Y PRUEBAS DE PULL TEST

El perno split set es un tipo de sostenimiento metlico considerado TEMPORAL que trabajan por friccin (resistencia al deslizamiento) a lo largo de toda la longitud del taladro. El split set, consiste de un tubo ranurado a lo largo de su longitud, uno de los extremos es ahusado y el otro lleva un anillo soldado para mantener la platina.

DESCRIPCION Diametro Externo (E) Conificado (A) Longitud conificado (B) Espesor Acero (D) Ranura (C) Anillo 0 Largos Standard Calidad del acero Peso Kg / m.

RTX 40 39.6 mm. 34 mm. 70 mm. 2,3 mm. 15,5 mm. 8 mm. Hasta 3 mts. ASTM A-607 Grado 60 1.78

RTX 47 46,5 mm. 40 mm. 70 mm. 3,0 mm. 22 mm. 8 mm. Hasta 3 mts. ASTM A-607 Grado 60 2,68

 PLACA DE SUJECION

Tipo: Plana y Estampada, de domo cnico cuadrado o redondo. Dimensiones: A: 150 mm. y 200 mm. B: 3,0 mm. - 4,0 mm. - 4.5 mm. - 5.0 mm. C: 42 mm. y 49 mm.

 COMO FUNCIONA? Al ser introducido el perno a presin dentro de un taladro de menor dimetro, se genera una presin radial a lo largo de toda su longitud contra las paredes del taladro, cerrando parcialmente la ranura durante este proceso.

 La friccin en el contacto con la superficie del taladro y la superficie externa del tubo ranurado constituye el anclaje, el cual se opondr al movimiento o separacin de la roca circundante al perno, logrando as indirectamente una tensin de carga. A medida que el tubo se desliza en su lugar, su ranura de longitud completa se estrecha, el tubo ejerce presin radial contra la roca en toda su longitud completa de contacto. Placa de carga se genera en forma inmediata. El resultado es un agarre firme que en realidad se hace ms fuerte con el tiempo y el movimiento de tierra.

 Estndares de calidad
Los pernos de roca (estabilizadores de friccin) son fabricados con los mas altos estndares de calidad. Se alcanzan los estndares mas rgidos mediante exhaustivos controles, pruebas y procedimientos de inspeccin. Grficos muy detallados de los materiales especficos, dimensiones, y tolerancias. Cada producto Split Set esta identificado por un nmero de modelo, longitud, fbrica, fecha de manufactura, y lote del tipo de acero especfico.

La resistencia de un estabilizador de friccin se puede variar con:

1. Dimetro del taladro perforado ( ms dimetro = menos Resistencia ) 2. La presencia de agua ( agua dentro de la perforacin = menos resistencia ) 3. Presencia de fallas y fracturas ( mas fracturada = mas resistencia ) 4. Oxidacin presente por la superficie del perno ( tubo oxidado = ms resistencia ) 5. Tipo y calidad de la roca ( roca mas dura = menos resistencia )

 Tambin es un perno de anclaje por friccin, pero en este caso la resistencia friccional al deslizamiento se combina con el ajuste, es decir, el mecanismo de anclaje es por friccin y por ajuste mecnico, el cual funciona como un anclaje repartido.

 El perno swellex est formado por un tubo de dimetro original de 41 mm y puede tener de 0.6 a 12 m de longitud o ms (en piezas conectables), el cual es plegado durante su fabricacin para crear una unidad de 25 a 28 mm de dimetro. ste es insertado en un taladro de 32 a 39 mm de dimetro. No se requiere ninguna fuerza de empuje durante su insercin. La varilla es activada por inyeccin de agua a alta presin (aproximadamente 30 MPa 300 bar) al interior del tubo plegado, el cual infla al mismo y lo pone en contacto con las paredes del taladro, adaptndose a las irregularidades de la superficie del taladro, as se consigue el anclaje.

 Una vez expandido el tubo, se genera una tensin de contacto entre el tubo y la pared del taladro, produciendo dos tipos de fuerzas: una presin o fuerza radial perpendicular a su eje y una fuerza de rozamiento esttico, en toda su longitud, cuya magnitud depende de la estructura de la roca y de la dimensin del taladro. (fig. mecanismo de anclaje )

 Constituyen un sistema alternativo a los split sets, pero de mejor rendimiento en terreno de menor calidad, para el refuerzo temporal. Debido a la existencia de distintos tipos de swellex, cubren un amplio rango de aplicacin desde rocas duras a suaves y en terrenos muy fracturados. Tienen buena respuesta a los efectos cortantes de la roca. En roca dura, 0.5 m de longitud del perno, proporciona una resistencia a la traccin igual a su carga de rotura. Dada su gran flexibilidad, stos pueden instalarse en longitudes de hasta 3 veces la altura de la labor.

 Es de instalacin sencilla y rpida, el efecto de refuerzo es inmediato, y est provisto de arandelas para colocar la malla en cualquier momento. El principal problema es la corrosin, aunque las nuevas versiones vienen cubiertas con una capa elstica protectora o son de acero inoxidable. Son ms costosos que los split sets.

PROCEDIMIENTOS DE INSTALACION Una vez perforado el taladro, se introduce el tubo en la boquilla del brazo de instalacin por el casquillo de inflado. Luego se introduce el tubo en el taladro. Hecho esto, mediante la bomba se aplica agua a alta presin para inflar el tubo, proceso que dura unos pocos segundos.

 Cuando la presin del agua llega a 30 MPa, la bomba se para automticamente, quedando el swellex expandido en toda su longitud dentro del taladro. Debido al proceso de inflado, la longitud del perno se reduce por contraccin, lo cual produce un empuje de la placa de reparto contra la roca con una tensin axial de 20 KN.

 Mtodos de control
Para la correcta instalacin de los pernos se debe tener en cuenta lo siguiente: Verificar las condiciones de seguridad previas a la instalacin, asegurando que el rea presente buen desatado de las rocas sueltas y ventilacin adecuada. Si durante el desatado, la cada de fragmentos rocosos fuera continua, se debe asegurar el techo con malla, sujeta con puntales o gatas, de otro modo colocar una capa de shotcrete de 2 (5 cm) de espesor. Se debe sealizar la ubicacin adecuada de los pernos a colocar. Prever todos los materiales, equipos y herramientas que se debern utilizar para la instalacin de los pernos, verificando su estado, calidad y cantidad adecuada, as como los requerimientos de aire y agua que sean necesarios.

 Nunca dejar un taladro perforado sin haber colocado de inmediato el perno. Similar al desatado, instalar los pernos comenzando de la zona ya sostenida o bien desatada, avanzando en el sostenimiento hacia la zona por sostener. En lo posible, los pernos deben ser colocados perpendicularmente a la superficie del contorno de la excavacin, tratando de que stos amarren a los bloques rocosos. No se deben instalar los pernos alineados en forma paralela a las discontinuidades o en las discontinuidades, por que stos perdern su eficacia. El personal encargado de la instalacin de los pernos debe estar bien entrenado y capacitado.

Control de calidad despus de la instalacin

El control de calidad de reforzamiento con pernos de roca debe estar orientado a lo siguiente: Verificacin de la orientacin de los pernos. Verificacin de la presin de las platinas. Verificacin de la capacidad de anclaje de los pernos mediante pruebas de arranque, utilizando un ensayador de pernos con diferentes cabezales segn el tipo de perno. Verificacin del comportamiento de la masa rocosa de la excavacin reforzada con pernos, mediante observaciones visuales o mediciones de convergencia. Nunca dejar un taladro perforado sin haber colocado de inmediato el perno. Similar al desatado, instalar los pernos comenzando de la zona ya sostenida o bien desatada, avanzando en el sostenimiento hacia la zona por sostener. En lo posible, los pernos deben ser colocados perpendicularmente a la superficie del contorno de la excavacin, tratando de que stos amarren a los bloques rocosos. No se deben instalar los pernos alineados en forma paralela a las discontinuidades o en las discontinuidades, por que stos perdern su eficacia.

 Consiste en pernos de anclaje de acero tubular y de una bomba de agua a alta presin. Los pernos se introducen en un barreno, expandindose por presin hidrulica; es un elemento que se emplea tambin como sostenimiento definitivo y se instala en forma sistemtica. Consiste en pernos de anclaje de acero tubular que han sido comprimidos para reducir su dimetro y una bomba de agua a alta presin. Los pernos se introducen en un barreno, expandindose mediante agua a alta presin. Durante el proceso de expansin el perno Hydrabolt comprimen el material que rodea al barreno, adaptando su forma a las irregularidades de las paredes del hueco en toda la longitud del perno.

MECANISMO DE ANCLAJE DE LOS PERNOS a) Barreno y perno sin expansin. b) Confinamiento de la roca al expandir el perno 30 MPa c) Reaccin de esfuerzos de la roca hacia el perno 68 Tn.

TRABAJABILIDAD DE LOS ANCLAJES DE COMPRESIN a) Confinamiento de discontinuidades en rocas. b) Confinamiento de partculas en suelos.

 Variedad de anclaje de friccin y compresin axial; se pueden usar en una gama de barrenos de 32 a 38mm. Este perno de anclaje de 10tn tiene un tubo con un dimetro original de 41mm, y el espesor del material es de 2mm.. Las propiedades fsicas del acero usado proporcionan un margen de seguridad excepcional. El Hydrabollt se acerca mucho a las caractersticas ideales carga- desplazamiiento de un perno iinstalado.. La presin de instalaciin del Hydrabollt es de 25 a 30 Mpa (3625psii)..

Indicador de correcta instalacin Indicador de longitud del perno Evita la salida de agua Indicador para efecto de pago.

Caractersticas Hydrabolt Colocacin Capacidad al arranque Capacidad a la compresin Dimetro Original Dimetro Perforacin Presin inflado Garanta anclaje Eficacia Aplicaciones

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excelente. 12 Tn. 68 Tn. 41mm. 32 - 38mm. 30 MPa. muy buena. inmediata. roca y suelos.

Malla para la Instalacin de Hy.

Hydrabolt indicador de correcta instalacin y la longitud 7.

Instalacin mecanizada de malla e Hydrabolt

Ventajas y desventajas
Rpido y fcil para instalar. Amplio rango de expansin. Presurizacin es hecha remotamente. No es afectado por vibraciones de explosiones. No requiere aplicacin de resina y cemento. Ninguna de las partes se pierde en el transporte. Uso en rocas y suelos. La carga se distribuye uniformemente a lo largo del interior de hueco. Proveen soporte inmediato. Se puede re-inflar. Precio relativamente alto. Se requiere de una bomba para la instalacin..