COMPRESORES

Compresores

Compresores

toman aire de la atmsfera, lo comprimen para realizar un
trabajo y lo regresan para ser reutilizado.









COMPRESOR D. P.

RECIPROCANTES O ALTERNATIVOS

funcionamiento del Equipos :
basa en el principio del desplazamiento del aire en tres
tiempos:
Admisin, Compresin, Descarga.







Son generalmente de pistn o diafragmasy
COMPRESORES ROTATORIOS

Este compresor sustituye el movimiento alternativo de
los pistones por el movimiento circular de una excntrica



























Son equipos que pueden manejar volmenes de aire
considerables (3000 CFM) y presiones de trabajo de
hasta 350 Psi
SOPLANTE DE LBULOS
Constan de dos rotores en forma de ocho que giran,
sincronizados externamente mediante engranajes,
dentro de una envolvente o carcaza
COMPRESORES DE TORNILLO
Un compresor de tornillo consta de dos
rotores helicoidales de ejes paralelos,
engranados entre s girando dentro de
una carcaza o envolvente.
COMPRESORES DE PALETAS
COMPRESORES DE ANILLO
LIQUIDO
Este tipo de compresores estn constituidos por un rotor con
paleta curva fijas, montados excntricamente dentro de una
cmara circular, de manera similar a los compresores de aletas
deslizantes.
COMPRESORES CENTRIFUGOS
Los compresores centrfugos son de diseo y funcionamiento
esencialmente distintos a los previamente mencionados

No son de tipo volumtrico, en el sentido de que no
desplazan un volumen de gas por unidad de tiempo
sensiblemente constante

Sus peculiaridades respecto a estas mquinas derivan del
hecho de trabajar con fluidos compresibles.
COMPRESIN TIPOS
TIPOS DE COMPRESORES
FLUJO AXIAL
COMPRESIN TIPOS
TIPOS DE COMPRESORES
FLUJO AXIAL
Los compresores axiales compiten directamente
con los centrfugos.

La eficiencia puede ser hasta 10% mayor que la de
los centrfugos

Menor tamao fsico y menor peso que los
centrfugos,

Los sistemas de control de flujo y los controles de
proteccin son ms complejos y costosos que para
los centrfugos.
SELECCIN DEL
COMPRESOR

Para lograr una seleccin satisfactoria del compresor, debe considerarse una gran
variedad de tipos, cada uno tiene ventajas especficas para alguna aplicacion.
Entre los principales factores que se deben tomar en consideracin, se
encuentran: la velocidad de flujo, la carga o presin, limitaciones de
temperatura, el consumo de potencia, posibilidades de mantenimiento y costo.
a. Nivel de Potencia, disponibilidad Comercial del Compresor y costo de
instalacin.
b. Flujo volumtrico Presin de Descarga.
c. Requerimientos de tiempo de operacin entre perodos de mantenimiento.
d. Caractersticas del Gas y del proceso.
e. Inyeccin de aceite lubricante en las corrientes de proceso Los
compresores que requieren lubricacin interna (reciprocante lubricado) son
insatisfactorios para servicios de oxgeno.
f. Arrastre de lquido en gas de proceso y slidos en gas de proceso Los
compresores ms sensibles son el de aletas deslizante, los reciprocantes
lubricados, y los centrfugos de alta velocidad.
g. Oscilaciones en peso molecular Los compresores de desplazamiento positivo
son relativamente insensibles; los compresores dinmicos tienen que ser
diseados anticipadamente para el rango de variacin completo, y no son
adecuados para variaciones amplias en operacin normal.
h. Temperatura de descarga del gas Todos los tipos pueden ser diseados con
etapas mltiples para limitar la elevacin de temperatura.
i. Tendencia de ensuciamiento del gas Los compresores axiales y de alta
velocidad, y los centrfugos de etapa sencilla, no son adecuados para servicios
sucios. Un sistema de lavado permite a los compresores de tornillo helicoidal y a
los centrfugos ser usados en servicios sucios.
j. Relacin de Presin Los compresores reciprocantes de etapas mltiples tienden
a ser ms econmicos para altas relaciones de presin.
k. Tipo de Elemento Motriz Las turbinas a gas o a vapor tienden a utilizarse en los
compresores dinmicos que en los reciprocantes, ya que el sistema de transmisin es
simplificado.
l. La proximidad de facilidades de servicio del suplidor y del personal. m. Servicios
adicionales de la instalacin, energa electrica, lubricacin, agua de servicio y
enfriamiento, aire de arranque, sistemas de alivio, etc. n. La cantidad y recursos
especializados del personal de mantenimiento de la planta. Asi como tambin, la
disponibilidad de las herramientas adecuadas para el mantenimiento y los servicios
disponibles.
COMPARACION ENTRE COMPRESORES
RECIPROCANTES Y CENTRFUGOS.

PARTES DEL COMPRESOR
RECIPROCANTE.

a. Montura (frame): La montura de un compresor reciprocante es una estructura
fundida, donde van montadas las partes rotativas del compresor como el cigeal
b. Cigeal (Crankshaft): Se encuentra instalado dentro de la montura y es el
elemento que transmite la potencia del motor hacia las bielas.
c. Biela: Es el componente que transmite el movimiento rotativo del cigeal y lo
linealiza para trasmitirlo a la barra.
d. Caja de Lubricacin: Es el elemento que separa el cilindro de la montura,
cualquier fuga se ventea o se drena a travs de ste elemento, contiene la barra
que mueve el pistn de adelante hacia atrs y los sellos de laberinto del cilindro.
e. Cojinetes: La mayora de los compresores utilizan cojinetes hidrodinmicos, el
aceite entra al cojinete a travs de los agujeros de suministro, que van perforados
estratgicamente a lo largo de la circunferencia del cojinete que suministran y
distribuyen formando una pelcula de aceite en el contacto entre las partes mviles
y estacionarias.
f. Sellos: Proporciona el sellado dinmico entre el pistn - la barra y la barra - con
la montura, consiste en una serie de anillos de tefln montados en una caja de
sellado; la cual es atornillada a el cilindro, la barra se mueve en un movimiento
reciprocante a travs de la caja de sellos tipo laberinto.
g. Barra (Rod): Es el componente que conecta el pistn con la biela y transmite el
movimiento al pistn, est sometida a los esfuerzos generados durante la
compresin del gas (traccin y compresin).
h. Botellas de Pulsacin: Son recipientes que se colocan en la succin y la descarga
para minimizar los efectos de la vibracin acstica causada por el flujo
reciprocante.
i. Vlvulas: Son vlvulas de retencin tipo check que permiten la entrada y salida
de gas al cilindro; en caso de cilindros de doble accin, existen vlvulas de succin
a ambos lados del cilindro, mientras que en cilindros de simple accin slo se
encuentran en un solo lado.
SISTEMAS PARA LA OPERACIN
CONTROLADA DE UN COMPRESOR
RECIPROCANTE.
Todo equipo de compresin debe estar dotado de sistemas que permitan:
- Mantenerlo en operacin en caso de cambios en las condiciones de
operacin. Paradas seguras por mantenimiento o paradas generales de la
planta.
- Activar sistemas de seguridad, en caso de condiciones inseguras.
Estos sistemas son: a. Sistema de Recirculacin
b. Vlvula hacia el Mechurrio
c. Vlvula reguladora de la presin de succin
d. Vlvulas Blowdown
e. Vlvulas Shut-down
f. Vlvulas de Alivio
g. Controlador de Velocidad
PROCEDIMIENTO PARA
ESPECIFICAR UN COMPRESOR
RECIPROCANTE
Considerando que el volumen de gas a manejar, la presin de succin y descarga,
la temperatura de entrada y la composicin del gas son conocidas, el
procedimiento para especificar un compresor reciprocante consiste en:
establecer el tipo de compresor reciprocante, el nmero de etapas y la potencia
requerida.
Nmero de Etapas de Compresin
Pout: Presin de Salida (Psia)
Pin: Presin de Entrada (Psia)
n: Nmero de etapas
. Para calcular la temperatura de descarga de la etapa
Tout: Temperatura de Salida (R)
Tin: Temperatura de Entrada (R)
Eisen: Eficiencia Isentrpica
Valores Estimados de Eficiencia Isentrpica de Compresores (Fuente: J. M.
CAMPBELL, Gas Conditioning and Processing, Tomo II, Pg. 197)
POTENCIA REQUERIDA PARA LA COMPRESIN
1. Isotrmico: para este caso el trabajo calculado es menor y no hay cambio de
temperatura; n=1.

2. Isentrpico (S1=S2): Proceso en el cual no hay calor adicionado o removido del
sistema y la entropa permanece constante, n=K (K: relacin de calores especficos)
PVK=constante (K: Relacin de Calores Especficos) .El trabajo calculado en este
proceso es intermedio (figura-6).
3. Politrpico: Proceso en el cual los cambios en las propiedades del gas durante la
compresin permanecen constante y se rigen por la siguiente ecuacin: n>K
PVn=constante. La mayoria de los equipos tienden a operar en un proceso
politrpico, donde el trabajo calculado es mayor que en los dems procesos.
Para estimar el trabajo de compresin, la mayora de programas
computacionales utilizan la diferencia de entalpas del gas en el proceso de
compresin, estas se obtienen a travs de ecuaciones de estado y constituye
una de las mejores opciones para evaluar el trabajo de compresin:
sin embargo, a pesar de que la mayora de los fabricantes de compresores
utilizan el proceso de compresin politrpico para estimar la potencia, una
buena estimacin puede obtenerse considerando el proceso de compresin
isentrpico (adiabtico reversible), calculando la potencia en funcin del
cambio de entalpa y luego se ajusta de acuerdo al tipo de compresor para
obtener la potencia real con la ecuacin-6. Este mtodo es utilizado por los
simuladores computacionales.
Mtodos Grficos.
Diseo del Cilindro de
Compresin

Clearance:
Eficiencia Volumtrica
Cargas en las Barras del Compresor.
COMPRESIN PROCESOS
TERMODINMICOS
El proceso termodinmico para pasar del estado 1 al
estado 2 establece la energa requerida para comprimir
el gas
COMPRESIN PROCESOS
TERMODINMICOS
Termodinmicamente un estado se define con dos
propiedades:
La energa requerida depende del trayecto del proceso
COMPRESIN PROCESOS
TERMODINMICOS
PROCESOS DE COMPRESIN
COMPRESIN PROCESOS
TERMODINMICOS
PROCESO ISOTRMICO (P.V n=cte. n = 1)
Este modelo asume que la temperatura del gas
permanece constante durante la compresin
PROCESO ISENTRPICO (P.V n=cte. n = k)
Asume que no hay transferencia de calor durante el
proceso de compresin
PROCESO POLITRPICO (P.V n=cte. n = n)
Este modelo asume que hay incremento de
temperatura as como perdida de energa (calor) en los
componentes del compresor
COMPRESIN - FACTORES
DE DISEO
FACTORES DE DISEO
PROPIEDADES DEL FLUIDO
Cantidad de componentes Puro o Mezcla

Composicin de la Mezcla Se debe tener un
de Gas completo anlisis
del gas

Calor Especfico, Relacin
De Calor Especfico (k)
Peso Molecular
Debe especificarse el
mximo rango de
variacin en el peso
molecular.
COMPRESIN FACTORES
DE DISEO
FACTORES DE DISEO
PROPIEDADES DEL FLUIDO
Temperatura Crtica,
Presin Crtica
Se utiliza para el
clculo de algunas
propiedades
del gas natural
Contenido de Slidos
Pueden daar partes
mecnicas de los
compresores
Contenido de Lquido
La presencia de
lquidos en la
corriente gaseosa,
usualmente es daina
a los compresores
COMPRESIN FACTORES
DE DISEO
FACTORES DE DISEO
CONDICIONES DE SUCCIN
Presin de entrada (succin)
Debe especificarse como el valor ms bajo para el
cual se
espera que el compresor trabaje de acuerdo al
diseo.
Temperatura de entrada (succin)
Afecta tanto el flujo volumtrico como el
requerimiento de cabezal para un determinado
servicio de compresin, el rango completo tiene que
ser especificado.
COMPRESIN FACTORES
DE DISEO
FACTORES DE DISEO
CONDICIONES DE SUCCIN
El mnimo punto de entrada es vapor saturado, el cual
puede observarse para el diagrama de Mollier para fluidos
puros. Para mezcla de gases es el punto de Roco.
COMPRESIN FACTORES
DE DISEO
FACTORES DE DISEO
FLUJO
Las velocidades de flujo y sus condiciones de presin
asociadas debern ser reportadas para todos los
puntos operacionales de inters
Normal
final de operacin
inicial de operacin
arranque
Futuro
operacin a baja
capacidad
ECUACIONES PARA EL DISEO DE
COMPRESORES

MODELO ISENTROPICO
Este modelo es adiabtico y reversible, asi tenemos:
El modelo isentropico responde a la ecuacin:


Donde k es el coeficiente isentropico (k) se define por


Donde c
p
es la capacidad calorfica a presin constante y c
v
es la capacidad
de volumen constante y se recalcula para un gas ideal como



Por otro lado teniendo en cuenta la ecuacin de los gases perfectos tenemos
para las temperaturas la relacin


Ahora podemos integrar para obtener la ecuacin del trabajo en una
transformacin isentropica:


Resolviendo le integral y sustituyendo la expresin de la temperatura se tiene:

El trabajo real del compresor es diferente pues hemos de tener en cuenta las
perdidas de comprersion. Se define la eficiencia isentropica como:
Donde:
La potencia del compresor ser:
Donde:
Si tenemos los diagramas Presion-Entalpia se puede sustituir los valores de los
diagramas, si no se disponen podemos suponer comportamientos de gas ideal:


Donde c
p
=capacidad calorfica media entre T1 y T2
Para gases no ideales y siendo z el factor de compresin del gas
TEMPERATURA DE DESCARGA
Se define el coeficiente de eficiencia politropica
como:
Y las ecuaciones a desarrollar son las mismas que las anteriores, pero
cambiando k por n
El trabajo politropico, absorbido por el gas durante la compresin vale:
Y el trabajo real del compresor vale
La eficiencia isentropica puede calcularse por:
MODELO POLITROPICO
El modelo politropico se utiliza en compresores centrifugos, pues la eficiencia
politropica solo depende de la geometra del compresor y no de las propiedades
del fluido.
Se utiliza un coeficiente politropico (n) en lugar del coeficiente isentropico (k),
con lo que las ecuaciones sern:
COMPRESIN FACTORES
DE DISEO
FACTORES DE DISEO
FLUJO
COMPRESIN FACTORES
DE DISEO
FACTORES DE DISEO
CONDICIONES DE DESCARGA
Normal requerida a la presin del
recipiente aguas abajo ms las
cadas de presin permisibles por
tuberas, intercambiadores,
enfriadores, separadores de aceite,
etc.

Mxima La presin de descarga
mxima que un compresor de
desplazamiento positivo es capaz de
producir est limitada normalmente
por la graduacin de la vlvula de
seguridad a la descarga.
Presin de
descarga
COMPRESIN FACTORES
DE DISEO
FACTORES DE DISEO
CONDICIONES DE DESCARGA
Depende del proceso de compresin
del sistema y tiene un lmite mximo

Limitaciones del Material. Resistencia
de la carcaza y piezas

Limitaciones Estructurales. Formas
complejas de las piezas usadas en los
compresores se ven afectadas por las
altas temp.
Temperatura
de descarga
COMPRESIN FACTORES
DE DISEO
FACTORES DE DISEO
CONDICIONES DE DESCARGA
Temperatura
de descarga
Est limitada normalmente a 250
F
Segn GPSA, puede alcanzarse
temperaturas mximas de 300 F
La temperatura de descarga debe calcularse
dependiendo del modelo termodinmico,
isentrpico, isotrmico y politrpico
COMPRESIN FACTORES
DE DISEO
FACTORES DE DISEO
CONDICIONES DE DESCARGA
PROCESOS DE COMPRESIN DEL
GAS NATURAL
COMPRESORES
IMPORTANCIA DEL PROCESO DE COMPRESIN
DEL GAS

POR LO GENERAL PREVIO A LA UTILIZACIN DE UN
GAS ES NECESARIO SOMETERLO A UN PROCESO DE
COMPRESIN, CON LO CUAL SE INCREMENTA EL
NIVEL ENERGTICO DEL GAS. EL AUMENTO DE
ENERGA SE LOGRA MEDIANTE EL TRABAJO QUE
SE EJERCE SOBRE EL FLUIDO EN EL COMPRESOR.

EL AUMENTO DE ENERGA SE MANIFIESTA POR
INCREMENTOS DE PRESIN.
UN EJEMPLO DEL PROCESO DE COMPRESIN, ES
CUANDO SE DEBE TRANSPORTAR GAS A TRAVS DE
LOS GASODUCTOS, EN ESTE CASO SE REQUIERE
APLICAR UNA PRESIN NECESARIA PARA VENCER
LA RESISTENCIA DE FROTAMIENTO.

JUSTIFICACIN DEL PROCESO DE COMPRESIN

LA COMPRESIN DEL GAS SE REALIZA EN
DIFERENTES SITUACIONES, COMO SER:
EN LA EXTRACCIN DESDE LOS EQUIPOS DE
PRODUCCIN.

EN EL TRANSPORTE CON EL OBJETIVO DE
CONDUCIR EL GAS PRODUCIDO A TRAVS DE
GASODUCTOS.
EN EL ALMACENAJE, CUANDO EL MISMO SE
EFECTA A UNA ALTA PRESIN.


EN LA UTILIZACIN, EN CASO DE TRATARSE DE UN
CONSUMO INDUSTRIAL.


SE PUEDE CONCLUIR QUE LOS COMPRESORES
SON EL VNCULO ESENCIAL EN EL PROCESO DE
CONVERSIN DE LA MATERIA PRIMA EN
PRODUCTOS TERMINADOS.
COMPRESORES

OPERAR UN COMPRESOR A ALTAS RELACIONES DE
COMPRESIN IMPLICA UNA SERIE DE EFECTOS
INDESEADOS TANTO MECNICOS, COMO DE
SEGURIDAD, ENTRE LOS CUALES SE PUEDEN
MENCIONAR:
COMPRESIN POR ETAPAS
A.-ESFUERZOS ALTOS DE TENSIN Y COMPRESIN EN
EL VSTAGO DEL PISTN

B.- REDUCCIN DE LA EFICIENCIA DEL TRABAJO DE
COMPRESIN.
COMPRESORES
DEBIDO A ESTOS INCONVENIENTES, LA RELACIN
MXIMA DE COMPRESIN QUE SE SUELE UTILIZAR
PARA UNA ETAPA ES APROXIMADAMENTE CINCO (r =
5). CUANDO SE REQUIERE COMPRIMIR GAS A UNOS (r
> 5), ES NECESARIO UTILIZAR VARIAS ETAPAS. COMO
PODEMOS OBSERVAR EN LAS SIGUIENTES
APROXIMACIONES
RELACION DE COMPRESIN POR ETAPAS
SI Rco TOTAL<5 USAR UNA SOLA ETAPA,

SI Rco TOTAL = 5 USAR DOS ETAPAS

SI 5< Rco TOTAL>25 USAR TRES ETAPAS

SI Rco TOTAL> 25 USAR CUATRO ETAPAS:

DONDE EL NUMERO DE ETAPAS ES n
COMPRESORES
PARA DETERMINAR EL NMERO DE ETAPAS DE UN
PROCESO DE COMPRESIN SE PUEDE UTILIZAR LAS
SIGUIENTES FRMULAS.
DONDE:
Rco = RELACION DE COMPRECION DE ETAPAS
n = N DE ETAPAS
Pd, Ps = PRESION DE DESCARGA Y PRESION DE
SUCCION
ESTAS APROXIMACIONES SE DEBEN COMPROBAR CON
LAS TEMPERATURAS DE DESCARGA DE CADA ETAPA,
LAS CUALES NO DEBEN EXCEDER DEL RANGO
COMPRENDIDO ENTRE 250 Y 300 F
COMPRESORES
2.- SE INTERCALAN INTERCAMBIADORES DE CALOR
CON EL FIN DE REDUCIR LA TEMPERATURA DEL GAS A
NIVELES ACEPTABLES, ANTES DE QUE ESTE SEA
SUCCIONADO POR LA ETAPA SIGUIENTE

3.- EL PROCESO CONTINA HASTA QUE SE LOGRA LA
PRESIN DE DESCARGA REQUERIDA CON "N" ETAPAS.
1.-EL GAS DESCARGADO DE UN CILINDRO ES
SUCCIONADO POR EL CILINDRO SIGUIENTE
TRABAJO DE COMPRESIN POR ETAPAS.- SE LO
REALIZA DE LA SIGUIENTE MANERA
COMPRESORES
CUANDO EL GAS PROVENIENTE DEL COMPRESOR
ENTRA A UN INTERCAMBIADOR DE CALOR SE REDUCE
LA TEMPERATURA. PRODUCTO DE ESTE DESCENSO
EN LA TEMPERATURA, SE PUEDE O NO PRODUCIR
CONDENSACIN DE CIERTOS COMPONENTES, POR
TANTO EN CASOS DONDE SE PRODUZCA, ES
NECESARIO INSTALAR UN SEPARADOR
COMPRESORES

EJEMPLO: SE QUIERE COMPRIMIR EL GAS, DE
PRESIN ATMOSFRICA (14.7 PSI) A 1200 PSI, CON
TEMPERATURA DE SUCCION DE 95 F
SEGN LA APROXIMACIONES n > 25, SE UTILIZA
CUATRO ETAPAS
|
|
.
|

\
|
=
p primeraeta P
a ultimaetap P
R
S
d
CO
Rco = 1200 / 14.7 = 81.63
( )
n
s d Optima
P P r / =
r optima = 1200 / 14.7 = 3
4
PLANTA DE COMPRESION
DEL GAS NATURAL
COMPRESORES
CAUSAS PRINCIPALES DE LA CADA DEL
RENDIMIENTO DE LA PLANTA DE
COMPRESION DE GAS NATURAL (PCGN)
CADA DE LA EFICIENCIA TOTAL EN LA COMPRESIN.


ENVEJECIMIENTO DE LA SUPERFICIE INTERNA DE LAS
TUBERAS DE GAS POR LA CONDENSACIN DE LOS
LQUIDOS QUE CONTIENEN, Y QUE TAMBIN LES PRODUCE
CORROSIN INTERNA.
CAUSAS DEL VENTEO DE GAS NATURAL
EN UNA PCGN
FUNDAMENTALMENTE, LA FALTA DE CAPACIDAD DE
COMPRESIN DE LAS UNIDADES DE COMPRESIN.


TAMBIN SE VENTEA GAS PORQUE LOS POZOS
PRODUCEN INESPERADAMENTE MS GAS DE LO
NORMALMENTE ESPERADO, HABIENDO AS UN EXCESO
QUE DESAFORTUNADAMENTE DEBE SER DESFOGADO.
GRACIAS