ESTRUCTURAS METLICAS

UNIDAD 1: DISEO CON ACERO ESTRUCTURAL 1.1 TIPOS DE ACERO

Elaborado por: Ing. Gabriel Orozco T.

Elab. por: Ing. Gabriel Orozco T. 17/03/2013

Marzo de 2013
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VENTAJAS DEL ACERO

Es el ms verstil de todos los materiales estructurales, por las razones siguientes: Alta resistencia Alta resistencia por unidad de peso Esto es de gran importancia en grandes puentes y edificios altos y estructuras con malas condiciones de cimentacin.
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VENTAJAS DEL ACERO

Uniformidad Sus propiedades no cambian apreciablemente como es el casos de concreto reforzado. Elasticidad Es el material que mas se acerca a las hiptesis de diseo. Sigue la Ley de Hooke Los momentos de inercia de elementos de acero son exactos, los de estructuras de concreto son imprecisos. Durabilidad Con mantenimiento adecuado duran indefinidamente.

Facilidad de ampliacin

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VENTAJAS DEL ACERO

Otras razones.
Facilidad para unir elementos Fabricacin modular Rapidez de montaje Se encuentra en gran cantidad de tamaos y formas Resistencia a la fatiga Reutilizacin Posibilidad de venderlo como chatarra

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DESVENTAJAS
Costo de mantenimiento
Son susceptibles a la corrosin Inversin en pintura.

Costo de proteccin contra el fuego

Es incombustible Tiene gran capacidad para transmitir el calor Se debe utilizar sistemas de rociado de agua segn las normas vigentes

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DESVENTAJAS
Susceptibilidad al pandeo
Mientras ms largos y esbeltos ms susceptibles al pandeo.

Fatiga
Cuando se somete a gran nmero de inversiones de esfuerzo.

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PERFILES DE ACERO
ESTANDARIZACIN
Los primeros pasos en estandarizacin de perfiles se hizo por: En 1886 la AASM (Association of American Steel Manufactures (AISI American institute for steel and Iron) Los elementos estructurales ms convenientes son aquellos con grandes momentos de inercia en relacin a sus reas. Los perfiles de forma I, T y C tienen esta propiedad.
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DESIGNACION DE PERFILES
Se designan por la forma de sus secciones.

ngulos, Zetas, Ts, Is, Cs.

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DESIGNACION DE PERFILES
Perfiles S:
Son de forma I Los primeros perfiles en laminarse Pendiente de 1:6

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DESIGNACION DE PERFILES
Perfiles W
Forma I pero de patn ancho Son los ms comunes. El 50% de las construcciones se realizaron con este tipo de seccin. La superficie interna del patn es paralela a la superficie externa Facilita las conexiones

Ejemplo de designacin de perfiles W

W27x114
W: viga I de patn ancho 27: altura del peralte de 27 plg 114 peso por unidad de longitud en lb/pie
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DESIGNACION DE PERFILES
Perfiles HP
Forma I pero de patn ancho La superficie interna del patn es paralela a la superficie externa El espesor del alma y del patn es el mismo Espesor de alma mayor que los perfiles W El tamao del peralte y el ancho del patn son similares
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DIMENSIONES Y TOLERANCIAS
ASTM (American Stardards for Testing and Materials)
Secciones A6 y A6M (deber N1)

AISC (American Institute for Steel construction)

Part 1: Dimensions and properties.

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DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACION

Es muy importante que se conozca el este diagrama en diseo de estructuras. Grfico 1.3 pgina 12 acero dctil Grfico 1.4 pgina 14, acero frgil

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DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACION

Partes del grafico Fluencia elstica: modulo de elasticidad 30E6 psi Fluencia plstica: deformacin de 10 a 15 veces la deformacin elstica Endurecimiento por deformacin: deformacin unitaria 150 a 200 veces la deformacin elstica

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COMPOSICION QUIMICA
Hierro 98% Carbono 0.1% a 1.7%
Mayor porcentaje mayor dureza y resistencia, pero fragilidad Menor porcentaje suave y ductilidad, pero dbil

Cromo:
mayor resistencia mecnica y resistencia a la corrosin

Nquel:
mayor resistencia mecnica y resistencia a la corrosin
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COMPOSICION QUIMICA
Otros componentes menores: Silicio Manganeso Azufre Fsforo

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CLASIFICACION ASTM
1. 2. 3. 4. Aceros de propsitos generales Aceros estructurales al carbono Aceros estructurales de alta resistencia y baja aleacin Aceros estructurales de alta resistencia, baja aleacin y resistencia a la corrosin atmosfrica Placas de acero templada y revenida Usos TABLA 1.1 pagina 16

5.

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ACEROS AL CARBONO (1 y 2) Ejemplos

A36 y A529

Composicin qumica
Cantidades mximas Carbono 1.7% Manganeso: 1.65% Silicio: 0.60% Cobre: 0.60%

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ACEROS AL CARBONO (1 y 2) GRUPOS: Aceros de bajo contenido de carbono:

menor de 0.15%

Acero dulce al carbono:

de 0.15% a 0.29%

Acero medio al carbono:

0.30% a 0.59%

Aceros con alto contenido de carbono:

0.60% a 1.7%

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ACEROS DE ALTA RESISTENCIA Y BAJA ALEACION (3) Ejemplos A441 y A572 Elementos aleantes:
Vanadio Silicio Cromo Nquel Cobre

Porcentaje en peso menor al 5% Esfuerzo de fluencia entre 40 000 y 70 000 psi Mayor resistencia a la corrosin
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ACEROS ESTRUCTURALES DE ALTA RESISTENCIA, BAJA ALEACIN Y RESISTENCIA A LA CORROSIN ATMOSFERICA (4)

Ejemplos
A242 y A588

Tienen pequeos porcentajes de Cobre Forman una pelcula impermeable Elimina la necesidad de pintura

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ACEROS TEMPLADOS Y REVENIDOS (5)

Ejemplos
A514

Tienen aleantes cuyo porcentaje es mayor al 5% Resistencia a la fluencia de 80.000 a 110. 000 psi

DIAGRAMAS COMPARATIVOS
FIGURA 1.5 pgina 17
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USOS RECOMENDADOS
Designacin ASTM A-36 NOM B-254 A-529 NOM B-99 Acero Al carbono Al carbono Formas Perfiles, barras y placas Perfiles y placas e< " Usos Puentes, edificios estructurales en gral. Atornillados, remachados y soldados Igual al A-36 Fy min Ksi 36 e < 8" 32 e > 8" 42 Fumin tensin ksi 58 80 60-85

A-441 NOM B-284

Al magneso, vanadio de alta resistencia y baja aleacin

Alta resistencia y baja aleacin Alta resistencia, baja aleacin y resistente a la corrosin atmosfrica

Perfiles, placas y barras e < 8"

Igual al A-36 Tanques

40-50

60-70

A-572 NOM B A-242 NOM B-282

Perfiles, placas y barras e< 6" Perfiles, placas y barras e< 4"

Construcciones atornilladas, remaches. No en puentes soldados cuando Fy> 55 ksi Construcciones soldadas, atornillada, tcnica especial de soldadura

42-65

60-80

42-50

63-70

A-514

Templados y revenidos

Placas e< 4"

Construcciones soldada especialmente. No se usa si se requiere gran ductilidad

90-100

100-150

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