ELEMENTOS AUXILIARES DE UNA CALDERA

UNIDAD III

INDICE TEMATICO
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Suavizador Sobrecalentador Economizador Quemador Sistema hidrulico Sistema de control Vlvulas Intercambiador de calor (condensador) Precalentador Chimenea

Suavizador
Los suavizadores son los que se encargan de eliminar el exceso de sales y minerales en el agua evitando as las incrustaciones de sarro o de xido en tuberas,

 El equipo suavizador esta formado por: 1. Tanque de resina 2. Tanque de salmuera 3. Vlvula automtica

El agua de la red (agua dura) contiene sales minerales disueltas, principalmente Calcio y Magnesio; si utilizramos esta agua dura para generar vapor, originaramos el desprendimiento o precipitacin de esta sales minerales en forma de capas adherentes, conocidas comnmente como incrustacin.

 El agua de la red (agua dura) contiene sales minerales disueltas, principalmente Calcio y Magnesio; si utilizaramos esta agua dura para generar vapor, originaramos el desprendimiento o precipitacin de esta sales minerales en forma de capas adherentes, conocidas comnmente como incrustacin.

Suavizadores catalticos: Con el uso de aleaciones especiales de metales y con el cambio de presin y turbulencia a los que se somete el agua dura se aumenta el pH y esta a su vez induce la precipitacin de las sales y minerales, formando con ellos cristales que son arrasados por la corriente del agua, evitando su incrustacin en las tuberas.

 Suavizadores mecnicos: Los suavizadores mecnicos utilizan membranas semipermeables, que al ser sujetas a altas presiones, permiten nicamente el paso del agua dejando las sales y minerales en las membranas.

 Suavizadores qumicos: Aqu el agua se hace fluir a travs de dos roscas que tienen un sentido inverso a las que se les llama Rcor, por lo tanto, el agua fluye por el Rcor de zeolita, el cual sustituye las sales y minerales por sodio o potasio, logrando as, la eliminacin de incrustaciones y manchas de xido.

 Suavizadores elctricos: Este mtodo implica someter a las tuberas a un campo magntico que altera la composicin qumica de las sales y minerales, mantenindolas flotando y evitando de esa manera que se incrusten, el funcionamiento de este mtodo depende tanto del dimetro de la tubera, la composicin qumica y dems elementos que sera necesario ajustar dependiendo de las necesidades. MARCA COMERCIAL Calderas Myrggo, S.A. de S.V., Monterrey, Mxico. Equipos complementarios. Suavizadores JET con Tanques de salmuera

Sobrecalentador
Los Sobrecalentadores o llamados tambin indistintamente recalentadores de vapor, son elementos que permiten elevar la temperatura del vapor producido dentro de la caldera, manteniendo constantemente la presin del mismo.

Existen dos tipos de recalentadores, el de radiacin y el de conveccin. El primer tipo, el elemento calefactor lo constituye el calor radiado por la combustin. En el segundo caso, son los gases de combustin son los que ceden calor al vapor.

Sobrecalentador radial
Por lo general se disponen para expansin directa a los gases del hogar y, en algunos diseos, forman parte de la cubierta de ste. En otros diseos, la superficie se dispone en forma de espiras tubulares o planchas, con amplio espaciamiento lateral extendindose hacia el hogar. Esta superficie se expone a los gases a alta temperatura del hogar que se mueve a velocidades relativamente bajas, as que la transferencia de calor se hace por radiacin.

Sobrecalentador por conveccion

Se instalan ms all de la salida del hogar, donde la temperatura del gas son ms bajas que las de las zonas en las que se usan los sobrecalentadores de tipo radiante. Por lo comn, los tubos se disponen en la forma de elementos paralelos, con poco espaciamiento lateral y en bancos de tubos que se extienden parcial o completamente a travs de la corriente de gas, con el gas fluyendo a travs de los espacios relativamente angostos entre los tubos. MARCA COMERCIAL: TERMOCALDERAS S.A. de C.V.

Economizador
Los economizadores son serpentines en donde se calienta el agua que va a ingresar a la caldera, utilizando como elemento calefactor a los mismos gases de combustin.

Tipos de economizadores
Los economizadores se clasifican en: 1. 2. 3. 4. 5. Integral Tipo exterior o interior Tipo accesible De tubo continuo Prevaporizacin

Integral
Se emplean nicamente en las calderas acuatubulares de tubos curvados, y estn constituidos por un haz semejante a los de la caldera, que se instalan en el ltimo paso de conveccin.

Interior y exterior
Se denomina economizador de exterior porque constituye una unidad no cerrada de la caldera y est soportando independientemente. En cambio el economizador de interior est instalado en la armadura de la caldera, directamente debajo de uno de sus domos y suspendido del mismo.

Tipo accesible
En estos tipos de aparatos la unin entre dos tubos se efecta por medio de codos con bridas que una vez retirados, permiten efectuar la limpieza interior de los tubos. Se utilizan en los casos que el agua de alimentacin, por no ser de la calidad requerida, produce incrustaciones y otros depsitos en los tubos.

De tubo continuo
En este caso no existe acceso al interior de los tubos, utilizndose, por lo tanto, dicho modelo cuando el agua de alimentacin es buena calidad no forma depsitos ni incrustaciones.

MARCA COMERCIAL
TRATAMIENTOS QUIMICOS INTEGRALES DEL AGUA S.A. DE C.V. TERMOCALDERAS S.A. de C.V.

Ventajas de utilizar economizador

1. Se incrementa la eficiencia trmica de la caldera lo que redunda en un ahorro de combustible por kg. De vapor generado. 2. Reduce la emisin de gases calientes a la atmosfera. 3. Se alimenta agua caliente a la caldera reduciendo el choque trmico. Existen dos reglas de dedo para determinar el ahorro potencial de combustible si se utiliza un economizador.

Quemador
Los quemadores son accesorios principales en las calderas. Su objeto es mezclar el aire con el combustible o viceversa para luego introducirlo a presin en forma de llama incandescente al interior de la caldera.

Tipos de quemadores
De acuerdo con la forma como se alimenta el aire, se puede clasificar los quemadores en dos categoras: 1. Quemadores de alimentacin separada de aire y gas 2. Quemadores de mezcla previa

Quemadores de alimentacin separada

En este tipo de quemador, los dos fluidos, ambos a presin, llegan separadamente a la punta, o nariz del quemador; la mezcla se realiza en la cmara de combustin, o en la proximidad de est.

Estos quemadores son aplicables a calderas de todas las capacidades.

MARCA COMERCIAL CALDERAS Y SISTEMAS HIDRULICOS , S.A DE C.V

Quemador de mezcla previa

En este tipo de quemador, llamado a veces de llama azul, la mezcla de los dos fluidos se realiza antes de su introduccin en la cmara de combustin. Los sistemas usados se basan en tres principios diferentes: el gas, fluido motor, arrastra por induccin al aire tomado de la atmsfera. el aire, fluido moto arrastra al gas cuya presin ha sido reducida previamente a la presin atmosfrica. la mezcla del aire y del gas es realizada por medio de un aparato mecnico.

Sistema hidrulico
Un sistema hidrulico es un mtodo de aplicacin de fuerzas a travs de la presin que ejercen los fluidos. Sistema abierto: Es este sistema la bomba hidrulica genera constantemente caudal, aun cuando el circuito permanece en reposo. En este caso, el caudal generado por la bomba atraviesa la vlvula de mando u vuelve al depsito

Sistema cerrado: En el sistema cerrado la bomba trabaja si el sistema est activo, es decir cuando se quiere transmitir energa, en esta circunstancia la bomba genera el caudal necesario que demanda el actuador. Estando el sistema en reposo, no hay caudal.

Sistema de control
Es sistema de control es el encargado de guiar las funciones que realiza el generador de vapor. En pocas palabras es el cerebro y los sentidos.

Control de temperatura
Consta de un sensor de luz infrarroja que recibe esta onda y la interpreta como calor emitido por la superficie a la cual se mide la temperatura. La radiacin trmica, segn Maxwell, viaja como una vibracin elctrica y perturbacin magntica a travs del espacio en una direccin perpendicular a dicha perturbacin. Es una onda que se mueve en lnea recta con velocidad constante (igual a la velocidad de la luz si este movimiento es a travs del vaco).

Control de nivel
Verifica que el nivel del agua dentro de la caldera sea un nivel seguro para que sta encienda. Durante la operacin, vigila y corrige errores; si baja el nivel, enva una seal a la bomba de alimentacin para que arranque e inyecte ms agua, si contina bajando, por seguridad enva otra seal al quemador para que se apague y no permite que se encienda hasta tener un nivel seguro; y en caso de que suba el nivel del agua, enva una seal para que se pare la bomba. El sistema de control de nivel del agua comprende del cristal de nivel visual, grifos de prueba del cristal de nivel, columna de nivel y control de nivel de agua. MARCA COMERCIAL: MICROMOD AUTOMATION

Control de presin
El manmetro es un aparato destinado a medir la presin que reina en la caldera. El conocimiento de esa presin es necesario desde el punto de vista de seguridad y del funcionamiento econmico de la unidad generadora de vapor.

Control de combustible
Para determinar el rendimiento de una instalacin de vapor es necesario conocer tambin el consumo de carbn. En las instalaciones con hogares de carga a mano se suelen emplear balanzas para pesar el carbn antes de enviarlo a la carbonera de la sala de caldera. Este mtodo no permite obtener indicaciones sobre consumo individual de las calderas, para ello sera necesario pesar el combustible que se carga en cada caldera. En vez de balanzas se puede recurrir al mtodo volumtrico, que consiste en llenar un recipiente, de volumen conocido y anotar las veces que se lo ha llenado.

Vlvulas
La misin de las vlvulas de seguridad es evitar que la presin de la caldera sobrepase el valor normal de trabajo para la cual se ha proyectado y construido, es decir, que protege a la caldera de presiones excesivas. Toda caldera fija debe estar equipada con una vlvula de seguridad, que funcione con absoluta confianza. Las calderas mviles, dos vlvulas de este tipo.

Vlvula de cierre rpido

Vlvula de cierre rpido determina la apertura o cierre de la vlvula segn la presin que se aplique con un tubo en la palanca, al regresar la palanca a su lugar original

Vlvula de seguridad
Una vlvula de seguridad o vlvula de seguridad est diseado para evitar que la presin se acumule demasiado en una caldera. En una caldera, cuando la presin mxima se alcanza, la vlvula de seguridad se iniciar en la liberacin de una cierta cantidad de fluido, tal como vapor de agua desde dentro de la unidad de caldera.

Vlvula de presin
Una vlvula de alivio de presin pilotada por presin es un dispositivo de alivio donde el dispositivo principal est actuado y controlado por un DISPARADOR auxiliar autooperado de la vlvula de alivio de presin.

Vlvula de alivio
Esta vlvula se localiza a la descarga de la bomba de agua del Generador de vapor, y est puesta para proteger la bomba de agua si la presin excede

Vlvula de contra flujo

La vlvula de contra flujo es del tipo Check, es decir, que permite el flujo de agua en una sola direccin, impidiendo cualquier retorno de la misma. Se localiza entre la bomba de agua del Generador de Vapor y la unidad de calentamiento. Su funcin es impedir que exista un retorno de agua o vapor hacia la bomba de agua, cuando sta deja de bombear.

Vlvula de alimentacin
La vlvula de alimentacin se encuentra instalada en la lnea de admisin de agua a la Unidad de Calentamiento. Cerrando parcial y momentneamente la vlvula se puede probar el ajuste de la vlvula de alivio o verificar si la bomba de agua funciona adecuadamente.

Intercambiador de calor (condensador)

Los intercambiadores de calor o tambin conocidos como condensadores de vapor son aparatos en los cuales se condensa el vapor de escape procedente de mquinas y turbinas, y de donde el aire y otros gases no condensables son evacuados en forma continua.

Tipos de condesadores
En las centrales trmicas se utilizan dos tipos de condensadores: 1. 2. de superficie. de chorro.

Condensador de superficie
Los condensadores de superficie proporcionan una baja presin de escape y al mismo tiempo permiten recuperar el condensado. Las condensadores de chorro solamente proporcionan una baja presin de escape, pues el condensado se mezcla con el agua de refrigeracin.

Consiste generalmente en un cilindro de hierro colado, o de chapa de hierro con una tapa porta-tubos en cada extremo, las cuales unen entre s una multitud de tubos que forman la superficie de enfriamiento. El vapor de escape entra al condensador por un orificio situado en la parte superior dela envolvente y el agua de refrigeracin pasa por el interior de los tubos.

Condensador de chorro
El condensador de chorro puede ser de nivel bajo y baromtrico. Los dos tipos son similares por lo que se refiere a la forma en la cual el vapor de escape y el agua de refrigeracin se ponen en contacto directo. Los condensadores de chorro en los cuales el agua de refrigeracin, el condensado y los gases no condensables son evacuados por medio de una de una sola bomba, se denominan condensadores de chorro, de vaci reducido y de bajo nivel.

Precalentador
El agua de alimentacin a las calderas debe estar a la mayor temperatura posible para evitar daos internos a la caldera al introducirle agua fra, y adems por economa, para gastar menos combustible al elevar la temperatura del agua para convertirla en vapor. Cuanto ms caliente se le introduzca el agua, ms aumenta la capacidad de la caldera.

Tipos de precalentadores
Los tipos bsicos de precalentadores de aire son los de conveccin y los regenerativos.

Precalentador por conveccin

Los calentadores de conveccin son intercambiadores tubulares o de placa. El funcionamiento de los calentadores de conveccin tubulares consiste en que el gas caliente circula por el interior de los tubos, mientras que el aire se hace circular por el exterior forzado por un ventilador. El aire hace varios pasos por lo que se aumenta la transferencia de calor.

Precalentador regenerativo
Los calentadores regenerativos requieren mayor mantenimiento y mayor frecuencia de inspecciones debido a que tienen ms partes mviles que los anteriores. Estos calentadores consisten en una cmara circular dividida en tres zonas. La zona de gases de combustin, la zona de sellado y la zona de aire de entrada. Dentro de esta cmara se aloja un cilindro de un material poroso que absorbe calor cuando se hacen circular a travs suyo los gases calientes.

Ventajas y desventajas de utilizar precalentadores

VENTAJAS. 1. Aprovechamiento de calor que en otra forma se perdera, lo que significara aumento del rendimiento de la unidad generadora de vapor. 2. La combustin es ms completa. 3. Aumenta la produccin de la caldera. 4. Los precalentadores de aire son muy tiles en grandes instalaciones, su funcionamiento se basa en aprovechar el calor de los gases de escape que salen hacia la chimenea. 5. Aumentan la vida del ladrillo refractario ya que el aire frio a la entrada de la caja de fuegos provoca agrietamiento y desconchamiento.

 DESVENTAJAS. 1. Fuertes corrosiones del lado de los gases de la combustin. 2. La elevacin de temperatura facilita la fusin de la escoria. Por esto puede haber problemas en la explotacin de ciertos carbones para los cuales la temperatura de fusin (de las cenizas) no se alcanzara sin el precalentador de aire, y es sobrepasada con el empleo de este aparato.

Chimenea
Con el nombre de chimenea se designa cualquier clase de tubo o hueco destinado a conducir los gases de la combustin de los hogares hacia arriba, dndoles salida al exterior por encima de cubiertas y tejados.

Tipos de chimeneas
Chimeneas individuales. La solucin ms adecuada para la evacuacin de humos es la de chimeneas individuales, con las que cada caldera dispone de su propio sistema de evacuacin, evitndose interferencias entre las calderas de diferentes usuarios

Chimeneas colectivas
Teniendo en cuenta la amplia difusin de las calderas individuales a gas, se han fabricado chimeneas especialmente diseadas para la evacuacin colectiva en edificios de varias plantas.