QU ES UN COMPRESOR? Es una mquina de fluido que est construida para aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos.

Se realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo.
Finalmente aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir.

Estos son mquinas trmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible

Compresor Rotativo: En estos compresores la presin de aire se consigue por el giro de un rotor o de otro elemento que consigue aspirar el aire del exterior, comprimirlo y luego enviarlo al depsito. Compresor Lineal:Para trabajos que necesiten una operacin extremadamente silenciosa y altamente eficaz. Su tecnologa les permite estar libres de mantenimiento. Su operacin se basa en el desplazamiento alternado de un eje en presencia de un campo magntico, este sistema que elimina la necesidad de piezas corredizas, reduce el consumo de corriente, ofreciendo una gran eficacia. Debido a esto, no hay necesidad de lubricacin, el aire siempre est limpio y sin partculas.

Ventajas compresores lineales y rotativos

Para trabajos que necesiten una operacin extremadamente silenciosa y altamente eficaz.
Su tecnologa mantenimiento. les permite estar libres de

Este sistema que elimina la necesidad de piezas corredizas, reduce el consumo de corriente, ofreciendo una gran eficacia. No hay necesidad de lubricacin, el aire siempre est limpio y sin partculas.

En un compresor dinmico, el aumento de presin se obtiene comunicando un flujo de gas, cierta velocidad o energa cintica, que se convierte en presin al desacelerar el gas, cuando este pasa a travs de un difusor. En este tipo de compresores tenemos: los Centrfugos y los Axiales.

En un compresor centrfugo, el gas no que da atrapado, sino que permanece en continuo movimiento. A travs de la maquina. Este tipo de compresores funcionan aumentando la energa cintica del gas, como lo vemos con un ventilador de la casa.

La energa de velocidad es adicionada al gas por medio de unos impulsores que acta como las hlices del ventilador, el gas entra en el ojo del propulsor, donde se acelera por los alabes del impulsor, la cual produce una fuerza centrifuga que impulsa el gas hacia fuera, esto crea una baja presin en el ojo del impulsor que a su vez atrae ms gas, y se le denomina el extremo de succin.

El gas es empujado hacia un pasaje llamado difusor, el cual reduce la velocidad del gas y convierte una parte de la energa en aumento de presin. Estos pueden tener varios impulsores y difusores

Las velocidades de funcionamiento son bastante altas comparadas con otros compresores. La gama comprendida entre 50.000 - 100.000 r.p.m. es bastante frecuente en industrias aeronuticas y especiales donde el peso es un factor dominante.

El compresor axial consiste en un rotor de forma cilndrica que gira dentro de una carcasa o estator. El fluido de trabajo circula por el espacio anular entre el rotor y el estator, pasando por hileras de labes fijos y mviles en ves de un impulsor y un difusor para aumentar la presin de un gas como es el caso de un compresor radial

El rotor esta generalmente formado de discos cuyas periferias se montan los alabes mviles.

Los compresores axiales comprenden un nmero de etapas, cada una de las cuales consiste en una rueda mvil y una fija. el camino del flujo de un compresor axial disminuye en rea de seccin transversal en la direccin del flujo reduciendo el volumen del aire que progresa la compresin de escaln a escaln y manteniendo la velocidad constante. Se pueden lograr caudales de 20K a 50K m3/h y presiones bajas de 5 bar., se construyen hasta 20 etapas de compresin.

Adems, al gas que circula a travs del compresor, se le obliga a tomar un volumen mucho mas pequeo, la reduccin de tamao tambin sirve para elevar la presin en un compresor axial.

Un filtro de aire es un dispositivo que elimina Partculas slidas: polvo de slice, oxido, virutas de goma, pedazos de tefln residuos de aceites quemados, microbios y bacterias. Partculas liquidas: agua en fase liquida aceites lubricantes. Partculas gaseosas: vapor de agua, gases procedentes del calentamiento del aceite en el compresor

Polvo de slice: se encuentran en el aire en especial en minas y plantas de cemento, sin embargo a pesar de los filtros, pueden no ser suficientes pasando una gran cantidad de partculas a la red, por ser muy abrasivo, produce la destruccin rpida de juntas deslizantes de cilindros, distribuidores plantas de motores etc.

xidos: es inevitable que en el interior de los conductos se encuentren cascarillas de oxido. Estas escamas, al ser arrastradas por el aire, se introducen en los elementos del sistema provocando averas Virutas de goma y tefln: se producen cuando la goma que forma las tuberas flexibles se cuartea o el tefln de empaques se desgasta, estos se desprenden en pequeos trozos provocando averas y taponamientos

Impurezas liquidas: agua condensada se deposita en los conductos produciendo oxido; aceites descompuestos procedentes del compresor como ha pasado por zonas de altas temperaturas, se transforman en agentes corrosivos. El resto de las impurezas no daa a los sistemas neumticos, excepto en las compaas frmaco alimenticias.

Teniendo en cuenta los siguientes factores: Eliminacin eficaz de impurezas Efectuar la eliminacin con la menor perdida de carga posible, puesto que es desperdicio de aire comprimido Rendimiento y limpieza sencillo. Las partculas ms pequeas visibles son de 45 micras sin embargo hay partculas mas pequeas que afectan al sistema neumtico

El filtro tiene la misin de extraer del aire comprimido circulante, todas las impurezas y el agua condensada. Para entrar en el recipiente, el aire comprimido tiene que atravesar la chapa deflectora provista de ranuras directrices. Como consecuencia se somete a un movimiento de rotacin. Los componentes lquidos y las partculas grandes de suciedad se desprenden por el efecto de la fuerza centrifuga y se acumulan en la parte inferior del recipiente.

Consta de un separador de agua, y un filtro combinado, los cuales recogen la mayor parte de agua y slidos, por una vlvula se purgan los lquidos y los filtros se pueden limpiar y utilizar varias veces. El tamao de impurezas va a partir de las 5 micras o mayores.

Se utilizan para eliminacin del vapor de aceite, eliminan partculas del tamao de una micra o mayores, el aire fluye de la entrada al centro del cartucho filtrante y luego por atrs de este hacia la salida. El polvo, vapor de aceite y neblina de agua se convierten en liquido por una accin coalescente dentro del material filtrante condensndose y recogindose en el fondo del vaso

Elimina todas las partculas de aceite y agua a partir de 0.01 micras para proporcionar mayor proteccin a dispositivos neumticos de medicin precisa. Su funcionamiento es idntico al micronico pero con capas adicionales para mayor eficacia

Este tipo de filtros elimina una gama importante de olores a base de carbn activado, el cartucho consta de 13 capas de carbn. El elemento de carbn activado posee una gran superficie de filtracin. La vida del filtro depende de la densidad de olor del aire y no es perceptible de manera fcil, por lo que se debe checas peridicamente

Los depsitos deben de construirse de material irrompible y transparente. El mtodo de filtracin debe ser de mayor a menor o el filtro se saturara inmediatamente La calidad del aire comprimido es expresada por la ISO 8573-1 el cual en resumen expresa que a diferentes procesos, diferentes niveles de filtracin.

Partculas de polvo de 5 micras. Aplicacin: donde es aceptable algo de aceite, humedad e impurezas. Ejemplo: aire para soplado y de aparatos simples. Partculas 0.3 micras Aplicacin: no es aceptable humedad, polvo fino ni vapor de aceite Ejemplo: control de proceso. Equipo de medicin, pintado de calidad

Partculas de 0.01 Aplicacin: aire absolutamente puro y libre de olores Ejemplos: envasado de medicinas y alimentos, vitivinicultura, transporte neumtico aire respirable

Los Secadores de Aire remueven el vapor de agua y disminuyen el punto de roco del aire comprimido. Previenen la formacin de agua lquida, pero no eliminan todos los dems contaminantes, los cuales se usan filtros.

ABSORCION

SECADORES DE AIRE COMPRIMIDO

ADSORCION

ENFRIAMIENTO

El proceso de secado por absorcion es un mtodo puramente qumico. Una materia gaseiforme es gasificada por materia solida o liquida.

El aire a presin es guiado a travs de un filtro para retirar la mayor cantidad de gotas de agua y de aceite. 2. Cuando el aire entra en el secador es sometido a un movimiento rotativo al atravesar la cmara de secado , la cual contiene una asa de secado. 3. La humedad se une a dicha masa y se disuelve. El liquido obtenido pasa al depsito inferior. Este depsito tiene que ser vaciado regularmente y adems , deber sustituirse regularmente la masa de secado. 4. Con el mismo tiempo en el secador para absorcion se separan vapores y partculas de aceite. Las cantidades de aceite, si son grandes, influyen en el funcionamiento del secador. Por eso es conveniente montar un filtro fijo delante de este.
1.

Instalacin simple. Reducido desgaste mecnico, por que el secador no tiene piezas mviles. No necesita aportacin de energa exterior.

Este mtodo se basa en un principio fsico: adsorber: depositario de sustancias sobre la superficie de cuerpos slidos o un slido llamado desecante. Adsorcin. Se atrapa la humedad en la superficie del material de secado es granuloso con cantos vivos o en forma de perlas . Se pone casi un 100% de dixido de silicio. Algunos desecantes tpico son: Gel de slice Cloruro de calcio Sodio

Operacin Bsica. El aire comprimido para a travs de una torre llena con material desecante. Se adsorbe el vapor de agua en la superficie del desecante. La adsorcin ocurre hasta que se alcanza un equilibrio entre la presin de vapor de agua en el aire y en la superficie desecante. Despus se extrae el vapor de agua de los poros del desecante mediante el proceso de regeneracin.

Normalmente los secadores desecantes se utilizan para obtener temperaturas de punto de roco por debajo de la temperatura de congelacin o para: Aplicaciones en exteriores Lneas de aire comprimido expuestas a bajas temperaturas o en reas sin calefaccin Instrumentos, controles, impulsores, etc. que especficamente requieran aire ultra seco.

1.Regenerados en frio. Utilizan una pequea porcin de aire comprimido para purgar la torre fuera de lnea. 2.De Purga por Calor. Tambin denominados de calor externo, utilizan incluso una pequea porcin del aire comprimido seco que se calienta para regeneracin. 3.De Purga por Soplador. Estos combinan calor con el aire de ambiente forzado para la regeneracin.

Se basa en el principio: La habilidad del aire de retener agua se reduce al bajar su temperatura. Este secador es el que se usa con mayor frecuencia. En este el aire es enfriado hasta temperaturas inferiores al punto de condensacin. La humedad contenida en el aire es segregada y recogida en un recipiente

Se utiliza un sistema de refrigeracin para bajar la temperatura del aire comprimido. Al bajar la temperatura del aire, el vapor de agua se condensa formando agua lquida. Una vez condensada, se remueve del sistema y se reduce permanentemente el contenido de humedad del aire. Mientras el aire comprimido no se exponga a temperaturas por debajo de la del punto de roco, no se condensar ms lquido dentro del sistema.

El intercambiador de calor (evaporador) enfra el aire comprimido a la temperatura del punto de roco que se necesita. Asegura que las gotas del lquido condensado no se reintegren al sistema de aire. Mantiene una consistente temperatura de evaporacin en un amplio rango de carga de trabajo y condiciones ambientales. Ofrece aos de servicio sin problemas.

Los secadores refrigerativos se usan normalmente en donde la temperatura ambiente est por arriba de la temperatura de congelacin. En EU y Latinoamrica, las condiciones para los secadores refrigerativos son: aire comprimido saturado a la entrada del secador a: 7 kg/cm2 y 38C, 30C del aire ambiental y un mximo de 0.35 kg/cm2 de cada de presin.