la mayor cantidad de aromticos en una operacin BTX tiene la mayor selectividad

Actividad
La

y estabilidad del catalizador

actividad es la habilidad de un catalizador de promover una reaccin deseada respecto a la velocidad espacial, la temperatura o la velocidad de reaccin catalizador mas activo puede producir un reformado con un ndice de octano deseado a mas bajas temperaturas estabilidad es un indicativo de cuanto tiempo un catalizador puede mantenerse en operacin entre procesos de regeneracin

Un

La

Monometalico

Bimetlico s
Funcin cida
Al2O3 y Zeolita

PtRe

Arsnico Plomo Cobre Nitrgeno Cloro Agua Azufre

Es la ms rpidas de todas las reacciones Es muy endotrmica H2 Se favorece con: T P Hidrogeno/Hidrocarburo

Es ms lenta que la Deshidrogenacin Es muy endotrmica Es catalizada por la funcin cida del catalizador Se favorece con: T P Hidrogeno/Hidrocarburo

H>0 G>0 S<0