Es un procedimiento empleado por el

ingeniero de mtodos para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operacin con vista a su mejoramiento.

Obtener toda relacionada con:

la

informacin

Volumen de trabajo previsto Duracin del trabajo Posibilidad de cambios en el diseo Contenido de mano de obra (para determinar cunto tiempo y esfuerzo se deben dedicar a mejorar un mtodo actual o planear un nuevo trabajo)

Se rene la informacin de manufactura que incluye:

Operaciones, Instalaciones, Transportes, Distancias, Inspecciones, Inventarios, Almacenes, Tiempos.

La cual deber de presentarse en forma adecuada y una forma es mediante el diagrama de curso de proceso.

 Es el paso ms importante, la mejor manera de

simplificar una operacin es formular una manera de obtener los mismos resultados o mejores sin costo adicional.

 Un buen Ingeniero de Mtodos debe de

revisar todos los diseos en busca de mejoras posibles. Los diseos pueden cambiar; si el resultado es una mejora y la actividad de trabajo es significativa, entonces el cambio debe de realizarse.

 Se relacionan con la calidad del producto. El

analista de mtodos debe de conocer bien los detalles de costos y estar consciente del efecto que la reduccin innecesaria de las tolerancias o rechazos pueden tener en el precio de venta.

 Es uno de los primeros puntos que se debe de

considerar, a veces suele ser difcil escoger el material correcto debido a la gran variedad disponible.

 Considerar los posibles efectos sobre otras

operaciones. Mecanizacin de la operaciones manuales. Utilizaciones de mejores mquinas y herramientas en las operaciones mecnicas. Operacin ms eficiente de los dispositivos e instalaciones mecnicas.

Se divide en 3 pasos:
Planeacin y control de inventarios Operacin de reparacin

Manufactura en proceso

La cantidad de herramientas que proporciona las mayores ventajas depende de:

La cantidad de produccin Lo repetitivo del negocio

La mano de obra
Los requerimientos de entrega El capital necesario

 Es Movimiento, traslado, almacenamiento,

control y proteccin de materiales y productos a lo largo de su proceso de fabricacin y distribucin.

 El objetivo principal de una distribucin de

planta efectiva es desarrollar un sistema de produccin que permita la manufactura del nmero deseado de productos, con la calidad deseada al menos costo.

 Distribucin en lnea
Distribucin por producto Distribucin por proceso

 Apropiadas, seguras y cmodas. Iluminacin,

temperatura, ventilacin, control del ruido, orden, limpieza, eliminacin de elementos irritantes, proteccin en sitios de peligro, dotacin del equipo de proteccin, programa de primeros auxilios. SEGURIDAD INDUSTRIAL

 Mejoramiento de la disposicin de las piezas en

la estacin de trabajo y de los movimientos necesarios para realizar esa tarea.

El estudio de micro movimientos tiene como objetivo dividir la actividad humana en movimientos o grupos de movimientos llamados Therbligs.