Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Al trmino del curso los participantes estarn en condiciones de describir el proceso metalrgico del cobre, identificar las distintas operaciones, equipos ms importantes involucrados, las materias primas y reactivos qumicos utilizados en el proceso
Introduccin
Origen de su Uso
Historia y Produccin
En el siglo XX, la contribucin del Cobre a la riqueza de Chile fue fundamental y pas a convertirse en el rubro ms importante de nuestras exportaciones, reemplazando al salitre. Adems fue y sigue siendo el principal financiamiento del pas En los grficos adjuntos podemos verificar el crecimiento de la produccin chilena en dcadas pasadas
Electricidad
Electrnica
Construccin y vivienda
Varios
Motores elctricos.
Transformadores y rectificadores. Bobinas elctricas. Alteraciones y generadores.
Circuitos de
computadores.
Techumbres.
Serpentines califont.
Radiadores de
vehculos. Alambiques de Vlvulas de bronce. Candados, chapas y llaves. Instrumentos musicales.
Cables telefnicos. Cables elctricos. Cables circuitos TV. Enchufes. Circuitos instrumentacin.
destilacin. Clavos.
Es muy conocido para todos los metalurgistas e ingenieros qumicos que la base en que se fundamenta la seleccin de un proceso a seguir para una especie mineral dada es la naturaleza qumica de la MENA. Es as como los sulfuros de alta ley responden bien a flotacin y no a la lixiviacin a menos que esta sea con extractantes de poco carcter oxidante, pero pueden transformarse por tostacin o bien disolverse en extractantes oxidantes o por accin bacterial en el caso preferencia de sulfuros de baja ley.
El cido sulfrico es el agente lixiviante ms comn empleado en el beneficio hidrometalurgico del Cu. Dadas sus cualidades qumicas y de costos pero, existen muchos otros agentes capaces qumicamente de lixiviar minerales de cobre. La disolucin qumica es un propiedad que presentan muchos minerales frente a determinados sistemas acuosos conteniendo cidos, bases, sales solubles, agentes acomplejantes o simplemente el solvente agua. Los xidos de cobre, presentan una alta inestabilidad qumica al ataque con cidos inorgnicos diluidos y presentan un alto grado de mojabilidad, no siendo econmicamente factibles de ser concentrados por flotacin como sucede con los sulfuros. Tambin, es sabido que a las plantas de procesamiento deben enviarse menas de una ley de corte econmica al proceso, de tal forma que las de menor ley deben originar lastres en stock o bien zonas no explotadas en espera de ser econmicamente rentables en el caso de una depresin del precio del metal rojo. El procesamiento para recuperar cobre con menores costos de inversin y operaciones, impuls al hombre a emplear ms las condiciones naturales y extraer cobre desde aguas de minas, lixiviar por lotes o montones, irrigar botaderos, lixiviar en el yacimiento, etc. Dada la flexibilidad de los procesos por va hmeda, se proyectan con ms relevancia en el futuro.
Metalurgia Extractiva.
La Metalurgia se puede describir como el arte y la ciencia de obtener los metales y adaptarlos para satisfacer las necesidades humanas.
Metalurgia Extractiva.
Si bien los tomos metlicos abundan en la corteza de la Tierra, la mayor parte de ellos se encuentran combinados con tomos no-metlicos, tales como el Oxgeno, en los materiales rocosos. As, el primer paso para hacer los metales utilizables consiste en liberar a los tomos metlicos de sus compuestos (en que se encuentran combinados): La extraccin del cobre a partir de sus minerales, se realiza principalmente por dos vas convencionales que se practican en el campo de la metalurgia extractiva del cobre: FLOTACIN / FUNDICIN / ELECTROREFINACIN LIXIVIACIN / EXT. POR SOLVENTES / ELECTROOBTENCIN.
Metalurgia Extractiva.
La primera va se denomina PIRO METALURGIA Y LA SEGUNDA HIDROMETALRGICA de acuerdo a las condiciones de realizacin de las reacciones qumicas de separacin del cobre de sus acompaantes. En ambos casos , como se muestra en la figura 1.1, el objetivo es la de producir cobre metlico de alta pureza que demanda la industria de manufacturas de productos del cobre, como son entre las principales: Alambre y cables conductores Planchas , laminas Tubos Barras y perfiles LA VA HIDROMETALRGICA, se caracteriza por practicar sus procesos bsicos en medio acuoso y temperatura ambiental o levemente superior. Los procesos fundamentales de la va hidrometalrgica para extraer el cobre que involucran cambios qumicos del cobre en medio acuoso son los siguientes:
Metalurgia Extractiva.
LIXIVIACION: En este proceso, se disuelve o solubiliza el cobre contenido en el mineral, mediante su contacto con soluciones lixiviantes de cido sulfrico. En otras palabras, en este proceso se transfiere cobre desde el mineral hacia la solucin acuosa (solucin rica o PLS) EXTRACCIN POR SOLVENTE: en el proceso de extraccin por solventes orgnicos, se separa el cobre disuelto en el PLS de los otros iones acompaantes y posteriormente se incorpora al electrolito que avanza a la electro-obtencin. En consecuencia, en el proceso de SX se transfiere selectivamente el cobre disuelto desde el PLS hacia el electrolito rico o cargado. Mediante la practica de la SX, se consigue proporcionar al proceso de EW, un electrolito purificado y concentrado en cobre o sea ms ptimo para el proceso electroltico.
ELECTRO-OBTENCIN: Este proceso es el final de la va hidrometalurgica y mediante la utilizacin de energa elctrica se recupera el cobre contenido en el electrolito. El cobre extrado se deposita en forma metlica sobre los ctodos sembrados en las celdas, los cuales se cosechan peridicamente para despegar las lminas de cobre o ctodos electroobtenidos.
Metalurgia Extractiva.
Comparativamente, la va de procesos L / SX / EW para la produccin de cobre es ms simple y expedita, que la piro metalrgica. La conexin de flujos lquidos que se presentan en el proceso, permite configurar un proceso continuo con reciclamiento. Dentro de sus ventajas comparativas se encuentran: Menores costos de inversin y operacin Produce cobre de alta pureza con bajo costo asociado Menor impacto ambiental Permite procesar minerales de baja ley, residuos, minerales mixtos, aguas de minas, etc. Las bondades tcnico-econmicas de la extraccin hidrometalrgica del cobre por L / SX / EW, han incentivado a la industria minera del cobre en los ltimos aos a desarrollar numerosos proyectos que consultan en forma preferente la aplicacin de la va L / SX / EW. Esta tendencia se ha manifestado con gran impacto en nuestro pas, primer productor mundial de cobre, a partir de 1980 con la propuesta en marcha de la planta Lo Aguirre con una capacidad nominal de 14.000 tm /a de ctodos.
Metalurgia Extractiva.
Actualmente, a el primer semestre de 1995, en Chile se encuentran en operaciones alrededor de 14 plantas con SX / EW con una capacidad nominal de produccin de alrededor de 500.000 tn/a de ctodos. Entre ellas, se destaca la planta Zaldivar con una capacidad nominal de 100.000 tn/a y mxima de 125.000 tn/a, constituyndose como la mayor capacidad nacional. A futuro se espera que entren en operaciones alrededor de 6 plantas con una capacidad total de produccin alrededor de 500.000 t/a, destacndose entre ellas el proyecto El Abra que consulta producir alrededor de 225.000 t/a.
Hidro-metalurgia: Rama de la metalurgia en la cual el elemento de inters es extrado desde una solucin que lo contiene. En la metalurgia del cobre, esta metodologa es aplicada a los minerales oxidados, mediante la lixiviacin en pilas o en bateas. Piro-metalurgia: Rama de metalurgia en que la obtencin y refinacin de los metales se procede utilizando calor, como en el caso de la fundicin. Prcticamente todos los metales como el hierro, nquel, estao y la mayor parte del cobre, oro y plata son obtenidos desde el mineral o su concentrado por mtodos piro metalrgico. Es el ms importante y ms antiguo de los mtodos extractivos de metales, utilizado por el hombre.
Se designa con el trmino Operaciones Unitarias xidos a aquellas operaciones bsicas de ingeniera que tienen lugar en el beneficio de una MENA oxidada de cobre y su desarrollo para obtener como producto final Cobre Catdico de alta pureza. Cada una de estas operaciones, permite efectuar una parte del proceso y contribuye al logro del objetivo final.
AGLOMERACION
APILAMIENTO
LIXIVIACION
En regin del pas se encuentran ms inversiones BHP en Chile ? Como se podra definir el proceso hidrometalurgico ? Nombre tres ventajas de un proceso hidrometalurgico ? Nombre tres desventajas de un proceso hidrometalurgico ?
Tarea de Aprendizaje 2:
Identificar las Operaciones Unitarias del rea Seca. En esta tarea se requiere explicar al alumno las operaciones unitarias que componen el rea seca que son: chancado, clasificacin, aglomerado y apilamiento. Destacando los equipos detrs de cada etapa del proceso con los cuales el alumno se encontrar.
Proceso Sulfuro
Proceso Sulfuro
Metalurgia
El tratamiento metalrgico de menas puede llevarse a cabo de distintas maneras, siendo las ms comunes la Pirometalrgia ( descomposicin trmica de los minerales o tostacin ) y la hidrometalurgia (descomposicin del mineral en medio acuoso, mediante reactivos especficos que permiten la separacin del elemento de inters minero ). En el primer caso se suelen emitir a la atmsfera gases y partculas, mientras que en el segundo caso las emisiones pueden ser de aerosoles que contiene reactivos ms o menos txicos ( e.g. cianuro, cido Sulfrico ), y se puede levantar polvo de las pilas de lixiviacin. El particulado emitido por las chimeneas puede ser muy importante en algunos casos en Chuquicamata ( ver figura ), donde por ejemplo el ao 2002 se emitieron unas 1040 toneladas de este tipo de material. Pirometalrgia, fundicin de cobre Chuquicamata ( Chile ) INTRODUCCION A LA METALURGIA DEL COBRE Describir el proceso metalrgico del cobre y su historia. Identificar las Operaciones Unitarias del rea Seca. Explicar la aplicacin al proceso. Identificar las Operaciones Unitarias del rea Hmeda.
Pirometalrgia
El convencional o general (obtencin de mata), Se perfecciona en presente siglo y sustituye desde mediados del siglo pasado el tedioso mtodo de tostacin y precipitaciones del cobre slido y posterior refinacin termoqumica; su aplicacin principal es para minerales sulfurados y eventualmente mezclndolo con oxidado.
Todo la Pirometalrgia del cobre, tanto la que llamo general (convencional) como sus variantes modernas se basan en los principios fsicos qumicos clsicos para la obtencin de matas. La Pirometalrgia convencional tiene un poco ms de un siglo, el Horno de Reverbero de matas desde 1879 y el procedimiento Bessemerizado de las mismas desde 1880. Prcticamente todas las condiciones de los primeros 60 aos del siglo XX fueron convencionales.
Habiendo bajado notablemente las leyes de los mineral en una primera etapa, se introdujo el gigantismo en las explotaciones; estos no fue suficiente ya que vino la crisis energticas, obligando a los metalurgistas a crear nuevas ingenieras en la Pirometalrgia del Cobre. Existe en la actualidad una diversidad de metodologas para fusin de concentrados de Cobre, no nos ocuparemos de todos ellos, ya que todos responden procesalmente en la Fusin a principios estequiometricos y fsico qumicos comunes. En la prefundicin en la dcada del 40 hubo un gran avance al crearse el Horno Lecho fluidizado, el cual esta siendo desplazado por los numerosos avances.
Hidrometalurgia
Procesos Metalurgicos
Introduccin
Ciencia aplicada cuyo objeto es el estudio de las operaciones industriales tendientes a la preparacin, tratamiento (fsico y/o qumico) y produccin de metales y sus aleaciones. En trminos generales, la tcnica metalrgica comprende las siguientes fases: Obtencin del metal a partir de uno de sus minerales (mena) Afino o purificacin del metal. Preparacin de aleaciones. Tratamientos mecnicos, trmicos o termoqumicos para su mejor utilizacin.
Procesos Metalrgicos
Los procesos metalrgicos comprenden las siguientes fases:
Obtencin del metal a partir de la mena o mineral que lo contiene en estado natural, separndolo de la ganga. El afino, enriquecimiento o purificacin: eliminacin de las impurezas que quedan en el metal. Elaboracin de aleaciones. Otros tratamientos del metal para facilitar su uso.
Operaciones qumicas
Tostacin, oxidacin, reduccin, electrlisis, hidrlisis, lixiviacin mediante reacciones cido-base, precipitacin qumica, electro deposicin, cianuracin.
Mineral
Es una sustancia natural con una composicin qumica caracterstica, que vara slo dentro de ciertos lmite. La primera fase comprende tres etapas Concentracin (que es la separacin de la mayor parte de la ganga o material de desecho que acompaa al mineral). Preparacin qumica del mineral para la etapa siguiente, por medio de la tostacin o de la calcinacin. Reduccin u operacin por la que el metal combinado pasa a elemento simple. Existen diversos tipos de tcnica metalrgica, segn sea el metal que se quiere beneficiar o el proceso utilizado. As se distinguen la siderurgia (arrabio, hierro, acero); las metalurgias especiales (cobre, aluminio, cinc, estao, plomo, etc.), la pulvimetalurgia y la electrometalurgia.
TAREA N2
1. Nombre las operaciones unitarias de la hidrometalurgia y explique en que consisten y cual(es) es(son) sus obtjetivo(s) 2. Cuales fueron los inicios de la minera en Chile? 3. Explique que ha pasado con el cobre a lo largo de la historia de chile. 4. Nombre las operaciones unitarias principales en el proceso de extraccin de cobre desde minerales sulfurados. 5. Existe algn tipo de lixiviacin para minerales sulfurados. Justifique su respuesta 6. Con sus palabras, En qu consiste la metalurgia adaptiva? Y en que se diferencia de la extractiva? 7. Explique que ha pasado con la minera de la plata a lo largo de la historia de chile 8. Qu es la legislacin minera? 9. Mencione minas de cobre pertenecientes a codelco y a BHP billiton 10. Qu es el salitre? Y Debido a qu, era tan requerido el salitre en europa?
La siderurgia es la tecnologa relacionada con la produccin del hierro y sus aleaciones, en especial las que contiene un pequeo porcentaje de carbono, que constituyen los aceros. En general, el acero es una aleacin de hierro y carbono a la que suelen aadirse otros elementos. Algunas aleaciones denominadas hierros contienen ms carbono que algunos aceros comerciales. Los distintos tipos de aceros contienen entre el 0,04 y el 2.25% de carbono. El hierro colado, el hierro colado maleable y el arrabio contienen entre un 2 y un 4% de carbono. Para fabricar aleaciones de hierro y acero se emplea un tipo especial de aleaciones de hierro denominadas ferro aleaciones, que contienen entre un 20 y un 80% del elemento de aleacin, que pueden ser manganeso, silicio o cromo.
Metalurgia y Siderurgia
Acero al carbono: mas del 90% de todos los aceros son aceros al carbono, estos aceros contienen
diversas cantidades de carbono y menos del 1.65% de manganeso, fabricados con aceros al carbono figuran mquinas, carroceras de automvil, la mayor parte de las estructuras de construccin de acero, cascos de buques, somieres y horquillas o pasadores para el pelo
Aceros aleados: estos aceros contienen una proporcin determinada del vanadio, molibdeno y otros
elementos de cantidades mayores de magnesio, silicio y cobre que los aceros al carbono normales. Estos aceros se emplean por ejemplo para fbricas engranajes y ejes de motores, patines o cuchillos de corte.
Aceros de baja aleacin ultraresistentes: esta familia es la mas reciente de las cinco grandes clases de
acero. Los aceros aleados convencionales ya que contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleacin. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que lo del acero al carbn.
Aceros inoxidables: son aleaciones de hierro/cromo. Algunos solo contienes slo hierro, carbono y
cromo, mientras que otros contienen nquel y otros elementos aleantes. El acero inoxidable es un metal brillante atractivo que combinado cn las otras propiedades que tiene, lo convierte en un material muy verstil.
Aceros de herramientas: estos aceros se utilizan para fabricar muchos tipos de hierro, y cabezales de
corte y modelado de mquinas empleados en diversas operaciones de fabricacin.
Etapas de un proceso metalrgico Concentracin del mineral Consiste en separar de ste la mayor cantidad posible de ganga mediante distintos mtodos. Levigacin Se utiliza la MENA y la ganga tienen muy diferente densidades mineral es sometido a una corriente de agua que arrastra a las partes menos pesadas, y las mas pesadas ( MENA ) va al fondo. Separacin magntica Se utiliza cuando la MENA presenta propiedades magnticas ( hierro ).El mineral se pasa por una cinta en la cual hay un electroimn, la ganga cae al suelo y la MENA queda pegada a la cinta.
Flotacin: Procedimiento que se utiliza cuando la MENA no es mojada por agua pero si por el aceite, el mineral finalmente triturado se mete en un depsito con agua agitando la mezcla, la MENA flota y la ganga se hunde. Tostacin o calcinacin Tiene por objeto transformar el mineral en oxido para despus proceder a su reduccin. Tostacin: se realiza cuando el metal es un sulfuro. Calcinacin se realiza cuando el metal es un carbono o un hidrxido. Reduccin Una vez esta el mineral en forma de xido, la reduccin tiene por objeto separar el metal, en estado libre, los xidos correspondientes a los metales de pequeo potencial de oxidacin, se reduce mediante carbn, hidrgeno u otro metal. Los xidos de los alcalinos, de aluminio, tienen potencial de oxidacin muy elevada, son difcilmente reducibles por lo que se emplea la va electrnica partiendo sus sales. Afino Proceso destinado a eliminar las impurezas de los metales y purificarlos del todo.
Tarea de Aprendizaje 3:
En esta tarea de aprendizaje se estudiar la aplicacin de las operaciones unitarias de chancado, clasificacin, aglomerado y apilamiento, dando a conocer antecedentes especficos del proceso Spence.
Siderurgia Concepto Metalurgia del mineral del hierro para obtener su fundicin y elaborar aceros.
Minerales de Hierro Los minerales del hierro son: Oligisto Limonita
El carbn de coque utilizado como agente reductor y calefactor tiene que ser de buena calidad con poca humedad, reducido el contenido en cenizas y azufre, es suficiente resistencia al aplastamiento, el tamao de sus trozos tiene que ser entre 4 y 8 cm.
El fundente tiene que ser de naturaleza acida, cuando es bsica la ganga del mineral y si sta es acida el fundente debe de ser bsico.
Como fundente bsico se utiliza caliza, y como fundente cido el silicio. Proceso qumico. En el alto horno, a alta temperatura se realiza la reduccin de les minerales de hierro en forma de xidos, se representa esquemticamente asi:
FeO + C --} CO + FE
El carbono reacciona con el oxgeno para formar monxido de carbono, fase que recibe el nombre de reduccin directa. Esta reaccin tiene lugar a otra.
FeO + C --} CO + Fe
En esta fase denominada reduccin indirecta el monxido de carbono acta como reductor pasando a bixido de carbono. La ltima fase es que el hierro en estado lquido obtenido segn las reacciones anteriores, dixido de carbono en una proporcin aproximada del 7 % formando el arrabio.
El convertidor es un recipiente enorme con una cubierta exterior en chapa de acero y un revestimiento interior de material refractario. El aire entra por el conducto lateral y entra x el fondo del convertidor. All esta la parrilla, que perforada por unos agujeros permite que el aire entre en contacto con la masa liquida del arrabio para poner atravesar esta masa e impedir que entre los agujeros de la parrilla el acero llega a gran presion.
Smbolo:
Fe
Nmero atmico
Gravedad especfica Estructura cristalina Temperatura de fusin Mdulo de elasticidad
26
7.87 BCC 2802 F 30x106 lb/pulg2
Mineral principal
Elementos de aleacin Aplicaciones tpicas
Hematita (Fe2O3)
Carbn, cromo, manganeso, nquel, molibdeno, vanadio y silicio. Construccin, maquinaria, automviles, vas y equipo ferroviario.
Materiales Ferrosos
Los metales ferrosos son aquellos que estn basados en el hierro, entre los de mayor importancia son el hierro y el carbono. Estas aleaciones se dividen en dos grupos: los aceros y las fundiciones de hierro.
Smbolo: Nmero atmico Gravedad especfica Estructura cristalina Temperatura de fusin Mdulo de elasticidad Mineral principal Elementos de aleacin
Fe 26 7.87 BCC 2802 F 30x106 lb/pulg2 Hematita (Fe2O3) Carbn, cromo, manganeso, nquel, molibdeno, vanadio y silicio.
Aplicaciones tpicas
Cobre El cobre es uno de los metales ms conocidos por los seres humanos desde la antigedad, en la antigedad se poda encontrar el elemento en forma pura, pero ahora es difcil encontrarlo en depsitos naturales, ahora se extrae principalmente de sulfuros.